公路電力管廊施工方案

公路電力管廊施工方案TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù)和原那么 ⑤層：粉質黏土〔Q3pl+al〕〔青島標準層第⑾層〕灰黑色~黃褐色，可塑～硬塑，土質不平均，多含細砂顆粒，見銹斑及鐵錳氧化物，無搖震反應，干強度及韌性中等。⑥層：中粗砂〔Q3pl+al〕〔青島標準層第⑾層〕黃褐色，飽和，稍密～中密，磨圓度較好，級配較差，砂粒成分要緊為石英、長石。2.2地下水位場區(qū)內(nèi)地下水要緊為第四系孔隙潛水，要緊含水層第二層，第三層細砂層，第四層中粗砂層，抗浮水位標高建議高程4.5m。2.3不良地質作用通過收集資料及對擬建場地地勢和地質環(huán)境的調查，擬建場地內(nèi)無發(fā)生滑坡、危巖和倒塌、泥石流等自然災難的可能性。擬建場區(qū)及鄰近也未發(fā)覺采空區(qū)、地面沉降等不良地質作用。三、工期質量、安全、文明施工目標1、質量目標符合相關技術規(guī)范和要求，一次性驗收合格。2、工期目標統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，優(yōu)化方案，確保工期，滿足招標文件總工期打算和節(jié)點工期要求。3、安全目標〔1〕從業(yè)人員〔含青島市以外經(jīng)營項目和外來務工人員〕無重傷以上責任事故。包括勞務、專業(yè)分包、承租單位發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，相關作業(yè)區(qū)內(nèi)發(fā)生的車輛損害事故?！?〕杜絕任何責任死亡事故或直截了當經(jīng)濟缺失10萬元〔含10萬元〕以上或有重大社會阻礙的各類責任事故。輕傷率全年操縱在0.2‰以內(nèi)。4、質量目標分部工程驗收合格率100%，其中優(yōu)良率90%以上，返工缺失率操縱在0‰，杜絕重大質量事故和重大安全事故，減少一樣性事故，克服工程通病，產(chǎn)品質量達優(yōu)良等級。四、施工總體部署1、施工預備本公司依照現(xiàn)場工程實際情形，調動一切積極因素，利用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢，就近調集施工人員做好預備。由項目經(jīng)理帶領施工技術員、材料員、實驗員等人員進駐現(xiàn)場，進行前期預備。并組織測量人員依照施工圖紙及業(yè)主提供的水準點及操縱點，按國家測繪標準和本工程精度要求，對本工程測設施工加密操縱網(wǎng)，并及時提交監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位審核合格后，方可作為施工用臨時水準點，在此同時，我單位將連續(xù)組織工程所需的各種施工機械、各項設備進場，聯(lián)系各種材料廠家預備供料打算，并做好開工前的其他工作，按要求向監(jiān)理提交開工申請報告。2、施工隊伍的選擇我們將利用自身優(yōu)勢，組織高素養(yǎng)的施工治理人才，精良的施工隊伍。對合同段實施全過程的施工組織治理，全面履行打算、組織、和諧和監(jiān)督的職能，實施統(tǒng)一打算、統(tǒng)一治理、統(tǒng)一調度，嚴格履行合同條款，優(yōu)質高速完成本工程內(nèi)容。3、施工總平面布置3.1依照工程需要，設置標準鋼筋加工場地三個，符合標準化設計要求，位置設置合理，躲開隱患位置。3.2材料存放區(qū)的設置，本著方便治理，方便使用的原那么，就近設置，幸免材料的倒運。3.3施工平面布置圖：詳見附圖4、施工前期預備工作4.1技術預備工作技術預備分前、中、后三個時期，前期打基礎；中期搞規(guī)劃；后期抓完善。堅決做到項目齊全，執(zhí)行標準正確，內(nèi)容完善齊備，超前打算，超前布局，及時指導、交流，重在檢查落實。4.1.1內(nèi)業(yè)預備認真閱讀，審核施工圖紙和相關規(guī)范，編寫審核報告；臨時工程實施性平面規(guī)劃；編寫實施性施工組織設計及質量打算；編寫各種工藝標準，保證措施及實施工序作業(yè)指導書；結合工程特點，編寫技術治理方法和實施細那么；備齊必要的參考資料；對施工人員進行上崗培訓。4.1.2外業(yè)預備現(xiàn)場詳細調查與水文地質踏勘；辦理現(xiàn)場操縱樁交接，進行復測與護樁埋設；各種工程原材料的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告；各種儀器設備的測試、計量和檢驗，并辦理合格證及狀態(tài)標示；施工中涉及的各種外部數(shù)據(jù)收集。4.2施工現(xiàn)場預備按照施工平面圖搭設工棚、倉庫和加工廠；設置料場、車場；修建臨時道路和臨時排水設施等。4.3施工技術交底與技術保證4.3.1施工技術交底依照設計文件和技術規(guī)范及施工方案，逐級做好技術交底工作。技術交底是施工單位把設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術治理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技術交底等。這項交底工作分別由高一級技術負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。施工組織設計一樣先由施工單位工程師負責向有關項協(xié)作單位領導、技術治理人員及職能部門有關人員交底，最后由單位工程負責人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認真討論貫徹落實。4.3.2技術保證關于施工難度大、技術要求高以及首次采納新技術、新工藝、新材料的工程，依照該工程特點，制定相應的技術保證措施，做好技術培訓工作，必要時先行試點，取得體會并經(jīng)監(jiān)理單位批準后推廣。4.3.3施工治理目標及組織機構以確保工期為核心，科學治理，精心施工，加強和諧，減少干擾，安全第一，質量至上為目標。充分運用工程特點，千方百計擴展工作面，盡量采納平行流水作業(yè)法和傳統(tǒng)方法施工；在確保總工期的目標前提下，按照〝留有余地，關死后門，倒排工期〞的方法，以〝確保工期，突出重點，安排好穿插，攻克難關〞為中心內(nèi)容的全面布置，整體推進的總體打算組織施工；實施動態(tài)治理，統(tǒng)一和諧的措施，確保各項資源暢通無阻；以項目經(jīng)理部為核心，做好各項工程的銜接和各分項工程的施工工序銜接的和諧，各施工隊保證令到即行。5、勞動力預備：以施工進度打算為依據(jù)，組織電綜合管廊專業(yè)施工隊，配備好勞動力分工序進行流水作業(yè)加快施工進展。按照施工進度要求，打算將濱海公路輔道電力隧道劃分為7段進行施工，每段按照400米為一段落。勞動力打算表〔本表為每施工段落勞動力打算〕序號工種人數(shù)備注1模板工202木工103砼工204壯工155鋼筋工20機械設備：針對本工程的施工方法，施工程序及施工進度打算，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械的進場退場時刻。對所有用于施工的機械設備進行修理及保養(yǎng)，依照打算施工強度配置并有一定富余，確保施工作業(yè)的連續(xù)性。機械設備打算表〔每施工段落〕序號設備名稱數(shù)量備注1挖掘機22自卸車63振搗器44夯實機45鋼筋加工設備2套要緊材料用量表針對本工程的施工內(nèi)容，在施工之前對工程所需各種材料進行詳細運算，并提出詳細的進場打算，嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構件的質量。砼標號位置工程量備注C40防水6860m3依照現(xiàn)場實際情形確定進場時刻C15墊層840m3C20細石550m3鋼筋型號14.12.16.101200t用于主廊施工供水、供電施工及生活用水采納山大校區(qū)位置當?shù)刈詠硭，F(xiàn)場配置2臺10m3灑水車運輸至各施工工點。本工程施工用電采納山大校區(qū)臨時用電，在沒有線路接入位置配備220kw的柴油發(fā)電機組發(fā)電。電纜線及相應設施工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。五、施工方法及技術措施1、施工工藝測量放線→溝槽土石方開挖→墊層施工→防水→底板施工→側墻、頂板施工→防水工程→防水外愛護層施工→管廊內(nèi)工程施工→溝槽土石方回填。施工測量〔1〕平面操縱網(wǎng)測設接收到設計單位移交的平面操縱網(wǎng)點及成果后，進行施工操縱網(wǎng)復測和加密的預備工作。平面操縱網(wǎng)的復測及施工操縱網(wǎng)的布設聯(lián)合進行。平面操縱網(wǎng)布設原那么：平面操縱遵循先整體、后局部、高精度操縱低精度的原那么。〔2〕平面操縱網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設計所采納的坐標系統(tǒng)相一致。依照現(xiàn)場實際情形布設操縱點，前視后視距離保證一致。〔3〕施工操縱網(wǎng)依照工程規(guī)模及建筑物施工放樣的要求確定。〔4〕在通視條件良好、安全、易愛護的地點選點?！?〕對操縱點進行愛護，并用紅油漆作好標記?！?〕高程操縱網(wǎng)的布設原那么〔1〕為保證主路線及其他建筑物施工的豎向精度要求，在施工區(qū)域內(nèi)建立高程操縱網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件，水準操縱點與平面操縱點點位一致?！?〕依據(jù)現(xiàn)場設計單位給定的水準點布設施工高程操縱網(wǎng)?！?〕依照設計單位給定的水準點，在現(xiàn)場適當部位引測加密水準點，形成一條附合水準路線。在整個施工區(qū)域建立高程操縱網(wǎng)，作為道路及建筑物高程操縱的依據(jù)。測設一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向操縱點。依照監(jiān)理單位審核驗證操縱點進行溝槽放線，測放溝槽的開挖中心線，依照開挖深度及放坡比例確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質較差的地段應加大開槽坡度，開挖時應及時測量，操縱中線和槽底高程，嚴格操縱開挖高程，防止超挖。溝槽開挖：〔1〕土石方開挖的施工順序：測量放線定出管廊中線→依照管廊中線依據(jù)合理的放坡系數(shù)定出管廊溝槽開挖邊線→投入機械進行土石方開挖→人工修邊檢平基坑→驗槽合格→進入下道工序的施工。依照設計圖，測設管廊中心線，設立中心樁。管廊中心線須經(jīng)監(jiān)理復核。按圖紙設計的基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來操縱，在基坑位置的兩側設置操縱樁，并記錄兩樁與基坑中心的距離，以備校核。依照開挖放線記錄及相關規(guī)范、措施，完成技術交底。電力管廊的基坑采納放坡+土釘墻支護開挖的方法，明排水施工?；佑猛诰驒C開挖，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，幸免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、污泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，修整好底面，趕忙墊層施工。開挖料部分堆于基坑坡頂線3m以外，余外部分棄置至指定土場。基坑應縱向分行、分層按照坡度線向下開挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。機械沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利泄水。開挖溝槽時由于挖掘機臂長有限，當開挖溝槽深度大于4m時，應分兩層臺階開挖，土石方需要分兩次轉運，1臺挖機位于臺階下，將臺階上挖機工作范疇外的棄方倒運至于臺階上，臺階上再配1臺挖機挖裝棄土至25T自卸汽車內(nèi)運出。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，發(fā)覺專門情形應趕忙停止施工，以防坍塌。為保證施工安全，應在開挖坡壁兩側間隔15m埋設變形監(jiān)控點，基坑開挖及管廊施工時，測量人員應對監(jiān)控點進行變形觀測，并記錄，如發(fā)覺變形量過大，應趕忙停止施工，對邊坡進行重新加固處理后再復原施工。距槽邊3m處沿溝槽走向設圍擋或采納鋼管對溝槽邊進行防護，禁止非施工人員進行施工現(xiàn)場，以防顯現(xiàn)安全事故，同時做好安全文明施工工作，對開挖土方采納密布網(wǎng)進行覆蓋。施工排降水依照實際情形，基坑第一考慮挖集水坑降水，在基底兩側采納人工開挖排水溝，排水溝尺寸為30cm×30cm，設置1mX1m，深度50cm的積水坑進行降水，排水溝采納3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為50×50cm，截水溝采納3cm厚砂漿抹面，假設局部地下水豐富，可采取井點降水，采取的相關措施4、混凝土墊層施工4.1在溝槽經(jīng)勘察、建設單位、監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行進行混凝土墊層施工，墊層厚度10cm，為C15混凝土。采納10x10cm方木支模。支模時，按照技術交底給定的中心、高程及寬度尺寸，用鋼筋樁定出模板內(nèi)邊線，并以此安裝墊層模板。模板內(nèi)外側采納鋼筋樁進行固定，必須保證模板支撐牢固可靠。保證墊層模板直順、平坦，高程符合設計要求。4.2墊層混凝土采納商品混凝土供應以保證質量、進度要求，墊層混凝土澆筑必須由專業(yè)混凝土操作工進行施工，保證混凝土振搗密實，確保表面平坦度。墊層厚度、寬度符合要求?；炷翝仓旰蟀才艑Ｈ素撠煘⑺B(yǎng)護。5、鋼筋綁扎5.1在防水施工完成，細石混凝土經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，按要求達到設計強度后，方可進行底板鋼筋的綁扎。5.2底板鋼筋在綁扎前應檢查鋼筋的加工尺寸，看是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的錨固長度，不合格者嚴禁于工程中使用，鋼筋下至溝槽前應在墊層上按設計要求間距彈出墨線，鋼筋的擺放按墨線位置進行，以保證鋼筋間距的準確。墨線的彈法按照沿溝槽方向兩邊彈線，以確定鋼筋綁扎邊線，橫向按照10米每段設置墨線。側墻及頂板鋼筋綁扎，側墻鋼筋同底板鋼筋綁扎時共同進行，頂板鋼筋綁扎要求在底板混凝土澆筑完成，強度滿足要求后再進行施工。5.3鋼筋工程的具體要求(1)鋼筋進場驗收及抽檢項目部先核對入場各類鋼筋規(guī)格的數(shù)量清單、規(guī)格型號、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格，并對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論；然后將有關資料報送監(jiān)理、建設單位，再邀請監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收；在監(jiān)理的見證下現(xiàn)場取樣，要求是每個規(guī)格型號、每個批次在不超出60噸范疇內(nèi)前提下，各抽取一組樣品，在監(jiān)理的見證下送法定的檢測機構檢測；在檢測報告出來后，向監(jiān)理方申請該批材料的使用，通過審批后方可投入使用?！?〕鋼筋加工=1\*GB3①鋼筋除銹調直嚴格操縱調直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須通過技術負責人審核，才能承諾下料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型嚴格按現(xiàn)行?混凝土結構工程施工驗收規(guī)范?和設計要求進行,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)安全治理制度,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。(3)鋼筋安裝①采納焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。焊接接頭應符合?混凝土結構設計規(guī)范?GB50010-2020相關規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的25%。②鋼筋遇到孔洞時，應盡量繞過，不得截斷。假設必須截斷時，應與孔洞口加固筋焊接錨固。③鋼筋的描固長度，搭接長度應符合國家規(guī)范和設計要求，操作工人須持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采納扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。=5\*GB3⑤做好水電預埋件安裝，安裝位置準確無誤，牢固穩(wěn)固，不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。(4)鋼筋愛護層操縱鋼筋愛護層厚度，迎水面45mm，背水面35mm。采納預制的M40水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，已防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞?！?〕鋼筋驗收①鋼筋進場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測，大批量的必須進行抽查，檢驗合格后才能進場使用。②鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報相關單位進行隱藏驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收標準列表及各項承諾偏差見下表。鋼筋加工的承諾偏差值表項目承諾偏差值〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的承諾偏差和檢驗方法表注：1、

檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；

2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋愛護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。說明：本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的承諾偏差。梁、板類構件上部縱向受力鋼筋的位置對結構構件的承載能力和抗裂性能等有重要阻礙。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴峻，應加以幸免。本條通過愛護層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋愛護層厚度偏差的合格點率要求規(guī)定為90%及以上。對其他部位，表中所列愛護層厚度的承諾偏差合格點率要求仍為80%及以上。模板安裝底板及側墻模板安裝按照施工安排，為保證施工質量及滿足設計要求，綜合管廊混凝土分2層澆筑，第一次澆筑底板及側墻底向上50cm位置，剩余側墻及頂板作為一次進行澆筑。因此模板安裝時，按照混凝土澆筑次序進行安裝，幸免造成施工不便利等問題。本工程采納竹膠板作為模板進行安裝，施工中應嚴格按照技術交底進行。模板拼縫必須嚴密，關于有接縫位置不嚴密的采納膠帶進行封堵，幸免漏漿。在竹膠板后側采納方木對模板進行加固處理，幸免模板由于加密范疇較小而造成模板變形。，模板安裝必須牢固垂直，模板平坦度、垂直度及結構尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求?，F(xiàn)澆混凝土模板安裝承諾偏差見下表：項目承諾偏差〔mm〕軸線位移5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱墻梁-1相鄰兩板面高底差2表面平坦度〔2m長度〕5模板支撐必須牢固，支撐后背在土體上時應加設木墊塊，嚴禁直截了當撐在土層中或用磚作墊。斜向支撐必須在撐與墊間加設木楔并卡實，不得松動。內(nèi)模及小室內(nèi)支撐必須加設剪力撐，以防模板歪斜和混凝土澆筑時跑模。外模板加固采納鋼管對內(nèi)外模板進行加固處理防止，模板變形及砼澆筑時造成跑模，內(nèi)外模板間采納對拉螺栓加固，加固距離為40*60的間距，再用螺栓形式的加固螺栓。模板支設完成后須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可澆筑混凝土?！?〕側墻、頂板模板工程1.側墻模板1〕模板體系：墻體模板采納竹膠板進行拼裝，采納M20一般穿墻螺栓間距600×400mm，使用一次性止水拉桿。2〕模板支撐原那么：模板橫背楞采納雙根Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm。豎向龍骨采納方木，間距600mm。穿墻螺栓盡量設置在橫豎背楞交接部位，橫背楞與穿墻螺栓間距不大于100mm。3〕側墻模板支設本卷須知拼裝前對模板進行認真選擇，要求板邊平直不變形，板面平坦，關于質量不合格的模板堅決不用。模板拼縫不大于1mm，否那么在拼縫部位粘貼海綿條將拼縫擠緊，鋼模與洞口模板接觸部位宜貼海面條。模板板面用磨光機清理潔凈，并平均涂刷脫模劑。模板間拼裝要牢固，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。模板位置準確，接縫嚴密平坦。2.頂板模板的支設頂板模板采納竹膠板作為模板進行組合，下面為100×100的方木次楞骨，間距為30cm,主龍骨采納鋼管，間距為50cm。要求木模板表面光滑，材質平均，無結疤，裂縫等阻礙強度和混凝土表面質量的因素。頂板支撐體系：通道頂板的支撐體系采納滿堂手架支撐，豎向鋼管間距不大于900，水平橫撐間距為600，在頂模安裝時要對竹膠板進行加固處理，防止模板變形，在進行頂模板施工要將加固點設置于方木上，以面造成模板損壞，造成砼鼓模。井口位置模板采納十字架進行加固，幸免造成漲模?！岔斈＞唧w見專業(yè)運算〕滿堂式腳手架與底模銜接節(jié)點大樣圖如下：3.模板安裝的技術要求：=1\*GB3①操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設計意圖，嚴格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè)，并把握基礎和結構的軸線、標高、各部位尺寸和技術要求等，依照工程結構特點和施工條件，尚應熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應認真檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應依照圖紙認真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質量以及鋼筋放置是否正確。=4\*GB3④模板安裝完畢后，應進行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支撐情形是否牢固，不松動，符合質量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)固性。=5\*GB3⑤安裝模板中應采取有效措施，防止顯現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質量通病。=6\*GB3⑥模板工長在作業(yè)過程中，應經(jīng)常組織有針對性自檢自查，防止發(fā)生質量問題，對有不符合質量要求的應趕忙采取糾正措施。=7\*GB3⑦模板安裝時還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應考慮脫模容易，不污染構件表面，對砼及鋼筋無損害。4.模板拆除的技術要求：=1\*GB3①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側模、后拆底模和自上而下的拆除順序。=2\*GB3②墻模和側模等非承重模板在砼強度達到能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。=3\*GB3③墻、板底模及其支撐體系在其砼達到強度的80%以上后才能拆除。=4\*GB3④在模板拆除前，應先拆支模緊固件和連接件再拆模板。在拆墻、板底模時，應先將支撐體系降下來，待底模拆除后方可將支撐體系拆除。=5\*GB3⑤在拆模過程中，發(fā)覺有阻礙結構安全的質量問題時，不得在連續(xù)拆除，應經(jīng)研究處理后方可再拆。7、混凝土澆筑(1)一樣要求本工程結構強度等級為C40，抗?jié)B等級P6，水膠比不大于0.45，水泥采納硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥，混凝土膠凝用量不小于320kg，不大于450kg。混凝土施工時須嚴格按照?混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范?(GB50204-2002)有關要求執(zhí)行。澆筑混凝土前，應將預埋件按圖預先埋設牢固，防止混凝土澆筑時松動。安裝附屬設備往常，預埋孔洞應事先留出，不得事后敲鑿。本工程采納商品混凝土，采納汽車泵進行澆注，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實驗。2.混凝土分層主體分兩層施工，縱向按設計伸縮縫分塊，不再另設施工縫。橫向施工縫位置新增水平鋼板止水帶。其簡圖如下：〔1〕澆筑前，檢查混凝土的平均性和坍落度，每車測量混凝土的塌落度并做好記錄，測量澆筑及入模溫度。混凝土澆筑前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除潔凈，同時對支模完成段均采納鼓風機進行清除。同時澆水潮濕，不得有積水〔2〕澆筑混凝土采納泵送進行，振搗人員要緊跟泵送位置，幸免澆筑時刻過長，造成漏振，產(chǎn)生施工縫隙?！?〕混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，依照混凝土自然流淌到底板觀看口〔振搗口〕，利用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置平均，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時刻所造成的空泛?；炷翝仓?、頂板部分澆筑與振搗應緊密配合，第一層混凝土下料速度應減慢，待混凝土充分振實后再連續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛?！?〕澆筑混凝土時，采納插入式振動棒振動搗實。振動器振動搗實，應符合以下規(guī)定：插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一層振動完畢后邊振動邊慢慢提出振動棒；幸免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面出現(xiàn)平坦、泛漿?！?〕混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時刻應小于前層混凝土的初凝時刻或能重塑的時刻，承諾間斷時刻應經(jīng)試驗確定，假設超過承諾間斷時刻，須采取保證質量措施或按施工縫處理?！?〕在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：在澆注過程中應注意模板、支架等支撐情形，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應趕忙校正并加固，處理后方可連續(xù)澆筑?！?〕在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。連續(xù)澆筑混凝土時，應查明緣故，采取措施，減少泌水?！?〕澆筑側墻及底板相接位置時，采納底板與側墻同時采納振搗棒進行振搗，同時模板外側安排專人采納鐵錘進行敲打，減少氣泡，幸免蜂窩麻面。〔9〕混凝土澆筑完成后，及時用塑料薄膜包裹并覆蓋毛氈定時灑水養(yǎng)護，以確保工程質量。砼送檢制度一般混凝土一樣只需要留置抗壓試塊即可。而抗?jié)B混凝土除了按規(guī)定與一般混凝土一樣留置抗壓混凝土試塊外，還需留置抗?jié)B混凝土試塊?？箟夯炷猎噳K需要留置同條件養(yǎng)護試塊，而抗?jié)B不需要。取樣方法如下：=1\*GB3①抗壓混凝土試塊采納150mm×150mm×150mm的模具現(xiàn)場取樣。抗?jié)B混凝土試塊采納185mm*175mm*150mm=2\*GB3②抗壓試塊每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

=3\*GB3③當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。

=4\*GB3④每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應依照實際需要確定。=5\*GB3⑤抗?jié)B混凝土試塊的留置和一般混凝土一樣做〔標養(yǎng)和同條件〕，然后每500m3增加一組抗?jié)B試塊。與抗壓混凝土試塊不同的是抗?jié)B混凝土試塊一組為6塊。=6\*GB3⑥嚴格按混凝土送檢制度進行試塊養(yǎng)護、送檢。8、沉降縫施工本工程依照設計圖紙，通道大約每隔30米設置一條變形縫，變形縫將底板、墻體及頂板全部斷開。沉降縫的預留位置必須按照設計圖紙的位置預留，并在施工時作為關鍵工序進行施工，施工縫的質量將直截了當阻礙到綜合管廊的工程質量和功能。施工縫的設置貫穿整個鋼筋混凝土結構施工過程，在施工過程中必須設專人進行該項工作。橡膠止水帶的埋設位置要準確，其中間的空心環(huán)必須與變形縫的中心線重合。止水帶要用專用的鋼筋夾或鋼板與鋼筋進行固定，模板要支設牢靠，嚴防漏漿。止水帶選擇采納一體式止水帶，幸免現(xiàn)場焊接造成止水帶焊接不牢固，造成質量隱患。9、防水施工1.SBS瀝青卷材防水層施工防水原那么：管廊結構防水遵循〝以防為主、剛柔結合、多道設防、因地制宜、綜合治理〞的原那么，確立鋼筋混凝土結構自防水體系，即以結構自防水為全然，采取措施操縱結構混凝土裂縫的開展，增加混凝土的抗?jié)B性能；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，輔以全包柔性防水層加強防水。結構防水等級為二級，管廊主體防水層采納3mm+4mmSBS防水卷材。變形縫處的防水采納復合防水構造措施，即鋼邊橡膠止水帶，背貼式止水帶；防水混凝土應連續(xù)澆筑，只承諾設水平施工縫，常設在壁板的上下轉角處，施工縫澆注混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，，并及時澆筑混凝土，施工縫中設480mmx4mm鍍鋅鋼板。防水施工工藝流程：施工預備→基層清理→涂刷專用基層處理劑→細部附加層粘貼→彈基準線→鋪貼大面第一道卷材〔底板宜空鋪〕→搭接縫處理→鋪貼第二道卷材→搭接縫處理→檢查、驗收→愛護層施工。=1\*GB2⑴基層處理=1\*GB3①防水層鋪貼之前，所有其它工程必須施工完畢，然后清理基層。=2\*GB3②基層必須平坦、牢固、無松動、起砂、起鼓、凹凸和裂縫，如發(fā)生上述現(xiàn)象，須用加107膠的水泥砂漿修補。=3\*GB3③基層應比較干燥，含水率不小于8%。=4\*GB3④鏟除突出基層表面的異物、砂漿顆粒，塵土雜物清掃潔凈，并用高壓空氣吹掃潔凈；基層表面如有油污、鐵銹等必須用溶劑、鋼絲刷等予以清除潔凈；陰陽角、管道根部等專門部位應認真清理。防水施工工藝=1\*GB3①在基底清理潔凈后，在基層先平均涂刷石油系列基層處理劑〔冷底子油〕一層。=2\*GB3②待基層處理劑干燥后，進行防水卷材施工，防水卷材采納濕鋪法交叉層壓聚乙烯膜自粘防水卷材。=3\*GB3③將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm的搭接縫，用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應用潔凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不承諾有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。=4\*GB3④鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬。在轉角處增加附加層，每個轉角附加層成直角鋪設50cm+50cm的防水材料。=5\*GB3⑤卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。=6\*GB3⑥側墻防水層經(jīng)檢查合格后，采納12cm后砌筑磚模進行愛護愛護，頂板位置防水層采納50mm后C20細石混凝土進行愛護，以保證防水卷材不被破壞。⑦防水卷材在溫度低于5或高于35攝氏度時不得進行施工。=3\*GB2⑶本卷須知=1\*GB3①防水基面〔找平層〕必須堅硬、平坦、干燥〔含水率不宜大于10%〕、清潔、不應有反砂及各種尖利物品。=2\*GB3②卷材不宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時，應采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現(xiàn)象。=3\*GB3③在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。=4\*GB3④搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，幸免損壞。2.變形縫防水管廊防水等級為Ⅱ級，為保證管廊防水質量，對施工縫采納鋼邊止水帶、背貼式止水帶，確保防水施工質量。在施工時先安裝背貼式止水帶，再安裝鋼邊止水帶。背貼式止水帶安裝方法：⑴依照變形縫位置，在變形縫位置準確進行定位，幸免位置顯現(xiàn)偏差⑵采納粘結劑將止水帶粘結在指定位置?！?〕背貼式止水帶定位要準確；〔4〕粘結要牢固，基面要清潔；〔5〕擋頭板安裝時不得損害止水帶。施工中被鋼邊橡膠止水帶分隔開的區(qū)塊必須錯開施工，如先施工A區(qū)塊，那么與之相鄰的B區(qū)塊必須待A區(qū)塊混凝土成型后方可進行。整體成型后，池內(nèi)外的水就被鋼邊橡膠止水帶相互阻隔開來，而且通過在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強抗變形能力，從而提高變形后的防水能力。鋼邊橡膠止水帶安裝連接將鋼邊橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內(nèi)，防止止水帶上、下移動，同時通過15mm×40mm的小方木嵌在止水帶的凹槽內(nèi)，將止水帶夾緊，與模板支撐系統(tǒng)形成一個整體，防止鋼邊橡膠止水帶左右移動，能夠保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損害止水帶，待止水帶固定后再用一條50mm厚方木將上、下兩固定止水帶的方木連成一整體。先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置，并外移500mm作為施工操縱線。施工中采納鉛錘線來操縱HYPERLINK止水帶距離，及相對止水帶邊的寬度兩側是相等。半幅定位鋼筋和下部模板安裝對變形縫線內(nèi)側模板每隔500mm鉆一個12mm的孔，往孔中插入Φ12mm的限位短鋼筋，用絲鐵將模板與固定鋼筋固定連接。變形縫隙處模板采納18mm厚膠合板，縫加固采納50mm厚方木加固使上、下平縫。在模板安裝完成后，體會收合格，即可澆筑混凝土，在澆注底板變形縫處混凝土時，宜分兩次澆筑，先將止水帶下方混凝土灌注密實，后澆筑止水帶上方混凝土，確保下方混凝土密實和防止止水帶變形；當采納泵送混凝土澆注時，應幸免泵出混凝土直截了當沖擊變形縫位置，確保澆筑過程止水帶固定良好當混凝土強度達到拆模要求后，即可將變形縫處模板拆除，拆除變形縫處模板，先拆除木支撐，然后拆除膠合板模板，膠合板模板應從底板變形縫角部位置開始拆除，先拆止水帶以上模板，后拆止水帶下部模板，下部模板應順著變形縫方向，沿模板側向撬開；拆模過程應嚴禁使用硬物對止水帶進行觸碰，嚴禁將止水帶當作撬棍使力的支點，作好對外露部分止水帶愛護?；炷翝仓戤叢⒉鹉：?，清理變形縫位置毛躁，使混凝土面平坦，假設止水帶粘黏了污物必須予以清洗潔凈，在變形縫位置依照設計情形粘上相應厚度的聚苯乙烯硬質泡沫板，以保證變形縫的寬度，將外露部分止水帶嵌入定位鋼筋的中間凹槽內(nèi)進入混凝土澆筑施工。澆筑另半幅區(qū)塊混凝土在粘貼完變形縫聚苯乙烯泡沫板后，安裝待澆筑側的限位鋼筋，固定好止水帶，在另半幅鋼筋綁扎完成，模板安裝后，澆注混凝土，混凝土澆筑步驟和要求，按照要求進行澆筑。鋼邊橡膠止水帶連接采納鋼板鉚接與橡膠熱熔相結合的連接方式，熱熔機械采納夾片式電熱熔器。連接時，先切除止水帶端口部分約130mm范疇的橡膠，對準兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預留約30mm的寬度，鋼板搭接部分用鉚釘連接固定。而后將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。鋼邊橡膠止水帶的連接方法：當豎向的鋼邊橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時，接縫處可能存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進行焊接連接，止水帶鋼邊內(nèi)口靠橡膠內(nèi)側嚴禁焊接，焊接時鋼邊橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊接時要用濕布覆蓋等降溫措施，以幸免溫度過高損壞止水帶。施工縫防水施工縫位置設置鋼板止水帶。在進行鋼筋綁扎時，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于480mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應高于底板上表面500mm以上，鋼板厚度為4mm，為保證鋼板施工時具有一定的剛度，鋼板長方向兩邊40mm折邊，約折135度邊，使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；待止水鋼板差不多就位，鋼板之間應盡量減少借口，鋼板之間的接口可采納搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。鋼筋綁扎及模板安裝過程中注意加強對防水材料的愛護，對鋼邊止水帶及背貼式止水帶在采納時，采納一體式止水帶，安裝時采納模板加工專門的模具進行加固，幸免由于愛護不到位造成破壞，在混凝土澆筑前對全部進行檢查，幸免由于破壞造成漏水現(xiàn)象。Sbs防水在施工過程中各方要加強材料的愛護，在鋼筋綁扎時要幸免由于鋼筋造成破壞，在模板安裝完成后對防水材料進行全面檢查幸免由于鋼筋及模板安裝時造成防水材料的破壞，對造成破壞的及時采取措施進行補救，在該位置增加sbs防水。對預埋螺栓的安裝，預埋螺栓按照要求進行安裝后，為幸免由于施工時造成偏位等現(xiàn)象，在模板外側增加一層角鋼將預埋螺栓安裝到位，在澆筑完成后，同模板一同拆除。在防水施工完成后，對外側采納擠塑板進行愛護，擠塑板粘貼要密實，板與板間不留縫隙，幸免回填時造成破壞。10、回填管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊頂及四周分層平均回填，防止超填。頂板表面覆土時幸免大力夯填，頂板及側墻外0.5m范疇內(nèi)采納人工回填，用小型夯機進行夯實，其余部分采納壓路機分層進行夯實回填。關于設置在地下水地區(qū)的管廊應養(yǎng)護期過后趕忙回填，先填管廊頂土，后填四周土。管廊回填應符合?給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范?GB50141-2020的規(guī)定，回填土壓實度不低于96%，已建好的管廊必須及時回填覆蓋，嚴格長期暴露。依照地勘報告，路基地下水位較高，水位線起伏與地面起伏差不多一致。綜合管廊兩側工作面狹小，壓路機無法碾壓，人工夯實壓實度難以達到96%，故溝槽回填按天然砂卵石考慮，管廊兩側及管廊頂部50cm以下采納連砂石回填，人工或小型打夯機夯實，50cm以上采納機械回填并壓實。溝槽回填應采納分層回填夯實，每層厚度不大于30cm，路基部分按道路設計要求回填。11、接地安裝管廊下部兩側外伸一定距離設貫穿鍍鋅導線與主體邊墻預埋件焊為一導電體，兩側回填前務必測定電阻使之符合設計要求，目的是確保隧道內(nèi)供電系統(tǒng)正常運轉，連續(xù)供電與操作檢修人員正常安全操作。六、質量保證措施1、質量目標：一次性驗收合格。嚴格遵守國務院頒發(fā)的?建設工程質量治理條例?〔國務院令第279號〕及國家的工程質量驗收標準，全部工程達到國家現(xiàn)行建筑工程竣工驗收標準。分項工程質量檢驗合格率100%，優(yōu)良率95%以上。2、質量治理體系我單位已通過ISO9002質量體系認證，依照我單位的?質量手冊?及?程序文件?的各項工作標準，針對本工程建立起完善的質量保證體系，作為我單位的子系統(tǒng)開展工作，確保質量治理體系在本項目有效運行。3、質量治理組織機構建立健全質量治理組織機構，成立以項目經(jīng)理為首，總工程師為主的質量治理領導小組，全面負責本項目質量治理工作，從組織上確保質量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部設安全質量部，配備專職質量檢驗工程師，工程隊設專職質量檢驗員，工班設兼職質量檢驗員。組建精干高效的試驗和測量隊伍，項目經(jīng)理部設試驗室，施工隊設試驗組，配備必要的檢測、試驗儀器設備，在原材料操縱、施工過程操縱、竣工工程質量檢驗評定等各個環(huán)節(jié)，實施施工全過程測量和試驗操縱，對施工全過程進行質量檢查，在施工過程中自下而上按照〝跟蹤檢測〞、〝復檢〞、〝抽檢〞實施檢測工作。同時在施工班組內(nèi)嚴格貫徹落實〝三檢〞制度。為切實做好質量治理工作，對施工全過程項目部進行全程監(jiān)督治理，項目部將在綜合管廊施工現(xiàn)場及材料加工區(qū)設置專人負責治理工作，及時把握現(xiàn)場各環(huán)節(jié)情形，加強對現(xiàn)場施工質量的治理工作。5、技術培訓定期或不定期地組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準及操作規(guī)程。6、施工規(guī)劃施工規(guī)劃的內(nèi)容要緊是制定施工方案。在編制施工方案時，安排施工順序，選擇施工方法，選用施工機具等必須以保證工程質量，加快施工進度和降低工程成本為目標。在施工方案中，必須設計出保證質量、進度、安全的技術措施，并要注意方案的對比和選優(yōu)。7、技術交底工程施工項目的技術交底包含兩層意思，一是設計單位向施工單位交底，再是技術人員向作業(yè)隊和班組交底。后者交底的內(nèi)容要緊是：作業(yè)條件和作業(yè)機具；作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)順序；作業(yè)方法和操作要點；技術要求和質量標準；安全操作本卷須知；專門作業(yè)的質量要求以及工序間和諧事項等。交底不清或遺漏是交底者責任，不按交底要求和作業(yè)指導書內(nèi)容進行操作是操作者責任，同時追究作業(yè)隊負責人責任。8、資料操縱工程施工技術資料是施工中技術、質量和治理活動的記錄，也是工程檔案的形成過程?？⒐ず笠平唤o業(yè)主，是使用、修理和擴建的指導文件和依據(jù)。因此，必須全面、科學、準確地收集施工及檢驗資料，按規(guī)定要求積存、運算、整理、歸納、手續(xù)完備，用以評定單位工程質量等級，并移交業(yè)主檔案治理部門。9、工藝操縱單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工；分部分項工程編制具體施工方案和方法及工藝，科學地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情形，以確保施工生產(chǎn)正常進行。10、操作操縱a.施工操作者是工程質量的直截了當責任者。工程質量好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。b.施工操作者必須具有相應的操作技能，專門是重點部位工程以及專業(yè)性工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格，持證上崗。c.按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情形，各工序實行操作者持牌制，促進操作者提高自我操縱施工質量的意識。d.按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情形，各工序實行操作者持牌制，促進操作者提高自我操縱施工質量的意識。施工操作中，堅持〝三檢〞制度，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工。e.整個施工過程中，做到施工操作程序化、規(guī)范化，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的〝一條龍〞操作治理。七、安全生產(chǎn)保證措施一、組織保證措施項目部成立由項目經(jīng)理為第一責任人的安全領導小組，由專職安檢人員及各業(yè)務部門的負責人組成。施工隊相應成立安全生產(chǎn)領導小組，隊長為組長，分工一名副隊長負責具體工作。施工隊設安全質量室，配專職安全員。工班內(nèi)設兼職安全員。實行責任治理，建立安全獎罰制度，專項資金支出。工區(qū)建立工區(qū)長至操作工人的各級安全生產(chǎn)責任制度，全員承擔安全責任，縱向到底，環(huán)環(huán)相扣，橫向到邊，人人負責。堅持〝持證上崗〞，所有從事施工治理、操作的人員，必須通過項目部的安全審查。特種作業(yè)人員必須通過省級以上勞動監(jiān)察部門核發(fā)的?安全操作合格證?。施工過程中，認真做好安全施工記錄，建立安全檔案。二、施工用電安全措施(1)現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內(nèi)距地面不低于2.4米。(2)配電箱、開關箱：應使用標準電箱，洞內(nèi)外電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應設置漏電愛護器。配電箱應設總熔絲、分開關，零排地排安全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零愛護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。(3)架空線：架空線必須設在專用電桿〔水泥桿、木桿〕上，嚴禁架設在樹上，架空線應裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。(4)接地接零：接地體采納角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應符合規(guī)定，電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地措施。(5)用電治理：安裝、修理或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。三、機械設備安全治理措施1．機械設備操作人員〔或駕駛員〕通過專門訓練，熟悉機械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛證后上機〔車〕操作。2．機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精力，慎重工作，不擅離職守，不酒后駕車。3.挖掘機、吊車保險、限位裝置必須齊全有效，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗。4.各類安全〔包括制動〕裝置的防護罩、蓋齊全可靠。機械與輸電線路〔垂直、水平方向〕應按規(guī)定保持距離，作業(yè)時，機械停放應盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。5.電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌，必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行修理。6.機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。四、物資材料安全保證措施1．工地設物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資進行治理，按照材料的儲存要求，修建具備相應功能的倉庫，做到分門別類儲放，標牌清晰，消防器材齊全。2．倉庫設專人負責保管、看護，值班室內(nèi)設報警裝置。五、施工防護安全治理措施1．所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。2．關于被承諾的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護用具，無關人員不得進入施工現(xiàn)場。3．所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。4．現(xiàn)場施工道路的交叉處、過橋處以及道路轉彎處設立安全標志，現(xiàn)場設置安全警示牌、安全規(guī)章制度牌，提醒施工人員加強安全意識，規(guī)范操作。5.確保作業(yè)范疇內(nèi)有足夠的照明設施。六、施工防火安全措施本工程施工將施工過程中的防火工作切實落實到位。安排專人負責施工區(qū)的安全用電、易燃、易爆品的治理，對顯現(xiàn)的問題及隱患堅決地予以禁止并趕忙進行整改；經(jīng)常教育現(xiàn)場治理人員及施工人員，加強防火意識。將安全防火意識深入到每個職工，定期巡視普查，防患于未燃。八、文明施工措施在施工中，我單位將嚴格按照〝集中施工、快速施工、文明施工〞的十二字方針，把文明施工作為施工中的一個重點，以建立安全標準化工地為文明施工目標，總結我單位在其它工程施工中取得的體會，精心組織，合理安排，做到優(yōu)質施工，文明施工。施工現(xiàn)場治理是施工生產(chǎn)的核心，文明施工直截了當阻礙企業(yè)的形象。從工程開始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現(xiàn)場治理。項目經(jīng)理作為文明施工的組織者，對現(xiàn)場文明施工負全權責任?，F(xiàn)場文明施工的直截了當治理由項目經(jīng)理部工程技術科負責，安全質量科負責監(jiān)督檢查。由項目經(jīng)理和相關人員組成文明施工監(jiān)督小組，按照文明施工細那么每周檢查，并在生產(chǎn)調度會上通報情形，提出整改措施。施工場內(nèi)的所有物品嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位放置，做到圖物相吻。同時依照工程進展，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整頓，或進行必要的調整。施工現(xiàn)場場地平坦，道路堅實暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑躲開作業(yè)區(qū)，設置防護保證行人安全。施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時清除。推行施工現(xiàn)場標準化治理。嚴格按照技術規(guī)范施工，按操作規(guī)程作業(yè)；隨時保持現(xiàn)場整潔，機械停放井然有序，原材料堆碼整齊，各標志、標牌齊全規(guī)范；施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚；各工點嚴格執(zhí)行工完場清制度，廢料與垃圾及不再需要的臨時設施應及時從現(xiàn)場清除、拆除并運走，保持施工現(xiàn)場整潔。實行持證上崗、掛牌施工制度。通過職工教育培訓，使全員均能熟練把握相關的操作規(guī)程、技術標準和工作標準，經(jīng)考試合格方可持證、掛牌上崗。關于第一次考試不合格，補考一次仍不合格的人員，堅決不予上崗。施工現(xiàn)場設立工程簡介、施工總平面布置圖、安全質量宣傳板，標明工程項目名稱、范疇、開竣工期限、工地負責人，設立監(jiān)督，同意社會監(jiān)督。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。雨季施工組織治理保證措施搞好臨時排水設施的，保持現(xiàn)場排水設施的暢通。加強雨季的成品、半成品愛護工作，確保安全度汛。加強施工便道的養(yǎng)護和修理，確保雨季施工交通順暢。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，相關部門成員及項目經(jīng)理部要緊成員參加的防汛領導小組，配置專門天氣預報員，緊密觀看當?shù)嘏c上游地區(qū)的天氣變化情形，及時采取防汛措施。做好雨季施工工程材料和必備物資的儲備工作。水泥存放點保證不漏雨，地面不反潮，四周設排水溝，嚴禁積水。先進庫的水泥先用，水泥垛距離墻面大于30cm，嚴禁露天堆放水泥。雨季前，對所有用電設備進行安全檢查，落實防雨措施，對現(xiàn)場機械設備停放做出安排，確保施工不受雨患阻礙。雨季施工及時測定砂石料的含水率，隨時調整配合比，確?；炷临|量。計量秤定期校對精度及靈敏度，確保計量準確。住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施設在高地上，周邊修建臨時設施，保證場地不被洪水埋住，并能及時排除地面水。依照〝晴外、雨內(nèi)〞的原那么，雨天盡量縮短室外作業(yè)時刻，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼愛護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，溝槽上口3m范疇內(nèi)不得有堆放物和棄土，溝槽挖完后及時組織打砼墊層，溝槽底設排水溝和積水坑，溝槽底排水溝尺寸為30cm×30cm，積水坑尺寸為2m×2m×1.5m，溝槽頂部截水溝尺寸為50cm×50cm隨時愛護排水暢通。坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)固情形，發(fā)覺裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可連續(xù)施工。溝槽開挖時，沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規(guī)范要求。混凝土基礎施工時隨時預備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、阻礙質量。十、冬季施工保證措施1、砼澆筑混凝土澆筑前做好如下預備工作：

(1)

運輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度缺失，要求做到組織合理、運輸快、入?？?、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于10℃。

(2)

泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度缺失等現(xiàn)象。

2、砼澆筑

(1)可按常規(guī)蓄熱法施工。

(2)對大體積砼，水泥仍宜采納礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝