空壓機(jī)安裝要求

空壓機(jī)安裝要求XXXXX離心壓縮機(jī)安裝說明書XXXXXXXX一、設(shè)備安裝基本要求1．基礎(chǔ)的要求設(shè)備應(yīng)放置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度，以保證設(shè)備找正的穩(wěn)定性?；A(chǔ)板表面應(yīng)校平，以保證基礎(chǔ)與設(shè)備底座間的間距為40～60毫米以便進(jìn)行二次灌漿。設(shè)備計(jì)算基礎(chǔ)負(fù)荷應(yīng)大于1.2倍的設(shè)備總重，基礎(chǔ)重量應(yīng)大于設(shè)備重量的10倍。水平度為2/1000。2．安裝準(zhǔn)備在安裝工作開始之前，要求仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸和保養(yǎng)情況及待安裝在基礎(chǔ)上的設(shè)備的保管情況。然后，必須清洗基礎(chǔ)表面，注意清除油跡及油脂臟物。仔細(xì)清洗設(shè)備底座下表面，除掉銹蝕和油污等。在灌漿之前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕。灌漿前1h，應(yīng)清除積水?；A(chǔ)的外形尺寸,標(biāo)高和地腳螺孔的垂直度，表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上劃出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線（如設(shè)備的進(jìn)氣中心及排氣中心），設(shè)備底座邊框線，墊鐵位置線等。本設(shè)備采用墊鐵安裝法和底座漿法，原則上每個(gè)間隔1.5m配備兩組墊鐵，調(diào)整斜墊鐵，使設(shè)備底座水平度誤差小于0.05/1000（在機(jī)頭齒輪箱上部平面用水平儀測(cè)量）。底座與基礎(chǔ)澆灌在一起，保證垂直牢固，不松動(dòng)，按相關(guān)規(guī)定灌漿的凝固期滿，進(jìn)行設(shè)備校調(diào)安裝。3．設(shè)備的安裝3.1齒輪箱低速軸與電機(jī)軸找正a)聯(lián)軸器發(fā)運(yùn)前在工廠雖已安裝好，但設(shè)備經(jīng)過多次吊裝搬運(yùn)，聯(lián)軸器的同心度可能已被破壞，因此增速箱低速軸和電機(jī)聯(lián)軸器在安裝現(xiàn)場必須重新找正。（適用整機(jī)發(fā)運(yùn)）b)齒輪箱低速軸與電機(jī)軸中心精度要求見附圖和下表：冷態(tài)中心精度部位標(biāo)準(zhǔn)值左右<0.05mm上下電機(jī)軸心比齒輪箱軸心高0.12~0.16mm傾斜<0.05mmc)把水平儀放在齒輪箱校正面上，檢查水平、軸向和垂直方向。使兩個(gè)方向上的水平誤差小于0.5mm/m。使用水平儀量程為0.5mm/m。以確認(rèn)齒輪箱本身是水平的。d)將電機(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)軸器松開，啟動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋向，標(biāo)識(shí)磁力中心。注意轉(zhuǎn)動(dòng)前確認(rèn)軸承有潤滑油。3.2找正的測(cè)量程序1）要根據(jù)最重的或位置在最中心的機(jī)器開始進(jìn)行找正2）如附圖3.5所示，采用一個(gè)裝有兩塊或三塊千分表的儀表架進(jìn)行找正。3）位于徑向位置的千分表，測(cè)量軸的徑向偏差，位于軸向位置的千分表，測(cè)量軸的軸向偏差3.3徑向偏差讀數(shù)3.3.1如下圖所示，把與垂直面對(duì)應(yīng)的徑向千分表調(diào)整到零位。3.3.2按照軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，并每隔90°記下表的讀數(shù)，如果千分表觸頭被壓入其適當(dāng)位置，則把讀數(shù)定為正的，否則定為負(fù)的。注:讀數(shù)至少重復(fù)一次，并應(yīng)使千分表的觸頭在半行程處進(jìn)行測(cè)量。特別對(duì)于帶有隔套的聯(lián)軸器，最好把千分表置從一個(gè)軸換到另一個(gè)軸上重新進(jìn)行一次檢查。3.3.3垂直面的偏差值是:b──轉(zhuǎn)動(dòng)180°之后千分表上的實(shí)際值。3.3.4旋轉(zhuǎn)90°(W)和270°(Z)之后測(cè)出數(shù)值的代數(shù)和，如果不計(jì)儀表誤差，則等于轉(zhuǎn)180°之后測(cè)得的數(shù)值即:而其代數(shù)之差的一半，表示水平面上的徑向偏差，即注:“W”、“Z”和“b”的值都應(yīng)看成是帶正負(fù)號(hào)的。3.4軸向偏差讀數(shù)3.4.1軸的軸向偏差(聯(lián)軸器角偏差)是用兩塊支距180°的千分表測(cè)量，將初始調(diào)回到零位。3.4.2軸向偏差的讀數(shù)，采用兩塊垂直排列的千分表，把千分表調(diào)到零點(diǎn)。3.4.3如圖所示，轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸并每隔90°記錄下千分表讀數(shù)。假使兩塊千分表安裝在P軸的法蘭上(千分表觸頭頂在Q軸法蘭上)并假定從左到右看讀數(shù)，那么可以得到:A──垂直平面在垂直平面上的軸向偏差值“”為:（如上圖所示）式中:“d”、“g”值可為正負(fù)值。如果“”為負(fù)值，則法蘭向下張口，如果“”為正值，則法蘭向上張口。垂直面上軸向偏差角的值“”，通過下式計(jì)算:B──水平平面在水平平面上的軸向偏差值“”為（如上圖所示）:式中:“c”、“e”、“f”、“h”可為正負(fù)值。如果“”為負(fù)，則法蘭開口向左。如果“”為正，則法蘭開口向右。在水平面的軸向偏差角“”值為:3.5找正校準(zhǔn)程序3.5.1首先進(jìn)行垂直面上的軸向找正校準(zhǔn)，通過改變壓縮機(jī)支腿下面的斜墊鐵插入程度來調(diào)整，如圖所示，按下式可計(jì)算由外側(cè)支腿下面撤墊片的厚度。如果做較大的校準(zhǔn)(如十分之幾mm)，則建議調(diào)整已灌漿的底腳板與底座間的墊片。3.5.2校準(zhǔn)垂直面上的徑向偏差，不改變壓縮機(jī)的角位置，只在壓縮機(jī)支腳下面每一個(gè)墊板下加入或抽出墊片，而使壓縮機(jī)抬起或落下，改變“”的高度。3.5.3在水平面上校準(zhǔn)軸向和徑向偏差時(shí)，只要擰松壓縮機(jī)支腿上的固定螺釘，水平移動(dòng)壓縮機(jī)即可。要校準(zhǔn)角度偏差時(shí)，采用校準(zhǔn)垂直面內(nèi)角度偏差相同步驟來進(jìn)行。3.6冷態(tài)找正這是每臺(tái)機(jī)器在機(jī)組上進(jìn)行定位的程序。也就是要使機(jī)器在運(yùn)行中由于溫度梯度、壓力梯度所產(chǎn)生的膨脹和徑向軸承在間隙范圍位移(例如平行軸齒輪箱)等情況考慮進(jìn)去，使軸在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下處于正確的對(duì)中狀態(tài)。后面附有各聯(lián)軸器的找正圖，標(biāo)明了正常工況時(shí)軸的位置以及產(chǎn)生膨脹和冷態(tài)找正所要求的軸的位置。千分表的讀數(shù)逐項(xiàng)指出了所要求的軸的位置。假定支座的環(huán)境溫度和平均溫度如表所示，則可算出軸的位移量。如果設(shè)備溫度與上述溫度相差很大，則要考慮隨著支座處溫度與環(huán)境溫度差之間的比值的變化關(guān)系來計(jì)算實(shí)際位移值。例如:新的支座位移值△L1，等于原來的位移值△L乘上溫差比△T1/△T。△T──估計(jì)的支座溫度減去估計(jì)的環(huán)境溫度。△T1──測(cè)得的支座溫度減去測(cè)得的環(huán)境溫度。然而，由于這樣計(jì)算所得的值是不精確的。所以，建議設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)停車時(shí)(即在機(jī)器各部件已處于正常操作溫度的情況下)馬上對(duì)聯(lián)軸器找正做“熱態(tài)檢查”。3.7熱條件下中心校核3.7.1壓縮機(jī)運(yùn)行大約運(yùn)行2小時(shí)后，停下壓縮機(jī)：檢查主電機(jī)軸與大齒輪軸中心誤差在0.10mm內(nèi)主電機(jī)軸和大齒輪軸應(yīng)該在以下公差內(nèi)垂直方向≤±0.10mm水平方向≤±0.10mm3.7.2如在熱負(fù)荷條件下中心線超過允許誤差，則適時(shí)地在冷負(fù)荷下重復(fù)調(diào)節(jié)中心線，保證熱負(fù)荷時(shí)，中心線的偏差在允許范圍內(nèi)。3.7.3電機(jī)的緊固表8-1電機(jī)固定螺栓的緊固力矩螺栓尺寸緊固力矩M22259.8~287.3NmM24386.4~427.6NmM30784.5~863.0NmM361372.9~1520.0Nm（螺栓未加油時(shí)的值）4．管路的安裝要求JE36000型壓縮機(jī)是整體組裝式壓縮機(jī)，因此只有以下的三類管道需要安裝：進(jìn)、排氣管、冷卻水管、冷凝水排水管。1）所有氣管、水管安裝前必須把灰塵、焊渣、氧化皮等雜質(zhì)全部清除。2）所有管道均需加支撐，杜絕風(fēng)管重量落在設(shè)備上。3）壓縮機(jī)進(jìn)出口管道均需安裝膨脹節(jié)，以保證當(dāng)負(fù)荷突然變化而有移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，保證法蘭不超過規(guī)定負(fù)荷要求。4）安裝在壓縮機(jī)上的氣管、水管進(jìn)出口保護(hù)法蘭蓋或堵頭，應(yīng)保留到配管連接時(shí)才能去除。5）所有一二次儀表的引壓管接口必須暢通不堵塞且密封無泄漏，以免讀數(shù)錯(cuò)誤。4.1空氣管道系統(tǒng)壓縮機(jī)的空氣管道系統(tǒng)是極其重要的。由于不屬于壓縮機(jī)機(jī)組本體部分，為用戶自己準(zhǔn)備的范圍，我們提出如下建議：進(jìn)氣管道：自潔式進(jìn)口過濾消聲器安裝高度大于2.4米.進(jìn)口過濾消聲器至壓縮機(jī)進(jìn)口之間的直管段長度大于壓縮機(jī)進(jìn)口直徑的4倍以上，直徑大于等于壓縮機(jī)進(jìn)口直徑，且又使壓降最小。風(fēng)管安裝前要清除流道內(nèi)的焊渣和其他雜物，特別進(jìn)口風(fēng)道內(nèi)一定杜絕雜物的存在，否則會(huì)損壞葉輪。在初次運(yùn)行時(shí)在進(jìn)口管道內(nèi)安裝200μm的進(jìn)口調(diào)試濾筒收集顆粒雜物。建議進(jìn)口管道用不銹鋼材料制作。進(jìn)口過濾、消聲器安裝應(yīng)遠(yuǎn)離出口放空管，進(jìn)氣口的環(huán)境溫度要盡可能低，不得大于設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度。出氣管道：1）乙方供貨范圍：到止回閥和放空消聲器。建議止回閥后加疏水閥和截止閥，止回閥不能代替截止閥。2）排氣管內(nèi)部必須非常清潔的，管道中的鐵銹會(huì)引起儀器設(shè)備的損壞。3）如若本設(shè)備要與其他形式的壓縮機(jī)一起并聯(lián)供氣，則應(yīng)絕對(duì)與脈動(dòng)氣流分開，可直接連接到儲(chǔ)氣罐或連接到其他可以減弱脈動(dòng)的裝置上。如不采取有效措施將會(huì)導(dǎo)致控制問題或壓縮機(jī)本身造成損壞。4）排氣管路的額定壓力應(yīng)能滿足壓縮機(jī)喘振時(shí)的壓力值，取額定壓力的150%。排氣管路經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冷凝水集聚，與壓縮機(jī)連接的排氣管路應(yīng)有一定的斜度，防止冷凝水回流到壓縮機(jī)中。5）放空管是連接在排氣管路的T型管接頭上，T型管與泄壓閥之間管路的額定壓力同排氣管，放空管路的放空流量為設(shè)計(jì)流量的100%時(shí)，放空管的壓降不得超過額定壓力的45%，放空消聲器壓降為10kPa。6）消聲器通向大氣的管路應(yīng)布置成防雨、放灰塵，并遠(yuǎn)離壓縮機(jī)進(jìn)氣口的地方。7）放空管排出的是高溫空氣，避免直接對(duì)準(zhǔn)人員經(jīng)常出入的區(qū)域，防止?fàn)C傷人。4.2冷卻水管道該整體組裝式壓縮機(jī)單元內(nèi)，配備空氣冷卻器和油冷器。空冷器為母管式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出水管各一根DN200水管、油冷器進(jìn)、出水管各一根DN50直接入設(shè)備即可。用戶需在進(jìn)出水口設(shè)置一手動(dòng)式截止閥，以便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。冷卻水水壓為0.25-0.45MPa,進(jìn)口溫度≤32℃。初次使用時(shí)，在進(jìn)水口臨時(shí)加一過濾網(wǎng)，在確定管路已清潔干凈時(shí)再拆除。4.3冷凝水排水管冷凝水排水管對(duì)壓縮機(jī)和空氣冷卻器極其重要，正確安裝能夠避免很多問題的發(fā)生?？绽淦骱蟮睦淠欧畔到y(tǒng)是裝有各自獨(dú)立的排水閥接入排液管道，用戶只要備三根排液管（DN25）與之連接即可。且需有一定的斜坡管路，保證冷凝水順利的排出。注意：空氣冷卻器中積水過多，水可能會(huì)流入壓縮機(jī)的主要部件，比如葉輪，會(huì)導(dǎo)致葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，軸振動(dòng)過大等。每天必須要檢查壓縮機(jī)的排水狀況，并定期排放。4.4控制系統(tǒng)管線連接JE36000高效離心空氣壓縮機(jī)，油站、主電機(jī)信號(hào)線現(xiàn)場安裝，壓縮機(jī)內(nèi)部傳感器的接線已在工廠安裝好?，F(xiàn)場的接線是有：主電機(jī)電源、主電機(jī)啟動(dòng)柜與PLC之間的信號(hào)線；各類電動(dòng)執(zhí)行器的電源線；主電機(jī)或油站加熱器電源線等。a)線路電源將主電機(jī)銘牌上所述的三相交流電連接到控制板和主電機(jī)上。主電機(jī)的連線使得壓縮機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從聯(lián)軸器端看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的（主電機(jī)和壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向都用箭頭指示）。瞬時(shí)運(yùn)行輔油泵來確保泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和標(biāo)記的旋轉(zhuǎn)方向一致，電動(dòng)閥門執(zhí)行器如果選用三相電源，確認(rèn)相序。b)信號(hào)電纜的接線連接控制面板和PLC控