棗莊體育場閆瑞國提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量小組名稱：中建八局第一建設有限公司棗莊體育場QC小組發(fā)布人：閆瑞國時間：2015年11月23日一、工程概況七、要因確認

二、小組簡介八、制定對策

三、課題選擇

四、現(xiàn)狀調(diào)查

五、目標確定六、原因分析

十、效果結(jié)果

九、對策實施

十一、鞏固措施

十二、總結(jié)和下一步打算

目錄

棗莊體育場維護結(jié)構(gòu)主要由周邊拉花鋼結(jié)構(gòu)及屋蓋索膜結(jié)構(gòu)組成。外圍拉花為空間扭曲箱型結(jié)構(gòu)，截面1000×800×20×20、1000×800×25×25維護結(jié)構(gòu)整體向外側(cè)傾斜10°，立面與地面水平夾角呈80°，高度30米，由拉花基礎、基座、中間X節(jié)點及聯(lián)系桿件組成。工程概況一小組名稱中建八局第一建設有限公司棗莊體育場QC小組課題名稱提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量注冊編號CSCEC81-JN-201408課題編號CSCEC81-JN-201504成立時間2014年8月平均年齡34本次活動期限2015年4月至11月月平均活動次數(shù)5次小組類型攻關型成員出席率98.6%培訓狀況均取得TQC考試合格證，人均受TQC教育48小時小組簡介二小組名稱中建八局第一建設有限公司棗莊市市民中心（體育中心-體育場）QC小組成立時間2014年8月活動時間2015年4月到11月小組人數(shù)8人序號姓名職稱文化程度職務小組職務組內(nèi)分工1陳前鐘高

工本科分公司總工組

長方案決策2趙海峰高工本科分公司副總工副組長方案可行性考察3閆瑞國工程師本科項目總工副組長方案可行性考察4周勝利工程師本科項目經(jīng)理副組長方案可行性考察5張鳳蘭工程師本科執(zhí)行經(jīng)理成

員現(xiàn)場實施6劉大凱工程師本科執(zhí)行經(jīng)理成

員現(xiàn)場實施7劉青昂工程師高中質(zhì)量總監(jiān)成員現(xiàn)場實施8陳士威助

工本科專業(yè)工程師成

員現(xiàn)場實施9張緒助

工本科測量工程師成

員現(xiàn)場實施QC小組成員簡介QC小組活動診斷師課題選擇理由一理由二理由三理由四社會影響大：本工程是棗莊市的重點工程，工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響公司今后在該市的規(guī)劃發(fā)展。選題理由提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量質(zhì)量要求高：本工程質(zhì)量目標為爭創(chuàng)“魯班獎”。拉花鋼結(jié)構(gòu)是整個工程觀感的主要部位。關鍵工序：拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的好壞，直接影響后續(xù)屋面PTFE索膜結(jié)構(gòu)的施工。施工難度大：整個拉花結(jié)構(gòu)空間線形復雜，空間曲面形狀極為不規(guī)則，構(gòu)件制作要求高，技術難度大。選題理由三

我們組織QC小組成員于2015年4月23日對棗莊體育場一期兩館類似情況進行調(diào)查，共檢測約1000㎡雙曲面鋼結(jié)構(gòu)，檢測點數(shù)為300點，其中不合格點數(shù)為66點，施工質(zhì)量合格率為78%。項目序號檢查位置檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）1體育館東面605010832體育館西面906723743游泳館東面604911824游泳館西面90682276合計

3002346678施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計表（表1）制表人：陳士威審核人：周勝利制表時間：2015年4月23日現(xiàn)狀調(diào)查四

根據(jù)施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計表（表1）數(shù)據(jù)，合格點數(shù)為234個，施工質(zhì)量合格率為78%，而不合格點數(shù)為66個。小組對檢測結(jié)果不合格的點數(shù)進行統(tǒng)計分析，得出了施工質(zhì)量不合格情況統(tǒng)計表和排列圖（表2和圖1）：施工質(zhì)量不合格情況統(tǒng)計表（表2）序號項目頻數(shù)（條）頻率%累計頻率%1彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量4641.441.42扭曲4540.6823標高65.487.44傾斜角度65.492.85基座定位54.597.36其它32.7100合計111100100制表人：陳士威審核人：周勝利制表時間：2015年4月23日現(xiàn)狀調(diào)查四依據(jù)現(xiàn)場實地調(diào)查以及圖表分析，可以確定彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量、扭曲為主要問題！排列圖（圖1）現(xiàn)狀調(diào)查四制圖人：陳士威審核人：陳前鐘制表時間：2015年4月23日1.目標確定

（一）原合格率：

通過上面的現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)計算，彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量、扭曲占總不合格率的82%，現(xiàn)時拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量合格率為78%，如果我們能解決主要問題的95%，通過再整理、鞏固其他環(huán)節(jié)，合格率便可達到95.14%。

78%+（1-78%）×82%×95%=95.14%>95%

（二）設定目標：

通過以上的調(diào)查本次小組活動的目標是把雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量合格率提高到95%。目標柱狀圖（圖2）目標確定五制圖人：陳士威

審核人：閆瑞國

制圖時間：2015年4月23日制圖人：：張緒審審核核人：趙海海峰制圖時間間：2015年5月1日因果分析析關聯(lián)圖(圖3）工人施工技術水平低臨時支撐不合理培訓力度不夠箱型構(gòu)件加工不合格雨季施工吊裝機械選擇不合理構(gòu)件吊裝不合理彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量焊接質(zhì)量差吊裝中的磕碰破壞箱型構(gòu)件吊裝影響質(zhì)量扭曲影響焊接施工工人質(zhì)量意識差焊接方法不對壁板展開不合理壁板檢測不到位原因分析析六雨季施工工分析、驗證末端端因因素素一一確認時間間2015-5-10確認方法法現(xiàn)場調(diào)查查外墻底部部加固措措施不當當確認人陳士威確認認結(jié)結(jié)論論雨天停止鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工作業(yè)，，因此不不會影響響拉花鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量量。非要因要因確認認七培訓力度度不夠分析、驗證末端端因因素素二二確認時間間2015-5-20確認方法法調(diào)查查分析外墻底部部加固措措施不當當確認人閆瑞國確認認結(jié)結(jié)論論方案交底底已對全體體班組進進行了施施工方案案交底，，和現(xiàn)場場的技術術交底。。并定期期組織了了相應的的培訓非要因要因確認認七工人施工工技術水水平低分析、驗證末端端因因素素三確認時間間2015-5-20確認方法法調(diào)查查分析外墻底部部加固措措施不當當確認人劉青昂確認認結(jié)結(jié)論論上崗證工人均為為持證上上崗，且且相應主主要工人人均具有有多年的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工經(jīng)經(jīng)驗，技技術水平平相對較較高。非要因要因確認認七壁板展開開不合理理分析、驗證末端端因因素素四確認時間間2015-5-07確認方法法廠家調(diào)查查外墻底部部加固措措施不當當確認人劉青昂確認認結(jié)結(jié)論論壁板展開開彎扭箱型型構(gòu)件的的壁板展展開放樣樣為手工工放樣，，速度慢慢，且精精度低。影響彎彎扭箱型構(gòu)構(gòu)件的加加工質(zhì)量量。要因要因確認認七壁板檢測測不到位位分析、驗證末端端因因素素五確認時間間2015-5-07確認方法法廠家調(diào)查查外墻底部部加固措措施不當當確認人劉青昂確認認結(jié)結(jié)論論構(gòu)件加工工彎扭壁板板成型后后未檢測測，直接接焊接成成箱型構(gòu)構(gòu)件，從從而影響響了構(gòu)件件質(zhì)量。。要因要因確認認七構(gòu)件吊裝裝不合理理分析、驗證末端端因因素素六確認時間間2015-6-08確認方法法調(diào)查分析析外墻底部部加固措措施不當當確認人閆瑞國確認認結(jié)結(jié)論論拼接錯縫縫拉花鋼結(jié)結(jié)構(gòu)沿體體育場周周邊布置置，構(gòu)件件覆蓋區(qū)區(qū)域廣，，數(shù)量多多，且為為雙曲面彎彎扭狀態(tài)態(tài)。若吊裝裝不合理理，累計計誤差就就造成箱箱型構(gòu)件件拼接縫縫隙較大大。要因要因確認認七臨時支撐撐不合理理分析、驗證末端端因因素素七確認時間間2015-6-03確認方法法調(diào)查分析析外墻底部部加固措措施不當當確認人閆瑞國確認認結(jié)結(jié)論論整個拉花花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在安裝裝時需設設置臨時時支撐，，如支撐撐有變形形或者沉沉降，勢勢必造成成拉花鋼鋼結(jié)構(gòu)的的變形，，影響其其質(zhì)量。。要因要因確認認七吊裝機械械選擇不不合理分析、驗證末端端因因素素八確認時間間2015-6-14確認方法法調(diào)查分析析外墻底部部加固措措施不當當確認人閆瑞國確認認結(jié)結(jié)論論現(xiàn)場采用用300t和100t履帶吊進進行構(gòu)件件的吊裝裝，在吊吊裝過程程中進行行了統(tǒng)計計分析。。非要因300t履帶吊100t履帶吊吊裝構(gòu)件數(shù)磕碰破壞塊數(shù)破壞率吊裝構(gòu)件數(shù)磕碰破壞塊數(shù)破壞率10001000破壞率為零要因確認認七焊接方法法不對分析、驗證末端端因因素素九確認時間間2015-6-03確認方法法調(diào)查分析析外墻底部部加固措措施不當當確認人閆瑞國確認認結(jié)結(jié)論論整個拉花花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的連接均均為焊接接，且構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸巨巨大，若若焊接方方法不對對，勢必必會造成成結(jié)構(gòu)焊焊接過程程中的變變形要因要因確認認七焊接壁板檢測測不到位位怎么辦?找到要因因臨時支撐撐不合理理焊接方法法不對構(gòu)件吊裝裝不合理理壁板展開開不合理要因確認認七序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1壁板展開不合理采用計算機精確放樣。確保壁板展開精度的同時加快施工進度。采用空間任意扭曲箱型構(gòu)件自動生成軟件，根據(jù)扭曲箱型構(gòu)件的空間坐標，定出彎扭箱型構(gòu)件的四條棱線，再輸入箱體壁厚，自動生成扭曲箱型實體模型，從而進行壁板展開廠家2015.5.5劉青昂2壁板檢測不到位采用專用樣箱進行箱型構(gòu)件壁板的全面檢測保證彎扭箱型構(gòu)件的扭曲度。樣箱根據(jù)壁板的實際扭曲線形進行1:1的制作，將壁板的扭曲面真實的以三維形式表示出來，將樣箱放在壁板上，與壁板間隙控制在2mm以內(nèi)，否則重新加工廠家2015.5.5劉青昂3構(gòu)件吊裝不合理優(yōu)化吊裝方法避免出現(xiàn)過大的累計誤差構(gòu)件吊裝采用從中間向兩端，先節(jié)點后拉花系桿的方式施工現(xiàn)場2015.6.20閆瑞國5W1H的原則對策表（表3）制表人：閆瑞國審核人：陳前鐘制制表時間：2015年6月14日制定對策八序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人4臨時支撐不合理采用格構(gòu)柱體系確保支撐體系的穩(wěn)定性和減小變形沉降采用組合格構(gòu)式，按照拉花的形式在節(jié)點處分段設置.施工現(xiàn)場2015.6.15閆瑞國5焊接方法不對制定合理的焊接順序控制焊接變形方向，從而減小變形量每個接頭安排2名焊工圍繞接頭同時分段對稱施焊，每個接頭必須連續(xù)施焊，直至焊完。施工現(xiàn)場2012.7.5陳士威制定對策八制表人：閆瑞國審核人：陳前鐘制制表時間：2015年6月14日5W1H的原則對策表（表3）采用空間任意扭曲曲箱型構(gòu)件自自動生成軟件件，根據(jù)扭曲曲箱型構(gòu)件的的空間坐標，，定出彎扭箱箱型構(gòu)件的四四條棱線，再再輸入箱體壁壁厚，自動生生成扭曲箱型型實體模型，，從而進行壁壁板展開。實施一采用計算機精精確放樣。對策實施九對策實施九實施一：效果果顯著實施前（手動展開）實施后（計算機展開）壁板檢測數(shù)合格數(shù)合格率壁板檢測數(shù)合格數(shù)合格率201470％201995％實施前后對比比表（表4）數(shù)控切割切割效果樣箱根據(jù)壁板的的實際扭曲線線形進行1:1的制作，將壁壁板的扭曲面面真實的以三三維形式表示示出來，將樣樣箱放在壁板板上，與壁板板間隙控制在在2mm以內(nèi)，否則重重新加工。實施二采用專用樣箱箱進行箱型構(gòu)構(gòu)件的全面檢測對策實施九間隙≤2mm對策實施九樣箱實施二：效果果顯著實施前實施后（樣箱檢測）構(gòu)件檢測數(shù)合格數(shù)合格率構(gòu)件檢測數(shù)合格數(shù)合格率503468％504998％實施前后對比比表（表5）樣箱檢測構(gòu)件吊裝采用用從中間向兩兩端，先節(jié)點點后拉花系桿桿的方式。實施三優(yōu)化吊裝方法法對策實施九對策實施九實施三：效果果顯著實施前實施后累計誤差累計誤差45mm9mm實施前后對比比表（表6）拉花系桿吊裝采用組合格構(gòu)式，，按照拉花的的形式在節(jié)點點處分段設置。每天對對支撐上定位位模板進行沉沉降觀測，并并做好記錄。。實施四采用格構(gòu)柱體體系對策實施九對策實施九實施前實施后累計沉降累計沉降13mm3mm實施前后對比比表（表7）實施四：效果果顯著組合格構(gòu)式支撐組合格構(gòu)式支撐每個接頭安排2名焊工圍繞接接頭同時分段段對稱施焊，，每個接頭必必須連續(xù)施焊焊，直至焊完完。實施五制定合理的焊焊接順序?qū)Σ邔嵤┚艑Σ邔嵤┚艑嵤┣皩嵤┖蠛附幼冃魏附幼冃?mm1mm實施前后對比比表（表8）實施四：效果果顯著對稱施焊焊接效果1、現(xiàn)場效果2015年11月5日，QC小組成員對棗莊體育場場雙曲網(wǎng)狀彎彎扭箱型拉花花鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量量進行了檢查查。經(jīng)檢查，雙曲網(wǎng)網(wǎng)狀彎扭箱型型拉花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量合格率率達到了96.3％。比目標值提高高了1.3%，達到了預期期的目標。雙曲網(wǎng)狀彎扭扭箱型拉花鋼鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合合格率（表9）

項目序號檢查位置檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）1鋼結(jié)構(gòu)東面6058296.72鋼結(jié)構(gòu)南面9086495.63鋼結(jié)構(gòu)西面6058296.74鋼結(jié)構(gòu)北面9087396.75合計

3002891196.3制表人：閆瑞瑞國審審核人：：趙海峰制表時間：2015年11月5日效果檢查十目標實現(xiàn)柱狀圖（圖4）效