常用風險告知卡匯總

叉車作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱叉車作業(yè)主要危險因素違反叉車安全操作規(guī)程，如叉車帶人行駛、超載行駛、超速行駛或其他的違章操作行為，造成車輛傷害、物體打擊、其它傷害。編號09責任人管控措施叉車工必須持證上崗。嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度及叉車安全操作規(guī)程。嚴禁帶人、超載、超速行駛。叉車各種保險裝置有效，嚴禁叉車帶病運行。應急處置對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型車輛傷害、物體打擊、其它傷害警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：車床作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱車床作業(yè)主要危險因素違章戴紗手套作業(yè)，傳動皮帶輪防護罩缺失等易導致機械傷害事故；作業(yè)面無防護擋板，飛出的鐵屑易造成物體打擊事故；刀具固定不牢易造成人員傷害事故；電源線絕緣破損或接地不良易導致觸電事故。編號02責任人管控措施嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度及車床安全操作規(guī)程。定期檢查傳動皮帶輪防護罩，確保有效，在對面設置防鐵屑飛出傷人的擋板。檢修期間必須斷電掛牌，定期檢查電源線路及接地保護，確保完好有效。作業(yè)人員穿防護鞋、戴防護眼鏡或面屏。應急處置對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：打包機安全風險告知卡風險點名稱打包機作業(yè)主要危險因素打包作業(yè)時違規(guī)操作易造成機械傷害；電源線絕緣破損或接地不良易導致觸電事故；地面油污未及時清理，易造成人員摔倒等其它傷害。編號03責任人管控措施嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度及打包機安全操作規(guī)程。檢修期間必須斷電掛牌，定期檢查電源線路及接地保護，確保完好有效。認真檢查各類油管、接口，保證地面清潔，定期清理地面油污。正確穿戴勞保用品，如手套、防護鞋。應急處置對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型機械傷害、觸電、其它傷害警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：電焊作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱電焊作業(yè)主要危險因素一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體、易燃液體管道上，導致人員觸電或火災爆炸事故。責任人管控措施電焊工必須持證上崗，穿戴勞保用品如絕緣手套、絕緣鞋、防護面罩等。嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度及電焊安全操作規(guī)程。定期檢查電焊機一次線、二次線絕緣是否完好，禁止將二次線搭接在可燃氣體或易燃液體管道上。動火期間有專人監(jiān)火，動火點周邊無可燃物，無大風。應急處置對觸電人員進行及時搶救，如發(fā)生火災應立即撥打報警電話報警，并組織滅火?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型觸電、火災、爆炸警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、119、安全責任人：鍛錘機安全風險告知卡風險點名稱鍛錘機作業(yè)主要危險因素如果作業(yè)過程中錘頭破裂或零部件松動，易造成機械傷害、物體打擊；電源線破損或接地保護不良，易造成觸電事故；作業(yè)現(xiàn)場物件高溫，易造成人員燙傷事故；鍛打工件時噪聲過大易造成人員其它傷害，地面油污過多未及時清理易使人滑倒。編號01責任人管控措施嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度及鍛錘機安全操作規(guī)程。定期檢查錘頭及其他零部件，禁止帶病運行。檢修期間必須斷電掛牌，定期檢查電源線路及接地保護，確保完好有效。認真檢查各類油管、接口，保證地面清潔，定期清理地面油污。勞動組織合理，正確穿戴勞保用品，如手套、防護鞋、耳塞，配齊防高溫藥品。應急處置對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型機械傷害、物體打擊、觸電、燙傷、其它傷害警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：起重作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱起重作業(yè)主要危險因素違反起重吊裝安全操作規(guī)程，使用斷絲、腐蝕、磨損的鋼絲繩、吊索具，使用有缺陷的吊鉤，升降制動器失靈，兩側的行走電機未做防墜落固定，電源線絕緣破損或接地保護不良，在高處檢修起重機未做好防墜落安全措施，均可能發(fā)生起重傷害、觸電、物體打擊、高處墜落事故。編號06責任人管控措施嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度及起重機安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“十不吊”。定期檢查鋼絲繩、吊鉤及其他零部件，禁止帶病運行。檢修期間必須斷電掛牌，定期檢查電源線路及接地保護，確保完好有效。高處作業(yè)做好防墜落的安全措施。5、作業(yè)人員正確穿戴勞保用品，如手套、防護鞋、安全帽等。應急處置對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型起重傷害、觸電、物體打擊、高處墜落警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：鉆床安全風險告知卡風險點名稱鉆床主要危險因素觸電。作業(yè)時由于設備線路損壞漏電，或者絕緣故障，接地保護不可靠等緣故，存在觸電風險。機械傷害。作業(yè)過程中，由于加工件固定不到位，操作不規(guī)范。個人防護不到位存在割傷，劃傷，刺傷及飛物傷人。機械設備的防護措施失效。編號15責任人管控措施1、開車前應檢查鉆床的各部位是否有正常，潤滑油是否充足。2、必須將工件夾緊在工作臺上方后才可進行鉆孔操作。禁止用手握住工件進行鉆孔。3、鉆孔時嚴禁鉆頭上纏繞長鐵屑，如有長鐵屑應停車清除。4、退拔鉆桿卡套時，應將鉆桿上下接近工件，再用斜鐵投下，防止鉆桿、卡套砸傷事故。5、鉆孔時直徑不得超過鉆床所規(guī)定的最大許可范圍。6、禁止在鉆床上加工半圓孔，禁止超負荷鉆孔。7、上班作業(yè)時必須戴好防目鏡，嚴禁戴手套操作鉆床。應急處置在人員出現(xiàn)劃傷及觸電事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型機械傷害觸電其他傷害警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：搖臂鉆床安全風險告知卡風險點名稱搖臂鉆床主要危險因素1、觸電。作業(yè)時由于設備線路損壞漏電，或者絕緣故障，接地保護不可靠等緣故，存在觸電風險。2、機械傷害。作業(yè)過程中，由于加工件固定不到位，操作不規(guī)范。3、個人防護不到位存在割傷，劃傷，刺傷及飛物傷人。4、機械設備的防護措施失效。編號14責任人管控措施1、開車前應檢查鉆床的各部位是否有正常，潤滑油是否充足。2、必須將工件夾緊在工作臺上方后才可進行鉆孔操作。禁止用手握住工件進行鉆孔。3、鉆孔時嚴禁鉆頭上纏繞長鐵屑，如有長鐵屑應停車清除。4、退拔鉆桿卡套時，應將鉆桿上下接近工件，再用斜鐵投下，防止鉆桿、卡套砸傷事故。5、鉆孔時直徑不得超過鉆床所規(guī)定的最大許可范圍。6、禁止在鉆床上加工半圓孔，禁止超負荷鉆孔。7、上班作業(yè)時要戴好防目鏡，嚴禁戴手套操作鉆床。應急處置在人員出現(xiàn)劃傷及觸電事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型機械傷害觸電其他傷害警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：原料庫安全風險告知卡風險點名稱原料庫主要危險因素1、吊物未捆好，吊索未擺放準確，物件從空中掉落。2、物品堆放不規(guī)范，傾倒傷人。3、使用吊具不牢固導致斷裂，物件掉落傷人。編號16責任人管控措施行車工按照起重設備“十不吊”原則進行操作。物品堆放要整齊牢靠。在吊運物品時，檢查吊索是否牢靠。在原料堆放區(qū)堆放圓件時，底部要用墊頭卡住，防止?jié)L動傷人。堆放高度不得超過2M。應急處置在人員出現(xiàn)砸傷、滑到和其它傷害事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型起重傷害觸電其他傷害警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：鋸床安全風險告知卡風險點名稱鋸床作業(yè)主要危險因素觸電。作業(yè)時由于設備線路損壞漏電，或者絕緣故障，接地保護不可靠等緣故，存在觸電風險。機械傷害。作業(yè)過程中，由于加工件固定不到位，操作不規(guī)范。個人防護不到位存在割傷，劃傷，刺傷及飛物傷人。機械設備的防護措施失效。編號06責任人管控措施作業(yè)前應檢查鋸床的各部位是否良好。開車前必須查看鋸床材料是否夾緊。切割轉長材料時，必須使用支架支住，不準用木箱等物代替支架使用。操作過程中不準站在鋸床前面，應站在側面進行操作，以防鋸片崩出傷人。作業(yè)時勞動防護用具必須穿戴整齊（防護眼鏡、工作鞋、安全帽）在鋸料將要切斷時，應用支架頂住，不得用手去接。以防砸傷手指。如果要用行車吊運時，工件一定要捆緊，防止工件脫落傷人。工作結束后，切斷電源，整理好工具。應急處置在人員出現(xiàn)切割傷、觸電、其它傷害事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型機械傷害觸電其它傷害警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：：擴孔鍛打機安全風險告知卡風險點名稱擴孔鍛打機主要危險因素1、觸電。作業(yè)時由于設備線路損壞漏電，或者絕緣故障，接地保護不可靠等緣故，存在觸電風險。2、機械傷害。作業(yè)過程中，由于加工件固定不到位，操作不規(guī)范。3、個人防護不到位存在割傷，劃傷，刺傷及飛物傷人。4、機械設備的防護措施失效。編號06責任人管控措施熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。開車前應檢查油路，調節(jié)系統(tǒng)壓力、工作壓力，調節(jié)油泵裝置操作，操縱機構使碾壓輪上下滑動。啟動設備主電機空轉5-10分鐘。作業(yè)前應檢查推理輥、信號輥、碾壓輪等處的螺釘是否松動，若松動應立即上緊。工作中要互相配合，往機床上放、取鍛件時，要準確夾緊以防脫落、燙傷、砸傷。毛坯的溫度不符合工藝要求時，不準碾壓。調整或維修時，必須關掉電源。如要點動時。必須通知每一個操作者。上班時必須穿好工作服，工作鞋，戴好安全帽等防護用品。應急處置在人員出現(xiàn)機械傷、觸電事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型噪音機械傷害觸電燙傷警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：刨床作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱刨床作業(yè)主要危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關失效或者故障?2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓?3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套）?4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件編號07責任人管控措施1、?嚴格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品?2、?作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉檢查，定期對設備進行檢修?3、?合理、牢固卡具，人不能站在銑刀切線方向，合理擺放工卡量具。?4、?發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置應急處置1、對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警。2、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。3、對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型觸電、機械傷害、物體打擊警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：清洗機安全風險告知卡風險點名稱清洗機主要危險因素1、電氣系統(tǒng)操作開關、按鈕失靈、安全防護缺損。2、操作通道足夠的操作空間、通道堵塞不暢通。3、各水路管道水泄露，不能保持地面干燥。4、清洗池內的清洗液配比不按規(guī)定操作。編號08責任人管控措施1、作業(yè)前檢查各電氣系統(tǒng)，開關按鈕完好。2、經(jīng)常檢查水管的完好，防止水管破裂。3、穿戴好防腐蝕的勞保用品。（防腐蝕手套）4、取放物件時防止傷手。應急處置1、對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警。2、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。3、對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型機械傷害防腐、防滑警示標志風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：數(shù)控車床安全作業(yè)風險告知卡風險點名稱數(shù)控車床作業(yè)主要危險因素1、開關、操作手柄不定位可靠，與圖文標示不符，手輪在快速進給時不能極時脫開。2、安全防護罩蓋欄等裝置失效。3、接地線、電源線PE連接可靠，電器設施不完善。4、限位、急停開關靈敏不可靠。編號07責任人管控措施1、作業(yè)前檢查操作手柄及開關是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞要及時處理。2、定期檢查線路、配電箱接地情況。3、設備防護設置要完好。4、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，上班時穿好勞保鞋，戴好防護鏡應急處置在人員出現(xiàn)劃傷、觸電事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：天然氣加熱安全風險告知卡風險點名稱天然氣加熱爐作業(yè)主要危險因素1、天然氣管道連接件、閥門、調節(jié)閥有可能泄漏的危險。2、加熱爐每天烘爐時氣源壓力不穩(wěn)定性。爐內氣壓，風門調整不及時。4、電氣設備老化不絕緣。5、操作方法不規(guī)范。6、各部位安全設施、報警儀等有效，靈敏度有效。7、火焰噴出大量熱能，造成操作工灼傷，輻射編號13責任人管控措施1、上班檢查管道閥門完好情況。2、查看天然氣報警設備的靈敏情況。3、嚴格執(zhí)行加熱工藝，確保爐內氣壓穩(wěn)定。4、調試爐門上下的移動可靠性，有效性，防止火焰噴出。5、加熱爐設備需要維修時，應辦理審批手續(xù)，采取可靠的防護措施。6、加熱爐作業(yè)時應穿戴好防護用品，防止熱輻射，高溫中暑。應急處置在人員出現(xiàn)劃傷、燙傷及觸電事故的情況下，及時報告上級領導，并采取有效的措施，對傷員進行施救，對傷情嚴重者及時撥打急救電話120，送往醫(yī)院就醫(yī)。主要事故類型機械傷害、燙傷、中毒警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：砂輪機作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱砂輪機主要危險因素觸電，電源線PE連接不可靠，電氣設置不完好。機械傷害，加工區(qū)砂輪片無防護罩。托架缺損，縫隙不適當其它傷害，砂輪片有裂紋、破損、受潮、受凍，橡膠結合劑于碰上油，樹脂結合劑的碰上堿類接觸。打磨區(qū)域粉塵嚴重，有粉塵傷害編號08責任人管控措施設置防護罩要完好無缺。做好設備日常保養(yǎng)維護確保設備完好。不準使用超過期的砂輪片。（樹膠結合劑為1年，橡膠結合劑為2年。）砂輪機的開口應盡可能朝墻面，不準對人進行道或設備及操作人員。定期進行接地電阻檢測。穿戴好防護用品。（戴好口罩、防護鏡）應急處置1、對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警。2、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。3對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型觸電其它傷害機械傷害警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：熱處理作業(yè)安全風險告知卡風險點名稱熱處理作業(yè)主要危險因素1工作場地有堆放易燃、易爆物品，通道不暢通2、使用電阻爐電源開關、插座及導線，絕緣不良好，發(fā)生漏電。3、在斷電狀態(tài)下往爐內裝、取工件，不注意輕拿輕放，工件或工具碰撞電熱元件。4、不按規(guī)定使用專用工具或夾具，并不戴好防護手套，以燙傷。編號06責任人管控措施1、操作前，必須穿好工作服，扣好衣領和袖口。2、操作者應熟悉各類儀器設備的結構和特點，嚴格按操作規(guī)程進行操作。3、使用電阻爐前，必須仔細檢查電源開關、插座及導線，保證絕緣良好，以防發(fā)生漏電。4、必須在斷電狀態(tài)下往爐內裝、取工件，并注意輕拿輕放，工件或工具不得接觸或碰撞電熱元件，更不允許將工件隨意扔入爐內。5、嚴禁直接用手拿熱處理工件，應按規(guī)定使用專用工具或夾具，戴好防護手套，以防燙傷。6、工作場地嚴禁堆放易燃、易爆物品，并請保持通道暢通。應急處置1、對受傷人員進行及時搶救，并撥打報警電話報警。2、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員應立即按照公司制訂的《事故應急救援預案》事故報告流程向公司相關管理人員報告。3對事故現(xiàn)場實施隔離與警戒。主要事故類型機械傷害、燙傷、觸電警示標志 風險等級：管控周期：應急電話：120、安全責任人：包裝崗位安全風險點告知牌風險點名稱包裝危險因素事故誘因1、機械傷害2、擠壓、碰撞3、物體打擊4、其他傷害1、操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；2、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；3、操作過程不協(xié)調、包裝箱物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、嚴格按照規(guī)定的工藝要求和工藝指令進行包裝操作，按時完成包裝任務。2、負責包裝單元的開、停車，保證包裝系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行，并負責異常情況的處理。3、負責本崗位所屬各類設備的操作。4、負責本崗位所有設備及工藝管線的維護、潤滑和保養(yǎng)。5、做好本崗位包裝記錄。6、保證本崗位的防火設備和安全設施處于完好狀態(tài)。7、需要時協(xié)助其他崗位工作。。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢生產(chǎn)部電話：火警電話：119急救電話：120車床崗位安全風險點告知牌風險點名稱車床危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故;5、操作過程不協(xié)調,工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作;2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程并按規(guī)程要求操作;3、工作前必須對設備進行檢查各部正常方可作業(yè);4.做好設備日常點檢和定期檢查:并定期維護保養(yǎng)設備異常及時向生產(chǎn)科報告,保證設備正常運轉;5、操作時做好協(xié)調，兩人以上操作必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作;6、操作人員必須按要求穿能勞動防護用品.重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢生產(chǎn)部電話：火警電話：119急救電話：120抽風機崗位安全風險點告知牌風險點名稱：抽風機危險因素事故誘因1、觸電2、機械傷害3、其他傷害1、風扇防護罩螺紋松動或護罩變形破損；2、風扇電路電線裸露、開岔或線路老化；3、開關盒上有雜物，潮濕導致漏電；4、電機運轉異響，出現(xiàn)火花或短路。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求操作工發(fā)現(xiàn)風扇防護罩螺紋松動或變形破損的停止使用并反饋維修工進行維修；對老化及銹蝕的電線及時更換；操作工應保持本崗位風扇開頭表面清潔，確保開關上無雜物或水漬；立即斷電并反饋維修工進行維修。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢生產(chǎn)部電話：火警電話：119急救電話：120除塵設備區(qū)安全風險點告知牌風險點名稱除塵設備區(qū)危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、粉塵4、其他傷害1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；2、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；3、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求操作人員必須了解除塵器的產(chǎn)品結構、特點、工作原理和操作使用方法；制定維護管理值班制度。值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置（包括程控儀、電磁閥、脈沖、氣動蝶閥等）運轉是否正常，必要時調正清灰時間設置，以保證清灰效率；定期檢查氣缸動作情況及閥門的密封性，如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或動作不正常，應及時檢修和更換；螺旋輸送機、卸灰閥等排灰裝置應與收塵器同時運行。收塵器停用后，應放空灰斗積塵，以防不用時粉塵干結。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢生產(chǎn)部電話：火警電話：119急救電話：120除渣劑車間安全風險告知卡風險點名稱除渣劑車間危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電、高溫3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲、粉塵6、其他傷害1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故。2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故。3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故。4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故。5、操作過程不協(xié)調,工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作。2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程并按規(guī)程要求操作。3、工作前必須對設備進行檢查各部正常方可作業(yè)。4.做好設備日常點檢和定期檢查:并定期維護保養(yǎng)設備異常及時向生產(chǎn)科報告,保證設備正常運轉。5、操作時做好協(xié)調，兩人以上操作必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作。6、操作人員必須按要求穿能勞動防護用品。重要提示安全生產(chǎn)，預防為主！生產(chǎn)部電話：火警電話：119急救電話：120電腦橫機崗位操作風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、噪聲3、機械傷害4、火災5、其他傷害操作規(guī)范1、遵照啟動和關閉流程和指令，不能直接切斷電源。2、如果機器正在運轉，任何情況下都不能接觸機器內部區(qū)域。3、如果機器出現(xiàn)故障，應立即由專業(yè)技術人員進行維修。4、必須確保機器處于安全狀態(tài)下才能運轉。5、啟動機器或設置運轉中的機器之前，確保無人處在危險區(qū)域內。6、不要探入針床之間的縫隙中，確保雙手、臉部、衣物等遠離這些地方。7、在機器操作時不要接觸摩擦式送紗器，并且使寬松衣物和頭發(fā)遠離送紗器。風險防范要求1、不可把書、筆等物品擱在紗架臺和防護罩上。2、換針所用工具放到指定位置，不可隨意放在紗架臺和防護罩上。3、及時移走空筒管和不用的毛紗管子，清理不用紗嘴上的毛紗。4、機器不用時，機頭停在左側，機頭方向從左向右。5、關閉好防護罩門，防止灰塵落入機器內。6、保持車間環(huán)境衛(wèi)生。7、非專業(yè)人員不許擅自開動機器。應急措施1、發(fā)生事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度□一般驗針機崗位操作風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、機械傷害3、其他傷害操作規(guī)范1、驗針操作人員上班時不能穿戴任何金屬物品（例如：金屬裝飾物、皮帶扣、耳環(huán)、項鏈、手表、戒指、手機、電話卡、IC卡、信用卡等）；2、驗針人員在操作前用稀釋的清潔液清晰連輸帶，至少每周一次（清洗前必須先關掉電源開關，拔下插頭）；3、操作時先用試驗塊檢測，測試九點位置是否正常（底部：左、中、右；中部：左、中、右；高部：左、中、右）；4、每兩個小時須實驗塊檢測針機一次，正常放可繼續(xù)使用。靈敏度、速度調節(jié)按照客人要求；5、必須單件過驗針機；6、非操作人員不準在驗針機四周走動，避免外界干擾機器的正常運作；7、防止震動驗針機，不可大力拋丟被檢驗物品；8、驗針機一米之內不能有金屬制品；9、衣物中含有鈕扣、掛鉤、雞眼等金屬附屬物的，請事先使用驗針機能對應的商品，稱為NC（needlecare）的商品；10、防止灰塵進入機器；11、如本機在操作過程中出現(xiàn)故障或檢測功能有問題，請停止使用（非專業(yè)認識請勿調試）；12、務必做好各單驗針記錄。風險防范要求1、驗針操作人員上班時不能穿戴任何金屬物品（例如：金屬裝飾物、皮帶扣、耳環(huán)、項鏈、手表、戒指、手機、電話卡、IC卡、信用卡等）；2、驗針人員在操作前用稀釋的清潔液清晰連輸帶，至少每周一次（清洗前必須先關掉電源開關，拔下插頭）；應急措施1、發(fā)生事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度□一般手搖橫機崗位操作風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、機械傷害2、其他傷害操作規(guī)范1、在羅紋編織操作以后，緩慢推動機頭不帶紗空針運轉1－2橫列，使所有工作針進入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。

2、機頭通過導紗變換器帶動穿有毛紗的導紗器，將毛紗穿入針床隙口內，紗頭圈繞固定后，推動機頭編織起口橫列，機頭停左側。

3、檢查有無漏墊紗的織針，如有則補上，然后左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。

4、在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免后序編織毛紗斷裂。

5、關閉1號和3號起針三角，根據(jù)織物工藝要求進行“空轉”編織，如工藝要求是2：1，則推動機頭三個橫列，機頭停右側。

6、如編織2+2羅紋，應板動針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉操作同1+1羅紋。

7、經(jīng)起口、空轉后的1+1（2+2）羅紋，打開1號和3號起針三角，調整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上，繼續(xù)編織即可。

8、編織適當長度后若要下機，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機頭即可。風險防范要求1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域

2、嚴格按照操作規(guī)程操作應急措施1、發(fā)生機械事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度■一般倒毛機/絡筒機崗位操作風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、粉塵3、機械傷害4、火災5、其他傷害操作規(guī)范1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后，方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）。

3、應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時或機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。6、不要觸摸機器運動件的機器部分（傳動軸、皮帶、槽筒），機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。

7、不要將氣槍（氣管）口對準人體。

8、落筒子時，必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子，且兩只手要抓緊，防止筒紗掉下砸腳。

9、筒管落地應隨時拾起，擺放在規(guī)定的位置，防止占污或使人滑跌。10、上下座車時要等座車停穩(wěn)，以防誤踩腳踏開關。

11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。

注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

12、機器的調節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。

13、在控制箱上工作務必在機器關斷約

5

分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于

50

V）。

14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.

15、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。風險防范要求1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵

2、電氣設備（馬達、布線電路板的內部元件）定期清潔，每月至少一次

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關、斷路器等）內部，每六個月至少一次。

應急措施1、發(fā)生爆炸事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度□一般整燙工作業(yè)安全風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、高溫3、其他傷害操作規(guī)范1、員工上崗前應經(jīng)過三級安全教育。2、進入車間及工作崗位要戴好防護用品。3、要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生，折疊整燙時，嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。4、要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。5、要按照規(guī)定對設備進行定期何養(yǎng)，確保設備外觀清潔，如出現(xiàn)機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。6、在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。7、設備異常時，應及時告知相關人員檢修，檢修設備時要停機停電。8、工作中手和身體不能靠近轉動的機件。9、嚴格按照操作規(guī)程操作，正確穿戴勞保用品。風險防范要求1、應保持臺面平整、干凈，腳踏板自由靈活。2、熨活前請先打開熨斗放氣開關，如熨斗內有水，可打開尾氣閥，瘵、將水排干凈再工作。3、熨斗尾氣閥是為了蒸汽凝成水而設置的，如果一直工作，只要熨斗內沒水就不用開尾氣閥，發(fā)免造成蒸汽浪費。4、如發(fā)生異常響動，應馬上停止工作，找維修工檢查修理后方可使用，不得強行使用，防止更大損失。應急措施1、發(fā)生事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度■一般包裝工安全作業(yè)風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、火災2、其他傷害操作規(guī)范1、包裝場所，嚴禁煙火。

2、在工作過程中，操作人員首先要核對紙箱規(guī)格是否符合產(chǎn)品的要求。

3、注意使用的刀具與封箱紙的，注意封箱紙膠水的有效性。

4、使用包裝機具應事先檢查符合安全要求。使用中應遵守相應安全操作規(guī)程，有關安全防護裝置必須齊全、有效。5、產(chǎn)品包裝時，首先要注重包裝材料晶珠棉、泡沫、紙皮等規(guī)格。

6、包裝材料嚴禁混合堆放，防止出現(xiàn)因化學作用，而產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。

7、使用刀具時，嚴禁把刀片單獨使用，防止使用不當出現(xiàn)劃傷手指的現(xiàn)象。

8、包裝好的產(chǎn)品，嚴禁堆積過高，紙箱因為壓力過大，出現(xiàn)紙箱壓變形與倒塌現(xiàn)象。風險防范要求1、操作工必須經(jīng)過培訓方可上崗作業(yè)。2、操作工需要定期清潔工作區(qū)域3、注意刀具的安全使用。4、嚴禁煙火。應急措施1、發(fā)生事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度■一般

縫合工崗位操作風險點告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、機械傷害3、其他傷害操作規(guī)范1、操作前準備：檢查機器是否安放在堅固而且水平的地面，并檢查電氣線路是否連接好；檢查機器各部位是否完好，安全裝置是否齊全，在機器運行前，應按動微動開關一個一個仔細檢查；為防止意外事故的發(fā)生，應在大部分危險部位加保護蓋。

2、操作步驟：機器只要擺放在堅固而且水平的地面就可操作；所有的操作將會按規(guī)定的程序自動的運行，機器會在完成全部動作后停在啟動位、，同時指示燈亮；操作運行時若碰到問題可對照《自動縫合機操作使用說明書》，或請教相關修理人士。4、維護保養(yǎng)步驟：使用符合要求的潤滑油；應每天對蝸桿加油，空氣濾清器需經(jīng)常清潔；應時常檢查鏈條的張緊情況；每星期一次用軟毛刷或吸塵器對機器進行全面的清理；時常用黏度比較大的機油或黃油給齒輪加油；按照配套使用手冊（說明書）所列要求定期進行保養(yǎng)；

5、設備的調試按以下要求進行：

a)調試前必須仔細閱讀自動縫合機的配套使用手冊（說明書）；

b)檢查電源電壓是否符合要求，接地是否良好；

c)按照縫合機配套使用手冊（說明書）所列步驟調試縫合機；

d)進行縫合機試運行，確定縫合機是否達到使用要求。風險防范要求1、不能在操作時中途離開；

2、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)噪聲、振動增大或有其它異常情況時，應立即停車檢查；

3、經(jīng)常檢查按鈕、電氣線路、鏈輪及鏈條是否正常；

4、工作通道必須保持通暢。應急措施1、發(fā)生機械事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度■一般機修工風險安全告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、有毒有害氣體3、高溫4、機械傷害5、高處墜落6、物體打擊7、其他傷害操作規(guī)范1、使用工具必須齊備、完好可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。2、對設備進行維修前，必須切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。3、飛輪大軸、滾筒拆下后，應放置在安全可靠的地方，并應剎牢、墊穩(wěn)妥，以防滑動、倒下時壓傷人員。4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時，嚴禁用榔頭敲打。揮錘時，應注意保持與周圍人員的安全距離，在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設備及建筑物碰撞，揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合。5、不得用汽油清洗零件。6、使用電、氣焊設備時，要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。7、高空作業(yè)（2米以上）時，應嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。8、維修完畢進行試車前，必須裝置好原有的防護欄和防護罩，清理好現(xiàn)場，并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后，方可啟動設備，并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。風險防范要求1、必須持證上崗、嚴禁違章作業(yè)2、正確穿戴防護用品、使用安全工器具3、設備必須接地（外殼接地、重復接地等）4、危險作業(yè)，須使用工作票和工作牌5、高空作業(yè)和其他危險作業(yè)，須配備監(jiān)護人。應急措施1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序，關停設備，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度■一般電工風險安全告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、灼傷3、火災4、機械傷害5、高處墜落6、物體打擊7、其他傷害操作規(guī)范1、電工應持證上崗。作業(yè)時必須正確穿戴勞動防護用品（絕緣鞋等）。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。4、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。5、安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。8、電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。9、移動式電氣設備應安裝漏電保護器。照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。11、電工應巡回檢查電氣線路，發(fā)現(xiàn)破損處應及時更換。12、有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。13、登高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。風險防范要求1、必須持證上崗、嚴禁違章作業(yè)2、正確穿戴防護用品、使用安全工器具3、設備必須接地（外殼接地、重復接地等）4、危險作業(yè)，須使用工作票和工作牌5、高空作業(yè)和其他危險作業(yè)，須配備監(jiān)護人。應急措施1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序，關停設備，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度■中度□一般

電梯作業(yè)安全風險告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、擠壓傷害3、墜落傷害4、其他傷害操作規(guī)范1、操作者必須遵守《公司一般安全須知》2、電梯必須定人、定機負責保管、保養(yǎng)和檢查。電梯使用者必須熟知電梯操縱和安全知識方可操作。3、電梯負責人必須在每日工作前,將電梯上下試運行數(shù)次,檢查電梯運行有無異常。檢查確認無誤后,方可允許使用電梯。4、電梯嚴禁超負荷運行;嚴禁載運易燃易爆危險品;嚴禁在廂門敞開的情況下,按下應急按鈕開動電梯運行。5、如有下列情況時,必須立即停止使用進行檢修:電梯在行駛時運動速度有明顯變化;電梯在廂門未閉合時仍能開動;電梯廂門關閉后未按按鈕,電梯自動行駛;轎廂行駛方向與所按按鈕的預定方向相反；轎廂在運行時有異常的噪聲、振動或沖擊;發(fā)現(xiàn)有大量漏油;接觸的金屬物有漏電現(xiàn)象；電氣部件的絕緣部分因過熱發(fā)出異味;轎廂平層不準確,有顯著差距。6、電梯有故障或正在檢修時,必須在每層人口設置警示標識,防止人員誤入。7、電梯負責人必須每周巡查電梯機房,檢查是否有異常聲響或異味,各機構運轉是否平穩(wěn)。周末必須檢查鋼絲繩、安全鉗、各聯(lián)鎖裝置、電氣系統(tǒng)等。風險防范要求1、電梯必須經(jīng)檢驗機構進行驗收檢驗或定期檢驗，在當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理特種設備使用登記證，并對安全檢驗合格標志予以確認蓋章后，方可投入正式運行。2、電梯運行操作工（使用說明書注明需司機操作的）和電梯維修操作工必須經(jīng)培訓，考取質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證，方可上崗操作。應急措施1、電梯在行駛時突然斷電或停車:應保持鎮(zhèn)定,斷開安全開關,按下報警按鈕通知外部人員救援,電梯內人員應等待并聽從救援人員指揮。如不能打開廂門或停在井道內無法從層門離開時,乘員可從轎頂安全窗進入井道,從層門或檢修門離開。2、電梯發(fā)生失控,必須立即斷開安全開關使轎廂停住。如斷開安全開關仍不能控制轎廂運,應保持鎮(zhèn)定,做好自我防護,等待電梯自動安全保護裝置自動動作,將轎廂停止。3、發(fā)生事故應立即啟動應急程序，關停設備，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度■一般空壓泵作業(yè)安全風險告知牌項

目工

作

要

點危險（害）因素1、觸電2、爆炸3、機械傷害4、其他傷害操作規(guī)范開機前檢查設備周圍是否有障礙物。

檢查閥門、儀表及電器是否正常。潤滑油充足并符合標準。電氣接地或接零保護是否正常。嚴禁帶負荷起動?？諌簷C每工作兩小時，須將冷卻器內的油水排放一次，儲氣罐每班排放一次。每工作120～150小時應用堿水清洗空氣濾清器一次，嚴禁用可燃液體清洗。運轉時不準擦拭、撫摸、調整、緊固帶有壓力的部件。安全閥鉛封脫落、閥門漏氣、運轉中有異聲、異味要停機修理。檢修時切斷電源，放出氣缸中氣體。氣泵應放置在空氣清新、通風良好處，嚴禁放置在空氣中混有易燃、易爆粉塵的環(huán)境中。停車時應先關閉減荷閥或打開放空閥，使空壓機進行空載運行后，切斷電源停機。風險防范要求1、嚴格執(zhí)行責任制、操作規(guī)程。2、注意辨別機器聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。3、安全附件定期檢測。4、濾清器定期清洗。應急措施1、發(fā)生爆炸事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。

2、發(fā)生觸電事故應立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急救。3、立即向有關領導和部門匯報。警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度□中度□一般鍋爐風險告知卡項

目工

作

要

點

一、危險（害）因素

1、鍋爐爆炸、灼燙：當發(fā)生突然停電、停水、鍋爐爆管、設備突然損壞停運等原因時余熱鍋爐可能發(fā)生強烈震動、爆炸等危險。2、中毒和窒息

如爐內煙氣、蒸汽、熱水發(fā)生泄漏，存在中毒窒息、灼燙危險。3、機械傷害4、高溫二、操作規(guī)范

1、司爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都徹底的熟悉和掌握。

2、鍋爐生火前，鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機排氣管上的臨時堵板是否完好。

3、安裝入孔和手孔前要徹底檢查，爐內有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關。

4、水位表的氣水考克要在開啟位置、排污考克要在關閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。

5、所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗、保證有效。

6、要經(jīng)常檢查、排氣管及水池管，必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進行修理，嚴格禁止帶氣壓操作。

8、生火時，要對燃料進行細致的檢查。

9、開火嚴禁使用強烈發(fā)揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、生火時不可火力太猛，必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨脹。

11、司爐工在鍋爐生火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。

12、鍋爐在運行中、司爐工嚴禁離開工作崗位，并禁止非司爐工參加工作。

13、

司爐要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準，進行工作，嚴禁超氣壓。

14、鍋爐每季必須進行一次小修，每年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。

15、

司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內接班。

16、

交班人員在交班前,應該清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設備進行檢查。

17、鍋爐房內嚴禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內清潔寬暢。

三、風險防范要求

非工作人員禁止進入危險源區(qū)域，如需進入需由專業(yè)人員帶領

穿戴好勞動防護用品

,認真按操作規(guī)程操作

作業(yè)人員持證上崗，精心檢查排除隱患四、應急措施發(fā)生爆炸事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場搶救受傷人員。保護事故現(xiàn)場，無關人員一律禁止進入。3、立即向有關領導和部門匯報。五、警示標識急救電話：120火警電話：119危險源責任人：危險源等級：□高度■中度□一般 粉碎車間崗位安全風險點告知卡風險點名稱粉碎車間危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、卷入、碰撞4、物體打擊5、噪聲粉塵6、其他傷害1、粉碎機內的旋轉刀片被硬物、雜物卡住，引發(fā)事故；2、徒手去清理粉碎機內的卡料，手被卷入；3、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；4、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；5、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、粉碎機正常運轉時，隨時檢查設備運轉狀況，當軸承溫度過高時，應及時停機檢查如果有需要告知維修工加油。3、在上料過程中及時疏通原料，避免原料堵塞，同時應注意防止物料中的硬物、雜物進入，確保粉碎機設備安全運行。4.下班時關閉所有電源，及時清理設備表面和現(xiàn)場衛(wèi)生，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、工具等卷入皮帶托輥或滾管中，以免發(fā)生人身事故。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120攪拌機崗位安全風險點告知卡風險點名稱攪拌機危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全附件、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作;3、工作前必須對設備進行檢查各部位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向生產(chǎn)部報告，保證設備正常運轉；5、操作時做好協(xié)調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120機床機崗位安全風險點告知卡風險點名稱機床危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作;3、工作前必須對設備進行檢查各部位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向生產(chǎn)部報告，保證設備正常運轉；5、操作時做好協(xié)調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120打包機崗位安全風險點告知卡風險點名稱打包機危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、開機前檢查打包機電源是否完好，電源接頭是否松脫裸露以及工作臺面應無雜物；2、安裝打包機包裝帶盤時應先關閉打包機電源開關，然后按包裝帶盤前頭方向將帶盤安裝在帶盤托架上;3、穿帶時應先關閉打包機電源開關，然后將包裝帶從導帶輪框口插入機口，進入機內包裝帶必須在壓帶導輪下正常導帶；4、工作室，包裝帶穿出包裝機蓋后，打開包裝機電源開關啟動打包機，依據(jù)所打包物件大小或周長所需包裝帶長度，按出帶健或退帶健直到所需長度，然后再調節(jié)出帶長度旋鈕設定所需出帶長度開始正常工作；5、打包機故障時應先關閉打包機電源開關，然后同時設備維修人員處理，嚴禁打包操作人員私自處理；6、工作結束時應及時關閉打包機電源開關；重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

沖床崗位安全風險點告知卡風險點名稱沖床危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查各部位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向生產(chǎn)部報告，保證設備正常運轉；5、操作時做好協(xié)調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品；重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

磨床機崗位安全風險點告知卡風險點名稱磨床危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠；2、開機后令其空轉3-5分鐘之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。注：如液壓壓力、切削液流量、電機振動異響等。3、根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調整夾具松緊程度，使其方便將夾又牢靠。4、裝卸扎輥時必須檢查鋼絲繩吊具是否完好；5、將上工件，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全最好退一定距離的砂輪。6、磨削時，用適當?shù)倪M給量，不準超過砂輪規(guī)定的線速度和額定電流值。7、為防止砂輪破損及碎片傷人，磨床砂輪須有良好防護罩，禁止無罩磨削。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

銑床崗位安全風險點告知卡風險點名稱銑床危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。2、開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。3、開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。4、工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。5、調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。6、對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業(yè)。7、正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。8、自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，跟位撞塊應預先調整好，人不準離開運轉中的設備。9、切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。10、刀具、工件的裝夾要用專用工具，用力不可過猛，放置滑到。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120鉆床崗位安全風險點告知卡風險點名稱鉆床危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、突然松動飛出傷人或轉動時接觸傷人。2、手控時脫手回位傷人。3、被鉆物突然脫離飛出傷人。4、機械突然啟動，傷人。5、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；6、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。2、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。3、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用鐵，嚴禁用手錘敲打。4、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。5、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，放置損傷平臺。6、機床開動后，嚴禁戴手套操作，清楚鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。7、鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。8、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120排風扇安全風險點告知卡風險點名稱排風扇危險因素事故誘因1、觸電2、機械傷害3、其他傷害1、風扇防護罩螺絲松動或護罩變形破損；2、風扇電路電線裸露、開岔或線路老化；3、開關盒上有雜物，潮濕導致漏電；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、電機運轉異響，出現(xiàn)火花或短路。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作工作發(fā)現(xiàn)風扇防護罩螺絲松動或變形破損的停止使用并反饋維修工進行維修；2、對老化及銹蝕的電線及時更換；3、操作工應保持本崗位風扇開頭表面清潔，確保開關上無雜物或水漬；4、立即斷電并反饋維修工進行維修。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

電氣設備安全風險點告知卡風險點名稱電氣設備危險因素事故誘因1、觸電2、火災3、擠壓、碰撞4、爆炸5、其他傷害1、線路鋪設時絕緣不良或未設置接地裝置，導致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質。2、易燃易爆場所未設置防爆電器或防爆電器等級不夠。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、線路穿墻、樓板或埋地鋪設時均應穿管或采取其他保護措施；穿金屬管時，管口應裝絕緣護套。2、電線溝應有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應連接可靠。；3、安裝滿足線路通（斷）能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。4、高壓電氣線路試驗區(qū)應有可靠的封閉連鎖裝置。5、電柜底部周邊騰空區(qū)域應增加防鼠措施，避免暴露。6、防爆場所應配防爆電器。應根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級機爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

升降機安全風險點告知卡風險點名稱升降機危險因素事故誘因1、擠壓2、碰撞4、墜落5、其他傷害1、未定期檢驗導致部件或設施故障未發(fā)現(xiàn)而引發(fā)事故；2、缺少限重標志，超載運行引發(fā)事故；3、限位裝置不靈敏或失靈導致夾人事故；4、違章操作或私自修理導致事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員需熟悉該設備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程操作；2、在每天使用前，應先空載運行幾次，無異?，F(xiàn)象方可使用；3、機內不允許裝載易燃易爆的危險品，不得超載使用電梯；4、嚴禁在門開啟的情況下，啟動或保持升降機檢修和正常運行狀態(tài)，也不允許用檢修操作來代替正常運行操作；5、在運行時不得進行擦油、潤滑等工作或對部件進行修理；6、當發(fā)生故障時，應立即停用，并報管理人員或檢維修人員及時進行修理。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

掛布崗位安全風險點告知卡風險點名稱掛布崗位危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電4、擠壓、碰撞5、物體打擊6、其他傷害1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、上班前，必須穿就好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2、開機前，認真檢查機械及其傳動部件是否完好，各連接件是否上牢，潤滑狀況是否正常。3、機前認真檢查馬達、電氣開關、線路、漏電保護裝置和接地（零）是否完好，確認安全后方可開機。4、發(fā)現(xiàn)異常時必須停機切斷電源方可處理故障，在開機時切勿用手摸觸布夾及碼市擺件，防止機械傷害事故發(fā)生。5、如遇電氣系統(tǒng)的故障，操作工不得擅自處理，必須由電工進行處理。6、掛不時，不要撞著別人和設備。7、下班前關機切斷電源，做好清潔工作和交接班工作方可離去。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

織布擋車工崗位安全風險點告知卡風險點名稱織布擋車工危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電4、擠壓、碰撞5、物體打擊6、其他傷害1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、巡回操作時要注意車弄情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應立即拾起，以防滑跌。2、開車時要前后左右呼應，不允許單手按雙扭。左右手各按一扭啟動織機。3、落布時，卷布輥應放穩(wěn)，并注意有否螺絲堵緊，防止落下傷腳。4、發(fā)現(xiàn)異常時必須停機切斷電源方可處理故障，在開機時切勿用手摸觸布夾及碼市擺件，防止機械傷害事故發(fā)生。5、如遇電氣系統(tǒng)的故障，操作工不得擅自處理，必須由電工進行處理。6、掛不時，不要撞著別人和設備。7、下班前關機切斷電源，做好清潔工作和交接班工作方可離去。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

電梯安全風險點告知卡風險點名稱電梯危險因素事故誘因1、擠壓2、碰撞3、墜落4、其他傷害1、未定期檢驗導致部件或設施故障未發(fā)現(xiàn)而已引發(fā)事故；2、缺少限重標志，超載運行引發(fā)事故；3、縣委裝置不靈敏或失靈導致夾人事故；4、違章操作或私自維修導致事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求操作人員需熟悉該設備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程操作；在每天使用前，應先空載運行幾次，無異?，F(xiàn)象方可使用；機內不允許裝載易燃易爆的危險品，不得超載使用電梯；嚴禁在門開啟的情況下，啟動或保持電梯檢修或正常運行狀態(tài)，也不允許用檢修操作來代替正常運行操作；在運行時不得進行擦油、潤滑等工作或對部件進行修理；當發(fā)生故障時，應立即停用，并報管理人員或檢修人員及時進行修理。重要提示非本設備專業(yè)人員禁止操作！必須進行設備點檢火警電話：119急救電話：120

車間安全風險點告知卡風險點名稱車間危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電、高溫4、擠壓、碰撞5、物體打擊6、噪聲、粉塵7、其他傷害1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。風險等級1級□2級□3級□4級□管理責任人：安全防范措施、要求1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查各部位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向生產(chǎn)部報告，保證設備正常運轉；5、操作時做好協(xié)調，兩人以上操作，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。重要提示安全生產(chǎn)，預防為主！火警電話：119急救電話：120

注塑機崗位安全風險點告知卡風險點名稱注塑機危險因素事故誘因1、機械傷害2、觸電4、擠壓、碰撞5、物體打擊6、噪聲7、其他傷害1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當，協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調，工件