四川房建工程監(jiān)理實施細則灌注樁

宜賓XXXXX監(jiān)理實施細則（灌注樁）編制人:審核人:批準人：北京xx工程監(jiān)監(jiān)理公司宜賓賓分公司灌注樁工程質(zhì)量量監(jiān)理實施細細則一﹑工程概況::本工程位于宜賓賓市xx大橋南側(cè)側(cè)xx路150m，xxxxA11-5-044地塊，由宜宜賓市xx房地產(chǎn)開開發(fā)有限公司司開發(fā)修建的的集居住、設設備用房、地地下車庫和商商業(yè)用房于一一體的XXXXXX工程，該該工程共3棟（1#、2#、3#），1#樓地下2層，地上30層；2#、3#樓地下2層，地上26層，總建筑筑面積約826000m2。民用建筑等等級一級、耐耐火等級一級級，屋面及地地下防水等級級Ⅱ級，主體采采用短肢剪力力墻結(jié)構(gòu)，于于主體一層上上部設置設備備用房主體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層?；A礎采用樁筏基基礎。二﹑本實施細則則依據(jù):1、監(jiān)理規(guī)劃2、施工組織設設計3、工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范4、設計圖紙三﹑工程質(zhì)量要要求:本工程灌注樁采采用沖擊灌注注樁，樁深一一般為30m，樁徑為1000~~2200mmm，樁多且鋼鋼筋密，為保保證施工進度度順利進行須須從以下幾個個方面進行監(jiān)監(jiān)控：一）施工機具的的選擇施工機具的好壞壞對能否保證證施工質(zhì)量以以及功效的高高低起著至關關重要的作用用。選擇好合合適的施工機機具是實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量控制的首首要條件。對對于不同的地質(zhì)條條件，不同的的樁徑，其選選擇使用的成成孔機具應根根據(jù)實際情況況進行調(diào)整，所所選成孔機具具應比樁徑小小10%左右，太太大將增大工工程量，太小小將達不到設設計要求。成成樁用設備主主要根據(jù)樁體體的混凝土方方量來考慮安安排。導管的的基本要求是是滿足混凝土土灌注量、接接頭密閉不漏漏水不漏氣。導導管的長度應應保證使得導導管下口離孔孔底的距離保保持在0.5m左右。為此此在施工中必必須配有一些些小導管，如如0.5m，1.0m，1.5m等不同長度。導導管的選用除除需考慮混凝凝土的方量，還還應導管接頭頭的外徑比鋼鋼筋籠直徑應應小100mmm以上，以以免導管鉤帶帶鋼筋籠。導導管孔口的料料斗與吊運混混凝土的料斗斗的容量之和和應保證首批批灌注混凝土土的數(shù)量滿足足導管首次埋埋置深度（≥≥1.0米）和和填充導管底底部的需要。首首批灌注混凝凝土的數(shù)量不不足會使得先先灌入孔內(nèi)的的混凝土大量量混雜泥漿，影影響樁的質(zhì)量量?？梢妼κ┕C具具選擇將直接接影響是泥漿漿外排，沖孔孔成樁速度。灌注樁施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，只有應切實把好這一關，才能真正好施工質(zhì)量。二）機具就位的的控制機具的安裝就位位包含兩層意意思，一是所所鉆樁位在大大地平面的位位置控制，二二是所鉆樁孔孔本身的立體體位置控制。沖孔灌注樁施工工前應對施工工場地整平壓壓實，當場地地為深水區(qū)或或淤泥層較厚厚時，應搭設設工作平臺。應應建立附合于于結(jié)構(gòu)物整體體測量控制中中的子控制網(wǎng)網(wǎng)（包括平面面控制與高程程控制），且且所有測量必必須有多余觀觀測。對擬施施工樁位進行行放樣，并在在另一測站進進行復核。有有條件時，應應用鋼尺對前前后左右的樁樁位進行相互互校核。在灌灌注樁施工中中樁位的控制制必須高度重重視，確保無無誤，一旦發(fā)發(fā)生樁位錯誤誤將難以彌補補。機具安裝的基本本要求是水平平、穩(wěn)固、三三點（吊鏈、轉(zhuǎn)盤、護護筒中心）一一垂線，這樣樣才能保證樁樁的垂直度和和樁位偏差符符合要求，安安裝完畢后要要用水平尺和和測錘校驗。由由于沖孔灌注樁施施工節(jié)奏快，機具安裝較多情況下比較馬虎，常因未墊實、墊穩(wěn)，而在開沖后很快發(fā)生傾斜。發(fā)現(xiàn)這種情況應立即停工，重新調(diào)平或排除故障后再繼續(xù)施工，否則必定造成斜孔。機具完成一樁孔孔后一般不應應直接到鄰樁樁位施工而應應實行跳打原原則，這是為為了防止因機機具荷載或成成孔的應力釋釋放而影響到到剛灌注完砼砼的鄰樁的質(zhì)質(zhì)量，實在無無法調(diào)整樁位位時，應停頓頓36小時以后才可可在鄰樁上進進行施工。三）泥漿的調(diào)制制和使用實踐證明泥泥漿的合理處處理是灌注樁樁施工質(zhì)量好好壞的重要環(huán)環(huán)節(jié)，必須從從嚴控制。泥泥漿一般采用用水、粘土（或或膨潤土）和和添加劑按適適當比例配置置而成。在施施工中應注意意檢測泥漿的的各項指標，尤尤其是比重和和粘度這兩項項最直觀、最最重要的指標標。泥漿的比比重過大既影影響沖進速度，也也使孔壁泥皮皮增厚；泥漿漿的比重過小小則護壁性能能差，容易坍坍孔。泥漿的品質(zhì)質(zhì)能否調(diào)節(jié)好好，除與現(xiàn)場場管理人員的的經(jīng)驗與水平平外，關鍵在在于能否及時時清理泥漿池池溝中的沉淀淀物。如果不不配備專職勞勞動力、排漿漿設備出現(xiàn)故故障或廢漿運運輸能力不足足（有時是為為降低成本而而故意減少廢廢漿排放量），那那么泥漿品質(zhì)質(zhì)調(diào)節(jié)將無從從談起，有時時甚至因泥漿漿池淤滿而將將沉淀物倒灌灌回孔內(nèi)，則則施工質(zhì)量必必定受到較大大影響。四）沖進過程沖進過程中主主要應加強以以下事項的控控制；1、總的原則要要快，一個樁樁的施工時間間越短，質(zhì)量量將越不容易易出現(xiàn)問題，當當然，也不是是要絕對的快快，該慢的孔孔段還是要慢慢。一般說來來，宜賓市直直徑1200mmm的三四十米米長的樁，沖沖擊成樁一根根耗時約25—37小時，如出出現(xiàn)過長或過過短則不正常常。2、沖進過程中中泥漿清理量量應根據(jù)地層層和沖擊速度度加以調(diào)整，若若進尺速度快快而泵量小，泥泥漿必定粘稠稠而且泥塊沉沉渣多，影響響成孔質(zhì)量；；在松軟易坍坍地層中沖進進時若泵量和和壓力太大，會會造成擴徑甚甚至坍孔。3、在沖孔排渣渣時，應將機機具上提至頂頂，不可接觸觸樁孔4、終孔時，需需對樁孔的孔孔深、孔徑、傾傾斜度進行檢檢測，符合要要求才能終孔孔，否則需繼繼續(xù)。五）清孔通常工次用用兩次清孔來來達到規(guī)定的的砼灌注前的的泥漿比重。第一次清孔孔是沖進至設計深深度后直接利利用機具進行的換換漿清孔工作作。第一次清清孔是能否達達到技術(shù)要求求的根本基礎礎，不能因為為有第二次清清孔而忽視第第一次清孔的的重要性，因因為第一次清清孔的沖力（吸吸力）大，清清孔能力強，可可以把絕大部部分沉渣，包包括較大的泥泥塊都返出孔孔外，而第二二次清孔是利利用截面粗的的導管進行，沖沖力（吸力）要要小得多，不不能承擔主要要的清孔責任任，因而第一一次清孔一定定應達到返出出的泥漿中不不含有的泥塊塊為止，根據(jù)據(jù)在以前施工中的的經(jīng)驗，對一一根三十幾米米長的直徑11000的樁樁來說，首次次清孔的時間間應大于300分鐘。第二次清孔孔是在下完鋼鋼筋籠和導管管以后利用導導管進行的清清孔，目的是是清除這段時時間里從泥漿漿中沉淀到孔孔底或是被鋼鋼筋籠撞到下下去的泥塊沉沉渣。在清孔過程程中必須注意意保持孔內(nèi)水水頭，防止坍坍孔。清孔完完畢后，應從從孔底取出泥泥漿樣品，進進行性能指標標試驗。需特別注意意不得用加深深孔樁深度的方式式來替代清孔孔。六）鋼筋籠鉆孔灌注樁樁的鋼筋籠制制作使用熱扎扎螺紋鋼筋，材材質(zhì)與焊接（搭搭接）要求應應符合國家的的相關強制標標準。鋼筋籠制作作的技術(shù)要求求主要是：①①鋼筋籠直徑徑應符合設計計尺寸；②每節(jié)的長度度不宜超過9米，也不宜宜短于5米，因為過過長則吊起時時易彎曲變形形，過短則增增加焊接時間間，對成樁的的質(zhì)量不利；；③使用法蘭接接頭導管時，最最下面的一節(jié)節(jié)鋼筋籠底端端應使主筋向向外張開，以以防導管掛鉤鉤導管造成鋼鋼筋籠上??；；④制作好的鋼鋼筋籠應平臥臥堆放在平整整干凈的場地地，堆高不得得超過兩層。鋼筋籠在下籠過過程中應從速速，一般樁孔孔應在2—4個小時內(nèi)完完成。七）水下混凝土土的灌注混凝土的強強度等級必須須滿足設計要要求，砂石料料、水泥、水水等應符合國國家標準。此此外，根據(jù)灌灌注樁的特點點，水下混凝凝土還需控制制：①初凝時間。這這個指標對于于灌注樁非常常重要，一般般要求所提供供配比的初凝凝時間是實際際澆灌時間的的兩倍，否則則容易在澆灌灌過程中出現(xiàn)現(xiàn)導管凝死等等事故。②流動性。規(guī)規(guī)范要求坍落落度18-222cm之間，當坍坍落度小時，易易堵塞導管，坍坍落度大時易易發(fā)離析。 四、灌注樁樁常見問題：：1、坍孔在沖孔過程中，如如果出現(xiàn)孔內(nèi)內(nèi)水位突然下下降，孔口冒冒細密的水泡泡，出渣明顯顯增加，而進進尺慢或停止止，就表示有有坍孔。一旦旦坍孔，沖孔就無法進進行，易造成成掉鉆，埋鉆鉆事故。1.1引起坍坍孔的原因：：(1)成孔速度度太快，泥漿漿護壁來不及及形成泥膜，泥泥漿濃度和密密度不足，起起不到可靠的的護壁的作用用；（2）護筒深度度不夠，下端端孔口處過于于軟弱，在孔孔內(nèi)水壓力下下產(chǎn)生漏水；；（3）機具直接接觸及孔壁和和護筒，由于于劇烈沖擊力力使孔口坍塌塌。1.2監(jiān)理要點點：（1）督促施工工單位提高泥泥漿質(zhì)量，選選用相對密度度、粘度、膠膠體率較大的的泥漿，如果果沖孔土質(zhì)是粉粉質(zhì)砂土或亞亞粘土應增加加粘土來制漿漿；（2）增加護筒筒的埋置深度度，使護筒底底端不漏漿，確確?？變?nèi)水壓壓力大于孔外外，增加孔壁壁側(cè)壓力。1.3處理方法法：（1）如果發(fā)生生的孔口坍孔孔能用加大泥泥漿濃度來控控制水位差，能能使孔壁不再再坍塌即可；；如果不能停停止時，當發(fā)發(fā)生孔口坍塌塌時，可立即即拆除護筒并并立即回填鉆鉆孔，重新埋埋設深埋護筒筒，并將護筒筒周圍土夯實實填密實重新新沖鉆。（2）如果發(fā)生生孔內(nèi)坍孔時時，回填砂和和粘土混合物物，待回填物物沉積密實后后再進行沖鉆鉆。2、縮縮孔產(chǎn)生孔徑徑小于設計孔孔值現(xiàn)象稱為為縮孔，縮孔孔產(chǎn)生鋼筋籠籠保護層過小小及降低樁承承載力的質(zhì)量量問題。2.1產(chǎn)生原因因：（1）機具沖擊擊頭選擇過小小，導致比設設計樁徑稍小小。（2）沖進土層層中有軟粘土土，遇水膨脹脹后使孔徑縮縮小。（3）清孔不徹徹底，泥漿中中含泥塊較多多，在加上終終灌拔管過快快，引起樁頂頂周邊夾泥，導導致保護層厚厚度不足。（4）孔中水頭頭下降，對孔孔壁靜水壓力力減小，導致致局部對孔壁壁土層失穩(wěn)坍坍塌，造成樁樁身夾泥或縮縮徑。2.2監(jiān)理要點點：（1）經(jīng)常檢查查鉆具尺寸，并并督促施工單單位及時補焊焊或更換鋸齒齒，有軟素土土時，采用失失水率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿。（2）清孔時，要要做到清渣而而不清泥，防防止清孔后澆澆的混凝土過過程中局部坍坍孔，導致縮縮徑產(chǎn)生。2.3處理方法法：如果產(chǎn)生生縮徑，采用用鉆具上、下下反復掃孔的的方法來擴大大孔徑。3、斷樁樁斷樁是指沖孔灌灌注樁在灌注注混凝土的過過程中，泥漿漿或砂礫進入入水泥混凝土土，把灌注的的混凝土隔開開使混凝土變變質(zhì)或截面受受損，從而使使樁不能滿足足受力要求。3.1形形成原因：（1）首灌混凝凝土量不足，不不能埋注導管管底部，從而而形成斷樁。（2）混凝土坍坍落度過小或或石料粒徑過過大，導管直直徑過小堵管管，當處理不不好不得不提提導管時形成成斷樁。（3）導管口滲滲漏使泥漿進進入導管。（4）導管埋置置深度不足，拔拔導管時，導導管底脫離混混凝土面，形形成斷樁。3.2監(jiān)理要點點：（1）一定要復復核首灌混凝凝土的量是否否準確。（2）對拌制混混凝土的粗集集料要控制好好，最大粒徑徑不得超過40mm,不得大于導導管內(nèi)徑的1/6～1/8，選擇合理理內(nèi)徑的導管管。（3）對混凝土土灌注所用的的導管，應督督促承包人做做密水承壓和和接頭抗拉試試驗，以防導導管漏氣。（4）在灌注混混凝土的過程程中，嚴格控控制導管埋置置深度2m～6m。3.3處理方法法：（1）斷樁后能能提鋼筋籠的的迅速提出鋼鋼筋籠，用沖沖擊鉆將已灌灌注的混凝土土沖碎，重新新灌注新混凝凝土。（2）斷樁在地地表一下5m～10m之內(nèi)的，可可開挖再接樁樁。（3）斷樁在無無條件進行現(xiàn)現(xiàn)場處理或無無法處理的，可可報告設計單單位，由設計計單位提出補補樁方案，在在原樁兩側(cè)補補樁。4、鉆鉆孔偏斜現(xiàn)場鉆鉆成的樁孔，垂垂直度不豎直直，斜樁斜度度不符合要求求或樁位偏離離