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文檔簡介

南京某綜合樓質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施工程內(nèi)容詳見下下表序號(hào)建筑物名稱層次建筑總高度(MM)建筑面積(㎡)占地面積(㎡)1420.45086.0771439.20021、215.63875.0443006.78835155003750414.644.8744.875110.544.3188.62本工程設(shè)備樓、綜綜合樓±0..00相當(dāng)于于絕對標(biāo)高19.68米;門衛(wèi)及大門門±0.000相當(dāng)于絕對對標(biāo)高19.38米,連廊部部分±0.000相當(dāng)于絕絕對標(biāo)高19.23米。設(shè)備樓室內(nèi)外高高差300;綜合樓室室內(nèi)外高差為為450~6600;。各工程項(xiàng)目建筑筑特點(diǎn):項(xiàng)目綜合樓設(shè)備樓建筑物分類三類辦公建筑生產(chǎn)類別丁戊類抗震設(shè)防烈度7度7度屋面防水等級二級三級防水層合理使用用年年限15年10年建筑物耐火等級級二級二級建筑裝飾特點(diǎn)項(xiàng)目綜合樓設(shè)備樓地面1.石材地面(花花崗石石)2.地磚地面1.配筋耐磨地地面2.地磚地面樓面1.石材樓面(花花崗石石)2.地磚樓面1.地磚樓面踢腳1.石材踢腳1.瓷磚踢腳內(nèi)墻面1.乳膠漆墻面面2.粘貼瓷墻面面1.乳膠漆墻面面2.粘貼瓷墻面面外墻面干掛石材墻面2.掛貼石材勒勒角1.干掛石材墻墻面屋面倒置式防水保溫溫屋屋面聚氨酯防水涂膜膜屋屋面1.倒置式防水水保溫屋屋面2.卷材防水保保溫輕鋼鋼屋面3.剛性防水屋屋面4.防水砂漿屋屋面第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):1.分部工程合合格率:100%優(yōu)良率:90%2.確保工程觀觀感得分:90分以上3.單位工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),一次性驗(yàn)驗(yàn)收合格爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工程質(zhì)質(zhì)第二節(jié)質(zhì)量保證體系在工程施工,成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為核心,以以項(xiàng)目工程師師、專職質(zhì)量量員為骨干的的質(zhì)量檢查小小組,小組成成員一律持證證上崗,明確確項(xiàng)目經(jīng)理為為工程質(zhì)量的的第一責(zé)任人人。在本工程施工中中,將各部分分施工內(nèi)容的的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行分解,明明確質(zhì)量管理理責(zé)任,形成成人人講質(zhì)量量,人人抓質(zhì)質(zhì)量的良好作作風(fēng)。其質(zhì)量量保證體系見見框圖。項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師專職質(zhì)量員各班組質(zhì)量檢查員項(xiàng)目經(jīng)理分公司質(zhì)量部分公司總工程師分公司實(shí)驗(yàn)部一.制定分項(xiàng)工工程質(zhì)量控制制程序見下面框圖所示示。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備分項(xiàng)工程班組施工自檢、互檢交接驗(yàn)監(jiān)理檢查質(zhì)檢站驗(yàn)收進(jìn)入下道工序施工合格材料供應(yīng)施工、技術(shù)、安質(zhì)聯(lián)檢保證資料齊全有效合格合格合格不合格不合格不合格二、制定質(zhì)量通通病對策表根據(jù)施工中存在在的問題,找找出原因,由由相關(guān)部門制制定相應(yīng)的措措施,列出對對策表。第三節(jié)質(zhì)量量保證措施為保證本工程質(zhì)質(zhì)量,采取以以下質(zhì)量保證證措施:1.執(zhí)行GB//T190001-20000iddtISOO9001:2000國際質(zhì)量管管理標(biāo)準(zhǔn),規(guī)規(guī)范我們的全全部質(zhì)量活動(dòng)動(dòng),嚴(yán)格按我我公司程序文文件進(jìn)行施工工管理,通過過各部門、各各崗位人員的的質(zhì)量分目標(biāo)標(biāo)的完成,從從而確保質(zhì)量量方針的貫徹徹執(zhí)行和質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn),確保用戶戶滿意。我們們配備了較高高素質(zhì)的管理理、施工、技技術(shù)、安質(zhì)、物物資、預(yù)算、試試驗(yàn)方面的人人員。特別是是技術(shù)、安質(zhì)質(zhì)人員業(yè)務(wù)素素質(zhì)高,責(zé)任任心強(qiáng),經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富是質(zhì)量量得以保證的的主要因素。2、認(rèn)真審圖,將將影響質(zhì)量的的問題消滅在在施工前。對對于本工程的的施工重點(diǎn),單單項(xiàng)工程施工工前應(yīng)編寫專專項(xiàng)施工措施施、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等,并向向操作人員進(jìn)進(jìn)行交底。3、加強(qiáng)對工程程施工全過程程的質(zhì)量監(jiān)控控,尤其是被被列入關(guān)鍵工工序和特殊過過程的工序要要從材料采購購、進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)、施工過程程檢查、重點(diǎn)點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)術(shù)攻關(guān)、特殊殊工種持證上上崗、所用機(jī)機(jī)械設(shè)備的能能力鑒定、工工序驗(yàn)收等各各個(gè)環(huán)節(jié)予以以全過程控制制,保證工程程質(zhì)量。4、在工程施工工中,做到防防患于未然,加加強(qiáng)施工的過過程監(jiān)督、檢檢查,嚴(yán)格實(shí)實(shí)行“三檢制”,工序交接接必須經(jīng)質(zhì)量量檢查員的檢檢驗(yàn)合格后由由有關(guān)人員的的簽字方進(jìn)行行。5、賦予質(zhì)量檢檢查員質(zhì)量否否決權(quán)。實(shí)行行樣板標(biāo)準(zhǔn)制制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià),對于存在在質(zhì)量缺陷較較多的施工班班組限令整改改,否則,要要堅(jiān)決清除出出場。6、加強(qiáng)對原材材料質(zhì)量的控控制。原材料料的質(zhì)量直接接影響到工程程的質(zhì)量,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部要要嚴(yán)格按照我我公司的《采采購》程序、《進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)》程序及及《不合格品品的控制》程程序執(zhí)行,確確保只有檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)合格格的原材料才才能進(jìn)入下一一道工序,原原材料、成品品、半成品要要有出廠合格格證和檢測報(bào)報(bào)告等質(zhì)量證證明文件,進(jìn)進(jìn)場后要對需需要檢驗(yàn)和試試驗(yàn)的材料按按批量進(jìn)行有有見證抽檢試試驗(yàn),合格后后方可使用。7、鋼筋的制作作和綁扎中還還應(yīng)注意以下下幾個(gè)方面::(1)認(rèn)真審核核圖紙,針對對本工程的設(shè)設(shè)計(jì)和構(gòu)造要要求,根據(jù)墻墻體的厚度及及鋼筋的型號(hào)號(hào)、規(guī)格,準(zhǔn)準(zhǔn)確地掌握在在不同的設(shè)計(jì)計(jì)抗震等級和和不同的混凝凝土強(qiáng)度等的的情況下,各各種鋼筋的錨錨固長度和搭搭接長度,同同時(shí),還要注注意能夠滿足足設(shè)計(jì)的構(gòu)造造要求。(2)鋼筋料表表必須經(jīng)過技技術(shù)主管復(fù)核核無誤后方可可下料加工。(3)鋼筋接頭頭的位置、搭搭接長度、錨錨固長度、鋼鋼筋直徑、保保護(hù)層厚度等等要嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖施工工。(4)豎向鋼筋筋接頭主要采采用電渣壓力力焊,焊接接接頭必須選派派技術(shù)過硬的的電焊工施焊焊,焊接接頭頭和機(jī)械連接接頭要按照規(guī)規(guī)定抽樣。試試驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行下一一道工序的施施工。8、在模板工程程施工中主要要抓住以下幾幾方面:投入入大量的新九九夾板做模板板,全部采用用50×100mm的木方,對對墻柱梁板的的模板支撐、螺螺栓間距等要要經(jīng)過計(jì)算確確定,對控制制墻體的穿墻墻螺栓間距不不超過600×6600m9,防止混凝土土漲模及其他他質(zhì)量通病,實(shí)實(shí)現(xiàn)“無剔鑿砼”目標(biāo),利用用我們的成熟熟經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)進(jìn)支模工藝,保保證梁柱接頭頭的混凝土質(zhì)質(zhì)量,消除混混凝土質(zhì)量通通病。懸挑梁梁必須在混凝凝土澆筑完成成后達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后方可可拆除。10、在混凝土土分項(xiàng)工程施施工中,主要要注意:對鋼鋼筋密集的梁梁、梁柱接頭頭部位要采取取插鋼管、用用細(xì)振搗棒、留留設(shè)振搗孔等等措施來保證證混凝土振搗搗質(zhì)量。加強(qiáng)強(qiáng)成型混凝土土的養(yǎng)護(hù),強(qiáng)強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)是混混凝土強(qiáng)度增增長的必需條條件的意識(shí),堅(jiān)堅(jiān)持按規(guī)范要要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),按規(guī)定留留設(shè)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊,以同條件件養(yǎng)護(hù)試塊的的強(qiáng)度來確定定拆模時(shí)間,及及時(shí)做好中間間驗(yàn)收及質(zhì)量量評定工作。11、積極采用用新技術(shù)、新新工藝、新材材料等來改進(jìn)進(jìn)施工工藝,提提高工程質(zhì)量量。12、在裝飾工工程施工中主主要做好以下下幾方面:推推行樣板制,凡凡裝修項(xiàng)目均均要先做樣板板間(塊、墻墻),經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)、業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理單位認(rèn)可可后再大面積積施工。外觀觀要達(dá)到橫平平豎直、潔凈凈平整、線條條清晰順直、棱棱角分明,觀觀感得分率爭爭取達(dá)90%以上。嚴(yán)嚴(yán)格按照《江江蘇省消除建建筑安裝工程程質(zhì)量通病若若干規(guī)定》的的要求施工,減減少質(zhì)量通病病發(fā)生的可能能性。采取有有效措施,做做好成品保護(hù)護(hù)工作。13、水泥砂漿漿地面施工時(shí)時(shí)將采取以下下措施,以防防止地面開裂裂、空鼓、起起皮或泛砂等等弊病出現(xiàn)::(1)理基時(shí)要要仔細(xì),應(yīng)將將基志面泥漿漿、浮漿等雜雜物清理干凈凈,并剔成毛毛面,用清水水沖洗;地面面施工前應(yīng)再再次檢查一遍遍。(2)格控制砂砂漿配比,在在給定配比的的情況下要注注意砂漿的和和易性,施工工過程中禁止止工人隨意向向砂漿中摻水水、摻砂或水水泥。(3)為控制地地面表面的平平整度,施工工前應(yīng)在地面面上沖筋,大大面積施工時(shí)時(shí)應(yīng)等沖筋干干后進(jìn)行,壓壓最后一遍時(shí)時(shí)將沖筋剔掉掉,用相同配配比的砂漿補(bǔ)補(bǔ)平。(4)在砂漿初初凝之前進(jìn)行行最后一遍壓壓光,壓光時(shí)時(shí)注意行進(jìn)方方向及路線,應(yīng)應(yīng)從最里面邊邊退至門口處處;壓光時(shí)要要重疊進(jìn)行,以以免留下抹子子印。(5)成活的房房間要注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及成品保保護(hù),養(yǎng)護(hù)可可用鋸末灑水水保濕進(jìn)行,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于2周;養(yǎng)護(hù)期期間房間內(nèi)不不得放重物、易易刮傷地面等等物。安裝作作業(yè)時(shí)應(yīng)用木木梯,用鋼梯梯時(shí),鋼梯腿腿著地前應(yīng)用用橡膠皮包扎扎,以防劃傷傷地面;不得得在地面上拖拖動(dòng)重物或鐵鐵器等。14、加強(qiáng)工序序、工種間的的互檢及驗(yàn)收收,不合格的的材料、工序序及產(chǎn)品不得得進(jìn)入下道工工序施工。15、及時(shí)收集集、整理和編編制內(nèi)業(yè)資料料,做到資料料及時(shí)、準(zhǔn)確確、真實(shí)、齊齊全。16、雨季施工工時(shí)的質(zhì)量保保證措施:鋼鋼筋要用枕木木或木方,地地壟等架高,防防止沾泥、生生銹。雨季應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測定石石子、砂子、粉粉煤灰的含水水率,及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比,保保證質(zhì)量。澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)盡量避免在在雨天進(jìn)行,在在澆筑過程中中如遇到大雨雨時(shí)應(yīng)立即停停止作業(yè),把把施工縫留設(shè)設(shè)在合理位置置,并對已澆澆筑混凝土用用塑料薄膜進(jìn)進(jìn)行覆蓋;雨雨后清凈施工工縫處的松動(dòng)動(dòng)石子、浮漿漿、積水等,澆澆一層同配比比的砂漿,然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土。防防水工程施工工時(shí)基層一定定要干燥,滿滿足含水率要要求,下雨天天不得進(jìn)行防防水工程作業(yè)業(yè)。剛貼完的的外墻面磚遇遇雨時(shí)要及時(shí)時(shí)覆蓋,以防防雨水沖刷脫脫落,可用膠膠帶粘塑料布布雨。雨季要要加強(qiáng)成品保保護(hù),裝修好好的房間要經(jīng)經(jīng)常通風(fēng),防防止受潮發(fā)霉霉。第四節(jié)防止止質(zhì)量通病措措施一、土方工程1.土方開挖要要注意開挖深深度控制,在在機(jī)械開挖至至土方設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上200mm時(shí)要改為為人工開挖,以以免對地基基基層土壤進(jìn)行行擾動(dòng)2.回填土應(yīng)按按規(guī)定每層取取樣測量夯實(shí)實(shí)后的干容重重,在符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后才才能回填上一一層。3.嚴(yán)格控制每每層回填厚度度,禁止汽車車直接卸土入入槽。4.回填土方要要分層分段施施工,上下層層相互搭接,搭搭接寬度≤300mm,分層厚厚度應(yīng)控制在在每層≥300mm。5.土方夯擊要要密實(shí)施工要要分層進(jìn)行每每層夯實(shí)不得得<3遍。二、模板工程模板安裝前,先先檢查模板的的質(zhì)量,不符符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的不得投入使使用。梁模板1.通病現(xiàn)象::梁身不平直直,梁底不平平及下?lián)?、梁梁?cè)模炸模、局局部模板嵌入入柱梁間、拆拆除困難。2.防治措施::支模時(shí)應(yīng)遵遵守邊模包底底模的原則,梁梁模與柱模連連接處,下料料尺寸一般應(yīng)應(yīng)略為縮短。梁梁側(cè)模必須有有壓腳板、斜斜撐、拉線通通直后將側(cè)釘釘固。梁底模模板按規(guī)定起起拱?;炷镣翝仓?,模模板應(yīng)充分用用水澆透。柱模板病現(xiàn)象:炸模、斷斷面尺寸鼓出出、漏漿、混混凝土不密實(shí)實(shí),或蜂窩麻麻面,偏斜、柱柱身扭曲。治措施:根據(jù)規(guī)規(guī)定的柱箍間間距要求釘牢牢固。成排柱柱模支模時(shí),應(yīng)應(yīng)先立兩端柱柱模,校直與與復(fù)核位置無無誤后,頂部部拉通長線,再再立中間柱模模,四周斜斜斜撐要牢固(四)平臺(tái)板模模板1.通病現(xiàn)象::板中部下?lián)蠐?,板底混凝凝土面不平?.防治措施::樓板模板厚厚度要一致,擱擱柵木料要有有足夠的強(qiáng)度度和剛度,擱擱柵面要平整整,支撐要符符合規(guī)定的保保證項(xiàng)目要求求。三、鋼筋工程(一)鋼筋加工工1.鋼筋下料切切斷尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的所在在部位和鋼筋筋切斷后的誤誤差情況,確確定調(diào)整或返返工。2.成型尺寸不不準(zhǔn)確,箍筋筋歪斜,外形形誤差超過質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許許值:對于I級鋼筋只能能進(jìn)行一次重重新調(diào)直和彎彎曲,其他級級別鋼筋不得得重新調(diào)直和和反復(fù)彎曲。筋綁扎與安裝1.鋼筋骨架外外形尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn):綁扎時(shí)宜宜將多根鋼筋筋端部對齊,防防止綁扎時(shí),某某號(hào)鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲變變形。2.保護(hù)層砂漿漿墊塊厚度應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊塊間距應(yīng)適宜宜,否則導(dǎo)致致平板懸臂板板面出現(xiàn)裂縫縫,梁底柱側(cè)側(cè)露筋。筋骨架綁扎完成成后,會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)斜向一方,綁綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)應(yīng)綁成八字型型,左右口綁綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋筋遺漏、間距距不對要及時(shí)時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無無錯(cuò)開放置::綁扎前要先先檢查,綁扎扎完成后再檢檢查,若有錯(cuò)錯(cuò)誤應(yīng)即糾正正。澆筑混凝凝土?xí)r,受到到側(cè)壓鋼筋易易出現(xiàn)位移,要要及時(shí)調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)數(shù)量超過規(guī)范范規(guī)定:骨架架未綁扎前要要檢查鋼筋對對焊接頭數(shù)量量,如超出規(guī)規(guī)范要求,要要作調(diào)整才可可綁扎成型。焊接1.焊接過程中中要及時(shí)清渣渣,焊縫表面面光滑平整,加加強(qiáng)焊縫平緩緩過渡,弧坑坑應(yīng)填滿。2.根據(jù)鋼筋級級別、直徑、接接頭形式和焊焊接位置,選選擇適宜焊條條直徑和焊接接電流,保證證焊縫與鋼筋筋熔合良好。焊條尺寸、坡口口角度、鋼筋筋端頭間隙以以及鋼筋軸線線等應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。保保證焊縫尺寸寸符合要求。接地線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好,防防止因起弧而而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時(shí)不不能忽視因焊焊接而引起的的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)應(yīng)采取下列措措施:對稱施焊;分層輪流施焊;;選擇合理的焊接接順序四、混凝土(一)混凝土澆澆筑1.蜂窩:產(chǎn)生生原因:振搗搗不實(shí)或漏振振;模板縫隙隙過大導(dǎo)致水水泥砂漿流失失;鋼筋較密密或石子相應(yīng)應(yīng)過大。預(yù)防防措施:按規(guī)規(guī)定使用和移移動(dòng)振動(dòng)器,中中途停歇后再再澆搗時(shí),新新舊接縫范圍圍要小心振搗搗。模板接縫縫寬度>2.5mm,應(yīng)予填填封,梁鋼筋筋過密時(shí)應(yīng)選選擇相應(yīng)的石石子粒徑。2.露筋:產(chǎn)生生原因:主筋筋保護(hù)層墊塊塊不足,導(dǎo)致致鋼筋緊貼模模板,振搗不不實(shí)。預(yù)防措措施:鋼筋墊墊塊厚度要符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定的保護(hù)層厚厚度;墊塊放放置間距適當(dāng)當(dāng),鋼筋直徑徑較小時(shí)墊塊塊間距宜密些些,使鋼筋下下沉撓度減少少,使用振動(dòng)動(dòng)器必須待混混凝土中氣泡泡完全排除后后才移動(dòng)。3.麻面:產(chǎn)生生原因:模板板表面不光滑滑;模板濕潤潤不夠;漏涂涂隔離劑。預(yù)預(yù)防措施:模模板應(yīng)平整光光滑,安裝前前要把粘漿清清除干凈,并并滿涂隔離劑劑,澆搗前對對模板要澆水水濕潤。4.孔洞:產(chǎn)生生原因:在鋼鋼筋較密的部部位,混凝土土被卡住或漏漏振。預(yù)防措措施:對鋼筋筋較密的部位位(如梁柱接接頭)應(yīng)分次次下料,縮小小分振搗的厚厚度;按照規(guī)規(guī)程使用振動(dòng)動(dòng)器。5.縫隙及夾渣渣:產(chǎn)生原因因:施工縫沒沒有按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行清理和澆澆漿,特別是是柱頭和梯板板腳。預(yù)防措措施:澆注前前對柱頭、施施工縫、梯板板腳等部位重重新檢查,清清理雜物、泥泥沙、木屑。6.墻柱底根部部缺陷(爛腳腳):產(chǎn)生原原因:模板下下口縫隙不嚴(yán)嚴(yán)密,導(dǎo)致漏漏水泥漿;或或澆筑前沒有有先澆灌足夠夠50MM厚以上水泥泥砂漿。預(yù)防防措施:模板板縫隙寬度>>2.5mm應(yīng)予以填填塞嚴(yán)密,特特別防止側(cè)板板吊腳;澆注注混凝土前先先澆足50mm厚的水泥泥砂漿。7.梁柱結(jié)點(diǎn)處處(接頭)斷斷面尺寸偏差差過大:產(chǎn)生生原因:接頭頭模板剛度差差,或把安裝裝柱頭模板放放在樓層模板板安裝的最后后階段,缺乏乏質(zhì)量控制和和監(jiān)督。預(yù)防防措施:安裝裝梁板模板前前,先安裝梁梁柱接頭模板板,并檢查其其斷面尺寸、垂垂直度、剛度度,符合要求求才允許接駁駁梁模板。8.樓板表面平平整度差:產(chǎn)產(chǎn)生原因:振振搗后沒有用用拖板、刮尺尺抹平;混凝凝土未達(dá)終凝凝就在上面行行人和操作。預(yù)預(yù)防措施:澆澆搗樓面應(yīng)提提倡使用拖板板或刮尺抹平平,混凝土達(dá)達(dá)到1.2MPPa后才允許在在混凝土上面面操作。9.埋件位移::產(chǎn)生原因::模板支撐不不牢,埋件固固定措施不當(dāng)當(dāng),澆筑時(shí)受受到碰撞引起起。預(yù)防措施施:要進(jìn)行復(fù)復(fù)線檢查,及及時(shí)糾正,澆澆注混凝土?xí)r時(shí),對重要的的預(yù)埋件應(yīng)采采用鋼架固定定。10.混凝土表表面不規(guī)則裂裂縫:產(chǎn)生原原因:一般是是淋水保養(yǎng)不不及時(shí),濕潤潤不足,水分分蒸發(fā)過快或或厚大構(gòu)件溫溫差收縮,沒沒有執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。預(yù)防防措施:混凝凝土終凝后立立即進(jìn)行淋水水保養(yǎng),高溫溫或干燥天氣氣要加塑料膜膜覆蓋,保持持構(gòu)件有較久久的濕潤時(shí)間間,厚大構(gòu)件件參照大體積積混凝土施工工的有關(guān)規(guī)定定。11.缺棱掉角角:產(chǎn)生的原原因:拆模板板過早,拆模模板方法不當(dāng)當(dāng)。預(yù)防措施施:拆模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因在拆除模模板而受損壞壞時(shí)方能拆除除。拆除時(shí)對對構(gòu)件棱角應(yīng)應(yīng)予以保護(hù)。12.鋼筋保護(hù)護(hù)墊塊脆裂::產(chǎn)生原因::墊塊強(qiáng)度低低于構(gòu)件強(qiáng)度度;放置鋼筋筋籠時(shí)沖力過過大。預(yù)防措措施:墊塊的的強(qiáng)度不得過過低,并能抵抵御鋼筋放置置時(shí)的沖擊力力;當(dāng)承托較較大的梁鋼筋筋時(shí),墊塊中中應(yīng)加鋼筋或或鐵絲增強(qiáng);;墊塊制作完完畢應(yīng)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。13.柱混凝土土強(qiáng)度高于梁梁板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按按圖在梁柱接接頭周邊用快快易收口網(wǎng)定定位,并先澆澆梁柱接頭,隨隨后澆梁板混混凝土。14.有臺(tái)階的的構(gòu)件,應(yīng)先先待下層臺(tái)階階澆筑層沉實(shí)實(shí)后再繼續(xù)上上層混凝土,防防止砂漿從吊吊板下冒出導(dǎo)導(dǎo)致爛根。15.澆筑懸臂臂板應(yīng)使用墊墊塊,保證鋼鋼筋位置正確確。16.嚴(yán)禁踩踏踏鋼筋,確保保鋼筋配置符符合設(shè)計(jì)要求求。(二)混凝土缺缺陷的處理對于混凝土工程程中可能出現(xiàn)現(xiàn)的各種質(zhì)量量問題,我們們將首先會(huì)同同建設(shè)、監(jiān)理理和質(zhì)檢單位位分析問題出出現(xiàn)的原因,然然后采取相應(yīng)應(yīng)的措施,對對混凝土的各各種缺陷進(jìn)行行修復(fù)。麻面:先用清水水對表面沖刷刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹抹平。蜂窩、露筋:先先鑿除孔洞周周圍疏松軟弱弱的混凝土,然然后用壓力水水或鋼絲刷洗洗刷干凈,對對小的蜂窩孔孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹抹平壓實(shí),對對大的蜂窩露露筋按孔洞處處理??锥矗鸿徣ナ杷伤绍浫醯幕炷?,用壓力力水或鋼絲刷刷洗刷干凈,支支模后,再涂涂環(huán)氧水泥漿漿進(jìn)行封閉處處理;裂縫較較嚴(yán)重時(shí),可可用埋管壓力力灌漿。(三)商品砼的的生產(chǎn)、運(yùn)輸輸及現(xiàn)場要求求1.遇有雨水影影響砂、石含含水率,應(yīng)及及時(shí)通知試驗(yàn)驗(yàn)員進(jìn)行測檢檢,并調(diào)整配配合比。2.經(jīng)常檢查摻摻合料、外加加劑的自動(dòng)計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)的工工作狀態(tài)是否否正常。3.混凝土攪拌拌車卸料前應(yīng)應(yīng)檢查拌筒內(nèi)內(nèi)拌合物是否否攪拌均勻。4.混凝土攪拌拌車在現(xiàn)場交交貨地點(diǎn)抽檢檢的坍落度超超過允許偏差差值時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。5.卸車前已超超過配比中規(guī)規(guī)定的緩凝時(shí)時(shí)間,應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)應(yīng)按攪拌站對對裝料、攪拌拌、卸料等不不同要求或攪攪拌車產(chǎn)品說說明書要求進(jìn)進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn),以以保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。攪拌車開工前要要用水澆濕拌拌筒,并在裝裝料前排清積積水。商品混凝土運(yùn)至至現(xiàn)場后,立立即檢驗(yàn)混凝凝土的坍落度度,保證混凝凝土的坍落度度滿足要求,如如混凝土的坍坍落度不滿足足要求,必須須在現(xiàn)場進(jìn)行行二次攪拌后后方可使用。商品混凝土運(yùn)至至現(xiàn)場后,在在進(jìn)行現(xiàn)場澆澆筑的同時(shí),必必須留置規(guī)范范要求的試塊塊。10.商品混凝凝土在泵送過過程中,嚴(yán)禁禁向混凝土罐罐車中隨意加加水,保證混混凝土的配合合比不受影響響。泵送砼混凝土輸送管道道的直管布置置應(yīng)順直,管管道接頭應(yīng)密密實(shí)不漏漿,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎位置的錨錨固應(yīng)牢固可可靠。2.水平管與垂垂直向上管的的距離>10m以抵消沖力力和保證泵的的振動(dòng)不直接接傳給垂直管管,并在垂直直管的根部裝裝設(shè)一個(gè)截流流閥,防止停停泵時(shí)上面管管內(nèi)混凝土倒倒流產(chǎn)生負(fù)壓壓。3.下泵送時(shí),混混凝土的坍落落度應(yīng)適當(dāng)減減小,混凝土土泵前應(yīng)有一一段管道和彎彎上管道才折折向下方。并并應(yīng)避免垂直直向下方式以以防止砼離析析和空氣進(jìn)入入對壓送不利利。管道經(jīng)過的位置置要平整,管管道應(yīng)用支架架或木墊等墊墊牢固,不得得直接與模板板、鋼筋接觸觸。直管穿越每一層層樓板時(shí),應(yīng)應(yīng)用木方或預(yù)預(yù)埋栓加以錨錨固。施工中途新接駁駁的輸送管應(yīng)應(yīng)先清除管內(nèi)內(nèi)雜物,并用用水或水泥漿漿潤滑管壁。盡量減少布料器器的轉(zhuǎn)移次數(shù)數(shù)。每次移位位前應(yīng)先清出出管內(nèi)混凝土土拌合物。8.用布料器澆澆注混凝土?xí)r時(shí),要避免對對側(cè)面模板的的直接沖擊。9.垂直向上管管和靠近混凝凝土泵的起始始混凝土輸送送管宜用新管管或磨損較少少的管。10.使用預(yù)拌拌混凝土?xí)r,如如發(fā)現(xiàn)坍落度度損失過大(>20㎜),經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意,可以向攪拌車內(nèi)加入適量減水劑增進(jìn)砼塌落度,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi),嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。11.途停歇時(shí)時(shí)間一般不應(yīng)應(yīng)>20min,否則則要予以清管管或添加自拌拌混凝土,以以保證泵機(jī)連連續(xù)工作。12.?dāng)嚢柢囆缎读锨?,必須須以攪拌速度度攪拌一段時(shí)時(shí)間方可卸入入料斗。若發(fā)發(fā)現(xiàn)初出的混混凝土拌合物物石子多、水水泥漿少,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加入備備用砂漿拌勻勻方可泵送。13.最初泵出出的砂漿應(yīng)均均勻分布到較較大的工作面面上,不能集集中一處澆筑筑。14.若采用場場外供應(yīng)預(yù)拌拌混凝土?xí)r,現(xiàn)現(xiàn)場必須適當(dāng)當(dāng)儲(chǔ)備與預(yù)拌拌混凝土中相相同的水泥和和沙,以便制制砂漿或自拌拌少量混凝土土。15.泵送過程程,要做了開開泵記錄,機(jī)機(jī)械運(yùn)行記錄錄,壓力表壓壓力記錄,塞塞管及處理記記錄,泵送混混凝土量記錄錄,清洗記錄錄,檢修時(shí)做做檢修記錄,使使用預(yù)拌混凝凝土還要做好好坍落度抽查查記錄。五、砌體工程1.墻身軸線位位移。造成原原因:在砌筑筑操作過程中中,沒有檢查查校核砌體的的軸線與邊線線的關(guān)系,以以及掛準(zhǔn)線過過長而未能達(dá)達(dá)到平直一致致的要求?;铱p厚薄不均,造造成原因:在在立皮數(shù)桿(或或框架柱上畫畫水平線)標(biāo)標(biāo)高不一致,砌砌磚盤角的時(shí)時(shí)候每道灰縫縫控制不均勻勻,砌磚準(zhǔn)線線沒拉緊。3.同一磚層的的標(biāo)高差一皮皮磚的厚度。造造成原因:砌砌筑前由于基基礎(chǔ)頂面或樓樓板面標(biāo)高偏偏差過大而沒沒有找平理順順,皮數(shù)桿不不能與磚層吻吻合;在砌筑筑時(shí),沒有安安皮數(shù)桿控制制磚的皮數(shù)。4.墻面粗糙。造造成原因:砌砌筑時(shí)半頭砌砌集中使用造造成通縫,一一磚厚墻背面面平直度偏差差較大;溢出出墻面的灰漬漬(亂頭灰)未未刮平順。5.構(gòu)造柱未按按規(guī)范砌筑,造造成原因:構(gòu)構(gòu)造柱兩側(cè)磚磚墻沒砌成馬馬牙槎,沒設(shè)設(shè)置好拉接結(jié)結(jié)筋及從柱腳腳開始先退后后進(jìn),當(dāng)齒深深120㎜時(shí)上口一一皮沒按進(jìn)60㎜后再上一一皮才進(jìn)120mm,落入構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)的地地灰、磚渣雜雜物沒清理干干凈。6.墻體頂部與與梁、板底連連接處出現(xiàn)裂裂縫。造成原原因:砌筑時(shí)時(shí)墻體頂部與與梁板底邊接接處沒有用側(cè)側(cè)磚或立磚斜斜砌頂貼擠緊緊。六、裝飾工程一般抹灰1.門窗洞口,墻墻面上等抹灰灰空鼓、裂縫縫,其主要原原因有如下幾幾點(diǎn):(1)門窗框兩兩邊塞灰不嚴(yán)嚴(yán),墻體預(yù)埋埋木磚間距過過大或木磚松松動(dòng),經(jīng)門窗窗開關(guān)振動(dòng),在在門窗周邊處處產(chǎn)生空鼓、裂裂縫。應(yīng)重視視門窗框塞縫縫工作,設(shè)專專人負(fù)責(zé)堵塞塞實(shí)。(2)基層清理理不干凈或處處理不當(dāng),墻墻面澆水不透透,抹灰后,砂砂漿中的水分分很快被基層層(或底灰)吸吸收,應(yīng)認(rèn)真真清理和提前前澆水。(3)基底偏差差較大,一次次抹灰過厚,干干縮率較大,應(yīng)應(yīng)分層找平,每每遍厚度宜為為7~9㎜。(4)配制砂漿漿和原材料質(zhì)質(zhì)量不好或使使用不當(dāng),應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同基基配制所需要要的砂漿,同同時(shí)要加強(qiáng)對對原材料的使使用管理工作作。2.灰面起泡,有有抹抹紋、開花花。主主要原因有有如如下幾點(diǎn)::(1)抹完面層層灰后,灰灰漿還未收收水水就壓光,因因因而出現(xiàn)起起泡泡現(xiàn)象,在在基基層為混凝凝土土?xí)r較為常常見見。(2)底灰過分分干燥,又又沒有澆透透水水,抹面層層灰灰后,水分分很很快被底層層吸吸去,因而而來來不及壓光光,故故殘留抹紋紋。(3)抹灰表面面不平,陰陰陽角不垂垂直直,不方正正,主主要是抹灰灰前前吊垂直,套套套方以及打打砂砂漿墩沖筋筋不不認(rèn)真,或或沖沖筋后間隔隔時(shí)時(shí)間過短或或過過長,造成成沖沖筋被損壞壞,表表面不平。沖沖沖筋與抹灰灰層層收縮不同同,因因而產(chǎn)生高高底底不平,陰陰陽陽角不垂直直,不不方正。管管道道抹灰不平平。主主要是工作作不不認(rèn)真細(xì)致致,沒沒有分層找找平平,壓光。第五節(jié)本工程關(guān)關(guān)鍵鍵施工技術(shù)術(shù)實(shí)實(shí)施的重點(diǎn)點(diǎn)、難難點(diǎn)和解決決方方案一、施工測量放放線線、標(biāo)高控控制制本工程為群體工工程程。因此,柱柱柱垂直度、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高、預(yù)埋埋件件等的控制制是是非常重要要的的。具體措措施施詳見本施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)第第六章工程程測測量及放線線施施工內(nèi)有關(guān)關(guān)內(nèi)內(nèi)容。二、樓面混凝土土抗抗裂施工本工程樓板屬大大面面積樓面施施工工,根據(jù)本本工工程的特點(diǎn)點(diǎn)和和設(shè)計(jì)圖的的要要求,以及及以以往工程經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和參考技技術(shù)術(shù)資料,建建議議采取“抗放兼?zhèn)洌砸砸钥篂橹鳌钡牧芽p綜合合控制技術(shù)術(shù)。在選用泵送混凝凝土土?xí)r,對混混凝凝土的配合合比比應(yīng)作從嚴(yán)嚴(yán)要要求,必須須先先由商品混混凝凝土公司提提出出結(jié)合本工工程程的配合比比,后后進(jìn)行論證證,優(yōu)優(yōu)化配合比比,重重點(diǎn)控制水水灰灰比、單方方水水泥用量、含含含砂率以及及坍坍落度。三、大面積樓地地面面(1)嚴(yán)格控制制水水灰比。用用于于地面面層層的的水泥砂漿漿的的稠度不應(yīng)應(yīng)大大于35mmm,用混凝土土和細(xì)石混混凝凝土鋪設(shè)地地面面時(shí)的坍落落度度不應(yīng)大于于330mm。墊墊層事前要要充充分濕潤,水水水泥漿要涂涂刷刷均勻,沖沖筋筋間距不宜宜太太大,最好好控控制在1.22m左右,隨隨鋪灰隨用用短短杠刮平?;旎旎炷撩鎸訉右艘擞闷桨逭裾駬v搗器振實(shí),細(xì)細(xì)細(xì)石混凝土土宜宜用輥?zhàn)訚L滾壓壓,或用木木抹抹子拍打,使使表面泛漿漿,以以保證面層層的的強(qiáng)度和密密實(shí)實(shí)度。(2)掌握好面面層層的壓光時(shí)時(shí)間間。水泥地地面面的壓光一一般般不應(yīng)少于于三三遍。第一一遍遍應(yīng)在面層層鋪鋪設(shè)后隨即即進(jìn)進(jìn)行。先用用木木抹子均勻勻搓搓打一遍,使使使面層材料料均均勻、緊密密,抹抹壓平整,以以以表面不出出現(xiàn)現(xiàn)水層為宜宜。第第二遍壓光光應(yīng)應(yīng)在水泥初初凝凝后、終凝凝前前完成(一般以上人人時(shí)有輕微微腳腳印但又不不明明顯下降為為宜宜),將表面壓壓實(shí)、壓平平整整。第三遍遍壓壓光主要是是消消除抹痕和和閉閉塞細(xì)毛孔孔,進(jìn)進(jìn)一步將表表面面壓實(shí)(時(shí)間應(yīng)掌握握在上人不不出出現(xiàn)腳印或或有有不明顯的的腳腳印為宜),但切忌在在水泥終凝凝后后壓光。(3)水泥地面面壓壓光后,應(yīng)應(yīng)視視氣溫情況況,一一般在一晝晝夜夜后進(jìn)行灑灑水水養(yǎng)護(hù),或或用用草簾、鋸鋸末末覆蓋后灑灑水水養(yǎng)護(hù)。有有條條件的可用用黃黃泥或石灰灰膏膏在門口做做坎坎后進(jìn)行蓄蓄水水養(yǎng)護(hù)。使使用用普通硅酸酸鹽鹽水泥的水水泥泥地面,連連續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間間不應(yīng)少于7晝夜;用不不著礦渣硅硅酸酸鹽水泥的的水水泥地面,連連連續(xù)養(yǎng)護(hù)的的時(shí)時(shí)間不應(yīng)少少于于10晝夜。(4)合理安排排施施工流向,避避避上人過早早。(5)水泥宜采采用用早期強(qiáng)度度較較高的硅酸酸鹽鹽水泥、普普通通硅酸鹽水水泥泥,強(qiáng)度等等級級不應(yīng)低于32.5級,安定性性要好。過過期期結(jié)塊或受受潮潮結(jié)塊的水水泥泥不得使用用。砂砂子宜采用用粗粗、中砂,含含含泥量不應(yīng)應(yīng)大大于3%。用于面層層的細(xì)石和和碎碎石粒徑不不應(yīng)應(yīng)大于15mmm,也不應(yīng)應(yīng)大于面層層厚厚度的2/3,含泥量不不應(yīng)大于2%。(6)采用無砂砂水水泥地面,面面面層拌合物物內(nèi)內(nèi)不用砂,用用用粒徑為2-5mm的米米石拌制,配配配合比宜用用水水泥:米石=1:2(體積比),稠度亦應(yīng)應(yīng)控制35mmm以內(nèi)。這這種地面壓壓光光后,一般般不不起砂,必必要要時(shí)還可以以磨磨光。五、超長散水坡坡質(zhì)質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格控制制地地基土的回回填填質(zhì)量,保保證證散水坐落落在在密實(shí)可靠靠的的地基土上上。對對個(gè)別區(qū)段段松松軟地基應(yīng)應(yīng)做做好換填加加固固處理。(2)避免車輛輛在在散水上行行駛駛、滯留,減減減少超重物物品品堆放。(3)當(dāng)散水坡坡施施工完后,及及及時(shí)清除掉掉坡坡邊余土,并并并做好室外外地地面整平。室室室外地坪修修筑筑時(shí)要做到到散散水排流的的水水能盡快沿沿室室外地坪排排至至遠(yuǎn)離建筑筑物物之外。一一般般散水外地地坪坪標(biāo)高應(yīng)低低于于散水面500mm。嚴(yán)禁禁地面水倒倒流流至散水坡坡邊邊。六、安裝工程各各系系統(tǒng)的綜合合調(diào)調(diào)試調(diào)試前要反復(fù)對對各各系統(tǒng)進(jìn)行行檢檢查與現(xiàn)場場調(diào)調(diào)研,并熟熟悉悉圖紙,做做好好充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作。對對此此在調(diào)試過過程程中:(1)認(rèn)真熟悉悉檢查查各種試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告,仔細(xì)細(xì)研研究針對性性措措施;(2)指派有豐豐富經(jīng)驗(yàn)的的項(xiàng)目工程程師師到場指導(dǎo)導(dǎo),制制定專門的的切切實(shí)可行的的方方案;(3)由于每個(gè)個(gè)系統(tǒng)都較較大,水系系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)驗(yàn)時(shí)重重點(diǎn)點(diǎn)防治水害害產(chǎn)產(chǎn)生,電系系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)配配置置即時(shí)聯(lián)絡(luò)絡(luò)設(shè)設(shè)備,重點(diǎn)點(diǎn)預(yù)預(yù)防突發(fā)事事件件的發(fā)生;;(4)調(diào)試時(shí),各各種數(shù)據(jù)據(jù)必須記錄錄完完整。七、特殊部位施施工工方法及保保證證措施1)、地下水池池外墻墻施工縫處處理理措施(1)拆模后清清理止止水條處浮浮漿漿,掃刷干干凈凈用水沖洗洗濕濕潤。(2)在二次砼砼澆筑筑前,在水水平平縫上鋪設(shè)設(shè)同同砼標(biāo)號(hào)的的水水泥砂漿255mm左右,澆澆筑砼必須須細(xì)細(xì)致振搗密密實(shí)實(shí)。(3)外側(cè)在有有可能能條件下,做做做一道柔性性防防水層,確確保保無滲漏。2)、樓梯踏步步施工工縫措施(1)本工程所所有樓樓梯踏步結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工縫,均均均留設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)平面上樓樓梯梯段內(nèi)1/33踏步處,并并垂直與樓樓梯梯段底模。(2)施工縫處處擋板板模,采用用十十一夾板鋸鋸成成鋸口狀,便便便于鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度控控制制。(3)施工縫接接縫時(shí)時(shí),先把施施工工縫處雜物物清清理干凈,并并并在底板模模上上打兩孔,用用用水沖洗,讓讓讓水及雜物物從從孔中排出出。(4)澆筑砼前前,用用同砼標(biāo)號(hào)號(hào)的的水泥砂漿漿進(jìn)進(jìn)行接漿處處理理,并用砼砼振振搗棒進(jìn)行行垂垂直原砼表表面面進(jìn)行振搗搗一一遍。(5)砼澆筑后后,砼砼表面進(jìn)行行二二次收抹打打毛毛處理,砼砼終終凝后進(jìn)行行澆澆水養(yǎng)護(hù)。八、保證玻璃幕幕墻墻的施工質(zhì)質(zhì)量量的措施由于建筑物的四四角角設(shè)計(jì)了玻玻璃璃幕墻,為為了了保證日后后裝裝修時(shí)幕墻墻順順利安裝,在在在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工時(shí)應(yīng)確確保保施工質(zhì)量量。(1)在主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時(shí),堅(jiān)持持測測量建筑物物垂垂直度,4個(gè)角每一層層都要測量量一一次垂直度度,每每層均校驗(yàn)驗(yàn)垂垂直偏差,并并并逐層糾正正,以以防產(chǎn)生累累積積偏差。(2)若幕墻設(shè)設(shè)計(jì)有埋埋件需要土土建建預(yù)埋,則則土土建在預(yù)埋埋時(shí)時(shí)應(yīng)確保鐵鐵件件安放位置置及及標(biāo)高準(zhǔn)確確無無誤。同時(shí)時(shí)在在澆筑混凝凝土土?xí)r要保證證埋埋件部位的的混混凝土振搗搗密密實(shí),同時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)避免混凝凝土土振動(dòng)棒觸觸碰碰到鐵件,造造造成預(yù)埋件件位位移。九、土建和安裝裝的的協(xié)調(diào)工作作本工程土建和安安裝裝工程量大大,而而且內(nèi)部還還有有精裝修、外外外墻有玻璃璃幕幕墻,專業(yè)業(yè)施施工隊(duì)伍較較多多,我公司司將將把與安裝裝隊(duì)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)調(diào)工工作作為一一個(gè)個(gè)重點(diǎn)來考考慮慮。序號(hào)環(huán)節(jié)工作重點(diǎn)1施工腳手在施工腳手尚未未拆拆除前,項(xiàng)項(xiàng)目目部有義務(wù)務(wù)為為安裝隊(duì)伍伍單單位提供施施工工腳手。在在施施工腳手拆拆除除后,安裝裝隊(duì)隊(duì)伍單位若若要要求項(xiàng)目部部幫幫助搭設(shè)腳腳手手在一周前前以以書面方式式向向項(xiàng)目部提提出出申請,以以便便于項(xiàng)目部部提提前調(diào)配腳腳手手材料進(jìn)場場搭搭設(shè)。2施工場地安裝隊(duì)伍單位進(jìn)進(jìn)場場施工前,向向向項(xiàng)目部單單位位提供期施施工工及構(gòu)件堆堆放放所需場地地面面積、部位位,以以便于項(xiàng)目目部部合理安排排施施工場地。3施工道路項(xiàng)目部有義務(wù)合合理理安排安裝裝隊(duì)隊(duì)伍單位的的施施工順序,設(shè)設(shè)設(shè)備、材料料進(jìn)進(jìn)場時(shí)間,車車車輛流量控控制制,以確保?,F(xiàn)現(xiàn)場施工道道路路暢通。現(xiàn)現(xiàn)場場按照規(guī)劃劃道道路方向設(shè)設(shè)置置臨時(shí)施工工道道路,以滿滿足足施工時(shí)汽汽車車吊及運(yùn)送送材材料車輛等等需需要。4施工用水項(xiàng)目部在現(xiàn)場開開設(shè)設(shè)8個(gè)供水龍頭頭,以便于于安安裝隊(duì)伍單單位位用水方便便。項(xiàng)項(xiàng)目部在樓樓層層中設(shè)置高高壓壓水泵供水水系系統(tǒng),高壓壓水水泵有專人人管管理。5施工用電從現(xiàn)場箱式變電電箱箱接至各分分電電箱的接電電工工作,由項(xiàng)項(xiàng)目目部直接管管理理,安裝隊(duì)隊(duì)伍伍單位不得得私私自接電。各各各分電箱內(nèi)內(nèi)總總包考慮安安裝裝隊(duì)伍單位位的的用電插座座,確確保正常供供電電。6工程軸線提供各樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)基基準(zhǔn)軸線。提提提供電梯安安裝裝基準(zhǔn)軸線線及及電梯安裝裝與與門洞、洞洞口口、地面、墻墻墻面、裝飾飾相相互關(guān)系尺尺寸寸圖。提供供各各樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)必必要的輔助助基基準(zhǔn)軸線,供供供專業(yè)協(xié)作作隊(duì)隊(duì)伍投測安安裝裝基線用。遇遇遇特殊情況況,專專業(yè)協(xié)作隊(duì)隊(duì)伍伍要求總包包另另行提供相相關(guān)關(guān)軸線,總總包包積極配合合,及及時(shí)完成。7工程標(biāo)高提供現(xiàn)場施工現(xiàn)現(xiàn)場場水準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)高高程測量點(diǎn)點(diǎn),提提供結(jié)構(gòu)體體內(nèi)內(nèi)±0.000水準(zhǔn)標(biāo)高測測量點(diǎn)。提提供供各樓層地地面面最終完成成地地坪面標(biāo)高(便于電梯設(shè)設(shè)備等安裝)。在各樓層層豎向墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)體系上,放放放置相對標(biāo)標(biāo)高高控制線,供供供安裝設(shè)備備、管管線及精裝裝修修專業(yè)協(xié)作作隊(duì)隊(duì)伍使用。8配合安裝按專業(yè)協(xié)作隊(duì)伍伍的的分項(xiàng)工程程施施工進(jìn)度要要求求,及進(jìn)配配合合完成各類類機(jī)機(jī)電、設(shè)備備、冷冷卻機(jī)組、空空空調(diào)機(jī)、冷冷卻卻塔、變配配電電等混凝土土基基礎(chǔ),確保保各各類機(jī)電設(shè)設(shè)備備準(zhǔn)時(shí)就位位安安裝。在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)配配合合預(yù)埋各類類管管線及設(shè)備備安安裝吊點(diǎn)和和各各類埋件。各各各類機(jī)電設(shè)設(shè)備備需在結(jié)構(gòu)構(gòu)層層施工時(shí)預(yù)預(yù)留留吊裝孔洞洞時(shí)時(shí),有專業(yè)業(yè)協(xié)協(xié)作隊(duì)伍事事先先提出,總總包包協(xié)調(diào),設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)同意后進(jìn)進(jìn)行行實(shí)施。設(shè)設(shè)備備在樓層垂垂直直吊裝,水水平平拖運(yùn)過程程中中,沿線路路徑徑保持暢通通,部部分結(jié)構(gòu)如如需需進(jìn)行預(yù)先先加加固,由總總包包負(fù)責(zé)配合合實(shí)實(shí)施。設(shè)備備管管線安裝前前,總總包在安裝裝部部位四周將將剩剩余建筑材材料料、施工設(shè)設(shè)備備等清理干干凈凈交專業(yè)協(xié)協(xié)作作隊(duì)伍施工工。9垃圾清理安裝隊(duì)伍單位做做好好各自的清清理理工作,做做到到工完料盡盡場場地清。廢廢棄棄物與垃圾圾的的處理按項(xiàng)項(xiàng)目目部的場布布要要求集中到到指指定地點(diǎn)統(tǒng)統(tǒng)一一處理,否否則則由項(xiàng)目部部安安排他人予予以以處理,其其費(fèi)費(fèi)用由專業(yè)業(yè)協(xié)協(xié)作隊(duì)伍承承擔(dān)擔(dān)。10資料控制本項(xiàng)目設(shè)專職資資料料員一名,在在在項(xiàng)目總工工程程師及公司司技技術(shù)部持領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下,配合合建建設(shè)單位及及安安裝隊(duì)伍單單位位做好資料料的的建、收集集及及整理工作作。11其他協(xié)調(diào)配合由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭頭,組組織一個(gè)專專職職小組,專專門門負(fù)責(zé)與政政府府機(jī)關(guān)、市市政政配套部門門、街街道社區(qū)等等其其他相關(guān)單單位位進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)和和配合,處處理理好各種關(guān)關(guān)系系。第六節(jié)工程程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)體系和和保保證措施一.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃本工程按業(yè)主要要求求為一次性性驗(yàn)驗(yàn)收合格工工程程,我方除除滿滿足業(yè)主要要求求外,爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。但但但根據(jù)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工工程的有關(guān)關(guān)要要求,并結(jié)結(jié)合合我公司創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)樣板獎(jiǎng)獎(jiǎng)的的經(jīng)驗(yàn),將將單單位工程進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)分分解,根據(jù)據(jù)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)控控,以以分項(xiàng)保分分部部,以分部部保保單位工程程,實(shí)實(shí)行目標(biāo)控控制制,實(shí)現(xiàn)工工程程質(zhì)量一次次成成優(yōu)。二、創(chuàng)優(yōu)管理體體系系根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,從從施工準(zhǔn)備到到竣工驗(yàn)收,每每個(gè)施工階段段都要進(jìn)行有有效控制,使使所有參建人人員明確創(chuàng)優(yōu)優(yōu)過程,創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo),達(dá)到到一次成優(yōu)的的目標(biāo)。三、具體創(chuàng)優(yōu)措措施施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行GGB/T1190011--20000idtIISO900001:2000國際質(zhì)量管管理標(biāo)準(zhǔn),規(guī)規(guī)規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理理的全部質(zhì)質(zhì)量量活動(dòng),嚴(yán)嚴(yán)格格按GB/T1900011-200000idttISO990001:2000質(zhì)量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工工管理,通通過過各部門、各各各崗位人員員質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的完完成,確保保本本項(xiàng)目質(zhì)量量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。2、建立工程檔檔案,實(shí)實(shí)行工程質(zhì)質(zhì)量量終身負(fù)責(zé)責(zé)制制。3、成立創(chuàng)優(yōu)部部,受受總工程師師直直接領(lǐng)導(dǎo)。4、認(rèn)真制定獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制制度,把質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)分解解落落實(shí)到每個(gè)個(gè)操操作人員,實(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)標(biāo)重獎(jiǎng)的鼓鼓勵(lì)勵(lì)政策。具具體體辦法:對對施施工隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)基金的70%,管理人員員獎(jiǎng)30%,達(dá)不到目目標(biāo)罰款數(shù)數(shù)額額同獎(jiǎng)勵(lì)數(shù)數(shù)額額。5、做好超前技技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作,包包包括圖紙審審核核、分部分分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工技技術(shù)方案編編制制及審定等等,確確保施工過過程程得到有效效控控制。加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量通病的的預(yù)預(yù)防,根據(jù)據(jù)我我公司施工工大大型工程的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn),對易易出出現(xiàn)質(zhì)量問問題題的部位,提提提前制定預(yù)預(yù)防防措施,可可以以起到事半半功功倍的效果果。6、建立健全監(jiān)監(jiān)控機(jī)機(jī)制,項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)4名有技術(shù)、懂懂懂業(yè)務(wù)、責(zé)責(zé)任任心強(qiáng)、敢敢抓抓敢管的專專職職質(zhì)檢員,施施施工班組設(shè)設(shè)專專職或兼職職質(zhì)質(zhì)檢員,健健全全管理職能能,建建立各項(xiàng)規(guī)規(guī)章章制度,建建立立起規(guī)范化化的的工作程序序,公公司職能部部門門每季度對對工工程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督督檢查并進(jìn)進(jìn)行行跟蹤管理理。7、加強(qiáng)施工隊(duì)隊(duì)伍的的管理,確保操作質(zhì)質(zhì)量。重點(diǎn)點(diǎn)抓抓好以下幾幾個(gè)個(gè)環(huán)節(jié):(1)施工隊(duì)伍伍進(jìn)場嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行入入場場教育制度度,由由安質(zhì)人員員和和施工技術(shù)術(shù)人人員對他們們分分別進(jìn)行安安全全管理制度度教教育、質(zhì)量量意意識(shí)教育和和操操作技能的的教教育。(2)加強(qiáng)崗位位培訓(xùn)。對對一些高、難難難、新技術(shù)術(shù)的的崗位施工工人人員由熟練練工工人帶培,進(jìn)進(jìn)進(jìn)行崗位技技術(shù)術(shù)訓(xùn)練。(3)指定專人人管理,隨隨施工,隨隨檢檢查,隨指指導(dǎo)導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問問題題及時(shí)糾正正。(4)保持隊(duì)伍伍相對穩(wěn)穩(wěn)定,從生生活活上關(guān)心幫幫助助,解決他他們們的后顧之之憂憂。(5)實(shí)行優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價(jià),調(diào)調(diào)動(dòng)他們創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)樹名牌牌的的積極性,促促促進(jìn)工程質(zhì)質(zhì)量量的提高。(6)實(shí)行樣板板引路制制度,推行“樣板墻、樣樣板間、樣樣板板層”制度,明確確標(biāo)準(zhǔn),增增強(qiáng)強(qiáng)可操作性性,便便于檢查監(jiān)監(jiān)督督,暴露問問題題,把問題題解解決在大面面積積施工之前前,樣板做好好后,經(jīng)業(yè)主主代表、監(jiān)理理驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)入大大面積施工。8、嚴(yán)把材料關(guān)關(guān),防防止劣質(zhì)材材料料進(jìn)場。(1)所有甲、乙乙雙方方采購的材材料料設(shè)備,都都要要滿足設(shè)計(jì)計(jì)和和規(guī)范的要要求求,并提供供產(chǎn)產(chǎn)品合格證證明明及檢驗(yàn)材材料料。(2)進(jìn)場的原原材料、半半成品、預(yù)預(yù)制制構(gòu)件及各各種種設(shè)備的采采購購供應(yīng),嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行《顧顧客客提供產(chǎn)品品控控制程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追追溯性程序》、《進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序》、《采采購程序》實(shí)實(shí)行材料供應(yīng)應(yīng)“四驗(yàn)”(即驗(yàn)規(guī)格格、驗(yàn)品種、驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)數(shù)量)“三把關(guān)”(材料人員員把關(guān),技術(shù)術(shù)人員把關(guān)、施施工操作者把把關(guān))制度;;確保只有檢檢驗(yàn)合格的原原材料才能進(jìn)進(jìn)入下一道工工序,給提高高工程質(zhì)量打打下一個(gè)良好好的基礎(chǔ)。(3)建立有監(jiān)監(jiān)理見證證抽檢試驗(yàn)驗(yàn)制制度。所有有材材料的檢驗(yàn)驗(yàn)和和試驗(yàn)必須須有有監(jiān)理見證證,嚴(yán)嚴(yán)把材料的的質(zhì)質(zhì)量關(guān)。9、嚴(yán)格工序管管理。(1)加強(qiáng)工程程施工全全過程的質(zhì)質(zhì)量量管理,嚴(yán)嚴(yán)格格按《過程程控控制程序》實(shí)實(shí)實(shí)行監(jiān)控,尤尤尤其是被列列入入關(guān)鍵工序序和和特殊過程程的的工序要從從材材料采購,進(jìn)進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)、施施施工過程檢檢查查,重點(diǎn)難難點(diǎn)點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)關(guān),特特殊工種持持證證上崗、所所用用機(jī)械設(shè)備備的的能力檢定定、工工序驗(yàn)收等等各各個(gè)環(huán)節(jié)予予以以全過程控控制制,保證工工程程質(zhì)量。(2)實(shí)行“工工序操作作掛牌制”,“三檢制”,避免返工工,同時(shí)也也提提高自我控控制制的意識(shí)和和能能力。(3)施工中嚴(yán)嚴(yán)格按照照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行作業(yè),運(yùn)運(yùn)運(yùn)用公司頒頒布布的有關(guān)工工法法,提高工工序序質(zhì)量。(4)加強(qiáng)成品品保護(hù),確確保工程免免受受人為損失失。對對裝修工程程制制定系統(tǒng)的的成成品保護(hù)制制度度,如“貴重設(shè)備進(jìn)進(jìn)樓交接制制度度”、“允許進(jìn)樓施施工交接制制度度”、“持證上崗制度”、裝修階段段成立專職職成成品保護(hù)隊(duì)隊(duì)伍伍,24h輪流值班,杜杜杜絕成品交交叉叉污染、破破壞壞等現(xiàn)象。第七節(jié)成品品保保護(hù)措施成品保護(hù)措施施工順序:遵循循先先地下,后后地地上;先深深后后淺的原則則,避避免返工。地地地下管道和和基基礎(chǔ)工程相相配配合進(jìn)行施施工工,可避免免基基礎(chǔ)工程完完工工后再打洞洞挖挖槽安裝管管道道,影響質(zhì)質(zhì)量量和進(jìn)度。先做地面,后做做天天棚??杀1WC證下層墻面面抹抹灰不受到到污污染。樓梯梯間間和踏步飾飾面面在整個(gè)飾飾面面工程完工工后后再自上而而下下地進(jìn)行,門門門窗扇的安安裝裝在抹灰后后進(jìn)進(jìn)行。鋪貼卷材時(shí),先先高高跨,后低低跨跨,先遠(yuǎn)后后近近,可以保保護(hù)護(hù)屋面的材材料料。一、鋼筋綁扎成成型型的成品質(zhì)質(zhì)量量保護(hù)鋼筋按圖綁扎成成型型完工后,應(yīng)應(yīng)應(yīng)將多余的的鋼鋼筋,扎絲絲及及垃圾清理理干干凈。接地及預(yù)埋等焊焊接接不能有咬咬口口,燒傷鋼鋼筋筋。木工支模及安裝裝預(yù)預(yù)埋、混凝凝土土澆筑時(shí),不不不得隨意彎彎曲曲、拆除鋼鋼筋筋。梁、板綁扎成型型完完工的鋼筋筋上上后續(xù)工種種施施工作業(yè)人人員員不能任意意踩踩踏或重物物堆堆置,以免免鋼鋼筋彎曲變變形形。模板隔離劑不得得污污染鋼筋,如如如發(fā)現(xiàn)污染染應(yīng)應(yīng)及時(shí)清洗洗干干凈。水平運(yùn)輸車道按按方方案鋪設(shè)。不不不能直接擱擱置置在鋼筋上上。二、模板保護(hù)模板支模成活后后及及時(shí)將全部部多多余材料及及垃垃圾清理干干凈凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋埋應(yīng)應(yīng)在支模時(shí)時(shí)配配合進(jìn)行,不不不得任意拆拆除除模板及重重錘錘敲打模板、支支撐,以免免影影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得靠靠鋼鋼筋等重量量物物,以免傾傾斜斜、偏位,影影影響模板質(zhì)質(zhì)量量?;炷翝仓r(shí),不不得用振動(dòng)棒棒等撬動(dòng)模板板、埋件等,混混凝土應(yīng)翻鍬鍬入模,以免免模板因局部部荷載過大而而造成模板受受壓變形。水平運(yùn)輸車道不不得得直接擱置置在在側(cè)模上。模板安裝成型后后,派派專人值班班保保護(hù),進(jìn)行行檢檢查、校正正,以以確保模板板安安裝質(zhì)量。三、混凝土成品品保保護(hù)混凝土澆筑完成成將將散落在模模板板上的混凝凝土土清理干凈凈,并并按方案要要求求進(jìn)行覆蓋蓋保保護(hù)。雨期期施施工混凝土土成成品,按雨雨期期要求進(jìn)行行覆覆蓋保護(hù)?;炷两K凝前,不不得上人作業(yè)業(yè),按方案規(guī)規(guī)定確保間息息時(shí)間和養(yǎng)護(hù)護(hù)期。樓層成品混凝土土面面上應(yīng)技作作業(yè)業(yè)程序分批批進(jìn)進(jìn)場施工作作業(yè)業(yè)材料,分分散散均勻盡量量輕輕放。不得得集集中堆放。下道工序施工堆堆放放油漆、酸酸類類等物品,應(yīng)應(yīng)應(yīng)用桶裝放放置置,施工操操作作時(shí),應(yīng)對對混混凝土面進(jìn)進(jìn)行行覆蓋保護(hù)護(hù)。結(jié)構(gòu)完成后不得得隨隨意開槽打打洞洞,在混凝凝土土澆筑前事事先先做好預(yù)留留預(yù)預(yù)埋。不得得重重錘擊打混混凝凝土面。四、砌體成品質(zhì)質(zhì)量量保護(hù)需要預(yù)留的管道道鐵鐵件,門門門窗窗框應(yīng)同砌砌體體有機(jī)配合合,做做好預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋工作。砌體完成后按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)成護(hù)。雨期施工按要求求進(jìn)進(jìn)行覆蓋保保護(hù)護(hù),保證砌砌體體成品質(zhì)量量。不得隨意開槽打打洞洞,重物重重錘錘擊撞。挑、拱、砌體的的模模板支撐,在在在保證砌體體達(dá)達(dá)到要求強(qiáng)強(qiáng)度度后再行拆拆除除。五、樓地面工程程水泥砂漿等樓面面,設(shè)設(shè)置保護(hù)欄欄桿桿,到成品品達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度度后方能拆拆除除,成活后后建建筑垃圾及及多多余材料應(yīng)應(yīng)及及時(shí)清理干干凈凈。雨期施工要求做做好好防雨措施施,以以確保樓地地面面質(zhì)量。下道工序進(jìn)行施施工工,對施工工范范圍樓地面面進(jìn)進(jìn)行覆蓋保保護(hù)護(hù),對油漆漆料料、砂漿操操作作面下,樓樓面面尖鋪設(shè)防防污污染塑料布布,操操作架的鋼鋼管管設(shè)墊板,鋼鋼鋼管扶手擋擋板板等硬物應(yīng)應(yīng)輕輕放,不得得拋拋敲撞擊樓樓地地面。在操作過程中,注注意運(yùn)灰雙輪輪車不得碰壞壞門框及鋪設(shè)設(shè)在基層地各各種管線。面層抹壓過程中中隨隨時(shí)將腳印印抹抹平,并封封閉閉通過操作作房房間的一切切通通路。面層壓光交活后后在在養(yǎng)護(hù)過程程中中,封閉門門口口和通道,不不不得有其它它工工種進(jìn)入操操作作,避免造造成成表面起砂砂現(xiàn)現(xiàn)象。面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符符合合要求可以以上上人操作時(shí)時(shí),防防止硬器劃劃傷傷地面,在在油油漆刷漿過過程程中防止污污染染面層。六、門窗工程木門框用鐵皮或或釘釘木條保護(hù)護(hù),防防止砸碰門門框框,破壞裁裁口口。鋁合金金門門窗的保護(hù)護(hù)膜膜在工程掃掃尾尾時(shí)方可除除去去,易磨擦擦部部位應(yīng)用塑塑料料薄膜包扎扎或或扎木板條條保保護(hù)。嚴(yán)禁禁將將門窗做為為腳腳手架支點(diǎn)點(diǎn)或或固定點(diǎn)使使用用,防止腳腳手手板砸碰損損壞壞。抹灰時(shí),應(yīng)先檢檢查查門窗的垂垂直直及位置正正確確后才能開開始始抹灰。門門窗窗表面不應(yīng)應(yīng)污污染。已安安裝裝的門窗扇扇應(yīng)應(yīng)采取必要要的的防風(fēng)防雨雨措措施,避免免損損壞門窗,防防防止雨水浸浸濕濕木地板及及內(nèi)內(nèi)部裝飾。七、飾面工程外墻飾面時(shí),除除保保護(hù)好預(yù)埋埋件件,預(yù)留洞洞口口外,還應(yīng)應(yīng)注注意多工種種穿穿插,自上上而而下,逐層層完完成逐層清清理理。防止因因工工序穿插造造成成的污染及及損損壞。屋面面防防水、外窗窗油油漆施工時(shí)時(shí)均均應(yīng)防止外外墻墻飾面污染染。翻翻拆外腳手手架架前,應(yīng)先先清清理干凈架架上上雜物防止止撞撞壞門窗、窗窗窗臺(tái)等外墻墻飾飾面。外墻墻粉粉刷加入外外墻墻防水劑,以以以防外墻滲滲漏漏。油漆、乳膠漆施施工工之前,首首先先清理好周周圍圍的環(huán)境,防防防止塵土飛飛揚(yáng)揚(yáng),影響質(zhì)質(zhì)量量。每道工工序序完成后,都都都應(yīng)將門窗窗扇扇固定,防防止止扇框粘結(jié)結(jié),并并立即將滴滴在在地面上、窗窗窗臺(tái)上、墻墻面面上及五金金上上的油漆、乳乳乳膠漆清擦擦干干凈。八、制成品保護(hù)護(hù)制成品指車間生生產(chǎn)產(chǎn)的成品::防防火門、按按放放樣單加工工的的斷料彎曲曲成成型鋼筋、預(yù)預(yù)預(yù)埋件、金金屬屬制品及其其它它制品等。場地堆放:各種種門門門窗等成成品品堆放在室室內(nèi)內(nèi)場地;鋼鋼筋筋制品、預(yù)預(yù)埋埋件等可堆堆放放在室外。場地要求:地基基平平整、干凈凈、牢牢固、干燥燥、排排水通風(fēng)良良好好、無污染染。所所有成品應(yīng)應(yīng)按按方案指定定的的位置進(jìn)行行堆堆放,運(yùn)輸輸方方便。成品堆放控制::分分類、分規(guī)規(guī)格格堆放整齊齊、平平直,下墊墊木木方。疊層層堆堆放,上下下墊墊木,水平平位位置上下應(yīng)應(yīng)一一致,防止止變變形損壞。側(cè)側(cè)側(cè)向堆放除除墊墊木應(yīng)加撐腳腳,防止傾傾覆覆。成品堆堆放放地應(yīng)做好好防防霉、防污污染染、防銹蝕蝕措措施,成品品上上不得堆放放其其它物件。成品運(yùn)輸要做到到車車廂清潔,干干干燥,裝車車高高度、寬度度、長長度符合規(guī)規(guī)定定,堆放科科學(xué)學(xué)合理。超超長長構(gòu)件成品品,應(yīng)應(yīng)配置超長長車車進(jìn)行運(yùn)輸輸、裝裝卸,做到到輕輕裝輕卸,捆捆捆扎牢固,防防防止運(yùn)輸及及裝裝卸散落、損損損壞。九、交工前成品品保保護(hù)措施為確保工程質(zhì)量量美美觀,專門門組組織專職人人員員負(fù)責(zé)成品品質(zhì)質(zhì)量保護(hù),值值值班巡察,進(jìn)進(jìn)進(jìn)行成品保保護(hù)護(hù)工作。成成品品保護(hù)值班班人人員,按項(xiàng)項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)指定定的的保護(hù)區(qū)或或樓樓層范圍進(jìn)進(jìn)行行值班保護(hù)護(hù)工工作。專職成品保護(hù)值值班班人員工作作到到竣工驗(yàn)收收,辦辦理移交手手續(xù)續(xù)后終止。在工程未辦理竣竣工工驗(yàn)收移交交手手續(xù)前,任任何何人不得在在工工程內(nèi)使用用房房間,設(shè)備備及及其它一切切設(shè)設(shè)施。十、常見質(zhì)量通通病病防治一、模板工程預(yù)預(yù)防防措施1模板安裝裝前前,先檢查查模模板的質(zhì)量量,不不符質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的不得投投入入使用。2梁模板1)通病現(xiàn)象象::梁身不平平直直、梁底不不平平及下?lián)?、梁梁梁?cè)模炸模模、局局部模板嵌嵌入入柱梁間、拆拆拆除困難。2)防治措施施::支模時(shí)遵遵守守邊模包底底模模的原則,梁梁梁模與柱模模連連接處,下下料料尺寸一般般略略為縮短;;梁梁側(cè)模必須須有有壓腳板、斜斜斜撐、拉線線通通直后將梁梁模模釘固。梁梁底底模板按規(guī)規(guī)定定起拱;混混凝凝土澆筑前前,模模板應(yīng)充分分用用水澆透。3柱模板1)通病現(xiàn)象象::炸模、斷斷面面尺寸鼓出出、漏漏漿、混凝凝土土不密實(shí),或或或峰窩麻面面、偏偏斜、柱身身扭扭曲。2)防治措施施::根據(jù)規(guī)定定的的柱箍間距距要要求釘牢固固;;成排柱模模支支模時(shí),應(yīng)應(yīng)先先立兩端柱柱模模,校直與與復(fù)復(fù)核位置無無誤誤后,頂部部拉拉通長線,再再再立中間柱柱模模;四周斜斜撐撐要牢固。4樓板模板板1)通病現(xiàn)象象::板中部下下?lián)蠐希宓谆旎炷撩娌黄狡健?)防治措施施::樓板模板板厚厚度要一致致,擱擱柵要料要要有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度和剛度,擱擱擱柵面要平平整整;支頂要要符符合規(guī)定的的保保證項(xiàng)目要要求求;板模按按規(guī)規(guī)定起拱。二、鋼筋工程預(yù)預(yù)防防措施1豎向鋼筋筋偏偏位質(zhì)量通通病病的防治措措施施1)在立框架架柱柱模板支撐撐系系統(tǒng)前,宜宜在在現(xiàn)澆混凝凝土土樓面上預(yù)預(yù)埋埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作作為支點(diǎn),間間間距不大于于11m,并使斜斜支撐能與與支支點(diǎn)有牢固固的的連接,起起到到撐頂、反反拉拉和調(diào)節(jié)垂垂直直度的作用用。2)圖紙會(huì)審審與與鋼筋放樣樣時(shí)時(shí)注意梁、柱柱柱筋的排列列,盡盡量減少豎豎向向主筋因排排列列問題而產(chǎn)產(chǎn)生生的位移。3)在梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋密集集處處,在柱與與梁梁頂交界處處,扎扎筋時(shí)給框框架架柱增加一一個(gè)個(gè)限位箍筋筋,用用電焊將它它與與梁的箍筋筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定,再再再將柱主筋筋逐逐一綁扎牢牢固固,并沿柱柱高高臨時(shí)綁扎扎間間距不大于于@@500的箍筋,確確保節(jié)點(diǎn)處處柱柱筋在澆筑筑時(shí)時(shí)不會(huì)發(fā)生生偏偏位。4)加強(qiáng)混凝凝土土的現(xiàn)場澆澆筑筑管理工作作,認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行技技術(shù)術(shù)交底,嚴(yán)嚴(yán)禁禁將整車或或整整料斗的混混凝凝土直接灌灌注注到柱、墻墻內(nèi)內(nèi),不得隨隨意意沖撞構(gòu)件件的的鋼筋骨架架,應(yīng)應(yīng)先將混凝凝土土卸在盤板板上上。再均勻勻下下料,分層層澆澆筑,分層層振振搗,這樣樣既既能保證混混凝凝土的施工工質(zhì)質(zhì)量,又可可防防止撞偏鋼鋼筋筋骨架。5)在進(jìn)行豎豎向向鋼筋的搭搭接接、焊接和和機(jī)機(jī)械連接前前應(yīng)應(yīng)先搭好腳腳手手架,在上上部部通過吊線線,用用鋼管固定定出出上部的托托筋筋位置,使使接接長的鋼筋筋能能準(zhǔn)確地套套在在箍筋范圍圍內(nèi)內(nèi),這樣在在腳腳手架上安安裝裝柱的鋼筋筋,綁綁扎箍筋,既既既安全,又又能能保證框架架柱柱骨架不扭扭曲曲、不傾斜斜,還還能提高工工效效。2鋼筋加工工1)鋼筋開料料切切斷尺寸不不準(zhǔn)準(zhǔn):根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的所所在在部位和鋼鋼筋筋切斷后的的誤誤差情況,確確確定調(diào)整或或返返工。2)鋼筋成型型尺尺寸不準(zhǔn)確確,箍箍筋歪斜,外外外形誤差超超過過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允允許值:對對于于I級鋼筋只能能進(jìn)行一次次重重新調(diào)直和和彎彎曲,其他他級級別鋼筋不不宜宜重新調(diào)直直和和反復(fù)彎曲曲。3鋼筋綁扎扎與與安裝1)鋼筋骨架架外外形尺寸不不準(zhǔn)準(zhǔn):綁扎時(shí)時(shí)宜宜將多根鋼鋼筋筋端部對齊齊,防防止綁扎時(shí)時(shí),鋼鋼筋偏離規(guī)規(guī)定定位置及骨骨架架扭曲變形形。2)保護(hù)層砂砂漿漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確確,墊塊步步距距取800×8800㎜,否則導(dǎo)導(dǎo)致平板懸懸臂臂板面出現(xiàn)現(xiàn)裂裂縫,梁底底柱柱側(cè)露筋。3)鋼筋骨架架綁綁扎完成后后,會(huì)會(huì)出現(xiàn)斜向向一一方,綁扎扎時(shí)時(shí)鐵線應(yīng)綁綁成成八字形。左左左右口綁扎扎發(fā)發(fā)現(xiàn)箍筋遺遺漏漏、間距不不對對要及時(shí)調(diào)調(diào)整整好。4)柱子箍筋筋接接頭無錯(cuò)開開放放置,綁扎扎前前要先檢查查::綁扎完成成后后再檢查,若若若有錯(cuò)誤應(yīng)應(yīng)即即糾正。5)澆筑混凝凝土土?xí)r,受到到側(cè)側(cè)壓鋼筋位位置置出現(xiàn)位移移時(shí)時(shí),就及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整。三、混凝土工程程預(yù)預(yù)防措施1蜂窩1)產(chǎn)生原因因::振搗不實(shí)實(shí)或或漏振;模模板板縫隙過大大導(dǎo)導(dǎo)致水泥漿漿流流失,鋼筋筋較較密或石子子相相應(yīng)過大。2)預(yù)防措施施::按規(guī)定使使用用和移動(dòng)振振動(dòng)動(dòng)器。中途途停停歇后再澆澆搗搗時(shí),新舊舊接接縫范圍要要小小心振搗。模模模板安裝前前清清理模板表表面面及模板拼拼縫縫處的黏漿漿,才才能使接縫縫嚴(yán)嚴(yán)密。若接接縫縫寬度超過過22.5mm,予予以填封,梁梁梁筋過密時(shí)時(shí)選選擇相應(yīng)的的石石子粒徑。2露筋1)產(chǎn)生原因因::主筋保護(hù)護(hù)層層墊塊不足足,導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋緊緊貼貼模板;振振搗搗不實(shí)。2)預(yù)防措施施::鋼筋墊塊塊奪奪取度要符符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定的的保護(hù)層厚厚度度;墊塊放放置置間距適當(dāng)當(dāng),鋼鋼筋直徑較較小小時(shí)墊塊部部距距宜密些,使使使鋼筋自重重?fù)蠐隙葴p少;;使使用振動(dòng)器器必必須待混凝凝土土中氣泡完完全全排除后才才能能移動(dòng)。3麻面1)產(chǎn)生原因因::模板表面面不不光滑;模模板板濕潤不夠夠;;漏涂隔離離劑劑。2)預(yù)防措施施::模板應(yīng)平平整整光滑,安安裝裝前要把粘粘漿漿清除干凈凈,并并滿涂隔離離劑劑,澆搗前前對對模板要澆澆水水濕潤。4孔洞1)產(chǎn)生原因因::在鋼筋較較密密的部位,混混混凝土被卡卡

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