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文檔簡介

企業(yè)全面卓越質量管理2023/3/13第一頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.2導師簡介吳建平,著名質量應用專家、精益六西格瑪黑帶大師。傳統(tǒng)文化與質量智慧的實踐、傳播者。國內多所著名高院校與管理咨詢機構特邀高級顧問。對光寶集團、精英集團、偉創(chuàng)集團、平高電氣、航天四院、步步高集團、北汽福田、好孩子集團等近500多家標桿企業(yè)進行培訓與咨詢輔導,先后領導咨詢團隊利用質量改進與創(chuàng)新技術為客戶創(chuàng)造項目效益近15億人民幣,課程滿意度95%以上。吳建平老師系國內質量人才培育,系統(tǒng)組建與質量改進領域權威專家,國內首創(chuàng)“打造卓越質量經理實操技術”、“7+5現(xiàn)場質量分析與改進技術”等系列王牌課程,并成功的在多家企業(yè)予以培訓與咨詢。吳建平老師具有十四年質量改進系列項目之輔導實戰(zhàn)經驗。曾成功為多家跨國集團公司服務質量戰(zhàn)略與文化策劃及實施。新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、現(xiàn)場質量改進、流程標準化與質量技術創(chuàng)新等項目輔導,2007年,吳建平老師成功為電子制造集團進行“提升DELL產品客戶端合格率”現(xiàn)場質量改進項目咨詢,通過一年的努力,項目年收益超過千萬元以上。深受企業(yè)高度認可。2第二頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.3課前思考與探討在市場經濟環(huán)境下,許多中小型企業(yè)的戰(zhàn)略市場經營過程中,什么樣類型的公司會把每年25%以上的營業(yè)收入,都每天花在有缺陷產品的返工和修補上。作為質量人,每當面對這尷尬的局面,不僅肉痛,心痛更甚,痛到最后,十分茫然,早知道如此,還不如一榔頭把產品砸下去,會來的更加痛快。根據專家的統(tǒng)計,發(fā)生在現(xiàn)場管理的重復性問題高達60%以上,對于企業(yè)來說,這到底意味著什么?難道是我們沒有足夠重視問題的解決,還是另有隱情……….質量與質量部門的關聯(lián)是什么,難道質量部要為質量而造成的損失買單嗎,面對這么多不合格零件流入生產的尷尬局面,你應該怎么辦?中小型企業(yè)為什么客戶頻繁投訴與退貨,我們費盡心思,卻得不到客戶一點的歡喜?質量人最終成了替罪羊、無名英雄還是另有頭銜?同時許多企業(yè)單純依賴質量部門實施質量持續(xù)改進往往以失敗告終?面對重大的質量危機,質量人是“醫(yī)生”、“警察”、還是“教練”?第三頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.4通過世界級卓越質量之路通過世界級卓越質量之路實干不苦干輕松不放松卓越質量管理師職業(yè)的素養(yǎng)修煉全面卓越質量保證的系統(tǒng)技術問題決策與工具應用的技術質量經濟性分析與信息化卓越質量項目改進與推廣技術課程體系與邏輯框架魅力溝通與人際關系4第四頁,共二十五頁,2022年,8月28日模塊四:全面卓越質量保證的系統(tǒng)技術第五頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.6困惑管理現(xiàn)場領導別把執(zhí)行當成“兒戲”別把現(xiàn)場當成“垃圾桶”別把員工當成“傻瓜”中國企業(yè)現(xiàn)場管理的差距第六頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.7領導身先足以率人,帶領中基層管理層全面執(zhí)行現(xiàn)場中的5S,重點削減現(xiàn)場的七大浪費培育員工在生產現(xiàn)場過程中對問題的敏感度與洞察技術,同時與消除麻煩系統(tǒng)ECR的融入培育多技能工,讓他們能夠兼顧各方面的工作工作合理化,制作標準書與崗位責任書,明確改善的起點逐一解決問題,發(fā)揮員工質量精神進行改善數字化現(xiàn)場的各項損失成本,并使之降低為零建立合理化改善小組,用數據和圖像展示改善成果建立現(xiàn)場基礎建設體系,喚醒全員心中的意識致力于成本,工作,作業(yè)等各項可視化管理“完美現(xiàn)場”是這樣煉成的第七頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.8完美現(xiàn)場管理的“九宮圖”員工管理精準選題工具應用解決方案成本合理化

浪費最小化設備零故障培育生產線葡萄樹法則人性激勵技術標桿現(xiàn)場質量改進第八頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.9員工管理與人性激勵技術的整合三種硬性激勵技術三種軟性激勵技術物質激勵榮譽激勵晉升激勵榜樣激勵精神激勵員工潛能激發(fā)目標激勵人性激勵的六種方法9第九頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.10過程作業(yè)標準化體系構成工藝流程圖工序管理圖工藝規(guī)格機型切換系統(tǒng)教材/失敗案例品質管理計劃內/外判斷標準技術規(guī)格人才培育指南工序檢查表材料清單BOM作業(yè)標準書作業(yè)標準化10第十頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.11工藝控制標準書質量檢驗標準書現(xiàn)場管理的六大標準書設備保養(yǎng)標準書安全控制標準書環(huán)境管理標準書員工操作標準書第十一頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.12現(xiàn)場管理績效考核提案改善的達成件數設備操作故障的件數降低問題返工件數生產重復性問題件數現(xiàn)場管理的4個考核指標第十二頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.13操作“五按”:按圖紙、按標準、按程序、按時間、按操作指令工作“五干”:干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度結果“五查”:由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實現(xiàn)場管理的“三五”要求第十三頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.14打造可視化的標桿現(xiàn)場序號主要事項1生產異常可視化-不良、故障、異常2目標狀態(tài)可視化-質量、成本、效率3工作內容可視化-流程、SOP、產出4物品定置可視化-場所、數量、標識5員工激勵可視化-考核、技能、改善第十四頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.15

精益6S之間的關系第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔嚴格要求員工按安全標準作業(yè)將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE第6個S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度SAFETY將要用的東西放置好并做好標識精益6S的概念與意義15第十五頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.16案例:精益現(xiàn)場6S改善項目表序號問題點問題性質問題圖片對策說明改善圖片責任人納期納期確認質量確認提前按時延期沒干差中優(yōu)1車間良品/不良品/待檢品無完整標識整理重新隔離擺放,并統(tǒng)一標識張三2月1日√2部分車間半成品堆積;部分車間人員等待現(xiàn)象整頓重新調整產線平衡率李四2月1日√3貨架上物品混放,分類標識不統(tǒng)一整理整頓重新分類,統(tǒng)一標識陳忠3月5日√第十六頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.17量產管理的質量監(jiān)控系統(tǒng)17第十七頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.18不滿意有壓力有情緒心態(tài)后悔個性客戶抱怨六大理由客戶抱怨的六大理由第十八頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.19聽察問斷定

與客戶溝通的技巧第十九頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.20面對投訴耐心傾聽避免爭辯接受投訴迅速受理不拖延分析投訴切割處理平息怨氣改善投訴對策回復迅速采取實際行動預防投訴流程標準化滿意回訪客戶投訴處理步驟第二十頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.21案例:采購,你該不該為質量事故埋單?假設某公司的銷售額1000萬元,生產一種產品,售價100元,銷售數量10萬件,采購金額占80%,即800萬元,實際稅前凈利潤為20萬元,即凈利潤為2%?,F(xiàn)在年底要開董事會,董事長認為和世界一流的企業(yè)相比,我們的利潤過低。我們計劃明年要超越世界先進的水平,利潤率要翻一番。請各位高管好好討論一下,要如何實現(xiàn)?第二十一頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.22供應商管理是一門藝術序號問題解決1管什么管理的定位與策略2管理誰供應商的選擇與管理3多少錢如何降低管理的成本4如何管管理技術與談判技巧5如何決策組織、流程和職責劃分等6如何避免失敗項目的內部監(jiān)控與審查7什么樣的人來配合人員的管理與培訓計劃8多少人來配合組建團隊的機制9何時結案活動的計劃管理10活動如何評價供應商管理組織的績效考核第二十二頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.23提升采購人員的基本功序號問題1供應商的質量部門架構與職能是否完善2是否有質量目標、質量政策3供應商每月的平均質量水準是多少(FPY、RTY、Dppm)4如有質量目標未達成,供應商是如何對策的5當供應商對策實施時,是如何驗證效果的6供應商最近三年推行過哪里質量活動、質量工具的7請?zhí)峁┳罱黄诘馁|量活動實施計劃8客戶退貨是否如何收集數據、每月的平均比例是多少9供應商是否建立完整的質量管理系統(tǒng)10供應商質量部門的年度訓練計劃。第二十三頁,共二十五頁,2022年,8月28日?版權所有,未經授權不得使用及出版Page.2

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