中色十二冶棕櫚北環(huán)小區(qū)土方施工方案

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(新)中色十二冶棕櫚北環(huán)小區(qū)土方施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）中色十二冶棕櫚北環(huán)職工住宅小區(qū)土方施工方案編制單位：中色十二冶房屋建筑公司編制:日期：日期:審批：日期：目錄TOC\o”1—2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc353206629”第二章工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc353206630"第三章施工布置 3HYPERLINK\l”_Toc353206631”第四章操作工藝 4_Toc353206634"第七章土方回填 9HYPERLINK\l”_Toc353206635"第八章安全文明施工措施 11第一章編制依據(jù)1）中色十二冶棕櫚北環(huán)小區(qū)施工圖2）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB52—2002）3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）4)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—2021）5)中色十二冶棕櫚北環(huán)小區(qū)施工組織設(shè)計6)中色十二冶棕櫚北環(huán)小區(qū)基坑支護方案7)中色十二冶棕櫚北環(huán)小區(qū)降水方案第二章工程概況本工程為中色十二冶棕櫚北環(huán)職工住宅小區(qū)—-A座、B座住宅樓，位于太原市尖草坪區(qū)勝利西街71號，和平北路以西約500M,南北中環(huán)街，東為榮興天平高層住宅樓,北為龍鑫鋼材市場，總建筑面積55375.14㎡,地上總建筑面積46178。07㎡,其中A座地上住宅總面積17011。29㎡，B座地上住宅總面積26998.59㎡,A座商業(yè)建筑面積626。28㎡,B座商業(yè)建筑面積514。48㎡,地下建筑面積（不包含地庫）3924。00㎡,其中A座地下面積1962。00㎡，B座地下面積1962。00㎡，地下車庫建筑面積5374。29㎡。本工程地下二層均為人防層,地下一層為層高3.4米的設(shè)備管道層，A座東側(cè)地上一至二十層為住宅,西側(cè)地上一層、二層為商業(yè)網(wǎng)點，B座東側(cè)地上一至三十一層為住宅，西側(cè)地上一層、二層為商業(yè)網(wǎng)點.本工程基礎(chǔ)埋深為6m，建筑場地類別為三類，自然現(xiàn)狀地面標高平均約為-4。0M，根據(jù)地勘報告該場地不考慮液化,穩(wěn)定水位埋深介于2.6-3。0M之間,標高91.16--—97.61M，水位季節(jié)性變化幅度約為1.0M。根據(jù)施工組織設(shè)計的部署，B座主體、B座以北和以東的地下車庫部分以及A座主體、A座以南和以東的地下車庫部分同時施工，待主體結(jié)構(gòu)施工至3層左右時開始施工A座與B座中間的地下車庫部分?；游?、南、北三面采用水泥粉噴樁支護，東面采用高壓旋噴樁支護（詳情可參見基坑支護方案）。土方開挖采用機械大開挖，人工配合清除基底預留土層.機械挖土方量約為19558M3,人工挖土方量約為1955M3。計劃工期10天.第三章施工布置土方開挖前，北側(cè)根據(jù)基坑支護專家論證的意見,先施工基坑北側(cè)的錨索,為保證錨索施工的工作面，先沿基坑北側(cè)帷幕開挖寬度為6M，深度為3M的施工面.為保證挖機的正常施工，待錨索施工完畢后，基坑土方開挖前再由XG932Ⅱ裝載機進行回填,回填至原地面標高后進行開挖。挖土路線按由北側(cè)向中間開挖。先采用1臺WY310型反鏟挖土機，挖至-8.87M標高處，采用WY50型反鏟挖土機開挖，人工配合挖至—9.17M標高處。具體步驟如下：定位放線→WY310挖土至—8。87M→WY50挖土至—9。17M→截樁頭(如需要）→放基底邊線、驗槽→坑底找平修整第四章操作工藝1）機械開挖過程中，注意控制挖土標高，嚴格控制挖土深度。挖土機械不得碰撞工程樁。2）在開挖至距離坑底30㎝以內(nèi)時，測量人員抄出30㎝水平線,在槽幫上釘水平標高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平。3）收口時采用一臺挖土機倒出大部分土體，剩余部分采用人工清理，塔吊吊出。4）機械挖至最后一步時,測量人員隨即放出基底邊線，進行基槽驗收。5）基槽驗收合格后開始由人工挖除30㎝預留土體，用尺量好30㎝標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行,若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。6）基槽平整完后，及時覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹，并及時進行墊層及下道工序的施工。7）施工中對標準樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。8）為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30㎝外預留50㎝寬臨時水溝,且在轉(zhuǎn)角處臨時設(shè)置2個臨時積水坑（1000*1000＊1000），每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。9）因A座暫停施工，故在B座基坑邊緣砌筑一道防洪墻，以防雨季積水倒灌地下車庫.10）開挖前基坑東側(cè)進行卸載，將東側(cè)圍墻拆除并將下部土體挖出運走，減少圍墻坍塌的安全隱患。第五章土方開挖工程質(zhì)量驗收標準項序項目允許偏差或允許值（mm)檢驗方法挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機械1標高—50±30±50—50-50水準儀檢查2+200—50+300—100+500—150+100-經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基地土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路)面的基層第六章應急預備措施土方開挖有時會引起圍護墻或臨近建筑物、管線等產(chǎn)生一些異常現(xiàn)象。此時需要配合有關(guān)人員及時進行處理，以免產(chǎn)生大禍。1）圍護墻滲水與漏水土方開挖后支護墻出現(xiàn)滲水或漏水，對基坑施工帶來不便，如滲漏嚴重時則往往會造成土顆粒流失，引起支護墻背地面沉陷甚至支護結(jié)構(gòu)坍塌。在基坑開挖過程中，一旦出現(xiàn)滲水或漏水應及時處理,常用的方法有：對滲水量較小,不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況，可采用坑底設(shè)溝排水的方法。對滲水量較大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用“引流－修補”方法。即在滲漏較嚴重的部位先在圍護墻上水平(略向上）打入一根鋼管，內(nèi)徑20~30mm，使其穿透支護墻體進入墻背土體內(nèi),由此將水從該管引出,而后將管邊圍護墻的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補封堵，待修補封堵的混凝土或砂漿達到一定強度后，再將鋼管出水口封住。如封住管口后出現(xiàn)第二處滲漏時,按上面方法再進行“引流－修補"。如果引流出的水為清水,周邊環(huán)境較簡單或出水量不大，則不作修補也可，只需將引入基坑的水設(shè)法排出即可。對滲、漏水量很大的情況，應查明原因，采取相應的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下500~1000mm，在支護墻后用密實混凝土進行封堵。如漏水位置埋深較大，則可在墻后采用壓密注漿方法，漿液中應摻入水玻璃，使其能盡早凝結(jié)，也可采用高壓噴射注漿方法。采用壓密注漿時應注意,其施工對支護墻會產(chǎn)生一定壓力,有時會引起支護墻向坑內(nèi)較大的側(cè)向位移，這在重力式或懸臂支護結(jié)構(gòu)中更應注意，必要時應在坑內(nèi)局部回土后進行，待注漿達到止水效果后再重新開挖。2）防止圍護墻側(cè)向位移發(fā)展在基坑開挖過程中設(shè)置專人對基坑周邊進行觀察,在挖土工程結(jié)束后，基礎(chǔ)工程施工過程中，在帷幕上設(shè)置觀察點對帷幕的位移情況每天進行測量，并做好記錄?；娱_挖后，支護結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的位移是正常的，但如位移過大，或位移發(fā)展過快,則往往會造成較嚴重的后果。如發(fā)生這種情況,應采取相應的應急措施。對水泥土墻支護結(jié)構(gòu)，其位移一般較大,如開挖后位移量在基坑深度的1/100以內(nèi)，尚應屬正常,如果位移發(fā)展?jié)u趨于緩和，則可不必采取措施。如果位移超過1/100或設(shè)計估計值，則應予以重視。首先應做好位移的監(jiān)測,掌握發(fā)展趨勢。支護結(jié)構(gòu)一般在開挖后1~2d內(nèi)位移發(fā)展迅速，來勢較猛，以后7d內(nèi)仍會有所發(fā)展，但位移增長速率明顯下降。如果位移超過估計值不太多，以后又趨于穩(wěn)定，一般不必采取特殊措施，但應注意盡量減小坑邊堆載，嚴禁動荷載作用于圍護墻或坑邊區(qū)域；加快墊層澆筑與地下室底板施工的速度，以減少基坑敞開時間；應將墻背裂縫用水泥砂漿或細石混凝土灌滿，防止雨水、地面水進入基坑及浸泡支護墻背土體。對位移超過估計值較多，而且數(shù)天后仍無減緩趨勢,或基坑周邊環(huán)境較復雜的情況，同時還應采取一些附加措施，常用的方法有：水泥土墻背后卸荷,卸土深度一般2m左右，卸土寬度不宜小于3m；加快墊層施工，加厚墊層厚度，盡早發(fā)揮墊層的支撐作用;加設(shè)支撐，支撐位置宜在基坑深度的1/2處，加設(shè)腰梁加以支撐(如下圖).水泥土墻加臨時支撐6-豎向斜撐;7—鋪地型鋼；8-板樁;9-混凝土墊層3）橡皮土處理措施(1)暫停一段時間施工，避免再直接拍打地基土，使“橡皮土”含水量逐漸降低.如地基已形成“橡皮土”可采取在上面鋪一層碎石或碎磚后進行夯擊，將表層土擠緊。（2）“橡皮土"較嚴重時,采取打石樁，將毛石（塊度為20～30㎝）依次打入土中，或垂直打入M10機磚,縱距26㎝,橫距30㎝,直至打不下去為止，最后在上面滿鋪厚50㎜的碎石后再夯實。４)流砂處理流砂處理方法主要是“減小或平衡動水壓力”或使“動水壓力向下”，使坑底土粒穩(wěn)定，不受水壓干擾。常用的處理方法如下：采用管井降水,使水位降至基坑開挖一下500mm。第七章土方回填7.1填料的要求填方土料要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定.本工程填料分兩種：素土、3:7灰土。(1)素土淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和有機物含量大于80％的土,均不得用作地面以下的填土土料。應選用砂土、粉土、黏性土有其他有效填料作為填土，土料中的土塊粒徑不應大于50㎜，并應清除土中的草皮雜物等。(2)灰土是用熟化石灰與黏性土（即粘土或粉質(zhì)黏土、粉土）按一定比例經(jīng)拌合而成.(3)熟化石灰：熟化石灰一般采用一～三等生石灰，其中塊灰的比重不應少于70%。在使用前3～4d應用清水予以熟化，充分消解后生成粉末狀，并加以過篩.其最大粒徑不得大于5㎜，并不得夾有未熟化的生石灰塊。熟化石灰也可采用磨細生石灰，但在使用前應按體積比預先與黏性土拌合灑水堆放8h后方可鋪設(shè).（4）黏土：黏土應盡量采用就地開挖的黏性土料，但不得含有有機雜物,地表面耕植土不宜采用。土料使用前應過篩，其粒徑不得大于15㎜。冬期施工不得采用凍土或夾有凍土塊的土料。（5)灰土體積比與重量比的換算參照下表體積比(熟化石灰：黏土）重量比(熟化石灰：黏土）３：７20：807.2操作工藝（1）熟化石灰與黏土按規(guī)定的比例要拌合均勻，色澤一致。拌合時應控制加水量，保持一定的濕度,加水量一般為灰土總重量的16%較適宜。現(xiàn)場簡易的檢驗方法，可用手緊握灰土成團，兩指輕捏即碎為宜。如拌合料水分過多應稍晾干，而水分不足時應予灑水濕潤后再鋪設(shè)?；彝涟韬狭弦穗S拌隨用，也可濕潤后隔天使用。(2)場地回填應先清除基底上垃圾、草皮、樹根、排除坑穴中積水、淤泥和雜物.如在素土上鋪設(shè)灰土，灰土拌合料鋪設(shè)前,先用蛙式打夯機夯打1~２遍。（3）灰土拌合料應分層鋪平夯實，不得隔日夯實，也不得受雨淋.一般虛鋪厚度為200～250㎜,用蛙式打夯機打壓至120~150㎜。夯壓遍數(shù)以符合灰土干密度為準，但一般夯壓三遍均可達到質(zhì)量標準。素土在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件的最優(yōu)含水量和最小夯實遍數(shù).（4)夯實后的灰土表面，灑水濕潤養(yǎng)護后，經(jīng)適當晾干,方可進行下一道工序的施工.（5)應先回填主樓部分，與裙樓相平以后,全面進行回填和夯實.回填應在建筑物兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。（6）本工程采用兩臺HW—70型蛙式打夯機進行夯實.兩機平行作業(yè)時，間距不得小于3M，兩機在同一夯打線路上,前后間距不得小于10M。（7)填土應預留一定的下沉高度，以備在行車，堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實。預留下沉高度（以填方高度的百分數(shù)計)：對砂土為1。5%；對粉質(zhì)土為3％~3。5％。7。3質(zhì)量控制與檢驗(1)填方施工過程中，應檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制，確保符合施工規(guī)范的要求.（2)對每層回填土，要采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度。符合實際要求時，才能填筑上層.(3）基坑和室內(nèi)回填，每層按100~500㎡取樣一組。取樣部位在每層壓實后的下半部，用灌砂法取樣應為每層壓實后的全部深度。(4）填土壓實后的干密度應有90％以上符合設(shè)計要求，其余10％的最低值與設(shè)計值之差，不得大于0。08t/m3,且不應集中。（5）填方施工結(jié)束后應檢查標高,壓實程度。檢查標準參見下表：填土工程質(zhì)量檢驗標準（㎜）項序檢驗項目允許偏差或允許值檢查方法樁基，基坑，基槽場地平整管溝地（路)面基礎(chǔ)層人工機械主控項目1標高－50±30±50—50-50水準儀2分層夯實系數(shù)設(shè)計要求規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020靠尺或水準儀第八章安全文明施工措施1）基坑的防護(1)土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。在土方開挖過程中,要密切注意支護樁的變形情況。在支護樁冠梁上用油漆設(shè)置標志點。每天觀測兩次，至到基坑回填。(2)在距基坑周圍用Φ48鋼管設(shè)置兩道護身欄桿?；由峡谶?m范圍內(nèi)不許堆土，堆料和停放機具。基坑上口5m范圍內(nèi)不許重車停留。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標志。(3）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。（4)坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。(5）施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。2)環(huán)境保護措施(1)在現(xiàn)場出入口設(shè)專人清掃車輪，并拍實車上土或嚴密覆蓋，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50㎝，邊緣不高于車輛槽幫上沿10㎝，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿,禁止沿途噴灑。(2）對施工道路采取混凝土硬化處理，出入口處硬化道路的寬度不小于出口寬度，在出口處設(shè)置車輛清洗平臺，并設(shè)專人負責，對出入現(xiàn)場的施工車輛進行沖洗.(3）土方工程夜間施工時，裝載機、反鏟挖掘機、自卸式汽車等設(shè)備禁止鳴笛并且合理的使用遠、近光。（4)施工現(xiàn)場預留的土方,要集中進行堆放,用密布的安全網(wǎng)進行覆蓋。道牙施工方案⑴施工方法人工清理原路緣石，將清理出來的路緣石用運土車輛運出場地拉到指定廢土站。新路緣石采用指定預制廠加工成型后，用汽車運至施工現(xiàn)場,人工進行安裝的施工方法。⑵施工工藝流程施工準備→測量放線→基槽開挖→路緣石基礎(chǔ)澆筑水泥砂漿→路緣石鋪設(shè)→檢查驗收→回填→清理現(xiàn)場⑶路緣石操作方法①測量放線：在水泥穩(wěn)定基層上,按設(shè)計要求校核路中線，并重新訂邊樁。在與原道路相接的彎道設(shè)半徑加密樁，樁距小于5m，并作高程標記.在直線段每5—10m拉線作準繩以控制路緣石頂面標高和基底標高.②路面基層刨槽：用人工進行拉線、撒白灰進行路緣石基槽開挖,自檢達到要求，填寫驗槽記錄,報經(jīng)工程師檢查驗收合格簽字后進行路緣石基礎(chǔ)墊層(灰土或砼)施工。槽底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計要求加深10—20mm以保證基礎(chǔ)墊層厚度。槽底要修理平整、夯實后方可進行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。③路緣石安裝釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。安裝時采用坐漿法對路緣石進行鋪設(shè)穩(wěn)定.先拌制1：2砂漿鋪底，砂漿厚10—20mm，按放線位置安裝路緣石.雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。安砌時按邊緣的高程標記進行拉線以確保直線平直，弧線順滑，高底一致，頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應保排水暢通,無阻現(xiàn)象。④勾縫養(yǎng)護：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用0.5cm寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應密實，線條直順,并將浮漿清掃干凈，不得污染路緣石,并應適當灑水養(yǎng)護。⑤路緣石鋪設(shè)好后，并進行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r應分層夯打密實，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。夯實寬度不應小于500㎜，每層厚度不應大于300mm。⑥路緣石不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應底于5℃。⑷質(zhì)量標準①基本要求預制路緣石的質(zhì)量應符合設(shè)計要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實.②外觀鑒定勾縫密實均勻,無雜物污染.緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象.??雅致雅致施工單位：雅致集成房屋（蘇州）編制人：張國良審核：談玲地址：蘇州市工業(yè)園區(qū)浦田路28號第二代活動板房施工方案施工工程概述本工程采用由雅致集成房（蘇州）生產(chǎn)的“雅致"牌活動板房,板房為標準高檔房，屋面形式為雙坡型。2、材料內(nèi)、外墻板采用50mm雙面彩鋼夾芯板，屋面瓦為PU瓦,門采用鋁合金門框,彩鋼夾芯門板，窗戶采用鋁合金推拉窗。骨架材料由8#C型鋼、5＃C型鋼由螺栓連接而成.3、安裝前準備工作3。1機具和材料準備3.1。1主要機具：手電鉆、沖擊鉆、拉鉚槍、電刨子、火焊工具、鉆頭、錘頭.3。1。2放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。安裝工具:螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活扳手、鉗子。3.1.4安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。3。1。5輔助材料：密封膠、膠槍。3.1。6配合工具：人字梯、馬凳、插架、單滑車、麻繩、繩扣。3.2暫設(shè)3。2.1設(shè)置施工用棚蓬一頂，長×寬×高=5m×3m×1。5m。3。2。2規(guī)劃出材料堆放場地一塊。、3.2。3臨時用水、用電，甲方指定水、電源.3.2。4設(shè)置臨時配電盤一塊，夜間施工臨時照明燈兩盞.3.3材料運輸3。3.1踏查道路情況，選擇最佳運輸路線。3.3。2材料運輸按安裝順序成套進行，先安先運，后安后運。3.3。3不同構(gòu)件選擇不同的運輸方法。窗、門、人字架應立放,相互間用非金屬材料隔開，五金件相互錯開。3。3.4構(gòu)件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔.依次提取碼放整齊。3.3。5裝車仔細,綁扎合理牢靠，保持清潔,防止車輛顛、振以損壞構(gòu)件。3。3.6構(gòu)件在運輸、保管和施工中,應采取防止損壞,變形，丟失的措施。3.4看護、清點、修理3.4。1材料進場后應設(shè)專人看護,嚴防丟失。安裝前，應按照板房構(gòu)件明細表對構(gòu)件仔細清點，對缺少的構(gòu)件及時上報名稱、規(guī)格、數(shù)量；對變形、掉漆的構(gòu)件應及時修理；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。3。5基礎(chǔ)驗收。根據(jù)我公司提供的板房基礎(chǔ)條件，對板房基礎(chǔ)進行驗收。主要內(nèi)容：混凝土強度，基礎(chǔ)標高，表面平整度，基礎(chǔ)寬度，幾何尺寸。4、安裝程序4.1放線。按照圖紙尺寸，利用墨斗在板房基礎(chǔ)上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規(guī)方。用水平管在基礎(chǔ)四周給出相對標高點，標點數(shù)量每根地梁上不少于2個點。4。2安裝地梁。將地梁抬至板房基礎(chǔ)上,根據(jù)板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置最大偏差3毫米。根據(jù)基礎(chǔ)四周給定的相對標高找正地梁標高。調(diào)整地梁標高時，應以最高點基礎(chǔ)為基準，利用水平尺、變尺進行。=地梁標高允許偏差范圍同一根地梁兩端 ±5mm兩梁接頭 ±5mm跨間 ±10mm地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量應符合設(shè)計要求，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基礎(chǔ)面保持垂直。4.3立柱安裝。安裝順序：柱—→圈梁—→調(diào)節(jié)拉桿將立柱抬至安裝位置豎起,使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個M12×30螺栓與地梁相連接.中間立柱,山墻立柱用2個M12×30螺栓連接到地梁上。走道托架可隨柱一起安裝.即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應立即安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿。柱與拉桿最好交替安裝。安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿墻板方向）.柱垂直度用磁力線墜測量。柱垂直度允許偏差為L/100，≤10mm.4。4。樓面一字梁系統(tǒng)安裝。安裝順序:一字梁—→水平支撐—→樓面檁條借助柱上二層調(diào)節(jié)拉桿基座設(shè)置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用3個M12×30鍍鋅螺栓與柱連接。將水平支撐在地面組對好,呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調(diào)節(jié)拉桿上的安裝螺栓全部緊固。安裝樓面檁條。樓面檁條均采用M12×30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。4.5走道系統(tǒng)安裝.安裝順序：走道托架—→轉(zhuǎn)角平臺托架—→梯—→欄桿—→走道板將轉(zhuǎn)角平臺托架與其下立柱用8個M12×30螺栓連接好。用單滑車將轉(zhuǎn)角平臺托架吊起至安裝位置。走道托架上端用2個M12×30螺栓與柱上角鋼托連接，下端用2個M5×30自攻釘連接于柱上。轉(zhuǎn)角平臺托架的長邊與山墻柱和角立柱用3個M12×30螺栓連接好。用水平尺在相互垂直的兩個方向上找正轉(zhuǎn)角平臺托架，緊固螺栓。將梯梁與踏步組裝成梯，踏步與梯梁用4個M12×30螺栓連接。安裝鋼梯,鋼梯用M12×30螺栓2個與轉(zhuǎn)角平臺托架連接。利用水平尺在相互垂直的兩個方向上，觀測梯踏步是否水平。安裝鋼梯護欄。安裝走道護欄時,走道護欄每端通過3個螺栓與走道托架連接。安裝走道護欄時，在走臺兩端拉線，控制護欄的直線性，直線性允許偏差10mm,相鄰欄桿接頭處錯邊允許偏差3mm。安裝走道板。走道板用4個M5×30自攻釘，固定在走道托架上，走道板與走道板之間間隙為10mm,安裝時應保證安裝間隙均勻,當用戶有要求時，應用玻璃膠填縫。4.6外墻板安裝。按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。外墻板應與鋁合金窗框配合安裝。裝配時,應兩人在上往下送，一人在下接.外墻板接縫,應順水流方向拼接。地梁與墻板間應加裝防水槽，并且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。4。7窗戶安裝。安裝順序:窗臺上、下收口—→窗框安裝—→窗扇安裝—→窗鎖鉤—→打膠在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重合。將窗框放于立柱側(cè)槽內(nèi)，用鋼卷尺測量窗框內(nèi)角對角線長度，使兩對角線長度相等.調(diào)整窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致,窗框與柱接縫均勻。在窗臺收口與墻板，窗框接縫處，立柱與窗框接縫處打膠。安裝窗扇。安裝窗鎖鉤。根據(jù)窗扇上鎖鉤位置，安裝窗柜上鎖鉤,應確保兩鎖鉤位置一致,安裝牢固，開關(guān)靈活.打膠。4.8門安裝。安裝順序：門邊框、門把頭—→門頭板—→門扇(合頁）—→鎖具插銷—→打膠門邊框用6個自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個自攻釘通過角鋼固定在立柱上.門頭板嵌在門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。根據(jù)門扇上合頁位置安裝框上合頁。要求：確保框、扇合頁位置一致，上下合頁在同一軸線上，框、扇合頁不得用反。根據(jù)門扇上門鎖位置，安裝鎖扣板。要求：門窗上的鎖主體舌頭與門框上的鎖扣板位置吻合,鎖舌自由進出。注：門扇安裝前，檢查門扇有無破損,翹曲變形，扇框搭接間隙是否合適.如有問題時應及時調(diào)整或更換。4.9雨棚系統(tǒng)安裝。4。9。1施工順序：雨棚板、架組裝-→雨棚安裝—→雨棚支撐-→雨棚立柱-→打膠4。9。2施工方法。4。9.2。1在地面將雨棚板鋪在雨棚架上，保證板邊與架邊對齊,雨棚板與雨棚架采用拉鉚釘連接規(guī)格：M5×20。4.9。2.2雨棚板由1860×1000和1860×200兩塊彩鋼板拼接而成。拼接時應注意順水流方向搭接。4。9。2.3雨棚板組件利用2個M10×30螺栓吊掛于柱上，并且用30方通水平雨棚支撐和40×20扁通垂直雨棚立柱支撐。4.9。2.4水平雨棚支撐用2個M12×30螺栓固定,其一端支撐雨棚，另一端支于立柱上.4.9.2。5垂直雨棚立柱用1個M12×30螺栓支撐雨蓬，下端用2個M5×30自攻釘固定在走道板支架上。4.9.2.6雨棚全部安裝完畢后，相鄰雨棚接縫處用玻璃膠密封,拉鉚釘亦用玻璃膠密封。4.9。2。7安裝要求：雨棚檐口直線度目測應上線。4.10屋面系統(tǒng)安裝。4。10。1安裝順序:尺字架→水平支撐→檁條安裝→屋面板→屋脊瓦→山墻收邊→打膠。4。10。2施工方法。4.10.2.1借助柱頭設(shè)置單滑車，將人字架吊至安裝位置,再將屋架翻轉(zhuǎn)180.,使人字架兩端底腳螺栓與立柱支托螺栓孔對正,落實人字架,擰緊螺栓.4.10.2。2在人字架跨中處,用線墜測量人字架垂直度，允許偏差h/250，≤15mm。4。10.2。3將屋面水平支撐組對成剪刀狀，安裝人字架水平支撐。4.10.2。4將檁條安裝在檁檔上，穿好螺栓，戴好螺帽。4.10.2。5在屋脊上方沿板房長度方向通長拉線，校正屋面直線度，直線度允許偏差15mm。屋面直線度校正完畢，將水平支撐，檁條安裝螺栓全部緊固。4。10.2.6利用屋脊處所設(shè)拉線，安裝屋面瓦，確?？v橫向搭接接縫均勻,呈直線，確保檐口目測呈直線。4。10.2。7屋面瓦與檁條用自攻螺釘連接.4。10。2。8屋脊瓦與屋面瓦間采用拉鉚釘連接Φ4×20.屋脊瓦與屋面瓦楞相交處，應制作樣板，劃線后用鐵剪子裁口。裁口尺寸應與屋面瓦楞大小相配合，避免過大、過小，注意保證脊瓦中心與屋面縱向中心重合。脊瓦接縫及拉鉚釘處用玻璃膠密封。4。10。2.9山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400mm,山墻收邊間搭接，應順水流方向進行。山墻收邊接頭處，拉鉚釘處應用密封膠密封.4。10。2。10屋面各構(gòu)件接縫,拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠密封后，嚴禁人員在其上行走。4.11木夾板安裝.4.11。1施工順序：裁口—→鋪板—→鉆孔拉鉚釘—→打膠4。11。2施工方法。4。11.2。1用電刨子裁口,尺寸如圖所示，口深度允許偏差±0。5mm，口寬度允許偏差±1mm。4.11。2.2從板房一端向另一端,將木夾板鋪于樓面檁條上，木夾板接縫應與檁條中心重合，其偏差應小于2。0mm。4.11.2。3用于電鉆在木夾板上打孔,且穿透鋼檁條,木夾板與檁條間用M5×25拉鉚釘連接.4。11。2。4木夾板間接縫超2mm時，應用玻璃膠灌縫。4。12內(nèi)隔墻板安裝。施工順序:墻位置放線-→內(nèi)隔墻上碼—→內(nèi)隔墻-→內(nèi)隔墻下卡碼-→打膠.4。12。2施工方法.4.12。2。1利用垂線法放出內(nèi)隔墻板安裝位置線。內(nèi)隔墻板上卡碼安裝。上卡碼用自攻釘固定在人字梁下弦上。上卡碼與屋架中心位移允許偏差應小2。0mm.4.12。2。3內(nèi)隔墻板安裝.從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝內(nèi)隔墻板，用靠尺板檢測內(nèi)墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3。0mm。4。12。2.4對檢測合格的內(nèi)墻板應立即安裝下卡碼，下卡碼用2個水泥釘固定在地面或樓板上.4。12。2。5內(nèi)隔墻板縫隙用玻璃膠密封。內(nèi)隔墻板接縫允許偏差3。0mm。4。13補漆。對運輸、安裝中損壞的漆膜，補涂油漆。5、質(zhì)量要求。5.1鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求。5.1。1結(jié)構(gòu)件表面干凈，無油污，泥砂和灰塵等雜物。5.1。2補涂構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層。5。1.3安裝允許偏差.5。1。3.1鋼柱安裝允許偏差。序號項目允許偏差檢驗方法1柱底腳中心對定位軸線編移5。02柱子基準點標高±103柱撓曲點高H/75015。04柱垂直度H/500355.1。3.2樓面一字梁及屋面系統(tǒng)安裝允許偏差。序號項目允許偏差檢驗方法1跨中垂直度H/250≤15.02受壓弦桿側(cè)彎L/100010.03檁條間距±5。04檁條彎曲L/75020.05桁架間距10。05.1。3。3走道板、鋼梯、欄桿安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015。003走道板表面平直度5。0（局部)10。0（含長）4欄桿直線度10。05相鄰欄桿接頭處錯邊35.1.4連接節(jié)點的全部緊固件，應緊固，無松動。5。2墻板與屋面瓦安裝質(zhì)量要求5。2。1屋面瓦、墻板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。5。2.2山墻收邊板，脊瓦應平直,固定可靠，無松動。5。2.3屋面瓦安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1檐口與屋脊平行度10.02波紋線與屋脊垂直度L/100020。03檐口端部錯邊5.05.3門、窗安裝允許偏差。5.3。1門窗框安裝應橫平豎直,高低一致，平面一致。5.3.2框與柱連接應牢固，不晃動，縫隙均勻。5。3.3門窗表面應平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。5.3。4門窗安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度±22門窗槽口對邊尺寸之差2.53門窗槽口對角線之差34門窗框垂直度2。55門窗框水平度26門窗框扇搭接寬度差±1。57門窗開啟力60N8門窗橫框標高59門窗豎向偏離中心55.4五金件安裝質(zhì)量要求。5。4。1五金件應裝配可靠，轉(zhuǎn)滑動處不得有影響使用性能的松動和卡阻現(xiàn)象.5.4。2外輪廓不應有裂紋,毛刺，機械損傷，漆膜鍍層不應有脫落現(xiàn)象。5.4。3釘端部必須圓正,光滑，不應高出組合件表面,鉚釘應牢固,地松動。5。4。4鎖、窗鎖鉤，插銷應開關(guān)靈活，外型完整,無明顯影響美觀的缺陷.5。5木夾板安裝質(zhì)量要求。序號項目允許偏差檢驗方法1接口深度（裁口)±0.52接口寬度(裁口）±1.03板縫與檁條中心位移±2.04板接頭處錯邊量±2。05。6內(nèi)隔墻板安裝質(zhì)量要求。序號項目允許偏差檢驗方法1卡碼與人字架中心位移±2.02板間錯邊量2。03直線度54垂直度L/10006、安全措施。6.1進入施工現(xiàn)場員工應穿著統(tǒng)一規(guī)定的工作服,配戴安全帽。6。2作業(yè)時員工應穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。6。3電動工具要使用電纜盤，要有漏電保護器或接地措施，并按規(guī)定定期檢測。6。4高空作業(yè)要系安全帶.6。5定期為登高作業(yè)人員體檢,有不宜登高作業(yè)病史者應禁止登高作業(yè)。6。6經(jīng)常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.6。7高處作業(yè)時應配戴工具袋，防止構(gòu)件墜落傷人。6.8登高用腳手架應搭設(shè)合理，牢靠，不搖不晃。6。9一般工種不得頂替特殊工種作業(yè)，起重工、電工、電焊工要持特殊工種操作證上崗。6。10結(jié)合具體工程情況,制定每個工程的防火、防盜安全措施。6.11牢固樹立“安全第一”的思想.每天出工前,班長組織召開班前會講安全,講質(zhì)量，講進度要求，并做好記錄,主管應定期參加會議。6.12每天工完料凈，場地清,滅絕火源，切斷電源.6.13施工作業(yè)前,嚴禁喝酒。施工過程中，嚴禁吸煙。6.14雨天、臺風期間不進行施工作業(yè)。7、文明施工7。1帳篷，配電箱，材料等擺放位置符合施工作業(yè)總平面圖要求。7.2施工作業(yè)總平面圖的確定，應先與甲方溝通，再行確定，一經(jīng)確定應認真執(zhí)行，不再改動.7.3員工使用的生活用品，行李擺放要統(tǒng)一、合理。7。4材料進場后,應按規(guī)格、型號分類存放，并且應用木方墊起100mm以上，碼放整齊.嚴禁亂堆、亂放,嚴禁與腐蝕性物質(zhì)接觸,并有防雨措施。7。5人字架、一字梁、柱、檁條應按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、一頭齊”。7。6構(gòu)件堆放應符合其設(shè)計受力情況，如屋架，窗、門要豎立堆放。7.7木夾板、窗、門等物件應用苫布蓋好，防止雨淋。7。8五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放,應分類存放在小件箱中,并且有防雨措施。7.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干凈，統(tǒng)一打包傾倒.7.10完工后退廠前，將剩余材料清理退庫。8、工程驗收8.1活動板房安裝完成后，施工班組應做一次全面自檢工作，班組自檢應為普檢,對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。8。2班組自檢合格后，填寫自檢記錄，并報主管.8.3主管根據(jù)自檢情況,組織有關(guān)人員進行檢查驗收。檢查驗收應是普檢與抽檢的結(jié)合。對檢查出的問題,通知班組及時處理。合格后由主管及有關(guān)人員簽署活動板房驗收單,作為班組結(jié)算工資,板房安裝完工的依據(jù)。8.4小型項目由主管（中型項目由安裝部經(jīng)理、大型項目由公司生產(chǎn)經(jīng)理)約請用戶及有關(guān)人員進行甲乙方之間交工驗收.對甲方提出的問題,視具體情況分別處理.合格后辦理交工驗收單.8。5質(zhì)量檢查工作應貫穿于整個生產(chǎn)過程中,各級檢查人員應主動工作，超前工作,把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)中，盡可能不“死后驗尸”.9、施工組織設(shè)計公司實行項目總監(jiān)負責制。本項目設(shè)項目經(jīng)理1名，施工員1名，安全員1名，技術(shù)員1名,施工班組1個，每組6人。項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量與施工安全，并對施工工期負責。施工員具體負責工程進度與施工質(zhì)量.安全員具體負責工程施工的安全問題.技術(shù)員具體負責工程技術(shù)問題。施工組織設(shè)計圖資料員施工員安全員技術(shù)員資料員施工員安全員技術(shù)員項目經(jīng)理項目經(jīng)理班組四班組二班組三班組一班組四班組二班組三班組一10、施工質(zhì)量保證措施。施工前,技術(shù)部將就施工要求進行技術(shù)交底。施工過程采用PDCA(PLAN—DO—CHECK—ADVANCE）方法進行作業(yè)。對于每一道施工工序均實行安裝工人自檢、項目部抽檢與建設(shè)單位工程總檢查相結(jié)合的作業(yè)方法。對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，并通知各相關(guān)部門.沒有經(jīng)過整改的,堅決不進行下一步施工.工程關(guān)鍵節(jié)點的施工作業(yè),施工員與項目經(jīng)理應到施工現(xiàn)場進行指導。施工畢，評審小組將對施工進行總驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。經(jīng)驗收合格后，方可入住。11、施工工期。以240平米標準板房一棟計算。工序第1工作日第2工作日第3工作日第4工作日第5工作日第6工作日基礎(chǔ)進場地梁立柱一