江蘇某泵房施工組織設計方案

江蘇某泵房施工組織設計一、編制說明施工組織設計編制依據(jù)招標文件、圖紙、補遺、答疑通知、修改等設計施工圖中的設計說明和設計說明中明確采采用的國家、部頒、上海的施工技術（驗收）規(guī)程、規(guī)范。采采用的技術規(guī)范1）《泵站施工規(guī)范》（SL234-1999）2）《水利水電項目施工測量規(guī)范》（SL52-93）3）《水利建筑物巖石基礎開挖項目施工技術規(guī)范》（SL47-94）4）《水工混凝土設計規(guī)范》（DL/T5057-96）5）《混凝土結構項目施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）6）《砌體項目施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）7）《給排水構筑物施工質量驗收規(guī)范》（GBJ141-90）8）《給排水管道項目施工質量驗收規(guī)范》（GB50268-97）9）《鋼結構項目施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）10）《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）11）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）12）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)范》（JGJ81-2002）13）《建筑基樁技術檢測規(guī)范》（JGJ106-2003）14）《建筑與市政降水項目技術規(guī)范》（JGJ111-98）15）《建筑基坑支護技術規(guī)范》（JGJ120-99）16）《市政項目排水管道施工以及驗收規(guī)程》（DBJ08-220-96）17）《市政排水構筑物項目施工以及驗收規(guī)程》（DBJ08-224-96）18）《地基與基礎項目質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）19）《市政道路、排水管道成品與半成品施工以及驗收規(guī)程》（DBJ08-87-2000）20）《市政地下項目施工以及驗收規(guī)程》（DJG08-236-1999）21）《預制混凝土構件質量檢測評定標準》（JGJ321-90）22）《建筑機械使采用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）23）《施工現(xiàn)場臨時采用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）24）《鋼筋焊接以及驗收規(guī)程》（JGJ18-84）25）《項目測量規(guī)范》（GB50026-93）26）《鋼筋機械連接通采用技術規(guī)程》（JGJ107-96）27）《給排水管道施工以及驗收規(guī)范》（GB50268-97）28）《上海市排水管道通采用圖》（1983）29）《上海市排水管道通采用圖》（1992）30）《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外管道設計通采用圖》（2000）31）《地下項目防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）招標文件所附設計文件中所列的其他技術規(guī)范、規(guī)程和標準。凡涉以及本項目國家、行業(yè)和上海市相關規(guī)范、規(guī)程和標準，無論其是否在上述已列明或未列明，我們均無條件實施。二、施工組織設計1、施工現(xiàn)場總平面布置圖1．1水電施工采用水電自據(jù)業(yè)主提供水源、電源頭子，安排計量表計，接到使采用地點。開槽埋管沿線可能要沿線借水，借電。按照相關采用水、采用電安全的要求進行布置，并按照月交納采用水，采用電費采用。1．2搭建“臨設”1.2.1、在合同簽約后，設立一個辦公室區(qū)域以及1.2.2、1.2.3、設立為生活方便的設施和環(huán)境條件，以以及1.2.4、據(jù)圖紙和現(xiàn)場條件，確定施工區(qū)域，設置臨時安全柵欄或擋墻，以確保施工區(qū)域內(nèi)的安全。1．3業(yè)主監(jiān)理辦公室和設施的設立1.3.1、提供位置合理、布置和建造得到業(yè)主以及運行管理單位批準的辦公室，以及1.3.2、辦公室內(nèi)的辦公采用具和設施、設備，按照1.3.3、在鄰近業(yè)主代表辦公室的地方，提供一塊水泥硬路面，面積至少能停6輛轎車，并保障1.3.4、2、施工總進度計劃表2.1質量目標達到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格質量等級，一次驗收合格率100%，滿足市建委竣工備案制要求，爭創(chuàng)優(yōu)質項目。2.2安全目標確保施工安全，無重大安全事故發(fā)生。確保安全達標。2.3文明施工目標確保局級文明工地，爭創(chuàng)市級文明工地。2.4工期目標總工期為300個日歷天2.5成本目標合理安排施工工藝流程，有效組織流水施工，降低項目造價，確保成本目標實現(xiàn)。3、主要分項項目的施工方案3.1項目概況本項目建雨水泵站一座，帶污水截流，項目占地1978m2，建造地下項目有DN2200進水管100m，進水箱涵10m，出水箱涵30m，7.5m深鋼筋砼結構泵房286m2?？蚣芙Y構變電房162m2，框架結構管理采用房120m2以及采用3.2施工準備3.2．1技術準備1）組織公司相關技術人員熟悉設計圖紙，參加設計技術交底，進一步明確施工技術要求和質量標準，提出有利于施工或更合理的建議。2）組織現(xiàn)場管理人員進一步勘察現(xiàn)場、學習熟悉圖紙、向施工班組進行施工技術、驗收標準交底。3）和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)，在現(xiàn)場設立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設置臨時水準點和軸線控制樁。4）編制分部、分項項目施工方案，劃分施工任務，明確施工質量目標。5）進一步深化施工技術方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高功效。6）進一步制定施工工序，編制出詳細的施工進度計劃，以滿足總進度規(guī)定的節(jié)點工期，確保關鍵工序安排達到總進度工期的要求。3.3施工物資和機械設備準備3.3.1施工物資準備1）施工采用常規(guī)物資，如搭建臨設采用各種建材，臨時辦公室、辦公椅、各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提之前15天進場，合理分類，派專人看護。2）施工采用建筑材料視施工階段進展情況，計劃材料進場，并均保障提之前進場，對于構成項目實體的建筑材料將預先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、定貨計劃、采購計劃，這些都應經(jīng)過監(jiān)理項目師的審核認可。全部進場物資將預先設定場地，分類堆放，并做好標識以及產(chǎn)品保護工作。3.3.2施工機具準備據(jù)各項內(nèi)容的施工順序，擬定施工機械進場計劃，并按照計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。對于小型機械設備，據(jù)項目實際需合理配置。全部機械設備進場后，均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型機具則規(guī)劃倉庫集中儲存?zhèn)洳捎谩?.3.3施工人員準備1）我公司將組建一套精干、技術素質高和施工經(jīng)驗豐富的項目部班子，并保障班子的全部人員均擁有崗位證書，項目經(jīng)理具有相當?shù)拇笮褪┕ろ椖抗芾淼慕?jīng)驗，其它主要的項目管理人員如項目項目師、項目經(jīng)濟師等均具有豐富的施工項目經(jīng)驗，使管理機構的設置知識化、專業(yè)化，以滿足本項目項目的各項要求。2）在勞務隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀施工人員，參加本項目施工。對特殊的技術工種均保障持證上崗，備有上海市勞動局、市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證以及技術等級證書。3.3.4外部協(xié)調(diào)配合工作我公司進場后，主動與地方各級主管部門取得聯(lián)系（質監(jiān)、安監(jiān)、公安、市政、環(huán)境保護、市政公務所、街道辦、電力、煤氣、通訊、供水、排水、河道等管理部門）辦妥相關手續(xù)，并明確與對口人員定期召開協(xié)調(diào)會，加強溝通，為今后施工期間盡快解決問題創(chuàng)造良好條件，打下扎實的基礎。以仔細的工作態(tài)度，良好的工作作風，在整個地區(qū)贏得聲譽，樹立形象。3.4泵房基坑圍護施工方案3.4基坑平面放樣應據(jù)招標圖紙要求放出的基坑開挖邊線，測定基坑標高應設置高程樣板控制。高程樣板須經(jīng)復核后方可使采用，在挖至底層土、做基礎、圍護等施工過程中應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差應盡快糾正，放樣復核的原始記錄妥善保存，以備查考。3.4.2基坑圍護和開挖圍護基坑的平面內(nèi)凈尺寸為28.2×18.45m，現(xiàn)地面高程為▽4.200，基坑開挖底部高程▽-3.300，基坑開挖凈高度為7.5m，開挖之前放斜坡至▽3.700，至此向下打圍護樁1據(jù)基坑深度為5.8m，鋼板樁入土深度要達到基坑深度70%，故鋼板樁長度L=7.0*1.7=11.9m，采采用（1）據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采采用400拉森鋼板粧，據(jù)本標段溝槽開挖深度的情況，采采用13m長拉森鋼板樁支護。（2）打鋼板樁采采用60～80KW振動錘，鋼板樁以咬口相連，打入時地面要有移動導木控制樁位，做到橫平豎直、上口齊平，封住外面土壤流入基坑之內(nèi)。（3）鋼圍檁支撐采采用500*300*16*20焊接工字鋼，支撐采采用φ500*10無縫鋼管。（支撐圍護見附圖1、2）地基加固措施（４）為了保障泵站時地基防滲與基礎土體穩(wěn)定，在拉森鋼板樁圍護施工完成后進行泵站基礎注漿，注漿采采用雙液注漿加固地基，加固深度位6m。分層注漿施工方案如下:a、漿液配方注漿漿液采采用425#一般硅酸鹽水泥漿加磨細粉煤灰。漿液配方表425#水泥磨細粉煤灰水水玻璃膨潤土1.5110.020.02b、分層注漿施工工藝流程圖鉆孔灌封閉泥漿設備就位注漿插注漿芯管沖洗塑料閥管c、施工要點布孔原則（因分層注漿影響半徑650MM，有效半徑450MM）:孔距均為0.9m。注漿時采采用先從外圍，后內(nèi)部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。每孔注漿時，自下而上分層注漿，每次拔管間距為0.33m，注漿壓力為0.25-0.35Mpa。先將注漿管壓入土層至設計深度，然后接上壓漿機，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。C、制備泥漿的性能指標項次項目性能指標檢測方法1比重1.1-1.5泥漿比重2粘度10-25s50000/70000漏斗法3含砂率＜6%4膠體率＞95%量杯法5失水率＜30ml/30min失水量儀6泥皮厚度1-3MM/30min失水量儀7靜切力1min20-30mg/CM210min50-100mg/CM2靜切力計8穩(wěn)定性＜0.03g/CM29PH值7-9PH試紙3.4.3挖土和支撐基坑圍護設計有三道水平支撐，頂層為500*300*16*20焊接工字鋼鋼支撐。第二層支撐中心高程▽2.900為鋼圍檁鋼支撐，第三層支撐中心高程▽-1.500為鋼圍檁鋼支撐?；油练降拈_挖須與設計定位的水平支撐相適配進行施工，據(jù)本項目的實際情況土方須分四層開挖才能與三層水平支撐的架設相適配，并能確?；訃o的安全。第一層土方開挖從地面向下挖500MM深，鏟平四周基坑1米寬范圍內(nèi)的土基，安裝第一層支撐。第二層土方開挖到第二層水平支撐以下300MM（即高程▽2.600）時安裝第二層鋼圍檁鋼支撐。第三層土方開挖到第三層水平支撐以下300MM（即高程▽-1.800）時安裝第三層鋼圍檁鋼支撐。第四層土方開挖到離基底300MM（即高程▽-2.90）時要全部改采用人工開挖鏟平基礎面土方，以防止機械開挖到底擾動基礎土方?；油练介_挖機械采采用1m3索斗挖土機挖土，對基坑邊角部位配以人工挖土輔助。施工設備配置序號名稱規(guī)格與型號工況單位數(shù)量自有或租賃1潛水泵QV-315型良好臺3臺自有2土方車15t良好輛2輛租賃3挖掘機1m3良好臺1臺租賃4柴油打樁機錘型20良好臺1臺租賃5履帶吊15t良好輛1輛租賃6壓路機8T良好臺1臺租賃7砂漿拌和機200L良好臺1臺自有8泥漿泵2良好臺1臺自有9電焊機X-1型良好臺2臺自有10卷揚機5t雙筒良好臺1臺自有11組合刨板機B600良好臺1臺自有12圓盤鋸MJ104良好臺1臺自有13鋼筋碰焊機75KW良好臺1臺自有14鋼筋切割機GJ5-40-1良好臺1臺自有15平板振搗器HZ2-5良好臺1臺自有16經(jīng)緯儀J-6良好臺1臺自有17水準儀DSZ2良好臺2臺自有3.5泵房鋼筋混凝土項目施工方案3．5.1砼底板施工1）坑底素混凝土墊層施工坑底素混凝土的盡快澆搗是基坑施工關鍵?？拥姿鼗炷梁穸?0CM，標號C15，采采用商品混凝土并添加早強劑。素混凝土澆完24小時后，方可進行底板施工。墊層砼面高程只允許略低于設計標高面，不允許高出設計高程，以保障上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護層有保障。2）混凝土底板施工A、地板澆搗施工工藝流程圖B、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應一次澆筑完成，由于底板厚度薄，采采用連批滾的澆筑方法進行，防止產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。C、混凝土質量控制插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。每一插入點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30s，使采用高頻振動器時，最短不應少于10s，但應視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。插入式振動器插點要均勻排列，可采采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混采用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作采用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作采用半徑為30-40CM。插入式振動器使采用時，振動器距離模板不應大于振動器作采用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動。D、混凝土養(yǎng)護為保障已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完成后12小時開始澆水養(yǎng)護，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間14天。E、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術措施a、混凝土原材料控制a）、由于設計混凝土級配C25，故對于原材料的質量控制尤為關鍵，底板混凝土施工，需降低水化熱，須盡可能的減少單方混凝土水泥采用量。b）、混凝土水泥應選采用低水化熱的水泥品種，本項目擬選采用32.5硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。c）、粗、細骨料的選擇，粗骨料選采用5-40連續(xù)級配碎石，含泥量指標小于1%，細骨料采采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指標小于2%。d）、現(xiàn)場施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為11±2CM。e）、底板的特定混凝土均應進行試配，符合要求后方能進行正式拌制。全部原材料須符合國家標準以及規(guī)范的規(guī)定，同時在混凝土施工中須按照相應的規(guī)范要求進行抽檢，確保其質量符合要求。b、混凝土澆搗控制a）、本項目基礎底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進行，須進行周密的考慮和組織，據(jù)誘導縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，據(jù)施工進度以及混凝土的供應水平計算，配備足夠的泵車和攪拌運輸車輛。b）、混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度不厚為500MM，因此混凝土澆搗采采用按照泵送混凝土自然流淌坡度（約1:5左右）采采用斜面分層推進，一次到頂連批滾的方法，每點振搗時間30s左右。c）、混凝土澆搗施工過程中，一方面按照現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定塌落度指標一次，并作好相應的記錄，盡快與現(xiàn)場拌臺聯(lián)系，隨時調(diào)整級配量。d）、混凝土的平倉收頭工作混凝土的平倉收頭工作須在混凝土初凝之前進行，采用2m長刮尺刮平多余浮漿，采用長滾筒滾壓三遍后再采用木蟹打平。在混凝土表面初凝之之前，應加強力量集中抹灰工再采用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。3.5.2井壁和頂板施工底板澆筑養(yǎng)護結束后進行井壁以及頂板施工，此部分施工無特殊工藝要求只須按照正常工序和規(guī)范施工即可，施工時注意以下主要工序質量控制:1）、鋼筋A、原材料要求:鋼筋進場須有質保書，按照規(guī)范要求對鋼筋進行原材料試驗，試驗不合格的鋼筋不可使采用，需代換采采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設計認可及符合規(guī)范相關規(guī)定。B、翻樣加工:據(jù)規(guī)范要求按照設計大樣表進行翻樣和加工，翻樣加工須符合設計要求，鋼筋的焊接接頭，搭接長度按照規(guī)范要求，接頭錯開。C、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應按照設計要求施工，同時電焊工、對焊工應對各種規(guī)格鋼筋進行試焊，合格后方可上崗操作，在操作項目中嚴格按照規(guī)定進行抽樣試驗，焊接接頭按照規(guī)定錯開，鋼筋保護層采采用砼墊塊來保障。鋼筋綁扎后應由甲方和監(jiān)理進行驗收并辦理隱蔽項目驗收手續(xù)。D、預埋件埋設洞口以及其他預埋件據(jù)設計圖紙由測量員精確定位后埋設，并應保障施工期間不移位，按照圖復核埋件，禁止遺漏。放置后的位置應由甲方和監(jiān)理進行驗收，并辦理隱蔽項目驗收手續(xù)。2）、模板項目A、模板應據(jù)施工圖翻樣加工，大面積部位采采用定型鋼模，有插筋以及復雜部位采采用木模，需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場拼裝成型，木模表面應刨光，拼縫嚴密不漏漿，全部模板表面平整度符合規(guī)范要求，豎向圍檁選采用8#槽鋼，拉桿螺栓選采用Ф16MM圓鋼且中部設置止水片。B、模板安裝應按照先內(nèi)后外原則，斷面尺寸以及軸線誤差均應滿足設計以及規(guī)范要求，拉桿螺栓緊固時利采用拉桿兩頭焊接的限位控制斷面尺寸，防止砼超方以節(jié)約原材料，井壁、頂板的寬（厚）度誤差嚴格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，為防止?jié)岔艜r模板變形，應加強支撐以及模板接縫處檢查，特殊是采采用大模板的拼縫處圍檁連接要加強鋼度，同時對拼縫等全部孔洞要逐個檢查嵌密，防止漏漿。3）、砼項目采采用商品砼按照設計要求控制級配，水泥應有質保書和準采用證，應采用級配良好的粗細骨料且含泥量小于1%，配合比設計，應滿足強度以及抗?jié)B要求，為滿足砼的初凝要求加木質素緩凝劑，砼澆筑過程中不可隨意加水，當坍落度不足時，盡快通知攪拌站進行調(diào)整。砼澆筑之前后應做坍落度試驗。砼開澆之前全面檢查準備工作情況并進行技術交底，明確各班組分頭分區(qū)情況，砼入倉之前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤。同時在砼開澆時上下節(jié)施工縫應采用同標號的水泥砂漿進行接漿處理。施工中嚴格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn)，振搗時應循序漸進，振搗器頭插入下層砼5CM左右，注意不漏振過振，鋼筋密集處加強搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保障砼外光內(nèi)實，鋼筋工、木工加強值班巡檢，保障正常施工，交接班時應交清振搗情況后才能離崗。砼澆筑完成12小時后澆水養(yǎng)護，在高溫和干燥情況下加蓋草袋進行保濕養(yǎng)護。3.6變配電間上部建筑部分變配電間為混凝土框架磚混結構。變配電間框架結構鋼筋混凝土項目施工順序以及方法與泵房施工類似，在此不再敖述。3.61）、概況:本項目240厚墻體采采用M7.5多孔磚。2）、墻體砌筑施工準備磚砌體進場需同時提供出廠合格證明以及試驗單，通過取樣試驗合格后方可砌筑。砌體在砌筑時不宜采采用澆水淋濕。砌體施工彈線，彈出軸線以及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)相關技術部門進行技術復線，檢查合格后方可施工。砌體施工應設置皮數(shù)桿，并據(jù)設計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標明皮數(shù)以及豎向構造的變化部位?？蚣苤c墻體的拉結鋼筋為2φ6＠500，錨入墻內(nèi)1000，砌筑之前先鑿出拉結鋼筋。3）、墻體砌筑施工順序墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、消防、暖通密切配合，接口處理正確。砌體砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準，落地灰砂要隨落隨清，禁止使采用過夜砂漿。砂漿配合比由實驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿嚴格按照配合比配制，要嚴格掌握水灰比。掛線:砌筑一皮厚以及以下者，采采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共采用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮都要穿線看平，使水平縫均勻相同，平直通順。4）、墻體砌筑施工技術措施砌體在砌筑時應做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻體平整16個字。砌筑砂漿需當天拌制當天采用完。砌筑墻線需拉通的部位須拉通線。砌筑皮數(shù)與灰縫控制須按照預先立好的皮數(shù)桿進行砌筑（時常檢查皮數(shù)桿是否移動下滑）。砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。3.61）、屋面做法:現(xiàn)澆鋼砼屋面板20厚1:2水泥砂漿找平（加硅質防水劑）20厚1:1水泥砂漿（加硅質防水劑）粘帖彩色板瓦。天溝:鋼筋砼挑檐，20厚1:2水泥砂漿抹面（加硅質防水劑）。2）、屋面項目防水層是一項重要的分項項目，是保障常年使采用的一項防護項目，須可靠耐久，屋面防水層由專業(yè)施工單位負責施工3）、屋面施工技術措施:屋面項目施工之前應對之前項分部項目進行驗收，施工中應據(jù)順序進行分項項目檢查并做好記錄，隱蔽項目經(jīng)驗收后方可繼續(xù)施工。穿過屋面防水層的管道、設備等，應在防水層施工之前安裝好并做好防水處理。做防水層之前要提供防水材料的質保書，產(chǎn)之前合格證和全部材料的復試報告，做防水層時，一要選擇好天氣，二要禁止其他工種同時在上操作。防水層施工完后，請業(yè)主、監(jiān)理、質檢站和公司相關質量部門驗收、簽字。在從基層至最面層的施工中，全部平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均做成R形，做好四周墻的施工措施。屋面防水項目須符合《屋面項目施工以及驗收規(guī)范》。3.6.3面磚鋪貼操作要求據(jù)排版圖和面磚尺寸（每版）進行墻面彈線。立面磚鋪貼之前預排，選采用同一編號鋪貼在同一部位。由上往下鋪貼，每層施工時應自下而上進行，一般以二人協(xié)同操作，先貼大面，后貼陰陽角。按照已彈好的水平線安放靠尺。事先清潔濕潤面磚，在墻上滿刮3MM后粘接劑。須按照控制線鋪貼，表面平整，接縫平直，不留接搓。檢查縫采用拔縫刀拔縫，先橫后直達到橫平豎直。外墻面磚勾縫1:1水泥砂漿，凹縫縫面凹進面磚面深度為3MM。清洗表面，不可留有污染。滴水線、窗臺泛水須按照排版大樣要求做。鋪好面磚后隔一夜?jié)菜疂駶櫍B(yǎng)護4-5天。夏季施工防止日光暴曬。3.6.4粉刷以及乳膠漆施工（一）粉刷粉刷操作之前對全部墻面應全部澆水濕潤，對局部凸出不平處應先鑿平，然后采用麻線校正掛直，采用黃砂石灰漿，每距離1.5-1.8米出塌餅。一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行黃砂石灰刮平工作，刮平厚度20MM，分層刮平，刮糙時應按照塌餅厚度出豎頭，按照照豎頭硬刮板，刮糙表面平整須相同，無凹塘，無開裂。墻面刮糙在表面刮平的同時，對陰陽角，平頂與墻面夾角處應平整齊直，不留膩灰，操作時應采用陰角器加以通直。粉底層砂漿采用刮尺刮平，如墻面偏差大時，應采用水泥沙漿事先墊平。待底層發(fā)白即6-7成干后，可粉面層砂漿，采用刮尺趕平后再采用木蟹打磨平整，注意絲紋清晰順直，無明顯接搓。（二）乳膠漆施工新抹水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10天，冬季不少于20天，墻面含水率小于10%時方可施工。粘度大時，可采用自來水調(diào)稀，切忌與有機溶劑和石灰水混合。涂漆時墻面溫度不低于0℃涂刷時清理墻面，將墻面上的浮灰、雜質等清理干凈，并采用聚合物水泥砂漿打平凹凸處。整個墻面滿刮膩子，填平砂光。刷底漆:采用乳膠漆與水混合后，均勻刷涂一道墻面封底抗堿。涂面漆:涂面漆可采用長毛輥或采用羊毛排筆刷涂。一般刷涂兩道，待第一道干后（至少間隔2h）再刷第二道。第一道與第二道涂刷方向相互垂直。3.7站內(nèi)管道敷設窨井制作開槽埋管以及窨井本項目雨污水管道有，雨水管為DN2200的鋼筋砼管埋深6.5m，DN1350的鋼筋砼管埋深4.5m，DN800的鋼筋砼管埋深3.0m，φ400UPVC加筋管埋深1.5m，φ300UPVC加筋管埋深1.5m，φ225UPVC雨水連管埋深1.0m，φ200UPVC雨水支管埋深1.0m；污水管為φ300UPVC加筋管埋深1.5m~2.0m。DN150承插式球磨鑄鐵管埋深1.5m。承插式鋼筋砼管的接口為“0”形橡膠圈密封止水，企口式鋼筋砼管采采用”q“形橡膠圈密封止水，UPVC管采采用”T“形橡膠圈接口。3.7.1.溝槽支護1）據(jù)《上海市市政項目預算定額》（93年版），埋管溝槽深在3m以內(nèi)的溝槽支護采采用橫撐列板法配合盲溝明排水施工。2）3米深以內(nèi)的溝槽采采用挖掘機挖運施工，隨挖隨支撐，確保溝槽安全，當挖至設計基礎底標高上30CM處時，改為人工挖土，并整修平整、嚴防擾動地基原狀土。橫撐列板施工同溝槽開挖工作互相配合，隨挖隨鋪隨支撐，嚴防溝槽土體滑動塌方。3）橫撐列板支護施工時，第一道支撐設置在開挖地面標高下50CM處；第二道支撐據(jù)現(xiàn)場土質情況經(jīng)設計計算確定，立柱每隔2m設一道，立柱的底部插入砂墊層50CM，溝槽底部的15CM厚砂墊層采用蛙式打夯機夯實。（橫撐列板支護見3-1）4）溝槽挖深大于3m的管道施工時，據(jù)溝槽的深淺不同選擇鋼板樁的長度。鋼板樁采采用28～32#一般鋼板樁直槽造壁支護。5）3m深以上的溝槽開挖時，先打設鋼板樁，同時施工輕型井點進行降水。再進行溝槽開挖工作，鋼板樁打設采采用履帶樁機。打樁機如采用重錘錘擊，但鋼板樁頂要套樁帽，適采用于粘土、軟粘土。如采用震動錘振動下插，適采用于砂性土、軟淤土。打設鋼板樁之前要先放出鋼板樁打入中心線，然后按照樁的厚度，在樁兩側安裝地垅木并固定在地面上。鋼板樁吊起后就插入地垅木之間。這樣打入土中的樁基本上不會移位，而且自成直線。錘擊剛開始時，樁錘“低吊輕落”。樁有一定入土深度（約樁長1/3）后才可加大錘擊力度。直至樁尖到位之后再在入土樁邊套打下一根樁。采采用震動樁錘的震動下沉原理也一樣，樁剛入土時要震動輕壓，有三分之一樁入土后可震動重壓，將樁打入土中。樁長通過多次計算以以及項目實踐表明約為開挖槽坑深度的1.7倍為妥。直到樁貫入到設計高程為止。樁頂高程由水準儀直接測得，樁底設計高程=樁頂設計高程-鋼板樁長度為保障鋼板樁整體性能良好，每根鋼板樁相互緊扣排列。鋼板樁拔出采采用簡易拔樁架拔出。如是震動錘將樁打入砂性土，則拔樁時仍要采用震動錘邊震動邊拔樁。6）溝槽鋼板樁支撐采采用[28～[32槽鋼作橫向圍檁采用?100鋼管作水平支撐，第一道支撐設在地面標高開挖面下50CM處，第二道支撐與第一道支撐的垂直距離應經(jīng)計算確定布置。（詳見鋼板圍護樁支撐圖3-2）3.7.2.管道基礎溝槽基礎回墊材料與回墊厚度均需嚴格按照照設計標準實施?；A回填礫石砂、砂質材料應級配良好，無風化料，不夾腐蝕質，不含污染物。坑槽內(nèi)應干燥?；A施工之前須修整槽底，復核標高，清除淤泥與碎石，如果有超挖，應采用礫石砂填實，不可采用土回填。1）管道基礎，應按照設計要求鋪設。2）槽底土基應符合下列要求:當槽底土基的承載力較高（承載力≥80MPa）時，可直接采采用。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動；當槽底土基的承載力較低（80MPa＞承載力≥50MPa）時原土需經(jīng)降水固結或采取其它辦法處理后方可作為管道土基進行下道工序施工；當槽底土基的承載力較差（承載力＜50MPa）不能成槽時，可采采用礫石砂進行處理。要求砂層厚度不可小于250MM，并應夯實拍平，施工中應防止礫石砂在溝底兩側擠出以影響地基處理效果。3）管道的基礎應符合下述要求:在土基上應鋪設厚度為DN/4且不小于50MM但不大于150MM的中粗砂基礎；當采采用其它顆粒材料作基礎時，最大粒徑不應大于表4-1規(guī)定的數(shù)值；基礎夯實且表面平整，基礎的夯實密度不可低于90％。表3-1基礎中顆粒材料最大粒徑公稱直徑最大粒徑DN≤300300＜DN≤600600＜DN≤6301015204）管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（見圖3-3）。凹槽長度e按照管徑大小采采用0.4～0.6m為宜，凹槽深度h宜為0.05～0.1m，凹槽寬度W宜為管道直徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即采用砂回填密實。圖3-3管道基礎在接口部位的凹槽5）開槽后，對槽寬w、凹槽深度h、基礎表面標高、檢查井、溝內(nèi)應無污泥雜物、基面無擾動等作業(yè)項目，應分別進行檢測，合格后方可進行下一步工序。3.7.3承包商對于運至現(xiàn)場的成品管在鋪設之前應再次逐節(jié)檢查，凡在運輸或堆放過程中損壞的管子不可吊入溝槽。管道安裝可采采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽。槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400MM時，可采用非金屬繩索溜管入槽，依此平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上，禁止采用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。承插口管安裝，在一般情況下插口插入方向應與水流方向相同，由低點向高點依次安裝。調(diào)整管材長短時可采用手鋸砌割，斷面應垂直平整，不應有損傷。管道接頭，一般應采采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200MM的平壁管亦可采采用插入式粘接接口。橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定:1）連接之前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置以及插口插入承口的深度。2）接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面采用棉紗清理干凈，不可有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立刻將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。3）插口插入承口時，小口徑管可采用人力，可在管端部設置木擋板，采用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400MM的管道，可采用纜繩系住管材，采用手動葫蘆等提力工具安裝，禁止采采用施工機械強行推頂管子插入承口。螺旋肋管的安裝，應采采用由管材生產(chǎn)廠提供的特制管接頭，采用粘接接口連接。粘接接口應遵守下列規(guī)定:①.檢查管材、管件質量。須將插口外側和承口內(nèi)側表面擦拭干凈，被粘接面應保持清潔，不可有塵土水跡。表面沾有油污時，須采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。②.對承口與插口粘接的緊密程度應進行驗證。粘接之前須將兩管試插一次，插入深度以及松緊度配合應符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標線。③.在承插接頭表面采用毛刷涂上專采用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不可漏涂或涂抹過量。④.涂抹粘接劑后，應立刻找正對準軸線，將插口插入承口，采用力推擠至所劃標線。插入后將管旋轉1/4圈，在60s時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。⑤.插接完畢應盡快將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化，固化時間應符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。管道接口采用的橡膠圈，應采采用廠方配套供給的有耐酸堿、防污水腐蝕性能為主料的橡膠圈，其性能應符合下列要求:A.邵式硬度50±5；B.伸長率（％）≥500；C.扯斷強度≥16Mpa；D.永久變形≤20％；E.老化系數(shù)≥0.8（70℃雨季施工將采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。冬季施工將采取防凍措施，不使采用凍硬的橡膠圈。施工按照DBJ/CT509-2001高密度聚乙?。℉DPE）雙壁工字形室外排水管道項目技術規(guī)程實施?！堵竦赜簿勐纫蚁┡潘艿理椖考夹g規(guī)程》。管道鋪設完后，發(fā)生超出限定的損壞范圍時，應將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設。3.7.4窨井與支墩1.窨井（1）管道與檢查井的連接，應按照設計圖施工。當采采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應由生產(chǎn)廠配套提供。（2）在檢查井、透氣井、閥門井等附屬構筑物處的管道應采采用柔性接頭，適應沉陷變形，減少不均勻沉降的影響。（3）管道與窨井等構筑物的連接，除了在管道上方0.30m范圍內(nèi)的墻體應與構筑物底板采采用混凝土（不低于C20）整體現(xiàn)澆，并加強管道底部混凝土底部的振搗外，管道埋入墻體的部位應采采用防滲漏措施。防滲漏措施有:在管道外側粘貼一周高寬約5×20MM膨脹橡膠條；在管道外側注一周高寬約5×10MM的膨脹密封膠；管道外周切削約10×30MM的槽口等。（4）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采采用與井壁相接部分的外表面預先采用聚氯乙稀粘結劑、粗砂做成中介層，然后采用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)（圖3-4）。圖3-4管道與檢查井的連接（中介層做法）（5）當管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應基礎不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜先采采用長0.8m的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或混凝土澆制部分設止水片（圖3-5），管件與檢查井相接合的表面砂漿應飽滿，可保障管件與水泥砂漿的緊密結合，以防接合處滲水。圖3-5管道與檢查井的連接（短管做法）（6）止水閥可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水閥的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應設置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應小于50MM，上邊寬20MM，底寬30MM，底面須與管壁周邊熔牢且不滲水。（7）窨井砌筑應按照PSAR-D-01-92《上海市排水管道通采用圖》（第一冊）標準圖和DBJ08-220-96《市政排水管道項目施工以及驗收規(guī)程》、DBJ/CT509-2001《高密度聚乙烯（HDPE）雙壁工字形室外排水管道項目技術規(guī)程》要求施工，窨井蓋座采采用防盜蓋座。2.管道支墩（1）按照設計要求應在管道彎頭、變徑、三通、支管等處設置支墩。（2）支墩和錨定結構位置應準確，錨定應牢固。（3）支墩應包圍管道或管件，并應在牢固的地基上修筑。當無原狀土做后背墻時，應采取措施保障支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當采采用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應采采用砂漿填塞。（4）管道支墩應在管道鋪設完成、位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定強度后拆除。3.7.51）.管道磅水試驗管道安裝完畢且經(jīng)檢測合格后，應進行管道的密閉性檢測。宜采采用閉水檢測方法。管道密閉性檢測應在管底與基礎腋角部位采用砂回填密實后進行。閉水檢測時，應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不可有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應不大于按照下式計算的允許滲水量:Q＝0.0046Di式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m3）Di—管道內(nèi)徑（MM）表3-2雙壁工字管管道閉水試驗允許滲水量管道內(nèi)徑（MM）管內(nèi)底水頭（m）允許滲水量磅筒水壓試驗（MM3/10m.30min）3002.32504002.42905002.53306002.63603.7.61）.管槽回填之前應檢查槽坑內(nèi)以下項目（1）磚、石、木塊等雜物應清除干凈；（2）采采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不可有積水；（3）采采用井點降低地下水位時，其地下水位應保持在槽底以下0.5m以上。2）.溝槽回填材料（1）回填材料宜采采用粒狀；如中粗砂、礫石砂、粉煤灰、碎石屑等。本項目在有些路段上要求開槽埋管經(jīng)回填后立刻要修補路面結構層，恢復交通。在這種情況下只能全部回填黃砂到路面結構層；（2）淤泥、有機土、凍土以及粒徑大于DGJ08－234－2001《玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工以及驗收規(guī)程》碎石或磚塊等不可作為管區(qū)回填的材料?；A中顆粒材料最大粒徑（MM）表3-3公稱直徑DN最大粒徑DN≤30010300＜DN≤60015600＜DN≤100020DN＞1000253）.管道回填管道安裝驗收合格后應立刻回填，應先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，須采采用人工回填、禁止采用機械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可采采用機械碾壓。回填時溝槽內(nèi)應無積水，不可帶水回填，不可回填淤泥、有機物以及凍土。回填土中不可含有石塊、磚以及其它雜硬物體。溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道以及構筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。槽底在管基支承角2α范圍內(nèi)須采用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不可采用土或其它材料填充。溝槽應分層對稱回填，夯實，每層回填高度應不大于0.2m，在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不可采用夯實機械夯實?；靥钔恋膲簩嵍热缦卤?溝槽回填土壓實度要求表3-4槽內(nèi)部位最佳壓實度％回填土質超挖部分≥95石砂料或最大粒徑小于40MM碎石管道基礎管頂以下≥90中砂、粗砂，軟土地基按照CECS122:2001《埋地硬聚氯乙稀排水管道項目技術規(guī)程》第6.3.1規(guī)定管底腋角2α范圍≥95中砂、粗砂管兩側≥95中、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40MM的砂礫或符合要求的原狀土砂或符合要求的原狀土管頂以上0.4m管兩側≥90管上部≥80管頂0.4m以上按照地面或道路要求，但不可＜80原土回填3.8出水箱涵圍堰施工方案圍堰施工是從河道中劃出一塊區(qū)域采用圍堰圍攔河水。抽干圍堰內(nèi)積水為泵站出水口部分分項項目提供施工條件。因此圍堰與河岸聯(lián)接須密閉而無滲、漏水通道。3.8.1、圍堰總體施項目序a、測量放樣，定出圍堰與河岸接頭部位位置、寬度、高度。b、拆除接頭部位現(xiàn)有的砼護坡預制塊。清除坡上草皮草根、建筑垃圾、腐蝕質土，露出原狀土。c、對經(jīng)批準的圍堰方案進行施工。d、圍堰內(nèi)抽水，降水速度要慢，邊抽水邊觀察圍堰有無滲水通道。如發(fā)現(xiàn)有滲水通道，則要停止抽水，先進行滲水通道封閉，然后再開始慢慢降水，直到底部。e、搶做水下永久性分部項目，經(jīng)隱蔽項目驗收合格后，回填土方到河水位以上。f、圍堰內(nèi)灌水與河水位相平后可開始拆除圍堰。水下土方采用挖泥機船清除水下殘留土方。g、恢復預制砼塊護坡。3.8.2、圍堰施工方法先采用振動壓樁機打內(nèi)、外側槽鋼樁，然后在河水位以上部位安些水平圍檁與對拉桿，最后鋼板樁中間填土壓實。圍堰修筑施工方法:水面上要拉線定位，圍堰輪廓線不能偏離太長。向外偏，侵占河道過水斷面；向內(nèi)偏，可能導致坡腳壓在需施工的構筑物部位。其偏離須控制在30CM范圍內(nèi)。圍堰拆除的施工方法:先向圍堰內(nèi)灌水至與外河水位相平。先開斷上游橫向圍堰，再開通下游橫向圍堰，最后拆除縱向圍堰。圍堰斷面拆除時，如果有鋼板樁，則先采用振動錘撥鋼板樁，剩余土方采用挖泥機船清除。3.8.3、圍堰打、拆注意事項外a、施工圍堰雖是臨時項目，但圍堰畢竟有3.0m左右水頭壓在圍堰上，它保護著施工人員的人身安全和施工項目的安全。因此圍堰須精心施工，施工的質量須得到保障。b、圍堰土方須碾壓密實，起到圍堰土體穩(wěn)定和防滲有效的作采用。c、圍堰筑成后，圍堰內(nèi)降水速度要慢，降水過程須派人巡查堤身滲水情況。萬一發(fā)現(xiàn)有滲水須立刻停止降水，盡快處理滲漏點，處理后才能繼續(xù)降水。d、泵站出水口結構施工期間要有專人負責。經(jīng)常查看圍堰滲水情況，尤其是坡腳處。發(fā)現(xiàn)情況要盡快處理。夜間圍堰要有充足照明，以利監(jiān)控。e、出口段結構施工準備工作要充分。包括材料加工、準備立模、扎鋼筋等工作。要立足于搶工，以盡快完成水下隱蔽部位項目。f、拆圍堰之前先將圍堰內(nèi)灌水，使圍堰內(nèi)外水面相平，再行拆除。3.9站內(nèi)道路施工方案3．9.1站內(nèi)道路施工方案a、路面結構設計3．0CM細粒式瀝青砼（AC-13I）6．0CM粗粒式瀝青砼（AC-30I）30．0CM粉煤灰三渣15．0CM礫石砂總厚54．0CMb、施工要求應嚴格按照相關施工規(guī)范以及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按照圖施工，發(fā)現(xiàn)問題盡快與設計單位聯(lián)系。路基（1）路基壓實度標準據(jù)《城市道路項目施工質量驗收規(guī)程》中的要求，采采用輕型擊實標準，路基壓實路符合下表規(guī)定。土路基壓實標準表填挖類型路面底面以下深度（MM）壓實度（%）填方路基0-800≥93＞800-1500≥90＞1500≥90零填以及路塹路床0-300≥93（2）路基填筑時應控制填筑路基速率，加強對沉降的觀測，每填一層后應監(jiān)測一次，路堤中心線的地面沉降速率不大于1.0CM/d,坡腳水平位移不大于0.CM/d時才可進行下一層的填筑.（3）路基材料a、淤泥、沼澤土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐蝕物質的土不采用于路基填料，填土路基采用土一定符合技術規(guī)范要求的土類。b、土的塑性指數(shù)在15～20之間，土的有機質含量不大于10%，硫酸鹽含量不大于0.8%。液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土。c、搗碎后的種植土，采用于路堤邊坡表層內(nèi)。

墊層（1）本項目采采用礫石砂墊層。（2）材料最大粒徑不超過100MM，通過100MM篩孔的質量控制在80-100%，通過50MM篩孔的質量控制在30-50%，且需連續(xù)級配，最大含泥量不超過總質量的5%，石料壓碎值＜35%?；鶎樱?）本項目采采用粉煤灰三渣基層。（2）粉煤灰、熟石灰和碎石集料規(guī)格以及技術要求符合《城市道路項目施工質量驗收規(guī)程》（DBJ08-118-2005）的規(guī)定。（3）粉煤灰三渣由拌和廠機械拌和，混合料出廠有供料質保單。（4）粉煤灰三渣基層每層壓實厚度為15-20CM。瀝青混凝土面層（1）在澆筑瀝青砼之前，先在粉煤灰三渣基層上均勻噴灑透油層，并做好瀝青封層，鋪筑時先清除瀝青封層表面松散物。（2）瀝青砼拌和、溫度控制、碾壓遍數(shù)和開放交通的時間嚴格按照照《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTJ032-94）實施。（3）瀝青砼采采用攤鋪機攤鋪。壓路機壓實后，無明顯的輪跡。（4）竣工后的瀝青砼表面平整、堅實和粗細均勻，不可有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細集中等現(xiàn)象。接縫緊密平順、燙縫不枯焦。路面保障無明顯滲入的石油類斑跡。瀝青面層與各種井蓋框、平緣石和其他構筑物銜接緊密平順，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。3.9.2施工方法A.路基土方項目(1)施工準備a、開工之前仔細進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣以及機械施工控制標志。b、場地清理包括路基采用地范圍內(nèi)地上建筑、設施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以以及填方段填土之前地表面的整平壓實。c、做好施工臨時排水設施。（2）路基挖方a、具體的施工方法是:采采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和人工配合作業(yè)。b、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應盡快挖溝排除，如果路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立刻刷坡并砌筑相應的防護項目以防雨水沖刷。c、據(jù)土壤試驗對開挖出的適采用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適采用土方，應儲存于指定地點。（3）路基填方檢測標準1.路基設計壓實度以及強度(輕型擊實試驗標準):路面底面以下0～80CM范圍內(nèi)不低于95%，零填以及路塹路床0～30CM范圍內(nèi)不低于95%。2.通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量以及最大干密度。3.通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，采用以指導大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保障壓實質量。填方施工土層攤鋪采采用自卸汽車定點卸土，人工初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設置3%橫坡，每層碾壓之前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。檢測壓實度每一壓實層均應按照檢測標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應采取措施進行補壓，到合格時為準。現(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采采用核子密度濕度儀法，應先進行標定和對比試驗。土質路床頂面壓實完成后進行彎沉檢測。零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質情況，發(fā)現(xiàn)不良地基盡快報請設計單位、監(jiān)理共同解決。當?shù)鼗临|良好時則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填筑，填至距路面結構底面30CMB.礫石砂底基層、粉煤灰三渣基層本項目路面結構層:3CM細粒式瀝青混凝土（AC-13Ⅰ）；6CM粗粒式瀝青混凝土（AC-30Ⅰ）；30CM粉煤灰三渣；15CM礫石砂；結構總厚54CM。在路床達到設計要求的輕型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面項目的施工。1.準備工作①備料:在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限以及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采采用。②準備下承層:對土基不論路堤或路塹，須進行碾壓檢測（壓3～4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣:在土基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每15～20m設一樁，平面曲線每10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上采用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設計高程。C.施工要點①材料料徑和級配須滿足規(guī)范要求，集料配料須準確。雨季施工時，采取措施保護集料免受雨淋。②嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層相同。采用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10CM。須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。③碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，立刻查找原因，找出解決辦法。D.瀝青混凝土路面路面面層施工工藝流程圖（1）該項目面層結構層設計分為:8CM粗瀝青砼（AC-25），4CM細瀝青砼（AC-13）（2）全部粗、細瀝青砼材料均向業(yè)主指定瀝青砼生產(chǎn)廠采購，大噸位自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，雙鋼輪壓路機碾壓的全機械化過程施工?；鶎羽B(yǎng)生期達到后噴灑透層瀝青，待透層瀝青完全滲透后即可鋪筑瀝青中面層，最后鋪瀝青上面層。鋪筑之前應準確地進行放樣，確定邊線和中線，以引導攤鋪機正確地就位攤鋪。拌和場拌和的瀝青混合料應均勻相同，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求的不可使采用，并應盡快調(diào)整。出場的瀝青混合料應逐車采用地磅稱重，并按照現(xiàn)行試驗方法測量運輸車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運料單，一份存拌和場，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。（3）瀝青混合料運輸為保障攤鋪機作業(yè)要求以及瀝青混合料的溫度，須選擇大噸位運輸車輛，車廂應清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結，車廂板和底板可涂一薄層油水，柴油與水的比例可為1:3混合液，但不可有余液積聚在車廂底部。同時為防止瀝青混合料運輸過程中的離析問題，運料車在儲料罐下面裝料時要分三次移動車位置完成裝料。其次在運輸過程中要注意保溫、防雨、防污染措施，如遇低溫、大風或下雨均應將混合料覆蓋，以免溫度降低太快。瀝青混合料運輸車的運量應較拌和水平或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機之前應有運料車等候卸料，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。瀝青混合料運至攤鋪地點后，應憑運料單接收，并檢查拌和質量。不符合溫度要求，或已結成團塊，已遭雨淋濕的混合料不可鋪筑在道路上。（4）瀝青混合料攤鋪攤鋪采采用一臺ABG423攤鋪機，在鋪筑瀝青混合料之之前，要檢查基層的質量。特殊是水泥穩(wěn)定砂礫基層在局部粗骨料比較集中的地方很容易發(fā)生松散，遇到這種情況須經(jīng)處理后再鋪筑瀝青混合料。處理方法是:當松散比較嚴重時，將這一片全部挖起，換填新基層料，平面成矩形狀，壓路機按照要求碾壓至規(guī)定的壓實度，灑水保持表面濕潤，噴灑透層油；輕微松散時，輕輕地將松散部分刨起清掃干凈，噴灑透層油，當攤鋪機駛近時，采采用人工回填瀝青混合料，壓路機壓實，然后攤鋪機一次攤鋪成型。每次，攤鋪機起步之前，要對熨平板進行加熱，加熱時間不宜小于30min。起步時攤鋪機速度要從零開始增加，慢慢起步，這樣有助于消除剛起步時由于阻力過大而引起的面層產(chǎn)生橫向波浪的現(xiàn)象。（5）瀝青混合料碾壓瀝青混合料的碾壓對于面層的平整度和強度相當重要。首先選擇合理的壓路機組合方式和碾壓步驟，本路段瀝青混合料的碾壓采采用雙鋼輪壓路機、光輪壓路機和輪胎壓路機。攤鋪完一段后，檢測溫度，在初壓溫度左右時，由雙鋼輪壓路機靜壓一遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修正。然后雙鋼輪壓路機振動打開復壓，復壓遍數(shù)據(jù)試驗路結果確定，一般不小于4～6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，終壓可采用雙鋼輪壓路機或關閉振動的壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡，路面壓實成型的最終溫度符合要求。壓路機碾壓時要特殊注意壓路機的直線型行走，可之前進，后退，但不可小半徑轉彎與調(diào)頭，否則將嚴重影響面層的平整度。之前進后退壓完一遍后，壓路機關閉振動，后退至上一段壓完已成型的路段上，慢慢打方向轉移位置，再直線之前行。壓路機每次應由兩端折回的位置，階梯形隨攤鋪機向之前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不可隨意停頓、調(diào)頭。碾壓時壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3—1/2輪寬。邊緣無任何支撐時，采用耙子將邊緣的混合料稍微耙高，然后將壓路機鋼輪伸出邊緣10CM以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40CM，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。壓路機的碾壓長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，而且要據(jù)環(huán)境溫度適當調(diào)整，當周邊環(huán)境溫度低時，混合料溫度降低很快，因此攤鋪完一段后檢測初壓溫度，合適時即開始碾壓；當環(huán)境溫度高時，混合料溫度降低慢，可將碾壓長度拉長，以防溫度過高而發(fā)生推移等現(xiàn)象。復壓完成后，緊接著鋼輪壓路機關閉振動開始終壓，終壓遍數(shù)不少于2遍。壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止的輪胎灑水冷卻。壓路機不可在未碾壓成型并沒冷卻的路段上轉向、調(diào)頭或停車等候，振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭，拐彎死角，加寬部分以及某些路邊緣等局部地區(qū)，可采采用振動夯板壓實。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上不可停放任何機械設備或車輛，不可散落礦料、油料等雜物。（6）接縫處理因該路段為半幅攤鋪，接縫的處理有橫向施工縫和縱向施工縫的處理。橫向接縫在現(xiàn)場施工時一定要仔細處理，當攤鋪機鋪過后，人工拉線測試其松鋪高度，當超過松鋪高度時，人工刮除一部分，再采用篩子篩一部分細料均勻地罩在上面；當?shù)陀谒射伕叨葧r，上面均勻灑一層熱料。輕輕將粗料刮掉。接縫處一定要清理整齊，才能保障碾壓完后接縫平整。橫向接縫的碾壓首先要進行橫向碾壓。碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時，壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15CM。然后每壓一遍向新混合料移動15—20CM，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓?？v向接縫擬采采用切割機將縱向接縫切成直線縫，鋪后半幅之之前須將縫邊緣清掃干凈，涂灑粘層瀝青。攤鋪時應重點在已鋪層上5—10CM，攤鋪后人工將這部分鏟除。壓路機碾壓時先在已成形半幅路面上行走，碾壓新鋪層10—15CM，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10—15CM，充分將接縫壓實緊密。（7）開放交通以及其他注意事項熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通，需（8）路面面層施工力量配置技術人員4名質檢人員3名施工員6名安全員3名普工（包括機駕人員）30名QLB2000型瀝青拌和機1套ZL-50裝載機3臺自卸車10輛ABG423瀝青攤鋪機1臺振動壓路機1臺光輪壓路機1臺瀝青灑布車1臺4、確保安全、文明施工、質量、進度具體措施4.1施工總進度計劃以及保障措施4.1．1總工期計劃本項目計劃按照業(yè)主通知開工日為準。規(guī)定工期為300工作日，現(xiàn)計劃實際工期為300工作日，爭取提之前竣工。4.1.a、本標段劃分工段同時進場，同步施工。b、每個工段可據(jù)現(xiàn)場施工條件，分幾個點同時施工。c、我們施工的指導思想是合理安排，統(tǒng)籌兼顧，在確保文明施工的之前提下，積極配合建設單位，見縫插針，確保工期。4.1.3保障項目進度的措施a、我公司對本標段項目施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工項目中的各類矛盾和問題，確保本項目順利進行。b、項目管理部制定好項目進度計劃，月進度計劃，并據(jù)施工總進度計劃表，編制詳細的施工作業(yè)計劃，采用以向各施工班組下達任務。c、據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以以及材料的盡快進場。d、嚴格按照任務下達單管理，確保每個關鍵施工節(jié)點按照時或提之前完成。e、設立每周例會制度，仔細檢查進度計劃完成情況，盡快解決施工生產(chǎn)出現(xiàn)的問題，不拖延工期。f、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合以及工期配合。g、加強質量管理，減少返工現(xiàn)象。h、科學組織采用工，防止窩工現(xiàn)象。i、采取集中施工，發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按照期或提之前竣工，為建設單位投資早日見效做貢獻。4.2控制質量的措施4.施工方案須在項目實施之前15天報項目項目部技術科，由技術科審批后上報總項目師審批。施工方案須經(jīng)各級審批并按照審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。4.2.技術復核應編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員以及復核方法。技術復核結果應填寫《分部分項項目技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。凡分項項目的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽項目驗收。隱蔽驗收的結果須填寫《隱蔽項目驗收記錄》，作為檔案資料保存。4.2.3施工階段的級配以及試塊管理制度凡在設計圖紙上標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。管理職責分工:項目項目師負責混凝土、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）。項目技術員負責級配申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。施工員負責開具級配單，負責計量工作的檢查與監(jiān)控。項目試驗工負責接受配合比通知單，并據(jù)通知單校驗磅稱等計量器，負責向施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現(xiàn)場試塊制作以及“三過磅”實施。4.2.4施工階段“混凝土澆灌令”制度混凝土澆筑須嚴格實施簽署施工準可令制度。項目經(jīng)理負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目項目師負責“混凝土澆灌令”簽發(fā)之前的檢查準備工作以及“混凝土澆灌令”填表送簽工作?！盎炷翝补嗔睢鄙暾埡灠l(fā)的條件:模板的支撐系統(tǒng)按照施工方案施工完畢；模板、鋼筋以及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格；技術復核、隱蔽項目驗收須經(jīng)確認簽證；施工范圍內(nèi)安全實施推行；施工機具準備就緒且能正常運轉；材料供應準備完畢。4.2.5技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底須采采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面:當項目部接到設計圖紙時，項目經(jīng)理須組織項目部全體人員對圖紙進行仔細學習，并督促建設單位組織設計交底會。施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目項目師組織全體人員仔細學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底列出監(jiān)控部位以及監(jiān)控要點。本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員）在安排施工任務的同時，須對施工班組進行書面技術質量安全交底，須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4.2.6二級驗收以及分部分項質量評定制度分項項目施工過程中，各分管工種負責人須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。分項項目施工完畢后，各分管工種負責人須盡快組織進行分項項目質量評定工作，并填寫分項項目質量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由項目管理部技術質量科專職質量員核定。項目經(jīng)理部每月組織一次施工班組的質量互檢，并進行質量講評。項目管理部技術質量科對每個項目進行不定期的質量抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負責在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。分部項目質量核驗之前項目項目師須提之前5天填寫好分部項目核驗單，并經(jīng)項目經(jīng)理、建設單位、設計單位確認簽證后交項目管理部技術質量科。技術質量科核實后上報質監(jiān)站申請核驗。4.2.7現(xiàn)場材料質量管理嚴格控制外加工、采購材料的質量各類建筑材料到現(xiàn)場后須由項目經(jīng)理和項目項目師組織相關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻與供貨商聯(lián)系，直到退貨。做好原材料二次復試取樣、送樣工作水泥須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料須取樣進行物理試驗；進口鋼筋除物理試驗外還需進行化學成分分析以及可焊性試驗；全部防水材料須進行取樣復試；C30等級以上混凝土以及M10等級以上砂漿的骨料須進行取樣分析；存放期超過3個月的水泥須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使采用。4.2.8計量器具管理項目部計量員負責本部全部計量器材的鑒定、督促以及管理工作?，F(xiàn)場計量器具須確定專人保管、專人使采用。他人不可隨意動采用，以免造成人為損壞。損壞的計量器具須盡快申報修理調(diào)換，不可帶病工作。計量器具要定期進行校驗、鑒定，禁止使采用未校對過的量具。4.2.9項目質量獎罰制度項目部遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工組進行全面質量管理和追蹤管理。凡各施工單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按照圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對該施工組進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至趕出本工地。凡各施工組在施工過程中，按照圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)良，項目部可對施工組進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質量監(jiān)督站抽查、評定質量等形式作為依據(jù)。4.2.10竣工圖的編制、審核、移交制度設計單位提供給項目部除規(guī)定數(shù)量的圖紙外，還應提供規(guī)定所需的圖紙給項目部作為編制竣工圖之采用。各施工組據(jù)設計單位的設計變更、書面指示、技術核定單編制竣工圖，并盡快匯總到項目部。項目部據(jù)市檔案管理文件的要求，對各施工組編制的竣工圖進行審核、匯總到項目部。項目竣工驗收后，由項目部將竣工圖和項目技術資料一并交給發(fā)包方?？⒐D的圖面應整潔，字、符一律采采用炭素墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審核者均應在竣工圖上簽字蓋章。4.2..11項目技術資料管理制度項目部在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按照市政項目技術資料進行分類，統(tǒng)一表格填寫、匯總。項目部設專職資料員，定期收集各橫向部門、各施工組提供的各類表格和資料，按照市政項目技術資料匯總、審核、裝訂，供業(yè)主和市質監(jiān)站檢查。項目部應按照業(yè)主的要求，提供各階段項目進度的照片，并作為資料歸檔備案。各施工組應每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使采用、施工部位、材料設備進出場、質量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法以及天氣情況等內(nèi)容，并隔天交給項目部。項目部匯總施工日記后，作為資料歸檔備案。4.3保障項目安全的技術措施4.3.1安全生產(chǎn)的重要性安全生產(chǎn)是關系到職工的生命安全和國家財產(chǎn)不受損失，為了確保項目順利進行，因此須仔細貫徹“安全第一、預防為主”的方針，設立以項目經(jīng)理為主的安全管理網(wǎng)絡，加強安全管理，保障安全施工，堅持管生產(chǎn)的須管安全的原則，各施工隊一定要簽定包括安全保障目標和措施在內(nèi)的安全承包的內(nèi)部協(xié)議書，實行安全目標管理，明確項目標準和職責，形成一個有效的安全保障體系。4.3.2安全管理目標確保無重大安全事故，建成安全達標工地。4.3.3安全管理的依據(jù)按照【92】第201號文件規(guī)定簽定“安全生產(chǎn)協(xié)議書”。按照【92】第940號文件上交“安全抵押金”。建設部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》?！妒姓┕ぐ踩珯z查評分標準》以及《安全生產(chǎn)管理獎罰條例》?！渡虾Ｊ邢罈l例》。4.3.4安全防范重點事故控制點:防汛防臺；防火防盜；高溫中暑事故。控制點的管理:制度健全無漏洞；檢查無差錯；設備無故障；人員無違章。4.3.5設立、健全施工現(xiàn)場組織機構以及各級安全生產(chǎn)責任制，責任推行到人。進行全面的針對性的安全技術交底。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保障措施。特種作業(yè)人員須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。新職工須進行公司、施工隊和班組三級教育。設立定期安全檢查制度，查出隱患須盡快整改。進入施工現(xiàn)場，須遵章守紀，佩戴安全帽。施工現(xiàn)場按照規(guī)定懸掛“七牌二圖”以及安全生產(chǎn)標語和警示牌。施工采用電照明、配電箱、開關箱、架空線、接地接零等部分須嚴格按照規(guī)程操作、布置。電工須持證上崗，應編制采用采用電施工組織設計，實行定期檢查制度。大型機械的保險、限位、防護、指示器等須齊全可靠，駕駛、指揮人員須持有效證件上崗，須按照規(guī)程要求進行操作。支架、腳手架搭設須規(guī)范，設立現(xiàn)場巡視值班制度，發(fā)現(xiàn)隱患立刻整改。4.3.6現(xiàn)場照明:照明電線采用絕緣子固定，導線不可隨時拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼須接地或接零。室外照明燈距地面不低于3米，室內(nèi)距地面2.4米。配電箱、開關箱:應使采用BD型標準電箱，電箱內(nèi)開關、電器須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應設置漏電保護器，選采用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總熔斷絲、分開關，零排地排齊全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱禁止有380伏和220伏兩種等級。架空電纜:架空電纜須設在專采用電桿（水泥桿、木桿）上，禁止架設在樹或腳手架上，架空電纜應裝設橫擔和絕緣子。經(jīng)過道路或通道時，要開槽埋管進行保護。接地接零:接地體采采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二組接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應符合規(guī)定，總箱、分配電箱須有重復接地。采用電管理:安裝、維修或拆除臨時采用電項目，須由電工完成，電工須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。4.3挖土機、起重機的保險、限位裝置須齊全有效。駕駛、指揮人員須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行記錄。各類安全（包括制動）裝置須齊全有效。機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按照規(guī)定保持距離。作業(yè)時，機械停放應穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。電纜線應絕緣良好，不可有接頭，不可亂拖亂拉。各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。須嚴格實施定期保養(yǎng)制度，做好操作之前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，禁止機械設備超負荷使采用，帶病運轉和作業(yè)運轉中進行維修。機械設備夜間作業(yè)須與充足的照明。4.3設立項目部、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。重點部位倉庫、木工間配置相應的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場采用電，嚴格實施相關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生火災。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶，乙炔瓶等危險物品的距離不可少于10米，與易燃易爆物品不可少于30米。設立動采用明火審批制度，按照規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。4.3支架搭設應按照批準的支架方案實施，如需變更，需經(jīng)批準。支架基礎須穩(wěn)固，立桿底部須鋪設槽鋼，15CM砼墊層。鋼管接頭按照規(guī)程要求施工，扣件須擰緊，并專人檢查。施工操作層須滿鋪竹笆或木板，安全通道外側設置鋼管扶手護欄以及安全綠網(wǎng)，護欄高度1.5米。交通通道底面兩側出口，鋪設和懸掛安全綠網(wǎng)，防止物件墜落。在砼澆筑之之前，須隊支架作全面檢查，全部扣件應重復緊一遍。施工現(xiàn)場要設立健全支架、腳手架的監(jiān)視保養(yǎng)、巡視值班制度，發(fā)現(xiàn)隱患立刻加固。4.4、確保文明工地的措施4.4.1文明工地管理目標爭創(chuàng)市級文明工地4.4.2文明施工管理4.4.3健全管理組織施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、技術員、質量員、安全員為成員的現(xiàn)場文明施工管理組織。4.4.4健全管理制度主要有個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎罰制度、持證上崗制度、會議制度、各項專業(yè)管理制度。4.4.5健全管理資料主要有施工組織設計、地下管線保護、施工基礎資料、文明施工自檢自查活動資料以以及上海市關于創(chuàng)建文明工地的思想政治工作部分的資料（主要有領導班子建設、宣傳工作、接受社會監(jiān)督、綜合治理以及豐富職工業(yè)余生活的書面資料）。4.4.6積極開展內(nèi)部競賽活動各施工區(qū)、各班組之間展開形式多樣的競賽，促進文明施工。4.4.7加強教育培訓工作利采用各種形式對職工進行崗之前教育。專業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標準。4.4.8運采用新科技積極推廣應采用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。4.4.9文明施工措施A、場容、場貌工地現(xiàn)場入口大門附近的顯著位置施工標牌，寫明項目名稱、項目規(guī)模、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人、開工日期、竣工日期等內(nèi)容。大門口設有施工平面布置圖，比例合適，內(nèi)容齊全。臨時設施布置既方便于施工，也方便于生活，又不影響施工。仔細解決工地簡易道路的排水，和施工現(xiàn)場排水工作，道路兩邊設排水溝。B、料具管理施工現(xiàn)場各種料具，應按照施工平面布置圖指定位置存放整齊。施工材料保管，應據(jù)材料性能專人保管，并設立嚴格的領退手續(xù)。拌和機器，拌料處以及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和保障砼道路清潔。施工現(xiàn)場設立采用料計劃、不積壓、不浪費。施工現(xiàn)場應該設立垃圾點，由工地集中處理，不能把垃圾亂扔。C、環(huán)境衛(wèi)生施工現(xiàn)場廁所遠離食堂30米處，應做到墻壁、屋頂嚴密，門窗齊全，天天打掃，并能每周打掃一次，消滅蒼蛆。食堂應做到防塵、防蠅，并保持內(nèi)外清潔。炊事員須注意個人衛(wèi)生，佩戴口罩作業(yè)，保持清潔整齊，做到文明生產(chǎn)。D、綜合治理設立嚴格的治安與保衛(wèi)制度。防止盜竊、賭博、酗酒、傳播淫穢物品、打架斗毆。職工進場開工后要進行一次文明施工動員會，進而教育工人遵紀