成都市某立交橋工程施工組織設(shè)計

1 第4節(jié)重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工 46 2 3一章項目管理機構(gòu)配備項目管理機構(gòu)配備1.1施工組織機構(gòu)設(shè)置xxxx設(shè)項目經(jīng)理一名，總工程師一名。內(nèi)設(shè)施工技術(shù)部、安全質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室和工地實驗室。負責(zé)履行合同、指揮生產(chǎn)、按期優(yōu)質(zhì)完成合同項目。經(jīng)理部下設(shè)2個項目隊。所有施工管理人員從全公司范圍內(nèi)精選抽調(diào)組建。1.2施工組織機構(gòu)框圖見下圖41.3主要技術(shù)力量投入表擬任職擬任職務(wù)序號姓名51項目經(jīng)理xxx高級工程師2總工程師xxx高級工程師3計劃統(tǒng)計負責(zé)人xxx工程師4財務(wù)負責(zé)人xxx會計師5質(zhì)檢工程師xxx高級工程師6道路工程師xxx工程師7結(jié)構(gòu)工程師xxx工程師8結(jié)構(gòu)工程師xxx高級工程師9地質(zhì)工程師xxx高級工程師試驗工程師xxx工程師測量工程師xxx工程師機械工程師xxx高級工程師6二章施工組織文字說明況南北向交通大動脈，下穿立交橋隧道按照雙向四車道設(shè)計，隧道框架長度70m，引道船槽長A7度件1.2.1.1位置與交通成都市xx隧道工程位于成都市紅星路上,交通十分便利。1.2.1.2氣象帶季風(fēng)型氣候，主導(dǎo)風(fēng)向為NNE向，常年平均風(fēng)速為1.2m/秒，年平amm形成暴雨。1.2.2區(qū)域地質(zhì)概況地層自上而下為人工填土層、砂卵石層、巖石層。1.2.3地形地貌71.2.4地震基本烈度區(qū)地震基本烈度為7度1.2.5路段區(qū)水文地質(zhì)條件場地地下水主要為賦存于砂卵石層中的孔隙潛水，其主要補給來源為大氣降水、區(qū)域地下水。砂、卵石層為主要含水層，具有較強的滲透性。地下水位在地面以下2.5米左右。KK長458.76米，內(nèi)凈寬9+0.5+9m，底板厚0.5m，mC序號一12345二1工程名稱道路工程挖道路土方填土方30cm厚級配砂礫下基層30cm厚二灰穩(wěn)定碎石上基層C25鋼筋砼檢查井隧道橋工程挖溝槽土方912.5912.54300282換填砂卵石3C15砼墊層4C20砼重力式擋土墻5細石砼保護層6C30鋼筋砼7鋼筋(Ⅰ、Ⅱ級)三排水工程1挖溝槽土方23鋼筋砼雨水管道鋪設(shè)m4鋼筋砼污水管道鋪設(shè)m5檢查井座四1挖溝槽土方22填土方40653C30鋼筋砼框架4五現(xiàn)澆鋼筋(Ⅰ、Ⅱ級)061挖溝槽土方2填土方34砌筑井座9織公司擬組建強有力的項目經(jīng)理部和專業(yè)化、機械化地下工程施工隊伍。各施工隊伍任務(wù)劃分表擔(dān)擔(dān)任的主要工程項目名稱施工管理道路、引道船槽施工隧道框架施工序號施工隊伍名稱項目經(jīng)理部2道路工程項目隊3隧道工程項目隊管段里程全標(biāo)段K0+194~K0+653K0+398~K0+468根據(jù)本標(biāo)段工程特點，工程量及工期要求，擬投入各類勞動力220人。項目隊由開挖、鋼筋、置見下頁施工平面圖的指揮管理班子，并抽調(diào)多年從事類似工程建設(shè)，具有豐富的隧道施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員進行技術(shù)管理及技術(shù)監(jiān)督，扎駐工地，靠前指揮。確保達到優(yōu)良等級，爭創(chuàng)精品工程。達到成都文明工地施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。工程名稱道下穿立交橋項目項目總工期大工程質(zhì)量安全生產(chǎn)文明施工貫徹落實，主要內(nèi)容如下：收集建筑地區(qū)氣象、地形、水文地質(zhì)條件、地上地下障礙物、周圍建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)狀況及堅固程度、地下管線等資料，對其進行分析，為編制施工組織設(shè)計及指導(dǎo)施工提供必要依據(jù)。在工程開工前組織本標(biāo)段線路貫通測量，主要結(jié)構(gòu)物控制測量。并及時組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)，明確質(zhì)量要求，針對圖紙上存在問題和疑問、設(shè)計是否符合施工條件等進行圖紙自審。積極配合業(yè)主進行圖紙會審工作，聽取設(shè)計交底，盡可能將圖紙上編制施工圖預(yù)算，計算工程量，進行工料分析，提出資源計劃。組織學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程，有關(guān)建設(shè)工程法律和強制性推行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件，使工程開展過程中自始自終嚴(yán)格按規(guī)范要求對設(shè)計采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備進行研討，制定實施計劃。工方案。組織項目管理人員熟悉合同并進行履行綱要的詳細交底，為保證各崗位管理人員全面履行合同打下基礎(chǔ)。2.6.1建立測量控制網(wǎng)工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的控制點以全站儀建立施工用主軸線控制網(wǎng)和建立局部的直角坐標(biāo)鋼筋籠罩，并設(shè)明顯的標(biāo)識。2.6.2機械設(shè)備準(zhǔn)備機械設(shè)備需用量計劃表的要求分批進場，機械設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要。進場機械設(shè)備及試驗檢測儀器應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)。2.6.3物資材料準(zhǔn)備工程中標(biāo)后，我公司將根據(jù)合同要求在每單項工程開始前及時向業(yè)主提出供應(yīng)材料的分批量入的狀況，如有損害變質(zhì)應(yīng)及時處理。第3節(jié)施工方案及主要施工方法根據(jù)招標(biāo)文件及工期要求，本標(biāo)段分3作業(yè)區(qū)段組織施工。第一作業(yè)區(qū)為船槽引道段，長3.1.1分階段施工安排成都市xx路與xx大道下穿立交橋工程總體施工方案根據(jù)具體工序和管線搬遷、交通組織的要求劃分為以下幾個階段進行。第二階段：框架全幅施工。第三階段：船槽引道全幅施工。面施工。3.1.2總體施工工藝流程(見下頁圖)工方案為：3.2.1主體結(jié)構(gòu)mK194.93-K0＋398和K0＋468-K0＋653.69；船槽引道段采用全幅明挖施工；框架結(jié)構(gòu)主體采用明挖順筑法施工?；油潦讲捎萌斯づ浜贤诰驒C分層分段開挖，自卸汽車運輸。采用灌漿機注漿，噴射混凝土采用濕噴混凝土工藝；支護樁采用人工挖孔護壁成樁。使用汽車吊配合人工立、拆模板；用1~3t打夯機進行夯實，密實度達到設(shè)計要求。3.2.2防水工程本工程位置常年地下水位在地面以下2.5m左右，結(jié)構(gòu)形成后長時間處于地下水中，解決好隧道工程的防水是確保工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和營運安全的關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)防水采用結(jié)構(gòu)自防水和結(jié)構(gòu)外防水，結(jié)構(gòu)自防水采用模注防水砼，抗?jié)B等級不小于S8。結(jié)構(gòu)外防水隧道底板和側(cè)墻采用膨潤土防水毯，隧道頂板采用K11柔性防水涂料。結(jié)構(gòu)變形縫防水采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶；結(jié)構(gòu)施工縫防水采用帶注漿管的遇水膨脹橡膠止水條。3.2.3地面道路工程地面道路工程路面結(jié)構(gòu)為：上面層為4cm細粒式SBS改性瀝青砼，中面層為5cm中粒式瀝青 (1)路基采用挖掘機挖裝，自卸汽車運料，推土機初平，平地機終平，振動壓路機進行碾壓采用廠拌二灰穩(wěn)定碎石混合料、自卸汽車運到施工現(xiàn)場、攤鋪機攤鋪等方法進行施工。級配砂礫底基層采用路拌法施工。3、各分項工程施工方法、技術(shù)措施3.3.1井點降水采用基坑周圍井管降水法施工。3.3.1.1降水目的根據(jù)基坑開挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的設(shè)計要求，本次降水的目的為:通過降水及時疏干開挖范度和自穩(wěn)性，防止開挖面土體失穩(wěn)。3.3.1.2降水井布置水井的數(shù)量，其布置為：坑邊布置40口降的布置見下頁圖。(1)井口：井口要高出地面以上0.50m，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，其深度1.5m，保(2)井壁管：井壁管采用焊接鋼管，直徑為φ250mm(內(nèi)徑)。(3)井管深：根據(jù)基坑不同的開挖深度確定井管深度，一般井管比基坑深4-5m。(4)過濾器(濾水管)：濾水管外包兩層30目和40目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管(5)沉淀管：沉淀管主要起到保護過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用。底部，直徑與濾水管相同，長度為1.00m，沉淀管底口用鐵板封死。(6)填礫料：濾水管部位采用顆粒磨圓度較好的4#砂(綠豆砂)圍填，圍填部位從井底向上至濾水管頂部以上(各井的圍填高度根據(jù)含水層的頂部深度而定)，在填礫砂(綠豆砂)以上圍填粘性土止(7)封孔：在地表下1.5m采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封孔；3.3.1.4成井工藝與技術(shù)要求成孔施工機械設(shè)備選用QJ150-1型工程鉆機及其配套設(shè)備。采用正循環(huán)回旋鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填礫料、粘性土、封孔等成井工藝。成井工藝流程如下： (1)測放井位：根據(jù)降水井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條(2)埋設(shè)護口管：護口管底口要插入原狀土中，管外用粘性土和草辮子封嚴(yán)，防止施工時管外返漿，護口管上部高出地面0.10m~0.30m。(3)安裝鉆機：機臺安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線。慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進的垂直度；成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.10~1.15，當(dāng)提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。 (5)清孔換漿：鉆孔鉆進至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥 (6)下井管：管子進場后，檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管。下管時在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器(找正器)，以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固、垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定(7)填礫料(綠豆砂)：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至孔底0.30m~0.50m，井管上口要加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入礫料，并隨填隨測填礫料的高度，直至礫料下入預(yù)定位置為止。 (8)井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下圍填1.5m厚優(yōu)質(zhì)粘性土或采用水泥漿封孔。(9)洗井：在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機先進行空壓機抽水，待井能出水后提對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此時要向井內(nèi)邊邊注水邊(11)安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在井內(nèi)及時下入潛水泵、接真空管、排設(shè)排水管道及電纜、地面真空泵安裝等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時要注意避免在抽水過程中不被挖掘機、吊車 (12)排水：洗井及降水運行時要用管道將水排至場地四周的排水溝內(nèi)，通過排水溝將水排。3.3.1.5降水運行(1)試運行抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面以下1.00m深。水位降到設(shè)計深度后，即暫停抽水，觀測位恢復(fù)情況。(2)降水運行①降水井在基坑開挖前二十天進行，做到能及時降低基坑中的地下水位。②降水運行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握承壓含水層水頭的變化情況。③降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員要認真做好各項質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確全。④降水運行過程中對降水運行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水2次。(3)降水運行的注意事項①做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以備基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內(nèi)的積水抽干。②降水運行階段要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)泵并修復(fù)。③降水運行階段保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果。3.3.2排水管道、檢查井、雨水井施工3.3.2.1管道基坑開挖即用自卸汽車運走，確保市內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。在槽基回填之前，在基槽邊緣還需拉設(shè)安全警戒線，另設(shè)專人警戒，夜間用紅色燈光警示，防止行人及車輛誤入施工區(qū)，造成安全事故。3.3.2.2管道基坑支護基坑采用噴設(shè)混凝土土釘墻支護，施工方法同主體基坑支護。3.3.2.3管道施工(1)管道的基礎(chǔ)處理進行碎石、礫石墊層處理，在墊層施工前，應(yīng)在坑壁每4m左右釘一只水平樁楔，以利于隨時檢查碎石墊層及砼基礎(chǔ)的標(biāo)高。砼基礎(chǔ)施凹槽，以利管道的安(2)管道的鋪設(shè)場情況，統(tǒng)一調(diào)整，確保管線的安裝一次成功，并保證接頭質(zhì)量。另外，在擺放圓管之前，還①聚乙烯(HDPE)管聚乙烯(HDPE)管接頭為絲扣雙壁纏繞，接口下凹坑采用細砂或細土填實，墊層為細砂或細土。②鋼筋砼管鋼筋砼管接頭為承插式，接口下凹坑采用C10砼基礎(chǔ)支墩，墊層為碎石或礫石。3.3.2.4管道槽口回填管道槽口回填見主體框架基坑回填。3.3.2.5檢查井、雨水井施工(1)檢查井、雨水井必須嚴(yán)格按照圖紙要求的位置放樣和施工。(2)檢查井、雨水井基坑開挖采用人工開挖。根據(jù)開挖的深度不同，采用支撐。 (3)采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法，在砌筑過程中，嚴(yán)格控制砂漿的配合比，按圖紙要水口位置。(4)砌體咬口緊密、錯縫、砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌，勾縫應(yīng)牢固、美觀。3.3.3主體施工3.3.3.1主體基坑開挖3.3.3.1.1開挖施工方案67。卸車運輸。害民房和用地范圍以外的其它構(gòu)造物?；娱_挖施工工藝流程見下圖?；娱_挖施工工藝框圖3.3.3.1.2施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置施工場地，落實一個可供8輛土方車停車的待車場地，進行車輛進入施工現(xiàn)場的調(diào)配。 (2)施工前要求施工人員人人做到了解周邊環(huán)境，并成立以項目副經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小(3)通過對地基加固和超前井點降水，加固土體。 (4)利用一臺反鏟挖掘機(帶鎬頭)按基坑開挖先后順序，逐幅拆除老路路面結(jié)構(gòu)，土渣歸 (5)選擇適合本工程使用的機械設(shè)備。對所有進入現(xiàn)場的設(shè)備做一次檢修，保證開工期間機械正常運轉(zhuǎn)。(6)落實好出土、運輸?shù)缆泛蜅壨翀龅?，辦理有關(guān)渣土外運證件。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。 (7)根據(jù)文明施工管理辦法，成立保潔班，做好場內(nèi)外文明施工。 (8)組織全體員工參觀、學(xué)習(xí)、討論類似工程的施工經(jīng)驗，廣開思路、取其精華、完善施工方法，并使每個管理人員有一個統(tǒng)一的思想，發(fā)揮集體優(yōu)勢。(9)各階段挖土前均做好思想統(tǒng)一，交底清楚，目標(biāo)明確，嚴(yán)格遵循“階梯式”開挖施工順(10)各挖土階段均設(shè)置備用機械，由專人檢查用電和后勤工作。(11)做好地下管線的監(jiān)控和保護。3.3.3.1.3施工方法車直接進入基坑裝土。每層土方開挖時，先在基坑周邊開挖一條5m寬槽，人工修坡及時跟進，以便盡早施工土釘支護。在噴錨施工時，同時開挖基坑中間部分土方。3.3.3.2主體基坑支護本標(biāo)段基坑防護主要為土釘墻噴錨支護，局部為支護樁支護。鋼筋網(wǎng)為φ6@20×20，加強筋為φ16@120×120，噴射砼厚度為10cm。土釘墻噴錨支護結(jié)構(gòu)見下圖。土釘墻施工時要緊隨開挖面分層逐段施工，主要施工工序如下：(1)工作面開挖匹配。開挖完成后，人工配合機械刷坡，清除坡面浮碴及覆土。(2)噴射底層砼濕噴機進行濕噴，噴射采用由下而上螺旋形移動噴頭噴射，下部留30cm暫不噴射。 (3)成孔鉆孔采用KQL-100B型鉆機進行干鉆成孔，在鉆孔前根據(jù)設(shè)計布置孔位，鉆孔時按設(shè)計角度施(4)土釘鋼管制作安裝鋼管壁每30cm安裝角鋼倒刺，增強抗拔力。為了保證鋼管在孔中的位置及鋼管的保護厚度，(5)注漿土釘注漿采用HB6-3#型注漿泵注入0.45:1水泥漿，根據(jù)試驗配制，在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋強劑，單位用量由實驗確定。(6)綁扎鋼筋，安裝鋼墊板倍鋼筋直接的搭接長度。鋼筋網(wǎng)片綁扎完后，在土釘外露端頭，安放鋼墊板安裝鋼墊板，用扳手擰緊螺母，施加預(yù)緊力。壓住鋼筋網(wǎng)，與第一層砼壁密貼。(7)噴射面層砼mo的斜面形狀。(8)施工注意事項②邊坡開挖前，應(yīng)首先做好坡頂截排水溝。施工中，應(yīng)做好坡面，坡底的排水工作；行拉拔試驗；④機械開挖時，坡面要預(yù)留保護層，然后采用人工清方刷坡，坡面必須平整、規(guī)則。3.3.3.3船槽施工KK船槽引道段采用全幅明挖施工。重力式擋墻及U型擋墻高度為漸變式，施工中擬采用2套模板，由高向低推進。在施工底板些鐵件，作為U型擋墻砼和防撞墻加固支撐用。U型擋墻頂部的防UU與隧道主體結(jié)構(gòu)相同。3.3.3.4主體框架施工3.3.3.4.1施工方案 (1)主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法施工，施工時遵循“縱向分段，豎向分層，從下至上”的施工原則。豎向分層：墊層、底板→側(cè)墻、中墻→頂板→回填覆土?？v向分段：主體結(jié)構(gòu)縱向按A~F號框架即變形縫、施工縫位置進行分段施工，單節(jié)長按10~15m組織施工。 (2)混凝土工程的模板外模以組合鋼模板為主，內(nèi)模采用膠合板，內(nèi)、外模均采用后背加設(shè)WDJ手架。 (3)為確保混凝土工程質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，混凝土罐車運送混凝土，車泵或地泵送(4)頂板外防水層，回填土方及其它附屬工程隨隧道主體進展平行施作。3.3.3.4.2主體結(jié)構(gòu)施工流程圖3.3.3.4.3施工步驟3.3.3.4.4施工方法框架結(jié)構(gòu)主體采用明挖順筑法施工。每節(jié)施工順序為:基底清理→墊層混凝土施工→鋪設(shè)防水毯→底板施工→水平施工縫處理→中(1)墊層混凝土施工①清基：排除基坑內(nèi)積水，清除基坑內(nèi)的虛土,淤泥和其它雜物。③墊層混凝土澆筑：基坑基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后，即可進行墊層混凝土澆筑施工。 (2)底板施工①將墊層表面清洗干凈，在墊層表面作防水層。②設(shè)置底板頂面標(biāo)高控制樁。在墊層上綁扎底板鋼筋。③經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后澆筑底板砼。④在澆筑底板砼的過程中，在施工縫處按設(shè)計設(shè)置防水材料，并注意穩(wěn)定可靠，不移位。器振搗密實后進行抹面，并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。2段后開始施工側(cè)墻中隔墻及頂板。(3)中隔墻、側(cè)墻施工①中隔墻、側(cè)墻采用碗扣式腳手架和穿墻螺栓，采用大塊模板組合施工。②根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置施工縫和變形縫，并注意穩(wěn)固、牢靠、不變形不漏漿。③立模之前，對防水層、鋼筋及預(yù)埋件工程進行統(tǒng)一檢查。④一次澆注砼高度不超過3m，以利混凝土的澆筑和振搗。⑤砼摻加微膨脹劑時要滿足14d的養(yǎng)護要求。⑥中隔墻、側(cè)墻砼分層澆灌(每層高度不超過30cm)，澆搗連續(xù)不間斷完成，分層澆搗時注振或過振。⑦中隔墻、側(cè)墻砼澆搗完成后及時澆水養(yǎng)護，時間不少于14d。(4)頂板施工頂板的模板支架采用滿堂腳手架，在施工過程中采用如下措施：①為保證沉降后下部建筑凈空仍能滿足要求，頂板底標(biāo)高考慮支架系統(tǒng)沉降及施工誤差預(yù)高③頂板砼初凝前對頂面砼壓實、收漿、抹光，終凝前再次收汗、壓實、抹面并及時養(yǎng)生，養(yǎng)④頂板砼未達到設(shè)計強度前不得在板上堆放設(shè)備、材料等。⑤養(yǎng)護期結(jié)束后應(yīng)立即施作頂板防水層和防水保護層，細石砼保護層施作完成后及時進行養(yǎng)(5)支架用于主體結(jié)構(gòu)框架混凝土施工的支架為WDJ碗扣滿堂支架，支架的布置通過計算以確保強度板縱橫梁和邊墻橫帶、立帶的剛度。碗扣支架具有拆卸靈活的特點,施工中不設(shè)卸落裝置。 (6)模板頂板模板采用150×150方木作為縱橫梁，對側(cè)墻模板采用2[20槽鋼作為橫帶，方木豎帶組合加固，2[20槽鋼橫帶由兩根槽鋼對口焊接，內(nèi)外模板采用拉桿對拉加固，對拉拉桿設(shè)置止進行檢算。立模前要將模板進行打磨、除銹、涂油、試拼；立模時要將各種預(yù)埋件安裝固定，模板脫模劑采用清潔的機油或質(zhì)量可靠的脫模劑。模板施工工藝流程圖、隧洞模板支架構(gòu)造示意圖如下：框架主體模板支架構(gòu)造示意圖如下:(7)鋼筋格按設(shè)計圖紙的要求布設(shè)，并報請工程師批準(zhǔn)，鋼筋綁扎、焊接要符合施工規(guī)范要求。 (8)砼的澆筑在凝固時產(chǎn)生的水化熱，本工程采用水化熱較低的礦碴水泥。砼輸送前必須對設(shè)備進行檢修，確保機況良好。①底板混凝土澆筑連續(xù)澆筑，每層澆②側(cè)墻混凝土澆筑cm③頂板混凝土澆筑制砼質(zhì)量,認真攤鋪,認真振搗,及時養(yǎng)生。施工前，準(zhǔn)確放樣，保證平整和砼厚度，混凝土泵車澆筑，平板動器振搗，砼攤鋪機拖平。④混凝土搗固混凝土采用插入式振搗棒搗固，振搗棒移動間距不超過其作用半徑的1.5倍,并插入下層混凝土5~10cm，混凝土搗固必須密實,不漏振、欠振、過振，采用快插慢拔法，振點均勻布置，施工縫及預(yù)埋件處要加強振搗，振搗時不觸及模板、鋼筋、止水帶、底板，頂板混凝土振搗密實后，終凝前對表面原漿進行抹平、抹實、壓光，保證混凝土表面不開裂。若振搗表面水分過多，采用表面真空泵吸水并多次抹壓的方法，即采用一臺真空泵，接一塊15m2真空吸水墊將混凝土表面積水吸走，保證混凝土表面不出現(xiàn)開裂。3.3.3.5主體基坑回填人工配合推土機初平，松鋪厚度不大于30cm。隧道框架兩側(cè)按橋涵背回填施工，用1~3t打回填土方施工工藝流程如下圖。3.3.4.防水工程3.3.4.1結(jié)構(gòu)防水體系遵循“以防為主，因地制宜，綜合治理”的原則。(1)結(jié)構(gòu)自防水；(2)底板、側(cè)墻膨潤土防水毯；(3)頂板K11防水涂料；(4)結(jié)構(gòu)變形縫防水采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶；(5)結(jié)構(gòu)施工縫防水采用帶注漿管的遇水膨脹橡膠止水條。3.3.4.2結(jié)構(gòu)自防水施工3.3.4.2.1防水砼生產(chǎn)(1)在商品砼中添加(小于水泥25%)的優(yōu)質(zhì)磨細粉煤灰和高效減水劑及具有高效抗裂功能HEA劑。 (2)控制混凝土坍落度，確保入模時的混凝土坍落度≤12+2cm，出廠時的坍落度與入模時的坍落度差值＜3cm。3.3.4.2.2防水混凝土澆筑(1)控制混凝土入模時的溫度不超過28°C，夏季施工采用夜間澆筑。 (2)在澆筑過程中設(shè)置臨時測溫孔，采用間隔澆搗法和控制砼的連續(xù)澆筑量的方法來控制混凝土中心與表面溫差＜25°C。(3)澆砼過程中嚴(yán)格注意澆砼流向，同一層中沿一個方向澆筑，嚴(yán)防出現(xiàn)冷縫。(4)澆砼前必須協(xié)調(diào)商品砼供應(yīng)，既要保證澆筑砼的連續(xù)進行，又不能使砼罐車現(xiàn)場等候時3.3.4.2.3砼養(yǎng)護 (2)側(cè)墻養(yǎng)護采用帶模養(yǎng)護7天后立即使用偏氯聚乙烯養(yǎng)護液養(yǎng)護。(3)底板養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護，不能用蓄水養(yǎng)護處采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護。3.3.4.3結(jié)構(gòu)外防水隧道底板、側(cè)墻采用鈉基膨潤土防水毯；隧道頂板采用K11柔性防水涂料1.0mm厚。3.3.4.3.1底板、側(cè)墻防水(1)底板、側(cè)墻防水施工流程防水基面處理→底板鋪設(shè)塑料薄膜→鋪設(shè)防水毯→(膨潤顆粒加強料)→50mm厚細石砼保護層(20mm聚氯乙稀泡沫塑料保護層)→回填土。(2)防水層施工①清理防水基面，使其清潔、堅實、平整、干燥。②凸凹不平處用砂漿、或細石砼進行抹平或用膨潤土顆粒找平。cm以30cm的間距用釘子和墊圈進行固定。④底板鋪設(shè)膨潤土防水毯后，立即施工3~5cm厚細石砼保護層；側(cè)墻施工20mm聚氯乙稀⑤回填時為防止膨潤土防水毯受損，設(shè)置防護板保護。3.3.4.3.2頂板防水(1)柔性防水施工流程基層處理→配制K11防水涂料→涂刷第一道防水層→(增強涂抹或增補涂抹)→涂布第二道(2)防水層施工攪拌器(轉(zhuǎn)速100~500/min)攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。要注意稱量準(zhǔn)確，混合料偏差不大于±5%，不得任意改變配比。應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的適用時間，以配制在此時間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高的情況下意。②涂布第一道涂膜涂布第一道防水材料用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，厚度約為0.5~0.6mm。分區(qū)分片用后退法涂刷施工。③涂布第二道涂膜一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時間應(yīng)以第一道涂膜的固化程度 (手感不粘)確定，一般為2~3h。3.3.4.3.3變形縫防水結(jié)構(gòu)變形縫防水采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶；(1)在支模的同時安裝，用細鐵絲懸吊于鋼筋上，固定其位置(或用L卡固定)在底板不平 (2)在安設(shè)止水帶的同時按設(shè)計位置安設(shè)注漿管，注漿管的埋設(shè)間距為3m。 (3)止水帶的接頭處采用現(xiàn)場熱接的方法以維護其連貫性、整體性。整個施工過程中，勿使止水帶被鋼筋扎破，止水帶的設(shè)置不應(yīng)翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)止水帶有破損現(xiàn)象，立即更換，灌注前先清除表面雜物，提高與混凝土粘合力。(4)混凝土施工過程，在頂板變形縫處預(yù)埋涂過脫模劑的硬木，混凝土初凝后終凝前，剔除硬木形成溝槽然后在槽內(nèi)采用低模量聚氨脂密封膠嵌縫，起到防水止水的作用。(5)若止水帶的下部混凝土拆模后發(fā)現(xiàn)未能澆搗密實時,必須在混凝土中壓入清水環(huán)氧進行補3.3.4.3.4施工縫防水施工縫一道，施工縫采用遇水膨脹橡膠止水條止水，止水條的設(shè)置采用預(yù)留槽的方式固定。(1)施工縫防水構(gòu)造圖(1)預(yù)留槽施工：砼澆注前在成槽處預(yù)先設(shè)置涂過脫模劑的硬木或硬塑料條，然后振搗砼，待砼初凝后終凝前，剔除成槽，保證槽口平整，無缺損。(2)施工縫處理：將不安裝止水條的部位鑿毛，然后用高壓鼓風(fēng)機吹干凈。 (3)止水條安裝：在安裝止水條前，先在溝槽周圍涂抹氯丁膠，將止水條粘貼在溝槽內(nèi)。在 (4)澆注砼前在施工縫上攤鋪一層高強度防水砂漿，施工中注意砼、鋼筋和施工工具不得直3.4.3.5其它防水措施(1)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁架鐵絲，不得觸及模板。固定模板時，盡量避免使用對穿螺栓，必須采用的對穿螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時采用下列措施：①螺栓或套管加焊金屬止水環(huán)，且焊縫必須滿焊；②螺栓套管上兜繞裹緊遇水膨脹橡膠止水圈或遇水膨脹膩子止條一圈；頭。(2)加強誘導(dǎo)縫處的模板固定，不得有跑模、移位現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上使混凝土振搗密實(尤其部)。 (3)側(cè)墻后拆的支撐造成的“窗洞”，如有濕斑及滲漏，先進行堵引防水處理，砼澆筑采用3.3.5地面道路3.3.5.1級配砂礫底基層本合同段級配砂礫(石灰土)底基層厚30cm，計26912.5m2，采用路拌施工主要施工機械配備機械名稱機械名稱拌和機1臺1臺1套規(guī)格型號WBY2000(2)施工方法①檢查驗收路基，對土路基用12~15T三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時進行處理，并按規(guī)范要求進行驗收。②施工放樣：恢復(fù)中線每10m設(shè)一樁并在兩側(cè)邊緣外0.3~0.5m設(shè)邊樁，進行水平測量并標(biāo)出明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高。③根據(jù)級配范圍要求備料，根據(jù)路段的寬度、厚度及預(yù)定的擊實密度和松散干容量按確定的配合比分別計算各段所需的未篩分的碎石和石悄的數(shù)量或不同粒級碎石和石屑數(shù)量。④在料場灑水使未篩分碎石和石屑預(yù)定比例在料場混合，同時灑水潤滑以便減輕施工現(xiàn)場的拌和工作量和運輸過程的離析現(xiàn)象。集料運輸，用自卸汽車按需要數(shù)量均勻卸料堆放并及時攤鋪。⑤以事先通過做試驗段確定集料的松鋪系數(shù)，用推土機平地機將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪標(biāo)高厚度視其是否符合設(shè)計要求，進行減料或補料工作。中碎石層上，灑水使碎石濕潤后再攤鋪石屑。⑥用穩(wěn)定土路拌機拌和兩遍以上或用平地機、多鏵犁、缺口圓盤耙配合進行拌和，拌和深度且沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象⑦用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。然后再用平地機進行精大于最佳含水量時立即用12T以上三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓至要求的密實度為止，并及時做壓實度檢測。⑧作業(yè)段的銜接處搭接拌和，第一段拌和后留5~8m不進行碾壓，第二段施工時再一起拌和整平碾壓。在未作上承層嚴(yán)禁開放交通，應(yīng)先自檢驗收，對不合格處加以自治。⑨施工工藝見下圖3.3.5.2二灰穩(wěn)定碎石基層(1)工程概況(2)主要施工機械配備機械名稱規(guī)格型號穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CB2001臺發(fā)電機400GF1臺穩(wěn)定土攤鋪機WTL12000212~15t(3)施工方法①施工準(zhǔn)備b、施工前，對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，使底基層平整度、寬度、壓實度、橫坡度均達到驗收標(biāo)準(zhǔn)，攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。②施工測量施工前恢復(fù)中線，并在路基兩側(cè)每10~15m設(shè)一高程樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。③拌和開機前對拌和系統(tǒng)進行調(diào)試，使拌和、計量、輸料等均處于完好狀態(tài)。原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進行各項指標(biāo)試驗，嚴(yán)格控制施工配合比。④運輸穩(wěn)定土混合料用12~15t自卸汽車運輸。⑤攤鋪正式攤鋪前先進行試驗段攤鋪，然后按試驗段確定的混合料松鋪系數(shù)采用混凝土攤鋪機將混合料均勻地攤鋪在路床上，在攤鋪機無法到達的部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用人工攤鋪。cm⑥碾壓⑦接頭處理第二段攤鋪時將前一段松散不合格的混合料清除并鑿成平齊的端頭。⑧養(yǎng)護經(jīng)工程師檢查合格的穩(wěn)定土基層、基層養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間始終保持表面潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時挖補，挖補壓實厚度不小于8cm。⑨交通管制工車輛通行，經(jīng)工程師批準(zhǔn)。kmh急剎車，其余車輛均在施工便道上行駛。養(yǎng)護期結(jié)束，暫不3.3.6附屬設(shè)備房屋建筑工程施工應(yīng)符合工業(yè)與民用建筑有關(guān)規(guī)范。第4節(jié)重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工4.1.1基坑防護重點、難點分析定，也是本工程的重點及難點之一。4.1.2基坑邊坡穩(wěn)定防范措施(1)減載(2)加強地表排水確保排水通暢。(3)加強基坑排水土方開挖時，先在基坑底部兩邊開挖一條集水溝，基坑底部低處挖一集水井集水溝，用大功率(4)基坑開挖控制基坑開挖中堅持“分層、分塊、先中間后兩邊”的原則。開挖過程中每層土方邊坡坡度控制在1：0.75~1：1，石方邊坡坡度控制在1：0.3。機械開挖時，坡面要預(yù)留保護層，然后采用人工清方刷坡，清除坡面浮碴及覆土，坡面必須平整、規(guī)則。在挖深超過5米的地方，在土層的臺階。(5)噴射砼射一層C20砼，厚度10~15Cm,及時封閉邊坡。噴射砼采用TK-961濕噴機進行濕噴，噴射采用由下而上螺旋形移動噴頭噴射。(6)加強基坑監(jiān)測在坡頂、邊坡、基坑底部，每5米設(shè)置一組監(jiān)測點(每斷面不少于5個)，每天進行三次以觀測，發(fā)現(xiàn)異常變形，及時采取措施進行處理。(7)及時回填填密實，確?；靥钯|(zhì)量。(8)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組緊急情況時做到忙而不亂，能及時進行險情處理。析 (1)大體積砼早期抗拉強度低，水泥水化熱大量積聚，溫度收縮和徐變較大，砼早期產(chǎn)生的水化熱不能及時、有效的散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)、外溫差較大易產(chǎn)生冷縫。 (2)現(xiàn)場施工使用泵送商品砼，一般水灰比較大，砼中的游離水多，多余的游離水在砼硬化越大，造成砼裂隙也越多。(3)環(huán)境溫度的變化，易引起較大的溫差應(yīng)力，而使砼開裂。4.2.2大體積混凝土施工措施施：(1)在砼中摻入適量的粉煤灰、硅粉，改善砼性能。(2)優(yōu)化砼配合比，采用水化熱較低的水泥，并盡量減少水泥用量，在砼拌和料中摻入高效復(fù)合減水劑、粉煤灰、硅粉，以減小水灰比，控制水化熱，控制水灰比不大于0.55。混凝土中砂率控制在35%~45%,泵送時可增至45%,灰砂比1:2。(3)加強混凝土原材料質(zhì)量控制,①砂：采用中粗砂，含泥量不得大于2%。②石子：采用5~31.5mm級配碎石，嚴(yán)格控制針片含量，含泥量不得大于0.55%。③配制混凝土宜選擇采用大水泥廠生產(chǎn)的普通硅鹽水泥。④粉煤灰等級不低于二級。，(4)控制砼澆注速度。(5)底板和頂板在砼終凝前用磨光機打磨，釋放砼表面的收縮應(yīng)力，消除表面裂紋。(6)嚴(yán)格按砼澆注工藝施工，加強現(xiàn)場監(jiān)控。加強現(xiàn)場塌落度及溫度檢測，混凝土入泵塌落度應(yīng)控制在100~140mm，應(yīng)控制砼中心溫度與表面溫度的差值不大于25℃，表面溫度與大 (7)做好砼結(jié)構(gòu)成品的保養(yǎng)工作。所有混凝土工程外露面必須采用草袋覆蓋，在混凝土面灑護液，保證養(yǎng)生效果。(8)在混凝土澆筑過程中，要均勻預(yù)留測溫孔，隨時掌握混凝土內(nèi)部溫度情況。4.3.1隧道防水重點和難點分析如何保證防水施工質(zhì)量是本工程的重點和難點。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下工程對防水施工要求很高，選材和施工不當(dāng)，極易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)滲漏，影響結(jié)構(gòu)使用和美觀，尤其是對各種“縫”的處理和施工控制更為重要。4.3.2隧道防水措施(1)施工前對施工圖進行會審，明確設(shè)計意圖，了解防水構(gòu)造作法及有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要(2)按設(shè)計意圖選用優(yōu)質(zhì)的防水材料，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。(3)嚴(yán)格按設(shè)計要求正確安裝防水材料，并按照技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)施作。(4)精心組織施工，編制詳細的施工操作細則，所有施工人員必須培訓(xùn)上崗；施工時設(shè)專職，并實行包修制度，操作時分成互助小組，工序施工。(5)防水層具體施工及處理措施①隧道結(jié)構(gòu)自防水A隧道以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加防水層為鋪，大體積采用低熱和中熱水泥，并添加防水劑、減水劑、緩凝劑等，混凝土初凝12h內(nèi)保溫、保濕養(yǎng)護。煤灰應(yīng)達到或超過二級低鈣粉煤灰標(biāo)準(zhǔn))。大體積混凝土應(yīng)采用低熱或中熱水泥，并摻加膨脹防水劑、緩凝劑等，為減少混凝內(nèi)保溫保濕養(yǎng)護，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)小于25℃，養(yǎng)護時間不小于14d。B變形縫防水施工方法a外貼式橡膠止水帶施工裝時，在地下墻與底板相交的轉(zhuǎn)角處配以預(yù)制止水帶直角件，或以氯丁水泥砂漿抹成一圓弧面與止水帶相貼以減少止水帶齒牙的彎曲，使之與混凝土咬合牢固，為增強止水帶與地下墻的連接牢固性，可將地下墻以氯丁水泥砂漿抹平，再用粘膠劑貼于找平面的方法固定。b中埋式橡膠止水帶施工 c頭處采用現(xiàn)場熱接的方法以維護其連貫性、整體性。整個施工過程中，勿使止水帶被鋼筋扎破，止水帶的設(shè)置不應(yīng)翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)止水帶有破損現(xiàn)象，立即更換，灌注前先清除表面雜物，提高與混凝土粘合力。d混凝土施工過程，在頂板變形縫處預(yù)埋涂過脫模劑的硬木，混凝土初凝后終凝前，剔除硬木e縱向水平施工縫設(shè)止水鋼板(寬300mm，表面鍍鋅)，內(nèi)外設(shè)附加防水層，縫表面應(yīng)拉毛f后澆加強帶砼增加外摻膨脹劑用量，以補償收縮。接縫做法同縱向水平施工縫的做法，后澆加強帶砼澆筑前應(yīng)對該位置進行仔細清理，對接逢面應(yīng)進行鑿毛處理(每平方米不少于400個點)。還可在后澆帶底板及墊層下開挖溝槽，以方便后澆加強帶處的清理與排水。C加固模板對拉螺栓的防水措施密實，并應(yīng)在迎水面涂刷防水涂料。②隧道結(jié)構(gòu)外防水頂板、側(cè)壁外側(cè)采用聚氨脂涂料附加外防水層；附加內(nèi)防水層均采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材A次壓平，再拉成細毛面，并要求快速覆蓋塑料薄模作濕養(yǎng)護，以滿足涂抹聚氨酯防水涂料時所要求的砼基面的堅實平。B聚氨酯防水涂料在頂板基面成模后應(yīng)先鋪設(shè)一層無紡?fù)凉げ几綦x層，在進行70mm細石砼(C20)保護層施工；側(cè)壁聚氨酯涂料外先鋪一層瀝青油毛氈隔離層，再鋪設(shè)兩層無紡?fù)凉げ?300g/m2)。施工環(huán)境與工期緊的矛盾也是本工程的重點。施工環(huán)境與工期緊的矛盾防范措施：(1)加強施工組織管理和協(xié)調(diào)能力，合理安排工序施工，充分考慮施工各方面的困難，優(yōu)化(2)依據(jù)市有關(guān)規(guī)定，辦理夜間施工許可證等各種施工手續(xù)，以增加作業(yè)時間。(3)加大設(shè)備、人員投入，精心組織、科學(xué)施工，縮短循環(huán)時間，提高工作效率。(4)增加模板套數(shù)、縮短立模時間、加強工序銜接、立體交叉作業(yè)，確保施工進度。(5)做好宣傳發(fā)動工作，一開工即提出大戰(zhàn)的口號，努力提高全員勞動生產(chǎn)率，確保隧道及工機械配置1、為順利地完成本工程，根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計工程量的要求，結(jié)合我公司在施工現(xiàn)場進行的詳細調(diào)查和同類項目上的施工經(jīng)驗，我公司為本工程配備了類型齊全，配套完整的施工機械設(shè)備。設(shè)備情況詳見下表：擬投入本合同工程的主要施工機械表。2、為保證全管段工程量達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，也為完善施工管理，提高施工質(zhì)量。我公司為本工程投入本工程的機械設(shè)備表預(yù)預(yù)計用序數(shù)規(guī)格主要工作出廠日期何時設(shè)備名稱時間現(xiàn)在何處號量型號性能指標(biāo)(年月)進場(年)進場31推土機TY200良好2002.032四川成都04.11臺23456789挖掘機挖掘機裝載機平地機灑水車砼輸送泵砼輸送車砼攪拌機插入式振搗器振搗器2臺2臺3臺臺臺233臺2臺2臺8臺8臺WY80EX300-2ZL50卡瑪斯8000LJ500L02.802.9002.0502.602.6002.1002.702.4003.1202.8新購新購222222221200四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11平板振動器鋼輪壓路機輪胎壓路機振動壓路機發(fā)電機變壓器機動空壓機汽車吊汽車吊粒料攤鋪機雙頻振動錘4臺2臺2臺2臺4臺2臺3臺2213VSH150YL16CYZ25GF00315KVAWY9/7QYQYWTL7500400KN新購002.10002.0302.6002.10002.1002.8003.10002.11003.10002.0802322221212四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11四川成都04.11油罐車22.112.11單面刨2臺MBA2003.61.11木木工圓鋸交流對焊機交流電焊機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機通風(fēng)機卷揚機潛水泵深井泵UNI0GQGW0PE0Sw250JQK80-20JN285-18.63.033.032.102.10.2.92.11購.11.11.11.11.11.11.11.11.112臺2臺6臺2臺2臺2臺8臺臺臺223220投入本工程的試驗檢驗儀器表現(xiàn)在何地進場日期萬能試驗機WE-100A1臺4.11壓力試驗機NYLD1臺4.11臺臺臺臺臺臺臺只組組組組組臺套臺臺只個臺臺臺只臺標(biāo)準(zhǔn)砂石篩水泥軟練實驗設(shè)備水泥雷氏沸箱雷氏夾測定儀砼振動儀砼坍落度筒砼試模砼試模砼試模水泥試模砂漿試模水泥快速養(yǎng)護箱標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱砂漿稠度儀針片狀規(guī)準(zhǔn)儀砂、石子碎值儀磁性表架標(biāo)準(zhǔn)鋼筋架盤天平0.6平方米100×200×300㎜100×100×100㎜150×150×150㎜150×150×550㎜40×40×160㎜70.7×70.7×70.7㎜Z20-1ASL-145各一套DTM-1111112222221121111121214.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.114.11砼回彈儀砼取芯機氣壓機溫度計風(fēng)速計4.114.114.114.114.114.114.114.111114444臺臺只套個個個個投入本工程的測量儀器表現(xiàn)在何地進場日期全站儀DI2002型臺104.11經(jīng)緯儀J2臺204.11水準(zhǔn)儀臺304.11水準(zhǔn)尺套304.11第9節(jié)工期目標(biāo)及保證措施為了確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，我們將精心組織、合理安排、優(yōu)質(zhì)、快速地完成本合同段的工程。為此，當(dāng)接到中標(biāo)通知書后，我們立即組織人員、設(shè)備進入現(xiàn)場，開始施工準(zhǔn)備工作。合理安排工序，保證完滿完成工期計劃。第一階段——施工準(zhǔn)備階段。計劃安排10天。主要組織人員、機械設(shè)備、材料進場，完成施工便道、給水管道、連接高壓線，安裝變壓器，修建生產(chǎn)及生活用房，交接樁橛和本標(biāo)段控制測量，復(fù)核技術(shù)資料，辦理征地拆遷以及解決通訊。第二階段——主體工程施工階段。計劃安排160天。主要完成引道、地道橋工程、路面工程第三階段——收尾配套階段，計劃安排10天。主要完成設(shè)備、人員轉(zhuǎn)場、場地恢復(fù)、竣工資料匯總及竣工驗交等工作。2、工程進度橫道圖見下圖為確保按期完成本項目工程，及早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：6.3.1強化指揮機構(gòu)單位負責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保本標(biāo)段施工任務(wù)的按期完成。6.3.2投入精銳力量6.3.3抓緊施工準(zhǔn)備發(fā)揮我公司行動迅速，半軍事化的作風(fēng)，一旦中標(biāo)，迅速進場，盡快做好施工準(zhǔn)備，編制實施性施工組織設(shè)計，落實部署方案，確保重點工程及早開工。6.3.4避免地畝影響及水文變化情況，有預(yù)見性的調(diào)整施工方案，使工序有序不間斷的進行。6.3.6施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)交叉和施工干擾工程和工序應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，確保施工連續(xù)性和均衡性。6.3.7強化施工管理，實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制包制，確立分崗責(zé)任制，使責(zé)任和收益掛鉤，調(diào)動全員積極性。根據(jù)項目全過程網(wǎng)絡(luò)計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，確定階段工作重點，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。6.3.8協(xié)調(diào)季節(jié)施工6.3.9加強機械設(shè)備管理和調(diào)配6.3.10保障材料供應(yīng)6.3.11做好后勤保障第7節(jié)確保工程質(zhì)量、安全的措施優(yōu)良。本合同工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，配合成都市紅星路下穿隧道整體工程創(chuàng)國優(yōu)。杜絕質(zhì)量事故，消滅質(zhì)量通病，追求工程質(zhì)量零缺陷。7.2.1建立完善的質(zhì)量保證體系實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)我公司已通過ISO9002質(zhì)量認證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定經(jīng)驗，為質(zhì)量監(jiān)控。7.2.2強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度7.2.2.1牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點，將工程施工作為的每個人，形成每道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。7.2.2.2確立各級總工程師技術(shù)負責(zé)制，總工程師主管施工技術(shù)。推行集團公司。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進行定期質(zhì)量教育和考核。7.2.2.3經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用。7.2.2.4主動接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位監(jiān)理工程師的監(jiān)督，積極為現(xiàn)場設(shè)計人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。7.2.3實現(xiàn)科學(xué)先進的試驗、檢測、監(jiān)控手段改進施工工藝和施工方法，確保質(zhì)量全面實現(xiàn)。7.2.3.1建立工地實驗室、測量隊和勘測監(jiān)測隊，配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測、檢測和科工地實驗室負責(zé)取得本標(biāo)段的實驗參數(shù)和獲取本單位內(nèi)部檢測評定結(jié)果、原材料的檢驗和試重大項目和工藝進行科技攻關(guān)，解決施工過程中的難點和重點問題。業(yè)務(wù)技術(shù)水平。7.2.3.3加強科技投入和科技攻關(guān)力度，確保重大項目有實質(zhì)性突破對重大項目設(shè)課題組，實7.2.4強化施工管理，確保工程質(zhì)量7.2.4.1對項目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各項工程安排具證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。7.2.4.2做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設(shè)計部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的事故發(fā)生。7.2.4.3對施工的每道工序必須有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。7.2.4.4在施工過程中，實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽證整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。7.2.4.5嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，各級質(zhì)量監(jiān)察人員，要保證三分之一的時間，深入現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作。以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。7.2.4.7質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定以《驗規(guī)》為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話。各施工現(xiàn)場要針對不同的施工項目，把質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)具體簡化為易懂、易記的口訣，用標(biāo)語牌的形式，樹立在施工現(xiàn)場，使每個施工人員熟悉，便于掌握運用。7.2.4.9在施工中，對每道施工工序，每個工種，每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”1、施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。2、施工過程中施工管理人員必須隨時進行檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅3、每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，7.2.4.10認真做好檢查評定的簽證工作，做好各項試驗資料的處理分析。7.2.5嚴(yán)把原材料采購、進場、使用的檢驗關(guān)7.2.5.1以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。7.2.5.2每批進場水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。體系圖7.4.1本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)“五無”、“兩控制”實現(xiàn)“五無”：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故、無工年重傷頻率控制在0.06％以下，輕傷頻率控制在0.1％以下。7.4.2安全教育貫穿施工全過程在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，建立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮專職安全員的作用。施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底，對大型臨時結(jié)構(gòu)必須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒方可使用。操作要求進行作業(yè)。供電線路的架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，禁止帶病作業(yè)。系協(xié)調(diào)好，及時掌握洪情，以便及早采取措施。7.4.3安全管理制度7.4.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制度項目經(jīng)理部經(jīng)理、工程項目隊隊長、班(組)長和干部、工人按集團公司辦法規(guī)定逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，項目隊設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班(組)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。7.4.3.2安全生產(chǎn)教育制度1、對新工人貫徹隊、班(組)各級安全教育，以師帶徒，邊教邊學(xué)。2、堅持每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)員要定期上安全技術(shù)課。3、對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育。對特殊工種工人，必須經(jīng)考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。7.4.3.3安全技術(shù)交底制度7.4.3.4安全生產(chǎn)檢查制度經(jīng)理部每月一次，項目隊半月一次，班(組)日檢查(三檢制)。填7.4.3.5職工傷亡事故報告處理制度本著“三不放過”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織處理各種不同程度的事故。7.4.3.6安全設(shè)計制度班前安全講話制度，臨時設(shè)施驗收制度，交接班制度，安全活動日制度。本工程規(guī)定每周五為安全活動日，任何其他活動不得擠占晚上二小時活動時間。7.4.4保證安全技術(shù)組織措施7.4.4.1認真貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、和指令，把安全第一的思措施和崗位責(zé)任制，并認真貫徹執(zhí)行。7.4.4.2加強安全工作組織領(lǐng)導(dǎo)。主管生產(chǎn)的各級領(lǐng)導(dǎo)，要切實負責(zé)的抓好安全工作。黨、政、標(biāo)要定期考核，從月抓起，以月保季、以季保年，確保全年和整個工程安全目標(biāo)的實現(xiàn)。7.4.4.3發(fā)揮各級監(jiān)察人員的作用，加強安全監(jiān)察工作，使其有職有權(quán)，督促檢查各種安全規(guī)的實施，杜絕違章指揮和違章蠻干，防患于未然，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。則，以違反安全生產(chǎn)規(guī)定追究責(zé)任。遵守操作規(guī)程；施工時間長短一樣遵守施工要領(lǐng)；人多人少一樣執(zhí)行安全制度；領(lǐng)導(dǎo)在與不在全生產(chǎn)。7.4.4.6經(jīng)常廣泛開展安全教育活動，增強干部和職工的安全意識。教育形式要多樣化，如看錄像、設(shè)講座、開現(xiàn)場會、辦學(xué)習(xí)班等。7.4.4.7在該標(biāo)段工程施工的全過程中，各級領(lǐng)導(dǎo)和各單位，各部門要始終做到“三個堅持”針對不同施工階段，開展各種安全活動；堅持“三不放過”的制度，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。斷提高隊伍素質(zhì)。7.4.5各項具體措施7.4.5.1施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，對大型臨時結(jié)構(gòu)必須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。7.4.5.2特殊工種必須持證上崗。這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機械工等工種。7.4.5.3做好各種標(biāo)志牌7.4.5.4起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行體檢和技術(shù)考核合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴防護用品。7.4.5.5工地修建的臨時住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。7.4.5.6機械設(shè)備的安全措施7.4.5.7電器設(shè)備的安全的措施3、進行用電安全知識教育，定期檢修電器設(shè)備。7.4.5.8特殊作業(yè)人員的保健措施7.4.5.9高溫季節(jié)及夜間施工1、高溫季節(jié)施工，應(yīng)按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施。適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開高溫時間，有條件時搭設(shè)涼棚，供應(yīng)冷飲，準(zhǔn)備防暑藥品等。2、夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈。7.4.5.10防火災(zāi)措施消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。配備滅火器材，并同地方消防部門聯(lián)系，加強安全防護工作。7.4.6保證公路交通運輸?shù)陌踩胧?.4.6.1凡涉及地上電力線(如10kv高壓電力貫通線、低壓線等)的施工，運輸、取土等，均內(nèi)通行。電桿周圍15米內(nèi)不得挖取土石。業(yè)。加強伐樹、機械過往道口的管理，確保行車安全。7.4.6.3安全保證體系圖7.5.1雨季施工7.5.1.1應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作1、施工場地的排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，