某公司住宅工程質(zhì)量通病控制手冊

***建設發(fā)展有限公司住宅工程質(zhì)量通病控制***建設發(fā)展展有限公司質(zhì)質(zhì)安部編制2009年3月月目錄一、基礎與基礎礎工程沉降變形對上部部建筑的影響響---------------------------------------------------------------------------------------3樁身質(zhì)量(地基基處理強度)不符合要求--------------------------------------------------------------------------33二、地下防水工工程防水混凝土結構構裂縫、滲水水----------------------------------------------------------------------------------------4柔性防水層空鼓鼓、裂縫、滲滲漏水-------------------------------------------------------------------------------6三、砌體工程砌體裂縫-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6砌筑砂漿飽滿度度不符合規(guī)范范要求-------------------------------------------------------------------------------7砌體標高、軸線線等幾何偏差差------------------------------------------------------------------------------------7四、混凝土結構構工程混凝土結構裂縫縫-------------------------------------------------------------------------------------------------------88混凝土保護層偏偏差----------------------------------------------------------------------------------------------------9混凝土構件的軸軸線、標高等等幾何尺寸偏偏差----------------------------------------------------------------100五、樓地面工程程樓水泥地面起砂砂、空鼓、裂裂縫----------------------------------------------------------------------------------100樓梯踏步陽角開開裂或脫落、尺尺寸不統(tǒng)一-------------------------------------------------------------------11廚、衛(wèi)間樓地面面滲漏水-----------------------------------------------------------------------------------------11底層地面沉陷--------------------------------------------------------------------------------------------------------12六、裝飾裝修修工程外墻空鼓、開裂裂、滲漏----------------------------------------------------------------------------------------------12頂棚裂縫、脫落落-------------------------------------------------------------------------------------------------------14門窗變形、滲漏漏、脫落------------------------------------------------------------------------------------------14欄桿高度不夠、間間距過大、連連接固定不牢牢、耐久性差差-----------------------------------------------155玻璃安全度不夠夠-------------------------------------------------------------------------------------------------------16七、屋面工程程找平層起砂、起起皮------------------------------------------------------------------------------------------------------117屋面防水層滲漏漏---------------------------------------------------------------------------------------------------------188八、建筑節(jié)能能外墻外保溫裂縫縫、保溫效果果差---------------------------------------------------------------------------------200外窗隔熱性能達達不到要求----------------------------------------------------------------------------------------220一、地基基礎工工程█地基基礎礎產(chǎn)生較大沉沉降、不均勻勻沉降1施工前，應應編制詳細的的施工組織設設計方案，并并按規(guī)定程序序?qū)徟?施工機械械必須鑒定合合格，計量設設備應經(jīng)計量量標定且能保保證正常工作作，主要工種種施工人員應應持證上崗。3施工中采采用的鋼材、水水泥、砂子、外外加劑、預制制構件等材料料應有出廠合合格證，進場場要進行外觀觀等檢查，需需要進場檢驗驗的應按規(guī)定定抽樣檢測，不不符合要求的的不得使用。4采用樁基基和地基處理理的，若缺乏乏地區(qū)經(jīng)驗時時，必須在開開工前進行施施工工藝試驗驗。設計等級級為甲、乙級級的建筑物，單單樁豎向承載載力特征值Ra或地基處理理后承載力特特征值fspk應按規(guī)范根根據(jù)靜載荷試試驗確定。試試驗數(shù)量不少少于總樁數(shù)的的1%且不少于3根(處)。5樁基(地地基處理)工程施工，應應保證有效樁樁長和進入持持力層深度。當當以樁長控制制時，應有計計量措施保證證；當以持力力層控制時，預預制樁、沉管管灌注樁等應應嚴格控制壓壓力值(電流值、錘錘擊數(shù))，來確保進進入持力層和和進入持力層層深度，鉆孔孔灌注樁應對對持力層巖(土)性質(zhì)進行鑒鑒別驗收，在在清孔，孔底底沉渣(虛土)厚度滿足設設計要求后，及及時封底和澆澆筑混凝土。6樁基(地地基處理)施工后，應應有一定的休休止期，擠土土時砂土、粘粘性土、飽和和軟土分別不不少于14d、21d、28d，保證樁身身強度和周邊邊土體的超孔孔隙水壓力的的消散和被擾擾動土體強度度的恢復。7樁基(地地基處理)工程驗收前前，按規(guī)范和和相關文件規(guī)規(guī)定進行樁身身質(zhì)量(地基強度)、承載力檢檢驗。檢驗結結果不符合要要求的，在擴擴大檢測和分分析原因后，由由設計單位核核算出具處理理方案進行加加固處理。█樁身質(zhì)量量(地基處理強強度)不符合要求求1樁基施工時時應嚴格監(jiān)測測，垂直偏差差應小于0.5%；采用沉管管復打時，應應保證兩次沉沉管的垂直度度的一致；施施工中遇大塊塊石等障礙物物導致樁身(管)傾斜時，應應及時予以清清除或處理。2對預制樁樁進場檢驗結結果有懷疑時時，應進行破破損和抗彎試試驗(管樁，同一一生產(chǎn)廠家、同同一規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品，每進場場300節(jié)必須各抽抽一節(jié)做破損損檢驗和見證證取樣抗彎檢檢驗)，對樁身開開裂等超過規(guī)規(guī)定的不合格格樁不應使用用。3灌注樁混混凝土澆筑1)澆筑頂面應應高于樁頂設設計標高和地地下水位0.5-11.0m以上，確有有困難時，應應高于樁頂設設計標高少于于2m，混凝土澆澆筑測量樁頂頂標高，當混混凝土充盈系系數(shù)異常(小于1.0或大于1.3)時，應分析析原因并采取取措施進行處處理。2)在有承壓水水的地區(qū)，應應采用坍落度度小、初凝時時間短的混凝凝土，混凝土土的澆筑標高高應考慮承壓壓水頭的不利利影響。3)鋼筋籠應焊焊接牢固，并并采用保護塊塊(水下混凝土土每2-3m設立一層,每層3-4塊)、木棍、吊吊筋固定，以以控制鋼筋籠籠的位置。4沉管灌注注樁1)預制樁尖的的強度和配筋筋應符合要求求，拔管之前前，先測量孔孔內(nèi)深度，以以防預制樁尖尖進入樁管。2)嚴格控制拔拔管速度，一一般土層1-1.22m/minn，軟土地區(qū)0.6-00.8m/mmin，在地質(zhì)軟軟硬層分界處處，可采用停停震反插。3)復打樁復打打拔管后，應應清除管壁泥泥土；反插時時，反插深度度不應大于活活瓣樁尖的2/3或不大于0.5-11.0m。5鉆孔灌注樁樁1)護筒底部應應安放在不透透水層并保證證穩(wěn)定。2)泥漿護壁鉆鉆孔樁在鉆進進過程中及清清孔前，應在在泥漿頂部和和孔底分別測測量泥漿性能能，泥漿比重重一般為1.1-11.3，在卵石、砂砂卵石或塌孔孔回填重鉆孔孔時，應為1.3-11.5；在鉆進過過程中應保證證護筒內(nèi)的水水頭高度高于于地下水位1-2m以上。3)成孔后應采采用井徑儀和和和沉渣儀分分別測量孔徑徑和沉渣厚度度，數(shù)量均不不少于總樁數(shù)數(shù)的10%；擠擴樁成成孔后，應采采用井徑儀全全數(shù)檢查擴徑徑尺寸。4)泥漿護壁壁鉆孔樁二次次清孔后2h內(nèi)(嵌入遇水軟軟化、膨脹巖巖中的樁基0.5h內(nèi))必須澆筑混混凝土，否則則應重新清孔孔；混凝土澆澆筑前應對導導管連接密封封性進行水壓壓試驗，澆筑筑過程中導管管埋深應控制制在1-6m，每次拆除除導管長度不不應大于5m，在每次拔拔管和拆除導導管前，應測測量導管內(nèi)外外的混凝土標標高。6水泥攪拌拌樁1)施工前對局局部泥炭土、有有機質(zhì)土、暗暗塘(浜)進行挖除換換土，對松散散填土區(qū)宜采采取壓實處理理措施。2)計量(壓力力、灰漿泵入入量、深度等等)器具應經(jīng)標標定并保證正正常工作。3)施工中保證證供漿的連續(xù)續(xù)性，控制水水灰比、噴漿漿壓力(0.4--0.6Mppa)、噴漿提升升速度(0.3--0.5m//min)和每米每次次的噴漿量并并專人記錄；；因故停漿時時，應將攪拌拌頭下沉至停停漿點以下0.5m處，待恢復復時提升噴漿漿。4)水泥土攪拌拌樁應在成樁樁7d內(nèi)，按總樁樁數(shù)的2%，用輕便觸觸探檢查樁身身均勻性和判判斷樁身強度度；成樁7d后，按總樁樁數(shù)的5%，開挖樁頭頭檢查攪拌均均勻性和成樁樁直徑。7樁基((地基處理)施工中，應應合理安排機機械行走路線線，避免壓壞壞(偏)已施工的樁樁基等；表層層土應有足夠夠的承載力保保證機械行走走過程中的穩(wěn)穩(wěn)定性；承載載力不滿足要要求時，應在在表層采取鋪鋪墊等壓實處處理措施。二地下防水水工程█防水混凝凝土結構裂縫縫、滲水1混凝土裂裂縫、滲水材料：防水混混凝土摻入的的外加劑摻合合料應按規(guī)范范復試符合要要求后使用，其其摻量應經(jīng)試試驗確定。施工1)澆筑筑混凝土前，應應考慮混凝土土內(nèi)外溫差的的影響，采取取適當?shù)拇胧┦?)防水混凝凝土結構內(nèi)部部設置的各種種鋼筋或綁扎扎的低碳鋼絲絲不應接觸模模板。固定模模板而穿過的的螺栓應加焊焊止水環(huán)。拆拆模后，將留留下的凹槽封封堵密實，并并在迎水面涂涂刷防水涂料料。3)采用預拌混混凝土，其質(zhì)質(zhì)量指標應在在合同條款中中明確，施工工時應加強現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控力度度，安排專人人檢測混凝土土的坍落度，其其和易性應滿滿足要求。4)混凝土采用用分層澆筑，泵泵送混凝土每每層厚度宜為為500-7700mm，插入式振振動器分層搗搗固，板面應應用平板振動動器振搗，排排除泌水，進進行二次收漿漿壓實。5)防水混凝土土水平構件表表面覆蓋塑料料薄膜或雙層層草袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護，豎向構構件宜采用噴噴涂養(yǎng)護液進進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d。2變形縫縫滲、漏水材料當?shù)叵滤畨捍笥谟?.03MMpa，環(huán)境溫度度在50℃以下，且不不受強氧化劑劑作用，變形形量較大時，可可采用埋入式式止水帶和表表面附貼式橡橡膠止水帶相相結合的防水水形式，變形形縫內(nèi)還可嵌嵌止水條止水水；對環(huán)境溫溫度高于50℃外的變形縫縫，可采用2mm厚的紫銅片片或3mm厚不銹鋼等等金屬止水帶帶；有油類侵侵蝕的地方，可可選用相應的的耐油橡膠止止水帶或塑料料止水帶；無無水壓的地下下工程，可用用卷材防水層層防水。施工1)地地下工程在施施工過程中，應應保持地下水水位低于防水水混凝土500mm以上，并應應排除地下水水。2)金金屬止水帶宜宜折邊，連接接接頭應滿焊焊、焊縫嚴密密。3)用木絲板板和麻絲或聚聚氯乙烯泡沫沫塑料板作填填縫材料時，隨隨砌隨填，木木絲板和麻絲絲應經(jīng)瀝青浸浸濕。4)埋入入式橡膠或塑塑料止水帶施施工時，嚴禁禁在止水帶的的中心圓環(huán)處處穿孔，應埋埋設在變形縫縫橫截面的中中部，木絲板板應對準圓環(huán)環(huán)中心。止水水帶接長時，其其接頭應銼成成斜坡，毛面面搭接，并用用相應的膠粘粘劑粘結牢固固。金屬止水水帶接頭應采采用相應的焊焊條仔細滿焊焊。5)采用用膨脹止水帶帶嵌縫，止水水帶必須具有有緩脹性能，使使用時，應防防止先期受水水浸泡膨脹。6)表面附附貼式橡膠止止水帶的兩邊邊，填防水油油膏密封。金金屬止水帶壓壓鐵上下應鋪鋪墊橡膠墊條條或石棉水泥泥布，以防滲滲漏。3后澆帶帶部位滲漏、漏漏水1)底板、頂頂板不宜留施施工縫，底拱拱、頂拱不宜宜留縱向施工工縫。2)墻體不應應留垂直施工工縫。墻體水水平施工縫不不應留在剪力力與彎矩最大大處或底板與與側墻交接處處，應留在高高出底板不小小于300mm的墻體上。3)后澆帶施工工縫澆筑混凝凝土前，應將將其表面浮漿漿和雜物清除除，并鑿到密密實混凝土，再再鋪設去石水水泥砂漿。澆澆筑混凝土時時，先澆水濕濕潤，再及時時澆灌混凝土土，并振搗密密實。4)后澆帶混凝凝土應進行養(yǎng)養(yǎng)護。█柔性防水水層空鼓、裂裂縫、滲漏水水1找平層表表面應清理干干凈、干燥，如如有污物、油油漬等，應洗洗刷干凈，曬曬干后方可施施工。2柔性防水水層施工期間間，地下水位位應降至墊層層300mm以下。3柔性防水水層前，先涂涂刷基層處理理劑，卷材宜宜采用滿貼法法鋪貼，確保保鋪貼嚴密；；防水材料應應薄涂多遍成成活。4柔性防水水層的施工還還應符合相關關規(guī)范和操作作規(guī)程的要求求。5柔性防水水層施工完畢畢后，應采取取可靠的保護護措施。三砌體體工程█砌體裂縫構造1頂層圈梁、臥臥梁高度不宜宜超過300mm。有條件時(防水及建筑筑節(jié)點處理較較好)宜在頂屋蓋蓋和墻體間設設置水平滑動動層。外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處構造柱柱的截面積不不應大于240mmm×240mmm；與樓板同同時澆筑的外外墻圈梁，其其截面積高度度應不大于300mm。2砌體工程的的頂層和底層層應設置通長長現(xiàn)澆鋼筋混混凝土窗臺梁梁，高度不宜宜小于120mm，縱筋不少少于4φ10，箍筋6φ@200；其它層在在窗臺標高處處，應設置通通長現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土板帶帶，板帶的厚厚度不小于60mm，混凝土強強度等級不應應小于C20，縱向配筋筋不宜少于3φ8。3頂層門窗窗洞口過梁宜宜結合圈梁通通長布置，若若采用單獨過過梁時，過梁梁伸入兩端墻墻內(nèi)每邊不少少于240mm，且應在過過梁上的水平平灰縫內(nèi)設置置2-3道不小于2φ6@300通長焊接鋼鋼筋網(wǎng)片。4頂層及女兒兒墻砌筑砂漿漿的強度等級級不應小于M7.5。粉刷砂漿漿中宜摻入抗抗裂纖維或采采用預拌混凝凝土砂漿。5混凝土小型型空心砌塊、蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊等輕輕質(zhì)墻體，當當墻長大于4m時，應增設設間距不大于于3m的構造柱；；每層墻高的的中部應增設設高度為120mm，與墻體同同寬的混凝土土腰梁，砌體體無約束的端端部必須增設設構造柱，預預留的門窗洞洞口應采取鋼鋼筋混凝土框框加強。6當框架頂頂層填充墻用用灰砂磚、粉粉煤灰磚、混混凝土空心塊塊、蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊等材料時，墻墻面粉刷應采采取滿鋪鍍鋅鋅鋼絲網(wǎng)等措措施。7屋面女兒兒墻不應采用用輕質(zhì)墻體材材料砌筑。當當采用砌體結結構時，應設設置間距不大大于3m的構造柱和和厚度不少于于120mm的鋼筋混凝凝土壓頂。8洞口寬度度大于2m時，兩邊應應設置構造柱柱。材料1砌筑砂漿應應采用中、粗粗砂，嚴禁使使用山砂和混混合粉。2蒸壓灰砂砂磚、粉煤灰灰磚、加氣混混凝土砌塊的的出釜停放期期不應小于28d，不宜小于45d；混凝土小小型空心砌塊塊的齡期不應應小于28d。施工1填充墻砌至至接近梁底、底底板時，應留留有一定的空空隙，填充墻墻砌筑完并間間隔15d以后，方可可將其補砌擠擠緊；補砌時時，對雙側豎豎縫用高強度度等級的水泥泥砂漿嵌填密密實。2框架柱間填填充墻拉結筋筋應滿足磚模模數(shù)要求，不不應折彎壓入入磚縫。拉結結筋宜采用預預埋法留置。3填充墻采用用粉煤灰磚、加加氣混凝土砌砌塊等材料時時，框架柱與與墻的交接處處宜用15mm××15mm木條預先留留縫，在加貼貼網(wǎng)片前澆水水濕潤，再用用1∶3水泥砂漿嵌嵌實。4通長現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土板板帶應一次澆澆筑完成。5砌體結構砌砌筑完成后宜宜60d再抹灰，并并不少于30d。6每天砌筑高高度宜控制在在1.8m以下，并應應采取嚴格的的防風、防雨雨措施。7嚴禁在墻體體上交叉埋設設和開鑿水平平槽；豎向槽槽須在砂漿強強度達到設計計要求后，用用機械開鑿，且且在粉刷前，加加貼鋼絲網(wǎng)片片等抗裂材料料。8寬度大于300mm的預留洞口口應設鋼筋混混凝土過梁，并并且伸入每邊邊墻體的長度度應不小于240mm。█砌筑砂漿漿飽滿度不符符合規(guī)范要求求1磚砌體工程程應采用“三一法”砌筑；砌塊塊工程當采用用鋪漿法砌筑筑時，鋪漿長長度不應超過過500mm，且應保證證頂頭縫砂漿漿飽滿密實。2應嚴格控控制磚砌筑時時的含水率。應應提前1-2d澆水濕潤，砌砌筑時塊體材材料表面不應應有浮水，各各種砌體砌筑筑時，塊體材材料含水率應應符合以下要要求：1)粘土磚、頁頁巖磚：10%-115%。2)灰砂磚：88%-12%%。3)輕骨料混凝凝土小型空心心砌塊：5%-8%。4)加氣混凝土土砌塊：≤15%。5)粉煤灰加氣氣混凝土砌塊塊：≤20%。6)混凝土磚和和小型砌塊：：自然含水率率。3施工洞、腳腳手眼等后填填洞口補砌時時，應將接槎槎處表面清理理干凈，澆水水濕潤，并填填實砂漿。外外墻等防水墻墻面的洞口應應采用防水微微膨脹砂漿分分次堵砌，迎迎水面表面采采用1∶3防水砂漿粉粉刷?？锥刺钐钊麘蓪Ｈ巳素撠煛（€砌體標高、軸軸線等幾何尺尺寸偏差1砌體施工工時應設置皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿上應標明明皮數(shù)及豎向向構造的變化化部位。砌筑筑完基礎或每每一樓層后，應應及時彈出標標高和軸線控控制線。2裝飾施工工前，應認真真復核房間的的軸線、標高高、門窗洞口口等幾何尺寸寸，發(fā)現(xiàn)超標標時，應及時進行處理理。2室內(nèi)尺寸允允許偏差應為為符合下列規(guī)規(guī)定：1)凈高度為為±18mm。2)室內(nèi)與垂垂直線偏差小小于0.3%，且小于15mm。3)樓板水平平度：5mm/22m。四混凝土土結構工程█混凝土結構裂裂縫構造1鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆樓板板(以下簡稱現(xiàn)現(xiàn)澆板)的厚度不宜宜小于120mm，廚房、浴浴廁、陽臺板板不應小于90mm。2當陽臺挑挑出長度L≥1.5m時，應采用用梁式結構；；當陽臺挑出出長度L＜1.5m且需采用懸懸挑板時，其其根部板厚不不小于L/10且不小于120mm，受力鋼筋筋直徑不應小小于10mm。3建筑物兩兩端端開間及及變形縫兩側側的現(xiàn)澆板應應設置雙層雙雙向鋼筋，其其他開間宜設設置雙層雙向向鋼筋，鋼筋筋直徑不應小小于8mm，間距不應應大于100mm。其它外墻墻陽角處應設設置放射形鋼鋼筋，鋼筋的的數(shù)量不應少少于7φ10，長度應大大于板跨的1/3，且不應小小于2000mmm。4在現(xiàn)澆板板的板寬急劇劇變化、大開開洞削弱處等等易引起應力力集中處，鋼鋼筋直徑不應應小于8mm，間距不應應大于100mm，并應在板板的上表面布布置縱橫兩個個方向的溫度度收縮鋼筋。板板的上、下表表面沿縱橫兩兩個方向的配配筋率均應符符合規(guī)范要求求。5室外懸臂臂板挑出長度度L≥400mm、寬度B≥3000mmm時，應配抗抗裂分布鋼筋筋，直徑不應應小于6mm，間距不應應大于200mm。6梁腹板高高度hw≥450mm時，應在梁梁兩側面設置置腰筋，鋼筋筋直徑不應小小于12mm，每側腰筋筋配筋率As＞bhw/11000，間距不大大于200mm。7鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆墻板板長度超20m時，鋼筋應應采用細而密密的布置方式式，鋼筋的間間距宜≤150mm。8現(xiàn)澆板混凝土土強度等級不不宜大于C30。材料1水泥宜優(yōu)優(yōu)先采用早期期強度較高的的硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥，進進場時應對其其品種、級別別、包裝或批批次、出廠日日期和進場的的數(shù)量等進行行檢查，并應應對其強度、安安定性及其他他必要的性能能指標進行復復驗。2混凝土應應采用減水率率高、分散性性能好、對混混凝土收縮影影響較小的外外加劑，其減減水率不應低低于12%。摻用礦物物摻合料的質(zhì)質(zhì)量應符合相相關標準規(guī)定定，摻量應根根據(jù)試驗確定定。3現(xiàn)澆板的的混凝土應采采用中、粗砂砂。4預拌混凝凝土的含砂率率、粗骨料的的用量應根據(jù)據(jù)試驗確定。5預拌混凝凝土應檢查入入模坍落度，取取樣頻率同混混凝土試塊的的取樣頻率，但但對坍落度有有懷疑時應隨隨時檢查，并并作檢查記錄錄。高層住宅宅混凝土坍落落度不應大于于180mm，其它住宅宅不應大于150mm。施工1模板和支撐撐的選用必須須經(jīng)過計算，除除滿足強度要要求外，還必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，邊支撐撐立桿與墻間間距不應大于于300mm，中間不宜宜大于800mm。根據(jù)工期期要求，配備備足夠數(shù)量的的模板，拆模模時，混凝土土強度應滿足足規(guī)范要求。2嚴格控制制現(xiàn)澆板的厚厚度和現(xiàn)澆板板中鋼筋保護護層的厚度。陽陽臺、雨蓬等等懸挑現(xiàn)澆板板負彎矩鋼筋筋下面，應設設置間距不大大于500mm的鋼筋保護護支架，在澆澆筑混凝土時時，保證鋼筋筋不位移。3現(xiàn)澆板中中的管線必須須布置在鋼筋筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配配筋時，布置置在下層鋼筋筋之上)，交叉布線線處應采用線線盒，線管的的直徑應小于于1/3樓板厚度，沿沿預埋管線方方向應增設φ6@150、寬度不小小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶帶。水管嚴禁禁水平埋設在在現(xiàn)澆板中。4樓板、屋屋面混凝土澆澆筑施工中應應派專人護理理鋼筋，確保保鋼筋位置符符合要求。5現(xiàn)澆板澆澆筑時，在混混凝土初凝前前應進行二次次振搗，在混混凝土終凝前前進行兩次壓壓抹。6施工縫的的位置和處理理、后澆帶的的位置和混凝凝土澆筑應嚴嚴格按設計要要求和施工技技術方案執(zhí)行行。后澆帶應應在其兩側混混凝土齡期大大于60d后再施工，澆澆筑時，宜采采用補償收縮縮混凝土，其其混凝土強度度應提高一個個等級。7預制樓樓板安裝時，必必須先找平，后后座漿。相鄰鄰底下口必須須留縫，縫隙隙寬為15-200mm，預制樓板板的板縫宜用用強度等級不不小于C20細石混凝土土隔層灌縫，并并分二次澆搗搗灌實，板縫縫上、下各留留5-10mmm凹槽，待細細石混凝土達達到70%后，方可加加荷載；其板板底縫隙宜在在平頂抹灰前前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格格布，再進行行平頂灰施工工。8應在混凝凝土澆筑完畢畢后的12h以內(nèi)，對混混凝土加以覆覆蓋和保濕養(yǎng)養(yǎng)護：1)根據(jù)氣氣候條件，淋淋水次數(shù)應能能使混凝土處處于濕潤狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護用水水應與拌制用用水相同。2)用塑料布布覆蓋養(yǎng)護，應應全面將混凝凝土蓋嚴，并并保持塑料布布內(nèi)有凝結水水。3)日平均氣氣溫低于5℃時，不應淋淋水。4)對不便淋淋水和覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護的，宜涂涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生生液等)養(yǎng)護，減少少混凝土內(nèi)部部水分蒸發(fā)。9混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間應根根據(jù)所用水泥泥品種確定：：1)采用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土，養(yǎng)護護時間不應少少于7d。2)對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B性性能要求的混混凝土，養(yǎng)護護時間不應少少于14d。10現(xiàn)澆板養(yǎng)養(yǎng)護期間，當當混凝土強度度小于1.2MMpa時，不應進進行后續(xù)施工工。當混凝土土強度小于10Mppa時，不應在在現(xiàn)澆板上吊吊運、堆放重重物。吊運、堆堆放重物時應應采取措施，減減輕對現(xiàn)澆板板的沖擊影響響。█混凝土保護護層偏差材料嚴禁使用碎石及及短鋼筋頭作作梁、板、基基礎等鋼筋保保護層的墊塊塊。梁、板、柱柱、墻、基礎礎的鋼筋保護護層宜優(yōu)先選選用塑料墊卡卡支墊鋼筋；；當采用砂漿漿墊塊時，強強度應不低于于M15，面積不小小于40mm××40mm。施工1梁、柱墊塊塊應墊于主筋筋處，砂漿墊墊塊應綁扎固固定。2當板面受力力鋼筋和分布布鋼筋的直徑徑均小于10mm時，應采用用鋼筋支架支支撐鋼筋，支支架間距為：：當采用φ6分布筋時不不大于500mm，當采用φ8分布筋時不不大于800mm；支架與受受支承鋼筋應應綁扎牢固。當當板面受力鋼鋼筋和分布鋼鋼筋的直徑均均不小于10mm時，可采用用馬蹬作支架架。馬蹬在縱縱橫兩個方向向的間距均不不大于800mm，并與受支支承的鋼筋綁綁扎牢固。當當板厚h≤200mm時馬蹬可用φ10鋼筋制作；；當200mm≤h≤300mm時，馬蹬應應用φ12鋼筋制做；；當h＞300mm時，制作馬馬蹬的鋼筋應應適當加大。█混凝土構構件的軸線、標標高等幾何尺尺寸偏差1施工過程程中的測量放放線應由專人人進行，各種種測量儀器應應定期校驗。2主體混凝凝土施工階段段應及時彈出出標高和軸線線的控制線(如墻面1m線、地面方方正控制線等等)，準確測量量，認真記錄錄，并確?，F(xiàn)現(xiàn)場控制線標標識清楚。3模板支撐撐完成后，要要測量、校正正模板的標高高和平整度，若若有偏差隨時時調(diào)整。4嚴格控制制現(xiàn)澆板厚度度，在混凝土土澆筑前應做做好現(xiàn)澆板板板厚度的控制制標識，每2延長米內(nèi)設設置一處。5樓(地))面水平結構構構件施工完完成后，在柱柱、墻上抄出出水平控制線線，以控制住住宅工程的建建筑標高。6模板的背背楞統(tǒng)一使用用硬質(zhì)木材或或金屬型材，統(tǒng)統(tǒng)一加工尺寸寸。澆筑混凝凝土墻板、柱柱時，在現(xiàn)澆澆樓面埋設φ48的鋼管，增增設斜撐，以以增強模板的的剛度和平整整度。7根據(jù)混凝凝土的側壓力力，墻、柱自自樓面向上根根據(jù)施工方案案采取下密上上疏的原則布布置對拉螺栓栓。8模板支撐撐完成后，要要全面檢查模模板的幾何尺尺寸，合格后后方可進行下下一道工序施施工。五、樓地面工程程█水泥樓地地面起砂、空空鼓、裂縫材料1宜采用早強強型的硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥。2選用中、粗粗砂，含泥量量≤3%。3面層為細石石混凝土時，細細石粒徑不大大于15mm，且不大于于面層厚度的的2/3；石子含泥泥量應≤1%。施工1澆筑面層混混凝土或鋪設設水泥砂漿前前，基層應清清理干凈并濕濕潤，消除積積水；基層處處于面干內(nèi)潮潮時，應均勻勻涂刷水泥素素漿，隨刷隨隨鋪水泥砂漿漿或細石混凝凝土面層。2嚴格控制水水灰比，用于于面層的水泥泥砂漿稠度應應≤35mm，用于鋪設設地面的混凝凝土坍落度應應≤30mm。3水泥砂漿面面層要涂抹均均勻，隨抹隨隨用短桿刮平平；混凝土面面層澆筑時，應應采用平板振振搗或輥子滾滾壓，保證面面層強度和密密實。4掌握和控制制壓光時間，壓壓光次數(shù)不少少于2遍，分遍壓壓實。5地面面層24h后，應進行行養(yǎng)護，并加加強對成品的的保護，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護時間不不應少于7d；當環(huán)境溫溫度低于5℃時，應采用用防凍施工措措施。█樓梯踏步步陽角開裂或或脫落、尺寸寸不一致踏步陽角開開裂或脫落1)踏步抹面面(或抹底糙)前，應將基基層清理干凈凈，并充分灑灑水濕潤。2)抹砂漿前前應先刷一度度素水泥漿或或界面劑，并并嚴格做到隨隨刷隨抹。3)砂漿稠度度應控制在35mm左右。抹面面工作應分次次進行，每次次抹砂漿厚度度應控制在10mm之內(nèi)。4)踏步平、立立面的施工順順序應先抹立立面，后抹平平面，使平立立面的接縫在在水平方向，并并應將接縫搓搓壓緊密。5)抹面(或或底糙)完成后應加加強養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護期間間應禁止行人人上下。應在在陽角處增設設護角，以防防被碰撞損壞壞。踏步尺寸不不一致1）樓梯結構構施工階段，踏踏步、模板應應用木模板制制作，尺寸一一致。2）計算樓梯梯平臺處結構構標高與建標標高差值，經(jīng)經(jīng)此差值控制制地面面層厚厚度。3）統(tǒng)一樓梯梯面層做法，若若平臺與踏步步面層做法不不一致，應在在梯段結構層層施工時調(diào)整整結構尺寸。4）面層抹灰灰時，調(diào)整樓樓面面層厚度度使樓梯踏步步尺寸統(tǒng)一。█廚、衛(wèi)間間樓地面滲漏漏水構造1廚衛(wèi)間和有有防水要求的的建筑地面必必須設置防水水隔離層。2廚衛(wèi)間和和有防水要求求的樓板周邊邊地面除門洞洞外，應向上上做一道高度度不小于200mm的混凝土翻翻邊，與樓板板一同澆筑，地地面標高應比比室內(nèi)其他房房間地面低30mm以上。3主管道穿穿過樓面處，應應設置金屬套套管。施工1上下水管管等預留洞口口座標位置應應正確，洞口口形狀上大下下小。2PVC管管道穿過樓面面，宜采用預預埋接口配件件的方法。3現(xiàn)澆板預預留洞口填塞塞前，應將洞洞口清洗干凈凈、毛化處理理、涂刷加膠膠水水泥漿作作粘結層。洞洞口填塞分二二次澆筑，先先用摻入抗裂裂防滲的微膨膨脹細石混凝凝土澆筑至樓樓板厚度的2/3處，待混凝凝土凝固4h蓄水試驗；；無滲漏后，用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管管道安裝后，應應在管周進行行24h蓄水試驗，不不滲不漏后再再做防水層。4防水層施施工前應先將將樓板四周清清理干凈，陰陰角處粉成小小圓弧。防水水層的泛水高高度不得小于于300mm。5地面找平平層朝地漏方方向的排水坡坡度為1%-1..5%，地漏要比比相鄰地面低低5mm。6有防水要要求的地面施施工完畢后，應應進行24h蓄水試驗，蓄蓄水高度為20-300mm，不滲不漏漏為合格。7煙道根部部向上300mm范圍內(nèi)宜采采用聚合物防防水砂漿粉刷刷，或采用柔柔性防水層。8衛(wèi)生間墻面面應用防水砂砂漿分2次刮糙。█底層地面沉陷陷構造1軟弱基土土厚度不大時時，宜采用換換填土；當軟軟弱土層較厚厚時，宜采用用石灰樁加固固或表層夯實實后鋪設200mm厚毛石，再再鋪碎石。2軟弱基土土上的混凝土土墊層厚度不不宜小于100mm，并應配置Φ6及以上雙向向鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋間距不應應大于200mm。施工1地面基土回回填應分層夯夯實，分層厚厚度應符合規(guī)規(guī)范要求。2回填土內(nèi)不不得含有有機機物及腐質(zhì)土土。3回填土應按按規(guī)范要求分分層取樣做密密實度實驗，壓壓實系數(shù)必須須符合設計要要求。當設計計無要求時，壓壓實系數(shù)不應應小于0.9。六、裝飾裝修工工程█外墻空鼓鼓、開裂、滲滲漏（1）基層處處理1混凝土面凹凹凸明顯部位位應事先剔平平或用1∶3聚合物水泥泥砂漿補平。2粉刷或化學學毛化前，均均應清除墻面面污物，前提提前澆水濕潤潤(內(nèi)濕面干)。3混凝土基基層應采用人人工鑿毛或進進行化學毛化化處理；輕質(zhì)質(zhì)砌塊基層應應采取化學毛毛化或滿鋪網(wǎng)網(wǎng)片等措施來增強強基層的粘結結力。4外墻腳手手孔及洞眼應應分層塞實，并并在洞口外側側先加刷一道道防水增強層層。5不同材料料基體交接處處，必須鋪設設抗裂網(wǎng)或玻玻纖網(wǎng)，與各各基體間的搭搭接寬度不應應小于150mm。（2）外墻抹灰灰1)面層粉刷宜宜摻入聚丙烯烯抗裂纖維。2)抹灰面層必必須設置分格格縫。施工1)刮糙不少于于兩遍，每遍遍厚度宜為7-8mm，但不應超超過10mm；宜為7-10mmm。2)外墻抹灰用用砂含泥量應應低于2%，細度模數(shù)數(shù)不小于2.5。嚴禁使用用石粉和混合合粉。3)混凝土或燒燒結磚基體上上的刮糙層應應為1∶3水泥防水砂砂漿，輕質(zhì)砌砌體上宜為1∶1∶6防水混合砂砂漿。4)每一遍抹灰灰前，必須對對前一遍的抹抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉粉，只裂不空空應用水泥素素漿封閉)后才進行；；兩層間的間間距時間不應應少于2-7d，達到冬季季施工條件時時，不應進行行外墻抹灰施施工，各抹灰灰層接縫位置置應錯開，并并應設置在混混凝土梁、柱柱中部。5)抹灰層總厚厚度≥35mm且≤50mm(含基層修補補厚度)時，必須采采用掛大孔鋼鋼絲網(wǎng)片的措措施，且固定定網(wǎng)片的固定定件錨入混凝凝土基體的深深度不應小于于25mm，其他基體體的深度不小小于50mm；抹灰層總總厚度超過50mm時，應由設設計單位提出出加強措施。6)外窗臺、腰腰線、外挑板板等部位必須須粉出不小于于2%的排水坡度度，且靠墻體體根部處應粉粉成圓角；滴滴水線寬度應應為15-255mm，厚度不小小于12mm，且應粉成成鷹嘴式。（3）外墻飾面面磚1)飾面磚粘貼貼前，對基層層質(zhì)量應進行行檢查、修補補，基層應無無空鼓、裂縫縫，清理干凈凈、澆水濕潤潤(面干內(nèi)潮)后才進行鋪鋪貼。2)飾面磚鋪貼貼應先選擇專專用膠粘劑或粘結砂漿漿，粘結砂漿漿應飽滿，縫縫隙內(nèi)的粘結結砂漿必須及及時清除干凈凈。3)飾面磚嵌縫縫材料宜選用用嵌縫劑或1∶1-1.5水泥砂漿，嵌嵌縫時必須采采用抽縫條反反復抽壓密實實、光滑，嚴嚴禁出現(xiàn)砂眼眼和裂紋。4)外墻飾面磚磚應按規(guī)定進進行粘結強度度檢測。（4）外墻墻飾面板1)所有外保溫溫的墻面不得得采用濕做法法飾面板。2)干掛飾面面板安裝的預預埋件和連接接件安裝固定定后，外墻面面宜設置一道道防水層(抹防水砂漿漿或做柔性防防水)。3)砌體上設置置的后置埋件件必須采用穿穿墻螺栓。4)濕做法飾面面板工程必須須設置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，其固定點點間距不應大大于500mm。鋼筋網(wǎng)設設置在空心磚磚或輕質(zhì)砌塊塊的墻體上時時，固定點應應采用穿墻鋼鋼筋或預埋混混凝土預制塊塊的方法固定定，其混凝土土預制塊上應應設置預埋件件。施工1)采用濕做做法施工的飾飾面板工程，其其板材應進行行防堿背涂處處理。2)飾面板鋪鋪貼(干掛)時，應剔除除有色紋、暗暗縫和隱傷等等缺陷的板材材。3)后置埋件件必須做現(xiàn)場場拉拔強度試試驗，符合要要求后才能鋪鋪貼裝飾面板板。4)干掛飾面面板應采用中中性硅酮耐候候密封膠封縫縫，膠縫厚度度不應小于3mm。5)濕做法飾面面板應采用不不銹鋼絲或鋼鋼絲固定，采采用大理石膠膠或生石膏漿漿座縫，并及及時清理縫隙隙外表面的膠膠液或漿液。6)濕做法飾面面板灌漿前，應應用聚合物水水泥砂漿從內(nèi)內(nèi)側將縫隙堵堵實后，再灌灌1∶3干硬性水泥泥砂漿，并應應分層澆灌，分分層振搗密實實，且分層高高度不宜大于于板高的1/3，也不宜大大于200mm。█頂棚裂縫、脫脫落（1）頂棚粉粉刷1對平整整度好，且無無外露鋼筋或或鐵絲的混凝凝土板底，宜宜采用免粉刷刷直接批膩子子的做法(廚房、衛(wèi)生生間等濕度較較大的房間不不宜采用)。批膩子前前應先清理干干凈板底污物物，并先批一一至兩遍聚合合物青水泥膩膩子，再批聚聚合物白水泥泥膩子。每遍遍厚度不應大大于0.5mm，總厚度不不宜大于2mm。2抹灰頂棚遙遙混凝土基層層應采用人工工鑿毛，或批批界面劑，或或甩聚合物砂砂漿毛點等措措施進行毛化化處理，基層層修補同外墻墻。3混凝土的刮刮糙層宜采用用1∶3聚合物水泥泥砂漿，面層層宜采用摻有有抗裂纖維的的1∶1∶6混合砂漿。4木質(zhì)基層必必須鋪設一層層鋼絲網(wǎng)片，并并釘壓牢固。用1∶1∶6混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合粉面。5混凝土基層層采用化學毛毛化處理和抹抹灰前，應清清除干凈污物物，噴水濕潤潤(面干內(nèi)潮)后，才能進進行毛化處理理或抹灰?；瘜W毛化處理理后應噴水養(yǎng)養(yǎng)護。（2）紙面面石膏板吊頂頂構造1))應采用φ6及以上的金金屬吊桿，其其吊桿間距為為800-11000mmm，距主龍骨骨端部不應大大于300mm；吊桿長度1.5m時，應設置置反支撐。2))宜優(yōu)先選用用輕鋼龍骨，其其主龍骨壁厚厚不應小于1.2mm，安裝在吊吊頂龍骨上。材料應選擇強度高、韌韌性好、發(fā)泡泡均勻、邊部部成型飽滿的的石膏板。施工1)石膏板的的縱向應垂直直通長覆面龍龍骨，相鄰板板塊端部應錯錯開。2)自螺栓間間距為150-1170mm，但不得大大于200mm。應采用自自攻槍一次性性垂直打入并并緊固，螺釘釘頭埋入石膏膏板表面不小小于0.5mm。3)板與板之之間的縫隙應應為八字縫，寬寬度宜為8-10mmm，采用專門門的石膏膩子子嵌縫，待嵌嵌縫膩子基本本干燥后，再再貼抗拉強度度高的接縫帶帶。█門窗變形、滲滲漏、脫落構造1外門窗抗抗風壓、氣密密性和水密必必性三項性能能指標。1-6層的抗風壓壓性能和氣密密性不低于3級，水密性性不低于2級；7層以上的抗抗風壓性能和和氣密性不低低于4級，水密性性不低于3級。2組合門窗拼拼樘料必須進進行抗風壓變變形驗算。拼拼樘料應左右右或上下貫通通，并直接錨錨入洞口墻體體上。拼樘料料與門窗框之之間的拼樘應應不插接，插插接深度不小小于10mm。3鐵合金窗的的型材壁厚不不得小于1.4mm，門的型材材壁厚不得小小于2mm。4塑料門窗窗的型材必須須選用與其匹匹配的熱鍍鋅鋅增強型鋼，型型鋼壁厚應滿滿足規(guī)范和設設計要求，但但不小于1.2mm。5選用五金配配件的型號、規(guī)規(guī)格和性能應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準和有有關規(guī)定要求求，并與門窗窗相匹配。平平開門窗的鉸鉸鏈或撐桿等等應選用不銹銹鋼或銅等金金屬材料。施工1門窗框安安裝固定前，應應對預留墻洞洞尺寸進行復復核，用防水水砂漿刮糙處處理后，再實實施外框固定定。外框與墻墻體間的縫隙隙寬度應根據(jù)據(jù)飾面材料確確定。2門窗安裝裝應采用鍍鋅鋅鋼片連接固固定，鍍鋅鋼鋼片厚度不小小于1.5mm，固定點從從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設置置，中間間距距不大于500mm。嚴禁用長長腳膨脹螺栓栓穿透型材固固定門窗框。3門窗洞口口應干凈干燥燥后，施打發(fā)發(fā)泡劑，發(fā)泡泡劑應連續(xù)施施打，一次成成型，充填飽飽滿。溢出門門框外的發(fā)泡泡劑應在結膜膜前塞入縫隙隙內(nèi)，防止發(fā)發(fā)泡劑外膜破破損。4外窗應嵌嵌縫應密實無無砂眼、空洞洞，大于40mm的應用細石石砼嵌填密實實。窗框四周周外墻面應刷刷250mm寬防水涂料料，厚薄均勻勻。5門窗框外外側應留5mm寬的打膠槽槽口；外墻裝裝飾面為粉刷刷層時，應貼貼“⊥”型塑料條做做槽口。6打膠面應應清理干凈干干燥后方可施施打，并應選選用中性硅酮酮密封膠。嚴嚴禁將密封膠膠施打在涂料料面層上。7塑料門窗窗五金安裝時時，必須設置置金屬襯板，其其厚度不應小小于3mm。緊固件安安裝時，必須須先鉆孔，后后擰入自攻螺螺釘。嚴禁直直接錘擊打入入。8為防止推拉拉門窗扇脫落落，必須設置置限位塊，其其限位塊間距距應不小于扇扇寬的1/2。█欄桿高度度不夠、間距距過大、連接接固定不夠、耐耐久性差構造。1欄桿高度度及立桿間距距：多層住宅宅及以下的臨臨空欄桿高度度不低于1.05m，中高層住住宅及以上的的臨空高度不不低于1.1m，樓梯樓段段欄桿和落地地窗維護欄桿桿的高度不低低于0.9m，樓梯水平平段欄桿長度度大于0.50m時，其高度度不低于1.05m。欄桿垂直直桿件的凈距距不大于0.11m，采用非垂垂直桿件時，必必須采取防止止兒童攀爬的的措施。2砌體欄桿桿壓頂應設現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土壓梁，并并與主體小立立柱可靠連接接。壓梁高度度不應小于120mm，寬度不宜宜小于砌體厚厚度，縱向鋼鋼筋不宜小于于4φ10。施工1金屬欄桿制制作和安裝的的焊縫，應進進行外觀質(zhì)量量檢驗，其焊焊縫應飽滿可可靠，不禁點點焊。2預制埋件或或后置埋件的的規(guī)格型號、制制作和安裝方方式除應符合合設計要求外外，尚應符合合以下要求：：1))主要受力桿桿件的預埋件件鋼板厚度不不應小于4mm，寬度不應應小于80mm，錨筋直徑不小小于6mm，每塊預埋埋件不宜少于于4根鋼筋，埋埋入混凝土的的錨筋長度不不小于100mm，錨筋端部部為180°彎鉤。當預預埋件安在砌砌體上時，應應制作成邊長長不小于100mm的混凝土預預制塊，混凝凝土強度等級級不小于C20,將埋件澆筑筑在混凝土預預制塊上，隨隨墻體砌塊一一同砌筑，不不得留洞后塞塞。2)主主要受力桿件件的后置埋件件鋼板厚度不不小于4mm，寬度不宜宜小于60mm；立桿埋件件不應小于兩兩顆螺栓，并并前后布置，其其兩顆螺栓的的連線應垂直直相鄰立柱間間的連線，膨膨脹螺栓的直直徑不宜小于于10mm；后置埋件件必須直接安安裝在混凝土土結構或構件件上，已裝飾飾部位應先清清除裝飾裝修修材料(含混凝土和和水泥找平層層)后才能安裝裝后置埋件。3碳碳素鋼和鑄鐵鐵等欄桿必須須進行防腐處處理，除銹后后應涂刷(噴涂)兩度防銹漆漆和兩度及以以上的面漆。█玻璃安全度不不夠（1）玻璃欄桿桿1)臨空欄桿玻玻璃安裝前，應應做抗沖擊性性能試驗。2)欄桿玻璃的的鑲嵌深度：：兩對邊固定定不小于15mm，四邊固定定不小于10mm，并用硅酮酮耐候膠封嚴嚴。3)螺栓固定：：每塊玻璃不不小于四顆，螺螺栓直徑不小小于8mm，且是不銹銹鋼或銅質(zhì)螺螺栓。安裝時時，玻璃孔內(nèi)內(nèi)和兩側均應應墊尼龍墊圈圈或墊片，金金屬不得直接接接觸玻璃。（2）屋面玻玻璃和地面玻玻璃構造1)屋面玻璃必必須采用安全全玻璃一，當當最高點離地地面大于5m時必須采用用夾膠玻璃。2)地面玻璃必必須采用鋼化化夾膠玻璃。3)地面和屋面面夾膠玻璃的的夾膠厚度不不應小于0.76mmm。4)兩邊支承的的屋面玻璃，應應支撐在玻璃璃的長邊上；；地面玻璃必必須四邊支承承，在型材上上的支承寬度度不小于40mm。5)采用型材支支承玻璃時，型型材截面尺寸寸必須通過計計算確定，其其型材壁厚：：鋁合金型材材不應小于3.0mm，鋼型材不不應小于3.5mm。6)采用點支承承式屋面玻璃璃時，必須選選用不銹鋼爪爪件。7)屋面玻璃懸懸挑長度不宜宜大于150mm。施工1)支撐玻璃的的結構或構架架應進行專項項驗收，符合合設計和有關關規(guī)定后，方方可進行玻璃璃安裝。2)型材支承的的屋面玻璃安安裝時，應先先使用帶溶劑劑的擦布和干干擦布，將型型材表面的污污物清除干凈凈。再用寬度度不宜小于12mm，厚度不宜宜小于6mm的雙面膠帶帶將玻璃臨時時固定，然后后在雙面膠帶帶的兩側，施施打總寬度不不宜小于6mm的硅酮結構構密封膠。玻玻璃間的縫隙隙寬度不宜小小于10mm，嵌填泡沫沫棒后，施打打厚度不小于于5mm的硅酮耐候候密封膠。3)點支承式屋屋面玻璃的玻玻璃板支承孔孔邊與邊的距距離不宜小于于70mm，支承頭的的鋼材與玻璃璃之間，應設設置彈性材料料的襯墊或襯襯套，襯墊和和襯套的厚度度不宜小于1mm。（3）玻璃板板隔斷和門窗窗玻璃構造1）必須使用用安全玻璃的的門窗：①無框玻璃門，且且厚度不小于于10mm；②有框門玻璃面面積大于0.5m2；③單塊玻璃大于于1.5m2；④沿行街單塊大大于玻璃1.2m2；⑤7層及7層以以上建筑物外外開窗；⑥玻璃底邊離最最終裝飾面小小于500mm的落地窗。2)室內(nèi)玻璃板板隔斷應采用用安全玻璃，無無框玻璃厚度度不應小于10mm。3)落地窗、門門和玻璃隔斷斷等易于受到到人體或物體體碰撞的玻璃璃，應在視線線高度設醒目目標志或護欄欄，碰撞后可可能發(fā)生高處處人體或玻璃璃墜落的部位位，必須設置置可靠的護欄欄。施工1)玻璃安裝裝時，玻璃周周邊不得有缺缺陷。2)玻璃不得得直接與各種種接觸，必須須設置橡膠尖尖支承墊塊和和定位墊塊，嚴嚴禁使用木質(zhì)質(zhì)墊塊。3)固定玻璃的的釘子或卡件件以及壓條的的固定點間距距不得大于300mm，且每塊玻玻璃不少于8個固定點。4)采用密封膠膠進行密封處處理時，應選選用中性硅酮酮密封膠，其其注膠厚度不不應小于3mm。七、屋面工程程█找平層起起砂、起皮1水泥砂漿應應用機械攪拌拌，嚴格控制制水灰比，攪攪拌時間不應應少于1.5miin，隨拌隨用用。2水泥砂漿攤攤鋪前，基層層應清掃干凈凈，用水充分分濕潤；攤鋪鋪時，應用水水泥凈漿涂刷刷并及時鋪設設水泥砂漿。3水泥攤鋪和和壓實時，應應用靠尺刮平平，木抹子搓搓壓，并在初初凝收水前用用鐵抹子分兩兩次壓實和收收光。4施工后后，應及時用用塑料薄膜或或草簾覆蓋澆澆水養(yǎng)護，使使其表面保持持濕潤，養(yǎng)護護時間不少于于7d。█屋面防水滲滲漏構造1剛性防水層層應采用細石石防水混凝土土，其強度等等級不應小于于C30，厚度不應50mm，分格縫間間距不宜大于于3m，縫寬不應應大于30mm，且不小于12mm。剛性防水水屋面的坡度度宜為2%-3%，并應采用用結構找坡；；混凝土內(nèi)配配間距100-2200mm鋼筋網(wǎng)片；；鋼筋網(wǎng)片應應位于防水層層的中上部，且且在分格縫處處斷開。2柔性材料防防水層的保護護層宜采用撒撒布材料或淺淺色涂料。當當采用剛性保保護層時，必必須符合細石石混凝土防水水層的要求。3對女兒墻、高高低跨、上人人孔、變形縫縫和出屋面管管道、井(煙)道等節(jié)點應應設計防滲構構造詳圖；變變形縫宜優(yōu)先先采用現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土蓋蓋板的做法，其其強度等級不不得低于C30；伸出屋面面井(煙)道周邊應同同屋面結構一一起整澆一道道鋼筋混凝土土防水圈。施工1卷材防水水層1)基層處理理劑涂刷均勻勻，對屋面節(jié)節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等用毛刷刷先行涂刷，基基層處理劑、接接縫膠粘劑、密密封材料等應應與鋪貼的卷卷材材料相容容。2)防水層施工工前，應將卷卷材表面清刷刷干凈；熱鋪鋪貼卷材時，瑪瑪啼脂應涂刷刷均勻、壓實實、擠密，確確保卷材防水水層與基層的的粘貼能力。3)不應在雨天天、大霧、雪雪天、大風天天氣和環(huán)境平平均濕度低于于5℃時施工，并并應防止基層層受潮。4)應根據(jù)建筑筑物的使用環(huán)環(huán)境和氣候條條件選用合適適的防水卷材材和鋪貼方法法，上道工序序施工完，應應檢查合格，方方可進行下道道工序。5)卷材大面積積鋪貼前，應應先做好節(jié)點點密封處理、附附加層和屋面面排水較集中中部位(如屋面與水水落口連接處處、檐口、天天溝、檐溝、屋屋面轉(zhuǎn)角處、板板端縫等)細部構造處處理、分格縫縫的空鋪條處處理等，應同同屋面最低標標高處向上施施工；鋪貼天天溝、檐溝卷卷材時，宜順順天溝檐溝方方向鋪貼，從從水落口處向向分水線方向向鋪貼，盡量量減少搭接。6)上下層卷材材鋪貼方向應應正確，不應應相互垂直鋪鋪貼。7)相鄰兩個幅幅卷材的接頭頭相互錯開300mm以上。8)疊層鋪貼時時，上下卷材材間的搭接應應錯開；疊層層鋪設的各層層卷材，在開開溝與屋面的的連接處應采采取叉接法搭搭接，搭接縫縫應錯開；接接縫宜留在屋屋面或天溝側側面，不宜留留在溝底，搭搭接無滑移、無無撓邊。9)高聚物改性性瀝青防水卷卷材和合成高高分子防水卷卷材的搭接縫縫，宜用材料料性能相容的的密封材料封封嚴。10）屋面各道道防水層或隔隔氣層施工時時，伸出屋面面各管道、井井(煙)道及高出屋屋面的結構處處，均應用柔柔性防水材料料做泛水，高高度不應小于于250mm。管道泛水水不應小于300mm，最后一道道泛水應用卷卷材，并用管管箍或壓條將將卷材上口壓壓緊，再用密密封材料封口口。2剛性防水