小區(qū)住宅樓工程施工揚塵控制方案(完整版)資料

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長壽?美麗澤京一期工程小區(qū)住宅樓工程施工揚塵控制方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工揚塵控制方案重慶市坪寶山建筑工程2021年1月16日

施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：長壽?美麗澤京一期工程致：重慶市建永工程監(jiān)理我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了長壽?美麗澤京一期工程施工揚塵控制方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請審查。附：施工揚塵控制方案承包單位(章)：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：目錄一、編制方案的目的和依據(jù)·······························4二、工程概況·············································4三、本工程主要相關(guān)單位·································4四、工程管理目標(biāo)········································5五、項目現(xiàn)場揚塵污染源辨識·····························5六、控制施工揚塵污染的工作目標(biāo)························6七、施工揚塵控制組織機(jī)構(gòu)·······························6八、施工揚塵控制重點···································9九、控制施工揚塵污染的技術(shù)措施························9＋、明確監(jiān)控重點，切實加強(qiáng)監(jiān)管力度···················10十－、制定揚塵控制責(zé)任書認(rèn)真落實·····················12施工揚塵控制方案一、編制方案的目的和依據(jù)為了認(rèn)真貫徹落實重慶市政府關(guān)于嚴(yán)格控制揚塵污染的有關(guān)要求。切實加強(qiáng)本項目施工現(xiàn)場揚塵控制工作，根據(jù)建設(shè)部《建筑工地安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)》，重慶市政府《關(guān)于印發(fā)重慶主城藍(lán)天行動實施方案(2005-2021)的通知》及重慶市建委《渝建發(fā)(2006)35號文》和重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站的有關(guān)文件要求，制定本專項施工方案。二、工程概況長壽·美麗澤京一期工程位于重慶市長壽北部新城，用地范圍整體呈長方形，長約300米，寬約140米，東邊界鄰天工睿城，南接菩堤印象，西靠長洪公路，北邊與正在擬建的北城中學(xué)遙望，共建有7#、8#、9#、12#、13#、14#、15#樓、幼兒園、商業(yè)地下車庫?？偨ㄖ娣e約5.343萬m2，共7棟，本工程屬住宅，建筑層數(shù)為多層，分別為7#、8#、9#、12#、13#、14#、15#樓為6/-1～2層，幼兒園3層，建筑合理使用年限50年。三、本工程主要相關(guān)單位①、建設(shè)單位:重慶澤京新鵬置業(yè)發(fā)展②、監(jiān)理單位:重慶市建永工程監(jiān)理③、設(shè)計單位:中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院有限責(zé)任公司④、地勘單位:北京中地大工程勘察設(shè)計研究院有限責(zé)任公司四、工程管理目標(biāo)①、工期目標(biāo)：確保招標(biāo)文件和合同工期中規(guī)定的總工期以及節(jié)點工期目標(biāo)。根據(jù)合同文件要求，結(jié)合工程特點，計劃日期450天，②、安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通、重大火災(zāi)事故，輕傷率控制在2‰以內(nèi)。③、質(zhì)量目標(biāo)：按設(shè)計要求及驗收規(guī)范，并一次驗收合格。④、文明施工目標(biāo)：保達(dá)到有關(guān)規(guī)范和文件的要求進(jìn)行文明施工。五、項目現(xiàn)場揚塵污染源辨識本工程施工現(xiàn)場控制揚塵污染的客觀環(huán)境是施工作業(yè)場地寬廣，施工車輛進(jìn)出頻繁，人員眾多，工種交叉作業(yè)導(dǎo)致各種材料進(jìn)出場頻繁，控制揚塵污染的因素復(fù)雜，任務(wù)繁重?，F(xiàn)場揚塵主要存在于以下方面：1、場地平整完后無植被，地面泥，石暴露，車輛碾壓和人為踩塌后易形成揚塵源。遇風(fēng)上升于空中，造咸污染。2、運輸車輛進(jìn)出場，車胎粘泥，行駛中與地面摩擦產(chǎn)生塵源，由于行駛速度造成空氣急速流動而形成旋風(fēng)，將其帶入空中，造成污染。3、露天堆放的建筑材料因吸附空中塵埃，或自身氧化形成的表面粉末，或本身即為粉末狀（如水泥），未遮蓋時遇風(fēng)升于空中，造成污染。4、車輛運輸土方或建筑垃圾，表面粉塵由車速形成的空氣流帶入空中造成污染。5、施工過程中，各樓層建筑垃圾如不及時清理，粉塵遇風(fēng)流動，造成污染。6、施工作業(yè)人員從高處向下排放污水，倒建筑垃圾，粉塵彌漫于空氣中，造成污染。7、拆除臨時設(shè)施時，材料表面粉塵因各自的比重差異，由拆除動作產(chǎn)生的空氣流是使其懸浮于空氣中，造成污染。8、任意燃燒各種廢棄物品，空氣遇熱流動，將煙塵，粉塵帶入空氣中，造成污染。六、控制施工揚塵污染的工作目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)和揚塵控制有關(guān)規(guī)定，達(dá)到市建委施工揚塵控制“五項污染性規(guī)定”要求，為市政府“藍(lán)天行動目標(biāo)”的實現(xiàn)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，具體目標(biāo)如下：1、施工揚塵污染控制達(dá)標(biāo)；2、無市民重大投訴；3、無因施工揚塵控制不善造成的上級處罰和通報批評；4、上級部門檢查驗收達(dá)標(biāo)；5、創(chuàng)建文明工地。七、施工揚塵控制組織機(jī)構(gòu)1成立項目部控制施工揚塵工作領(lǐng)導(dǎo)小組為了保證本項目部施工揚塵控制的工作目標(biāo)得以實現(xiàn)，項目部成立控制揚塵工作領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織、指導(dǎo)現(xiàn)場施工揚塵的控制工作。建立以項目經(jīng)理為組長、執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員參加的施工揚塵污染控制領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)策劃、組織、落實和參與本工程的施工揚塵控制工作，從財力、物力上、人力上實施戰(zhàn)略布置，將本工程的施工揚塵控制溶入到整個施工管理中去。組織機(jī)構(gòu)人員如下：組長：黎明中副組長：項煥然組員：李潤東.陶歐施工揚塵控制組織機(jī)構(gòu)職責(zé)：（1）、認(rèn)真貫徹落實國家《環(huán)境保護(hù)法》，貫徹執(zhí)行重慶市及地方行業(yè)主管部門關(guān)于保護(hù)環(huán)境、控制揚塵污染的有關(guān)規(guī)定，將控制揚塵污染落實到整個施工過程中。（2）、制定控制揚塵污染計劃和管理目標(biāo)，編制專項方案，落實控制措施和經(jīng)費協(xié)調(diào)，建立和健全施工揚塵控制各項管理規(guī)章制度，并針對目標(biāo)落實管理責(zé)任制。（3）、加強(qiáng)宣傳發(fā)動，組織廣大職工進(jìn)行環(huán)保意識及控制揚塵污染知識的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)全員意識，促進(jìn)本工程防揚塵污染工作的全面開展。（4）、加強(qiáng)現(xiàn)場施工揚塵污染的控制，增加防范設(shè)施，規(guī)范施工行為，杜絕一切產(chǎn)生揚塵的污染源。（5）、推行科學(xué)管理，改善施工工藝，利用可行性、合理化的施工材料、設(shè)施、工具等來控制揚塵的產(chǎn)生，將施工揚塵問題作為技術(shù)攻關(guān)項目，實施重點控制。（6）、搞好橫向聯(lián)系，主動接受環(huán)保以及上級部門的檢查指導(dǎo)，聽取群眾意見，不斷探索，使施工揚塵控制工作有條不紊地開展。2、建立健全項目部施工揚塵控制工作制度項目部建立健全控制施工揚塵工作領(lǐng)導(dǎo)小組及各部門各級控制施工揚塵工作責(zé)任制度，才能保證整個施工揚塵控制工作的正常開展，達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)。(1)項目施工揚塵工作領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé)是：貫徹執(zhí)行市建委“五項強(qiáng)制性規(guī)定“標(biāo)準(zhǔn)；指定項目日常施工揚塵控制制度；統(tǒng)一部署旋工揚塵控制工作，定期檢查施工揚塵控制情況；執(zhí)行公司的獎懲制度。(2)施工技術(shù)部門控制揚塵污染的工作職責(zé)是：貫徹執(zhí)行市建委“五項強(qiáng)制性規(guī)定“的具體實施工作；完善施工揚塵污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和措施并進(jìn)行相關(guān)細(xì)化；控制施工過程中的塵污染；督促班組工作人員做到“工完場地清”。(3)材料部門控制揚塵污染的工作職責(zé)是：貫徹執(zhí)行市建委“五項強(qiáng)制性規(guī)定”涉及的材料及時進(jìn)場到位，并保證質(zhì)量；負(fù)責(zé)各種材料整齊規(guī)范的堆碼存放。并懸掛標(biāo)識；對露天堆放的材料采取有效的防止塵擴(kuò)散措施，如采用安全網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。(4)后勤部門控制揚塵污染的工作職責(zé)是：貫徹執(zhí)行市建委“五項強(qiáng)制性規(guī)定”標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置變壓，沖洗設(shè)備，蓄水池，沉沙井；安排專人職守，負(fù)責(zé)對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛進(jìn)行沖洗，檢查進(jìn)出場運輸土，石或粉塵等易撒漏物質(zhì)的車輛是否冒裝，超載，密閉；對帶泥車輛一律禁止上路。(5)質(zhì)安部門控制揚塵污染的工作職責(zé)是：貫徹執(zhí)行“五項強(qiáng)制規(guī)定“標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期檢查和不定期巡查；對違章指揮和違章工作的行為及時糾正和制止；根據(jù)項目部制定的塵污染違章行為處罰辦法，行使對違章行為的處罰權(quán)利。八、施工揚塵控制重點1、工地圍檔（圍墻及大門）封閉控制；2、現(xiàn)場的硬化；3、現(xiàn)場材料進(jìn)出揚塵控制；4、土方施工揚塵控制；5、商品混凝土使用；6、水泥的使用；7、建筑垃圾處理；8、生活垃圾處理；9、工地腳手架施工揚塵控制；10、結(jié)構(gòu)樓層施工揚塵控制；11、裝飾施工期間的揚塵控制。九、控制施工揚塵污染的技術(shù)措施1．開工前，施工現(xiàn)場四周必須按照《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的要求，在工地四周連續(xù)設(shè)置符合規(guī)定的圍檔，圍檔必須堅固，穩(wěn)定，整潔，美觀。2．施工現(xiàn)場開工時，必須對施工區(qū)域所有車行道路進(jìn)行硬化處理，并保證道路育足夠的強(qiáng)度，當(dāng)?shù)缆繁卉囕v碾壞后，必須及時修復(fù)從新硬化。3．項目現(xiàn)場進(jìn)出口大門場地進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，沉沙井，排水溝。4．施工現(xiàn)場進(jìn)出口大門都必須單獨設(shè)置高壓沖洗設(shè)備，蓄水池，安排專人對所有進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，杜絕帶泥上路。對裝運易撒漏物質(zhì)未密閉的車輛，冒裝超載的車輛一律不得放行。同時，派專人定期清理沉沙井，排水溝的沉淀淤泥，確保污水不外流。5．施工現(xiàn)場必須采用安全網(wǎng)或彩條布對裸露的地面及露天堆放的建筑材料進(jìn)行覆蓋處理。6．場里轉(zhuǎn)運土石方或建筑垃圾，要科學(xué)合理的設(shè)置轉(zhuǎn)運路線，繪制車輛運行平面圖并對場里轉(zhuǎn)運道路進(jìn)行硬化處理，另外，還需要采取有效的灑水降塵措施。7．在工程主體施工過程中，必須及時對樓房進(jìn)行清理，做到工完場地清，并安排專人定期進(jìn)行清理，消除各種塵源。建筑垃圾必須通過樓梯或垂直運輸機(jī)械進(jìn)行轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從建筑高處向下派放污水，傾倒建筑垃圾。8．在施工期間的任何時間和現(xiàn)場的任何地點，均不準(zhǔn)焚燒建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾和生活垃圾，傾倒在指定地點或掩埋處理。9．工程后期，拆除臨時設(shè)施時，必須先在臨設(shè)外圍單獨設(shè)置臨時圍檔后方可進(jìn)行拆除，同時在拆除過程中必須灑水降塵。10.職工食堂和民工食堂均應(yīng)采用液化氣或天然氣和柴油等作燃料，嚴(yán)禁用媒或木材等燃料。＋、明確監(jiān)控重點，切實加強(qiáng)監(jiān)管力度l、明確監(jiān)控重點是有效控制施工揚塵污染的關(guān)鍵。本項目的監(jiān)控重點是運輸車輛出場，施工過程中的各個工序的工完場清，露天堆放的含粉塵的建筑材料。2、針對監(jiān)控重點，應(yīng)建立健全以下五項制度，才能及時分析和總結(jié)項目現(xiàn)場揚塵控制工作中好的經(jīng)驗和存在的問題，做到發(fā)現(xiàn)及時，監(jiān)管及時，超前控制，確?？刂颇繕?biāo)的實現(xiàn)。(1)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)行政主管部門規(guī)定的《施工揚塵控制專項方案》的報審，報監(jiān)制度。編制方案的內(nèi)容應(yīng)包括從開工到竣工的各階段的所有可能產(chǎn)生施工揚塵的情況及相應(yīng)的控制措施，措施應(yīng)符合實際切實有效。(2)建立施工揚塵控制約談制度。對控制施工揚塵污染不力的部門和工種的相關(guān)負(fù)責(zé)人（各部門負(fù)責(zé)人和勞務(wù)作業(yè)班組長）由項目經(jīng)理進(jìn)行約談。通過約談總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出扎實可行的整改措施，理清工作重點和思路，做好施工揚塵控制工作。(3)健全巡視監(jiān)督檢查制度，按照定時定期檢查與不定時定期巡查相結(jié)合，重點部位與重點工序巡查相結(jié)合，巡查與經(jīng)濟(jì)出發(fā)相結(jié)合的原則，完善巡視監(jiān)督檢查制度，由項目部質(zhì)安員牽頭組織巡查力量。加大巡查力度并及時督促相關(guān)責(zé)任部門履行職責(zé)．快速處理，有效控制施工揚塵。(4)建立不良記錄制度，對每一個違反施工揚塵控制規(guī)定，造揚塵污染的行為，在項目部主辦的黑板報上進(jìn)行暴光，并通報項目全體員工。以弘揚控制揚塵行為光榮，污染環(huán)境動作可恥的輿論正氣。3、控制違章處罰辦法，加大出發(fā)力度；針對施工現(xiàn)場日常出現(xiàn)的造成揚塵污染的違章行為，指定出發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，做到有章可循，是經(jīng)濟(jì)處罰與思想教育結(jié)合的重要手段，對下列違反施工揚塵控制的行為給予10元至200元的處罰：(1)、裝運易灑漏物質(zhì)未密閉或冒裝超載的行為(2)、進(jìn)出場車輛不按規(guī)定進(jìn)行沖洗或沖洗不干凈就強(qiáng)行上路的行為。(3)、從建筑物高處向下排放污水，傾倒建筑物垃圾的行為。(4)、沉砂井按規(guī)定及時清理沉淀泥砂的行為。(5)、露天堆放含粉塵建筑材料未覆蓋的行為。(6)、拌制砂漿時未控制粉塵彌漫的行為。(7)、各工序施工過程中，當(dāng)天對作業(yè)面不清理或工完場不清的行為。(8)、拆除工程或建筑垃圾上車時產(chǎn)生揚塵未進(jìn)行灑水降塵的行為。(9)、隨意焚燒垃圾和有毒有害物質(zhì)的行為。(10)、未對生活垃圾進(jìn)行掩埋的行為。(11)、食堂燒煤或建筑余木、竹、渣片的行為。以上行為情節(jié)惡劣或經(jīng)巡查指出在限期內(nèi)未整改的或態(tài)度惡劣的可加倍給予處理。十一、制定揚塵控制責(zé)任書認(rèn)真落實為了有效開展控制施工揚塵活動，強(qiáng)化責(zé)任意識，項目部應(yīng)指定并與各級各部門和班組及個人簽定《揚塵控制責(zé)任書》。以實現(xiàn)項目上下協(xié)力配合，齊抓共管，有效實現(xiàn)控制施工揚塵的總體工作目標(biāo)。目錄一、工程概況……………1二、模板的選型和材料要求……………2三、模板及支撐設(shè)計依據(jù)………………3四、施工方法……………4五、技術(shù)質(zhì)量保證措施…………………10六、模板施工技術(shù)安全措施……………13七、模板施工文明工地創(chuàng)建……………15八、模板設(shè)計計算書……………………16附表一模板質(zhì)量程序控制上海裕都苑蓮湖中央花園5#樓模板工程施工方案一、工程簡介：主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。表1模板編制的主要依據(jù)序號名稱編號備注15#樓施工圖紙25#樓施工組織設(shè)計3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程概況1、設(shè)計概況見表2表2設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1總建筑面積44348㎡2層數(shù)（層）地下1層地上26－30層3層高（m）地下一層結(jié)構(gòu)高4.9m地下室頂板為-0.1m一層3．026-30層34基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式板式筏形基礎(chǔ).板厚0.5m梁高1.2m主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)（厚度250~180）5樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯6施工縫設(shè)置樓梯施工縫留在樓梯所在平臺上跑樓梯踏步的1/3處。二、模板選型和材料要求1、本工程主體為剪力墻結(jié)構(gòu)、電梯井較多、經(jīng)受力分析、施工工藝、經(jīng)濟(jì)效益等比較，結(jié)合項目部實際情況地下車庫、地下室墻柱及主體結(jié)構(gòu)墻梁板選擇采用60×80㎜方木、12、18㎜多層板相結(jié)合的木模工藝及采用Φ48×3.5扣件式鋼管排架支撐系統(tǒng)支撐體系，。2、模板及支撐體系的配制數(shù)：根據(jù)地下施工流水與施工進(jìn)度要求，柱模、墻板模均配備一層用量，梁、板模板、樓梯模板配備三層用量，并在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的備用模板，以利加快施工進(jìn)度。3、梁、柱采用規(guī)格為2440×1220×18㎜的覆膜多層板，剪力墻、頂板該板采用規(guī)格為2440×1220×12㎜的覆膜竹膠板，具有收縮率小，膨脹率和吸水率低，以及承載能力大的特點,其密度為1.07g/㎝3、沖擊強(qiáng)度80KJ/㎡、縱向靜曲強(qiáng)度98MPa、橫向靜曲強(qiáng)度89MPa、縱向靜曲彈性模量9.9×103MPa、橫向靜曲彈性模量9.5×103MPa。60×80㎜的方木全部采用東北落葉松。三、模板及支撐設(shè)計依據(jù)（一）模板及支撐設(shè)計時計算以下荷載：1、模板及支撐自重； 2、新澆砼重量；3、鋼筋重量；4、施工人員及施工設(shè)備重量；5、振搗砼時產(chǎn)生的荷載；6、新澆砼對模板的側(cè)壓力。7、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載；（二）模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定：2、要有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；3、構(gòu)造簡單，拆裝方便；4、模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。（三）模板支撐配置情況及結(jié)構(gòu)驗算（詳見第八節(jié)模板設(shè)計計算書）四、施工方法（一）配模工藝1、首先要透徹熟悉圖紙，明確剪力墻、柱、梁、板、線條尺寸，所有墻、梁、板等均由木工技術(shù)員放出模板排列圖和排架支撐圖。特殊部位增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖，然后開始配模，備料。2、按圖紙統(tǒng)計所有配模立面、平面的尺寸并進(jìn)行編號，對每一種平面進(jìn)行配模設(shè)計，根據(jù)橫、豎向排列比較，擇優(yōu)選用。鑲拼部分要以節(jié)省為原則，對竹膠板下料要求正確，必須用角尺劃線后方可下鋸，利用一切邊角料，大材大用，小材小用。3、所有的方木都上壓刨、下料要求正確，必須用角尺劃線后方可鋸料。（二）模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、首先復(fù)核主軸線、±0.00標(biāo)高是否與圖紙及變更單相同，同時向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。3、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前五線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置的鋼管排架上。（三）模板的支設(shè)安裝1、模板支設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)則：1）按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。墻、柱模與樓板模（含梁模板）二次支模，即先澆筑墻柱砼，再澆筑梁板砼。2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整充實，要有足夠的受壓面積。支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。3）預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。5）墻模組裝時要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺桿與墻模保持垂直，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用氣焊灼孔。6）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置。2、剪力墻模板的支設(shè)：（主要用于地下室及主體）1）剪力墻模板的支設(shè)工序：檢查→清理→放模板就位線→焊底部定位基準(zhǔn)→安裝一側(cè)墻?！惭b穿墻螺栓→安裝另一側(cè)墻模、固定→調(diào)整模板間隙、垂直度→檢查、驗收模板→清理→封閉清理孔。2）墻模的內(nèi)外模采用12㎜覆膜多層板和立檔間距150㎜的60×80方木相結(jié)合的木模工藝，支撐用φ48×3.5㎜鋼管及方木拉結(jié)，剪力墻二側(cè)模采用φ14穿墻螺桿固定墻模，縱橫每隔450～600mm設(shè)置一道。除地下室外墻及人防墻外,螺桿在墻內(nèi)采用PVC套管保護(hù)，便于螺桿拔出多次利用。地下室外墻及人防砼墻螺桿中間焊3mm3）地下室外墻內(nèi)模及內(nèi)剪力墻二側(cè)模、柱四周側(cè)模的支撐及斜支撐部位在澆基礎(chǔ)時預(yù)埋Φ48鋼管高出筏板面300mm、插入筏板內(nèi)350mm做支墻模地錨，以確保地下室墻模板的穩(wěn)定性。4）對于外墻、樓梯內(nèi)墻、井筒內(nèi)墻支模時，為了控制上下層墻體的接縫錯臺，必須在下一層砼體澆筑前在距頂部250㎜處預(yù)留一排穿墻管（與穿墻螺栓配合）。在上層墻體模板的支設(shè)時，用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。對于剪力墻門洞的模板支撐，必須保證水平支撐間距控制在50O以內(nèi)，并且在門洞頂部加設(shè)45度的斜撐，以確保門洞的側(cè)模剛度。5）剪力墻安模前必須涂刷水性脫模劑；模板底部每個轉(zhuǎn)角處留置清掃口。3、柱模板的支設(shè)：1）柱模采用80×60㎜方木立檔、18㎜覆膜竹膠合板組合拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋（采用Φ12鋼筋@1000㎜，長度同柱寬）;再立柱頭模板，柱模用φ48×3.5㎜短鋼管用扣件同支承架固定,間距60～70CM；柱斷面＜600×600㎜用φ48×3.5㎜鋼管柱（上下間距300㎜）拉結(jié)加固，柱斷面≥600×600㎜的斷面用Φ14對拉螺桿拉結(jié)加固，對拉螺桿上下間距400㎜。2）柱安模前必須涂刷水性脫模劑；根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱根位置應(yīng)考慮清掃口，在澆灌砼之前封閉。4、梁、板模板的支設(shè)：1）支模排架立桿原則為φ48×3.5㎜腳手鋼管搭設(shè)間距900×900㎜鋼管排架（地下室鋼管排架間距900×900㎜），梁高H≥800mm的梁底橫向支撐間距為500mm；排架水平拉桿每1500㎜縱橫各拉一道且不少于2道，下邊離地300㎜設(shè)掃地桿一道;縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不大于6m。梁排架與滿堂架分開搭設(shè)，梁底中部加設(shè)一道立桿，立桿上部用四桿于梁底模板連接，待拆除梁板模板時，兩抵中部戴絲桿立桿不拆除。（砼強(qiáng)度達(dá)到100％時方可拆除）2）梁底模采用18㎜覆膜竹膠合板和80×60㎜方木檔拼裝,方木檔平行于梁跨度方向;梁寬350㎜以內(nèi)梁底設(shè)兩根方木檔,梁寬350㎜以上梁底方木檔間距≯250㎜,接頭位置互相錯開。3)梁高(扣除平板厚度)大于600mm時在梁的中間設(shè)置一道Φ10@600㎜穿梁螺桿加固，螺桿在梁內(nèi)采用PVC套管，便于螺桿拔出多次利用；梁高（扣除平板厚度）大于900㎜時設(shè)兩道。梁寬>450㎜時，梁底增加一道頂撐。4）平板部位在排架上鋪放60×80㎜方木（當(dāng)樓板砼厚小于150㎜，間距為300㎜左右；當(dāng)樓板砼厚大于150㎜，間距不得超過250㎜），作為面板的擱柵，在其上面鋪設(shè)多層板。5)梁支模時先把梁底模用扣件單面水平固定在鋼管排架的梁底鋼楞（梁高≥600㎜時，間距為500㎜；梁高＜600㎜時，間距為1000㎜）上，再安裝梁側(cè)模,固定梁底及側(cè)模時要拉統(tǒng)線,側(cè)模的下口固定用扣件或鋼管、扣件,上口通長木方和平板模固定連接；梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。5、上翻構(gòu)件吊模支設(shè)：對構(gòu)件在板面以上但需與板砼一起澆筑時需設(shè)置吊模。首先在模板底腳部位間距600㎜水平焊Φ12或Φ14鋼筋墊腳(有防水要求的需在中間部位加焊止水片)，墊腳每邊伸出模板100mm，模板放在墊腳上，在墊腳上靠模板邊立焊一小截Φ10鋼筋高出模板底50-80㎜起定位作用，再用鋼管支撐體系加固。截面較大的反梁必須加設(shè)對拉螺桿，螺桿直徑不得小于φ12，戴雙螺帽緊固。同時在模板上口間距800㎜焊定位撐鐵，保證截面尺寸。6、樓梯的支設(shè)：1）樓梯地下室采用木模施工，支模前樓梯支座部位于剪力墻接觸部位必須鑿毛處理，地上采用定型鋼模，休息平臺處鋼筋采用預(yù)埋筋處理。2）地下室樓梯支模時采用竹膠板加Φ48鋼管架支撐，樓梯支模前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，使踏步高度均勻一致，先支樓梯梁及平臺模板，再支樓梯底模板，最后支樓梯外幫側(cè)模，而后在踏步中間的上面加設(shè)反扶梯基，上端與平臺梁外側(cè)固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。3）支模時要求考慮裝修厚度的要求，使上下跑之間梯級線在裝修后對齊。7、后澆帶模板的支設(shè)宜采用孔徑為5×5㎜的鋼板拉網(wǎng)隔開，用φ10鋼筋縱橫焊接后，再用50×100㎜的方木@300㎜和縱橫間距500㎜的鋼管支撐體系加固。（四）模板的拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除必須提交拆模申請單，經(jīng)項目部施工員審批拆模令后方可進(jìn)行拆模。拆除原則為先裝后拆,后裝先拆的順序。2、模板拆除時砼強(qiáng)度要求（砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)以試塊在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)）1）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時，可拆除，設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值R>1.2PA（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。2）承重模板砼強(qiáng)度要求：梁跨度L≤8M時設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值R≥75%、跨度L＞8M時R=100%；懸臂構(gòu)件時R=100%；板跨度L≤2M時R≥50%、板跨度L＞2M，≤8M時R≥75%、跨度L＞8M時3）對于樓板及特殊部位的邊、角模及拆除時不易拆除甚至支模時不得不嵌入砼內(nèi)的那部分應(yīng)提早拆模，時間控制在其表面及棱角不受損失。3、剪力墻、柱模板拆除：剪力墻、柱模板先拆除穿墻螺栓再拆除鋼管，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，把模板運走。4、梁模、樓板模拆除：1）應(yīng)先拆梁側(cè)鋼管模板，再拆除樓板模板，在樓板模板拆除前先拆除梁托管及2米以上水平縱橫桿，然后拆樓板立柱（每隔１-２根支柱暫不拆，在拆除梁底模再拆除），再拆除梁底模。2）操作人員站在已拆除的空隙，拆除余下的立柱使上部龍骨（木方）自由落下。再用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運走。5、拆下的模板應(yīng)及時清理涂刷脫模劑，拆下的各扣件分類集中堆放，及時周轉(zhuǎn)使用;若不用的模板、木塊應(yīng)及時清理到指定地點，堆放整齊。為了便于運輸，在拆模樓層合理設(shè)置中轉(zhuǎn)模板的卸料平臺，拆下的模板搬運到卸料平臺上，再用塔吊運到施工樓層上安裝。6、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。7、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面及柱、墻、梁棱角。拆模時應(yīng)用小三角木楔先打入模板和砼之間打松在拆模。五、模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施1、實行模板放樣制度。模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，由木工技術(shù)人員繪制放樣大圖，所有梁、柱、墻均有木工技術(shù)人員給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。將原存在的問題消滅在室內(nèi)放樣過程中，確保施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾及土建安裝不相符等問題。2、嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部驗收的"四檢"制度，確保模板制作、安裝質(zhì)量。由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查。初驗合格后再由監(jiān)理驗收，驗收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。3、墻、柱子根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米。4、所有墻、柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，平板?？p鋪設(shè)不嚴(yán)密部位用小木條鑲嵌嚴(yán)密或用水泥漿（摻801膠水）修補(bǔ)。5、嚴(yán)格控制模板制作階段的精度。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度、模板接頭縫寬度、高度及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等。6、每層主軸線和分部軸線放線后，由負(fù)責(zé)測量人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)施工負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。7、嚴(yán)格執(zhí)行井筒電梯井門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制，達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯位誤差不超5mm，因此，留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。8、對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；（如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1‰至3‰。）同時，跨度較大的板下必須設(shè)剪刀撐一道并在部分支柱頂部加雙扣件保護(hù)。9、模數(shù)構(gòu)件不宜在梁、柱接頭處相嵌模板，需根據(jù)大樣圖采取措施處理；對砼底腳垂直面接頭，采用專用粘結(jié)劑粘貼海綿，陽角處也嵌海綿，平面砼接口處，在模板底用1：2水泥砂漿做20厚50寬的墊腳，模板擱在墊腳上，從而堵住砼漿泌不出來，防止?fàn)€根，蜂窩麻面等質(zhì)量通病。10、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。在柱、墻模板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。墻體預(yù)留洞口模板用φ16以上鋼筋定位焊接11、加強(qiáng)項目部協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。鋼筋工、砼工、水電工等工種在施工過程中要互相配合，共同保護(hù)模板，一切按操作規(guī)程精心施工。12、砼澆筑過程中應(yīng)派2-3名技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工"看模"，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工科，采取有效處理措施，確保工程質(zhì)量。13、模板每周轉(zhuǎn)一次，均要鏟除表面殘余砼，對模板進(jìn)行修整清理，變形模板不得用于工程，模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。14、模板安裝精度要求符合下表中項目部規(guī)定的要求：模板工程允許偏差值項目允許偏差（㎜）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)高+2，-53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+2，-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10，-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，-0六、模板施工安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過三級安全教育；同時，必須注意班組每天安全交底；應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，禁止作業(yè)人員利用拉桿攀登上下。3、高空或臨邊作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板施工時，必須搭設(shè)腳手架。除操作人員外，下面不得站人。支模排架搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝，安全責(zé)任人應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽字；操作人員必須帶上安全帶。6、模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直、堅實、底腳平整，并有牢固的拉桿、剪刀撐。支撐、拉桿不得搭接在腳手架上，施工通道中間的支撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。7、預(yù)拼部分模板垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，吊點要合理布置；模板起吊應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊；每次吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)有無開焊、斷裂等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修整；嚴(yán)禁用重物碰擊吊環(huán)或用其做支點支模。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。8、預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除；拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐；待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊；起吊時，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑砼時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、模板拆除時，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求；必須在主管人員審批拆模報告下達(dá)拆模令，方可拆除模板。嚴(yán)禁砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。11、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則；拆除必須按順序分段進(jìn)行，一次性拆除完，不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板要及時清理，堆放整齊。在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。12、夜間施工，必須在足夠照明條件下，方可操作。并制定夜間施工的安全措施，必要時應(yīng)設(shè)安全巡守人員。13、高層建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施。14、施工層上的配電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人；支模排架搭設(shè)后要采取防止觸電的保護(hù)措施。15、木工機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁不懂人員操作；嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用電控按扭開關(guān)。16、木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動軸和皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，園盤鋸要帶防護(hù)罩和分料器，電刨要有護(hù)手裝置，電鋸和電刨嚴(yán)禁帶傷作業(yè)，特別是鋸片發(fā)現(xiàn)裂紋，缺齒牙立即更換。17、木工機(jī)械操作人員嚴(yán)禁戴手套，鋸長度小于50㎝或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸，使用電鋸電刨時，兩人操作時注意相互配合，不得硬拉硬拽避免傷人，機(jī)械停用時電箱就加鎖。18、木材堆放在指定區(qū)域，設(shè)專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10m內(nèi)不得有明火，并設(shè)置滅火器與“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。19、隨時識別施工過程中的危險源，及時采取切實有效的預(yù)防控制措施，積極主動地消除各類健康安全隱患。施工中發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施有缺陷或存在安全隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。20、施工現(xiàn)場動火作業(yè)需進(jìn)行審批，動火場所設(shè)置動火作業(yè)許可證，并指定專人作業(yè)與專人監(jiān)護(hù)。動火作業(yè)審批有效期為7天。七、模板施工文明工地措施為保證落手清工作，爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地，特作以下規(guī)定：1、不得在主通道和架子下堆放木頭、鋼管、竹膠板等任何材料。2、不得隨意隨地堆放各種材料，要做到分類、分批堆放整齊，橫平堅直。場地上的鋼管、木材都必須堆放在專用架子上分層堆放。3、每天下午或晚上結(jié)束前，木工班必須提前一小時在樓房四周散水坡派專人進(jìn)行落手清工作。4、木工棚門前道路暢通，每天下班后及時清理廢料、刨花、鋸末，運往集中堆放處，并切斷所有電機(jī)電源。5、每層樓板鋪好后，木工要及時清理鋸末，嚴(yán)禁在施工和清理時把雜物掃到梁底和墻底，對于多余的鋼管、模板要及時轉(zhuǎn)移堆放。模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。6、拆除后的木模、方木、鋼管、扣件等各種材料每次都應(yīng)分類分批堆放整齊。木頭及木板上的鐵釘及時拔除。八、模板設(shè)計計算書本工程采用泵送砼，砼自重為24KN／m3，澆筑速度為1.0m／h。用插入式振動器振搗，砼入模溫度常年控制在5℃剪力墻模板設(shè)計1、概況：本工程剪力墻模板為12㎜厚覆膜多層板（規(guī)格2440×1220㎜）和60×80㎜的方木立檔相結(jié)合的木模工藝，采用鋼管扣件支撐體系和穿墻螺桿加固。本工程地下室層高3.9m、其余結(jié)構(gòu)剪力墻高度有4.7m、3.1m、2.9m幾種。根據(jù)經(jīng)驗分析,取2.9m、2、2.9m高剪力墻的設(shè)計：(1)荷載設(shè)計值1）砼側(cè)壓力計算cF2=c×H=24×2.9=69.6KN/m2取兩者較小值時，則砼側(cè)壓力設(shè)計值F=F2×1.2×0.85=70.99KN/m22）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載2KN/m2，設(shè)計值為2×1.4×0.85=2.38KN/m23）荷載組合荷載設(shè)計值F/=70.99＋2.38=73.37KN/m2（2）豎楞立檔間距（即側(cè)板的跨度）竹膠板12㎜厚的抗彎設(shè)計值[fm]=12N/㎜2，容許撓度[ω]=L/400;側(cè)板計算寬度取1000㎜，豎楞間距設(shè)為200㎜，則L/h=200/12=16.7＞13.5,故知由撓度控制變形,采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,不考慮傾倒砼產(chǎn)生的荷載,q1=69.6N/㎜。L/400=(0.677q1L4=(0.677×69.6×L4×12)/(100×9.5×103×1000×123)移項簡化得L=250㎜(凈距)則豎楞方木立檔間距為250+50=300㎜，取250㎜。（3）橫鋼楞間距（即豎楞木跨度）設(shè)橫鋼楞間距為500～600㎜，則L/h=（500～600）/100=5～6＜13.0故知為剪力控制變形,則q2=73.37×(300/1000)=22.01N/㎜由0.6q2L=bh得0.6×22.01×L=50×移項簡化得L=402㎜(凈距)則橫鋼楞的間距為402+50=452㎜,取450㎜。（4）對拉螺栓的直徑和間距橫鋼楞承受豎楞傳來的集中荷載，由于楞木較密，可近似均布荷載計算，橫鋼楞跨度設(shè)為500～600㎜，則L/h＜13.0,故按強(qiáng)度控制q3=73.37×0.5=36.685N/㎜,由簡化公式得橫鋼楞跨度為:L=46.4×=46.4×=772.2㎜，取600㎜。對拉螺栓的拉力F=73.37×0.45×0.6=19.80KN需要螺栓凈截面積A=19.80×103/170=104.9㎜2選用M14螺栓,凈面積為153.86㎜2＞A,滿足要求。3、墻高3.1米以上剪力墻的設(shè)計(1)荷載設(shè)計值1)砼側(cè)壓力計算cF2=c×H=24×3.1=74.4KN/m2取兩者較小值時，標(biāo)準(zhǔn)值為3.1m以上的剪力墻砼側(cè)壓力F2均大于F1，因此3.1m高以上剪力墻設(shè)計時的砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值均按則砼側(cè)壓力設(shè)計值F=×1.2×0.85=74.32KN/m2。2）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載2KN/m2，設(shè)計值2×1.4×0.85=2.38KN/m23）荷載組合F/=74.32＋2.38=76.7KN/m2（2）豎楞立檔間距（即側(cè)板的跨度）多層板18㎜厚的抗彎設(shè)計值[fm]=18N/㎜2，容許撓度[]=L/400。側(cè)板計算寬度取1000㎜,豎楞間距設(shè)為250㎜，則L/h=250/12=16.7＞13.5,故知由撓度控制變形；采用標(biāo)準(zhǔn)值,不考慮傾倒砼荷載,q1=72.86N/㎜。L/400=(0.677q1L4=(0.677×72.86×L4×18)/(100×9.5×103×1000×183)移項簡化得L=250㎜(凈距)則豎楞立檔間距為250+50=300㎜，取250㎜。（3）橫鋼楞間距（即豎楞木跨度）設(shè)橫鋼楞間距為600㎜，則L/h=600/100=6＜13.0故知為剪力控制,則q2=76.7×(250/1000)=19.175N/㎜由0.6q2L=bh得0.6×19.175×L=50×移項簡化得L=456㎜(凈距)則橫鋼楞的間距為456+50=506㎜,取500㎜。（4）對拉螺栓的直徑和間距橫鋼楞承受豎楞傳來的集中荷載，由于楞木較密，可近似均布荷載計算，橫鋼楞跨度設(shè)為500～600㎜，則L/h＜13.0,故按強(qiáng)度控制變形q3=76.7×0.5=38.35N/㎜,由簡化公式8-99得:L=46.4=46.4×=755.0㎜，取500㎜對拉螺栓的拉力F=76.7×0.5×0.5=19.175KN需要螺栓的凈截面積A=19.175×103/170=112.79㎜2選用M14螺栓,凈面積為153.86㎜2＞A,滿足要求。4、結(jié)果:1）、2.9米高剪力墻在采用12㎜多層板作側(cè)模時,需采用間距250㎜的方木立檔,橫鋼楞采用2Φ48×3.5㎜鋼管，間距450mm，螺栓采用M14，橫向間距500㎜,豎向間距500㎜。2）、3.1米高及以上剪力墻在采用12㎜多層板作側(cè)模時,需采用間距200㎜的方木立檔,橫鋼楞采用2Φ48×3.5㎜鋼管，間距500mm，螺栓采用M14，橫向間距500㎜,豎向間距500㎜。（二）柱模板設(shè)計1、概況：(1)柱模采用60×80㎜方木立檔和18㎜厚多層板相結(jié)合的木模工藝，柱斷面＜600×600㎜時用Φ48×3.5㎜鋼管扣件柱箍，≥600×600㎜的截面用對拉螺桿加固。本工程柱截面大于600×600㎜以上的有：1840×800㎜、900×900㎜、800×800㎜、700×700㎜等；柱子高度為6.3m、5.5m、4.7m、4.3m、3.2m、2.7m等；(2)柱砼澆搗采用泵送和塔吊料斗相結(jié)合。設(shè)計分別以2.7m、3.2m及3.2m以上兩類為代表進(jìn)行。2、2．7米高柱子的設(shè)計(1)荷載設(shè)計值砼側(cè)壓力計算cF2=c×H=24×2.7=64.8KN/m2取兩者中較小值，F(xiàn)=64.8KN/m2，并考慮傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4KN/m2F/=（64.8×1.2＋4×1.4）×0.85=70.86KN/m2（2）柱方木立檔間距（即側(cè)板的跨度）竹膠板容許撓度[]=L/400，設(shè)方木立檔間距為200㎜,L/h=200/18=11.1,故知由撓度控制,采用側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q1=64.8×1.0=64.8N/㎜。L/400=(0.677qL4)/(100EI)=(0.677×64.8×L4×18)/(100×9.5×103×1000×123)移項簡化得L=120㎜（凈距）,間距為120+100=220㎜，取方木立檔間距不大于150㎜。（3）柱箍的間距（即方木立檔的跨度）設(shè)柱箍間距為400㎜，則L/h=400/100=4＜13.0故知由剪力控制變形,則荷載設(shè)計值q1=64.8×0.25=16.2N/㎜由0.6q1L=bh移項簡化得L=100×50/(0.6×可知柱箍間距不得大于500㎜(凈距)。(4)Φ48×3.5鋼管扣件柱箍的驗算以柱截面700×700㎜作為計算代表,柱箍間距為300㎜。Φ48××103㎜3，作用在柱箍上的線荷載q1=64.8×0.30=19.44N/㎜。1）強(qiáng)度驗算Mx=(1/8)×q1L2=(1/8)×19.44×(500+62×2)2=0.946×106N=(a/2)×q1=700/2×19.44=4860N則柱箍所需f=(N/An)+[M/(Kx.Wx)]=(6804/489)+(0.946×106)/5080=200.21＜215(5q2L4)/(384EI)=[5×(64.8×0.3)×6244]/(384×2.1×105×12.19×104)=1.499㎜＜624/400=1.56㎜符合剛度要求。（5）[80×43×5㎜柱箍的驗算以柱截面900×900㎜的柱子為計算代表，柱箍間距為400㎜，每道柱箍采用3Φ14螺桿拉結(jié)（具體做法見柱模節(jié)點詳圖），豎向間距400㎜，橫向間距為548㎜，則柱箍的計算跨度為450㎜。作用在柱箍上的線荷載q1=64.8×0.4=25.9225.92q2=69.6×0.4=27.8427.841）強(qiáng)度驗算以二跨連續(xù)梁驗算，按最不利荷載布置時，查表得系數(shù)Km=-0.125，Kw=0.521;最大彎矩M=0.125×q1L2=0.125×30.3×5482=1.14×106最大拉力N=70.86×0.4×0.548=15.533KN=15533N[80×43×5截面最小抵抗矩Wx=25.30×103㎜3,則槽鋼柱箍所受的抗彎值f=M/Wx=1.14×106/(15.533×103)=73.4＜215㎜2＜105㎜2,取Φ14螺桿滿足要求。q2.L4)/(100EI)=(0.521×27.84×5484)/(100×2.1×105×101.3×104)=0.0615㎜＜(548/400)=1.37㎜符合剛度要求3、3．2米及以上柱子的設(shè)計(1)荷載設(shè)計值砼側(cè)壓力計算cF2=c×H=24×3.2=76.8KN/m2取兩者較小值時，F(xiàn)=72.12KN/m2，并考慮傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值F/=（72.12×＋4×1.4）×0.85=78.32KN/m2。3.1m以上的柱砼側(cè)壓力F2均大于F1，因此3.1m高以上柱設(shè)計時的砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值均按（2）柱方木立檔間距（即側(cè)板跨度）竹膠板容許撓度[]=L/400，設(shè)方木立檔間距為200㎜,L/h=200/18=11.1,故知由撓度控制變形,采用側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算,q2=72.12×1.0=72.12N/㎜。由(0.677q2L4L3=(100×9.5×103×1000×123)/(0.677×72.12×18×400)得L=167㎜（凈距）,間距為167+60=227㎜，取方木檔間距為150㎜。（3）柱箍的間距（即方木檔的最大跨度）設(shè)柱箍間距為400㎜，則L/h=400/100=5＜13.0故知由剪力控制變形,則荷載設(shè)計值q1=78.32×0.25=19.58N/㎜由0.6q1L=bh移項簡化得L=100×50/(0.6×可知柱箍凈距不得大于400㎜。(4)Φ48×3.5鋼管扣件柱箍的驗算以柱截面700×700㎜作為計算代表,柱箍間距為300㎜。Φ48××103㎜2，作用在柱箍上的線荷載q1=78.32×0.30=23.5N/㎜。1）強(qiáng)度驗算Mx=(1/8)×q1L2=(1/8)×23.5×(350+78×2)2=0.752×106N=(a/2)×q1=(700/2)×23.5=8225N則柱箍所需的f=(N/An)+[M/(Kx.Wx)]=(8225/489)+(0.752×106)/5080=164.8＜215(5q2L4)/(384EI)=[5×(78.32×0.3)×5064]/(384×2.1×105×12.19×104)=0.783㎜＜506/400=1.265㎜符合剛度要求。（5）[80×43×5㎜柱箍的驗算以柱截面900×900㎜的柱子為計算代表，柱箍間距為400㎜，每道柱箍采用3Φ14螺桿拉結(jié)（具體做法見柱模節(jié)點詳圖），豎向間距400㎜，橫向間距為㎜，則柱箍的計算跨度為528㎜。作用在柱箍上的線荷載q1=78.32×0.4=31.33q2=72.12×0.428.851）強(qiáng)度驗算以二跨連續(xù)梁驗算，按最不利荷載布置時，查表得系數(shù)Km=-0.125，K=0.521，最大彎矩M=0.125×q1L2=0.125×31.33×5282=1.092×106N.㎜最大拉力N=78.32×0.4×0.528=16.54KN=16540N[80×43×5截面最小抵抗矩Wx=25.30×103㎜3,則槽鋼柱箍所受的抗彎值f=M/Wx=1.092×106/(16.54×103)=66.02＜215㎜2＜153.86㎜2,取Φ14螺桿滿足要求。q2.L4)/(100EI)=(0.521×28.85×5284)/(100×2.1×105×101.3×104)=0.055㎜＜(528/400)=1.32㎜符合剛度要求。4、結(jié)果:柱截面＜600×600㎜柱子模的方木立檔間距150㎜，用φ48×3.5㎜鋼管扣件柱箍拉結(jié)加固，柱高2.9米及2.9米以上的柱箍上下間距300㎜，柱高2.8米以下的柱箍上下間距400㎜；柱截面≥600×600㎜柱子模的方木立檔間距不大于150㎜，用槽鋼[80×43×5㎜柱箍加3Φ14螺桿拉結(jié)拉結(jié)加固（具體做法見柱模節(jié)點詳圖），柱箍及對拉螺桿上下間距400㎜。（三）梁模板支模設(shè)計1、概況：梁底、側(cè)模均采用18㎜覆膜多層板和80×60㎜方木檔組合拼裝,采用鋼管、扣件支模體系加固；方木檔平行于梁跨度方向、接頭位置互相錯開。根據(jù)施工圖情況，以框架梁截面600×700㎜、350×900㎜為代表進(jìn)行計算，作為設(shè)計依據(jù)。2、框架梁350×900㎜截面的支模設(shè)計（1）梁底模板設(shè)計1）梁底模板標(biāo)準(zhǔn)荷載梁模自重力：0.3KN/㎡梁砼自重力：24×0.7=16.8KN/㎡梁鋼筋自重力：1.5×0.7=1.05KN/㎡振搗砼產(chǎn)生的荷載：2KN/㎡總豎向設(shè)計荷載q1=(0.3+16.8+1.05)×1.2+2×1.4=24.58KN/㎡剛度驗算時標(biāo)準(zhǔn)荷載q2=0.3+16.8+1.05=18.15KN/㎡2)梁底縱向方木檔間距(即梁底模的橫向跨度)梁底板按簡支梁計算,取1m為計算寬度,q1=24.58N/㎜,q2=18.15N/㎜按強(qiáng)度要求:M=(1/8)×q1L2=[fm].(1/6)bh推出(1/8)×24.58L2=18×(1/6)×350×182,移項簡化得L=332㎜。按剛度要求:q2.L4)/(384EI)=L/400 推出L=34.3×=34.3×，移項簡化得L=810㎜。兩者取較小值332㎜,取方木檔之間的凈距離取≯300㎜。此梁底架設(shè)二根60×80方木。3）梁底小鋼楞間距（即梁底方木檔的跨度）把方木檔作為連續(xù)梁計算，荷載設(shè)計值：q1=24.58×0.35=8.63KN/m,荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=18.15×0.35=6.35KN/m,按公式8-73.74計算:按強(qiáng)度要求:h=(L/4.65)×,推出(L/4.65)×=50，移項簡化得L=615㎜按剛度要求：h=(L/6.67)×,推出(L/6.67)×=50,移項簡化得L=970㎜兩者取較小值L=615㎜,施工時取小鋼楞間距為500㎜。4）梁底鋼管小楞的跨度計算Φ48×3.5鋼管的Wx=5.08×103㎜3,Ix=12.18×104㎜4，作用在小楞上的荷載簡化為集中荷載:P1=8.63×0.5=4.32KN；P2=6.35×0.5=3.2KN鋼管小楞容許跨度按強(qiáng)度要求由式8-81得L=860×(W/P1)+b/2=860×（5.08×103）/（4.32×103）+350/2=1186㎜按剛度要求由式8-82得L=158.7×=158.7×=553㎜取較小值L=553㎜(凈距),小鋼楞跨度L=553+50=603㎜,取600㎜。5）梁底鋼管大楞的跨度荷載設(shè)計值q1=(1/2)×8.63=4.32KN/m,標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1/2)×6.35=3.2KN/m按公式8-83計算強(qiáng)度要求時L=3305×3=3305×3=765㎜按公式8-84計算剛度要求時L=2124.7×=2124.7×=663㎜取較小值663㎜,取大鋼楞跨度660㎜。6)鋼管立桿驗算鋼管立桿Φ48×3.5㎜的凈截面積A=489㎜2，立桿高度方向間距1.2m，設(shè)縱橫水平桿,取L。=1200㎜、i=(1/4)×=15.78㎜、λ=L。/i=1500/15.78=95.06；查表得穩(wěn)定性系數(shù)=0.676，由公式8-85容許荷載為N=105135=105135×0.676=71071N≈71KN鋼管承受的荷載N=(1/2)×1.0×11.06=5.53KN＜71KN,故滿足要求。（2）梁側(cè)模設(shè)計1）梁側(cè)模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載新澆砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力cF=c×H=24×0.7=16.8KN/m2取兩者較小值，F(xiàn)=16.8KN/m2，傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載取2KN/m2則梁側(cè)模設(shè)計荷載（不考慮折減系數(shù)）q1=16.8×1.2+2×1.4=22.96KN/㎡,梁側(cè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值q2=16.8KN/m22）梁側(cè)橫向方木檔的間距（即梁側(cè)模的跨度）按《建筑施工手冊》公式8-73.74計算，計算寬度取1m，則q1=22.96KN/m,q2=16.8KN/m。按強(qiáng)度要求:M=(1/10)×q1L2=[fm](1/6)bh則推出(1/10)×22.96×L2=18×(1/6)×1000×182移項簡化得L=422㎜。按剛度要求:h=(L/6.67)/,則推出(L/6.67)×=12移項簡化得L=313㎜；取較小值L=313㎜，施工時取梁側(cè)方木檔間距≯300㎜。根據(jù)實際情況此梁側(cè)模需用4根橫向方木檔，間距為290㎜。3）梁側(cè)模的豎向鋼楞間距（即梁側(cè)方木檔的跨度）設(shè)計荷載q1=22.96×0.29=6.66KN/m,q2=16.8×0.29=4.872KN/m；按《建筑施工手冊》公式8-73.74計算按強(qiáng)度要求:h=(L/4.65)×,則推出(L/4.65)×=50，移項簡化得L=801㎜按剛度要求：h=(L/6.67)×,則推出(L/6.67)×=50,移項簡化得L=855㎜兩者取最小值L=801㎜,施工時取間距為800㎜。4）豎向鋼楞的受力驗算作單跨簡支梁計算，荷載近似為均布荷載，q1=22.96×1.0=22.96KN/m,q2=16.8×1.0=16.80KN/m，豎向鋼楞的最大跨度按強(qiáng)度要求:L=3305×=3305×=690㎜按剛度要求：L=2124.7×=2124.7×=829.6㎜取較小值690㎜,實際所需的跨度580㎜＜690㎜，故受力滿足要求。3、框架梁600×700㎜截面的支模設(shè)計（1）梁底模板設(shè)計1）梁底模板標(biāo)準(zhǔn)荷載梁模自重力0.3KN/㎡梁砼自重力24×0.7=18.9KN/㎡梁鋼筋自重力1.5×0.7=1.05KN/㎡振搗砼產(chǎn)生的荷載2KN/㎡總豎向設(shè)計荷載q1=(0.3+20.4+1.05)×1.2+2×1.4=28.9KN/㎡剛度驗算標(biāo)準(zhǔn)荷載q2=0.3+18.9+1.05=20.25KN/㎡2)梁底方木檔間距(即梁底模的橫向跨度)梁底板按連續(xù)梁計算,取1m為計算寬度,q1=28.9KN/m,q2=20.25KN/m按強(qiáng)度要求:M=(1/10)×q1L2=[fm].(1/6)bh2則推出(1/10)×28.9×L2=18×(1/6)×1000×182,移項簡化得L=580㎜。按剛度要求：根據(jù)公式8-74得h=(L/6.67)/,移項簡化得 L=6.67×h/=6.67×12/=254㎜。取兩者較小值,L=254㎜；根據(jù)梁寬600㎜,取方木檔間距的為233㎜3）梁底小鋼楞間距（即梁底方木檔的跨度）把梁底方木檔作為連續(xù)梁計算荷載設(shè)計值：q1=28.9×0.233=6.73KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q2=20.25×0.233=4.72KN/m按公式8-73作強(qiáng)度要求計算時:h=(L/4.65)×,移項簡化得L=(50×4.65)/=801㎜按公式8-74作剛度要求計算時：h=(L/6.67)×,移項簡化得L=（6.67×50）/=855㎜。兩者取較小值L=801㎜,施工時取小鋼楞間距500㎜。4）梁底鋼管小楞的跨度計算Φ48×3.5鋼管的Wx=5.08×103㎜3,Ix=12.18×104㎜4，作用在小楞上的荷載簡化為集中荷載設(shè)計值P1=28.9×0.7×0.5=10.11KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=20.25×0.7×0.5=7.09KN鋼管小楞容許跨度按強(qiáng)度要求由式8-81得L=860×(W/P1)+b/2=860×（5.08×103/10.11×103）+600/2=732㎜按剛度要求由式8-82得L=158.7×=158.7×=409㎜取較小值L=409㎜,施工時取L=400㎜。5）梁底鋼管大楞的跨度荷載設(shè)計值q1=（1/2）×28.9×0.7=10.12KN/m,荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值q2=（1/2）×20.25×0.7=7.09KN/m按公式8-83計算強(qiáng)度要求時L=3305×=3305×=1038㎜按公式8-84計算剛度要求時L=2124.7×=2124.7×=1105㎜取較小值1034㎜,施工時大鋼楞跨度取1000㎜。6)鋼管立桿驗算鋼管立桿Φ48×3.5㎜的凈截面積A=489㎜2，立桿高度方向間距1.5m設(shè)縱橫水平桿,取L0=1500㎜,i=(1/4)×=15.78㎜,λ=L0/i=1500/15.78=95.06查表得穩(wěn)定性系數(shù)=0.676，由公式8-85容許荷載為N=105135=105135×0.676=71071N≈71KN鋼管承受的荷載N=(1/3)×1.0×29.17×0.7=6.81KN＜71KN故滿足要求。（2）梁側(cè)模設(shè)計1）梁側(cè)模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載新澆砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F=0.22c（200/T+15）β1β2V1/2=O.22×24×[200/（5+15）]×l.2×l.15×11/2=72.86KN/㎡F=c×H=24×0.7=16.8KN/㎡取兩者較小值時，F(xiàn)=16.8KN/m2，傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載取2KN/m2梁側(cè)模設(shè)計荷載（不考慮折減系數(shù)）q1=16.8×1.2+2×1.4=22.96KN/㎡,梁側(cè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值q2=16.8KN/m22）梁側(cè)橫向方木檔的間距（即梁側(cè)模的跨度）按《建筑施工手冊》公式8-73.74計算，計算寬度取1m，則q1=22.96KN/m,q2=16.8KN/m。按強(qiáng)度要求:M=(1/10)×q1L2=[fm](1/6)bh則推出(1/10)×22.96×L2=18×(1/6)×1000×182移項簡化得L=650m。按剛度要求:h=(L/6.67)/,則推出(L/6.67)×=18,移項簡化得L=473㎜；較小值為473㎜，實際施工時梁側(cè)模需用3根橫向方木檔，間距為200㎜。3）梁側(cè)模的豎向鋼楞間距（即梁側(cè)方木檔的跨度）設(shè)計荷載q1=22.96×0.243=5.58KN/m,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值q2=16.8×0.243=4.08KN/m，以多跨度連續(xù)梁計算，用公式8-73.74計算按強(qiáng)度要求:h=(L/4.65)×,則推出(L/4.65)×=50，移項簡化得L=880㎜按剛度要求：h=(L/6.67)×,則推出(L/6.67)×=50,移項簡化得L=899㎜兩者取較小值為880㎜；施工時采用2根Φ48×3.5㎜為一組豎向鋼楞，則880+80=960㎜，施工時取900㎜間距。4）豎向鋼楞的受力驗算梁側(cè)模板用2Φ48×3.5㎜鋼管組成豎向鋼楞，在距離梁底350㎜以上處設(shè)一道對拉螺栓Φ10@1000㎜拉緊。此時豎向鋼楞以兩跨度連續(xù)梁設(shè)計計算，近似均布荷載設(shè)計值為q1=22.96×1.0=22.96KN/m查表得最不利荷載布置時，Km=-0.125，則最大彎矩M=-0.125×q1L2=-0.125×22.96×3502=-3.5×105鋼管承受的應(yīng)力σ=M/W=（3.5×105）/（2×5.08×103）=34.45N/㎜2＜215N/㎜2故滿足要求5）對拉螺栓承受的計算每根螺栓承受的拉力N=22.96×0.35×1.0=8.036KN所需螺栓的凈面積A=N/[σ]=8.036×103/215=37.38㎜2Φ10螺栓的凈面積A=78.5㎜2＞37.38㎜2，滿足施工要求。4、結(jié)果:根據(jù)計算數(shù)據(jù)分析，梁截面≤350×600㎜梁的梁底設(shè)兩根60×80㎜的縱向方木檔，梁底鋼楞間距為900㎜，支模排架立桿原則為900×900㎜，梁側(cè)模60×80㎜方木檔間距≯300㎜。梁截面≥350×600㎜梁的梁底縱向方木檔的間距≯250㎜，梁底鋼楞間距為400㎜，支模排架立桿原則為500㎜（橫向）×900㎜（縱向），梁側(cè)60×80㎜方木檔間距≯250㎜。梁截面高度在400㎜以內(nèi)的梁側(cè)模一般不必要用豎向鋼楞加固，但拉梁或梁上部無板的梁側(cè)模在梁截面高度400㎜以內(nèi)的豎向鋼楞加固間距為1000㎜。梁截面高度大于400㎜但小于700㎜的梁側(cè)模豎向鋼楞加固間距為500～1000㎜。梁截面高度大于700㎜的梁側(cè)模豎向鋼楞加固間距為500㎜。梁高(扣除平板厚度)大于600mm時在梁的中間設(shè)置一道Φ10@600㎜穿梁螺桿加固，螺桿在墻內(nèi)采用PVC套管，便于螺桿拔出多次利用；梁高（扣除平板厚度）大于900㎜時設(shè)兩道。（四）樓板模板的設(shè)計1、概況：本工程平板厚度有80、100、110、120、140、150、350等。平板模采用12㎜厚竹膠板，[fm]=18N/㎜2；板底采用60×80㎜方木，間距300㎜，采用鋼管排架支撐體系，一般采用900×900㎜立桿的排架，以200㎜厚砼模板體系作為計算代表。2、板厚200㎜的樓板模板體系設(shè)計（1）樓板荷載設(shè)計值樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為：樓板模板自重力：0.33KN/㎡樓板砼自重力：24×0.2=4.8KN/㎡樓板鋼筋自重力：1.1×0.2=0.22KN/㎡施工人員及設(shè)備均布荷載：2.5KN/㎡（集中荷載2.5KN）荷載設(shè)計值F1=（0.33+4.8+0.22）×1.2+2.5×1.4=9.92KN/㎡標(biāo)準(zhǔn)值：F2=5.35KN/㎡（2）模板跨度的驗算模板下木楞間距設(shè)為200㎜，按連續(xù)梁計算模板的跨度，計算寬度取1m，則設(shè)計均布荷載為：q1=（0.33+4.8+0.22）×1.2+2.5×1.4=9.92KN/m剛度驗算的標(biāo)準(zhǔn)值：q2=（0.33+4.8+0.22）×1.0=5.35KN/m1）根據(jù)經(jīng)驗得最大彎矩值是以施工荷載集中于跨中時，Mmax=(1/10)q1L2=(1/10)×9.92×0.22+(1/4)×2.5×1.4×0.2=0.212KN.m平板模板的截面抵抗矩W=bh2/6=1000×122/6=24000㎜3,得:截面最大應(yīng)力σ=M/W=（0.212×106）/（2.4×104）=8.8N/㎜2＜fm=18N/㎜2故強(qiáng)度滿足要求2）撓度A=(KWqL4)/(100EI)=(0.967×5.35×2004)/[100×9.5×103×（1/2）×1000×123]=0.01㎜＜L/400=0.75㎜故剛度滿足要求采用18㎜多層板，擱柵方木間距300㎜作為300㎜厚砼樓板模板滿足要求。3）方木擱柵跨度計算（即支模排架水平鋼管的間距）方木擱柵傳遞竹膠板傳遞的均布荷載，按連續(xù)梁計算q1=9.92×0.2=1.98KN/m,q2=5.35×0.2=1.07KN/m按強(qiáng)度要求L=11.4=11.4×=11.4×=2050㎜按剛度要求L=15.3×=15.3×=15.3×=2046㎜施工時按900㎜的水平鋼管間距施工4)水平鋼管的跨度計算水平鋼管承受方木擱柵傳遞的集中荷載,由于楞木致密,可近似均布荷載計算,按多跨連續(xù)梁計算。按強(qiáng)度要求L=46.4×=46.4×=743㎜按剛度要求L=42.86×=42.86×=1214㎜取較小值743㎜,按600㎜間距施工。5）支架的驗算設(shè)計200㎜厚砼板下的模板支撐立桿間距為900×900㎜，立桿高度每1500㎜設(shè)縱橫水平桿。模板支架的荷載：樓板及其支架750N/㎜2樓板砼自重力24000×0.2=4800N/㎜2樓板鋼筋自重力1100×0.2=220N/㎜2施工荷載2500N/㎜2則荷載設(shè)計值為（750+4800+220）×1.2+2500×1.4=10424N/㎜2受力驗算：取L0=1500㎜,i=(1/4)×=15.78㎜,λ=L0/i=1500/15.78=95.06查表得穩(wěn)定性系數(shù)=0.676，則鋼管的容許荷N=.A.f=0.676×489×215=71071N≈71KN鋼管施工中承受的荷載N=10.424KN/㎜2×0.9×0.9=8.44KN＜71KN故滿足施工需要。4、結(jié)果:根據(jù)計算數(shù)據(jù)分析，平板模采用12㎜厚竹膠板時，板底采用60×80㎜方木，間距300㎜，采用鋼管排架支撐體系，一般采用立桿原則900×900㎜的排架。（板厚≥200㎜的采用立桿原則900×900㎜的排架，排架內(nèi)設(shè)剪刀撐，以確保安全。）包頭校園南路小區(qū)（一期）加固改造工程施工方案編制人：審核人：審批人：北京世紀(jì)特種工程承包目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1. 編制說明 11.1. 編制目的、適用范圍 11.2. 編制依據(jù) 12. 工程概況 12.1. 施工準(zhǔn)備 2 項目組織機(jī)構(gòu)管理 2 施工中采用先進(jìn)的項目管理方法 2 項目組織機(jī)構(gòu) 2 項目部主要人員職責(zé)及分工 32.2. 勞動力安排計劃 62.3. 主要設(shè)備安排計劃 72.4. 技術(shù)準(zhǔn)備工作 72.5. 物資準(zhǔn)備工作 73. 主要施工方法 73.1. 拆除 7 工藝流程 7HYPERLINK\l"_Toc37