聲表產(chǎn)品生產(chǎn)制作工藝介紹

聲表面波器件制作工藝介紹一.聲表面波器件的用途濾波器:電子通訊移動設(shè)備無線寬帶廣播電視-------------------------------諧振器:移動設(shè)備無匙安全系統(tǒng)射頻識別：鑒別：身份識別，物體識別，運輸方式跟蹤-----------------------------------------傳感器：感知：壓力,溫度液體，氣體生物傳感-----------------------------------------特殊應(yīng)用：特殊壓電材料，改變物理特性二.聲表面波器件工作原理聲表面波—SAW（SurfaceAcousticWave）就是在壓電基片材料表面產(chǎn)生和傳播、且振幅隨深入基片材料的深度增加而迅速減少的彈性波。SAW濾波器的基本結(jié)構(gòu)是在具有壓電特性的基片材料拋光面上制作兩個聲電換能器——叉指換能器（IDT）。它采用半導(dǎo)體集成電路的平面工藝，在壓電基片表面蒸鍍一定厚度的鋁膜，把設(shè)計好的兩個IDT的掩膜圖案，利用光刻方法沉積在基片表面，分別作為輸入換能器和輸出換能器。

電轉(zhuǎn)換為聲（逆壓電效應(yīng)）聲轉(zhuǎn)換為電（正壓電效應(yīng)）

工作原理是輸入換能器將電信號變成聲信號，沿晶體表面?zhèn)鞑?，輸出換能器再將接收到的聲信號變成電信號輸出。換能器空間圖形對應(yīng)脈沖響應(yīng)圖形

通過指條位置和重迭長度的設(shè)計即可控制換能器的脈沖響應(yīng)，從而也就控制了換能器的頻率響應(yīng)

SAW濾波器構(gòu)成及頻響

壓電基片+IDT（半導(dǎo)體工藝）

電--聲（SAW）--電

Hfilter(f)=HIDT1(f)*HIDT2(f)三.主要聲表面波器件用晶片材料LT、LN主要功能壓電效應(yīng)---表面波器件熱釋電效應(yīng)----紅外探測電光效應(yīng)---光開關(guān)、光調(diào)制光折變效應(yīng)-----全息存儲非線性光學(xué)效應(yīng)-----激光倍頻

從上面可以看出LN、LT是一種多功能晶體，我們在實踐中注意各種性能對使用和生產(chǎn)相互影響。比如熱釋電產(chǎn)生靜電吸塵、靜電擊裂晶片影響．常用表面波切型簡稱主面及傳播方向簡稱主面及傳播方向128°Y-XLN128°

旋轉(zhuǎn)Y切X向傳播鈮酸鋰36°Y-XLT36°

旋轉(zhuǎn)Y切X向傳播鉭酸鋰64°Y-XLN64°

旋轉(zhuǎn)Y切X向傳播鈮酸鋰42°Y-XLT42°

旋轉(zhuǎn)Y切X向傳播鉭酸鋰Y-ZLNY切Z向傳播鈮酸鋰45°X-ZLBO45°

旋轉(zhuǎn)X切Z向傳播四硼酸鋰X-112.2°YLTX切112.2°旋轉(zhuǎn)Y向傳播鉭酸鋰ST-XQUARTZST切X向傳播α-石英晶片背面的加工粗糙度碳化硅規(guī)格號100#120#180#240#W28W141000#2000#W3.5粒度尺寸范圍160125806328-2014-1015.58.53.5-2.5晶片粗糙度>7≥5≥31-30.50.5-0.70.15-0.3金勝3--51.5—2.20.8-1.50.5-1.0水晶:0.5-1.0其他0.8-1.5DQ備注晶片背面粗糙度數(shù)值為LN晶片實測典型值。晶片材料不同其加工粗糙度值略有差別。四.聲表面波器件制作工藝流程1.前工序基片清洗鍍金屬膜涂膠曝光顯影腐蝕探針測試涂膠曝光顯影鍍金屬膜剝離鍍保護膜后工序濕法工藝①.鍍膜鋁晶片鋁晶片光刻膠②.涂光刻膠③.曝光UV光光刻膠鋁晶片④.顯影鋁晶片光刻膠⑤.刻蝕光刻膠鋁晶片⑥.去膠鋁晶片B、剝離工藝①.涂光刻膠光刻膠晶片②.曝光光刻膠晶片UV光③.顯影光刻膠晶片④.鍍膜光刻膠晶片鋁⑤.去膠鋁晶片制作完成圖形主要工藝－清洗全自動清洗機STANGL精清洗系統(tǒng)

系統(tǒng)精清洗部分由以下構(gòu)成：RBS1槽、RBS2槽、溢流清洗槽、QDR1槽、QDR2槽、兆聲清洗槽、甩干機。

STANGL精清洗采用的是濕法批量式清洗，所用的工藝為RBS洗液超聲清洗結(jié)合SC1洗液兆聲清洗的方式，因該清洗系統(tǒng)設(shè)計時未考慮酸洗槽，有些晶片在清洗前得預(yù)先經(jīng)過一次酸浸泡處理工藝。該系統(tǒng)專用于Φ3″和Φ4″標(biāo)準(zhǔn)晶圓片的清洗，日產(chǎn)量為300-400片/班（8小時）。主要工藝－清洗主要工藝—鍍膜

設(shè)備名稱:BAK-SAW電子束鍍膜機

主要技術(shù)指標(biāo)

均勻性單片：±1%

片與片：±2%

批與批：±2%鍍層材料AL、AL-CU2%合金、TI、CU

產(chǎn)量3英寸36片/爐

4英寸18片/爐

適用工藝

剝離工藝和濕法工藝單層和多層鍍膜主要工藝—鍍膜

設(shè)備名稱:KDF磁控濺射鍍膜機

主要技術(shù)指標(biāo)

均勻性單片±2%〔AL)±2～3%(sio2)

片與片±3～5%(AL)±5～8%(SIO2)

批與批±3～5%(AL)±5～8%(SIO2)

鍍層材料AL、AL-CU2%合金、TI

產(chǎn)量

3英寸16片/爐、4英寸9片/爐適用工藝

濕法工藝

單層金屬膜和SIO2保護膜主要工藝—鍍膜

設(shè)備名稱:LEYBOLD(萊寶)電子束鍍膜機主要技術(shù)指標(biāo)

均勻性單片±1.5%

片與片：±2.5%

批與批：±2.5%鍍層材料AL、AL-CU2%合金、TI

產(chǎn)量3英寸36片/爐4英寸18片/爐

適用工藝剝離剝離和濕法工藝

單層和多層金屬膜主要工藝—鍍膜膜厚測試:FRT表面輪廓儀

ALPHA-STEP臺階儀主要工藝－光刻分布重復(fù)式投影曝光主要技術(shù)指標(biāo):

最小分辨率：0.5um最大視場：15×19mm

掩膜版尺寸：5英寸晶片尺寸：3英寸光源波長：I線（365nm）縮影倍率：5：1

曝光工作臺定位精度：100nm適用工藝：剝離工藝和濕法工藝主要工藝－光刻3＂和4＂標(biāo)準(zhǔn)圓片的光刻膠涂覆及曝光后圖形顯影，滿足特征尺寸CD≤0.35μm聲表面波器件的光刻膠涂覆及曝光后圖形顯影工藝制作要求涂敷光刻膠均勻性和一致性：4＂片內(nèi)為±2%，片與片之間達到±2%；GAMMA涂膠顯影機M2000涂膠顯影機3“、4”標(biāo)準(zhǔn)圓片的光刻膠涂覆及曝光后圖形顯影，滿足特征尺寸CD≥0.5μm聲表面波器件的光刻膠涂覆及曝光后圖形顯影工藝制作要求；涂敷光刻膠均勻性和一致性：3＂片內(nèi)為±2%，片與片之間達到±2%；顯影均勻性和一致性：當(dāng)以CD=0.5um作為測試線寬時，3＂片內(nèi)為±6%，片與片之間達到±6%；涂膠產(chǎn)能達40片/小時，顯影產(chǎn)能達40片/小時；主要工藝－光刻半自動探針測試主要工藝－探針測試2.后工序工藝流程點焊入庫終測標(biāo)記儲能封帽篩選試驗絲網(wǎng)涂膠劃片光刻檢驗粘片前工序點焊檢驗初測預(yù)焊平行封帽編帶主要工藝－絲網(wǎng)涂膠（吸聲膠）絲網(wǎng)涂膠SAW濾波器凃膠的重要性主要工藝－絲網(wǎng)涂膠吸聲膠將吸聲膠涂到器件兩端，以消除反射回來的聲波對器件性能的干擾主要工藝－劃片半自動砂輪劃片機利用高速旋轉(zhuǎn)的樹脂刀片將晶圓分割成一個個小芯片。主要工藝－劃片主要工藝－粘片（自動SMD）將芯片通過粘片膠粘貼固定到外殼底座上主要工藝－粘片自動粘片主要工藝－點焊（自動鋁絲鍵合）降到第一焊點加超聲能量鍵合上升到線弧高度降到第二焊點加超聲形成第二個焊點斷線主要工藝－點焊（自動鋁絲鍵合）主要工藝－點焊6400型自動點焊機主要工藝－點焊線拉力和芯片剪切力測試主要工藝－預(yù)焊

預(yù)焊工序用于將表貼器件的蓋板與基座固定起來。主要工藝－平行封焊封焊工序?qū)㈩A(yù)焊后的器件焊接完畢。主要工藝－平行焊接現(xiàn)有平行封裝設(shè)備工藝能力：能夠封裝從3mm×3mm到25mm×9mm的表貼器件（SMD），深腔外殼最大尺寸可達250mm×30mm；軍品水汽含量能夠控制在5000PPM以下主要工藝－平行焊接主要工藝－儲能封焊同樣利用電阻放電原理，使用大型電容組對焊接面進行充電，放電瞬間在封焊面形成高熱，融化器件封焊環(huán)，達到焊接到目的，同時對器件內(nèi)部水汽含量也可以進行控制。主要工藝－測試主要工藝－測試自動SMD測試分選系統(tǒng)成品附錄資料：不需要的可以自行刪除日常設(shè)備點檢與潤滑點檢的定義：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的機能、確保設(shè)備和生產(chǎn)的順利進行，滿足客戶的要求，按照設(shè)備的特性，通過人的“五感”和簡單的工具、儀器，對設(shè)備的規(guī)定部位（點），按照預(yù)先設(shè)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀察周期，對該點進行精心的、逐點的周密檢查，查找有無異狀的隱患和劣化，使設(shè)備的隱患和劣化能夠得到“早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期修復(fù)的效果；2.點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別（1）點檢管理的特點設(shè)備點檢，完全改變了設(shè)備檢查的業(yè)務(wù)機構(gòu)，改變了設(shè)備傳統(tǒng)性檢查的業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，創(chuàng)造了基礎(chǔ)管理的新形勢，點檢管理與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查形式的不同之處做如下所述：1）體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新，現(xiàn)代化的技術(shù)裝備擔(dān)負(fù)著社會大生產(chǎn)的重要使命，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟效益將完全借助與生產(chǎn)設(shè)備來實現(xiàn)，往往一個小的故障，將會導(dǎo)致自動化設(shè)備的全線停產(chǎn)，其損失之大不可估計；因此，實行設(shè)備點檢的主要目的，其實就是實現(xiàn)針對性維修；2）達到以管為主，全員參加管理的目的。3）實現(xiàn)了維修的最佳化目標(biāo)；（通過點檢，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)）4）成為了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備基礎(chǔ)管理作業(yè)方法；（2）傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式1）事后檢查；設(shè)備在發(fā)生突發(fā)性故障以后，為恢復(fù)其故障部位的工作性能，以決定合理的修復(fù)方案和確定具體的內(nèi)容進行的對應(yīng)性檢查；2）巡回檢查；按照預(yù)先設(shè)定的檢查部位和主要內(nèi)容實行粗劣的巡視工作；3）計劃檢查；根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和檢查項目對設(shè)備進行檢查或?qū)Σ考M行解體檢查；4）特殊性檢查；零部件的品質(zhì)、精度等5）法定檢查；壓力容器、起重設(shè)備等（3）點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別；設(shè)備點檢完全區(qū)別于傳統(tǒng)的設(shè)備檢查，他使隱患和異常都能在故障發(fā)生前得到前當(dāng)?shù)锰幚恚龅郊冉?jīng)濟，又正確，因此，設(shè)備點檢，其實就是預(yù)防性的主動的設(shè)備檢查；另外“點檢”是一種管理制度，而傳統(tǒng)的設(shè)備檢查僅是一種進行檢查的方法。（4）如何點檢？按照全員設(shè)備管理的要求，操作人員必須參與設(shè)備的維修活動，其活動范圍及內(nèi)容，與管轄本區(qū)域設(shè)備的點檢員以協(xié)議的形式確定。因此，生產(chǎn)方在進行生產(chǎn)操作、檢查的的同時，要進行設(shè)備的狀態(tài)檢查。日常點檢內(nèi)容：利用“五感”點檢：依靠人的五官，對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行良否。通常對溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態(tài)、松動、龜裂、異常及電器線路的損壞、熔絲熔斷、異味、泄漏、腐蝕等內(nèi)容的點檢。邊檢查邊清掃：清除在生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生的廢料（液），防止被掩埋了的設(shè)備性能劣化或損壞，此項工作應(yīng)在生產(chǎn)巡檢時及時進行，按程序及時處理劣化的設(shè)備，防止故障的擴大。做好緊固與調(diào)整：在五官點檢過程中，如已發(fā)現(xiàn)松動和變化時，在確認(rèn)可以實施恢復(fù)和力所能及的前提下，應(yīng)該給予緊固和調(diào)整，并記錄在案，及時的報告和傳遞信息。日常點檢的方法和技巧點檢表的確認(rèn)：按設(shè)定的日常點檢表逐項檢查，逐項確認(rèn)；點檢結(jié)果的處理：點檢結(jié)果，按照固定的符號記入日常點檢表內(nèi)，在交接班時交代清楚并向上級匯報，對發(fā)現(xiàn)的異常情況處理完畢，則要把處理過程、結(jié)果立即記入作業(yè)日志內(nèi)；對正在觀察、未處理結(jié)束的項目，必須連續(xù)記入符號，不能在未說明情況下自行取消記號，每班的點檢結(jié)果，生產(chǎn)班組長、工段長都要認(rèn)真確認(rèn)、簽字；不同要求的三種點檢：根據(jù)不同崗位，不同要求，一般每個作業(yè)班，都要進行三種點檢：靜態(tài)點檢：停機點檢，要求要做到逐項逐點進行；動態(tài)點檢：不停機點檢，要求要做到逐項逐點進行；重點點檢：隨機進行，重點部位認(rèn)真檢查；2）良否點檢在使用“五官點檢法”，需要判別檢查點良否的知識如下：振動：人體對振動的感覺極限，一般在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下，振幅在5微米時，就不容易感覺到。當(dāng)一臺19～90千瓦、3000r/min交流電機，安裝在牢固的基礎(chǔ)上，其單振幅允許在50微米以下。用手判別振動良否，可以用一只鉛筆，筆尖放在振動體上，如果垂直放置的鉛筆，發(fā)生激烈的上下跳動，而且向前移動時，就有超值的可能，需要用專用的“振動儀”測定振動值。溫度：使用溫度計在設(shè)備點檢過程中，往往采用手指觸摸發(fā)熱體來判別溫升值是否屬于正常，用手指觸摸判別溫度的技巧是：用食指和中指放在被測的物體上，根據(jù)手指按放以后，人能忍受時間的長短，來大致判斷物體的溫度：具體參數(shù)如下，具體運用過程要考慮到人的皮膚質(zhì)感，季節(jié)的不同：設(shè)備溫度(攝氏度）觸摸忍受時間（秒）設(shè)備溫度(攝氏度）觸摸忍受時間（秒）5060以上70253約30751.55510～12801605850.5653松動知識：用目視觀看螺栓是否松動，一般在緊固螺桿上總沾有油灰，在存在松動螺栓上的油灰、形態(tài)有別于松動的螺栓，往往會出現(xiàn)新色、脫落的痕跡；用手錘敲擊被檢查的螺栓，若敲擊聲出現(xiàn)低沉沙啞的情況，同時觀察螺栓周圍所積油灰出現(xiàn)崩落的現(xiàn)象，基本上能判斷出是否存在松動現(xiàn)象，對存在懷疑的螺栓用扳手緊固確認(rèn)；最好在緊固螺栓時，用有色筆在螺栓和固定座之間劃一道直線，再次點檢時，若發(fā)現(xiàn)直線對不準(zhǔn)，說明螺栓已經(jīng)松動；聲音知識：對傳動設(shè)備是否存在缺油、斷油、精度損失，可以用側(cè)聽聲音的辦法來判別其狀態(tài)，常用的是“聽音棒”，判斷的正確取決于各人的經(jīng)驗。軸承：軸承的正常轉(zhuǎn)動聲音是均勻、圓滑的轉(zhuǎn)動聲，若出現(xiàn)周期性的金屬碰撞聲，則預(yù)示著軸承的滾道、保持架有異常，當(dāng)出現(xiàn)高頻聲，則往往是少油、缺油現(xiàn)象，結(jié)合溫升進行綜合判斷。對電動機的磁聲判別：正常的磁聲是連續(xù)的、輕微的、均勻的沙沙響聲，有異物進入定轉(zhuǎn)子的間隙或偏心時，這種連續(xù)聲被破壞，不在出現(xiàn)；聽聲時，一定要集中思想，腦子要專心捕捉特定頻率的聲音，這樣當(dāng)其它頻率的聲音進入耳中時才會被濾掉。味覺知識：通常不太常用“嘗”，因要進入口中需要特別謹(jǐn)慎，除非在特殊的場合，如電化學(xué)，急需鑒別酸性、堿性時，在確保對身體無害時，方可實施。引起設(shè)備故障原因分析1）造成設(shè)備性能劣化的原因；a:使用原因：設(shè)備的負(fù)荷運行造成劣化，但運行條件、操作方法的不同造成劣化程度不同；b：自然原因：潮濕生銹，天長日久的自然磨損、變形，時效老化等；C：災(zāi)害原因：天災(zāi)、狂風(fēng)暴雨、地震等等；上述的原因引起設(shè)備的結(jié)果就出現(xiàn)了由于磨損、腐蝕等的減損，由于沖擊、疲勞等的破壞，由于原料黏附灰塵引起的污損等現(xiàn)象，直至設(shè)備原有性能不能充分發(fā)揮，這就叫做設(shè)備性能劣化；2）機能劣化：a:轉(zhuǎn)動和滑動部分出現(xiàn)機能劣化：磨損：由于運動摩擦引起接觸面的磨損；如齒輪、軸承、軸套等；損壞：由于磨損或受力作用（彎曲、剪切）而斷裂等；旋轉(zhuǎn)不好：轉(zhuǎn)動不靈活、滑動面粗糙等造成運動不靈活；操作不良：操作不正確或不按操作規(guī)程操作設(shè)備，或誤操作而造成故障；異聲：由于潤滑不良或異物落入造成轉(zhuǎn)動部位發(fā)生異聲；振動：轉(zhuǎn)動或滑動部位各種異常振動；漏油：潤滑部位出現(xiàn)泄漏；b:固定部分機能劣化現(xiàn)象和原因：松弛脫落：連接部位螺釘出現(xiàn)松弛和脫落；變形斷開：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形或切斷、折損等現(xiàn)象；腐蝕、龜裂、受腐部位或構(gòu)件龜裂；c:電器部分劣化現(xiàn)象和原因：電器燒損、絕緣不良等；線路接點的短路或斷路；電器整流不良；電參數(shù)的漂移；設(shè)備出現(xiàn)劣化，原因較多，除了上述的原因，還可能有工藝熔損、機件或其它部分出現(xiàn)剝落或破斷造成設(shè)備故障；（3）上述原因從設(shè)備本體質(zhì)量、維修質(zhì)量、點檢質(zhì)量和操作保養(yǎng)等方面來分析，這些原因又可歸納為以下四個方面：1）設(shè)備本身原因：設(shè)備本體素質(zhì)不高，設(shè)計不合理，機件強度不夠，形狀結(jié)構(gòu)不良，使用材料不當(dāng)，零部件性能低下，集體剛性欠佳造成斷裂、疲勞和蠕變等現(xiàn)象。2）日常維護的原因：點檢、維護質(zhì)量不高，污垢異物混入機內(nèi)，設(shè)備潤滑不良。緊固不良、絕緣接觸不良，造成機件性能低下，機件配合松動，短路、得不到及時改善和調(diào)整等現(xiàn)象。3）修理質(zhì)量的原因：維修質(zhì)量低劣，修后設(shè)備安裝不好，零配件配合不良，裝配粗糙，組裝精度不高，選擇配合不合要求，造成偏心，中心失常、振動、平衡不佳等現(xiàn)象；4）操作及其它原因：操作水平低、操作保養(yǎng)質(zhì)量差，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，工藝調(diào)整不良，誤操作，拼設(shè)備、不清掃、溫濕控制差，欠保養(yǎng)，風(fēng)沙、浸水、地震，造成設(shè)備運轉(zhuǎn)失常等現(xiàn)象。設(shè)備潤滑常識一、使用潤滑油過程中油品變黑是否正常?答：油品發(fā)黑原因有三：

(一)潤滑油變質(zhì)，(二)零件磨損，(三)雜質(zhì)進入油箱，如果使用過程中無雜質(zhì)進入油箱，則可以認(rèn)為潤滑油本身質(zhì)量有問題，應(yīng)更換油的品牌，潤滑油使用一段時間后顏色略有加深屬正常，但不應(yīng)變得很黑。二、舊設(shè)備可以用差一些的油?

答：一般情況下，設(shè)備的磨損件是經(jīng)過表面處理的，因此零件表面硬度較高，不易磨損，但零件內(nèi)部較軟，舊設(shè)備有的零件表面已有磨損，因此用較差潤滑油更會加速零件的磨損。我們建議不要用較低級的或較差的潤滑油。三、為什么其他油品不能代替齒輪油?

答：我們發(fā)現(xiàn)個別用戶有用抗磨液壓油、導(dǎo)軌油、汽輪機油（透平油）或普通機械油代替齒輪油的現(xiàn)象。這都是不正確的，因為整個機器的動力都是通過齒輪變速傳動的，齒輪齒面上的嚙合線承受了巨大的負(fù)荷，要求潤滑油有極壓性，而其他油品不含極壓添加劑，起不到保護齒面的作用，因此會導(dǎo)致齒面產(chǎn)生點蝕、斷裂等現(xiàn)象。四、只要粘度相同，不同類型齒輪油可以相互替代?

答：不可以！同是齒輪油級別有高低，重負(fù)荷齒輪油可以替代輕負(fù)荷齒輪油，相反則不可以，目前國產(chǎn)普通齒輪油多屬中負(fù)荷或以下齒輪油，不適合高速高負(fù)荷設(shè)備使用。五、油品發(fā)白是怎祥造成的?

答：一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進水后造成的，是一乳化現(xiàn)象，應(yīng)避免水進入潤滑油箱體或避免雨水進入已開封的油桶中，具體操作中，設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞，換油時檢查箱體內(nèi)是否有水，油桶存放在避雨的地方。六、使用潤滑油不重要，只要設(shè)備有油就行，市場上隨便買一些就可以用?

答：絕對要重視潤滑油的使用，潤滑油好比人體的血液，不良的潤滑油將損壞您昂貴的設(shè)備，不同的潤滑油含有不同的添如劑以滿足設(shè)備不同部位的需要，例：抗氧劑防止油品氧化，防繡劑防止設(shè)備生銹，抗磨劑防止設(shè)備磨損等。七、使用期滿后更換下來的潤滑油是否可以再用?

答：有的用戶將換下的油經(jīng)沉淀處理后重復(fù)使用，這是不妥當(dāng)?shù)?，油品?jīng)使用后各項性能都會降低，使用換下的油品相當(dāng)于使用不合格產(chǎn)品。八、換油期到時可否采用放去一部分潤滑油再加入部分潤滑油的方式?

答：應(yīng)該盡量將油放盡，用過的潤滑油和新的潤滑油混合在一起等于降低了潤滑油級別，將縮短潤滑油的使用期。九、如何從外表判斷潤滑油的質(zhì)量?

答：合格的潤滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤滑油顏色略深。（一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì)潤