鈑金設(shè)計(jì)常見注意事項(xiàng)

’’’’’’一般折彎當(dāng)對(duì)于鐵材當(dāng)θ時(shí)’如°時(shí)’等當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí)對(duì)于其它有色金屬材料如當(dāng)時(shí)’一般折彎≠’θ°y當(dāng)當(dāng)’’＇＇＇＇時(shí)當(dāng)一般折彎≠θ≠°＇當(dāng)當(dāng)性層弧長注當(dāng)且用折刀加工時(shí)則按來計(jì)算θyθ折直邊段差當(dāng)當(dāng)時(shí)分兩次成型時(shí)按兩個(gè)次成型必究第頁，共頁折折方法相同如上欄高度取值見折斜邊段差當(dāng)時(shí)當(dāng)θ≦°時(shí)按折直邊段差的方式計(jì)算即展開長度展開前總長度此時(shí)＇λθλ當(dāng)θ°時(shí)完全按折直邊段差的方式計(jì)算當(dāng)時(shí)按兩段折彎展開θ≠°折過渡段為兩圓弧相切≦段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時(shí)則取兩圓弧相切點(diǎn)處作垂線以保證固定邊尺寸偏移以一個(gè)料厚處理然后按折直邊段差方式展開請(qǐng)示后再行處理抽孔抽孔尺寸計(jì)算原理為體積不變?cè)砑闯榭浊昂蟛牧象w積不變一般抽孔按下列公式計(jì)算式中參數(shù)見右圖設(shè)預(yù)沖孔為若抽孔為抽牙孔≦≧抽孔后攻牙則按下列原則取值孔按附件一取值若抽孔用來鉚合則?。ёⅲ桥c之相鉚合的板厚抽孔與色拉孔之間隙為單邊若原圖中抽孔未作任何標(biāo)識(shí)與標(biāo)注則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸當(dāng)預(yù)沖孔徑計(jì)算值小于時(shí)一律取第頁，共頁’’ 變形區(qū)中部反折壓平一般分兩步進(jìn)行°故在作展開圖折彎線時(shí)須按°折彎線畫如圖所示折當(dāng)折加工方式為墊片反折壓平則按計(jì)算值依當(dāng)折以其它方式加工時(shí)展開算法參見“一般折彎≠直邊段則按兩次折彎成形計(jì)算注標(biāo)注公差的尺寸設(shè)計(jì)值取上下極限尺寸的中間值作設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)于方形抽孔和外部包角的展開其角部的處理方法另行通知其直壁部分按°折彎展開折床使用的下模槽通常為如果使用則折彎系數(shù)也要相應(yīng)加大如果使用則折彎系數(shù)也要相應(yīng)減小表示料厚具體系數(shù)參見折床折彎系數(shù)一覽表一覽表材質(zhì)料厚 ’ ’ 第折彎線到邊緣的距離大于槽的一半如的材料使用的下模則最小距離為下表為不°折彎角度°料厚最小折邊槽規(guī)格注：①如折邊料內(nèi)尺寸小于上表中最小折邊尺寸時(shí)至最小折邊尺寸折彎后再修邊或考慮模具加工。②當(dāng)靠近折彎線的孔距小于表中所列最小距離時(shí)加工發(fā)生變形此時(shí)可將折邊補(bǔ)長板料厚度~~~~~~最小距離反折壓平：當(dāng)凸包與反折壓平方向相反且距折彎線距離≦壓平會(huì)使凸包變形工藝處理在壓平前將一個(gè)治具套在工件下面治具厚度略大于或等于凸包高度然后再用壓平模壓平。電鍍工件的折彎必須注意壓痕及鍍層的脫落在圖紙上應(yīng)作特別說明。第頁，共頁陰影部分為無干涉加工區(qū)域加工工件陰影部分為無干涉加工區(qū)域圍倍料厚時(shí)采倍料厚時(shí)采用時(shí)采用斷差?；蛞啄３尚未笥谛边厰嗖町?dāng)斜邊長度小于倍料厚時(shí)采用斷差?；蛞啄３尚未笥诒读虾駮r(shí)采正一反兩折完成基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)。國標(biāo)焊縫輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。國標(biāo)中規(guī)定的種基本符號(hào)見表。表。焊縫輔助符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)。國標(biāo)焊縫尺寸符號(hào)是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號(hào)。國標(biāo)中規(guī)定的補(bǔ)充符號(hào)見表。中規(guī)定的個(gè)尺寸符號(hào)見表。第頁，共頁基準(zhǔn)線實(shí)線焊縫補(bǔ)充符號(hào)基準(zhǔn)線虛線稱表示意圖符縫表面齊平焊縫表面凹陷焊縫表面凸起序號(hào)名稱示焊縫補(bǔ)充符號(hào)意圖符號(hào)說明縫符表示三面帶有焊縫號(hào)周圍焊縫符表示環(huán)繞工件號(hào)周圍焊縫版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁現(xiàn)場符號(hào)地上進(jìn)行焊接工符號(hào)示意圖方法等容符名稱示意圖號(hào)坡口角度焊縫長度焊縫段數(shù)焊縫間距焊腳尺寸坡口深度度余高坡口面角度版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁號(hào)﹐補(bǔ)充符號(hào)以外﹐還包括指引線﹐一些尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)?？p。指引線一般由帶有箭頭的指引線簡稱箭頭線和兩條基準(zhǔn)線一條為實(shí)線﹐另一條為虛線兩部分組成。接頭的非箭頭側(cè)接頭的箭頭側(cè)接頭的箭頭側(cè)接頭的非箭頭側(cè)基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線的實(shí)在線側(cè)或下側(cè)﹐基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊平行﹐但在特殊條件對(duì)基準(zhǔn)線的位置表焊接基本符號(hào)第頁，共頁序號(hào)名稱示意圖符號(hào)單邊形焊縫形焊縫邊單邊形焊縫帶鈍邊形焊縫帶鈍邊形焊縫塞焊縫或槽焊縫究第頁，共頁基本符號(hào)×基本符號(hào)×基本符號(hào)×基本符號(hào)×是連續(xù)的。工藝第頁，共頁要求的焊接內(nèi)容﹐包括焊接的位置﹐采取焊接的方法﹐是否需要打磨及其它特殊要求。了解客戶的意一般情況下﹐客戶圖面已經(jīng)明確地標(biāo)識(shí)出焊接的方法及要求﹕是用燒焊還是采用點(diǎn)焊焊縫多長截面尺寸但有可能在某些情況下﹐例如我們會(huì)覺得將燒焊改為點(diǎn)焊更好時(shí)﹐可以向客戶確認(rèn)點(diǎn)焊的總厚度不得超過焊點(diǎn)的大小一般為表示兩焊件的料厚由于上電極是中空并通過冷卻水來冷卻因此電極不能無限制的減小最小直徑一般為點(diǎn)高度為左右兩焊點(diǎn)的距離焊件越厚兩焊點(diǎn)的中心距也越大偏小則過熱使工件容易變形偏大則強(qiáng)度不夠使兩工件間出現(xiàn)裂縫通常兩焊點(diǎn)的距離不超過針對(duì)以下的材料焊件的間隙在點(diǎn)焊之前兩工件的間隙一般不超過當(dāng)工件通過折彎后再點(diǎn)焊時(shí)此時(shí)排焊點(diǎn)的位置及高度非常重要如果不當(dāng)點(diǎn)焊容易錯(cuò)位或變形導(dǎo)致誤差較大破損工件的表面焊點(diǎn)處極易形成毛刺須作拋光及防銹處理點(diǎn)焊的定位必須依賴于定位治具來完成如果用定位點(diǎn)來定位其穩(wěn)定性不佳於等於大小於等於焊點(diǎn)焊點(diǎn)小於等於氬弧焊用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊氬焊產(chǎn)生的熱量特別大對(duì)工件有很大影響使工件很容易變形而薄材則更容易燒壞鋁材的焊接鋁及鋁合金的溶點(diǎn)低高溫時(shí)強(qiáng)度和塑形低焊接不慎會(huì)燒穿且在焊縫面會(huì)出現(xiàn)焊瘤兩鋁材平面焊接通常在其中一面沖塞焊孔以增強(qiáng)焊接強(qiáng)度如果是長縫焊一般進(jìn)行分段點(diǎn)固焊的長度為左右金屬厚度鐵材的焊接兩工件垂直焊接時(shí)且端口不能超出另一工件的料厚影響而導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)弧缺陷：氬弧焊容易將工件燒壞可考慮在這兩個(gè)工件上分別開工藝定位孔及定位口使其自身就能定位也可以沖定位點(diǎn)使工件定位且需用夾具將被焊處夾緊以免使工件受熱導(dǎo)致產(chǎn)生缺口焊后的工件需要在焊接處進(jìn)行打磨及拋光可考慮與客戶協(xié)商將該工件分成若干部分然后通過氬弧焊來克服使其被焊成一體一般適用于大于厚的鋼材焊接象低熔點(diǎn)金屬如：鋁、錫、鋅等不能使用保護(hù)焊的常見缺陷有：裂紋、未熔合、氣孔、未焊透、夾渣、飛濺、熔透過大等。第頁，共頁項(xiàng)項(xiàng)次手工電弧焊、氬弧焊與保護(hù)焊優(yōu)缺點(diǎn)比較低察，易于控制焊接質(zhì)量無飛濺無氣孔焊后可不去焊渣、焊接材料作工濺較多、設(shè)備、易受鎢極污措施定義其中的一零件為抽孔另一零件為色拉孔通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體優(yōu)越性抽孔與其相配合的色拉孔的本身具有定位功能鉚合強(qiáng)度高通過模具鉚合效率也比較高缺陷一次性連接不可拆卸注抽孔鉚合的數(shù)據(jù)及相關(guān)說明詳見抽孔鉚合數(shù)據(jù)表當(dāng)圖面處理失誤抽孔的高度沒有達(dá)到時(shí)導(dǎo)致無法鉚合或鉚合強(qiáng)度不夠可通過減小壁厚來補(bǔ)救其中的一零件為抽孔另一零件為色拉孔通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體優(yōu)越性抽孔與其相配合的色拉孔的本身具有定位功能鉚合強(qiáng)度高通過模具鉚合效率也比較高抽孔外徑料厚抽高對(duì)應(yīng)抽孔內(nèi)徑和預(yù)沖孔注抽孔鉚合一般原則＇＇第頁，共頁鋁鋁拉釘鋁拉釘鋼拉釘當(dāng)≧時(shí)抽孔壁厚取拉釘分為平頭圓頭也稱傘形釘?shù)你T接其接觸面均為平面當(dāng)時(shí)通常抽孔壁厚取兩種平頭拉釘?shù)你T接其中與拉釘頭接觸的一面必須是色拉孔個(gè)帶通孔的零件成為不可拆卸的連接體用拉釘槍拉動(dòng)拉桿直至拉斷使外包的拉釘套外漲變大從而使之釘拉釘標(biāo)稱類別直徑頭部直徑頭部高度鉚合鋼板厚度傘形平頭傘形平頭抗剪抗拉注通常零件的通孔比拉釘標(biāo)稱直徑大拉釘孔中心距邊緣的距離大于倍的拉釘孔大小此時(shí)鉚合強(qiáng)度最佳如偏小則強(qiáng)度大打折扣。注平頭拉釘主要用于表面要求嚴(yán)表面不得有凸出的沖件連接沖件上有色拉孔鑲嵌平頭拉釘?shù)钠筋^使其平頭不露出沖件表面拉釘可通過發(fā)黑或其它處理以滿足客戶要求使之與組裝工件的顏色相匹配；②、壓鉚臺(tái)階越小，其鉚接牢固性就越差，因此壓鉚后的螺母、螺釘臺(tái)階面應(yīng)與板面平齊(應(yīng)選擇鉚螺版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁母、鉚螺釘臺(tái)階高度與板厚接近且小于板厚效果最好)；④、板厚大于一般不用六角頭壓鉚螺釘，改用圓頭壓鉚螺釘；以保證壓鉚頭壓后平整度；⑤、對(duì)英制鉚螺母、鉚螺釘用得很少，在此手冊(cè)里不作詳細(xì)說明，客戶來圖有要求時(shí)參照供應(yīng)商提供的⑥、以下圓頭壓鉚螺釘，適于鉚接板厚板圓頭壓鉚螺釘，適于鉚接的板圓頭壓鉚螺釘，適于鉚接厚以上的板母、鉚螺釘連接底孔匯總表格配作方法φφ漲鉚螺母(锪沉孔)φ×φ×φ×φ×φ×φ×φ×φΦ圓頭φ?qǐng)A頭φ?qǐng)A頭壓鉚螺釘壓鉚式園柱形φ鉚裝螺母花齒φφ六角φφφφ拉鉚螺母松不脫螺母浮動(dòng)螺母φφφφφφφφφ適用于不同板厚的鉚螺母、鉚螺釘表示方法螺母適于板厚求適于的板鑲?cè)胧綁恒T螺母適于板厚版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁的板頭漲鉚螺母適于板厚標(biāo)識(shí)適于的板六角頭漲鉚螺母一般適用于銅排漲鉚屬零件時(shí)系數(shù)還可以提高電絕緣性能目的防止金屬腐蝕中產(chǎn)生的缺陷及原因發(fā)花色澤不均勻得到磷酸鹽覆蓋層黑層末醬油色稱為磷化磷化膜具有耐磨性并可降低磨表面銹和氧化膜未除凈版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁性表面呈鐵銹的黃色表面有殘酸磷化處理工藝要求磷化膜顏色應(yīng)是灰色至淺深灰色膜層必須連續(xù)均勻結(jié)晶細(xì)致無疏松膜嚴(yán)重掛灰劃金屬表面的鈍化就是用化學(xué)方法使金屬表面形成一種鈍化膜這種鈍化膜在一般大氣中能耐腐蝕以防金屬在防腐施工前生銹這種改善金屬表面的辦法稱為鈍化鋁材的鈍化前一般采用化學(xué)氧化常用鈍化劑硝酸鹽亞硝酸鹽鉻酸鹽重鉻酸鹽等磷酸鹽處理對(duì)零件的本身影響不大但對(duì)普通材質(zhì)的五金零件具有腐蝕作用因此必須考慮五金零件的鉚合作用一般用來提高零件表面的抗蝕能力并得到美麗的外觀如五金零件彈簧鋁材等的氧化發(fā)黑對(duì)零件尺寸及精度無顯著影響鋁材陽極氧化能顯著提高鋁及其合金制品的耐蝕性耐磨性同時(shí)吸附涂料與色料的能力也很強(qiáng)干式噴砂處理利用壓縮氣體或高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料加速?zèng)_墼基體表面去除油污銹及殘留物使基體表面清潔粗化還能使表面產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力對(duì)提高疲勞強(qiáng)度有利主要成分種類激冷鋼砂純氧化鋁金剛砂標(biāo)準(zhǔn)砂主要成分鐵石英石英注非噴涂區(qū)涂刷防粘涂料以便噴涂完畢后此位置的涂層能夠迅速去除拉不同型號(hào)的砂紙所形成的紋路也不一樣砂紙的型號(hào)越大砂粒越細(xì)所形成的紋路也就越淺反之砂紙的型號(hào)越小砂粒越粗所形成的紋路也就越深因此在工程圖面上必須注明砂紙型號(hào)拉絲具有方向性工程圖面上必須注明是直紋還橫紋拉絲用雙箭頭表示平注一般情況下拉絲后須再作電鍍氧化等處理如鐵材電鍍鋁材氧化由于拉絲機(jī)的缺陷小工件及工件上有比較大的孔時(shí)須考慮設(shè)計(jì)拉絲治具以避免拉絲后導(dǎo)致工件質(zhì)量不良輸送帶速度越慢研磨得越細(xì)反之越粗進(jìn)給深度太大則工件表面會(huì)燒傷因此每次進(jìn)給不應(yīng)太多應(yīng)在壓筒的壓力太小會(huì)壓不緊工件工件受滾輪離心力作用被甩出來壓力太大會(huì)加大研磨阻力影響研磨效果拉絲機(jī)有效拉絲寬度不超過如果長度方向大于而寬度方向小于則必須注意拉絲方向因拉絲方向向版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁碳碳鋼件的表面鍍上一層金屬薄膜使其具有防腐耐磨潤滑電導(dǎo)性等作用如鍍白鋅彩鋅鍍銅等鍍層厚度μ鋅鎘鋅鎘鋅鎘銅注：鍍層脫落的原因有青銅青銅鎳等烤漆前的表面處理除銹除油磷化處理求及工藝處理烤漆對(duì)工件表面要求平整凹凸不平影響外觀在要求的烤漆面上如有通孔工藝安排時(shí)須對(duì)該孔作單邊加處理以避免因烤漆導(dǎo)致該孔減小在烤漆面如有通孔螺柱螺母及直接攻芽螺紋則須注明并特別提醒注意以避免烤漆粘附在螺紋上而導(dǎo)以避免烤漆層脫落烤漆工件的表面烤漆的檢驗(yàn)方法用單面刀片割刺漆膜縱橫各四條線距形成邊長為的小方格個(gè)隨后用膠紙貼緊壓實(shí)然后用力突然向斜上方拉開觀察漆膜介工藝要求及注意事項(xiàng)絲印工序通常為最后一道加工工序下一道工序?yàn)榻M裝而在絲印前都有經(jīng)過表面處理如電鍍烤漆氧化絲印工件的表面雖可有凸起部分但所要求絲印的區(qū)域不能凹凸不平角以免絲印時(shí)導(dǎo)致絲網(wǎng)破裂工件的絲印必須要有定位工藝安排時(shí)必須考慮絲印時(shí)能否定位在絲印區(qū)域附近不能又有鋒利絲印后的工件必須經(jīng)過烤爐烤因此工件上不能有任何經(jīng)高溫而受損傷的物體版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁可得到類似鏡子一樣光亮的表面點(diǎn)焊后的工件出現(xiàn)熔渣可利用拋光機(jī)去除如用砂輪機(jī)則容易磨成高低不平的平面螺母螺柱鉚合之最小安全距離名稱型號(hào)規(guī)格距邊最小距離名稱型號(hào)規(guī)格距邊最小距離螺螺柱母注當(dāng)孔邊緣距離材料邊緣小于以上數(shù)值時(shí)鉚合五金件會(huì)引起材料變形需考慮另加止料銷形式以防變形盲孔螺柱電鍍后可能會(huì)殘留電鍍液在里面從而引發(fā)生銹螺柱越長越容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象解決方法盡可能與客戶協(xié)商使用通孔螺柱或提醒電鍍商引起重視五金零件最后處理鍍鋅螺紋代號(hào)第四號(hào)英制芽材料代號(hào)盲孔普通鋼材別都是的芽但表示鋁材表示不銹鋼螺柱與的區(qū)版權(quán)所有翻錄必究第頁，共頁即的壁厚比大的底孔為而的底孔為鋁材上鉚螺母容易松動(dòng)在工程圖面上應(yīng)特別說明如用扭力器測試螺母壓入材料太淺或材料太薄均會(huì)導(dǎo)致松動(dòng)不同規(guī)格的螺母與最小板厚的對(duì)應(yīng)關(guān)系例螺母的最小板厚是與代號(hào)相對(duì)應(yīng)的五金零件類的底孔盡可能用模具或加工加工的底孔留有微小的結(jié)點(diǎn)序號(hào)使用單位規(guī)格預(yù)沖孔備注Φ折床模具Φ折床模具Φ模具Φ注自攻芽之底孔與材質(zhì)料厚旋合比有關(guān)以上底孔為平面預(yù)孔如有抽形須作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整螺底孔當(dāng)前工序?yàn)閿?shù)控沖時(shí)請(qǐng)沖底孔，若直接由普通沖打≤翻邊孔時(shí)不用打底孔。