建筑工程室內(nèi)外給排水施工監(jiān)控要點(diǎn)

消防、給排水工程監(jiān)控要點(diǎn)本工程消防根據(jù)據(jù)“建筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)范”GBJ166-87（2001版）規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。室外消消防給水量以以20L/s計(jì)，室內(nèi)消消防給水量以以10L/s計(jì)。滅火器器按照“建筑滅火器器配置設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范”GBJ1440-90（1997版）要求進(jìn)進(jìn)行配置。生生產(chǎn)生活用水水量以37.5mm/h計(jì)。市政供供水壓力為0.15~~0.20PPMa。室外消防管道口口徑DN100以上包括（DN100）采用承插插式給水鑄鐵鐵管內(nèi)搪水泥泥砂漿，管徑徑DN100以下采用熱熱鍍鋅鋼管，做做三布四油防防腐處理。室室內(nèi)外生產(chǎn)生活活用水全部采采用1.6MPPa級(jí)P-PR塑料管，熱熔熔連接。室外外排水管采用用加強(qiáng)UPVC塑料排水管管，自管連接接采用粘合劑劑粘結(jié)，管道道交叉連接時(shí)時(shí)采用磚砌排排水井連接，污污水井為不落落底砌筑，雨雨水井為落底底300mm砌筑。管道試壓要求：：室內(nèi)外消火火栓、消防管管路0.6MPPa，持續(xù)1小時(shí)；生活活水管路0.6MPPa持續(xù)0.5小時(shí)。本工程排水系統(tǒng)統(tǒng)的雨、污水水管鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)核對(duì)所要排排入的市政雨雨水和污水窨窨井的管底標(biāo)標(biāo)高和位置，以以保證基地內(nèi)內(nèi)雨、污水能能順利進(jìn)入。排排水管采用U-PVC管，管道變變徑時(shí)采用管管頂相平連接接。管道安裝工藝流流程圖材料及機(jī)具準(zhǔn)備材料及機(jī)具準(zhǔn)備管道沖洗（吹掃）支吊架制作安裝管道制作安裝管道刷油防腐試壓灌水試驗(yàn)交工驗(yàn)收配合土建預(yù)埋預(yù)留管道安裝工藝流流程圖1室外消防管管道施工埋地管道,其施施工程序是:鍍鋅管道防腐處處理測(cè)量放線→溝槽槽開挖→管基處理→下管→對(duì)口連接→壓力試驗(yàn)→管溝回填1.1測(cè)量放放線按施工圖的要求求,用經(jīng)緯儀等等測(cè)定管道的的中心線、高高程附屬構(gòu)筑筑物的位置，并并用白灰撒出出挖槽的邊線線。放線前應(yīng)選定溝溝槽的開挖斷斷面并由此確確定開挖寬度度。開挖斷面面主要根據(jù)管管材的直徑、材材質(zhì)、土壤的的性質(zhì)、埋設(shè)設(shè)的深度來(lái)選選定。1.2溝槽開開挖邊坡開挖邊坡開挖應(yīng)采取取沿等高線自自上而下，分分層、分段依依次進(jìn)行。在地下水位以下下挖土，應(yīng)在在基坑(槽)四側(cè)或兩側(cè)側(cè)挖好臨時(shí)排排水溝和集水水井，將水位位降低至槽底底以下500mm，以利挖方方進(jìn)行。降水水工作應(yīng)持續(xù)續(xù)到槽底(包括地下水水位下回填土土)施工完成。施工方法本工程溝槽開挖挖可采用人工工開挖或機(jī)械械開挖兩種方方法。人工開挖的出土土方法應(yīng)根據(jù)據(jù)溝深而定，開開挖溝槽長(zhǎng)為為15米/段，溝深在2.5m以內(nèi)時(shí)，可可一次揚(yáng)甩出出土；溝深大大于2.5m時(shí)，可二次次揚(yáng)甩出土。開開挖時(shí)土方—般向溝的兩兩側(cè)堆放，采采用人工下管管，其中一側(cè)側(cè)的土方有影影響時(shí)，須向向一側(cè)堆土。堆堆土與溝槽邊邊的距離應(yīng)大大于0.8m，堆土的高高度不能超過(guò)過(guò)1.5m，以免造成成塌方。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和和現(xiàn)場(chǎng)文明施施工的要求，在在溝槽開挖部部位無(wú)法堆土土和有汽車等等行使的道路路旁溝槽兩側(cè)側(cè)開挖的土采采用土方車運(yùn)運(yùn)至指揮部指指定的場(chǎng)地。機(jī)械開開挖多用單斗斗挖土機(jī)進(jìn)行行，開挖前應(yīng)應(yīng)考慮開挖機(jī)機(jī)械的行走路路線。機(jī)械開開挖時(shí)，為確確保槽底土壤壤不被破壞。應(yīng)應(yīng)在基底標(biāo)高高以上留出30㎝左右的一一層不挖，待待人工清挖。管基處理管基處理根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)和施工圖圖集施工。溝溝底要求是自自然土層，若若溝底是松土土或礫石，則則應(yīng)進(jìn)行基底底處理，以防防管道產(chǎn)生不不均勻下沉。管溝的支撐方方法管底標(biāo)高在地下下3m以上管溝的的支撐方法如如下圖，在管管子下管時(shí)水水平擋板采用用20號(hào)工字鋼代代原擋板，采采用20號(hào)工字鋼代代方楞木將原原橫撐間距放放為12m。然后下管管，管子下好好后，支撐系統(tǒng)恢恢復(fù)原樣。下管（所有材材質(zhì)的管道）下管前前應(yīng)復(fù)測(cè)三通通、閥門、消消火栓位置及及排尺定位的的工作坑位置置。若尺寸不不合適應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整：然后后清除槽底的的雜物。下管管時(shí)，要從兩兩個(gè)檢查井的的一端開始。下管方方法有人工下下管和機(jī)械下下管兩種，可可根據(jù)管材、管管徑、溝槽情情況及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因因素來(lái)選擇。大大口徑管道采采用吊機(jī)機(jī)械械下管，小口口徑管道采用用人工下管。機(jī)械下下管是采用起起重機(jī)械將管管道放入溝槽槽內(nèi)。下管時(shí)時(shí)。起重機(jī)械械應(yīng)沿溝槽開開行且距溝邊邊的距離不得得小于lm。人工下管常用方方法有壓繩法法和三腳架法法，如下圖所所示。下管方法（a）壓繩法（b）三腳架法法人工下下管時(shí)所用的的大繩應(yīng)堅(jiān)固固、無(wú)斷股；；吊裝時(shí)應(yīng)有有統(tǒng)一指揮，動(dòng)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一一致，管子吊吊起后．溝內(nèi)內(nèi)人員應(yīng)避開開。溝內(nèi)人員員必須戴安全全帽。下第——根管時(shí)，管管中心必須對(duì)對(duì)準(zhǔn)定位中心心線，對(duì)準(zhǔn)管管底標(biāo)高，管管的末端應(yīng)釘釘好點(diǎn)樁擋住住、頂牢。嚴(yán)嚴(yán)防打口時(shí)頂頂走管道。鑄鐵管及UPPVC管接口消防鑄鐵管安裝裝（膠圈接口口）管道下放到溝底底后，先將插插口外和承口口內(nèi)清理干凈凈，膠圈平整整放入承口內(nèi)內(nèi)，膠圈和插插口用肥皂水水抹一道。在第一根管道插插口端頭打兩兩根“點(diǎn)樁”固定，當(dāng)?shù)诘诙艿啦宀蹇趯?duì)準(zhǔn)承口口后，在其另另一承口端用用撬棍將管道道頂入插口內(nèi)內(nèi)。插入深度度以出廠時(shí)標(biāo)標(biāo)示的黃線為為準(zhǔn)，如廠家家未做標(biāo)示，插插入前用卷尺尺劃好控制線線。按照上述步驟順順序進(jìn)行安裝裝。給水P-PR塑塑料管安裝（熱熔連接）P-PR塑料管管安裝順序：：測(cè)量定位→下料料、清理管口口、→承口內(nèi)壁、管管道外壁加熱熱融化→插入連接→壓力力實(shí)驗(yàn)→隱蔽驗(yàn)收管道下料后，應(yīng)應(yīng)用細(xì)砂紙將將管口毛刺清清除干凈。插插口內(nèi)也使用用砂紙輕輕打打磨干凈。當(dāng)管道端口熔化化溫度達(dá)到要要求后，應(yīng)立立即插入管道道內(nèi)連接，DN32及以下管道道可以一人操操作，DN32以上管道應(yīng)應(yīng)兩人同時(shí)操操作。管道連接固定后后，還應(yīng)放置置2~3分鐘，以保保證接口牢固固?；靥钔翜喜刍鼗靥钔帘仨氃谠诠艿涝囼?yàn)合合格后進(jìn)行?；鼗靥钔脸O(shè)計(jì)計(jì)允許管路自自然沉降外，一一般均應(yīng)分層層回填，分層層夯實(shí)，其密密實(shí)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。及及早回填土可可保護(hù)管道的的正常位置。避避免溝槽坍塌塌?；靥钔潦┕ぐɡǚ低痢偲狡?、夯實(shí)、檢檢查等幾等工工序，回填用用原土回填，填填至0.5m處夯實(shí)，以以后每層回填填厚度不超過(guò)過(guò)0.3m，并層層夯夯實(shí)，直至地地面，不得將將磚、石塊等等填入溝內(nèi)。溝槽旁無(wú)堆土部部位，采用土土方車將業(yè)主主指將外運(yùn)土土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)回回填。1.3鍍鋅鋼鋼管安裝管材在安裝前前應(yīng)進(jìn)行檢查查，鍍鋅層應(yīng)應(yīng)要保持完好好，不允許存存在銹蝕現(xiàn)象象。管材必須挺直直，不得有彎彎曲和扭曲，管管內(nèi)檢查是否否暢通，要求求逐根檢查。管材下料必須須采用砂輪切切割機(jī)或管子子專用滾輪割割刀及手工鋦鋦切割，并將將管子內(nèi)口毛毛刺清除。手工套絲管徑徑DN50以下應(yīng)分兩兩次完成，機(jī)機(jī)械套絲應(yīng)用用低速進(jìn)行。絲絲牙緊松應(yīng)保保持零部件手手旋進(jìn)行牙距距為3牙，為適中中來(lái)控制緊松松標(biāo)準(zhǔn)。管螺紋必須目目測(cè)清楚、完完整、光滑、不不得有毛刺和和亂絲、斷絲絲的總長(zhǎng)度不不得超過(guò)螺紋紋全長(zhǎng)的10%并在縱向方方向上不得有有段缺現(xiàn)象。接口密封填料使使用厚白漆加加麻絲，麻絲絲纏繞方向應(yīng)應(yīng)與螺紋擰緊緊方向一致。1.4埋地管管防腐施工埋地鍍鋅管道外外防腐采用兩兩部三油。操操作方法：刷刷冷瀝青油第第一遍→纏繞玻璃絲絲布第一道→→刷冷瀝青油油第二遍→纏繞玻璃絲絲布第二道→→刷冷瀝青油油第三遍。螺螺紋端頭預(yù)留留不做防腐，安安裝試壓合格格后再補(bǔ)好防防腐。2給排水系統(tǒng)統(tǒng)安裝2.1施工順順序：測(cè)量放線→支架架制安→管道預(yù)制→管道敷設(shè)→分段試壓→系統(tǒng)試壓→排水系統(tǒng)通通球、灌水試試驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安安裝2.2施工技技術(shù)措施施工前按設(shè)計(jì)計(jì)要求先對(duì)土土建預(yù)留孔位位置進(jìn)行檢查查、復(fù)測(cè)，正正確無(wú)誤后方方可進(jìn)行下道道工序的施工工，若有問(wèn)題題及時(shí)與甲方方及監(jiān)理單位位、設(shè)計(jì)單位位聯(lián)系，確定定解決的措施施。管道安裝要求求橫平豎直，穿穿過(guò)樓板或墻墻壁時(shí)，要設(shè)設(shè)套管，套管管內(nèi)徑要比管管道大2~3檔，套管兩兩端露出墻壁壁或樓板100mm，兩管間充充填彈性填料料。給排水管道穿穿梁、樓板、剪剪力墻等處需需預(yù)留洞孔，應(yīng)應(yīng)在士建混凝凝土施工階段段前完成。2.2.4塑料料管切割宜選選用細(xì)齒鋸、割割刀或?qū)Ｓ脭鄶喙軝C(jī)具。斷斷管時(shí)，斷口口應(yīng)平整，并并垂直于管軸軸線。去掉斷斷口處的毛刺刺和毛邊，并并倒角，倒角角坡度為10°~15°，倒角長(zhǎng)度度為2.5mmm~3.0mm。管道粘接不宜在在濕度很大的的環(huán)境下進(jìn)行行，操作場(chǎng)所所應(yīng)遠(yuǎn)離火源源，防止撞擊擊和陽(yáng)光直射射。在涂抹膠粘劑之之前，應(yīng)先用用干布將粘接接表面擦凈，膠膠粘劑應(yīng)涂抹抹均勻，適量量。涂抹膠粘粘劑后，應(yīng)在在20S內(nèi)完成粘接接。管道敷設(shè)嚴(yán)禁有有軸向扭曲。穿穿墻或樓板時(shí)時(shí)不得強(qiáng)制校校正。在塑料料管道的各配配水點(diǎn)，受力力點(diǎn)處，必須須采取可靠的的固定措施。2.2.8管道道支、吊、托托架按要求進(jìn)進(jìn)行制作安裝裝，支、吊、托托架的設(shè)置不不妨礙閥門和和設(shè)備的操作作。支、吊、托托架在安裝前前應(yīng)除銹垢并并刷防腐漆，安安裝完成后加加刷二道鉛油油以防腐。支支、吊架間距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，支架構(gòu)造造正確，埋設(shè)設(shè)平正牢固，排排列整齊，與與管子接觸嚴(yán)嚴(yán)密。2.3UPVVC、PVC塑料管安裝裝接管工序管線測(cè)量管線測(cè)量管段放樣管段切割管道試插插口處理粘接劑涂抹正式粘接養(yǎng)護(hù)塑料管道安裝工工藝流程框圖圖一接管注意事事項(xiàng)1選用細(xì)齒“鋸”式專用斷管機(jī)具2去掉斷口毛毛刺，毛邊并并倒角，一般般10～15°。3檢驗(yàn)承口，并并進(jìn)行試插，并并對(duì)各口徑管管承插長(zhǎng)度做做出標(biāo)記。4粘接溫度，承承插口在涂膠膠粘劑前擦凈凈油污，沾塵塵等。先承口口，后插口。二塑料管安裝裝1在運(yùn)輸和對(duì)對(duì)方時(shí)應(yīng)小心心輕放，不得得拋擲。堆放放場(chǎng)地應(yīng)平整整，管子不能能直接堆放在在地上，管子子下面應(yīng)墊木木料，其支撐撐點(diǎn)不少于三三點(diǎn)。管材和和管件不得受受陽(yáng)光曝曬，以以防變形，管管子和管件應(yīng)應(yīng)堆放整齊。2安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)管子和管件件進(jìn)行外觀檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有裂損或變形形的管子和管管件應(yīng)剔出不不得使用，而而后將管子插插入管件內(nèi)試試驗(yàn)其松緊度度是否適宜。3塑料管切斷斷可用各種割割管機(jī)或手工工鋸進(jìn)行。4管道接口方方法粘合劑粘粘接。5承插粘接前前將管子少許許倒角，把管管子和管件承承插口先承查查一下，試驗(yàn)驗(yàn)其松緊度，并并辨認(rèn)方向，將將管口與管件件承口用干凈凈回絲揩去表表面塵土，在在兩結(jié)合面上上涂一層粘合合劑，先涂管管件承口，再再涂管子端口口，粘合面上上都均勻涂到到。粘合劑不不宜過(guò)多，避避免流掛，并并盡量縮短涂涂刷時(shí)間。涂涂畢立即將管管子插入管件件承口內(nèi)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一下再用用木錘輕輕敲敲擊，使管子子全部插入，隨隨手抹去擠出出的粘合劑，二二分鐘粘合劑劑就已干固可可以搬動(dòng)安裝裝。三控制粘接時(shí)時(shí)間。1粘接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將插口輕輕輕插入承口中中，對(duì)準(zhǔn)軌線線迅速完成插插入深度至少少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記記，插按時(shí)可可稍做旋轉(zhuǎn)，但但不超過(guò)1/4圈，在不少少于60S時(shí)間內(nèi)保持持施加的外力力不變，并保保證接口的順順直度和位置置正確。2承插接口養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，承插接接口連接完畢畢后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將擠出的粘粘接劑擦試干干凈。粘接后后，不得立即即對(duì)接口部位位強(qiáng)行加載，靜靜止固化時(shí)間間按廠方說(shuō)明明執(zhí)行。2.4砌筑窨井井砌筑前的準(zhǔn)備工工作打掃沖洗基礎(chǔ)表表面，清除雜雜物，保持基基礎(chǔ)表面無(wú)泥泥漿、無(wú)積水水。檢查溝管是否穩(wěn)穩(wěn)定，方向和和標(biāo)高是否符符合設(shè)計(jì)要求求。設(shè)計(jì)的窨井位置置和規(guī)定的尺尺寸作好放樣樣和復(fù)核工作作。砌筑前將磚材澆澆水濕潤(rùn)。砌筑窨井砌磚的砂漿根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)并報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審核的的配合比拌制制砂漿，保證證砂漿標(biāo)號(hào)符符合設(shè)計(jì)要求求。砂漿拌和和料中水泥應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，黃黃砂取用中粗粗砂。砂漿采用機(jī)械拌拌制，攪拌時(shí)時(shí)間控制在1~1.5分鐘，且拌拌和均勻，稠稠度控制在8~10ccm，并做到隨隨拌隨用。在砌筑前，先在在磚砌的基礎(chǔ)礎(chǔ)面上鋪筑一一層砂漿，砌砌磚時(shí)做到夾夾角對(duì)齊，上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，以以保證砌墻平平直。邊角整整齊，寬度一一致，井位不不走樣。每砌一層磚，用用掃帚適量灑灑水，并用泥泥刀將泥漿刮刮入磚縫，不得直接澆澆水，以防跑跑漿。砌磚時(shí)時(shí)隨時(shí)將擠出出的砂漿刮平平，并將磚墻墻表面殘余砂砂漿及時(shí)清除除干凈。管道上半圓墻體體為磚砌拱圈圈，磚砌時(shí)由由兩側(cè)向頂部部合攏，并保保證磚位正確確，管口潔凈凈。3吊支架4系統(tǒng)試壓調(diào)調(diào)試4.1壓力試驗(yàn)驗(yàn)調(diào)試前的準(zhǔn)備備工作管道系統(tǒng)施工完完畢，并符合合設(shè)計(jì)要求和和GB502235－98有關(guān)規(guī)定。支、吊架安裝完完畢。焊接結(jié)束，并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊焊縫及其它檢檢查的部位，未未經(jīng)油漆，管管道不得保溫溫。埋地管道的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、坡坡度及管基、墊墊層等經(jīng)復(fù)查查合格，試驗(yàn)驗(yàn)用的臨時(shí)加加固措施經(jīng)檢檢驗(yàn)確認(rèn)安全全可靠。試驗(yàn)用的壓力表表已檢驗(yàn)，精精度不低于1.5級(jí)，表的的最大量程為最最大被測(cè)壓力力的1.5~2倍，壓力表表不少于2塊。試驗(yàn)用的臨時(shí)水水、電應(yīng)到位位，并應(yīng)考慮慮試驗(yàn)后水的的排放準(zhǔn)備手手動(dòng)試壓泵和和電動(dòng)試壓泵泵各—臺(tái)。通知甲方試驗(yàn)的的時(shí)間，準(zhǔn)備備好試壓報(bào)告告，試驗(yàn)人員員落實(shí)分工明明確。試驗(yàn)順序水壓試驗(yàn)應(yīng)用清清潔的水作介介質(zhì)。向管內(nèi)內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)應(yīng)打開管道最最高處的排氣氣閥，待水灌灌滿后，關(guān)閉閉排氣閥，用用手動(dòng)試壓泵泵或電動(dòng)試壓壓泵加壓。壓壓力逐步升高高，到—定數(shù)值時(shí)，應(yīng)應(yīng)停下來(lái)對(duì)管管道進(jìn)行檢查查，無(wú)問(wèn)題后后再繼續(xù)加壓壓，一般分2—3次升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力。當(dāng)壓壓力達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)停止止加壓。一般般管道在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下保持持10分鐘，在試試驗(yàn)壓力保持持的時(shí)間內(nèi)，如如管道未發(fā)生生異?，F(xiàn)象，壓壓力表針下降降不超0.05MMpa,即強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格。然后后把壓力降至至工作壓力進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性試試驗(yàn)。在工作作壓力下對(duì)管管道進(jìn)行全面面和、檢查，并并用圓頭小錘錘在距焊縫10—20mm處沿焊縫方方向輕輕敲擊擊，如絲口連連接，逐個(gè)絲絲口檢查。到到檢查完畢時(shí)時(shí)，管道焊縫縫及法蘭，管管件連接處未未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，即可認(rèn)認(rèn)為試驗(yàn)合格格，并當(dāng)場(chǎng)填填好試驗(yàn)記錄錄。整個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程，甲方方應(yīng)派專門人人員在場(chǎng)或由由監(jiān)理旁站，待待試驗(yàn)確認(rèn)合合格后，在試試驗(yàn)記錄上簽簽證。如試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏，應(yīng)將將水放盡，立立即整改，直直到合格為止止。試驗(yàn)完畢畢，應(yīng)立即將將管內(nèi)存水放放盡，將不能能參加試驗(yàn)的的部分恢復(fù)、盲盲板拆除，使使整個(gè)系統(tǒng)暢暢通，保證單單機(jī)調(diào)試能順順序進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力的確確定強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一一般為工作壓壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力力，一般為管管道的工作壓壓力。工作壓壓力根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求。5衛(wèi)生設(shè)備衛(wèi)生器具安裝要要求平整、牢牢固、標(biāo)高一一致，器具潔潔凈、支架與與器具接觸緊緊密，衛(wèi)生器器具給水配料料完好無(wú)損，接接口嚴(yán)密，啟啟用部分