壓力管道施工監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書全過程

作業(yè)指導(dǎo)書編號：文件名稱閥門安裝（試驗(yàn)驗(yàn)）作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1．目的對閥門進(jìn)行安裝裝前的試驗(yàn)和和安裝過程的的質(zhì)量進(jìn)行控控制確保壓力力管道的安全全運(yùn)行。2．適用范圍適用于壓力管道道閥門的試驗(yàn)驗(yàn)和安裝。3．職責(zé)3．1由施工員員根據(jù)設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求確確定閥門的試試壓驗(yàn)力、批批量和方法。3．2由施工員員向管工進(jìn)行行技術(shù)交底，由由管工進(jìn)行試試驗(yàn)和安裝。3．3由管工填填寫“閥門試驗(yàn)記記錄”和“安全閥調(diào)整整試驗(yàn)記錄”。4．作業(yè)要求1）閥門試驗(yàn)①低壓閥門應(yīng)從從每批（同制制造廠、同規(guī)規(guī)格、同型號號、同時(shí)到貨貨）中抽查10%（至少一個(gè)個(gè)）進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)。②高中壓，有毒毒、劇毒及甲甲乙類、火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的的閥門應(yīng)全部部進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。③試驗(yàn)介質(zhì)為潔潔凈水進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)工作介質(zhì)為為輕質(zhì)石油產(chǎn)產(chǎn)品或溫度大大于120℃的石油蒸餾餾產(chǎn)品的閥門門應(yīng)用煤油進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。④中、低壓閥門門壓力試驗(yàn)分分為強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密試驗(yàn)驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)為公稱壓力力的1.5倍，試后時(shí)時(shí)間不少于五五分鐘，以殼殼體，填料無無泄漏為合格格。嚴(yán)密性試試驗(yàn)一般應(yīng)以以公稱壓力進(jìn)進(jìn)行，以閥密封面不漏漏為合格。⑤公稱壓力小于于1Mpa，且公稱直直經(jīng)大于或等等于600毫米的閘閥閥可不單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行水壓強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)。強(qiáng)度試試驗(yàn)在系統(tǒng)試試壓時(shí)按管道道系統(tǒng)的試驗(yàn)驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)可可用色印等方方法對閘板密密封面進(jìn)行檢檢查，接合面面應(yīng)連續(xù)。⑥對焊閥門的嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)一般般可在系統(tǒng)試試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。⑦嚴(yán)密性試驗(yàn)不不合格的閥門門，須解體檢檢查，重新試試驗(yàn)。⑧試驗(yàn)合格的閥閥門，應(yīng)及時(shí)時(shí)排凈內(nèi)部積積水。封面應(yīng)應(yīng)涂防腐油（需需脫脂閥門除除外）。⑨閥門的傳動裝裝置和操作機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清清洗檢查，要要動作靈活可可靠，無卡澀澀現(xiàn)象。⑩安全閥在安裝裝前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行行試調(diào)（有資資質(zhì)試驗(yàn)單位位）。調(diào)試后后進(jìn)行鉛封，并并填寫《安全全閥調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)記錄》。施工負(fù)責(zé)人交底人被交底人交底時(shí)間作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編號：文件名稱閥門安裝作業(yè)指指導(dǎo)書⑾閥門的試驗(yàn)設(shè)設(shè)備A．手動試壓泵泵;試驗(yàn)臺B．壓力表;C．試驗(yàn)臺壓力表⑿閥門試驗(yàn)A．將閥門放在在試驗(yàn)臺上，打打開閥門。閥門B．閥門上下密密封面放上膠膠皮。將絲扛扛旋下，用肓肓板壓緊密封封面。C．進(jìn)行打壓,,用手泵打至至閥門公稱壓壓力的1.5倍后,關(guān)閉打壓泵泵閥門,五分鐘后不不掉后,盤根和閥體體無泄漏為合合格。D．排水并關(guān)閉閉閥門，然后后進(jìn)行閥瓣密密封試驗(yàn).將壓力升至至工作壓力,以閥瓣不漏漏水為合格.2）閥門安裝①閥門安裝前應(yīng)應(yīng)檢查填料，其其壓蓋螺栓需需有足夠的調(diào)調(diào)整量。②法蘭或螺紋連連接的閥門應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉水狀狀態(tài)下安裝。③對焊閥門與管管道連接焊縫縫底層宜采用用氬弧焊施焊焊，保證內(nèi)部部清潔。焊接接時(shí)閥門不易易關(guān)閉，防止止熱變形。④安裝前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)核對型號號，并按介質(zhì)質(zhì)流向確定其其安裝當(dāng)向。⑤水平管道上的的閥門，其閥閥桿一般應(yīng)安安裝在上半周周的范圍內(nèi)。⑥閥門傳動桿（伸伸長桿）軸線線夾角不應(yīng)大大于30度，其接頭頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活活。有熱位移移的閥門，有有熱位移的閥閥門傳動桿應(yīng)應(yīng)有補(bǔ)償措施施。⑦閥門的操作機(jī)機(jī)構(gòu)和傳動裝裝置應(yīng)進(jìn)行必必要的調(diào)整，使使之動做靈活活，指示準(zhǔn)確確。⑧安裝鑄鐵，硅硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免用強(qiáng)分分連接或受力力不均勻引起起的損壞。⑨安裝安全閥時(shí)時(shí)，檢查其直直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜時(shí)，及及時(shí)調(diào)校。安安全閥的最終終調(diào)整應(yīng)在系系統(tǒng)上進(jìn)行，開開啟和回座壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件