唐山某鋼鐵廠焦化工程遷車(chē)臺(tái)基礎(chǔ)施工方案

目錄HYPERLINK規(guī)范4HYPERLINK規(guī)程4HYPERLINK標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK其他4HYPERLINK墊層模板6HYPERLINK模板的制作77HYPERLINK模板的安裝88HYPERLINK模板拆除8HYPERLINK模板的維護(hù)和和修理8HYPERLINK質(zhì)量要求9HYPERLINK鋼筋連接形式式選擇9HYPERLINK鋼筋加工9HYPERLINK鋼筋綁扎122HYPERLINK質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)122HYPERLINK混凝土供應(yīng)113HYPERLINK混凝土運(yùn)輸和和輸送13HYPERLINK混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)14HYPERLINK混凝土試塊管管理14HYPERLINK砼的澆筑及振振搗14HYPERLINK混凝土養(yǎng)護(hù)114HYPERLINK螺栓固定架113HYPERLINK質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)155HYPERLINK\l"_Toc173816646"五、質(zhì)量預(yù)控控措施15HYPERLINK\l"_Toc173816647"5.1預(yù)控麻麻面15HYPERLINK\l"_Toc173816648"5.2預(yù)控露露筋15HYPERLINK\l"_Toc173816649"5.3預(yù)控蜂蜂窩15HYPERLINK\l"_Toc173816650"5.4預(yù)控孔孔洞15HYPERLINK\l"_Toc173816651"5.5預(yù)控施施工縫結(jié)合不不好15HYPERLINK\l"_Toc173816652"六、安全保證證體系及措施施16HYPERLINK\l"_Toc173816653"6.1安全保保證體系166HYPERLINK\l"_Toc173816654"6.2安全管管理措施166HYPERLINK\l"_Toc173816662"6.3危險(xiǎn)源源辨識(shí)17HYPERLINK\l"_Toc173816663"6.4危險(xiǎn)源源控制及安全全防護(hù)技術(shù)措措施17HYPERLINK\l"_Toc173816667"6.5消防措措施21HYPERLINK\l"_Toc173816673"七、質(zhì)量保證證體系及措施施22HYPERLINK\l"_Toc173816674"7.1質(zhì)量保保證體系222HYPERLINK\l"_Toc173816675"7.2質(zhì)量保保證措施222HYPERLINK\l"_Toc173816679"八、環(huán)境保護(hù)護(hù)措施及文明明施工保護(hù)措措施23HYPERLINK\l"_Toc173816680"8.1環(huán)境保保護(hù)措施233HYPERLINK\l"_Toc173816681"8.2文明施施工保證措施施23編制依據(jù)施工圖紙圖紙名稱稱圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)單單位主要規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范范》GBJ550026--93《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB550202--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GGB502004-20002《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ446-20005規(guī)程《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJJ/T10--95《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ118-20003《鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1007-20003《鋼筋等強(qiáng)度滾滾壓直螺紋連連接技術(shù)規(guī)程程》JGJJ108-996標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB500164-992其他《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》………………中國(guó)***出版社社《建筑施工計(jì)算算手冊(cè)》…………中國(guó)***出版社社工程概況基本概況遷車(chē)臺(tái)工程屬于于焦化系統(tǒng)工工程，分為檢檢修坑和地坑坑兩個(gè)部分，本本工程±0.0000相當(dāng)于絕對(duì)對(duì)標(biāo)高+3.5000米。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)為C25,抗?jié)B滲等級(jí)為S6。鋼筋主要為HRB3335和HPB2335鋼筋?；A(chǔ)礎(chǔ)主筋采用電電渣壓力焊焊接連接或滾壓壓直螺紋機(jī)械連接。遷車(chē)臺(tái)平面位置置工程難難點(diǎn)是設(shè)備基基礎(chǔ)的預(yù)埋螺螺栓偏差位置置限制在2mm以內(nèi)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓安裝允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方方法預(yù)埋螺栓頂部標(biāo)高+10，0水準(zhǔn)儀或拉線鋼鋼尺尺檢查中心距2鋼尺檢查施工進(jìn)度安排由于遷車(chē)臺(tái)操作作面廣，所以以在施工進(jìn)度度安排上可以以考慮多段同同時(shí)進(jìn)行施工工。遷車(chē)臺(tái)施工工期期計(jì)劃天數(shù)部位24681012141618202224262830檢修坑墊層檢修坑吊車(chē)軌基基礎(chǔ)礎(chǔ)遷車(chē)臺(tái)墊層遷車(chē)臺(tái)軌道基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)鋼軌安裝主要施工方法及及措施施工測(cè)量本工程測(cè)量所使使用的測(cè)量?jī)x儀器必須進(jìn)行行檢定，必須須有檢定合格格證。測(cè)量人員施測(cè)前前必須學(xué)習(xí)，熟熟悉施工圖紙紙。了解掌握握施工標(biāo)高、水水準(zhǔn)點(diǎn)、相對(duì)對(duì)標(biāo)高及絕對(duì)對(duì)標(biāo)高之間的的關(guān)系。遷車(chē)臺(tái)平面控制制依據(jù)焦化系系統(tǒng)控制網(wǎng)上上控制點(diǎn)及熄熄焦車(chē)中心線線，標(biāo)高控制制依據(jù)JK21控制點(diǎn)，控控制點(diǎn)位置及及具體測(cè)量控控制方法見(jiàn)焦焦化測(cè)量控制制方案。測(cè)量控制過(guò)程中中，測(cè)量和復(fù)復(fù)測(cè)不能選用用相同控制點(diǎn)點(diǎn)作為依據(jù)。模板工程施工方方法墊層模板墊層采用1000mm×1000mm木方、地坪平平整后清理干干凈。基礎(chǔ)模板遷車(chē)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)模板和矮墻墻采用15mm厚多層板模模板，橫向采采用60×1000木方背楞，間間距不大于300mm，豎向采采用φ48×3..5鋼管背楞，間間距600mm。施工縫留置位置置施工縫的位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小且便于施工工的部位。施工縫處理1）在已硬化的的混凝土表面面上繼續(xù)澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)清除垃圾、水水泥薄膜、表表面上松動(dòng)砂砂石和軟弱混混凝土層，同同時(shí)還應(yīng)加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤(rùn)，殘殘留在混凝土土表面的積水水應(yīng)予清除。2）注意施工縫縫位置附近回回彎鋼筋時(shí)，要要做到鋼筋周周?chē)幕炷镣敛皇芩蓜?dòng)和和損壞。鋼筋筋上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹等雜物也也應(yīng)清除。3）在澆筑前，水水平施工縫宜宜先鋪上10~155mm厚的水泥砂砂漿一層，其其配合比與混混凝土內(nèi)的砂砂漿成分相同同。外墻模板使用118mm厚多層板模模板，橫向采采用60×1000木方背楞，間間距不大于300mm，豎向采采用φ48×3..5鋼管背楞，間間距600mm，，斜撐豎豎向和水平方方向間距600mmm。模板的制作模板的制作加工工根據(jù)施工方案，提提前準(zhǔn)備好施施工用料。支模需用的多層層板質(zhì)量必須須滿足要求，需需要刨光的木木方（板），必必須經(jīng)過(guò)壓刨刨加工，達(dá)到到表面平整光光潔，滿足施施工要求。模板的驗(yàn)收對(duì)多層板的切割割直線度、木木方刨光后的的尺寸均一和和平整度、接接縫的緊密度度、牢固程度度、加固措施施的使用效果果、模板開(kāi)洞洞的尺寸和位位置等進(jìn)行具具體檢查。木工加工廠的檢檢查以木工房為單位位進(jìn)行檢查，檢檢查的項(xiàng)目如如下：制作加工機(jī)械安安裝在防護(hù)棚棚內(nèi)并有良好好的通風(fēng)。加工機(jī)械安裝必必須平穩(wěn)牢固固、工作臺(tái)平平整光滑，床床聲工作時(shí)不不得有明顯震震動(dòng)，有足夠夠?qū)挸ǖ膱?chǎng)地地保證操作。平刨必須安裝安安全保護(hù)手裝裝罩，圓盤(pán)鋸鋸鋸盤(pán)護(hù)罩、分分料器、防護(hù)護(hù)擋板安全裝裝置齊全有效效。刀片和刀片螺絲絲的硬度、重重量必須一致致，刀片嚴(yán)禁禁有裂紋，刀刀架夾板必須須平整貼緊，合合金刀片焊縫縫的高度不得得超出刀頭，刀刀片緊固螺絲絲應(yīng)按入刀片片槽內(nèi)，槽端端離刀背不得得小于10㎜。傳動(dòng)部位防護(hù)罩罩齊全牢固。設(shè)置獨(dú)立的開(kāi)關(guān)關(guān)箱必須達(dá)到到“一機(jī)、一閘閘、一箱、一一漏”，開(kāi)關(guān)箱距不不大于3米且電源線線穿管保護(hù)。漏漏電開(kāi)關(guān)靈敏敏、匹配正確確、保護(hù)接零零符合要求，嚴(yán)嚴(yán)禁使用鐵殼殼倒須開(kāi)關(guān)。必須使用一臺(tái)獨(dú)獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)機(jī)，不得與其其他機(jī)械用同同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)機(jī)，多功能木木工設(shè)備嚴(yán)禁禁兩項(xiàng)以上功功能同時(shí)使用用。模板的存放模板存放的場(chǎng)地地硬化，場(chǎng)地地平整；搭設(shè)模板存放架架（設(shè)斜支撐撐，防止倒塌塌），網(wǎng)格布布置，距地100mm滿鋪跳板，將將模板按規(guī)格格分類(lèi)，豎向向放在跳板上上，防止木板板變形，上部部用苫布苫蓋蓋，防止雨淋淋損壞；模板的安裝安裝程序基準(zhǔn)放線→就位位安裝→加固支撐→班組自檢→項(xiàng)目質(zhì)檢→監(jiān)理驗(yàn)收一般要求配板按設(shè)計(jì)循序序拼裝，以保保證模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體穩(wěn)定定；配件裝插牢固，支支柱和斜撐下下的支撐面平平整墊實(shí)，并并有足夠的受受壓面積；模板支拉牢固，防防止變形；模板安裝垂直，角角模方正，位位置標(biāo)高準(zhǔn)確確，兩端水平平標(biāo)高一致；；模板之間的的拼縫及模板板與結(jié)構(gòu)之間間的接縫必須須嚴(yán)密；脫模劑必須涂刷刷均勻，無(wú)堆堆墜，無(wú)漏空空；模板拆除外墻拆除的要求求在混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除。常溫溫時(shí)，混凝土土強(qiáng)度不少于于1.2Mppa；冬施期間間，側(cè)模的混混凝土強(qiáng)度不不小于4MPa。模板的維護(hù)和修修理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的的模板，按施施工平面布置置圖指定的位位置在材料管管理人員的指指揮下，按規(guī)規(guī)格、編號(hào)分分類(lèi)分堆碼放放整齊，堆放放時(shí)不得放在在松土、凍土土或凹凸不平平的場(chǎng)地上，并并設(shè)專人管理理。碼放多層板、木木方前，應(yīng)在在下部用方木木墊起10cm的高度，以以防受潮及地地面不平使模模板變形?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工的木木方要貯存在在防雨、防曬曬，遠(yuǎn)離火源源的棚內(nèi)，防防止模板受損損變形。用撬棍調(diào)整大模模板時(shí)，要注注意保護(hù)模板板下面的砂漿漿找平層。支設(shè)模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋埋件，如碰撞撞按設(shè)計(jì)重新新固定。拆除模板時(shí)要按按程序進(jìn)行，禁禁止用大錘敲敲擊或撬棍硬硬撬，防止混混凝土出現(xiàn)裂裂紋。拆下的模板應(yīng)及及時(shí)清理干凈凈，并修理調(diào)調(diào)整。按技術(shù)術(shù)交底刷好脫脫模劑，并按按指定位置放放好，以利于于下次利用。冬期施工時(shí)模板板背面的保溫溫措施需保持持完好。冬期施工防止混混凝土受凍，當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到規(guī)范規(guī)定的的拆模強(qiáng)度后后方可拆模，否否則會(huì)影響混混凝土質(zhì)量。多次周轉(zhuǎn)的模板板，若出現(xiàn)受受雨（水）淋淋濕變形的情情況，可以切切除模板板面面邊緣的一部部分，之后用用封邊漆涂刷刷封嚴(yán)，防止止再次受雨（水水）變形。質(zhì)量要求允許偏差項(xiàng)目及及檢查方法模板安裝如下表表允許偏差進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收：模板允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法1截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量2相鄰兩板表面高高低低差2尺量3表面平整度5靠尺、塞尺4預(yù)埋鐵件中心線線位位移3拉線、尺量5預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、0鋼筋工程鋼筋連接形式選選擇擇基礎(chǔ)鋼筋φ200、φ25選用滾軋軋直螺紋連連接接；分布筋筋采采用搭接。鋼筋加工鋼筋抽樣下料鋼筋抽樣由專業(yè)業(yè)人人員進(jìn)行，抽抽抽樣前仔細(xì)細(xì)閱閱讀有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變更、洽洽商商、相關(guān)規(guī)規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖集集，熟熟悉鋼筋構(gòu)構(gòu)造造要求，詳詳細(xì)細(xì)讀懂圖紙紙中中的各個(gè)細(xì)細(xì)部部；鋼筋抽樣中結(jié)合合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況況，考慮搭搭接接、錨固要要求求，進(jìn)行放放樣樣下料，下下料料時(shí)必須兼兼顧顧鋼筋長(zhǎng)短短搭搭配，最大大限限度地節(jié)約約鋼鋼筋；料單編制完畢，并并復(fù)核后，方方可下料加工工；下料前應(yīng)依據(jù)料料單單查看現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼鋼筋的規(guī)格格及及原材料復(fù)復(fù)試試是否合格格，用用量情況。原原原材料各種種規(guī)規(guī)格是否齊齊全全，如需鋼鋼筋筋代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)與技術(shù)部部會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)人人員員協(xié)商，辦辦理理設(shè)計(jì)變更更或或工程洽商商紀(jì)紀(jì)錄，方可可進(jìn)進(jìn)行鋼筋代代換換施工。鋼筋調(diào)直盤(pán)條鋼筋采用調(diào)調(diào)直直機(jī)調(diào)直時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)提前試機(jī)機(jī)，按按照調(diào)制機(jī)機(jī)的的操作規(guī)程程進(jìn)進(jìn)行操作，確確確認(rèn)機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，方方可可大批量進(jìn)進(jìn)行行。盤(pán)條鋼筋采用卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)調(diào)直直時(shí)，冷拉拉率率不大于4%。并在伸料料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地做做好標(biāo)記。在施工中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有易脆斷斷等等原材料不不合合格現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)報(bào)質(zhì)質(zhì)檢部。鋼筋切斷采用滾壓直螺紋紋連連接的鋼筋筋、模模板頂棍等等采采用無(wú)齒鋸鋸切切割，其余余鋼鋼筋用鋼筋筋切切斷機(jī)切斷斷。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考考慮慮同規(guī)格鋼鋼筋筋不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)籌安排，一一一律先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料料，再斷短短料料，充分利用用鋼筋，減減少少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工工作作臺(tái)上標(biāo)尺尺寸寸刻度線，并并并設(shè)置控制制斷斷料用檔板板，不不要直接用用短短尺量長(zhǎng)料料，量量長(zhǎng)料必須須使使用經(jīng)過(guò)檢檢定定的長(zhǎng)鋼尺尺。防防止量料中中的的累計(jì)誤差差；；專業(yè)工程師、質(zhì)質(zhì)檢檢員必須定定期期或不定期期檢檢查后臺(tái)鋼鋼筋筋斷料情況況，是是否完全按按照照料單及技技術(shù)術(shù)交底執(zhí)行行，并并作出相應(yīng)應(yīng)的的檢查記錄錄，并并以書(shū)面形形式式將檢查中中的的質(zhì)量問(wèn)題題反反饋到施工工隊(duì)隊(duì)，及時(shí)督督促促施工隊(duì)按按期期整改。鋼筋彎曲鋼筋彎曲前要?jiǎng)潉澗€線，對(duì)各類(lèi)類(lèi)型型的彎曲鋼鋼筋筋都要先彎彎一一根，檢查查其其彎曲質(zhì)量量是是否與設(shè)計(jì)計(jì)要要求相符，經(jīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)調(diào)整與與設(shè)設(shè)計(jì)要求相相符符后，再進(jìn)進(jìn)行行成批生產(chǎn)產(chǎn)。一級(jí)鋼筋末端做做1180度彎鉤時(shí)，其其其彎弧內(nèi)徑徑控控制在鋼筋筋直直徑的2.5倍，平直部部分長(zhǎng)度為3d；二級(jí)鋼筋筋需做135度彎折時(shí)，其其其彎弧內(nèi)徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑5倍。按照抗震要求，箍箍筋的彎鉤為為135°，彎后平直直段長(zhǎng)度不小小于10d且不小于800mm；箍筋筋成型時(shí)以內(nèi)內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)計(jì)算，若以外外邊尺寸來(lái)計(jì)計(jì)算，則要加加上2倍的箍筋直直徑。鋼筋彎曲前應(yīng)根根據(jù)據(jù)鋼筋下料料單單上注明的的尺尺寸，用石石筆筆在定位板板上上將各彎曲曲點(diǎn)點(diǎn)位置劃出出。劃劃線應(yīng)根據(jù)據(jù)不不同的彎曲曲角角度扣除彎彎曲曲調(diào)整值，扣扣扣法是從相相臨臨的兩段長(zhǎng)長(zhǎng)度度中各扣除除一一半。鋼筋筋端端部帶半圓圓鉤鉤時(shí)，該段段長(zhǎng)長(zhǎng)度劃線時(shí)時(shí)增增加0.5d。劃線應(yīng)從從中間向兩兩邊邊進(jìn)行，兩兩邊邊不對(duì)稱時(shí)時(shí)，可可從一端開(kāi)開(kāi)始始，但若劃劃到到另一端有有出出入時(shí)，應(yīng)應(yīng)重重新調(diào)整。鋼鋼鋼筋彎曲調(diào)調(diào)整整值可以參參考考建筑施工工計(jì)計(jì)算手冊(cè)。成型軸配有偏心心軸軸套，以適適應(yīng)應(yīng)不同直徑徑的的鋼筋彎曲曲需需要。為使使彎彎弧一側(cè)的的鋼鋼筋保持平平直直，擋鐵軸軸應(yīng)應(yīng)作成固定定擋擋架（加鋼鋼板板調(diào)直）。鋼鋼鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)和和軸心的關(guān)關(guān)系系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)積積累。直螺紋絲頭施工工參加直螺紋接頭頭施施工人員必必須須進(jìn)行技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)考考核核合格后，方方方可上崗操操作作。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再再加加工，切口口端端面宜與鋼鋼筋筋軸線垂直直，端端頭彎曲、馬馬馬蹄形的應(yīng)應(yīng)切切去，不得得用用氣焊切割割，要要用無(wú)齒鋸鋸切切割。鋼套筒為45號(hào)號(hào)鋼鋼，其機(jī)械械性性能應(yīng)滿足足要要求，表面面不不得有裂紋紋、折折疊等缺陷陷。套套筒應(yīng)有出出廠廠合格證，分分分批驗(yàn)收。鋼筋絲頭加工應(yīng)應(yīng)根根據(jù)鋼筋規(guī)規(guī)格格調(diào)整或更更換換漲環(huán)刀。套絲機(jī)對(duì)鋼筋套套絲絲時(shí)，必須須用用水溶性切切削削液，不得得在在不加潤(rùn)滑滑液液的情況下下套套絲，也不不得得用機(jī)油做做切切削液。鋼筋端部螺紋采采取取10%的抽查率，如如如發(fā)現(xiàn)有不不合合格的端部部螺螺紋，應(yīng)對(duì)對(duì)該該批端部螺螺紋紋進(jìn)行逐個(gè)個(gè)檢檢驗(yàn)，不合合格格的螺紋應(yīng)應(yīng)切切去重新套套制制。為了保護(hù)加工好好的的鋼筋端部部螺螺紋不致在在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中碰碰損，加工工后后的螺紋應(yīng)應(yīng)帶帶上特制的的塑塑料保護(hù)帽帽。端頭不得有與鋼鋼筋筋軸線相垂垂直直的橫向表表面面裂紋。絲絲頭頭尺寸符合合下下表規(guī)定絲頭加工尺寸（mmm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)2018.8±0..22M21×2.5530≥82523.7±0..22M26×335≥9絲頭尺寸允許偏偏差差為+2P（P為螺距）現(xiàn)場(chǎng)連接施工注注意意事項(xiàng)：連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋筋規(guī)格和套套管管的規(guī)格必必須須一致，鋼鋼筋筋和套筒的的絲絲扣應(yīng)干凈凈，完完好無(wú)損。連接水平鋼筋時(shí)時(shí)，必必須從一頭頭往往另一頭依依次次連接，不不得得從兩頭往往中中間或中間間往往兩端連接接。連接鋼筋時(shí)，一一定定要先將待待連連接鋼筋絲絲頭頭擰入同規(guī)規(guī)格格的連接套套之之后，再用用管管鉗和力矩矩扳扳手?jǐn)Q緊鋼鋼筋筋接頭;連接成型后后用紅油漆漆作作出標(biāo)記，以以以防遺漏。接接接頭擰緊力力矩矩要符合下下表表的規(guī)定。接頭擰緊力矩表表鋼筋直徑（mmm）16—1820—2225擰緊力矩（N..MM）100200250接頭試驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭頭的的檢驗(yàn)要符符合合《鋼筋機(jī)機(jī)械械連接通用用技技術(shù)規(guī)程》JGJ1007-200003的各項(xiàng)規(guī)定定。滾壓直螺紋連接接套套筒的材質(zhì)質(zhì)性性能必須與與被被連接鋼筋筋的的性能相匹匹配配，其抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度必須高高于于被連接鋼鋼筋筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度。施工作業(yè)前，按按同同一施工條條件件下、同一一批批材料、同同等等級(jí)、同規(guī)規(guī)格格接頭，每500個(gè)為一批，不不不足500個(gè)也作為一一批，每批批截截取3個(gè)試件作單單向拉伸試試驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)個(gè)試試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度均不小于于該該級(jí)別鋼筋筋抗抗拉強(qiáng)度的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該該該驗(yàn)收批定定為為合格。如如有有一個(gè)試件件的的抗拉強(qiáng)度度不不符合要求求，應(yīng)應(yīng)取六個(gè)試試件件進(jìn)行復(fù)檢檢。復(fù)復(fù)檢中仍有有一一個(gè)試件不不符符合要求，則則則該驗(yàn)收批批判判定為不合合格格。全部試件合格后后，方方準(zhǔn)進(jìn)行接接頭頭的連接施施工工。鋼筋綁扎底板、地梁鋼筋筋綁綁扎工藝流流程程清理墊層并彈線線→→搭設(shè)腳手管管支架→擺放綁扎上上層鋼筋及及箍箍筋→綁扎軌道梁梁下層鋼筋筋及及腰筋→安裝保護(hù)層層墊塊→拆腳手管支支架→清理驗(yàn)收軌道基礎(chǔ)拉板鋼鋼筋筋綁扎工藝藝流流程清理墊層并彈線線→→擺放綁扎拉拉板下層鋼鋼筋筋→安裝保護(hù)層層墊塊→安裝馬凳→擺放綁扎底底板上層鋼鋼筋筋→清理驗(yàn)收基礎(chǔ)主筋設(shè)置接接頭頭時(shí)，在同同一一連接區(qū)段段內(nèi)內(nèi)接頭的百百分分率不應(yīng)大大于于25%，相鄰接頭頭間距離大大于于35d和1000mmm。如圖所所示基礎(chǔ)底板直螺紋紋連連接區(qū)段示示意意圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受拉鋼筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度及抗震設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)錨固長(zhǎng)度度受拉鋼筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度（La）表及抗震錨錨固長(zhǎng)度（LLLa）表砼強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)鋼筋種類(lèi)C20C25C30C35抗震等級(jí)LaEHPB23531d27d24d22d一、二級(jí)1.15LaHRB33539d34d30d27d三級(jí)1.05La當(dāng)HRB3355鋼筋筋的直徑大大于于25mm時(shí)，其其錨固長(zhǎng)度度乘乘以修正系系數(shù)數(shù)1.1，當(dāng)HRB3335鋼筋有環(huán)氧氧樹(shù)脂涂層層時(shí)時(shí)，其錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度乘以修修正正系數(shù)1.25鋼筋加工允許偏偏差差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋位置的允許許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方方法綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)長(zhǎng)、寬寬±10尺量檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼眼尺尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取取其最大值綁扎鋼筋骨架的的寬寬、高±5鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架的的長(zhǎng)長(zhǎng)度±10鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中中間間個(gè)一點(diǎn)，取取取最大值排距±5保護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、構(gòu)造造筋筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移移20鋼尺檢查混凝土工程混凝土供應(yīng)混凝土采用曹妃妃甸甸北京建工工商商砼、中冶京京唐攪拌站站、昊昊建商砼混凝凝土?；炷吝\(yùn)輸和輸輸送送混凝土采用罐車(chē)車(chē)（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站站）運(yùn)運(yùn)輸，混凝凝土土出罐時(shí)間間至至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)時(shí)間不能超超過(guò)過(guò)1小時(shí)?；炷凛斔筒刹捎糜闷?chē)泵和和溜溜槽輸送。汽汽汽車(chē)泵設(shè)置置處處，應(yīng)場(chǎng)地地平平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，具具有重車(chē)行行走走條件，應(yīng)應(yīng)盡盡可能靠近近澆澆筑地點(diǎn)。汽汽汽車(chē)泵布置置的的地點(diǎn)要有有足足夠的場(chǎng)地地，以以保證混凝凝土土攪拌運(yùn)輸輸車(chē)車(chē)的供料、調(diào)調(diào)調(diào)車(chē)的方便便。混混凝土泵啟啟動(dòng)動(dòng)后，先泵泵送送適量水以以濕濕潤(rùn)混凝土土泵泵的料斗、活活活塞以及輸輸送送管的內(nèi)壁壁等等直接與混混凝凝土接觸部部位位，再泵送送水水泥漿或1：2水泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑，砂漿漿要要分散布置置，不不得集中?；旎旎炷吝\(yùn)輸輸車(chē)車(chē)按指定線線路路行走，聽(tīng)聽(tīng)從從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度指指揮?；炷连F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土進(jìn)場(chǎng)后，在在混凝土泵澆澆筑部位檢測(cè)測(cè)其坍落度是是否符合要求求，作好記錄錄，誤差過(guò)大大時(shí)通知攪拌拌站退貨。坍坍落度誤差：：誤差±30mm?；炷猎噳K管理理對(duì)抗壓混凝土，每每100m3留置1組試塊，混混凝土量連續(xù)續(xù)澆筑大于11000mm3，每200m3不少于1組。對(duì)抗?jié)B滲混凝土，每每600m3留置1組抗?jié)B試塊塊，同時(shí)應(yīng)有有抗壓及抗?jié)B滲的同條件試試塊。混凝土土取樣均勻合合理，以澆筑筑地點(diǎn)作為取取樣地點(diǎn)，不不得取罐車(chē)頭頭或尾部的混混凝土，不得得摻加石子等等。試塊制作作專人負(fù)責(zé)，采采用振動(dòng)臺(tái)振振動(dòng)，以表面面出漿為宜。見(jiàn)證試塊：澆筑筑混混凝土前應(yīng)應(yīng)書(shū)書(shū)面通知監(jiān)監(jiān)理理或相關(guān)單單位位，做好見(jiàn)見(jiàn)證證試塊；見(jiàn)見(jiàn)證證取樣數(shù)量量不不少于取樣樣總總數(shù)的30％，且各個(gè)個(gè)部位分布布合合理。同條件養(yǎng)護(hù)試件件應(yīng)應(yīng)放在施工工部部位處，并并且且用鋼筋做做鋼鋼筋籠，將將試試件鎖起來(lái)來(lái)放放置，免得得丟丟失。養(yǎng)護(hù)護(hù)條條件同該施施工工部位。所有試件均應(yīng)要要做做好臺(tái)帳，詳詳詳細(xì)寫(xiě)明結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)部位、強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)、配配比比編號(hào)、澆澆筑筑時(shí)間、原原材材料、混凝凝土土數(shù)量、制制作作試件組數(shù)數(shù)、坍坍落度、室室外外氣溫等。砼的澆筑及振搗搗砼的澆筑要分層層、分分段、連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，目的的是是為了不產(chǎn)產(chǎn)生生施工冷縫縫；；分層厚度度為為300～500；分層澆筑筑時(shí)要進(jìn)行行二二次澆搗，插插插入下層砼砼550mm。振振搗采用插插入入式振動(dòng)棒棒，依依次按順序序振振搗，插點(diǎn)點(diǎn)間間距不大于于5500mm，快快插慢拔，既既既要防止漏漏振振產(chǎn)生的砼砼不不密實(shí)，又又要要注意過(guò)振振引引起的粗骨骨料料下沉而漿漿料料上浮表面面，引引起初期干干裂裂縫。砼布布料料均勻，不不得得集中布料料而而用振動(dòng)棒棒趕趕鋪，以免免粗粗骨料集中中在在布料口上上，砂砂漿大多流流淌淌到四周，造造造成砼不均均勻勻，考慮砼砼內(nèi)內(nèi)摻加了粉粉煤煤灰，為控控制制浮漿，砼砼振振搗時(shí)間控控制制在15s-220s?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土采用覆蓋蓋草草簾子保溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在在混混凝土澆筑筑完完畢后的2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行，對(duì)采用用硅硅酸鹽水泥泥、普普通硅酸鹽鹽水水泥、礦渣渣硅硅酸鹽水泥泥拌拌制的混凝凝土土，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間間不少于7天，對(duì)摻用用緩凝型外外加加劑、礦物物摻摻合料的混混凝凝土，不得得少少于14天。質(zhì)量預(yù)控措施預(yù)控麻面模板面清理干凈凈,,無(wú)雜物。木木模板在澆澆筑筑前用清水水充充分濕潤(rùn),拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。模模模板平整,無(wú)積水現(xiàn)象象。振搗密密實(shí)實(shí),無(wú)漏振。每每層砼應(yīng)振振搗搗到氣泡排排除除為止,防止分層。預(yù)控露筋澆筑砼前應(yīng)檢查查鋼鋼筋位置和和保保護(hù)層厚度度是是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)糾正。鋼鋼鋼筋密集時(shí)時(shí),,應(yīng)選擇合適適的石子粒粒徑徑,石子最大粒粒徑尺寸不不超超過(guò)結(jié)構(gòu)截截面面尺寸小邊邊的的1/4,同時(shí)時(shí)不得大于于鋼鋼筋凈距的的33/4。振搗搗時(shí)嚴(yán)禁振振搗搗棒撞擊鋼鋼筋筋?；炷镣磷宰杂蓛A落高高度度超過(guò)2m時(shí),要用溜槽或或串筒等工工具具下料。操操作作時(shí)不得踩踩鋼鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎彎和脫扣鋼鋼筋筋,應(yīng)及時(shí)修正正。預(yù)控蜂窩嚴(yán)格控制砼配合合比比。砼拌合合要要均勻,攪拌時(shí)間要要控制好。砼砼砼下料高度度一一般不超過(guò)過(guò)22m。開(kāi)始澆澆筑前,底部應(yīng)先填填50～100mmm的與要澆筑筑砼相同品品種種的水泥砂砂漿漿。砼坍落落度度應(yīng)嚴(yán)格控控制制,底層振搗應(yīng)應(yīng)認(rèn)真操作作。分分層澆筑砼砼,,用平板振搗搗器每層厚厚度度不超過(guò)2000mm,,插入式振搗搗器為振搗搗器器作用部分分長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.225倍,嚴(yán)格掌握振振搗時(shí)間,不宜長(zhǎng)也不不宜短,一般表面不不再出現(xiàn)氣氣泡泡為止。施工工過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常常觀察模板板、支支架、堵縫縫等等情況。預(yù)控孔洞(1)在鋼筋筋密集集處，可采采用用豆石混凝凝土土澆筑，使使混混凝土充滿滿模模板，并認(rèn)認(rèn)真真振搗密實(shí)實(shí)。機(jī)機(jī)械振搗有有困困難時(shí),可采用人工工搗固配合合。(2)預(yù)留孔孔洞處處應(yīng)在兩側(cè)側(cè)同同時(shí)下料。下下下部往往澆澆筑筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)側(cè)面開(kāi)口澆澆筑筑的措施,振搗密實(shí)后后再封好模模板板,然后往上澆澆筑,防止出現(xiàn)孔孔洞。(3)采用正正確的的振搗方法法,,嚴(yán)防漏振:1)插入式式振振搗器應(yīng)采采用用垂直振搗搗方方法,即振搗棒與與混凝土表表面面垂直。2)振搗器器插插點(diǎn)應(yīng)均勻勻排排列,可采用行列列式或交錯(cuò)錯(cuò)式式順序移動(dòng)動(dòng),,不應(yīng)混用,以免漏振。每每每次移動(dòng)距距離離不應(yīng)大于于振振搗棒作用用半半徑(R)的1.5倍。一一般振搗棒棒的的作用半徑徑為為30～40cm。振振搗器操作作時(shí)時(shí)應(yīng)快插慢慢拔拔。(4)控制好好下料料。要保證證混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)不產(chǎn)生離離析析,混凝土自由由傾落高度度應(yīng)應(yīng)不超過(guò)2mm(澆筑板時(shí)時(shí)為為1m),大于于2m時(shí)要用溜溜槽、串筒筒等等下料。預(yù)控施工縫結(jié)合合不不好(1)在施工工縫處處繼續(xù)澆筑筑混混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):1)澆筑時(shí)時(shí),,如間歇時(shí)間間超過(guò)有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定,則按施工縫縫處理,應(yīng)在混凝土土抗壓強(qiáng)度度不不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)續(xù)澆筑。2)在已硬硬化化的混凝土土表表面上繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土前前,應(yīng)除掉表面面水泥薄膜膜和和松動(dòng)石子子或或軟弱混凝凝土土層,并充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗干干凈凈,殘留在混凝凝土表面的的水水應(yīng)予清除除。3)在澆筑筑前前,施工縫宜先先鋪抹水泥泥漿漿或與混凝凝土土相同的減減石石子砂漿一一層層。安全保證體系及及措措施安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：張項(xiàng)目經(jīng)理：張項(xiàng)目總工翁項(xiàng)目副經(jīng)理夏安全負(fù)責(zé)人李技術(shù)部質(zhì)檢部計(jì)劃部安全部工程部鋼筋班木工班砼工班架工班安全管理措施認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安安全全法律法規(guī)規(guī)，堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的方針，認(rèn)認(rèn)真貫徹落落實(shí)實(shí)安全責(zé)任任制制，加強(qiáng)對(duì)對(duì)職職工的安全全教教育，不斷斷增增強(qiáng)職工自自身身的安全意意識(shí)識(shí)，樹(shù)立安安全全就是效益益的的觀念。開(kāi)工前進(jìn)行一次次安安全大檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱隱患患及時(shí)處理理，在在確認(rèn)各項(xiàng)項(xiàng)安安全措施到到位位后方可開(kāi)開(kāi)工工。在施工工期期間開(kāi)展定定期期、不定期期安安全檢查，及及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題、進(jìn)行整整改改，消除事事故故隱患，并并認(rèn)認(rèn)真做好記記錄錄。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部部施施工現(xiàn)場(chǎng)安安全全管理的有有關(guān)關(guān)規(guī)定，實(shí)實(shí)行行安全否決決權(quán)權(quán)制度。堅(jiān)持班前交底，周周一活動(dòng)，周周末安全檢查查制度。建立健全施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各項(xiàng)安安全全管理制度(安全生產(chǎn)、消消消防保衛(wèi)、文文文明施工)，并認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)教教育育制度，并并建建立相應(yīng)的的培培訓(xùn)制度。對(duì)所有新入場(chǎng)的的施施工人員進(jìn)進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)、文文明施工等等方方面的教育育。對(duì)特殊工種(電電焊焊、氣焊、電電電工、架子子工工、起重工工、廠廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)司司機(jī)等)要進(jìn)行特殊工工種的安全全知知識(shí)和操作作規(guī)規(guī)程的教育育，要要持證上崗崗。每周一工地要召召開(kāi)開(kāi)安全例會(huì)會(huì)，認(rèn)認(rèn)真分析上上周周的安全檢檢查查出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題題，部署本本周周的安全工工作作。制訂安全生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲制度，進(jìn)進(jìn)行行安全生產(chǎn)產(chǎn)評(píng)評(píng)比，獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)先先進(jìn)，懲罰罰違違章。建立安全檢查制制度度工長(zhǎng)、安全員要要堅(jiān)堅(jiān)持每天對(duì)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安安全全及文明施施工工的檢查，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要要及及時(shí)整改。施工隊(duì)每周進(jìn)行行一一次安全生生產(chǎn)產(chǎn)及文明施施工工大檢查，查查查出問(wèn)題要要書(shū)書(shū)面通知、限限限期整改，整整整改情況要要復(fù)復(fù)查。危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源及及可能導(dǎo)致事故序號(hào)施工階段危險(xiǎn)源點(diǎn)可能導(dǎo)致事故1整個(gè)階段施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電電觸電、火災(zāi)2整個(gè)階段施工機(jī)具觸電、機(jī)械傷害害3基礎(chǔ)施工回填土前基坑坑壁滑坡危險(xiǎn)源控制及安安全全防護(hù)技術(shù)術(shù)措措施施工臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)或施施工安全技術(shù)術(shù)措施布設(shè)，并并符合當(dāng)?shù)叵嘞嚓P(guān)規(guī)定。建筑工地上用電電不不允許用裸裸線線架設(shè)低壓壓線線路，應(yīng)以以絕絕緣線架設(shè)設(shè)在在堅(jiān)固的線線桿桿上，并用用瓷瓷瓶分開(kāi)。凡容易被碰觸到到的的帶電設(shè)備備，四四周均應(yīng)設(shè)設(shè)圍圍欄，并向向外外掛警告牌牌。臨時(shí)照明的各分分支支線，應(yīng)單單獨(dú)獨(dú)設(shè)置控制制開(kāi)開(kāi)關(guān)，選擇擇適適當(dāng)保險(xiǎn)絲絲；；臨時(shí)線路路用用畢后，應(yīng)應(yīng)立立即拆除不不備備有帶電得得線線頭。臨時(shí)用電的機(jī)械械設(shè)設(shè)備，接地地線線深度不得得小小于1.5～2.5米，并禁止止跨跨越接地。停電修理線路和和電電器設(shè)備時(shí)時(shí)，必必須做到下下列列幾點(diǎn)：將將高高壓開(kāi)關(guān)拉拉下下，并掛上“禁止送電有有人工作”的警告牌；；經(jīng)試驗(yàn)確確認(rèn)認(rèn)無(wú)電后再再進(jìn)進(jìn)行接地短短路路；接地后后在在三相短路路，工工作完畢后后先先除去三相相短短路的導(dǎo)線線，再再除去接地地線線。照明線路送電時(shí)時(shí)必必須先試送送幾幾次，試送送時(shí)時(shí)間不能過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，以免線線路路上有人接接觸觸而發(fā)生事故故。移動(dòng)式電機(jī)及電電器器設(shè)備，應(yīng)應(yīng)使使用橡皮電電纜纜并接零保保護(hù)護(hù)，配有絕絕緣緣手把，使使用用時(shí)應(yīng)戴絕絕緣緣手套，穿穿絕絕緣靴。油漆庫(kù)、氧氣庫(kù)庫(kù)或或爆炸氣體體的的房間以及及木木材場(chǎng)都應(yīng)應(yīng)按按防火防爆爆規(guī)規(guī)程安裝電電器器，并配備備防防火防爆密密閉閉式開(kāi)關(guān)和和鐵鐵制配電箱箱。在施工過(guò)程中注注意意不要損壞壞電電纜電線，以以以防觸電。施工機(jī)具管理施工機(jī)具設(shè)備安安裝裝，必須由由工工地工程技技術(shù)術(shù)人員向?qū)I(yè)業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行行書(shū)面安全全口口頭技術(shù)交交底底，并作好好交交底記錄及及被被交底簽字字手手續(xù)，作業(yè)業(yè)前前由班組長(zhǎng)長(zhǎng)向向工人作好好班班前技術(shù)交交底底，并好交交底底記錄入檔檔。各種機(jī)械設(shè)備使使用用前必須經(jīng)經(jīng)電電工檢驗(yàn)確確認(rèn)認(rèn)合格后方方可可使用；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械必須“一機(jī)一閘一一箱一保護(hù)”，插座插頭頭完好無(wú)損損，電電源線不得得破破皮漏電，設(shè)設(shè)設(shè)備檢修時(shí)時(shí)必必須先切斷斷電電源，機(jī)械械出出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，必必須由主管管人人員檢修。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的的機(jī)機(jī)械設(shè)備，每每每周進(jìn)行一一次次檢查、維維修修、保養(yǎng)（機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備檢檢修修時(shí)要拉閘閘斷斷電，及時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除除事事故隱患，防防防止事故的的發(fā)發(fā)生。各工種使用的機(jī)機(jī)具具設(shè)備要分分別別指定專人人負(fù)負(fù)責(zé)，并建建立立崗位責(zé)任任制制。機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)要要高于自然然地地坪，搭設(shè)設(shè)機(jī)機(jī)械操作棚棚，作作好操作棚棚防防雨措施。制定機(jī)械設(shè)備安安全全操作規(guī)章章制制度，嚴(yán)禁禁違違章指揮、違違違章作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上上崗崗，機(jī)械在在作作業(yè)時(shí)，操操作作人員不得得離離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。特種工種作業(yè)人人員員，必須經(jīng)經(jīng)勞勞動(dòng)部門(mén)培培訓(xùn)訓(xùn)，考試合合格格后方能上上崗崗。機(jī)械設(shè)備安裝完完成成后，工地地負(fù)負(fù)責(zé)人要組組織織有關(guān)人員員進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收，參加加人人員：工長(zhǎng)長(zhǎng)、技技術(shù)員、專專業(yè)業(yè)組長(zhǎng)、專專職職安全員、機(jī)機(jī)機(jī)械使用負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人。經(jīng)檢檢查查驗(yàn)收合格格后后，方能交交付付使用，并并作作好交驗(yàn)記記錄錄入檔。技術(shù)措施(1)木工機(jī)械械圓盤(pán)鋸：在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位位設(shè)設(shè)防護(hù)罩，鋸鋸鋸片上方須須設(shè)設(shè)牢固可靠靠的的鐵制防護(hù)護(hù)擋擋板，圓鋸鋸要要單設(shè)電源源開(kāi)開(kāi)關(guān)，機(jī)電電外外殼作好接接零零保護(hù)，電電閘閘箱內(nèi)設(shè)30MA、動(dòng)作時(shí)間間小于0.1S的漏電保護(hù)護(hù)器。作業(yè)人員要正確確穿穿戴個(gè)人防防護(hù)護(hù)用品（戴戴好好安全帽、防防防護(hù)眼鏡、套套套袖、圍裙裙等等），不準(zhǔn)準(zhǔn)戴戴手套操作作。操操作前要檢檢查查鋸片是否否有有缺齒、裂裂紋紋，是否安安裝裝正確，是是否否有松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象象。機(jī)械啟啟動(dòng)動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正正常常方可進(jìn)行行鋸鋸料，送料料時(shí)時(shí)不得用力力過(guò)過(guò)猛，要平平穩(wěn)穩(wěn)，不準(zhǔn)左左右右晃動(dòng)，鋸鋸料料長(zhǎng)度不得得小小于0.5米，接近末末端端時(shí)用木棍棍推推送，操作作時(shí)時(shí)人員側(cè)開(kāi)開(kāi)鋸鋸片軸心線線，要要隨時(shí)清理理鋸鋸臺(tái)上木屑屑，防防止木屑射射出出傷人，工工作作完畢后，切切切斷電源，鎖鎖鎖好閘箱。作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)放放木木料、木屑屑、鋸鋸末，作業(yè)業(yè)完完畢后，要要清清理干凈，作作作業(yè)場(chǎng)地禁禁止止煙火，并并配配備足夠的的防防火設(shè)施。平刨：平刨安設(shè)在圓鋸鋸附附近，兩臺(tái)臺(tái)機(jī)機(jī)械設(shè)備安安設(shè)設(shè)水平距離離不不小于4米。平刨要單設(shè)電源源開(kāi)開(kāi)關(guān)，要安安裝裝30mA，動(dòng)作時(shí)間間小于0.1S的漏電保護(hù)護(hù)器，機(jī)電電外外殼作好接接零零保護(hù)。刨料時(shí)，手按在在木木料上面，手手手必須離開(kāi)開(kāi)刨刨口50mmm以上，嚴(yán)禁禁手跨越刨刨進(jìn)進(jìn)行刨料。木料小于30厚厚、400長(zhǎng)時(shí)，使用用刨料壓板板進(jìn)進(jìn)行操作。被被被刨木料，如如如有裂紋或或硬硬節(jié)等缺陷陷時(shí)時(shí)，必須提提前前做處理再再施施刨。刨料料時(shí)時(shí)，必須將將木木料上的釘釘子子、泥土、雜雜雜物清理干干凈凈，然后再再施施刨。刀片和刀架重量量一一致，刀刃刃露露出長(zhǎng)度一一致致，刀架板板必必須與刀片片貼貼嚴(yán)夾緊，防防防止刀片飛飛出出傷人。工工作作完畢后，切切切斷電源，鎖鎖鎖好閘箱。作業(yè)場(chǎng)地不準(zhǔn)堆堆放放木料，要要隨隨時(shí)清理刨刨花花，作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所所嚴(yán)禁煙火火，并并配備足夠夠的的防火設(shè)施施。(2)鋼筋機(jī)械械鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)要單單設(shè)設(shè)電源開(kāi)關(guān)關(guān)，要要安裝30mA，動(dòng)作時(shí)間間小于0.1S的漏電保護(hù)護(hù)器，電機(jī)機(jī)外外殼作好接接零零保護(hù)，切切斷斷機(jī)皮代輪輪要要作防護(hù)罩罩。作業(yè)前檢查切刀刀安安裝是否牢牢固固，刀片有有無(wú)無(wú)裂紋。機(jī)機(jī)械械啟動(dòng)后先先試試運(yùn)轉(zhuǎn)，待待正正常后方可可作作業(yè)。不得剪切直徑及及強(qiáng)強(qiáng)度超過(guò)機(jī)機(jī)械械標(biāo)明規(guī)定定的的鋼筋，切切料料時(shí)，必須須用用刀片的中中部部緊握鋼筋筋，對(duì)對(duì)準(zhǔn)刀口迅迅速速送入。機(jī)機(jī)械械在運(yùn)轉(zhuǎn)中中不不得用手直直接接清理切刀刀附附近的斷火火及及雜物。鋼鋼筋筋擺動(dòng)周?chē)鷩秃颓械陡浇欠遣僮魅藛T員不不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有有異異聲或刀片片歪歪斜等非正正常常情況，應(yīng)應(yīng)立立即停機(jī)斷斷電電檢查。作作業(yè)業(yè)完成后，要要要清理好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行整機(jī)機(jī)清清潔保養(yǎng)，切切切斷電源，鎖鎖鎖好閘箱。(3)手持電動(dòng)動(dòng)工工具：砼振搗棒要單設(shè)設(shè)電電源開(kāi)關(guān)，由由由樓上移動(dòng)動(dòng)配配電箱配電電。要要安裝防濺濺型型，動(dòng)作電電流流小于1SMA、動(dòng)作時(shí)間間小于0.1S的漏電保護(hù)護(hù)器。振搗搗棒棒要使用四四蕊蕊電纜，振振搗搗棒電機(jī)外外殼殼作好接零零保保護(hù)。作業(yè)業(yè)前前檢查棒件件連連接是否牢牢固固，放轉(zhuǎn)方方向向是否正確確。作業(yè)時(shí)，電機(jī)導(dǎo)導(dǎo)線線必須保持持有有足夠的長(zhǎng)長(zhǎng)度度，嚴(yán)禁電電源源線緊拉電電機(jī)機(jī)。操作時(shí)棒件不得得在在干硬的地地方方試振，振振搗搗棒軟軸的的彎彎曲半徑不不小小于500mmm，且不得得有兩個(gè)彎彎，棒棒件插入砼砼應(yīng)應(yīng)自然垂直直，不不得用力過(guò)過(guò)猛猛，或全部部插插入砼中。作業(yè)后，切斷電電源源，鎖好閘閘箱箱，卷好電電纜纜，清洗好好振振搗棒，將將振振搗棒放在在干干燥防雨之之處處。(4)電氣焊機(jī)機(jī)具具：電焊機(jī)必須單設(shè)設(shè)電電源開(kāi)關(guān)，電電電焊機(jī)外殼殼作作接零保護(hù)護(hù)，安安裝30MA、動(dòng)作時(shí)間間小于0.1S的漏電保護(hù)護(hù)器。電焊工必須經(jīng)國(guó)國(guó)家家勞動(dòng)部門(mén)門(mén)培培訓(xùn)，經(jīng)考考試試合格后方方能能上崗。作業(yè)場(chǎng)所要寬闊闊，地地面要干燥燥，沒(méi)沒(méi)有易燃、易易易爆物品，無(wú)無(wú)無(wú)有其它工工種種交叉作業(yè)業(yè)，施施焊地點(diǎn)距距乙乙炔瓶、氧氧氣氣瓶不小于于110m。作業(yè)前電焊機(jī)要要進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢檢查電源是是否否接牢，焊焊機(jī)機(jī)外殼保護(hù)護(hù)零零線是否牢牢固固接好，電電纜纜絕緣皮是是否否有破裂，焊焊焊鉗是否定定好好等。作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)要穿戴好好個(gè)個(gè)人安全防防護(hù)護(hù)用品，如如絕絕緣鞋、絕絕緣緣手套、面面罩罩等。作業(yè)完成后，清清理理施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，滅滅絕火種，切切切斷電源，鎖鎖鎖好閘箱。對(duì)焊機(jī)：對(duì)焊機(jī)必須單設(shè)設(shè)電電源開(kāi)關(guān)，對(duì)對(duì)對(duì)焊機(jī)外殼殼作作保護(hù)接零零，安安裝30MA、動(dòng)作時(shí)間間小于0.1S的漏電保護(hù)護(hù)器。操作人員必須經(jīng)經(jīng)勞勞動(dòng)部門(mén)專專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考考試合格后后持持證上崗。作業(yè)場(chǎng)所要寬闊闊，場(chǎng)場(chǎng)地要干燥燥，施施焊人員腳腳下下要墊絕緣緣材材料，沒(méi)有有易易燃、易爆爆物物品，無(wú)其其它它工種交叉叉作作業(yè)。施焊焊地地點(diǎn)距乙炔炔瓶瓶、氧氣瓶瓶不不小于10mm，作業(yè)人員員要正確穿穿戴戴個(gè)人防護(hù)護(hù)用用品，穿絕絕緣緣鞋、戴絕絕緣緣手套等。作業(yè)前進(jìn)行檢查查對(duì)對(duì)焊機(jī)的壓壓力力機(jī)構(gòu)是否否靈靈活，夾具具是是否牢固，液液液壓系統(tǒng)有有無(wú)無(wú)泄漏等，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查一切切正正常后方可可作作業(yè)。焊接接時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)所所焊鋼筋截截面面，調(diào)整兩兩次次電壓，不不得得焊接超過(guò)過(guò)對(duì)對(duì)焊機(jī)規(guī)定定直直徑的鋼筋筋。斷路器的接觸點(diǎn)點(diǎn)，電電極應(yīng)定期期磨磨光，2次電路連接接螺栓要緊緊固固，冷卻水水溫溫度不得超超過(guò)過(guò)40攝氏度，排排水水量應(yīng)根據(jù)據(jù)水水溫調(diào)節(jié)。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置托架架，配配合搬運(yùn)鋼鋼筋筋人員在操操作作時(shí)注意安安全全，防止火火花花燙傷。施施焊焊閃光區(qū)，要要要設(shè)防護(hù)擋擋板板，焊接時(shí)時(shí)無(wú)無(wú)關(guān)人員不不得得入內(nèi)。乙炔氣焊：氧氣瓶乙炔要套套防防震橡膠圈圈和和安全帽，氧氧氧氣瓶表面面應(yīng)應(yīng)涂天蘭色