影響涂料上漆率因素及改進(jìn)措施

XX科技（集團(tuán)）職稱(chēng)評(píng)級(jí)論文部門(mén)職位材料工程師開(kāi)東工號(hào)二0一五年八月摘要1第一章上漆率的概念TOC\o"1-5"\h\z上漆率的概念-2第二章影響涂料上漆率的因素2.1：噴涂材料-32.2：噴涂環(huán)境-32.3：噴涂方式-32.4：噴涂工藝-32.5：噴涂程式-32.6：噴涂管理-3第三章改進(jìn)涂料上漆率的措施\o"CurrentDocument"3.1：合格的噴涂材料-4\o"CurrentDocument"3.2：良好的噴涂環(huán)境-5\o"CurrentDocument"3.3：先進(jìn)的噴涂方式-5\o"CurrentDocument"3.4：合理的噴涂工藝-6\o"CurrentDocument"3.5:優(yōu)化的噴涂程式-73.6:規(guī)的噴涂管理-8第四章總結(jié)影響靜電噴涂涂料上漆率的素及改善措f摘要：隨著汽車(chē)產(chǎn)能釋放和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，汽車(chē)銷(xiāo)售由賣(mài)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買(mǎi)方市場(chǎng)；能為消費(fèi)者提供安全、舒適、物美價(jià)廉的汽車(chē)產(chǎn)品成為各廠商的基本要求；那么，作為成車(chē)配套外飾件的一級(jí)供應(yīng)商，在提供符合要求產(chǎn)品同時(shí)有效降低產(chǎn)品成本，就成為供應(yīng)商利潤(rùn)來(lái)源的保障和生存下去的法寶。涂料作為外飾件涂裝加工用主材，其上漆率高低直接影響產(chǎn)品成本，直接影響加工企業(yè)的利潤(rùn)情況;因此，在汽車(chē)外飾產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，如何更好地管控和提升涂裝主材的使用，成為企業(yè)必須關(guān)注的焦點(diǎn)。本文從上漆率的概念出發(fā)，通過(guò)汽車(chē)保險(xiǎn)杠生產(chǎn)中對(duì)上漆率影響田素進(jìn)行分析和探討，從而對(duì)上漆率改善提升探索措施，并提高涂料的利用率。簡(jiǎn)述噴涂材料、噴涂環(huán)境、噴涂方式、噴涂工藝、噴漆程式以及噴涂管理對(duì)涂料上漆率的影響，指出采用合格的噴涂材料、良好的噴涂環(huán)境、先進(jìn)的噴涂方式、合理的噴涂工藝、優(yōu)化的噴涂程式及規(guī)的涂裝管理影響靜電噴涂涂料上漆率的素及改善措f關(guān)鍵字：涂料上漆率因素措施1第一章：上漆率的概念涂料上漆率即傳遞效率:噴涂過(guò)程中涂著在被涂物上的涂料量與實(shí)際噴出涂料總量之比值，或被涂物面上的實(shí)測(cè)膜厚與由噴出涂料量計(jì)算的涂膜厚度之比，也就是涂料的傳輸效率，比例越大涂料的使用效率越高；雖然涂料的傳遞效率這個(gè)述語(yǔ)不常用，但是它能充分的體現(xiàn)涂料是不是得到了有效的使用，讓我們知道涂料是否有過(guò)分浪費(fèi)。

第二章影響涂料上漆率的因素2.1噴涂材料對(duì)上漆率的影響2從噴涂機(jī)理可知，靜電噴涂主要吸附力是靜電力;靜電涂料上漆率的高低，主要取決于涂料顆粒帶電的多少以及溶劑揮發(fā)的速率。第二章影響涂料上漆率的因素2.2噴涂環(huán)境對(duì)上漆率的影響噴涂室風(fēng)速快慢、噴涂室溫度高低以及噴涂室濕度的高低都對(duì)涂料上漆率帶來(lái)直接的影響。2.3噴涂方式對(duì)上漆率的影響不同的噴涂方法，因其原理不同而使涂料利用率具有明顯的差別，在其他因素相同的情況下，靜棗噴涂(70%—90%)比空氣噴涂(30%—60%)涂料利用率大30%~40%。2.4噴涂工藝對(duì)上漆率的影響噴涂參數(shù)控制：包含噴涂距離、噴涂流量、噴涂霧化氣壓、噴涂幅度、噴涂搭接、噴涂速度、噴涂靜電量及噴涂杯徑的大小。2.5噴涂程式對(duì)上漆率的影響程式相對(duì)于噴涂工件形狀和大小不同對(duì)涂料上漆率的影響。2.6噴涂管理對(duì)上漆率的影響涂裝管理是確保涂裝工藝實(shí)施，達(dá)到涂裝目的的重要條件；包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等,是現(xiàn)代涂裝過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。第三章改進(jìn)涂料上漆率的措片3.1合格的噴涂材料在靜電噴涂時(shí)，涂料的電阻率即傳導(dǎo)率是至關(guān)重要的。溶劑型材料的噴涂電阻率因材料而異。當(dāng)靜電噴涂溶劑型涂料時(shí)，測(cè)量及監(jiān)控正在被噴涂的涂料的電阻是非常重要的。導(dǎo)電性強(qiáng)的材料（電阻非常低，通常被稱(chēng)為“活性材料勺，靜電電壓會(huì)部分甚至全部流失至地面。這將大大減少其對(duì)噴涂顆粒的靜電作用。另一方面，當(dāng)使用電阻非常高的材料，通常被稱(chēng)為“惰性材料”時(shí)，噴涂顆粒不易接受靜電電荷，傳輸效率會(huì)很差。涂料供應(yīng)商在特定的電阻率圍可以很容易地制定溶劑型材料。最佳電阻可能因應(yīng)用中所使用的不同工具而有所不同。例如，使用靜電旋盤(pán)或靜電旋杯，（蘭氏）噴涂電阻率計(jì)顯示的最佳電阻率圍為0.05和1兆成。但是靜電噴槍可以在0.1~00兆成的電阻下有效地噴涂涂料。另一個(gè)例子是位居第二的工藝一現(xiàn)場(chǎng)靜電噴槍。該噴槍需要一個(gè)更精確的涂料電阻率，因?yàn)樗鼉H依靠靜電電荷霧化涂料。在（蘭氏）噴涂測(cè)試儀顯示0.1至1兆歐之間時(shí)，該噴槍與其使用的涂料才能夠正常工作。靜電工藝或噴涂顆粒充電中的另一個(gè)關(guān)鍵因素是顆粒的大小。高速?lài)娚涞拇箢w粒具有較大的動(dòng)力，可減少靜電力。在噴涂復(fù)雜表面時(shí)，增大的顆粒尺寸將成為一種優(yōu)勢(shì),因?yàn)槠鋭?dòng)力可以克服法拉第籠區(qū)域（涂料顆粒被吸附到工件邊緣的同時(shí)還可避免菱角和四區(qū)）。另一方面，低速?lài)娡康男娡款w粒動(dòng)力較低,從而靜電力可將涂料吸附到目標(biāo)對(duì)象上。這種情況適用于簡(jiǎn)單的表面噴涂，但可被法拉第籠問(wèn)題所接受。3.2良好的噴涂環(huán)境噴涂室風(fēng)速控制在0.2-0.4m/sec；噴涂室溫度、濕度高低應(yīng)控制在工藝標(biāo)準(zhǔn)圍之。3.3先進(jìn)的噴涂方式使用靜電設(shè)備可以節(jié)約成本已在許多不同領(lǐng)域得以實(shí)現(xiàn)。最明顯的節(jié)省之處是涂料的用量。隨著高的固體含量，多組分及基底/清洗處理的增加，為這些涂料支付額外的費(fèi)用是不切實(shí)際的。考慮到這一成本，盡可能將涂料高效地應(yīng)用于產(chǎn)品中是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)的空氣噴槍中噴出的涂料大約有15%-40%會(huì)應(yīng)用于部件。這就是所謂的轉(zhuǎn)換效率。余下的60%至85%則損耗在過(guò)濾器或地板及墻壁中的超圍噴涂中。傳統(tǒng)的HVLP噴槍比傳統(tǒng)的空氣噴槍效率要高°HVLP噴槍通?？僧a(chǎn)生30%-60%的轉(zhuǎn)換效率。靜電噴槍可以荻得更大的傳輸效率?？諝忪o電噴槍一般可荻得40至80%的轉(zhuǎn)換效率。這意味著在所提供的涂料相同的情況下，空氣靜電噴槍與非空氣靜電噴槍相比之下可為許多部件提供兩次噴涂。正如非空氣靜電噴槍?zhuān)琀VLP技術(shù)顯著地提高了傳輸效率。HVLP靜電技術(shù)同樣如此。在某些情況下，HVLP靜電巳荻得高達(dá)90%的效率。而旋杯式霧化可提供70至95%的轉(zhuǎn)移效率。費(fèi)用的合理性不僅來(lái)源于節(jié)約的潦料成本;另一個(gè)節(jié)約的領(lǐng)域是減排；降低維護(hù)成本；優(yōu)質(zhì)涂覆/改進(jìn)質(zhì)量。3.4合理的噴涂工藝定量分析現(xiàn)有機(jī)器人噴涂工藝參數(shù)，找到最佳參數(shù)，達(dá)到提高噴涂涂料上漆率，節(jié)約涂料用量的目的。膜厚隨著扇面的增加而減少,隨著霧化的增加而增加，并且兩者對(duì)膜厚的增加有協(xié)同關(guān)系。對(duì)于特定的流量，要獲得最高膜厚，存在一個(gè)霧化和扇面的極值。噴涂機(jī)器人旋杯轉(zhuǎn)起是對(duì)高轉(zhuǎn)速旋杯霧化細(xì)度影響最大的因素。當(dāng)其他工藝參數(shù)不變時(shí)，旋杯的轉(zhuǎn)速越大，涂料滴的直徑越小。在稍低速?lài)?，轉(zhuǎn)速對(duì)霧化細(xì)度的影響比在高速?lài)黠@地增大。噴涂機(jī)器人旋杯轉(zhuǎn)速會(huì)對(duì)膜厚有影響。當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)低會(huì)導(dǎo)致涂膜粗糙；噴涂機(jī)器人而霧化過(guò)細(xì)會(huì)導(dǎo)致漆霧損失（引起過(guò)噴），使涂膜厚度有波動(dòng);同時(shí)當(dāng)霧化超（時(shí)，則對(duì)噴漆室任何氣流均十分敏感。旋杯的過(guò)高轉(zhuǎn)速除引起過(guò)噴外，還會(huì)導(dǎo)致透平軸承的過(guò)量磨損，增加清晰用壓縮空氣的消耗和降低涂膜所含溶劑量。噴涂機(jī)器人最佳的旋杯轉(zhuǎn)速可按所用涂料的流率特性而定，因而對(duì)于表面力打的水性涂料、高黏度的雙組分涂料的旋杯轉(zhuǎn)速比普通溶劑型涂料的要高。噴涂機(jī)器人一般情況下，空載旋杯轉(zhuǎn)速為6X10'4r/min，負(fù)載時(shí)設(shè)定的轉(zhuǎn)速?lài)鸀椋?.0~4.2）X10"4r/min誤差±500r/minoa、噴涂流量靜電噴涂機(jī)器人的流量是單位時(shí)間輸給旋杯的涂料量，又稱(chēng)為吐出量。流量的大小影響漆膜的厚度。不同的顏色的涂料遮蓋能力不同，施工膜厚也不同。噴涂過(guò)程中，每臺(tái)機(jī)器人擔(dān)當(dāng)?shù)膰娡繀^(qū)域不同，設(shè)置的流量也不同。同時(shí)流量也和被噴涂物的形狀有關(guān)，對(duì)于汽車(chē)而言，規(guī)則的五門(mén)一蓋型面一般流量較大，而立柱、棱線、轉(zhuǎn)角流量較小。b、成型空氣氣體從旋杯后側(cè)均勻分布的小孔中噴出，用于限制漆霧的幅度（扇幅），并把霧化的漆霧推向被涂物，放置漆霧擴(kuò)散和反彈污染旋杯和霧化器。對(duì)于金屬漆而言，噴幅影響最終的顏色效果,噴幅不合適很容易出現(xiàn)斑馬級(jí)或者發(fā)花。噴帽的設(shè)置和兩槍的間距有關(guān)，油漆的疊加次數(shù)為3次。如兩槍間距100mm,噴幅最好控制為300mm,這樣同一點(diǎn)油漆可以疊加3次。c、旋杯轉(zhuǎn)速旋杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù)，旋杯高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使油漆霧化的很細(xì)（50-1QQMm）o漆滴直徑越小，漆膜的平滑度越好，桔皮效應(yīng)越小，光澤也越高。轉(zhuǎn)速的設(shè)定也和油漆的類(lèi)別有關(guān)，包漆的轉(zhuǎn)速相對(duì)小些，中潦、清漆的轉(zhuǎn)速相對(duì)高轉(zhuǎn)速和流量也是相關(guān)的，流量大，轉(zhuǎn)速也要增加，以達(dá)到較好的霧化效果，但是轉(zhuǎn)速過(guò)高，噴涂到被涂物上油漆就較干，會(huì)導(dǎo)致桔皮問(wèn)題。d、高壓靜電噴涂中，被涂物為正極，旋杯為負(fù)極，在兩極之間施加高電壓后產(chǎn)生強(qiáng)電吸引力，使霧化后的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌课锉砻?。高電壓的大小影響靜電噴涂的靜電效應(yīng)、上漆率、漆膜的均勻性。流量、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)影響油漆的利用率。在生產(chǎn)中要結(jié)合油漆的特性和霧化器參數(shù)，進(jìn)行調(diào)整，四臺(tái)參數(shù)要綜合考慮，不斷優(yōu)化，才能到這理想的噴涂效果。3.5優(yōu)化的噴涂程式噴涂機(jī)器人在實(shí)際的噴涂過(guò)程中每個(gè)旋杯所噴涂的區(qū)域不同，其涂料的流率等也不相同，另外由于被涂物外形變化的原因，旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。以噴涂汽車(chē)車(chē)身為例，當(dāng)噴涂門(mén)板等大面積時(shí)，吐出的涂料量要大，噴涂門(mén)立柱、窗立柱時(shí)，吐出的涂料量要小，并在噴涂過(guò)程中自動(dòng)、精確地控制