倉庫管理基礎知識課件

倉庫管理基礎知識教育訓練20070620物料料號的分類料號1字開頭的表示:成品料號2字開頭的表示:半成品半成品倉SFG(SFG1,SFG3)料號3字開頭的表示:原料

原料倉DM(DM1,DM3,DM4,DM5)料號4字開頭的表示:物料(包裝耗材)物料倉IM(IM2,IM3)物料料號的分類料號5字開頭的表示:雜項雜項倉MRO3料號6字開頭的表示:客供品(客戶提供的原材料,我工廠只需給客戶加工)料號7字開頭的表示:在制品料號8字開頭的表示:RD料件(物料還未承認,沒有正式料號.此物料進料後需及時通知請購部門領出,不能做庫存)物料的分布DM1“3”:未鍍支架,A/B膠,模造膠,色粉/色母,擴散劑,塑膠粒…“4”:鋼片,孔帶,膠帶…“5”:回收料(DM倉為資產倉,較貴重的物品會歸納DM倉中.)物料的分布SFG1:翻新料,電鍍支架,TPX模,PCB,REF殼子,IC管/塞,IC扣…IM2:紙箱,天地盒,真空成形盒,防靜電袋打包帶,干燥劑…VD1/Z0001:過期物料VD1/Z0002:不合格供應商物料VD1/Z0003:需冷藏的過期物料(模造膠,矽膠,UV墨)物料的分布總廠倉庫的倉別有:DM3(DM5)DM4SFG3IM3MRO3(J0100)MRO4(D0001)RM1(K9999)物料的分布MRO3:工衣廠服,報表紙,A4紙,垃圾袋,白布,電池,碳帶,墨盒,機臺配件,銑刀,鑽頭,美工刀片,測試PC板,地板膠帶,下腳料...MRO4(油庫):甲苯,丙酮,丁酮(易制毒化學品,使用單位每月15日前需填寫月用量申請表,倉庫給各站發(fā)料的數(shù)量不能超過各站申請的數(shù)量),酒精,空壓油,瓦斯,離模劑,黃油,三氯乙烯,防銹劑,去漬油,環(huán)保清洗劑...倉儲內部稽核內容倉儲內部稽核內容(客戶稽核問題,提案改善,內部要求,作業(yè)指導書)1.庫存正確性.庫存數(shù)與電腦帳是否一致.包裝標示單/條碼標簽上的料號,品名,批號,版次都需與電腦裡的一致,有效期是否正確.2.倉庫各區(qū)域無人作業(yè)時需隨手關燈.3.送貨單2小時內是否進帳.接收IQC的<<檢驗表>>,當天需填寫<<入庫明細>>,並交系統(tǒng)作業(yè)人員及時入庫.倉儲內部稽核內容4.物料是否按規(guī)定區(qū)域擺放進料待檢區(qū):物料進料後待品保IQCQ檢.貼了PASSED的物料要立即移開進料待檢區(qū).良品區(qū)(原料/半制品/包裝耗材/雜項放置區(qū)):PASSED或特採物料.待整理區(qū):待整理區(qū)存放的物料只能是近期進料的,不能有進料很久的物料還未整理.待出庫區(qū):需發(fā)料的物料.報廢區(qū):物料箱上貼”報廢品”標簽.不良區(qū):物料箱上貼”NG”標簽.倉儲內部稽核內容8.各通道地面,貨架及材料外箱是否清潔,工作臺面是否整潔.9.材料箱上有無人為踩踏,支架等材料有無合理擺放.支架易變形,塑膠粒,膠帶類易倒塌,擺放時不能堆得太高,並用KB箱,圍膜固定好.倉儲內部稽核內容10.材料外箱有無按作業(yè)指導書貼上相關標示.材料外箱需貼包裝標示單,條碼標簽,季別標簽,PASSED標簽,PASSED二次加工標簽(電鍍支架,PCB),特採標簽,應急標簽.PASSED標簽IQC有蓋日期章,特採標簽上會寫特採編號,應急標簽上會寫應急編號.應急材料需在2小時內通知領料單位領出.特採與應急材料在發(fā)料時需交接好<<生產追蹤單>>.應急情況:a.沒有承認書,品保不Q檢.b.生產線急需,品保來不及Q檢.特採情況:材料品質有問題,如有毛邊,有斑點等瑕疵,但不會影響到產品質量.<<生產追蹤單>>是品保iqc發(fā)出,需和應急/特採材料一起流程,每個流程單位都需如實記錄此材料的使用情況,最後要流程到品保iqc.倉儲內部稽核內容11.庫存中的儀器設備有無貼上紅色<<暫停使用>>標簽.故障中的儀器設備需掛故障牌.倉儲內部稽核內容13.材料有無及時拉進倉庫.需冷藏的物料要第一時間放進冷藏櫃/冰櫃中.每天晚上下班前要確認材料都是否拉進倉庫,不能有材料在外過夜.14.鋼嘴,白膠發(fā)料時有無將廠商標簽撕掉,貼上主檔品名.15.線上請購的空運貨櫃/HK進料雜項留在倉庫是否超過三天.本地送貨的雜項都需當天領出.倉儲內部稽核內容16.檢查有無依領料單發(fā)料,小于或等于50PCS時需數(shù)零數(shù)發(fā)料,在于50PCS時按最小包裝數(shù)發(fā)料.檢查有無按先進先出原則發(fā)料,有違背先進先出的領料時需寫申請單給使用單位主管及倉庫主管簽核後才可發(fā)料,申請單倉庫需歸檔保存.先進先出要求:物料整理時要求將先發(fā)料的擺放在最外面,保證發(fā)料時可方便地取料.有效期一定要跟實物一致.SFG1/DM1相同Item的有效期要比SFG3/DM3晚,發(fā)料時要注意VD1的過期物料.倉儲內部稽核內容17.貨櫃,空運需分別在六小時,四小時內點清數(shù)量,並將接收狀況回復主管.與貨櫃,空運明細不符的需及時郵件詢問相關人員原因.18.檢查裝有材料的箱子有無三面封箱.倉儲內部稽核內容20.公休假期各倉庫門鎖是否貼上對應編號.值日生每天交鑰匙時要檢查鎖匙是否都有編號.21.各人員有無擅自更改作業(yè)方式,作業(yè)中有疑問的需及時向上級反應,有好的建義可以以提案改善方式提出.22.物料擺放整齊,凹凸不能超出5公分,且擺放物料有棧板或貨架不能有釘子突出及破損,且不能留有遺漏物料,物料包裝箱全部需封口.倉儲內部稽核內容23.快遞物料取消填寫快遞接收明細.(樣品及不入帳的除)24.各站紙箱領取是否在上午10:00~10:30之間,L出貨增加下午16:00~16:30之間.25.待整理的物料必須在當天晚上下班之前整理完畢.倉儲內部稽核內容26.檢查各倉庫是否有標示等高線,物料堆放高度不能超過等高線.27.支架為固焊站請購,封膠站領用支架時需向固焊站申請,固焊站同意後方可發(fā)料.Kp系列PCB為單測站請購,模造站領用PCB時需向單測站申請,單測站同意後方可發(fā)料.自主檢查內容9.包裝箱有方向箭頭標示的是否有按箭頭方面擺放.10.已Q檢過的物料是否有品管貼上相應的PASSED標簽并移開進料待檢區(qū)11.特採材料的標示單的備注欄內是否有注明特採編號.12.各原物料是否有按作業(yè)指導書貼上標示單及季別標簽,滯料評估標簽13.材料箱,地面及貨架上是否清潔,工作臺面是否整潔.14.各設備保養(yǎng)記錄是否有按時照規(guī)定登記好;溫濕度有無超標并記錄好15.各校正儀器是否有按時校正;發(fā)完料的紙箱有無劃掉放置垃圾區(qū).16.物料箱是否有破損現(xiàn)象;物料箱及其標簽是否干淨清潔.自主檢查內容17.消防栓及消防滅火器前1米左右是否有放物料.18.物料箱破損的物料不可遺漏在外或棧板上.(如:塑膠粒...)19.雜項物料