小箱梁預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝工法

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔小箱梁預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝工法編制單位：湖北省交通投資有限公司高速公路建設(shè)總指揮部湖北交投武漢城市圈環(huán)線(xiàn)高速公路仙洪段建設(shè)指揮部中鐵一局集團(tuán)有限公司（仙洪高速洪湖段土建一標(biāo)項(xiàng)目部）

二〇一四年九月前 言為規(guī)范我省高速公路小箱梁預(yù)制建設(shè)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員、材料、設(shè)備、臨建工程、小箱梁預(yù)制工藝的管理，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保施工安全，省交投公司依托湖北在建項(xiàng)目、結(jié)合高速公路項(xiàng)目管理的實(shí)際，為大力推行現(xiàn)代工程管理，構(gòu)筑科學(xué)系統(tǒng)的施工標(biāo)準(zhǔn)化體系，充分發(fā)揮工廠(chǎng)化、專(zhuān)業(yè)化施工的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)本項(xiàng)目建設(shè)施工的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理，全面提升本項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、環(huán)保水保管理水平。本規(guī)定包括①臨建設(shè)施②人員管理③材料管理④小箱梁工藝工法四部分的標(biāo)準(zhǔn)化要求和規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化施工。省交投公司強(qiáng)力推行標(biāo)準(zhǔn)化施工，使各指揮部、施工單位被動(dòng)接受向主動(dòng)執(zhí)行轉(zhuǎn)變，讓“標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣、習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)”落實(shí)到施工中的各個(gè)工序中。工廠(chǎng)化施工。施工環(huán)境由散亂不整向集約文明轉(zhuǎn)變。推行工廠(chǎng)化，是為了改變以前的混凝土分散拌和，鋼筋零散加工，駐地建設(shè)、設(shè)備投入簡(jiǎn)陋雜亂，工地施工現(xiàn)場(chǎng)較為散亂的現(xiàn)象。推行工廠(chǎng)化，要求達(dá)到，由戶(hù)外作業(yè)轉(zhuǎn)向場(chǎng)內(nèi)作業(yè)，大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中完成，大部分生產(chǎn)工序無(wú)縫連接，最大限度地減少了中間運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)環(huán)境和文明施工程度大大改善，工地面貌煥然一新。施工場(chǎng)所由“工地”變成“工廠(chǎng)”，工人宿舍由“工棚”變成了“標(biāo)間”，材料存放由彩條布覆蓋變成了“倉(cāng)庫(kù)存放”，混凝土、鋼筋生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“工廠(chǎng)化”，施工操作實(shí)現(xiàn)“流水化”，營(yíng)造了整潔、文明、和諧的施工建設(shè)環(huán)境。專(zhuān)業(yè)化施工。施工建設(shè)由勞動(dòng)力密集型向機(jī)械化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)變。通過(guò)開(kāi)展施工標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，一線(xiàn)工人不再是過(guò)去放下鋤頭上橋頭的農(nóng)民工，而是具有專(zhuān)業(yè)技能的產(chǎn)業(yè)工人。隨著機(jī)械化設(shè)備的應(yīng)用，工人勞動(dòng)強(qiáng)度有所降低，生產(chǎn)效率大幅提高，施工條件大大改善。另外，工人食宿、醫(yī)療衛(wèi)生、技能培訓(xùn)、娛樂(lè)設(shè)施等條件不斷完善，營(yíng)造了“建設(shè)工地是我家，我為建設(shè)工地做奉獻(xiàn)”的良好氛圍。目 錄第一章 梁場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化...................................................11.1預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)要求......................................................................................................................................11.1.1預(yù)制梁場(chǎng)選址原則..................................................................................................................................11.1.2預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)規(guī)模及功能劃分..............................................................................................................11.1.3預(yù)制梁場(chǎng)消防設(shè)施及臨時(shí)用電設(shè)置......................................................................................................11.1.4梁場(chǎng)內(nèi)污水排放及垃圾處理..................................................................................................................21.2預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖.................................................................................................................................31.3梁場(chǎng)場(chǎng)地處理.............................................................................................................................................31.3.1制梁臺(tái)座基礎(chǔ)處理..................................................................................................................................31.3.2場(chǎng)地硬化.................................................................................................................................................31.3.3排水系統(tǒng)設(shè)計(jì).........................................................................................................................................41.4梁場(chǎng)功能區(qū)建設(shè).........................................................................................................................................41.4.1制梁臺(tái)座建設(shè).........................................................................................................................................41.4.2存梁臺(tái)建設(shè).............................................................................................................................................51.4.3鋼筋綁扎建設(shè).........................................................................................................................................51.4.4鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)......................................................................................................................................5第二章 施工準(zhǔn)備.........................................................72.1人員管理.....................................................................................................................................................72.1.1人員配備.................................................................................................................................................72.1.2人員培訓(xùn).................................................................................................................................................72.2機(jī)械及設(shè)備管理.........................................................................................................................................82.2.1機(jī)械設(shè)備配置表......................................................................................................................................82.2.2機(jī)械設(shè)備使用管理..................................................................................................................................92.3材料管理.....................................................................................................................................................92.3.1鋼筋、鋼絞線(xiàn)管理..................................................................................................................................92.3.2水泥管理.................................................................................................................................................92.3.3砂石料等材料管理..................................................................................................................................92.3.4外加劑管理.............................................................................................................................................9第三章 小箱梁預(yù)制工藝工法標(biāo)準(zhǔn)化........................................123.1總體施工流程圖.......................................................................................................................................123.2鋼筋工程...................................................................................................................................................133.2.1鋼筋加工...............................................................................................................................................133.2.2鋼筋骨架綁扎及安裝............................................................................................................................133.2.3預(yù)應(yīng)力管道定位....................................................................................................................................133.2.4鋼筋綁扎...............................................................................................................................................133.2.5鋼筋安裝...............................................................................................................................................133.2.6鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)........................................................................................................................133.3模板工程...................................................................................................................................................193.3.1模板制作...............................................................................................................................................193.3.2模板安裝...............................................................................................................................................193.3.3模板的拆除...........................................................................................................................................213.3.4模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)................................................................................................................................223.4砼工程........................................................................................................................................................233.4.1混凝土性能控制....................................................................................................................................233.4.2混凝土施工............................................................................................................................................233.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)............................................................................................................................................233.4.4混凝土表面鑿毛....................................................................................................................................233.4.5梁體編號(hào)................................................................................................................................................233.4.6混凝土外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定............................................................................................................................233.5預(yù)應(yīng)力工程...............................................................................................................................................273.5.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖........................................................................................................................273.5.2預(yù)應(yīng)力筋張拉施工................................................................................................................................273.5.3壓漿施工...............................................................................................................................................303.5.4封錨.......................................................................................................................................................31第四章安全管理標(biāo)準(zhǔn)化....................................................324.1臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)化.......................................................................................................................................324.1.1臨時(shí)用電要求.......................................................................................................................................324.1.2安全防護(hù)設(shè)施.......................................................................................................................................324.2消防設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)化................................................................................................................................334.2.1消防設(shè)施配置規(guī)定................................................................................................................................334.2.2安全防護(hù)設(shè)施.......................................................................................................................................334.3機(jī)械設(shè)備安全管理....................................................................................................................................34第五章環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化....................................................365.1環(huán)境保護(hù)規(guī)定...........................................................................................................................................365.2環(huán)境、水土保持措施................................................................................................................................365.2.1廢水、廢渣處理措施............................................................................................................................365.2.2防止空氣污染和揚(yáng)塵措施....................................................................................................................365.2.3施工噪音控制措施................................................................................................................................365.2.4水土保持措施.......................................................................................................................................36第一章 梁場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1.1預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)要求1.1.1預(yù)制梁場(chǎng)選址原則現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁場(chǎng)是大型橋梁工程施工項(xiàng)目的一個(gè)專(zhuān)業(yè)化加工廠(chǎng)，應(yīng)在橋梁施工組織總設(shè)計(jì)框架內(nèi)對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)的地址進(jìn)行選擇，其選擇原則如下：1.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁生產(chǎn)與橋梁主體工程施工互不干擾，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)與橋梁主體工程施工之間的關(guān)系是局部與整體的關(guān)系。局部要服從整體的安排，為整體服務(wù)，保證整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);整體也要為局部創(chuàng)造條件，讓局部完成其特定的任務(wù)。因此，在橋梁主體工程施工組織設(shè)計(jì)確定了現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)之后，如果兩者之間相互干擾，不但現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)完成不了，更嚴(yán)重的是影響橋梁主體工程施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁場(chǎng)盡量位于施工區(qū)域邊緣或施工區(qū)域內(nèi)，可以縮短成品梁的運(yùn)輸距離，確保成品梁運(yùn)輸安全，提高架梁的施工進(jìn)度，降低運(yùn)輸費(fèi)用和架梁的成本。3.充分利用主體工程施工的資源，由于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁場(chǎng)盡量位于施工區(qū)域邊緣或施工區(qū)域內(nèi)，為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁場(chǎng)充分利用主體工程施工的資源創(chuàng)造了條件，如預(yù)制梁場(chǎng)的水電系統(tǒng)可以從主體工程施工現(xiàn)場(chǎng)接入，與主施工現(xiàn)場(chǎng)共用進(jìn)場(chǎng)交通線(xiàn)路等，從而減少重復(fù)建設(shè)，利于大型制梁設(shè)備和大量制梁材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，節(jié)約施工總成本。例如：仙洪高速鮑北特大橋的施工組織，建設(shè)一處施工標(biāo)準(zhǔn)化示范型的預(yù)制梁場(chǎng)?？紤]雙向運(yùn)輸、架設(shè)箱梁，交通、水電便利的位置，并且盡量避開(kāi)居民集中地帶，鮑北預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置在鮑北特大橋K183+450右側(cè)。整個(gè)預(yù)制場(chǎng)主要由箱梁預(yù)制區(qū)、箱梁存放區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)、辦公生活區(qū)四大部分組成。1.1.2預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)規(guī)模及功能劃分預(yù)制梁場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)等。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，保證架梁和制梁的同步進(jìn)行。鮑北預(yù)制梁場(chǎng)施工任務(wù)：預(yù)制1993片箱梁，鮑北制梁場(chǎng)布置制梁臺(tái)座84個(gè)，4道存梁臺(tái)座，計(jì)劃每天制梁8～10片，每月計(jì)劃制梁240～300片，計(jì)劃施工工期為10個(gè)月，鮑北制梁場(chǎng)的建設(shè)滿(mǎn)足施工任務(wù)要求。1.1.3.預(yù)制梁場(chǎng)消防設(shè)施及臨時(shí)用電設(shè)置預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、臨時(shí)用電設(shè)置，按照相關(guān)行業(yè)主管部門(mén)頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理。鮑北制梁場(chǎng)施工用電通過(guò)架設(shè)輸電干線(xiàn)就近引入地方電網(wǎng)，在梁場(chǎng)鋼筋場(chǎng)后配置一臺(tái)630KVA箱式變壓器供梁場(chǎng)使用，施工用電由配電室經(jīng)臨時(shí)供電線(xiàn)路引入各施工作業(yè)面?？紤]停電等原因，制梁場(chǎng)另外備用2臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)供電之用，以保證在外部停電時(shí)啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)供電。1.1.4．梁場(chǎng)內(nèi)污水排放及垃圾處理生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。鮑北制梁場(chǎng)設(shè)置三道三級(jí)沉淀池（如圖1.1-1），沉淀池設(shè)置尺寸為長(zhǎng)4m、寬3m、高1m，滿(mǎn)足整個(gè)梁場(chǎng)污水排放處理；梁場(chǎng)設(shè)置了兩個(gè)垃圾池，定期對(duì)垃圾池中的垃圾進(jìn)行清理。圖1.1-1梁場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池1.2預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖圖1.2-1梁場(chǎng)建設(shè)平面圖1.3梁場(chǎng)場(chǎng)地處理預(yù)制場(chǎng)地的處理，分為制梁臺(tái)座基礎(chǔ)，場(chǎng)地硬化，標(biāo)準(zhǔn)化給排水設(shè)置等等。1.3.1制梁臺(tái)座基礎(chǔ)處理根據(jù)梁場(chǎng)所在地地質(zhì)情況，制梁臺(tái)座基礎(chǔ)處理方式有：擴(kuò)大基礎(chǔ)加固處理、短樁（如木樁）加擴(kuò)大基礎(chǔ)處理、樁基(粉煤樁、旋噴樁、鋼管樁)處理。1.風(fēng)化巖上進(jìn)行梁場(chǎng)建設(shè)，可以在風(fēng)化巖上硬化場(chǎng)地進(jìn)行梁場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)。例如：梁場(chǎng)建設(shè)在山區(qū)的挖方地段，基礎(chǔ)為風(fēng)化巖已滿(mǎn)足地基承載力。建設(shè)梁場(chǎng)時(shí)硬化場(chǎng)地，建設(shè)制梁臺(tái)座。2.承載力在100KPa以上的土質(zhì)，采用擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行處理。例如：鮑北制梁場(chǎng)建設(shè)場(chǎng)地設(shè)置在棉花地，為旱地，根據(jù)地基承載力試驗(yàn)得出數(shù)據(jù)，鮑北制梁場(chǎng)建設(shè)場(chǎng)地承載力為180kpa。梁場(chǎng)建設(shè)前對(duì)地基做夯實(shí)處理，制梁臺(tái)座基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)處理。臺(tái)座端部采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，平面尺寸300cm×400cm，厚80cm以承擔(dān)張拉起拱重力向端部的轉(zhuǎn)移所產(chǎn)生的增大反力，在擴(kuò)大基礎(chǔ)底部配φ12mm，間距15cm的構(gòu)造鋼筋，底部保護(hù)層5cm。3.承載力在60Koa一下的土質(zhì)，制梁臺(tái)座基礎(chǔ)采用木樁加擴(kuò)大基礎(chǔ)。例如：洪湖一標(biāo)1#梁場(chǎng)采用木樁處理基礎(chǔ)，4m長(zhǎng)木樁打入基礎(chǔ)底部，橫向間距0.5m，縱向間距1.5m。制梁臺(tái)基礎(chǔ)施工時(shí)增加了擴(kuò)大基礎(chǔ)，從而確?；A(chǔ)的穩(wěn)固性、牢靠性。4.稻田、魚(yú)塘、沼澤等地質(zhì)，制梁臺(tái)座采用樁基處理。樁基處理結(jié)合項(xiàng)目部施工實(shí)際情況而定。例如：江南梁場(chǎng)位于魚(yú)塘內(nèi)，采用粉煤樁處理。采用樁基處理的梁臺(tái)臺(tái)座基礎(chǔ)，梁端擴(kuò)大基礎(chǔ)采用4根50cm直徑的粉噴樁，1.0m*1.0m矩形布置，粉噴樁長(zhǎng)度在25米。非擴(kuò)大基礎(chǔ)段，粉噴樁按1.5米間距單排布置，直徑50cm，深度25米。必須在臺(tái)座的端部和中間部位設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)并進(jìn)行監(jiān)控。1.3.2場(chǎng)地硬化預(yù)制梁場(chǎng)所有場(chǎng)地必須進(jìn)行混凝土硬化處理，場(chǎng)地、道路平整采用碎石或砂礫墊層（厚度≥20cm）；場(chǎng)地硬化采用C20混凝土（厚度≥20cm）；道路硬化采用C30混凝土（厚度≥25cm），場(chǎng)地混凝土澆筑后要及時(shí)分塊切割伸縮縫，道路應(yīng)設(shè)橫坡及兩側(cè)設(shè)置排水溝。例如：鮑北制梁場(chǎng)為了提供良好的砼運(yùn)輸、材料運(yùn)輸，設(shè)置了一條橫坡為2%的8m便道。便道寬8m，長(zhǎng)300m，貫通整個(gè)梁場(chǎng)。道路硬化采用C30混凝土，厚30cm，每隔8m切割伸縮縫。1.3.3排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)制梁場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一橫坡不小于2%的排水溝，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)，在制梁臺(tái)座兩側(cè)應(yīng)設(shè)50cm×50cm磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池，污水處理達(dá)標(biāo)后方能排放。例如：鮑北制梁場(chǎng)給排水系統(tǒng)。梁場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)模大，對(duì)此梁場(chǎng)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，避免場(chǎng)地積水。梁場(chǎng)一共設(shè)置了8條縱向排水溝，排水溝縱坡設(shè)置為2%；兩個(gè)梁臺(tái)之間排水溝坡度設(shè)置為2%。（如圖1.3-1）圖1.3-1梁臺(tái)之間的供水排水系統(tǒng)1.4梁場(chǎng)功能區(qū)建設(shè)1.4.1制梁臺(tái)座建設(shè)1.制梁臺(tái)座采用不低于C30混凝土澆筑，底模采用鋼板，鋼板厚度不小于8mm，臺(tái)座長(zhǎng)度按每片梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度每端頭長(zhǎng)出10cm；臺(tái)座橫向做成水平，縱向按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)反拱，鮑北制梁場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度為25mm。并且確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而造成梁底板混凝土麻面。梁兩端底模填砂處理，用于緩沖預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)梁端的應(yīng)力集中變形，防止梁端開(kāi)裂。例如：鮑北制梁場(chǎng)在梁兩端底模處進(jìn)行填沙處理，一是防止梁端開(kāi)裂，二是為了簡(jiǎn)支梁簡(jiǎn)支端預(yù)埋鋼板便于調(diào)整縱坡。2.臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于對(duì)綁扎合格的鋼筋骨架進(jìn)行定位，同時(shí)復(fù)查波紋管的坐標(biāo)。3.為保證側(cè)模與底模接縫處不漏漿，要在底模兩側(cè)設(shè)置止?jié){措施，在底模兩側(cè)安裝5#小槽鋼，槽鋼內(nèi)嵌入50塑料（橡膠）止?jié){管。4.預(yù)制梁臺(tái)座間間距設(shè)置尤為重要，根據(jù)不同的用處來(lái)設(shè)置適合的間距，首先以便吊裝模板，其次預(yù)留充分的施工作業(yè)空間。例如：鮑北制梁場(chǎng)考慮到組裝內(nèi)模，拆除側(cè)模以及混凝土運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸通道，本梁場(chǎng)對(duì)臺(tái)座之間的間距設(shè)計(jì)有三種，依次是4.5m、6m、9.5m。5.臺(tái)座間距為4.5m，這種設(shè)計(jì)便于拆除側(cè)模。臺(tái)座間距為6m，這種設(shè)計(jì)是組裝內(nèi)模，拆?；ゲ桓蓴_，在澆筑混凝土?xí)r亦可以作為混凝土運(yùn)輸通道。臺(tái)座間距為9m，這種設(shè)計(jì)在組裝內(nèi)模，拆模及作為砼運(yùn)輸通道互不干擾。圖1.2.2-1以間距為9.5m的設(shè)計(jì)為例：600

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30017509500圖1.4-1梁臺(tái)之間間距為9.5m的設(shè)計(jì)1.4.2存梁臺(tái)建設(shè)設(shè)置存梁臺(tái)位為混合雙層存梁。存梁區(qū)用于存梁的臺(tái)座采用橫向整體式條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，布置適量鋼筋，澆筑C30鋼筋混凝土。梁體應(yīng)在兩側(cè)支撐牢靠，在臺(tái)座上放置黃沙，確保梁體的平衡，防止梁體的側(cè)翻。臺(tái)座設(shè)在靠近梁體支點(diǎn)處，且不影響梁片吊裝的位置。存二層梁體支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底，如枕木。鮑北制梁場(chǎng)設(shè)置四條存梁臺(tái)座，存梁區(qū)存梁能力達(dá)到220片。1.4.3鋼筋綁扎區(qū)建設(shè)根據(jù)場(chǎng)地的建設(shè)和施工任務(wù)的需求設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)，底腹板鋼筋的綁扎，頂板鋼筋的綁扎，以及主筋的焊接，波紋管的卷制均在鋼筋綁扎區(qū)內(nèi)施工。鮑北制梁場(chǎng)規(guī)模較大，因此單獨(dú)將鋼筋綁扎設(shè)置一個(gè)區(qū)域，便于施工，統(tǒng)一管理。根據(jù)每條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù)，每條生產(chǎn)線(xiàn)配備兩套頂板鋼筋綁扎胎具，兩套底腹板鋼筋胎具。胎具的使用規(guī)范了鋼筋工的操作，并且增加了工效，保證了鋼筋綁扎的質(zhì)量。1.4.4鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)根據(jù)施工任務(wù)和場(chǎng)地的建設(shè)大小設(shè)置鋼筋場(chǎng)，鋼筋場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，對(duì)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃分，劃分為原材區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、未檢區(qū)、已檢區(qū)。同時(shí)在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置了專(zhuān)供材料運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸通道。鮑北制梁場(chǎng)設(shè)置有兩個(gè)鋼筋場(chǎng)，每個(gè)鋼筋場(chǎng)建筑規(guī)模20*60=1200m2。兩個(gè)鋼筋場(chǎng)均采用彩鋼瓦搭建鋼筋棚，滿(mǎn)足通風(fēng)、采光、防雨雪、防曬等要求。第二章 施工準(zhǔn)備2.1人員管理2.1.1人員配置按照平均生產(chǎn)能力勞動(dòng)力配置情況如表2.1-1。表2.1-1梁場(chǎng)人員配置表序號(hào)工班名稱(chēng)人數(shù)任務(wù)劃分1技術(shù)人員7現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制2鋼筋班100鋼筋下料、加工、綁扎，抽拔管安裝3鋼構(gòu)件班20埋件、鋼結(jié)構(gòu)件制做4模工班60模板安拆5混凝土班60梁體砼灌注、養(yǎng)護(hù)6張拉、壓漿班30鋼絞線(xiàn)下料、穿束、張拉、壓漿7移梁班20移梁、運(yùn)梁、裝梁、8電工5水電管理9起重工22操作龍門(mén)吊10機(jī)修班6司機(jī)、設(shè)備維修，11其 他40后勤人員、值班人員、清潔工等合計(jì)3702.1.2人員培訓(xùn)1.管理人員培訓(xùn)。梁場(chǎng)員工培訓(xùn)圍繞高速公路施工技術(shù)及安全管理要求,以全面提高員工素質(zhì)為宗旨,不斷提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,本著創(chuàng)建一支高素質(zhì),高技能的員工隊(duì)伍。每季度培訓(xùn)兩次。并進(jìn)行考核，考核合格才能上崗。(如圖2.1-1)圖2.1-1管理人員培訓(xùn)2.施工人員培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)、安全、法制、勞動(dòng)紀(jì)律、施工生產(chǎn)等。其中由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)牽頭組織勞務(wù)人員崗前培訓(xùn)；工程部負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工規(guī)范、施工工藝的培訓(xùn)；安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全法規(guī)、法律知識(shí)培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度以及項(xiàng)目的安全生產(chǎn)措施。特殊工種培訓(xùn)。對(duì)電工、焊工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員、龍門(mén)吊司機(jī)等特殊工種作業(yè)人員，必須取得崗位資格證（如圖2.1.2-3）后接受有針對(duì)性的崗前安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。圖2.1-2施工人員崗前培訓(xùn) 圖2.1-3特種作業(yè)人員證書(shū)2.2機(jī)械及設(shè)備管理預(yù)制箱梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、施工精度要求高，要實(shí)現(xiàn)箱梁強(qiáng)度穩(wěn)定、線(xiàn)型平順、內(nèi)實(shí)外美的特點(diǎn)，必須在機(jī)械化程度高的條件下才能實(shí)現(xiàn)。2.2.1機(jī)械設(shè)備配置表表2.2-1機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1手動(dòng)砂輪切割機(jī)2用于切割多余鋼絞線(xiàn)大小各一2砂輪切割機(jī)2用于鋼絞線(xiàn)下料3自制穿束器2穿鋼絞線(xiàn)用4自制下料轉(zhuǎn)盤(pán)2下料用5智能張拉設(shè)備廣西柳州ZB4-5001預(yù)應(yīng)力張拉6智能張拉設(shè)備河南開(kāi)封ZB4-5001預(yù)應(yīng)力張拉7智能壓漿設(shè)備河南開(kāi)封2智能壓漿8高頻振搗器2KF150-1530振搗序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注9振搗棒5016振搗10電焊機(jī)30KW20鋼筋焊接11龍門(mén)吊140t/臺(tái)4箱梁吊裝12龍門(mén)吊10t/臺(tái)8立拆模、澆注、張拉13龍門(mén)吊5t/臺(tái)2鋼筋場(chǎng)內(nèi)吊卸原材14叉車(chē)H20003.5T2用于運(yùn)輸半成品鋼筋、鋼絞線(xiàn)15智能數(shù)控彎曲機(jī)臺(tái)2制作鋼筋1630m模板30m2017發(fā)電機(jī)250kw2備用發(fā)電18鏟車(chē)2T1清理垃圾2.2.2機(jī)械設(shè)備使用管理1.智能張拉設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行校頂，使用過(guò)程中按規(guī)范要求預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備及儀表（壓力表的精度應(yīng)＞1.5級(jí)），應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理。張拉設(shè)備（包括活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際一致）應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。張拉設(shè)備標(biāo)定，長(zhǎng)期不使用或標(biāo)定時(shí)間超過(guò)半年或張拉超過(guò)300次或在使用中預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或千斤頂檢修后應(yīng)重新標(biāo)定。2.龍門(mén)管理。龍門(mén)定期進(jìn)行檢修，維護(hù)，填寫(xiě)機(jī)械維修保養(yǎng)記錄。2.3材料管理2.3.1.鋼筋、鋼絞線(xiàn)管理1.進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每批鋼筋、鋼絞線(xiàn)須由同一品牌、規(guī)格、生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài)的材料組成。均須辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，并提供產(chǎn)品合格證。鋼筋、鋼絞線(xiàn)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分類(lèi)堆放，不得混雜，應(yīng)掛牌標(biāo)示。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理，鋼筋場(chǎng)制作了鋼筋堆放臺(tái)（如圖2.3-1）。圖2.3-1鋼筋堆放框2.鋼筋應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性能、冷彎性能、延伸率和可焊性等試驗(yàn)；鋼絞線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行彈性模量、松弛率等試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋和鋼絞線(xiàn)，嚴(yán)禁使用。2.3.2水泥管理1.每批水泥須由同一廠(chǎng)家、品牌、規(guī)格和生產(chǎn)批次的水泥組成。每批水泥進(jìn)場(chǎng)，必須提供產(chǎn)品合格證。袋裝水泥庫(kù)房，地面應(yīng)干燥，做防水處理。2.進(jìn)場(chǎng)時(shí)水泥進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性等試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)不合格的水泥,嚴(yán)禁使用。存放超過(guò)3個(gè)月和受潮結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。2.3.3砂、石料等材料管理1.倉(cāng)庫(kù)管理。砂石料的料倉(cāng)料棚要采用鋼構(gòu)件塑鋼料棚，凈空高度不低于7.5米；堆放場(chǎng)地須全部硬化，堅(jiān)實(shí)、平整、干凈，定期清掃，避免二次污染。不同品種、規(guī)格的集料要分已檢區(qū)、待檢區(qū)，用隔墻(50cm的混凝土隔墻分隔，高度不低于2.5米)分開(kāi)，分別堆放；未經(jīng)檢驗(yàn)的砂石料應(yīng)存放在待檢區(qū)料倉(cāng)內(nèi)待檢，已檢合格的砂石料應(yīng)設(shè)立“已檢合格”的標(biāo)識(shí)牌，砂石料料棚標(biāo)識(shí)牌上需明確注明砂石料的“使用范圍”和來(lái)源地；砂石料堆放高度均不得過(guò)高，保證頂部平整，減少級(jí)配離析。2.質(zhì)量管理。必須按規(guī)定開(kāi)展砂石料的型式檢驗(yàn)和常規(guī)檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石料按照《驗(yàn)標(biāo)》和湖北高速公路業(yè)主建設(shè)指揮部規(guī)定組織驗(yàn)收，對(duì)接近或超過(guò)質(zhì)量指標(biāo)的砂石料場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、分析及清除處理，確保砂石料質(zhì)量；配合監(jiān)理單位按規(guī)定開(kāi)展平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)。2.3.4外加劑管理1.外加劑的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求選擇，應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、能明顯改善混凝土性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。工程使用的外加劑與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)有良好的相容性。冬期采用標(biāo)準(zhǔn)型高效聚羧酸減水劑，夏季采用緩凝型高效減水劑。2.試配摻外加劑的混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)與施工要求進(jìn)行優(yōu)化混凝土配合比，當(dāng)材料或混凝土性能變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試配。3.外加劑存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或固定的場(chǎng)所妥善保管，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分別儲(chǔ)存。粉狀外加劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防水防潮。嚴(yán)禁使用已結(jié)硬、結(jié)團(tuán)的外加劑用于混凝土工程中。第三章 小箱梁預(yù)制工藝工法標(biāo)準(zhǔn)化3.1總體施工流程圖準(zhǔn)備工作制作底板、腹板

綁扎底板、腹板

預(yù)埋件安裝波紋管制作

安裝波紋管

管道坐標(biāo)檢查模板清理修整

模板安裝

模板檢查頂板鋼筋制作

綁扎頂板鋼筋

鋼筋骨架檢查預(yù)應(yīng)力砼試配

澆筑底板砼

監(jiān)理驗(yàn)收合澆筑腹板、頂板

混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)、拆模清理孔道鋼絞線(xiàn)制作

穿預(yù)應(yīng)力鋼束檢驗(yàn)張拉設(shè)備

預(yù)應(yīng)力束張拉

壓混凝土試件壓漿劑配制

真空輔助壓漿

制作壓漿試件封錨 壓水泥漿試塊移梁出臺(tái)座3.2鋼筋工程鋼筋加工制作統(tǒng)一在集中加工場(chǎng)加工制作，使用叉車(chē)運(yùn)輸至鋼筋綁扎區(qū)進(jìn)行綁扎。3.2.1鋼筋加工1.鋼筋下料及加工加工為滿(mǎn)足鋼筋加工的精確度，配備1臺(tái)智能數(shù)控彎曲機(jī)和1臺(tái)智能數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)為主與常規(guī)機(jī)械彎曲為輔相結(jié)合的方式進(jìn)行鋼筋加工，確保鋼筋加工的質(zhì)量。（1）數(shù)控鋼筋彎曲中心：鋼筋加工的長(zhǎng)度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整，電控程序可調(diào)用上百種預(yù)設(shè)圖形；可自動(dòng)加工Φ10-32鋼筋成型，整個(gè)成型循環(huán)過(guò)程全部采用數(shù)字控制，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了鋼筋彎曲工序的自動(dòng)化：自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲夾緊、快速成型；其占地面積?。?1.7米×2.13米×1.6米)、生產(chǎn)效率高，只需1人電控操作，即可每日加工鋼筋約5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。（如圖3.2-1）圖3.2-1數(shù)控鋼筋彎曲中心（2）鋼筋下料時(shí)應(yīng)去掉外觀(guān)有缺陷的部位；鋼筋切斷，根據(jù)施工圖和鋼筋下料單的要求，先下長(zhǎng)料后下短料，以降低損耗。（3）鋼材必須集中加工，加工成半成品后，按照各種類(lèi)型分區(qū)進(jìn)行堆放根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理，鋼筋場(chǎng)制作了鋼筋堆放臺(tái)（如圖3.2-2），并掛設(shè)半成品標(biāo)識(shí)牌（如圖3.2-3）。鋼筋在加工彎制前須調(diào)直，鋼筋制作完畢后，必須經(jīng)工班自檢、互檢檢查合格后，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理檢查同意后，方可進(jìn)入下一道工序。圖3.2-2半成品堆放框 圖3.2-3半成品標(biāo)識(shí)牌2.鋼筋焊接。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊接接頭須做強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)，：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類(lèi)型（指鋼筋級(jí)別和直徑均相同的接頭）接頭作為1批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以連續(xù)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足300接頭時(shí)，亦按1批計(jì)算。鋼筋焊接接頭焊縫飽滿(mǎn)，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。3.2.2鋼筋骨架綁扎及安裝小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場(chǎng)布置形式，設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)，采用胎具定位，整體對(duì)底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進(jìn)行綁扎，然后通過(guò)龍門(mén)吊進(jìn)行整體吊裝入模安裝。鮑北制梁場(chǎng)四條生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架各兩套胎具。1.鋼筋綁扎胎具（1）底腹板鋼筋綁扎胎具（如圖3.2-4）采用70角鋼與90鋼管制作，底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置，在角鋼上相應(yīng)位置處使用車(chē)床技術(shù)準(zhǔn)確刻槽（寬度比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大5mm，深度為鋼筋直徑的1/2倍）；腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋，來(lái)精確定位鋼筋的相對(duì)位置，確保主骨架現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝間距誤差可控，且大大減少了鋼筋在臺(tái)座上綁扎占用的時(shí)間。同時(shí)鋼管設(shè)計(jì)活動(dòng)式，在吊裝鋼筋骨架時(shí)可以活動(dòng)，便于吊裝。波紋管的定位誤差范圍控制在±2.5mm。圖3.2-4底腹板鋼筋綁扎胎具（2）頂板鋼筋綁扎胎具（如圖3.2-5）采用70角鋼與50槽鋼制作，角鋼上根據(jù)箱梁頂板鋼筋間距使用車(chē)床技術(shù)準(zhǔn)確刻槽，確保鋼筋間距的準(zhǔn)確性。鋼筋間距誤差范圍控制在±2.5mm。2.鋼筋保護(hù)層

圖3.2-5頂板鋼筋綁扎胎具鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥50Mpa），混凝土保護(hù)層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鮑北制梁場(chǎng)鋼筋保護(hù)層采用與梁體同標(biāo)號(hào)穿心式圓形混凝土墊塊（如圖3.2-6），圓形墊塊內(nèi)徑比鋼筋直徑大3mm,，墊塊分散布置、相互錯(cuò)開(kāi)，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。穿在縱向水平筋上，能夠自由活動(dòng)，避免安裝時(shí)受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象。同時(shí)在控制保護(hù)層時(shí)，布置底腹板墊塊時(shí)增加了數(shù)量，按規(guī)范上是4個(gè)/m2，通常采用6~8個(gè)/m2，確保保護(hù)層的合格率。圖3.2-6穿心式墊塊3.2.3.預(yù)應(yīng)力管道定位預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，金屬波紋管完設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制，保持良好線(xiàn)型。管道定位時(shí)，在胎具上按每米設(shè)置一根定位12mm鋼筋，鋼筋上按坐標(biāo)位置焊接一根鋼筋來(lái)確定波紋管的定位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)將波紋管用“U”形定位筋進(jìn)行固定，曲線(xiàn)段每50cm一道，直線(xiàn)段每80cm一道。對(duì)波紋管接頭處，用長(zhǎng)為30cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿（如圖3.2-7）。上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一道工序。負(fù)彎矩波紋管設(shè)置時(shí)，由于金屬波紋管長(zhǎng)期外露容易銹蝕及損壞，建議采用塑料波紋管。圖3.2-7波紋管接頭處理3.2.4.鋼筋綁扎鋼筋安裝綁扎要控制位置，保證牢固，采用鍍鋅鐵絲，綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的八字形方式交錯(cuò)扎接，對(duì)于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對(duì)角線(xiàn)的十字形方式扎接。箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用扎絲綁扎；所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎。腹板鋼筋扎絲綁扎時(shí)，由于扎絲頭外露會(huì)銹蝕，并且影響保護(hù)層檢測(cè)，因此扎絲統(tǒng)一內(nèi)扎，即鋼筋工統(tǒng)一在腹板內(nèi)綁扎外側(cè)的扎絲（如圖3.2-8），避免扎絲頭外露，并且不得有變形或松脫現(xiàn)象。頂板鋼筋胎架上綁扎時(shí)，橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進(jìn)行定位，端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位，確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。圖3.2-8扎絲綁扎3.2.5.鋼筋的安裝采用鋼筋吊架（如圖3.2-9）通過(guò)50cm長(zhǎng)Φ12mm分別對(duì)底腹板和頂板鋼筋進(jìn)行整體吊裝安裝。吊架采用90鋼管焊接成型，在吊架縱向承重鋼管上設(shè)置相同的吊環(huán)，在鋼筋骨架縱向與吊環(huán)接觸點(diǎn)采用50cm長(zhǎng)Φ12mm鋼筋固定，吊環(huán)點(diǎn)掛在鋼筋上。鋼筋骨架整體吊裝防止因吊裝對(duì)鋼筋骨架產(chǎn)生的變形，保證骨架整體完整性。圖3.2-9吊架3.2.6鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)表3.2-1的規(guī)定。表3.2-1鋼筋位置允許偏差2.鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼筋安裝進(jìn)行檢查。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目如表3.2-2的規(guī)定。3.2-2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目3.3模板工程3.3.1模板制作小箱梁模型板均采用組合鋼模，鋼板厚度為8mm，面板平整、光潔，無(wú)凹凸缺陷，平整度1mm，板面翹曲度不大于0.5mm,模板接縫高差不大于1mm。箱梁模板由側(cè)模、端模、內(nèi)模及底板共四大部分組成。底板與底模基礎(chǔ)固結(jié)不動(dòng)，側(cè)模與底板固結(jié)。箱梁模型采用端模包側(cè)模、側(cè)模包底板，內(nèi)模采用壓桿的形式固定內(nèi)模。3.3.2模板安裝介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝，小箱梁側(cè)模板提前與底模進(jìn)行安裝連接工藝，利用10t龍門(mén)吊進(jìn)行節(jié)段安裝與底模連接，減少了鋼筋入模后再安裝側(cè)模造成局部位置模板接縫不嚴(yán)密、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象難以調(diào)整，保證了梁體外形外觀(guān)質(zhì)量。1.底模與側(cè)模連接在設(shè)置底模時(shí)，用5號(hào)槽鋼作為臺(tái)座包邊，槽鋼槽口向外，用直徑50的橡膠止?jié){管填塞，利用側(cè)模緊貼止?jié){管有效止?jié){，保證了梁體下倒角的外形外觀(guān)質(zhì)量。側(cè)模按照高邊與低邊同時(shí)交錯(cuò)進(jìn)行的順序安裝，并由一端向另一端順序吊裝，每一節(jié)相對(duì)應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下拉桿緊固件。側(cè)模通過(guò)臺(tái)座基礎(chǔ)預(yù)留孔中拉桿進(jìn)行對(duì)拉，保證梁體結(jié)構(gòu)尺寸。側(cè)模承重立柱在側(cè)模頂面段是活動(dòng)的（如圖3.3-1），即固定上拉桿處時(shí)活動(dòng)設(shè)計(jì)，這樣避免頂板鋼筋入模時(shí)干擾鋼筋，從而影響頂板鋼筋間距。梳直板的安裝，梳直板采用螺栓固定在模板上，確保梳直板在一條線(xiàn)上，同時(shí)保證混凝土翼緣板外觀(guān)質(zhì)量。2.側(cè)模及底板打磨

圖3.3-1側(cè)模設(shè)計(jì)待側(cè)模安裝完后，在對(duì)底模和側(cè)模進(jìn)行打磨。模板首次使用前，采用P-106型噴砂除銹機(jī)進(jìn)行打磨，模板打磨要求清除表面浮銹及面板氧化膜。在進(jìn)行模板除銹的同時(shí)，完成一塊，立即采用200目水砂紙對(duì)面板拋光打磨，達(dá)到面板表面無(wú)銹點(diǎn)及氧化層斑點(diǎn)，面板顏色一致，用手掌擦抹呈光滑感。完成拋光后，立即涂刷柴機(jī)油，同時(shí)貼附薄塑料薄膜對(duì)面板進(jìn)行防護(hù)。（如圖3.3-2）圖3.3-2模板處理脫模劑采用柴油、機(jī)油混合油料，參配比例為1（柴油）：2（機(jī)油），涂刷工具為羊毛滾軸刷，涂刷要求為均勻一直，薄厚適中。鋼筋骨架入模前，再使用棉紗布對(duì)模板進(jìn)行二次擦拭，減少柴機(jī)油量過(guò)多粘有灰塵。刷完脫模劑，上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一道工序鋼筋骨架入模。3.端頭模及內(nèi)模安裝鋼筋骨架入模后，端頭模經(jīng)過(guò)打磨并涂刷模板劑才能安裝，端頭模與側(cè)模采用螺栓固結(jié)，確保不漏漿。箱梁內(nèi)模采用模板修正架進(jìn)行整體拼裝（如圖3.3-4），調(diào)整并且進(jìn)行打磨涂刷模板劑，然后利用龍門(mén)吊進(jìn)行整體吊裝入模（如圖3.3-3）。減少了以往在箱內(nèi)節(jié)段拼裝破壞鋼筋以及自身線(xiàn)性等缺陷問(wèn)題。準(zhǔn)確保證了梁體結(jié)構(gòu)的尺寸及內(nèi)箱線(xiàn)性。圖3.3-3內(nèi)模整體吊裝 圖3.3-4內(nèi)模修整架4.安裝壓桿及檢驗(yàn)通過(guò)設(shè)計(jì)在箱梁頂板上設(shè)置壓桿，壓桿采用200槽鋼并連，兩端采用拉桿的形式進(jìn)行固定壓桿，為防止壓桿側(cè)移，在壓桿與內(nèi)模之間制作馬腿支撐，達(dá)到固定壓桿的作用，防止了內(nèi)模上浮。全部模型安裝完后，以端頭模型中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，檢查安裝橋梁模型全長(zhǎng)和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿，調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)（統(tǒng)稱(chēng)“抄平”）在允許范圍內(nèi)。5.安裝襯管在澆注混凝土前，在波紋管內(nèi)穿入50mm尼龍膠管，負(fù)彎矩扁平波紋管內(nèi)穿入鋼絞線(xiàn)，并且在錨墊板與波紋管交接處填充泡沫膠，以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。3.3.3模板的拆除梁體混凝土帶模養(yǎng)護(hù)達(dá)到2.5MPa強(qiáng)度，用人工配合龍門(mén)吊拆除模板。1.內(nèi)模的拆除內(nèi)模在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口，與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合，便于拆卸。內(nèi)模采用龍門(mén)吊配合卷?yè)P(yáng)機(jī)的方式拖拉出箱，外模則通過(guò)龍門(mén)吊分節(jié)拆除，減少勞動(dòng)用工和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（如圖3.3-5）2.外模的拆除

圖3.3-5內(nèi)模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，兩側(cè)同步進(jìn)行，先拆除上下拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調(diào)絲桿，千斤頂同步下降并輔以倒鏈，逐步拆除。拆模時(shí)嚴(yán)防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁體傾倒。當(dāng)外模拆除完，方可進(jìn)行拆除端頭模，應(yīng)用倒鏈輔助拆除，避免破壞梁端混凝土面。3.3.4模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模板制作時(shí)，對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。如下表：表3.3-1模板制作時(shí)的允許偏差2.模板安裝時(shí)，對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。如下表：3.4混凝土工程3.4.1混凝土性能控制

表3.3-2模板安裝時(shí)的允許偏差1.對(duì)原材的要求為了控制混凝土原材料質(zhì)量，采用篩砂機(jī)篩除砂中超粒徑顆粒，采用洗石機(jī)控制碎石含泥量及石粉量，同時(shí)采用摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰的配合比，改善混凝土的和易性，提高梁體的表面光潔度。2.對(duì)混凝土坍落度的要求混凝土的入模坍落度宜控制在8～12cm，最大不超過(guò)16cm。夏季施工時(shí)，采用緩凝型高效減水劑，建議坍落度控制在12cm以?xún)?nèi)；冬季施工時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)型高效聚羧酸減水劑，建議坍落度控制在8～10cm范圍內(nèi)。坍落度值控制直接影響各種原材料的摻配量。施工中嚴(yán)禁采取任意加水的方法調(diào)整坍落度值，必須按照?qǐng)?bào)批的混凝土配合比施工。例如：鮑北制梁場(chǎng)混凝土入模時(shí)塌落度夏季控制在14cm，冬季控制在12cm。C50混凝土配合比：?jiǎn)挝挥昧克啵荷埃核槭核悍勖夯遥和饧觿?466:668:1137:149:50:5.95。鮑北制梁場(chǎng)首件預(yù)制箱梁施工，試驗(yàn)室根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x，進(jìn)行多組混凝土坍落度損失檢測(cè)。坍落度損失控制在1小時(shí)3～4cm以?xún)?nèi)較好。分別測(cè)試拌制坍落度和入?，F(xiàn)場(chǎng)坍落度，當(dāng)混凝土拌合物坍落度不能滿(mǎn)足要求，及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，且混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。試驗(yàn)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn)，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。并且制作4組混凝土試件。3.對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)施工水平冷縫和斑痕，混凝土在結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時(shí)間保證在6-8h。3.4.2混凝土施工1.混凝土澆注（1）混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到待澆梁處，混凝土采用龍門(mén)吊吊布料斗均勻入模。（2）澆筑順序按照先澆注底腹板再澆注頂板，澆注腹板時(shí)縱向分段、水平分層澆注。在距梁端4-5m布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻，梁端強(qiáng)度不均勻會(huì)導(dǎo)致張拉時(shí)錨墊板拉裂或?qū)㈠^墊板壓縮變形。腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，施工過(guò)程中，必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出，然后確定混凝土施工是否向前推進(jìn)。（3）為避免腹板、頂板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆注后略停2分鐘左右，使腹板砼充分沉落，然后再澆筑翼板。2.混凝土振搗（1）箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，混凝土振搗采用高頻式附著式振動(dòng)器為主、插入式振搗器為輔相互結(jié)合的方法。通過(guò)在側(cè)模背肋上加焊鋼板，四周根據(jù)高頻式附著式振動(dòng)器大小預(yù)留螺栓孔，安裝高頻式附著式振動(dòng)器，每側(cè)布置活動(dòng)的振動(dòng)器10臺(tái)，間隔3米設(shè)置一臺(tái)，位于腹板70cm處。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式：每次開(kāi)動(dòng)20～30秒，停5秒，再開(kāi)動(dòng)。每層混凝土振6～7次。振動(dòng)器開(kāi)動(dòng)的數(shù)量以灌注混凝土長(zhǎng)度為準(zhǔn)，不空振模板；并且配合插入式振搗棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；振動(dòng)棒與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；振動(dòng)棒采取快插慢拔的方式進(jìn)行振搗；振搗時(shí)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。灌注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動(dòng)器為主，隨振隨將混凝土面平整；灌注翼板，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)附著式振動(dòng)器。（2）鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集，下料振搗都有困難，采取邊下料邊振搗的方法，除使用30mm插入式振動(dòng)器正確振搗外，對(duì)下料空隙較小的地方可采用20mm插入式振動(dòng)器振搗。3.梁板表面處理混凝土澆筑完對(duì)梁板混凝土面進(jìn)行收漿、抹面、拉毛處理。當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平，采用水平尺量測(cè)，保證梁頂砼面的平整度及橫坡度；頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進(jìn)行刷毛，將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏。3.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土收漿完后對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋（夏季采用土工布，冬季采用帆布），及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。夏季采用噴淋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間一般為7天；冬季采用蒸汽養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間按梁體強(qiáng)度控制時(shí)間，一般達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%為止。1.夏季養(yǎng)護(hù)，采用噴淋養(yǎng)護(hù)方法（如圖3.4-1）。腹板外側(cè)養(yǎng)生，利用箱梁預(yù)留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道，箱梁兩側(cè)各設(shè)置一根長(zhǎng)31m噴淋管道，噴淋管道每50cm布設(shè)一個(gè)雙頭噴嘴（雙頭噴嘴噴射范圍大概在1平方）；梁頂養(yǎng)生，梁頂采用土工布覆蓋，根據(jù)橫坡在高邊設(shè)置養(yǎng)生管道，促使水往低邊流淌，從而達(dá)到整個(gè)梁頂養(yǎng)生到位；箱梁內(nèi)部養(yǎng)生，利用負(fù)彎矩張拉預(yù)留口懸掛長(zhǎng)約30m噴淋管道，在管道上布設(shè)旋轉(zhuǎn)式噴嘴，對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。本梁場(chǎng)每條生產(chǎn)線(xiàn)21個(gè)臺(tái)座，每天至少養(yǎng)生10片梁，因此每條生產(chǎn)線(xiàn)安裝一臺(tái)5kw增壓泵，確保噴淋養(yǎng)生全面養(yǎng)生梁體。圖3.4-1噴淋養(yǎng)生2.冬季養(yǎng)護(hù)。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)進(jìn)入冬季施工，就進(jìn)行冬季養(yǎng)護(hù)階段。冬季養(yǎng)生可采用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱方式。例如：鮑北制梁場(chǎng)采用24kw蒸汽發(fā)生器發(fā)生蒸汽對(duì)梁體進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生（如圖3.4-2），首先梁體收漿完成后用防水帆布將梁體全封閉覆蓋；梁頂面采用槽鋼制作的簡(jiǎn)易支架，將篷布支撐起來(lái)，防止帆布接觸混凝土面破壞混凝土面表面的平整度，同時(shí)確保梁頂有足夠的空間可以進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。帆布覆蓋的密閉空間內(nèi)掛設(shè)溫濕計(jì)，并對(duì)梁體溫度及濕度進(jìn)行記錄，可以有效的調(diào)整棚內(nèi)溫度及濕度。梁體養(yǎng)護(hù)時(shí)，確保篷內(nèi)溫度20±2℃、濕度≥95%。直到強(qiáng)度達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，才停止進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圖3.4-2蒸汽養(yǎng)生3.4.4混凝土表面鑿毛拆模后對(duì)濕接縫、橫向連接接頭及梁端進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛離混凝土邊緣為3cm，采用彈墨線(xiàn)形式來(lái)保證鑿毛邊緣線(xiàn)性控制。3.4.5梁體編號(hào)預(yù)制梁張拉壓漿完成后，在預(yù)制梁體的同一側(cè)，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格一般為寬度80cm×高度60cm，（如圖3.4-3）用紅色油漆噴涂該預(yù)制梁的基本情況：部位編號(hào)、施工單位、監(jiān)理單位、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期。圖3.4-3梁體編號(hào)3.4.6混凝土外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定針對(duì)于混凝土外觀(guān)質(zhì)量，鮑北制梁場(chǎng)采用質(zhì)量A、B、C評(píng)定法。此方法突出的特點(diǎn)是評(píng)級(jí)達(dá)到A級(jí)（優(yōu)秀），項(xiàng)目直接對(duì)工人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。相反評(píng)級(jí)為C級(jí)時(shí)，項(xiàng)目部直接對(duì)施工隊(duì)老板進(jìn)行處罰。以這種形式直接提高了工人的質(zhì)量意識(shí)。如表3.4-1：表3.4-1外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量3.5預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準(zhǔn)備及安裝、波紋管制作安裝、鋼絞線(xiàn)下料及穿束、預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。3.5.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖錨具及波紋管的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)檢查

錨具及波紋管安裝波紋管的接出及接長(zhǎng)鋼絞線(xiàn)下料穿 束張拉設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋張拉壓漿設(shè)備準(zhǔn)備壓 漿封 錨圖3.5.1 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖3.5.2預(yù)應(yīng)力筋張拉施工箱梁預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛φs15.2mm鋼絞線(xiàn)，fpk=1860Mpa，面積A＝140mm2。張拉采用雙控，以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)率進(jìn)行校核。當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度90%后（根據(jù)試驗(yàn)室7天之后對(duì)同條件養(yǎng)生試塊做抗壓試驗(yàn)得到強(qiáng)度值），且混凝土齡期不小于7天，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。1.張拉前準(zhǔn)備工作（1）穿束。在穿束之前先要用清孔器清理波紋管管道，用高壓風(fēng)吹干。將合格的鋼絞線(xiàn)安置在用25鋼筋加工制作的固定鋼絞線(xiàn)的框架，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工作長(zhǎng)度下料尺寸，采用穿束機(jī)進(jìn)行穿束，使用切割機(jī)上進(jìn)行下料，嚴(yán)禁使用氧氣乙炔切割及電焊機(jī)焊割。每束鋼絞線(xiàn)兩端，根據(jù)鋼束的根數(shù)，進(jìn)行編束，穿錨具時(shí)同一束鋼絞線(xiàn)在相同的位置，防止鋼絞線(xiàn)在管道內(nèi)交纏在一起，減少預(yù)應(yīng)力的損失。（2）安裝錨具。按照不同型號(hào)的束道，安裝同型號(hào)的錨具，錨具和夾片要同時(shí)安裝，錨具要對(duì)準(zhǔn)中心，夾片要平順，不能歪斜。錨具與錨墊板中心螺紋圈基本保持貼近狀態(tài)，確保鋼絞線(xiàn)垂直于錨具及錨墊板。（3）安裝千斤頂、油泵。千斤頂、油泵在使用前必須進(jìn)行校定，否則不得使用。先裝限位板，再裝千斤頂，再將油泵和千斤頂連通起來(lái)，施工作業(yè)人員完成后再次確認(rèn)兩端工作都滿(mǎn)足要求以后，開(kāi)始張拉。（如圖3.5-2）2.張拉操作程序

圖3.5-2 張拉施工按設(shè)計(jì)要求的順序（N1、N3、N2、N4）對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量（±6%）雙控指標(biāo)，理論伸長(zhǎng)量計(jì)算，其應(yīng)力控制須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)低松馳鋼絞線(xiàn)一般可按以下程序張拉：張拉程序?yàn)?→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min錨固）。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。鮑北制梁場(chǎng)采用夾片式錨具，錨固后夾片頂面平齊，其相互間的錯(cuò)位不宜大于2mm，且露出錨具外的高度不應(yīng)大于4mm。退出油頂后，采用鋼直尺大概測(cè)出鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量與智能張拉機(jī)計(jì)算出實(shí)際伸長(zhǎng)量相復(fù)核，確保張拉準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行下一孔道的張拉。3.預(yù)應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)（1）使用前先閱讀預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)，按規(guī)程要求對(duì)壓力傳感器和位移傳感器進(jìn)行校驗(yàn)，把標(biāo)定的回歸方程式輸入智能張拉主泵站中。當(dāng)換千斤頂時(shí)要輸入對(duì)應(yīng)的回歸方程式，其中系數(shù)a和修正值b保留5位小數(shù)。（2）操作張拉設(shè)備人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗，熟悉智能張拉設(shè)備操作規(guī)程，非培訓(xùn)合格人員禁止上機(jī)操作。（3）張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志“張拉危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”，非張拉施工人員不得進(jìn)內(nèi)。（4）檢查張拉設(shè)備、機(jī)具是否符合施工及安全的要求。錨具、夾片安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其外觀(guān)質(zhì)量并核對(duì)合格證書(shū)。檢查智能張拉泵站與千斤頂編號(hào)是否和標(biāo)定報(bào)告相一致，各接口必須完好無(wú)損方可張拉施工。（5）智能張拉泵站進(jìn)、回油的速度、壓力升降、各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥，確保其靈敏可靠（確保油壓在55MPa時(shí)能溢流）。（6）智能張拉設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸采用無(wú)線(xiàn)通訊模式工作，應(yīng)保證監(jiān)視器和智能數(shù)控張拉泵站之間無(wú)大型障礙物阻隔，保持直線(xiàn)可視距離，天線(xiàn)盡量外露放高處，設(shè)備最大可控制距離為200米。（7）張拉施工時(shí)，應(yīng)保證電網(wǎng)電壓正常穩(wěn)定，設(shè)備附近30米內(nèi)無(wú)強(qiáng)的磁場(chǎng)干擾源（如電焊焊接設(shè)備）。（8）張拉施工時(shí)，每臺(tái)智能數(shù)控張拉泵站應(yīng)派專(zhuān)人值守。張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油壓或位移顯示數(shù)值無(wú)規(guī)律劇烈變化、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停止張拉并報(bào)告張拉操作員，待問(wèn)題排除后方可繼續(xù)張拉施工。張拉施工操作開(kāi)始至灌漿完成前，箱梁兩端嚴(yán)禁站人。（9）張拉完畢后，對(duì)張拉錨固兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未壓漿前梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼束。（10）電動(dòng)機(jī)、排風(fēng)扇、及安裝在泵站側(cè)門(mén)左邊的變壓器有380V/220V電壓，請(qǐng)勿觸摸；接插380V電源航空插頭時(shí)請(qǐng)注意安全，注意防水。3.5.3壓漿施工1.一般要求張拉結(jié)束之后48h之內(nèi)必須壓漿，壓漿之前采用高壓水管對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理；對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗后的設(shè)備內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)殘?jiān)头e水。2.壓漿漿液壓漿采用M50水泥漿，水泥采用華新P.O42.5水泥；壓漿劑：采用湖北中橋有限公司生產(chǎn)的JR-300型壓漿劑，摻量為膠材總量的5%；水：生活用水；單位體積用量（Kg/m3）：水泥：壓漿劑：水=1548:77:455。水膠比為0.28（規(guī)范要求為0.26~0.28），壓力沁水率不大于2%；流動(dòng)度為10~17s。壓漿時(shí)，須做壓漿漿液流動(dòng)度試驗(yàn)及制作四組試件。壓漿飽滿(mǎn)度的控制，須采用真空輔助設(shè)備。3.后張孔道壓漿的設(shè)備性能須符合下列規(guī)定：（1）高速攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min;（2）用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)；（3）真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵須能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓力。4.真空輔助壓漿壓漿施工時(shí)必須采用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，真空度穩(wěn)定在-0.06MPa~-0.1MPa范圍內(nèi)。真空度穩(wěn)定后，立即開(kāi)啟孔道壓漿端的閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿的壓力值為0.5~0.7MPa，將壓漿嘴閥門(mén)安裝在箱梁兩端的錨板孔上，并擰緊，一端壓入水泥漿，當(dāng)另一端冒出濃漿時(shí)，關(guān)閉該端閥門(mén)嘴，并保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期的保持時(shí)間為3~5min，壓漿完成后，等其凝固10分鐘后，方可拆除兩端的閥門(mén)止?jié){嘴。壓漿時(shí)，采用活接閥控制飽滿(mǎn)壓漿，并且做到二次補(bǔ)壓，即按照N1、N2、N3、N4壓漿完成，再一次進(jìn)行補(bǔ)壓，補(bǔ)壓完立即堵塞，從而確保壓漿的飽滿(mǎn)度。（如圖3.4.3-3）圖3.5-3 預(yù)應(yīng)力管道壓漿5.壓漿后，在漿液強(qiáng)度達(dá)到40MPa時(shí)方可移運(yùn)和吊裝。3.5.4封錨壓漿完成后，應(yīng)及時(shí)梁端漿液清理干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具表面的混凝土污垢，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨固端進(jìn)行封閉保護(hù)。封錨混凝土應(yīng)仔細(xì)插搗，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)不少于7天。長(zhǎng)期外露的錨具，必須采取防銹措施。第四章 安全管理4.1臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)化4.1.1臨時(shí)用電要求1.臨時(shí)用電采用TN—S