XX生物科技有限公司年產(chǎn)30噸“輔酶Q10”生產(chǎn)項目

昆明景晟生物科技有限公司年產(chǎn)30噸“輔酶Q10”生產(chǎn)項目環(huán)境阻礙評判報告書（簡本）建設(shè)單位：云南盈鼎生物能源科技評判單位：云南大學(xué)二00七年七月1．項目概況 12．工程分析 22.1產(chǎn)品方案和工程組成 22.1.1產(chǎn)品方案和主體工程 22.1.2產(chǎn)品規(guī)格和要緊性質(zhì) 22.1.3工程組成 32.1.4項目要緊原輔材料料 32.2要緊工藝過程 42.2.1要緊工藝流程簡述 42.3污染物排放量核算 52.3.1廢水污染物 52.3.2廢氣污染物 62.3.3噪聲 62.3.4固體廢棄物 72.3.5污染物排放量匯總 73．環(huán)境阻礙分析 83.1施工期環(huán)境阻礙分析 83.1.1聲環(huán)境阻礙分析 83.1.2水環(huán)境阻礙分析 83.1.3環(huán)境空氣阻礙分析 93.1.4施工期固體廢棄物環(huán)境阻礙分析 93.1.5生態(tài)環(huán)境阻礙分析 93.2運營期環(huán)境阻礙分析 103.2.1地表水環(huán)境阻礙評判 103.2.2環(huán)境空氣阻礙分析 103.2.3運行期聲環(huán)境阻礙分析 103.2.4固體廢物處置阻礙分析 114．風(fēng)險評判 114.1大氣環(huán)境事故阻礙分析 114.2水環(huán)境事故阻礙分析 114.3火災(zāi)爆炸事故阻礙分析 125.污染防治計策措施 125.1廢氣防治措施及可行性分析 125.2廢水 135.3噪聲 135.4固體廢物 145.5排污口的規(guī)范化整治 145.6其它 156．環(huán)境阻礙評判結(jié)論 156.1產(chǎn)業(yè)政策的符合性 166.2項目選址可行性 166.3清潔生產(chǎn)原則的符合性 166.4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評判結(jié)論 166.5環(huán)境阻礙評判結(jié)論 176.6環(huán)境風(fēng)險評判結(jié)論 176.7污染防治措施的有效性和可行性 186.8公眾參與調(diào)查結(jié)論 196.9總結(jié)論 191．項目概況本項目利用位于嵩明縣云南楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的原天之香香料廠舊址廠房改建。云南盈鼎生物能源科技擬投資792萬元，在原廠基礎(chǔ)上進行改建。在原基礎(chǔ)設(shè)施差不多不變條件下，新建年產(chǎn)6000噸生物柴油的生產(chǎn)裝置，具體為：利用從泔水油中回收的廢棄動植物油脂為原料，生產(chǎn)脂肪酸甲脂，即俗稱的生物柴油。副產(chǎn)品有甘油和植物瀝青。項目名稱：云南盈鼎生物能源科技6000噸/年脂肪酸甲酯（生物柴油）生產(chǎn)項目建設(shè)單位：云南盈鼎生物能源科技建設(shè)性質(zhì)：新建建設(shè)地址：嵩明縣云南楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)（原“天之香”香料廠舊址）占地面積：9702.57平方米總投資：792萬元，其中環(huán)保投資30萬元勞動定員：35人生產(chǎn)天數(shù):340天/年要緊環(huán)境愛護目標：如表1所示。表1－1要緊環(huán)境愛護目標序號愛護目標方位和距離人口環(huán)境要素愛護級別1四板橋村建設(shè)項目以北450米360環(huán)境空氣《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095－1996）二級標準2矣先坡建設(shè)項目以東，2700米3203新村建設(shè)項目東北，4500米3804豬街建設(shè)項目東北，3000米8605十四冶生活區(qū)建設(shè)項目以南1000米3476黃家坡建設(shè)項目以南500米1207對龍河建設(shè)項目北邊1000米地表水《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838－2002）Ⅲ類標準2．工程分析2.1產(chǎn)品方案和工程組成2.1.1產(chǎn)品方案和主體工程項目產(chǎn)品方案為：利用從泔水油中回收的廢棄動植物油脂為原料，生產(chǎn)脂肪酸甲脂，即俗稱的生物柴油。副產(chǎn)品有甘油和植物瀝青。表2－1項目產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模（t/a）年運行天數(shù)（天）1脂肪酸甲脂60003402粗甘油1803植物瀝青3002.1.2產(chǎn)品規(guī)格和要緊性質(zhì)項目生產(chǎn)產(chǎn)品的要緊性能指標見表2-2。表2-2生物柴油國家標準2.1.3工程組成本項目工程組成見表2－3。表2-3項目組成類別工程名稱數(shù)量備注主體工程生產(chǎn)車間1000m原有鍋爐房335m原有辦公、化驗、生產(chǎn)用房485m原有輔助工程成品灌區(qū)360m原有原料貯存灌區(qū)260m原有職工宿舍450m原有公用工程給水工程自來水上水1套原有循環(huán)冷卻水1套改造消防水池200m原有排水工程雨水收集管網(wǎng)1套原有廢水收集管網(wǎng)1套改造供熱工程鍋爐1臺原有導(dǎo)熱油爐（80大卡）1臺新增供電工程變電站1座原有環(huán)保工程廢水污水收集管網(wǎng)、事故水池、污水處理站1套新建廢氣鍋爐廢氣除塵脫硫裝置1套改造2.1.4項目要緊原輔材料料本項目年產(chǎn)生物柴油6000噸，原輔料、燃料消耗定額如下表所示表2-4表2-4原材料、輔料和燃料動力消耗定額序號材料名稱規(guī)格單位噸耗（t/t）年耗（t/a）備注1原料油噸1.166002甲醇噸0.159003硫酸噸0.053004純堿噸0.063605煤噸1.1367806水噸0.848007電噸150kwh900000kwh2.2要緊工藝過程2.2.1要緊工藝流程簡述本項目利用廢棄動植物油脂生產(chǎn)生物柴油，采納堿法間歇反應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)工藝技術(shù)。工藝流程包括物理精煉、預(yù)脂化、酯交換、后處理四大環(huán)節(jié)。簡述如下：物理精煉原料油中會有較多的雜質(zhì)，會阻礙催化劑的成效。因此在進入反應(yīng)器之前，要求去除雜質(zhì)、水分等。第一將油脂水化處理，除去其中的磷脂、膠質(zhì)等物質(zhì)；再將油脂預(yù)熱、脫水、脫氣進入脫酸塔，堅持殘壓，通入過量蒸汽，在蒸汽溫度下，游離酸與蒸汽共同蒸出，經(jīng)冷凝析出，除去游離脂肪酸以外的凈缺失，油脂中的游離酸可降到極低量，色素也能被分解，使顏色變淺。（2）預(yù)酯化除雜后的原料，在催化劑的作用下，通過預(yù)酯化－酯交換工藝與甲醇反應(yīng)生成 脂肪酸甲酯，轉(zhuǎn)入分離罐。餐飲廢油相關(guān)于食品級大豆油來說成本是專門低的。這些廢脂由于含有較高的游離脂肪酸，在使用堿性催化劑時易形成皂類物質(zhì)而不能直截了當(dāng)轉(zhuǎn)化為生物柴油。在生產(chǎn)過程中皂能阻止生物柴油從甘油中的分離。本項目工藝是利用酸性催化劑處理使不能形成皂，酸性催化劑關(guān)于甘三酯轉(zhuǎn)化為生物柴油的作用是專門慢的。然而，酸性催化劑關(guān)于FFA轉(zhuǎn)化為酯的作用表現(xiàn)專門明顯。因此關(guān)于處理廢油脂生產(chǎn)生物柴油必須先用酸性催化劑預(yù)處理工藝使FFA轉(zhuǎn)化為酯，然后通過堿性催化劑將甘三酯轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)。酸催化工藝的不利之處是FFA同醇反應(yīng)產(chǎn)生水，這抑制了FFA的酯化和甘油的轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)。能夠在酯化反應(yīng)后對物料進行脫醇、脫水處理。（3）酯交換反應(yīng)預(yù)處理后的高FFA原料用于酯交換反應(yīng)。用泵將預(yù)處理后的物料從第二步沉降罐中轉(zhuǎn)入。酯交換反應(yīng)發(fā)生在帶有攪拌器的不銹鋼反應(yīng)釜中。用泵將甲醇加入到反應(yīng)器中。同時將預(yù)備好的醇與催化劑的混合溶液加入到反應(yīng)器中。反應(yīng)物攪拌一定時刻，然將該混合物轉(zhuǎn)入到分離罐中進行甘油分離和酯洗滌。相分離后用泵將甘油轉(zhuǎn)入到粗甘油儲存罐中。隨后進行甘油的精制、脫醇、水蒸發(fā)回收利用。反應(yīng)式如下：（4）后處理在除去甘油后，洗滌酯除去殘留的催化劑和皂。為了更好的洗滌成效，需要使用軟化水和水加熱器來處理洗滌水。在反應(yīng)釜的頂部安裝了四個噴頭以使洗滌水能夠霧化并平均分布在酯的表面。洗滌水設(shè)定在一定的溫度。溫水比冷水在從酯中除去皂和游離甘油成效更為理想。用泵循環(huán)洗滌水，將洗滌廢水排出并將反應(yīng)后的酯經(jīng)干燥后送到儲罐中。用泵輸送成品生物柴油到裝置外部的儲罐和裝桶。當(dāng)輸送到外部儲罐時用過濾器將酯進行過濾。水洗過程需要加入20％水，有廢水排放，排入污水處理站處理。2.3污染物排放量核算2.3.1廢水污染物本項目廢水來源如下：（1）生產(chǎn)廢水本項目水化、水洗工段需要用水，有廢水產(chǎn)生；鍋爐有少量廢水產(chǎn)生。噸產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量0.4噸，年排廢水2400噸。廢水為堿性廢水，要緊成分為COD、甲醇、石油類。生活污水由于本項目廠區(qū)內(nèi)設(shè)有職工宿舍、食堂和職工淋浴設(shè)施，因此生活污水按在廠工作時產(chǎn)生運算，以人均用水150L/d運算，每年的生產(chǎn)時刻以340天計，排水按0.80系數(shù)運算，則全廠職工生活污水產(chǎn)生量4.2t/d。要緊污染物為COD、氨氮、總磷本項目綜合廢水量為3840t/a，廢水污染物濃度及產(chǎn)生量見表2-1。表2-1廢水污染物產(chǎn)生量（t/a）廢水量（m3）CODcr氨氮總磷甲醇濃度（mg/l）產(chǎn)生量濃度（mg/l）產(chǎn)生量濃度（mg/l）產(chǎn)生量濃度（mg/l）產(chǎn)生量38405001.92100.03820.0081200.462.3.2廢氣污染物本項目的廢氣污染物要緊來自鍋爐、導(dǎo)熱油爐燃煤廢氣以及甲醇回收塔、儲罐的無組織排放廢氣。分述如下：（1）本項目擬安裝4噸快裝燃煤鏈條鍋爐1臺、80萬大卡導(dǎo)熱油爐1臺。燃料采納當(dāng)?shù)貣|山煙煤，熱值5000千卡/公斤，灰分18％，硫分0.9％。耗煤量20t/d,6800t/a。鍋爐煙氣中煙塵、二氧化硫產(chǎn)生量及排放量如表2－2所示。（2）甲醇無組織排放要緊來自甲醇回收塔、甲醇貯罐。按噸產(chǎn)品排放7kg計，年排放量約42噸。（3）廢水處理裝置有厭氧、好氧處理池，處理過程中有一定的異味產(chǎn)生，屬于無組織排放污染物，要緊成分為甲烷、氨等。無組織排放。表2－2廢氣污染物產(chǎn)生量污染源污染物產(chǎn)生量（t/a）初始濃度(mg/m3)排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)備注鍋爐房煙氣5207(萬m3/a)-5207(萬m3/a)-煙塵17533618.75168除塵效率以95%計二氧化硫97.92188119.58376脫硫效率以80％計貯罐區(qū)甲醇42≤12周界外最大濃度值2.3.3噪聲本項目要緊噪聲源為真空泵、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、空壓機、水泵等，設(shè)備聲壓級如表2－3所示。表2－3項目要緊噪聲源序號設(shè)備名稱數(shù)量聲源強度（dB(A)）備注1引風(fēng)機2902空壓機1903泵16854真空泵3852.3.4固體廢棄物本項目產(chǎn)生的要緊固體廢棄物為：（1）原料油純化廢渣，要緊成分為磷脂、膠質(zhì)等。產(chǎn)生量約132噸（以原料含量2％計），衛(wèi)生填埋處置。（2）燃煤鍋爐產(chǎn)生的煤渣煤灰，年產(chǎn)生量1215t/a，出售用于制磚或鋪路。（3）廢水處理污泥，年產(chǎn)生量約3噸（干重），屬于一樣固體廢物，送垃圾填埋場處置。（4）辦公生活垃圾，項目勞動定員35人，每年運行340天，以每人每天的產(chǎn)生量為0.5kg計，項目辦公生活垃圾的產(chǎn)生量為每年5.95噸。統(tǒng)一收集后，托付環(huán)衛(wèi)部門集中處置。全廠固廢產(chǎn)生和處置利用情形見表2-4。表2-4固體廢物產(chǎn)生及處置一覽表序號固體廢物名稱產(chǎn)生量（t/a）處置方法1煤渣煤灰1215出售2污泥3填埋3生活垃圾5.95填埋4純化廢渣132填埋合計1355.952.3.5污染物排放量匯總本項目污染物排放匯總見表2-5。表2-5污染物排放匯總表污染源污染物排放量（t/a）備注廢氣煙塵8.75SO219.58廢水COD0.163氨氮0.015磷酸鹽0.001甲醇0.029固體廢物純化廢渣、污泥、生活垃圾1355.95（產(chǎn)生量）綜合利用率89.6％3．環(huán)境阻礙分析3.1施工期環(huán)境阻礙分析3.1.1聲環(huán)境阻礙分析本項目利用現(xiàn)成廠房改建，施工期工程量較小，要緊包括新建職工宿舍、污水處理站、生產(chǎn)線改造等內(nèi)容。其中生產(chǎn)線改造在廠房內(nèi)部進行，噪聲阻礙不大。基建施工過程中，聲環(huán)境阻礙要緊來自混凝土攪拌機、電動工具等機械產(chǎn)生的機械噪聲，這些機械噪聲強度一樣在75～90dB(A)。由于項目周邊近距離內(nèi)沒有噪聲敏銳目標，施工期噪聲經(jīng)距離衰減后，噪聲對外環(huán)境阻礙專門小。3.1.2水環(huán)境阻礙分析施工廢水要緊為混凝土拌和廢水和混凝土養(yǎng)護廢水，含泥砂、水泥，依照類比省內(nèi)有關(guān)施工廢水水質(zhì)，混凝土攪拌設(shè)備沖冼水、混凝土養(yǎng)護廢水。由于項目工程量不大，產(chǎn)生的廢水量小。項目建筑物占地面積不大，場地面積較大，在施工過程中，修建施工廢水收集沉淀池，通過沉淀處理后，將施工廢水上清液噴灑在裸露的表土上，一方面起到降塵作用，另一方面對場地的壓實和沉降起到有利作用，幸免施工廢水排放造成水環(huán)境污染。由于建設(shè)規(guī)模不大，本項目不設(shè)施工營地，因此施工現(xiàn)場差不多沒有生活污水及生活垃圾產(chǎn)生。綜上所述，本項目施工期水環(huán)境阻礙較小。3.1.3環(huán)境空氣阻礙分析施工廢氣要緊來源于場內(nèi)土方的挖掘及堆放，建筑材料的運輸和堆放，建筑垃圾的堆放、清理、運輸。施工活動場所的揚塵、施工粉塵，以及運輸車輛產(chǎn)生的尾氣及灰塵，均為無組織排放，對環(huán)境空氣造成的阻礙大小取決于排放量和天氣狀況。由于本項目開挖面小，不到廠區(qū)的十分之一，廠區(qū)其余地面全部進行了硬化、綠化，因此，建設(shè)期間造成的揚塵阻礙不大。為減輕施工揚塵對環(huán)境的阻礙，應(yīng)在施工過程中加強治理，對建筑材料的運輸車輛采取密閉運輸，幸免運輸途中土石砂等建筑材料的流失，及時清掃、沖洗運輸通道，對施工中粉塵較大的場地進行灑水降塵。在采取措施后，施工場地的粉塵能夠達到GB16297—96《大氣污染物綜合排放標準》中無組織排放的要求，即周界外的濃度最高點TSP≤1.0mg/m3。項目施工期對環(huán)境空氣的阻礙不大，并隨施工終止而消逝。3.1.4施工期固體廢棄物環(huán)境阻礙分析本項目施工期土石方挖填平穩(wěn)，無棄土外排。要緊固廢是建筑施工垃圾和裝修垃圾，包括廢棄的磚石、水泥渣等。建筑、裝修垃圾統(tǒng)一清理收集后，運送到當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定的堆放場地妥善堆置。施工期產(chǎn)生的固體廢棄物經(jīng)妥善處置后，不致流失于外環(huán)境，故可不能對周圍環(huán)境造成不利阻礙。3.1.5生態(tài)環(huán)境阻礙分析本項目利用現(xiàn)成廠房改建，開挖面小，地勢平坦，排水設(shè)施完善，可不能產(chǎn)生明顯的水土流失，廠區(qū)綠化率超過30％，項目建設(shè)對所在地生態(tài)環(huán)境可不能產(chǎn)生明顯不利阻礙。3.2運營期環(huán)境阻礙分析3.2.1地表水環(huán)境阻礙評判（1）廢水正常排放阻礙分析廢水正常排放阻礙分析由于建設(shè)項目廢水及污染物產(chǎn)生量較小，建設(shè)項目達標廢水進入對龍河后，河流CODCr、氨氮、總磷濃度增加比例僅為0.18%、0.36%和0.013%，疊加河流背景濃度后，對龍河水質(zhì)等級不變，仍為Ⅳ類水。因此，建設(shè)項目對對龍河水質(zhì)的阻礙較輕，可不能造成該河水質(zhì)等級的下降。（2）廢水非正常排放、事故排放阻礙分析本項目廢水非正常排放，要緊是廢水處理站不能正常運行時的廢水排放；廢水事故排放，要緊是發(fā)生火災(zāi)時大量消防廢水的排放。在設(shè)立事故水池的前提下，本項目發(fā)生廢水非正常排放、事故排放時，廢水將全部進入事故水池貯存，不外排。事故水池內(nèi)的廢水在污水處理設(shè)施復(fù)原正常運行后，返回廢水處理站處理，達標排放，可不能污染下游的對龍河。3.2.2環(huán)境空氣阻礙分析本環(huán)評對項目鍋爐廢氣污染物和甲醇在正常排放和非正常排放兩種條件下進行推測了，在正常排放條件下，TSP、二氧化硫一次濃度最大值、熏煙狀態(tài)下關(guān)懷點濃度值、典型日濃度值、年均濃度值都不超標。在非正常排放條件下，TSP和二氧化硫一次最大地面濃度值也不超標。甲醇一次濃度最大值及不利氣象條件（薰煙）下最大落地濃度值均不超標。綜合來看，在采取除塵脫硫措施的前提下，本項目廢氣排放對當(dāng)?shù)乜諝赓|(zhì)量阻礙不大。3.2.3運行期聲環(huán)境阻礙分析本項目位于工業(yè)開發(fā)區(qū)，周圍差不多上工業(yè)企業(yè)，500米范疇內(nèi)無居民點分布，沒有噪聲敏銳目標本項目噪聲源要緊是生產(chǎn)車間設(shè)備噪聲和鍋爐房引風(fēng)機噪聲。從推測結(jié)果分析，本項目運行期設(shè)備噪聲通過距離衰減，廠界噪聲能達標，噪聲對外環(huán)境響專門小。在鍋爐房采取封閉隔音措施的條件下，項目噪聲對其阻礙較小。3.2.4固體廢物處置阻礙分析本項目固體廢物包括煤灰煤渣、原料油純化廢渣、污泥和生活垃圾，年產(chǎn)生量1355.95噸。處置方法是分類收集，分類處置。其中煤渣煤灰出售用于制磚，銷路沒有問題。原料油純化廢渣，要緊成分磷脂、膠質(zhì)，不含有毒有害物，屬于一樣工業(yè)固體廢物，可進行衛(wèi)生填埋處置。生活垃圾、污泥屬于一般廢物，送往垃圾填埋廠處置。綜上所述，按照固體廢物“3R”治理原則，認真落實各項計策措施，本項目固體廢棄物可不能造成環(huán)境污染。4．風(fēng)險評判本項目為能源生產(chǎn)項目，所用的溶劑中有易燃易爆并具有一定毒性的物料，具有一定的潛在危險性。在突發(fā)性的事故狀態(tài)下，假如不采取有效措施，一旦開釋出來，將會對環(huán)境造成不利阻礙。因此本項目環(huán)評增加風(fēng)險評判專章。4.1大氣環(huán)境事故阻礙分析按照建設(shè)項目所在地主導(dǎo)風(fēng)向平均風(fēng)速、D類穩(wěn)固度運算甲醇的環(huán)境阻礙范疇和程度。運算結(jié)果說明，泄漏事故發(fā)生后，甲醇最大落地濃度為265.8mg/m3，顯現(xiàn)距離為下風(fēng)向216.4米，超標87.6倍，超標范疇0－4991米，區(qū)域達標所需時刻為36分鐘，短時刻接觸容許濃度范疇0－1307米，不顯現(xiàn)半致死濃度范疇。從運算結(jié)果來看，在發(fā)生假設(shè)的泄漏事故的情形下，空氣污染阻礙范疇、時刻均有限，不顯現(xiàn)半致死濃度，事故風(fēng)險能夠同意。4.2水環(huán)境事故阻礙分析本項目生產(chǎn)車間外側(cè)均設(shè)有地溝，一旦顯現(xiàn)上述物料泄漏，泄漏的物料及消防水全部經(jīng)地溝排入預(yù)留事故應(yīng)急水池臨時儲存，事故廢水可不能直截了當(dāng)進入下游水體。只要事故應(yīng)急水池的容量滿夠儲存事故廢水，待事故排除后再將事故池內(nèi)的廢水回收利用或引入廠內(nèi)污水處理站處理，達標排放，即可確保事故廢水可不能對水體環(huán)境造成污染。4.3火災(zāi)爆炸事故阻礙分析項目在生產(chǎn)過程中使用的甲醇屬于易燃液體，因此必須引起高度重視，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。在生產(chǎn)裝置火災(zāi)爆炸中，有時先發(fā)生物理爆炸，容器內(nèi)可燃液體、可燃氣體沖出后而引起化學(xué)性爆炸，有時是物理爆炸和化學(xué)性爆炸交錯進行。發(fā)生火災(zāi)時，火場的溫度專門高，輻射熱強烈，且火災(zāi)蔓延速度快。如搶救不及時，累及其它裝置著火并相伴容器爆炸，油品沸溢、噴濺、流散，極易造成大面積火災(zāi)。火災(zāi)、爆炸事故對環(huán)境的危害要緊是熱輻射、沖擊波和拋射物造成的后果。此外，火災(zāi)燃燒過程產(chǎn)生的煙霧及有害氣體可造成較大范疇環(huán)境污染。依照估算，一樣在距爆炸源80米范疇內(nèi)，火災(zāi)的熱輻射較大，在此范疇內(nèi)有機物會燃燒；150米范疇內(nèi)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)將會燃燒；150米范疇外，一樣木質(zhì)結(jié)構(gòu)可不能燃燒；2005.污染防治計策措施5.1廢氣防治措施及可行性分析（1）鍋爐廢氣本項目燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油爐煙氣采納濕法除塵脫硫裝置處理，除塵效率95%、脫硫效率80%；煙氣經(jīng)除塵脫硫后經(jīng)35m排氣筒排入大氣；污染物排放濃度煙塵168mg/m3,二氧化硫376mg/m3，均能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）2類區(qū)Ⅱ時段最高承諾排放標準。除塵器與除塵效率目前，國內(nèi)燃煤鍋爐采納的除塵器要緊有干法和濕法兩種：干法除塵器采納較多的有旋風(fēng)除塵器（多管旋風(fēng)除塵器）、電除塵器及袋式除塵器等；濕法除塵器要緊有麻石水膜除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器等。旋風(fēng)除塵器除塵效率可達85-90%，廣泛應(yīng)用于中小型鍋爐除塵；布袋除塵器和電除塵器除塵效率高達99％以上，要緊應(yīng)用于電站鍋爐及大中型鍋爐。濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，安裝、愛護、治理均較方便，除塵效率可達98％以上，能適應(yīng)高溫高濕氣體以及粘性大的粉塵，并能凈化部分有害氣體。脫硫與脫硫效率燃煤鍋爐降低SO2排放量的措施一樣有三種，即：燃燒前脫硫（洗煤降低煤中含硫量）、燃煤中脫硫（石灰石直截了當(dāng)噴射入爐膛內(nèi)脫硫）和燃燒后脫硫（煙氣脫硫，如用濕法石灰石-石膏法和噴霧干燥吸取法）。從目前各類脫硫技術(shù)的進展水平來看，燃燒前脫硫技術(shù)成本較高，燃燒中脫硫則受燃燒條件的限制，而燃燒后的煙氣脫硫技術(shù)進展較快，應(yīng)用較廣。本項目采納濕式除塵、脫硫噴霧旋流塔一體化設(shè)備，除塵效率>95％，脫硫效率：>80％。本項目按除塵效率95％，脫硫效率80％計，可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）Ⅱ時段最高承諾排放標準。因此，本項目采納的煙氣治理措施在正常工況下是可行的。（2）揚塵本項目鍋爐房配套建設(shè)封閉的儲煤間、灰渣間，并對煤堆、渣堆定期進行噴淋，保證煤堆、渣堆的含水率，減少揚塵發(fā)生。5.2廢水1）分流制排污管網(wǎng)建設(shè)按照“清污分流”原則，本項目廢水排放采納分流制，建設(shè)有生產(chǎn)廢水、生活污水、清凈下水和雨水四套排水管網(wǎng)。其中：生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)收集后進入污水處理站進行處理，50％回用，50％達標排放；清凈下水、雨水直截了當(dāng)排入開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)。（2）污水處理站本項目自備污水處理站，采納UASB+CASS生化處理工藝對廢水進行處理，達標排放。從國內(nèi)類似項目廢水處理情形分析，擬采取的廢水處理技術(shù)屬于成熟穩(wěn)固技術(shù)，具有可行性、可靠性。污水處理站工藝流程見圖9-1。（3）設(shè)置廢水事故水池，接納事故排放廢水。本項目事故水池與消防事故水池共用，容積為1500立方米。（4）本項目年產(chǎn)生廢水3840噸。廢水通過污水處理站處理，達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準，50％回用于綠化，其余50%外排。推測分析說明，外排廢水對納污水體對龍河阻礙較小。鑒于對龍河目前水質(zhì)差不多達不到指定功能要求，而本項目所在地屬于缺水地區(qū)，農(nóng)灌用水緊張，因此建議本項目外排廢水全部用于農(nóng)灌用水，不排入對龍河。5.3噪聲本項目要緊噪聲源為鍋爐風(fēng)機、空壓機及機泵類。防治措施如下：選用噪聲較低的同類設(shè)備；對空氣壓縮機設(shè)置獨立的隔聲間；鍋爐房鼓風(fēng)機、引風(fēng)機分別加裝隔聲罩處理，以減輕對生產(chǎn)人員構(gòu)成的噪聲危害；在廠區(qū)車間周圍，道路兩側(cè)進行綠化，以降低廠界噪聲。本項目東、西、南三面鄰廠，北邊是旱地，廠遠離居民點（距最近居民點黃家坡500米），聲環(huán)境不敏銳。采取防治措施以后，廠界噪聲能夠達標，可不能產(chǎn)生噪聲污染。5.4固體廢物本項目固體廢物要緊有鍋爐燃煤灰渣、原料油純化廢渣、污水處理站污泥和生活垃圾，均屬于一樣工業(yè)固體廢物。（1）鍋爐燃煤灰渣：鍋爐房配套建設(shè)封閉灰渣間，集中儲存燃煤灰渣；待儲存至一定量時可外售作為建筑、修路材料；運輸過程采納密閉罐車，并對灰渣進行加濕，防止揚塵發(fā)生。（2）原料油純化廢渣，要緊成分磷脂、膠質(zhì)，不含有毒有害物，原料油純化廢渣，要緊成分磷脂、膠質(zhì)，不含有毒有害物，屬于一樣工業(yè)固體廢物，可進行衛(wèi)生填埋處置。（3）污水處理站污泥：污水處理站配套建設(shè)封閉的污泥臨時貯存場所，集中儲存脫水后的泥餅，污泥可進入當(dāng)?shù)厣罾盥駨S處置。（4）生活垃圾：集中收集，運往當(dāng)?shù)厣罾盥駨S進行無害化處置。綜上所述，本項目無危險廢物產(chǎn)生，除少量的生活垃圾和污泥需要填埋處置以外，其余固體廢物均可綜合利用。5.5排污口的規(guī)范化整治國家環(huán)境愛護總局環(huán)發(fā)[1999]24號文件的規(guī)定：一切新建、擴建、改建的排污單位必須在建設(shè)污染治理設(shè)施的同時建設(shè)規(guī)范化排污口，作為落實環(huán)境愛護“三同時”制度的必要組成和項目驗收內(nèi)容之一。本報告對本項目排污口提出如下要求：煙氣排放口新建鍋爐煙氣排放口、除塵脫硫器進出口應(yīng)設(shè)置采樣口，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合《污染源監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》要求。同時設(shè)置環(huán)境圖形標志。導(dǎo)熱油爐煙氣排放口也應(yīng)設(shè)置規(guī)范化采樣口。污水排放口廠內(nèi)污水總排放口應(yīng)按照《污染源監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》設(shè)置規(guī)范的、便于測量流量和流速的測流段和采樣點，并設(shè)置環(huán)境圖形標志。5.6其它1）建設(shè)單位和設(shè)計單位必須嚴格落實廢氣、廢水、固廢、噪聲環(huán)保治理措施。（2）建設(shè)單位和設(shè)計單位必須充分重視該項目的環(huán)保工作，預(yù)算中要落實并保證環(huán)保設(shè)施的投資比例，以保證環(huán)保設(shè)施齊全；建設(shè)單位要建立健全環(huán)境治理機構(gòu)和規(guī)章制度，按照環(huán)保行政治理部門要求，配備人員、儀器、設(shè)備等。（3）加強治理，杜絕生產(chǎn)廢水跑冒滴漏現(xiàn)象；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操縱甲醇精餾塔塔底操作溫度，幸免甲醇精餾塔運行不當(dāng)、大量含甲醇的高濃度廢水進入污水處理站的情形發(fā)生。（4）本項目原料廢棄動植物油脂應(yīng)從合法經(jīng)營的企業(yè)購買。6．環(huán)境阻礙評判結(jié)論建設(shè)項目位于昆明市嵩明縣云南楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，在“天之香’香料廠原址改建，不新征土地，土地性質(zhì)為規(guī)劃工業(yè)用地。本項目是以餐飲業(yè)廢油脂中回收的廢棄動植物油脂為原料，替代了不可再生的礦物能源，生產(chǎn)環(huán)保、清潔的生物柴油。項目占地15畝，總投資792萬元。6.1產(chǎn)業(yè)政策的符合性依照國務(wù)院40號文公布的《促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》（2005.12）的要求，本項目屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)名目（2005年本）》中鼓舞類項目,即項目的生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品分別符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)名目（2005年本）》中鼓舞類的相關(guān)條款“提高油品質(zhì)量的煉油、低硫含酸重質(zhì)原油綜合利用、持久性有機污染物類產(chǎn)品的替代品開發(fā)與應(yīng)用、再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)化”的要求。本項目采納的工藝技術(shù)是《國家鼓舞進展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境愛護技術(shù)》（2005年10月）中260項技術(shù)之一；其產(chǎn)品屬于《當(dāng)前優(yōu)先進展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南（2004年度）》中生物液態(tài)燃料，因此本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。6.2項目選址可行性建設(shè)項目位于昆明市嵩明縣云南楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，利用原天之香香料廠舊址改建，不新征土地，土地性質(zhì)為工業(yè)用地。項目選址符合云南楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)定位，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境規(guī)劃，滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離要求，區(qū)域環(huán)境容量承諾，依靠開發(fā)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施，擬建項目產(chǎn)生的污染物在采取相應(yīng)的治理措施后，對周邊環(huán)境的阻礙較小，因此，該項目選址可行。6.3清潔生產(chǎn)原則的符合性本項目是以餐飲業(yè)廢油脂中回收的廢棄動植物油脂為原料，替代了不可再生的礦物能源，生產(chǎn)環(huán)保、清潔的生物柴油。整個生產(chǎn)過程屬于資源的綜合利用。由于采納專利技術(shù)和國內(nèi)領(lǐng)先生產(chǎn)工藝、設(shè)備，提高了甲醇回收率和產(chǎn)品產(chǎn)出率，減少了物耗及“三廢”排放，降低了成本。因此，本項目建設(shè)符合國家清潔生產(chǎn)要求。6.4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評判結(jié)論（1）環(huán)境空氣：項目所在區(qū)域環(huán)境空氣中SO2、NO2、TSP、PM10濃度均低于環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準，日均值分別占標準日均濃度值的23.3%、21.7%、57.3%和80%，滿足環(huán)境空氣質(zhì)量功能要求，環(huán)境空氣質(zhì)量較好，有環(huán)境容量。（2）水環(huán)境：項目納污水體對龍河在開發(fā)區(qū)污水排放口上游水質(zhì)良好，達到GB3838－2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅲ類水標準；排污口下游800米處總磷超標，其余監(jiān)測指標達到Ⅲ類水標準。（3）聲環(huán)境：項目廠址區(qū)域噪聲晝間在45.7～55.1dB(A)之間，夜間在42.2～47.2dB(A)之間，均達到GB3096-93《都市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》Ⅲ類標準。6.5環(huán)境阻礙評判結(jié)論（1）本項目年排放廢水1920噸，廢水通過處理達標排放，推測說明對對龍