淺談化工鍋爐給水泵的運(yùn)行維護(hù)以及故障排除

本文格式為Word版，下載可任意編輯——淺談化工鍋爐給水泵的運(yùn)行維護(hù)以及故障排除化工鍋爐給水泵為鍋爐的可靠運(yùn)營(yíng)提供保障，由于鍋爐給水系統(tǒng)自動(dòng)化程度的不斷深入，鍋爐水位的自動(dòng)控制使得鍋爐的運(yùn)行可靠性得以提升。然而近幾年，因鍋爐給水泵發(fā)生故障，使得鍋爐中止運(yùn)行的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其原因就在于鍋爐運(yùn)維技術(shù)人員并未能確鑿分析鍋爐給水泵的故障之所在。本文對(duì)鍋爐給水泵的運(yùn)行維護(hù)以及怎樣排除故障問(wèn)題進(jìn)行了深入的探究，為鍋爐運(yùn)維技術(shù)人員提供有力的幫助。

鍋爐給水泵自動(dòng)化可靠性運(yùn)行維護(hù)故障排除

鍋爐給水泵為鍋爐的可靠運(yùn)營(yíng)提供保障，在鍋爐的自動(dòng)化設(shè)計(jì)以及構(gòu)建鍋爐水位的自動(dòng)控制系統(tǒng)中占有極其關(guān)鍵的地位。到目前為止，我國(guó)具有大約50萬(wàn)套鍋爐設(shè)備，主要分布在三大領(lǐng)域[1]：

（1）工業(yè)用鍋爐；

（2）電廠用鍋爐；

（3）民用鍋爐。鍋爐給水泵的可靠運(yùn)行，是鍋爐水位自動(dòng)控制系統(tǒng)可靠運(yùn)行的基本條件。鍋爐給水泵若出現(xiàn)故障，會(huì)使鍋爐中止運(yùn)行，更為嚴(yán)重時(shí)，可能發(fā)生極其嚴(yán)重的安全事故。因而，如何做好鍋爐給水泵的運(yùn)行維護(hù)，及時(shí)排查故障，是鍋爐運(yùn)維技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

1故障原因

在現(xiàn)代的一些大型鍋爐中，其給水泵尋常是由2臺(tái)或者更多的給水泵構(gòu)成。常見(jiàn)的給水泵系統(tǒng)采用2～3臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主給水泵，另外采用1～2臺(tái)電動(dòng)給水泵為輔[2]。該種給水泵系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)在于當(dāng)主給水泵發(fā)生故障，或者當(dāng)主給水泵給水不足時(shí)，輔助給水泵可以進(jìn)行補(bǔ)給。經(jīng)多年的鍋爐運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)得出，鍋爐給水泵的故障有5大類(lèi)：

（1）潤(rùn)滑系統(tǒng)故障；

（2）調(diào)速系統(tǒng)故障；

（3）避風(fēng)系統(tǒng)故障；

（4）輔助電機(jī)過(guò)熱；

（5）流量不足。只有對(duì)鍋爐給水泵的故障原因進(jìn)行科學(xué)的分析，方能尋覓出有效地解決方案。

2故障分析及排除

2.1鍋爐電動(dòng)給水泵過(guò)熱

鍋爐給水泵最為常用的動(dòng)力源為電動(dòng)機(jī)，其過(guò)熱現(xiàn)象是較為平常的故障。主要五個(gè)原因[3]：

（1）電機(jī)電壓過(guò)高；

（2）電機(jī)電壓過(guò)低；

（3）電機(jī)傳動(dòng)不暢；

（4）電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障；

（5）電機(jī)機(jī)組出現(xiàn)故障。電機(jī)嚴(yán)重過(guò)熱，使得電機(jī)絕緣材料損傷、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條等。因而當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，需要中止機(jī)組運(yùn)行，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢修。由于電壓使得電機(jī)過(guò)熱時(shí)，需要對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行一一排查，恢復(fù)電機(jī)的正常可靠供電方可繼續(xù)啟動(dòng)機(jī)組。電機(jī)傳動(dòng)不暢時(shí)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載增加，電機(jī)的過(guò)渡過(guò)載使得溫度急劇上升。此時(shí)需對(duì)給水泵的傳動(dòng)裝置進(jìn)行嚴(yán)格排查，傳動(dòng)軸承的檢查是工作的主要部分。機(jī)組的通風(fēng)系統(tǒng)是最易出現(xiàn)故障的地方，主要原因在于：

（1）風(fēng)扇損壞；

（2）通風(fēng)孔道堵塞；

（3）軸承磨損等。對(duì)于該種狀況，需要對(duì)機(jī)組的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)，恢復(fù)機(jī)組的正常通風(fēng)。

2.2泵體過(guò)熱

泵體過(guò)熱最可能的原因在于機(jī)組潤(rùn)滑油油質(zhì)下降或因泄露而缺失引起的；還有傳動(dòng)軸承損傷，使得摩擦力上升而引起的。因而當(dāng)泵體出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，第一步需要檢測(cè)機(jī)組的潤(rùn)滑油油質(zhì)以及是否有泄露，然后再檢測(cè)傳動(dòng)軸承是否完好。若通過(guò)上述兩步檢查工作以后，泵體仍出現(xiàn)過(guò)熱，則需要檢測(cè)泵的傳動(dòng)軸是否出現(xiàn)彎曲或者兩傳動(dòng)軸不同心，并對(duì)給水泵的葉輪是否平衡，進(jìn)而確保給水泵傳動(dòng)軸和其葉輪之間的平衡轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.3流量不足

給水泵的流量不足，其受三方面因素的影響[4]：

（1）泵葉損壞；

（2）管路堵塞；

（3）管路泄露。若給水泵是皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，還因注意傳動(dòng)皮帶是否打滑。然后檢查系統(tǒng)管路，清除管路堵塞、封堵泄露，若仍出現(xiàn)流量不足時(shí)，則需要檢測(cè)葉輪是否完好。

2.4震動(dòng)故障

給水泵的傳動(dòng)軸承若出現(xiàn)故障，會(huì)使系統(tǒng)流量降低、泵體因過(guò)渡發(fā)熱也損壞。其故障的原因有2個(gè)[5]：

（1）系統(tǒng)潤(rùn)滑油油質(zhì)下降、潤(rùn)滑油缺失；

（2）運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)組嚴(yán)重振動(dòng)。機(jī)組過(guò)度振動(dòng)將會(huì)對(duì)系統(tǒng)的安全運(yùn)行造成十分嚴(yán)重的影響。而機(jī)組嚴(yán)重振動(dòng)受三方面原因的影響：

（1）給水泵傳動(dòng)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生形變；

（2）傳動(dòng)軸承受損；

（3）機(jī)組固定螺栓出現(xiàn)松弛。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)，第一步需要檢測(cè)機(jī)組的固定螺栓，確定其完好固定以后；其次步檢測(cè)傳動(dòng)軸承，若出現(xiàn)受損需要及時(shí)更換。若機(jī)組依舊過(guò)度振動(dòng)，則可判斷給水泵傳動(dòng)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生了形變。其該種形變一般屬于臨時(shí)性形變，因局部過(guò)熱引起的，停機(jī)待溫度下降以后，該現(xiàn)象會(huì)消失。

3預(yù)防為主的運(yùn)行維護(hù)

鍋爐給水泵的運(yùn)行維護(hù)采用“預(yù)防為主〞的方針政策，需構(gòu)建科學(xué)的運(yùn)維體系，用以確保鍋爐給水泵的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

（1）記錄鍋爐給水泵的各個(gè)部件故障、更換時(shí)間與次數(shù)。獲取給水泵各個(gè)部件故障的發(fā)生時(shí)間，便利受損零部件的更換，防止零部件受損以后，因運(yùn)維技術(shù)人員不能及時(shí)發(fā)生而形成一定的安全隱患。

（2）注意鍋爐給水泵系統(tǒng)的潤(rùn)滑維護(hù)。需要定期對(duì)鍋爐給水泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)各個(gè)部件需要良好潤(rùn)滑，防止“干磨〞現(xiàn)象出現(xiàn)。再對(duì)鍋爐給水泵添加潤(rùn)滑油的時(shí)候，需要確保潤(rùn)滑油的清潔，防止雜質(zhì)的引入。

（3）鍋爐給水泵的管路維護(hù)。需要對(duì)鍋爐給水泵出現(xiàn)泄露的位置及時(shí)封堵，其管路的防銹層也需要定期檢測(cè)，對(duì)防銹層有缺損的地方，需要及時(shí)的維護(hù)，從而使管理具有良好的防腐性能。

（4）保證鍋爐給水泵的水源清白、清潔。

4結(jié)論

鍋爐給水泵為鍋爐的可靠運(yùn)營(yíng)提供保障。因而運(yùn)維技術(shù)人員與管理人員需要對(duì)鍋爐給水泵的維護(hù)引起高度的重視，以“預(yù)防為主〞的維護(hù)措施，精細(xì)把握