高速公路質量通病及控制要點

高速公路質量通病及控制要點內容將分以下五部分：一、路基工程二、橋梁工程三、隧道工程四、高邊坡五、混凝土質量通病一、路基工程路基的主要病害及問題為：路堤不均勻下沉、路面出現(xiàn)裂縫、橋頭臺背的跳車、下邊坡防護滑塌、挖方路塹彎沉值達不到要求、防護砌體工程砂漿不飽滿倒塌及排水不暢等。1.1、路基壓實度的控制1.2、填挖交界處的處理1.3、橋頭及臺背的回填1.4、挖方路塹的處理1.5、排水及防護工程1.6、涵洞一、路基工程因路基施工質量原因造成路面早期破損的主要問題有：(1)、高填路堤的壓實度不足引起不均勻沉降使路面開裂；(2)、橋頭及臺背的回填質量不合格造成跳車和路面破損；(3)、石質路塹超挖部分用土回填形成軟弱夾層致使路面破損；(4)、挖方路塹的滲溝質量不合格，地下水上滲造成路面破損；(5)、軟基處理不到位或沉降過多引起路面破損；(6)、填挖交界處臺階未挖至實地或施工便道未處理徹底造成不均勻下沉引起路面開裂。1.1、路基的壓實度控制

路基的壓實度控制是最基本的要求，但實際施工過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)壓實度不足的現(xiàn)象。造成路基不均勻下沉，路面開裂等病害，使工程建設費用及養(yǎng)護成本大幅度提高。具體要求如下：(1)、要嚴格控制填料的室內標準擊實試驗的真實性，嚴禁做假現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則從重處罰。同時應加強現(xiàn)場的壓實度檢驗。1.1、路基的壓實度控制(2)、嚴格控制填層的厚度，要在填筑工作面上打出方格，每格倒土一車，以保證不會超厚。(3)、填方路堤的寬度要保證，要按設計要求超寬30cm以上，否則下邊坡的防護會存在貼坡現(xiàn)象，雨水滲入將造成滑塌。(4)、質量責任的承擔：凡在填方路基上產(chǎn)生路面開裂及不均勻下沉的，其路基壓漿費用、路面銑刨、補強、補平及重鋪的費用一律由路基施工單位承擔。1.2、填挖交界處的處理

填挖交界處往往是路基不均勻下沉及路面開裂病害多發(fā)點。需引起重視的幾點要求：(1)、縱向填挖交界處臺階一定要挖到實處；(2)、施工便道等位置要一次性填筑及碾壓到位；(3)、橫向半填半挖處的臨時堆土容易成為壓實度不足的死角，要特別引起重視和處理到位。(4)、凡出現(xiàn)由于路基施工質量引起的路面開裂及路基下沉等病害，其路面的修復、路基的壓漿等費用均由路基施工單位承擔。1.3、橋頭及臺背的回填

橋頭及臺背的回填是引起跳車最多的部位，而這些部位的回填質量又是最難控制的。施工單位在填筑路堤時往往不能同時完成，留下接合部位的松土處理不到位，造成不均勻下沉。具體要求：(1)、要用透水性材料回填，最佳選擇是砂性土，更容易保證壓實度。不提倡使用碎石灌砂的作法。(2)、應將路堤與臺背接合部的松土挖除至壓實部位，形成臺階狀。(3)、應嚴格控制每層的填筑厚度，壓實厚度不超過20cm。(4)、應配備小型夯實機具，不具配備小型夯實機具的不允許回填。

1.4、挖方路塹的處理挖方路塹分為土質路塹和石質路塹。（1）土質路塹：一般情況下土質差的路塹均要換填，土質較好且含水量不高的則應開挖后重新碾壓填筑，處理深度要達到80cm，否則路床的彎沉值很難達到設計要求。（2）石質路塹：要注意路槽的平整，超挖不能太多，超挖部分不得用土回填，否則易形成軟弱夾層使彎沉值達不到要求，必須用石渣或碎石找平。路槽下應增設縱橫向的滲溝以降低地下水。挖方路塹處理好地下水是關鍵。1.5、排水及防護工程

水是影響公路建設質量和使用壽命的關鍵因素之一。如果能處理好地下水，排好天上水，就能在很大程度上保證了公路建設的質量和使用壽命。(1)、施工過程中的排水系統(tǒng)要相對完善，如挖方段的截水溝、填方路堤的路拱、臨時排水溝等均要及時施工。(2)、上邊坡的防護工程要緊跟開挖，不得滯后太多，要開挖一級，防護一級。由于防護不及時雨水滲入邊坡引起塌方的責任一律由施工單位承擔。(3)、要注意砌體防護工程砂漿的強度和養(yǎng)生及砂漿的飽滿。(4)、要注意排水系統(tǒng)與自然水系的銜接，防止水土流失。1.6、、涵洞的的施工質質量涵洞的施施工質量量控制往往往被忽忽視，這這與施工工時檢查查不便成成為質量量控制的的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)有很很大關系系。從已已通車的的工程中中發(fā)現(xiàn)，，存在砌砌體砂漿漿不飽滿滿、進出出口整體體性差等等質量通通病，造造成較多多的質量量隱患。。出現(xiàn)洪洪水從涵涵洞進出出口及砌砌體縫隙隙中涌入入將墻背背填土沖沖空后產(chǎn)產(chǎn)生坍塌塌，嚴重重影響了了高速公公路的正正常通車車。強調：加加強涵洞洞施工的的質量控控制和檢檢查工作作，明確質量量責任。在有條條件的情情況下，，盡量采采用片石石混凝土土。要嚴嚴格控制制涵洞進進出口的的施工質質量和砌砌體的整整體性，，防止水水的沖刷刷作用對對結構產(chǎn)產(chǎn)生的破破壞。二、橋梁梁工程2.1、、樁基的的施工2.2、、T梁的預制制2.3、、現(xiàn)澆空空心板梁梁及箱梁梁2.4、、梁的吊吊裝2.5、、預應力力索的張張拉2.6、、橋面鋪鋪裝2.7、、伸縮縫縫安裝2.8、、橋梁支支座2.9、、橋下棄棄土2.1、、樁基的的施工樁基施工工中存在在的問題題主要有有：(1)、鉆鉆孔樁的的護筒高高度不足足，造成成水壓不不足、泥泥漿稠度度過大，，護筒直直徑偏小小等。。由此引引起的質質量問題題有：樁樁周泥皮皮偏厚摩摩擦力不不足、樁樁頭部分分鋼筋外外露、樁樁柱軸線線偏位等等。(2)、、人工挖挖孔樁由由于裂隙隙水過多多，未采采用水下下砼澆注注，或有有連通的的裂隙水水未進行行封堵處處理，造造成斷樁樁。(3)、、樁尖落落在孤石石上，需需打掉墩墩柱及樁樁重新鉆鉆孔。是否遇到到孤石，，可參照照以下的的情況進進行判斷斷：1）、相鄰鄰兩根樁樁的基巖巖相差較較大；2）、與設設計文件件的基巖巖面相比比變化較較大，提提高較多多；3）、從鉆孔的的地質資料及及撈渣來看，，沒有風化層層或風化過渡渡層非常薄。。2.2、T梁的預制（1）T梁預制的主要要質量通病有有：(1)、先穿穿索后澆混凝凝土，管道漏漏漿后造成預預應力不足、、梁體開裂。。(2)、梁底底部分因振搗搗不到位產(chǎn)生生蜂窩麻面及及空洞漏筋等等，馬蹄形部部分因模板不不密封產(chǎn)生漏漏漿等。(3)、坡橋橋在支座處的的三角塊漏設設或設反。應應注意下坡端端三角形調平平塊端部與臺臺座間墊一塊塊泡沫板，使使之有一定的的活動空間。。(4)、梁的的翼板未按設設計設置橫坡坡，造成相鄰鄰翼板橫向錯錯臺。(5)、橫隔隔板下部拆模模時連同支撐撐一塊拆掉，，致使橫隔板板根部產(chǎn)生裂裂縫。2.2、T梁的預制（2）(6)、負彎彎矩的張拉槽槽預留不符合合設計要求、、橫向鋼筋處處理不當、未未設排水孔造造成積水等。。(7)、馬蹄蹄形及腹板位位置有縱向裂裂縫，其可能能原因：a.預應力索管道道定位不準確確；b.波紋管與箍筋筋有干擾，箍箍筋被切斷；；c.預應力索平彎彎位置的防崩崩筋漏設。具體要求：每個預制廠生生產(chǎn)出第一片片大梁預制后后，監(jiān)理會同同業(yè)主代表及及施工技術負負責人對其進進行全面的檢檢查并做記錄錄，只有全面面滿足要求后后才能正式生生產(chǎn)。2.3、現(xiàn)澆澆空心板梁及及箱梁（1））現(xiàn)澆空心板梁梁的主要質量量通病有：(1)、芯模模上浮或下沉沉，造成頂板板或底板厚度度不足甚至鋼鋼筋外露；芯芯模剛度不足足，密封性不不好，造成芯芯模變形和漏漏漿，直接影影響梁的受力力和耐久性。。(2)、保護護層墊塊不規(guī)規(guī)范，造成鋼鋼筋保護層厚厚度不足，鋼鋼筋生銹后砼砼保護層剝落落。(3)、支架架設計未經(jīng)驗驗算或未進行行全面預壓，，支架變形較較大，造成梁梁體開裂，嚴嚴重的甚至發(fā)發(fā)生支架垮塌塌事件。(4)、橋面開孔取芯芯模的事件。。2.3、現(xiàn)澆澆空心板梁及及箱梁（2））省高指對現(xiàn)澆澆空心板梁施施工的要求：(1)、鋼筋保護層層的墊塊要求求采用工廠生生產(chǎn)、能自行行卡在鋼筋上上、并具有一一定承壓能力力的塑料墊塊塊(包括所有有鋼筋混凝土土工程)；(2)、要設置足夠夠的防止芯模模上浮和下沉沉的定位鋼筋筋；(3)、芯模必須用用木板制作，，有足夠的剛剛度防止變形形；(4)、芯模的木板板接縫要用膠膠帶密封，不不得用塑料薄薄膜或編織布布等裹覆；(5)、現(xiàn)澆梁的支支架必須進行行驗算和全面面加載預壓。。2.3、現(xiàn)澆澆空心板梁及及箱梁(3)大跨度橋掛蘭蘭現(xiàn)澆箱梁的的施工應注意意：1、注意錨下下砼的澆注質質量2、實行全過過程施工測量量及監(jiān)控，應應委托有專業(yè)業(yè)資質的監(jiān)測測隊伍進行動動態(tài)監(jiān)控，確確?，F(xiàn)澆箱梁梁的高程、軸軸線及合龍的的誤差滿足規(guī)規(guī)范要求。3、梁底及梁梁側易出現(xiàn)溫溫縮裂縫主要原因：1）無及時時灑水養(yǎng)生；；2）模板保保溫性能不好好，內外溫差差太大。預防措施：建議采用保溫溫性能較好的的木模板（最最好是專業(yè)廠廠家生產(chǎn)），，要有一定的的厚度和剛度度，模板表面面要特殊處理理，涂有脫模模劑，以保證證現(xiàn)澆砼的質質量。2.4、梁的吊裝裝（1）大梁吊裝前要求：：(1)、對支座墊石石的標高、平整度度及水平度進行全全面檢查并做好記記錄；(2)、起吊后對對梁底進行全面檢檢查，并做好檢查查記錄。檢查是否否有蜂窩、麻面及及空洞等現(xiàn)象，若若發(fā)現(xiàn)問題一律做做報廢處理，今后后在橋檢中發(fā)現(xiàn)有有問題的梁安裝上上去，要追究相關關人員的責任。2.4、梁的吊裝裝（2）大梁吊裝就位后：：(1)、檢查支座座是否有偏位、偏偏壓及脫空(空心心板梁)等現(xiàn)象；；(2)、伸縮縫預預留寬度是否準確確，橫隔板是否對對齊等。經(jīng)過檢查確認一切切正常才能鎖定。。(3)、檢查記錄錄一式三份，由現(xiàn)現(xiàn)場施工及監(jiān)理技技術負責人簽認，，交由施工、監(jiān)理理及業(yè)主存檔備查查。2.5、預應力索索的張拉（1）在橋梁檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)：T梁的起拱偏大、現(xiàn)現(xiàn)澆空心板梁及箱箱梁的支座脫空、、偏位甚至破壞、、預制空心板梁的的縱向裂縫等現(xiàn)象象。因此要求：1、預應力索的張張拉時間應實行雙雙控：強度及齡期期均須達到設計要要求才能張拉。2、支架現(xiàn)澆預應應力空心板梁及箱箱梁在張拉前及張張拉后應檢查支座座的狀態(tài)及受力情情況，做好檢查記記錄、簽認及存檔檔，必要時應拍照照片。一旦發(fā)現(xiàn)問問題必須及時報告告。2.5、預應力索索的張（2）若今后橋檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述支座移位、、脫空、剪切變形形破壞及梁的起拱拱偏大等問題，首首先查張拉前的檢檢查簽認記錄及張張拉時砼的齡期，，作為責任界定的的依據(jù)。此外：預應力管道道的壓漿飽滿與否否，是預應力索耐耐久性的關鍵。省省高指將考慮逐步步推廣真空壓漿技技術在預應力結構構中的使用，并將將加強對管道壓漿漿質量的檢測。2.6、橋面鋼筋筋混凝土鋪裝橋面砼鋪裝的質量量問題常常引起瀝瀝青混凝土橋面面的松散和坑槽，，嚴重時影響行車車安全。具體要求：(1)、施工前要要對橋面的標高進進行全面測量，必必要時對橋面鋪裝裝的縱坡要進行適適當調整，保證最最小厚度>6cm。(2)、綁扎鋼筋前應對橋橋面進行全面的清清掃，鑿除橋面的的浮漿。(3)、鋼筋網(wǎng)的的墊塊要用工廠生生產(chǎn)的塑料墊塊，，確保鋼筋網(wǎng)不下下沉。澆注混凝土土要確保厚度、平平整度和強度。(4)、控制水泥泥砼的水灰比、及及時灑水養(yǎng)生，并并注意縱向接縫的的處理，防止雨水水滲入產(chǎn)生破壞。。最好先施工砼防防撞欄后施工橋面面鋪裝。2.7、伸縮縫的的安裝（1）伸縮縫是橋梁的易易破損部位，要特特別注意安裝質量量。具體要求：：(1)、伸伸縮縫預留留槽要順直直，其寬度度和鋼筋的的預埋要符符合設計要要求。應特特別注意橋橋臺背墻伸伸縮縫鋼筋筋的預埋，，施工時往往往漏埋。。(2)、鋪鋪筑瀝青砼砼前應進行行臨時填埋埋，保證重重車通過不不松散，并并能適應一一定的伸縮縮。2.7、伸伸縮縫的安安裝（2））(3)、安安裝應由生生產(chǎn)廠家的的專業(yè)隊伍伍來進行。。開槽后應應檢查預留留槽的寬度度是否滿足足要求，若若型鋼有脫脫空的可能能，則應更更換更寬的的型號。型型鋼就位后后要進行檢檢查驗收，，包括型鋼鋼的定位、、鋼筋的焊焊接等，合合格后才能能澆注混凝凝土。應注注意砼的強強度、鋼纖纖維的摻量量等，第一一道完成后后全面檢查查合格才能能正式施工工。2.8、橋橋梁支座（（1）橋梁支座的的通病有：：1）表面老老化出現(xiàn)裂裂紋；2））剪切破壞壞產(chǎn)生裂縫縫；3）安安裝偏位、、傾斜、脫脫空；4））臨時固定定筋未切除除、螺帽或或防塵罩丟丟失；5））上鋼板或或四氟板漏漏埋或安裝裝錯誤；6）位移或或變形超限限；7）施施工垃圾把把支座填埋埋或堵塞影影響支座的的正常工作作。具體要求：：（1）在支支座采購時時要嚴格控控制產(chǎn)品的的質量，不不得使用摻摻有再生橡橡膠的支座座。（2）要成成套訂購支支座產(chǎn)品，，且支座外外露部分的的鋼板等均均要按要求求進行熱浸浸鍍鋅處理理。2.8、橋橋梁支座（（2）（3）在訂訂購支座時時要求廠家家承諾，在在通車前及及竣工驗收收的橋檢時時若發(fā)現(xiàn)質質量問題，，一律由廠廠家無條件件更換。（4）支座座的墊石施施工質量要要有保證，，確保三度度：高度、、平整度及及水平度，，要進行專專項檢查，，做好現(xiàn)場場記錄和簽簽認，嚴禁禁用砂漿找找平。（5）支座座安裝就位位后（預制制吊裝及現(xiàn)現(xiàn)澆安裝））應進行專專項檢查，，做好現(xiàn)場場記錄和簽簽認，一式式三份存檔檔備查。檢檢查內容包包括：支座座安裝是否否有偏位、、傾斜現(xiàn)象象；是否有有螺栓、鋼鋼板或四氟氟板缺失；；安裝方向向是否有誤誤等。2.9、橋下棄棄土橋下棄土要引起起特別的注意。。橋位上方山坡坡及橋下的棄土土在雨水作用下下易產(chǎn)生對橋墩墩及樁基的推移移作用。已建工工程在這方面有有慘痛的教訓，，有將橋墩推倒倒致使橋梁垮塌塌、樁基及橋墩墩開裂等工程實實例。因此，嚴禁在橋下及可可能影響到樁基基土層的范圍內內棄土（當殘積積土層較厚時，，限定為50米米）。橋下的施工垃圾圾也應及時清理理，是文明施工工及環(huán)保方面的的要求。三、隧道施工3.1、隧道二二襯滲水的原因因及預防3.2、隧道開開挖應注意的事事項3.3、隧道的的動態(tài)施工3.4、隧道塌塌方的責任追究究3.1、隧道二二襯滲水的原因因及預防隧道二襯滲水的的主要原因：(1)、防水板的完整整受到破壞；(2)、排水盲溝中斷斷或堵塞。預防措施：(1)、防水板的完整整性：焊縫的質質量、鋪設的松松弛度要有保證證；防止鋼筋焊焊接時將防水板板燒破、在澆注注砼時防止將防防水板損；(2)、澆注二襯前應應檢查防水板背背后盲溝是否暢暢通，防止盲溝溝堵塞或中斷。。3.2、隧道施施工應注意的事事項隧道施工工序上上應注意的事項項：(1)、洞口段段的施工要穩(wěn)妥妥，要做好洞口口段的截水溝和和排水系統(tǒng)，確確保洞口圍巖的的穩(wěn)定；(2)、洞口的的仰拱要及早施施作，使支護及及時成環(huán)；圍巖巖比較差，用臺臺階法施工時，，型鋼拱架落底底時應特別注意意觀測圍巖的變變化情況，避免免拱架長時間懸懸空或拱腳不實實造成塌方。隧道施工應注意意的事項(3)、洞內的的鋪底、初期支支護及二次襯砌砌要及早進行，，二次襯砌施工工不能距開挖掌掌子面太遠，一一般不應超過200m；(4)、施工過過程要做好圍巖巖的穩(wěn)定監(jiān)測工工作，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)穩(wěn)定的因素要及及時采取措施；；(5)、要注意意防水板的完整整性，防止施工工過程中使之破破損，要保證排排水盲溝的暢通通。隧道施工應注意意的事項根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗，圍巖差的的隧道在開挖過過程中常常不可可避免地發(fā)生塌塌方，有時將施施工人員封閉在在內，人員的搶搶救工作難度非非常大。強制性要求：在掌子面與二襯襯臺車之間鋪設設一條鋼管通道道：其內徑至少少600mm且內部應拋光，，厚度應有10mm以上，每節(jié)長度度以拆裝及移動動方便為宜。3.3、隧道的的動態(tài)施工隧道施工的動態(tài)態(tài)監(jiān)控：(1)、要組織織專門的動態(tài)監(jiān)監(jiān)控隊伍、上崗崗培訓；(2)、施工必必測頂目：地表表沉降、開挖面面的圍巖描述記記錄、拱頂下沉沉及圍巖收斂，，測點的動態(tài)布布置；(3)、數(shù)據(jù)整整理傳遞：監(jiān)測測資料應及時整整理、發(fā)現(xiàn)問題題應及時報警并并定期匯總上報報隧道的動態(tài)設計計：(1)、圍巖變化化要及時變更支護護參數(shù)和二襯的設設計厚度；(2)、洞口段的的圍巖變化較大，，應根據(jù)實際情況況及時調整仰拱的的長度等；(3)、對動態(tài)設設計及優(yōu)化設計節(jié)節(jié)約工程費用的人人員給予一定的獎獎勵。3.4、隧道開挖挖發(fā)生塌方的責任任1、隧道開挖過程發(fā)生生塌方的責任認定定：(1)、首先要檢查施工工是否按設計要求求和省高指的標準準化指南進行施工工；(2)、要檢查施工過程程中的圍巖監(jiān)測是是否到位，監(jiān)測資資料是否真實，發(fā)發(fā)現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定的的跡象是否及時采采取措施；(3)、開挖過程中初期期支護的施作是否否及時，是否達到到設計的厚度和質質量；(4)、初期支支護與開開挖面的的距離及及施工相相隔的時時間是否否滿足要要求，二二次襯砌砌施工是是否及時時；(5)、若施工工單位存存在上述述問題，，則責任任和經(jīng)濟濟損失均均由承包包人負責責。四、高邊邊坡的施施工與防防護4.1、、高邊坡施施工的要要點：(1)、要在開開挖前先先施工截截水溝；；(2)、若石方方開挖則則臨近坡坡面3~5m須采用光光面爆破破，不得得采用大大爆破造造成坡面面撓動或或失穩(wěn)；；(3)、開挖后后要及時時防護，，應開挖挖一級防防護一級級，若為為預應力力錨桿（（索）防防護，則則上一級級預應力力錨桿（（索）必必須張拉拉后才能能開挖下下一級；；(4)、要設置邊坡穩(wěn)定定的觀測點，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失穩(wěn)跡象應及時時采取措施。四、高邊坡的施工工與防護4.2、高邊坡的開挖根據(jù)以往的施工經(jīng)經(jīng)驗，上邊坡的設設計坡率與實際地地質情況出入較大大，施工過程及通通車后均發(fā)生較多多的滑塌，變更設設計及加固費用均均很高。建議：挖方路段先先開挖中槽，將地地質情況摸清后根根據(jù)實際地質進行行動態(tài)設計。土質質邊坡以放緩邊坡坡為主，坡率一般般不陡于1:1.5；石質邊坡則則應采用面爆破，，坡率可適當陡一一些，好的巖層甚甚至可采用1:0.2的坡率。因因此，上邊坡的動態(tài)設計計是關鍵。四、高邊坡的施工工與防護4.3、高邊坡發(fā)發(fā)生塌方后的責任任認定：(1)、首先檢查施工工記錄：是否按省省高指所要求的程程序進行施工，截截水溝是否施工及及時、防護是否及及時、有無做到開開挖一級防護一級級、邊坡的觀測資資料及觀測點是否否真實和完善等。。(2)、若施工單位沒沒有按要求做到位位，則其一切經(jīng)濟濟損失均由施工單單位承擔。五、混凝土質量通通病5.4、施工工藝因因素的防治5.3、材料管理5.2、人為因素方方面的防治5.1、混凝土質量量通病分析5.4、施工工藝因因素的防治5.3、材料管理5.2、人為因素方方面的防治5.1、混凝土質量量通病分析5.4、施工工藝因因素的防治5.3、材料管理5.2、人為因素方方面的防治5.4、施工工藝因因素的防治5.3、材料管理5.2、人為因素方方面的防治5.1、混凝土質量量通病分析5.4、施工工藝因因素的防治5.3、材料管理5.2、人為因素方方面的防治5.1、混凝土土質量通通病分析析對于我部部負責的的混凝土土澆注形形式，可可能產(chǎn)生生的混凝凝土質量量通病有有：砼麻面、、蜂窩、、孔洞、、露筋、、缺棱掉掉角、施施工縫夾夾層、塌塌落度損損失快和和損失大大；鋼筋銹蝕蝕；混凝土凝凝結時間間長，硬硬化緩慢慢；混凝土表表面發(fā)軟軟；裂紋和裂裂縫超限限；混凝土強強度離散散性大；；鋼筋布設設偏差超超標；混凝土保保護層厚厚度偏差差大；橋梁立柱軸線線偏位、豎直直度超標；色差大；輪廓廓線不順滑，，有歪斜；錯臺現(xiàn)象；可能產(chǎn)生的質質量通病原因分析（1）人為因素（2）原材料因素素原材料對工程程有很重要的的因素。原材料的進場場、保存和使使用如不能按按照規(guī)定進行行，將對工程程質量產(chǎn)生較較大影響。（3）施工工藝因因素施工中的施工工工藝如未按按照規(guī)范或者者施工方案進進行控制，將將會提高混凝凝土質量通病病的產(chǎn)生的概概率。如混凝土施施工配合比比控制不嚴嚴，振搗質質量不合格格，超振或或者漏振等等。（4）機械、物資因因素使用的機械不滿滿足工程需要，，或者不滿足相相關質量規(guī)定。。如張拉設備未未按要求標定。。使用物資設備不不滿足規(guī)范要求求，如使用模板板不穩(wěn)固、脫模模劑使用較差等等。5.1、混凝土質量通通病分析成立現(xiàn)場指揮體體系，明確質量量責任我部每個分項工工程的作業(yè)過程程中，我部專門門成立現(xiàn)場指揮揮保障體系。總指揮負責錨體體施工全面工作作，副總指揮具具體負責工作的的全面落實，下下設多個專業(yè)職職能工作小組。。有以下職能小組組：模板作業(yè)組組、混凝土作業(yè)業(yè)組、鋼筋作業(yè)業(yè)組、鋼結構作作業(yè)組、預應力力張拉作業(yè)組、、測量監(jiān)控組、、技術保障組、、協(xié)調聯(lián)絡組、、后勤保障組、、混凝土溫控組組。各組在總指指揮領導下協(xié)同同工作?，F(xiàn)場指揮保障體體系，明確了質質量責任制，質質量責任落實每每個小組，每個個具體負責人。。小組的劃分和具具體工程的施工工內容有關，保保證覆蓋分項工工程中所有的施施工內容。如大大體積混凝土施施工，我部將增增加混凝土溫控控組，由溫控小小組指導和實施施混凝土的溫控控。5.2、人為因素方面面的防治技術交底和人員員培訓制度5.2、人為因素方面面的防治由工程技術部對對施工的技術向向參與施工的主主要負責人進行行詳細技術交底底，然后由參與與施工的負責人人，向一線的施施工工人進行施施工操作技術交交底。此交底方式保證證技術交底的效效率，使所有參參建工人熟悉操操作細節(jié)和要求求，并強化了參參建人員的工程程認識和責任意意識。我部定期將一線線施工技術人員員進行培訓，并并開辦“民工學學校”，對一線線工人技術和知知識進行培訓。。加強一線參建建人員的針對性性崗位業(yè)務培訓訓，要讓一線工工程人員了解質質量通病的名稱稱、危害、產(chǎn)生生原因和表現(xiàn)形形式，掌握施工工工藝的關鍵環(huán)環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮揮一線人員的智智慧，調動一線線人員的積極性性，進一步提高高一線作業(yè)人員員的技術素質和和管理能力，夯夯實通病治理基基礎工作。同時時依托典型示范范工程，探索和和總結質量管理理經(jīng)驗，組織交交流與推廣，以以點帶面，推進進質量通病治理理工作上臺階，，使通病治理工工作取得更好的的成效。完善質質量隱隱患或或質量量問題題處理理制度度5.2、人為為因素素方面面的防防治對質量量隱患患或質質量問問題及及時處處理，，并將將整改改結果果和證證明材材料上上報檢檢查部部門；；出現(xiàn)質質量事事故及及時按按規(guī)定定報告告和處處理。。對材料料的進進場采采取嚴嚴格的的檢驗驗制度度（1）加強強材料料進場場檢驗驗，杜杜絕不不合格格材料料進場場，如如有不不合格格，應應及時時處理理或退退場。。（2）嚴格格按相相關規(guī)規(guī)定對對原材材料進進行檢檢驗，，檢驗驗合格格后方方可投投入使使用。。（3）水泥泥、粉粉煤灰灰、外外加劑劑進場場應具具備出出廠合合格證證書，，同一一工程程部位位不得得采用用不同同廠家家、不不同標標號的的材料料。（4）砂砂、石石料的的級配配、含含泥量量等指指標必必須符符合要要求，，對檢檢驗不不合格格的材材料不不得進進場。。5.3、材料料管理理材料堆堆放、、標識識管理理（1）料場場設置置足夠夠的排排水溝溝，場場地內內不得得有積積水，，對于于場內內低洼洼區(qū)域域，清清理砂砂石料料后加加鋪砼砼層，，砼層層厚度度以滿滿足自自流排排水為為宜。。（2）鋼筋筋、鋼鋼絞線線等存存放在在地面面較高高的區(qū)區(qū)域，，并采采用枕枕木或或型鋼鋼支墊墊。（3）原材材料分分區(qū)堆堆放，，各個個標段段的材材料分分開堆堆放，，同一一批次次材料料盡可可能存存放在在同一一個料料區(qū)。。（4）砂、、石料料堆放放均設設有標標識牌牌，標標識牌牌注明明材料料規(guī)格格、進進場時時間、、使用用工程程部位位。（5）鋼筋筋、鋼鋼絞線線、錨錨具按按不同同鋼種種、等等級、、牌號號、規(guī)規(guī)格及及生產(chǎn)產(chǎn)廠家家分批批檢驗驗，分分別堆堆存，，設立立識別別標志志。（6）拌合合站水水泥、、粉煤煤灰、、外加加劑料料罐掛掛設明明顯標標識牌牌，標標識牌牌包括括材料料生產(chǎn)產(chǎn)廠家家、品品種、、標號號以及及負責責人等等內容容。（7）同一一料罐罐不得得混放放不同同廠家家、不不同品品種、、不同同標號號的材材料。。5.3、材料料管理理整潔寬寬敞的的料倉倉5.3、材料料管理理（1）混凝凝土生生產(chǎn)嚴嚴格按按批準準的配配合比比進行行拌制制，并并應根根據(jù)施施工條條件、、施工工環(huán)境境合理理調整整配合合比。。（2）混凝凝土拌拌制前前，應應檢測測砂石石料的的含水水量，，及時時根據(jù)據(jù)含水水量調調整配配合比比的水水用量量?；旎炷镣辽a(chǎn)產(chǎn)、養(yǎng)養(yǎng)護用用水采采用合合格的的水源源，養(yǎng)養(yǎng)護水水必須須采用用清水水。（3）混凝凝土生生產(chǎn)時時注意意區(qū)分分使用用相應應工程程部分分的原原材料料，不不得混混用。。5.3、材料料管理理材料使使用過過程控控制（1）加強強管理理、明明確責責任，，完善善材料料管理理、簽簽字制制度，，各種種材料料標識識牌應應有責責任人人簽字字。（2）完善善原材材料接接收、、管理理、使使用等等原始始記錄錄，相相關記記錄應應有責責任人人簽字字。（3）混凝凝土拌拌制不不得隨隨意調調整配配合比比，如如需調調整必必須有有相關關負責責人簽簽字同同意后后方可可實施施。（4）定期期對材材料管管理進進行檢檢查，，不斷斷完善善管理理制度度。加強管管理、、明確確責任任5.3、材料管管理現(xiàn)場施工工控制5.3、材料管管理（1）澆注前前查看天天氣預報報，盡量量避開下下雨天澆澆注，如如需雨天天澆注，，現(xiàn)場應應備足防防雨設施施。（2）合理組組織施工工，控制制澆注時時間，確確保澆注注連續(xù)性性，保證證在規(guī)定定時間內內完成。。（3）嚴格按按技術方方案要求求施工，，不斷總總結混凝凝土布料料、振搗搗工藝，，提高混混凝土質質量。（4）加強混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護，根根據(jù)天氣氣條件合合理控制制養(yǎng)護灑灑水量和和灑水頻頻率。規(guī)范的試試驗檢測測及管理理工作（1）原材料料和實體體質量技技術指標標內容不不漏檢并并且檢測測頻率符符合規(guī)范范和有關關要求；；（2）檢測設設備或儀儀器滿足足試驗要要求；（3）試驗臺臺帳建立立完善；；（4）標養(yǎng)室室設施、、試塊養(yǎng)養(yǎng)護滿足足規(guī)范要要求；（5）委托試試驗管理理規(guī)范；；（6）試驗人人員數(shù)量量、資質質滿足規(guī)規(guī)定要求求；（7）試驗檢檢測原始始資料記記錄、規(guī)規(guī)范簽認認。5.3、材料管管理模板操作作（1）

模板板面清理理干凈，，不得粘粘有干硬硬水泥砂砂漿等雜雜物。（2）木模板板灌注砼砼前，用用清水充充分濕潤潤，清洗洗干凈，，不留積積水，使使模板縫縫隙拼接接嚴密。。鋼模板板涂模劑劑要涂刷刷均勻，，不得漏漏刷。（3）拆除鋼鋼筋砼結結構承重重模板時時，砼具具有足夠夠的強度度，表面面及棱角角才不會會受到損損壞。拆拆模時不不能用力力過猛過過急，注注意保護護棱角，，吊運時時，嚴禁禁模板撞撞擊棱角角。加強強成品保保護，對對于處在在人多、、運料等等通道處處的砼陽陽角，拆拆模后要要用槽鋼鋼等將陽陽角保護護好，以以免碰損損。冬季季砼灌注注完畢，，做好覆覆蓋保溫溫工作，，加強測測溫，及及時采取取措施，，防止受受凍。（4）在模板上沿施工工縫位置通條開口口，以便清理雜物物和沖洗。（5）模板制作質量符符合要求，安裝必必須牢固，灌注砼砼時，經(jīng)常觀察模模板、支架、堵縫縫等情況。并認真真填寫檢查記錄；；5.4、施工工藝因素的的防治1）鋼筋加工與安裝裝要規(guī)范，嚴格控控制鋼筋位置和保保護層厚度；灌注注砼前，檢查鋼筋筋位置和保護層厚厚度是否準確。2）為保證砼保護層層的厚度，要注意意固定好墊塊。墊墊塊的材料和形狀狀應科學合理，易易于施工控制；一一般每隔1m左右在鋼筋上綁一一個水泥砂漿墊塊塊，變截面部位和和主筋布置部位應應適當加密。3）鋼筋較密集時，，選配適當?shù)氖幼印?）為防止鋼筋移位位，嚴禁振搗棒撞撞擊鋼筋。保護層層砼要振搗密實。。灌注砼前用清水水將木模板充分濕濕潤，并認真堵好好縫隙。5）操作時不得踩踏踏鋼筋，如鋼筋有有踩彎或脫扣者，，及時調直，補扣扣綁好。鋼筋操作5.4、施工工藝因素的的防治混凝土拌合和運輸輸（1）砼配料時嚴格控控制配合比，經(jīng)常常檢查，保證材料料計量準確。采用用電子自動計量。。（2）砼拌合均勻，顏顏色一致，其延續(xù)續(xù)攪拌最短時間符符合規(guī)定。（3）采用可靠的機械械入模，滿足混凝凝土的澆注。（4）嚴格控制配合比比嚴格按照設計要求求和規(guī)范要求進行行配合比設計，雨雨天施工應增加對對骨料含水率的測測定次數(shù)并據(jù)以調調整骨料和水的用用量。混凝土施工工過程中應根據(jù)施施工季節(jié)、施工工工藝、施工條件、、材料、混凝土質質量波動的變化情情況，及時進行配配合比調整、報批批。5.4、施工工藝因素的的防治拌和站5.4、施工工藝因素的的防治混凝土澆注操作（1）砼自由傾落高度度一般不得超過2m。如超過，要采取取串筒、溜槽等措措施下料。（2）砼的振搗分層搗搗固。振搗器插點點均勻排列，可采采用行列式或交錯錯式順序移動，不不混用，以免漏振振。（3）保證上下層砼結結合良好，振搗棒棒插入下層砼5cm。砼振搗時，必須須掌握好每點的振振搗時間。合適的的振搗現(xiàn)象為：砼砼不再顯著下沉，，不再出現(xiàn)氣泡。。（4）預留孔洞處在兩兩側同時下料。下下部往往灌注不滿滿，振搗不實，采采取在側面開口灌灌注的措施，振搗搗密實后再封好模模板，然后往上灌灌注。（5）防止砂、石中混混有粘土