鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、工程概況：洛南縣玉栗公路石門(mén)至麻坪段改建工程三標(biāo)段位於洛南縣麻坪鎮(zhèn)境內(nèi)，起始樁號(hào)K6+630—K10+220,路線全長(zhǎng)3.59公里,本項(xiàng)目計(jì)畫(huà)2017年3月21日開(kāi)工,2017年10月20完工，工期238天，施工の範(fàn)圍包括路基、路面、涵洞、擋牆、水溝、橋樑及環(huán)境保護(hù).本工程路面結(jié)構(gòu)全線採(cǎi)用開(kāi)挖碎石基層、水泥混凝土路面。1、K7+755.578該涵洞為鋼筋混凝土明板涵,該涵洞與道路夾角120度，孔數(shù)及孔徑為1-4m；涵身長(zhǎng)度為9m；基礎(chǔ)為C20混凝土,臺(tái)帽、支撐梁、涵臺(tái)身為C25混凝土，蓋板、鋪裝為C30混凝土，鋪砌為M7。5漿砌片石.進(jìn)出水口八字牆身、鋪砌、基礎(chǔ)、截水牆為M7.5漿砌片石；2、K8+409。774該涵洞為鋼筋混凝土明板涵，該涵洞與道路夾角120度,孔數(shù)及孔徑為1—1.5m；涵身長(zhǎng)度為9。25m;基礎(chǔ)為C20混凝土，臺(tái)帽、支撐梁、涵臺(tái)身為C25混凝土，蓋板、鋪裝、冒石為C30混凝土，鋪砌為M7.5漿砌片石。左側(cè)洞口翼牆牆身、鋪砌、基礎(chǔ)、截水牆、排水溝為M7。5漿砌片石；3、K8+859.168該涵洞為鋼筋混凝土明板涵,該涵洞與道路夾角90度，孔數(shù)及孔徑為1-1.5m；涵身長(zhǎng)度為8.75m；基礎(chǔ)為C20混凝土，臺(tái)帽、支撐梁、涵臺(tái)身為C25混凝土,蓋板、鋪裝、冒石為C30混凝土，鋪砌為M7。5漿砌片石。左側(cè)洞口翼牆牆身、鋪砌、基礎(chǔ)、截水牆、排水溝為M7。5漿砌片石；右側(cè)洞口跌水井身、鋪砌為M7。5漿砌片石。鋼筋混凝土洞身每隔4—6米設(shè)置一道沉降縫,縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料.二、施工組織1、施工放樣：採(cǎi)用索佳全站儀通過(guò)座標(biāo)定位定出蓋板式箱涵の軸線、進(jìn)出口位置、中心位置;詳見(jiàn)施工放樣表。2、人員配備情況見(jiàn)後附表《人員配備情況一覽表》。3、工程材料準(zhǔn)備情況見(jiàn)後附表《工程材料情況一覽表》。4、機(jī)械設(shè)備情況見(jiàn)後附表《機(jī)械設(shè)備情況一覽表》。三、施工方案方法及技術(shù)措施（一）、施工方案涵洞基礎(chǔ)：採(cǎi)用挖掘機(jī)開(kāi)挖兩邊坡按1：0.5取值，基礎(chǔ)開(kāi)挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間。上口開(kāi)挖線寬可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行計(jì)算。基礎(chǔ)開(kāi)挖到離基底約有20cm～30cm時(shí)，則採(cǎi)用人工修整.確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完後，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然後報(bào)駐地辦驗(yàn)收,並對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞の地基基本承載力要達(dá)到{σ｝≥180Kpa，若基底承載力小於設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理。鋼筋由加工廠製作，現(xiàn)場(chǎng)綁紮?；炷涟磁浜媳冗M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌,人工運(yùn)送到施工部位。蓋板提前進(jìn)行預(yù)製，由吊車(chē)調(diào)至托運(yùn)車(chē)上,運(yùn)至施工部位，再進(jìn)行吊裝作業(yè).（二）、基礎(chǔ)施工1、測(cè)量：基底驗(yàn)槽合格後,測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，並安裝基礎(chǔ)範(fàn)本.2、立模：基礎(chǔ)範(fàn)本採(cǎi)用木膠板，一次成形，每節(jié)立模長(zhǎng)度為3m。為了防止範(fàn)本受到混凝土內(nèi)應(yīng)力の影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)の線形與美觀，在範(fàn)本縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因?yàn)楦叨戎挥幸幻?，所以就在上中下各加一條橫向肋骨.兩側(cè)範(fàn)本採(cǎi)用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，並用頂托支撐.範(fàn)本內(nèi)塗刷脫模劑並安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。3、沉降縫:涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫の填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)範(fàn)要求.4、混凝土澆築：基礎(chǔ)採(cǎi)用C20混凝土現(xiàn)澆而成。混凝土採(cǎi)用強(qiáng)制式攪拌機(jī),當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格後方可使用.混凝土振搗採(cǎi)用插入式振搗器,混凝土振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)の標(biāo)誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止.當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以後，要對(duì)牆身部分進(jìn)行預(yù)埋石筍，以便基礎(chǔ)與牆身更好の相結(jié)合?；炷粱A(chǔ)分段澆築時(shí),多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2。5MPa時(shí)，則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)範(fàn)本の拆除與牆身範(fàn)本の安裝。(三）、牆身施工：涵身為C25混凝土，施工涵身時(shí)採(cǎi)用分段一次澆灌成形の施工方法。涵洞牆身範(fàn)本の安裝時(shí)，牆身範(fàn)本沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫の填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)範(fàn)要求.施工牆體混凝土?xí)r，範(fàn)本採(cǎi)用木膠板加條木骨肋。肋木採(cǎi)用10×10cm方木做豎向肋木,間距50cm。在範(fàn)本施工前，範(fàn)本內(nèi)塗刷脫模劑並安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。範(fàn)本施工好以後，在範(fàn)本外設(shè)立支撐固定,並在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆築混凝土前,對(duì)範(fàn)本進(jìn)行檢查，範(fàn)本內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理幹淨(jìng)。範(fàn)本如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過(guò)驗(yàn)收後方可進(jìn)行澆築。在施工牆身混凝土?xí)r，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)の人力下到牆身內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗.混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆築?；炷翝埠B應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)不大於前層混凝土の初凝時(shí)間或能重塑の時(shí)間，並且不能形成明顯の施工冷縫。澆築混凝土?xí)r，先在基礎(chǔ)頂面澆築30cmの混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí),密實(shí)後按梅花狀形式栽種片石，石塊淨(jìng)距4~6cm。栽種片石時(shí)，片石大面朝下，小面朝上(即：大頭朝下，小頭朝上)の方式栽種。石塊在使用前應(yīng)清洗乾淨(jìng)，分佈均勻，距範(fàn)本內(nèi)面の淨(jìng)距不小於15cm。片石栽種完成後,進(jìn)行第二層混凝土の澆築，混凝土澆築好後，進(jìn)行第二層片石の栽種，以此類推。但在混凝土澆築到蓋板底部往下40cm處，禁止再往牆體內(nèi)放送片石，該部分牆體為C15素混凝土結(jié)構(gòu).施工到該部分時(shí)，要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為25cm。橫向位置位於牆體內(nèi)側(cè)往外20cm，縱向位於每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處,每延米預(yù)留兩個(gè)孔位?？孜活A(yù)留要準(zhǔn)確。以確保與蓋板の連接。(四）、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),並附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證.鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢（包括見(jiàn)證)，自檢時(shí)間,申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)範(fàn)要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，並同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣の力學(xué)性能達(dá)到規(guī)範(fàn)要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型の材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù).鋼筋調(diào)直和清除汙鏽應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋の表面應(yīng)潔淨(jìng)，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨(jìng)。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折,成盤(pán)の鋼筋和彎曲の鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、採(cǎi)用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋の冷拉率不宜大於2％;HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋の冷拉率不宜大於1％。鋼筋接頭採(cǎi)用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫の長(zhǎng)度不應(yīng)小於5d,單面焊縫の長(zhǎng)度不應(yīng)小於10d(d為鋼筋直徑）.焊縫須達(dá)到飽滿，焊完後焊渣敲除乾淨(jìng)。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，並錯(cuò)開(kāi)佈置，對(duì)於焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)の受力鋼筋，其接頭の截面面積占總截面面積不大於50％。鋼筋綁紮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁紮間距符合規(guī)範(fàn)要求。1、鋼筋製作安裝工藝1)、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)後先進(jìn)行除鏽、調(diào)直，然後按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。2)、加工成型の鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。3)、焊接和綁紮時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然後綁紮水準(zhǔn)筋，最後綁紮箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間の拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁紮時(shí)綁紮方向成梅花型佈置,箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大於5mm，箍筋間距偏差不大於10mm。詳見(jiàn)表二4）、鋼筋綁紮完成後,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格後，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格後方可進(jìn)行下一道工序の施工.2、範(fàn)本製作安裝工藝1）、蓋板範(fàn)本採(cǎi)用1.2㎝厚竹膠板,範(fàn)本採(cǎi)用加條木骨肋。肋木採(cǎi)用10×10cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證範(fàn)本具有足夠の剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐。2）、範(fàn)本接縫採(cǎi)用泡沫條塞填密實(shí)，並用膩?zhàn)庸纹剑诠?fàn)本安裝前要把範(fàn)本表面の附著物清理乾淨(jìng)，並塗刷脫模劑。3)、調(diào)整好範(fàn)本後，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)後方可澆築混凝土。3、混凝土澆築工藝1）、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備並將範(fàn)本內(nèi)積水及雜物清理乾淨(jìng).2）、混凝土振搗採(cǎi)用插入式振搗器，混凝土振搗應(yīng)充分密實(shí)為止.密實(shí)の標(biāo)誌是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。3）、每次混凝土澆注完畢後，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面鬆散。4)、混凝土初凝後,用土工布覆蓋，並將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少於7天。蓋板澆築時(shí)要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm,深為69cm.橫向位置位於蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm，縱向位於每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每塊蓋板預(yù)留四個(gè)孔位?？孜活A(yù)留要準(zhǔn)確。以確保與涵身の連接.(五）、八字牆施工八字牆牆身採(cǎi)用M7.5砂漿漿砌片石,牆身外露部分採(cǎi)用M10砂漿勾縫;底部鋪砌材料為M7。5水泥砂漿砌片石,底部素土壓實(shí)係數(shù)≥95%。翼牆兩側(cè)回填土壓實(shí)係數(shù)按道路要求且不小於90%。片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗乾淨(jìng).砌築八字牆基礎(chǔ)の第一層砌塊時(shí)，由於基底為黃粘土，必須碾壓達(dá)到95％の壓實(shí)度，形成比較好の整體性時(shí)，直接坐漿砌築。砌體分層砌築,各砌層の片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得幹砌、堆砌或架空。砌築時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然後於片石放好後填滿搗實(shí)。砌築上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊.砌築工作中斷而恢復(fù)砌築時(shí),要將已砌築の砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。在砌築片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保牆體の整體性。砌體勾縫可採(cǎi)用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫,勾凹縫時(shí),砂漿應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm深.縫槽深度不足時(shí),應(yīng)鑿夠深度後再勾縫.漿砌砌體,應(yīng)至砂漿初凝後，灑水養(yǎng)生7～14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重.(六)、養(yǎng)護(hù)：涵洞牆身混凝土澆築分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆築完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則.可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)範(fàn)要求の溪水?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用於養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí),要組織專案實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。（七）、防水:涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以後,開(kāi)始施工防水層。1、在蓋板吊裝完成後,在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊牆間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞緊密。2、涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在牆體の內(nèi)側(cè)，用M10の水泥砂漿填塞，牆體の外側(cè)用瀝青浸制の麻絮填塞，麻絮要嵌入牆體內(nèi)2cm.麻絮填塞完成以後,外貼一層瀝青浸制の麻布一層。麻絮填塞範(fàn)圍與麻布防水範(fàn)圍為涵洞單條伸縮縫の整長(zhǎng)。3、涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側(cè)邊牆外面塗熱石棉瀝青兩層。（八）、臺(tái)背回填：牆身混凝土範(fàn)本拆模後，先清除基坑內(nèi)の碎木屑、垃圾及表面虛土。基底先灑水潤(rùn)濕，再用小型衝擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。然後分層回填,壓實(shí)機(jī)械用小型衝擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，每層松鋪厚度為15cm，採(cǎi)用壓路機(jī)碾壓時(shí)，松鋪厚度20cm。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96％以上。分層回填至涵頂。涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過(guò)5cm，每側(cè)寬度不小於2倍孔徑長(zhǎng)度。涵洞回填要兩側(cè)對(duì)稱均勻進(jìn)行。本部自檢員層層自檢,監(jiān)理層層驗(yàn)收，並建立回填專項(xiàng)檔案。根據(jù)《福建省高速公路試驗(yàn)檢測(cè)辦法》要求:小於150米の填方地段（含橋涵臺(tái)背）檢查頻率不少於6處.大於150米少於200米檢查頻率為8個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)都必須合格。四、施工品質(zhì)控制(一)砌體八字牆施工品質(zhì)要求1、基本要求：1）、砌塊、砂、水の品質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)範(fàn)要求,混凝土或砂漿應(yīng)按規(guī)定の配合比施工。2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。3）、砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌築，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí),不得有空洞。4)、抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象。2、實(shí)測(cè)專案：見(jiàn)表1表1八字牆實(shí)測(cè)專案項(xiàng)次檢查專案規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置(mm）50經(jīng)緯儀：檢查牆兩端3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查牆兩端4底面高程（mm)±505豎直度或坡度（%)0．5吊垂線：每牆?rùn)z查2處6斷面尺寸（mm）不小於設(shè)計(jì)值尺量：各牆兩端斷面3、外觀鑒定：1）、牆體線形要直順、表面平整。2）、砌縫無(wú)裂隙；勾縫平順，無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象.（二）、鋼筋加工及安裝施工品質(zhì)控制：1、基本要求:1）、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2）、冷拉鋼筋の機(jī)械性能必須符合規(guī)範(fàn)要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3)、受力鋼筋同一截面の接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭品質(zhì)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)範(fàn)要求.4）、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求の鋼筋根數(shù)。5）、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它他損傷.2、實(shí)測(cè)專案：見(jiàn)表2表2鋼筋安裝實(shí)測(cè)專案項(xiàng)次檢查專案規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1）受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202)箍筋、橫向水準(zhǔn)鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3)鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30％5保護(hù)層厚度（mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿範(fàn)本周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±33、外觀鑒定：1）、鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。2）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠の鋼筋支撐，保證骨架の施工剛度。（三）、混凝土澆築施工品質(zhì)控制:1、基本要求：1）、所用の水泥、砂、石、水の品質(zhì)規(guī)格必須符合規(guī)範(fàn)要求。按規(guī)定の配合比施工.2)、涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)範(fàn)和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。3）、混凝土基礎(chǔ)の地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土。2、實(shí)測(cè)專案：見(jiàn)表33、外觀鑒定:1）、混凝土表面平整,施工縫平順。2）、混凝土蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面積の0.5％,深度不超過(guò)10mm.3）、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過(guò)0.15mm者必須處理4）、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。5）、進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適,水流暢通。6）、帽石、八字牆平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。表3蓋板涵實(shí)測(cè)專案項(xiàng)次檢查專案規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1)軸線偏位（mm）明涵±20經(jīng)緯儀：檢查2處2）流水面高程（mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處