產(chǎn)品倉(cāng)、原煤倉(cāng)漏斗施工方案

某工程公司資料PAGE12019年最新中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司原煤倉(cāng)漏斗施工方案版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：009黃玉川原煤儲(chǔ)煤系統(tǒng)土建工程原煤倉(cāng)漏斗施工方案編制：日期審核：日期工程部：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部：日期批準(zhǔn)：日期生效日期：黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項(xiàng)目原煤倉(cāng)漏斗施工方案編號(hào)：版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行目錄編制目的適用范圍編制依據(jù)工程概況主要分部工程及進(jìn)度計(jì)劃腳手架工程冬雨季施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施進(jìn)度保證措施安全保證措施文明施工管理措施附圖文件修改記錄：版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人一、編制目的：為確保黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項(xiàng)目產(chǎn)原煤倉(cāng)工程漏斗施工質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、安全等順利進(jìn)行,特制定本方案。二、適用范圍：本方案適用于黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項(xiàng)目原煤倉(cāng)土建工程和倉(cāng)內(nèi)漏斗工程,包括施工質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、安全等。三、編制依據(jù):1．《原煤倉(cāng)漏斗施工圖》2．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20015.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20026.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-20027.《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝》DBJ08-216-958.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）9.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）10.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）11.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ3130—2001）12.設(shè)計(jì)院施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、變更聯(lián)系單和現(xiàn)場(chǎng)圖紙會(huì)審記錄；13.本公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；14.本項(xiàng)目部的綜合施工能力、資源、機(jī)具、現(xiàn)狀。四、工程概況:4.1工程簡(jiǎn)介：本工程為黃玉川煤礦選煤廠原煤倉(cāng)內(nèi)漏斗工程,原煤倉(cāng)直徑25m（內(nèi)徑）、庫(kù)壁厚度400,漏斗平臺(tái)板厚500mm,漏斗垂直高度4m,其中漏斗角度為63°和68°,一個(gè)倉(cāng)內(nèi)有6個(gè)出料口,漏斗下口是1440x1440mm,上口是4748mm,每個(gè)漏斗混凝土澆筑1000m3,砼標(biāo)號(hào)為C40。4.2開工條件：4.1現(xiàn)場(chǎng)臨建制作場(chǎng)區(qū)完畢,現(xiàn)場(chǎng)電源、水源接通,機(jī)械、機(jī)具、儀器配備齊全。4.2作業(yè)區(qū)內(nèi)障礙物清理,場(chǎng)地處原煤倉(cāng)其它已正式移交,具備施工條件。4.3圖紙已會(huì)審（原煤倉(cāng)）4.4人員、機(jī)具報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn),并通過審批。4.5施工進(jìn)度計(jì)劃已編制。五、施工準(zhǔn)備及主要技術(shù)措施：（一）施工計(jì)劃及施工準(zhǔn)備工作5.1.1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃5.1.1.1所有施工操作人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育,有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。5.1.1.2所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。5.1.1.3施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖,并有較強(qiáng)的施工組織能力。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。5.1.1.4全體施工人員應(yīng)有施工同類工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),其中熟練工人占總?cè)藬?shù)不少于75%。務(wù)必要達(dá)到全員質(zhì)量意識(shí)過關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量有保證。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工40已進(jìn)場(chǎng)2混凝土工40已進(jìn)場(chǎng)3測(cè)量工2已進(jìn)場(chǎng)4機(jī)械操作工25已進(jìn)場(chǎng)5電工4已進(jìn)場(chǎng)6鋼筋工36已進(jìn)場(chǎng)7普工40已進(jìn)場(chǎng)總計(jì)1875.1.2主要材料計(jì)劃：施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1模板木模板2400m22架管φ48×3.5480t3扣件φ48鋼管配套4800個(gè)4木枋60×9072m35安全防護(hù)欄1.2m高(刷警戒色)500m6對(duì)拉螺桿φ1495噸5.1.3主要機(jī)械及器具：主要施工機(jī)械設(shè)備表種類規(guī)格單位數(shù)量水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2經(jīng)緯儀DJ6臺(tái)2鋼卷尺JGW—501S支12電源線各種型號(hào)米3000振搗器Y802—20臺(tái)10鋼筋折彎?rùn)C(jī)GW40臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)臺(tái)3自升塔吊臺(tái)3主電源箱個(gè)1三級(jí)配電箱個(gè)45.1.4主要材料、設(shè)備準(zhǔn)備5.1.4.1主要材料A．進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求編制材料需用量計(jì)劃,對(duì)特殊材料的供應(yīng)組織人員進(jìn)行考察,必要時(shí)組織信譽(yù)好的供應(yīng)商進(jìn)行投標(biāo),擇優(yōu)確定中標(biāo)供應(yīng)商。B．材料進(jìn)場(chǎng)后,廠家提供材料質(zhì)保書,并取樣進(jìn)行原材料試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可用于工程,并對(duì)主要材料進(jìn)行報(bào)審。C．材料組織根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等建立材料跟蹤管理臺(tái)帳。D．材料進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,分類分規(guī)格堆放整齊并標(biāo)識(shí),能進(jìn)庫(kù)的材料一定要進(jìn)庫(kù)。5.4.1.2主要設(shè)備準(zhǔn)備A．根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),組織合理的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),所進(jìn)機(jī)械設(shè)備確保其具有良好的連續(xù)運(yùn)行能力。B．進(jìn)場(chǎng)機(jī)械按照監(jiān)理工作程序填寫主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)表,并報(bào)監(jiān)理審批。C．計(jì)量器具報(bào)審時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件,確保其在有效期內(nèi)使用。（二）技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,集中疑難問題,參加圖紙交底及會(huì)審,同時(shí)收集工程施工所需的各類規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等,確保施工安全。5.2.2根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄。5.2.3組織有關(guān)人員進(jìn)行工序中間交接、場(chǎng)地交接及復(fù)測(cè),建立測(cè)量控制網(wǎng),并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。5.2.4特殊工種需持證上崗,并報(bào)審批復(fù)后方能上崗。5.2.5組織新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,考試合格后,發(fā)放合格的安全防護(hù)用品,參加施工。（三）現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備5.3.1進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行場(chǎng)地交接,然后進(jìn)行場(chǎng)地平整。5.3.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖要求,將業(yè)主提供的電源及水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)。5.3.3組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外圍用綠色鋼板密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。（四）、施工組織管理與主要措施5.4.1組織管理5.4.1.1本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工,由企業(yè)法人代表委托有著豐富的筒倉(cāng)施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,組建工程施工項(xiàng)目部,全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的全部施工和經(jīng)濟(jì)等活動(dòng)。5.4.1.2項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、資料員、各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、材料員等專職管理人員,分工負(fù)責(zé)專項(xiàng)工程管理工作。（后附項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖）5.4.2主要施工工藝27.2m~34.5m柱→綁扎漏斗板鋼筋→綁扎漏斗梁鋼筋→漏斗錐殼板→支設(shè)模板→澆筑混凝土（五）主要分部工程及進(jìn)度計(jì)劃5.5.1鋼筋工程5.5.1.1根基施工圖紙,底板、基礎(chǔ)梁及柱柱內(nèi)鋼筋應(yīng)采用焊接接頭,基礎(chǔ)鋼筋錨固長(zhǎng)度50d,綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)置25螺紋鋼@1000的鋼筋凳,以保證底板的有效厚度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖,并加以編號(hào)然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫下料單,申請(qǐng)加工。配料過程中,還要考慮施工需要附加鋼筋,例如:井字架鋼筋,基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋位置用的鋼筋撐腳,墻板雙層鋼筋中固定間距的撐鐵。5.5.1.2鋼筋半成品料牌：列入加工計(jì)劃的下料單,將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù)與鋼筋安裝的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌,應(yīng)嚴(yán)格校核必須準(zhǔn)確無(wú)誤,以免返工浪費(fèi)。5.5.1.3鋼筋調(diào)直：本工程鋼筋采用一級(jí)圓鋼（HPB235）用冷拉方法調(diào)直鋼筋,冷拉率不大于4%。5.5.1.4鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料減少短頭,減少耗損。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。因此要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等,必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。5.5.2鋼筋彎曲成型5.5.2.1鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定,受力鋼筋“HPB235”級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。5.5.2.2受力鋼筋末端按設(shè)計(jì)要求需做135度彎鉤時(shí),（HRB335級(jí)）（HRB235級(jí)）的鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋做不大于90度彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5.5.2.3箍筋：箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎折角度應(yīng)做135度,彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。5.5.2.4彎曲成型工藝：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5—5倍,成型軸宜加偏心軸套以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。5.5.2.5鋼筋彎曲點(diǎn)線和心軸的關(guān)系：由于成型軸和心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。因此鋼筋彎90度時(shí),彎曲點(diǎn)線與心軸內(nèi)邊緣齊。彎180度時(shí),彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為1.0—1.5倍。同時(shí)應(yīng)注意HRB335鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?lái),以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。5.5.3倉(cāng)體鋼筋綁扎5.5.3.1倉(cāng)體豎向鋼筋采取綁扎接頭,接頭錯(cuò)開率為25%搭接,長(zhǎng)度按圖施工,為確保豎向筋綁扎接頭后側(cè)向穩(wěn)定及施工安全,將接頭長(zhǎng)度按4500mm長(zhǎng)一根接頭（指所有規(guī)格豎向筋）。鋼筋綁扎采用22#鍍鋅鐵絲,1：2水泥砂漿墊塊來(lái)控制,縱橫間距大600mm,保護(hù)層墊塊用預(yù)埋在墊塊內(nèi)雙股20#鉛絲（鉛絲總長(zhǎng)度30cm)同結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。5.5.3.2水平鋼筋采用綁扎連接,單根長(zhǎng)度為9000mm連接,此筋接頭在倉(cāng)壁圓周錯(cuò)位搭接,接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。在圓周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置鋼筋骨架,以確保鋼筋豎向垂直度和保證環(huán)向偏差。5.5.4鋼筋工程勞動(dòng)組織5.5.4.1鋼筋套絲,每臺(tái)套絲機(jī)12人／班,下料的鋼筋10人／臺(tái)班。5.5.4.2鋼筋連接（每組）、鋼筋就位、用手連接鋼筋筋30人,用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭,l5人/把,作油漆標(biāo)記5人。5.5.5操作人員要求5.5.5.1凡能參加錐螺紋連接鋼筋的施工人員（包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人）均須參加技術(shù)培訓(xùn),套絲及用力矩板手連接鋼筋人員,持上崗位證作業(yè),否則不準(zhǔn)從事錐螺紋連接鋼筋作業(yè)。5.5.5.2施工過程要求操作人員精心施工,各負(fù)其責(zé)。5.5.6施工程序5.5.6.1驗(yàn)收連接套：連接套應(yīng)符合材質(zhì)要求,并有產(chǎn)品合格證,做好自檢記錄。5.5.6.2接頭單體試件試驗(yàn)：試驗(yàn)數(shù)量每300個(gè)為一批。5.5.7試件制作：5.5.7.1從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程的鋼筋若干根長(zhǎng)3000mm,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm,將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量,當(dāng)其開形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),則判定錐螺紋為合格品,然后再用錐螺紋塞規(guī),檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣,在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí),連接套為合格品。5.5.7.2接頭試件屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35。5.5.8鋼筋套絲：5.5.8.1鋼筋切斷時(shí),其斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲,不準(zhǔn)用氣割切斷鋼筋。5.5.8.2鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個(gè)用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形必須與卡規(guī)相吻合,錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于10。5.5.8.3在自檢合格后擰上保護(hù)套,質(zhì)檢員必須每批按3%抽檢,并填寫檢驗(yàn)記錄,合格后批準(zhǔn)鋼筋連接施工,嚴(yán)禁不合格絲頭用于工程上。5.5.9鋼筋連接：回收保護(hù)帽如密封蓋。將力矩板手刻度調(diào)到鋼筋直徑,用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,至扳手發(fā)出“咔嚓”響聲,即達(dá)到接頭的擰緊值,連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記,防止漏擰。質(zhì)檢員抽檢接頭連接質(zhì)量,并做抽檢記錄,合格后澆注砼。筒壁環(huán)筋Ф14按實(shí)計(jì)算鋼筋接頭,其它環(huán)筋按原材料9m長(zhǎng)為一搭接頭,接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度按圖施工,簡(jiǎn)壁豎Ф18向筋按4.5m為一搭接頭。5.5.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.10.1主控項(xiàng)目：A．鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋抽樣要注意混合批的問題。B．當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。C．鋼筋加工時(shí),HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。D．箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,當(dāng)有抗震要求時(shí),彎鉤應(yīng)為135°,箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。所有接頭必須離開彎折點(diǎn)10倍鋼筋直徑。E．縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及相應(yīng)機(jī)械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。F．受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5.10.2一般項(xiàng)目：A．鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B．鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001的要求。C．鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10尺量連續(xù)三檔,取其最大值網(wǎng)眼尺寸±202骨架寬、高度±5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度±104綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔,取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取其最大值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移20各一點(diǎn)取其最大值7受力鋼筋保護(hù)層底板±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±35.5.11成品保護(hù)5.5.11.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.5.11.2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5.5.11.3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。5.5.11.4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬凳要綁牢固,防止操作時(shí)踩變形。5.5.11.5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋,在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí),必須征求設(shè)計(jì)的意見,有正確處理措施。5.5.12鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意的問題5.5.12.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進(jìn)行固定,綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。5.5.12.2防止露筋,墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。杜絕搭接長(zhǎng)度不夠的問題,綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程一覽表要求。5.5.12.3梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎距處。經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí),對(duì)焊接頭要按50％和≥35d錯(cuò)開接頭位置。5.5.12.4木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。5.5.12.5墻柱豎向鋼筋位置必須用水平定距框內(nèi)外雙控進(jìn)行固定,必要時(shí)可在墻柱模板上口加扁鐵固定。5.5.13嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不綁”要求：5.5.13.1未放4條線（墻柱皮線、模板外50mm控制線）不綁；5.5.13.2未清除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁；5.5.13.3未清理污筋不綁；5.5.13.4未檢查偏位筋不綁；5.5.13.5偏位筋未按1∶6調(diào)正不綁；5.5.13.6甩槎筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度不合格不綁；5.5.13.7接頭質(zhì)量不合格不綁。5.5.2模板工程（除滑模外）：5.5.2.1框架柱模板支設(shè)柱模板支設(shè)工藝流程：鋼筋隱蔽驗(yàn)收→核對(duì)軸線、邊線,設(shè)置定位鋼筋,控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置→安裝模板→檢查幾何尺寸和校正垂直度→模板驗(yàn)收5.5.2.2框架柱模板安裝采用全新18mm厚單面覆膜木膠合板模板,50×70mm木枋做背楞,Φ48×3.5mm鋼管腳手架作為支撐體系。框架柱模板安裝詳見附錄3。5.5.2.3梁模板安裝A．在復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板,拉線找直,并固定,綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時(shí),起拱0.2－0.3%,懸挑構(gòu)件按懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱)。B．梁模板安裝順序如下:復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！丛O(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定。C．梁模安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①梁柱接頭部位特別重要,在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以足夠的重視。②梁底模垂直支撐設(shè)置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,采用雙支柱時(shí),以50cm為宜。③梁底模垂直支撐縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置,縱橫方向的水平系桿的上下間距為1.0m。④需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí),應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散,穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)在梁中部,以防削弱梁的截面,影響梁的承載能力。5.5.2.4樓板模板安裝樓板模板采用木模,安裝順序如下:搭設(shè)模板支架→安裝縱橫鋼木楞→調(diào)整梁底和柱頂標(biāo)高→檢查梁柱中心線→鋪設(shè)模板→調(diào)平模板平整度→涂刷脫模劑。支撐立柱之間加設(shè)水平拉桿,離地面250mm處設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.2m設(shè)一道。底層地面應(yīng)夯實(shí),底層立柱均應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板或枕木。采用多層支架時(shí),上下層支架立柱應(yīng)在同一豎向中心線上。5.5.2.5框架結(jié)構(gòu)模板安裝,框架梁、板模板加固方式詳見附錄2。5.5.3一般混凝土工程5.5.3.1砼的攪拌、運(yùn)輸嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料,操作時(shí)原材均應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量,先加石子,接著加水泥、砂子,后加外加劑,最后加水?dāng)嚢?攪拌時(shí)間不少于90秒,砼利用1座75m3/h攪拌樓集中攪拌、供料。通過2臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行混凝土的水平運(yùn)輸,1臺(tái)汽車泵進(jìn)行砼的澆筑。5.5.3.2框架柱砼的澆筑、振搗5.5.3.3在澆筑框架柱砼前,應(yīng)將基礎(chǔ)施工縫處鑿毛,并用高壓水沖洗干凈,再鋪10mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,過半小時(shí)后,再澆筑上層混凝土。施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼結(jié)合緊密。5.5.3.4柱砼應(yīng)采取“分層”的方式進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度不大于500mm。該工程上部結(jié)構(gòu)柱子高度均超過3m,應(yīng)在模板側(cè)面預(yù)留門子洞裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。5.5.3.5振動(dòng)棒要求插入點(diǎn)均勻,振動(dòng)棒距離側(cè)模不得小于200mm,快插慢拔,在振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層砼50－100mm左右,以消除兩層之間的冷縫。每一處振到混凝土表面不再下沉及冒氣泡、開始泛漿為止。5.5.3.6布料時(shí),布料管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。5.5.3.7混凝土澆筑過程中,安排2名木工、2名鋼筋工觀察模板、支架、鋼筋的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)移位、變形時(shí),立即停止?jié)仓?并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。5.5.3.8梁板砼的澆筑、振搗A．梁、板與框架柱設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同,因而,梁、板與框架柱混凝土應(yīng)分開澆筑,即將柱子統(tǒng)一澆注到梁底,再進(jìn)行梁、板混凝土的澆注。B．樓板澆筑的虛鋪厚度將略大于板厚,用平板振動(dòng)器按垂直澆筑方向來(lái)回振搗,澆搗過程中必須嚴(yán)格按標(biāo)高樁控制砼的頂面標(biāo)高,以確?；炷涟搴穸燃捌秸??；炷翝仓_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用刮尺刮平,用木抹子搓平壓實(shí)。在混凝土初凝后至終凝前時(shí)間段內(nèi),用鐵抹對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹平壓光3遍,防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。C．梁板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢,確?；炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn),確保混凝土質(zhì)量。D．混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后,澆水養(yǎng)護(hù),正常氣溫每天澆水不得少于3次及保持混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。六、腳手架工程6.1搭設(shè)材料6.1.1搭設(shè)腳手架全部采用φ48mm,壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用Ⅰ16工字鋼,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.1.2腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m,其它桿最大長(zhǎng)度為6.5m,每根鋼管的最大質(zhì)量不大于2.5kg。鋼管表面平直光滑,無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔,鋼管在使用前先涂刷防銹漆。6.1.3扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。A．新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。B．舊扣件使用前,先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓進(jìn)行更換處理。C．新、舊扣件均進(jìn)行合理有效的防銹處理。6.1.4腳手片用毛竹腳手片,無(wú)發(fā)霉、腐蝕。6.1.5密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。6.2腳手架設(shè)計(jì)尺寸6.2.1腳手架底步距為2m,其余每步為1.8m。6.2.2立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m。6.2.3踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護(hù)欄不少于二道,高度分別為0.9m、1.3m。6.2.4剪刀撐設(shè)置為據(jù)間距為9m（6跨）一排剪刀撐。6.2.5連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?.3縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿6.3.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不小于3跨。縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,交錯(cuò)布置,兩跟相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。6.3.2縱向搭接長(zhǎng)度不小于1米,并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊至6.2.3搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。6.2.4縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。6.2.5橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。6.2.6腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位。四角用18#鐵絲雙股并聯(lián)綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交界處平整,無(wú)空頭板。6.2.7腳手片底層鋪滿,中間每隔三層,操作層的上下層頂層都必須滿鋪。6.2.8腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)置1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。6.3立桿6.3.1每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。6.3.2腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片,并設(shè)置平穩(wěn)牢靠。6.3.3腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。6.3.4立桿接長(zhǎng)除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須用A．對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接均須符合下列規(guī)定。立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開,不設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。B．搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6.4剪刀撐、安全網(wǎng)6.9.1每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6跟（小于9m）。6.9.2與地面的傾角宜在450-600之間。6.9.3應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。七、冬雨季施工7.1雨季施工7.1.1雨季施工前的準(zhǔn)備：

7.1.1.1雨季到來(lái)之前,施工單位有關(guān)部門在所屬范圍內(nèi)進(jìn)行一次全面檢查,組織力量檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水情況,檢查臨時(shí)設(shè)施的防漏,對(duì)原有排水系統(tǒng)進(jìn)行整修加固,必要時(shí)應(yīng)增加排水設(shè)施,保證水流暢通,在施工場(chǎng)地周圍應(yīng)防止地面水流入場(chǎng)內(nèi)。

7.1.1.2保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?現(xiàn)所有通往主廠房的道路路面均已硬化,但路邊沒有排水設(shè)施,敬請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理組織相關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。爐前通道砼硬化已形成,排水溝正在抓緊施工,以便有利排水。7.1.1.3編制雨期施工計(jì)劃,制定出具體措施,安排好不利于在雨季施工的項(xiàng)目,趕到雨季前或雨季后施工。

7.1.1.4對(duì)材料倉(cāng)庫(kù)要進(jìn)行全面檢查、維修,特別是水泥倉(cāng)庫(kù)四周必須排水良好,做到屋面不漏雨,墻面不滲水,地面不返潮。鋼材應(yīng)放在干燥地方,采用彩條布封蓋進(jìn)行防雨,防止鋼材銹蝕。防水保溫材料應(yīng)存放在干燥的地方,不得受潮雨淋。露天放置的材料,確保排水暢通,不得浸水。

7.1.1.5現(xiàn)場(chǎng)使用的小型攪拌機(jī)械及各種機(jī)具均搭設(shè)雨棚,砼、砂漿運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)加設(shè)防雨罩或蓋。7.1.1.6根據(jù)工程情況,準(zhǔn)備必要的排水機(jī)具和材料,購(gòu)買4臺(tái)水泵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)積水進(jìn)行抽排；購(gòu)買3000m2彩條布,必要時(shí)對(duì)設(shè)備、材料等進(jìn)行覆蓋；并對(duì)機(jī)電設(shè)備線路要隨時(shí)檢查絕緣和防雨情況,檢查零線、接地是否符合要求,并按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器。

7.1.2雨季施工原則

在施工中要先室外、后室內(nèi),小雨不停工、大雨轉(zhuǎn)室內(nèi),以達(dá)到縮短工期,提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。

7.1.2.1磚砌體工程：

①雨天施工不得使用過濕的磚塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量,雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

②

雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少,每日砌筑高度不宜超過1.2m,收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。

③

砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿或水泥混合砂漿必須在最高氣溫超過30℃時(shí),攪拌后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。

7.1.2.2砼工程：

①及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),合理安排現(xiàn)澆砼施工工序,做好防雨和養(yǎng)護(hù)措施工作。爐后支墩盡可能安排在晴好天氣施工。②需連續(xù)燒注砼的工程,應(yīng)事先做好防雨措施,并定時(shí)測(cè)定骨料含水量,及時(shí)調(diào)整砼配合比,嚴(yán)格調(diào)整配合比,嚴(yán)格控制坍落度,確保砼質(zhì)量。

③在雨季施工時(shí)應(yīng)有防雨措施,下雨時(shí)不宜露天澆灌砼。未下雨而露天澆灌的砼,也在及時(shí)覆蓋,以防雨水沖刷。要特別注意露天料場(chǎng)砂石含水量的變化,調(diào)整水灰比,確保砼的強(qiáng)度,砼車應(yīng)加覆蓋。

④為保證砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑,砼攪拌結(jié)束后,至澆筑完畢后經(jīng)歷的時(shí)間,不應(yīng)超過規(guī)定的時(shí)間,當(dāng)氣溫低于25℃時(shí),C30以內(nèi)砼,不超過2小時(shí)；C30以上砼,不起過1.5小時(shí),當(dāng)氣溫高于25℃時(shí),則應(yīng)相應(yīng)縮減0.5小時(shí)。

7.1.2.3建筑工程：A．成品倉(cāng)屋面的保溫、防水層趁天氣晴好加緊施工完。B．雨天不宜進(jìn)行外墻體粉刷及涂料等施工。C．雨天不宜作罩面油漆。7.1.2.4滑膜工程A．小雨時(shí)滑膜可施工B．遇大雨時(shí),為保證質(zhì)量滑膜?；?但是?；氨仨殞?duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行振搗澆實(shí),離開時(shí)并用彩條布或塑料布遮蓋,防止雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量。C．覆蓋好鋼筋及其他設(shè)備,確保雨停后即可施工。8.1.3雨季施工注意事項(xiàng)

7.1.3.1對(duì)雨淋后的磚,如含水量較大的要晾干后再使用。

7.1.3.2對(duì)暴雨、大雨沖刷嚴(yán)重的砌體要拆除重砌。

7.1.3.3對(duì)新澆筑的砼要有相應(yīng)措施,嚴(yán)防大雨沖刷,否則應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定或處理后才能繼續(xù)施工。

7.1.3.4雨后對(duì)模板和支撐要進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意支撐的底部是否有松動(dòng)沉降現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施。

7.1.3.5雨后施工的砂石含水量要測(cè)試,以便及時(shí)調(diào)整配合比。

7.1.3.6對(duì)施工的原材料要有可靠的保證措施,在雨季到來(lái)前各施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的干原材料,以便雨后能保證施工,嚴(yán)禁水泥露天存放,注意做好原材料的防水、防潮工作。

7.1.3.7高溫天熱要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆砼的養(yǎng)護(hù)工作,硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14晝夜,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),嚴(yán)防出現(xiàn)干裂現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有干裂現(xiàn)象,嚴(yán)重的要禁止使用。

7.1.3.8雨后要及時(shí)對(duì)腳手架安全網(wǎng)的架設(shè)、塔吊路基、井字架底座、纜風(fēng)繩和地錨進(jìn)行周密細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。7.1.4雨季施工安全注意事項(xiàng)

7.1.4.1加強(qiáng)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對(duì)建筑物主體、腳手架、施工用電、物料提升機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械的防雨棚以及臨時(shí)設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行經(jīng)常性檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,對(duì)破損處及時(shí)修復(fù)。

7.1.4.2注意經(jīng)雨沖淋材料的使用,要采取處理措施后才能使用,大雨沖刷嚴(yán)重的墻體要拆除重建。

7.1.4.3暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)立即停止室外施工作業(yè),人員迅速撤到安全地方,37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時(shí)全工地應(yīng)果斷拉斷電源。

7.1.4.4加強(qiáng)對(duì)各類人員的培訓(xùn)教育,加強(qiáng)夏季安全施工常識(shí)的學(xué)習(xí)提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。7.1.4.5滑膜隊(duì)伍覆蓋好設(shè)備及材料后立即撤離高空作業(yè)平臺(tái)或安全從升降梯撤離。7.1.4.5庫(kù)頂施工如遇大雨,工人應(yīng)立即就近避雨,如有充分時(shí)間可從升降梯撤離。7.2冬季施工7.2.1組織措施7.2.1.1現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查各項(xiàng)冬施工作,部署及全面安排冬施工作。7.2.1.2進(jìn)入冬期施工前,對(duì)各工種分專業(yè)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確本工種職責(zé),并建立崗位責(zé)任制及相應(yīng)規(guī)程,經(jīng)考試合格后,方可上崗工作。7.2.1.3冬施前對(duì)冬施項(xiàng)目要逐項(xiàng)檢查,落實(shí)責(zé)任,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊造成的經(jīng)濟(jì)損失不必要。7.2.1.4安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,做好記錄,并加以統(tǒng)計(jì)分析,為日后施工積累資料。測(cè)溫人員應(yīng)對(duì)每日大氣溫度、混凝土溫度進(jìn)行觀測(cè)記錄。測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄,整理歸檔。7.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7.2.2.1根據(jù)實(shí)物工程量,提前組織有關(guān)機(jī)具、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。7.2.2.2做好臨時(shí)用水的保溫防凍工作。暴露在室外的臨時(shí)用水管線,用巖棉包裹,玻璃絲布纏緊。7.2.2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)天氣告示板,并設(shè)專人記錄天氣預(yù)報(bào),以便在寒流前做到來(lái)好各項(xiàng)保溫、防凍措施。7.2.2.4做好冬施混凝土、砂漿及外加劑的試配試驗(yàn)工作。7.2.3技術(shù)準(zhǔn)備7.2.3.1認(rèn)真復(fù)核施工圖紙及施工規(guī)范,查對(duì)擬進(jìn)行冬施的項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)和適應(yīng)冬期施工要求。7.2.3.2提前做好冬施所需物資的材料計(jì)劃,并督促落實(shí)。7.2.3.3加強(qiáng)冬施方案的執(zhí)行和檢查工作,施工管理人員及技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和貫徹冬期施工方案,及時(shí)向班組長(zhǎng)及有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好檢查工作,確保冬施措施的執(zhí)行。7.2.4安全準(zhǔn)備7.2.4.1冬施前,應(yīng)組織項(xiàng)目工程部、物資部、質(zhì)檢站、安環(huán)站等部門有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具、電氣設(shè)備以及消防設(shè)備、臨時(shí)用水管道等進(jìn)行檢查,以確保其狀態(tài)的完好性。7.2.4.2排除現(xiàn)場(chǎng)積水,尤其是土方開挖及基槽裸露部分,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,嚴(yán)格控制臨水的用水量,不用水時(shí)及時(shí)將閥門關(guān)閉,避免跑水漫流、遍地結(jié)冰。7.2.4.3保證消防道路暢通,要及時(shí)清除建筑垃圾及廢舊材料,施工材料的堆放嚴(yán)禁占用施工道路。7.2.5材料準(zhǔn)備進(jìn)入冬施前,物資部門根據(jù)冬施計(jì)劃充分準(zhǔn)備好保溫材料以便及時(shí)發(fā)放班組使用,并配備部分冬施勞保用品。（見下表）序號(hào)名稱單位數(shù)量巖棉被M22000棉大衣件50手套雙100防寒手套雙50鐵鍬把20掃帚把15塑料布M23000塑料薄膜M23000巖棉保溫套管M200溫度計(jì)只20熱水鍋爐個(gè)17.2.3冬季施工技術(shù)措施7.2.3.1測(cè)量控制點(diǎn)保護(hù)對(duì)建(構(gòu))筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,應(yīng)定期復(fù)測(cè)校正?？拷ǎ?gòu)）筑物基礎(chǔ)的地下基坑施工時(shí),應(yīng)采取防止相鄰地基土遭凍的措施。7.2.3.2鋼筋工程A．在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。B．鋼筋負(fù)溫焊接,可采用閃光對(duì)焊、電弧焊等焊接方法。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。7.2.3.3混凝土工程A．現(xiàn)場(chǎng)砂、石料用塑料布覆蓋,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì),攪拌站施工用水用鍋爐加熱。B．主體結(jié)構(gòu)冬期施工：確定結(jié)構(gòu)工程冬施原則為“以提高混凝土自身抗凍性能為主,負(fù)溫條件下加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證混凝土早期強(qiáng)度在負(fù)溫條件下能夠繼續(xù)增長(zhǎng),同時(shí)在采用綜合法前提下,做好保溫覆蓋和防風(fēng)遮擋工作”。在試驗(yàn)基礎(chǔ)上,提出科學(xué)合理的施工配合比,使混凝土的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)1天強(qiáng)度接近或超過受凍臨近強(qiáng)度等級(jí)。C．隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)。D．冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：普通混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí),不得小于5.0N/mm2。E．摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)不小于4.0N/mm2。F．主要采用綜合蓄熱法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。即在混凝土中摻加合理的外加劑,利用原材料加熱及水泥的水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土溫度降到0或設(shè)計(jì)規(guī)定溫度前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度。G．混凝土澆注后用巖棉被進(jìn)行覆蓋保溫。對(duì)邊棱、角部的保溫厚度,應(yīng)增大到面部位的2～3倍?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不采用潮濕狀態(tài)的材料,也不將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。H．冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）及其他國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚符合下列要求：①檢查外加劑溶液和摻量。②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。③檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。I．模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)的混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。J．砼試件的留置除符合正常規(guī)定外,尚增加不少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度,所有測(cè)量結(jié)果均填寫“砼施工記錄”和“砼冬期施工日記”。7.2.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電7.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)計(jì)應(yīng)滿足冬季施工的要求,布置合理、安全可靠。7.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)臨水主管埋設(shè)于地面以下0.8米,滿足防凍要求,可不另外采取保溫措施。外露地面管線采用巖棉保溫管套等包裹保溫。水源、消火栓及現(xiàn)場(chǎng)各種管道應(yīng)做好保溫維護(hù)工作。7.2.4施工安全與消防措施7.2.4.1項(xiàng)目部建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工隊(duì)伍實(shí)行有效的安全監(jiān)督管理。7.2.4.2對(duì)參施人員逐級(jí)進(jìn)行冬期施工安全教育,提高所有參施人員的安全意識(shí)。7.2.4.3專職安全員要認(rèn)真做好日常安全監(jiān)督工作,建立安全臺(tái)賬,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械和人員及時(shí)進(jìn)行安全檢查。7.2.4.4嚴(yán)格按照冬期施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警示牌,禁止違章操作野蠻施工。7.2.4.5所有施工機(jī)械設(shè)備,使用前必須進(jìn)行必要的冬期保養(yǎng),做好防凍、潤(rùn)滑、防水、防潮、防漏電等工作。7.2.4.6電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持電動(dòng)機(jī)具,都必須安裝漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的容量要與用電機(jī)械的容量相符,專機(jī)專用。7.2.4.7做好液體動(dòng)力燃料的防凍、防火措施。7.2.4.8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路、供配電電器設(shè)施按期限進(jìn)行全面檢查,對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象,必須及時(shí)修理和更換,嚴(yán)禁遷就使用。7.2.4.9做好化學(xué)外加劑的安全管理,不同性質(zhì)的外加劑應(yīng)分類堆放并建立領(lǐng)發(fā)制度。有毒品或可能引起其他危險(xiǎn)的物品,應(yīng)實(shí)行專門管理,標(biāo)明品名、危險(xiǎn)標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用。7.2.4.10保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求。7.2.4.11坡道和馬道要有防滑措施,雪后及時(shí)清理積雪。7.2.4.12對(duì)電工、電焊工、直螺紋加工等特殊工種要進(jìn)行冬施專業(yè)技術(shù)交底。7.2.4.13加強(qiáng)對(duì)職工的安全消防教育,安保部及工程部對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行冬施安全教育和冬施安全技術(shù)交底。嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.2.4.14易燃品及時(shí)清理并遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。7.2.4.15保證消防水源供應(yīng),要保持道路暢通,消火栓水源處設(shè)明顯標(biāo)志。。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率95%8.2質(zhì)量保證措施8.2.1及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況,隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)違犯施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時(shí)制止,嚴(yán)重的限令其停工。8.2.2落實(shí)質(zhì)量“四檢制”制,檢查督促樣板工程落實(shí)情況,組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,班組內(nèi)組織自檢、互檢、交接檢查并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,檢查落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量報(bào)表及質(zhì)量評(píng)定資料的整理和歸檔工作。8.2.3嚴(yán)格質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序,實(shí)行四級(jí)報(bào)檢驗(yàn)收制,項(xiàng)目部自檢合格后,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,基礎(chǔ)開挖、鋼筋、模板安裝及砼澆筑嚴(yán)格按質(zhì)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)入下道工序施工。8.2.4及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品配件的質(zhì)量,是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)不合格品應(yīng)提出處理意見,堅(jiān)決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。項(xiàng)目試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)原材料、混凝土、砂漿、回填土、焊接件按要求及時(shí)檢驗(yàn),對(duì)不合格品出報(bào)告通知相關(guān)責(zé)任人,不得讓不合格品流入施工現(xiàn)場(chǎng),試驗(yàn)資料必須整理歸檔。8.2.5項(xiàng)目材料人員應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)已購(gòu)回原材料、半成品,進(jìn)庫(kù)前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證,無(wú)合格證的除自行檢驗(yàn)外,還要求廠家和供貨補(bǔ)辦產(chǎn)品合格證,作為質(zhì)量依據(jù),不合格產(chǎn)品,堅(jiān)決退貨。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品及時(shí)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料,并對(duì)供應(yīng)不合格材料造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。8.2.6嚴(yán)格執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》,認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分和驗(yàn)評(píng)內(nèi)容,及時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程等級(jí)進(jìn)行核定,核定要真實(shí)可靠,內(nèi)容齊全,填寫規(guī)范。8.2.7計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。相應(yīng)的計(jì)量機(jī)具負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)常用材料的檢測(cè)、復(fù)核、滿足工程進(jìn)展的需求。8.2.8工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元,抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。因此,每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量,并對(duì)下道工序負(fù)責(zé),確保每道工序受控。具體參見工序質(zhì)量控制程序圖。8.2.9建立嚴(yán)格的三級(jí)預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。8.2.10從工作質(zhì)量抓起,做到認(rèn)真細(xì)致,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量,控制好模板安裝、鋼筋制安、砼澆筑各施工階段質(zhì)量,提高工程質(zhì)量。為此,施工前將設(shè)計(jì)和合同約定的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到施工班組,施工中對(duì)照檢查落實(shí),如不能滿足驗(yàn)收要求,除返工外,采取因果分析圖分析,找出質(zhì)量差距,分析產(chǎn)生原因,研究制定改進(jìn)措施和改進(jìn)對(duì)策,消除影響質(zhì)量因素,不斷提高工程質(zhì)量。8.2.11加強(qiáng)技術(shù)管理,施工測(cè)量、施測(cè)成果均要建立復(fù)核制度,保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確無(wú)誤。編制鋼筋、砼重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)監(jiān)理或發(fā)包單位同意后方可施工。施工前,每項(xiàng)工序都必須進(jìn)行書面技術(shù)交底。8.2.12建立嚴(yán)格的砼澆筑制度。砼澆筑前須通知監(jiān)理對(duì)基坑、樁頭、模板、鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,各種材料須送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)并合格,并按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行試配,出具砼配合比通知單,攪拌站按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料攪拌砼,并對(duì)參加砼施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。8.2.13為使砼澆筑速度與其凝結(jié)速度相吻合,不致于在澆筑中形成假凝性的施工縫,砼內(nèi)摻加緩凝劑,緩凝時(shí)間要求8小時(shí)。8.2.14墻壁砼每層澆筑3M高,拆模時(shí)最上層樓板待上層砼澆筑后拆除,以保證層與層之間的水平施工縫接槎良好。8.2.15測(cè)控垂直度、圓周：采用經(jīng)緯儀+8個(gè)5Kg線垂,選用環(huán)形鋼筋箍+豎向鋼管立帶通過穿墻螺桿加固成整體,再使用穿過筒倉(cāng)圓心的鋼絲繩預(yù)加力拉結(jié)來(lái)保證筒壁的圓周與垂直度。8.2.16水平施工縫的處理措施。每層澆筑完砼且初凝后,用鋼筋鉤清理掉砼表皮的浮漿,便砼表皮成粗面,上層砼澆前用高壓水沖干凈,再澆5－1OCM厚的同砼標(biāo)號(hào)的砂漿。8.2.17砼養(yǎng)護(hù)：在砼表面鋪蓋草袋加水養(yǎng)護(hù),使砼在養(yǎng)擴(kuò)期始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度,執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,做到上道工序不優(yōu)良不進(jìn)行下道工序施工。九、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施9.1組織保證措施9.1.1我公司嚴(yán)格按照“精簡(jiǎn)、科學(xué)、統(tǒng)一、效能”的原則,充分考慮本工程的特點(diǎn)以及項(xiàng)目施工管理的實(shí)際需要,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)工程施工全過程實(shí)行承包經(jīng)營(yíng),獨(dú)立核算,負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益等方面的有效控制和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作。9.1.2公司按照合同規(guī)定及有關(guān)部署,選用責(zé)任性強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦耐勞的管理人員,配備質(zhì)量?jī)?yōu)良的周轉(zhuǎn)材料和性能先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備,確保工程必須的人員、材料、機(jī)具設(shè)備等資源的配置。9.1.3充分利用時(shí)間和動(dòng)力,積極創(chuàng)造多場(chǎng)地作業(yè),平行作業(yè)和立體交叉作業(yè)的條件,組織不間斷的連續(xù)施工。9.2技術(shù)保證措施9.2.1合理安排施工工藝和施工工序,抓住重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,突出關(guān)鍵線路。9.2.2在確保安全和質(zhì)量的前提下,搞好土建與安裝的交叉施工。9.2.3搞好總平面管理,確保道路暢通,物流有序,互不干擾。9.2.4搞好圖紙自審及會(huì)審,將問題處理在施工前。9.2.5成立催圖小組,確保圖紙按時(shí)到位。9.3抓好前期準(zhǔn)備工作,確保按時(shí)開工9.3.1根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工總平面布置,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種臨建設(shè)施進(jìn)行合理布置,快速形成施工能力。9.3.2根據(jù)本工程的特點(diǎn),選用充足、先進(jìn)的機(jī)械裝備投入到本工程,并加強(qiáng)設(shè)備的檢測(cè)、檢修和維護(hù),確保性能良好。9.3.3選用參加過同類工程施工,且經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員,并加強(qiáng)人員的前期培訓(xùn),提高施工人員的素質(zhì)。9.4加大資源投入9.4.1依據(jù)工程的工程量、總承包單位的進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行各項(xiàng)資源的配備。9.4.2我公司已建立了物資調(diào)配中心、勞務(wù)中心以及設(shè)備租賃中心,可以最大限度地調(diào)動(dòng)我公司的物資資源、設(shè)備資源、人力資源,以滿足工程的需要。9.5以技術(shù)保證進(jìn)度9.5.1根據(jù)本工程的工藝流程、建筑物設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)備安裝的實(shí)際需要,本工程將以DAP主裝置作為工期控制的關(guān)鍵線路,以確保各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為原則進(jìn)行合理的施工組織。9.5.2加強(qiáng)施工過程中的管理,施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,使參加施工的人員清楚所施工的內(nèi)容、怎樣進(jìn)行操作、怎樣進(jìn)行控制,確保施工一項(xiàng),優(yōu)良一項(xiàng),杜絕返工返修帶來(lái)的工期影響。9.5.3合理組織安排分區(qū)、分片連續(xù)流水施工,分期分區(qū)交附安裝,確保工期,土建與安裝交叉作業(yè),相互配合。9.6以質(zhì)量保證進(jìn)度正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系,做好施工過程的質(zhì)量控制,在開工前做好質(zhì)量策劃和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的培訓(xùn)工作,提高全員的質(zhì)量意識(shí),確保無(wú)返工現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)制定減少和預(yù)防質(zhì)量通病的措施,并對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；在施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控,同時(shí)加強(qiáng)材料到貨、復(fù)試、驗(yàn)收工作,避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工現(xiàn)象。9.7以安全保證進(jìn)度以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理方法管理安全文明施工,真正做到以安全促進(jìn)度。做好安全文明施工的策劃。同時(shí)加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備的安全管理,提高機(jī)具設(shè)備的利用率,減少機(jī)械事故對(duì)進(jìn)度的影響。在硬件上配備合格的個(gè)人安全防護(hù)用品,控制人身安全事故。9.8加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理建立內(nèi)部的月計(jì)劃會(huì)、周協(xié)調(diào)會(huì)、每日碰頭會(huì),提出書面匯報(bào)材料,向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)各工程進(jìn)度情況和存在的問題,并形成記錄（調(diào)度會(huì)議紀(jì)要）。調(diào)度室還要分析研究周計(jì)劃、月計(jì)劃完成情況,對(duì)未完成項(xiàng)進(jìn)行原因分析,提出改時(shí)措施。解決影響現(xiàn)場(chǎng)施工的問題、現(xiàn)場(chǎng)交叉配合及施工人力安排,建立周協(xié)調(diào)會(huì)、每日碰頭會(huì),著重解決設(shè)計(jì)、材料供貨、與安裝單位之間的接口等影響施工的問題。十、安全保證措施10.1建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),配置專職安全員負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作。10.2本工程安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故,無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故無(wú)火災(zāi)事故,一般事故頻率控制在0.5%以內(nèi)。10.3做好分部分項(xiàng)作業(yè)時(shí)的安全交底工作,施工班組每天召開班前會(huì)對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性安全教育；新工人未經(jīng)教育不得上崗。10.4班組長(zhǎng)應(yīng)將每天工作時(shí)需要注意的安全事項(xiàng)逐一交待清楚。10.5專業(yè)