預(yù)應(yīng)力管樁施工方案修實(shí)用文檔

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目錄預(yù)應(yīng)力管樁施工方案修實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1—1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc191956946"一、工程概況：1HYPERLINK\l”_Toc191956947"二、施工部署4三、打入式管樁施工方案5HYPERLINK\l”_Toc191956949”四、質(zhì)量保證及控制措施20_Toc191956952”七、文明施工措施42澆鑄件(規(guī)格￠260×170㎜，重10kg），既經(jīng)濟(jì)又耐用，一個(gè)尼龍樁墊（枕木）可打600根樁而不損壞。樁帽和樁周圍應(yīng)留5～10mm間隙，樁帽和樁接觸表面應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一條直線上，以免沉樁時(shí)樁身偏移.c、打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、工程結(jié)構(gòu)、樁的密集程度及施工條件及機(jī)械技術(shù)參數(shù)等相關(guān)條件進(jìn)行選用。d、若設(shè)計(jì)管樁樁端要求進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化基巖層時(shí)，即樁端持力層是強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化基巖層.在施打過程中，應(yīng)在接近強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化基巖層時(shí)(施打過程中,要求對照地質(zhì)資料和仔細(xì)觀察管樁上的單位尺寸線,掌握管樁進(jìn)入地層的深度，若管樁接近基巖強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化帶時(shí))，輕擊數(shù)陣擊，平緩的把管樁打入基巖強(qiáng)風(fēng)化帶或中風(fēng)化帶內(nèi)，在施打過程中，預(yù)防因施打速度過快或錘擊過重，造成管樁滑移、傾斜或重錘擊打把管樁打斷。要求,在施工過程，認(rèn)真仔細(xì)的閱讀對照地質(zhì)勘查報(bào)告或總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),掌握地下地質(zhì)特點(diǎn)，靈活的選用樁錘和控制錘提升高度與施打速度。3。施打順序：一般情況下,根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打，或從中間向四周施打;或根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺進(jìn)行施打；或依據(jù)的樁的規(guī)格先大后小施打;或根據(jù)樁長先長后短進(jìn)行施打；或根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打.根據(jù)工程特點(diǎn)D段管樁工程采用橫向?qū)ΨQ施打、縱向同步前移的小流水施打順序施工。在施工時(shí),應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)、周邊情況，采取相應(yīng)的施打順序或方法.3。6a、在樁長不夠的情況下,應(yīng)進(jìn)行接樁。采用焊接接樁時(shí)，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，一般采用對稱電焊，以減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、焊縫厚度符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求。b、接樁焊接：焊接時(shí)二、三個(gè)電焊工在對稱方向同時(shí)施焊,先在坡口圓周上對程點(diǎn)焊4～6個(gè)點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度要均勻、連續(xù)飽滿、無夾渣、無氣孔、無焊遛。管樁接口焊接不少于3層,第一層焊接完畢后，務(wù)必將表面的焊渣清理干凈，并檢查無表面缺陷后再焊下一層，焊縫要飽滿連續(xù)，每層焊縫余高應(yīng)大于1.5～2mm，焊縫表面沒有夾渣、氣孔、無焊遛c、接樁時(shí),一般在距地面500~l000mm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于1/1000L、單位mm(即12m樁長≯10㎜），節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1/1000Ld、接樁的焊縫應(yīng)自然冷卻10～15min后，再繼續(xù)施打，嚴(yán)禁用水強(qiáng)制冷卻，并對外露入土鐵件（接樁鋼板），再次補(bǔ)刷防腐漆.做法按圖紙要求刷冷底子油兩道，厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆兩道，并包裹0.8㎜的鍍鋅鐵皮.管樁焊接和接樁冷卻時(shí)間要求詳見附表-1附表－2樁接縫焊接質(zhì)量允許偏差及驗(yàn)收序號項(xiàng)目允許偏差及偏差值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯(cuò)口(外徑＜700）㎜≤2鋼尺量測2上下節(jié)端部錯(cuò)口(外徑＞700)㎜≤3鋼尺量測3焊縫咬邊深度㎜≤0。5鋼尺量測4焊縫加強(qiáng)層高度㎜2焊縫檢查儀5焊縫加強(qiáng)層寬度㎜2焊縫檢查儀6焊縫電焊外觀質(zhì)量無氣孔、無焊遛、無裂縫及夾渣7電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min＞1秒表3.當(dāng)樁頂標(biāo)高較低,設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則“送樁的工具”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁，送樁工具，一般采用鋼板加工。若樁頂不平，采用厚紙板或或用環(huán)氧樹脂砂漿找平.送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.7管樁沉樁中間檢查驗(yàn)收與質(zhì)量控制：3.7.1管樁沉樁a、每根樁打到設(shè)計(jì)貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三陣擊十錘的平均貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值(一般貫入度20～40㎜,每陣擊十錘）,并且三陣擊十錘的貫入度不能遞增或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制。符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定要求后，方可收錘，移動(dòng)打樁機(jī)到新樁位繼續(xù)施工。b、打樁時(shí)，專職質(zhì)量檢查員簽寫施工記錄，開始打樁時(shí)，應(yīng)記錄每沉落1。0m所需的錘擊數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度。當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。如發(fā)現(xiàn)樁位偏差與設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定允許偏差要求相差較大時(shí),應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主專業(yè)工程或設(shè)計(jì)c、收錘標(biāo)準(zhǔn)：最后1000㎜沉樁錘擊數(shù)≤30擊；最后貫入度≯30mm/10擊,亦不宜小于15mm/10擊。3。7.2a、管樁試驗(yàn):管樁承載力試驗(yàn)：樁的靜荷載試驗(yàn)根數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根;管樁身質(zhì)量檢查:對多節(jié)打入樁不少于總樁數(shù)的15％，且每個(gè)柱子承臺不得少于1根；管樁外觀檢查和鋼筋籠抽檢：工廠生產(chǎn)管樁時(shí)，鋼筋籠抽查總數(shù)的10％,且不少于5根；樁運(yùn)到施工現(xiàn)場，樁外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)逐根檢查。并檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋、接樁鋼板出廠合格證、樁混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比及原材料出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告、成品樁出廠檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。b、打沉樁驗(yàn)收要求：打沉樁的樁位允許偏差，詳見表－05。一般等到挖到承臺底標(biāo)高，截完樁頭后復(fù)測樁位樁頂標(biāo)高允許偏差－50㎜、＋100㎜，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛錘垂線間夾角）。收錘標(biāo)準(zhǔn)按最后1000㎜沉樁錘擊數(shù)≤30擊;最后貫入度≯30mm/10擊，亦不宜小于15mm/10擊。c、質(zhì)量保證項(xiàng)目:鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證.出廠合格證包括：預(yù)應(yīng)力鋼筋、接樁鋼板、樁混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比及原材料出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告、成品樁出廠檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)量證明文件.打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差詳見表－06，接樁焊接質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差詳見－附表－1。樁位實(shí)測偏差，待基礎(chǔ)開挖后（樁間土開挖后），復(fù)測樁位的實(shí)際偏差，并繪制樁位竣工圖。表－06打入管樁樁位允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁a。垂直基礎(chǔ)梁的中心線b.沿基礎(chǔ)梁的中心線樁數(shù)為1—3根樁基礎(chǔ)中的樁100=0。01H150=0.01H拉線尺量檢查2樁數(shù)為1～3根的樁100拉線尺量檢查3樁數(shù)為4-16根樁基礎(chǔ)中的樁1/2樁徑或邊長拉線尺量檢查4樁數(shù)大于16根樁基中樁a.最外邊的樁b。中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長拉線尺量檢查5按標(biāo)高控制的打入式樁樁頂高差-50～＋100用水準(zhǔn)儀和尺量檢查注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。3。a、樁端(指樁的全截面)位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為參考;b、樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度為主,樁端標(biāo)高可作參數(shù)；c、當(dāng)貫入度已達(dá)到,而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣。按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn);d、振動(dòng)法沉樁是以振動(dòng)箱代替樁錘，其質(zhì)量控制是以最后3次振動(dòng)（加壓），每次10min或5min測出每分鐘的平均貫入度，以不大于設(shè)計(jì)的數(shù)值為合格，而摩擦樁則以沉到設(shè)計(jì)的要求為合格。e、管樁沉樁質(zhì)量控制，主要以管入度和設(shè)計(jì)標(biāo)高兩個(gè)指標(biāo)來驗(yàn)收和質(zhì)量控制.貫入度,一般是以樁最后10擊的平均貫入度小于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定值為控制依據(jù).3。8打樁施工異常情況處理:a、打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大；原因：是樁尖穿過硬土層進(jìn)入軟土層或樁已被打斷，此時(shí)應(yīng)對照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查，若樁尖進(jìn)入軟土層,可進(jìn)行繼續(xù)施打；若樁身已被打斷，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。b、樁到一定深度不下去，或樁錘和樁突然回彈；原因:可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時(shí)應(yīng)減小樁錘落距，慢慢往下打,待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土的土質(zhì)情況,會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位進(jìn)行解決。施打過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損，不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打.3.9預(yù)防工程質(zhì)量通病措施1）樁身斷裂：現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有發(fā)生特殊變化，而貫入度突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)反彈現(xiàn)象,這是可能是樁身斷裂。原因分析：a、樁身的細(xì)長比過大，沉入又遇到堅(jiān)硬的土層；b、樁入土遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；c、穩(wěn)樁時(shí)，樁身不垂直，打入地下一定深度后，校正時(shí)利用移動(dòng)樁架的方法進(jìn)行校正，使樁身產(chǎn)生彎曲；d、兩節(jié)樁施打時(shí)，在接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不再同一軸線上,產(chǎn)生了曲折；e、樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中,樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限,樁即斷裂.f、制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。預(yù)防措施:a、施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對每個(gè)樁位用纖探探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大,一般不宜超過40.b、在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法進(jìn)行糾偏校正。接樁時(shí)，要保證上下節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。c、樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁使用。2)、樁頂碎裂:現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。原因分析：a、設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件,施工機(jī)具等因數(shù),混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小；b、樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不良,施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等;c、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好的協(xié)同工作,樁頂容易嚴(yán)重碎裂；d、樁頂面不平，樁頂面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚;e、樁頂與樁帽的接面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎；f、沉樁時(shí),樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換,使樁頂直接承受沖擊荷載；g、樁錘選擇不當(dāng)，樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎；樁錘大，打擊力過大,樁頂混凝土承受不了過大的打擊力,也會發(fā)生碎裂；預(yù)防措施：a、制作樁時(shí)，要振搗密實(shí),主筋不得超過第一層網(wǎng)片，樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有1～2個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，已增強(qiáng)樁頂抗沖擊能力。b、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件,樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。c、沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖是否有偏斜，對不符合規(guī)范要求樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才使用。d、檢查樁帽與樁的接在面處及替打木（墊木或承托墊）是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工.e、穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3）、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制。在一般情況下，以最終貫入度控制為主,以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為控制參數(shù)，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求.原因分析：a、勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起標(biāo)和伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。勘探工作以點(diǎn)帶面，對局部為硬夾層、軟夾層不可能全部了解,尤其在復(fù)雜的工程的地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大石快等,打樁就達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)；b、樁錘選擇太大或太小，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高;c、樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入；預(yù)防措施：a、詳細(xì)探明工程的地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)做補(bǔ)堪,為設(shè)計(jì)提供正確的持力層標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件，斷樁面及自重,合理的選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序；b、防止樁頂打碎或樁身斷裂。4）樁頂位移現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因分析:a、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向到一側(cè)；b、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折;c、樁數(shù)較多,土飽和密實(shí),樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相臨的樁被浮起.d、在軟土地基施工較密的群樁時(shí),由于沉樁引起的空隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。預(yù)防措施：a、施工前清理樁位下障礙物,必要時(shí)對每個(gè)樁位進(jìn)行釬探;b、檢查樁構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在縱軸線上的不能使用；c、在穩(wěn)樁時(shí),如發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)立即糾正;接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處嚴(yán)格按操作規(guī)范要求施工或應(yīng)視斷樁部位及沉樁深度而定。如下節(jié)樁應(yīng)設(shè)法拔起更換，如斷在上節(jié)且接頭入土不大于0。5m時(shí),挖出樁接頭，割除斷樁,更換上節(jié)樁后繼續(xù)沉樁;如在樁頂附近且樁入土很深時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主主管工程師共同研究,提出處理及整改措施。并分析產(chǎn)生斷樁的原因，制定相應(yīng)措施便于在以后施工中得到充分控制。d、沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體的土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及空隙壓力消散情況來確定,一般兩周左右為宜.5)接樁處開裂：現(xiàn)象:接樁處經(jīng)施工后,出現(xiàn)松脫開裂。原因分析：a、接樁處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油跡等；b、采用焊接時(shí),連接件不平，有較大間隙，造成連接件焊接不牢；焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù),不飽滿，焊縫有夾渣等;c、兩節(jié)樁不在同一直線上,在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時(shí)界樁局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。預(yù)防措施：a、接樁前，對連接部位的雜質(zhì)、有污、水分等必須清理干凈，保證連接件連接部位清潔。b、檢查連接件是否牢固、平整和符號設(shè)計(jì)要求，如有問題，必須進(jìn)行修整才能使用.c、接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件務(wù)必平整服帖，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊縫高度應(yīng)為母材1.5d。錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂,如有應(yīng)作補(bǔ)救措施.3.10管樁施工主要安全技術(shù)措施a、打樁施工前應(yīng)對臨近的建筑物采取有效的防護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀察。b、機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)，必須聽從指揮訊號不得隨意離開崗位。應(yīng)經(jīng)常注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生異常立即檢查。c、管樁在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％方可起吊，100％方可運(yùn)輸和打樁。d、管樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)沒有吊環(huán)吊點(diǎn)要求時(shí)，當(dāng)樁長在16m內(nèi),可用一個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)位置在樁端至入0.29樁長處；樁長大于25m時(shí)，應(yīng)另設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置。e、管樁堆放應(yīng)符合下列要求場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉;墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；同規(guī)格的管樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向同一端；多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過四層.管樁堆放時(shí)，層與層之間可設(shè)墊木，也可不設(shè)墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。3.11產(chǎn)品保護(hù)a、妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與軸線控制樁，不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移。b、送樁留下的樁孔,應(yīng)立即回填密實(shí).c、打樁完畢的基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止土體擠壓引起的樁位位移和傾斜，甚至斷裂。四、質(zhì)量保證及控制措施4.1質(zhì)量方針“我們的成功、取決于用戶的滿意”是公司的質(zhì)量方針4.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)做到七個(gè)確保:確保本工程質(zhì)量一次合格率達(dá)到100%；確保本工程達(dá)到90%優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程；確保分部、分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)到100%；確保顧客滿意度≥95%以上；確保隱蔽工程驗(yàn)收率100％；確保資料及時(shí)準(zhǔn)確性100%；確保合同履約率100%。4。3質(zhì)量控制執(zhí)行的文件和標(biāo)準(zhǔn)各分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案及所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，詳見本方案編制參考的文獻(xiàn)及相關(guān)規(guī)范,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)分部、分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4。4質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工、QA/QC負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。做到管理職責(zé)明確、責(zé)任明確、責(zé)任到人，便于管理。質(zhì)保體系組織架構(gòu)圖見下圖與管樁施工質(zhì)量保證體系主要負(fù)責(zé)人員明細(xì)表質(zhì)量保證體系主要人員明細(xì)表序號職位姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钪緩?qiáng)一級建造師2區(qū)域經(jīng)理侯衛(wèi)軍二級建造師3QA/QC經(jīng)理戴福堂助工4技術(shù)負(fù)責(zé)人胡久軍工程師5HSE經(jīng)理雷中鎖助工6施工隊(duì)長陳有元二級建造師7測量工程師何國云測量工程師8測量員陳嘯測量員9質(zhì)檢員任強(qiáng)強(qiáng)助工10質(zhì)檢員惠光濤助工11質(zhì)檢員宋科助工12質(zhì)檢員趙崇楠助工13安全員王永/14安全員代木用/4。5質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)的責(zé)任制，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念,確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。（2）項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制與管理責(zé)任人，對項(xiàng)目工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)的交底、技術(shù)交底,主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目“QA/QC”小組開展活動(dòng)。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)管理主要責(zé)任人，對項(xiàng)目工程施工生產(chǎn)、進(jìn)度、安全、文明施工、質(zhì)量、施工方案及相關(guān)程序?qū)嵤┤娴墓芾砉ぷ?在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查落實(shí)生產(chǎn)工作時(shí),嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢及相關(guān)程序進(jìn)行驗(yàn)收。（4）專職質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)檢員是施工企業(yè)施工生產(chǎn)質(zhì)量檢查的主要責(zé)任人,對項(xiàng)目工程的每道工序、施工工藝、施工方案、施工規(guī)范及相關(guān)規(guī)定程序的執(zhí)行者與檢查者,對工程質(zhì)量實(shí)施全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單或停工令及罰款單，對工程質(zhì)量實(shí)施一票否決制，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)、規(guī)范及質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受業(yè)主及監(jiān)理公司、各級主管領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及項(xiàng)目分項(xiàng)、分部工程的交底與驗(yàn)收.（5）施工員施工員為分部分項(xiàng)工程或?qū)I(yè)分包工程施工的組織者和指揮者，對單位工程質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按施工方案組織施工，組織自檢、互檢和交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。（6)各專業(yè)工長熟悉本專業(yè)圖紙，施工規(guī)范,解決協(xié)調(diào)工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及影響進(jìn)度的關(guān)鍵工序，負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量交底工作，組織按圖紙、按規(guī)范施工及施工方案施工，對違反操作規(guī)程的要進(jìn)行處理，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。（7）材料員必須保證工程需要的材料，半成品及時(shí)的供應(yīng)，并保證其質(zhì)量.及時(shí)向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證，并對材料進(jìn)行及時(shí)標(biāo)識,以免誤用。（8）試驗(yàn)員進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗(yàn)工作,并將復(fù)試和試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)工程技術(shù)部或QA/QC部。嚴(yán)格按規(guī)定對成品、半成品原材料進(jìn)行見證取樣送檢,及時(shí)將混凝土、砂漿試塊送標(biāo)養(yǎng)室或試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)或試驗(yàn)，及時(shí)對施工各種試驗(yàn)進(jìn)行見證委托試驗(yàn)，并定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人、QA/QC部負(fù)責(zé)人上報(bào)試驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(9）施工工長工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn),施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查,對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改.工長也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。工程質(zhì)量管理程序工程質(zhì)量控制程序見右圖“質(zhì)量控制框圖".4.6質(zhì)量體系正常運(yùn)行保證措施（1）質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行的首要條件：a、項(xiàng)目經(jīng)理必須重視施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，支持有關(guān)人員圍繞質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行的各項(xiàng)日常工作。b、配備經(jīng)驗(yàn)豐富、工作能力強(qiáng)、具有敬業(yè)精神的質(zhì)量檢查管理組團(tuán)，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。c、提供必要的資金,添置必備的檢測工程質(zhì)量的設(shè)備、儀器，以確保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。d、制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn).e、每周召開一次質(zhì)量分析會，以使質(zhì)保體系在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的處理和解決。f、施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)主要是“人、料、機(jī)、法、環(huán)”五大要素的落實(shí)，建立健全相應(yīng)的管理制度，并組織落實(shí)與實(shí)施.（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及各項(xiàng)管理制度,建立崗位責(zé)任制,熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,做好施工前的書面技術(shù)、質(zhì)量交底和施工過程中的指導(dǎo)工作與質(zhì)量控制。(3）實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部、分項(xiàng)或單項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和責(zé)任人。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中自覺遵守規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目程序及相關(guān)規(guī)定,一道工序一道工序地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（4）積極開展技術(shù)、質(zhì)量管理(QA/QC）小組的活動(dòng)，組織由工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目及部門領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”的技術(shù)、質(zhì)量管理小組，針對施工過程中易發(fā)生的質(zhì)量通病和技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵問題組織攻關(guān),積極做好QC成果的推廣與應(yīng)用工作。（5）制定單位、分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握施工過程中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，針對實(shí)際問題及時(shí)予以糾正解決，對施工的各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)施全面控制。分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序框圖見下頁圖.（6）貫徹全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的質(zhì)量意識教育及技術(shù)培訓(xùn)，使全體參與施工的人員，明確施工質(zhì)量的重要性和責(zé)任感，樹立起“質(zhì)量第一"和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4。7資源質(zhì)量控制措施4。7.1（1)對供方產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理體系的要求；(2)選擇、評估、評價(jià)和控制供方的方法；（3)必須時(shí)對供方質(zhì)量計(jì)劃的要求及引用的質(zhì)量計(jì)劃；（4）采購的法規(guī)要求;（5）有可追溯性(追溯所考察對象的歷史,應(yīng)用情況或所處場所的能力）要求時(shí)應(yīng)明確追溯內(nèi)容的形成，記錄、標(biāo)志的主要方法；（6）需要的特殊質(zhì)量保證證據(jù).4。7。2制定完善的采購程序。只有在完善的采購程序控制下才能保證資源的采購質(zhì)量。本工程的資源采購程序見“設(shè)備、材料采購程序”4。7。3(1）查驗(yàn)質(zhì)量證明文件包括材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證、合同及發(fā)票等文件，是否與實(shí)物標(biāo)識內(nèi)容一致，如一致則質(zhì)量證明文件書是有效的,同時(shí)按照規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀及幾何尺寸的檢查并填寫《物資質(zhì)量檢驗(yàn)表》（2)對按規(guī)定需進(jìn)行無損檢測或光學(xué)聲波檢測試驗(yàn)的材料，由材料質(zhì)量檢查員或試驗(yàn)員委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門或試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn).(3）對已檢驗(yàn)過的物資按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的要求，做出規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)識.經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資方能辦理入庫手續(xù)，保管員按規(guī)定建立帳和卡。4。8保證工程質(zhì)量的具體措施4。8。1施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).(1）以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。(2）在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法及措施的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。（3）在實(shí)施過程中，無論是施工員、工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工過程之中，并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料,以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似質(zhì)量通病.（4）在實(shí)施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分項(xiàng)分部工程進(jìn)行全面檢查,以發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，總結(jié)改進(jìn)措施、方法或方式，再根據(jù)這些改進(jìn)措施、方法或方式，便于以后施工工序進(jìn)入良性循環(huán)。4.8。2（1）施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、料、機(jī)、法、環(huán)”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出差錯(cuò)，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,對施工過程中的五大要素質(zhì)量保證措施必須明確地落實(shí)。a、“人"的因素.施工中，人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到作業(yè)層，其素質(zhì)、責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人"的因素的質(zhì)量保證措施主要從人員素質(zhì)、技術(shù)培訓(xùn)、人員管理、人員資質(zhì)評定來保證人員的素質(zhì).b、進(jìn)場前，我們將對所有的施工管理人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行各種必要的技術(shù)、素質(zhì)、安全、環(huán)保等方面的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗.在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛運(yùn)用,加強(qiáng)信息化的推廣和管理，在作業(yè)層,對一些重要崗位，必須進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，以滿足施工過程的要求。c、在施工中，我們既要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員資質(zhì)的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及作業(yè)層，實(shí)施層層管理，層層評定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使參建的任何人員在任何時(shí)候能保持最佳狀態(tài)，適用項(xiàng)目的管理，確保本工程的順利完成.（2）“機(jī)”的因素。進(jìn)入現(xiàn)場施工管理，機(jī)械化程序的提高為工程更快更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機(jī)械處于最佳狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場前,必須對其進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)及檢修，使施工機(jī)械在投入使用前就處于最佳狀態(tài)，確保其機(jī)械的技術(shù)性能的正常發(fā)揮，而要機(jī)械在施工中，處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修.在施工過程中,制定必要的機(jī)械保養(yǎng)、保修計(jì)劃表,保證所有的施工機(jī)械在任何施工階段均處于最佳狀態(tài).（3)“料"的因素。材料的優(yōu)劣是確保工程質(zhì)量的重要因素，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,進(jìn)材料必須有材質(zhì)合格證書,并按規(guī)范復(fù)試，合格后方能用于工程.進(jìn)場材料必須按規(guī)定保管。（4）“法”的因素.“法”指施工方法與相關(guān)的法規(guī)及驗(yàn)收規(guī)范，在本工程的施工過程中，必須堅(jiān)持施工程序，制定科學(xué)合理的施工方案和工藝方法，選擇適當(dāng)可靠的施工機(jī)具和先進(jìn)的操作方法，確保工程質(zhì)量。（5）“環(huán)"的因素.“環(huán)”指環(huán)境對施工質(zhì)量的影響,本工程施工階段經(jīng)過夏冬兩季和雨季，要制定季節(jié)性施工措施,指導(dǎo)施工。4.9施工準(zhǔn)備工程的質(zhì)量控制（1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于工程。（3）合理配備施工機(jī)械,搞好維修、保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài).（4）對工程產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?達(dá)到“預(yù)控為主"的目標(biāo).4.10工程原材料控制(1）施工用的工程原材料的規(guī)格、品種等各項(xiàng)技術(shù)性能,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，不合格的材料，嚴(yán)禁使用。鋼筋、水泥等都要有出廠合格證和二次復(fù)試報(bào)告，對新材料應(yīng)有技術(shù)鑒定合格說明文件，代用材料應(yīng)有設(shè)計(jì)批準(zhǔn)使用文件，沒有接到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件或二次復(fù)試不合格的材料，禁止發(fā)放和使用。（2)采購物資的質(zhì)量認(rèn)定由采購員、材料員負(fù)責(zé)。貨前由采購員對產(chǎn)品的類別、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、證明文件、說明書及其外觀進(jìn)行驗(yàn)證。(3）主要材料由材料員及倉管員共同進(jìn)行驗(yàn)證，并依據(jù)國家和合同規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量證明書驗(yàn)證，驗(yàn)證合格的原始質(zhì)量證明文件，由材料員編號、登記、存檔管理。(4）材料使用前，必須經(jīng)過復(fù)試并合格材料，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的材料嚴(yán)禁使用.材料二次復(fù)試由材料員或試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣和送檢，復(fù)檢的數(shù)量、項(xiàng)目按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。凡使用工程的建材，在使用前必須報(bào)送監(jiān)理工程師審批，經(jīng)同意后方可使用。4。11現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制（1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量缺陷或事故的發(fā)生。（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量.(3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站共同驗(yàn)收.（4）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（5）混凝土、砂漿的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范留置試塊。(6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好整理歸檔工作,為工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有符合要求的可追溯的質(zhì)量記錄文件。4。12施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作.（2）搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作,對新技術(shù)新規(guī)范及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)或培訓(xùn)。(3）正確合理的選擇和調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維修、保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)性能。（4)嚴(yán)格上下工序和交叉工序的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交,上道工序不符合要求，下道工序不繼續(xù)施工。分部、分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或項(xiàng)目規(guī)定及相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，辦好交接、交底和驗(yàn)收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。（6）認(rèn)真處理好土建與安裝或地下工程的施工關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作,嚴(yán)禁事后打鑿。（7）各施工工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、初檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計(jì)人員的驗(yàn)收，并辦好隱蔽記錄簽證后，才允許進(jìn)行下一道工序的施工。要認(rèn)真聽取建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站的意見或合理化建議，并積極配合同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，為檢查驗(yàn)收提供方便。（8）加強(qiáng)工程資料管理，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)進(jìn)行收集、整理、確保資料齊全完整和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。（9）實(shí)行樣板引路,以樣板鋼筋綁扎、模板組拼安裝、混凝土澆筑等分項(xiàng)工序指導(dǎo)施工.各分項(xiàng)、單項(xiàng)工程實(shí)施前，先做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量等級要求后，方可推廣施工。(10)開展QC小組活動(dòng)，攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難點(diǎn)。通過定期QC小組活動(dòng),不斷將QC成果推廣應(yīng)用于施工過程中，以提高施工水平與工程質(zhì)量.4.13施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢測措施本工程所有材料試驗(yàn)檢驗(yàn)與工程質(zhì)量檢測，嚴(yán)格按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定及項(xiàng)目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，遵守相關(guān)規(guī)范,做好本工程的材料試驗(yàn)檢驗(yàn)與工程質(zhì)量的檢測.確保施工現(xiàn)場的各種原材料與混凝土成品、半成品的質(zhì)量與工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢測措施為:（1）務(wù)必按有關(guān)規(guī)定對施工中所采用的全部建筑材料，如粗細(xì)骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn),對結(jié)構(gòu)回填、混凝土、砂漿試塊等工程質(zhì)量按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批,堵絕不合格原材料、成品、半成品進(jìn)場。用于工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用.（2）工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行.工地試驗(yàn)室必須經(jīng)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可投入使用。（3）施工中所投入使用的各種計(jì)量檢測儀器設(shè)備需定期進(jìn)行檢查和鑒定,確保計(jì)量檢測器具的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。本工程所使用施工檢測檢測儀器、儀表的質(zhì)量控制措施如上圖;（4）所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料,無論是業(yè)主指定的或是自行供應(yīng)的均需對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于本工程.（5）對有合格證的原材料進(jìn)行抽檢，抽檢合格者才能使用。(6)經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，及時(shí)退貨。(7）對進(jìn)場鋼筋必須進(jìn)行抽檢，抽檢其焊接強(qiáng)度、脆性及韌性等，出具試驗(yàn)報(bào)告,合乎設(shè)計(jì)者方可使用。（8）加強(qiáng)工程檢測試驗(yàn)，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按下列規(guī)定執(zhí)行：①按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對商品混凝土等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)的拉拔試驗(yàn)按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。②安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測,每次澆注混凝土前，要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做記錄：③檢查混凝土配合比,檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規(guī)范要求，如有變化要及時(shí)調(diào)整混凝土配合比或禁止拌制。④檢查坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)抽樣，每班不少于3次.檢查監(jiān)督試件制作的全過程.檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。（9）重要分項(xiàng)、分部或單項(xiàng)工程指定專人(即旁站）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工記錄，如樁基工程施工記錄等施工過程質(zhì)料整理及收集。a。記錄沉樁的貫入度、送樁深度、樁尖入設(shè)計(jì)土層深度、每1。0m錘擊數(shù)；b。接樁焊接后停歇時(shí)間、焊接外觀質(zhì)量情況等.4.14質(zhì)量問題的處理4.14。1當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量缺陷或事故1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或事故后,應(yīng)立即停止有質(zhì)量問題部位和其他有關(guān)部位以下各工序的施工，需要時(shí)還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。同時(shí)及時(shí)上報(bào)主管部門.2）進(jìn)行質(zhì)量問題調(diào)研，目的是要明確造成質(zhì)量缺陷、通病或事故的原因,事故的范圍、程度、性質(zhì)、影響和后果等，為分析質(zhì)量缺陷、通病或事故提供依據(jù)。調(diào)查時(shí),力求全面、準(zhǔn)確、客觀。3）在調(diào)查質(zhì)量缺陷、通病或事故的基礎(chǔ)上對產(chǎn)生質(zhì)量缺陷、通病或事故的原因進(jìn)行分析，正確判斷質(zhì)量缺陷、通病或事故發(fā)生的原因。原因的分析是確定缺陷、通病或事故處理措施方案的基礎(chǔ)，正確的處理方案來源于對缺陷、通病或事故的正確判斷和了解。只有對調(diào)查提供的所有資料、數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)、深入的分析后，才能由表及里，去偽存真，找出事故的真正原因。4)研究制定事故處理方案。處理事故方案的制訂以事故原因分析為基礎(chǔ).如果某些事故一時(shí)認(rèn)識不清，而事故一時(shí)又不至于產(chǎn)生嚴(yán)重的惡化，可以繼續(xù)進(jìn)行調(diào)查、觀測、以便掌握更充分的資料數(shù)據(jù)，進(jìn)一步分析，找出原因，以利制訂方案。制訂的事故處理方案應(yīng)體現(xiàn)：技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、不留隱患,滿足建（構(gòu)）筑物的使用功能和結(jié)構(gòu)安全要求，如果一致認(rèn)為質(zhì)量事故不需要進(jìn)行專項(xiàng)處理，必須經(jīng)過充分的分析、論證.并經(jīng)主管部門同意批準(zhǔn)。5)按確定的事故處理方案對質(zhì)量事故進(jìn)行處理.發(fā)生的質(zhì)量事故無論事故大小、是否因施工承包單位方面的責(zé)任原因造成的，質(zhì)量事故的處理通常都是由施工承包單位負(fù)責(zé)實(shí)施，若不是施工承包單位方面的責(zé)任,則處理事故所需的費(fèi)用或延誤的工期，應(yīng)給于施工單位補(bǔ)償.6）在質(zhì)量事故處理完成后,應(yīng)組織有關(guān)人員對處理結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格檢查、鑒定和驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師寫出“質(zhì)量事故處理報(bào)告"，提交業(yè)主或建設(shè)單位,并上報(bào)有關(guān)主管部門。4.14。21）事故處理的依據(jù).2)處理工程質(zhì)量事故,必須分析原因,做出正確的處理決策，這需要以充分的、準(zhǔn)確的有關(guān)資料作為決策基礎(chǔ)和依據(jù),一般的質(zhì)量事故處理必須具備以下資料：①與質(zhì)量事故有關(guān)的施工圖；②與工程施工有關(guān)的資料、記錄（如建筑材料試驗(yàn)報(bào)告,各種中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告，以及施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等)。③事故調(diào)查分析報(bào)告.一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.質(zhì)量事故的情況。包括發(fā)生質(zhì)量事故的時(shí)間、地點(diǎn)、事故情況、有關(guān)的觀測記錄、事故發(fā)生變化的趨勢,是否已趨穩(wěn)定等。b。事故性質(zhì)。應(yīng)區(qū)分是結(jié)構(gòu)性問題，還是一般性問題；是內(nèi)在的質(zhì)量問題,還是表面性問題;是否需要采取保護(hù)性措施。c.事故原因。闡明造成質(zhì)量事故的主要原因，此項(xiàng)應(yīng)有說服力的資料、數(shù)據(jù)。(如接樁處開裂，造成開裂的原因是：接樁處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油跡等；采用焊接時(shí)，連接件不平，有較大間隙，造成連接件焊接不牢；焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù)，不飽滿，焊縫有夾渣等；兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折,壓入時(shí)界樁局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接)。d。事故評估.應(yīng)闡明該事故對于建筑物使用功能、結(jié)構(gòu)安全性能及施工安全有何影響，并應(yīng)有實(shí)例、驗(yàn)算數(shù)據(jù)和試驗(yàn)資料。e。設(shè)計(jì)、施工以及使用單位對事故的意見和要求.f.事故涉及的人員與主要責(zé)任者的情況等。4。14。3事故處理方案。質(zhì)量事故處理方案,應(yīng)在正確分析和判斷事故原因的基礎(chǔ)上進(jìn)行，通常根據(jù)質(zhì)量問題1）修補(bǔ)處理這是最常采用的一類處理方案，通常當(dāng)工程的某些部位的質(zhì)量雖未達(dá)到規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,存在一定的缺陷，但經(jīng)過修補(bǔ)后可達(dá)到設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，不影響使用功能和外觀要求，在此情況下可做出修補(bǔ)處理的決定。2）返工處理當(dāng)工程質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有明顯的嚴(yán)重質(zhì)量問題，對結(jié)構(gòu)的使用和安全有重大影響或宜隱患時(shí)，而又無法通過修補(bǔ)的辦法糾正所出現(xiàn)的缺陷,必須經(jīng)過返工處理才能達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)驗(yàn)收要求時(shí)，應(yīng)做出返工處理的決定。3）限制使用當(dāng)工程質(zhì)量按修補(bǔ)方案處理無法保證達(dá)到規(guī)定的使用要求和安全,而又無法返工處理的情況下，應(yīng)做出限制使用的決定.4）不做處理某些工程質(zhì)量雖達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，但其對工程結(jié)構(gòu)及使用安全無影響或影響不大，只對觀感質(zhì)量有影響時(shí),經(jīng)過分析、論證和慎重考慮后，可做出不作專門處理的決定。4。14.4質(zhì)量事故處理是否達(dá)到了預(yù)期目的及相關(guān)要求，是否仍留有隱患，應(yīng)通過檢查、鑒定、驗(yàn)收，方可做出確認(rèn)。事故的處理檢查