溶出主控樓施工方案

目錄第一章編制依據(jù)與工程概括………………21編制依據(jù)……………………22工程概況……………………2第二章施工部署與管理目標(biāo)………………31施工管理目標(biāo)………………32施工部署……………………4第三章施工組織……………41項目組織機(jī)構(gòu)………………42主要職責(zé)……………………5第四章施工準(zhǔn)備……………41技術(shù)準(zhǔn)備…………………82現(xiàn)場準(zhǔn)備…………………83物資準(zhǔn)備…………………8第五章施工進(jìn)度計劃………8第六章擬投入人力資源計劃…………………9第七章主要機(jī)械設(shè)備計劃…………………9第八章擬投入周轉(zhuǎn)材料計劃…………………9第九章施工平面布置………10第十章主要工程項目施工方法和技術(shù)措施………………111測量定位控制……………122根底工程…………………123腳手架工程……………144現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)……………165磚砌體工程……………186抹灰工程……………237裝飾工程……………268樓地面工程……………279鋼門窗工程……………3010防水工程……………31第十一章施工進(jìn)度計劃與保證進(jìn)度措施…………311施工進(jìn)度計劃……………312工程質(zhì)量管理與保證質(zhì)量措施…………323平安生產(chǎn)體系與保證平安措施…………37施工進(jìn)度計劃……………42第一章編制依據(jù)與工程概況1、編制依據(jù)1、《##其正化工##鋁化工建安施工合同》〔合同編號:GD100505007〕、七冶##其正化工氫氧化鋁工程招投標(biāo)書。2、##中大冶金設(shè)計##設(shè)計的##其正化工氫氧化鋁工程溶出主控樓設(shè)計圖紙與施工現(xiàn)場地形地貌。3、國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X。?《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001?《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》GB50202-2002??????《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》GB50204-2002?《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》GB50210-2001?《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)X》GB50207-2002?《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)X》GB50203-2003?《建筑機(jī)械使用平安規(guī)X》JGJ33-2001?《建筑施工高空作業(yè)平安技術(shù)規(guī)X》JGJ80-91?《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電平安規(guī)X》GB50194-93?《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301—1988)?中華人民##國工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑局部》2、工程概況該項目建立單位為##其正化工##，設(shè)計單位為##中大冶金設(shè)計##，監(jiān)理單位為##中大工程監(jiān)理##，該項目溶出系統(tǒng)施工單位為七冶建立##。該項目距##爐山鎮(zhèn)約2km，年生產(chǎn)氧化鋁能力一期為500Kt；溶出主控樓與配電室為該項目溶出系統(tǒng)中的一個子項工程，該工程主體為框架結(jié)構(gòu)，共二層，總高度為9.6m，①-⑧軸線總長為39m，eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,C)列總長為18m。配電室一層，層高分兩個標(biāo)高，最高為7.200，最低為5.000.3根據(jù)甲方提供的地勘資料，根底基坑采用挖掘機(jī)械大開挖，人工清泥清底，超深局部采用支設(shè)模板并用C20毛石砼澆灌至設(shè)計基底標(biāo)高，每邊按根底平面尺寸加寬500mm。泥槽局部采用C20毛石砼澆灌，毛石比例為：砼70%，毛石30%。根底、地梁為C30砼，根底承臺底部鋼筋的砼保護(hù)層厚度為100mm厚，承臺其余部位鋼筋的保護(hù)層厚度為45mm厚，柱鋼筋的保護(hù)層厚度為30mm厚。配電室根底圈梁一下為磚根底。第二章施工部署與管理目標(biāo)1、施工管理目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)一次交驗合格率100%，單位工程到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2工期目標(biāo)1、項目指揮部針對本工程的施工特點、環(huán)境、現(xiàn)場條件與設(shè)計施工圖相結(jié)合進(jìn)展充分分析的根底上，在建立單位對該項目的大力支持和與時提供施工場地條件前提下，按照總工期為135工作天工期目標(biāo)進(jìn)展控制。1.3平安管理與文明施工目標(biāo)1、平安目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行施工平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的平安防護(hù)工作，做到無重大事故的發(fā)生。2、文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工平安檢查準(zhǔn)標(biāo)》JGJ59-99，做的施工現(xiàn)場整潔有序，創(chuàng)立文明施工。1.4工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：有關(guān)規(guī)定與工程同步歸檔，采用計算機(jī)管理，做到與時、齊全、真實、美觀、標(biāo)準(zhǔn)。2施工部署3.1、本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工難度較大。3.2、根據(jù)該工程特點并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，該設(shè)備根底組建一個工程隊施工，設(shè)一個木工班、一個鋼筋班、一個砼班與一個綜合班，一個泥工班。3.3、施工程序安排本工程工期較緊，施工任務(wù)量大，本著統(tǒng)籌兼顧，工序優(yōu)化合理的原那么組織流水施工。施工程序安排如下：基坑放線→基坑土石方施工→根底施工→地梁施工→土方回填→主體施工→主體砌體施工→內(nèi)外墻粉刷。3.4、組織專業(yè)施工隊施工，分段流水作業(yè)。第三章施工組織3.1項目組織機(jī)構(gòu)項目組織機(jī)構(gòu)如以下圖所示：1、組成項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工的項目班組成員。2、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的全面管理工作，并主管財務(wù)部和綜合辦公室。3、項目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)管理工作，并主管施工管理部和設(shè)備物資部。4、項目總工負(fù)責(zé)項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，并主管質(zhì)量平安部和經(jīng)營計劃部。3.2主要職責(zé)1、項目經(jīng)理職責(zé)代表企業(yè)實施該工程項目施工管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法利益。?履行公司經(jīng)營承包合同，對項目本錢負(fù)責(zé)。?組織編制項目管理實施計劃，對項目管理的生產(chǎn)要素進(jìn)展優(yōu)化配置和動態(tài)管理。?建立質(zhì)量管理體系和平安管理體系并組織實施。?在授權(quán)X圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人，分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)；解決項目中出現(xiàn)的問題。?進(jìn)展現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。?參與工程竣工驗收,處理項目部善后工作。2、項目副經(jīng)理職責(zé)?調(diào)配生產(chǎn)要素，控制施工進(jìn)度，主持施工全過程的組織和協(xié)調(diào)。主持生產(chǎn)調(diào)度例會，參加建立召開的有關(guān)施工會議。?組織項目部平安體系的運行，落實平安生產(chǎn)措施，確保平安生產(chǎn)。?組織現(xiàn)場文明施工，采取措施，降低環(huán)境污染和噪音。?編制施工生產(chǎn)計劃，催促檢查施工進(jìn)度，申報月度施工產(chǎn)值計劃。?控制本錢，組織資金調(diào)度平衡，保證工程用款。?組織采購供給工作，保證使于工程的材料質(zhì)優(yōu)價廉。?分管辦公室與后勤工作，保證施工人員生活，盡量改善現(xiàn)場生活環(huán)境。3、項目總工程師職責(zé)?對工程技術(shù)負(fù)責(zé)，組織編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，組織圖紙自審、會審，組織開展技術(shù)革新和合理化建議活動。?組織項目部質(zhì)量保證體系運行，落實質(zhì)量自檢、互檢和專檢制度，對質(zhì)量實行一票否決權(quán)。處理質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。?組織貫徹執(zhí)行公司三大管理體系標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量方針的落實工作。?審定質(zhì)量文件，組織交工驗收資料編寫，核對和歸檔。4、工程部職責(zé)?編制施工月、旬、周進(jìn)度計劃并組織實施，跟蹤施工進(jìn)度計劃實施情況并調(diào)度協(xié)調(diào)。?對工程量、總產(chǎn)值、耗用人工、材料和機(jī)械臺班等的數(shù)量進(jìn)展統(tǒng)計分析，編制統(tǒng)計報表。?編制呈報施工組織設(shè)計，施工作業(yè)方案，并組織實施、檢查、落實。5、質(zhì)量管理部?編制質(zhì)量計劃并組織實施、檢查項目部質(zhì)量體系運行情況，抽檢施工工序質(zhì)量。處理工程施工質(zhì)量問題。?檢查工程使用的材料，半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備是否符合標(biāo)準(zhǔn)。?對施工現(xiàn)場實施平安管理，檢查項目部平安體系運行情況。?編制平安計劃并實施。?日常性的平安監(jiān)視，檢查。6、計劃經(jīng)營部職責(zé)?以施工方案和管理措施為依據(jù)，按照企業(yè)的管理水平、消耗定額、作業(yè)效率進(jìn)展工料分析，編制施工預(yù)算。?按工程部位進(jìn)展項目本錢分解，為分局部項工程本錢核算提供依據(jù)。?進(jìn)展項目合同管理，依法履行合同條款，收集整理索賠依據(jù)。7、設(shè)備物質(zhì)部職責(zé)?調(diào)撥施工機(jī)械設(shè)備的使用、保管和維護(hù)，對機(jī)械設(shè)備的操作人員資格確認(rèn)，建立施工機(jī)械設(shè)備管理臺賬。?組織供給、領(lǐng)用工程施工用材料、半成品、構(gòu)配件設(shè)備，進(jìn)展現(xiàn)場管理。確保資源合理調(diào)配和供給，建立材料、半成品、構(gòu)配件設(shè)備管理臺賬，按月編制統(tǒng)計報表。8、財務(wù)部?進(jìn)展財務(wù)管理?每月進(jìn)展項目本錢核算，采用會計核算，統(tǒng)計核算和業(yè)務(wù)核算相結(jié)合方法。?協(xié)助計劃經(jīng)營部進(jìn)展合同管理。9、綜合辦公室職責(zé)?收發(fā)施工圖紙，合同文件，建立資料檔案系統(tǒng)。?負(fù)責(zé)安排會議，編發(fā)會議紀(jì)要，收發(fā)文件，建立信息管理系統(tǒng)。負(fù)責(zé)項目部后勤管理，人事管理各項工作。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、組織圖紙學(xué)習(xí)和各專業(yè)圖紙自審、會審、編制施工圖預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。2、編制項目質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、平安、質(zhì)量交底。3、提出半成品加工與主材需用量計劃，并按計劃選用合格供給商。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、組織技術(shù)與管理人員對現(xiàn)場地形、地貌與地下障礙物勘察，檢查設(shè)置測量控制點，并做好保護(hù)工作。2、水、電敷設(shè)到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室等，作好現(xiàn)場排水工作。3、設(shè)置確定鋼筋場、周轉(zhuǎn)料具與半成品堆放位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)立平安文明施工區(qū)。4.3物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃確定主要材料與主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時間。2、施工中，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)圖，編制工程各種材料用量計劃與進(jìn)場時間，使物資供給工作與時滿足工程實際形象進(jìn)度的需要。第五章施工進(jìn)度計劃1、施工進(jìn)度計劃詳見附表。第六章擬投入人力資源計劃1、該子項擬投入人員計劃表：序號分項工程名稱單位數(shù)量人員數(shù)量備注1模板工程m296082鋼筋工程T4863混凝土工程m351564磚工45普工6合計30第七章主要機(jī)械設(shè)備計劃1、主要機(jī)械設(shè)備計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)1m31臺2電鋸〔木工用〕臺式1臺3電刨〔木工用〕臺式1臺4鋼筋切斷機(jī)?6-?321臺5鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺6插入式振搗器〔砼用〕3臺7振動棒?505根8電焊機(jī)BX-102N2臺9全站儀GTS-102N1臺10經(jīng)緯儀J21臺12水準(zhǔn)儀蘇光2臺第八章擬投入周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1組合鋼模板55系列m21252鋼管?48×3.5T253扣件配套個85004U型卡個30005木跳板4000×200×50m3155木工板12mmm26木方2000×100×50m320第九章施工平面布置根據(jù)本工程特點和施工程序，結(jié)合現(xiàn)場場地條件，施工平面布置按照布局緊湊，經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，施工文明的原那么。該施工區(qū)域施工臨時設(shè)施均統(tǒng)一布置。1、施工道路：根據(jù)永臨結(jié)合的原那么，施工時利用廠區(qū)內(nèi)擬建道路，作為主要道路〔已根本完成〕，其他臨時道路修建成4m寬400mm后泥結(jié)石路，泥結(jié)石路碾壓平實，路兩邊社設(shè)明溝排水，到達(dá)雨天路面不積水。2、施工用電：根據(jù)廠區(qū)內(nèi)土建施工圖變壓器布置情況，按照就近接入的原那么，從變壓器室接入工地配電房。配電線均采用TN—S系統(tǒng)〔即三相五線制〕，干線采用150mm2鋁芯橡膠絕緣電纜，支線與入戶線均采用銅芯線。施工密集區(qū)采用電纜敷設(shè)，臨建采用架空線，臨時用電的架設(shè)必須JGJ46—88的有關(guān)規(guī)定。3、施工給水：從甲方提供的主水管分支就近接入施工現(xiàn)場，水壓缺乏時，設(shè)加壓泵，應(yīng)與時供給。4、現(xiàn)場排水：該工程地下水位較低，排水主要為雨季排水，施工區(qū)采用明溝排水，排水溝尺寸300mm×300mm，排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。5、臨建立施：根據(jù)實際情況，該施工區(qū)域臨時設(shè)施均統(tǒng)一布置，該施工區(qū)域臨建立施主要布置配電房。辦公室，倉庫，值班室，鋼筋車間，鋼結(jié)構(gòu)加工軸。第十章主要工程項目施工方法和技術(shù)措施1、測量定位控制：詳見本標(biāo)區(qū)施工測量方案，以下僅作簡述1.1、施工測量準(zhǔn)備工作：施工測量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測量的原始資料與標(biāo)志進(jìn)展認(rèn)真核對，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，選用的工具〔全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀〕符合要求，作為儀器的校驗與保養(yǎng)。1.2、建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點，采取軸線法與導(dǎo)線控制相結(jié)合的施測方法，建立本工程平面控制網(wǎng)，主要的控制網(wǎng)點埋設(shè)砼固定標(biāo)樁。1.3、高程控制點設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)點，建立本工程高程控制系統(tǒng)，各高程控制點埋設(shè)永久性標(biāo)志，加以保護(hù)，做好測量記錄。2、根底工程2.1根底土石方1、土方工程施工流程：測量定位與復(fù)核→測量結(jié)果報驗→基坑、基槽放線與復(fù)核→機(jī)械開挖→人工清理→基坑、基槽自檢→基坑、基槽驗收。該工程根底土方為淺基坑土方開挖，根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和設(shè)計要求，主控樓根底持力層為微風(fēng)化白云巖，開挖深度為2.1m。該工程土方量大，約1800m3，采用機(jī)械開挖方法，全面開挖至基底。因該子項處位較復(fù)雜，回填土方量較大，現(xiàn)場四周均有子項，即土石方全部外運到場坪回填區(qū)，運距500m?；硬捎萌斯で宓?，去除后經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計地質(zhì)等與時驗槽完畢，立即澆注墊層。2.2鋼筋混凝土根底a、模板工程該根底模板工程采用木模板，扣件式鋼管支模架，模板支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板應(yīng)位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密平整。獨立根底模板必須支撐結(jié)實，防止變形，側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于45度，底部加設(shè)墊木，根底短柱與地梁模板安裝過程中要隨時檢查對角線，防止短柱模板扭轉(zhuǎn)，根底短柱與地梁模板之間要用水平撐連成整體。模板拆除：根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)X要求，可進(jìn)展拆除，拆模順序是后支的先拆，先支的后拆。拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，與時去除灰漿，涂刷脫模劑，分類堆放整齊。b、鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲成型等。鋼筋的外表應(yīng)干凈，油漬、浮皮、斑銹等應(yīng)在使用前去除干凈。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的麻坑、斑點銹蝕截面時，應(yīng)剔除不用。鋼筋采用切斷機(jī)切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗，斷料時應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋接長采用閃光對焊。鋼筋安裝鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎要求鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實，鋼筋接頭位置﹑數(shù)量﹑搭接長度﹑保護(hù)層厚度等應(yīng)符合要求。綁扎時，鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以保證受力鋼筋不產(chǎn)生歪斜變形，下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋設(shè)鋼管支撐架支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)X要求，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，接頭數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)X要求。柱與根底連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，柱或梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上。柱角豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)放在柱模內(nèi)角的等分線上，其他豎向鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度角。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)展檢查驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄﹑與時報驗。c、混凝土施工該工程根底混凝土為甲供混凝土，采用混凝土罐車運送泵車澆筑。1．甲供混凝送至澆筑位置時，嚴(yán)格檢查混凝土質(zhì)量，不應(yīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。2.混凝土泵送混凝土泵車啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗﹑活塞與輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵機(jī)和輸送管中沒有異物后泵送適量1：2水泥砂漿，濕潤用的水泥泵漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)展，泵送中，不得將拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。3.混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)核實其他專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主﹑監(jiān)理驗收隱蔽工程，下達(dá)混凝土工程澆灌令后，方可進(jìn)展混凝土澆筑。檢查機(jī)具﹑設(shè)備是否完好﹑充足，并進(jìn)展試運轉(zhuǎn)，備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。在澆筑混凝土期間，要保證水﹑電照明不中斷，澆筑混凝土用材料準(zhǔn)確充足，以免停工待料。柱根底澆筑：臺階式根底施工時，按臺階分層一次澆筑完畢。每層砼要一次卸足。順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，在第一級砼搗固下沉2—3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后在分層澆筑。外圈邊坡的砼于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。3腳手架工程3.1本工程所有外腳手架與支模架采用Φ48×3.5扣件式鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)要求均應(yīng)進(jìn)展結(jié)構(gòu)計算并編寫詳細(xì)的施工方案，待批準(zhǔn)前方可進(jìn)展。腳手架的搭設(shè)順序：腳手架根底施工→擺放掃地桿→逐根立桿隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一根大橫桿〔與各立桿扣緊〕→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。3.2搭設(shè)要求a、外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.80～1.00米，外排離墻1.10～1.30米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。b、腳手架立桿搭設(shè)的地基要夯實找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設(shè)置通長掃地桿。c、相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時隨時校正桿件垂直和水平偏差，防止偏差過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm內(nèi)。d、立桿橫桿的接頭要求相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開500mm，并力求不在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)縱向水平上下差不得超過60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm.小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，也可緊固于立桿。e、剪刀撐的搭設(shè)在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪力撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出局部上，這樣可以防止兩斜桿相交時把鋼管搞彎，剪刀撐與地面夾角為45°～60°，應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點〔即立桿與橫桿的交點〕的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加三個扣結(jié)點。3.3腳手架的使用腳手架搭設(shè)好以后,必須進(jìn)展檢查驗收,符合要求前方可使用。腳手架在使用過程中，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意改動，操作層堆載不能超過設(shè)計要求，如遇大風(fēng)、大雨、大雪，必須對腳手架進(jìn)展檢查，檢查地基是否沉降，立桿是否變形出現(xiàn)異常情況，假設(shè)出現(xiàn)以上情況，必須進(jìn)展加固。3.4腳手架的拆除：拆除腳手架時應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，自上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。4現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)4.1現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工:本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工方法采用常規(guī)的施工方法，主體框架工程各分項工程施工方法如下：4.2模板工程：模板安裝4.2.1、本標(biāo)工程框架柱采用木模板，鋼管、扣件支模架、圍箍，梁板模板采用木模板、杉木枋龍骨、鋼管扣件支模架。柱模板支設(shè)時先分彈出各柱中心線與四周邊線，按線吊線校正，柱模安裝加密柱箍并用斜撐支撐結(jié)實，以防走模，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。梁跨度大于4m時，模板中部按梁跨的2‰起拱，模板支架均與滿堂支架連成整體，確保其強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定；柱、梁板模板均按清水模板制作，每次使用前涂刷脫模劑，確?；炷镣獗砥秸鉂崱Ａ褐?jié)點模板施工：框架結(jié)點或牛腿由于形狀復(fù)雜，支模困難，容易出現(xiàn)尺寸偏差過大，拼縫不嚴(yán)密，外表平整度和接駁垂直度較差等問題，為提高框架節(jié)點的施工質(zhì)量，可先將節(jié)點模板進(jìn)展予制并編號，在梁板模板安裝前在柱子上進(jìn)展安裝緊固，確保施工質(zhì)量，使混凝土澆筑時不脹模，不漏漿，從而到達(dá)梁柱節(jié)點混凝土成型后外表光潔平整，角線垂直，外觀質(zhì)量好。模板拆除：4.2.2、梁的側(cè)模砼澆夏天24h，冬天48h以后拆除。當(dāng)梁、板結(jié)構(gòu)跨度不大于8米，梁、板底模應(yīng)在砼到達(dá)75%設(shè)計強(qiáng)度時拆除；當(dāng)梁、板結(jié)構(gòu)跨度大于8米，梁、板底模那么應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度100%時方可拆除。由于上部荷載大，梁底模拆除后，尚應(yīng)梁下加圓木支撐。且上下支撐必須在同一條垂直面上。4.3鋼筋工程：鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，鋼材進(jìn)場時，會同業(yè)主與監(jiān)理代表共同按照現(xiàn)行施工規(guī)X取樣試驗，合格前方可使用。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工車間內(nèi)加工成型，人工或汽車運輸至各施工點，人工綁扎，梁的主筋采用閃光對焊接頭，柱縱筋采用電渣壓力焊，焊接接頭按規(guī)X要求取樣合格后才用于本工程。鋼筋嚴(yán)格按照施工圖的幾何尺寸加工綁扎。綁扎完成自檢合格后與時通知監(jiān)理工程師驗收，并辦理好各項簽字手續(xù)。4.4混凝土工程：混凝土施工前嚴(yán)格按照設(shè)計圖標(biāo)號與現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)X要求試拌試配，選擇最正確施工配合比供施工時采用，所有原材料必須符合配合比設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)X要求?；炷潦┕み^程中，對砂、石材料嚴(yán)格計量，試驗人員按規(guī)X要求與時檢測混凝土的各項指標(biāo)，以便與時調(diào)整混凝土施工配合比?；炷翝矒v前，根據(jù)實際情況編制作業(yè)指導(dǎo)書，對技術(shù)、質(zhì)量、平安考前須知和澆搗順序、人員分工、時間安排、質(zhì)量要求等進(jìn)展詳細(xì)交底?；炷翝矒v前應(yīng)先報驗，并去除模板內(nèi)雜物?；炷敛扇〔迦胧秸駝悠骱推桨逭駝悠髡駬v密實?；炷潦┕r應(yīng)控制好混凝土的均勻性和密實性，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比?；炷翝矒v時，防止振動棒直接碰撞鋼筋與模板，對于鋼筋密集的地方，用振動棒斜插，振搗密實?，F(xiàn)澆樓、屋面板采用平板振動器振搗兩遍，以外表泛漿無氣泡為止。主體結(jié)構(gòu)施工時，要注意施工縫的留設(shè)和處理，墻、柱施工縫留在梁板頂面和梁、板底以下5cm，梁板混凝土同時澆筑，一次性完成不留施工縫。施工縫在二次澆筑前將外表浮漿、殘渣松動塊體去除沖洗干凈，澆筑減半石混凝土5～10cm厚一層。混凝土澆搗完成后與時派專人養(yǎng)護(hù)，對于承重構(gòu)件與懸臂構(gòu)件，必須在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除模板，構(gòu)件方準(zhǔn)承受全部荷載。4.5施工縫的設(shè)置和處理本工程水平方向施工縫設(shè)在根底頂面、平臺梁底100mm處、樓層處。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2。施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)清理垃圾、水泥薄膜、外表上松動砂石和軟弱混凝土層，鑿毛后用水沖洗干凈并潤濕，去除鋼筋上水泥砂漿。在水平施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，先鋪上5～10mm厚水泥砂一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。4.6磚砌體工程1、施工準(zhǔn)備1.1、砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與出廠合格證進(jìn)展驗收，取樣進(jìn)展檢驗。1.2、裝卸小砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。1.3、普通混凝土小砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣枯燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。2、施工根本要求砌筑墻體時，應(yīng)遵守以下根本規(guī)定：2.1、齡期缺乏28d與潮濕的砌塊不得進(jìn)展砌筑；2.2、應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；2.3、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)去除砌塊外表污物；2.4、從轉(zhuǎn)角或定位處開場，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交織搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時連續(xù)處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3〔一般按一步腳手架高度控制〕；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處與抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時連續(xù)處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮砌塊〔600mm〕，設(shè)拉結(jié)筋。接槎部位宜延至門窗洞口；2.5、由于該工程全部采用磚砌體，數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴(yán)格把關(guān)，包括原材料質(zhì)量合格證和施工現(xiàn)場的文明管理。嚴(yán)禁亂堆亂放，另外還要對砌筑砂漿實行計量管理。砌磚前，進(jìn)場的磚應(yīng)按規(guī)定送檢，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。做好砌筑砂漿的配合比試驗。用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求、磚的規(guī)格與灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)與豎向構(gòu)造，豎向構(gòu)造包括樓面、門、窗、過梁、圈梁、樓板等。皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角外匯與交接處，砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻的中線、邊線并用水濕潤。2.6、砌體砌筑時砂漿必須飽滿密實，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫采用鋪漿法，其灰縫厚度為10±2MM。砂漿飽滿度不小于90%；豎縫砂漿采用砌塊邊肋上刮漿的方法〔中肋可不刮漿〕，豎縫寬度為6-8MM，飽滿度不小于60%；不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。2.7、砌塊砌筑時，應(yīng)提前1-2h澆水濕潤，其外表不得有泥土污垢。砌體接槎、澆構(gòu)造柱與填實混凝土?xí)r，須先將砌體外表清理干凈，并澆水潤濕，以每面侵進(jìn)磚內(nèi)1.5CM為宜。2.8、砌筑時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。搭接長度一般不小于70毫米，個別地方不小于50毫米，當(dāng)不能滿足此要求時應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或網(wǎng)片。2.9、在有構(gòu)造柱處砌磚時應(yīng)留馬牙搓，先退后進(jìn)，五出五入，搓子上下順直，殘留在柱內(nèi)的砂漿應(yīng)清理干凈，污染的鋼筋應(yīng)處理干凈。外墻大角嚴(yán)禁留直搓，其他留搓處應(yīng)留踏步搓，假設(shè)留直搓應(yīng)預(yù)先加好拉結(jié)筋。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)X的規(guī)定留置，其間距偏差不能超過一層磚。砌體在接搓時應(yīng)通順平直，砂漿飽滿，接搓處的磚縫不能小于5MM，同時不應(yīng)有透亮現(xiàn)象。2.10、設(shè)備管道的預(yù)留洞、管線孔槽、附件安裝，宜預(yù)先在砌墻時留出孔洞、溝槽，當(dāng)墻體砌筑完成后需開孔槽時，須用電鉆、電鋸細(xì)心割鉆，不得用錘、斧等敲打砍鑿。所有孔洞溝槽內(nèi)應(yīng)用C15細(xì)石混凝土填實，后期裝修時管線安裝與附墻配件，應(yīng)使用膠粘劑固定。3、砌體的灰縫應(yīng)符合以下規(guī)定：3.1、砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；3.2、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；3.3、當(dāng)缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；3.4、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；4、砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽〔盆〕內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和2h內(nèi)用完。砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。5、混凝土與砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作兩組〔每組6個〕試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級的混凝土至少制作一組〔每組3個〕試塊。6、需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。7、小砌塊用于框架填充墻時，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊。8、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。9、根底防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。10、砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼：如必須設(shè)置時，可用190mm×190mm×190mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。但在墻體以下部位不得設(shè)置腳手眼：10.1、過梁上部，與過梁成60度角的三角形與過梁跨度1/2X圍內(nèi)；10.2、寬度不大于800mm的窗間墻；10.3、梁和梁墊下與其左右各500mm的X圍內(nèi)；10.4、門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和墻體交接處400的X圍內(nèi)；10.5、設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。11、對墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許X圍內(nèi)的軸線與標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。12、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。13、伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)去除。14、雨季施工應(yīng)有防雨措施；雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。15、安裝預(yù)制梁板時，必須座漿墊平。16、施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級。17、砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位與小砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制。常溫條件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌塊控制在1.8m內(nèi)；輕骨料混凝土小砌塊控制在2.4m內(nèi)。18、磚砌體質(zhì)量控制磚砌體質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法18.1保證項目18.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級〔MU〕符合設(shè)計要求；18.1.2砂漿品種、強(qiáng)度等級〔M〕符合設(shè)計要求，強(qiáng)度等級以28天試驗報告為準(zhǔn)。18.1.3砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查不低于90%。18.1.4外墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻T字形角接處，應(yīng)留成斜槎，確實不能留斜槎的可以留成直槎，但必須是陽槎。18.1.5磚砌體上下應(yīng)錯縫，整個砌體不應(yīng)有通縫產(chǎn)生。18.1.6接槎處水平灰縫和豎向縫灰漿的密實度應(yīng)縫、磚平直，接槎部位的水平灰縫厚度透亮縫。18.1.7拉結(jié)筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、長度、彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。18.1.8構(gòu)造柱的馬牙槎砌法應(yīng)先退后進(jìn)，馬牙槎內(nèi)砂漿和雜物應(yīng)清理干凈，上下順直。18.1.9軸線位移應(yīng)符合設(shè)計要求。18.1.10外表平整度，用2m靠尺和楔形塞尺檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7裝飾工程1、裝飾工程標(biāo)高、高程控制1.1、裝飾施工前應(yīng)至現(xiàn)場詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)表達(dá)狀，明確結(jié)構(gòu)造高程點，結(jié)構(gòu)各軸線，對裝修設(shè)計圖的各天、地、墻的位置、高程、開孔位置、材料規(guī)格、構(gòu)造尺寸等應(yīng)完全明了，應(yīng)于放樣前對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)體的施工偏差予以修整、鑿除。1.2、乙方應(yīng)自備符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)的放樣儀器，以與附屬工具。1.3、完成面導(dǎo)布設(shè)，根據(jù)檢核的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線，高程控制線，用水平儀、經(jīng)緯儀、確定完成面門、窗、臺面、開孔處、天花標(biāo)高、墻體長度、厚度等。用墨線彈出，如檢測結(jié)構(gòu)體有偏移，應(yīng)將偏移點標(biāo)示出并與時加以處理。1.4、用水準(zhǔn)儀將結(jié)構(gòu)高程控制點引至墻柱面上，計算出距地坪完成面0.5米處，標(biāo)示出0.5米線，以做為高程的依據(jù)。4.8室內(nèi)抹灰工程1、總體安排和要求1.1、抹灰裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本工程內(nèi)外墻與公用局部按設(shè)計裝修。裝修工程開場前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開場；1.2、組織專業(yè)的施工班組，分別承當(dāng)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。1.3、材料供給：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定前方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。1.4、各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→墻面抹灰→天棚抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿4.9抹灰工程一般規(guī)定2.1、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。2.4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。2.5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處根本外表抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊結(jié)實，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先甩漿做結(jié)合層。2.6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角做1:2水泥砂漿80寬，厚度與墻面抹灰一樣。2.7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。2.8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。2.9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。2.10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度與凝結(jié)時間才能施工。2.11、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，外表壓光。2.12、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。2.13、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后〔即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀〕與時進(jìn)展。2.14、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。2.15、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。2.16、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)展。墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時根本一樣，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，外表用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。頂棚抹灰1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。先做15厚1:3水泥砂漿，在再做5厚1:2水泥砂漿，噴灑或用毛刷〔橫掃〕將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上〔頂板下100mm〕彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分枯燥那么應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿外表不會變?yōu)楹隣顣r要與時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。5、如未寫之處均按圖紙設(shè)計與有關(guān)規(guī)X規(guī)定施工。4.10外墻裝飾施工方案本工程外墻面主要為外墻涂料裝飾1、外墻水泥砂漿粉刷1.1、對基層的處理在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角局部要用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，到達(dá)一定強(qiáng)度后，再抹基層。1.2、操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整→外表壓光。1.3、每遍抹灰厚度宜為5～7mm。1．4、水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。清光找平2-3d后在粉刷涂料。4、勞動組織本工藝可按6人編為一個施工小組，2人拌灰漿，2人抹灰打底，2人找平。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。5、質(zhì)量要求與考前須知在墻面抹灰找平時，如出現(xiàn)空鼓與開裂現(xiàn)象應(yīng)與時處理與找出原因。抹灰施工完成后進(jìn)展全面檢查看是否有空鼓與開裂現(xiàn)象。4.11樓地面工程施工方案本工程樓地面按設(shè)計規(guī)X施工。(二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度〔配合比〕和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)X規(guī)定。(2)、面層與基層結(jié)合必須結(jié)實，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查X圍內(nèi)不多于二處者，可不計。=2\*GB3②、根本項目(1)、水泥砂漿面層外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：外表無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查X圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察檢查。(2)、地漏與泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏〔管道〕結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。(3)、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合結(jié)實；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查X圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合結(jié)實，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查X圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。(4)、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度根本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角根本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)、鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料與尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)X規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料與尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)X規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。二、地面磚的施工(1)工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)(2)鋪磚形式一般有“直行〞，“人字形〞和“對角線〞等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。(3)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。(4)壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)展拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(5)嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。(6)材料要求：材料材符合設(shè)計要求與現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)X規(guī)定的允許偏差。(7)施工要點①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。②找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，外表抹光，平整度不大于5mm。③在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方〞，保證地面陰角為直角。④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。⑤粘貼材料應(yīng)按設(shè)計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。⑥做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。4.12、鋼門窗工程1、首先對進(jìn)場的鋁合金窗、鋼門窗進(jìn)展驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計與國家GB8478～8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。2、安裝工作應(yīng)等室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)展3、門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)X要求。4、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均一樣，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。5、按照設(shè)計開啟方向與彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度與水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，距邊框間距小于或等于250mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。6、填縫：填充材料先用水泥砂漿，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋼門窗外框邊3mm。7、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工根本完畢后進(jìn)展，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定結(jié)實不會脫落，確保使用平安。8、密封膠的施工，去除被粘結(jié)物外表的油污、鐵銹、灰塵，并外表保持枯燥，施工后密封膠外表平整，凹凸不能超過2mm。9、粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型材外表留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。4.13、防水工程1、屋面與衛(wèi)生間防水施工嚴(yán)格按圖紙設(shè)計進(jìn)展。第十一章施工進(jìn)度計劃與保證進(jìn)度措施一該施工程進(jìn)度計劃見：附表11本工程施工進(jìn)度計劃根據(jù)業(yè)主要求交底工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對關(guān)鍵工序進(jìn)展優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按時交底。2保證進(jìn)度措施：2.1成立善管理、經(jīng)歷豐富的項目經(jīng)理部，從全公司X圍內(nèi)進(jìn)展人力、物力、設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，保證工程順利施工。2.2項目部與各作業(yè)班組簽定責(zé)任書，明確工期、質(zhì)量獎罰方法，在各自的責(zé)任X圍內(nèi)按質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，實行獎罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動潛力，確保交底控制點如期完成。2.3項目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。由項目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進(jìn)度完成情況，找出差距分析原因，制定對策，找出解決方法，部署下周工作，同時工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過程中遇到困難和問題時，與時反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進(jìn)展處理。2.4項目部每周定出周進(jìn)度計劃，根據(jù)周進(jìn)度計劃，材料部門提前備料，確保工期不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。2.5各施工程序的安排，一切以保交底為目標(biāo)，采用流水作業(yè)，立體穿插作業(yè)、平行施工等方法。2.6在施工過程中，密切與建立方、設(shè)計方、監(jiān)理方聯(lián)系。二、工程質(zhì)量管理與保證質(zhì)量措施質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：1、工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意〞的質(zhì)量方針，按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系與招標(biāo)書的要求，建立健全符合GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量保證手冊》并與本工程相適應(yīng)的項目質(zhì)量體系。編制《項目質(zhì)量保證手冊》、《項目質(zhì)量計劃》，規(guī)X項目部質(zhì)量行為，對工程進(jìn)展全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，以確保工程合同的完好實施.2、項目質(zhì)量管理將各個質(zhì)量體系要素分配至項目部各職能部門，明確各部門、各崗位職責(zé)。制定作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)預(yù)防措施。按標(biāo)準(zhǔn)化管理模式規(guī)X各員工所有工作行為。3、嚴(yán)格按業(yè)主所發(fā)布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)展管理。4、健全質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量驗收制度、質(zhì)量獎懲制度，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行“質(zhì)量一票否決權(quán)〞制。5、按施工人數(shù)與工作量配足專職質(zhì)檢員，常駐工地跟班監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與時處理，將質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài)。6、完善技術(shù)責(zé)任制，與時編制切實可行的施工組織設(shè)計或施工方案，抓好圖紙會審、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、技術(shù)檢驗、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)管理工作。技術(shù)工作做到超前運行，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定根底。7、抓好原材料、半成品、成品的采購與檢驗工作，對業(yè)主提供的產(chǎn)品，做到三個百分之百，即100%有合格證，100%抽樣檢驗，100%有跟蹤記錄。8、建立測量儀器和試驗設(shè)備等計量器具臺帳，定期進(jìn)展核驗計量標(biāo)定，現(xiàn)場取樣按規(guī)X進(jìn)展見證取樣，加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢測管理，確保檢測真實并有代表性。9、做好項目施工員、質(zhì)檢員、試驗員、測量員與特殊工種〔如焊工、機(jī)械工、電工等〕的上崗培訓(xùn)工作，堅持持證上崗制度。10、按業(yè)主要求編寫技術(shù)資料目錄，與時做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實完整。11、對關(guān)鍵部位重要構(gòu)件的施工，按全面質(zhì)量管理模式，成立QC小組，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)進(jìn)展質(zhì)量控制。12、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施13、認(rèn)真做好建〔構(gòu)〕筑物測量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線網(wǎng)與高程永久性控制樁，建筑物四周亦做好永久性控制樁，并對永久性控制樁進(jìn)展保護(hù)。同時標(biāo)明軸線、中心線與標(biāo)高等，與時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測驗收工作。14、與時做好隱蔽工程記錄。基坑〔槽〕開挖至設(shè)計標(biāo)高后，會同地質(zhì)單位、監(jiān)理公司、##與業(yè)主進(jìn)展驗槽，驗槽后立即施工混凝土墊層，防止地基泡水使持力層結(jié)構(gòu)破壞?；炷翝矒v前應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主三方代表對鋼筋與鐵件的數(shù)量和位置、模板尺寸等進(jìn)展檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。對于重要設(shè)備根底，尚須經(jīng)安裝單位檢查無誤后，方可澆灌混凝土。15、回填土必須分層夯實，每層虛鋪厚度不得大于30cm，填料的質(zhì)量與含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)X要求的X圍內(nèi)。對機(jī)夯不到的部位，采用人工夯實，以保證回填土的密實性，每層土夯實后，均須取樣做土工試驗，試驗合格前方可鋪下層土。2鋼筋混凝土工程2.1鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼筋須提交質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗后才能下料加工。鋼筋采用錐螺紋接頭或焊接頭時均由技術(shù)熟練的持證人員進(jìn)展操作。作業(yè)前，先進(jìn)展模擬操作，試驗合格前方可正式上崗作業(yè)并按規(guī)定取樣檢測?，F(xiàn)場對鋼筋接頭應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括操作者##、證件、接頭部位與數(shù)量、試件質(zhì)量情況等。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)X，特別是梁柱接頭、墻板、柱子插筋等局部的鋼筋數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確無誤。2.2模板工程：模板制作、安裝須到達(dá)清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格控制模板中心、標(biāo)高和幾何尺寸，支模架、支撐設(shè)置必須結(jié)實、可靠，模板接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。所有預(yù)埋件必須設(shè)置準(zhǔn)確。對大于150mm×150mm的水平預(yù)埋件必須留設(shè)排氣孔，特大型埋件留振搗孔，以保證預(yù)埋件周圍振搗密實。對安裝單位安設(shè)的預(yù)埋螺栓要采取確保不損壞、不位移的措施。對于框架等露出地面的結(jié)構(gòu)的模板那么在竹膠合板外表再粘貼PVC板，粘貼PVC板的萬能膠應(yīng)注意摻兌比例，且PVC板應(yīng)避開雨天鋪設(shè)、粘貼，如果遇雨天應(yīng)與時采取防雨措施，PVC板拼縫與現(xiàn)澆板與梁轉(zhuǎn)角處必須用單面膠帶紙粘貼，以免混凝土漿進(jìn)入造成清水混凝土缺陷。預(yù)埋螺栓組安裝時，測量人員需將每組螺栓中心與標(biāo)高引測至螺栓固定架上，以便操作人員安裝。2.3混凝土工程：混凝土必須振搗均勻、密實，且連續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)應(yīng)遵守設(shè)計圖紙和鋼筋混凝土施工與驗收規(guī)X規(guī)定。澆搗后與時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。大體積混凝土應(yīng)編制專門作業(yè)指導(dǎo)書，采取內(nèi)降外保的措施，控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差。清水混凝土澆筑后不要急于拆模，假設(shè)拆模過早，混凝土外表色澤易變淺，造成構(gòu)件色澤不一致，且拆模后應(yīng)與時對柱、梁角部采取保護(hù)措施，以防破損和污梁。2.4混凝土雨期施工：冬季混凝土施工優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸水泥，所用的砂、石中，不得含有冰雪，拌制時，優(yōu)先采用熱水拌制混凝土，拌制時間比常溫延長50%，盡量縮短運輸時間，減少裝卸次數(shù)，混凝土入模時，模內(nèi)溫度應(yīng)高于+2℃，澆搗完畢，應(yīng)立即覆蓋保溫，或采取人工加熱等方法養(yǎng)護(hù)。雨天施工時，采取防雨措施，防止混凝土被雨水沖刷。2.5混凝土夏季施工：防止砂、石受陽光直接曝曬，使用前用水沖洗砂、石，降低溫度，混凝土入模溫度不宜超過30～50℃。入模前，用水沖洗模板〔粘貼PVC板的模板嚴(yán)禁用水沖洗，以防PVC板變形〕。防止混凝土在現(xiàn)場等候時間過長，引起坍落度損失過大使泵送困難。必要時，在泵送喂料口和較長的輸送管上方臨時遮蓋，防止混凝土在高溫下凝固堵塞。澆搗后與時覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期以內(nèi)應(yīng)保持混凝土外表處于濕潤狀態(tài)。2.6成品保護(hù)措施：采取設(shè)置鋼管圍護(hù)與外表覆蓋等措施進(jìn)展保護(hù)，并懸掛醒目的標(biāo)識。精心、合理安排施工工序，采取適宜的施工工藝，為成品保護(hù)創(chuàng)造條件，同時，經(jīng)常向全體施工人員宣傳成品保護(hù)知識，提高全員的成品保護(hù)意識。3季節(jié)性施工措施:3.1雨季施工技術(shù)措施：3.1.1與時疏通整個場地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通。保證場地不積水，基坑、管溝內(nèi)設(shè)集水井集水，用水泵排入附近的雨水管道。3.1.2經(jīng)常檢查砂、石含水量。根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整混凝土、砂漿的施工配合比，保證坍落度、水灰比的穩(wěn)定。3.1.3基坑、管溝土方開挖后與時澆筑混凝土墊層，防止雨水浸泡地基造成地基承載力降低或土方塌陷，回填土密實度不低于90%。3.1.4雨天澆筑混凝土或土方開挖。必須先搭設(shè)好防雨棚，混凝土澆筑后與時用塑料薄膜或編織袋加以覆蓋，防止雨水直接沖淋在新澆混凝土面上，引起水泥漿流失。3.1.5室外配電板、配電箱配備好防雨設(shè)施。經(jīng)常檢查電纜、電線，防止其老化、脫皮等漏電傷人，所有配電箱均須裝好漏電保護(hù)器。3.1.6上人斜道設(shè)置好防滑條，保證平安施工。3.1.7雨天施工要經(jīng)常檢查腳手架與模板支承下的土方是否出現(xiàn)沉降，并采取必要的加固措施，防止支承發(fā)生下沉和傾覆。3.1.8配備充足的雨衣、雨具，以與草席或蓬布等防雨應(yīng)急物品，確保雨天施工順利進(jìn)展。4夏季施工技術(shù)措施4.1夏季混凝土施工時，特別是澆筑大體積混凝土，為了降低混凝土的入模溫度，對砂、石等原材料要搭設(shè)遮陽棚，防止砂、石直接爆曬，必要時攪拌用水采取參加冰塊等措施降溫，輸送泵水平輸送管道采取覆蓋雙層草袋并澆水濕潤等措施降溫。4.2盡量減少混凝土的運輸距離和運輸時間。4.3適當(dāng)時候可摻入緩凝型減水劑，延長混凝土的初凝時間。4.4混凝土澆筑后，要與時澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時間間隔要縮短，保持混凝土外表濕潤，防止混凝土燒壞。4.5砌筑用磚要充分澆水濕潤，粉刷基層要澆水濕潤，粉刷完后要與時澆水養(yǎng)護(hù)。三、平安生產(chǎn)體系與保證平安措施平安管理機(jī)構(gòu)：3.1平安生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕人身傷亡事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損壞事故；不發(fā)生重傷事故；一般事故年頻率控制在6‰以內(nèi)，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。3.2平安生產(chǎn)體系：“平安第一，預(yù)防為主〞是我司一貫遵循的平安生產(chǎn)工作總的原那么，我司在本工程平安生產(chǎn)管理上實行“公司管理、項目負(fù)責(zé)、政府監(jiān)視、群眾督查〞的管理模式。以工地全面平安管理和平安預(yù)測技術(shù)管理為手段，層層落實平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)管理體系，