管道機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及工藝評(píng)定wang課件

1管道機(jī)械化防腐補(bǔ)口

技術(shù)及工藝評(píng)定2015年10月2目錄一、采用機(jī)械化防腐補(bǔ)口的必要性二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備三、機(jī)械化防腐補(bǔ)口工藝評(píng)定四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績五、新氣管道防腐補(bǔ)口建議3一、采用機(jī)械化防腐補(bǔ)口的必要性戰(zhàn)略需求安全需求大口徑、長距離、高壓輸氣管道的防腐問題逐漸凸顯，3LPE防腐補(bǔ)口問題已經(jīng)成為3LPE防腐體系中的短板。

2008～2010年，國內(nèi)某干線管道補(bǔ)口開挖檢測發(fā)現(xiàn)，部分管體腐蝕深度已達(dá)4.5mm，平均年腐蝕速率達(dá)1mm/a，嚴(yán)重威脅管道安全運(yùn)行。

油氣管道在國家能源戰(zhàn)略中的地位和作用越來越重要，隨著國內(nèi)油氣管道的大規(guī)模建設(shè)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)管道防腐技術(shù)提出了更高要求，特別是對(duì)管道防腐補(bǔ)口技術(shù)。5熱收縮帶補(bǔ)口粘接失效問題現(xiàn)場施工方式不可控因素較多補(bǔ)口質(zhì)量控制體系不完善3LPE管道防腐補(bǔ)口技術(shù)單一威脅管道安全運(yùn)行技術(shù)需求一、采用機(jī)械化防腐補(bǔ)口的必要性6二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備熱收縮帶補(bǔ)口工序流程管口預(yù)熱（除濕）管口除銹管口加熱底漆涂刷熱收縮帶安裝熱收縮帶收縮/回火貼密封條管口二次加熱（濕膜工藝）7

手工噴砂管口預(yù)熱收縮帶安裝自動(dòng)除銹中頻預(yù)熱紅外收縮/回火二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備9相關(guān)的研究課題序號(hào)課題名稱級(jí)別1熱收縮帶機(jī)械化補(bǔ)口技術(shù)與裝備研究省部級(jí)2D1422熱收縮帶機(jī)械化施工裝備研制局級(jí)3D1422熱收縮帶機(jī)械化施工裝備成果推廣省部級(jí)4中俄東線高寒地區(qū)熱收縮帶機(jī)械化補(bǔ)口裝備適應(yīng)性研究局級(jí)二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備10

熱收縮帶機(jī)械化補(bǔ)口裝備介紹（1）環(huán)保型密閉自動(dòng)噴砂除銹裝備環(huán)保型自動(dòng)循環(huán)除銹噴砂密閉除銹方式自動(dòng)處理PE搭接區(qū)表面粗糙度自動(dòng)化程度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備11技術(shù)特點(diǎn)二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備橫向行走機(jī)構(gòu)行走平穩(wěn)、阻力小增強(qiáng)對(duì)補(bǔ)口管段外表面的適應(yīng)性提高控制動(dòng)作的精確度、精準(zhǔn)性簡單方便，清潔濾芯更徹底柔性傳動(dòng)方式浮動(dòng)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)脈沖自動(dòng)控制技術(shù)“瞬時(shí)+持續(xù)”的自動(dòng)反吹方式13序號(hào)項(xiàng)目效果1除銹時(shí)間6min(Φ1016mm)8min(Φ1219mm)2除銹寬度600mm（可調(diào)）3除銹等級(jí)≥Sa2.54錨紋深度50μ-100μ二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備14（2）中頻加熱裝備無污染預(yù)熱保證了底漆的快速固化精準(zhǔn)控制工藝參數(shù)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控記錄二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備15技術(shù)特點(diǎn)二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備可根據(jù)需要選擇線圈匝數(shù)，提高加熱效率提高預(yù)熱溫度的控制準(zhǔn)確性保護(hù)設(shè)備不受瞬時(shí)電流沖擊、損壞可使設(shè)備在傾斜管體上工作且保證工作安全線圈獨(dú)立分布自動(dòng)控制系統(tǒng)軟啟動(dòng)方式設(shè)備剎車機(jī)構(gòu)17序號(hào)項(xiàng)目效果1加熱時(shí)間4min(Φ1016mm)5min(Φ1219mm)2加熱寬度650mm3加熱溫度140℃二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備18（3）紅外加熱裝備實(shí)現(xiàn)周向均勻加熱、軸向梯度加熱的程控式均勻收縮確保了固定片的粘結(jié)效果精準(zhǔn)控制工藝參數(shù)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控記錄實(shí)現(xiàn)了熱收縮帶紅外收縮回火，由外向內(nèi)加熱，保證搭接區(qū)的粘接性能二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備19技術(shù)特點(diǎn)二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備加熱均勻，且促使氣泡自動(dòng)排出更易熔化熱熔膠，保證粘接性能提高加熱溫度的控制精確性可使設(shè)備在傾斜管體上安全工作“由中間至兩邊”的梯度加熱方式“由外向內(nèi)”的滲透回火方式自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備剎車機(jī)構(gòu)21序號(hào)項(xiàng)目效果1收縮/回火時(shí)間5min(Φ1016mm)6min(Φ1219mm)2寬度650mm3加熱溫度收縮130℃回火180℃-200℃二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備22工位一

工位二工位四噴砂除銹中頻預(yù)熱涂底漆、安裝紅外收縮回火工位三三車四工位防腐補(bǔ)口工序二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備23極限條件下熱收縮帶機(jī)械化安裝在瞬時(shí)風(fēng)速12米/秒的環(huán)境中，安裝熱收縮帶的質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)用證明，機(jī)械化補(bǔ)口裝備的環(huán)境適用性廣、可靠性高。

此種情況下，不允許手工防腐補(bǔ)口施工。暴曬50天后無變化（10℃～70℃持續(xù)循環(huán)）二、機(jī)械化防腐補(bǔ)口技術(shù)及裝備補(bǔ)口工藝評(píng)定流程三、機(jī)械化防腐補(bǔ)口工藝評(píng)定26工序質(zhì)量檢驗(yàn)管口除銹管口預(yù)熱涂底漆底漆固化收縮帶安裝收縮回火封膠條錨紋/清潔度檢測溫度濕膜厚度檢測時(shí)間/溫度檢測目視檢測時(shí)間/溫度檢測外觀檢測三、機(jī)械化防腐補(bǔ)口工藝評(píng)定29四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績工程項(xiàng)目管徑（mm）熱收縮帶機(jī)械化防腐補(bǔ)口長度（km）裝備數(shù)量（套）施工方西三線1219501管道局研究院鞍大線711601中油防腐公司廣東惠州大亞灣二期工程海洋管道1016372大港油建中貴線、廣南線101651管道局研究院黃巖、潿洲海洋管道219-660804上海海隆30中貴線工程應(yīng)用四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績31廣南線工程應(yīng)用四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績32西三線3標(biāo)段工程應(yīng)用四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績33鞍大線工程應(yīng)用四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績?cè)O(shè)備銷售可提供服務(wù)人員培訓(xùn)技術(shù)咨詢工程施工工藝評(píng)定備品配件四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績四、機(jī)械化防腐補(bǔ)口應(yīng)用業(yè)績五、新氣管道防腐補(bǔ)口建議新氣管道防腐補(bǔ)口特點(diǎn)（1）大管徑：①開放式噴砂除銹操作難度極大，質(zhì)量不易控制，尤其是管頂及管底位置；②火焰預(yù)熱溫度很難均勻一致，且預(yù)熱時(shí)間很長；③熱收縮帶收縮困難，很難達(dá)到收縮均勻；④火焰回火極難促使熱熔膠充分熔融，且極易烤焦熱收縮帶；⑤人工作業(yè)安全隱患大，尤其是管頂位置。

（2）大壁厚：①壁厚增加時(shí)熱散失變的較快，為保證鋼管的預(yù)熱溫度及蓄熱量，火焰預(yù)熱時(shí)間會(huì)更長；②壁厚大時(shí)，鋼管蓄熱能力差，熱熔膠更加難以充分熔融，需延長回火時(shí)間。推薦的防腐補(bǔ)口方案機(jī)械化防腐補(bǔ)口方式可徹底解決傳統(tǒng)手工防腐補(bǔ)口存在的人為因素影響大、過程管理松懈、安全隱患大、工人勞動(dòng)環(huán)境惡劣且勞動(dòng)強(qiáng)度大、火焰預(yù)熱不均勻、熱收縮帶收縮不一致等諸多問題。鑒于以上原因，針對(duì)新氣管道工程，特推薦以下防腐補(bǔ)口方案：（1）在管道設(shè)計(jì)中優(yōu)先創(chuàng)造可應(yīng)用機(jī)械化補(bǔ)口的條件，力爭全面應(yīng)用機(jī)械化防腐補(bǔ)口方式，以保證管道防腐補(bǔ)口質(zhì)量。目前，管道機(jī)械化補(bǔ)口已形成一套完成的施工體系，包括標(biāo)準(zhǔn)制定、施工工法、工藝評(píng)定體系、施工組織方案、人員培訓(xùn)及考試體系、機(jī)組人員配置等，可完全保證熱收縮帶防腐補(bǔ)口質(zhì)量。五、新氣管道防腐補(bǔ)口建議（2）對(duì)于少數(shù)特殊地段，即想盡一切辦法仍不能使設(shè)備到達(dá)的地段，可采用熱收縮帶手工防腐補(bǔ)口。欲保證補(bǔ)口質(zhì)量，必須做到以下幾點(diǎn)：①按照標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格過程質(zhì)量管理，杜絕人為干預(yù)；

②

保證物料消耗和使用工具種類符合施工要求，杜絕虛報(bào)、作假；

③

待補(bǔ)口段光管及搭接區(qū)的表面處理必須均勻，且搭接區(qū)防腐層不能有毛刺；

④

火焰預(yù)熱溫度必須均勻，且必須避免火焰燃燒產(chǎn)生的水汽致使管體產(chǎn)生銹蝕；

⑤

熱收縮帶收縮時(shí)必須確保熱量輸出充足、均勻、穩(wěn)定；⑥回火時(shí)，必須控制火焰強(qiáng)度，不能對(duì)熱收縮帶任意一點(diǎn)長時(shí)間烘烤，保證熱熔膠回火時(shí)間，確保熱熔膠充分融化。五、新氣管道防腐補(bǔ)口建議39管口除銹（開放式噴砂）熱收縮帶手工防腐補(bǔ)口質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)管口預(yù)熱（火焰加熱）熱收縮帶收縮/回火（火焰）①

溫度均勻一致性，尤其是管頂與管底；②

搭接區(qū)預(yù)熱溫度不宜過高，以免損壞防腐層坡口；③

大壁厚鋼管預(yù)熱時(shí)應(yīng)增加預(yù)熱時(shí)間，以保證鋼管溫度與蓄熱量；④

鋼管基礎(chǔ)溫度不高時(shí)，應(yīng)避免火焰燃燒時(shí)產(chǎn)生的水汽在鋼管表面凝聚。①

火焰收縮熱收縮帶應(yīng)注重手法，