杭州某住宅小區(qū)工程施工組織設計框架結構

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc90107602"第一章工程概概況3HYPERLINK\l"_Toc90107603"第二章施工部部署6HYPERLINK\l"_Toc90107604"第一節(jié)工程目標標6HYPERLINK\l"_Toc90107605"第二節(jié)擬使用的的有關標準、規(guī)規(guī)范6HYPERLINK\l"_Toc90107606"第三節(jié)施工準備備8HYPERLINK\l"_Toc90107607"第四節(jié)施工段及及檢驗批劃分分9HYPERLINK\l"_Toc90107608"第五節(jié)項目組織織管理機構110HYPERLINK\l"_Toc90107609"第六節(jié)施工總平平面布置111HYPERLINK\l"_Toc90107610"第七節(jié)勞動力安安排計劃155HYPERLINK\l"_Toc90107611"第八節(jié)主要施工工機械設備配配備計劃166HYPERLINK\l"_Toc90107612"第九節(jié)主要周轉轉材料投入計計劃17HYPERLINK\l"_Toc90107613"第十節(jié)檢測設備備投入計劃118HYPERLINK\l"_Toc90107614"第三章主要分分部分項施工工方法19HYPERLINK\l"_Toc90107615"第一節(jié)基礎工程程施工19HYPERLINK\l"_Toc90107616"第二節(jié)主體結構構施工30HYPERLINK\l"_Toc90107617"第三節(jié)屋面工程程施工43HYPERLINK\l"_Toc90107618"第四節(jié)裝飾工程程施工49HYPERLINK\l"_Toc90107619"第五節(jié)水電安裝裝工程59HYPERLINK\l"_Toc90107620"第四章確保工工程質量的技技術組織措施施78HYPERLINK\l"_Toc90107621"第一節(jié)質量管理理體系78HYPERLINK\l"_Toc90107622"第二節(jié)工程質量量控制措施779HYPERLINK\l"_Toc90107623"第三節(jié)技術管理理措施81HYPERLINK\l"_Toc90107624"第四節(jié)經濟管理理措施83HYPERLINK\l"_Toc90107625"第五節(jié)重（難）點點施工技術措措施83HYPERLINK\l"_Toc90107626"第六節(jié)成品保護護措施85HYPERLINK\l"_Toc90107627"第七節(jié)季節(jié)性施施工技術保證證措施91HYPERLINK\l"_Toc90107628"第五章確保工工期的技術組組織措施944HYPERLINK\l"_Toc90107629"第一節(jié)施工工期期及總進度計計劃94HYPERLINK\l"_Toc90107630"第二節(jié)確保工程程進度措施994HYPERLINK\l"_Toc90107631"第三節(jié)加強安全全生產管理997HYPERLINK\l"_Toc90107632"第四節(jié)提高后勤勤服務質量997HYPERLINK\l"_Toc90107633"第五節(jié)施工進度度管理網絡圖98HYPERLINK\l"_Toc90107634"第六章確保安安全生產的技技術組織措施施99HYPERLINK\l"_Toc90107635"第七章確保文文明施工的技技術組織措施施106附表表1擬投入入的主要施工工機械設備表表表2勞動力力計劃表表3總進度度計劃表表4施工總總平面布置圖圖及臨時用地地表工程概況杭州****生生物科技產業(yè)業(yè)基地項目工工程包括地下下室、1#樓、2#樓、3#樓四個單體體工程，位于于杭州********區(qū)，本工程程建設單位為為杭州****生物科技有有限公司，設設計單位為中中國****工程設計建建設有限公司司。根據工程設計圖圖紙，本工程程建筑總面積積約256588.3m2，為地下一一層地上三～～十層框架結結構。其中1#樓為地下一一層地上十層層，地下室為為機動車庫，層層高4.1m，一層層高4.5m，二至十層層層高3.3m，屋頂為電電梯機房和水水箱，建筑高高度35.7m，建筑室內±0.0000相當于絕對對標高6.7600m，室內外高高差300；2#樓為地下一一層地上六層層，地下室為為變配電間、鍋鍋爐房、汽車車庫、水泵房房及消防水池池、生活水池池，層高4.1m，一層高4.5m，二層高3.6m，三至六層層高3.3m，建筑高度22.9550m，局部高度27.2000m，建筑室內±0.0000相當于絕對對標高6.7600m，室內外高高差300；3#樓為地下一一層地上五層層，局部三層層，地下室為為汽車庫及泵泵房組成，層層高4.1m，一層高4.5m，二層高3.6m，三至五層層高3.3m，建筑高度19.4000m，局部高度21.9000m，建筑室內±0.0000相當于絕對對標高6.7600m，室內外高高差300。工程建筑筑結構設計安安全等級二級級，抗震設防防烈度為6度，框架抗抗震等級為三三級，耐火等等級為二級，屋屋面防水等級級Ⅱ級，結構設設計合理使用用年限為50年。主要結構做法基礎結構：⑴基基礎為φ600、φ800、φ800a、Bφ600a鉆孔灌注樁樁，以=6\*GB3⑥層圓礫層為為基礎持力層層，樁端進入入持力層≥3D，單樁豎向向承載力標準準值為φ60022500KN的82根、φ80040000KN的26根、φ800a40000KN的65根、Bφ600a11000KN壓（2100KKN拔）的25根，總樁數198根。樁身混凝土強度度等級為C25，基礎混凝凝土強度等級級為C35，地下室底底板、外墻板板、砼水池等等防水混凝土土抗?jié)B等級為為S8（地下室結結構混凝土摻摻加10%UEEA微膨脹劑）?！?.0000以下采用MU10燒結多孔磚磚，M7.5水泥砂漿砌砌筑。上部結構：為普普通現澆鋼筋筋混凝土框架架結構。主體體三層樓面標標高以下混凝凝土強度等級級為C30，三層至屋屋面為C25。±0.0000以上外墻采采用MU10燒結多孔磚磚，內隔墻采采用180厚燒結多孔孔磚，M5混合砂漿。主要建筑做法1．樓地面做法法：⑴樓梯間采用用花崗巖面層層。⑵衛(wèi)生間采用用防滑地磚面面層。⑶地下室地面面采用水泥砂砂漿面層。⑷其它樓地面面均采用拋光光磚面層。2．內墻面做法法：⑴衛(wèi)生間采用用白瓷磚飾面面。=2\*GB2⑵其余墻面均均采用白色乳乳膠漆飾面。3．頂棚做法：：⑴地下室設備備用房、車庫庫采用乳膠漆漆飾面。⑵其余各用房房由二次裝修修定。4．外墻面做法法：外墻面均采用涂料飾面。5．屋面做法：：⑴天溝采用3厚SBS防水卷材，1：2水泥砂漿找找平厚20，35厚聚苯乙烯烯泡沫塑料保保溫層，20厚1：3水泥砂漿找找平，防水涂涂膜一層，現現澆鋼筋混凝凝土板。⑵出屋面樓梯梯間屋面采用用40厚C20細石混凝土土面（內配φ4@150雙向），3厚SBS防水卷材，35厚擠塑泡沫沫保溫板，油油氈一層，20厚1：3水泥砂漿找找平，1：8水泥焦渣找找坡（最小厚厚度30），現澆鋼鋼筋混凝土板板。⑶可上人屋面面采用40厚C20細石混凝土土面（內配φ4@150雙向），35厚擠塑泡沫沫保溫板，3厚SBS防水卷材，1：6水泥焦渣找找坡（最小厚厚度30），現澆鋼鋼筋混凝土板板。主要安裝做法本工程安裝主要要為普通建筑筑給排水、電電氣及部分防防雷接地、消消火栓、通風風系統(tǒng)等。各各部分做法：：給排水系統(tǒng)：給給水管、熱水水管采用PP-R管，排水管管采用UPVC塑料管。消火栓系統(tǒng)：消消防管采用鍍鍍鋅鋼管，螺螺紋連接，消消火栓箱體采采用鋁合金。電氣系統(tǒng)：本工工程電源由區(qū)區(qū)變引入，電電源電壓380/2220V，YJV222-1型電纜進入入室內后須穿穿管保護。照照明及插座分分支回路用BV線穿管暗敷敷。防雷、接地系統(tǒng)統(tǒng)：本工程按按三類防雷建建筑物，屋面面避雷采用避避雷帶（φ10圓鋼制作）敷敷設。本工程程接地系統(tǒng)采采用TN-C--S系統(tǒng)。通風系統(tǒng)：風管管采用鍍鋅鋼鋼板制作，咬咬口連接；人人防染毒區(qū)送送排風管采用用3mm厚鋼板焊接接成型，外刷刷紅丹防銹漆漆二道調和漆漆一道；風機機進出口設不不長于200mm的陶瓷纖維維防火布減振振軟接頭，接接頭與風機法法蘭固定。施工部署工程目標根據工程特點、工工程招標文件件精神和我公公司歷年來的的施工實踐經經驗，按照我我企業(yè)制定的的企業(yè)方針，我我們鄭重向業(yè)業(yè)主作以下承承諾：質量目標工程質量一次性性驗收達到《建建筑工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB503300－2001規(guī)定的要求求，確保工程程質量達到合合格等級。工期目標嚴格按照建設單單位對本工程程的工期要求求組織施工，確確保施工總工工期控制在518日歷天內。安全生產文明施施工加強現場管理，嚴嚴格控制影響響工程施工的的“人、機、料料、法、環(huán)”五大因素，使使之有效的連連接、配合起起來，以提高高施工現場文文明施工、安安全生產水平平，爭創(chuàng)文明明標化工地。擬使用的有關標標準、規(guī)范本工程的實施中中，嚴格按照照設計圖紙施施工，同時嚴嚴格按照現行行國家施工質質量驗收規(guī)范范要求進行驗驗收，提高工工程施工質量量水平，以確確保工程合格格等級。本工工程我公司將將發(fā)給項目部部以下施工質質量驗收標準準規(guī)范一套。《建筑工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB503300－2001；《建筑地基基礎礎工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB502202-20002；《混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB502204－2002；《地下防水工程程質量驗收規(guī)規(guī)范》GB502208-20002；《砌體工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB502203－2002；《多孔磚砌體結結構技術規(guī)范范》JGJ1337-20001、J129--2001（2002年版）；《建筑裝飾裝修修工程質量驗驗收規(guī)范》GB502210-20001；《建筑地面工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB502209-20002；《屋面工程質量量驗收規(guī)范》GB502207-20002；《建筑電氣工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB503303-20002；《建筑給水排水水及采暖工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB502242-20002；《通風與空調工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB502243-20002；《建筑涂飾工程程施工及驗收收規(guī)程》JGJ/TT29-20003《建筑施工安全全檢查標準》JGJ599-99；《建設工程項目目管理規(guī)范》GB/T550326--2001；《建設工程文件件歸檔整理規(guī)規(guī)范》GB/T550328--2001；《建筑機械使用用安全技術規(guī)規(guī)程》JGJ333-20011、J119--2001；《施工現場臨時時用電安全技技術規(guī)程》JGJ46－88；《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》JGJ1330-20001（2002版）；《回彈法檢測混混凝土抗壓強強度技術規(guī)程程》JGJ/TT23-20001、J115--2001；《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ188-20033；《混凝土泵送施施工技術規(guī)程程》JGJ/TT10-955；《工程建設強制制性標準房屋屋建筑部分》2002年版。施工準備一旦辦理好施工工許可證，我我公司將立即即組織人員進進場，積極做做好施工的前前期準備工作作，確保本工工程按期正式式開工。根據本工程特點點，主要應做做好以下幾項項工作：1、組織項目經經理部成員認認真熟悉圖紙紙，做好圖紙紙自審工作，在在此基礎上，會會同業(yè)主、設設計、監(jiān)理等等各方進行施施工圖紙會審審，盡可能將將圖紙中的問問題及今后施施工中可能會會碰到的問題題解決掉，以以便于工程的的順利實施。在圖紙會審的基基礎上，著手手進行圖紙的的翻樣工作，以以本施工組織織設計為大綱綱，在規(guī)定的的期限內，編編制各類技術術方案及專項項方案，交公公司及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理進行審核核批準，以做做為現場施工工的技術綱領領性文件。2、根據施工進進度計劃，落落實大宗材料料的進貨渠道道，確定主要要施工機械的的進場時間，組組織各作業(yè)班班組進場。3、現場各項管管理制度的制制訂及有關資資料的收集，填填寫工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準GB503300-20001表（附表一一）《施工現現場質量管理理檢查記錄》的的相關內容，統(tǒng)統(tǒng)一裝訂后交交總監(jiān)理工程程師審核，確確保工程順利利開工。4、在盡快的時時間內做好各各類開工手續(xù)續(xù)的報批工作作。5、做好混凝土土、砂漿的配配合比試驗，以以及鋼筋、水水泥、砌體等等原材料的復復試工作，確確保各類材料料的正常投入入使用。6、根據建設單單位提供的坐坐標點及水準準基點進行定定位放線，遵遵循“從整體到局局部”的原則，建建立施工平面面測量控制網網，在現場選選擇便于觀測測又較為永久久穩(wěn)固的地點點設置若干個個水準高程測測量控制點，做做好軸線控制制點和高程控控制點的保護護工作。7、做好現場排排水溝，使地地表水盡快排排出場外。8、做好場地供供電和給水系系統(tǒng)布置，做做好臨設及施施工現場的美美化工作，增增加文明施工工氣氛。9、施工機械、設設備、周轉材材料提前進場場。進場前對對各種機械設設備進行檢修修，建立現場場倉庫機具管管理體系，確確保機械設備備的完好率。10、做好各工工種勞動力的的組織與安排排工作，項目目部與各班組組簽訂責任承承包協(xié)議，并并做好勞動力力的開工前安安全教育，以以及暫住證、務務工證等各類類手續(xù)的辦理理工作，確保保工程順利開開工。施工段及檢驗批批劃分施工段劃分為加快結構施工工階段施工進進度，合理安安排流水交叉叉施工，應進進行施工段的的劃分。根據據工程設計圖圖紙，本工程程有地下室及及1#樓、2#樓、3#樓四個單體體組成，其中中地下室樁基基工程是本工工程施工組織織的重點和難難點。根據基坑支護設設計方案，首首先進行樁基工程施工工，在這階段段將安排適當當數量的樁機機進場，做好好現場協(xié)調，進進行工程樁的的施工。在結構施工階段段，可在地下下車庫施工頂頂板混凝土澆澆筑完成后，可可按沉降縫位位置劃分為三三個施工段，各各工種勞動力力在不同的施施工段內實行行專業(yè)流水施施工，以有效效加快施工進進度。在裝飾裝修階段段，可以按垂垂直分層進行行施工段的劃劃分，同時根根據室外裝飾飾、室內裝飾飾、安裝施工工、屋面防水水施工等施工工部位及專業(yè)業(yè)工種的不同同，在不同的的施工段內組組織專業(yè)流水水及交叉施工工，形成多點點平行施工與與交叉流水作作業(yè)同時進行行，以最大限限度地加快裝裝飾階段施工工速度，提高高勞動效率。檢驗批劃分根據本工程實際際，檢驗批的的劃分原則如如下：結構施施工階段按照照垂直樓層、同同一單體的不不同施工段劃劃分檢驗批；；屋面工程施施工時按照不不同樓層屋面面、不同做法法劃分檢驗批批；安裝工程程按照不同設設計系統(tǒng)劃分分檢驗批；其其他分部工程程中的相關分分項工程，原原則上按照樓樓層劃分檢驗驗批。項目組織管理機機構經公司研究決定定，我公司將將對本工程設設立工程項目目經理部，實實行項目經理理負責制，嚴嚴格按項目法法進行管理，項項目經理部全全面負責工程程項目現場各各種事務的管管理。我公司司在項目部施施工組織管理理機構設置上上，針對工程程特點，選派派責任心強、類類似工程施工工管理經驗豐豐富的人員組組成現場項目目管理班子，成成立強有力的的項目經理部部，做到分工工明確、職權權分明。現場場設項目經理理一名，全面面負責本工程程質量、安全全、進度及財財務的管理，是是施工項目管管理全面負責責的管理者，也也是施工項目目的管理中心心，是工程質質量、安全的的第一責任人人；設項目技技術負責人一一名，全面負負責解決工程程技術問題和和負責工程質質量的控制等等；項目部另另外設施工員員五名，專職職質量檢查員員一名，專職職安全員一名名，預算員一一名，材料員員一名以及觀觀砌、翻樣若若干名。在項目管理過程程中，項目經經理集項目用用人決策權、財財務決策權、進進度計劃控制制權、技術質質量決策權、設設備物資采購購決策權于一一身，對本工工程范圍內的的各分部分項項工程，組織織內、外發(fā)包包，并對發(fā)包包分項的進度度、質量、安安全、成本進進行管理、考考核驗收；全全面負責和管管理進入項目目工地的人、財財、物資源，協(xié)協(xié)調分包單位位之間的關系系，做好人力力、物力和機機械設備的調調配與供應，及及時解決施工工中出現的問問題。項目班班子中預算員員主要負責預預算、合同、施施工索賠、資資金收支、成成本核算和勞勞動分配等經經營核算工作作；由技術負負責人及土建建、安裝施工工員負責生產產調度、技術術管理、文明明施工等工程程技術工作；；由材料員主主要負責材料料的詢價、采采購、計劃供供應、管理、運運輸、工具管管理、機械設設備的租賃、配配套使用、維維修維護等物物資設備工作作；由質量員員、安全員主主要負責工程程質量、安全全管理、消防防保衛(wèi)、環(huán)境境保護等監(jiān)控控管理工作。施工總平面布置置總平面布置說明明施工總平面實際際布置時，采采用AutoCCAD技術將施工工總平面圖以1:1輸入電腦，并并在電腦上對對現場進行總總體規(guī)劃，所所有臨時設施施、生產工棚棚、材料堆場場、機械設備備等均以1:1輸入到有關關位置，確保?，F場布置的的先進性與合合理性。施工總平面布置置情況詳見施施工總平面布布置圖（附后后），下面對對總平面布置置情況作補充充說明。1、施工區(qū)域確確定：本工程程總平面布置置圖根據總建建施-修B總平面布置置圖繪制，施施工臨時圍墻墻位置按規(guī)劃劃用地范圍邊邊線設置，實實行全封閉管管理，以確保保文明施工。2、施工主入口口設置：根據據周邊道路情情況，以方便便交通運輸為為原則，進行行施工主入口口的設置，本本工程施工主主入口暫定在在定山路位置置（如平面布布置圖所示）。3、辦公區(qū)、生生活區(qū)設置：：本工程施工工場地十分狹狹小，計劃將將辦公、生活活區(qū)設置在場場地西北角。辦辦公區(qū)的設置置要方便現場場工程管理和和與外界聯系系，同時在適適當位置搭設設一排臨時用用房，主要為為倉庫、機修修間、標準養(yǎng)養(yǎng)護室及廁所所使用。生活區(qū)的設置以以有利于現場場文明施工建建設、提高職職工生活環(huán)境境為準則。生生活區(qū)內搭建建一幢雙層活活動房及一幢幢平房，平房房內含職工食食堂、就餐活活動室以及浴浴室、廁所等等，同時在生生活區(qū)內設置置盥洗區(qū)、晾晾衣區(qū)及自行行車棚、宣傳傳欄等，為現現場職工提供供一個良好的的休息環(huán)境，同同時也便于統(tǒng)統(tǒng)一管理，確確?，F場文明明施工（具體體布置詳平面面布置圖）。4、主要機械布布置：根據本工程實際際，計劃在主主體施工階段段搭設二座塔塔吊，以進行行方木模板、砌砌體、砂漿及及零星材料的的垂直運輸（具具體位置詳平平面布置圖）。本工程梁板柱等等主要現澆構構件混凝土采采用商品混凝凝土，現場混混凝土攪拌量量不大，考慮慮在現場考慮慮設置1臺350L攪拌機，以以滿足零星構構件混凝土的的攪拌。另外外在結構、裝裝飾施工階段段計劃設置1臺砂漿攪拌拌機，以滿足足砌筑粉刷等等工作的砂漿漿攪拌需要。5、主要加工場場所設置：根據工程規(guī)模和和現場平面布布置大小情況況，以及鋼筋筋加工量、模模板加工量等等，現場配備備兩套鋼筋、木木工加工機械械，可以滿足足鋼筋制作、加加工及模板加加工的需要，故故計劃在場地地內搭設鋼筋筋加工棚、木木工間各一間間，具體位置置按不同施工工階段的場地地情況進行布布置（具體位置詳詳平面布置圖圖）。進入裝飾施工階階段后，考慮慮將原鋼筋加加工棚用于屋屋面材料、涂涂料等堆放場場所，木工車車間用于門窗窗制作及堆放放等。6、場地內黃砂砂、碎石堆場場、砌體堆場場、安裝加工工場等根據施施工實際需要要進行布置。施工臨時用電進場施工后，現現場應根據實實際施工情況況編制詳細的的施工用電專專項方案，在在方案中詳細細明確施工用用電量、施工工用電線路布布設、配電箱箱布置位置、布布置方法等，以以確保現場施施工用電安全全。1、動力用電：：根據各階段施工工機械設備投投入情況分析析，本工程以以結構施工期期間用電量為為最大，以結結構施工階段段所使用的機機械設備為計計算依據。根據機械設備投投入計劃，基基礎結構施工工階段主要設設備用電量如如下：設備名稱功率（kW）數量（臺）合計功率（kWW）塔吊7.5215JZC350攪攪拌機6.516.5VJZ200砂砂漿機5.5122GJ6-40BB鋼筋切斷機機5.515.5GW6-40鋼鋼筋彎曲機313GT4/14鋼鋼筋調直機212MJ160木工工圓盤鋸5.515.5插入式振動機1.557.5平板式振動機1.523UN1-1000鋼筋對焊機機1001100BX-300電電焊機30260電動機總功率ΣΣP1＝53.5（KW）電焊機總容量ΣΣP2＝160（KVA）2、設備用電量量為：P＝1.05（0.6×553.5/00.75＋0.6×1160）＝138.8（KW）3、照明用電：：一般為動力力用電量的10%，即P×10%%=138..8×10==13.9（kW）4、總用電量：：P總=138..8+13..9=1522.7（kW）因此，要求現場場配備160KVVA以上的變壓壓器，以確保保施工用電要要求。5、導線截面：：（主干線）配電線路采用三三相五線制，功功率因素取0.6則電流I==1185.6AA施工總線計劃采采用BV型銅芯塑料料線架空布設設，按三相五五線制設置，根根據容許電流流查表得，現現場總線采用用BV-4××50＋BV-1××25。施工用電線路敷敷設：根據現場實際需需要，計劃在在場地范圍內內設置若干二二級動力配電電分箱，同時時在各個樓層層設置樓層分分箱?，F場生生活區(qū)及辦公公區(qū)照明分箱箱單獨設置，動動力照明箱設設置在二級動動力箱邊。施工臨時用水根據不同階段的的施工要求，敷敷設施工臨時時用水管路。水水管穿越道路路時，應有一一定的埋置深深度，并穿套套管保護，冬冬季施工外露露水管應做好好管道保溫工工作。1、施工用水qq1：以連續(xù)施施工砌筑磚墻墻時的用量為為最大。q1＝K1×∑∑(Q1×N1×K2)/(8××3600))K1：未預計的的施工用水系系數為1.05～1.15，取1.15K2：用水不均均衡系數，取取1.5Q1：砌體土工工作量以60立方米/臺班計N1：每立方米米砌體耗水量量250L//m3則：q1＝1..15×600×250××1.5／(8×36000)＝0.902、生活用水：：每人每天用用水以100L計算，高峰峰人數235人。則：q2＝Q22×N2×K2/(24××3600))＝235×1100×1..5/(244×36000)＝0.413、施工機械用用水：考慮對對焊機耗用水水q3＝K1×∑∑(Q3×N3×K3)/(8××3600))=1.155×1×24000×2/228800＝0.1922式中：K1：：未預計的施施工用水系數數1.05～1.15，取1.15Q3：同一種機機械臺數，共共有1臺對焊機N3：對焊機臺臺班用水定額額：300×8＝2400LL/臺K3：施工機械械用水不均衡衡系數，2.004、消防用水qq4：根據規(guī)定，現場場面積在25公頃以內者者，消防用水水定額按10～15L/S考慮，實際際施工現場面面積不足25公頃，因此q4取10L/S?，F場施工用水總總量：q1＋q2＋q3＝0.90＋0.41＋0.192＝1.502＜q45、供水管徑：：式中D：供水管管直徑（mm）V：管網中水流流速度，正常常取1.5～2.0m//s，考慮消防防用水時取22.5m/s。①不考慮消防用用水時：＝35.7mmm，取DN400水管；②考慮消防用水水時，q4取10L/s：＝71.4mmm，取DN75水管；因此，要求現場場提供DN75以上管徑的的施工用水，以以滿足現場施施工及消防用用水的需要。若不考慮消防用水，提供DN40以上管徑的施工用水，即可滿足本工程現場施工臨時用水需要。勞動力安排計劃劃施工勞務人員是是工程施工的的直接操作者者，也是工程程質量、進度度、安全的直直接保證者，投投入足夠的、高高素質的勞動動力是本工程程順利完成的的重要保證。對對勞動力的控控制與管理，應應做到以下幾幾點：1、工程項目開開始前，項目目部應根據施施工組織設計計及工程實際際情況，制定定詳細的勞動動力投入計劃劃報公司勞資資部門，由勞勞資部門審核核后與有專業(yè)業(yè)資質、且經經過公司審查查的勞務分包包單位聯系，落落實勞動力資資源，以確保保勞動力的投投入。2、工程施工過過程中，項目目部應加強對對現場勞動力力的控制與管管理，確保勞勞動用工的合合法性，并根根據規(guī)定格式式填寫勞動力力花名冊，做做到花名冊的的定期更新，做做到勞動力的的動態(tài)管理。3、公司勞資部部門將定期（每每月）對項目目部的勞動力力配備情況進進行檢查，重重點檢查項目目部各工種勞勞動力的持證證上崗情況、勞勞動力配備數數量以及勞動動用工的合法法性等，確保保工程的順利利實施。4、項目部應按按照規(guī)定對工工人進行三級級教育，同時時公司勞資部部門將定時組組織技術安全全培訓，提高高技術水平，增增強安全意識識。根據工程具體情情況，我公司司計劃投入本本工程的勞動動力詳見附表表二。主要施工機械設設備配備計劃劃合理配備及使用用先進的施工工機械是對工工程質量、工工程進度的可可靠保證，機機械設備應根根據工程實際際需要進行配配置，機械設設備進場后，必必須嚴格按照照公司相關文文件的要求進進行設備驗收收及鑒定工作作，確保設備備投入的先進進性及可靠性性，滿足施工工需要。根據工程具體情情況，我公司司計劃投入本本工程的主要要施工機械設設備詳見附表表一。主要周轉材料投投入計劃投入充分、質優(yōu)優(yōu)的周轉材料料是工程工期期、質量的有有利保證，本本工程我公司司將保證投入入足夠的周轉轉材料，以確確保工程順利利實施，絕不不因為周轉材材料的原因而而滯后工期或或造成返工。1、鋼管：本工工程為框架結結構，為確保保結構施工時時的支撐強度度，計劃主要要采用?48×3.5建筑鋼管搭搭設支模架，施施工外架也全全部采用鋼管管搭設。2、模板：為保保證結構優(yōu)質質，我公司計計劃采用優(yōu)質質九夾板結合合普通木模為為模板面板，前前者用于柱、墻墻、梁及樓板板底板模，后后者用于樓梯梯、翻口、梁梁柱節(jié)點等部部位。在施工過程中項項目部應根據據模板的實際際周轉情況及及損耗情況進進行調整，確確保模板的投投入充分，以以有效加快施施工進度，避避免窩工。3、周轉材料的的配備：根據據估算，并適適當考慮保險險系數，主要要周轉材料投投入數量如下下表：序號名稱規(guī)格數量使用部位1鋼管Φ48×3.55280噸結構支模架搭設設2鋼管Φ48×3.5595噸外腳手架搭設3扣件配套65000只外腳手架、支模模4膠合板九夾板3600m2柱、墻、梁、板板模5普通木模25～40mmm厚600m2零星模板6方木80×60160m3柱、墻、梁模板板7腳手片1.0×1.22m4500張防護棚、操作層層8安全網密目1.8×66.05000張外架四周圍護檢測設備投入計計劃計量、檢測設備備的合理、正正確選用，直直接關系到工工程施工質量量。同時，在在工程施工過過程中，必須須加強對檢測測設備的控制制與管理，以以確保現場施施工質量檢測測的正確性及及有效性。根據本工程的實實際情況，擬擬投入本工程程的主要測量量、檢測儀器器如下表：序號名稱數量規(guī)格型型號1水準儀1臺DSZ32經緯儀1臺J63游標卡尺1把精度0.02mmm4水平靠尺1把L=1m，L==3m5吊線靠尺1把L=2m6楔型塞尺1把寬15mm、厚厚15mm7鋼卷尺2把L=50m8鋼卷尺5把L=5m9鋼板尺1把L=150mmm10鋼角尺1把11水平尺2把L=500～6600mm12線墜2/1個0.2kg及110Kg13力矩扳手1個0～300N..m14百格網1個15磅秤3臺TGT－1000016坍落度筒1只標準17交流電壓表1只0～150～3300～600V18接地搖表1只ZC11D-11019交流電壓表1只0～5～10AA20萬用表1只MF4721氧氣、乙炔表各1只2.5×25MMpa；0.25××4Mpa22砂漿試模3組7.07×7..07×7..07cm23砼試模12組15×15×115cm24砼試模1組10×10×110cm25抗?jié)B試模1組φ150主要分部分項施施工方法基礎工程施工工程樁及圍護樁樁施工本工程工程樁采采用鋼筋混凝凝土鉆孔灌注注樁。（一）樁位放樣樣：1、根據建設單單位提供的放放樣控制點及及建筑物軸線線座標，將主主軸線測設于于地面，并注注意避免開挖挖、材料堆放放的影響。2、根據主軸線線及施工圖建建立軸線方格格網。3、采用直角坐坐標法測設樁樁位，并以木木樁固定。4、當孔口護筒筒安放完畢及及鉆機就位以以后，再次以以十字線復測測樁位，并保保持樁位準確確。（二）護筒埋設設：本工程鉆孔孔口口采用鋼護筒筒護壁，兼起起固定樁位及及鉆孔導向作作用。護筒直直徑比樁徑大大10cm—20cm，筒頂高程程比自然地面面高0.1m以上，護筒筒埋深1.0m以上，四周周以粘性土回回填夯實，避避免孔口坍塌塌，對于第一一層雜填土較較厚的將適當當增加護筒埋埋入深度。（三）固壁泥漿漿：原則上采取原土土造漿，鉆孔孔過程產生的的性能良好的的泥漿輸入沉沉淀池，沉淀淀后可循環(huán)使使用。廢漿用用泥漿泵排入入泥漿車外運運棄之。如地地表以下無粘粘土存在，則則采用借土造造漿的方法解解決。在試成樁鉆進過過程中，每鉆鉆進10m至少測試泥泥漿三大指標標一次，以了了解掌握地層層情況和泥漿漿的性能指標標，始終使泥泥漿指標符合合設計及規(guī)范范要求。（四）鉆孔：計劃采用泥漿正正循環(huán)回轉鉆鉆機造孔，配配備XY-4--3型鉆機3臺。經試成成孔樁后，確確定鉆頭大小小，以控制水水下砼灌注的的充盈系數在在1.10--1.25之間。（五）清孔：鉆孔結束對孔底底清理是保證證砼灌注樁質質量的一道重重要工序。本本工程采取終終孔后和砼開開澆前二次清清孔。1.第一次換漿漿清孔。終孔孔后利用鉆桿桿內孔供漿，一一面對孔底進進行沖洗，一一面排除廢漿漿，直至孔底底淤泥厚度小小于10cm，漿液含砂砂量<8％。清孔泥泥漿指標為：：比重1.2-11.25，粘度18-20秒，含砂量<8％。2.第二次清孔孔：開澆前清清孔。當鋼筋筋籠、導管安安放完畢，再再次對孔底淤淤積厚度進行行測量，若超超過設計允許許厚度，則進進行二次清孔孔，直到沉碴碴符合設計要要求。清孔完完成，驗收待待澆，等待灌灌注時間不大大于30分鐘。（六）鋼筋籠制制作安裝：1.鋼筋籠采取取分段制作，利利用吊機或鉆鉆機分段起吊吊、在孔口焊焊接的方法進進行安裝。鋼鋼筋籠的分段段長度由吊機機或鉆機起吊吊高度和鋼筋筋原料長度確確定。2.鋼筋保護層層按圖紙要求求設置，鉆機機起吊時，應應避免吊鉤直直接吊在箍筋筋上。（七）混凝土澆澆筑：本工程計劃采用用直升導管法法澆灌水下混混凝土。1.砼攪拌：采采用商品混凝凝土，為保證證砼質量，試試驗員必須現現場隨時檢查查砼坍塌度，并并隨機每樁作作一組試塊。2.砼運輸：采采用攪拌車直直接卸入孔口口的料口內。3.砼澆筑：導導管內徑為Ф250及Ф230，長度根據據需要配備。澆澆灌砼時由專專人測量孔內內砼面上升情情況，防止導導管拔空或埋埋管質量事故故，導管插入入砼的長度按按規(guī)范要求控控制。4.根據樁孔孔孔徑和導管直直徑，采用儲儲料斗和大的的壓灌斗同時時供料，以滿滿足初灌量要要求。5.為保證樁頂頂砼質量，對對于超灌長度度，技術人員員按設計要求求來進行控制制，終澆高程程由專人進行行測量?；訃o本工程建筑室內內±0.0000相當于絕對對標高6.7600m，根據招標標文件場地自自然地坪標高高在-0.1m，地下室車車庫開挖深度度約7.0m。場地不具具備放坡開挖挖條件，需進進行必要的圍圍護。根據浙浙江省物探勘勘測設計研究究院提供的地地下室基坑支支護設計方案案采用鉆孔樁樁加噴錨網相相結合的圍護護方案，并采采用井點降水水系統(tǒng)降低地地下水位。具具體實施方案案已根據現場場實際條件編編制詳細的專專項施工方案案。對于地表的雨水水、施工用水水，采用地面面排水溝截流流，引至城市市下水道的方方法解決，即即在基坑周邊邊地面處設置置貫通的排水水溝，并距一一定距離設置置集水井，將將地面雨水、井井點降排水集集中后，排入入城市下水管管網。土方施工1.土方開挖土方開挖采用機機械挖土，整整個基坑計劃劃分二次進行行開挖，利用用一臺PC200液壓反鏟式式挖土機將土土方開挖至圍圍護支撐底，在在圍護支撐施施工完成，并并在混凝土達達到設計強度度80%后，再進行行第二層土方方的開挖，第第二次開挖至至基底標高上上約500mm處，然后由由人工挖除至至設計標高，同同時修整邊坡坡，挖好排水水溝，砌好集集水井。挖土注意事項：：(1)挖土前要要向挖土作業(yè)業(yè)人員作技術術、安全交底底。(2)基坑內挖挖土完成后，剩剩余100～200mm土層，在進進行混凝土墊墊層澆搗前再再挖除，以防防暴曬或水浸浸，影響地基基土力學性能能。(3)土方開挖挖完成后，必必須會同建設設單位、設計計單位、質監(jiān)監(jiān)部門嚴格組組織基坑驗槽槽工作，確保?；壮休d力力達到設計要要求。在驗槽槽完成后，要要及時進行基基礎墊層及基基礎施工，以以防基底土爆爆曬、浸泡、擾擾動，影響正正常承載力。2.降排水措施施根據本工程地下下車庫基坑情情況，在圍護護方案中已考考慮了降水措措施（采用三三級井點降水水），因此基基坑降排水的的重點在防止止地表水流入入基坑，采施１、基坑外側挖挖200×2200斷面水水槽，在近下下水道附近設設集水坑，及及時將地表積積水排走。２、基坑內，在在坡腳挖1550×1500斷面環(huán)基坑坑水溝，并在在邊角挖集水水坑，及時將將坑內積水排排走，保持坑坑內作業(yè)面及及坑底干燥。本工程25#樓樓基坑開挖較較淺，基坑降降排水工作主主要是排除地地表水和大氣氣降水，避免免基坑受浸泡泡。根據本工工程實際情況況，擬采用集集水井加排水水明溝的方法法進行基坑的的降排水，即即在基坑四角角各設置一個個集水井，在在基坑四周貫貫通設置排水水明溝。地下下水或地表水水經排水溝匯匯集到集水井井后，用水泵泵排入城市下下水管網。3.土方外運由于本工程場地地狹小，土方方考慮全部外外運，土方外外運采用5噸東風自卸卸汽車，根據據卸土地點的的遠近配備汽汽車數量，以以保證挖土機機連續(xù)工作為為原則。土方方外運時，在在協(xié)調好場內內、場外運輸輸通道的同時時，應做好以以下幾點：1、按照有關建建筑垃圾和工工程渣土處置置管理辦法向向當地環(huán)衛(wèi)部部門辦理渣土土清運手續(xù)。2、對渣土委托托清運單位訂訂立協(xié)議，保保證在運輸過過程中發(fā)生的的泄漏、遺散散、輪胎帶泥泥運行等影響響環(huán)境衛(wèi)生行行為承擔責任任。3、協(xié)調好與環(huán)環(huán)衛(wèi)部門的關關系，在指定定的線路、時時間中行使，保保證道路暢通通，并傾倒在在指定地點。4、濕土排水、渣渣土外運要保保證工程四周周道路的文明明衛(wèi)生；對工工程渣土運輸輸車外運土方方時，現場設設置專用水道道對汽車輪胎胎進行清洗，保保持市容道路路的整潔；對對濕土排水在在集水井和排排放口處設置置過濾薄膜和和網袋，防止止泥漿堵塞城城市下水道。5、土方運輸車車輛全部做到到有蓋（或防防護罩），避避免車輛行走走過程中的揚揚塵污染。4.基坑土方回回填根據工程施工進進度要求，在在基礎結構施施工完成，通通過基礎結構構驗收后，應應及時回填土土方，以便于于及時搭設外外腳手架，增增強現場文明明施工氣氛，確確保上部結構構施工安全。土方回填擬采用用蛙式打夯機機進行分層夯夯實。回填土土采用原土料料，回填時，每每層鋪土厚度度為300mm左右。打夯夯時，每層土土方需夯打三三遍，打夯應應一夯壓半夯夯，夯夯相接接，行行相連連，縱橫交叉叉，以確?；鼗靥钔练降拿苊軐嵍冗_到設設計及規(guī)范要要求?；A結構施工1.施工順序機械挖土→局部部地基處理→下翻地梁磚磚胎模砌筑→扎基礎梁、底底板鋼筋、插插柱墻筋→支?！[蔽驗收→底板澆搗砼→養(yǎng)護→鋼筋砼墻板板、地下室柱柱扎筋→墻板、柱支支?！[蔽驗收→墻板砼澆搗→地下室頂板板施工。2.基礎鋼筋制制安本工程鋼筋工作作量較大，鋼鋼筋的加工和和堆放必須根根據材料需要要情況，先綁綁扎的先加工工。加工與綁綁扎密切配合合，加工好的的鋼筋分類、編編號堆放，先先用的鋼筋堆堆在上面，減減少不必要的的二次搬運。加加工視結構施施工情況，不不得拖延施工工進度?；A鋼筋施工應應注意以下幾幾點：1、鋼筋進場后后，分類堆放放，并做好標標識，鋼筋待待抽檢試驗合合格后，方可可用于本工程程中。鋼筋（主主筋）水平對對接采用閃光光對焊，其余余均采用綁扎扎。2、鋼筋搭接和和錨固長度必必須滿足設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。底板板主筋搭接須須在受力較小小部位，底板板面筋在支座座、底鋼筋在在跨中，基礎礎梁受力主筋筋連接須在受受力較小部位位，底部在1/3跨處，上部部在支座。3、凡框架柱主主筋、剪力墻墻暗柱及剪力力墻豎向分布布筋、地下室室側壁豎向鋼鋼筋均伸至承承臺底或底板板底，且伸入入長度不小于于400，當長度不不足時，可向向側面90度彎折。4、柱、剪力墻墻和地下室側側壁在地下室室底、承臺板板和基礎梁中中的插筋根數數及大小同地地下室柱、剪剪力墻和地下下室側壁主筋筋，在承臺內內的柱插筋均均應用3φ8箍筋箍牢，箍箍筋形式同柱柱箍筋。5、鋼筋綁扎完完成后，必須須按結構設計計說明中的規(guī)規(guī)定墊好不同同部位不同厚厚度的鋼筋保保護層墊塊。鋼鋼筋保護層墊墊塊事先用與與砼同標號的的水泥砂漿做做好。鋼筋下下料長度應通通過具體翻樣樣后計算下料料，應充分考考慮各種結構構受力部位的的鋼筋布置上上下位置等因因素，以免造造成鋼筋綁扎扎困難。受力力鋼筋的交錯錯排布以圖紙紙為依據，項項目經理部技技術負責人必必須對此向班班組長做技術術交底。鋼筋筋綁扎必須規(guī)規(guī)范，扎絲一一律朝內，焊焊接必須根據據鋼筋規(guī)格、氣氣溫條件和焊焊接方法選擇擇合適的焊接接工藝和參數數，焊接長度度和鋼筋中線線對正等必須須按施工規(guī)范范要求施工。6、鋼筋綁扎完完畢后，必須須經自檢和專專檢，方可進進行隱驗。在在鋼筋的自檢檢和專檢中，必必須認真檢查查受力鋼筋規(guī)規(guī)格、數量、位位置是否正確確，各結構的的有效高度是是否符合設計計意圖，鋼筋筋的保護層墊墊塊固定是否否可靠及厚度度是否正確等等。3.基礎工程支支模根據JGJ599-99安全標準的的規(guī)定，模板板工程施工前前必須編制模模板專項技術術方案，經公公司有關部門門審核后方可可進行施工操操作。根據本工程設計計情況，具體體支模方法如如下：1、基礎梁下翻翻位置側模采采用標準磚胎胎模。2、地下室底板板側邊采用普普通木模支設設。3、地下室墻板板采用多層夾夾板支設，同同時在墻板兩兩側設置@800××800對拉螺栓（Φ12），確保墻墻板的幾何尺尺寸準確。4、地下室頂板板采用多層夾夾板配合普通通木模支設。5、地下室模板板支撐體系采采用鋼管結合合方木支撐，墻墻板鋼管支撐撐間距800mm，地下室頂頂板鋼管板底底立桿間距1000mmm，框架梁底底立桿間距800mm。確保整個個結構支撐體體系的穩(wěn)定，保保證施工質量量。在大面積積頂板支模架架支撐時，必必須按外架搭搭設的要求，設設置好掃地桿桿、剪刀撐等等加固措施，每1.50m設置水平向牽杠，確保立桿穩(wěn)定及支模架的整體穩(wěn)定。6、模板的具體體支設方法應應嚴格按照模模板專項技術術方案施工，支支設前由項目目技術負責人人、施工員向向班組做好各各類技術及安安全交底。在在模板支設完完成后，特別別是在地下室室墻板及頂板板模支設完成成后，必須進進行自檢、互互檢及抽檢活活動，確保模模板幾何尺寸寸、軸線位置置正確，支撐撐強度滿足規(guī)規(guī)定要求。根據工程設計圖圖紙，本工程程局部位置框框架梁幾何尺尺寸較大，為為確保支模質質量，計劃在在梁高度超過過800mm時，模板支支設時采用對對拉螺栓，以以提高整體支支模水平，確確保工程質量量。梁跨度大于4..0米，梁起拱拱高度每米2mm，柱抱箍間間距為500mm，梁底模必必須在拆模試試塊砼強度達達到規(guī)定強度度后方可拆除除。地下室墻板支模模詳圖：4.基礎結構砼砼施工本工程基礎結構構混凝土采用用商品砼施工工。每次砼澆澆搗前，必須須對已完成的的鋼筋、模板板、支撐、安安裝預埋等進進行詳細的復復查與檢驗，確確保各項準備備工作就緒，并并填寫砼澆灌灌令，經項目目技術負責人人及監(jiān)理、業(yè)業(yè)主批準后才才能開始澆搗搗。為確保砼澆搗順順利，必須編編制詳細的砼砼作業(yè)流程圖圖，明確泵管管的布設位置置、砼澆搗的的流程方向，使使砼搭接面不不超過兩個小小時，并在施施工過程中加加強監(jiān)督。砼澆搗注意事項項：1、在砼澆搗前前必須嚴格砼砼澆灌令制度度進行檢查與與驗收。項目目技術負責人人應在每次澆澆搗前，制定定詳細的砼作作業(yè)計劃，明明確管理人員員分工、施工工技術和質量量要求、安全全注意事項等等內容，確保保砼澆搗過程程順利。2、混凝土自吊吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m，如超過2m時必須采取取措施。應采采用串筒、導導管、溜槽或或在模板側面面開門子洞（生生口）。3、澆筑混凝土土時應分段分分層進行，每每層澆筑高度度應根據結構構特點、鋼筋筋疏密決定。一一般分層高度度為插入式振振動器作用部部分長度的1.25倍，最大不不超過500mm。平板振動動器的分層厚厚度為200mm。4、開動振動棒棒，振搗手握握住振搗棒上上端的軟軸膠膠管，快速插插入砼內部，振振搗時，振動動棒上下略為為抽動，振搗搗時間為20～30秒，但以砼砼面不再出現現氣泡、不再再顯著下沉、表表面泛漿和表表面形成水平平面為準。使使用插入式振振動器應做到到快插慢拔，插插點要均勻排排列，逐點移移動，按順序序進行，不得得遺漏，做到到均勻振實。移移動間距不大大于振動棒作作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），靠近模模板距離不應應小于200mm。振搗上一一層時應插入入下層混凝土土面50～100mm，以消除兩兩層間的接縫縫。平板振動動器的移動間間距應能保證證振動器的平平板覆蓋已振振實部分邊緣緣。5、澆筑混凝土土應連續(xù)進行行。如必須間間歇，其間歇歇時間應盡量量縮短，并應應在前層混凝凝土初凝之前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。間歇的的最長時間應應按所有水泥泥品種及混凝凝土初凝條件件確定，一般般超過2小時應按施施工縫處理。6、澆筑混凝土土時應派專人人經常觀察模模板鋼筋、預預留孔洞、預預埋件、插筋筋等有無位移移變形或堵塞塞情況，發(fā)現現問題應立即即澆灌并應在在已澆筑的混混凝土初凝前前修整完畢。7、在底板澆筑筑一定距離后后，及時用木木楔進行磨平平搓毛兩遍以以上，且先用用鐵滾筒壓兩兩遍以上。以以防止產生收收縮裂縫。8、在砼澆搗完完畢12小時之內，及及時用麻袋覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不得小于于兩星期，拆拆模試塊及強強度試塊按規(guī)規(guī)定留設，并并按規(guī)定進行行養(yǎng)護。商品砼泵送施工工一、商品砼的供供應1、在選擇商品品砼的供應廠廠商時，必須須對該單位的的生產能力及及質量控制體體系進行審核核，確保商品品砼的供應質質量。2、作業(yè)條件：：(1)下達任務務單時，必須須包括工程名名稱、地點、部部位、數量，對對混凝土的各各項技術要求求（強度等級級、緩凝及特特種要求）、現現場施工方法法、生產效率率（或工期）、交交接班搭接要要求，以及供供需雙方協(xié)調調內容，連同同施工配合比比通知單一起起下達。(2)設備試運運轉正常，混混凝土運輸車車輛數量滿足足要求。(3)材料供應應充足，特別別是指定的水水泥品種有足足夠的儲備量量或后續(xù)供應應有保證。(4)全部材料料應經檢驗合合格，符合使使用要求。(5)攪拌站、澆澆搗現場和運運輸車輛之間間有可靠的通通訊聯系手段段。3、對商品砼的的質量檢查要要求：(1)砼攪拌前前，項目部必必須派專員到到砼攪拌現場場進行砼攪拌拌的質量控制制。(2)混凝土攪攪拌車出站前前，每部車都都必須經質量量檢查員檢查查和易性合格格才能簽證放放行。坍落度度抽檢每車一一次；混凝土土整車容重檢檢查每一配合合比每天不少少于一次。(3)現場取樣樣時，應以攪攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土土為代表。混混凝土取樣、試試件制作、養(yǎng)養(yǎng)護，均應由由供需雙方共共同簽證認可可。(4)攪拌車卸卸料前不得出出現離析和初初凝現象。二、泵送混凝土土施工：1、泵送工藝：：(1)泵送混凝凝土前，先把把儲料斗內清清水從管道泵泵出，達到濕濕潤和清潔管管道的目的，然然后向料斗內內加入與混凝凝土配比相同同的水泥砂漿漿（或1:2水泥砂漿），潤潤滑管道后即即可開始泵送送混凝土。(2)開始泵送送時，泵送速速度宜放慢，油油壓變化應在在允許范圍內內，待泵送順順利時，才用用正常速度進進行泵送。(3)泵送期間間，料斗內的的混凝土量應應保持不低于于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避避免吸入效率率低，容易吸吸入空氣而造造成塞管，太太多則反抽時時會溢出并加加大攪拌軸負負荷。(4)混凝土泵泵送宜連續(xù)作作業(yè)，當混凝凝土供應不及及時，需降低低泵送速度，泵泵送暫時中斷斷時，攪拌不不應停止。當當葉片被卡死死時，需反轉轉排隊，再正正轉、反轉一一定時間，待待正轉順利后后方可繼續(xù)泵泵送。(5)泵送中途途若停歇時間間超過20min、管道又較較長時，應每每隔5min開泵一次，泵泵送小量混凝凝土，管道較較短時，可采采用每隔5min正反轉2～3行程，使管管內混凝土蠕蠕動，防止泌泌水離析，長長時間停泵（超超過45min）氣溫高、混混凝土坍落度度小時可能造造成塞管，宜宜將混凝土從從泵和輸送管管中清除。(6)泵送先遠遠后近，在澆澆筑中逐漸拆拆管。(7)在高溫季季節(jié)泵送，宜宜用溫草袋覆覆蓋管道進行行降溫，以降降低入模溫度度。(8)泵送管道道的水平換算算距離總和應應小于設備的的最大泵送距距離。2、泵送結束清清理工作：(1)泵送將結結束時，應估估算混凝土管管道內和料斗斗內儲存的混混凝土量及澆澆搗現場所欠欠混凝土量(Φ150mm的徑管每100米約有1.75mm3)，以便決定定拌制混凝土土量。(2)泵送完畢畢清理管道時時，采用空氣氣壓縮機推動動清洗球。先先安好專用清清洗水，再啟啟動空壓機，漸漸進加壓。清清洗過程中，應應隨時敲擊輸輸送管，了解解混凝土是否否接近排空。當當輸送管內尚尚有10m左右混凝土土時，應將壓壓縮機緩慢減減壓，防止出出現大噴爆和和傷人。(3)泵送完畢畢，應立即清清洗混凝土泵泵、布料器和和管道，管道道拆卸后按不不同規(guī)格分類類堆放。主體結構施工本工程上部結構構均為現澆框框架結構，采采用商品混凝凝土施工，每每層柱混凝土土同上層梁板板一塊澆搗。主體結構施工順順序施工順序：彈線線、復核→框架柱鋼筋筋綁扎→支模架搭設→柱隱蔽工程程驗收→框架柱封?！喊逯！喊邃摻罱壗壴[蔽工程驗驗收→梁、板、柱柱混凝土澆搗搗→混凝土養(yǎng)護→上一層彈線線復核主體結構施工要要點（一）鋼筋工程程1、鋼筋制作：：(1)本工程均均為現澆結構構，鋼筋工作作量大，鋼筋筋的加工和堆堆放必須根據據材料需要情情況，先綁扎扎的先加工。加加工與綁扎密密切配合，加加工好的鋼筋筋分類、編號號堆放，先用用的鋼筋堆在在上面，減少少不必要的二二次搬運。加加工視結構施施工情況，不不得拖延施工工進度。(2)鋼筋進場場，制作加工工前，先檢查查鋼筋表面潔潔凈，粘著的的油污、泥土土、浮銹使用用前必須清理理干凈。清理理不凈堅決不不用。(3)圓盤鋼筋筋調直后，不不得有局部彎彎曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊坏檬逛摻罱亟孛鏈p小5％。(4)鋼筋切斷斷應根據鋼筋筋號、直徑、長長度和數量，長長短搭配，先先斷長料后短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，節(jié)節(jié)約鋼材。(5)鋼筋的彎彎曲和彎鉤必必須嚴格按照照設計和規(guī)范范要求加工，不不得出現短缺缺、偷工減料料等現象。(6)鋼筋的焊焊接：本工程程梁主筋焊接接采用閃光對對焊，柱子Φ14以上主筋采采用電渣壓力力焊。（7）工程鋼筋筋進場和焊接接后必須由試試驗室進行抽抽樣試驗，合合格后方可投投入施工。2、鋼筋綁扎：：本工程鋼筋工作作量大，鋼筋筋綁扎必須嚴嚴格按施工圖圖要求組織施施工。鋼筋綁綁扎尺寸、間間距、位置準準確，所有鋼鋼筋搭接和錨錨固長度必須須滿足設計和和施工規(guī)范的的要求。鋼筋筋綁扎完后，必必須墊好混凝凝土保護層墊墊塊，保證鋼鋼筋位置準確確。在鋼筋工工程中特別注注意柱、梁節(jié)節(jié)點、鋼筋密密集處的鋼筋筋分布情況及及懸挑梁板結結構的受力筋筋位置，隨時時糾正因踩踏踏而變形、移移位或塌陷的的鋼筋。(1)柱筋：施工順序：套柱柱箍筋→豎向受力筋筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點：按圖圖紙要求間距距，計算好每每根柱箍筋數數量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，焊接接柱子鋼筋。箍箍筋綁扎時，箍箍筋與主筋要要垂直，箍筋筋轉角處與主主筋交點均要要綁扎，主筋筋與箍筋非轉轉角部分的相相交點成梅花花交錯綁扎。箍箍筋的彎鉤疊疊合處應沿柱柱子豎筋交錯錯布置，并綁綁扎牢固。柱柱子上下兩端端箍筋應根據據設計要求加加密。在柱模模封閉前，沿沿著柱子四周周每隔1000mmm綁扎保護層層墊塊，以保保證主筋保護護層厚度準確確。上下層柱柱截面變化時時，下層鋼筋筋的露出部份份，必須在綁綁扎梁鋼筋前前，先行收分分準確。(2)梁筋：施工順序：畫主主次梁箍筋間間距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎施工要點：在梁梁側模板上畫畫出箍筋間距距，擺放箍筋筋；先穿主梁梁的下部縱向向受力鋼筋及及彎起筋，將將箍筋按已畫畫好的間距逐逐個分開；穿穿次梁的下部部縱向受力鋼鋼筋及彎起筋筋，并套好箍箍筋；放主次次梁的上部縱縱向筋；隔一一定間距將鋼鋼筋與箍筋綁綁扎牢固；調調整箍筋間距距使間距符合合設計要求，主主次梁同時配配合進行縱筋筋的綁扎。框架梁上部縱向向鋼筋應貫穿穿中間節(jié)點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點錨固長長度及伸過中中心線的長度度應符合設計計要求。在主主、次梁受力力筋下均應墊墊好墊塊，保保證保護層的的厚度。當受受力筋為雙排排時，可用短短鋼筋墊在兩兩層鋼筋之間間。(3)板筋：施工順序：清理理模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁負彎矩鋼鋼筋（或板上上皮鋼筋）板筋綁扎時注意意板上部負筋筋防止被踩下下，尤其是懸懸挑板的負筋筋位置要嚴格格控制，在梁梁板澆筑混凝凝土時按排鋼鋼筋工值班，隨隨時監(jiān)控。另另外，應協(xié)調調做好預埋件件、電線管、預預留孔等的安安裝工作。主、次梁與板鋼鋼筋交叉處，應應使板鋼筋在在上，次梁鋼鋼筋在中層，主主梁鋼筋在下下，保證結構構荷載的有效效傳遞。在工工程鋼筋綁扎扎前，由鋼筋筋翻樣和工程程技術負責人人討論明確主主次梁的受力力關系和梁鋼鋼筋的正確位位置并由鋼筋筋翻樣在翻樣樣圖中詳細說說明，施工班班組應接受技技術負責人和和鋼筋翻樣的的技術交底，做做到思想明確確，準確操作作,決不盲目施施工。梁鋼筋關系應作作為隱蔽工程程驗收的重要要部分加以認認真檢查，驗驗收完全合格格后方可進行行混凝土澆筑筑工作。（二）模板工程程施工1、根據綜合考考慮，計劃上上部所有現澆澆結構全部采采用多層夾板板支模，在上上部支模架搭搭設時，注意意對地下室頂頂板相應位置置設置臨時支支撐，確保地地下室頂板結結構安全。2、根據施工組組織設計，柱柱與樓面梁板板砼一塊澆搗搗，按照這一一要求，其主主要支模分項項工程的施工工順序按下述述要求進行：：樓面上彈出柱的的軸線、邊線線→技術復核→支模架搭設設（柱鋼筋焊焊接、綁扎交交叉進行）→測標高、柱柱支模→過程檢查、驗驗收→安放梁底模模板→扎梁鋼筋→支梁側板→支平板模→過程檢查→板筋綁扎、驗驗收→梁板柱砼澆澆搗→上一層施工工作業(yè)，重復復以上步驟。3、主要支模施施工方法（1）模板材料料要求：柱、梁梁板均采用建建筑用18厚多層夾板板，60×80松木方料，φ48壁厚3.5鋼管搭支模模架。嚴禁霉霉變、多節(jié)眼眼松方、脫皮皮凹凸不平板板材和彎曲、變變型的鋼管等等不合格材料料使用。（2）鋼管支模模架的搭設：：在樓面上彈彈出軸線后，即即可開始樓層層的支模架搭搭設。根據本本工程梁截面面尺寸和樓板板厚度，支模模架立桿間距距如下（具體體計算在工程程中標后由項項目部在模板板工程專項方方案中進行驗驗算）：①梁底立桿縱縱向間距為1200，橫向間距距加密至800；②板底立桿間間距均為1200。搭設時，要要求自一側向向另一側方向向進行，其搭搭設順序為：：立桿→軋牽杠測標標高→軋上排牽杠杠（斜撐、剪剪刀撐交叉進進行）→軋梁底擱桿→軋板底擱桿桿。搭設時，要要求水平牽杠杠步距不大于于1.8米，離地100設一道，頂頂部設一道。（3）柱支模：：柱模板采用用整塊配制定定型大模板用用建筑用18厚多層夾板板外釘直立60×80方料框，模模板高度配至至梁底，方料料外軋φ48鋼管，垂直直間距<500，在柱中加加抗彎雙立桿桿，在柱的2/3以下處外側側四周軋一道道加強鋼管，在在兩邊用方木木料與柱頂緊緊，垂直度的的控制利用支支模架，在頂頂部另設斜撐撐頂直與固定定。柱在立模前必須須彈出邊線，清清理柱腳垃圾圾，在底腳處處設一定位固固定點，確保保柱腳位置正正確，立模前前，柱必須掛掛好砼墊塊保保護層并經鋼鋼筋驗收合格格后方可支模模。（4）梁板支模模：柱模板拆拆除后即可安安裝梁底板，梁梁底板采用建建筑18厚多層夾板板，板底鋼管管小橫桿間距距400mm，底板凸出出梁邊18mm，便于梁側側板支設。底底板安裝時，必必須劃出梁軸軸線、邊線位位置，擱桿軋軋準標高，按按規(guī)范要求梁梁底起拱1/10000～3/10000，梁底模板板放準固定后后即可扎梁鋼鋼筋。在梁鋼鋼筋綁扎就位位后，墊好梁梁底保護墊塊塊后，進行梁梁的側板支模模。梁側模板板采用18厚多夾板背背釘垂直60×80松方木檁，方方木檁上下頭頭均用水平鋼鋼管軋緊。當當框架梁高≥800時，應在梁梁腹部設置φ14對拉螺桿，間間距為600。梁支模完后，即即可進行板的的支模、板支支模采用18厚多層夾板板下設60×80方木檁擱柵柵，間距中到到中≤250，木擱柵擱擱在鋼管支模模架的板底擱擱桿上。板底底擱桿必須軋軋準標高。（5）板拆除：：柱模板在砼砼澆搗硬化后后，以不損傷傷砼為原則，可可進行模板的的拆除，梁板板模板的拆除除，除梁側模模板外其余梁梁底模板必須須有砼的強度度報告，其砼砼強度必須符符合《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GB502204-20001）第4·3·1條的規(guī)定要要求，砼達到到拆模強度要要求，并待上上層樓面梁板板砼澆搗后，方方可拆除。模模板的拆除應應辦理有關手手續(xù)，有關負負責人員（施施工員）同意意后方能進行行施工作業(yè)。（6）其它要求求：模板面應應涂隔離劑，對對油質類等影影響結構及裝裝飾施工的隔隔離劑不應使使用，嚴禁隔隔離劑污染鋼鋼筋，預埋件件、預留洞必必須按設計要要求正確留置置。模板支模模后，在鋼筋筋綁扎前應及及時進行清理理并進行模板板保養(yǎng)，確保保模板拼縫嚴嚴密。其軸線線、標高表面面平整等偏差差不得大于5毫米，柱梁梁截面尺寸控控制在＋4，－5毫米內。澆澆搗砼時，必必須有足夠的的木工進行看看模，時刻觀觀察處理模板板可能出現的的問題，發(fā)現現問題及時進進行加固、校校正清理等，確確保模板尺寸寸萬無一失。嚴嚴格按照設計計和規(guī)范要求求施工，發(fā)現現問題及時提提出。翻樣必必須及時完成成翻樣圖，并并指導班組進進行施工作業(yè)業(yè)，對班組完完成的部位必必須及時進行行檢查復核，及及時糾正不符符要求的施工工部位，班組組工作人員對對自己完成的的產品必須進進行自檢，合合格后方能移移交下一道工工序施工。模模板支模后，項項目部必須及及時進行檢查查驗收，進行行技術復核并并填寫驗收記記錄，符合規(guī)規(guī)定要求后方方可進入下道道工序，支模模應由項目部部技術負責人人對班組進行行技術交底并并有交底記錄錄。4、模板拆除及及施工安全要要求進入施工現場人人員必須嚴格格遵守“安全生產六六大紀律”和“十不準”等規(guī)定，正正確戴好安全全帽和防護用用品。模板的拆除必須須符合砼的強強度要求，未未經允許班組組不得自行拆拆除，拆除人人員必須看清清掌握模板、方方料、鋼管、軋軋頭拆除時的的去向，不得得將材料任意意往下掉，按按照拆除順序序逐步漸進，材材料不得拋出出該樓層建筑筑物的外圍，且且不得留有未未拆除的懸空空模板，班組組在安排拆模模作業(yè)時，在在拆模前必須須查看該層及及以下的周邊邊圍護情況，在在圍護隔離嚴嚴密的條件下下，方能安排排拆模作業(yè)，拆拆模人員不得得野蠻作業(yè)，確確保拆模作業(yè)業(yè)安全。當安裝與拆除模模板不能利用用支模架時，應應搭腳手架，并并設防護欄桿桿。高空、復復雜結構模板板的安裝與拆拆除，事先應應有切實的安安全措施。拆模時，班組應應派出安全監(jiān)監(jiān)管人員，專專人指揮拆模模的安全工作作，并在下面面標出工作區(qū)區(qū)，用繩子和和紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過往。支撐、牽杠等不不得搭在腳手手架上。通路路中間的斜撐撐、拉桿等應應設在1.8米高以上。支模過程中，如如需中途停歇歇，應將支撐撐、搭頭、樁樁頭板等釘牢牢。拆模間歇歇時，應將已已活動的模板板、牽杠、支支撐等運走或或妥善堆放，防防止因踏空、扶扶空而墜落。模模板上有預留留洞者，應在在安裝后將洞洞口蓋好，混混凝土板上的的預留洞，應應在模板拆除除后即將洞口口蓋好。拆除模板一般用用撬捧，人不不許站在正在在拆除的模板板上，在拆除除樓板模板時時，要注意整整塊模板掉下下，防止模板板突然全部掉掉落傷人。裝裝、拆模板時時禁止使用方方木料、鋼模模板作立人板板，作業(yè)人員員要站立在安安全地點進行行操作，防止止上下在同一一垂直面工作作；操作人員員要主動避讓讓吊物，增強強自我保護和和相互保護的的安全意識。拆拆模必須一次次性拆清。拆拆下的模板要要及時清理，堆堆放整齊。拆拆模時，臨時時腳手架必須須牢固，不得得用拆下的模模板作腳手板板。腳手板擱擱置必須牢固固平整，不得得有空頭板，以以防踏空墜落落。高空作業(yè)要搭設設腳手架或操操作平臺，上上、下要使用用梯子。操作作人員嚴禁穿穿硬底鞋及高高跟鞋作業(yè)。封封柱子模板時時，不準從頂頂部往下套。木工機械操作前前應檢查機械械是否完好，電電器開關等是是否良好，熔熔絲是否符合合規(guī)格。并檢檢查鋸片是否否有斷裂現象象，并裝好防防護罩，運轉轉正常后方能能投入使用。木木工平（壓）刨刨外露傳動部部位必須有防防護罩，露天天放置時應有有防雨棚；平平刨刀刃處裝裝有護手防護護裝置，壓刨刨設有回彈安安全裝置。料料到盡頭不得得用推按，以以防鋸片傷手手指。如系兩兩人操作下手手應待木料出出鋸臺150毫米后，方方可去接拉。鋸鋸短料時，必必須用推桿送送料。木工機械必須接接地接零，并并有操作棚，對對不符使用要要求的機械應應及時進行修修理，禁止帶帶病運作。架體上禁止堆放放材料，模板板不得集中堆堆放一處，塔塔吊運輸時應應有專人指揮揮，當塔吊下下放料時，操操作人員應主主動避讓，防防止碰人墜落落。模板施工工時，其周邊邊及孔洞處的的圍護必須在在支拆模板前前完成。模板必須按要求求堆放整齊且且穩(wěn)固，除新新澆筑的樓層層不能堆放外外，模板在樓樓面上的堆放放高度不超過過1.0米，當存在在傾倒可能時時，必須設斜斜撐支承。（三）主體結構構砼施工要點點1、上部主體采采用商品砼澆澆搗。在結構構砼施工過程程中，應注意意以下幾點：：(1)澆混凝土土操作前，必必須對模板作作一次全面檢檢查，模板內內雜物和建筑筑垃圾必須清清理干凈，模模板縫隙超過過2mm的應堵塞，模模板及老混凝凝土必須澆水水濕潤，施工工縫處須套漿漿操作。(2)在柱子新新老混凝土交交接處，應先先將老混凝土土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500以內，因本工程每層砼澆搗量不是很大，因此原則上不留施工縫。當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規(guī)范要求留設，柱的施工縫留設在梁（板）底25mm或樓板面處，主梁一般不留施工縫。水平施工縫設在大梁底標高以下50處，當大梁鋼筋需錨入柱內時，則施工縫留在錨固筋下50mm處。柱子砼澆搗時，由于砼的落差超過2m，故一定要注意砼的離析現象，嚴禁直接向柱中傾倒混凝土，必須用平鍬結合振動棒逐步澆搗，以防止混凝土出現分層離析而造成蜂窩等現象。(3)樓面梁板板澆筑混凝土土，由一端開開始用“趕漿法”推進，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當當達到樓板位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑。樓樓板澆筑的虛虛鋪厚度略大大于板厚，用用平板振動器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，不斷用移移動標志以控控制混凝土板板厚度。振搗搗完畢采用二二次抹面減少少混凝土收縮縮裂縫。(4)樓梯混凝凝土澆筑，樓樓梯段混凝土土自下而上澆澆筑，先振實實底板混凝土土，達到踏步步位置與踏步步混凝土一起起澆筑，不斷斷連續(xù)向上推推進，并隨時時用木蟹抹平平踏步面，樓樓梯施工縫根根據情況留設設在樓梯段1/3處或休息平平臺以上（以以下）三步處處，施工縫應應垂直梯板設設置。每次混混凝土澆筑前前施工縫的處處理同柱子新新老混凝土處處理。(5)在混凝土土澆搗時，柱柱砼應分皮振振搗，在振搗搗上皮混凝土土時，振動捧捧應伸入下皮皮混凝土50mm，使上、下下皮混凝土緊緊密結合，振振動棒應“快插慢拔，插插點均勻”。并控制在在下皮混凝土土初凝之前。混混凝土澆筑使使用插入或振振搗器應快插插慢拔，插點點要均勻排列列逐點移動，按按順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗器作用半徑徑的1.5倍（一般為300～400mm），分層澆澆筑中振搗上上層混凝土應應插入下層混混凝土50mm以上以消除除兩層間的接接縫。(6)澆筑混凝凝土時派鋼筋筋工和木工觀觀察鋼筋和模模板，預留孔孔洞、預埋件件、插筋等有有無位移變形形或堵塞情況況，發(fā)現后應應立即停止?jié)矟仓谝岩褲仓幕炷脸跄靶扌拚戤叀?7)混凝土澆澆筑完成后，應應在12小時以內加加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護。(8)樓面梁板板的拆模時間間要由現場施施工員嚴格控控制，必須按按規(guī)范規(guī)定設設置與構件砼砼同條件養(yǎng)護護的砼試塊，待待試塊強度達達到設計和規(guī)規(guī)范規(guī)定的強強度要求后再再拆底模。2、砼施工質量量通病的防治治：（1）混凝土的的質量波動：：其措施是加加強砼施工各各環(huán)節(jié)的管理理，要求生產產廠家加強級級配的監(jiān)控，做做到現場的坍坍落度波動范范圍小于2cmm，施工工現場未經過過技術負責人人的同意嚴禁禁對砼隨意加加水，對殘存存的砼不準混混入新澆搗的的砼中，以保保證砼強度的的一致性。（2）裂縫：其其措施是控制制混凝土的入入模溫度和砼砼表面水分的的蒸發(fā)速度，控控制好砼表面面二次抹面的的時間。覆蓋蓋薄膜、表面面澆水，加強強養(yǎng)護。（3）脹模及支支撐系統(tǒng)失穩(wěn)穩(wěn)：其措施是是對模板進行行側壓力計算算，確保支撐撐的安全度，泵泵送管道嚴禁禁靠近支撐，防防止泵管的脈脈沖振動而導導致支架的倒倒塌，泵送軟軟管要經常移移位，不要在在局部長期沖沖擊振動。（4）蜂窩麻面面：其措施是是合理組織操操作人員，確確保布料均勻勻，合理振搗搗，布料死角角區(qū)采用人工工二次輸送，限限制布料高度度，模板拼縫縫做到嚴密，木木模在澆搗混混凝土前澆水水濕潤?？蚣芴畛淦鲶w工工程根據工程設計圖圖紙，本工程程±0.0000以上采用MU10燒結多孔磚磚，M5混合砂漿。在在底層支模架架拆除并完成成清理工作后后開始砌筑，同同時確保在主主體結構結頂頂，頂層支模模架拆除后三三～五天內全全部砌筑完成成，以便早日日進行中間結結構驗收，確確保工程整體體施工進度。施工程序：抄平平、放線→立皮數桿→擺磚墻（鋪鋪底）→砌頭角、掛掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理理墻面砌筑工藝與具體體要求：砌體的施工質量量控制等級為為B級。砌筑用用磚和砂漿應應符合設計及及施工驗收規(guī)規(guī)范要求，灰灰漿按設計強強度要求由試試驗室提供配配合比，砌筑筑用磚要提前前澆水濕潤。砌砌筑前，先根根據磚墻位置置彈出墻身軸軸線和邊