國(guó)道濕噴樁首件施工方案

***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程濕噴樁首件施工方案***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程G******標(biāo)濕噴樁首件施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程G******標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一八年七月目錄一、編制說(shuō)明 ***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程水泥土攪拌樁（濕噴樁）首件施工方案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程G******標(biāo)段投標(biāo)文件；***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程G******標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)；***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程G******標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)；4）***國(guó)道（原***省道）相城區(qū)段改擴(kuò)建工程水泥土攪拌樁（濕噴樁）施工方案2、編制目的為了確定與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥的摻入比及施工方法。濕噴樁試樁時(shí)應(yīng)掌握下鉆提升的困難程度，確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度，確定合適的輸灰泵的輸灰量;掌握水泥經(jīng)輸灰泵到達(dá)攪拌機(jī)噴灰口的時(shí)間；掌握預(yù)攪下沉速度，攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)拌下沉、復(fù)拌提升等施工參數(shù)。濕噴樁試樁需確定滿足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)為：①、檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)的水泥土配合比，是否適合用于現(xiàn)場(chǎng)；②、確定滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴入量等；③、檢驗(yàn)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；④、檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長(zhǎng)度能否滿足設(shè)計(jì)要求；⑤、掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；二、工程概況***國(guó)道相城區(qū)段改擴(kuò)建工程項(xiàng)目地面道路，起點(diǎn)樁號(hào)K5+531.173，沿現(xiàn)狀***省道向北，經(jīng)渭涇塘路交叉口、渭中路交叉口、珍珠湖路交叉口、新燕大道交叉口、愛(ài)格豪路交叉口，終點(diǎn)樁號(hào)K13+615。本項(xiàng)目不良地質(zhì)為特殊性巖土主要為填土、軟土，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程雙側(cè)拓寬路段部分路段、橋頭段、橋頭過(guò)渡段和小型構(gòu)筑物采用濕噴樁復(fù)合地基處理方案。本項(xiàng)目道路濕噴樁樁徑為50cm，一般段落樁間距為1.5m，橋涵等結(jié)構(gòu)物兩側(cè)各30m范圍內(nèi)加密至1.3m，梅花形布置，樁頂40cm翻挖換填6%石灰土處理。樁尖要求穿透淤泥質(zhì)土層，進(jìn)入持力層50cm以上。濕噴樁推薦設(shè)計(jì)水泥用量為65kg/m，樁長(zhǎng)分別為4m、4.5m、5m、5.5m、6m、6.5m、7m、8m、8.5m、9m、9.5m、10m、10.5m、11m、11.5m。本項(xiàng)目濕噴樁共計(jì)總樁長(zhǎng)為113597m。本工程考慮在K8+980～K9+230東側(cè)（樁編號(hào)D12-1～D12-494,詳見(jiàn)樁位圖）試樁10根，水泥攪拌樁呈梅花形布置，間距為1.5m，平均樁長(zhǎng)10米。為了保證試樁成功，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)驗(yàn)，水泥用量為65kg/m，濕噴樁漿液配合比擬室內(nèi)配合比：水泥用量50kg/m，水灰比為0.5，每米樁用漿量（0.5*65+65）/1.79=54.46L/M，水泥漿比重以1.79計(jì)。三、施工安排1、主要機(jī)具設(shè)備水泥攪拌樁機(jī)型號(hào)為PH-5，主機(jī)功率45KW。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供鉆機(jī)合格證，并對(duì)電流表、電壓表、電腦計(jì)量裝置、泥漿泵壓力表進(jìn)行標(biāo)定。進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備和儀器一覽表設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量機(jī)械狀況良好良好良好良好良好良好良好水準(zhǔn)儀1臺(tái)良好全站儀1臺(tái)良好泥漿比重儀1套良好皮尺1良好2、人員配備主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1技術(shù)管理人員65其他（含后勤）52打樁工43電工14測(cè)量工13、材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目濕噴樁現(xiàn)場(chǎng)施工采用南方散裝42.5的復(fù)合硅酸鹽水泥，采用水泥罐車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，水泥進(jìn)場(chǎng)后，儲(chǔ)存在現(xiàn)場(chǎng)水泥罐中，并且做好防雨、防潮的保護(hù)工作，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。到場(chǎng)水泥必須驗(yàn)收其出廠質(zhì)保書(shū)，然后對(duì)水泥按批次和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行抽樣自檢，然后上報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后才能允許使用。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件。確定質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收程序、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)等。測(cè)量資料，包括平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試樁資料選取專門(mén)的施工機(jī)械，施工機(jī)械選定后核實(shí)場(chǎng)地地基承載力是否滿足樁機(jī)施工要求，如不滿足應(yīng)摻灰處理，并碾壓密實(shí)。對(duì)各施工儀器進(jìn)行標(biāo)定，特別是噴漿量自動(dòng)記錄裝置。確定水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁位圖以及原地面高程、加固深度與攪拌樁停灰面高程。繪制濕噴樁布樁圖，并上報(bào)監(jiān)理審核確認(rèn)。（2）、配合比設(shè)計(jì)1、由項(xiàng)目部試驗(yàn)室委托蘇州市交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司進(jìn)行濕噴樁配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料選取有代表性軟土段落現(xiàn)場(chǎng)取土，進(jìn)行室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)。2、制備三種水泥的試件進(jìn)行試驗(yàn)，三種水泥劑量分別為：60Kg/m、65Kg/m、75Kg/m。水灰比為0.5，三種水泥用量進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，得出七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果：60Kg/m為0.79MPa、65Kg/m為0.84MPa、70Kg/m為0.88MPa。設(shè)計(jì)要求：R7不低于0.55MPa,R28不低于0.8MPa，R90不低于1.2MPa。試樁采用65Kg/m水泥用量。3、測(cè)試試件7天、28天、90天齡期強(qiáng)度，水泥土的性能指標(biāo)以90天齡期試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（3）、技術(shù)交底施工前項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核、參數(shù)核對(duì)，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，先進(jìn)行首件施工，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行大面積施工。5、進(jìn)度計(jì)劃試樁計(jì)劃于2019年7月21日上午開(kāi)始。四、濕噴樁施工方法1、施工工藝及流程濕噴樁施工工藝流程圖平整現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地兩側(cè)挖好排水溝兩側(cè)挖好排水溝導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)校核導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)校核測(cè)量放樣檢查水泥計(jì)量裝置安裝機(jī)械檢查水泥計(jì)量裝置安裝機(jī)械檢查垂直度對(duì)中檢查垂直度對(duì)中檢查樁長(zhǎng)鉆進(jìn)檢查樁長(zhǎng)鉆進(jìn)、噴漿安放沉降標(biāo)樁頂處理檢查噴水泥量噴漿、提升安放沉降標(biāo)樁頂處理檢查噴水泥量噴漿、提升原地面整平原地面整平碾壓轉(zhuǎn)移機(jī)械（1）、平整場(chǎng)地及挖臨時(shí)排水溝在進(jìn)行濕噴樁試樁施工前先清除地表耕植土并整平碾壓地表，考慮樁機(jī)在老路外側(cè)便于施工，不向下挖至設(shè)計(jì)路床，原路基進(jìn)行就地整平后再打樁。（2）、測(cè)量放樣在場(chǎng)地平整完成后攪拌機(jī)就位前進(jìn)行樁位的放樣。采用坐標(biāo)放樣定位中心軸線及處理邊線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用小木樁或竹片樁定位，做好醒目標(biāo)記。打樁時(shí)樁機(jī)嚴(yán)格按照小木樁定位，將樁位偏差控制在5cm以內(nèi)。（3）、安裝機(jī)械，攪拌機(jī)就位攪拌機(jī)就位前應(yīng)先整平工作面，并進(jìn)行初步壓實(shí)，確保地基承載力滿足要求。對(duì)地基承載力較差的段落采取摻灰處理，并碾壓密實(shí)，局部有高差的部位采用方木墊平，保證鉆機(jī)就位穩(wěn)定。機(jī)械就位時(shí)使用起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到指定樁位并對(duì)中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺(tái)基座，使攪拌軸保持垂直。要確保攪拌樁的垂直度就應(yīng)注意攪拌樁機(jī)的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制攪拌樁機(jī)的垂直度時(shí)在樁機(jī)的兩個(gè)正交方向架設(shè)經(jīng)緯儀校正樁機(jī)的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%。（4）、制備漿液進(jìn)行漿液配制，加水應(yīng)經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻，攪拌時(shí)間不小于4分鐘（具體時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)水泥漿拌合均勻?yàn)闇?zhǔn)）?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)首先稱量單根樁的拌合用水，并在拌漿筒上標(biāo)記刻度線，以后每次加水至該刻度線。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置磅秤，使用前進(jìn)行標(biāo)定。使用磅秤稱重水泥，拌制漿液。每次拌漿量不少于單根樁的設(shè)計(jì)用量，儲(chǔ)漿桶的儲(chǔ)漿量不少于單根樁的設(shè)計(jì)用量加50kg，單根樁噴漿完畢儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液應(yīng)全部使用完，確保噴漿量不低于設(shè)計(jì)噴漿量。（5）、鉆進(jìn)下沉啟動(dòng)濕噴樁機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。為不至于堵塞噴身口，可少量噴射水泥漿，隨著鉆進(jìn)，準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動(dòng)。處理深度以打穿軟土層進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則，現(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即以地勘資料和設(shè)計(jì)文件中處理長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當(dāng)電流發(fā)生變化，一般電流達(dá)到60A～70A可認(rèn)為已進(jìn)入相對(duì)硬層。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和電流來(lái)控制。若實(shí)際施工過(guò)程中出現(xiàn)地質(zhì)情況、樁長(zhǎng)與電流量不匹配時(shí)，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位一起現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商處理。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，就地持續(xù)噴漿攪拌10s以上。鉆進(jìn)速度≤1.0m/min，鉆桿速度30～50轉(zhuǎn)/min。發(fā)現(xiàn)濕噴樁噴漿量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打，噴漿中斷時(shí)復(fù)打重疊段長(zhǎng)度應(yīng)大于1m。鉆進(jìn)前應(yīng)檢查鉆頭直徑，鉆進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)鉆頭磨損的檢查與控制，發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損及時(shí)加焊，確保成樁直徑不小于50cm。（6）、提升鉆頭、噴漿攪拌、復(fù)攪提升鉆頭下沉到硬層后，按照配合比將水泥漿噴射入攪拌的土體中，間歇一會(huì)兒使土體和水泥沿深度方向充分拌和，再提升鉆具，速度≤0.8m/min，確保底部有足夠的灰量，在提升過(guò)程中繼續(xù)噴漿攪拌。當(dāng)鉆頭提升到距8%灰土頂140cm時(shí)，停止向孔內(nèi)噴射漿液，攪拌數(shù)秒，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高處再提升至距8%灰土頂140cm時(shí)，停止噴射漿液，攪拌數(shù)秒保證樁頭攪拌均勻。機(jī)械參數(shù)：=1\*GB3①提升速度V=0.5～0.8m／min。=2\*GB3②平均提升速度：噴漿時(shí)0.5～0.8m／min。復(fù)攪時(shí)0.8m／min。=3\*GB3③噴漿時(shí)管道壓力控制在0.25～0.4Mpa。=4\*GB3④攪拌轉(zhuǎn)速r=30～50轉(zhuǎn)/min。=5\*GB3⑤鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓力0.1～0.2MPa。（7）、資料打印成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過(guò)程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。（8）、樁機(jī)移動(dòng)資料打印完畢，關(guān)閉攪拌機(jī)械，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。3、水泥土攪拌樁（濕法）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差值檢查方法檢查頻率鋼卷尺測(cè)量抽查2%且不小于5點(diǎn)鋼卷尺測(cè)量抽查2%且不小于5點(diǎn)鉆芯取樣結(jié)合施工記錄0.2%且不少于3根查施工記錄100%取芯法抽查0.5%且不少于3組抽查0.1%且不少于3處成樁七天后進(jìn)行開(kāi)挖檢查，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為2%，但不少于2根樁。五、水泥土攪拌樁質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量管理保證措施（1）材料質(zhì)量保證執(zhí)行物資采購(gòu)控制程序，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。各種材料進(jìn)場(chǎng)前必須附有真實(shí)的出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)，按規(guī)定取樣進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。確保不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料不準(zhǔn)使用。保管中防止損壞變質(zhì)，不同型號(hào)規(guī)格的材料明確標(biāo)識(shí)，防止混存混用。（2）機(jī)械設(shè)備完好保證執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場(chǎng)條件，合理選用配置各種施工機(jī)械及設(shè)備。對(duì)操作人員實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。2、施工過(guò)程中質(zhì)量措施樁位布設(shè)準(zhǔn)確，樁位偏差不得大于50mm。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求來(lái)控制樁長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即以地勘資料和處理長(zhǎng)度為基礎(chǔ)施工時(shí)一方面加強(qiáng)施工勘察，另一方面結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的電流變化確定樁長(zhǎng)，避免樁長(zhǎng)不足的現(xiàn)象。施工時(shí)應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)水平和導(dǎo)向架垂直，攪拌樁的垂直度偏差不得大于1.5%，樁徑、擴(kuò)大頭深度和處理深度不得小于設(shè)計(jì)值。

濕噴樁施工在配置漿液時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樁檢測(cè)結(jié)果確定的配合比嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿必須充分拌和均勻。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量；攪拌機(jī)提升至地面以下1.0m時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭攪拌均勻。濕噴樁施工時(shí)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度，漿噴高程及停漿面，確保樁長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的施工樁長(zhǎng)，全樁水泥用量不得小于試樁時(shí)確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于5％。濕噴樁施工時(shí)供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。為確保濕噴樁的成樁質(zhì)量，應(yīng)在濕噴樁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪；一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴，保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。如因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)并做好記錄。嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停降標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度不大于60m，對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨損量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭（以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mm為宜）漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置過(guò)長(zhǎng)。超過(guò)2h的漿液應(yīng)廢棄處理；漿液倒入儲(chǔ)漿桶時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人記錄用水量，并記錄泵送漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間；樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，嚴(yán)禁使用無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)，并記錄水泥的瞬間噴入和累計(jì)噴入量。漿液罐容量不小于一根樁的用灰量加50KG，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開(kāi)鉆下一根樁的施工；六、安全文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)建立各種提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，在老路邊設(shè)置圍擋，降低從事施工活動(dòng)的職工可能發(fā)生的一切危險(xiǎn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，穿戴防護(hù)服，使用有關(guān)的防護(hù)用品、用具及安全帽，穿有醒目標(biāo)記背心。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員在上崗前進(jìn)行安全教育，特種工種須持安全操作證上崗。遵守安全用電的規(guī)程和規(guī)定，用電專業(yè)人員持證上崗。施工機(jī)具設(shè)備保持完好狀態(tài)，操作員上機(jī)前熟悉其性能，掌握安裝操作規(guī)程和工程任務(wù)要求后才準(zhǔn)予操作。機(jī)械操作人員應(yīng)注意力集中，不得思想開(kāi)小差。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)防鉆機(jī)傾斜、傾倒?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)戴安全帽，其他管理人員須戴標(biāo)志帽。電纜應(yīng)有接地裝置，電纜接頭要用絕緣材料裹好，防止漏電。夜間施工必須有足夠的照明，安裝高壓燈。2、文明施工為保證漿噴樁施工期間的現(xiàn)場(chǎng)文明，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工組織保證體系，著重抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌、資料整理、料具管理和環(huán)境衛(wèi)生防疫等四個(gè)方面的工作，以創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護(hù)員工的健康，確保施工活動(dòng)正常進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)和作業(yè)班組明確各自的文明施工職責(zé)和崗位分工范圍。施工中按照?qǐng)龅乜偲矫鎴D設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，各種料場(chǎng)堆放，布局合理，文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標(biāo)記。施工現(xiàn)場(chǎng)豎立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的姓名及開(kāi)工竣工日期。施工過(guò)程中，各單項(xiàng)工程施工前制定安全生產(chǎn)、文明施工措施和辦法，做到圖紙、措施、設(shè)備、材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等落實(shí)。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔。3、環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)，制定有針對(duì)性的環(huán)保措施，并在施工中組織實(shí)施，對(duì)全體施工人員經(jīng)常采取各種形式進(jìn)行環(huán)保教育，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念。本工程施工期的重大環(huán)境因素主要為：水污染、粉塵和廢氣、噪音污染、固體廢物污染。（1）水污染：污染源：施工泥漿水、車(chē)輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流?？刂拼胧?、根據(jù)不同施工地區(qū)排水的走向和過(guò)載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。2、在工程開(kāi)工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3、回填土堆放場(chǎng)、泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀，沉淀池的大小根據(jù)排水量和所需沉淀時(shí)間確定。（2）粉塵和廢氣污染：1）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化和綠化，經(jīng)常灑水和澆水，以減少粉塵污染。3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。4）嚴(yán)禁向建筑場(chǎng)外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)出。5）運(yùn)輸車(chē)輛必須沖洗干凈后方能離場(chǎng)上路行駛；6）裝運(yùn)水泥的車(chē)輛，派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。7）選擇合格的運(yùn)輸工具，做到運(yùn)輸過(guò)程不散落。8）施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和布置，臨時(shí)施工便道夯實(shí)、路面要硬化。（3）固體污染1）教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。2）嚴(yán)禁亂倒垃圾、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾站，各類(lèi)生活垃圾按規(guī)定集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)及時(shí)清理、清運(yùn)，一般要求每班清掃，每日清運(yùn)。（4）噪音控制措施：1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法。采用噪聲合格的車(chē)輛，對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)潤(rùn)滑，禁止工人在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩，對(duì)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控發(fā)現(xiàn)不合要求的設(shè)備立即停止使用。2）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過(guò)建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音限值時(shí)，在開(kāi)工前向建設(shè)行政主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申報(bào)，核準(zhǔn)后方能施工。七、應(yīng)急救援預(yù)案?施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生操作平臺(tái)、機(jī)械傷人事故。為了爭(zhēng)取在第一時(shí)間內(nèi)搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)人員的生命安全和經(jīng)濟(jì)損失，特制定本項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案。?1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有操作平臺(tái)、施工設(shè)施存在安全隱患，應(yīng)立即呼叫在場(chǎng)全體人員進(jìn)行避讓。?2、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急搶救搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故的發(fā)生情況。請(qǐng)求項(xiàng)目部應(yīng)急搶救小組的支援。?3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車(chē)盡快趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)