預(yù)制方涵安裝施工方案實(shí)用文檔

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預(yù)制方涵安裝施工方案預(yù)制方涵安裝施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本章是關(guān)于在道路下鋪設(shè)方涵的時(shí)候,在施工上應(yīng)該注意的所有基本事項(xiàng)的相關(guān)規(guī)定.若有本章規(guī)定以外的情況另行研討。研討時(shí)，以相關(guān)規(guī)范為基準(zhǔn)和指針。(一）、準(zhǔn)備工作臨時(shí)鋪設(shè)道路、臨時(shí)設(shè)置水渠及砂土的運(yùn)輸?shù)?作為全體施工過程的一部分，要制定施工計(jì)劃。另外，關(guān)于煤氣管、水道管、通訊電纜、電線等地下埋設(shè)物,要仔細(xì)調(diào)查埋設(shè)物的位置、規(guī)范、構(gòu)造等，要與當(dāng)?shù)刂伟补芾聿块T協(xié)商好,并制定相應(yīng)的政策.開挖時(shí)，土方應(yīng)于一側(cè)堆積,未堆積土方一側(cè)應(yīng)預(yù)留吊車站位寬度為7米（25t）（二）、路塹施工1、施工前，做好前期地勘，仔細(xì)查明地質(zhì)情況和地上、地下有無管線，提前處理。2、開挖前，測(cè)量放線;按永臨結(jié)合原則，做好塹頂防排水設(shè)施。3、在路塹施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件、施工調(diào)查資料及此段路塹的特點(diǎn)編制詳細(xì)且有針對(duì)性的路塹施工作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書.注意事項(xiàng)：土質(zhì)、軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹開挖前,首先完成排水系統(tǒng)，作好塹頂截、排水。臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與原有排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施相結(jié)合。避免積水沖刷邊坡、浸泡邊坡坡腳和雨季對(duì)已成邊坡的沖刷,并于路塹開挖施工前完成所有臨時(shí)截、排水設(shè)施的施工,保持邊坡的穩(wěn)定。路塹開挖、基床處理、排水系統(tǒng)和棄土等，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、氣象、水文實(shí)際情況合理安排施工。開挖前應(yīng)檢查坡頂、裂縫、陷穴和其他不穩(wěn)定情況并妥善處理。黃土路塹宜在旱季施工，當(dāng)在雨季施工時(shí)，應(yīng)集中力量快速施工，工作面應(yīng)隨時(shí)保持大于4％的坡度，路塹邊坡不得受水浸泡、沖刷?；矒Q填、邊坡防護(hù)封閉應(yīng)與開挖緊密銜接。設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)的路塹邊坡應(yīng)分段開挖、分段施工。設(shè)計(jì)要求分層開挖、分層穩(wěn)定的路塹邊坡,應(yīng)自上至下分層開挖、分層施工支擋工程。路塹開挖施工，除需考慮當(dāng)?shù)氐牡匦螚l件,采用的機(jī)具等因素外，還需考慮土層的分布及利用。挖掘的深度超過1。5m的時(shí)候,要設(shè)置防護(hù)柵欄。但是，施工方法要考慮到挖掘的溝的深度、寬度、方涵的長度,地下水位和涌出來的水的狀況和周邊的環(huán)境，來采取適合的方法.（三）、構(gòu)架支撐(視具體現(xiàn)場(chǎng)情況而定)安裝的防護(hù)支撐通常用木支撐和鋼支撐（格柵支撐、型鋼支撐等），要考慮到地基條件、地下水位、挖掘深度和對(duì)周邊環(huán)境的影響來決定施工方法。另一方面,要建立詳細(xì)的對(duì)策以防止塌方.構(gòu)架支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。架設(shè)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求:牢固可靠,各排之間應(yīng)用剪刀撐、水平撐及拉條連接;每排支撐應(yīng)保持在同一平面上，在平洞中應(yīng)與洞軸線相垂直。支撐柱基應(yīng)放在平整的巖面上.支撐應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征狀時(shí)，應(yīng)立即加固.預(yù)計(jì)難以拆除的支撐,宜采用鋼支撐，其位置應(yīng)在襯砌斷面外，需侵占襯砌斷面時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理商定;（四）、鋪設(shè)墊層1、鋪設(shè)前應(yīng)做地耐力測(cè)試。2、基礎(chǔ)砼厚度為15cm。3、強(qiáng)度等級(jí)C20。4、如特殊情況宜采用速凝混凝土,以便盡快進(jìn)入下一環(huán)節(jié).5、鋪設(shè)時(shí)調(diào)整基礎(chǔ)坡度，使其與施工坡度一致。6、盡量不要破壞原狀土。7、下設(shè)方涵前應(yīng)在基礎(chǔ)砼表面鋪設(shè)一層3cm厚的細(xì)沙。8、特殊墊層處理：⑴對(duì)淤泥地質(zhì)，滿足基底承載力的要求必須超挖換填。在基底標(biāo)高—0。8~-1.5m范圍內(nèi)采取拋石擠淤,換填毛石。⑵換填后人工平整基礎(chǔ)底面，采用0。5~2cm粒徑的碎石人工找平，基礎(chǔ)頂面用0~0。5cm石屑找平。連接處采用預(yù)制混凝土板過渡對(duì)接.⑶底槽開挖寬度為方涵外徑左右各增加200mm。（五）、產(chǎn)品下設(shè)確定基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到C20。產(chǎn)品輕放在墊層之上,避免劇烈碰撞。產(chǎn)品盡量對(duì)正,方便張拉.（六）、張拉連接張拉前準(zhǔn)備：清理連接面（承口、插口）并在預(yù)留槽內(nèi)粘貼密封膠條。檢查使用的張拉器材是否恰當(dāng)。檢查密封膠條是否填充充分檢查張拉和灌漿所用的器材。確認(rèn)PC件和固定工具，以及螺栓的完好性。清理張拉槽，并檢查有無異物.固定并且確認(rèn)錨具是否鎖牢.操作順序如下：下設(shè)方涵，插入鋼絞線后,鋼絞線的兩端安裝固定工具（鋼板墊、墊圈，錨具)。在鋼絞線的一端（鋪進(jìn)方向）安裝張拉器.安裝張拉器，用固定數(shù)值的張拉力后，用錨具把PC件鎖牢。放松張拉器的張拉力，拆掉張拉器,切斷剩余的鋼絞線.下設(shè)第二組方涵后插入鋼絞線。并在連接此組方涵的鋼絞線的張拉槽處，安裝鋼板墊和錨具。重復(fù)上述步驟。（七）、連接處防水處理承口和插口連接部的縫隙約2mm，以確保膠條壓實(shí)。連接后向接縫溝內(nèi)填入灰漿，并且用器材把接縫密實(shí)。做到方涵內(nèi)面平滑。張拉槽部位用灰漿填滿,表面光滑。根據(jù)要求對(duì)鋼絞線連接處孔隙進(jìn)行灌漿處理，以防鋼絞線氧化。如使用防腐鋼絞線則不需要灌漿。（八）、土料回填拆除防護(hù)支撐。土料回填，平整路面。省道201線哈達(dá)圖至海拉爾一級(jí)公路項(xiàng)目土建工程第02段預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案青建集團(tuán)股份公司二0一五年六月施工方案報(bào)審表編號(hào)：002致總監(jiān)辦,駐地辦：現(xiàn)報(bào)上報(bào)預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案,請(qǐng)予審批。承包人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見:簽字:日期：駐地監(jiān)理工程師意見：簽字：日期:預(yù)制塊施工方案一、工程概況本合同段路基防護(hù)使用預(yù)制塊部位主要為路緣石、急流槽預(yù)制塊、框格護(hù)坡、預(yù)制六棱塊，合計(jì)7760。33m3，本合同段預(yù)制塊具體尺寸如下圖:1、中央分隔帶開口位置C30砼預(yù)制路緣石：1。827m3，端部采用圓弧設(shè)計(jì)，便于安裝.2、中央分隔帶排水槽C30砼預(yù)制合計(jì)：29m3。3、預(yù)制C30砼路緣石合計(jì)1082.292m3.4、分散排水C30預(yù)制塊合計(jì)252.887m3。5、集水排水?dāng)r水帶C30砼預(yù)制塊合計(jì)406.645m3。6、急流槽C25砼預(yù)制塊合計(jì)368。83m3.7、路堤水泥砼C25框格防護(hù)合計(jì)1611。74m3.8、蝶形排水溝=2\*ROMANII、C25預(yù)制六棱塊合計(jì)1432.5m3.9、=1\*GB3①海東天橋：錐坡、護(hù)坡C30砼預(yù)制六棱塊：58。8m3。=2\*GB3②互通路基防護(hù)：C25預(yù)制六棱塊：2515.8m3，合計(jì)2574.6m3.二、施工準(zhǔn)備1、施工用電已經(jīng)接通，能滿足施工生產(chǎn)要求.2、施工用水：使用拌合站蓄水池中水.3、施工場(chǎng)地設(shè)在K25+400路西側(cè)一大院內(nèi)，臨時(shí)征地問題已解決。4、主要材料試驗(yàn)審批情況采用自制混凝土攪拌站拌合輸送,拌合站已安裝完成，混凝土配比自檢合格，已申報(bào)監(jiān)理審批。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1)模板采用高強(qiáng)加厚塑料模具，這種模板具有不跑模、不漏漿、易脫模，可以提高異性預(yù)制件側(cè)角處混凝土的密實(shí)度，從而避免了因棱角處混凝土密實(shí)度不達(dá)標(biāo)而造成強(qiáng)度不足,影響預(yù)制塊的質(zhì)量。（2）原材料選擇合格的原材，水泥、粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后報(bào)試驗(yàn)員及監(jiān)理進(jìn)行抽檢。原材料合格后方可進(jìn)行混凝土攪拌。（3)試驗(yàn)及配比混凝土配合比按照實(shí)驗(yàn)室所出配合比進(jìn)行配比，經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計(jì)配合比在施工過程中不得隨意變更，如需變更應(yīng)履行履行變更審批手續(xù).三、人員及設(shè)備1、人員安排現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：曹德民技術(shù)員：郭桂麗生產(chǎn)隊(duì)長：郭向勇2、機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制500拌合站1臺(tái)鏟車1臺(tái)振搗臺(tái)2個(gè)水泵2個(gè)運(yùn)輸車2輛小型貨車1輛各種模具5000個(gè)三、施工工藝施工工藝流程:配料→拌合→運(yùn)輸→入?！駬v→脫?！B(yǎng)生→碼堆。（1）配料拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確.放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工,對(duì)每車材料采取過磅計(jì)量；對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量.（2）拌合全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水時(shí)算起）至開始出料的最短拌合攪拌時(shí)間不得低2分鐘.攪拌機(jī)裝置數(shù)量(裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量;攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象.檢查混凝土拌合物的均勻性時(shí)，應(yīng)在拌和機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,進(jìn)行試驗(yàn),其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土中砂漿密度再次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8％;②單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%?；炷翑嚢柰戤吅?應(yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：a、混凝土拌合物的塌落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于兩次.評(píng)定時(shí)間以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15分鐘時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性.b、檢測(cè)混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定。（3)混凝土運(yùn)輸運(yùn)送混凝土的距離較近,采用不漏漿、不吸水、有頂蓋混凝土運(yùn)輸。且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如第二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。（4)入模澆筑混凝土前,用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對(duì)模板進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑.模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（5）振搗澆筑混凝土，采用附著式振動(dòng)平臺(tái)振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄.在混凝土澆筑過程中為提高混凝土構(gòu)件強(qiáng)度，根據(jù)混凝土塌落度和初凝時(shí)間，采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗,即在混凝土充滿模板后先振動(dòng)60~80s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，約60～90s（根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間）后，再振動(dòng)30～40s,用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過程。（6)脫?；炷翉?qiáng)度上升至2。5Mpa即可進(jìn)行拆模。為便于拆模，脫模。建議在當(dāng)日氣溫最高時(shí)脫模。拆模過程中應(yīng)小心,可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊現(xiàn)象。拆模后,模板上不可避免會(huì)粘上部分砼殘?jiān)?，?yīng)將塑模用棉布包著竹刀刮除混凝土殘?jiān)?然后再用清水涮洗.經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新。(7）養(yǎng)生后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混泥土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（8）碼堆成品按不同規(guī)范分層堆碼。層間需用土工布隔開,預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角?；炷敛坏檬蛊涑惺苄腥?、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后,方可碼垛堆放。六、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求.拌制的混凝土要色澤均勻,和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度.2、混凝土生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以及時(shí)調(diào)整用水量.3、預(yù)制用的塑料模具要滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面泛紫、不再冒氣泡為準(zhǔn)。4、避免出現(xiàn)干縮裂縫.脫模后，仍采用土工布灑水覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。七、質(zhì)量保證措施1、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、實(shí)行全面質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理水平。嚴(yán)格按照跟蹤監(jiān)測(cè)、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)，并做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。3、牢固樹立質(zhì)量意識(shí),深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為對(duì)外展示本公司預(yù)制構(gòu)件施工水平和精神風(fēng)貌的一個(gè)機(jī)遇。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念,注重小件的預(yù)制質(zhì)量意識(shí)，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4、接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位工程師的監(jiān)督，施工過程中技術(shù)員同時(shí)旁站。5、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、監(jiān)控工作是控制的核心，評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的手段；科學(xué)研究是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工程質(zhì)量的途徑,必須從監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)設(shè)備、科研方法和人員素質(zhì)等方面給予高度重視，科研必須為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)服務(wù),為各項(xiàng)工序的施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和資料，不斷改進(jìn)施工工藝和施工方法,確保質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。6、強(qiáng)化施工管理，對(duì)施工的每道工序必須有施工技術(shù)交底書，確保工程質(zhì)量.7、嚴(yán)把原料采購進(jìn)場(chǎng)使用的檢驗(yàn)關(guān)，所有材料必須有出廠合格證，并按照規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用.8、以試驗(yàn)室為中心，通過試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，每批進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材等主要材料按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。9、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙控制，確保樁位放樣準(zhǔn)確。10、質(zhì)量通病及處理措施：質(zhì)量通?。好撃：蟪善烦霈F(xiàn)裂紋、棱角破損、蜂窩、麻面、表面光澤度低，成品強(qiáng)度不夠.原因分析：一是混凝土入模后上表而不找平，在脫模時(shí)地面不平，出現(xiàn)混凝土剪切裂縫；二是振搗時(shí)間不夠，混凝土松散，這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原因;三是脫模時(shí)間過早，未能達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度容易破損;四是脫模后沒有進(jìn)行及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度不夠就進(jìn)行堆碼，在這個(gè)過程中產(chǎn)生裂紋、棱角破損等；五是混凝土的攪拌過程中沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料,以及在材料入桶之后到出料之間的時(shí)間控制不夠2分鐘，和易性差.處理措施：一是混凝土入模后進(jìn)行充分的振搗，約60～90s,可以采用增加振搗臺(tái)，減少運(yùn)輸班組的人員的方式；二是掌握好脫模的時(shí)間,根據(jù)當(dāng)日的天氣情況及混凝土的坍落度綜合考慮，可在澆筑完成4~6h后進(jìn)行；三在脫模后，預(yù)制件宜在覆蓋養(yǎng)護(hù)24h之后再進(jìn)行堆碼；四是對(duì)水泥等原材料妥善保存，砂、石之間不得混堆,定期檢查核準(zhǔn)配合比的準(zhǔn)確性。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無"、“兩控制"；“五無”:即無職工死亡事故、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大火災(zāi)事故.“兩控制”:即職工重傷頻率控制在0。3％以下，輕傷頻率控制在1。2％以下。2、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化安全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化.3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度。4、現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等,并定期進(jìn)行維護(hù)。5、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施,定期檢修電器設(shè)備。6、加強(qiáng)消防安全管理,施工用電必須規(guī)范有序，消除一切可能造成火災(zāi)事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。九、施工環(huán)保水保專項(xiàng)方案1、為保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境，降低因工程建設(shè)給自然環(huán)境帶來的不利影響。=1\*GB3①做好環(huán)境保護(hù)的宣傳工作，開展環(huán)境保護(hù)的教育、學(xué)習(xí)活動(dòng),提高全員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，自覺遵守環(huán)境法律法規(guī)及其他要求。=2\＊GB3②在施工過程中應(yīng)盡力做到：少破壞、多保護(hù)、少干擾、多防護(hù)、少污染、多防護(hù)。=3\＊GB3③合理布置臨時(shí)用地,在滿足施工要求的前提下，盡量少占用草地、植被、林地等。=4\*GB3④在施工中應(yīng)保持水系完好暢通,因施工需要影響水系暢通的，要做好臨時(shí)排水工程,防止因排水不利造成植被破壞。=5\*GB3⑤工程竣工后修復(fù)施工期間破壞的自然環(huán)境。2、固體廢棄物管理控制措施為加強(qiáng)對(duì)固體廢棄物的管理,減少固體廢棄物的生產(chǎn)量和危害性,遏制固體廢棄物對(duì)周圍環(huán)境的污染,制定本控制措施。=1\＊GB3①施工砼渣統(tǒng)一運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)，禁止向河道棄渣，垃圾要集中堆放，清運(yùn)至指定的垃圾堆放場(chǎng)所。=2\＊GB3②辦公、生活區(qū)設(shè)垃圾池、垃圾桶，保潔人員及時(shí)將垃圾清運(yùn)至值定的垃圾堆放場(chǎng)所。3、施工噪音及揚(yáng)塵控制措施為維護(hù)附近居民的身體健康，確保施工噪音達(dá)標(biāo)排放,特制定本控制措施。=1\*GB3①項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊性，預(yù)制塊預(yù)制工作時(shí)間早7:00～晚8:00，禁止夜間施工。=2\*GB3②臨時(shí)用地進(jìn)行如需硬化的硬化處理。不能硬化的定期灑水，控制揚(yáng)塵。=3\＊GB3③在運(yùn)輸、存放水泥、粉煤灰及其它細(xì)顆粒材料時(shí)必須嚴(yán)密覆蓋，防止顆粒遺灑、飛揚(yáng)。=4\＊GB3④篩選干燥的砂石料時(shí)，可設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)防粉塵.目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc238399551"1工程概況23方案確認(rèn)2HYPERLINK\l”_Toc238399554"3。1樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)2HYPERLINK\l”_Toc238399555”3.2構(gòu)件吊裝耗時(shí)3HYPERLINK\l”_Toc238399556”3.3圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況34材料進(jìn)場(chǎng)路線及堆放4HYPERLINK\l”_Toc238399558”5材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4HYPERLINK\l”_Toc238399559"6施工組織5HYPERLINK\l”_Toc238399560”6。1吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)5HYPERLINK\l”_Toc238399561”6。2樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn)5HYPERLINK\l”_Toc238399562"6。3吊裝過程示意6_Toc238399564”7勞動(dòng)力組織8_Toc238399567"9吊裝質(zhì)量管理9工程概況工程名稱：11.1111111三期工程建設(shè)單位：xxxxx設(shè)計(jì)單位：xxxx監(jiān)理單位：xxxxx施工單位：33333333工程地址：xxxxxxxx·111號(hào)花園三期工程為23棟（小）高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓。該工程樓梯首層采用現(xiàn)澆樓梯，2～18層樓梯采用裝配整體式施工工藝，每層2跑樓梯（其中休息平臺(tái)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，斜跑采用預(yù)制施工）。編制依據(jù)《5613/23B塔吊使用說明書》《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)施》xx·111號(hào)花園三期工程施工圖紙xx·111號(hào)花園三期工程平面布置圖方案確認(rèn)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)單件數(shù)據(jù)尺寸體積鋼筋重量總重量LWH（m3）（t)（t）（mm)（mm）（mm）0。580。0501.5287212251450構(gòu)件吊裝耗時(shí)每跑約30分鐘，2跑約用時(shí)1小時(shí)。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況設(shè)計(jì)初衷及圖紙情況設(shè)計(jì)初衷及圖紙情況梯段預(yù)制設(shè)計(jì)：梯段全預(yù)制、平臺(tái)板現(xiàn)澆材料進(jìn)場(chǎng)路線及堆放按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)地堆放已規(guī)劃好，堆場(chǎng)設(shè)在吊臂所及范圍內(nèi)。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)場(chǎng)地情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，計(jì)劃每次進(jìn)場(chǎng)20跑預(yù)制樓梯.進(jìn)場(chǎng)日期分別按各棟施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。施工組織吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)1、樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具,并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。2、樓梯構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作,減少誤吊幾率。3、吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。4、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位.樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn)吊裝過程示意吊裝工具準(zhǔn)備吊裝工具準(zhǔn)備起吊扁擔(dān)用途：起吊、安裝過程平衡構(gòu)件受力。主要材料：20槽鋼、15—20厚鋼板用途：受力主要機(jī)械、聯(lián)系構(gòu)件與起重機(jī)械之間受力主要材料：根據(jù)圖紙規(guī)格可在市場(chǎng)上采購用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩主要材料：10—15厚鋼板，自行焊接即可用途：調(diào)節(jié)起吊過程中水平主要材料：自行采購即可調(diào)節(jié)葫蘆螺栓吊裝過程吊裝過程結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件安裝1構(gòu)件安裝2結(jié)構(gòu)連接樓梯起吊準(zhǔn)備就位調(diào)整位置收勾完成施工安裝及后期處理構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm）現(xiàn)澆結(jié)合部位及預(yù)留鋼筋位置偏差（標(biāo)高≤5mm，平面尺寸≤±10mm）應(yīng)使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點(diǎn)垂直受力安裝流程：構(gòu)件檢查—起吊—就位—精度調(diào)整—吊具拆除現(xiàn)澆梁挑板應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)受