特種設備焊工考試題

特種設備焊工考試題庫

一.術語題（共154題）

1.焊接。2.額定電流。3.焊接電弧的靜特性。4.焊接電源的動特性。

5.焊接電源的外特性。6.額定負載持續(xù)率。7.焊接技能8.焊接方法。9.焊接工藝。

10.焊接工藝規(guī)范。11.焊接操作。12.焊接順序。13.焊接方向。14.焊接回路。15.

坡口。16.開坡口。17.坡口角度。18.接頭根部。19.根部問題。20.鈍邊。21.接頭。

22.接頭設計。23.對接接頭。24.角接接頭。25.T型接頭。26.搭接接頭。27.木材

金屬。28.熱影響區(qū)。29.過熱區(qū)。30.熔合區(qū)。31.熔合線。32.焊縫。33.定位焊縫。

34.對接焊縫。35.角焊縫。36.凸形角焊縫。37.凹形角焊縫。38.焊縫寬度。39.

焊縫厚度。40.焊縫計算厚度。41.焊趾。42.焊腳尺寸。43.熔深。.44.焊縫成形系

數。45.焊根。46.焊縫長度。47.焊縫金屬。48.焊縫符號。49.手工焊。50.自動焊。

51.機械化焊接。52.定位焊。53.連續(xù)焊。54.斷續(xù)焊。55.焊接參數。56.焊接電流。

57.焊接速度。58.引弧電壓。59.電弧電壓。60.送絲速度。61預熱。62.后熱。63.

道間溫度（層間溫度）。64.焊態(tài)。65.焊接熱循環(huán)。66.焊后熱處理。67.焊接性。

68.焊接性試驗。69.焊接應力。70.焊接殘余應力。71.焊接變形。72.焊接殘余變

形。73.碳當量。74.電極。75.熔化電極。76.焊接循環(huán)。77.熔焊。78.熔池。79.弧

坑。80.焊道。81.打底焊道。82.封底焊道。83.焊層。84.焊接電弧。85.硬電弧。

86.軟電弧。87.弧長。88.正接。89反接。90.焊接位置。91.船形焊。92.向上立焊。

93.向下立焊。94.左焊法。95.右焊法。96.分段退焊。97.跳焊。98.單面焊。99.雙

面焊。100.單道焊。101.多道焊。102.多層焊。103.電弧焊。104.焊條電弧焊。105.

埋弧焊。106.氣體保護焊。107.二氧化碳氣體保護焊。108.鴇極惰性氣體保護焊。

109.就弧焊。110.焊接材料。111.焊條。112.熔渣。113.焊渣。114.焊條工藝性。

115.焊絲。116.焊條規(guī)格。117.焊劑。118.焊接夾具。119.焊接工作臺。120.焊接

操作機。121.焊接變位機。122.焊接滾輪架。123.引弧板。124.引出板。125.焊接

襯墊。126.焊劑墊。127.焊接缺陷。128.未焊透。129.未熔合。130.夾渣。131.夾

雜物。132.夾鴇。133.氣孔。134.咬邊。135.焊瘤。136.白點。137.燒穿。138.凹

坑。139.未焊滿。140.下榻。141.焊接裂紋。142.熱裂紋。143.弧坑裂紋。144.冷

裂紋。145.延遲裂紋。146.焊根裂紋。147.焊趾裂紋。148.焊道下裂紋。149.消除

應力裂紋。150.層狀撕裂。151.試件。152.試樣。153.無損檢驗。154.外觀檢查。

二、判斷題（共277題）

L搭接接頭的強度沒有對接接頭高。（）

2.開坡口的目的是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。（）

3.鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。（）

4.搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。（）

5.對接焊縫中的焊縫厚度就是熔深。（）

6.焊縫的熔深大，則熔合比也隨之增大。（）

7.在所有的焊接方法中，焊縫的熔深總是越大越好。（）

8.開坡口的熔合比要比不開坡口的熔合比大得多。（）

9.所有角焊縫中，焊腳尺寸總是等于焊腳。（）

10.在所有角焊縫中，焊縫計算厚度均大于焊縫厚度。（）

11.凹形角焊縫的應力集中要比凸形角焊縫小得多。（）

12.焊接電流增加時，焊縫厚度和余高都增加。（）

13.焊縫寬度隨著焊接電流的增加而顯著地增加。（）

14.焊縫寬度隨著焊接電壓的減小而減小。（）

15.焊接電壓增加時，焊縫厚度和余高將略有減小。（）

16.焊接速度變化時，對焊縫的形狀兒乎沒有什么影響。（）

17.上坡焊時，焊縫厚度和余高都增加。（）

18.弧焊時電弧拉長則電弧電壓降低；電弧縮短則電弧電壓增加。（）

19.焊接電弧中陽極斑點的溫度總是高于陰極斑點的溫度。（）

20.焊機空載時，由于輸出端沒有電流，所以不消耗電能。（）

21.焊機的空載電壓一般不超過100V,否則將對焊工產生危險。（）

22.弧焊變壓器的空載電壓都比直流弧焊機高。（）

23.焊機輸出端不能形成短路，否則電源保險絲將被熔。（）

24.轉動焊機手柄時，只是調節(jié)電流，電弧電壓并不發(fā)生變化。（）

25.弧長變化時，焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。（）

26.在焊機上調節(jié)電流實際上就是調節(jié)外特性曲線。（）

27.弧焊電源其外特性曲線的形狀都是陡降的。（）

28.動特性是焊接電弧本身所具有的一種電特性。（）

29.焊機的負載持續(xù)率高，可以使用的焊接電流就越大。（）

30.弧焊電源的種類應根據焊條藥皮的性質來進行選擇。（）

31.低氫型藥皮焊條只能選用直流弧焊電源。（）

32.弧焊變壓器全部是降壓變壓器。（）

33.動鐵芯弧焊變壓器活動鐵芯向外時漏磁減小電流也隨之減小。（）

34.在所有焊接位置中，以平焊位置的焊縫質量最好。（）

35.可以采用交流電源進行焊接的焊條，一定可以采用直流電嫄。（）

36.焊接電弧磁偏吹的方向和連接焊件導線的位置有關。（）

37.增加焊接電流可以有效地減少磁偏吹。（）

38.采用堿性焊條時，應該用短弧焊接。（）

39.焊條橫向擺動的目的是為了獲得一定寬度的焊縫。（）

40.埋弧自動焊的缺點之一是對氣孔的敏感性比較大。（）

41.環(huán)縫埋弧自動焊的焊接速度是指焊件的轉動速度。（）

42.焊條電弧焊用的交、直流焊機均可作為鴇極就弧焊的電源。（）

43.熔化極電弧焊時，熔化焊條（或焊絲）的主要熱量是電流通過焊條（或焊絲）

時所產生的電阻熱。（）

44.熔化極電弧焊時，熔化焊條（或焊絲）的主要熱量是電弧熱。（）

45.在任何空間的焊接位置，電弧氣體的吹力都是促使熔滴過渡的力。（）

46.焊接電流較小時，熔滴通常呈粗滴過渡形式。（）

47.熔滴的噴射過渡由于焊縫成形不好，所以很少采用。（）

48.焊條電弧焊和CO2氣體保護焊采用直流反接時，由斑點壓力引起的飛濺較為

嚴重。（）

49.飛濺是影響電弧穩(wěn)定性的因素之一。（）

50.電弧區(qū)中的水分主要是由焊條、焊劑烘得不干以及焊件表面的鐵銹所帶來的。

（）

51.CO2氣體保護焊焊縫中的含氫量，比采用低氫型焊條焊成的焊縫中含氫量還

要少。（）

52.纖維素焊條藥皮中有大量造氣劑，焊接區(qū)保護效果好，所以焊縫中含氫量很

低。（）

53.由于氫引起的白點，會使焊縫金屬的強度大大下降。（）

54.烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。（）

55.清除焊件表面的鐵銹、油、漆等污物，其目的的是提高焊縫金屬的強度。（）

56.堿性焊條焊成的焊縫含氫量低的原因之一是，藥皮中的螢石（CaF2）有去氫

作用。（）

57.焊接時，焊條端部能形成一小段藥皮套管是表示熔渣熔點合適的標志。（）

58.焊條電弧焊時，選用優(yōu)質焊條不但能提高焊縫金屬的質量，同時也能改善熱

影響區(qū)的組織。（）

59.焊接電流、電弧電壓和焊接速度增加時，都能使焊接線能量增加。（）

60.不管焊接什么材料，焊接線能量總是越大越好。（）

61.焊接線能量增加時，焊件冷卻速度減慢。（）

62.氣體保護焊時，只能用一-種氣體作為保護介質。（）

63.氧化性氣體由于本身氧化性比較強，所以不適宜作為保護氣體。（）

64.因氮氣不溶于銅，故可用氮氣作為焊接銅和銅合金時的保護氣體。（）

65.由于氣體保護焊時沒有熔渣，所以焊接質量要比焊條電弧焊和埋弧焊差一點。

（）

66.氣體保護焊很適宜于全位置焊接。（）

67.CO2氣體保護焊生產率高的原因是，可以采用較粗的焊絲，因而相應使用了

較大電流的緣故。（）

68.CO2氣體保護焊焊接不銹鋼時，焊接接頭具有較高的抗晶腐蝕性能。（）

69.CO2氣體保護焊時，熔滴不應呈粗粒狀過渡，因為此時飛濺加大，焊縫成形

惡化。（）

70.CO2氣體保護時，電源應采用直流正拉。（）

71.粗絲CO2氣體保護焊時，熔滴應采用細顆粒狀過渡；細絲CO2氣體保護焊，

熔滴應采用短路過渡。（）

72.不論焊絲直徑粗細，CO2氣體保護焊時熔滴均應采用短路過渡的形式，才能

獲得良好成形的焊縫。（）

73co2氣體在電弧高溫下會發(fā)生分解，所以C02氣體保護焊時，焊縫具有較高

的機械性能。（）

74.CO2氣體保護焊時，常用的焊絲牌號是H08Mn-2SiA。（）

75.CO2氣體中不含氫，所以C02氣體保護焊時，不會產生氫氣孔。（）

76.CO2氣體保護焊時，產生的氣孔主要是由于保護氣層破壞，使得空氣入侵而

形成的氮氣孔。（）

77.CO2氣體保護焊的缺點之一是，焊接接頭抗冷裂性較差。（）

78.CO2氣體保護焊電源采用直流正接時，產生的飛濺要比直流反接時嚴重得多。

（）

79.CO2氣體保護焊焊接回路中串聯(lián)電感的原因是防止產生氣孔。（）

80.為了獲得熔滴的短路過渡形式，CO2氣體保護焊時，應該首先正確的選擇電

流值。（）

81.藥芯焊絲CO2氣體保護焊屬于氣-渣聯(lián)合保護。（）

82.CO2氣體保護焊的電弧靜特性曲線是一條上升的曲線。（）

83.細絲CO2氣體保護焊的焊接電源，應該具有一條陡降的外特性曲線。（）

84.粗絲CO2氣體保護焊最好選用具有平硬外特性的電源。（）

85.細絲CO2氣體保護焊時，通常采用等速送絲。（）

86.推絲式送絲機構適用于長距離輸送焊絲。（）

87.拉絲式送絲機構只能適用于短距離輸送焊絲。（）

88.CO2氣瓶內盛裝的實際上是液態(tài)CO2。（）

89.CO2氣路內的預熱器，其作用是防止瓶閥和減壓閥凍壞或氣路堵塞。（）

90.CO2氣路內的干燥器，其作用是吸收CO2氣體中的水分。（）

91.CO2氣體保護焊設備中的控制系統(tǒng)，其作用是保證預先選定的焊接工藝參數

在焊接過程中保持不變。（）

92.CO2氣體保護焊時，應先引弧再通氣，才能保持電弧的穩(wěn)定燃燒。（）

93.熔深大是熔化極氨弧焊的優(yōu)點之一。（）

94.熔化極氨弧焊采用直流反接時，熔滴容易出現噴射過渡。（）

95.熔化極氮弧焊采用純敏保護焊接不銹鋼，可以獲得較高質量的焊縫。（）

96.熔化極氨弧焊在氮氣中加入一定量的氧氣，可以有效地克服焊接不銹鋼時的

陰極飄移現象。（）

97.熔化極氨弧焊可采用直流或交流電源。（）

98.細絲熔化極氮弧焊，由于焊接電流較小，所以電弧的靜特性曲線下降或水平

的。（）

99.粗絲熔化極氮弧焊，電弧的靜特性曲線是水平的。（）

100.利用碳當量可以直接判斷材料焊接性的好壞。（）

101.碳當量數值越高，表示該種材料的焊接越好。（）

102.焊接時需要預熱的材料，其焊接性較差；預熱溫度越高，焊接性越差。（）

103.強度鋼是根據材料的抗拉強度進行分類的。（）

104.強度等級越高的鋼，其焊接性越差。（）

105.15CrMo、12CrlMoV屬于珠光體耐熱鋼，所以不是強度鋼。（）

106.普通低合金結構鋼（簡稱普低鋼）都是屬于強度鋼。（）

107.普通低合金結構鋼焊接時的主要問題是，在焊焊接接中容易產生氣孔。（）

108.普通低合金結構鋼是由于含有較多的合金元素，所以它的焊接性要比低碳鋼

好得多。（）

109.普通低合金結構鋼應該根據和母材等強度的原則選擇對應的焊條。（）

110.強度等級較高的普通低合金結構鋼應該選用堿性焊條。（）

111.普通低合金結構鋼焊條電弧焊和埋弧自動焊后，應該進行正火加回火的熱處

理，以細化晶粒，提高接頭的沖擊韌性。（）

112.對于具有延遲裂紋傾向的普通低合金鋼，焊后應立即進行后熱處理。（）

113.16Mn鋼是屬于350MPa級的普通低合金結構鋼。（）

114.16Mn鋼焊前必須進行預熱，并一定要采用堿性焊條，以免焊縫中產生裂紋。

（）

115.16Mn鋼埋弧自動焊時，可以采用HO8A焊絲配合焊劑431進行焊接。（）

116.珠光體耐熱鋼是以格、鑰為主要合金元素的低合金鋼。（）

117.珠光體耐熱鋼中的鋁是用來提高鋼的高溫強度；鉗是提高鋼的高溫抗氧化

性。（）

118.珠光體耐熱鋼焊接時熱影響區(qū)會出現淬硬組織，所以焊接性較差。（）

119.珠光體耐熱鋼焊接時，必須根據等強度的原則，選擇與母材強度相一致的焊

條。（）

120.珠光體耐熱鋼焊接用焊條的藥皮類型都是屬于堿性低氫鈉型。（）

121.小直徑珠光體耐熱鋼管子焊接時，較合適的焊接方法是鴇極筑弧焊。（）

122.1Crl8Mi9Ti是屬于奧氏體不銹鋼。（）

123.奧氏體不銹鋼由于含有較多的鍥，所以價格便宜，應用十分廣泛。（）

124.18-8型不銹鋼具有較高的熱導率，所以焊接時熱量易散失，必須采取保溫措

施。（）

125.奧氏體不銹鋼具有很大的電阻，所以不銹鋼焊條焊接時藥皮容易發(fā)紅。（）

126.18-8型不銹鋼的線膨脹系數比較大，所以焊后的殘余變形較大。（）

127.18-8型不銹鋼具有較高的抗腐蝕能力，但其強度卻不高，和低碳鋼差不多。

（）

128.奧氏體不銹鋼具有較高的抗腐蝕能力，實際上只是指其抗整體腐蝕的能力比

較強。（）

129.奧氏體不銹鋼之所以會有較高的抗腐蝕能力，其主要原因是含有較高的銀。

（）

130.奧氏體不銹主要的腐蝕形式是晶間腐蝕。（）

131.奧氏體不銹鋼的焊焊接頭中，焊縫要比熱影響區(qū)容易產生晶間腐蝕。（）

132.1Crl8Ni9Ti不銹鋼當焊接接頭的某一區(qū)域含鍥量小于9%時，就會產生晶間

腐蝕。（）

133.奧氏體加鐵素體的雙相組織晶間腐蝕的能力要比單相奧氏體來得強。（）

134.焊縫中的含碳量越多，產生晶間腐蝕的傾向越大。（）

135.由于碳是形成熱裂紋的主要元素之一，所以奧氏體不銹鋼焊接時，采用超低

碳焊絲的原因就是為了防止熱裂紋。（）

136.1Cil8Ni9Ti不銹鋼中的鈦可以起防止晶間腐蝕的作用。（）

137.奧氏體不銹鋼的焊接接頭經過固深處理后，即使再在危險溫度區(qū)工作，也不

會產生晶間腐蝕了。（）

138.奧氏體不銹鋼的焊接接頭進行均勻化處理的目的是消除焊接殘余應力。（）

139.奧氏體不銹鋼的焊接接頭冷卻速度越快越好。（）

140.奧氏體不銹鋼的焊件多層焊時，一定要保持層間溫度不能太低，才能得到高

質量的焊接接頭。（）

141.奧氏體不銹鋼焊縫中形成熱裂紋的主要原因是含格、銀量太高。（）

142.奧氏體不銹鋼的焊接接頭中不會形成延遲裂紋。（）

143.預熱是防止奧氏體不銹鋼焊縫中產生熱裂紋的主要工藝措施之一。（）

144.雙相組織的焊縫不但具有較高的抗晶間腐蝕能力，同時還具有較高的抗熱裂

紋能力。（）

145.奧氏體加鐵素體的雙相組織中，鐵素體的含量越多越好。（）

146.Cr25Ni20奧氏體不銹鋼焊縫中形成雙相組織后，會析出◎相，使焊縫脆化。

（）

147.小電流、快速焊是焊接不銹鋼的主要焊接工藝。（）

148.奧氏體不銹鋼已產生475℃脆化的焊縫，可以通過高溫回火來消除。（）

149.1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼焊接接頭中的脆化現象，主要是◎相析出脆化。（）

150.由奧氏體不銹鋼制造的厚板焊件，最好采用電渣焊來進行焊接。（）

151.奧氏體不銹鋼焊條的藥皮類型有酸性鈦鈣型和堿性低氫鈉型兩大類。（）

152.奧氏體不銹鋼焊條的使用電流值應比相同直徑的低碳鋼焊條降低20%左右。

（）

153.奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時，焊條要多作橫向擺動，以便獲得一定寬度的焊

縫。（）

154.與腐蝕介質接觸的奧氏體不銹鋼焊縫，應首先進行焊接，以使其緩慢冷卻，

細化晶粒，提高抗腐蝕性。（）

155.雖然僦弧焊焊接奧氏體不銹鋼較好的焊接方法，但手工鋁極就弧焊焊接接頭

的抗腐蝕性往往沒有焊條電弧焊好。（）

156.熔化極脈沖氨弧焊焊接奧氏體不銹鋼時，最好選用僦加氧的混合保護氣體。

（）

157.一般低碳鋼、低合金鋼埋弧自動焊用的焊劑都可作為奧氏體不銹鋼埋弧自動

焊用。（）

158.奧氏體不銹鋼埋弧自動焊用焊劑應該具有較低的氧化性。（）

159.奧氏體不銹鋼焊后處理的目的是增加其強度和沖擊韌性。（）

160.鐵素鐵不銹鋼焊接時的主要困難之一是熱影響區(qū)的晶粒急劇長大，通?？梢?/p>

通過焊后熱處理進行細化。（）

161.鐵素體不銹鋼目前只采用焊條電弧焊進行焊接。（）

162.鐵素體不銹鋼可以用奧氏體不銹鋼焊條進行焊接。（）

163.馬氏體不銹鋼焊接時容易出現的缺陷之一是冷裂紋，而不是熱裂紋。（）

164.馬氏體不銹鋼在450C以上加熱時，很容易產生晶間腐蝕現象。（）

165.馬氏體不銹鋼目前常用的焊接方法是焊條電弧焊。（）

166.預熱是馬氏體不銹鋼焊接時防止冷裂紋的主要方法。（）

167.碳和硅是強烈促進石墨化的兩個元素，所以在鑄鐵焊縫中應盡量限制其含

量。（）

168.工業(yè)純鋁是指不含雜質的純鋁，所以焊接性特別好。（）

169.在純鋁中加入少量合金元素的主要目的是改善焊接性。（）

170.鋁鎂合金、鋁鎰合金都是屬于非熱處理強化變形鋁合金，是鋁合金中焊接性

較好的兩種合金。（）

171.鋁及鋁合金焊接時，熔池表面生成的氧化鋁薄膜能保護熔池不受空氣的侵

入，所以對提高焊縫的質量有很大的好處。（）

172.鋁及鋁合金焊接時，焊縫中生成的氣孔是氫氣孔。（）

173.鋁及鋁合金由于導熱性強，熔池冷凝快，所以焊接時產生氣孔的傾向并不大。

（）

174.鋁及鋁合金焊接時產生的裂紋是屬于熱裂紋，而不是冷裂紋。（）

175.純鋁及非熱處理強化鋁合金焊接時的熱裂傾向較大，只有熱處理強化鋁合金

焊接時才很少產生熱裂紋。（）

176.鋁及鋁合金焊接時，常會出現焊接接頭與母材不等強度的現象，即接頭強度

往往比母材高出很多。（）

177.鋁及鋁合金焊前要仔細清理焊件表面，其主要目的是防止產生氣孔。（）

178.鋁及鋁合金焊接時，常在焊口下面放置墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。

（）

179.鋁及鋁合金焊前預熱的目的是防止產生熱裂紋。（）

180.為增加鋁及鋁合金焊件表面的耐腐蝕性，焊后應將焊件表面的污物清理干

凈。（）

181.目前，焊接鋁及鋁合金較完善的焊接方法是晁弧焊。（）

182.為了利用僦離子的陰極破碎作用，鋁及鋁合金氨弧焊時，電源應采用直流正

接。（）

183.手工鋁極宛弧焊焊接鋁及鋁合金時，常采用交流電。（）

184.手工鋁極就弧焊焊接鋁及鋁合金時，常用的焊絲牌號是比311。（）

185.絲311焊絲特別適合于焊接鋁鎂合金。（）

186.熔化極氨弧焊最適合于焊接中等厚度以上的鋁及鋁合金焊件。（）

187.鋁及鋁合金焊接時生產率最高的方法是埋弧自動焊。（）

188.焊條電弧焊焊接鋁及鋁合金的主要缺點是接頭質量比較差。（）

189.鋁及鋁合金用焊條藥皮的類型大多是低氫鈉型。（）

190.鋁及鋁合金用焊條焊芯除純鋁外，還可加入少量硅或鎰。（）

191.鋁及鋁合金焊條電弧焊時，電源應一律采用直流反接。（）

192.銅及銅合金是焊接性良好的有色金屬，焊接時不必采取特殊的工藝措施，就

能獲得質量滿意的焊接接頭。（）

193.銅及氧化是焊接銅及銅合金時的主要問題。（）

194.銅和銅合金焊縫中形成氣孔的氣體是氫和一氧化碳。（）

195.銅及銅合金焊接時產生的裂紋都是屬于熱裂紋。（）

196.銅及銅合金焊接時，銅的氧化產物氧化亞銅可以起到防止熱裂紋的作用。（）

197.銅及銅合金中秘、鉛等雜質有利于防止產生熱裂紋。（）

198.紫銅焊接時常用的接頭形式是對接接頭、搭接接頭和丁字接頭。（）

199.紫銅焊條電弧焊用焊條藥皮都是屬于低氫鈉型。（）

200.紫銅焊條的焊芯有紫銅和青銅兩大類。（）

201.紫銅焊條電弧焊時，電源應該采用直流正接。（）

202.為了防止焊接時熱量散失，紫銅焊前應進行預熱。（）

203.碳弧焊的紫銅焊接時的一種特殊焊接方法。（）

204.紫銅碳弧焊時用的電極大多的碳精電極。（）

205.紫銅碳弧焊時用的焊粉主要成分是硼砂。（）

206.紫銅碳弧焊時電源應采用直流正接。（）

207.紫銅可以采用埋弧自動焊進行焊接，特別是在焊件厚度較大時。（）

208.紫銅埋弧自動焊時可以不用特殊的焊劑，采用焊劑431就可以了。（）

209.紫銅埋弧自動焊時，不能采用紫銅焊絲，一定要采用青銅焊絲。（）

210.紫銅埋弧自動焊時，電源應該采用直流反接。（）

211.紫銅一般不適宜用晁弧焊進行焊接。（）

212.黃銅焊接時的困難之一是鋅的蒸發(fā)和氧化。（）

213.黃銅焊接時一般不會產生氣孔，特別是氫氣孔。（）

214.為防止黃銅焊接時鋅的蒸發(fā)和氧化，可以采用含硅的焊絲。（）

215.焊接黃銅可以采用青銅芯焊條。（）

216.青銅焊條電弧焊時焊前需要預熱，但手工鋁極氮弧焊時，焊前可不必預熱。

（）

217.鈦和鈦合金焊接時，只要對焊接熔池嚴加保護就可以了。（）

218.鈦和鈦合金焊接晶粒易長大，引起塑性下降，這是焊接時的問題之一。（）

219.鈦和鈦合金焊接時，在焊縫中極易產生氣孔和熱裂紋。（）

220.鈦和鈦合金焊接時最簡便的焊接方法是焊條電弧焊。（）

221.CO2氣體保護焊由于氧化性太強，所以不能用來焊接鈦和鈦合金。（）

222.鈦和鈦合金應用最廣的焊接方法是僦弧焊。（）

223.鈦和鈦合金焊接時，對熱影響區(qū)進行局部保護的目的是防止產生冷裂紋。（）

224.鈦和鈦合金埋弧自動焊時不能使用現有的各種焊劑。（）

225.焊件在焊接過程中產生的應力叫焊接殘余應力。（）

226.焊件上的殘余應力都是壓應力。（）

227.焊件不加外來剛性拘束而產生的變形叫自由變形。（）

228.焊接應力和變形在焊接時是必須要產生的，是無法避免的。（）

229.電弧焊時，產生應力和變形的根本原因是，電弧的高溫對焊件局部加熱的結

果。（）

230.如果焊件焊接過程中產生的壓應力大于材料的屈服強度，則焊后就不會產生

焊接殘余應力和殘余變形。（）

231.狹長的平板焊完對接縱縫后，只會產生縱向應力和變形，不會產生橫向應力

和變形。（）

232.焊件中的殘余應力焊后必須進行消除，否則將對整個焊接結構產生嚴重影

響。（）

233.焊縫越長，則其縱向收縮的變形量越大。（）

234.焊件越厚，則其橫向收縮的變形越小。（）

235.焊件的縱向收縮和橫向收縮的焊接過程中是同時產生的。（）

236.梁、柱、管道等長焊縫焊后的變形主要是彎曲變形。（）

237.彎曲變形的大小以彎曲的角度來進行度量。（）

238.焊件越長，角變形越大。（）

239.焊件越厚，角變形越小。（）

240.薄板結構中很容易產生波浪變形。（）

241.焊縫如果不在焊件在中性軸上，則焊后將會產生彎曲變形。（）

242.如果焊縫對稱于焊件的中性軸，則焊后焊件不會產生彎曲變形。（）

243.增加結構的剛性，則焊接殘余變形減小。（）

244.在同樣厚度和焊接條件下，X形坡口的變形比V形大。（）

245.在同樣厚度的焊接條件下，U形坡口的變形比V形小。（）

246.焊件的裝配與間隙越大，橫向收縮量也越大。（）

247.同樣厚度的焊件，單道焊比多層多道焊產生的焊接變形小。（）

248.由于不不銹鋼的線膨脹系數比低碳鋼大，所以焊后的殘余變形比低碳鋼大。

（）

249.埋弧自動焊由于焊接速度快，所以焊接殘余變形比焊條電弧焊小。（）

250.適當的減小焊縫尺寸，有利于減小焊接殘余變形。（）

251.焊件焊后的縱向和橫向收縮變形可以通過預留收縮余量來進行控制。（）

252.采用對稱焊接的方法可以減小焊件的波浪變形。（）

253.對稱焊接的缺點是要增加焊件的翻轉次數，即增加輔助工作量。（）

254.焊縫不對稱時，應該先焊焊縫少的一側，以減少彎曲變形量。（）

255.消除波浪變形最好的方法是，將焊件焊前預先進行反變形。（）

256.采用剛性固定法后，焊件就不會產生殘余變形了。（）

257.散熱法主要用來減小零件的焊接殘余變形。（）

258.分段退焊法雖然可以減小焊接殘余變形，但同時會增加焊接殘余應力。（）

259.輾壓法可以用來消除薄板變形。（）

260.火焰加熱矯正法只能用來矯正薄板的焊接殘余變形。（）

261.火焰加熱溫度越高，則矯正變形的效果越大，所以利用火焰加熱短正法時，

加熱的溫度越高越好。（）

262.對于厚度較大，剛性較強的焊件，可以利用三角形加熱來矯正其焊接殘余變

形。（）

263.水火矯正法適用于淬硬傾向較大的鋼材，因為這時可以提高矯正的效率。（）

264.火焰矯正變形時，火焰應該采用中性焰。（）

265.對焊接接頭強度影響最大的是體積應力。（）

266.焊接接頭中出現十字焊縫是很理想的，因為這時焊縫中僅產生線應力。（）

267.結構剛性增加時，焊接殘余應力亦隨之加大。（）

268.為了減小應力，應該先焊結構中收縮量小的焊縫。（）

269.錘擊焊縫是減小焊接殘余應力進之有效的一種方法。（）

270.普通低合金結構鋼常用預熱法來減少焊后的殘余應力。（）

271.焊件焊后進行整體高溫回火，既可以消除應力，又可以消除變形。（）

272.焊接容器進行水壓試驗時，同時具有降低焊接殘余應力的作用。（）

273.管板角接頭試件的角焊縫中，焊縫的凹度或凸度應大于1.5mm。（）

274.《考規(guī)》規(guī)定管外徑大于或等于32mm時，通球直徑為管內徑的85%。（）

275.《考規(guī)》規(guī)定管外徑小于32mm時，通球直徑為管內徑的75%。（）

276.《考規(guī)》規(guī)定手工焊平焊的焊縫余高為0-4mm。（）

277.《考規(guī)》規(guī)定手工焊平焊焊縫余高差小于等于3mm。（）

三.填空題（共285題）

1.鍋爐按用途分為動力用、和等三類。

2.壓力容器按工作壓力分為、、高壓和超高壓。

3.鍋爐壓力容器受壓元件施焊必須由與施焊部位相適應的持證焊工承擔，施焊前

應制定o焊后焊工應在焊縫附近規(guī)定部位打上自己的O

4.常指鋼材的五大元素中，影響焊接性能的主要是碳、—、—等三元素。

5.鋼材牌號后面的字母R表示用鋼；g表示用鋼。

6.碳鋼焊條型號是根據熔敷金屬的、、焊接位置和

焊接電流種類劃分的。

7.不銹鋼焊條型號是根據熔敷金屬的、、焊條藥皮

類型和焊接電流種類劃分的。

8.電焊條是由、兩部分組成。

9.焊接位置通常有、、橫焊和仰焊。

10.采用牌號為的高鐳高硅低氟焊劑焊接低碳鋼時，常配合焊絲

使用。

11.引起冷裂紋的因素很多，但主要的是三大因素綜合作用的結果，即鋼材的淬

硬傾向、焊接接頭的—和o

12.銘銀奧氏體不銹鋼焊接的主要問題是、和接頭

脆化。

13.焊接熱循環(huán)的四個主要參數是、加熱的最高溫度；在相變溫度以

上停留的時間和o

14.焊縫符號一般分為符號、符號和補充符號。

15.焊接作業(yè)時人體的觸電類型有和兩種。

16.通常焊接接頭可分為焊縫、、三個區(qū)域。

17.對電焊鉗的要求是，不易發(fā)熱；重量輕；夾住焊條要牢；裝換焊條

18.弧光輻射中主要的有害射線是和o

19.焊劑墊的作用是防止焊縫和保證焊縫。

20.黑玻璃的色號越大，則其顏色,適用的焊接電流也o

21.電焊鉗的作用是和o

22.焊機應按照額定和來使用，否則焊機會因過載而損

壞。

23.《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》是我國鍋爐壓力容器安全管理工作的

，是開展鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的。

24.鍋爐一般是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔侵福?爐''是指

25.金屬的常溫機械性能主要包括、、塑性、沖擊韌性和疲勞

強度五種。

26.碳素鋼按用途分為鋼、鋼和專用鋼。

27.焊接用鋼絲的鋼種有、和不銹鋼三類。

28.焊條藥皮中用于造氣的材料主要是，它在焊條熔化時能產生大量

氣體，保護金屬不被氧化和氮化。

29.焊縫熔敷金屬的合金成分主要由過渡，也可以通過

來過渡。

30.焊接線能量綜合考慮了焊接電流、和三個規(guī)范參數

對焊接熱循環(huán)的影響。

31.在同類焊件焊接時，氣焊的焊接線能量焊條電弧焊；焊條電弧焊的焊

接線能量手工鑄極筑弧焊。

32.焊條電弧焊引燃電弧的方法一般有兩種：即和o

33.當在焊件上不允許引弧和熄弧時，則應設置和0

34.焊條電弧焊運條的三個基本運動是：向熔池送進、和

35.焊接時電弧電壓的大小取決于材料和電弧o

36.焊接熔渣不僅隔絕了侵入熔池，同時還改善了焊縫的結晶和

_________條件。

37.鍋爐一般是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板伿侵?“爐”是指

38.發(fā)電機鍋爐按壓力劃分為中壓鍋爐、鍋爐、鍋爐、超臨

界壓力鍋爐。

39.鍋爐上的汽包、、水冷壁管、下降水管、過熱器、再熱器、省煤器

以及等都是鍋爐上的主要受壓元件。

40.所有承受流體介質的設備叫壓力容器。

41.為有利于壓力容器的安全技術管理和監(jiān)督檢查，把壓力容器分為一類、

和O

42.壓力容器的特點是工件條件，使用量多而廣，典型的，

有潛在的引火性、有毒性、爆炸性，一旦破壞會給人民生命財產帶來不可估量的

損失。

43.壓力容器受壓部分的縱向焊縫為焊縫、受壓部分的筒體對接環(huán)形焊

縫為焊縫。

44.壓力容器法蘭角焊縫屬于焊縫，與筒體聯(lián)接的管接頭角焊縫屬于

_________焊縫。

45.固態(tài)金屬的特性主要表現在：不透明、、有延展性、有良好的

和導熱性。

46.常見金屬晶格類型有、、密排六方三種。

47.根據含碳量及室溫組織的不同，鋼可分為：亞共析鋼、鋼和

鋼。

48.比重、、、導電性、導磁性等都屬于鋼材的物理性能。

49.金屬的工藝性能主要包括：可鍛造性、鑄造性、、和切

削加工性。

50.金屬的常溫機械性能主要包括強度、塑性、硬度、和五

種。

51.O0.2是金屬材料的,它表示當試樣伸長產生的塑性變形為標距離

長的0.2%時的。

52.表征金屬材料的塑性指標有和o

53.一般情況下，碳對鋼的塑性、耐腐蝕性、、不

良影響。

54.碳素鋼按用途分為鋼鋼和專用鋼。

55.普通低合金鋼的強度等級一般按劃分，級別越大，就越

高。

56.常見的西德鋼材牌號中的St35.8和St45.8兩種鋼，相當我國的和

_________鋼。

57.我國合金鋼的編號是按鋼的成分，采用、漢語拼音字母和

相結合的方法表示。

58.珠光體耐熱鋼既有優(yōu)良的,又有長期,一般在500?600

C溫度范圍內使用。

59.對焊條電弧焊焊條的基本要求是：容易引弧、，藥皮均勻熔化、熔

渣粘度和流動性適當，具有、冶金處理作用，適于各種位置焊接，焊

接時不產生危害人體的煙塵。

60.焊接用鋼絲的鋼種有鋼、鋼和不銹鋼三類。

61.焊條藥皮中用于造氣的材料主要是,它在焊條熔化時能產生大量氣體

，保護金屬不被氧化和氮化。

62.焊縫熔敷金屬的合金成分主要由過渡，也可以通過

__________________來過渡。

63.目前焊條生產中大量采用的粘結劑是和0

64.E4303焊條藥皮中含有30%以上和20%以上的碳酸鹽。

65.E4315焊條藥皮類型為型，其相應的焊條牌號為。

66.焊接基本分為、和釬焊三大類。

67.在焊接熱源作用下，焊件上某點的隨變化的過程稱為焊

接熱循環(huán)。

68.決定焊接熱循環(huán)特性的主要參數有：加熱速度、峰值溫度、時間和

瞬時。

69.線能量是熔焊時由焊接能源給焊縫上的能量。

70.焊接線能量綜合考慮了焊接電流、和三個規(guī)范參數對焊

接熱循環(huán)的影響。

71.在同類焊件焊接時，氣焊的焊接線能量焊條電弧焊；焊條電弧焊的

焊接線能量手工鴇極量弧焊。

72.焊條電弧焊引燃電弧的方法一?般有兩種：即法和法。

73.堿性焊條適用法引弧，可以有效地防止產生o

74.當在焊件上不允許引弧和熄弧時，則應設置和o

75.焊條電弧焊運條的三個基本運動是：向熔池送進、沿移動和

76.金屬熔滴向熔池過渡的形式大致可分為：粗滴過渡、和o

77.表面張力是熔滴向熔池過渡的力，但在短路過渡時，卻能

熔滴向熔池過渡。

78.焊接時，內所完成的焊縫稱為焊接速度。

79.焊接時電弧電壓的大小取決于材料和電弧

80.焊接過程對焊接區(qū)要進行保護，焊條電弧焊是采用保護，而氣電焊

則采用保護。

81.焊接熔渣不僅隔絕了侵入熔池，同時還改善了焊縫的結晶和

_________條件。

82.當鋼材具有一定淬硬傾向時，焊后冷卻速度過快，可能產生,容易

產生o

83.熔焊時，按焊件接縫所處的空間位置可分為平焊、橫焊、、

、和傾斜焊。

84.斷弧操作法是通過電弧和電弧停歇的時間長短來控制溫

度。

85.采用堿性焊條的一般使用電源和操作方法。

86.焊件裝配時根部間隙過大容易,過小不易o

87.焊接收弧時應將弧坑,熄弧時注意不要使焊件表面造成o

88.焊接時填滿弧坑的主要目的是減小,防止產生、縮孔、

夾渣等缺陷。

89.焊條電弧焊常用：劃圈收弧、收弧和收弧等方法收尾熄

弧。

90.焊條電弧焊時平角焊一般采用園圈形、、和直線形等運

條手法。

91.立焊時，除正確掌握焊條角度、較小電流、短弧焊外，熔滴向熔池過渡還要

依靠電磁力、電弧的和三種力來實現。

92.立焊過程中，電弧沿焊接方向移動的速度應根據焊接及

冷卻情況而定。

93.立焊時焊條與焊縫夾角應保持度，并保持焊條與焊件左右方向的

夾角?

94.焊縫金屬成分中最有害的雜質是和o

95.氫在焊縫中的主要危害是使焊縫可能產生、白點、氫脆和

96.磷在焊縫中的主要危害其一是：使焊縫的機械性能降低，尤其使

降低，引起冷脆；其二是：焊縫金屬成分o

97.低碳鋼焊接接頭的熱影響區(qū)按組織特性包括：熔合區(qū)、、正火區(qū)

和O

98.焊后的焊縫表面或焊縫形成的低于母材表面的局部低洼部分稱為

99.焊縫氣孔可分為密集氣孔、球形氣孔、條形氣孔、、

和表面氣孔等。

100.焊接冶金過程的產物，如，氯化物等都可能成為夾渣。

101.單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使焊縫

塌陷，凸起的現象稱塌陷。

102.延遲裂紋常見的三種形態(tài)是：、焊趾裂紋、0

103.按照裂紋分布的方向：凡基本上與焊縫軸線平行的裂紋稱為,基本上

與焊縫軸線垂直的裂紋稱為o

104.焊接時由于焊件是局部的加熱，焊縫及其附近加熱區(qū)域的膨脹受

到周圍金屬的擠壓產生，因此焊后會產生應力和變形。

105.物體由于受到外力的作用，在單位面積上出現的叫應力。由于焊

接熱過程而引起的應力稱為o

106.按引起應力的基本原因將焊接應力為：、和組織應力。

107.按應力存在的時間，焊接應力可分為和o

108.焊接變形的基本形式可分為收縮變形、角變形、彎曲變形、和

109.焊縫的縱向收縮量隨焊縫長度的而增加，焊縫的橫向收縮量焊縫

寬度的而減小。

110.焊接質量檢查一般包括：、和焊接結束后的三個階段。

111.焊接接頭外觀檢查包括：焊縫外形尺寸是否符合標準、焊縫外形是否平直、

是否圓滑、焊縫外表有無宏觀缺陷、特別要注意弧坑是否

填滿以及有無弧坑等。

112.破壞性檢驗是指在焊件上試樣或以產品的破壞做試驗，

以檢驗其各種力學性能的試驗方法。

113.通過焊縫熔敷金屬的拉伸試驗，可以測定其抗拉強度、、延伸率

和等。

114.射線檢驗主要用于檢驗焊縫的內部裂紋、未焊透、、

等缺陷。

115.滲油試驗主要是檢查焊縫的嚴密性，試驗時，在焊縫的一個表面涂以

，干后在另一表面涂以，根據石灰上的油跡特征及其分布

即可查出焊縫不嚴密的部位。

116.電弧焊和電路系統(tǒng)主要是由電焊機，電焊電纜、電焊把鉗、電焊條、

和組成的電氣回路。

117.具有陡降的弧焊電源，當電弧長度發(fā)生變化時，其焊接電流的變

化量__________

118.BX1-120型焊機中B代表,X代表o

119.動鐵式弧焊變壓器當活動鐵芯向外移動時焊接電流,反之則焊接

電流o

120.動圈式弧焊變壓器線圈之間距離增大時焊接電流

121.電壓表應在焊機輸出端上、電流表則應在焊接回路

中。

122.電弧兩端（兩電極）之間的電壓降包括壓降、陽極壓降和

壓降三部分。

123.電焊鉗的作用是和o

124.搬動角向磨光機時，應手持或手柄，不要提拉o

125.焊接接頭基本型式有四種即對接接頭、、T型接頭和o

126.焊縫基本型式有四種即焊縫、角焊縫、焊縫和端接焊

縫。

127.焊縫符號由、、補充符號和焊縫尺寸符號、指引線組

成。

128.在金屬容器內進行焊接時，焊工應戴手套，應穿，并

穿絕緣膠鞋。

129.焊接盛過易燃易爆物品容器時，焊前必須將容器內的介質放凈，并用

吹洗或徹底刷洗干凈，無誤后方可焊接。

130.酸性焊條對鐵銹、油、水分等敏感性，焊縫金屬產生

氣孔，堿性焊條則反之。

131.堿性焊條能脫去部分硫和磷雜質，而酸性焊條脫流,

除磷。

132.在強度等級確定之后，選用酸性焊條還是堿性焊條，主要取決于焊接件的

（簡單或復雜）、焊件厚度（剛度小或大）、工件條件（靜載荷或動

載荷）的鋼材的等方面。

133.12CrlMoV大徑管必須選用牌號焊條，而小徑管則可選用

__________焊條焊接。

134.兩側之一為奧氏體不銹鋼的異種鋼焊接時，可選用含量較

的不銹鋼焊條。

135.當直流焊機的正極與相接，負極與相接時，稱為反接

法。

136.用直流弧焊電源，配性焊條焊接時，若把正極接在焊件上，負極接在焊條上,

適于焊接板焊件；反之適于焊接板焊件。

137.采用低氫鈉型焊條焊接時，必須使用直流,否則電弧燃燒不穩(wěn)定,

飛濺大，易產生。

138.水平固定管對焊焊縫中同時包括平、和三種空間位

置。

139.中碳鋼焊接時，焊縫易產生和o

140.中碳鋼焊接時，一般根據、構件和環(huán)境溫度來選擇預

熱溫度。

141.對于碳當量、剛性較大、焊接性的焊件，焊前應進行

預熱，焊后及時進行熱處理。

142.為使管子焊縫成型美觀，水平固定管蓋面前一層焊道焊接時，在仰焊部位充

分熔合情況下，運條速度要，形成厚度較中間下凹的焊道。

143.焊件焊后回火的目的是降低焊接接頭的，改善焊縫金屬的

144.焊接熔池從的轉變過程為焊接熔池的一次結晶；焊縫金屬的