吉林高等學(xué)院暖通及給排水施工方案創(chuàng)魯班獎

xx工程暖通及給排水施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc328563849"第一章編制依據(jù)據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc328563850"第一章編制依據(jù)據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc328563851"第二章工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc328563852"第三章施工準備備3HYPERLINK\l"_Toc328563853"一、施工條件33HYPERLINK\l"_Toc328563854"二、技術(shù)準備33HYPERLINK\l"_Toc328563855"三、施工用水、電電4HYPERLINK\l"_Toc328563856"四、器材及材料料準備4HYPERLINK\l"_Toc328563857"第四章施工部署署4HYPERLINK\l"_Toc328563858"第五章施工方案案5HYPERLINK\l"_Toc328563859"一、工程選擇55HYPERLINK\l"_Toc328563860"二、材料要求55HYPERLINK\l"_Toc328563861"三、主要施工方方法5HYPERLINK\l"_Toc328563862"1、采暖系統(tǒng)55HYPERLINK\l"_Toc328563863"2、地暖施工方方案：7HYPERLINK\l"_Toc328563864"3、給排水系統(tǒng)統(tǒng)9HYPERLINK\l"_Toc328563865"4、通風(fēng)系統(tǒng)113HYPERLINK\l"_Toc328563866"第六章工期保證證措施16HYPERLINK\l"_Toc328563867"第七章質(zhì)量保證證措施16HYPERLINK\l"_Toc328563868"第八章成品保護護措施18HYPERLINK\l"_Toc328563869"第九章施工機具具及勞動力計計劃19HYPERLINK\l"_Toc328563870"第十章安全文明明施工保證措措施20HYPERLINK\l"_Toc328563871"第十一章配合施施工措施222第一章編制制依據(jù)施工圖紙及有關(guān)關(guān)設(shè)計文件選選用的標準圖圖集2、《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》GB503300-200013、《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502242-200024、《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502243-200025、《防排煙設(shè)設(shè)備安裝圖》99K10036、《低溫?zé)崴匕遢椛涔┕┡到y(tǒng)施工工安裝》03K40047、《建筑工程程施工工藝規(guī)規(guī)程》DBJ144-032--20048、《SZP視視頻自動消防防水炮滅火系系統(tǒng)設(shè)計，施施工與驗收規(guī)規(guī)范》DB22//T453--20089、《自動噴水水滅火系統(tǒng)與與設(shè)計規(guī)范》GB500084-20001第二章工程概概況xx工程位于xxx市珠海路北側(cè)側(cè)，仙臺大街街東側(cè)。本工工程分生活區(qū)區(qū)和審判區(qū)兩兩部分。審判判區(qū)總建筑面面積205993平米，生生活區(qū)總建筑筑面積207783平米，建建筑總高度31.9米，地上七七層地下一層層，二類建筑筑。1、質(zhì)量目標及及質(zhì)量保證體體系1.1本工程質(zhì)質(zhì)量目標為合合格，爭創(chuàng)魯魯班獎項目工工程1.2施工嚴格格按ISO90002標準，公司司手冊，程序序文件和項目目質(zhì)量計劃執(zhí)執(zhí)行。2、設(shè)立三級質(zhì)質(zhì)量檢查制度度，確保達到到預(yù)定質(zhì)量目目標采暖系統(tǒng)：本工工程采暖由生生活區(qū)的地下下室換熱站提提供，豎向分分為兩個區(qū)，一一至五層為低低區(qū)，六至十十層為高區(qū)。學(xué)學(xué)術(shù)報告廳冬冬季采暖采用用風(fēng)機盤管和和散熱器，六六-九層中間會會議室的冬季季采暖采用風(fēng)風(fēng)機盤管。散散熱器采用鋼鋼制柱形和翅翅片管。局部部采用地板輻輻射采暖，采采暖主干管及及主立管均保保溫，保溫材材料為外帶鋁鋁箔的離心玻玻璃絲棉。高高區(qū)主立管試試驗壓力為1.0MPPa,低區(qū)主立管管試驗壓力為為0.8MPPa,所有戶內(nèi)系系統(tǒng)試驗壓力力為0.8MMPa，試驗壓力力為10分鐘內(nèi)壓力力降不大于0.02MPa為合格。通風(fēng)排煙系統(tǒng)：：本工程對不不具備自然排排煙條件的內(nèi)內(nèi)走廊、中庭庭超過100m2的地上暗房房間進行機械械排煙，對防防煙樓梯間和和消防電梯前前室設(shè)正壓送送風(fēng)系統(tǒng)，樓樓梯間正壓送送風(fēng)機設(shè)于屋屋頂，衛(wèi)生間間設(shè)機械排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)風(fēng)由門窗縫隙隙補入。風(fēng)管管材料采用鍍鍍鋅鐵板制作作，所有新風(fēng)風(fēng)管道均用20mm厚閉泡結(jié)構(gòu)構(gòu)的柔性發(fā)泡泡橡塑做保溫溫處理，防止止冬天結(jié)露，并沿屋頂頂梁下敷設(shè)。給水排水系統(tǒng)：：本工程供水水由設(shè)在審判判區(qū)地下室內(nèi)內(nèi)的無負壓供供水設(shè)備提供供。豎向分為為兩個區(qū)，一一至七層為低低區(qū)，八至十十層為高區(qū)。生生活給水管道道采用PP-R供水塑料管管，管道為熱熱熔連接。生生活污、廢水水采用合流制制，室內(nèi)污、廢廢水重力自流流至室外排水水井，污水管管道不設(shè)專用用通氣立管，僅僅設(shè)伸頂通氣氣管。主體屋屋面雨水經(jīng)雨雨水斗和室內(nèi)內(nèi)排水管排至至室外雨水井井。雨、污水水排水管管道道均采用柔性性鑄鐵管。室室內(nèi)給水管試試驗壓力0.6MMPa,100分鐘內(nèi)壓力力降不大于0.05MPa，并將試驗驗壓力降至工工作壓力，以以不漏為合格格。污、廢水水管注水高度度為一層樓高高，15分鐘不滲漏漏為合格。室室內(nèi)雨水管注注水至最上部部雨水斗，15分鐘不滲漏漏為合格。第三章施工工準備一、施工條件施工用電用水已已滿足要求。現(xiàn)場道路：暢通通工程通訊：施工工自備圖紙齊全二、技術(shù)準備1、進一步完善善施工圖紙，組組織施工技術(shù)術(shù)人員按施工工圖紙及業(yè)主主要求，精心心編制詳細合合理的施工方方案報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理審批。2、組織技術(shù)人人員認真查看看施工圖紙及及圖紙中采用用的有關(guān)標準準，認真與設(shè)設(shè)計單位進行行圖紙交底和和會審。3、按會審后的的設(shè)計圖紙編編制施工進度度計劃和材料料供應(yīng)計劃。4、編制作業(yè)指指導(dǎo)書和更詳詳細的成品保保護措施。5、對安裝處、土土建處進行技技術(shù)交底和安安全交底。6、項目部組織織機構(gòu)對勞動動力和機械設(shè)設(shè)備配置。7、根據(jù)公司質(zhì)質(zhì)量保證體系系的要求，編編制項目質(zhì)量量計劃和關(guān)鍵鍵的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。三、施工用水、電電施工用水、由我我公司自行解解決，用電根根據(jù)現(xiàn)場情況況，由建設(shè)單單位提供電源源，單獨計量量。四、器材及材料料準備工程中標、簽訂訂合同后，項項目技術(shù)負責(zé)責(zé)人立即組織織有關(guān)人員在在兩日內(nèi)編制制出各種用料料、成品、未未成品計劃及及各種機械設(shè)設(shè)備和器材需需用量計劃，對對施工所用的的材料制定質(zhì)質(zhì)量驗收計劃劃并進行檢驗驗。提前做好好各種原材料料的檢驗、試試驗工作，并并按建設(shè)單位位的要求和開開工日期積極極籌備、分期期分批組織進進場。第四章施工部部署我公司多年來對對水、電、暖暖安裝具備一一定的豐富經(jīng)經(jīng)驗，有能力力承擔(dān)本工程程的安裝工程程，具體部署署如下：1、實施項目法法施工，本安安裝工程由公公司安裝項目目部施工，本本工程項目經(jīng)經(jīng)理由張樹寶擔(dān)任。2、項目部是指指揮中心，集集中領(lǐng)導(dǎo)，分分工負責(zé)，全全面負責(zé)現(xiàn)場場施工準備、工工作協(xié)調(diào)、計計劃進度，工工程技術(shù)質(zhì)量量管理、安全全生產(chǎn)、文明明施工、資源源配置、合同同預(yù)算等方面面的綜合管理理，對業(yè)主和和監(jiān)理單位全全面負責(zé)，接接受政府部門門的監(jiān)督管理理。3、搞好圖紙會會審，將圖紙紙中的問題盡盡量在開工前前得到落實解解決。編制切切實可行的施施工組織設(shè)計計，以利現(xiàn)場場施工準備和和工程順利施施工。4、按工程所需需用的材料及及配件及時提提出定貨和加加工計劃，落落實貨源和供供貨日期，確確定施工需要要。5、項目經(jīng)理部部組織現(xiàn)場施施工，組織檢檢查和驗收各各分項分部的的工程質(zhì)量，確確保工程達到到合格。6、項目經(jīng)理部部負責(zé)按計劃劃進行施工，及及時考核和分分析工程進度度的有關(guān)情況況，發(fā)現(xiàn)問題題找出原因，采采取措施，確確保工程按計計劃工期竣工工。第五章施工方方案一、工程選擇本安裝工程的各各項予埋管道道、隨土建進進度機動靈活活安排人員施施工，在施工工過程中需與與土建工程穿穿插進行。二、材料要求1、工程所用的的各種材料應(yīng)應(yīng)有合格證書書，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和國國家相應(yīng)標準準的規(guī)定。2、嚴格按材料料采購計劃表表進行供料，盡盡量滿足所提提供材料的尺尺寸，材料代代用必須經(jīng)過過技術(shù)負責(zé)人人及有關(guān)方面面的同意方可可使用。三、主要施工方方法在基礎(chǔ)和主體施施工階段，除除配合土建預(yù)預(yù)埋預(yù)留外，必必須做好安裝裝前的準備工工作，如熟悉悉施工圖、技技術(shù)交底、備備料、管道支支架加工、管管件加工、管管道除銹、刷刷油防腐等工工作。當(dāng)土建建主體施工達達到一定程度度并具備安裝裝條件時，即即可進行管道道安裝。管道道安裝一般按按自下而上、先先干管后支管管，先安裝風(fēng)風(fēng)管后安裝管管道的原則進進行。預(yù)留預(yù)預(yù)埋階段應(yīng)隨隨土建進度穿穿插完成。管管道穿越樓板板處用大于設(shè)設(shè)計管徑兩級級的鋼管留洞洞，待管道安安裝施工時安安裝套管，并并做二次吊模模。人防區(qū)預(yù)預(yù)留預(yù)埋套管管必須焊接密密閉翼環(huán)，滿滿焊，翼環(huán)厚厚度和寬度必必須符合圖集集要求。預(yù)埋埋高度準確，套套管超出墻面面50mm，安裝完成成后在裸露部部位刷彰丹防防銹漆兩遍，隱隱蔽部位除銹銹干凈。1、采暖系統(tǒng)1.1工藝流程程分集水器安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工安裝準備分集水器安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工安裝準備防腐、保溫試壓沖洗支管安裝防腐、保溫試壓沖洗支管安裝1.2、管材簡簡介供水及回水干管管、共用立管管、戶內(nèi)供暖暖明裝配管均均采用熱鍍鋅鋅鋼管，絲扣扣連接。敷設(shè)設(shè)在地面墊層層內(nèi)的采暖管管道采用PE－RT管。1.3安裝準準備認真熟悉圖紙，配配合土建施工工進度，預(yù)留留孔洞。按設(shè)計圖紙畫出出管路的位置置、管徑、變變徑、預(yù)留口口、坡向，卡卡架位置等施施工草圖，包包括干管的起起點末端和拐拐彎，節(jié)點預(yù)預(yù)留口、坐標標位置等。1.4干管安裝裝：按施工草圖，進進行管段的預(yù)預(yù)加工，包括括：斷管、套套絲、管件、調(diào)調(diào)直、核對好好尺寸，按環(huán)環(huán)路分組編號號，碼放整齊齊。安裝支架，按設(shè)設(shè)計要求或規(guī)規(guī)定間距安裝裝。吊卡安裝裝時先把吊架架按坡向，順順序依次穿在在型鋼上，吊吊環(huán)按間距位位置套在管上上，再把管抬抬起穿上螺栓栓擰緊螺帽，將將管固定。安安裝托架上預(yù)預(yù)留管道時，先先把管固定在在托架上，把把第一節(jié)管裝裝好U型卡，然后后安裝第二節(jié)節(jié)管，以后各各節(jié)均按此進進行。干管安裝應(yīng)從進進戶口或分支支路點開始，安安裝前要檢查查管腔并清理理干凈。在絲絲扣處抹鉛油油纏麻，兩人人配合慢慢入入扣，直至擰擰至松緊合適適，要求絲扣扣外露2～3扣，清理麻麻頭，依此方方法安裝完畢畢。管道安裝完，檢檢查坐標、標標高、預(yù)留口口位置是否準準確，然后找找直，用水平平尺核對坡度度，調(diào)整合格格后上好U型卡，最后后焊牢固定卡卡的止動板。安裝完畢的管道道穿結(jié)構(gòu)處洞洞口應(yīng)堵管，預(yù)預(yù)留口應(yīng)加好好臨時管堵。1.5立管安安裝核對各層預(yù)留孔孔洞位置是否否垂直，吊線線裝卡子，將將預(yù)制好的管管道按編號順順序運到安裝裝地點。安裝閥門先卸下下閥門蓋，有有鋼套管的先先穿到管上，按按編號從第一一節(jié)開始安裝裝，在絲扣抹抹鉛油纏麻，將將立管對準入入扣，兩人配配合上至到松松緊適度，對對準調(diào)直標記記的絲扣外露露2～3扣，預(yù)留口口平正為止，并并清理干凈麻麻頭。檢查立管的每個個預(yù)留口標高高、方向是否否正確，吊好好垂直度、扶扶正鋼套管，最最后填堵孔洞洞，預(yù)留口必必須加好臨時時絲堵。1.6應(yīng)注意的的質(zhì)量問題管道坡度不均勻勻造成的原因因是安裝干管管后再開口，接接口以后不調(diào)調(diào)直，或吊卡卡松緊不一致致，立管卡子子未擰緊。管管道分路預(yù)制制時沒有進行行調(diào)直。立管不垂直，主主要原因是支支管尺寸不準準，推、拉立立管造成。分分層立管上下下不對正，距距墻壁不一致致，主要是剔剔洞時，不吊吊線而造成。麻頭清理不干凈凈，原因是操操作人員未及及時清理造成成。采暖系統(tǒng)工作壓壓力為0.8MPPa，低區(qū)工作作壓力0.6MPPa，試驗壓力力為工作壓力力1.5倍作水壓試驗驗，因此高區(qū)區(qū)試驗壓力為為1.2MPa，低區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)試驗壓力為為0.9MPa。主干管及立管應(yīng)應(yīng)按高、低區(qū)區(qū)分別進行強強度試驗。試試驗時先升壓壓至試驗壓力力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力力降不大于0.02MPa，然后降至至工作壓力下下做外觀檢查查不滲漏為合合格。支管的試驗時應(yīng)應(yīng)在試驗壓力力下1小時內(nèi)壓力力降不大于0.05MPa，然后降至至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓兩兩小時，壓力力降不大于0.03MPa，同時各連連接處不滲漏漏為合格。2、地暖施工方方案：施工工藝流程：：樓面標高找找平放線→清理樓面基基層、找平→鋪設(shè)聚苯乙乙烯保溫板→鋪設(shè)PE-RRT管→調(diào)正間距、固固定管材→安裝分水器→與分水器系系統(tǒng)閉合→邊角保溫→水壓試驗→澆細石混凝凝土墊層→再次水壓試試驗→做地面面層層2.1地板輻射射供暖的安裝裝工程，施工工前具備下列列條件：設(shè)計圖紙及其它它技術(shù)文件齊齊全。經(jīng)批準的施工方方案或施工組組織設(shè)計，已已進行技術(shù)交交底。施工力量和機具具等，能保證證正常施工。施工現(xiàn)場、施工工用水和用電電、材料儲放放場地等臨時時設(shè)施，能滿滿足施工需要要。2.2地板輻射射供暖施工前前，應(yīng)了解建建筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)，熟悉設(shè)計計圖紙、施工工方案及其它它工種的配合合措施。安裝裝人員應(yīng)熟悉悉管材的一般般性能，掌握握基本操作要要點，嚴禁盲盲目施工。2.3加熱管安安裝前，應(yīng)對對材料的外觀觀和接頭的配配合公差進行行仔細檢查，管管道和管件中中不允許有污污垢和雜物。2.4、絕熱層層的鋪設(shè)1）絕熱層鋪設(shè)設(shè)在平整的地地面上。2）絕熱層鋪設(shè)設(shè)平整、搭接接嚴密。當(dāng)敷敷有真空鍍鋁鋁聚脂薄膜貼貼面層時，不不得有破損。2.5加熱管的的配管和敷設(shè)設(shè)1）按設(shè)計圖紙紙的要求配管管敷設(shè)，同一一通路的加熱熱管保持水平平。2）加熱管的彎彎曲半徑，不不小于5倍外徑。3）填充層內(nèi)的的加熱管不應(yīng)應(yīng)有接頭。4）采用專用工工具斷管，斷斷口應(yīng)平整，斷斷口面應(yīng)垂直直于管軸線。5）加熱管采用用以下的固定定方法：用扎扎帶將加熱管管綁扎在鋪設(shè)設(shè)于絕熱層表表面的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)上?；蛴盟芩芰峡ㄡ敯压芄芄潭ǖ浇^熱熱層上。6）加熱管固定定點的間距，直直管段不應(yīng)大大于700mm，彎曲管段段不大于350mm。2.6熱媒集配配裝置的安裝裝1）熱媒集配裝裝置加以垂直直安裝固定，分分、集水器下下端距地面不不小于150mm。2）加熱管始末末端出地面至至連接配件的的管段，設(shè)置置在硬質(zhì)套管管內(nèi)。套管外外皮不超出集集配裝置外皮皮的抽影面。加加熱管與集配配裝置分路閥閥門的連接采采用專用卡套套式連接件。3）加熱管始末末端的適當(dāng)距距離內(nèi)或其它它管道密度較較大處，當(dāng)管管間距≤100mm時，設(shè)置柔柔性套管等保保溫措施。4）加熱管與熱熱媒集配裝置置牢固連接后后，或在填充充層養(yǎng)護期后后，對加熱管管每一通路逐逐一進行沖洗洗，至出水清清凈為止。5）波紋膨脹節(jié)節(jié)應(yīng)順水流方方向安裝，伸伸縮余量應(yīng)滿滿足設(shè)計要求求。2.7混凝土填填充層的澆搗搗和養(yǎng)護．混凝土填充層設(shè)設(shè)置以下熱膨膨脹補償構(gòu)造造措施：1）輻射供暖地地板面積超過過30m2或長邊超過6m時，填充層層應(yīng)設(shè)置間距距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫縫中填充彈性性膨脹材料。2）與墻、柱的的交接處，填填充厚度≥５mm的軟質(zhì)閉孔孔泡沫塑料。加熱管穿起伸縮縮縫處，設(shè)長長度不小于1100mm的柔性套管管。3）在試壓合格格后，進行豆豆石混凝土填填充層的澆搗搗，標號應(yīng)不不小于C15，豆石粒不不大于12mm，并摻入適適量防止龜裂裂的添加劑。4）混凝土填充充層澆搗和養(yǎng)養(yǎng)護周期應(yīng)不不小于48h。 5）地板采暖保保護層砼澆筑筑前應(yīng)按要求求試壓，并使使系統(tǒng)內(nèi)保持持壓力；混凝凝土填充層澆澆搗和養(yǎng)護過過程中，系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)保持不小小于0.4Mppa的壓力.2.8地面層的的施工1）、在填充層層養(yǎng)護期滿之之后，進行地地面層的施工工。2）、地面層及及其找平層施施工時，不得得鑿擊填充層層或向填充層層楔入任何物物件。2.9調(diào)試1）地板輻射供供暖系統(tǒng)未經(jīng)經(jīng)調(diào)試，嚴禁禁運行使用。2）具備供熱條條件時，調(diào)試試應(yīng)在竣工驗驗收階段進行行；不具備供供熱條件時，以以與工種使用用單位協(xié)商，可可延期進行調(diào)調(diào)試。3）調(diào)試工作由由施工單位在在工種使用單單位配合下進進行。4）調(diào)試時初次次通暖應(yīng)緩慢慢升溫，先將將水溫控制在在25-30℃范圍內(nèi)運行24h，以后再每每隔24h升溫不超過5℃，直至達設(shè)設(shè)計水溫。5）調(diào)試過程應(yīng)應(yīng)持續(xù)在設(shè)計計水溫條件下下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每每一通路水溫溫達到正常范范圍。3、給排水系統(tǒng)統(tǒng)給排水工程3.1管道安裝裝的的基本要求求1）暖衛(wèi)設(shè)備、鋼鋼材材、管材、管管管件及附屬屬制制品等必須須符符合國家有有關(guān)關(guān)質(zhì)量、技技術(shù)術(shù)要求，并并有有產(chǎn)品合格格證證明。2）當(dāng)螺栓孔徑徑小于于或等于M12時，不得使使用電、氣氣焊焊開孔、切切割割，應(yīng)使用用專專用機具；；當(dāng)當(dāng)螺栓孔徑徑大大于M12時，如需氣氣焊開孔、切切切割，應(yīng)對對開開孔及切割割處處進行處理理，保證支架孔孔眼及支架架邊邊緣平整光光滑滑。3）絲口連接管管道，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)規(guī)整、無斷斷絲絲，鋼塑管管和和管件的鍍鍍鋅鋅層無破損損，接口處無外外露，外露露絲絲扣2~3扣，管道絲絲扣長度應(yīng)應(yīng)符符合規(guī)定。4）管道的彎曲曲a.彎管管的材質(zhì)質(zhì)和規(guī)格、尺尺尺寸，應(yīng)符符合合設(shè)計和規(guī)規(guī)范范規(guī)定。b.彎管管不得有有彎扁、凹凹凸凸和裂縫等等缺缺陷。c.彎管管的橢圓圓率允許偏偏差差：當(dāng)管徑徑小小于或等于于1100mmm時為10%；當(dāng)管徑大大于100mmm時為8%。d.彎管管褶皺不不平度的允允許許偏差：當(dāng)當(dāng)管管徑小于或或等等于100mmm時為4mm；當(dāng)管管徑大于1000mm時為5mm；管徑徑大于2500mm時為7mm。5）鋼管的切切割a.為防防止切割割后的鋼管管斷斷面產(chǎn)生傾傾斜斜偏差，宜宜將將管子一邊邊滾滾動，一邊邊順順切割線進進行行切割。b.管子子切割后后，切口應(yīng)應(yīng)作作處理，要要求求用砂輪或或銼銼刀修銼平平整整，無毛刺刺和和飛邊；用用切切割器切割割時時，切斷處處無無收口縮頸頸現(xiàn)現(xiàn)象。c.管子子端面應(yīng)應(yīng)與管軸線線垂垂直，偏差差值值最大不超超過過管徑的1%，且不超過過2mm。d.切割割后管口口質(zhì)量不能能影影響管螺紋紋的的加工或焊焊接接；管口要要求求無毛刺、鐵鐵鐵渣和裂紋紋等等缺陷。e.切割割后的鍍鍍鋅或鍍鉻鉻鋼鋼管內(nèi)外防防腐腐層均無破破壞壞。6）鋼管法蘭連連接a.對接接平行、緊緊密，與管管子子中心線垂垂直直，雙面施施焊焊，法蘭螺螺栓栓應(yīng)長短一一致致，朝向相相同同，螺栓露露出出螺母部分分應(yīng)應(yīng)為螺栓直直徑徑的一半。b.法蘭蘭連接螺螺栓施擰緊緊固固時，應(yīng)依依次次由左至右右，按按對角均勻勻施施扭力，分分三三次進行：：第第一次，按按對對稱跨中法法，擰擰緊程度為70%；第二次，間間間隔法，擰擰緊緊程度為90%；第三次，按按順序法，擰擰擰緊程度為100%。c.法蘭蘭不得直直接焊在彎彎管管或彎頭上上，一一般至少連連接接長度1000mm以上的直管管段。d.法蘭蘭與法蘭蘭連接應(yīng)保保證證垂直度或或水水平度，使使其其自然吻合合，以以免管道或或設(shè)設(shè)備產(chǎn)生額額外外應(yīng)力。e.支管管上的法法蘭距主管管外外壁凈距應(yīng)應(yīng)在在100mmm以上，過墻墻管道上的的法法蘭與墻面面凈凈距為2000mm以上。f.法蘭蘭連接組組對時，墊墊片片應(yīng)放在法法蘭蘭的中心位位置置，不得偏偏斜斜，除設(shè)計計要要求外，不不得得使用雙層層、多多層或傾斜斜形形墊片。7）焊接鋼管焊焊接a.按要要求對管管道加工坡坡口口，當(dāng)采用用氣氣割加工時時必必須清除坡坡口口表面的氧氧化化物和毛刺刺等等，對凹凸凸不不平處進行行打打磨。b.焊口口表面無無燒傷、裂裂紋紋和明顯的的結(jié)結(jié)瘤、夾渣渣及及氣孔，焊焊波波均勻一致致。c.管道道對口應(yīng)應(yīng)平直，間間隙隙符合要求求；；錯口偏差差不不超過管壁壁厚厚的1/5，且不超過過2mm。d.管道道組對時時，在管道道的的對口焊接接處處或彎曲(彎管)部位不得焊焊接支管；彎曲部位不不得有焊縫縫；；接口焊縫縫距距起彎點不不應(yīng)應(yīng)小于一個個管管徑，且不不小小于100mmm；接口焊焊縫距管道道支支、吊架邊邊緣緣不小于500mm。8）金屬管道的的承插插和管箍接接口口環(huán)縫均勻，灰灰口密實、飽飽滿、光滑，養(yǎng)養(yǎng)護良好；填填料凹入承口口邊緣不大于于2mm；交圈圈接口平直無無扭曲；對口口間隙準確。9）閥門安裝a.位置置、進出出口、方向向正正確；連接接牢牢固、緊密密，啟啟閉靈活，朝朝朝向合理。b.鑄鐵鐵閥門應(yīng)應(yīng)將閥體刷刷黑黑漆，手輪輪刷刷紅漆；銅銅閥閥門應(yīng)保持持閥閥體清潔，手手手輪刷紅漆漆。c.安裝裝單流閥閥時，應(yīng)順順介介質(zhì)流動方方向向；升降式式單單流閥應(yīng)按按水水平方向裝裝置置；安裝截止閥閥時，應(yīng)使使介介質(zhì)從閥底底部部流入。d.安裝裝時應(yīng)將將閥門關(guān)閉閉，以以防雜物落落入入閥腔內(nèi)，影影影響閥門嚴嚴密密性。10）套管設(shè)置置要求a.管道道穿越樓樓面、層面面及及墻體均需需設(shè)設(shè)置套管，套套套管管徑比比套套管管徑大2號。b.穿墻墻導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)保證兩端端與與墻面平齊齊，穿穿樓板套管管應(yīng)應(yīng)使下部與與樓樓板平齊，具有防水要要求的房間間及及廚房中的的套套管應(yīng)高出出地地面50mmm，其它房間間應(yīng)為20mmm，套管環(huán)環(huán)縫均勻，用用用油麻填塞塞，外外部用膩子子或或密封膠封封堵堵。c.套管管內(nèi)外表表面及兩端端口口需做防腐腐處處理，斷口口平平整。d.樓板板洞預(yù)留留時，位置置準準確洞口邊邊無無破損，洞洞周周邊光滑平平整整。e.預(yù)留留、預(yù)埋埋孔洞應(yīng)保保證證無位移，跑跑跑偏歪斜現(xiàn)現(xiàn)象象。f.預(yù)埋埋套管不不得與結(jié)構(gòu)構(gòu)筋筋焊在一起起，應(yīng)應(yīng)用附加鋼鋼筋筋固定。11）管道臨時時封閉措措施管道和設(shè)備備安安裝前，必必須須清除內(nèi)部部污污垢和雜物物，安安裝中斷或或完完畢的敞口口處處，必須臨臨時時封閉。臨臨時時封閉管口口的的材料，應(yīng)應(yīng)采采取不易被被破破損的措施施，如如短管絲堵堵、鐵鐵皮扣碗等等。12）管道成排排安裝明裝管道成成排排安裝時，直直直線部分相相互互平行，間間距距均勻。曲曲線線部分，當(dāng)當(dāng)管管道水平或或垂垂直并行時時，應(yīng)應(yīng)與直線部部分分保持等距距；；當(dāng)管道水水平平上下并行行時時，曲率半半徑徑應(yīng)相等。13）管道支、吊吊、托托架安裝要要求求a.位置置正確，埋埋設(shè)平整牢牢固固。b.與管管道接觸觸應(yīng)緊密，固固固定應(yīng)牢靠靠。c.立管管管卡安安裝，層高高小小于5米每層至少少安安裝1個。管卡安安裝高度，距距距地面1.5~11..8m。14）管道、箱箱類和金金屬支架刷刷漆漆油漆種類類和和涂刷遍數(shù)數(shù)符符合設(shè)計要要求求，附著良良好好，無脫皮皮、起起泡和漏涂涂。漆漆膜均勻，色澤一致，無無無流墜及污污染染。3.2室內(nèi)給水水管管道安裝1）管道距墻要要求給水立管DDNN<32mmmm，管道外皮皮距墻20~255mmm；給水立立管32mmm≤DN≤50mm，管管道外皮距距墻墻25~355mmm；給水立立管75mmm≤DN≤100mmm，管道外皮皮距墻50mmm；給水立立管125mmm≤DN≤150mmm，管道外皮皮距墻60mmm。2）給水與排水水管鋪鋪設(shè)距離要要求求室內(nèi)給水水與與排水管平平行行鋪設(shè)時，兩兩兩管最小水水平平凈距5000mm；給水水管與排水水管管交叉鋪設(shè)設(shè)時時，垂直凈凈距距不小于1550mm，且且給水管應(yīng)應(yīng)在在排水管之之上上，如給水水管管必須敷設(shè)設(shè)在在排水管下下面面時應(yīng)加套套管管，其長度度不不應(yīng)小于排排水水管徑的3倍。3）管道附件及及配件件要求a.管道道不得使使用補心變變徑徑，應(yīng)使用用異異徑管箍連連接接。b.管道道安裝閥閥門處需裝裝活活接頭。c.埋設(shè)設(shè)管道不不得使用活活接接頭。4）管道穿墻及及穿墻墻樓面根部部處處護口設(shè)置5）埋入地下或或敷設(shè)設(shè)在地溝的的給給水管道a.引入入管直接接埋地下時時，應(yīng)應(yīng)保證埋深深。b.在地地下埋設(shè)設(shè)或地溝內(nèi)內(nèi)敷敷設(shè)的給水水管管應(yīng)有0.0022~0.00005的坡度，坡坡向引入管管的的入口。引引入入管應(yīng)裝有有泄泄水閥門，一一一般泄水閥閥門門裝在閥門門井井或水表井井內(nèi)內(nèi)。c.地溝溝內(nèi)敷設(shè)設(shè)的給水管管，管管道與地溝溝的的側(cè)壁及溝溝底底凈距不小小于于150mmm為宜。d.給水水引入管管與排水管管水水平間距不不得得小于1m。3.3室內(nèi)排水水管管道安裝1）管道坡度度為保證使用功能能，排排水管道嚴嚴禁禁倒坡，排排水水坡度按設(shè)設(shè)計計要求進行行。2）管道連接接要求a.排水水管道的的橫管與橫橫管管、橫管與與立立管連接，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用45o三通或45o四通和90o斜四通。立立管與排出出端端部的連接接，應(yīng)應(yīng)采用兩45o彎頭或彎曲曲半徑不小小于于4倍管徑的90o彎頭。b.塑料料排水立立管安裝，必必必須按照設(shè)設(shè)計計要求的位位置置和數(shù)量設(shè)設(shè)置置伸縮節(jié)，管管管伸縮器安安裝裝不大于4mm，伸縮器預(yù)預(yù)留量符合合設(shè)設(shè)計要求。立立立管上應(yīng)每每層層至少設(shè)置置一一個立管固固定定卡子，卡卡子子與管道之之間間加橡膠墊墊。3）檢查口及清清掃口口的安裝a.明裝裝管檢查查口朝向應(yīng)應(yīng)便便于檢修，一一一般為45o安裝。暗裝裝立管檢查查口口朝向與設(shè)設(shè)置置檢修門一一致致。b.在連連接2個及2個以上大便便器或3個以上衛(wèi)生生器具的污污水水橫管應(yīng)設(shè)設(shè)置置清掃口。污污污水管在起起點點設(shè)置清掃掃口口與管道相相垂垂直的墻面面距距離不得少少于于200mmm；若污水管在在起點設(shè)置置堵堵頭代替清清掃掃口，則其其與與墻面距離離不不得小于4000mm。c.在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角小于于135o污水橫管上上應(yīng)設(shè)置檢檢查查口或清掃掃口口。4）管道距墻距距墻a.排水水立管中中心距墻：：管管徑50mmm距墻100mmm；管徑75mmm距墻110mmm；管徑1000mm距墻130mmm。b.排水水管承口口外皮距墻墻應(yīng)應(yīng)有40mmm的空隙，最最小不得小小于于20mm。c.污水水橫管中中心距樓板板底底間距≥250mmm。5）排水透氣管管出屋屋面高度非上人屋面面為為≥0.5m(西安地區(qū))；上人屋面面為2m。當(dāng)透氣氣管4m內(nèi)有門窗，透透透氣管應(yīng)高高出出門窗頂6000mm或引向無門門窗一側(cè)。U-PVCC管應(yīng)保證表表面無污染染，鑄鑄鐵管無返返銹銹現(xiàn)象。6）支架安裝a.排水水立管底底部的彎管管處處應(yīng)設(shè)置支支墩墩或托吊架架。(在樓板下部部必須采用用型型鋼支架)b.固定定件間距距：橫管不不得得大于2m，立管不不得大于3mm。屋高小于于或等于4mm，立管保證至至少安裝1個支架。c.塑料料排水橫橫管間距：：管管徑DN50最大間距0..6m；管徑DN75最大間距0..8m；管徑DN1000最大間距1..0m。d.塑料料排水橫橫管固定支支架架，管徑≥80mm時，應(yīng)選用用扁鐵吊架架或或角鋼支架架。其其各支吊架架內(nèi)內(nèi)膠墊應(yīng)與與支支架、管道道接接觸緊密。4、通風(fēng)系統(tǒng)4.1風(fēng)管制作作：：風(fēng)管加工工藝流流程程如下：領(lǐng)料展開領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料圓法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊檢驗進施工現(xiàn)場領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料圓法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊檢驗進施工現(xiàn)場2)注意事項：：風(fēng)管咬縫必須緊緊密密，寬度均均勻勻，無孔洞洞、半半咬口和脹脹裂裂等缺陷，直直直管縱向咬咬縫縫應(yīng)錯開。風(fēng)風(fēng)風(fēng)管板材采采用用鍍鋅鋼板板，排排煙風(fēng)管厚厚度度按高壓系系統(tǒng)統(tǒng)制作。4.2工藝流程程風(fēng)管進場風(fēng)管進場確定標高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗4.3風(fēng)管的安安裝裝：1)風(fēng)管安裝時時，據(jù)施施工現(xiàn)場情情況況，可以在在地地面連成一一定定長度，采采用用吊裝的方方法法就位，也也可可以把風(fēng)管管一一節(jié)一節(jié)地地放放在支架上上逐逐節(jié)連接，一一一般的安裝裝順順序是先干干管管后支管。2)連接好的風(fēng)風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)檢查其是是否否平直，若若不不平應(yīng)調(diào)整整，找找平找正，直直直至符合要要求求為止。3)風(fēng)管與配件件可拆卸卸的接口及及調(diào)調(diào)節(jié)機構(gòu)，不不不得裝設(shè)在在墻墻或樓板內(nèi)內(nèi)，應(yīng)應(yīng)裝在便于于操操作的位置置。4)風(fēng)管與部件件支、吊吊架的預(yù)埋埋件件、射釘或或膨膨脹螺栓位位置置應(yīng)正確、牢牢牢固可靠，支支支、吊架上上的的螺孔應(yīng)采采用用機械加工工，不不得用電氣氣焊焊開孔。5)支、吊架不不得設(shè)置置在風(fēng)口、閥閥閥門、檢查查門門及自控機機構(gòu)構(gòu)處；吊桿桿不不宜直接固固定定在法蘭上上。6)連接法蘭的的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰緊緊，其其螺母應(yīng)在在同同一側(cè)。7)消音器及各各種閥類類單獨設(shè)支支架架，重量不不得得由風(fēng)管承承受受。8)防火閥易熔熔片裝于于迎風(fēng)側(cè)，防防防火閥距墻墻不不大于2000mm。9)吊裝風(fēng)管時時，風(fēng)管管上、下嚴嚴禁禁站人，檢檢查查風(fēng)管內(nèi)及及上上表面有無無重重物，嚴防防墜墜物傷人。10)鋼板風(fēng)管管與與磚、混凝凝土土風(fēng)道的插插接接應(yīng)順氣流流方方向，風(fēng)管管插插入端與風(fēng)風(fēng)道道表面應(yīng)平平齊齊，并應(yīng)進進行行密封處理理。11)柔性短管管采采用防火帆帆布布，安裝應(yīng)應(yīng)松松緊適度，不不不得扭曲，長長長度一般為為2200mmm。4.4風(fēng)機的安安裝裝1）作好屋頂風(fēng)風(fēng)機基基礎(chǔ)的防水水處處理地上部分防排煙煙系系統(tǒng)的風(fēng)機機均均在屋面上上安安裝，在施施工工前，應(yīng)及及時時查看土建單位的的施施工總進度度，并并及時與土土建建單位溝通通，確確保在土建建屋屋面防水施施工工前做好風(fēng)風(fēng)機機支架或基基礎(chǔ)礎(chǔ)。2）風(fēng)機的采購購本工程設(shè)備主要要以以風(fēng)機為主主，這這些通風(fēng)設(shè)設(shè)備備的采購對對日日后通風(fēng)效效果果非常的重重要要。設(shè)備采采購購首先得檢檢查查設(shè)備的技技術(shù)術(shù)標準應(yīng)符符合合圖紙的技技術(shù)術(shù)要求，同同時時要符合國國家家規(guī)范和行行業(yè)業(yè)標準。3）風(fēng)機安裝方方案在安裝風(fēng)機中要要注注意以下幾幾點點：(1)風(fēng)機進場場后后現(xiàn)場施工工人人員、材料料人人員會同建建設(shè)設(shè)單位、生生產(chǎn)產(chǎn)廠家，當(dāng)當(dāng)面面開箱清點點、驗驗收，做好好記記錄三方簽簽字字，由現(xiàn)場場倉倉庫保管。(2)風(fēng)機就位位前前，必須驗驗收收基礎(chǔ)，按按圖圖檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)的的縱、橫向向，座座標中心線線，用用水平儀檢檢查查標高，是是否否在允許偏偏差差范圍內(nèi)，做做做好記錄，簽簽簽字存檔，方方方可施工。(3)安裝人員員必必須熟悉圖圖紙紙，了解風(fēng)風(fēng)機機位置，確確定定風(fēng)機在基基礎(chǔ)礎(chǔ)上的方位位。本本工程為控控制制噪聲，所所有有有轉(zhuǎn)動部部件件的設(shè)備與與基基礎(chǔ)之間者者設(shè)設(shè)有減振器器，減減振器的型型號號、規(guī)格必必須須嚴格按設(shè)設(shè)計計要求選擇擇安安裝。(4)風(fēng)機安裝裝完完畢到正式式使使用前，有有一一段時間間間隔隔，對裝好好的的設(shè)備要妥妥善善保護，以以免免搞臟損壞壞。(5)風(fēng)機安裝裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)將將隨機組帶帶來來的配件按按清清單清點入入庫庫保管。(6)風(fēng)機安裝裝應(yīng)應(yīng)由專業(yè)人人員員進行，吊吊裝裝的繩索捆捆綁綁的位置應(yīng)應(yīng)正正確。第六章工期期保保證措施6.1、工期保保證證措施加強施工準備工工作作根據(jù)施工要求將將各各施工階段段的的工程量計計算算準確，分分析析出工料和和器器材的需用用量量，分階段段把把材料和器器材材備足。編制詳細的施工工作作業(yè)計劃，組組組織現(xiàn)場施施工工。編制各施工階段段的的勞動力需需用用計劃，全全公公司統(tǒng)一調(diào)調(diào)度度，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場實際情況況必必要時安排排加加班施工。6.2加強質(zhì)量量控控制：施工中每道工序序的的質(zhì)量都會會影影響下道工工序序的施工工工期期。加強質(zhì)質(zhì)量量控制，避避免免返工，減減少少修補現(xiàn)象象出出現(xiàn)。加強材料、設(shè)備備、勞勞動力等施施工工要素的調(diào)調(diào)度度和管理，是是是工期的重重要要保證。組織一批經(jīng)驗豐豐富富的施工管管理理人員和充充實實的勞動力力，科科學(xué)合理地地組組織施工。工程所需材料均均提提前組織進進場場，確保不不誤誤工程使用用。各分部分項工序序相相互創(chuàng)造條條件件，減少制制約約，使進度度計計劃日保周周，周周保旬順利利實實施。加大重視技術(shù)準準備備工作，及及時時主動與業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)設(shè)計單位聯(lián)聯(lián)系系，解決設(shè)設(shè)計計及技術(shù)上上的的問題，為為順順利施工創(chuàng)創(chuàng)造造條件。每周召開項目部部碰碰頭會，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)勞力、材材料料、機械、設(shè)設(shè)設(shè)備、器材材的的使用，及及時時進行施工工部部署，使整整個個工程緊張張有有序地進行行，保保證每個階階段段均按時或或提提前完成，從從從而保證工工程程總工期目目標標的實現(xiàn)。第七章質(zhì)量量保保證措施7.1質(zhì)量目標標：：本工程的的質(zhì)質(zhì)量目標按按魯魯班獎項目目工工程，用先先進進的技術(shù)、科科科學(xué)的管理理和和嚴謹?shù)淖髯黠L(fēng)風(fēng)，精心組組織織施工，全全面面推行國際際質(zhì)質(zhì)量管理和和質(zhì)質(zhì)量保證標標準準，強化各各級級施工人員員的的質(zhì)量意識識，通通過明確分分工工，密切協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)與配合，爭爭爭取創(chuàng)造時時代代精品工程程，以以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品滿滿足業(yè)主的的愿愿望與要求求7.2質(zhì)量保證證組組織體系為確保工程為魯魯班班獎項目工工程程質(zhì)量，我我公公司將成立立由由公司質(zhì)量量科科及項目經(jīng)經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)的，由由由技術(shù)負責(zé)責(zé)人人、質(zhì)量檢檢查查工程師等等組組成的質(zhì)量量保保證體系：：7.3質(zhì)量管理理工工作程序7.3.1施工工質(zhì)質(zhì)量預(yù)控程程序序：施工質(zhì)量管理程程序序：7.4質(zhì)量保證證措措施技術(shù)保證措施A、加強施工現(xiàn)現(xiàn)場技技術(shù)管理，項項項目工程師師必必須常駐工工地地及時解決決施施工中的質(zhì)質(zhì)量量問題。B、對施工難度度大，工工藝要求較較高高的分部工工程程，應(yīng)單獨獨編編寫具體的的施施工方案。C、密切與設(shè)計計單位位聯(lián)系，及及時時排除影響響施施工質(zhì)量的的技技術(shù)問題。施工人員保證措措施施A、技技術(shù)術(shù)人員：由由于于本工程為為魯魯班獎項目目工工程公司將將組組織一支具具有有一定資質(zhì)質(zhì)的的人員負責(zé)責(zé)施施工現(xiàn)場的的各各方面的工工作作，項目經(jīng)經(jīng)理理、施工人人員員、質(zhì)檢人人員員及材料員員必必須持證上上崗崗，確保質(zhì)質(zhì)量量管理。B、勞務(wù)人員：：由于于本工程為為魯魯班獎項目目工工程公司將將選選擇有豐富富施施工經(jīng)驗的的工工人參與本工工程的施工工，特特種作業(yè)人人員員必須持讓讓上上崗，確保保施施工人員素素質(zhì)質(zhì)，為最終終達達到質(zhì)量目目標標奠定堅實實基基礎(chǔ)。魯班獎項目要求求在在優(yōu)質(zhì)工程程的的基礎(chǔ)上，不不不但要保證證安安裝橫平豎豎直直，還要保保證證表面清潔潔，標標準統(tǒng)一，給給給人以良好好的的感觀。第八章成品品保保護措施8.1成品保護護措措施通風(fēng)工程1)保持鍍鋅鋼鋼板表面面光滑潔凈,放在寬敞干干燥的隔潮木頭頭墊架上,疊放整齊。2)下料操作時時應(yīng)使用用木錘或有有膠膠皮套的錘錘子子,不得使用鐵鐵錘,以免落錘點點產(chǎn)生銹斑斑。3)法蘭用料分分類理順順碼放,露天放置應(yīng)應(yīng)采取防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)現(xiàn)象。4)風(fēng)管成品應(yīng)應(yīng)碼放在在平整、無無積積水、寬敞敞的的場地，不不與與其它材料料、設(shè)設(shè)備等混放放在在一起，并并有有防雨、雪雪措措施。碼放放時時應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)編編號放整齊齊、合合理，便于于裝裝運。5)風(fēng)管搬運裝裝卸應(yīng)輕輕拿輕放,防止損壞鐵鐵皮法蘭。6)安裝好的管管道不得得吊拉負荷荷及及做支撐,也不得蹬踩踩。7)管道安裝好好后,應(yīng)應(yīng)將閥門卸卸下下保管好,竣工時統(tǒng)一一安裝。8)任何專業(yè)不不得踩在在風(fēng)管上或或別別的成品管管道道上作業(yè)，更更更不得擅自自為為了自己工工作作方便而拆拆除除別的專業(yè)業(yè)的的支、托、吊吊吊架。9)不允許將將其其它支、吊吊架架焊在或掛掛在在風(fēng)管法蘭蘭和和風(fēng)管支、吊吊吊架上。10)暫停施工工的的系統(tǒng)風(fēng)管管，應(yīng)應(yīng)將風(fēng)管開開口口處封閉，防防防止雜物進進入入。11)風(fēng)機設(shè)備備動動力的開動.關(guān)閉.應(yīng)電工配合合操作,堅守工作崗崗位。采暖專業(yè)成品保保護護1)管道預(yù)制好好加工的的管段，應(yīng)應(yīng)加加臨時管箍箍或或用水泥袋袋紙紙將管口包包好好，以防止止絲絲頭生銹腐腐蝕蝕。2)預(yù)制加工工好好的干、立立、支支管，要分分項項按編號排排放放整齊，用用木木方墊好不不許許大管壓小小管管碼放，并并應(yīng)應(yīng)防止腳踏踏、物物砸。3)經(jīng)除銹、刷刷油防腐腐處理后的的管管材、管件件、型型鋼、托吊吊卡卡架等金屬屬制制品，宜放在在有防雨、防防防雪的地方方，運運輸暢通的的專專用場地，其其其周圍不應(yīng)應(yīng)放放雜物。4)安裝好的管管道不得得用做支撐撐或或放腳手板板，不不得踏壓，其其其支托卡架架不不得做為其其它它用途的受受力力點。5)管道在噴噴漿漿前要加以以保保護，防止止灰灰漿污染管管道道。7)所有儀表表應(yīng)應(yīng)有保護措措施施，為防止止損損壞可統(tǒng)一一在在交工前裝裝好好。8)下水管預(yù)留留管口的的臨時封堵堵不不得隨意打打開開，以防止止掉掉進雜物造造成成管道堵塞。9)預(yù)制好的管管道要碼碼放整齊、墊墊墊平、墊牢牢、不不許用物壓壓、不不許在安裝裝好好的托吊管管上上搭設(shè)架子子或或栓吊物品品，豎豎井內(nèi)管道道在在每層樓板板處處要做型鋼鋼支支架固定。10)油漆粉刷刷前前應(yīng)將管道道用用紙包裹，以以以免污染管管道道，消防系系統(tǒng)統(tǒng)施工完畢畢后后，各部位位的的設(shè)備組件件要要有保護措措施施，防止碰碰動動跑水。第九章施工工機機具及勞動動力力計劃開工前完成各項項施施工用料的的調(diào)調(diào)查落實，經(jīng)經(jīng)經(jīng)過試驗合合格格后簽訂供供貨貨協(xié)議，分分期期分批組織織進進場。9.1根據(jù)主要要機機具需用量量計計劃，及時時組組織設(shè)備進進場場，保證使使用用。施工機具計劃及及進進場時間：：序號名稱進場時間數(shù)量1套絲機2011．32臺2電焊機2011．32臺3砂輪切割機2011．32臺4臺鉆2011．32臺5電錘2011．310把6電鉆2011．35把7電動打壓泵2011．32臺8氣焊2011．32套9滾槽機2011．32臺9.2勞動力準準備備：本工程勞動力具具施施