某回路延伸改造工程電氣施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)編制依據(jù)：《普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)定（JGJ/TT-55-22001）》《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GGB502004-20002）》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程（JGJ811-91）》《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB502205-20001）》《建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3001-88）》《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T550344--2004）》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接的的設(shè)計(jì)、施工工及驗(yàn)收規(guī)范范（JGJ822-91）》《高壓絕緣子瓷瓷件技術(shù)條件件（GB7722-87）》《建設(shè)工程項(xiàng)目目管理規(guī)范（GB/T550326--2001）》《架空輸電線路路施工及驗(yàn)收收規(guī)范（GBBJ233－－90）》《電力建設(shè)安全全工作規(guī)程(架空電力線線路部分DL50009.2)》《電力建設(shè)工程程施工技術(shù)管管理導(dǎo)則》《標(biāo)準(zhǔn)化施工作作業(yè)手冊(cè)（送送電工程分冊(cè)冊(cè)）》《電力建設(shè)安全全文明施工管管理規(guī)定（線線路篇）》第二章工程程概況及簡(jiǎn)介介一、工程概況：：本工程為某8回回路至破碎站站35KV延伸線路工工程。本工程程線路從某8回路的19#和20#桿之間T接，跨過(guò)2#井2#線，經(jīng)材料料庫(kù)東側(cè)的綠綠化地，跨過(guò)過(guò)部分臨建，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向東北方向向，跨過(guò)M1Z線沿M1線東側(cè)向北北，至移動(dòng)變變附近，跨過(guò)過(guò)原M1線線路，沿m1支線轉(zhuǎn)向東東，沿道路南南側(cè)至原煤破破碎中心變電電所。二、工程量：線路全長(zhǎng)4.66Km，桿塔數(shù)量量為33基，其中水水泥直線門(mén)型型桿11基，水泥耐耐張門(mén)型桿7基；直線鐵鐵塔4基，耐張鐵鐵塔10基；鋼管桿2基。三、建設(shè)地點(diǎn)及及地形：本工程為于山西西朔州某礦，線線路由某8回路延伸至至原煤破碎中中心，路徑經(jīng)經(jīng)過(guò)地形為山山地。第二節(jié)施工工組織一、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)：：28天2、質(zhì)量目標(biāo)：：保證貫徹和和順利實(shí)施工工程設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)原則，滿足足國(guó)家施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量評(píng)定規(guī)程程優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，確確保工程零缺缺陷移交、達(dá)達(dá)標(biāo)投產(chǎn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程。同時(shí)確確保實(shí)現(xiàn)：?jiǎn)螁卧こ毯细窀衤?00%；分項(xiàng)工程程優(yōu)良率100%；分部工程程優(yōu)良率100%；杜絕重大大質(zhì)量事故和和質(zhì)量管理事事故的發(fā)生。3、安全目標(biāo)：：不發(fā)生人身身重傷及以上上事故；輕傷傷負(fù)傷率控制制在4‰以內(nèi)；不發(fā)發(fā)生一般及以以上機(jī)械、設(shè)設(shè)備、火災(zāi)事事故；不發(fā)生生同等及以上上責(zé)任的一般般交通事故；；不發(fā)生一般般及以上電網(wǎng)網(wǎng)事故和誤操操作事故；規(guī)規(guī)范廢水和固固體廢棄物處處置；減少揚(yáng)揚(yáng)塵和有毒害害氣體排放；；加強(qiáng)生態(tài)植植被的保護(hù)；；控制施工噪噪音；預(yù)防投投訴事件。4、進(jìn)度目標(biāo)：：堅(jiān)持以“工程進(jìn)度服服從質(zhì)量”為原則，保保證按照工期期安排開(kāi)工、竣竣工。施工過(guò)過(guò)程中保證根根據(jù)需要適時(shí)時(shí)調(diào)整施工進(jìn)進(jìn)度，積極采采取相應(yīng)措施施，按時(shí)完成成工程階段性性里程碑進(jìn)度度計(jì)劃和驗(yàn)收收工作。5、環(huán)境保護(hù)目目標(biāo)：確保工工程建設(shè)中落落實(shí)環(huán)保方案案，做到垃圾圾處理符合規(guī)規(guī)定，不發(fā)生生重大環(huán)境污污染事故，力力爭(zhēng)減少施工工場(chǎng)地及周邊邊環(huán)境植被的的破壞，減少少水土流失，力力爭(zhēng)做到車輛輛、設(shè)備尾氣氣排放符合大大氣污染物的的綜合排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6、消防目標(biāo)：：火災(zāi)發(fā)生率率為0。7、投資控制配配合：在建設(shè)設(shè)過(guò)程中本著著高度負(fù)責(zé)的的業(yè)主意識(shí)和和責(zé)任感，積積極配合施工工圖設(shè)計(jì)優(yōu)化化工作，并及及時(shí)主動(dòng)反映映有可能對(duì)工工程投資造成成影響的任何何事宜，并承承擔(dān)因此造成成投資浪費(fèi)的的責(zé)任。最終終工程投資控控制符合批準(zhǔn)準(zhǔn)概算控制指指標(biāo)及動(dòng)態(tài)管管理的要求，力力求優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)、精心施工工、節(jié)約投資資，工程造價(jià)價(jià)合理。二、項(xiàng)目管理組組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程管理的的需要建立一一個(gè)權(quán)限明確確、責(zé)任明晰晰、分工細(xì)致致、要求嚴(yán)格格和高效率的的管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，其組織織形式見(jiàn)圖。三、施工準(zhǔn)備1、施工總平面面布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面面布置圖是對(duì)對(duì)整個(gè)工程的的施工作出的的全面的戰(zhàn)略略安排，并提提出對(duì)影響全全局的重大問(wèn)問(wèn)題的解決辦辦法。施工總總平面管理是是合理使用場(chǎng)場(chǎng)地，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交通道路路和物流系統(tǒng)統(tǒng)暢通、施工工機(jī)械和臨時(shí)時(shí)設(shè)施布置合合理、人力合合理分配、安安全文明施工工的主要措施施。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的布置是以以施工總平面面布置圖為依依據(jù)的。施工工總平面布置置圖由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和項(xiàng)目總總工程師主持持規(guī)劃、安排排，工程技術(shù)術(shù)人員參與協(xié)協(xié)調(diào)。根據(jù)整整個(gè)工程場(chǎng)地地情況及線路路走廊的具體體路線和對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘勘測(cè)，按照工工程規(guī)模，對(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部部、中心材料料站、施工隊(duì)隊(duì)駐點(diǎn)、交通通疏導(dǎo)路線、重重大交叉、物物流走向、人人力安排、通通訊安排等項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌籌分析、全局局規(guī)劃，因時(shí)時(shí)因宜、合理理分析、全面面平衡、動(dòng)態(tài)態(tài)布置的原則則布置施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部、施工隊(duì)隊(duì)布置應(yīng)距施施工現(xiàn)場(chǎng)較近近，便于指揮揮現(xiàn)場(chǎng)施工，便便于施工管理理；項(xiàng)目經(jīng)理部、施施工隊(duì)駐地設(shè)設(shè)置要求做到到五通一平（水水通、電通、路路通、通訊通通、排污通和和場(chǎng)地平整），衛(wèi)衛(wèi)生狀況良好好；便于提高高施工進(jìn)度，提提高機(jī)械設(shè)備備的利用率，降降低機(jī)械成本本，減少人員員的往返距離離。各駐地的交通、通通訊條件要優(yōu)優(yōu)選，方便與與業(yè)主聯(lián)系；選擇的駐地要有有利于臨時(shí)建建筑的合理設(shè)設(shè)置；臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置置應(yīng)盡量避免免二次搭設(shè)，合合理利用現(xiàn)有有的永久建筑筑，減少臨建建設(shè)施的占地地，要考慮建建立單位的臨臨建設(shè)施，臨臨建設(shè)施的修修建時(shí)應(yīng)充分分考慮拆除、二二次利用、運(yùn)運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)問(wèn)問(wèn)題。要明確交通運(yùn)輸輸?shù)缆泛头较蛳?；運(yùn)輸?shù)缆返牟贾弥靡M量利用用現(xiàn)有公路體體系，應(yīng)根據(jù)據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部部、中心材料料站、現(xiàn)場(chǎng)施施工點(diǎn)、施工工隊(duì)駐點(diǎn)、特特殊交叉跨越越等位置，按按照人流、物物流、機(jī)械流流暢通為主，安安全經(jīng)濟(jì)最優(yōu)優(yōu)化為輔的原原則，進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆愤x擇擇，工程運(yùn)輸輸計(jì)劃的編制制要有應(yīng)急預(yù)預(yù)案。對(duì)于需要維修、拓拓寬、臨時(shí)征征用的道路要要給予明確等等。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好與設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)合工工作1）組織圖紙自自審：組織各各工種的施工工管理人員對(duì)對(duì)本工種的有有關(guān)圖紙進(jìn)行行審查，掌握握和了解圖紙紙中的細(xì)節(jié)。通通過(guò)圖紙自審審，發(fā)現(xiàn)圖紙紙中存在的問(wèn)問(wèn)題和各專業(yè)業(yè)施工圖可能能存在的沖突突點(diǎn)，并做好好書(shū)面材料。2）參加圖紙會(huì)會(huì)審：通過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)方的技術(shù)術(shù)交底，進(jìn)一一步理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖及施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中的細(xì)細(xì)節(jié)；遞呈自自審書(shū)面材料料，并提出方方便施工的可可行性建議，認(rèn)認(rèn)真做好“圖紙會(huì)審紀(jì)紀(jì)要”。3）我公司在施施工中，還應(yīng)應(yīng)作出各種工工種的作業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)圖，以保保證各工種的的協(xié)調(diào)施工。（2）做好項(xiàng)目目成本核算根據(jù)施工圖預(yù)算算，進(jìn)行成本本核算，做好好工料分析。由由于成本核算算能夠充分反反映所需的各各種費(fèi)用，因因此對(duì)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、材料計(jì)計(jì)劃、勞動(dòng)力力安排、經(jīng)濟(jì)濟(jì)分析等方面面有重要的指指導(dǎo)作用。四、施工部署1、接樁設(shè)計(jì)單位按施工工斷面圖進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)定位，施施工單位派人人現(xiàn)場(chǎng)對(duì)線路路所定的里程程樁、桿位樁樁、方向樁和和輔助樁進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)交接?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)接樁人員員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查，為的的是了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況以便順順利施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的主主要事項(xiàng)如下下：⑴了解沿線地形形、地貌以及及各種地形的的分布范圍。記記錄各桿塔所所處地形能否否滿足組立桿桿塔的需要，以以便考慮組立立桿塔的吊裝裝方法和緊線線、放線區(qū)段段及安放點(diǎn)。⑵對(duì)山區(qū)的各個(gè)個(gè)塔位應(yīng)調(diào)查查其能否滿足足桿塔堆放與與所占場(chǎng)地的的地形，以及及需要開(kāi)挖平平整場(chǎng)地的工工作量。⑶了解沿線桿塔塔位置的地質(zhì)質(zhì)情況，以便便考慮開(kāi)挖基基礎(chǔ)的施工方方法的可能性性。⑷調(diào)查了解沿線線路交叉跨越越情況，以便便考慮搭設(shè)跨跨越架的型式式和高度。⑸調(diào)查線路附近近地上、地下下障礙物情況況，以便考慮慮土石方開(kāi)挖挖、爆破的主主要措施和放放線時(shí)應(yīng)防止止導(dǎo)線磨損的的措施。⑹調(diào)查電力線、通通訊線的路徑徑及交叉跨越越電力線路停停電的可能性性、允許停電電時(shí)間，以便便與線路施工工協(xié)調(diào)配合，安安排施工有關(guān)關(guān)工序的進(jìn)度度和應(yīng)采取的的措施。4、工地運(yùn)輸根據(jù)施工圖所編編制的運(yùn)輸手手冊(cè)，將施工工用的器材、機(jī)機(jī)具及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑筑材料、生活活用品等運(yùn)到到指定的地點(diǎn)點(diǎn)。⑴負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作作的人員在施施工準(zhǔn)備階段段（指接樁時(shí)時(shí)）應(yīng)進(jìn)行如如下調(diào)查：①調(diào)查了解沿線線交通運(yùn)輸?shù)赖缆返姆植记榍闆r、路面的的寬度、材質(zhì)質(zhì)、轉(zhuǎn)彎、坡坡度等情況，沿沿線橋梁、涵涵洞的寬度及及承載能力以以便考慮運(yùn)輸輸方式。②沿村莊或路口口標(biāo)出通往桿桿塔方向的路路標(biāo)以便將所所需材料運(yùn)到到桿塔位。⑵材料準(zhǔn)備主要要包括的內(nèi)容容①根據(jù)施工圖詳詳細(xì)統(tǒng)計(jì)全線線路各種材料料規(guī)格、數(shù)量量，并編制材材料總表及各各施工班組或或施工隊(duì)的材材料分配表。②統(tǒng)計(jì)各種桿段段、底盤(pán)、卡卡盤(pán)、拉線盤(pán)盤(pán)等的規(guī)格和和數(shù)量。③聯(lián)系桿塔、預(yù)預(yù)制件、金具具、絕緣子、導(dǎo)導(dǎo)線、鋼絞線線的加工制造造并簽定加工工定貨合同，落落實(shí)交貨日期期。④驗(yàn)收各種器材材是否符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求，開(kāi)開(kāi)箱驗(yàn)貨時(shí)應(yīng)應(yīng)將原材料和和器材出廠的的質(zhì)量合格證證、試驗(yàn)記錄錄保存好，竣竣工時(shí)移交。⑶工地運(yùn)輸安全全注意事項(xiàng)①機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸輸應(yīng)按國(guó)家《道道路交通管理理?xiàng)l例》有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②載貨機(jī)動(dòng)車除除押運(yùn)和裝卸卸人員外，不不得搭乘其他他人員。押運(yùn)運(yùn)和裝卸人員員必須乘坐在在安全位置上上。載物高度度超過(guò)車廂護(hù)護(hù)欄時(shí)，貨物物上不得坐人人。③裝運(yùn)超寬、超超高或重大物物件時(shí)應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：a物體重心與車車廂承重中心心基本一致；；b易滾動(dòng)的物件件順其流動(dòng)方方向用楔掩牢牢并捆綁牢固固。c用超長(zhǎng)架載運(yùn)運(yùn)超長(zhǎng)物件時(shí)時(shí)，在其尾部部設(shè)標(biāo)志，超超長(zhǎng)架與車廂廂固定。物件件與超長(zhǎng)架及及車廂捆綁牢牢固。d押運(yùn)人員應(yīng)加加強(qiáng)途中檢查查，防止捆綁綁松動(dòng)，通過(guò)過(guò)山區(qū)或彎道道時(shí)防止超長(zhǎng)長(zhǎng)部分與山坡坡或樹(shù)木刮碰碰。④人力運(yùn)輸和裝裝卸安全注意意事項(xiàng)a人力運(yùn)輸?shù)牡赖缆窇?yīng)事先清清除障礙物，山山區(qū)抬運(yùn)笨重重物件或鋼筋筋混凝土電桿桿的道路，其其寬度不宜小小于1.2m，坡度不宜宜大于1：4。b重大物件不得得直接用肩扛扛運(yùn)，抬運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮、步步調(diào)一致同起起同落。c運(yùn)輸用的工器器具應(yīng)牢固可可靠，每次使使用前應(yīng)進(jìn)行行認(rèn)真檢查。d雨雪后抬運(yùn)物物件時(shí)應(yīng)有防防滑措施。e裝卸笨重物件件使用的跳板板，其厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)經(jīng)經(jīng)計(jì)算確定。腐腐朽、扭紋、破破裂和大橫透透節(jié)的木材不不得做為跳板板。跳板搭設(shè)設(shè)坡度不得大大于1：3。f用跳板或圓木木裝卸滾動(dòng)物物件時(shí)，應(yīng)用用繩索控制物物件，物件滾滾動(dòng)前方嚴(yán)禁禁有人。不滾滾動(dòng)的物件應(yīng)應(yīng)用木楔掩牢牢。g鋼筋混凝土電電桿卸車時(shí)，車車輛不得停在在有坡度的路路面上，每卸卸一根，其余余電桿應(yīng)掩牢牢，每卸完一一處，剩余的的電桿綁扎牢牢固后方可繼繼續(xù)運(yùn)輸。五、施工工序流流程圖（見(jiàn)附圖）六、主要施工機(jī)機(jī)械投入序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工具車輛32電焊機(jī)臺(tái)23全站儀TC905臺(tái)14經(jīng)緯儀臺(tái)15氧氣、乙炔套26對(duì)講機(jī)臺(tái)127汽車吊30T套28機(jī)動(dòng)絞磨臺(tái)39人力絞磨臺(tái)410發(fā)電機(jī)臺(tái)211壓接機(jī)臺(tái)312放線滑車個(gè)3613雙鉤緊線器把36第四章主要要施工方法一、土方開(kāi)挖1、開(kāi)挖應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行測(cè)量定位位，按放線分分塊（段）分分層挖土。根根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)質(zhì)情況采取兩兩側(cè)放坡開(kāi)挖挖，保證施工工操作安全。2、基坑挖完后后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽槽，作好記錄錄，如發(fā)現(xiàn)地地基土質(zhì)與地地質(zhì)勘探報(bào)告告、設(shè)計(jì)要求求不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)人員員研究及時(shí)處處理。二、鋼筋工程1、鋼筋綁扎施施工前由專人人按設(shè)計(jì)圖翻翻成下料圖，并并制下料單提提供給下料人人員。2、鋼筋均在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工制作作。下料有專專人下料，下下料人員必須須有下料單，要要嚴(yán)格按下料料單下料，不不同規(guī)格、不不同品種的原原材料及半成成品均要掛牌牌示意并分別別堆放。3、鋼筋冷拉調(diào)調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼冷拉率率不大于4%。4、鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無(wú)損損傷、無(wú)油污污和鐵銹。有有油污鐵銹的的鋼筋應(yīng)清洗洗油污與除銹銹，銹蝕嚴(yán)重重的鋼筋禁止止使用。5、受力鋼筋的的保護(hù)層：基基礎(chǔ)為25mm。澆筑砼時(shí)時(shí)，應(yīng)派一名名鋼筋工查看看鋼筋，保證證鋼筋在正確確的位置上。鋼鋼筋保護(hù)層應(yīng)應(yīng)提前加工相相應(yīng)厚度的同同砼標(biāo)號(hào)的砂砂漿塊支撐。6、鋼筋綁扎完完成后應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行行全面檢查并并作好隱蔽工工程記錄，合合格驗(yàn)收后方方能進(jìn)行下道道工序。三、模板工程1、畫(huà)出模板組組織圖，做出出各種規(guī)格模模板需求計(jì)劃劃。2、模板要經(jīng)常常清理、調(diào)整整、維修、減減少縫隙。3、模板及支架架在安裝過(guò)程程中必須有足足夠的剛度，以以防尺寸偏差差。澆筑砼時(shí)時(shí)派一名木工工查看模板，查查看模板的人人必須保證旁旁站監(jiān)督。4、模板支好后后，應(yīng)保證結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部部分形狀、尺尺寸、相互位位置與設(shè)計(jì)圖圖相符。5、模板支設(shè)要要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆拆裝方便，并并便于鋼筋的的綁扎、安裝裝和砼的澆筑筑、養(yǎng)護(hù)等要要求。6、模板支好后后應(yīng)有一定的的剛度與穩(wěn)定定性，而且具具有足夠的承承載能力。7、模板表面涂涂隔離劑，隔隔離劑嚴(yán)禁污污染鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁使用廢機(jī)機(jī)油作隔離劑劑。8、立柱應(yīng)保持持穩(wěn)定，水平平方向用撐拉拉桿固定。安安裝在基土上上時(shí)，應(yīng)加設(shè)設(shè)50mm以上厚的墊墊板，基土必必須夯實(shí)并有有排水措施。9、立柱底部的的木楔，應(yīng)打打操手楔，嚴(yán)嚴(yán)禁打單楔。10、分段支模模要統(tǒng)一校正正，一個(gè)軸線線一個(gè)軸線校校正，保證軸軸線位置、垂垂直度、標(biāo)高高正確無(wú)誤。11、鋼模板安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范范進(jìn)行全面檢檢查，合格驗(yàn)驗(yàn)收后，方能能進(jìn)入下道工工序。12、拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)先支后拆、后后支先拆，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，以以及自上而下下的撤除。拆拆模時(shí)嚴(yán)禁用用大錘和撬棍棍硬砸、硬撬撬。拆模人員員應(yīng)站在安全全處，待該間間模板全部拆拆除后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板、配配件、支撐等等運(yùn)出堆放。四、砼工程1、水泥進(jìn)場(chǎng)必必須有出廠合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，出廠廠超三個(gè)月應(yīng)應(yīng)重新復(fù)查試試驗(yàn)，并按結(jié)結(jié)構(gòu)使用。砼砼所用粗細(xì)骨骨料應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求并分分類堆放，不不得混雜。堆堆放砂石場(chǎng)地地要硬化，堅(jiān)堅(jiān)決做到一機(jī)機(jī)兩磅。2、砼和砂漿要要按配合比認(rèn)認(rèn)真配料，計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確。澆澆灌前清理模模內(nèi)雜物并澆澆水潤(rùn)濕，檢檢查預(yù)埋件位位置是否準(zhǔn)確確和有無(wú)遺漏漏，澆筑前應(yīng)應(yīng)通知有關(guān)單單位進(jìn)行驗(yàn)收收合格后方可可開(kāi)灌。3、振動(dòng)棒快進(jìn)進(jìn)慢出振搗密密實(shí)，砼車不不得隨意倒砼砼，聽(tīng)現(xiàn)場(chǎng)指指揮傾倒，防防止漏振。澆澆筑砼時(shí)應(yīng)按按規(guī)定留置砼砼試塊。4、澆注砼時(shí)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如如必須間歇必必須符合現(xiàn)行行規(guī)范要求。5、砼澆灌中，始始終保證保護(hù)護(hù)層厚度與鋼鋼筋、鐵件位位置的正確性性。6、攪拌砼前應(yīng)應(yīng)使?jié)L筒充分分潤(rùn)濕，拌第第一罐時(shí)石子子用量應(yīng)按配配比減半。前前臺(tái)出料，后后臺(tái)料頭不準(zhǔn)準(zhǔn)上料，攪拌拌時(shí)間充分，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比。7、攪拌機(jī)旁要要掛配比牌，便便于檢查。砼砼原料允許偏偏差：水泥±2%，粗細(xì)骨料±3%，水±2%，計(jì)量要經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)。8、材料必須備備夠一次澆灌灌量，攪拌機(jī)機(jī)旁應(yīng)設(shè)臨時(shí)時(shí)水箱。掌握握天氣變化情情況，庫(kù)內(nèi)應(yīng)應(yīng)有一定的塑塑料布，振搗搗器應(yīng)有備用用的，注意停停電通知。9、澆筑砼時(shí)，防防止砼離淅，并并且經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的情況況，發(fā)現(xiàn)可疑疑情況時(shí)立即即停止?jié)补嗖⒉⒓皶r(shí)修整好好。10、砼澆灌完完畢后的12h以內(nèi)要進(jìn)行行覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得小于于7d，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)保證表面面處理濕潤(rùn)狀狀態(tài)。11、機(jī)械由專專人指揮和專專人操作，非非機(jī)電人員嚴(yán)嚴(yán)禁操作。五、電桿組立1、電桿的運(yùn)輸輸運(yùn)輸分別為大運(yùn)運(yùn)輸和工地運(yùn)運(yùn)輸。a、大運(yùn)輸主要要指從生產(chǎn)廠廠家運(yùn)至工地地的長(zhǎng)途運(yùn)輸輸，從近期的的施工情況看看，這種運(yùn)輸輸主要是用大大型平板車按按照工期排算算有組織的運(yùn)運(yùn)往工地，運(yùn)運(yùn)至工地后，各各個(gè)工區(qū)必須須組織有關(guān)人人員對(duì)電桿質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面檢驗(yàn)。對(duì)于于不合格的電電桿嚴(yán)禁使用用。b、堆放首先場(chǎng)地要盡量量的平整和寬寬闊，在距電電桿兩頭各一一米左右放衫衫木桿兩個(gè)支支撐點(diǎn)，使電電桿由于自重重引起的彎矩矩最小，每吊吊卸一根桿子子時(shí)都必須打打好掩，堆放放層次超過(guò)三三層，最外側(cè)側(cè)掩必須打牢牢固。c、工地運(yùn)輸主主要采用汽車車運(yùn)輸，電桿桿屬于笨重長(zhǎng)長(zhǎng)構(gòu)件，在運(yùn)運(yùn)輸和堆放中中極易受到外外力而損壞，應(yīng)應(yīng)特別注意。2、排桿a、根據(jù)圖紙及及明細(xì)表要求求，復(fù)核檢查查運(yùn)至桿位砼砼桿的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量是否合格格，如有縱、橫橫向裂紋的出出現(xiàn)應(yīng)標(biāo)明作作廢處理標(biāo)志志，并通知運(yùn)運(yùn)輸人員更換換。b、裝車運(yùn)輸前前檢查每根桿桿段，要做好好質(zhì)量檢查，并并拉尺檢查，相相同尺寸的配配為一基。c、排桿場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整，清除除雜物，判斷斷焊接方向，桿桿梢對(duì)準(zhǔn)絆腳腳樁的方向，桿桿根與主桿坑坑坑口平齊，并并對(duì)準(zhǔn)底盤(pán)的的中心，不得得偏移。d、檢查鋼板圈圈處是否留有有施焊距離，把把多余的混凝凝土剔除。e、用銼刀、砂砂布或鋼絲刷刷清除焊接處處的鐵銹、雜雜質(zhì)，達(dá)到焊焊接要求。f、檢查和打透透砼桿的穿釘釘孔、并將接接地孔的絲扣扣攻好。g、本工程砼桿桿根開(kāi)為74400mm，先先排下段、中中段，后排上上段，上中下下段用墊木或或編織袋墊平平，兩側(cè)堆土土夯實(shí)，量準(zhǔn)準(zhǔn)上段穿釘孔孔與桿根的對(duì)對(duì)角線，誤差差不應(yīng)超過(guò)220mm。h、注意排桿時(shí)時(shí)穿釘孔的方方向應(yīng)正確、一一致，不得出出現(xiàn)歪斜。終終排、焊桿、組組裝至立桿，一一般情況下容容易發(fā)生中部部下陷，引起起桿身或焊口口處彎曲。因因此，終排時(shí)時(shí)中部應(yīng)向上上拱起3～5mm為宜。3、電桿焊接：：執(zhí)行《架空輸電電線路施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ233－90的規(guī)定要求。(1)、砼桿焊焊接措施為確保焊接質(zhì)量量和經(jīng)濟(jì)安全全運(yùn)行，根據(jù)據(jù)《架空輸電電線路施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ233－90的有關(guān)規(guī)定和工程的實(shí)際情況編制本工藝措施。(2)、對(duì)焊工工和質(zhì)檢員的的要求：a、焊接質(zhì)檢員員：必須執(zhí)行行國(guó)標(biāo)《架空空輸電線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》和有關(guān)關(guān)質(zhì)檢文件、規(guī)規(guī)程和指令；；b、深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督技術(shù)措施施的實(shí)施，對(duì)對(duì)違章作業(yè)應(yīng)應(yīng)及時(shí)制止，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報(bào)。c、負(fù)責(zé)焊接質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)督和焊接工工程的驗(yàn)收評(píng)評(píng)級(jí)工作；d、掌握合格焊焊工的技術(shù)狀狀況，對(duì)焊接接質(zhì)量經(jīng)常不不合格者，應(yīng)應(yīng)建議焊工考考核委員會(huì)吊吊銷其合格證證。e、焊工：①必須由經(jīng)過(guò)電電焊專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，并考試合合格的焊工操操作；②應(yīng)有良好的工工作作風(fēng)和質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格遵守工藝藝細(xì)則；③應(yīng)按照焊接措措施進(jìn)行施焊焊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)重重大問(wèn)題時(shí)，需需及時(shí)報(bào)告有有關(guān)人員，不不得自行處理理。（3）、機(jī)具、材材料：為保證質(zhì)量采用用電弧焊接，對(duì)對(duì)所用的焊接接設(shè)備、焊接接材料及要求求：a、砼桿用的焊焊接電源：選用20kW柴油發(fā)電機(jī)機(jī)2臺(tái)，10kWW發(fā)電機(jī)組組2臺(tái)，T2S--30-4柴柴油發(fā)電機(jī)組組1臺(tái)。要求：發(fā)電機(jī)組組上裝有電流流表、電壓表表并指示正確確。b、電焊機(jī)選用用AX4－300型直直流電焊機(jī)。c、連接焊機(jī)到到施焊位置的的電纜用YHHH型50～75mm22的銅芯橡皮皮電纜，其長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)過(guò)100m。連連接電焊鉗的的把線可選用用YHHR型25～30mm22的銅芯電纜纜，其長(zhǎng)度以以3m為宜。d、電焊鉗應(yīng)輕輕巧、隔熱，絕絕緣良好，便便于更換焊條條，采用G3352型電電焊鉗，其最最大安全電流流為300AA，適用于直直徑2～5m/m的電焊條。e、焊工必須備備齊焊接工具具。f、焊條應(yīng)符合合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并并有制造廠的的質(zhì)量合格證證書(shū)，凡無(wú)合合格證或?qū)ζ淦滟|(zhì)量有懷疑疑時(shí)，應(yīng)按批批號(hào)抽查試驗(yàn)驗(yàn)，合格者方方可使用。焊焊條應(yīng)與鋼板板圈材質(zhì)相同同。g、焊條在使用用前應(yīng)在專用用的烘干爐內(nèi)內(nèi)烘干。h、焊條烘燥時(shí)時(shí)不得將干、濕濕焊條混合烘烘燥，烘燥好好的焊條，放放入保溫筒內(nèi)內(nèi)保管。（4）、焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備：a、坡口型式和和對(duì)口尺寸應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙加工，如無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)見(jiàn)下下圖：b、鋼圈坡口如如用火焰切割割，切口表面面應(yīng)清除熔渣渣，飛濺凸凹凹不平的部位位應(yīng)修理平整整。c、坡口表面及及圈內(nèi)外側(cè)115mm內(nèi)應(yīng)應(yīng)無(wú)油、漆、垢垢、銹等并呈呈現(xiàn)金屬光澤澤。d、桿子對(duì)接時(shí)時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)對(duì)口，對(duì)接找找正時(shí)應(yīng)墊置置牢固，以減減少焊接過(guò)程程中產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力和變形。e、施焊場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)作好防風(fēng)、防防雨、防寒措措施。（5）、焊接工工藝：a、焊接場(chǎng)所允允許的最低溫溫度為-200℃。b、焊接電流的的大小應(yīng)按鋼鋼圈厚度、施施焊空間位置置和焊條直徑徑來(lái)確定，用用焊條直徑335～55倍作為為焊接用的電電流強(qiáng)度值，平平焊部位可取取電流值的上上限，立焊部部位為平焊部部位的80～85%，仰焊焊部位為平焊焊部位的85～90%。c、電弧引燃可可用敲擊法或或劃擦法，但但不得在焊件件上任意亂引引電弧及試驗(yàn)驗(yàn)電流。d、鋼圈對(duì)口的的點(diǎn)焊應(yīng)與正正式施焊所規(guī)規(guī)定的焊接材材料、焊接工工藝、焊工等等要求相同。e、鋼圈點(diǎn)固焊焊的要求：可可按每隔3000mm點(diǎn)焊焊一處，點(diǎn)固固焊長(zhǎng)度為330～50mm，厚厚度為3～4mm。f、鋼圈點(diǎn)固焊焊后，應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查對(duì)口幾幾何尺寸和點(diǎn)點(diǎn)固焊縫質(zhì)量量，如發(fā)現(xiàn)有有裂紋、氣孔孔、縮孔、夾夾渣等缺陷時(shí)時(shí)應(yīng)立即修正正或剔除重新新點(diǎn)焊。g、點(diǎn)固后的桿桿子嚴(yán)禁碰撞撞、撬動(dòng)。h、對(duì)口找正時(shí)時(shí)如間隙過(guò)大大可用氣割修修理，嚴(yán)禁用用焊條或其它它金屬填允。i、施焊中應(yīng)特特別注意焊縫縫接頭和收口口質(zhì)量，多層層焊縫的接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)155mm左右，收收焊時(shí)將溶坑坑填滿，焊完完初層要仔細(xì)細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)剔除除修復(fù)后方可可進(jìn)行次層焊焊接，不能以以熔化方法消消除缺陷。j、施焊時(shí)桿內(nèi)內(nèi)不得有穿堂堂風(fēng)，雨、雪雪、風(fēng)大時(shí)采采取妥善措施施方可施焊，氣氣溫低于-220℃時(shí)應(yīng)采取予予熱措施，預(yù)預(yù)熱溫度高為為100～120℃，焊后應(yīng)使使溫度緩慢下下降。k、焊完的電桿桿，其分段或或整根彎曲均均不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)度的2‰，超過(guò)時(shí)應(yīng)應(yīng)割斷調(diào)整重重新焊接。l、焊完的焊口口應(yīng)及時(shí)清理理，自檢合格格后在規(guī)定部部位打上焊工工代號(hào)鋼印。（6）、質(zhì)量檢檢查：a、焊縫應(yīng)有一一定的加強(qiáng)面面，其高度和和遮蓋寬度應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。焊縫加強(qiáng)面尺寸寸mm項(xiàng)目鋼圈厚度S<1010～20高度C1.5～2.552.5～3.00寬度E1～22～3b焊縫表面應(yīng)應(yīng)以平滑的細(xì)細(xì)鱗形與基本本金屬平緩連連接，其外觀觀缺陷允許范范圍及處理方方法按下表規(guī)規(guī)定。c、本工程對(duì)焊焊接要求：CC為2.5mmm，e為2mm。焊縫外觀缺陷允允許范圍及處處理方法：缺陷名稱允許范圍處理方法焊縫不足不允許補(bǔ)焊焊縫及熱影響表表面裂紋不允許割開(kāi)重焊咬邊基本金屬的咬邊邊不得大于0.55mm超過(guò)者清理補(bǔ)焊焊d、焊縫焊接完完畢經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格，且且完全冷卻后后按設(shè)計(jì)要求求在接頭部位位先涂一層紅紅丹漆，干后后，再涂一層層灰漆。4、鋼筋混凝土土電桿的地面面組裝混凝土電桿的地地面組裝順序序，一般為先先裝導(dǎo)線橫擔(dān)擔(dān)，再裝地線線橫擔(dān)、拉線線包箍，爬梯梯包箍及爬梯梯等。（1）、在組裝裝施工之前，要要熟悉電桿結(jié)結(jié)構(gòu)圖、施工工手冊(cè)，及有有關(guān)注意事項(xiàng)項(xiàng)。（2）、按圖紙紙檢查各部件件的規(guī)格尺寸寸，有無(wú)質(zhì)量量缺陷，桿身身是否正直、焊焊接質(zhì)量是否否良好。（3）、螺栓的的穿入方向的的一般規(guī)定a.對(duì)立體結(jié)結(jié)構(gòu)：1))水平方向由由內(nèi)向外2))垂直方向由由下向上b.對(duì)平面結(jié)結(jié)構(gòu)：1)順線路方面面，由送電側(cè)側(cè)穿入或按統(tǒng)統(tǒng)一方向穿入入；2))橫線路方向向，兩側(cè)由內(nèi)內(nèi)向外，中間間由左向右（當(dāng)當(dāng)面向受電側(cè)側(cè)，下同）或或按統(tǒng)一方向向；3)垂直方向由由下向上。注：個(gè)別螺栓不不易安裝時(shí)，其其穿入方向可可予以變動(dòng)。（4）、在安裝裝時(shí)要嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙的設(shè)設(shè)計(jì)尺寸、位位置和方向等等撥正電桿，使使兩桿上下端端的根開(kāi)及對(duì)對(duì)角符合要求求，雙桿應(yīng)使使各螺孔處在在正確的位置置上。測(cè)量雙雙桿的長(zhǎng)度是是否相等，如如不等應(yīng)從底底盤(pán)的高低調(diào)調(diào)正。（5）、須撥正正桿身、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電桿及走桿桿時(shí)，不得將將鐵撬杠插進(jìn)進(jìn)眼孔里，硬硬行轉(zhuǎn)桿。必必須用大繩和和木杠，在電電桿的三個(gè)以以上部位進(jìn)行行旋轉(zhuǎn)、移位位和走桿。（6）組裝橫擔(dān)擔(dān)時(shí)，應(yīng)將兩兩邊的橫擔(dān)懸懸臂適當(dāng)向桿桿頂方向收緊緊，尺寸一般般是橫擔(dān)臂長(zhǎng)長(zhǎng)的1.2%%估計(jì)大約兩兩端撬10～20毫米，以以便在掛好導(dǎo)導(dǎo)線后，橫擔(dān)擔(dān)能保持水平平。（7）拉線包箍箍，爬梯包箍箍的安裝位置置及尺寸應(yīng)按按圖紙規(guī)定安安裝。（8）電桿組裝裝所用螺栓規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安裝的工藝應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。各構(gòu)件件的組裝應(yīng)緊緊密牢固，交交叉構(gòu)件在交交叉處留有空空隙時(shí)，應(yīng)裝裝設(shè)相同厚度度的墊圈或墊墊板。（9）橫擔(dān)所用用角鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)平直，一般般彎曲度允許許為1‰。如由于運(yùn)運(yùn)輸造成變形形未超規(guī)定時(shí)時(shí)，準(zhǔn)許在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用冷矯正正法矯正，矯矯正后不得有有裂紋與硬傷傷。（10）組裝時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺孔位位置不正，要要反復(fù)核對(duì)查查明原因，不不要輕易擴(kuò)孔孔。如有不易易安裝的情況況，不得用錘錘猛擊敲打強(qiáng)強(qiáng)行組裝，如如查不出原因因，可向上級(jí)級(jí)反映。（11）組裝完完畢后，應(yīng)系系統(tǒng)的檢查各各部尺寸及構(gòu)構(gòu)件連接情況況，單螺母擰擰緊后并加放放松卡；螺栓栓的檢查應(yīng)用用扭力扳手檢檢查，M166的螺絲扭扭距為80000N.CMM，M20的螺螺絲扭距為110000NN.CM。5、電桿整體起起吊1）起吊前的檢檢查根據(jù)電桿起吊的的施工技術(shù)措措施，按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的布置，檢檢查各項(xiàng)措施施及工器具是是否和與要求求。牽引、制動(dòng)及臨臨時(shí)拉線地錨錨的方位，地地錨的強(qiáng)度。鋼鋼絲套是否合合于要求，抱抱桿及主牽引引地錨的設(shè)置置，尤為重要要?；?、鋼絲繩及及各種工器具具的規(guī)格質(zhì)量量應(yīng)合于規(guī)定定。抱桿的位置及根根開(kāi)應(yīng)按規(guī)定定設(shè)置，抱桿桿的腳應(yīng)用鋼鋼絲繩拉緊、綁綁牢，抱桿的的地基應(yīng)嚴(yán)實(shí)實(shí)、平整。必必要時(shí)應(yīng)夯實(shí)實(shí)。要防止抱抱桿在起立過(guò)過(guò)程中下沉，特特別是不均勻勻下沉，使抱抱桿傾斜，這這是必須給抱抱桿加兩條拉拉線，以此穩(wěn)穩(wěn)定抱桿，其其拉線距離不不可小于抱桿桿高度的1..3～1.5倍。門(mén)型電桿要防止止起立過(guò)程中中桿身偏扭，應(yīng)應(yīng)在吊點(diǎn)附近近用圓木加綁綁一個(gè)橫梁進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；桿桿坑底盤(pán)的方方位及中心是是否正確，馬馬道寬窄及坡坡度是否符合合規(guī)定要求。起吊現(xiàn)場(chǎng)要清理理干凈，不必必要的工器具具要搬走，障障礙要清除。牽引設(shè)備應(yīng)檢查查是否良好。2）電桿起吊在電桿起吊過(guò)程程中，要精力力集中，注意意整個(gè)過(guò)程的的工作情況，及及早發(fā)現(xiàn)異常常情況，及時(shí)時(shí)處理，使起起吊工作順利利進(jìn)展。（1）、當(dāng)電桿桿起吊離開(kāi)地地面約0.55～1m時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止起吊，檢檢查各部受力力情況及做震震動(dòng)試驗(yàn)。檢查各部受力情情況是否正常常，各繩扣是是否牢固可靠靠。各錨樁有有否走動(dòng)，錨錨坑表面土有有否松動(dòng)現(xiàn)象象。主桿是否否正常，有無(wú)無(wú)彎曲裂紋，是是否偏斜。抱抱桿兩側(cè)是否否受力均勻，抱抱桿腳有無(wú)滑滑動(dòng)及下沉。然然后上人做震震動(dòng)試制。（2）、在起吊吊過(guò)程中，要要隨時(shí)注意桿桿身的受力及及抱桿受力的的情況。要注注意桿梢有無(wú)無(wú)偏擺，有偏偏斜時(shí)用側(cè)面面拉線及時(shí)調(diào)調(diào)正。在起吊吊過(guò)程中要控控制牽引繩、制制動(dòng)繩中心線線、抱桿頂點(diǎn)點(diǎn)和電桿中心心線始終在一一垂直平面上上。電桿起吊到400°～45°時(shí)，應(yīng)檢查查桿根是否對(duì)對(duì)準(zhǔn)底盤(pán)，如如有偏斜應(yīng)及及時(shí)調(diào)正。1）、在抱桿脫脫落前，必須須使桿根進(jìn)入入底盤(pán)位置。2）、抱桿脫落落時(shí)，應(yīng)予先先發(fā)個(gè)信號(hào)，電電桿起吊暫停停，要使抱桿桿緩緩落下。并并注意各部受受力情況，有有無(wú)異常。3）、電桿起立立到約70°時(shí)，要停停磨，并收緊緊穩(wěn)好四面拉拉線，特別是是制動(dòng)方向拉拉線。以后的的起吊速度要要放慢,此時(shí)要從四四注意觀察電電桿在空間的的位置,如有偏斜應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)正,,在起立到800°時(shí)，停停止?fàn)恳?，用用臨時(shí)拉線及及牽引繩自重重將桿身調(diào)正正，反向拉線線必須收緊，以以防電桿翻倒倒。4）、桿立好后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行調(diào)整找正正工作，應(yīng)用用經(jīng)緯儀校正正，校好后四四面拉線穩(wěn)固固。桿坑填土土夯實(shí)，一般般每填土3000mm夯實(shí)實(shí)一次，填土土要高出地面面300mmm。嚴(yán)禁未打打好拉線前，讓讓電桿過(guò)夜。5）、電桿組立立后尺寸允許許誤差應(yīng)不超超過(guò)表中的規(guī)規(guī)定偏差項(xiàng)目允許偏差值電桿結(jié)構(gòu)根開(kāi)±5‰邁步1%雙立主桿塔橫擔(dān)擔(dān)在主柱連接接處3.5‰直線桿塔結(jié)構(gòu)傾傾斜（mm）3‰直線桿結(jié)構(gòu)中心心與中心樁間間橫線路方向位移(mm))506）、電桿下把把拉線采用NNUT-3型契型線夾夾做把，鼓肚肚向外。7）、拉線截取取長(zhǎng)度以線夾夾平口向上量量取300mmm。8）、拉線頭采采用鉗壓管三三點(diǎn)鉗壓，露露出鉗壓管220mm。六、鐵塔組立（一）抱桿1、抱桿組裝抱桿分節(jié)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，墊平排排直后進(jìn)行連連接。連接螺螺栓用套管扳扳手，緊固時(shí)時(shí)要翻轉(zhuǎn)抱桿桿，保證四周周螺栓均勻緊緊固，螺栓的的絲扣部分不不得進(jìn)入剪切切面。抱桿在在地面對(duì)接時(shí)時(shí)應(yīng)調(diào)直。抱抱桿組好后，其其整體彎曲度度不得超過(guò)1‰，抱桿頂部部穿好磨繩。2、抱桿起立1）抱桿大致順順線路或橫線線路布置，抱抱桿底部放在在塔位中心，腳腳部分別用承承托繩固定在在兩個(gè)塔腳基基礎(chǔ)上起后制制動(dòng)作用（塔塔腳必須墊上上方木或麻袋袋片，嚴(yán)禁直直接連在塔腳腳上）。2）四根落地拉拉線（φ13的鋼絲繩）連連在抱桿的頭頭部，牽引側(cè)側(cè)兩根拉線通通過(guò)手板葫蘆蘆連接到各自自地錨并牽引引抱桿，控制制側(cè)兩根拉線線通過(guò)手板葫葫蘆連接到各各自地錨3）起立抱桿時(shí)時(shí)，工作人員員抬起抱桿頭頭部并與牽引引側(cè)密切配合合，將抱桿拉拉起。后側(cè)要要帶好拉線，防防止拉線松開(kāi)開(kāi)或松得不及及時(shí)造成抱桿桿彎曲或損壞壞。4）抱桿起立后后要調(diào)整拉線線使正直，拉拉線用手板和和路調(diào)緊后封封死。5）將起吊繩一一端纏繞在絞絞磨上，另一一斷經(jīng)固定在在塔腳位于抱抱桿底部的3t轉(zhuǎn)向滑車、抱抱桿頂抱桿調(diào)調(diào)正后四根拉拉線應(yīng)等長(zhǎng)，受受力應(yīng)基本相相同。（二）塔片組裝裝1、工藝要求：：1）螺栓穿入方方向：立體結(jié)構(gòu)：水平平方向者由內(nèi)內(nèi)向外，垂直直方向由下向向上。平面結(jié)結(jié)構(gòu)：順線路路方向者由小小號(hào)向大號(hào)穿穿，橫線路方方向者有內(nèi)向向外，中線由由左向右。鐵鐵塔曲臂傾斜斜的立體結(jié)構(gòu)構(gòu)的螺栓由內(nèi)內(nèi)向外穿。角角鋼連接螺栓栓由角鋼內(nèi)側(cè)側(cè)向外穿。2）雙螺母的使使用原則：（1）直線串的的掛線點(diǎn)處應(yīng)應(yīng)裝雙螺母。（2）耐張掛線線板與主材連連接及兩掛線線板間的水平平鐵連接處應(yīng)應(yīng)裝雙螺母。（3）設(shè)計(jì)圖紙紙上有說(shuō)明安安裝雙螺母。3）鐵塔施工中中每基每個(gè)部部位螺栓的使使用情況應(yīng)對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙，不不得錯(cuò)用和混混用，并且施施工中螺栓有有扣部分不得得進(jìn)入剪切面面。4）用螺栓連接接構(gòu)件應(yīng)符合合如下規(guī)定：：（1）螺栓應(yīng)與與構(gòu)件垂直，螺螺頭平面與構(gòu)構(gòu)件間不得有有空隙。（2）螺栓緊好好后，絲扣部部分不得進(jìn)入入剪切面，螺螺桿露出長(zhǎng)度度：?jiǎn)温菽覆徊簧儆趦蓚€(gè)螺螺距，雙螺母母允許和螺母母相平。（3）必須加墊墊者，每端的的墊圈不得超超過(guò)兩個(gè)，交交叉構(gòu)件在交交叉處留有空空隙者，應(yīng)裝裝設(shè)相應(yīng)厚度度的墊圈或墊墊板。5）施工注意事事項(xiàng)：（1）鐵塔9米米依次螺栓全全部采用防盜盜螺栓。（2）鐵塔組裝裝有困難時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原因，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝裝，個(gè)別螺孔孔確定需擴(kuò)孔孔時(shí)，擴(kuò)孔部部分不應(yīng)超過(guò)過(guò)3mm，當(dāng)擴(kuò)孔部部分超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)先堵堵焊再重新擴(kuò)擴(kuò)孔，并進(jìn)行行防腐處理，嚴(yán)嚴(yán)禁用氣焊進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)孔或燒燒孔。（3）所有運(yùn)到到塔位的塔料料必須加強(qiáng)看看管，防止丟丟失，并及時(shí)時(shí)派人清點(diǎn)。（4）螺栓或螺螺母的絲扣有有換動(dòng)或螺母母棱角被損壞壞致使扳手打打滑者應(yīng)予更更換。2、起吊操作1）塔下3t轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向滑車用鋼鋼絲套（加襯襯墊保護(hù)塔材材）固定在塔塔中心附近（不不磨抱桿、塔塔材），4跟承托繩分分別固定在對(duì)對(duì)應(yīng)塔腿上。升升抱桿后起吊吊塔片時(shí)也要要時(shí)塔下轉(zhuǎn)向向滑車處于鐵鐵塔中心附近近，轉(zhuǎn)向滑車車可適當(dāng)增加加。2）起吊繩采用用φ13鋼絲繩套固固定在塔片兩兩邊主材重心心高度1.2-11.5倍的節(jié)點(diǎn)板板下面，兩吊吊點(diǎn)應(yīng)在同一一高度，要求求鋼絲繩套形形成V形且兩邊相相等，起吊不不同的塔片時(shí)時(shí)起吊繩的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)的的調(diào)整。起吊吊繩用一個(gè)3t卸扣將鋼絲絲繩鎖住，防防止起吊繩在在起吊時(shí)竄動(dòng)動(dòng)造成吊件歪歪斜。3）補(bǔ)強(qiáng)：凡所所吊塔片根開(kāi)開(kāi)超過(guò)6m，均要用杉杉桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，以免塔材材變形或折斷斷。塔身綁承承托繩處，如如無(wú)水平隔采采或吊裝噸位位超過(guò)0.25噸時(shí)，應(yīng)在在承托繩處水水平方向的兩兩主材間綁杉杉桿補(bǔ)強(qiáng)，以以防止鐵塔變變形。4）吊件上的控控制大繩對(duì)地地夾角一般不不大于45°，在起吊過(guò)過(guò)程中要均勻勻受力，且不不可用力猛拽拽，以免對(duì)抱抱桿產(chǎn)生不不不要的沖擊。5）塔片提升過(guò)過(guò)程中，應(yīng)始始終和塔身報(bào)報(bào)紙0.3-00.5米的距離，不不應(yīng)過(guò)遠(yuǎn)，以以防止抱桿受受力過(guò)大。對(duì)對(duì)于剛起吊時(shí)時(shí)，如塔片距距離吊點(diǎn)位置置較遠(yuǎn)，不得得利用抱桿自自身強(qiáng)拖硬拽拽，以免增大大抱桿垂直軸軸向受力。故故應(yīng)如塔片剛剛被抬起一側(cè)側(cè)時(shí)，用撬杠杠移動(dòng)塔片到到起吊正常位位置（距塔身身0.5m）后，放可可起吊。在起起吊過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)禁將手腳伸伸進(jìn)吊件的空空隙內(nèi)。6）塔片在起吊吊過(guò)程中塔上上作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)站在芽身內(nèi)內(nèi)側(cè)的啊暖位位置，塔片基基本就位后，停停止?fàn)恳?，塔塔上操作人員員再到位進(jìn)行行操作。安裝裝時(shí)應(yīng)先低側(cè)側(cè)后高側(cè)，低低側(cè)螺栓就位位后，再調(diào)整整絞磨使另一一側(cè)就位，然然后將螺絲全全部裝上緊固固。7）塔片就位時(shí)時(shí)，如果回松松過(guò)頭，不得得直接提升就就位，應(yīng)先將將另一側(cè)用尖尖扳手撬動(dòng)塔塔片，時(shí)吊件件活動(dòng)，拆除除螺栓，拔出出尖扳手，使使吊件自由后后方可慢慢提提升，以免造造成起吊繩超超載，甚至出出現(xiàn)拉斷事故故。另外，構(gòu)構(gòu)件就位時(shí)，尚尚應(yīng)注意防止止垂直拉鐵被被組立好的塔塔材頂住，致致使絞磨回松松時(shí)無(wú)張力，吊吊件突然下沖沖，造成事故故。3、提升抱桿1）抱桿提升前前，除塔身內(nèi)內(nèi)部水平十字字鐵和其他無(wú)無(wú)法安裝的塔塔材外，必須須將塔段周圍圍的斜材和輔輔助鐵全部裝裝齊，擰緊螺螺栓。2）在抱桿起吊吊完一段塔片片后要提升，將將一個(gè)3t起吊滑車懸懸掛在已組好好塔段的一根根塔腿主材最最上端節(jié)點(diǎn)上上，將磨繩一一端上絞磨，另另一端通過(guò)底底滑車-3t起吊滑車-抱桿底滑車車后鎖在等高高的對(duì)角主材材節(jié)點(diǎn)上。3）抱桿調(diào)正在在塔身中心，起起動(dòng)絞磨牽引引提升抱桿（如如為第二次及及以后提升抱抱桿時(shí)，應(yīng)在在牽引繩受力力后，停磨拆拆除承托系統(tǒng)統(tǒng)再進(jìn)行抱桿桿提升），指指揮人員指揮揮四條拉線均均勻松動(dòng)，控控制拉線等高高的對(duì)角主材材節(jié)點(diǎn)上。4）抱桿提升到到預(yù)定位置后后，將承托繩繩用三噸卡口口鎖在塔腿主主材節(jié)點(diǎn)上方方，（在綁點(diǎn)點(diǎn)主材上墊方方木或杉桿頭頭并纏麻袋片片），將四條條拉線打緊，然然后緩慢松磨磨，繼續(xù)用手手板葫蘆收緊緊拉線，當(dāng)承承托繩完全受受力后將抱桿桿調(diào)整豎直（承承托繩與抱桿桿的夾角不大大于45度），封住住拉線。5）如果固定承承托繩的部位位沒(méi)有水平鐵鐵，則此處必必須用杉桿補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)。6）為了減少調(diào)調(diào)整大繩的受受力，便于塔塔片的安裝，抱抱桿可以傾斜斜一個(gè)角度，但但最大傾斜角角不得超過(guò)15度。（1）晚上收工工時(shí)，抱桿拉拉線應(yīng)栓牢封封死，傳遞繩繩應(yīng)綁到塔材材上，以防止止夜間大風(fēng)造造成事故。（2）剛剛安裝裝久違的塔片片應(yīng)封鐵，連連接牢固，防防止大風(fēng)作用用而出事故。（3）為防止認(rèn)認(rèn)為破壞，應(yīng)應(yīng)派專人守夜夜。提升抱桿與起吊吊塔片交替進(jìn)進(jìn)行抱桿提升完畢后后，起吊塔片片，在起吊后后繼續(xù)提升抱抱桿，如之反反復(fù)進(jìn)行施工工。4、橫擔(dān)吊裝1）在塔身組裝裝好后，先吊吊裝地線支架架，地線支架架垂直吊裝上上去，到為后后先在塔身最最高水平鐵與與底線支架接接觸兩面上各各上一條螺栓栓，一此兩個(gè)個(gè)螺栓為軸，壓壓大繩、松絞絞磨，待地線線橫擔(dān)就位后后再上全其他他螺栓。2）在地線支架架安裝好后，吊吊裝橫擔(dān)。3）帶曲臂的塔塔型兩側(cè)曲臂臂用葫蘆連接接牢固后再吊吊裝橫擔(dān)。5、抱桿拆除1）拆除抱桿前前，先在橫擔(dān)擔(dān)下平面的節(jié)節(jié)點(diǎn)處掛好3t轉(zhuǎn)向小滑車車。2）利用起吊繩繩作為降落抱抱桿的牽引繩繩，將牽引繩繩從頂滑車抽抽出，通過(guò)單單輪滑車?yán)壗壴诒U重心心以上，牽引引繩通過(guò)地面面轉(zhuǎn)向滑車到到絞磨并使?fàn)繝恳K受力。3）慢慢收緊牽牽引繩，并放放松拉線，拆拆除下面的承承托繩，回松松牽引繩使抱抱桿緩慢降落落，當(dāng)抱桿頭頭低于鐵塔上上平口時(shí)，可可拆除拉線，用用鋼絲套將抱抱桿頭部和牽牽引繩綁在一一起，以防止止抱桿晃動(dòng)，同同時(shí)控制抱桿桿在下落時(shí)，不不碰塔身。4）當(dāng)抱桿降落落至適當(dāng)位置置時(shí)將其牽至至塔外（必要要時(shí)將塔身輔輔材拆下）。6、螺栓緊固1）鐵塔組立好好后，將螺栓栓全部緊固，防防盜螺栓打入入防盜銷，地地腳螺栓緊固固后必須砸鉚鉚，安裝接地地引線。2）螺栓緊固扭扭矩標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)符合下述要要求：規(guī)格M12M16M20扭矩（N.cmm）40008000100007、校正鐵塔1）用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)量鐵塔組立立后是否符合合設(shè)計(jì)要求，及及驗(yàn)收規(guī)范，校校正鐵塔。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔、終端端塔根據(jù)轉(zhuǎn)角角角度留出適適當(dāng)預(yù)偏。2）鐵塔組立好好后，要及時(shí)時(shí)找正，要求求鐵塔應(yīng)正、直直、平、齊、其其他尺寸誤差差不得超過(guò)下下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）鐵塔組好好后，各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)間主材的彎彎曲不得超過(guò)過(guò)該主材長(zhǎng)度度的1/750。（2）直線塔傾傾斜不得超過(guò)過(guò)2.4‰。（3）轉(zhuǎn)角塔不不得向線路內(nèi)內(nèi)角側(cè)傾斜，終終端塔不得向向線路和內(nèi)角角側(cè)傾斜。（4）鐵塔組立立好后塔腳與與基礎(chǔ)面應(yīng)接接觸良好，有有空隙者應(yīng)加加墊片。8、清理現(xiàn)場(chǎng)1）自上而下拆拆除塔上其他他吊裝工器具具，將拆除的的所有工器具具進(jìn)行整理后后準(zhǔn)備運(yùn)往下下一基。2）將鐵塔地腳腳螺帽裝齊緊緊固，并將地地腳螺栓絲扣扣打壞，以防防偷盜。3）所有地錨坑坑，在地錨挖挖出夠必須及及時(shí)回填，并并適當(dāng)留出防防沉層。七、導(dǎo)線、避雷雷線展放、緊緊線1、放線施工1）線軸架設(shè)牢牢固可靠，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制制動(dòng)可靠。2）放線時(shí)要有有技工在前面面引路，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)方向，并主主義保持信號(hào)號(hào)暢通，控制制放線速度。3）放線到一處處桿塔或跨越越架時(shí)，應(yīng)超超越該桿塔或或跨越架適當(dāng)當(dāng)距離，將拉拉線頭拉回，綁綁扎牢固后過(guò)過(guò)滑車或跨越越架。4）放線順序：：先放導(dǎo)線，后后放地線防止止導(dǎo)、地線交交叉。5）放線時(shí)的通通信必須迅速速、清晰、暢暢通。若用旗旗語(yǔ)，打旗人人應(yīng)站在前后后通視的位置置上，且旗語(yǔ)語(yǔ)必須統(tǒng)一。6）防止高摔，蹬蹬高2米以上必須須使用安全帶帶。7）穿越滑車時(shí)時(shí)再檢查一遍遍滑車轉(zhuǎn)動(dòng)情情況。8）凡是重要的的交叉跨越處處，應(yīng)設(shè)專人人看守，看好好架子外還要要觀察架空線線與地面接觸觸情況發(fā)現(xiàn)架架空線有被卡卡或磨損時(shí)，及及時(shí)叫停進(jìn)行行處理。9）放線架應(yīng)該該有專人看管管，其任務(wù)控控制放線速度度，檢查放出出架空線的質(zhì)質(zhì)量。在放線線過(guò)程中，如如被卡住，監(jiān)監(jiān)護(hù)人應(yīng)在線線彎的外側(cè)用用大繩或撬棍棍進(jìn)行處理，嚴(yán)嚴(yán)禁用手推拉拉。2、緊線施工：：1）設(shè)專人巡線線，確定架空空線沒(méi)有質(zhì)量量問(wèn)題。2）在錨線端將將組好的導(dǎo)地地線連同防震震錘，掛在錨錨塔與緊線操操作桿塔的水水平距離，應(yīng)應(yīng)不小于掛線線點(diǎn)好度的兩兩倍，與架空空線方向一致致。4）緊線前抽余余線時(shí)，抽完完為止。5）緊線時(shí)一邊邊收緊導(dǎo)線一一邊觀測(cè)弧垂垂。當(dāng)施工采采用一個(gè)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)時(shí)，宜采采用先緊后松松使弧垂達(dá)到到預(yù)定值。當(dāng)當(dāng)采用多檔觀觀測(cè)弧垂時(shí)，應(yīng)應(yīng)先滿足最遠(yuǎn)遠(yuǎn)的一個(gè)觀測(cè)測(cè)檔到達(dá)規(guī)定定值；然后放放松架空線再再依次使其它它觀測(cè)檔的弧弧垂達(dá)到規(guī)定定值。反復(fù)觀觀測(cè)最后收緊緊導(dǎo)線使弧垂垂達(dá)到穩(wěn)定值值。6）緊線順序：：先緊地線后后緊導(dǎo)線，水水平排列先緊緊中相，后緊緊邊相。垂直直排列先緊上上導(dǎo)線后緊中中下導(dǎo)線7）劃印應(yīng)在導(dǎo)導(dǎo)線線孔的垂垂直下方，導(dǎo)導(dǎo)地線上用紅紅筆做標(biāo)記再再加黑膠布纏纏繞。8）掛線前切割割導(dǎo)地線（壓壓接）組裝原原子，掛線使使，掛線滑車車要盡量靠近近掛線空?？乜刂茖?dǎo)地線過(guò)過(guò)牽引。9）單聯(lián)懸垂絕絕緣子碗口一一律小號(hào)側(cè)，雙雙聯(lián)懸垂絕緣緣子碗口一律律順線路方向向朝鐵塔外側(cè)側(cè)，耐張或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角絕緣子串串碗口朝上。10）螺栓、銷銷釘、穿釘穿穿向應(yīng)符合以以下規(guī)定：水平方向順線路路者由小號(hào)向向大號(hào)穿；橫橫線路方向者者成螺栓相對(duì)對(duì)穿，單個(gè)螺螺栓兩邊線由由外向內(nèi)穿，中中相由左向右右穿；垂直方方向一律由上上向下穿。11）耐張串調(diào)調(diào)整板鼓肚兩兩邊線向內(nèi)，中中線向右，耐耐張線夾鋼錨錨安裝在調(diào)整整板中間眼孔孔上。12）掛線點(diǎn)螺螺栓穿向，直直線桿塔兩邊邊線由外向內(nèi)內(nèi)，中線（面面向受電側(cè)）由由坐向右，乃乃至能夠塔有有上向下。13）地線耐張張線夾鼓肚向向下；地線回回頭留400mm，用10#度鋅鐵線綁綁扎10圈固定與本本線上。14）干字塔中中相跳線扁擔(dān)擔(dān)角鋼背向塔塔身側(cè)，導(dǎo)線線呈水平15）掛線完成成后及時(shí)安裝裝附件，附件件安裝時(shí)間不不宜超過(guò)5天。16）桿塔的部部件應(yīng)齊全，螺螺栓應(yīng)緊固良良好。17）緊線桿塔塔的臨時(shí)拉線線和補(bǔ)強(qiáng)措施施牢固可靠。18）設(shè)專人檢檢查下列工作作：（1）通信暢通通。（2）障礙物及及導(dǎo)地線跳槽槽處理完畢。（3）挖開(kāi)或揭揭開(kāi)埋入地下下或綁在跨越越架上的導(dǎo)地地線。冬季施施工時(shí)，導(dǎo)地地線被凍結(jié)處處處理完畢。（4）交叉跨越越撤的安全措措施可靠。19）緊線過(guò)程程中不得有人人站在懸空導(dǎo)導(dǎo)地線的垂直直下方，不得得站在線圈內(nèi)內(nèi)或線彎的內(nèi)內(nèi)角側(cè)。不得得跨越導(dǎo)地線線。監(jiān)視行人人不得靠近牽牽引中的導(dǎo)地地線。不得擅擅自離崗。20）緊線時(shí)應(yīng)應(yīng)按當(dāng)時(shí)氣溫溫觀測(cè)弧垂。導(dǎo)導(dǎo)地線弧度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及及驗(yàn)收規(guī)范要要求。21）壓接工作作必須由培訓(xùn)訓(xùn)合格的人員員擔(dān)任，本工工程的導(dǎo)地線線采用液壓壓壓接，正式壓壓接前要進(jìn)行行接頭拉力試試驗(yàn)，合格后后再正式壓接接。22）高處安裝裝作業(yè)必須有有防止跑線的的安全措施。23）高空傳遞遞工具材料應(yīng)應(yīng)用繩索，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔。24）掛線時(shí)，當(dāng)當(dāng)連接金具接接近掛線點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳螅鳂I(yè)人人員可從安全全位置到掛線線點(diǎn)處操作。25）掛線后應(yīng)應(yīng)緩慢回松牽牽引繩，調(diào)整整拉線的同時(shí)時(shí)應(yīng)觀察耐張張金具和桿塔塔的受力變形形情況。26）所有桿塔塔部件都應(yīng)安安裝好，不應(yīng)應(yīng)有結(jié)構(gòu)上的的缺陷，對(duì)于于緊線時(shí)可能能有影響的桿桿件不能臨時(shí)時(shí)拆卸，應(yīng)采采用增設(shè)導(dǎo)向向滑車或調(diào)整整牽引角度解解決。八、跨越架搭設(shè)設(shè)1、一般要求1）參加搭設(shè)跨跨越人員，必必須認(rèn)真組織織學(xué)習(xí)本措施施，熟練掌握握跨越架的搭搭拆方法和有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及安全距離離要求。工作作中要設(shè)安全全監(jiān)護(hù)人。2）凡跨越鐵路路、公路、電電力線、通訊訊線和車輛、人人畜頻繁通過(guò)過(guò)的鄉(xiāng)村大車車道及大面積積果園均應(yīng)搭搭設(shè)跨越架。一一般田間行人人很少通過(guò)的的土路可不搭搭設(shè)跨越架，在在展放及緊掛掛導(dǎo)、地線時(shí)時(shí)必須設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。3）搭設(shè)跨越架架前必須進(jìn)行行技術(shù)交底，所所有施工人員員必須接受交交底。搭設(shè)時(shí)時(shí)嚴(yán)格遵守技技術(shù)要求和安安全工作規(guī)程程，未經(jīng)分公公司技術(shù)部門(mén)門(mén)的同意不得得擅自更改技技術(shù)方案。2、搭設(shè)跨越架架的技術(shù)要求求1）跨越架的寬寬度（沿被跨跨越物方向的的有效遮護(hù)寬寬度）B應(yīng)滿足下式式要求：B≥[2（Zxx+1.5）+b]/ssinγ式中：B-跨越越架頂跨度（m）γ-線路與被跨跨越物夾角（°）Zx-施工線路路導(dǎo)線或地線線等安裝氣象象條件下在跨跨越點(diǎn)處的風(fēng)風(fēng)偏距離（m）b-跨越架所遮遮護(hù)的最外側(cè)側(cè)導(dǎo)、地線間間在橫線路方方向的水平距距離（m）2）跨越架的高高度和跨度應(yīng)應(yīng)滿足跨越架架與帶電體、鐵鐵路、公路、通通訊線及低壓壓配電線的最最小安全距離離的要求。（見(jiàn)見(jiàn)表1和表2）表1跨越架一帶帶電體之間的的最小安全距距離單位：米（考慮施工期間間的最大風(fēng)偏偏后不得小于于下表規(guī)定）距離說(shuō)明明（m）被跨越帶電體電電壓等級(jí)（KV）（1）與帶電體體的水平距離離≦103566～110220（2）封頂桿與與帶電體的垂垂直距離0.51.52.02.5封頂桿與架空地地線的垂直距距離0.50.51.01.5封頂桿與導(dǎo)線線的垂直距離離（無(wú)地線）1.51.52.02.5表2跨越架與被被跨越物的最最小安全距離離單位：米被跨越物名稱跨跨越部位鐵路公路通訊線及低壓配配電線跨越架水平距離離（m）至路中心：3..0至路邊0.60.6距封頂桿8垂直直距離（m）至軌頂：66.5至路面5.51.03）跨越架中心心線應(yīng)與遮護(hù)護(hù)寬度B的中心線重重合，跨越架架架面在被跨跨越線路導(dǎo)線線發(fā)生風(fēng)偏后后仍應(yīng)與其保保持最小安全全距離。4）本線路如與與跨越物的夾夾角較小，架架子很長(zhǎng)時(shí)，可可考慮分段搭搭設(shè)獨(dú)立架子子，但其結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和寬度度應(yīng)滿足本措措施的要求，并并加裝外側(cè)的的羊角桿。5）跨越架兩端端及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)設(shè)剪力撐、立立桿或拉線，剪剪力撐、支桿桿或拉線對(duì)面面的地面的夾夾角不得小于于60度，支桿埋埋入地下。6）跨越架的立立桿應(yīng)垂直地地面，且大頭頭朝下，埋深深不得小于0.8米，桿坑底底部應(yīng)夯實(shí)，遇遇送土或地面面無(wú)法挖坑立立桿時(shí)應(yīng)綁掃掃地桿?？缭皆郊艿臋M桿應(yīng)應(yīng)與立桿垂直直搭設(shè)。7）拆除跨越架架過(guò)程與搭設(shè)設(shè)次序相反。九、導(dǎo)、地線連連接1、鋼芯鋁絞線線耐張管液壓壓連接作業(yè)一般要求：不同金屬、不同同規(guī)格、不同同絞制方向的的線材，嚴(yán)禁禁在一個(gè)耐張張段內(nèi)連接。壓接管必須與線線材配套使用用，并符合金金具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。各類管與耐張線線夾間的距離離不超過(guò)15米。2、切割導(dǎo)線切口附近用細(xì)鐵鐵絲扎牢。按觀測(cè)或計(jì)算后后所作印記切切割。3、清洗用汽油清洗連接接管，清除表表面。清洗導(dǎo)線表面油油污，長(zhǎng)度要要保證。清洗部分刷涂導(dǎo)導(dǎo)電膏，并用用鋼絲刷擦刷刷。4、剝鋁股從鋼芯鋁絞線端端頭0向內(nèi)量處用用綁線P扎牢（1是鋼錨孔德德深度）。從0點(diǎn)向內(nèi)量出出ON=I22+⊿I，定出切割割部位N。綁住鋼芯端頭，然然后松開(kāi)綁線線P。在N處切斷外、中中層鋁股，內(nèi)內(nèi)層鋁股只切切割每股直徑徑的3/4，然后逐股股瓣斷。5、套鋁管將鋁管套入。6、穿鋼錨將已剝露的鋼芯芯從鋼錨口穿穿入鋼錨。穿穿時(shí)順?shù)撔窘g絞制方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)推入，直至至鋼芯端頭觸觸到鋼錨底部部。7、壓鋼錨從凹槽側(cè)向端口口部連續(xù)施壓壓。相鄰兩模模至少重疊5毫米。鋼管壓接后若有有鋅皮脫落部部位，涂以富富鋅漆。8、在鋁管上做做起壓印記鋼錨壓好后，測(cè)測(cè)量鋼錨已壓壓部分將在鋁鋁管中的占位位，并在鋁管管上畫(huà)好起壓壓印記N。9、穿鋁管從鋼錨最后凹槽槽邊向鋼錨U形環(huán)端量20MM，做定位印印記A。從A點(diǎn)向?qū)Ь€側(cè)側(cè)量鋁管長(zhǎng)1處，畫(huà)印記C。將鋁管順?shù)X股絞絞制方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)側(cè)，直到鋁管管端部與A印記重合。當(dāng)采用圖中下面面一種鋁管時(shí)時(shí)，鋼錨壓好好后現(xiàn)在鋁管管上自管口量量出，在管上上畫(huà)好起壓印印記N，同時(shí)在鋁鋁線上從端頭頭向內(nèi)量出，畫(huà)畫(huà)定位印記C。然后按2）的方法穿穿入鋁管。直直至鋁管管口口露出印記C。10、壓鋁管檢查鋁管端口是是否與標(biāo)記A重合。從起壓印記N開(kāi)開(kāi)始連續(xù)向?qū)?dǎo)線側(cè)管口施施壓。從鋼錨凹槽處施施壓。施壓長(zhǎng)長(zhǎng)度為60-622MM。壓接時(shí)嚴(yán)格控制制引流板與U形環(huán)的相對(duì)對(duì)角度。如果采用圖中下下面一種鋁管管，則按圖示示順序施壓。11、修整表面面對(duì)飛邊、毛刺和和表面未超過(guò)過(guò)允許的損傷傷，應(yīng)挫平并并用砂紙磨光光。12質(zhì)量檢查最大允許值(DD是液壓管外外徑)S=0.8666*（0.9933D）+0.2MMM三個(gè)對(duì)邊距，只只允許有一個(gè)個(gè)達(dá)到S不應(yīng)有裂縫和明明顯的彎曲。彎曲度（彎偏//長(zhǎng)度）不大大于2%。13、打鋼印十、附件安裝1、提線利用雙鉤或手板板葫蘆提升導(dǎo)導(dǎo)線和地線。人力肩扛提升導(dǎo)導(dǎo)線和地線。2、安裝懸垂絕絕緣子附件安裝時(shí)應(yīng)避避免雙鉤或其其他工具碰撞撞、摩擦絕緣緣子。合成絕緣子在任任何情況下不不得使其承受受額外負(fù)荷。鋁包帶纏繞緊密密，纏繞方向向應(yīng)與外層導(dǎo)導(dǎo)線股的纏繞繞方向一致。纏繞鋁包帶應(yīng)漏漏出線夾，單單不應(yīng)超出10毫米，并將將端頭返回與與線夾內(nèi)壓住住。懸垂線夾安裝后后，絕緣子應(yīng)應(yīng)垂直于地平平面。絕緣子串上的各各種金具銷釘釘，除固定的的穿向外其余余穿向應(yīng)統(tǒng)一一，符合規(guī)范范要求。均壓環(huán)的安裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照廠廠家提供地說(shuō)說(shuō)明和圖紙進(jìn)進(jìn)行施工。3、安裝防震錘錘在劃印處纏繞鋁鋁包帶，端頭頭應(yīng)返回，將將防震錘頭板板夾在所纏繞繞鋁包帶處，擰擰緊固定螺栓栓。防震錘應(yīng)與地面面垂直，錘頭頭不能有變形形，安裝偏差差不應(yīng)大于±30毫米。4、安裝耐張引引流線1）連接前檢查查連接面是否否平整，耐張張線夾引流板板的光潔面必必須與引流線線夾連板光潔潔面連接接觸觸。2）使用汽油清清洗連接面及及導(dǎo)線表面污污垢，用鋼絲絲刷清楚導(dǎo)線線表面氧化膜膜，涂上導(dǎo)電電脂壓接。3）引流線夾連連板涂上導(dǎo)電電脂，并應(yīng)逐逐個(gè)均勻擰緊緊連接螺栓。4）安裝后的跳跳線不得扭曲曲或硬彎，應(yīng)應(yīng)呈懸鏈裝自自然下垂，其其對(duì)桿塔或金金具、拉線等等電氣間隙以以及跳線的弧弧垂應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5、跳線安裝技技術(shù)措施1）檢查連接前認(rèn)真檢查查連接面是否否平整光潔，耐耐張線夾引流流板的光潔面面必須與引流流線夾的光潔潔面接觸良好好。2）清洗使用汽油清洗連連接面及導(dǎo)線線表面污垢，用用鋼絲刷清楚楚導(dǎo)線表面氧氧化膜，涂上上導(dǎo)電脂壓接接。3）連接引流線夾連板涂涂上導(dǎo)電脂，并并應(yīng)逐個(gè)均勻勻擰緊連接螺螺栓。4）驗(yàn)收安裝后的跳線不不得扭曲或硬硬彎，應(yīng)呈懸懸鏈裝自然下下垂，其對(duì)桿桿塔或金具、拉拉線等電氣間間隙以及跳線線的弧垂應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。第五章冬、雨雨季施工措施施一、冬季施工措措施1、混凝土工程程（1）總的要要求混凝土生產(chǎn)需使使用熱水，混混凝土輸送均均應(yīng)采取保溫溫措施。1)防止混凝凝土在硬化初初期遭受凍害害，混凝土的的溫度降至0℃前，其抗壓壓強(qiáng)度不得低低于抗凍臨界界強(qiáng)度；2)為縮短養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選選用硅酸鹽水水泥，水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于PO322.5，每立方米米混凝土中的的水泥用量不不少于300kg，水灰比控控制在0.6以內(nèi)，并摻摻入防凍劑、減減水劑；3)延長(zhǎng)混凝凝土的拆模時(shí)時(shí)間，混凝面面覆蓋巖棉，上上加蓋塑料薄薄膜，根據(jù)具具體溫度及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)專專人澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4)盡量減少少混凝土的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間和周周轉(zhuǎn)次數(shù)。5)在冬季季施工混凝土土，如果氣溫溫低于5℃，在混凝土土的攪拌過(guò)程程中，采取熱熱水?dāng)嚢璨⒃谠诨炷林屑蛹尤敕纼鰟┖秃驮鐝?qiáng)劑，人人為提高混凝凝土的入倉(cāng)溫溫度從而保證證混凝土在惡惡劣的氣候情情況下不受損損傷。熱水溫溫度控制在40℃左右，保證證混凝土的出出罐溫度大于于10℃，防凍劑的的摻量按規(guī)范范進(jìn)行，并在在施工前進(jìn)行行試配。（2）運(yùn)輸過(guò)程程中的防凍措措施a、正確選擇放放置攪拌機(jī)地地點(diǎn)，盡量縮縮短運(yùn)距，選選擇最佳的運(yùn)運(yùn)輸路線；b、正確選擇運(yùn)運(yùn)輸容器的形形式、大小和和保溫材料；；c、盡量減少裝裝卸次數(shù)并合合理組織裝入入、運(yùn)輸和卸卸出混凝土的的工作。（3）混凝土澆澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中的防凍凍措施混凝土在澆筑過(guò)過(guò)程中必須保保證新老混凝凝土的接觸面面的溫度在2℃以上，當(dāng)新新老混凝土的的接觸面的溫溫度小于2℃時(shí)，必須采采取升溫措施施，可采用碘碘鎢燈烘考倉(cāng)倉(cāng)面，并在混混凝土澆筑一一段后及時(shí)用用巖棉覆蓋，以以保證混凝土土的表面溫度度不急速下降降而損傷。當(dāng)當(dāng)混凝土澆完完后應(yīng)繼續(xù)覆覆蓋和烘烤模模板，減少內(nèi)內(nèi)外溫差。（4）混凝土的的澆灌質(zhì)量保保證1)混凝土澆灌灌前，技術(shù)員員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，對(duì)于混凝凝土的質(zhì)量要要求、澆灌順順序、關(guān)鍵部部位的處理等等交底清楚，使使施工人員做做到心中有數(shù)數(shù)，并形成記記錄。2)各種機(jī)具檢檢修完好，并并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，道道路暢通，電電源協(xié)調(diào)好，作作好特殊情況況下緊急應(yīng)措措施。3)混凝土進(jìn)料料時(shí)，檢查混混凝土的和易易性和可泵性性是否滿足要要求。4)振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止振動(dòng)棒棒損壞模板，同同時(shí)不能碰及及鋼筋、埋件件、螺栓等。2、鋼筋加工制制作鋼筋隨著溫度的的降低，屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度提高，伸伸長(zhǎng)率和沖擊擊韌性下降，存存在著冷脆傾傾向。因此鋼鋼筋冬期施工工時(shí)，加工配配制和焊接都都應(yīng)按照施工工規(guī)范及措施施進(jìn)行，以保保證工程質(zhì)量量。（1）鋼筋施施工要求1)保證鋼筋筋加工質(zhì)量的的措施a、鋼筋制作嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙要要求,根據(jù)實(shí)際翻翻樣制作,綁扎時(shí)不得得用重錘敲擊擊,防止發(fā)生刻刻痕、撞擊凹凹陷等缺陷。b、鋼筋在運(yùn)輸輸過(guò)程中防止止產(chǎn)生撞擊。c、從事鋼筋焊焊接施工的焊焊工必須持有有焊工上崗證證，才能上崗崗操作。d、當(dāng)環(huán)境溫度度低于-15℃時(shí)，停止焊焊接工作。e、在鋼筋閃光光對(duì)焊棚和直直螺紋接頭加加工車間中加加裝暖氣，保保證操作場(chǎng)所所環(huán)境溫度適適宜。f、鋼筋在采用用閃光對(duì)焊時(shí)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫溫度低于-5℃時(shí)，采用預(yù)預(yù)熱閃光焊工工藝。g、采用電弧焊焊時(shí)，必須清清除鋼筋表面面的銹斑、油油污、雜物。當(dāng)當(dāng)鋼筋表面端端部有彎曲、扭扭曲時(shí)應(yīng)予以以矯正或消除除。焊接接地地與鋼筋應(yīng)接接觸良好，防防止因接觸不不良而燒傷主主筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接時(shí)，風(fēng)風(fēng)速超過(guò)7.0m//s時(shí)，應(yīng)采用用有效遮蔽措措施。h、對(duì)焊后的鋼鋼筋不得直接接堆放在地面面或冰雪上。2)鋼筋負(fù)溫溫焊接冬季鋼筋焊接，應(yīng)應(yīng)盡量安排在在室內(nèi)進(jìn)行。如如果必須在室室外進(jìn)行焊接接，其環(huán)境溫溫度不宜低于于-20℃，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋擋風(fēng)措施a、負(fù)溫閃光對(duì)對(duì)焊采用預(yù)熱熱閃光焊，或或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝,并采取如下下措施：①調(diào)伸長(zhǎng)度增加加10%-220%。②變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)應(yīng)降低1-2級(jí)。③調(diào)整鋼筋閃光光對(duì)焊的參數(shù)數(shù)。b、負(fù)溫電弧焊焊采取：①必須防止過(guò)熱熱、燒傷、咬咬肉和裂紋等等缺陷。②鋼筋焊接參數(shù)數(shù)根據(jù)氣溫情情況進(jìn)行調(diào)整整。（2）冬期鋼鋼筋加工制作作質(zhì)量控制要要求1）檢查鋼筋筋焊接（包括括閃光對(duì)焊和和電弧焊）電電流和通電時(shí)時(shí)間以及焊接接外觀質(zhì)量。2）檢查鋼筋筋機(jī)械連接的的套筒質(zhì)量、螺螺紋長(zhǎng)度，以以及鋼筋端頭頭是否平齊，螺螺紋是否有損損傷。3）鋼筋綁扎扎時(shí)，檢查鋼鋼筋綁扎長(zhǎng)度度、鋼筋間距距、鋼筋規(guī)格格、品種數(shù)量量、是否有缺缺扣現(xiàn)象。4）鋼筋焊接接前，必須根根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件下做焊焊接試件，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后方可施焊，鋼鋼筋焊接無(wú)偏偏心、彎折、咬咬邊、未熔合合、氣孔、燒燒傷等缺陷。5）鋼筋規(guī)格格數(shù)量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，機(jī)機(jī)械性能符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，鋼筋接接頭百分率符符合設(shè)計(jì)要求求，鋼筋綁扎扎無(wú)缺扣、松松扣。二、雨季施工方方案1）開(kāi)挖區(qū)邊邊緣設(shè)擋水堤堤，基槽（坑坑）四周設(shè)排排水溝，使用用水泵將積排排入臨時(shí)或永永久的主排水水溝（管）；；2）各施工點(diǎn)點(diǎn)四周搭好雨雨蓬架，并準(zhǔn)準(zhǔn)備蓬布或彩彩條布作蔽雨雨應(yīng)急；3）混凝土澆澆筑點(diǎn)應(yīng)事先先做好防雨措措護(hù)，避免雨雨水沖刷影響響混凝土質(zhì)量量；4）材料堆放放場(chǎng)四周設(shè)置置排水溝，施施工道路兩側(cè)側(cè)設(shè)臨時(shí)排水水設(shè)施，就近近接入臨時(shí)或或永久的主排排水管或溝；；臨時(shí)施工道道路應(yīng)鋪碎石石，經(jīng)常對(duì)路路面修整，保保證路面良好好。6）雨季施工工必須采取防防滑、防雨、防防洪、防雷、防防風(fēng)、防塌、防防觸電等措施施。對(duì)大型機(jī)機(jī)械，應(yīng)做好好防大風(fēng)、防防傾覆、防滑滑移措施。三、冬、雨季焊焊接施工注意意事項(xiàng)1）露天布置置的焊機(jī)、熱熱處理設(shè)備等等應(yīng)按冬季保保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程程進(jìn)行管理。2）針對(duì)本工工地的施工特特點(diǎn)在冬雨季季來(lái)臨前進(jìn)行行一次交底。3）焊接時(shí)允允許的最低環(huán)環(huán)境溫度如下下：碳素鋼--20℃，低合金鋼鋼及普通低合合金鋼為-110℃，中高合金金鋼為0℃。在-20℃以下及大風(fēng)風(fēng)、沙塵暴天天氣停止施工工。4）碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在環(huán)境溫溫度低于-116℃時(shí)，低合金金鋼在環(huán)境溫溫度低于-112℃時(shí)不得進(jìn)行行冷校正。5）合金焊口口焊完后如不不馬上進(jìn)行熱熱處理，須將將焊口用保溫溫材料包裹，使使之緩冷。6）冬季所有有在室外施工工的焊口，如如采用氬弧焊焊打底工藝，施施工部位必須須搭設(shè)小棚，以以達(dá)到防風(fēng)、防防雨、防雪、保保溫的目的；；必要時(shí)采取取預(yù)熱措施，從從而保證所有有管道焊接前前溫度至少為為10℃。7）雨、雪天天施工所有低低氫型焊條，必必須盛裝在保保溫桶內(nèi)，隨隨用隨取，不不得裸露在空空氣中。8）雨、雪天天在空氣中裸裸露的焊條，必必須拿回焊條條庫(kù)重新按焊焊條使用說(shuō)明明進(jìn)行烘干，且且烘烤次數(shù)不不得超過(guò)兩次次。未按焊條條說(shuō)明書(shū)進(jìn)行行烘干的焊條條不得繼續(xù)使使用。9）雨、雪天天氣打磨的坡坡口，如在當(dāng)當(dāng)天不能焊接接，應(yīng)在坡口口部位抹上黃黃油，并包裹裹塑料布，以以免生銹；第第二天焊接前前應(yīng)用丙炯擦擦洗于凈，再再用火焰對(duì)焊焊坡中心線兩兩側(cè)不小于1100mm的的部位進(jìn)行加加熱，以使坡坡口附近殘余余的水汽蒸發(fā)發(fā)，以免造成成氬弧焊打底底過(guò)程中的缺缺陷。10）雨、雪雪天氣進(jìn)行焊焊口熱處理，作作業(yè)點(diǎn)處必須須搭設(shè)苫布棚棚子封閉，以以免因潮濕、雨雨水等原因損損壞設(shè)備或造造成焊口淬火火。11）雨、雪雪天氣應(yīng)檢查查焊條庫(kù)的溫溫、濕度，必必要時(shí)將紅外外線燈及除濕濕機(jī)全部打開(kāi)開(kāi)，以保證焊焊條庫(kù)的溫、濕濕度要求。12）受潮焊焊條進(jìn)行烘烤烤應(yīng)緩慢加熱熱。13）建立施施工現(xiàn)場(chǎng)天氣氣預(yù)報(bào)制度，工工地以黑板報(bào)報(bào)型式通知全全體施工人員員。14）工地、施施工班組應(yīng)提提前準(zhǔn)備冬、雨雨季施工需要要的工具、材材料。15）雨、雪雪天氣在所有有露天施工地地點(diǎn)進(jìn)行焊接接時(shí)，必須采采取全封閉手手段，即用苫苫布搭設(shè)棚子子。在坑道內(nèi)內(nèi)作業(yè)時(shí)，作作業(yè)點(diǎn)下方必必須采取可靠靠的絕緣手段段，如搭設(shè)隔隔離層，墊上上絕緣膠皮，以以防止因潮濕濕、雨水等原原因發(fā)生觸電電，并在坑道道外設(shè)監(jiān)護(hù)人人。嚴(yán)禁在雨雨天、雪天露露天施工。16）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)入冬冬季施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)冬季施施工特點(diǎn)作好好防寒、防火火、防凍、防防滑和防止煤煤氣中毒的工工作；在進(jìn)入入雨季前，應(yīng)應(yīng)作好防洪、防防絕緣降低措措施，以確保保冬、雨季施施工安全。17）加強(qiáng)防防寒取暖設(shè)備備，保證辦公公室、焊條庫(kù)庫(kù)、工具房等等作業(yè)場(chǎng)所的的采暖。18）注意對(duì)對(duì)取暖設(shè)施的的全面檢查并并加強(qiáng)用火管管理，在使用用燃煤爐生火火時(shí)必須經(jīng)有有關(guān)部門(mén)檢查查合格并批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使用用，同時(shí)必須須具備良好的的通風(fēng)，防止止煤氣中毒，注注意及時(shí)清理理火源周圍的的易燃品，防防患未然。19）現(xiàn)場(chǎng)道道路及腳手架架、平臺(tái)、梯梯子、步道處處，由于積雪雪和冰層易造造成滑倒導(dǎo)致致意外，所以以必須采取防防滑措施。清清理鏟除自己己施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)積雪和冰層層或鋪防滑材材料，系好安安全帶確保安安全施工，行行走時(shí)小心并并攀扶欄桿等等物。20）冬季氣氣候干燥、風(fēng)風(fēng)大，焊工在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作作業(yè)時(shí)，應(yīng)在在焊前清理周周圍易燃物，有有電纜線的地地方注意用石石棉布遮蓋。高高空作業(yè)時(shí)，下下面要有專人人看護(hù)，防止止現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)的的發(fā)生。21）在雪水水融化或潮濕濕的地面上使使用電焊機(jī)，不不能直接合閘閘，合閘時(shí)腳腳下要墊上干干木板；焊接接把線裸露處處應(yīng)注意用絕絕緣膠布包好好，以防觸電電，防止打壞壞鋼絲繩或其其它工件，下下班時(shí)注意切切斷電源。22）加強(qiáng)冬冬季施工職工工所需防護(hù)用用品的質(zhì)量，保保證冬季露天天焊接作業(yè)御御寒棉衣、棉棉鞋、手套的的及時(shí)供給與與保障工作。23）在雨季季中，焊條的的保管應(yīng)嚴(yán)格格按照有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。24）在雨季季來(lái)臨前，應(yīng)應(yīng)對(duì)焊條庫(kù)和和電焊機(jī)周圍圍