房屋立面改造維修翻新加固施工組織設計方案

大慶油田有限責任公司第六采油廠地質(zhì)大隊房屋維修工程施工組織設計江蘇大漢建設實業(yè)集團有限責任公司目錄1編制依據(jù)2工程概況2、1工程簡介2、2工程主要內(nèi)容及實物量2、3工程特點分析3施工方案及施工措施3、1施工組織管理方案3、2施工方法、技術(shù)措施3、3季節(jié)性施工措施4施工進度計劃4、1施工總工期4、2施工項目階段劃分5施工部暑及施工準備計劃5、1施工部暑5、2施工技術(shù)準備5、3施工現(xiàn)場準備6主要資源供應計劃6、1勞動力需用計劃6、2施工機械設備與機具需用計劃6、3主要材料需用計劃7保證質(zhì)量措施7、1工程質(zhì)量目標7、2質(zhì)量保證組織機構(gòu)7、3施工及驗收技術(shù)質(zhì)量標準7、4保證質(zhì)量技術(shù)措施7、5工程質(zhì)量通病措施7、6檢測技術(shù)措施8成品保護措施9保證施工進度措施10HSE及文明施工措施10、1HSE方針與目標10、2HSE管理組織機構(gòu)10、3HSE技術(shù)措施10、4HSE承諾10、5文明施工措施11經(jīng)濟指標控制措施10、1技術(shù)經(jīng)濟指標10、2降低成本措施12最終檢驗和實驗方案11、1組織機構(gòu)11、2檢驗和實驗前工程應具備的條件11、3檢驗和實驗流程11、4檢驗所需用的設備11、5檢驗和實驗時間13其它說明（附圖表）附表1主要工程量一覽表附表2質(zhì)量保證組織機構(gòu)一覽表附表3施工機械設備使用計劃表附表4執(zhí)行標準一覽表附表5勞動力需用計劃表附表6主要設備、材料一覽表附表7項目管理組織機構(gòu)附表8HSE組織機構(gòu)附表9計劃開、竣工日期和施工進度計劃附圖1施工暫設平面布置圖附圖2施工平面布置圖附圖3施工進度橫道圖編制依據(jù)1.1根據(jù)施工圖紙和設計技術(shù)交底。1.2根據(jù)本工程執(zhí)行的施工規(guī)范和技術(shù)標準。1.3結(jié)合現(xiàn)場勘查的實際情況。二、工程概況2.1工程簡介工程名稱：地質(zhì)大隊房屋維修工程工程地址：第六采油廠一礦建設單位：大慶油田有限責任公司第六采油廠項目負責人：王喜施工單位：江蘇大漢建設實業(yè)集團有限責任公司項目負責人：顧中萬計劃開工日期：2011年7月30日計劃竣工日期：2011年12月30日2.2工程主要內(nèi)容及實物量：辦公樓衛(wèi)生間改造6個及配套維修，三個車庫增消防水、增加暖氣片5組，更換車庫大門8樘，地宮屋面彩板防水局部維修等。三、施工方案及施工措施3.1施工組織管理方案：1、實行項目法管理及公司領導下的項目經(jīng)理負責制，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標。2、、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，組成以土建人員為主，裝修、水暖、電氣、材料采購各班組協(xié)調(diào)施工的施工隊伍，全面展開施工；現(xiàn)場設專業(yè)工長具體負責負責協(xié)調(diào)各專業(yè)各工序之間的協(xié)調(diào)工作，確保施工進度順利進行，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。3、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。項目經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組項目經(jīng)理質(zhì)量管理領導組長項目經(jīng)理質(zhì)量管理領導組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領導副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領導副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組6、施工前先調(diào)查清楚施工現(xiàn)場的各種實際情況，及時與使用單位及設計單位聯(lián)系，明確具體施工方案。同時上報各種設備、材料的訂貨計劃，搬遷施工及生活暫設，調(diào)配施工隊伍。3.2、施工方法、技術(shù)措施3.2.1拆除工程安全措施1、拆除前要先熟悉施工現(xiàn)場及周邊供電狀況及作業(yè)環(huán)境，避免在危險環(huán)境下作業(yè)。2、電氣供電回路拆除前應先切斷電源，將所需電氣元器件、設備、廢棄回路控制線逐一拆除，不能拆除的要采用絕緣膠布綁扎牢固，并予以標識。3、道路、外墻及基礎拆除作業(yè)時要避免損傷穿越施工場所埋地管線，如有損傷應及時向?qū)I(yè)施工人員及項目經(jīng)理、使用單位匯報，并做相應維護處理。4、拆除時應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，吊運作業(yè)設專業(yè)人員指揮。3.2.2工程技術(shù)措施1、技術(shù)交底1）組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。2）對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。3）編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。4）編制工程質(zhì)量實施細則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導書。5）編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。3.2.3抹灰工程技術(shù)措施1、水泥砂漿抹灰的基本工藝流程：找規(guī)矩→對墻體四角進行規(guī)方→橫線找平,豎線吊直→制作標準灰餅、沖筋→陰陽角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修2、水泥砂漿抹灰施工要點：①抹灰工程必須在主體工程驗收合格，預埋管線及門、窗、箱、盒、孔洞施工完畢并做好保護措施后進行。②腳手架眼、門窗框、配電箱、開關(guān)盒等周邊采用水泥砂漿填充密實。③混凝土結(jié)構(gòu)和磚砌體表面灰塵、污垢及油漬應清除干凈并在抹灰開始前一至兩天灑水浸透；混凝土梁柱面及構(gòu)件表面采用聚合物水泥漿甩毛處理。④抹灰前應用與抹灰層相同的砂漿貼灰餅并沖筋，沖筋寬度30~50mm，沖筋應用刮尺刮平并垂直。沖筋完畢后2h左右即可抹底灰；底灰應分層壓實并用刮尺與沖筋刮平，木抹子搓毛。⑤飾面灰在底子灰初凝結(jié)束后進行，罩面灰兩遍成活，采取先上后下順序進行，并壓實趕光。⑥抹灰面應平整，陰陽角及腰線、滴水線順直。3.2.3裝修工程技術(shù)措施1、地板磚地面：①地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。②粘貼前基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補,并用水濕潤地面。③鋪裝瓷質(zhì)磚鋪貼前將進行試拼，對花、對色、編號，以保證鋪出的地面花色一致。并分別浸水濕潤,陰干后擦凈背面。④鋪裝時必須找平，并拉小線控制；用2m長直尺及塞尺隨時檢查，嚴格控制鋪裝質(zhì)量⑤鋪貼完后應及時清理干凈灰縫及表面，并用專用嵌縫膩子嵌縫。⑥瓷質(zhì)磚地面鋪裝24小時后必須灑水并覆蓋鋸末養(yǎng)護。2、懸吊式頂棚裝飾工藝流程：①懸吊式頂棚的構(gòu)造：懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載并將荷載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。吊桿的材料：大多使用鋼筋。②骨架骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨所形成的網(wǎng)架體系。骨架材質(zhì)主要包括：U型輕鋼龍骨、T型輕鋼龍骨、π型輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等。③天棚面層面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。

面層的形式：條型、矩型等。④懸吊式頂棚的施工工藝：首先應在墻面彈出標高控制線,并按照線的位置安裝龍骨。

龍骨表面應光潔、平整、順直，無裂痕、銹蝕；龍骨規(guī)格、型號符合設計要求，滿足施工需要。龍骨連接接頭平整、牢固，與吊筋拉結(jié)牢靠。當天棚短向跨度超過2m時骨架應起拱，起拱高度為短向跨度的0.5%~1%。⑤飾面板表面平整，石膏板留縫寬度≮5mm，自攻釘距石膏板邊距離≮20mm，自攻釘間距約@170㎜.⑥金屬飾面板、裝飾板表面平整、無劃傷，無明顯色差，涂膜均勻無脫落。⑦天棚預留燈具、設備安裝孔洞位置準確，孔洞大小符合安裝要求。3.2.4給排水管線施工技術(shù)措施1、鍍鋅給水管線安裝：①鍍鋅管線通常采用絲扣連接，當采用焊接時，焊口周邊鍍鋅層應打磨干凈。②鍍鋅管道采用螺紋連接時，管子的螺紋應規(guī)整。連接后應露出2～3扣余留螺紋，并做防腐處理。③管子安裝前,應先清理管內(nèi),使其內(nèi)部清潔無雜物。安裝時,注意接口質(zhì)量,同時找準各甩頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。④管線穿越墻面或樓地面時，預留洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合；穿墻套管兩端應與墻面持平，穿越樓層時套管上部高出50mm，下部與板底持平，套管應大于管道兩檔，并有防水措施。

⑤明裝管道單根冷水管道距墻表面應為15～20mm，冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下；冷熱水水平平行時，熱水管應在冷水管里檔。⑥在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面向的左側(cè)。⑦給水管道固定管卡的安裝，應當做到位置統(tǒng)一，整齊美觀。DN20及以下給水管道固定管卡設置的位置應在轉(zhuǎn)角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm處。⑧管道嵌墻暗裝時，墻體開槽深度與寬度應不小于管材外徑加20mm，管道試壓合格后墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實。⑨管線安裝完畢應清掃管線并進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力1.5倍且≮6Mpa,試壓合格后，接頭部位清理干凈涂刷防腐涂料及銀粉膏。斷管套絲配裝管件斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。3、焊接管道敷設安裝方法：①工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行核查，確認實物與合格證件相符合方可使用。②焊條規(guī)格及型號必須與木材相匹配，且應存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。③管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。④焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口加工成V型。⑤焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。⑥管子或管件的對口，應做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯縫不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。⑦焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。⑧不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。⑨焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。⑩焊后檢查，對不合格的焊縫進行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次。4、給水管道試壓吹洗①管道安裝完成后，在隱蔽前應進行水壓試驗及通水沖洗，試驗壓力為設計壓力1.5倍，且不小于0.6Mpa。管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。②水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。③調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。6、閥門安裝①閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。②閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。③閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。7、排水管道敷設安裝要領：1、排水管采用柔性承插鑄鐵管。連接前應將承插口部位灰塵、油污擦試干凈。連接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，并要注意預留方向。2、排水管線下均勻間距2m設置混凝土支墩，支墩距管口位置≯1m。3、排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。4、所有穿過墻壁的管道應設套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間瀝青油麻絲嵌堵密實管瀝青瑪碲脂。5、排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)，以保證污水暢通排出。7、管道的防腐及保溫①金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹、表面清理干凈，刷防銹漆二道，銀粉漆兩道。②直埋地、埋墻管線或地溝內(nèi)敷設管線除銹，排水管線采用瀝青加強級防腐，給水管線采用瀝青特加強級防腐。③防腐管線外面纏聚乙烯膠帶2道進行成品保護，防止防腐層的破壞。④成品黃夾克管焊接接頭部分St2級除銹，并刷環(huán)氧富磷底漆D518兩道，保溫層為耐溫120°聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡，外纏兩道瀝青基雙向拉伸熱收縮膠帶。⑤給水管道明裝架空敷設或在地溝內(nèi)敷設采用巖棉保溫管保溫，外纏瀝青油氈一道、玻璃絲布兩道，刷醇酸果綠油漆兩道。⑥管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規(guī)范要求。3.2.16電氣工程技術(shù)措施1、一般規(guī)定

①電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)上崗證書。②施工用電線路架設必須按施工圖規(guī)定進行，凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的，應按正式線路架設。③電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。④所有接地或接零處連接必須正確，連接可靠。保護線PE必須采用綠／黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。⑤在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護。⑥電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應做保護接零。⑦定期和不定期對用電工程的接地、設備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。⑧施工用電采用三級配電兩級保護，并設置明顯標識?？偱潆娤溲b設電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關(guān)、分開關(guān)?？偱潆娤鋬?nèi)的開關(guān)均應采用自動空氣開關(guān)(或漏電保護開關(guān))，引入、引出線應穿管并有防水彎。分配電箱應設在用電設備負荷相對集中的地區(qū)，箱內(nèi)應設總開關(guān)和分開關(guān)?？傞_關(guān)應采用自動空氣開關(guān)，分開關(guān)可采用漏電開關(guān)或刀閘開關(guān)并配備熔斷器。開關(guān)箱直接控制用電設備，與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。⑨配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。漏電保護開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，并應經(jīng)常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴禁帶病使用。⑩建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。2、施工照明①施工現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。對于需要大面積的照明場所，應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。②施工照明燈具露天裝設時，應采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。③室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15A，并用熔斷器或自動開關(guān)保護。④照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護開關(guān)。⑤現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應不大于36V。工作手燈應用膠把和網(wǎng)罩保護。3、施工用電線路①施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。架空線路必須采用絕緣導線，距地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m。②架空線路擺動最大時與各種設施的最小距離(m)：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kV以下時為1m，1～10kV時，為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1kV以下時為4m；1～10kV時為6m。③電纜線路電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明敷設，并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜在室外直接埋地敷設時，必須鋪沙蓋磚保護防護，過路處穿鋼管，埋設深度不得小于0.6m。地面上應有埋設電纜的標志，標志安裝在供電電源來源方向電纜溝右側(cè)。4、建筑配電管線、線槽敷設①建筑用電通常采用電管線、線槽或在電纜溝、電纜豎井內(nèi)敷設。②電管線在墻內(nèi)或樓地面內(nèi)敷設時保護層厚度不小于20㎜，管線集中敷設時應綁扎成束固定牢固。電管線在室外地坪下敷設時埋地深度≮600㎜。③明裝管線應采用支架、管卡固定，管線敷設應順直，成排管線間距均勻。④鍍鋅管線采用螺紋連接，管口切割平整，打磨光滑；塑料管采用專用管節(jié)刷膠粘劑粘接。⑤金屬線槽在室外采用架空鋼管支架敷設，在室內(nèi)沿墻或地面敷設時采用錨固螺栓固定牢固，線槽蓋板及接頭采用鍍鋅螺栓固定。⑥PVC線槽采用帶尼龍（橡膠）墊片的塑料脹管固定。⑦金屬管、金屬線槽明裝時兩端及連接頭處跨接銅芯線接地。金屬管埋地敷設采用φ6鋼筋焊接跨接；管線的接頭處刷瀝青漆防腐。⑧管線進入配電箱（盤、柜）內(nèi)采用緊固螺栓壓接塑銅線與接地極相連。5、線管、線槽配線①管內(nèi)導線的總截面面及（包括外護層）不應超過管子內(nèi)徑截面積的30%。②導線穿管時，應采用鋼線做引線；不同回路、不同電壓和電流與直流的導線，不得穿與同一根管子內(nèi)。同一交流回路的導線必須穿與同一個鋼管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)，其接頭應放在接線盒內(nèi)。③絕緣導線連接前，必須把導線端頭的絕緣層剝掉，絕緣層的剝切長度，隨接頭方式和導線截面的不同而不同。較小截面單股銅線（如6mm2）一下，一般多采用交接法連接。而截面超過6mm2的，則常采用綁接法連接，多股導線的直線交接連接時，先將導線得線芯順次解開，成300傘狀，用鉗子逐根拉直，并剪去中間一股，再將各張開的線端相互交叉插入，根據(jù)線徑大小，選擇合適的纏繞長度，把張開的線端合攏，取任意兩股同時纏繞5-6圈后，另換兩把原來兩股壓住或割棄，在纏繞5-6圈后，又取兩股如此下去，一起鏟繞到導線解開點，剪去余下線芯并用鉗子調(diào)動平線頭。多股導線分支連接時，先將分支線端頭松開，接起擦凈分為兩股。各曲折90度，貼在干線下，先取一股用鉗子纏繞5圈，余線壓在里檔或割棄，在調(diào)換一股，依次類推，纏繞到距絕緣層15㎜時為止。另一側(cè)依法纏繞不過方向影相反。④導線與配電箱接線端子的連接：截面在10mm2以上的單股銅導線可直接與設備接線端子連接。線彎曲的方向：一般均為順時針方向，圓圈的大小應當適當，而且根不得長短要適當。6mm2以下的多股銅芯軟導線與設備連接時，為防止線端松散，可在導線端部搪上一層焊錫，使其像整導線一樣，然后再彎成圓圈連接在接線端子上，截面在10mm2以上的多股導線，在線端與設備連接時，則須裝設接線端子然后在于設備相接。6、燈具安裝①吊燈的安裝通常需要吊線盒和木臺兩種配件，木臺規(guī)格應根據(jù)吊線盒的大小選擇，既不能太大，又不能太小，否則影響美觀。吊線燈的組裝過程既要點是：準備吊線盒、燈座軟線和焊錫等。截取一定長度的軟線，兩端剝露線芯，把線芯擰緊后掛錫，打開燈座及吊線盒蓋，將軟線分別穿過燈座及吊線盒蓋的孔，然后打一保險結(jié)束，防止線芯接頭受力。軟線一端線芯與吊線盒接線端子連接，另一端的線芯與燈座的接線端子連接。將燈座吊線盒擰好。②吸頂燈的安裝一般可將木臺固定在天花板的預埋木磚上用預埋的螺栓固定，然后再把燈具固定再木臺上，當燈泡和木臺距離太近時，就在燈泡和木太間放置隔熱層。③熒光燈的安裝方法有吸頂、吊鏈和吊管。應注意燈管、鎮(zhèn)流器、啟輝器、電容器相匹配，不能隨便代用，特別是帶有加線圈的鎮(zhèn)流器，接線不能接錯，否則要損壞燈管。7、照明配電箱安裝①懸掛式配電箱安裝：直接安裝再墻上時，應先埋設固定螺栓或膨脹螺栓。螺栓規(guī)格應根據(jù)配電箱的型號和重量選擇，其長度應為埋設長度（一般）120-150mm加箱壁厚度以及螺帽和墊圈的厚度，再加3-5mm的余量長度。施工時，先量好配電箱安裝孔距，在墻上畫好孔位，然后打洞，埋設螺栓（或用金屬膨脹螺栓），帶填充的混凝土牢固后，即可按裝配電箱。按裝配電箱時，要用水平尺放在箱上，測量箱體是否水平。如果不水平，可調(diào)整配電箱以達到要求，同時在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝的垂直，否則應查明原因，并進行調(diào)整。②嵌入式暗裝的配電箱安裝：暗裝的配電箱通常是配合砌墻時將箱體預埋再墻內(nèi)。面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應刷防腐漆，根據(jù)需要砸下敲落孔壓片；有貼臉的配電箱，應把貼臉揭掉。一般當主體工程砌至安裝高度就可以預埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時，箱上應加過梁，避免安裝后受壓變形。放入配電箱時應使其保持水平和垂直，應根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。預埋的電線管均應進入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前應對箱體和線管的預埋質(zhì)量進行檢查，確認符合要求后，在進行盤的安裝。安裝配電箱時，先清除雜物、補齊護帽、檢查盤面安裝的各種器件是否齊全、牢固。配電盤安裝完畢后，安裝地線。零線要直接接地，不應經(jīng)過熔斷器。安裝照明配電箱安裝高度一般為底邊距地面1.4米。安裝垂直誤差不大于3mm，導線引出盤面，均應套絕緣管。8、開關(guān)插座的安裝先將開關(guān)盒按圖紙要求位置埋在墻內(nèi)，埋設時可用水泥漿填充，但應注意埋設牢固平整，鐵盒口面墻的粉刷層平面一致，待穿完導線后即可用開關(guān)或插座用螺栓固定債鐵盒內(nèi)，接好線盒上蓋板即可。3.2.17屋面工程技術(shù)措施1、地面卷材防水施工要點①施工的環(huán)境要求為了保證施工操作以及卷材鋪貼的質(zhì)量，宜在+50C～+350C氣溫下施工。②卷材防水地面排水自門口位置往地漏方向采用細石混凝土找坡，最薄處不少于30mm。找平層應堅實，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，當用2米長的直尺檢查時，直尺與找平層表面的空隙不應超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得超過一處。找平層與墻面或管線銜接轉(zhuǎn)角處應做成圓弧或鈍角。

③卷材的鋪貼地面與墻面相交處基層應做成鈍角（>1350）或圓弧(R=50～100mm),防水層向垂直面的上卷高度應符合設計要求;卷材的收口應嚴實，以防收口處滲水，防水卷材鋪貼完成之后，必須做好保護，以免影響防水效果。3.2.5外腳手架工程1、碗扣式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設方木塊。3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45°—60°。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手架擱板，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應設置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應居中設置，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。6、腳手架工程一般規(guī)定①建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。②正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。③風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。④腳手架要結(jié)合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。⑤在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表2.1.7的數(shù)值。表2.1.7在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離外電線路電壓1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小安全操作距離(m)4681012注：上、下腳手架斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)。⑥腳手架搭設到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40～50mm，外排立桿高出沿口1～1.5m，搭設兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)。⑦鋼管：鋼管采用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm的管材。鋼管應順直光滑，無裂縫、節(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并經(jīng)二次檢驗合格。腳手架鋼管的尺寸應按表2.2.1采用，每根鋼管的最大重量不應大于25kg。表2.2.1腳手架鋼管尺寸(mm)截面尺寸最大長度外徑φ壁厚t橫向水平桿其他桿48513.5322006500⑧扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831—1995)的規(guī)定?？奂仨氂挟a(chǎn)品合格證并進行質(zhì)量檢查合格方可使用。⑨腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。木腳手板應采用杉木或松木制作，其長度為2～6m，厚度不小于5cm，寬23～25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。⑩安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。7、立桿垂直偏差不得大于架高1／200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。8、縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1／300，局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)。9、橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm，伸出里立桿為450mm。表2.3.2扣件式鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)形式用途寬度(m)立桿間距(m)步距(m)橫向水平桿間距單排架承重1～1.21.51.21m，一端伸入墻體不少于240mm裝修1～1.21.51.21m，同上雙排架承重2～2.51.51.21m裝修2～2.51.51.21m10、架高20m以上時，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設置。剪刀撐鋼管接長應用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°～60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。11、腳手架與在建建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固，拉結(jié)點之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結(jié)，在拉結(jié)點設可靠支頂。12、高層施工腳手架(高20m以上)在搭設過程中，必須以15～18m為一段，根據(jù)實際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。13、鋪、翻腳手板：腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200～250mm，有門窗口的地方應設吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時，必須增加支柱。搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm。四、施工進度計劃4．1施工總工期：計劃2011年7月30日開工，計劃2011年12月30日竣工，總工期154天。4．2施工項目階段劃分：總體施工階段安排：開工準備階段（技術(shù)準備、材料準備、機具準備、臨時設施、隊伍進場）；穿插施工階段（電氣安裝、試壓吹掃、防腐保溫、裝修）；交工驗收階段（試運投產(chǎn)、交工驗收）4.2.1單位工程施工程序由于工期緊，時間短，需多上人進行會戰(zhàn)形式的搶建施工，各專業(yè)分項工程一同施工。4.2.2、先預埋后裝飾先進行電氣管線、線盒預埋，后進行裝飾工程的施工。4.2.3、先土建后安裝在土建與安裝及其它專業(yè)進行交叉施工作業(yè)時，應先進行土建工程的施工，提前預埋的管線、線盒，要處理好，后進行安裝及其它工程的施工。4.3質(zhì)量管理目標：該工程質(zhì)量必須達到國家驗收合格標準，單位工程質(zhì)量合格率達80%。4.4工期目標：工程計劃2011年7月30日開工，2011年12月30日竣工。總工期156天。4.5安全施工目標：杜絕重大人身傷亡事故及機械事故。4.6文明施工目標：達到大慶文明施工工地標準。五、施工部署及施工準備計劃5．1施工部署5.1.1工程本著先地下后地上的原則，裝修階段，土建、水、暖、電安裝穿插進行。5.1.2施工初期階段以瓦工為主配備勞動力，裝修階段以抹灰、裝修工為主配備勞動力。5.1.3現(xiàn)場選派一名有多年施工管理經(jīng)驗顧中萬同志任項目經(jīng)理，負責該工程的生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務、預算、機械等方面的工作。對本工程項目實施統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5.1.4為提高工效，我分公司為該工程配備兩臺微機。5．2、施工技術(shù)準備5.2.1、技術(shù)準備1）開工前認真組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，圖紙說明等文件，認真參加圖紙會審，弄清設計意圖，保證施工順利進行。2）認真編制切實可行的施工方案和質(zhì)量計劃，對重點分項工程進行專項研究，管理人員和工人學習規(guī)范規(guī)程，對工人進行開工前的安全教育。3）提供加工訂貨單，編制設計預算，并提出工料分析。4）認真做好原材料、半成品的復試、檢驗即砼、砂漿配比的試配工作。5）成立QC活動小組，研究治理質(zhì)量通病的方法。6）結(jié)合本工程的特點編制項目質(zhì)量計劃。5．3、施工現(xiàn)場準備5.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場場地的具體情況，現(xiàn)場只安排材料堆放場地，工程生活區(qū)安排在場外，各施工階段場地見平面布置圖。5.3.2、現(xiàn)場安排根據(jù)施工場地自然標高與建筑物室外標高的情況進行放線，彈出500高控制線，便于施工控制各項工程施工標高控制。5.3.3、施工用水、用電現(xiàn)場施工用水、用電安裝水、電表分別進行計量，開工前用Dg25的水管把施工用水接送到用水點。六、主要資源供應計劃6.1勞動力需用計劃：見勞動力組織計劃表6.2施工機械設備與機具需用計劃：見施工機械設備與機具需用計劃表6.3主要材料需用計劃：見主要材料需用計劃表七、保證質(zhì)量措施7.1工程質(zhì)量目標質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、用戶至上、科學管理、開拓市場質(zhì)量目標：a單位工程合格率100%；b分部工程優(yōu)良率90%；c分項工程優(yōu)良率95%；d創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；7.2質(zhì)量保證管理機構(gòu)：我公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡。以公司副經(jīng)理顧中萬同志為項目經(jīng)理，負責該工程的協(xié)調(diào)與監(jiān)控，選派有技術(shù)實力的工程隊進場施工，并與工程隊簽訂創(chuàng)優(yōu)質(zhì)責任狀，明確該工程必須達到的質(zhì)量等級。加強創(chuàng)優(yōu)意識的宣傳，并將質(zhì)量指標分解到各級管理人員和各施工班組，對工人進行“質(zhì)量是生命。用戶是上帝”的質(zhì)量方針教育，是各級施工人員切實增強創(chuàng)優(yōu)意識。工程隊成立以工程師為組長，技術(shù)員、質(zhì)檢員為成員的質(zhì)量管理小組。7.3施工及驗收技術(shù)質(zhì)量標準：1、地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-832、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-953、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-944、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-955、采暖-衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-826、電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-967、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JCJ73-918、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-889、建筑施工安全檢查標準JCJ59-9910、塑料門窗安裝及驗收規(guī)范JCJ103-9611、建筑工程施工現(xiàn)場供應電安全規(guī)范GBJ50194-9312、《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準-統(tǒng)一標準》（DB23/T711-2003）13、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-建筑裝飾裝修工程》（DB23/T712-2003）14、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-建筑給水排水及采暖工程》（DB23/T713-2003）15、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-鋼結(jié)構(gòu)工程》（DB23/T714-2003）16、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-木結(jié)構(gòu)工程》（DB23/T715-2003）17、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-混凝土結(jié)構(gòu)工程》（DB23/T716-2003）18、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-砌體工程》（DB23/T717-2003）19、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-建筑地面工程》（DB23/T718-2003）20、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-通風與空調(diào)工程》（DB23/T719-2003）21、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-電梯工程》（DB23/T720-2003）22、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-建筑地基基礎工程》（DB23/T721-2003）23、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-屋面工程》（DB23/T722-2003）24、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-建筑電氣工程》（DB23/T723-2003）25、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-地下防水工程》（DB23/T724-2003）7.4、保證質(zhì)量技術(shù)措施：1、開工三天內(nèi)，我處向建設單位提供ISO9002的針對本工程的《質(zhì)量謀劃》。2、中標七天內(nèi)，施工圖到齊后，向建設單位報送施工圖階段“施工組織設計”。3、制定本工程質(zhì)量管理辦法及質(zhì)量控制文件。4、繼續(xù)推行TOM，針對質(zhì)量通病，關(guān)鍵工序開展QC小組攻關(guān)活動。5、執(zhí)行現(xiàn)行國頒、部頒標準、規(guī)范、規(guī)程及設計部門建設單位下發(fā)有關(guān)文件。6、以ISO9002標準要求，規(guī)范質(zhì)量管理工作，編制項目管理計劃，實現(xiàn)對施工全過程的質(zhì)量控制，保征項目質(zhì)量，保證公司程序文件在項目中有效進行。7、加強技術(shù)管理①組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖及有關(guān)文件，編制項目管理計劃，嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程進行施工，按質(zhì)量標準進行驗收，對容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的施工部位，制定針對性的預防措施。②現(xiàn)場設專職試驗員，嚴格執(zhí)行原材料和砼試配制度，砼、砂漿配合必要準確，并按要求留足試塊，回填土，要分步做干容重試驗。③現(xiàn)場設專職資料員，做好各項施工紀錄、原始記錄、隱蔽驗收記錄等技術(shù)資料整理收集工作，由專人負責各項新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用。④成立QC小組，要求工程隊有針對性地制定攻關(guān)課題，運用統(tǒng)計技術(shù)，找出質(zhì)量通病的主次因素，采取對策預防通病。8、認真落實各項質(zhì)量管理制度①質(zhì)量跟蹤檢查制，嚴格按照質(zhì)量目標計劃，質(zhì)量檢查標準對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，實行“三檢”制度，各工序間自檢、互檢、交接檢，項目部定期檢查和不定期抽查，對檢查出的問題必須制定糾正和預防措施，直到符合質(zhì)量等級標準，不符合要求的追究責任人的經(jīng)濟責任。②堅持樣板先行制，以每個分項分部工程，特別是毛石基礎，內(nèi)外墻裝修，在施工前挑選技術(shù)好的操作能手，做好樣板間。樣板間作為職工工藝的技術(shù)依據(jù)，樣板符合質(zhì)量標準后，以點帶面，大面積施工。③操作人員掛牌制，兼任職人員采取定點定位方法，每人的工作必須經(jīng)過班組長和質(zhì)量檢查員檢查認可交工，根據(jù)質(zhì)量等級給與獎罰。④推行評比制，定期進行檢查評比，班組對班組進行評比，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動各方面的積極性，增強質(zhì)量意識。⑤材料質(zhì)量管理制度，工程隊派專人負責工程材料的供應，工地現(xiàn)場人員負責材料質(zhì)量檢查，各種材料提供質(zhì)量保證書和復試報告，不優(yōu)良的材料堅決清除現(xiàn)場。⑥質(zhì)量考核制，在年初計劃中制定管理獎罰細則，項目經(jīng)理部根據(jù)各單體工程的質(zhì)量指標完成情況和質(zhì)量檢查情況進行考核，使其與經(jīng)濟效益掛鉤，對速度快、質(zhì)量好地進行重點獎罰，以其調(diào)動全體人員的積極性，確保工程進度。八、成品保護措施根據(jù)我公司程序文件要求，對所有進入施工現(xiàn)場材料都必須進行檢查、驗收，實行掛牌制。1、所有成品及半成品如：門窗制品、燈具、配電箱等材料要求出場必須有可靠的包裝措施。2、樓地面施工時，對墻面進行保護，以防砂漿污染墻面。3、樓梯面層施工完畢后，原則上進行封閉，施工結(jié)束，釘木護套保護踏步棱角不得有硬物碰撞，以免碰角。4、門框安裝后，其下部加釘防護板，門扇安裝后，其下部加設木楔塞擋，以防自由開門損壞。5、土建、安裝配合，相互保護對方的成品，避免交叉污染。6、地漏、排水栓安裝后，用水泥袋包木塞堵口，避免堵塞。7、室內(nèi)裝飾、門、窗、水、電等工程全部完成后及時清理干凈，封閉好門窗，不準閑人入內(nèi)。九、施工進度保證措施本工程施工總工期為：156天1、建立技術(shù)、質(zhì)量安全、施工材料、機具供應等保證體系，發(fā)揚“全、快、嚴、細、實”的作風，精心施工，科學管理，加快進度，確保工期。2、該工程根據(jù)具體：工程量及工期要求有組織精干有技術(shù)、有實力的人員，調(diào)集素質(zhì)好的人員“兩足兩先”(人員配足、材料足、技術(shù)人員優(yōu)先，設備優(yōu)先的正確)，保證工期完成。3、做好土建工程和安裝工程的流水作業(yè)的穿插施工，合理安排，確保均衡施工，防止脫節(jié)和窩工現(xiàn)象。4、材料設備計劃管理供應，按進場計劃流程及時到位。滿足施工需要，加強對施工機械修理和保養(yǎng)，達到正常運轉(zhuǎn)。5、做好施工技術(shù)交底工作，以及質(zhì)量安全工期等方面的交底，使操作人員人人都知道當天的任務必須達到的質(zhì)量要求。6、實行獎罰制，調(diào)動各級施工人員的積極性，對施工人員進行質(zhì)量進度以考核，獎優(yōu)罰劣。7、增加夜間照明，改善施工條件,提高速度,爭取時間，確保工期。十、HSE及安全文明施工措施10．1項目HSE方針與目標：10.1.1公司方針：以人為本、安全第一、健康為主、環(huán)保領先、科學管理、持續(xù)發(fā)展。10.1.2公司目標：安全無事故，環(huán)境零污染、健康有保障10.1.3采油六廠地質(zhì)大隊房屋維修工程施工HSE具體目標：——施工生產(chǎn)千人死亡率為零；——施工生產(chǎn)千人重傷率為零；——交通事故有責死亡率為零；——交通事故有責重傷率為零；——杜絕重大環(huán)境污染、損壞事件；——杜絕觸電、淹溺、食物中毒事件；——預防流行性傳染病感染；項目經(jīng)理：顧中萬項目經(jīng)理：顧中萬HSE監(jiān)督員：王道過技術(shù)：邱士昌昌質(zhì)量：王朝文材料：張鳳嶺預算：惠正行財務：惠雪梅生活：程真學國班組長全體員工兼職HSE監(jiān)督員10．3HSE技術(shù)措施：項目全體員工認真貫徹執(zhí)行公司方針，并以建立和維護企業(yè)文化，促進HSE管理體系的有效運行。a)通過各種形式，宣傳法律、法規(guī)和項目部的HSE管理體系文件，報導重大活動，宣傳先進人物、先進事跡，掀起學先進、趕先進的熱潮；b)制定并實施規(guī)章制度和獎勵辦法，規(guī)范員工的行為，激勵員工的積極性；c)參加各種社會活動，促進企業(yè)文化發(fā)展；d)舉行文體娛樂活動，豐富員工的文化娛樂生活；e)開展勞動競賽、技術(shù)比賽等活動，提高員工技能10．4HSE承諾9.4.1公司承諾——依法建立健全HSE管理體系；——在我們的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動中，向廣大員工和社會提供健康和安全保證；——合理利用自然資源，保護自然環(huán)境。9.4.2項目經(jīng)理承諾——貫徹執(zhí)行業(yè)主、公司關(guān)于健康、安全與環(huán)境的承諾；——在本項目的施工合過程中，向參與施工的全體人員和相關(guān)方提供健康和安全保障；——合理組織施工、降低能源消耗，保護自然環(huán)境。10．5安全文明施工措施及體系此工程施工特點是：施工人員多，使用機械多，為搞好安全生產(chǎn)，杜絕重大人身傷亡和機械事故，采取以下措施：10.5.1、建立健全安全保證體系①分公司建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理小組。②項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理小組，設立一名以下的專職安全員，各班組設立兼職安全員。10.5.2、強化安全生產(chǎn)管理①加強安全生產(chǎn)管理，將分公司安全員在目標層層分解到棟號，并要求達到“安全達標工地”。②堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，做到人人抓安全，人人管安全。③加強安全教育，對進場施工人員進行三級安全教育，組織工人學習和認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，同時組織工人進行安全知識考試，考試優(yōu)良者進入現(xiàn)場施工，做到教育率達100%，優(yōu)良率達100%。④安全技術(shù)交底，在各分部分項工程進行質(zhì)量與任務交底時，對工人進行安全技術(shù)交底，另外，對特殊工種進行單獨交底，交底雙方必須簽字。⑤特殊作業(yè)操作人員進行培訓合格后。持證上崗。確保持證作業(yè)人員的持證率達100%。⑥建立安全檢查制度，執(zhí)行專職自檢、班組檢，經(jīng)理部月巡檢制度，并及時寫出書面記錄，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，并由專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。⑦全面推行安全生產(chǎn)責任狀制，項目經(jīng)理部和分公司簽訂責任狀，做到責任明確，獎罰分明。10.5.3、安全生產(chǎn)的要點①外腳手架按批準的方案和安全規(guī)程進行搭設，必須經(jīng)過檢查驗收優(yōu)良方可投入使用，腳手架外側(cè)均掛密目安全網(wǎng)封閉。②進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，攪拌機上空搭設安全可靠的雙層防護棚。③施工用電線路架設符合規(guī)范要求，施工用電采用“三相五線制”實行三級保護。④每臺機械都設有專用開關(guān)，開關(guān)箱中裝設觸電器，用電設備規(guī)定接地，熔斷絲搭配合理。⑤施工機械外露傳動部位安設防護罩，有良好的接地或接零保護，按規(guī)定裝漏心保護器，做到一機、—閘、—保險。⑥暴風雨、臺風前后要檢查工地臨進設施腳手架，機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨等現(xiàn)象，及時修理加固，有嚴重危險的立即拆除。⑦工地醒目位置必須有安全警牌和安全標語。⑧工地建立員工工資檔案袋，按月足額發(fā)放農(nóng)民工工資。10．6環(huán)境保護措施（1）對現(xiàn)場施工道路全部澆筑混凝土面層硬化。（2）現(xiàn)場要加強場容管理，使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。（3）現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。排水溝必須通暢，無積水。場地整潔，無施工垃圾。（4）拆除物品及施工過程中產(chǎn)生的垃圾要隨時清理、分類堆放，集中外運，以保證場容的整潔，營造施工現(xiàn)場寬松無障礙的施工環(huán)境。（5）施工時要劃定固定的施工區(qū)域并設置隔離、圍護裝置，并對施工所用場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。（6）除設有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒建筑垃圾以及其它回產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。10．7文明施工措施1）對建筑工地周圍現(xiàn)有的圍墻進行壓頂粉刷涂白，保持整潔。大門兩側(cè)圍墻上用藍色字體分別注明施工單位和工程名稱；2）現(xiàn)場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設置排設施，保證排水暢通；3）大門整潔醒目，形象設計有特色，“五牌一圖”齊全完整；4）設立現(xiàn)場保潔員制度，設保潔員4人，全面負責施工現(xiàn)場及車輛路過的現(xiàn)場外主要道路的打掃。5）現(xiàn)場材料分類標識，堆放整齊；6）垃圾分類圍擋堆放，及時清運；7）施工現(xiàn)場無蚊蠅、鼠跡和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；8）大門口兩側(cè)100m內(nèi)有專人清掃，保證無建筑、生活垃圾和污染；9）防火組織健全，在施工過程中建立以項目經(jīng)理為首的義務消防對，定期訓練，并保證消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材；10）現(xiàn)場施工人員登記成冊，作業(yè)人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效。11）加強施工現(xiàn)場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對不符合規(guī)范的操作限期整改；10．8現(xiàn)場文明施工檢查制度1)檢查時間：項目文明施工管理組每10天對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。公司生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織公司各職能部門（質(zhì)安、勞資、材料、動力等）每月對項目進行一次大檢查；2)檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行情況；3)檢查方法：項目文明施工管理組及公司文明施工檢查團應定期對項目進行檢查，除此之外，還應不定期進行抽查，每次抽查，應針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真的作了整改，對于屢次整改不合格的，應進行相應的懲罰。檢查采用評分標準，施行百分制記分。每次檢查應認真做好記錄，支出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明施工管理組及分公司文明施工檢查團應落實整改的情況；十一、經(jīng)濟指標控制措施11.1本工程施工技術(shù)經(jīng)濟指標：人均日產(chǎn)值達到580元；按建筑面積達到1750元/平方米。11.2降低成本措施：1、合理安排勞動力，提高勞動工作效率。2、加強周轉(zhuǎn)材料利機械管理，延長使用時間，降低消耗加罰減少用工、用料、，杜絕浪費現(xiàn)象。3、做好成品保護工作，避免成品損壞或污染，堅持樣板引路，減少返工及返修。4、安排工序避免重復用工。5、合理分布施工平面，減少二次倒運，材料運輸做到滿載，減少運輸損失，充分利用現(xiàn)場手工程設施，減少降低臨時工程費用。6、采用推廣科技成果，節(jié)資、節(jié)能。十二、最終檢驗和試驗方案12.1組織機構(gòu)12.2檢驗和實驗前工程應具備的條件分項工程質(zhì)量在班組自檢合格的基礎上，由項目質(zhì)檢員檢驗。分部工程質(zhì)量的檢驗評定（在分項）工程全部合格的基礎上，由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行檢驗。單位工程的質(zhì)量檢驗必須在各分部工程全部合格的基礎上進行，先由項目經(jīng)理組織項目有關(guān)人員進行自檢，自檢合格后報工程處，分公司質(zhì)量部門負責人組織項目部有關(guān)人員初檢，初檢滿足合同要求及質(zhì)量目標后通知業(yè)主組織有關(guān)部門進行最終檢驗，最終經(jīng)由業(yè)主主持，檢驗內(nèi)容及程序按照質(zhì)檢站要求進行。12.3檢驗和實驗流程1）、建立施工過程中的檢驗制度施工過程中檢驗包括：自檢、專檢、隱蔽工程驗收、技術(shù)復核。自檢：班組長在成品或半成品完成后進行，其檢查點數(shù)為規(guī)范規(guī)定的3倍，并做好記錄。專檢：在班組長自檢合格的基礎上，由項目質(zhì)檢員組織相關(guān)人員進行檢驗，并填好相應檢驗評定表。隱蔽驗收：在自檢、專檢合格的基礎上由項目施工員報請監(jiān)理工程師和建設單位代表進行隱蔽工程驗收，并辦理簽證手續(xù)。技術(shù)復核：由質(zhì)檢員對重要的技術(shù)過程進行加強復核，如關(guān)鍵分部分項工程技術(shù)復核由項目質(zhì)檢員具體實施，并填寫技術(shù)復核單，報項目技術(shù)負責人，簽署復核意見。2）、現(xiàn)場材料質(zhì)量檢驗凡與工程質(zhì)量有關(guān)的工程物資，在進場或入庫前，必須經(jīng)過質(zhì)檢員和保管員檢驗，驗證內(nèi)容包括：規(guī)格、數(shù)量、外管、質(zhì)量、登記、外形、尺寸、質(zhì)量證明、合格證等。搞好原材料的二次復試送樣工作水泥必須現(xiàn)場取樣，選擇物理實驗，存放期超過了3個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。實驗報告單由項目技術(shù)負責人簽署使用意見。12.4檢驗所需用的設備1）計量器具管理1.1)項目部計量員負責本部所有計量器材鑒定，督促管理。1.2)現(xiàn)場計量器具必須確定專人報管，專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞1.3)損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。1.4)計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。十三、其他說明（附圖表）附表1主要工程量一覽表序號分項工程名稱單位數(shù)量備注1吊頂㎡502地板磚㎡603實木門安裝樘44保溫提升門安裝樘85衛(wèi)生間隔墻制作㎡456洗手臺盆柜制作個37內(nèi)墻磚㎡1408采暖系統(tǒng)管線及設備拆、安、防腐項19衛(wèi)生間電氣線路改造項110車庫電氣線路改造項111衛(wèi)生間給、排水系統(tǒng)項112衛(wèi)生間衛(wèi)生器具安裝項113車庫消防水改造項114車庫采暖管線改造項115地宮屋面彩鋼板防水項11617附表3主要施工機械、設備一覽表序號機具名稱格型號單位數(shù)量進場日期1混凝土攪拌機JZC-300臺12011.8.102龍門架臺12011.8.123鋼材切割機1.5T臺12011.8.74磅秤TGT-500A臺12011.8.105電焊機臺32011.8.156瓷磚切割機臺52011.9.57高壓氣泵臺22011.8.58手推車輛52011.8.59鐵水箱只32011.8.510鋼管腳手架㎡6002011.8.511腳手板片1402011.8.012運輸汽車輛12011.8.513自動安平紅外線水準儀臺114翻斗車臺12011.8.5附表4、工程執(zhí)行標準一覽表序號規(guī)范名稱編號使用范圍備注1建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95樓地面工程2采暖-衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82采暖、給排水3電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96電器安裝4建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JCJ73-91裝飾工程5建筑工程冬季施工及驗收規(guī)范JCJ104-97冬季施工6給水、排水、構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90給、排水工程7建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88各分部分項工程8建筑施工安全檢查標準JCJ59-99各分部分項工程9給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范T8755給、排水工程10建筑工程施工現(xiàn)場供應電安全規(guī)范GBJ50194-93生產(chǎn)及生活用電111213附表6臨時設施及臨時用地表序號用途面積（㎡）位置使用時間1辦公室20施工現(xiàn)場2011.8~2011.122醫(yī)療室10施工現(xiàn)場2011.8~2011.123宿舍40施工現(xiàn)場2011.8~2011.124食堂30施工現(xiàn)場2011.8~2011.125廁所10施工現(xiàn)場2011.8~2011.126庫房20施工現(xiàn)場2011.8~2011.127浴室10施工現(xiàn)場2011.8~2011.128腳手架堆放80施工現(xiàn)場2011.8~2011.129水泥庫10施工現(xiàn)場2011.8~2011.1210中砂30施工現(xiàn)場2011.8~2011.1211碎石20施工現(xiàn)場2011.8~2011.1212配電室5施工現(xiàn)場2011.8~2011.12131415161718合計：285㎡附表7主要材料進場計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1中砂m392011-8-12水泥32.5t52011-8-13碎石20~40m322011-8-14防水卷材1.2mm㎡802011-8-45套裝門樘42011-9-56保溫提升門樘82011-9-57內(nèi)墻磚㎡20002011-8-158集成板吊頂㎡502011-8-209地板磚㎡502011-8-1510給排水管線項12011-8-311暖氣片組82011-9-1512消防箱套12011-9-1013潔具項12011-8-1514燈具項12011-8-20151617181920附表10計劃開、竣工日期和施工進度計劃施工日期2011年7月30日——2011年12月30日計劃開工日期2011年7月30日計劃竣工日期2011年12月30日施工總工期日歷156天施工階段劃分日期工作內(nèi)容第一階段施工準備階段編制施工準備計劃、審批施工方案、完成施工及生活暫設、辦理開工報告第二階段拆除階段拆除建筑物及基礎、拆除維修部分室內(nèi)裝修，垃圾清運第三階段施工階段施工測量、主體結(jié)構(gòu)施工、給排水、采暖、電氣及附屬設施施工第四階段竣工驗收階段申辦竣工報告、竣工收尾階段會計員設備員資料員保管員取樣員計量員材料員安全員預算員施工員質(zhì)檢員HSE現(xiàn)場監(jiān)督員安全管理員文明管理員衛(wèi)生管理員HSE管理員項目經(jīng)理：顧中萬項目部HSE管理組會計員設備員資料員保管員取樣員計量員材料員安全員預算員施工員質(zhì)檢員HSE現(xiàn)場監(jiān)督員安全管理員文明管理員衛(wèi)生管理員HSE管理員項目經(jīng)理：顧中萬項目部HSE管理組附表8項目經(jīng)理部HSE管理組織機構(gòu)圖各施工班組各施工班組項目工程師：邱士昌水暖班：杜建江蘇大漢建設實業(yè)集團有限責任司項目部管理機構(gòu)附表機修班：王茂七電工電信班：孫遠啟裝飾班：謝俊才木工班：李振華瓦工組：王朝文資料組：張同生造價員：曹晴安全組：李艷停施工組：王玉強項目副經(jīng)理：宋德權(quán)項目經(jīng)理:顧中萬江蘇大漢駐慶辦9項目工程師：邱士昌水暖班：杜建江蘇大漢建設實業(yè)集團有限責任司項目部管理機構(gòu)機修班：王茂七電工電信班：孫遠啟裝飾班：謝俊才木工班：李振華瓦工組：王朝文資料組：張同生造價員：曹晴安全組：李艷停施工組：王玉強項目副經(jīng)理：宋德權(quán)項目經(jīng)理:顧中萬江蘇大漢駐慶辦HSE管理員：牛百升材料組：張鳳嶺HSE管理員：牛百升材料組：張鳳嶺

附錄資料：不需要的可以自行刪除AK3+570通道施工組織設計編制依據(jù)1、實施性總體施工組織設計。2、《公路工程質(zhì)量評定標準》（JTGF80/1—2004）。3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG041—2000）。4、現(xiàn)場踏勘。工程概況分項工程名稱：⑴AK3+570通道總體（編號：DWD-2-1-34-001）⑵AK3+570通道基礎及下部構(gòu)造（編號：DWD-2-1-34-002）⑶AK3+570通道上部構(gòu)造預制、安裝或澆筑（編號：DWD-2-1-34-003）⑷AK3+570通道鋼筋加工及安裝（編號：DWD-2-1-34-004）⑸AK3+570通道人行通道（編號：DWD-2-1-34-005）⑹AK3+570通道錐坡（編號：DWD-2-1-34-006）⑺AK3+570通道欄桿（編號：DWD-2-1-34-007）⑻AK3+570通道臺背回填（編號：DWD-2-1-34-008）2、AK3+570鋼筋砼通道斷面為9.0m×5.0m,原設計長度為33.20m，作為過人和交通用，頂最大填土高度1.69米.后根據(jù)實際情況,為了和改線順接,變更為斜交正做,斜交角度為10。。3、主要工作內(nèi)容：挖基土方3611m3，C20混凝土涵身基礎64.9m3，C35混凝土框架涵身825.7m3，C30混凝土涵內(nèi)路面261.3m3，C30混凝土洞口翼墻46.5m3。4、涵洞所需水取工地附近地下水，砂來源于江東砂料場?；炷敛捎脴I(yè)主指定的商品混凝土。工地用電和照明用電采取了和灌南小學協(xié)商解決。三、施工準備1、熟悉圖紙，仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。2、清除雜物，整理場地；3、清查安裝主要的施工機具；4、安裝好施工現(xiàn)場水電供應設施；5、合理組織施工，做到責任明確，分工合理；6、準備足夠的施工所需用的材料。四、施工平面布置在現(xiàn)場搭建臨時倉庫、變電房等臨時設施。平整場地改移縣道，接通施工用電、用水，具體施工場地平面布置見詳附圖1。五、施工方案及方法1、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標高，準確計算結(jié)構(gòu)物中樁坐標和軸線方向，然后根據(jù)計算的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復查，得到確認之后，方可進行基坑開挖。2、基坑開挖基坑開挖采用機械人工配合的方法進行施工。開挖時嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求施工，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，按基礎設計圖，四邊分別放寬1米，按1:1放坡，先用挖掘機開挖，待接近基坑設計標高時預留20cm深度，利用人工清理基坑底部，確保不擾動基底地質(zhì)層。人工修整完后，對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢，然后報監(jiān)理工程師驗收，并由試驗室對原地基承載力進行動力觸探試驗（設計要求基底容許應力不小于150KPa），若地基承載力不能滿足要求，報監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案；若滿足設計要求，平整度達到規(guī)范要求后報請監(jiān)理工程師驗收簽認。然后開始鋪筑砂礫墊層，砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，粒徑不大于40㎜，厚度為30㎝，砂礫墊層攤鋪后用夯機分層壓實，密實度達到98%以上。所開挖的各種雜土清運到棄土堆存放。開挖過程中根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時采取有效措施加強坑壁支擋，以保證施工安全。基坑開挖過程中，在坑底基礎范圍之外設置集水井并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入坑內(nèi)，然后用潛水泵將水抽出排入附近溝渠中?；娱_挖邊坡頂設置擋水圈。3、砼基礎澆筑：⑴重新恢復測量樁，按施工圖紙尺寸支架側(cè)面模板。模板采用竹節(jié)板木支架，此時應注意水溝位置的模板安裝問題。⑵按設計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配合比使用C20商品砼。砼采用運輸車運至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場安排專人控制原材料用量及砼坍落度。⑶砼振搗采用先用插入式振搗器振搗，再用平板式振搗器，振搗時間為15-20s，防止漏振或過振。待其初凝后，立即進行灑水養(yǎng)護。⑷沉降縫要貫穿整個基礎,且要順直.4、主通道底板砼澆筑：⑴施工放樣：待基礎砼達到70%以上強度后，即在墊層面上準確測設出通道底板位置。⑵模板制作與安裝：底板與側(cè)墻的施工縫考慮設在距底板頂面45cm處。按施工圖紙支架底板模板，模板采用竹節(jié)板、鋼管支架。模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密。沉降縫先采用全斷面固定聚笨乙烯泡沫板，內(nèi)側(cè)B/2處的沉降縫防水材料待砼具有一定強度后再安裝。⑶底板鋼筋制安：嚴格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊4cm砂漿塊以控制砼保護厚度。綁扎時注意在無彎起筋的骨架①中布置角隅加強筋箍筋，以及準確預埋通道側(cè)墻鋼筋。底板與側(cè)墻施工縫處應焊接定位鋼筋夾固定2mm厚的鍍鋅鋼板以作為施工縫的防水措施。上述工作全部完成后報請監(jiān)理工程師檢查認可后方能澆筑底板砼。⑷底板砼澆筑：砼采用商品混凝土，砼運輸車運輸至現(xiàn)場，砼泵車澆筑。坍落度控制在10-30cm之間，并安排專人對坍落度等進行自檢。砼澆筑時水平分層、斜向分段，每一單層厚度不超過30cm，且砼澆筑必須在前一段（層）砼初凝前完成，避免出現(xiàn)工作縫。砼振搗采用插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器，振搗時間為15-20s，防止漏振或過振，尤其是一些邊角部位。當砼澆至頂面時，用水準儀輔以尼龍繩控其高程，用泥鏝等工具把表面收平、壓光，上接側(cè)墻的施工縫做成企口式，以利施工縫位置銜接牢固。待砼初凝后立即進行覆蓋灑水養(yǎng)護。⑸底板砼施工完成且具有一定強度，立即組織施工鋪裝人行道預制板。人行道板具體施工工藝同底板。鋪裝完成以后,采用現(xiàn)場焊接的方法制作安裝護欄。5、通道側(cè)墻、頂板施工：⑴施工放樣：待底板砼達到70%以上強度后，立即恢復通道側(cè)墻位置樁，以指導側(cè)墻及頂板模板制作與安裝。⑵側(cè)墻、頂板鋼筋制安：根據(jù)圖示尺寸，在預埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。鋼筋骨架沿通道縱向按①②③④①②③④的順序循環(huán)綁扎（每排中心間距為12.5cm），主筋綁扎時墊4cm砂漿墊塊以保證砼保護層的厚度。安裝時仔細檢查尺寸、位置。⑶模板連接安裝：按照圖紙設計結(jié)構(gòu)尺寸進行放樣。模板采用大型組合模板、型鋼支撐。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進行，澆筑混凝土前對支撐板面進行檢查，清除模板內(nèi)污物，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支側(cè)模時在模板外設立支撐固定，涵身的側(cè)模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出重復利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。⑷側(cè)墻、頂板砼澆筑及養(yǎng)護：①涵洞混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，砼泵車。砼澆注時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。②澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。③為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆注時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。④砼澆筑以設計沉降縫為單元格進行，根據(jù)沉降縫的設計寬度用塑料泡沫板加以隔開。砼澆筑時嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求控制澆注層厚度，以一定的順序和方向分層澆筑，并在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，做到按計劃、分段分層連續(xù)完成。⑤砼振搗由專業(yè)振搗工用插入式振動器進行。使用時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50～100mm的距離，并插入下層砼50～100mm；每次振搗完后徐徐提出振動棒。每一振動部位以不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。⑥在澆筑過程中按照規(guī)范要求制作砼試件。⑦澆注后24h拆除模板，灑水覆蓋養(yǎng)護不少于7d。⑧混凝土澆筑過程中要按照設計要求摻加防裂纖維和減水劑。4、施工縫的處理：由于基礎、涵身分別澆注，施工縫應認真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi)，對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1-20cm的1：2水泥砂漿，對于鋼筋砼、蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應連續(xù)進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設在涵身沉降縫處。5、沉降縫的處理：沉降縫的設置根據(jù)設計圖紙洞身每墻4-6米設一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線，基礎墻身根據(jù)沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊