XX博物館精裝修工程技術(shù)標書匯總

三一博物館精裝修工程施工組織設(shè)計湖南中格建設(shè)集團有限公司二0一二年一月十七日目錄一、施工方案??????????????????二、施工進度計劃及保證措施?????????三、保證質(zhì)量措施??????????????四、保證安全措施??????????????五、文明施工現(xiàn)場措施????????????六、勞動力安排計劃?????????????七、主要材料、構(gòu)件用量計劃?????????八、主要機具使用安排????????????一、施工方案1、工程概況建設(shè)單位：三一重工湖南基建本部。工程名稱：三一博物館精裝修工程（茅塘博物館內(nèi)裝飾工程）。招標編號：三一招標ZBJH111202-3B。工程地點：漣源茅塘鎮(zhèn)道童村。工期：60日歷天。工程質(zhì)量要求：合格。工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式為二層現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)。一層層高5.2m,二層層高4m，女兒墻頂標高10.1m,建筑面積約為1266m2。本工程裝修標準及觀感質(zhì)量與集團總部董事長辦公室及類似場所標準相同，要求選材考究，制作精準，達到集團一流水平。招標范圍：1、三一博物館室內(nèi)精裝修工程，詳見由湖南駟馬裝飾設(shè)計工程有限公司設(shè)計的《三一漣源（博物館）室內(nèi)裝飾工程藍圖》；2、室內(nèi)裝飾方案以精裝修施工圖為準，原主體施工合同中約定的室內(nèi)裝飾方案不再實施，其相應(yīng)工程量在結(jié)算時再予以按實扣減；3、精裝修單位自覺與主體施工單位間的配合；4、施工過程中必須的檢驗、試驗等質(zhì)保工作內(nèi)容；5、所有材料必須先來樣，經(jīng)建設(shè)方確認后，方可進場；注：本次招標不包含室內(nèi)成品沙發(fā)、成品家具及床上用品（此部份由人力資源總部會同行政總部按標準和要求另報商務(wù)單獨采購）2、施工目標我們將本著“質(zhì)量第一，用戶至上”，“注重信譽，信守合同”的企業(yè)宗旨，發(fā)揮“追求卓越，創(chuàng)造精品”的企業(yè)精神，通過嚴密而科學的管理和施工組織，根據(jù)本工程的特點，全面地統(tǒng)籌兼顧，使整個工程質(zhì)量進度、安全、文明施工等各方面力爭取得優(yōu)異成績，保證合格工程，我們一定要把本工程做成一個使用功能完善，專業(yè)技術(shù)達標的室內(nèi)裝飾精品。3、施工組織機構(gòu)設(shè)置本工程施工中，擬實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。本公司將根據(jù)本項目工程施工質(zhì)量與工期要求較高的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)，具體見項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖，在本公司內(nèi)挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容，確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。3.1公司選派一名實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高、并有類似工程施工經(jīng)驗的同志擔任項目經(jīng)理，負責本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。3.2選派一名工程師作為項目技術(shù)負責人，對工程施工中重大技術(shù)問題進行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進行總體控制。3.3項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)安辦、物資設(shè)備部、合約財務(wù)部，其基本職責如下：A、工程技術(shù)部施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理、圖紙審核、施工方案審定、測量放線復(fù)核、技術(shù)交底與復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。B、質(zhì)安辦具體負責施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗收和評定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄，由安全主任和質(zhì)量檢查員組成。C、物資設(shè)備部負責編制物資采購計劃及采購工作，負責進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作，負責現(xiàn)場機械設(shè)備的管理和維護。D、合約財務(wù)部負責編制預(yù)、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作，負責財務(wù)及成本核算工作，負責本工程施工過程中所有的財務(wù)支出；與總公司財務(wù)部聯(lián)系，及時協(xié)助總公司財務(wù)部對本工程的管理工作。醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具管理及負責保衛(wèi)、防火等行政工作。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖如下：4、工地管理制度4.1勞動紀律1）現(xiàn)場施工員及管理人員一律佩戴工作卡，無卡者不能上崗工作。2）嚴禁遲到、早退、曠工，因事請假必須辦理請假手續(xù)。3）施工現(xiàn)場所有管理人員、施工人員一律要求戴安全帽。4）嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙、生火。5）嚴禁穿高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場施工。6）嚴禁在施工現(xiàn)場大小便。嚴禁在施工現(xiàn)場亂扔垃圾。7）非現(xiàn)場管理人員和施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。4.2安全制度1）健全安全責任制度：項目經(jīng)理為安全責任人，主管安全工作的各分項工程總管為責任安全員，建立完整的安全責任網(wǎng)，各負其責。安全總管必須每天進行安全巡視、記錄安全問題、發(fā)布安全整改通告，召開安全會議，并定期總結(jié)安全工作，提出安全計劃。2）健全安全值班制度：安全小組成員必須每日輪流值班，并有值班記錄，做到每天有檢查，封安全隱患要及時整改。4.3保安制度1）保安人員必須熟悉工地管理制度，密切注意發(fā)生或可能發(fā)生的違章行為，及時制止并向工程指揮部匯報。2）保安人員必須全天輪流值班，施工現(xiàn)場的材料未經(jīng)工程指揮部批準，絕不允許任何人拿出工地。3）保安人員要經(jīng)常查看施工現(xiàn)場，及時向工程指揮部匯報情況，工當工人發(fā)生糾紛時，保安人員應(yīng)立即調(diào)解、制止。4.4防火措施由于施工期間處于秋、冬季，天氣寒冷干燥，現(xiàn)場防火安全尤其重要，為保證本項目的安全生產(chǎn)，特制定以下防火措施：1）嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙、生火。2）施工現(xiàn)場放置一定數(shù)量的滅火器或沙箱，指定地方分區(qū)、分層堆放。安全總管對滅火器材定期檢查，及時更換空瓶。3）選擇四周有磚墻的房子作為儲存油漆的專用倉庫，庫房門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其他易燃材料。4.5用電規(guī)定1）未經(jīng)值班電工同意，任何班組或個人不得自行開合總開關(guān)。2）各施工區(qū)的支路開關(guān)箱，統(tǒng)一由值班電工接駁，并分接到各施工區(qū)。開關(guān)箱內(nèi)的拉線要接到接線端上，嚴禁接在其他地方。3）各工作區(qū)的分接端必須帶有接地保護裝置。4）除施工現(xiàn)場的照明線路由電工架設(shè)銅芯線外，其他臨時電路必須使用護套電纜，不能用普通電線代替。4.6施工總平面要求1）工地辦公室：供工程指揮部技術(shù)管理人員使用，其面積不得少于80平方米，根據(jù)本工程施工條件，在附近租賃一間房屋作辦公用。2）材料倉庫：根據(jù)實際施工條件，在施工現(xiàn)場搭設(shè)材料堆放區(qū)，其面積不得少于100平方米，做好防雨防潮保安措施。另外，在現(xiàn)場布置一個易燃物品專用倉庫，其面積不得少于40平方米。4.7施工用水由甲方提供水源，且水源必須滿足施工及消防用水的需要。4.8消防設(shè)施施工現(xiàn)場設(shè)消防器材專放位置，設(shè)置手提滅火器6臺，沙箱3箱。4.9生活設(shè)施在施工現(xiàn)場附近布置工人食堂及公共廁所等臨時設(shè)施，所用用房均在附近租賃民房統(tǒng)一安排。4.10垃圾清運在室外場地路邊設(shè)一垃圾轉(zhuǎn)運站，每天晚上由專車清運到指定的垃圾堆放站。5、材料組織5.1嚴格按設(shè)計要求挑選主材樣板并送交甲方及設(shè)計師簽證認可。簽證單及材料樣板一式二份，一份交甲方，一份留存項目指揮部。5.2嚴格按照優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價、貨比三家的原則由公司材料科進行材料采購，尤其要把好材料質(zhì)量關(guān)：統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一紋理、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一品質(zhì)、貨到工地立即組織檢查驗收，對于質(zhì)量不合格的要堅決退貨；主要材料要有質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢測報告。5.3低值易耗品及現(xiàn)場急需的零星材料由項目指揮部自行購買。6、專業(yè)配套及半成品加工6.1在施工平面初步形成后，立即組織各專業(yè)配套產(chǎn)品的訂貨工作，如墻地面磚、普通玻璃、墻漆、石膏板、防滑地面磚等。6.2各規(guī)格尺寸玻璃、不銹鋼凹槽、玻璃自動感應(yīng)門、展臺及配件、各規(guī)格尺寸防火板、單開門等半成品，加工都必須嚴格按設(shè)計要求，并定期進行檢查驗收。7、各工種交叉配合與安全在隱蔽工程驗收之前，給排水、弱電、強電、監(jiān)控等綜合布線分項工程交叉作業(yè)是不可避免的，工程指揮部應(yīng)根據(jù)隱蔽工程的動向，及時與各相關(guān)施工隊密切配合、加強管理，完善隱蔽工程。8、施工準備工作計劃8.1施工準備工作計劃表根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，將本工程施工準備工作分為技術(shù)準備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備等四個各部分，并制定如下施工準備工作計劃表。8.2技術(shù)準備由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行。8.2.1組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。裝飾、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。8.2.2按進度編制裝飾、水電安裝等分部工程實施方案，制定單項技術(shù)措施和重要部分項工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書。8.2.3熟悉水電等安裝專業(yè)的圖紙工藝，作出預(yù)埋預(yù)留和交叉作業(yè)的技術(shù)準備。8.2.4對本工程的裝飾工程所用材料的技術(shù)指標在開工前進行全面的了解，對其廠家生產(chǎn)的該產(chǎn)品的合格性能量否能滿足本工程的需要作出一個肯定的結(jié)果。對本工程所用的裝飾材料在每一道工序中所需注意的事項在開工前施工現(xiàn)場管理技術(shù)人員進行研究。8.2.5對于施工中難度較大，作業(yè)技術(shù)要求高、危險程度大的施工過程在開工前施工現(xiàn)場技術(shù)負責人組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員進行討論研究，做好針對性的方案，為施工做充分的施工前的技術(shù)準備。8.2.6根據(jù)施工合同與有關(guān)強制性條文與技術(shù)規(guī)范，同進結(jié)合當?shù)毓こ淘靸r指南與定額進行施工圖預(yù)算編制，在進行施工圖預(yù)算編制進，按照建設(shè)方提供的施工圖紙準確計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。8.2.7提出各種構(gòu)件、半成品、主要材料、施工機具的規(guī)程和需用量計劃，逐步落實供貨單位和進場時間，對建設(shè)方有特殊要求的構(gòu)件、半成品、材料做好主要的計劃，及時與供貨單位取得聯(lián)系，在保證質(zhì)量的前提下盡可能地為建設(shè)方節(jié)約資金。8.2.8做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人→專業(yè)施工員→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，其交底書面文字有各級管理人員的簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)施工員進行交底要求細致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，專業(yè)施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。施工準備工作計劃表9、主要分項工程施工方案9.1拆除工程施工本裝飾工程中有大量的隔墻施工，主要包括玻璃隔墻、磚墻、輕質(zhì)隔墻的施工，且部分隔墻的施工需要將原墻拆除掉，再進行隔墻施工。具體施工方案如下：9.1.1墻體的拆除本工程原墻主要為24墻，在進行新的隔墻施工時，要將部分原墻拆除。拆除過程中，為了盡量不破壞結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及連接部分的尺寸，采用人工拆除，做好安全防護工作。擬計劃工期為2天。9.1.2地面拆除新裝修的地面為?；u及地毯地面，需將原地面拆除，采用機械鑿除人工輔助施工，現(xiàn)場做好除塵工作，防止二次污染。9.1.3原天棚及柜臺拆除天棚拆除擬采用整體拆除，拆除過程中嚴禁施工無關(guān)人員進場，四周做好圍擋和防護，專職安全員全過程在場監(jiān)督管理。9.2地面工程本工程地面裝飾主要包括：地面800*800地磚、樓地面地毯、300*300防滑地磚、衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料；具體施工工藝如下：9.2.1地磚的施工（800*800）1）先清理現(xiàn)場，清潔混凝土地面表層，避免雜質(zhì)影響強度；2）在施工地點測出水平最高點，以此點在每面墻上標出（不打掉凸物，砂漿也不可鋪低超過6cm）；3）備料清粉水泥、砂1：4比例及膠水（如107膠水）、水泥、水成土膏水；4）地面先灑適量的水；5）施工前地面撒上水泥粉；6）并用掃把輕掃均勻，以增加地面層與水泥砂漿的黏著；7）開始貼第一排基準面，每次1㎡的面積，干式水泥砂下料后用木鏝刀抹平；8）瓷磚置放于抹平的水泥砂上，以木槌槌平，經(jīng)水平儀確認后，再挖起瓷磚檢視吃漿的紋路，如無飽滿，再補泥砂。9）撥入土膏水（水泥/海菜粉、水）使干式水泥砂起水化作用。10）再放上剛剛已合好的瓷磚，以木槌槌平，再以水平儀確認平度，即完成100%水平的貼法；11）每貼一排則先用軟布或海綿清洗瓷磚表面；12）經(jīng)24小時瓷磚凝結(jié)水泥砂漿后，進行最后填縫工作。（禁止使用黑泥及有色料之填縫劑）；13）表面清洗干凈后，立即鋪蓋瓦楞板，以防在木工、油漆等施工中不破壞表面。8.2.2地毯鋪設(shè)8.2.2.1材料要求1）地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。2）膠粘劑：一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。3）倒刺釘板條：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35-40mm），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。4）鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。8.2.2.2主要機具裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、鋼尺等。8.2.2.3操作工藝在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運轉(zhuǎn)，并經(jīng)核驗全部達到合格標準。鋪設(shè)樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%。1）工藝流程基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設(shè)襯墊→鋪設(shè)地毯→細部處理及清理2）活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。3）固定式鋪設(shè)操作工藝：①基層處理：鋪設(shè)地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。②彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。③地毯剪裁：地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。④釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。⑤鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。⑥鋪設(shè)地毯：a.縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合。縫合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。b.位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。c.鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。⑦細部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。8.2.2.4成品保護1）要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護和固定措施。2）地毯等材料進場后要注意貴重物品的堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強管理。8.2.3防滑磚地面施工8.2.3.1工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。2）找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3）抹找平層砂漿：a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b.抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。4）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。5）鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。d.結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。8.2.4衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料8.2.4.1工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層8.2.4.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。8.2.4.3涂刷底膠（相當于冷底子油）：1）底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。2）底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。8.2.4.4涂膜防水層施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。2）附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。3）附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。4）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。6）涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。7）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。8.2.4.5涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。8.3內(nèi)墻面及隔斷的裝飾8.3.1墻漆的施工8.3.1.1技術(shù)準備a.基層檢查驗收基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥10天，冬季20天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。b.現(xiàn)場門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。8.3.1.2施工操作方法A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進行保護，以防污染。B．刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。C．木質(zhì)基層封閉在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），干燥1～2天。D．局部補膩子基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。F．刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補膩子，干后砂平。G．刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。8.3.2灰色木紋板飾面本工程中部分墻面裝飾為灰色木紋板飾面，還有各柜臺面也為此種做法。底層為40*30木龍骨，然后用九夾板打底，面層為灰色木紋板飾面。8.3.3鋼化玻璃的安裝8.3.3.1四個橫切面周圍留空隙，頂部與燈箱間留30mm至50mm，底部用傳音槽和銀頭傳音。兩邊固定玻璃立柱內(nèi)側(cè)三個面與玻璃間留有30mm的空隙，用螺栓固定在立柱上。兩側(cè)用6個螺栓固定。柜臺立柱用鐵立管與柜臺和房頂牢固相連，柜臺內(nèi)側(cè)兩鐵方管間用6mm厚鋼板連接，外用1.2mm啞光不銹鋼包面成工字型，固定玻璃用螺栓的螺帽焊接在鐵方管上，螺帽外凸部分用木方填充，包面時一并包入。在不銹鋼包面上螺栓處開個與螺栓同大小的孔，以便螺桿出入。螺栓與玻璃相接處用一根厚度為5mm、寬度為30mm的橡膠條隔開，玻璃左右橫切面和橡膠條需用不銹鋼包面，做成一個不銹鋼夾，螺桿直接把橡膠條和不銹鋼夾同時栓緊，鋼化玻璃兩邊應(yīng)插入立柱內(nèi)30mm。8.3.3.2安裝鋼化玻璃的柜臺設(shè)300mm長、200mm寬、150mm高，底部為弧形的雙卷邊的銀斗，槽底及內(nèi)側(cè)面必須鋼化。銀斗的上平面應(yīng)加裝具有一定強度的推拉板。柜臺面上需在玻璃正下方預(yù)留120mm寬、25mm高、底部為弧形的雙卷邊傳音槽。銀斗和傳達音槽的上平面必須與柜臺面平高或低于柜臺面1mm-2mm。玻璃與柜臺面相接觸的地方需用5mm厚與玻璃同寬的白色透明膠條隔開，避免玻璃直接放在大理石上，鋼化玻璃不得鉆孔、開窗口。8.3.3.3開辦現(xiàn)金出納業(yè)務(wù)的柜臺內(nèi)側(cè)，后窗必須安裝鋼化玻璃，窗戶鋼化玻璃需在框架內(nèi)，玻璃底部先用30mm厚杉木方墊上，在杉木方上加墊12mm厚橡膠條，再將玻璃安放在橡膠條上方可，在玻璃的頂部和左右兩邊墊上12mm厚橡膠條。8.3.4磨砂玻璃隔斷玻璃隔斷安裝：選用夾花、噴漆等工藝。安裝前按要求計劃好玻璃和零配件需要量。把已裁好的玻璃按部位編號分別豎向堆放待用。用鋁塑板邊框時，玻璃鑲嵌后用橡膠帶固定玻璃。玻璃安裝后隨時清理玻璃面，防污垢積淤而影響美觀。8.3.5墻紙粘貼1）工藝流程：原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面?；鶎犹幚怼踔?、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、裁紙→粘貼壁紙→壁紙修整。2）裱糊頂棚壁紙：A、基層處理：清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂土的灰渣、漿點、污物等清刮干凈，并用笤帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配合比為聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纖維素溶液3.5。膩子干后磨砂紙，滿刮第二遍膩子，待膩子干后用砂紙磨平、磨光。B、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將頂子的對稱中心線通過吊直、套方、找規(guī)矩的辦法彈出中心線，以便從中間向兩邊對稱控制。墻頂交接處的處理原則：凡有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線則按設(shè)計要求彈線。C、計算用料、裁紙：根據(jù)設(shè)計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出2～3cm余量，如采用塑料壁紙，應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡2～3min，拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。D、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應(yīng)注意按壁紙寬度刷膠，不宜過寬，鋪貼時應(yīng)從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1～2cm不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓控對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接1～2cm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用劈紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。隨后將頂子兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。E、修整：壁紙粘貼完后，應(yīng)檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順，有無翹進現(xiàn)象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，多余的膠是否清擦干凈等，直至符合要求為止。3）被糊墻面壁紙：A、基層處理：如混凝土墻面可根據(jù)原基層質(zhì)量的好壞，在清掃干凈的墻面上滿刮l～2道石膏膩子，干后用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。B、吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制（習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張。有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線的按設(shè)計要求彈線控制。E、計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大2～3cm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。F、刷膠、糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留l～2cm（應(yīng)拐過陰角約2cm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應(yīng)在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。4）花紙拼接：A、紙的拼縫處花形要對接拼搭好。B、鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。C、墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定，一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間則以彈線為準。D、花形拼接如出現(xiàn)困難時，錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。E、壁紙修整：糊紙后應(yīng)認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時處理和修整，使之完善。8.3.6門窗安裝8.3.6.1工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。1）窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。2）室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。3）輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。8.3.6.2掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。8.3.6.3彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。8.3.6.4門框安裝1）木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。2）鋼門框安裝：①安裝前先找正套方，防止在運輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。②門框應(yīng)按設(shè)計要求及水平標高、平面位置進行安裝，并應(yīng)注意成品保護。③后塞口時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個固定點，其間距不大于1.2m。④鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號標高，位置無誤，及時將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊好焊牢。8.3.6.5木門扇的安裝1）先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。4）第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。7）安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。9）安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。8.4吊頂工程（輕鋼龍骨石膏板、鋁扣板）8.4.1材料購配件要求1）輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。2）零配件：有吊桿、花藍螺絲、射釘、自攻螺釘。3）按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。4）粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。8.4.2主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。8.4.3作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按設(shè)計要求間據(jù)，預(yù)埋φ6～φ10鋼筋混吊桿，設(shè)計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900～1200mm。2）當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900～1200mm，柱每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。4）各種材料全部配套備齊。5）頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。6）搭好頂棚施工操作平臺架子。7）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。8.4.4操作工藝1）工藝流程：彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆2）彈線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4）安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。⑤安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。8.4.5安裝中龍骨：①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~600mm。③當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。8.4.6安裝小龍骨：①按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500~600mm。③當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。8.4.7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200～300mm。8.4.8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進行。8.4.9成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。2）輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。8.4.10吊頂面層乳膠漆工程8.4.10.1施工工具：割刀、油漆刷等。8.4.10.2施工工藝流程：基層處理→貼玻璃網(wǎng)格布→滿批膩子三遍→刷涂乳膠漆三遍。8.4.10.3基層處理：混凝土基層如有坑、洞，用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面或縫隙的用膩子刮平整。清理罩面板縫隙。對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，對所有的釘眼、蟲眼用膩子補平，做到表面與原石膏板面基本平整。8.4.10.4貼玻璃網(wǎng)格布：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，用彈性膩子嵌縫，外貼玻璃網(wǎng)格布，然后用膩子批平。8.4.10.5滿刮膩子三遍：基層處理好在石膏板面大面積滿刮膩子，第一遍膩子完全干燥打磨后進行第二遍刮膩子，刮完三遍膩子。8.4.10.6刷涂乳膠漆三遍：膩子批好后刷涂第一遍乳膠漆，第一遍完全干燥后再進行第二遍乳膠漆刷涂，刷完三遍乳膠漆。刷第一遍乳膠漆時，加入適量的水或稀釋劑。攪拌均勻后，同一獨立面用同一批號的乳膠漆。刷第二、三遍乳膠漆、磨心時，乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作同第一遍。8.5外立面裝飾工程8.5.1工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12m，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。4）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。5）安裝人造石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁人造石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。6）灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8～2cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰人造石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。7）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。8.6注：以上各分項工程質(zhì)量要求及防護措施見第三章保證質(zhì)量措施，均有具體措施及要求。8.7水電安裝工程8.7.1設(shè)計說明：1）吊頂和墻內(nèi)線管均采用阻燃PVC管，照明及插座干線在吊頂內(nèi)敷設(shè)，開關(guān)、插座引下線在墻內(nèi)敷設(shè)，所有光源、電器采用中高檔次，裝飾吸頂燈看樣定貨。2）配電箱應(yīng)急輸出至燈具的路線不允許用戶自行加開關(guān)，配電箱應(yīng)急輸出線回路短路器應(yīng)處于長合狀態(tài)。特別注意：應(yīng)急組件需要一組能長期供電的220V50HZ電源作為觸發(fā)及充電之用，不能受正常照明開關(guān)控制，以使應(yīng)急組件常年處于充電待發(fā)的應(yīng)急狀態(tài)。3）配電箱采用TN-S系統(tǒng)，電源線路采用三相五線電纜引入，其PE線在入戶處應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié)。4）等電位聯(lián)結(jié)，在總配電箱BM旁設(shè)置等電位端子箱MEB，應(yīng)將BM內(nèi)的PE母排，建筑物內(nèi)所有的金屬管道，電源電纜的金屬外皮，接地裝置干線以及條件許可的建筑物構(gòu)建與總體等電位結(jié)端子板MEB相連接，其中MO內(nèi)PE母排與MEB相連時采用2.5mm2銅線。5）計算機地線必須單獨預(yù)埋，地線需與UPS供電路敷設(shè)。接地電阻要求小于1歐姆。6）室內(nèi)均采用五孔插座，離地面0.3米處暗裝。UPS插座面板與電插座面板用不同的顏色面板加以分別。7）所有翹板開關(guān)安裝高度為1.4米，插座安裝高度為0.3米。8.7.2衛(wèi)生潔具及管道附件安裝工程8.7.2.1工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗。8.7.2.2衛(wèi)生潔具安裝前檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具配套。安裝潔具時，嚴格按制好平面尺寸及標高，潔具固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時用油麻填塞嚴密。8.7.2.3閥門安裝時核對好規(guī)格、型號，安裝時的水流水向，同時裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具配件安裝時，配件表面鍍鉻層需完好無損，與管道及潔具接口嚴密，關(guān)閉靈活，高度一致，符合規(guī)范標準，表面潔凈無外露油麻。8.7.3配管配線工藝流程8.7.3.1配管配線工藝流程：劃線定位→箱盒固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查→絕緣測試。8.7.3.2鋼管配管配線工藝流程：劃線定位→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查→絕緣測試。8.7.3.3熟悉了解土建結(jié)構(gòu)圖紙情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標高、平面尺寸等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向、各器件的實際位置尺寸等。密切配合土建搞好主體工程埋線管、箱盒。并做好各專業(yè)工程的各項測試記錄，如絕緣電阻，接地電阻的檢測，管道設(shè)備試壓、沖洗、通水試驗記錄、系統(tǒng)調(diào)試、試運行等檢測記錄，及時整理好竣工資料和竣工圖紙。8.7.3.4管道安裝前套絲操作防斷絲、亂絲、過長或過短，膠結(jié)連接時注意膠結(jié)密實牢固。管道安裝中注意管道坡度、變徑返身等作法，防止倒坡、氣阻、水阻和管道振動，地下埋設(shè)管道認真進行灌水試驗，8.7.3.5電線管預(yù)埋按照工程進度，木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及墻上預(yù)埋箱盒，用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標高，預(yù)埋箱盒緊貼木板固定牢固。電管與箱盒用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上塞或廢水泥紙，防水泥及灰渣堵塞。暗埋后由項目負責人核對，是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，清理好現(xiàn)場，請業(yè)主方監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來現(xiàn)場檢查驗收隱蔽工程，做好簽收記錄。8.7.3.6電氣鋼管采用絲口連接，進開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等采用絲扣，連接管子接地用專用接地卡和銅芯線。進入配電箱和電管排列整齊，管口進箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管排列有序、橫平豎直。固定卡間距合理。8.7.3.7PVC管用續(xù)節(jié)連接，接口處用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時，盡量減少彎曲，線路直線長度超過十五米時，或直角彎三個長度超過八米的，均在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處無凹穴和裂縫，彎扁度不大于管外徑的10%，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管外徑的10倍。電管進入箱盒不允許內(nèi)進外出，與箱盒里口平齊一管一孔，不允許開長孔。8.7.3.8管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，放適量滑石粉，以便線路滑行。8.7.3.9選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)認真做好標記，嚴格區(qū)分并做好記錄。8.7.3.10鋼管管內(nèi)穿線帶護口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導(dǎo)線按標準留有接線長度。8.7.3.11照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，按規(guī)定及質(zhì)量驗評標準進行自檢、互檢，不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0至500兆歐姆的歐姆表，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄，搖動速度保持在120r/min左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)。照明線路的絕緣電阻不小于0.5兆歐，動力線路絕緣電阻不小于1兆歐。8.7.4電氣照明工程8.7.4.1材料要求：燈具型號、規(guī)格符合設(shè)計要求和國家的標準規(guī)定。燈內(nèi)配線不得外露，燈具配件要齊全，無機械損傷及變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹等。燈具有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座要符合設(shè)計要求、有產(chǎn)品合格證。塑料面板平整，無彎曲變形等。8.7.4.2施工布置：管線敷設(shè)在吊頂裝飾完成前施工完，配合裝飾工程在完成頂棚的同時同步進行燈具安裝。待墻面裝飾完進行開關(guān)、插座、應(yīng)急燈等設(shè)備安裝。地、墻裝飾前完成插座的管線及插座盒的安裝，地、墻面面層施工時配合安裝插座面板。8.7.4.3燈具安裝：照明器具在頂棚表面裝飾工作已完成后進行，同一室內(nèi)成排燈具安裝。必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內(nèi)成排燈具其中偏差不大于５mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重吊燈、吸頂燈等，在原有構(gòu)件內(nèi)設(shè)置預(yù)制件，使其安裝的燈具安全可靠。8.7.4.4配管與配線：電氣管道安裝應(yīng)先對原預(yù)埋在結(jié)構(gòu)內(nèi)的管道檢查整理。對預(yù)埋管道疏通，對銹蝕的管道、箱盒重新防腐處理。吊平頂內(nèi)的配管按明配管敷設(shè)，管卡、支架、各種箱盒等金屬附件用鍍鋅制品或做防銹漆，支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范要求，位置正確、安裝牢固，燈漿盒、接線盒朝下并加蓋板。需用金屬軟管的部位，長度不應(yīng)大于2m，并對金屬軟管做接地保護，塑鋼金屬軟管不必接地，帶有塑包的金屬軟管應(yīng)用阻燃型。明配管線多根時要求橫平豎直，排列、彎頭半徑一致。8.7.4.5配線：導(dǎo)線相線為黃色、綠色、紅色，中性線為藍色，接地線為黃/綠雙色，經(jīng)過開關(guān)的相線應(yīng)一致。回路及開關(guān)相位按設(shè)計圖上注明相位分配，以便負荷均衡、線路檢查。導(dǎo)路敷設(shè)完應(yīng)進行絕緣測試，選用500V搖表，線間絕緣或線地之間的絕緣在0.5兆歐姆以上，確保線路完好無損。8.7.5開關(guān)插座安裝8.7.5.1與裝飾施工密切配合，暗盒外口與飾面后的墻面平，安裝前先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等。如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預(yù)埋過深（大于2.5cm）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，焊好接地線，焊接外進行防腐處理。開關(guān)、插座并列安裝時偏差值不大于1mm，安裝在同一房間內(nèi)的開關(guān)、插座高差不大于5mm，上、下層同一軸線處安裝時，坐標偏差不大于50mm，進門燈具開關(guān)位置距門框150mm-200m。8.7.5.2開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座，開關(guān)的面板端正，嚴密并與墻面平。電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，不碰傷線芯。先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的相線、零線、接地線不得串接。安裝燈具時，除筒燈直接卡裝在吊頂面板上外，其他燈具應(yīng)用專用吊桿固定，保證燈具安裝的可靠。8.7.5.3通電試運行：燈具、配電箱安裝完且各線路的絕緣電阻測試合格后允許通電試運行，通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制順序要相對應(yīng)。發(fā)現(xiàn)問題時要先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。8.7.6動力配電箱、照明配電箱安裝8.7.6.1箱體應(yīng)有機械強度，周邊平整無損傷、油漆無脫落。二層底版厚度不小于1.5mm。箱內(nèi)各種器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。8.7.6.2工藝流程：彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝（實物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測。8.7.6.3安裝前對照系統(tǒng)圖、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否完好，暗裝配電箱時先配合土建預(yù)埋箱殼，暗裝時底口距地1.4m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度保持一致。8.7.6.4暗裝配電箱支架預(yù)先刷防腐漆，配電箱外面出墻5mm左右，四邊一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后固定。8.7.6.5電線管進配電箱開孔排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線整齊，捆綁成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位固定，盤面引出線及引進導(dǎo)線留有適當余度，以便維修。配電箱內(nèi)接線對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線根據(jù)相線、零線、地線嚴格分色敷設(shè)，出線回路按圖紙的標準套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標明回路編號。8.7.6.6電箱體采用專用接地端子，安裝好保護接地線。導(dǎo)線穿線不傷及線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不盤圈壓接，用壓線端子（有壓線孔者除外）。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。固定面板的機螺絲用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不大于250mm，并均勻地對稱分布于四角。配電箱安裝完進行送電調(diào)試，在箱內(nèi)分配開關(guān)下方，用標簽紙標上每個回路控制的負載名稱、位置，以便用戶使用、檢修。二、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃及工期三一博物館精裝修工程施工進度計劃的編制，從全局出發(fā)注重整體效果，統(tǒng)籌安排各專業(yè)、各分部工程的施工程序和工期計劃。根據(jù)招標文件及我公司類似工程施工經(jīng)驗，采取科學的施工組織措施，確保在進場后60日歷天內(nèi)完成施工內(nèi)容，保證竣工驗收達到優(yōu)良要求并交付使用。我司采取如下工期保證措施：1.