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NL-1吊具使用及維護(hù)說明●概述:1.1設(shè)備名稱及編號(hào)1.2設(shè)備用途本套吊具主要用于右/左側(cè)圍總成下線及側(cè)圍在主線的上線;機(jī)倉,前地板,后地板及頂蓋在主線的上件;地板總成導(dǎo)出用。序號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)1機(jī)倉吊具2前地板吊具3后地板吊具4地板導(dǎo)出吊具5右(左)側(cè)圍吊具08036022/0236右(左)側(cè)圍總成下線吊具08036232/2337NL-1頂蓋裝件吊具
1.3工作環(huán)境條件車間環(huán)境溫度:最低溫度5℃,最高溫度43℃,冬季停產(chǎn)時(shí)最低溫度0℃。壓縮空氣:最大含水量:0.6mg/NM3;最大含油量:30mg/NM3;環(huán)境濕度:80%PH以下(無凝露)。無腐蝕性氣體:工作區(qū)域無腐蝕性氣體保存環(huán)境溫度:-20~65℃。防震:周圍30M內(nèi)無強(qiáng)烈震動(dòng)源,如沖床、鍛壓作業(yè)供電電源:380V±10%,50HZ,三相四線,波動(dòng)+10%~-15%氣源壓力:>0.6MPa1.4主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)綱領(lǐng):388秒/臺(tái);工作氣壓:0.5-0.6MPa;一:結(jié)構(gòu)說明吊具由框架,連桿機(jī)構(gòu),定位組件,把手,連接部分組:
1,框架:框架為吊具的本體,其它部分都安裝在框架上面??蚣芤话阌梅戒摴芑驁A鋼管焊接組成。圓鋼框架方鋼管框架2:連桿機(jī)構(gòu):吊具都要求自鎖且動(dòng)作盡可能少,連桿機(jī)構(gòu)是常用的機(jī)構(gòu)。連桿機(jī)構(gòu)為了使機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,在各轉(zhuǎn)軸處都設(shè)計(jì)有無油潤(rùn)滑軸套。3,定位組件:吊具常用的定位有掛鉤,支承,定位銷等。定位銷掛鉤支承把手4,把手:為了方便操作,吊具上面設(shè)計(jì)有把手。導(dǎo)桿5,連接部分:連接部分是指吊具與軌道的連接方式。連接部分跟據(jù)需要有軟連接和硬連接兩種。軟連接是指吊具直接由吊環(huán)螺釘通過鋼絲繩直接連接在電葫蘆上,將電葫蘆安裝在軌道上,在葫蘆行走過程中,下面的工件有較大的擺動(dòng)空間。硬連接是在軟連接的基礎(chǔ)上加一套導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使工件只能升降和行走,橫向擺動(dòng)很小。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)行走小車導(dǎo)向輪三,工作原理
1:氣動(dòng)吊具,氣動(dòng)吊具由吊具本體、氣動(dòng)系統(tǒng),電葫蘆及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。氣壓管路采用0.5-0.6Mpa的壓縮空氣,在每個(gè)氣源入口處安裝有由一個(gè)手動(dòng)截止閥、一個(gè)三聯(lián)體、一個(gè)氣控漸增閥和一個(gè)電控截止閥組成的氣源處理單元,在每個(gè)氣缸的出口處安裝有單向節(jié)流閥,用于調(diào)節(jié)氣缸的運(yùn)行速度。吊具上的控制按鈕控制定位機(jī)構(gòu)的打開和夾緊,電葫蘆控制面板控制升降和行走。
2:手動(dòng)吊具,手動(dòng)吊具由吊具本體、導(dǎo)向裝置,行走小車電葫蘆及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。操作者手動(dòng)將定位機(jī)構(gòu)打開和夾緊,電葫蘆控制面板控制升降和行走。
1,安裝:根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的總圖,通過螺釘和鋼絲繩將吊具和葫蘆安裝在一起,再將葫蘆安裝在軌道上。
2,安裝注意事項(xiàng):
在氣源與本夾具的氣源入口連接前,必須將氣源管道內(nèi)的水和雜物排除干凈后方可連接氣路;
裝配前除去零件表面污物,無毛刺;各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活,無卡澀現(xiàn)象;
裝配零件時(shí)零件應(yīng)輕拿輕放,不得有碰傷,劃傷,損壞而影響設(shè)備正常運(yùn)行;電氣連接應(yīng)由合格的電工操作,接好后應(yīng)與圖紙仔細(xì)核對(duì),檢查無誤方能開電,切忌打開控制柜隨意改變接線!。
3,吊具安裝時(shí)禁止有人站在(或?qū)㈩^手等身體部位伸入)吊具下降范圍內(nèi)。
安裝注:電氣連接錯(cuò)誤,有可能損壞控制器!
裝配完成后進(jìn)行試運(yùn)行,將工件起吊,然后行走,檢查是否有干涉或卡滯現(xiàn)象,跟據(jù)運(yùn)行情況對(duì)吊具重新調(diào)整,直到運(yùn)行輕松平穩(wěn)。
調(diào)試設(shè)備調(diào)試及檢修時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)理,在吊具下方1米范圍內(nèi)不能有人。一,操作程序使用和故障處理在生產(chǎn)前進(jìn)行必要的安全檢測(cè),而后:
1,按葫蘆控制面板上的行走按鈕,吊具行走到工件上方。
2,按葫蘆控制面板上的下降按鈕,吊具下降到工件上;3,按吊具上的夾緊按鈕或夾緊手動(dòng)夾鉗,夾緊工件;4,按葫蘆控制面板上的上升按鈕,吊具升起;5,按葫蘆控制面板上的行走按鈕,吊具行走到卸件位置;6,按葫蘆控制面板上的下降按鈕,吊具下降;
7,按吊具上的松開按鈕或打開手動(dòng)夾鉗,取下工件;
8,按葫蘆控制面板上的上升按鈕,吊具升起;
9,操作進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)1,支承塊、夾緊塊、定位銷上的螺釘松動(dòng)會(huì)造成安全隱患,如發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象要馬上停止生產(chǎn),把所有螺釘全部擰緊后方可生產(chǎn)。2,配套件損壞或性能不良,應(yīng)立即更換,以確保所有動(dòng)作及性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響,首先檢查是否運(yùn)動(dòng)零部件潤(rùn)滑有問題,然后檢查是否有零件磨損造成運(yùn)動(dòng)間隙過大,應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油,更換磨損零件,重新調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙;4,各傳動(dòng)部件里如果有焊渣或其它雜質(zhì),可能影響傳動(dòng),導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或無法轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)清潔各傳動(dòng)部件,并在傳動(dòng)處加30#機(jī)械油保證潤(rùn)滑;5,氣壓不足或設(shè)備漏氣可能會(huì)使吊具,需要定期檢查氣源入口處的氣壓及配套件是否完好。三,故障及排除
●
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)序號(hào)種類建議維護(hù)保養(yǎng)頻率內(nèi)容1支承,壓頭,定位銷每周檢查1次1,檢查螺釘,銷釘是否有松動(dòng),脫落,如出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)擰緊或替換。2,支承、壓緊、定位銷是否有磨損和損壞,如有,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或更換,然后校對(duì)安裝尺寸。2連桿機(jī)構(gòu),連接部分每天早上開班前檢查一次檢查螺釘,銷釘是否有松動(dòng),脫落,如出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)擰緊或替換。每周檢查一次1,檢查各連接關(guān)節(jié)是否有損壞,如有,應(yīng)及時(shí)維修。2,檢查活動(dòng)關(guān)節(jié)是否有焊渣或其它雜質(zhì),如有,應(yīng)及時(shí)清理。3,檢查活動(dòng)關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)是否靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或無法轉(zhuǎn)動(dòng),可能是里面的軸套有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。3鋼絲繩每周檢查1次檢查鋼絲繩是否有磨損或松動(dòng),脫落,如出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)擰緊或替換。4接頭,電氣管線,真空吸盤每周檢查1次1,檢查是否有磨損和損壞,如有,應(yīng)及時(shí)維修或更換。2,檢查連接處是否有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)維修或更換。5過濾器,三聯(lián)體每周檢查1次1,檢查是否有雜質(zhì),水等,如有,應(yīng)及
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