失常爐況分析總結(jié)

百度文庫-百度文庫-好好學(xué)習(xí)，天天向上--#-真吹管與彎頭連接一起，處理此事故休風(fēng)長達(dá)10小時34分鐘，破壞了調(diào)劑的連續(xù)性，促使?fàn)t況的進(jìn)一步惡化。9月27日8：44分復(fù)風(fēng)后，繼續(xù)按洗爐方案進(jìn)行調(diào)劑。11：47分發(fā)現(xiàn)7#小套漏水，休風(fēng)進(jìn)行處理，導(dǎo)致6#、8#風(fēng)口灌渣。（從燒損小套觀察，漏水部位在小套上沿，判斷為爐料大量融化下降后堆積風(fēng)口上部所致）從燒損的小套觀察，爐墻結(jié)厚部位已有大部分脫落，爐況向好的方向發(fā)展。到9月27日晚班爐況逐漸好轉(zhuǎn)，鐵量增多，鐵口好開。并根據(jù)爐況好轉(zhuǎn)情況，從27日開始逐漸打開風(fēng)口（開風(fēng)口時間詳見附表6），提高入爐風(fēng)量。9月28日早班，鐵口出鐵順暢，當(dāng)班出鐵8次，風(fēng)口明亮耀眼，工作活躍，爐缸溫度上升，此次調(diào)劑已初見成效。附表6：堵/開風(fēng)口時間表9月25日9月27日9月28日9月29日9月30日堵風(fēng)口1#、2#、3#、12#、13#、14#開風(fēng)口1#、2#3#、12#14#13#4、專家組對裝料制度的調(diào)整（上部調(diào)劑措施）附表7：變料表 單位：噸日期原燃料焦炭負(fù)荷變料時間燒結(jié)礦球團(tuán)礦焦批螢石礦批重9/26109/271015：32

1018：181022：209/28106：51105：08118：401110：001111：501113：001218：351220：109/29122：20136：33137：4513附表8：表料角度調(diào)整表日期布料角度節(jié)流閥角度變動時間a礦a焦B礦礦葭9/2619°19°17°23°9/2717°18°17°23°15：3218°18°17°23°15：449/2817°17°17°23°5：0818°18°17°23°5：22°°17°23°6：2616°16°17°23°7：4517°17°17°23°19：23

°°17°23°23：539/2918°18°17°23°0：2117°17°17°23°4：5918°18°17°23°5：35°°17°23°10：3217°17°17°23°11：40°°17°23°12：1116°16°17°23°15：4517°17°17°23°1）9月26日裝料制度由PPJKKJ調(diào)整為PJKJPJKJ,采取單車放料的調(diào)劑手段，一礦一焦布料，減少礦層厚度，增加軟融帶的透氣性，改善煤氣的利用。對當(dāng)時下料速度慢、透氣性指數(shù)低、經(jīng)常性懸料起到一定的效果，并且隨著爐況的逐步好轉(zhuǎn)，9月27日19：53分又調(diào)回KKJPPJ裝料制度。2）在上部調(diào)劑上主要采取依靠布料角度控制煤氣流的分布，隨著高爐順行情況的逐步好轉(zhuǎn)，逐步擴(kuò)大布料角度，進(jìn)一步控制煤氣流的過分發(fā)展，實現(xiàn)“上悶下活”的操作理念，讓煤氣流在爐缸區(qū)橫向發(fā)展，穿透中心死料柱，重新分布煤氣通道，從而活躍爐缸，促進(jìn)煤氣的熱能和化學(xué)能的利用，高爐內(nèi)部間接還原反應(yīng)增多。同時，采用同角布料。3）逐步增加礦批重。隨著爐況的逐步好轉(zhuǎn)，高爐接受風(fēng)量的增加，相應(yīng)增加礦批。9月26日和9月27日保持礦批10噸，9月28日8：40分增加到11噸，當(dāng)天18：35分又增加到12噸，到9月29

日7：45分上調(diào)到13噸。隨著礦批重的增加，焦炭負(fù)荷相應(yīng)增加，由增加到，焦比降低，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。五、總結(jié)專家組高爐操作理念通過5天來與罕王專家組成員們的接觸，感觸很深，對他們的操作方法和理念深有體會，學(xué)習(xí)到了許多寶貴經(jīng)驗，使烏鋼高爐操作人員少走了不少彎路，豐富了視野，增長了學(xué)識，促進(jìn)個人技術(shù)水平的提升，分析專們的操作理念如下:1標(biāo)清晰：對難行爐況的掌握和分析比較透徹，能夠找到問題的根源、問題產(chǎn)生的原因及爐況惡化的程度，制定出科學(xué)合理的解決方案。如堵風(fēng)口時，把渣口兩側(cè)的1#、2#、3#、12#、13#、14#風(fēng)口堵死，增加鐵口區(qū)爐缸的活躍程度，待順行后逐步打開風(fēng)口，增加風(fēng)量。操作手法細(xì)膩：每次調(diào)整布料角度。，進(jìn)行微調(diào)，從不過大的調(diào)整，并且從9月26日至9月28日對布料角度多達(dá)17次調(diào)整，細(xì)膩而穩(wěn)妥；對熱風(fēng)爐均壓閥要求充壓時間延長，保證每次的換爐時的波動控制在10KPa之內(nèi)。技術(shù)精湛：專家組成員們在操作方面與我們有著很大的區(qū)別，主要體現(xiàn)在：加風(fēng)快、引煤氣快、恢復(fù)頂壓快。只要能夠接受風(fēng)量，在最短的時間內(nèi)把風(fēng)量加到目標(biāo)值。防止煤氣流過分發(fā)展形成管道；把料線確定在1.2m。根據(jù)當(dāng)時料線1.7m推算從溜槽上沿到到料面最少有3.9m的空料區(qū)，屬于嚴(yán)重的虧料線作業(yè)，指出我們操作上的不合理是導(dǎo)致爐況失常的一個原因。并指導(dǎo)我們?yōu)榱吮ＷC煤氣分布的有序，每當(dāng)料面下降500mm的時候，布料角度進(jìn)行調(diào)整，縮小1°，隨

著料面的下降深度，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，但是最大不超過3°。當(dāng)料面恢復(fù)正常時，布料角度逐步恢復(fù)到正常。系統(tǒng)全面：在機(jī)械傳動角度與計算機(jī)程控角度不符的情況下，認(rèn)真核對每一角度的角差，找出其中是否存在線性關(guān)系。并利用休風(fēng)機(jī)會親自到爐頂觀察料面堆角，從料面堆角判斷溜槽布料角度，從而為裝料制度的調(diào)整找到合理依據(jù)；在螢石入爐時，布料角度調(diào)整在10?13°把螢石布在中心，防止對爐墻的侵蝕及燒壞冷卻壁和水套。六、結(jié)語在高爐不正常時期一些外圍因素的影響也加劇了爐況的惡化，否則1#高爐的爐況惡化也不會如此的嚴(yán)重，給爐況恢復(fù)造成很大難度;其次，長期的出鐵延時，出鐵不凈，人為的造成高爐憋風(fēng)，慢風(fēng)，導(dǎo)致中心更加吹不透，不利于爐況的恢復(fù)；布料角度的誤差也是導(dǎo)致爐況難行的重要因素，所有的調(diào)劑措施、處理手段已經(jīng)失去意義，甚至出現(xiàn)反作用；尤其爐頂成像設(shè)備出現(xiàn)故障長達(dá)1個多月，在這段時間里高爐操作人員“摸黑作業(yè)”，看不到爐頂煤氣流的發(fā)展，