濕噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

揚(yáng)中市S238新壩連接線工程

濕噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

中交三航局有限公司揚(yáng)中市231省道及接線工程項目經(jīng)理部2019年1月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制依據(jù)和原則 仁\o"CurrentDocument"1.1編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"1.2編制原則 1\o"CurrentDocument"2、 工程概況 1…\o"CurrentDocument"3、 施工計劃 3..\o"CurrentDocument"3.1主要材料消耗計劃 3\o"CurrentDocument"3.2主要機(jī)械設(shè)備安排 3\o"CurrentDocument"3.3工期計劃安排 3\o"CurrentDocument"4、 施工準(zhǔn)備 4..\o"CurrentDocument"4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"4.2施工現(xiàn)場布置 4\o"CurrentDocument"4.3測量準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"4.4材料準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"5、 施工方案及措施 4..\o"CurrentDocument"5.1場地平整 4\o"CurrentDocument"5.2測量放樣 5\o"CurrentDocument"5.3機(jī)械檢查就位 5\o"CurrentDocument"5.4制備水泥漿 5\o"CurrentDocument"5.5預(yù)攪下沉 5\o"CurrentDocument"5.6噴漿攪拌、提升 6\o"CurrentDocument"5.7復(fù)攪 6\o"CurrentDocument"5.8移位 6\o"CurrentDocument"5.9濕噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6\o"CurrentDocument"5.10濕噴樁施工注意事項 7\o"CurrentDocument"5.11濕噴樁施工常見問題與處理 7\o"CurrentDocument"6試樁 .8...\o"CurrentDocument"7施工質(zhì)量保證措施 &\o"CurrentDocument"8施工進(jìn)度保證措施 9.\o"CurrentDocument"9安全管理措施 9..\o"CurrentDocument"10文明施工與環(huán)保措施 1.01、編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2019)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2019《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2019)《揚(yáng)中三橋與238省道連接線工程施工圖設(shè)計》1.2編制原則嚴(yán)格按施工圖施工；對濕噴樁水泥用量采取總量控制、流量控制等措施，根據(jù)試樁確定的施工進(jìn)度，控制每天成樁數(shù)量，采取有效措施，確保濕噴樁施工質(zhì)量；文明施工，重視環(huán)保，合理利用。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系，整個施工過程中以保護(hù)自然生態(tài)、施工環(huán)境，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系，確保職工健康安全。2、工程概況S238新壩連接線起自新238省道起點，向東上跨全紅河及聯(lián)豐港，下穿揚(yáng)中三橋，訖于擬建中的濱江大道，路線全長2.9公里。一級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計行車速度為80Km/h,路基寬42-64米。本工程濕噴樁處理段落共4段：全紅河小橋橋頭兩端、聯(lián)豐港小橋橋頭兩端，共計75673.0延米，單樁長度8.5~9.5m不等，濕噴樁樁徑50cm,設(shè)計水泥用量55kg/m,采用42.5號普通硅酸鹽水泥，樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(90天齡期)不低于1.2MPa擬建場地工程地質(zhì)層的劃分采用五級劃分法，① -⑥層為第四系全新統(tǒng)地層，⑦-⑧層為第四系上更新統(tǒng)地層。各層的主要工程地質(zhì)特征分述如下：層素填土(Q4me):灰黃色，潮濕，松散，以粉質(zhì)粘土為主，含植物根系。間斷分布，大多地缺失。該層土厚度1.10~3.40m、平均厚度2.05m。層粉質(zhì)黏土(Q4al):灰褐色，飽和，軟塑，局部可塑，夾少量粉砂薄層。間斷分布，大多地段缺失。該層土層頂埋深 0.0~3.40m、平均01.38m；層頂標(biāo)高1.98~4.20m、平均3.30m；厚度1.50~3.20m、平均2.55m。承載力基本容許值fao=100kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=30kPa。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(Q4al):灰色，飽和，流塑，夾粉砂薄層，局部互層狀，含少量腐殖層。分布較普遍，僅少量孔缺失。該層土層頂埋深 0.00~3.60m、平均1.34m；層頂標(biāo)高1.00~3.35m、平均2.25m；厚度1.60~10.20m平均4.66m。承載力基本容許值fao=80kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=20kPa。層粉砂夾粉質(zhì)粘土(Q4al):灰色，飽和，松散，夾粉質(zhì)黏土薄層，呈互層狀，含云母碎片。分布較普遍，含少量孔缺失。該層土層頂埋深 0.00~9.10m平均5.01m；層頂標(biāo)高-6.10~3.47m、平均-1.22m；厚度0.80~12.00m、平均5.04m。承載力基本容許值fao=90kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=25kPa。層粉、細(xì)砂(Q4al):藍(lán)灰色，飽和，稍密，含云母碎片，主要成為石英、長石等。均有揭露、普遍分布。該層土層頂埋深7.20~12.70m、平均10.06m；層頂標(biāo)高-9.68~-3.85m、平均-6.32m；厚度3.60~9.80m、平均6.30m。承載力基本容許值fao=150kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=40kPa。層粉、細(xì)砂(Q4al):藍(lán)灰色，飽和，中密，含云母碎片，夾粉質(zhì)黏土薄層，偶見腐殖質(zhì)，主要礦物成分為石英、長石等。該層土層頂埋深 12.40~17.50m平均15.56m；層頂標(biāo)高-14.28~-9.05m、平均-11.68m;厚度2.50~6.40m、平均4.22m。承載力基本容許值fao=120kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=35kPa。層粉、細(xì)砂(Q3al):藍(lán)灰色，飽和，密實，含云母碎片，局部含少量小礫石，粒徑0.2-1.0cm，偶見少量砂盤。間斷分布，大多地段孔缺失。該層土層頂埋深 18.50~21.60m平均19.60m；層頂標(biāo)高-17.78~-13.20m、平均-15.19m;厚度1.20~20.00m、平均15.22m。承載力基本容許值fao=260kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=65kPa。層中砂(Q3al):藍(lán)灰色，飽和，密實，含云母碎片，夾少量小礫石，粒徑0.2-1.0cm,含量約15%，偶夾少量沙盤。間斷分布，大多地段缺失。該層土層頂埋深 38.30~89.70m平均38.53m;層頂標(biāo)高-34.78~-33.20m、平均-33.85m;厚度6.30~6.70m、平均6.48m。承載力基本容許值fao=350kPa,摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=80kPa。不良地質(zhì)作用主要為飽和砂土液化。場區(qū)20m以淺分布的第四系全新統(tǒng)飽和砂土主要為④-⑥層粉細(xì)砂。④層巖性為粉砂夾粉質(zhì)粘土，松散，夾粉質(zhì)粘土薄層，呈互層狀，含云母碎片。分布較普遍，僅少量缺失。該層土層頂埋深 0.00~9.10m、平均5.01m；層頂標(biāo)高-6.10~3.47m、平均-1.22m；厚度0.80~12.00m、平均5.04m。⑤層巖性為粉、細(xì)沙，稍密，含云母碎片。均有揭露、普遍分布。該層土層頂埋深 7.20~12.70m、平均10.06m；層頂標(biāo)高-9.68~-3.85m、平均-6.32m；厚度3.60~9.80m、平均6.30m。⑥層巖性為粉、細(xì)沙，中密，含云母碎片，夾粉質(zhì)粘土薄層，偶見腐殖質(zhì)。該層土層頂埋深 12.40~17.50m、平均第2頁15.56m；層頂標(biāo)高-14.28~-9.05m、平均-11.68m；厚度2.50~6.40m、平均4.22m。特殊性巖土主要為填土及軟土。素填土分布于表層，灰褐色，潮濕，松散，以粉質(zhì)粘土為主，含植物根系。間斷分布，大多地段缺失。該層土厚度1.10~3.40m、平均2.05m。軟土分布于②層及③層，②層粉質(zhì)粘土，灰褐色，飽和，軟塑，間斷分布，大多地段缺失。該層土層頂埋設(shè)0.00~3.40m、平均1.38m；層頂標(biāo)高1.98~4.20m、平均3.30m；厚度1.50~3.20m、平均2.55m。③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰色，飽和，流塑，夾粉砂薄層，局部互層狀，含少量腐殖質(zhì)。分布較普遍，僅少量孔缺失。該層土層頂埋深 0.00~3.60m平均1.34m；層頂標(biāo)高1.00~3.35m平均2.25m；厚度1.60~10.20m、平均4.66m。3、施工計劃3.1主要材料消耗計劃主要材料消耗消耗如下表。表3.1-1主要材料消耗表材料名稱型號數(shù)量備注水泥P.O42.54162t普通硅酸鹽水泥3.2主要機(jī)械設(shè)備安排機(jī)械配備計劃，見表3.2-1表3.2-1 主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1深層攪拌樁機(jī)PH-5臺42灰漿泵UB-3臺43流量計MLF-1個43.3工期計劃安排計劃工期2019年1月3日~2019年3月28日完成，共計85個工作日4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備在圖紙審核完成之后，根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工圖紙設(shè)計、相應(yīng)的設(shè)計施工規(guī)范及現(xiàn)場施工條件制定嚴(yán)密的施工作業(yè)方案，對參與施工的管理人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。4.2施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)有施工場地的地貌、水文、水電、交通等情況，安排水泥攪拌樁施工區(qū)域的平面布置。主要臨時設(shè)施為生活設(shè)施、施工區(qū)進(jìn)出場道路、電力供應(yīng)系統(tǒng)、材料堆放場地等。為保證連續(xù)作業(yè)，施工區(qū)域內(nèi)除樁基外，不放置其他設(shè)施。水泥材料、水泥漿攪拌設(shè)備、壓漿設(shè)備、水泥漿存儲罐等，均放置在便道左側(cè)，靠近施工區(qū)域，同時不影響施工。4.3測量準(zhǔn)備本工程設(shè)計間距1.1-1.4m不等，根據(jù)設(shè)計圖紙的布樁原則，結(jié)合路基橫斷面、設(shè)計坡腳寬度，進(jìn)行濕噴樁樁位布設(shè)，畫出樁位布置圖。4.4材料準(zhǔn)備采用揚(yáng)中大地水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5號普通硅酸鹽水泥，水泥由卡車運(yùn)輸至工地，存儲在水泥儲備棚中。水泥儲備棚密封存放，防止水泥受潮結(jié)塊，安排專人負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸、堆放工作。對所有進(jìn)場的材料，報監(jiān)理見證取樣，送檢測中心檢測，對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號的水泥為一批，一批的總量不得超過500T。稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。5、施工方案及措施5.1場地平整進(jìn)行濕噴樁施工的場地事先應(yīng)予平整，測量現(xiàn)場高程須滿足設(shè)計文件要求，清除地上和地下的障礙物，遇有池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘土料并予以壓實，不得回填雜填土和生活垃圾，壓實度須達(dá)到85%。5.2測量放樣先依據(jù)設(shè)計圖紙使用全站儀精確測放出中樁、邊樁及控制樁樁位，用木樁做好標(biāo)記。后采用拉線和鋼卷尺的方法逐樁測放樁位，并用竹板樁及石灰做好標(biāo)記。樁位放樣完成后，使用全站儀抽查、復(fù)核樁位，要求每列（或排）抽查3點以上，發(fā)現(xiàn)一處樁位偏差不符合要求時擴(kuò)大復(fù)樁范圍，并糾偏。樁位放樣允許偏差不大于5cm。施工過程中要經(jīng)常復(fù)核樁位。對于施工中破壞掉的樁位，數(shù)量很少時，由機(jī)長拉線、用鋼卷尺量來復(fù)位，數(shù)量較多（相鄰樁）必須由測量人員使用儀器復(fù)位。濕噴樁位置精確測放出來后，用木樁做好標(biāo)記，用欄線（竹竿、紅色絲線）將鉆孔樁1倍樁徑加50cm范圍圈起來。對于控制性樁位也必須重點保護(hù)，不得破壞后隨意放回。5.3機(jī)械檢查就位施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、攪拌罐、壓漿裝置、傳動系統(tǒng)、自動計量儀、接頭和閥門的密封性、可靠性。濕噴樁施工機(jī)械應(yīng)配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。預(yù)先在樁架的側(cè)面和操作臺前分別對準(zhǔn)樁架邊緣、攪拌桿邊緣掛置 1個吊線錘，吊錘重0.5Kg，吊線長3m。將攪拌頭放到離地面10cm的高度，根據(jù)其錐尖與竹板樁的位置關(guān)系精確調(diào)整樁機(jī)位置。利用水平尺調(diào)整機(jī)身水平度，利用吊線錘調(diào)整樁架、攪拌桿垂直度。攪拌桿的起吊滑輪線、攪拌桿中心線、和樁位中心三者要在同一鉛垂線上，樁位偏差不大于50mm,攪拌桿導(dǎo)向架、攪拌桿的垂直度偏差不大于 1%。5.4制備水泥漿工程開工后先進(jìn)行工藝性試樁，先根據(jù)水灰比為0.6的設(shè)計要求，調(diào)配稱量水泥和水，選取達(dá)到設(shè)計要求的水泥量及水量，拌制水泥漿液，并根據(jù)現(xiàn)場泵送壓力情況，及水泥漿濃稠度、泵送的難易程度，合理確定正式施工時的水泥漿液比重。并以此為依據(jù)，正式施工后嚴(yán)格按此比重制備水泥漿。漿液的配制采用機(jī)械拌制，攪拌時間不低于 4min,并遵守二級攪拌原則，同時在漿液未用完之前，攪拌不得停止。5.5預(yù)攪下沉施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機(jī)接通。啟動電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度w1.0m/min。并關(guān)注電機(jī)的電流變化，工作電流不應(yīng)大于 40A。在預(yù)攪下沉同時即開始按設(shè)計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐5.6噴漿攪拌、提升濕噴樁處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對硬層 50cm為原則，現(xiàn)場采用雙控，即以地勘資料中軟土層深度和文件中的處理長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當(dāng)電流發(fā)生突變，一般以電流打到60-70A，可認(rèn)為已進(jìn)入相對硬層。此時開啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，邊提升，邊由攪拌葉片將水泥漿液與土體攪拌，漿液從噴嘴噴出時應(yīng)具有一定的壓力，一般為0.4~0.6Mpa,在原地攪拌噴漿30s后慢速提升攪拌，提升速度w0.8m/min，噴漿攪拌至離整平高程下0.25m(或規(guī)定標(biāo)高)停漿，即完成一次攪拌過程。5.7復(fù)攪一次鉆進(jìn)提升完成后，復(fù)攪一次，攪拌至樁底，提升、噴漿至離整平高程下0.25m處,確保所噴漿液充分與粘土拌和均勻，復(fù)攪鉆進(jìn)、提升速度控制在 0.8~1.2m/min。5.8移位攪拌機(jī)以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。一個工班施工完成，機(jī)械暫停施工時，將貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。5.9濕噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)濕噴樁成樁質(zhì)量要求見下表。項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距(mm)±100抽查2%2樁徑(mm)不小于500抽查2%3樁長(m)不小于設(shè)計查施工記錄4豎直度(%)1.5查施工記錄5單樁噴漿量符合設(shè)計要求查施工記錄6下沉/提升速度(m/min)不大于1/0.8查施工記錄7樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計成樁28天后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個，成樁數(shù)3%8單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計成樁數(shù)的0.2%，并不少于3根5.10濕噴樁施工注意事項為了保證施工質(zhì)量，施工過程中應(yīng)做好完整的施工原始記錄。樁機(jī)必須配備噴入計量裝置，嚴(yán)禁無噴入計量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，當(dāng)上述重量不足時，不得開鉆下一根樁的施工。為保證水泥土攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意樁機(jī)設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于50mm。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，根據(jù)地勘資料中的軟土層深度和設(shè)計文件中的處理長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，當(dāng)電流發(fā)生突變，一般電流達(dá)到 60-70A，可認(rèn)為已進(jìn)入相對硬層。根據(jù)試樁時確定的水泥漿液比重，施工過程中現(xiàn)場用比重計測量，以保證單樁水泥攪拌比重為實驗確定值，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量。攪拌機(jī)每次下鉆和提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于 5秒。水泥漿不得離析，預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機(jī)中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。水泥漿制備必須有充分的時間(大于 4分鐘)，以確保水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于 55kg/m。確保加固強(qiáng)度和均勻性，當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故(如停電、灰管堵塞等)影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后應(yīng)立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿攪拌，在 12小時內(nèi)補(bǔ)救，搭接長度不小于1.0m?？刂茢嚢柘鲁痢⑻嵘俣?，下鉆速度w1.0m/min，提升速度小于等于0.8m/min，誤差不得大于土10cm/min。樁身施工時，應(yīng)采用中低速檔鉆進(jìn)提升，不得采用高檔快速鉆進(jìn)提升。5.11濕噴樁施工常見問題與處理濕噴樁施工常見問題與處理方法見下表。常見問題發(fā)生原因處理辦法沉攪下沉困難；電流值高，電機(jī)跳閘；電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；適當(dāng)調(diào)高電壓；與現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)商后裁疋；進(jìn)入遇到塊石或樹根等障礙物；硬層50cm后停鉆。攪拌機(jī)達(dá)不到預(yù)定的深度，但電流不咼。土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)重量不夠增加攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置。噴漿提升到設(shè)計頂面標(biāo)高，集料斗中剩漿過少。后臺投料不準(zhǔn)；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大；重新標(biāo)疋投料量；檢修灰漿泵；重新標(biāo)疋灰漿泵輸送量。噴漿提升到設(shè)計頂面標(biāo)后臺拌漿加水過量；重新標(biāo)定拌漿用水量；清洗輸漿管路；重新拌漿，整樁復(fù)打。高，集料斗中剩漿過多。輸漿管路部分堵塞；輸漿管堵塞，燥裂輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；拆洗輸將管；噴漿口球閥間隙太小調(diào)整噴漿口球閥到適當(dāng)間隙。6試樁正式開工前，在聯(lián)豐港河西側(cè)進(jìn)行試樁。試樁目的為：取得滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆機(jī)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴入量等參數(shù)；確定能保證膠結(jié)材料與加固軟土拌合均勻性的工藝；掌握下鉆和提升阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。試樁時，如實記錄各施工參數(shù)，檢測水泥漿比重，檢驗水泥漿制備和攪拌工藝。7施工質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工質(zhì)量，符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，項目部特制訂以下質(zhì)量管理辦法。實行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每臺機(jī)械確定一名機(jī)長，指定詳細(xì)的操作手、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制。施工設(shè)備的保障：設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場的水泥攪拌樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：（1）性能良好；（2）機(jī)架穩(wěn)定性良好；（3）攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于1cm；（4）根據(jù)總體設(shè)計計劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號。為了保證濕噴樁施工質(zhì)量，在現(xiàn)場采用以下措施，重點控制水泥用量和樁長。水泥由水泥罐車運(yùn)輸進(jìn)場，進(jìn)場時附水泥過磅票據(jù)，根據(jù)濕噴樁施工延米數(shù)查驗水泥用量是否達(dá)到設(shè)計要求。為了方便查驗，在每施工兩千延米時查驗之前累積材料進(jìn)場總量，根據(jù)施工設(shè)計要求，每1米需使用55KG水泥，貝U2000*55=110000KG=110噸，每110噸/兩千米進(jìn)行查驗，總共需查驗38次。本工程的75673延米的工程量，總共需要4162噸水泥。為保證濕噴樁樁長，控制每天施工長度。根據(jù)設(shè)計圖紙要求的攪拌鉆進(jìn)、提鉆噴漿速第8頁度，以及進(jìn)場的設(shè)備數(shù)量，四臺鉆機(jī)四個鉆頭，每天 14小時連續(xù)施工，最多完成1008m,實際施工過程中，不得超過此速度。在施工時，為了保證每根樁的水泥用量都在設(shè)計范圍內(nèi)，采取以下三點措施進(jìn)行控制：（1）使用比重計檢查儲漿池中的水泥濃度，是否滿足設(shè)計中要求的水灰比。 （2）在樁機(jī)上安裝電腦