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文檔簡(jiǎn)介
拉絲操做培訓(xùn)講解第一頁,共四十九頁,2022年,8月28日主要項(xiàng)目安全注意事項(xiàng)開機(jī)準(zhǔn)備工作操作過程拉絲爐穿線涂覆收線停止和關(guān)機(jī)備注:以下介紹中的參數(shù)不是精確的產(chǎn)品參數(shù),操作時(shí)請(qǐng)按照參數(shù)表執(zhí)行;第二頁,共四十九頁,2022年,8月28日
2
安全注意
2.1
在移動(dòng)送棒裝置時(shí),小心手或手指不要被移動(dòng)部分壓住2.2
在爐子的升溫過程中,不要用手觸摸預(yù)制棒,預(yù)制棒夾具和爐子,以防燙傷;2.3
當(dāng)輔助牽引盤在工作時(shí),小心手不要被壓在皮帶下和兩輪間2.4
在操作UV燈時(shí),一些部件可能很燙,注意不要被燙傷2.5
當(dāng)確定光纖在UV燈中的位置時(shí),墨鏡須戴上,一防止強(qiáng)光和紫外線照曬.2.6
使用同心度測(cè)試儀,不要直視激光孔,激光可能燒傷您的眼睛.第三頁,共四十九頁,2022年,8月28日2安全注意
2.7
當(dāng)牽引盤在工作時(shí),小心手不要被壓在皮帶下和兩輪間2.8
當(dāng)收線機(jī)工作時(shí),不要斜靠在機(jī)器上或移動(dòng)部件.運(yùn)行時(shí),保持門關(guān)閉2.9
使用收線機(jī)前,檢查收線盤.當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)使用破損盤和發(fā)脆的盤時(shí)危險(xiǎn)的2.10
不要使用沒有扎緊的衣服如領(lǐng)帶等2.11
長(zhǎng)發(fā)應(yīng)扎緊2.12
注意可能落下的工具2.13
小心墜落物.2.14
護(hù)目鏡應(yīng)使用保護(hù)眼睛,防護(hù)斷光纖和碎玻璃第四頁,共四十九頁,2022年,8月28日3
準(zhǔn)備—開機(jī)設(shè)備檢查3.1
打開所有裝置的電源開關(guān)
不要打開PSU上的任何開關(guān)
測(cè)量裝置需要在拉絲開始前20分鐘打開3.2
打開所有需要?dú)怏w在主管路上的閥(Ar,He,N2)
檢查主管路氣壓是否充足,參見拉絲參數(shù)報(bào)告3.3
打開壓縮空氣開關(guān)
檢查氣壓,根據(jù)需要按拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)第五頁,共四十九頁,2022年,8月28日3準(zhǔn)備—打開設(shè)備安裝模具3.4
如果系統(tǒng)有Ar提純裝置,在開始使用前30分鐘打開,而氣體需在開始提純前30分鐘打開
打開流量閥到消耗(exhaust)位置,氣體提純裝置在升溫,作業(yè),冷卻過程中讓Ar流過
根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整氬流量3.5
裝配和安裝光纖涂覆器.確保涂覆器和拉絲模徹底清洗干凈
檢查模具是否已經(jīng)正確調(diào)整第六頁,共四十九頁,2022年,8月28日3準(zhǔn)備—涂料和其他準(zhǔn)備3.6
檢查涂料罐是否加注了足夠的涂料,參見拉絲參數(shù)報(bào)告
加料需在開始拉絲前至少2小時(shí)前進(jìn)行.(參照生產(chǎn)廠的預(yù)熱和存儲(chǔ)指導(dǎo))3.7
檢查涂料溫度和水浴溫度3.8
檢查冷卻系統(tǒng)開關(guān),
自然冷卻,打開潔凈空氣開關(guān)該管路應(yīng)始終被打開,一保證拉絲區(qū)的潔凈空氣環(huán)境3.9
放置空收線盤到收線機(jī),移動(dòng)盤橫向位置,調(diào)整舞蹈光纖導(dǎo)輪至廢纖法蘭位置3.10
檢查是否有足夠的牽引重物(銅針/羅絲)在冷卻管和涂覆器的位置第七頁,共四十九頁,2022年,8月28日4
拉絲爐操作4.1
打開控制柜電源拆爐清潔,要求關(guān)閉控制電源4.2
打開爐子冷卻水逐一檢查冷卻水流量是否正常,要求電極位置10l/min,爐體10/min左右其余大于8l/min檢查接頭和電極位置是否滲水第八頁,共四十九頁,2022年,8月28日5
拉絲爐清潔
注意拆裝方法避免污染石墨件避免水和其他雜物落入路中第九頁,共四十九頁,2022年,8月28日拉絲爐抽真空5.1
如果爐子已經(jīng)抽真空(見16)繼續(xù)5.3.5.2
如果爐子沒有抽真空:
將頂蓋和底蓋放置在爐子上
抓住底蓋緊靠到位置,直到抽真空開始
打開真空控制閥
打開真空泵
允許抽真空至–0.8bar
關(guān)閉抽真空控制閥
關(guān)閉真空泵注意:如果爐子不是連續(xù)在Ar氣的保護(hù)下,凈化過程必須進(jìn)行第十頁,共四十九頁,2022年,8月28日5拉絲爐抽真空5.3
檢查Ar提純器是否升溫到工作溫度
控制板上的燈閃爍,光顯示溫度已經(jīng)足夠高5.4
開控制面板上的Ar氣開關(guān)很短時(shí)間,以降低爐內(nèi)真空壓力至-0.05bar
如果底蓋在凈化過程中落下,重新開始凈化過程注意:真空狀態(tài)被保持是很重要的,否則底蓋將掉下,空氣將沖入爐子第十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日5拉絲爐抽真空5.5
關(guān)閉Ar氣5.6
打開真空泵,增加真空壓力至此-0.8bar5.7
關(guān)閉真空泵5.8
重復(fù)步驟3到4次注意:凈化過程有助于增加發(fā)熱組件的壽命和獲得較好的光纖強(qiáng)度第十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日5拉絲爐5.9
打開Ar氣開關(guān)直到底蓋落下
頂蓋保持到上爐門被安裝5.10
緊固保溫延伸管
打開延伸管iris/閥門/開關(guān)5.11
調(diào)整bottomflow到7l/m,改變其它Ar氣氣流量到正確設(shè)定值,如果需要根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告校正第十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日6
夾緊預(yù)制棒6.1
檢查預(yù)制棒(長(zhǎng)度和直徑)
在拉絲參數(shù)報(bào)告上注明測(cè)試結(jié)果和預(yù)制棒號(hào)6.2
選擇直徑比預(yù)制棒直徑大2-3mm的上石英環(huán)
在拉絲參數(shù)報(bào)告上注明上石英環(huán)直徑注意:預(yù)制棒長(zhǎng)度測(cè)試應(yīng)在有效使用長(zhǎng)度,所以把手長(zhǎng)度不包括在內(nèi)6.3
在送棒機(jī)構(gòu)上夾緊預(yù)制棒第十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日6
夾緊預(yù)制棒
6.4
用垂直竿檢查預(yù)制棒.如果需要,校正使垂直
6.5拿走爐子頂蓋6.6
在爐子上放置上爐門6.7
送棒至上爐門水平位置6.8
用X-Y按鈕對(duì)中預(yù)制棒6.9
移動(dòng)預(yù)制棒直至預(yù)制棒在爐子頂端位置直徑約為10mm6.10
按TOMELTIINGPOSITION鍵,送棒進(jìn)拉絲爐注意:檢查下爐門是否全開第十五頁,共四十九頁,2022年,8月28日7
注意檢查7.1
檢查在光纖直徑檢測(cè)儀上指定的光纖直徑是否正確設(shè)定7.2
檢查預(yù)制棒直徑設(shè)定值是否調(diào)整到6.1步的測(cè)試值7.3
檢查預(yù)制棒長(zhǎng)度表是否重新設(shè)定為07.4
檢查張力表顯示“0”張力第十六頁,共四十九頁,2022年,8月28日8
拉絲爐注意:如果Ar氣流和冷卻水沒有打開,光纖拉絲爐不能啟動(dòng)8.1
打開爐子電源8.2
設(shè)定拉絲爐手動(dòng)方式(在主控上)。不要打開自動(dòng)溫度控制。8.3
加熱拉絲爐至光棒熔點(diǎn)溫度(參見拉絲參數(shù)報(bào)告)
加熱逐步進(jìn)行,每一步增加溫度約15-20%
當(dāng)拉絲爐達(dá)到熔化溫度,按自動(dòng)溫度控制鍵以維持熔化溫度
精確的熔化溫度可以手動(dòng)設(shè)定第十七頁,共四十九頁,2022年,8月28日8升溫時(shí)配套準(zhǔn)備8.4
打開慢速拉絲按鈕8.5
調(diào)整速度約5m/min8.6
打開真空吸塵系統(tǒng)8.7
在起始牽引盤旁系上吸塵漏斗8.8墜頭應(yīng)熔化溫度達(dá)到后15——20分鐘左右出現(xiàn)第十八頁,共四十九頁,2022年,8月28日8.9
墜頭不出現(xiàn)(故障處理)
如果沒有出現(xiàn),檢查預(yù)制棒是否送入正確熔化位置
降低爐溫至1400‘C以下
增加爐內(nèi)Ar流量,使top和bottom流量為7l/min以上
提升預(yù)制棒
調(diào)整預(yù)制棒位置,使棒直徑在爐子上方月為10mm
按TOMELTINGPOSITION鍵,送棒到爐子熔化區(qū)
用XY-按鈕對(duì)中預(yù)制棒
根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整Ar流量
開始加熱爐子,返回到8。3步第十九頁,共四十九頁,2022年,8月28日8.10墜頭不出現(xiàn)—堵住
(故障處理)電流電壓從延伸管觀察停爐冷卻充分冷卻后,取出預(yù)制棒,重新開始清潔第二十頁,共四十九頁,2022年,8月28日9
.drop來了:
將下爐門關(guān)至直徑8-10mm
根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整底部Ar流量,
打開冷卻管He流,He幫助光纖在冷卻管中心
根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整He流量
如果起始drop過早的失去,但仍有光纖從爐內(nèi)懸下:
系一銅針在光纖上
用手輕拉光纖
繼續(xù)9。1。8步第二十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日9.
如果起始drop和光纖都丟失:
重新調(diào)整預(yù)制棒在熱區(qū)位置,用以得到一個(gè)新的drop
調(diào)整底部氣流至4l/min
完全打開下爐門,
返回到9。1步驟第二十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日9.
如果針粘在冷卻管上,小心的拉出光纖
如果這不起作用,拉絲不得不停止
冷卻管清潔
冷卻管必須重新調(diào)整
返回到步驟9。1。4或9。1。5第二十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日9
當(dāng)光纖到達(dá)起始牽引輪
引線至兩輪之間,按綠鍵合上兩輪
引廢纖進(jìn)入吸塵器/廢纖盒
可以
提起預(yù)制棒約10-15mm
降低爐溫降低光纖直徑第二十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日
穿線
可以加速使線速度到20-25m/min,將光纖拉細(xì)(<200um),達(dá)到合適的光纖直徑
在開始穿線前,逐步降低線速度至5m/min注意:在穿線過程中,光纖直徑增加40-60um到160-180um9.3
切斷光纖,9.4
按控制板上紅鍵,打開起始牽引盤至靜止位置
用手穩(wěn)定地拉光纖,保持光纖足夠細(xì)9.5
將光纖穿過涂覆器和同心度檢測(cè)儀注意:少數(shù)幾滴丙醇有助于保持拉絲平穩(wěn)第二十五頁,共四十九頁,2022年,8月28日
穿線
9.6
在光纖上系上銅針/螺絲,9.7
用銅針將光纖穿過其余裝置(測(cè)試裝置,UV燈)至牽引盤9.8
當(dāng)光纖到達(dá)牽引盤,拆下銅針9.9
引光纖至牽引盤和皮帶之間9.10
引廢光纖至牽引盤旁的吸塵器第二十六頁,共四十九頁,2022年,8月28日穿線不成功,
清除斷光纖
在光纖上系銅針
將光纖穿過各部件
返回到9。8步驟注意:穿線過程中,如果光纖直徑變得太細(xì),變送棒為手動(dòng)方式9.12
關(guān)閉冷卻管內(nèi)的He流第二十七頁,共四十九頁,2022年,8月28日10
加速10.1
打開手動(dòng)送棒方式10.2
根據(jù)工藝設(shè)定送棒10.4
打開UV風(fēng)機(jī)10.5
打開UV電源開關(guān)10.6
打開UV主電源10.7
加速至10-15m/min10.8
增加光纖直徑至設(shè)定值(參見拉絲參數(shù)報(bào)告)10.9
用XY按鈕對(duì)中光纖第二十八頁,共四十九頁,2022年,8月28日11
涂覆器11.1
在主控上打開涂覆按鈕11.2
打開二次涂覆單元的閥11.3
從管子中傾注涂覆材料到一個(gè)罐子中(內(nèi)或外涂層都需要),直到材料性能相同(沒有氣泡)11.4
關(guān)閉涂覆閥門11.5
接管到涂覆杯注意:確保正確連接初涂層和二次涂層的管路第二十九頁,共四十九頁,2022年,8月28日12
涂覆12.1
加速到約15m/min12.2
打開UV燈(全部打開手動(dòng)和自動(dòng)鍵)
根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整N2流量注意:
UV燈一定要先打開之后,涂覆杯才能作業(yè),涂覆才能進(jìn)行。第三十頁,共四十九頁,2022年,8月28日
12.3
打開外涂層閥門
檢查直徑是否接近設(shè)定值,參照拉絲參數(shù)報(bào)告
如果涂層直徑不接近設(shè)定值,檢查外涂層壓力。如果需要,根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整適當(dāng)
如果經(jīng)壓力調(diào)整,涂覆直徑仍不正確,拉絲不得不停止,模具應(yīng)適當(dāng)清洗第三十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日
12.4
打開內(nèi)涂層的閥門
涂覆材料使光纖表面很粘,滴數(shù)滴丙酮在牽引盤上,有益于保護(hù)輪表
如果涂層直徑正確,繼續(xù)進(jìn)行步驟12。
如果涂層直徑不接近設(shè)定值,
檢查內(nèi)涂層壓力。如果需要,根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整適當(dāng)
如果經(jīng)壓力調(diào)整,涂覆直徑仍不正確,拉絲不得不停止,模具應(yīng)適當(dāng)清洗第三十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日12.5
如果光纖在涂覆開始后斷裂
在PSU上關(guān)閉涂覆
關(guān)閉內(nèi)外涂層涂料閥門
關(guān)閉預(yù)制棒加棒系統(tǒng)
提升預(yù)制棒10mm
在過程控制器(PSU)上關(guān)閉UV燈
降低速度至5m/min
在STC旁系漏斗,打開吸塵器
啟動(dòng)起始牽引輪
引光纖至吸塵器第三十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日12.6.如果光纖在涂覆開始后斷裂
清除廢光纖
檢查UV燈,如果需要清潔它們
解開涂料管
拆下涂覆杯和模具,仔細(xì)清洗它們
組裝和安裝涂覆杯第三十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日13
連光纖到收線機(jī)13.1
切斷在吸塵器和牽引輪之間的光纖13.2
將光纖穿過舞蹈輪至廢纖法蘭
在穿線過程中,應(yīng)保持舞蹈輪的張力,否則收線機(jī)將不開始工作13.3
用一片膠帶將光纖固定在廢纖法蘭上13.4
在收線機(jī)的控制板上,按START鍵,繞線開始.第三十五頁,共四十九頁,2022年,8月28日13.5
如果光纖在收線機(jī)和牽引輪之間斷裂,或丟失,
繼續(xù)13.2注意:為了容易穿線,拉絲速度不應(yīng)超過20m/min13.6
關(guān)上收線機(jī)安全門
13.8
關(guān)上吸塵器第三十六頁,共四十九頁,2022年,8月28日14
加速到生產(chǎn)速度14.1
逐漸加速,并且盡量保持光纖直徑接近設(shè)定值,參見拉絲參數(shù)報(bào)告14.2
當(dāng)速度在25-30m/min,按生產(chǎn)速度按鈕14.3
當(dāng)生產(chǎn)速度達(dá)到30m/min,計(jì)算拉絲張力,并根據(jù)這結(jié)果調(diào)整爐溫.見確定拉絲張力方法14.4
加速線速度至60m/min,14.5
根據(jù)拉絲張力調(diào)整拉絲爐溫度
如果張力太高,增加爐溫注意:根據(jù)爐溫調(diào)整張力的同時(shí),加速仍在進(jìn)行第三十七頁,共四十九頁,2022年,8月28日14.6
當(dāng)直徑接近設(shè)定值,將直徑控制模式變成AUTO(自動(dòng)),14.7
調(diào)整涂覆模式為自動(dòng)(AUTO)14.8
14.9
檢查涂覆同心度
如果涂覆同心度不好,調(diào)整涂覆單元(參照部件操作指導(dǎo))
當(dāng)同心度較好,,將光纖從廢纖法蘭移至收線機(jī)產(chǎn)品盤第三十八頁,共四十九頁,2022年,8月28日
加速線速至300m/min14.11
打開冷卻管He流,并按根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告調(diào)整14.12
調(diào)整送棒為自動(dòng)(AUTO)14.13
根據(jù)拉絲參數(shù)報(bào)告加速至生產(chǎn)速度
設(shè)定線速度為生產(chǎn)速度,PSU將在保持直徑穩(wěn)定的情況下,將線線速度增加到生產(chǎn)
在加速過程中,注意觀察監(jiān)視器上直徑值14.14
如果光纖在涂覆器內(nèi)或涂覆器以上斷裂,返回12.6第三十九頁,共四十九頁,2022年,8月28日
如果光纖在手線機(jī)和牽引盤之間斷裂,
在牽引盤旁系上漏斗,
打開吸塵器
引廢光纖至吸塵器
通過提升爐內(nèi)光棒,降低拉絲速度
等待速度降到足夠底,(約20m/min)
引光纖至收線盤,返回13第四十頁,共四十九頁,2022年,8月28日15
結(jié)束生產(chǎn)15.1
當(dāng)可以拉絲的部分已經(jīng)被拉完
關(guān)閉送棒
保持光纖直徑穩(wěn)定,逐步降低拉絲速度第四十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日
線速度降到300m/min
將光纖從產(chǎn)品盤切換到廢纖法蘭
在PSU上關(guān)閉涂覆(兩個(gè)按鈕)
將三通閥旋轉(zhuǎn)到排空位置,從管中抽出涂料
在涂覆裝置關(guān)閉涂覆閥(初次和二次涂覆)
在涂覆杯上切斷光纖
按LINEOFF鍵第四十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日
關(guān)閉/停止注意關(guān)閉UV燈光的N2控制閥15.4
關(guān)閉UV風(fēng)機(jī)15.5
調(diào)爐溫控制為手動(dòng)方式15.6
逐漸降低爐子功率為0
等待直到爐子發(fā)熱消失15.7
關(guān)閉拉絲爐電源15.8
快速提升按紐撤走預(yù)制棒第四十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日15.9
關(guān)閉/停止注意
如果拉絲完全停止,(如周末)
關(guān)閉Ar氣提純裝置
讓它冷卻(等待30分鐘)
關(guān)閉Ar氣
關(guān)閉爐子循環(huán)]冷卻水
將爐子抽真空,見16
關(guān)閉UV燈電源
關(guān)閉直徑和同心度探測(cè)儀
關(guān)閉壓縮空氣
檢查所有氣體是否關(guān)閉(Ar,He,N2)第四十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日
關(guān)閉/停止注意---預(yù)制棒更換:
讓Ar氣凈化器開著
保持Ar氣
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