機(jī)械制圖之裝配圖課件

第11章裝配圖11.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求11.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫(huà)零件圖

11.6部件測(cè)繪和畫(huà)裝配圖

11.5常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)

11.4裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄

11.2部件的表達(dá)方法11.1裝配圖的作用和內(nèi)容11.1.1裝配圖的作用

11.1.2裝配圖的內(nèi)容裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。通過(guò)裝配圖可以了解機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系，所以裝配圖是裝配、檢驗(yàn)、安裝、維修機(jī)器或部件和技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。11.1裝配圖的作用和內(nèi)容11.1.1裝配圖的作用裝配圖——表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、性能要求及各零件間的裝配連接關(guān)系等內(nèi)容的圖樣。

裝配圖的作用——制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝、使用及維修機(jī)器的技術(shù)依據(jù)。

(1)一組視圖表明機(jī)器、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特征、零件間的相互位置關(guān)系、裝配關(guān)系和連接關(guān)系等；

(2)

必要的尺寸表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝所需的一些尺寸；

(3)

技術(shù)要求說(shuō)明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝及維修、使用規(guī)則的文字或符號(hào)說(shuō)明；

(4)零、部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄說(shuō)明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的名稱、代號(hào)、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、審核者的簽名等。2.裝配圖的內(nèi)容標(biāo)題欄、明細(xì)欄一組視圖技術(shù)要求尺寸圖11-2手動(dòng)液壓泵裝配圖11.2部件的表達(dá)方法11.2.1裝配圖的規(guī)定畫(huà)法11.2.2裝配圖的特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法11.2.2裝配圖的特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法1.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫(huà)法當(dāng)某些零件遮住了必須表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想將有關(guān)零件拆卸后再繪制要表達(dá)的部分，需要說(shuō)明時(shí)可加注“拆去××等”。圖11-4截止閥裝配圖

2.假想畫(huà)法(1)裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬于本部件，可用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其外形圖。如圖12-5所示。

(2)裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和極限位置，可在一個(gè)極限位置畫(huà)出該零件，在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出此零件的外形圖。如圖11-2所示。

零件的結(jié)合面不畫(huà)剖面線，但被剖到的其他零件要畫(huà)剖面線

圖11-5裝配圖沿結(jié)合面剖切畫(huà)法和零件的單獨(dú)表示法3．展開(kāi)畫(huà)法

當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時(shí)，為了表示傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系，可以假想將空間軸按傳動(dòng)順序展開(kāi)在一個(gè)平面上，沿各軸線順序剖切，然后在一個(gè)平面上畫(huà)出其剖視圖。圖11-6裝配圖的展開(kāi)畫(huà)法6.其他簡(jiǎn)化畫(huà)法(1)對(duì)于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同的零件、部件組，允許僅詳細(xì)畫(huà)出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其中心位置即可。(2)在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫(huà)法畫(huà)出對(duì)稱圖形的一半，另一半允許采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。(3)在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)、溝槽等可省略不畫(huà)。

圖11-7裝配圖的夸大畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法(4)在裝配圖中，如果某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)沒(méi)有表達(dá)清楚時(shí)，可以單獨(dú)畫(huà)出該零件的視圖，但必須在所畫(huà)的視圖上方注出該零件的視圖名稱，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向和標(biāo)注相同的字母。(5)在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表達(dá)清楚時(shí)，可按不剖繪制。

裝配圖沿結(jié)合面剖切畫(huà)法和零件的單獨(dú)表示法11.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求11.3.1裝配圖的尺寸標(biāo)注

11.3.2裝配圖的技術(shù)要求手動(dòng)液壓泵裝配圖1.性能規(guī)格尺寸

反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能。2.裝配尺寸

表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸。配合尺寸表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。零件間的相對(duì)位置尺寸表示裝配時(shí)需要保證的零件間相對(duì)位置的尺寸。5.其他重要尺寸不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸。4.外形尺寸

表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。手動(dòng)液壓泵裝配圖3.安裝尺寸

將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸。裝配圖的技術(shù)要求主要是針對(duì)裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求、使用與維護(hù)要求所提出的，一般用文字、數(shù)字或符號(hào)注寫(xiě)在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時(shí)也可另編技術(shù)文件。不同的裝配體有不同的技術(shù)要求，一般可考慮以下三個(gè)方面：(1)裝配要求裝配后必須保證的精度；需要在裝配時(shí)的加工說(shuō)明；裝配時(shí)的要求。

(2)檢驗(yàn)要求基本性能的檢驗(yàn)方法和要求；對(duì)裝配后必須達(dá)到的精度的檢驗(yàn)方法說(shuō)明；其他檢驗(yàn)要求。(3)使用要求對(duì)裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)。11.3.2裝配圖的技術(shù)要求11.4.1零件序號(hào)1.一般規(guī)定(1)裝配圖中所有的零部件都必須編寫(xiě)序號(hào)；(2)裝配圖中的一個(gè)零部件可以只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同零部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的相同零部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注；(3)裝配圖中零部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。2.零件序號(hào)的編寫(xiě)(1)零件序號(hào)的通用表示法(6~8mm長(zhǎng))??11

畫(huà)黑點(diǎn)畫(huà)指引線橫線或圓細(xì)實(shí)線數(shù)字?115當(dāng)零件很薄或其斷面涂黑指引線末端畫(huà)箭頭圖11-8零件編號(hào)的編寫(xiě)(2)零件序號(hào)注寫(xiě)方法

①零件序號(hào)注寫(xiě)應(yīng)布置得美觀整齊，先在合適的位置畫(huà)出水平線或圓，然后再向零件一一畫(huà)出指引線。②指引線不能相交，也盡量避免與其他指引線或剖面線平行必要時(shí)允許指引線轉(zhuǎn)折一次。③對(duì)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。④序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針順序排列整齊。⑤同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。44指引線可彎折一次78998778978911.5常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮零件的結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。

1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)兩零件接觸時(shí)，在同一方向上只應(yīng)有一組接觸面，這樣既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。圖11-10接觸面的畫(huà)法2.相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或相同的圓角，否則兩零件在轉(zhuǎn)角處會(huì)相互干涉，使某個(gè)接觸面配合不好。應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等結(jié)構(gòu)，以保證兩個(gè)互相垂直的表面配合良好。圖11-11相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)4.滾動(dòng)軸承的密封裝置為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的潤(rùn)滑劑流出，一般都采用密封裝置。圖11-15滾動(dòng)軸承的密封裝置

(2)彈簧墊圈當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依靠變形力，螺母、螺栓之間的摩擦力增大，彈簧墊圈開(kāi)口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止了螺母的松脫。(3)開(kāi)口銷開(kāi)口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使螺母不能松脫。(4)圓螺母和止動(dòng)墊圈這種裝置常用來(lái)固定安裝在軸端部的零件。裝配時(shí)將止動(dòng)墊圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個(gè)外齒彎入圓螺母的一個(gè)側(cè)槽中，可直接鎖住螺母。圖11-16防松裝置5.防松裝置(1)雙螺母這種裝置靠?jī)蓚€(gè)螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大來(lái)達(dá)到防松的目的。11.6部件測(cè)繪和畫(huà)裝配圖11.6.1部件測(cè)繪11.6.2畫(huà)裝配圖部件測(cè)繪是對(duì)部件或機(jī)器進(jìn)行測(cè)量，先畫(huà)出零件草圖，經(jīng)整理后繪制裝配圖和零件圖的過(guò)程。11.6.1部件測(cè)繪1.了解和分析部件了解部件:了解部件的的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件間的裝配關(guān)系，為下一步的拆裝和測(cè)繪工作打下基礎(chǔ)。

工作原理:當(dāng)扳手處于圖中的位置時(shí)，閥芯上的孔與閥蓋連通，球閥處于全開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。圖11-17球閥動(dòng)畫(huà)球閥的用途:用于管道中啟閉和調(diào)節(jié)流量的部件。2.拆卸部件

拆卸時(shí)需注意：

(1)拆卸前的準(zhǔn)備工作，備好拆卸工具，研究拆卸順序及方法；(2)拆卸時(shí)按預(yù)定的順序和方法進(jìn)行拆卸，且將零件編號(hào)，并按順序或分類等方式妥善保管。對(duì)不可拆卸的連接、過(guò)盈配合的零件盡量不拆，以免損壞或影響裝配精度。

球閥裝拆順序：圖11-18球閥裝拆順序動(dòng)畫(huà)3.畫(huà)裝配示意圖

裝配示意圖是用簡(jiǎn)單的圖線和規(guī)定符號(hào)繪制的圖樣，用以表示裝配體各零件的相對(duì)位置和連接關(guān)系及配合性質(zhì)，并作為畫(huà)裝配圖的參考。

裝配示意圖的畫(huà)法和特點(diǎn)：(1)畫(huà)裝配示意圖，一般從主要零件入手，然后按裝配順序和零件位置逐個(gè)畫(huà)出。(2)假想部件是透明的，對(duì)各零件的表達(dá)不受前后層次的限制，盡可能把所有零件集中畫(huà)在一個(gè)視圖上，若有必要也可補(bǔ)充其他的視圖。圖11-19球閥裝配示意圖球閥裝配示意圖如圖12-19。

4.測(cè)繪零件、畫(huà)零件草圖測(cè)繪零件步驟(1)對(duì)零件進(jìn)行分類，將零件分為標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件。(2)標(biāo)準(zhǔn)件通過(guò)測(cè)量，確定其名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，并在裝配示意圖中進(jìn)行標(biāo)記。(3)非標(biāo)準(zhǔn)件包括常用件和一般件，非標(biāo)準(zhǔn)件要測(cè)量并繪制草圖。5.畫(huà)裝配圖畫(huà)裝配圖的方法如下：(1)擬定表達(dá)方案(2)畫(huà)裝配圖11.6.2畫(huà)裝配圖擬定表達(dá)方案對(duì)裝配圖表達(dá)方案的要求是清晰、完整地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。

(1)主視圖的選擇

主視圖一般按裝配體的工作位置選擇，而且能夠盡量多地表達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)特征。(2)確定其他視圖

主視圖確定后，選擇其他視圖，用來(lái)補(bǔ)充主視圖上沒(méi)有表達(dá)清楚而又必須表示的內(nèi)容。所選擇的視圖要重點(diǎn)突出，避免重復(fù)。(1)選比例、定圖幅根據(jù)確定的表達(dá)方案和部件的大小及復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)谋壤蛨D幅，注意考慮尺寸標(biāo)注、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置。(2)布置視圖首先合理布置各個(gè)視圖的位置，注意留出標(biāo)注尺寸、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置；然后畫(huà)出各視圖的主要軸線、對(duì)稱線和作圖基準(zhǔn)線。2.畫(huà)圖步驟觀看作圖(3)畫(huà)底稿(4)檢查校核，加深圖線；畫(huà)剖面線，標(biāo)注尺寸(5)編寫(xiě)并注出零部件序號(hào)(6)填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄，注寫(xiě)技術(shù)要求畫(huà)底稿的基本原則是“先主后次”，從主視圖入手，幾個(gè)視圖配合進(jìn)行。畫(huà)圖順序?yàn)?螺母閥體、閥蓋密封圈閥芯填料墊中填料上填料填料壓緊蓋閥桿扳手調(diào)整墊螺柱觀看作圖觀看作圖圖11-21球閥裝配圖11.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫(huà)零件圖

11.7.1讀裝配圖

11.7.2由裝配圖拆畫(huà)零件圖

11.7.3讀裝配圖舉例11.7.1讀裝配圖1.讀裝配圖的要求：①了解機(jī)器或部件的名稱、用途、性能和工作原理；②了解零件之間的相互位置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；③弄清零件的名稱、數(shù)量、材料、作用和結(jié)構(gòu)。2.讀裝配圖的方法和步驟：(1)概括了解首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、說(shuō)明書(shū)以及相關(guān)資料等，了解部件名稱、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、材料和輪廓形狀等，可對(duì)部件的基本功用、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和全貌有個(gè)概括的了解，為進(jìn)一步細(xì)讀裝配圖作準(zhǔn)備。機(jī)用虎鉗11種零件2種標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量材料圖11-21機(jī)用虎鉗裝配圖①視圖分析。全剖的主視圖反映了各組成零件的裝配關(guān)系半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系俯視圖補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的外形單獨(dú)畫(huà)出件2的向視圖(2)深入分析圖11-21機(jī)用虎鉗裝配圖②裝配關(guān)系和工作原理分析。工作原理:

轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，活動(dòng)鉗身通過(guò)滑動(dòng)螺母與螺桿的連接，使活動(dòng)鉗身沿螺桿軸線方向移動(dòng)，使用螺釘將兩塊鉗口板固定在固定鉗座和活動(dòng)鉗身上。動(dòng)畫(huà)圖11-21機(jī)用虎鉗裝配圖③分析尺寸和技術(shù)要求。規(guī)格尺寸裝配尺寸安裝尺寸總體尺寸圖11-21機(jī)用虎鉗裝配圖3.拆分零件(1)零件分類

①標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件不需畫(huà)圖；②一般零件：一般零件是拆畫(huà)零件圖的主要對(duì)象。(2)分離零件①利用零件序號(hào)利用零件序號(hào)和明細(xì)欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，并找出在裝配圖中的位置。②利用剖面線根據(jù)裝配圖中相同零件在各個(gè)視圖中的剖面符號(hào)相同，相鄰零件的剖面符號(hào)不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪廓，綜合想象出零件的形狀。③利用裝配圖的表達(dá)方法根據(jù)裝配圖的表達(dá)方法，如螺紋連接件和實(shí)心軸結(jié)構(gòu)等。圖11-21機(jī)用虎鉗裝配圖4.歸納總結(jié)整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理。各個(gè)零部件的位置、裝配關(guān)系作用、形狀。圖11-22機(jī)用虎鉗裝拆順序圖動(dòng)畫(huà)11.7.2由裝配圖拆畫(huà)零件圖根據(jù)裝配圖畫(huà)出零件圖，簡(jiǎn)稱為拆圖。(1)確定零件的形狀部件中大部分零件的結(jié)構(gòu)可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零件的某些局部結(jié)構(gòu)，有時(shí)在裝配圖上無(wú)法表達(dá)清楚，需要進(jìn)行構(gòu)形設(shè)計(jì)。另外，裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法中允許不畫(huà)出的結(jié)構(gòu)，需在零件圖上補(bǔ)畫(huà)，常用方法如下。①裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法中允許不畫(huà)出的細(xì)小結(jié)構(gòu)，在拆畫(huà)零件時(shí)，應(yīng)查閱相關(guān)手冊(cè)，把省略的結(jié)構(gòu)補(bǔ)畫(huà)出來(lái)，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等結(jié)構(gòu)。②在裝配圖中零件間相互遮擋的一些結(jié)構(gòu)和線條，在零件圖中要補(bǔ)畫(huà)出來(lái)。③有些結(jié)構(gòu)在裝配圖中沒(méi)必要表達(dá)得十分清楚，根據(jù)零件已知的結(jié)構(gòu)、作用、相鄰零件間的連接形狀、工藝性和零件結(jié)構(gòu)常識(shí)等因素，進(jìn)行全面綜合的構(gòu)形設(shè)計(jì)。1.拆畫(huà)零件(2)確定零件圖的表達(dá)方案

零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配圖，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件圖的視圖選擇原則重新確定。但對(duì)于箱體類零件，主視圖應(yīng)盡可能與裝配圖的表達(dá)一致，以便于讀圖和畫(huà)圖。圖11-23固定鉗座零件圖零件尺寸的來(lái)源：(1)抄：在裝配圖中注出的與零件有關(guān)的裝配尺寸，在零件圖上直接抄注，如所示，φ18H8、φ12H8和2×φ11、114等。(2)查：與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸，在裝配圖中可以省略，但在拆畫(huà)零件圖時(shí)必須恢復(fù)這些小結(jié)構(gòu)的尺寸，查閱相關(guān)手冊(cè)確定，例如鍵槽、銷釘、螺紋連接件等結(jié)構(gòu)和尺寸，如φ25刮平等，如圖所示。(3)算：根據(jù)裝配圖中給出的尺寸參數(shù)，計(jì)算零件的有關(guān)尺寸，如齒輪的分度圓齒頂圓可依據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)等基本參數(shù)計(jì)算得出。(4)量：裝配圖中未確定的尺寸，要從裝配圖中按比例量取。2.零件尺寸抄查算量圖11-23固定鉗座零件圖零件的技術(shù)要求是保證零件加工質(zhì)量的重要內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)零件作用、與相關(guān)零件的裝配關(guān)系和工藝結(jié)構(gòu)等方面的要求來(lái)確定。零件技術(shù)要求的注寫(xiě)方法：(1)抄：根據(jù)裝配圖標(biāo)注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件圖中抄注；(2)類比：將零件與其他類似零件進(jìn)行比較，取其類似的技術(shù)要求，如表面粗糙度，形位公差等；(3)設(shè)計(jì)確定：根據(jù)理論分析及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)確定。3.零件技術(shù)要求11.7.3讀裝配圖舉例【例11-1】鉆床夾具是一種安放在鉆床工作臺(tái)上，用以鉆（或鉸）工件上孔的專用夾具。讀圖所示鉆床夾具裝配圖，拆畫(huà)夾具體1和鉆模板6零件圖。

概括了解

分析視圖

分析裝配關(guān)系、工作原理和部件的結(jié)構(gòu)形狀(4)分離零件(5)畫(huà)零件圖圖11-24鉆床夾具裝配圖圖11-25鉆床夾具裝配圖的標(biāo)題欄和明細(xì)欄

概括了解全剖的主視圖表達(dá)鉆、鉸孔時(shí)的工作情況及其主要裝配連接關(guān)系。俯視圖表達(dá)鉆模板6、快換鉆套9和夾具體1的結(jié)構(gòu)形狀。右視圖反映了開(kāi)口墊圈12的結(jié)構(gòu)形狀,兩處局部剖視表達(dá)內(nèi)六角螺釘13的連接和錐銷11定位。圖11-26鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)(2)分析視圖①定位軸5的軸線是該夾具的主要裝配干線。周向固定軸向固定(3)分析裝配關(guān)系、工作原理和部件的結(jié)構(gòu)形狀。圖11-26鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)②另一條裝配線是鉆模板6上f20H7孔的中心線。這條裝配線上有三個(gè)零件相互配合，固定襯套8與鉆模板6的配合為H7／k6，快換鉆套9與固定村套7的配合采用了H7／h6，以便于快速裝卸，并保證它與被加工孔f6H6的同軸度。h6圖11-26鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)動(dòng)畫(huà)工件套在定位軸上，并以軸的左軸肩和外圓柱面定位，由開(kāi)口墊圈和螺母夾緊后，即可進(jìn)行鉆（鉸）φ6H6孔。當(dāng)工件被加工好以后，可松開(kāi)螺母（旋半圈左右），取下開(kāi)口墊圈，即可卸下工件。工作原理圖11-26鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)③零件結(jié)構(gòu)形狀

夾具體1是該夾具的主體零件，由剖面線的方向和間隔及三等關(guān)系可知：它由長(zhǎng)方形的底板和豎板所組成。為了增加穩(wěn)定性和改