某水廠電氣安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

水廠電氣安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書接地裝置安裝1、接地裝置安安裝工藝流程程：施工準(zhǔn)備→放樣→挖接地溝→垂直接地體體敷設(shè)→水平接地體體敷設(shè)接地溝溝回填→電氣設(shè)備及及避雷針接地地→接地電阻測測試2、施工工藝及及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉接地裝置安安裝有關(guān)圖紙紙資料，作好好必要的施工工準(zhǔn)備。2．2放樣施工時，按設(shè)計計圖用皮尺放放出接地網(wǎng)路路線和接地體體位置的石灰灰線，為避免免電氣安裝交交叉施工及下下雨等因素影影響石灰線，應(yīng)應(yīng)放樣一段及及時開挖一段段。2．3挖接地地溝沿放樣石灰線人人工開挖0.7～0.8米深,0.5米寬的接地地溝,垂直接地體體處稍大一些些。溝底如有有石塊、碎磚磚、垃圾等應(yīng)應(yīng)清除掉。2．4垂直接接地體敷設(shè)接地溝開挖好后后，應(yīng)及時敷敷設(shè)垂直接地地體和水平接接地體，相隔隔時間過長會會有土方倒塌塌，造成重復(fù)復(fù)工作量。垂直接地體的長長度常用2.5米，為減少少接地體的屏屏蔽效應(yīng)，其其間距不宜小小于其長度的的兩倍，頂部部埋深不宜小小于0.6米。如施工工現(xiàn)場有反鏟鏟，在場地條條件容許的情情況下，可用用反鏟挖斗的的外部將垂直直接地體壓入入；人工作業(yè)業(yè)用大錘打入入時，持錘者者開始應(yīng)站在在結(jié)實且高度度適中的凳子子上，一人扶扶垂直接地體體，接地體要要扶正，逐漸漸加大擊打力力度。大錘的的錘把要結(jié)實實無劈裂，楔楔得牢固。在在土質(zhì)堅硬的的施工現(xiàn)場，人人力打接地體體很難，甚至至難以進行，這這時就要用鉆鉆機鉆孔，再再打入接地體體，適當(dāng)灌水水使接地體與與土壤密切接接觸。2．5水平接接地體敷設(shè)2．5.1垂垂直接地體打打好以后，就就可沿溝敷設(shè)設(shè)水平接地體體，水平接地地體為扁鋼（一一般要鍍鋅）時時，要將其立立放，這樣其其散流電阻較較小。扁鋼與與垂直接地體體的連接采用用焊接，垂直直接地體為鋼鋼管時，先在在鋼管頭部焊焊一個卡子，然然后將扁鋼與與卡子兩端焊焊接起來；或或者直接將扁扁鋼彎成弧形形與垂直接地地體焊接，水水平接地體的的連接采用搭搭接焊，其焊焊接長度必須須為扁鋼寬度度的二倍，至至少三個棱邊邊焊接；或焊焊接長度為圓圓鋼直徑的六六倍；扁鋼與與圓鋼搭接焊焊時的焊接長長度不小于圓圓鋼直徑的三三倍。焊縫平平整，飽滿、無無明顯的氣孔孔或咬肉等缺缺陷。2．5.2接接地線過公路路、穿墻及其其它可能使接接地線遭受機機械損傷之處處，均應(yīng)用鋼鋼管或角鋼加加以保護。當(dāng)當(dāng)有90°轉(zhuǎn)彎時，還還要加焊斜邊邊，其達接長長度和焊接要要求同上述要要求。2．5.3接接地檢查井內(nèi)內(nèi)接地線的連連接用螺栓連連接，連接部部分應(yīng)鍍錫。2．5.4室室內(nèi)接地線敷敷設(shè)有明敷及及暗敷兩種。明明敷常敷設(shè)于于墻面，部分分敷設(shè)在母線線構(gòu)架和電纜纜溝電纜支架架上。暗敷常常常埋設(shè)于混混凝土地坪里里或建筑物中中。接地線明明敷，接地線線要平直、校校正，接地線線沿墻敷設(shè)應(yīng)應(yīng)分段固定，固固定的方法是是載流墻上埋埋設(shè)支持件，接接地線不得有有明顯的起伏伏或彎曲，扁扁鋼與支持件件用焊接固定定。接地線穿穿過墻壁或樓樓板時，應(yīng)預(yù)預(yù)留孔洞或穿穿管保護。當(dāng)當(dāng)經(jīng)過建筑物物伸縮縫時要要做成弧形，并并在伸縮縫兩兩側(cè)支持固定定。2．6接地溝回回填2．6.1垂直直接地體及水水平接地體敷敷設(shè)完畢，作作好隱蔽工程程的記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查驗驗收質(zhì)量合格格后即可開始始接地溝的回回填。2．6.2回填填土用粘土或或泥土，回填填土中的石塊塊、建筑材料料及垃圾要清清除干凈并夯夯實。2．7電氣設(shè)設(shè)備及避雷針針接地2．7.1水廠廠配電站電氣氣設(shè)備要采用用接地保護的的范圍包括：：電機、變壓壓器、攜帶式式及移動式用用電器具的底底座、外殼，配配電屏與控制制屏的框架，互互感器的二次次繞組、母線線槽的外殼等等。2．7.2接接地線與接地地體的連接，宜宜用焊接。接接地線與電氣氣設(shè)備通常用用直接焊接和和螺栓連接兩兩種方法：一一般不需要移移動的設(shè)備構(gòu)構(gòu)架、底盤等等用焊接；當(dāng)當(dāng)檢修時需要要拆卸、移動動的設(shè)備，如如變壓器、電電動機等，采采用螺栓連接接，此時應(yīng)設(shè)設(shè)防松的螺帽帽或墊圈。2．7.3各各個電氣設(shè)備備的應(yīng)單獨接接至接地支、干干線，不許把把幾臺設(shè)備串串接后再接到到接地支、干干線，電氣設(shè)設(shè)備接地可利利用電纜保護護管做接地線線的一部分，金金屬軟管不可可用作接地線線。2．7.4在在電纜通過零零序電流互感感器時，電纜纜頭的接地線線應(yīng)通過零序序電流互感器器接地，由電電纜頭至穿過過零序電流互互感器的一段段電纜金屬外外皮和接地線線應(yīng)與地絕緣緣，以免機電電保護誤動作作。2．7.5獨獨立避雷針接接地宜設(shè)獨立立的接地裝置置，當(dāng)有困難難時，避雷針針的接地裝置置可與接地網(wǎng)網(wǎng)連接，但避避雷針與總接接地網(wǎng)的地下下連接點至10KV及以下設(shè)備備與主接地網(wǎng)網(wǎng)的地下連接接點，沿接地地線的長度不不得小于15米。避雷針針及其接地裝裝置與道路或或出入口等的的距離不宜小小于3米，否則應(yīng)應(yīng)采取絕緣措措施。2．7.6裝裝在構(gòu)架上的的避雷針應(yīng)與與接地網(wǎng)相連連，并應(yīng)在其其附近裝設(shè)集集中接地裝置置。避雷針與與主接地網(wǎng)的的地下連接點點至變壓器接接地線與主接接地網(wǎng)的地下下連接點，沿沿接地線的長長度不得小于于15米。2．7.7避避雷針的接地地線要求在距距地面1.8米處設(shè)置斷斷接卡，以便便于測量接地地電阻。當(dāng)利利用建筑物內(nèi)內(nèi)建筑鋼筋作作為引下線時時，焊接長度度為應(yīng)在頂部部和底部焊接接引出，而且且鋼筋應(yīng)焊接接連接，預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋不宜宜用作接地線線。應(yīng)作到位位置正確，固固定牢靠，防防腐良好；針針體垂直，其其垂直度誤差差不大于頂端端針桿的直徑徑；避雷網(wǎng)的的支持件間距距均勻。2．7.8安安裝結(jié)束要作作好檢查記錄錄。見附表01《接地網(wǎng)安安裝記錄》、附附表02《避雷針及及接地安裝記記錄》。2．8接地電電阻測試按照電氣交接試試驗標(biāo)準(zhǔn)測量量變電站接地地網(wǎng)接地電阻阻，測試前將將變電站接地地網(wǎng)與線路接接網(wǎng)斷開，并并選擇在晴朗朗天氣進行，至至少測試3次，取其平平均值為最終終測試值，填填寫附表03《接地網(wǎng)接接地電阻測試試記錄》，電電阻符合設(shè)計計要求，報請請項目質(zhì)檢員員驗收。二10KVV及以下變壓壓器及附件安安裝變電站構(gòu)架安裝裝1、變電站構(gòu)架架安裝工藝流流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)核→構(gòu)件檢查→構(gòu)件拼裝→構(gòu)架吊→橫梁安裝→→質(zhì)量檢查2、施工工藝及及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉施工圖紙資資料經(jīng)及構(gòu)架架施工方法。2．2基礎(chǔ)復(fù)復(fù)核技術(shù)員員、測量員用用經(jīng)緯儀、鋼鋼尺復(fù)測構(gòu)架架基礎(chǔ)中心線線、高程是否否與設(shè)計一致致，并填寫技技術(shù)復(fù)核記錄錄表。由質(zhì)檢檢員、技術(shù)員員對基礎(chǔ)質(zhì)量量進行檢查，質(zhì)質(zhì)量合格方可可進行下道工工序施工。其其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：2．2.1單單桿基礎(chǔ)中心心誤差小于10mm，高程偏差差為－10mm～＋5mm；2．2.2雙雙桿基礎(chǔ)中心心偏差不應(yīng)超超過30mm，高程偏差差為20mmm。2．3構(gòu)件檢檢查2．3.1根據(jù)據(jù)電氣圖紙設(shè)設(shè)計要求，仔仔細(xì)核對金屬屬加工件的數(shù)數(shù)量/尺寸，檢查查焊接是否牢牢固、可靠。2．33.2對砼桿的檢檢查：檢查桿桿身有無麻點點、蜂窩，普普通砼桿不允允許有縱向裂裂紋。用鋼尺尺、鋼絲檢查查彎曲度應(yīng)小小于2％,予應(yīng)力桿桿不允許有縱縱向裂紋，橫橫向裂紋不應(yīng)應(yīng)超過0.2mm，長度小于于周長的1/3,桿上孔位位、鋼圈與設(shè)設(shè)計相符。鋼鋼圈徑向平面面與桿身垂直直，縱向平面面與桿身縱向向平面高度差差不大于4mm。2．33.3構(gòu)件彎曲度度小于2％，安裝孔孔位置正確，附附件齊全，其其它項目符合合設(shè)計要求。2．4構(gòu)件拼拼裝砼桿對接有有鋼圈焊接及及法蘭盤螺栓栓連接兩種。2．4.1采用用焊接連接時時，先在平坦坦密實地面排排好方木，用用吊車將砼桿桿吊到方木上上，清除焊口口上的油脂、鐵鐵銹，用木楔楔子調(diào)直桿身身，使兩焊接接的鋼圈距離離為2～4mm，螺孔及其其它構(gòu)件位置置符合設(shè)計要要求。焊接時時，先在鋼圈圈四周均勻點點焊三、四處處，重新校正正平直，分段段交叉施焊，鋼鋼圈厚度在8mm以上時應(yīng)分分兩層焊接。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：焊面平滑美美觀，不得有有夾渣、氣泡泡等；焊接一一次完成。焊焊接質(zhì)量合格格無誤后，在在焊接處涂防防銹漆。2．4.2砼砼桿對接采用用法蘭盤螺栓栓連接時，砼砼桿先在方木木上對好，穿穿上螺栓，然然后用力矩扳扳手均勻擰緊緊螺母，在兩兩法蘭盤間加加減墊片調(diào)整整桿身平直度度并用鋼絲、平平板尺檢查直直至合格，單單桿拼裝后，再再進行組合構(gòu)構(gòu)架的拼對。2．5構(gòu)架吊吊裝2．5.1構(gòu)架架組立可采用用吊車起吊組組立、抱桿直直接起吊組立立以及倒落式式人字抱桿組組立幾種。在在變電施工中中大部分采用用吊車起吊組組立。2．5.2構(gòu)構(gòu)架組立前，將將構(gòu)架基礎(chǔ)清清除干凈，并并用混凝土找找平。構(gòu)架起起吊時，在構(gòu)構(gòu)架上拴三根根纜風(fēng)繩，并并在三個方向向?qū)Ｈ死?，防防止?gòu)架擺動動（纜風(fēng)繩最最好選結(jié)實的的麻繩，能承承受300公斤以上的的拉力）。構(gòu)構(gòu)架根部落入入基礎(chǔ)內(nèi)，用用橇棍調(diào)整其其中心，用纜纜風(fēng)繩調(diào)整其其垂直，各方方向校正后，用用木楔子將構(gòu)構(gòu)架根部塞牢牢，并將纜風(fēng)風(fēng)繩栓緊，然然后進行構(gòu)架架基礎(chǔ)的二次次澆筑及養(yǎng)護護。在二次混混凝土澆筑后后12小時，再一一次檢查構(gòu)架架中心位置及及垂直度，如如果位置有變變動及時校正正，待72小時養(yǎng)護期期后方可拆除除纜風(fēng)繩。2．5.3構(gòu)構(gòu)架中心位置置及垂直度質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．設(shè)備支柱柱中線位置誤誤差不大于10mm；2．設(shè)備支柱柱傾斜度不大大于2%；2．設(shè)備支柱柱相對高差不不大于10mm。2．6橫梁安安裝用吊車吊裝橫梁梁時，在橫梁梁兩端拴纜風(fēng)風(fēng)繩，并有專專人拉好，起起吊時吊點選選擇要防止橫橫梁變形。其其橫梁安裝的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：2．6.1水平平傾斜度小于于5%；2．6.2連連接螺栓上下下應(yīng)裝墊片，螺螺栓上緊后絲絲扣露出2～3扣；2．6.3中橫橫梁防銹層應(yīng)應(yīng)完好，現(xiàn)場場補焊處重新新刷防銹漆。2．7質(zhì)量檢檢查對高壓絕緣子子要全數(shù)檢查查，高壓絕緣緣子的交流耐耐壓試驗結(jié)果果和高壓電氣氣設(shè)備的試驗驗調(diào)整結(jié)果必必須符合施工工規(guī)范規(guī)定，絕絕緣子的交流流耐壓試驗記記錄和高壓電電氣設(shè)備的試試驗調(diào)整記錄錄備查。填寫寫附表04《拉線桿、鐵鐵塔安裝檢查查記錄》。二）隔離開關(guān)安安裝1、隔離開關(guān)安安裝工藝流程程：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)核→開箱檢查→吊裝→平拉配制操作機構(gòu)安安裝→操作機構(gòu)裝→安裝質(zhì)量檢檢查2、施工工藝及及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉隔離開關(guān)有有關(guān)資料、及及產(chǎn)品安裝使使用說明所書書。2．2基礎(chǔ)復(fù)核核技術(shù)員員、測量員用用經(jīng)緯儀、鋼鋼尺復(fù)測隔離離開關(guān)構(gòu)架基基礎(chǔ)中心距離離及高程是否否與設(shè)計一致致，并填寫技技術(shù)復(fù)核記錄錄表。由質(zhì)檢檢員對基礎(chǔ)質(zhì)質(zhì)量進行檢查查，質(zhì)量合格格方可進行下下道工序施工工。其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：2．2.1設(shè)設(shè)備支柱中性性線位置誤差差不大于10mm；2．2.2設(shè)設(shè)備支柱傾斜斜度不大于2%；2．2.3設(shè)設(shè)備支柱相對對高差不大于于10mm。2．3開箱檢檢查在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及施工單單位三方人員員同時在場時時，對設(shè)備進進行開箱檢查查，主要檢查查如下項目：：2．3..1首先清點包包裝件數(shù)與到到貨清單是否否相符，產(chǎn)品品包裝是否完完整無損，隔隔離開關(guān)所有有部件、附件件、備件齊全全，無損傷變變形及銹蝕；；2．3..2瓷件無裂紋紋及破損；2．3..3技術(shù)資料、圖圖紙以及專用用工具是否齊齊全；2．3..4填寫設(shè)備開開箱檢查記錄錄表格，開箱箱記錄表格附附后。2．4吊裝2．4.1將隔隔離開關(guān)三相相底座吊到基基礎(chǔ)上，調(diào)整整其橫向與縱縱向誤差，使使之控制在5mm以內(nèi)。然后后采用底座上上墊金屬墊片片來校正底座座的水平度和和垂直度。墊墊片間及與構(gòu)構(gòu)架間點焊，防防止受力后位位移，調(diào)整完完畢用電焊焊焊牢。2．4.2將隔隔離開關(guān)各相相基座分別吊吊裝到三相底底座上，并用用螺栓緊固，再再將各相二節(jié)節(jié)基座吊上組組裝，調(diào)整其其水平與垂直直度。其質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：2．隔離開關(guān)關(guān)三相底座橫橫向與縱向誤誤差在5mm以內(nèi)；2．三相支柱柱應(yīng)在同一水水平面，同相相絕緣子柱的的中心線應(yīng)在在同一垂直面面內(nèi)，相間距距離與設(shè)計值值誤差不大于于5mm。2．5水平拉拉桿的配制三相聯(lián)動水平拉拉桿用鍍鋅鋼鋼管制成。鋼鋼管在地面上上校直，連接接頭的一端插插入鋼管焊接接，注意留出出的螺栓長度度要有足夠長長，以供開關(guān)關(guān)調(diào)節(jié)需要。2．6操作機構(gòu)構(gòu)安裝根據(jù)設(shè)計將操作作機構(gòu)裝入開開關(guān)的中間極極或邊極下部部，首先將開開關(guān)和操作機機構(gòu)都置于合合閘位置，移移動操作機構(gòu)構(gòu)，使機構(gòu)的的轉(zhuǎn)軸與開關(guān)關(guān)轉(zhuǎn)軸成一直直線，中心對對準(zhǔn)后，將操操作機構(gòu)固定定。配制開關(guān)關(guān)與機構(gòu)之間間的連桿，并并在軸連接處處鉆孔，打入入8～10的圓錐銷固固定。操作機機構(gòu)安裝后，應(yīng)應(yīng)操動數(shù)次，檢檢查開關(guān)的分分合情況，并并使操作機構(gòu)構(gòu)的極限閉鎖鎖位置與開關(guān)關(guān)的時間位置置相符，動作作靈活可靠。2．7開關(guān)調(diào)調(diào)試2．7.1合合閘同期性調(diào)調(diào)整：三相聯(lián)聯(lián)動開關(guān)應(yīng)調(diào)調(diào)整同期性，方方法是調(diào)節(jié)相相間連桿來達達到。首先使使開關(guān)各相主主閘刀上的觸觸頭接觸時，相相差不超過下下列數(shù)值：額額定電壓為10KV及以下的為5mm。觸頭接觸觸時，觸頭水水平方向之間間應(yīng)有一定的的間隙，但導(dǎo)導(dǎo)電的接觸部部分應(yīng)良好。2．77.2接地刀的調(diào)調(diào)整：接地刀刀的調(diào)整應(yīng)在在主閘刀調(diào)好好后進行。合合上主閘刀，檢檢查各相接地地刀閘的轉(zhuǎn)軸軸應(yīng)在同一直直線上，否則則必須校正。配配制三相轉(zhuǎn)軸軸之間的連桿桿，連桿用稍稍大于轉(zhuǎn)軸的的鋼管，并在在連接處鉆孔孔，打入8～10的圓錐銷固固定。注意不不許焊接，調(diào)調(diào)節(jié)刀刃轉(zhuǎn)軸軸的扭力彈簧簧，使之操作作力矩最小。2．8安裝質(zhì)質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查填填寫附表05《戶外隔離離開關(guān)安裝調(diào)調(diào)整記錄》、附附表06《工程避雷雷針及接地安安裝記錄》、附附表07《戶外跌落落式熔斷器安安裝檢查記錄錄》。三）10KV//0.4KV變壓器安裝裝1、變壓器安裝裝工藝流程：：安裝前準(zhǔn)備→試驗前準(zhǔn)備→交接試驗項項目→安裝→變壓器運行→變壓器安裝裝檢查2、施工工藝及及要求2．1安裝前的的準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉變壓器有關(guān)關(guān)資料及產(chǎn)品品安裝使用說說明書。2．2試驗前的的準(zhǔn)備2．2.11在試驗前，首首先進行外部部檢查：1）仔細(xì)觀察察變壓器油箱箱、油枕、防防爆管及其他他附件等有無無機械損傷和滲油油；2）檢查銘牌牌數(shù)據(jù)和其他他標(biāo)牌有無錯錯誤，附件是是否完整齊全全；3）吊心螺栓栓、螺絲和密密封應(yīng)完整良良好；4）特別要仔仔細(xì)檢查高低低壓瓷瓶有無無裂縫和缺陷陷；5）外表無銹銹，油漆完好好；6）油溫、油油面標(biāo)線均應(yīng)應(yīng)正常；2．2.2試驗驗前，應(yīng)做如如下的準(zhǔn)備工工作：1）打掃干凈油油箱上的塵垢垢，用干燥的的軟紙將高低低壓瓷瓶擦干凈；2）對已安裝的的變壓器，應(yīng)應(yīng)斷開或拆除除高低壓母線線；2．3交接試試驗項目2．3.1變變壓器10KV及以下的變變壓器經(jīng)長途途運輸，由于于沖擊和震動動，可能使變變壓器受損。故故變壓器在投投入運行前，必必須按規(guī)范規(guī)規(guī)定做交接試試驗項目。2．水廠用油浸浸式電力變壓壓器的交接試試驗項目，一一般包括如下下內(nèi)容：1）測量繞組連連同套管的直直流電阻；2）檢查所有分分接頭的變壓壓比；3）檢查變壓器器的三相接線線組別和單相相變壓器引出出線的極性；；4）測量繞組連連同套管的絕絕緣電阻、吸吸收比；5）繞組連同套套管的工頻交交流耐壓試驗驗；6）測量與鐵芯芯絕緣的緊固固件及鐵芯接接地線引出套套管對外殼的絕緣電阻；7）非純瓷套管管的試驗；8）絕緣油擊穿穿強度試驗；；9）有載調(diào)壓切切換裝置的檢檢查和試驗；；10）檢查相位位。2．水廠用干式式電力變壓器器的交接試驗驗項目，一般般包括如下內(nèi)內(nèi)容：1）測量繞組連連同套管的直直流電阻；檢查所有分接頭頭的變壓3）檢查變壓器器的三相接線線組別和單相相變壓器引出出線的極性；；4）測量繞組連連同套管的絕絕緣電阻、吸吸收比；5）繞組連同套套管的工頻交交流耐壓試驗驗；6）測量與鐵芯芯絕緣的緊固固件及鐵芯接接地線引出套套管對外殼的的絕緣電阻；；7）額定電壓下下的沖擊合閘閘試驗；8）有載調(diào)壓切切換裝置的檢檢查和試驗；；9）檢查相位。在實際施工中，由由于變壓器新新出廠、運輸輸距離短運輸輸平安、或現(xiàn)現(xiàn)場試驗條件件不具備、或或變壓器單臺臺允許等因素素，經(jīng)批準(zhǔn)后后，可以對以以上的項目予予以簡化，也也可以采取諸諸如吊芯檢查查等手段代替替上述試驗。交交接試驗必須須有批準(zhǔn)人員員在場，經(jīng)有有電氣試驗資資質(zhì)的組織、人人員試驗，并并填寫試驗記記錄。參考附附表10《電力變壓壓器試驗》、附附表11《電力變壓壓器試驗記錄錄》、附表12《電力變壓壓器變比試驗驗記錄》、附附表13《絕緣油耐耐壓試驗》。2．3.2變壓壓器附件的交交接試驗項目目：2．懸式絕緣緣子和支柱絕絕緣子：測量量絕緣電阻和和交流耐壓試試驗。其中采采用2500伏搖表表測量，10%抽檢每片懸懸式絕緣子的的絕緣電阻，不不應(yīng)低于300M；支支柱絕緣子的的絕緣電阻，不不應(yīng)低于500M。絕絕緣子交流耐耐壓試驗結(jié)果果應(yīng)符合出廠廠規(guī)定；2．隔離開關(guān)關(guān)、負(fù)荷開關(guān)關(guān)和高壓熔斷斷器：測量絕絕緣電阻、交交流耐壓試驗驗、測量高壓熔斷器的的支流電阻、檢檢查操作機構(gòu)構(gòu)線圈的最低低動作電壓；；2．避雷器：：測量絕緣電電阻、金屬氧氧化物避雷器器的持續(xù)電流流及工頻參考考電壓、FS型閥式避雷雷器的工頻放放電電壓、檢檢查避雷器的的基座絕緣。2．4安裝利用吊吊車吊裝變壓壓器本體就位位，吊裝中注注意使用吊裝裝孔，與變壓壓器器身接觸觸的鋼絲繩部部位，應(yīng)該墊墊橡膠或纏繞繞棉紗布，防防止器身油漆漆在吊裝中脫脫落。也可以以按照施工進進度計劃，根根據(jù)土建施工工的進度，將將工程所需的的變壓器進場場，直接就位位已施工完畢畢的基礎(chǔ)之上上。對于室外外式變壓器，在在土建施工中中的進戶母線線穿墻預(yù)留孔孔要對準(zhǔn)變壓壓器的低壓引引出線端頭的的中心。在交接試驗合格格后，就可以以開始安裝接接線。變壓器器與線路的連連接要緊密、連連接螺絲的鎖鎖緊裝置齊全全，套管不受受外力；零線線沿器身向下下接至接地裝裝置的線段，要要牢固可靠；；2．5變壓器的的運行為保證安全可靠靠地供電，變變壓器在運行行中應(yīng)經(jīng)常進進行監(jiān)視和維維護，以便及及時發(fā)現(xiàn)問題題及時消除隱隱患，防止事事故的發(fā)生和和擴大。2．5.1變變壓器繞組的的絕緣監(jiān)視：：2．對變壓器器在安裝和修修理之后，投投入運行前，應(yīng)應(yīng)使用1000～2500伏搖表，最好使用25000伏搖表去測測量繞組的絕絕緣電阻。2．如果測量量的繞組絕緣緣電阻低于出出廠試驗值的的70%，則認(rèn)為繞繞組絕緣電阻阻不合格。若被試試變壓器的溫溫度與出廠測測試的溫度不不同，應(yīng)換算算到相同溫度度后再比較。2．當(dāng)無原始始記錄可查時時，要依據(jù)下下表的各種溫溫度下的最小小允許值。如如實測絕緣阻值比表中中數(shù)值大1.5倍為合格；；接近表中數(shù)數(shù)值應(yīng)加強運運行中的監(jiān)視視，適時檢修修；如小于表表2-1中數(shù)值為不不合格，應(yīng)及及時檢修。各種油溫下下的變壓器繞繞組絕緣電阻阻最小值表2-1額定電壓繞組在以下溫度度時的絕緣電電阻（兆歐）10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃10KV71535017592.54929.515.592．5.2變變壓器負(fù)載和和油溫的監(jiān)視視：對有人值值班的變電所所或配電室，變變壓器的指示示儀表應(yīng)每小小時記錄一次次；變壓器處處超負(fù)荷運行行時，至少每每半小時記錄錄一次；對無無人值班的配配電室，應(yīng)定定期檢驗變壓壓器的油溫是是否正常。2．5.3變變壓器的合閘閘和拉閘操作作：2．變壓器兩側(cè)側(cè)裝設(shè)油斷路路器和隔離開開關(guān)的操作：：1）變壓器裝裝設(shè)油斷路器器時，一定要要使用油斷路路器進行拉閘閘、合閘，不不允許使用隔隔離開關(guān)；2）兩臺或多多臺變壓器公公用一臺油斷斷路器時，任任何一臺在帶帶負(fù)荷狀態(tài)下下的拉閘、合合閘都必須使使用該臺油斷斷路器；3）變壓器的的合閘，一般般在裝有保護護裝置的電源源側(cè)進行，以以便在變壓器器內(nèi)有故障時時可以立即跳跳閘，切斷電電源；4）高壓側(cè)裝裝有隔離開關(guān)關(guān)，低壓側(cè)裝裝有刀閘開關(guān)關(guān)的變壓器，拉拉閘時應(yīng)先拉刀閘，合合閘時先合隔隔離開關(guān)。即即高壓側(cè)的隔隔離開關(guān)只允允許拉合變壓壓器的空載電電流，而負(fù)載載電流必須在在低壓側(cè)用刀刀閘開關(guān)拉合合；5）變壓器未未裝有斷路器器時，只能用用隔離開關(guān)拉拉、合空載電電流不超過2安培的變壓壓器。2．變壓器裝裝有跌落式熔熔斷器的操作作：1）用跌落式熔熔斷器進行拉拉閘、合閘操操作時，一定定要用絕緣桿桿操作，穿絕絕緣鞋、戴絕絕緣手套。拉拉閘時，用絕絕緣桿頂一下下鴨嘴形的觸觸頭，熔絲管管即會跌落；；合閘時，用用絕緣桿伸入入耳環(huán)內(nèi)將熔熔絲管向上合合入鴨嘴觸頭頭并卡住即可可。合上后，應(yīng)應(yīng)勾住熔絲管管的耳環(huán)向下下試?yán)幌驴纯词欠窈侠?。拉拉閘時不許用用絕緣桿伸入入耳環(huán)內(nèi)硬拉拉。拉閘、合合閘操作動作作必須迅速，減減少電弧的延延續(xù)時間；2）落式熔斷斷器的拉、合合閘一定要分分相進行。合合閘操作時，先先合中間相，再再合上風(fēng)相，最最后合下風(fēng)相相；拉閘時，先先要降低變壓壓器的負(fù)載量量，根據(jù)風(fēng)向向，先拉中間間相，再拉下下風(fēng)相，最后后拉上風(fēng)相。3）跌落式熔熔斷器進行拉拉閘、合閘操操作時，人站站立位置，應(yīng)應(yīng)偏離跌落式式熔斷器，防防電弧燒傷。2．變壓器分分接頭的變換換：應(yīng)嚴(yán)格按按照制造廠家家的調(diào)壓要求求去操作。2．6變壓器器的安裝檢查查變壓器安裝檢查查填寫附表08《電力變壓壓器芯部檢查查記錄》、附附表09《電力變壓壓器安裝記錄錄》。四）10KV組組合式變電站站安裝1、組合式變電電站安裝工藝藝流程：吊裝裝及運輸→檢查驗收→安裝前準(zhǔn)備→安裝→投運前檢查→運行前試試驗→送電投運→維護和檢修修2、施工工藝及及要求2、1吊裝及及運輸2．1.1組變變吊裝組變的的吊裝一般不不應(yīng)采用叉車車搬運。戶內(nèi)內(nèi)型組變可采采用鋼管墊底底滾推的方法法將產(chǎn)品就位位，戶外型應(yīng)應(yīng)使用吊車吊吊裝就位。吊吊裝應(yīng)按照有有關(guān)起重安全全規(guī)程進行，并并應(yīng)根據(jù)組變變銘牌標(biāo)稱重重量選擇合適適起吊設(shè)備；；組變起吊時時應(yīng)保證起吊吊鋼絲繩之間間夾角不大于于60度，起吊時時應(yīng)保證組變變平穩(wěn)起落。采采用頂起吊方方式時，應(yīng)同同時使用組變變頂上四個吊吊環(huán)；采用底底起吊方式時時，采用專用用吊具，以避避免碰壞頂蓋蓋；有包裝箱箱組變起吊時時，應(yīng)在包裝裝箱的四個角角墊木塊，并并在有起吊標(biāo)標(biāo)志處掛鋼絲絲繩起吊。2．1.2運運輸產(chǎn)品運輸中中其傾斜度不不大于30度；對于震震動易損元件件，如電表等等，長途運輸輸前可拆下，單單獨采用防震震包裝，運輸輸?shù)胶笤購?fù)原原；產(chǎn)品運輸輸時，應(yīng)按其其使用正常位位置放置，并并且一定要將將組變底座或或包裝底盤與與運輸工具之之間牢固綁扎扎好，運輸過過程中不允許許產(chǎn)品有移動動和明顯搖晃晃現(xiàn)象。除組組變底座、掛掛鉤及頂部吊吊環(huán)外不允許許綁拉組變的的其它部位。2．2檢查驗驗收檢查的主要內(nèi)容容有：2．2.1檢檢查產(chǎn)品與訂訂貨合同是否否相符，如產(chǎn)產(chǎn)品型號、額額定容量、線線路方案等；2．2.2檢檢查出廠文件件是否齊全；；2．2.3檢檢查裝箱單各各項目數(shù)量與與實物是否相相符；2．2.4檢檢查外觀上有有無磕碰、變變形，內(nèi)部電電器部件及連連接有無損壞壞、脫落和松動。2．3安裝前前的準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉組合變電站站有關(guān)資料。2．4安裝2．4.1測量量根據(jù)設(shè)計圖圖紙，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場，確定組組變安裝地點點。2．4.2組組變的安裝基基礎(chǔ)施工可參照廠家家推薦的基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計方案施施工?；A(chǔ)應(yīng)應(yīng)采取措施以以防止小動物物進入組變底底部給產(chǎn)品正正常運行帶來來危害。2．4.3接接地系統(tǒng)施工工接地電阻均均不大于4Ω。2．4.4電電纜溝與保護護管預(yù)先挖好電電纜溝，預(yù)埋埋好電纜和保保護管。保護護管內(nèi)徑不小小于電纜外徑徑的1.5倍。電纜彎彎曲半徑應(yīng)大大于電纜外徑徑的10倍。2．4.5安安裝就位安裝時將組組變按第1.1條規(guī)定吊到到基座上，擺擺正放平，緊緊固地腳螺栓栓，按要求接接好高、低壓壓電纜，將按按地系統(tǒng)按地地端與組變接接地端牢固連連接，電纜屏屏蔽層及鎧裝裝也應(yīng)接地。2．4.6質(zhì)量量評定交接驗驗收同變壓器器安裝。2．5投運前檢檢查安裝完完畢，送電投投運之前，應(yīng)應(yīng)對下列項目目進行檢查：：2．5.1產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)部及各各元器件表面面是否清潔、干干燥、無異物物；2．5.2操操作機構(gòu)、開開關(guān)等可動元元器件是否靈靈活、可靠、準(zhǔn)準(zhǔn)確。對裝有有溫顯、溫控控、風(fēng)機、凝凝露控制等到到裝置的產(chǎn)品品，還應(yīng)根據(jù)據(jù)電氣性能要要求和這些產(chǎn)產(chǎn)品安裝使用用說明書進行行檢查；2．5.3所所有主回路及及接地回路連連接部分是否否已緊固；輔輔助回路接點點是否符合電電氣原理圖的的要求；2．5.4電電器元件及設(shè)設(shè)備（包括變變壓器和高低低壓開關(guān)柜）安安裝螺釘是否否緊固；2．5.5輔輔助回路和控控制回路的電電器整定值是是否準(zhǔn)確，儀儀表與互感器器的變比及接接線極性是否否正確，所有有電器元件有有無異常。2．6運行前試試驗2．6.1變變壓器運行前前應(yīng)作如下試試驗（試驗記記錄表可以由由試驗部門提提供，也可參參考附表08—13）：2．66.1.1繞組直流電電阻的測試；；2．66.1.2鐵芯接地檢檢查，穿芯螺螺桿的絕緣檢檢查；2．6.11.3絕緣電阻測測試：干燥環(huán)環(huán)境條件下，高高壓側(cè)對地絕絕緣電阻不小小于300MΩ，低壓側(cè)對對地絕緣電阻阻不小于100MΩ；潮濕環(huán)境境條件下，每每1000V額定電壓絕絕緣電阻不小小于2MΩ；2．6.11.4工頻耐壓試試驗：試驗電電壓為變壓器器出廠試驗電電壓的85%，時間參照照出廠試驗報報告值確定。2．66.2高壓開關(guān)設(shè)設(shè)備與變壓器器之間采用絕絕緣導(dǎo)線連接接時，變壓器器工頻耐壓試試驗應(yīng)連同導(dǎo)導(dǎo)線一起進行行；若采用高高壓電纜連接接，試驗時應(yīng)應(yīng)解開電纜和和變壓器及高高壓開關(guān)設(shè)備備的連接，對對電纜單獨進進行工頻耐壓壓試驗，試驗驗要求及數(shù)據(jù)據(jù)參照組變出出廠試驗報告告。2．6.3高高壓開關(guān)設(shè)備備運行前應(yīng)進進行工頻耐壓壓試驗，試驗驗電壓為高壓壓開關(guān)設(shè)備出出廠試驗電壓壓的80%，試驗時間間為1分鐘。2．6.4低壓壓開關(guān)設(shè)備運運行前應(yīng)采用用500V搖表測絕緣緣，阻值不低低于0.5MΩ。2．7送電投投運在上述述項目均可符符合要求情況況下，按下述述步驟送電投投運：2．77.1斷開高、低低壓所有開關(guān)關(guān)，關(guān)閉開關(guān)關(guān)柜門和變壓壓器室門。2．77.2對于組變高高壓進線側(cè)接接地開關(guān)一定定要斷開，否否則合前一級級開關(guān)會造成成三相對地短短路。2．77.3合上組變高高壓進線前一一級開關(guān).2．77.4合高壓主開開關(guān)，觀察儀儀表指示是否否正常，檢查查變壓器通電電情況是否正正常，否則應(yīng)應(yīng)斷電檢查。2．77.5合低壓主開開關(guān)，合電容容補償主開關(guān)關(guān)，檢查各指指示燈、儀表表是否正常，否否則應(yīng)斷電檢檢查。2．7.6合合支路開關(guān)，接接通負(fù)載，檢檢查各指示燈燈、儀表是否否正常。具體操操作方法和步步驟詳見高、低低壓開關(guān)柜和和變壓器安裝裝使用說明書書。2．8維護和和檢修2．8.1組組變內(nèi)部電氣氣設(shè)備（包括括開關(guān)柜、變變壓器等）應(yīng)應(yīng)按各自的安安裝使用說明明書要求和有有關(guān)規(guī)定定期期進行檢查維維護。2．8.2組組變應(yīng)避免硬硬物強力撞擊擊，以免損壞壞外表防護層層，影響防腐腐效果。2．8.3組組變高、低壓壓開關(guān)柜可打打開柜門，拆拆下面板從正正面進行一般般檢修，若進進行大修或更更換主要設(shè)備備，只需拆下下組變頂蓋固固定螺母，吊吊開頂蓋，然然后吊出變壓壓器或開關(guān)柜柜進行大修或或更換。五）10KV及及以下軟母線線安裝1、軟母線安裝裝工藝流程：：施工準(zhǔn)備→測量計算→放線下料→導(dǎo)線壓接或或螺接→母線架設(shè)→安裝裝檢查2、施工工工藝及要求2．1施工工準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉圖紙等有關(guān)關(guān)資料及施工工機具使用說說明書。2．2測量量計算2．2.1測量量構(gòu)架間的檔檔距最好在無無風(fēng)天氣進行行，測量時兩兩邊構(gòu)架各站站一人，將測測量繩拉直繃繃緊，逐相量量取兩對應(yīng)掛掛線環(huán)里口之之間的距離，此此即為實測檔檔距(l)，再把絕絕緣子串的長長度()即從U型掛環(huán)里口口到絕緣子前前碗頭掛板孔孔眼中的尺寸寸測量出來，這這樣檔距內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線長度L可通過下列列公式計算出出來。LL=l2+2.7kk(f2/l)米其其中f安裝溫度下下該檔距的馳馳度值，由設(shè)設(shè)計確定。l實測檔距，米米。絕緣子串長度，米米。k校正系數(shù)，取取1.2～2.02．2.2母線線至設(shè)備的引引下線有兩種種，從母線上上的T型線夾引下下和從母線端端部耐張線夾夾引下。2．2.2.11母線上的T型線夾位置置要預(yù)先確定定好，以便一一次壓接。在在地面從設(shè)備備出線板引一一條與母線垂垂直的線，在在測量檔距時時，在測繩上上結(jié)一引下線線繩，繩上系系吊錘把引下下線繩拉直，拉拉動測繩，當(dāng)當(dāng)繩至地面所所標(biāo)出的垂直直線位置時，記記下引下線繩繩與某一側(cè)掛掛環(huán)里口的距距離，用此值值減去絕緣子子串長度即為為T型線夾位置置。2．2.2.22母線掛好后后，直接將測測量繩從母線線T型線夾位置置處直接接至至設(shè)備線夾處處，根據(jù)合適適的弧垂（或或設(shè)計馳度值值）比量出長長度?；〈挂砸源笥诎踩嗑嚯x，又較美美觀為度。2．22.2.3當(dāng)引引下線從母線線耐張線夾引引下時，可以以從耐張線夾夾端頭處，直直接以皮尺（或或測繩）測量量引下線長度度，地面由人人觀察選擇弧弧垂。2．3放線下下料2．33.1根據(jù)施工工方便確定放放線架位置，導(dǎo)導(dǎo)線盤在放線線架上架起，線線盤可以自由由旋轉(zhuǎn)即可。注注意線頭應(yīng)在在線盤上側(cè)引引出。用人力力拉動導(dǎo)線，盤盤上由人推動動助放，放足足一根長度時時，仔細(xì)測量量尺寸并作標(biāo)標(biāo)記，標(biāo)記兩兩側(cè)用鐵絲扎扎緊，再從標(biāo)標(biāo)記處用鋼鋸鋸鋸斷或用液液壓鉗切斷，導(dǎo)導(dǎo)線端面應(yīng)整整齊無毛刺。2．3.2在在放線過程中中，導(dǎo)線不得得在地面摩擦擦，并應(yīng)對導(dǎo)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查查，有下列質(zhì)質(zhì)量缺陷的導(dǎo)導(dǎo)線不得使用用：2．3.2.11同一導(dǎo)線截截面處損傷面面積超過導(dǎo)電電部分總面積積的5%；2．3.2.22松股、斷股股、扭結(jié)、腐腐蝕。2．4導(dǎo)線壓壓接或螺接根據(jù)設(shè)計金具的的不同，導(dǎo)線線與線夾的連連接有螺栓連連接及液壓連連接（變電站站施工不宜用用爆壓）。2．4.1導(dǎo)線線與螺栓型線線夾連接時，線線夾的螺栓用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊，U型螺絲兩端端應(yīng)均衡受力力。導(dǎo)線壓接接施工時，正正式壓接前，應(yīng)應(yīng)先進行試壓壓，合格后方方可進行施工工壓接。2．4.2耐張張線夾，每種種導(dǎo)線取試件件兩件，設(shè)備備線夾、T型線夾、跳跳線線夾每種種導(dǎo)線取一種種進行試壓試試驗，試驗結(jié)結(jié)果應(yīng)合格。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）試件的握握著力均不應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)線保保證計算拉斷斷力的95%2）如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一根試件件握著力未達達到要求，應(yīng)應(yīng)查明原因，改改進后做加倍倍的試驗再試試，直至全部部合格。3）各種液壓壓管壓后對邊邊距尺寸S的最大允許許值為：S=00.866((0.9933D)+0..2式中D管外徑徑（mm）但三個對邊距只只允許有一個個達到最大值值，超過此規(guī)規(guī)定時應(yīng)更換換鋼模重壓。4）液壓壓后管子不應(yīng)應(yīng)有肉眼可看看出的扭曲及及彎曲現(xiàn)象，有有明顯彎曲時時應(yīng)校直，校校直后不應(yīng)出出現(xiàn)裂縫。2．4.3導(dǎo)線線壓接詳細(xì)施施工方法執(zhí)行行《架空送電電線路導(dǎo)線及及避雷線液壓壓施工工藝規(guī)規(guī)程》。2．5母線架架設(shè)2．5.1掛線線：將已組裝裝好的絕緣子子串與已壓好好的金具導(dǎo)線線連接起來，連連接掛板上的的圓柱銷或螺螺桿尾部的開開口成60～90，在掛線線的構(gòu)架上掛掛好滑輪，用用19～25mm的白棕繩繩穿過滑輪，另另一端由人力力將其拉起，再再由構(gòu)架上的的施工人員將將絕緣子串掛掛好，將螺母母上緊，并裝裝好開口銷。如如果球頭掛環(huán)環(huán)先裝于構(gòu)架架的掛線環(huán)上上，則只要將將球頭放入絕絕緣子碗頭內(nèi)內(nèi)，再裝好彈彈簧銷即可。另另外一頭采用用同樣的方法法施工。掛線線人員采用在在高架車上掛掛線的施工方方法最為方便便快捷。2．5.2馳馳度的調(diào)整：：母線馳度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，對螺栓栓式線夾連接接的母線，馳馳度調(diào)整可通通過松螺栓來來調(diào)整，而壓壓接式連接導(dǎo)導(dǎo)線，要加長長或縮短馳度度是比較困難難的，因此要要求在測量和和下料時一定定要仔細(xì)精確確，用弛度尺尺或經(jīng)緯儀觀觀察。2．5.3母線線架設(shè)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：母線弛弛度與設(shè)計值值允許偏差＋＋5％～－2.5％；母線跨接線線和引下線的的電氣距離應(yīng)應(yīng)符合室外配配電裝置的安安全距離，各各相引下線弧弧垂允許偏差差應(yīng)小于10％；擴徑導(dǎo)導(dǎo)線彎曲度應(yīng)應(yīng)等于或大于于30D；組合導(dǎo)線線的圓環(huán)及固固定線夾距離離誤差應(yīng)大于于或等于3％。2．5.4施工工完畢，安裝裝質(zhì)量驗收合合格后，交接接試驗可以與與10KV及以下架空空電力線路同同時進行，試試驗項目包括括下列內(nèi)容：：2．5.4.11測量絕緣子子和線路的絕絕緣電阻；2．5.4.22檢查相位（檢檢查各相兩側(cè)側(cè)的相位應(yīng)一一致）；2．5.4.33沖擊合閘試試驗：在額定定電壓下對空空載線路的沖沖擊合閘試驗驗，應(yīng)進行3次，合閘閘過程中線路路絕緣不應(yīng)有有損壞；2．5.4.44測量桿塔的的接地電阻。2．6安裝檢檢查安裝檢查填寫附附表14《弛度觀測測記錄》、附附表15《導(dǎo)線對建建筑物接近距距離檢查記錄錄》。三、電纜敷設(shè)設(shè)1、電纜敷設(shè)施施工工藝流程程：施工準(zhǔn)備→電纜保護管管加工及埋設(shè)設(shè)→電纜支、托托架配制和安安裝→電纜敷設(shè)→電纜頭施工→安裝檢查2、施工工藝及及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉電纜平面布布置圖，電纜纜清冊有關(guān)圖圖紙資料。2．2電纜保保護管的加工工及埋設(shè)2．2.1電電纜從溝道至至設(shè)備常常是是穿管敷設(shè)，為為的是保護電電纜部首機械械損傷和避免免過多砌筑分分支溝道。電電纜保護管在在土建施工時時配合土建進進行預(yù)埋。電電纜保護管一一般采用水煤煤氣管，預(yù)埋埋前要對電纜纜管進行加工工。電纜管使使用鋼鋸的下下料，電纜管管的彎曲用液液壓或電動機機械彎管機彎彎制，彎制時時使用與管子子相適應(yīng)的鋼鋼模，電纜管管的彎曲半徑徑應(yīng)符合于準(zhǔn)準(zhǔn)備穿入的電電纜的彎曲半半徑的要求。電電纜管焊接時時先對齊后點點焊，電纜管管內(nèi)不能有焊焊渣、毛刺、接接縫內(nèi)壁要光光滑。2．2.2電電纜管埋設(shè)時時，必需固定定牢固，可以以焊接或綁扎扎在基礎(chǔ)鋼筋筋上，以防震震搗混凝土?xí)r時位置移動，管管子位置一般般應(yīng)對準(zhǔn)設(shè)備備接線盒，管管子水平段應(yīng)應(yīng)有一定坡度度以便排水。電電纜管外壁應(yīng)應(yīng)涂防腐漆，埋埋入混凝土中中的部分不涂涂。明敷部分分橫平豎直，成成排敷設(shè)的排排列整齊。2．3電纜支支、托架的配配制和安裝除直埋地下的電電纜外，電纜纜都要敷設(shè)于于支架上，電電纜支架有角角鋼架、裝配配式支架及電電纜托架等多多種。要求安安裝的位置正正確、間距均均勻、連接可可靠、橫平豎豎直、油漆色色澤均勻，排排列整齊。土建施工時，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋好預(yù)埋埋鐵板為電纜纜支架安裝做做好準(zhǔn)備，鐵鐵板按支架檔檔距預(yù)埋，上上下個一塊，其其上下距離有有支架立距尺尺寸而定。安安裝時可在溝溝道兩端或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，按相相同尺寸先安安放兩只支架架，然后在兩兩端支架間拉拉一水平線，再再按線安裝支支架。單只支支架要求橫平平豎直，可用用水平尺找正正，支架水平平偏差不應(yīng)大大于3毫米，垂直直偏差不應(yīng)大大于其長度的的千分之三。校校正后用電焊焊焊于鐵件上上。2．4電纜敷敷設(shè)2．4.1電纜敷設(shè)前前的試驗：電電纜到貨后，在在敷設(shè)前至少少應(yīng)測量電纜纜的絕緣電阻阻。條件具備備時，還要做做泄漏電流試試驗和耐壓試試驗，并作好好試驗記錄。2．4.2電電纜搬運：電電纜應(yīng)纏在盤盤上運輸，人人力推動時應(yīng)應(yīng)順電纜圈匝匝纏緊的方向向或盤上標(biāo)明明的箭頭方向向滾動，否則則會造成松散散、纏絞，以以后放線困難難。用車運輸輸時，應(yīng)將電電纜盤立放于于車上并臨時時固定。卸車車時不許將盤盤拋下，要順順跳板滾下來來或吊下來。大大電纜盤滾動動較吃力，最最好用鏟車搬搬運。短電纜纜可按規(guī)定最最小彎曲半徑徑卷成圈，四四點捆緊后搬搬運。電纜敷設(shè)目前為為人工敷設(shè)，采采用專用工具具。電纜敷設(shè)設(shè)時，將電纜纜盤架在電纜纜放線架上，電電纜拖地部分分布置塑料或或鋁地滑車，將將電纜置于滑滑車上，不僅僅可以減輕勞勞動強度，也也能減少電纜纜于地面的摩摩擦，保護電電纜不受損傷傷。電纜敷設(shè)到位后后，及時整理理電纜，將電電纜按設(shè)計位位置排列放置置，電纜理直直，并按規(guī)范范用塑料帶或或電纜卡綁扎扎固定，同時時及時懸掛電電纜牌，電纜纜牌上應(yīng)有以以下內(nèi)容：電電纜編號、電電纜型號、規(guī)規(guī)格、起點、終終點等。在下列地點應(yīng)掛掛電纜牌：電電纜兩端、改改變電纜方向向的轉(zhuǎn)角處、電電纜豎井口、電電纜中間接頭頭處。2．4.3電纜穿管：：在下列部位位敷設(shè)的電纜纜應(yīng)穿管保護護：電纜引出出建筑物、隧隧道、溝道處處；電纜穿過過樓板或墻壁壁處；引至電電桿上后沿墻墻敷設(shè)的電纜纜離地面2米高的一段段；室內(nèi)電纜纜可能受到機機械損傷的地地方，室外電電纜穿過道路路以及室內(nèi)容容易接近點電電纜距地面2米高的一段段。電纜穿入單管時時，應(yīng)符合下下列規(guī)定：鎧鎧裝電纜于其其它電纜不得得穿入同一管管內(nèi)，一根電電纜管只允許許穿一根電纜纜，敷設(shè)于混混凝土、石棉棉水泥管內(nèi)的的電纜，宜用用塑料護套電電纜，以防腐腐蝕。電纜穿穿管敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)首先疏通管管道，管路不不長時，可直直接將電纜送送入。當(dāng)管線線前后有兩個個直角彎時，可可先用一根8～10號鐵絲穿入入管內(nèi)，一端端扎緊于電纜纜上，以后一一頭拽引，一一頭傳送，為為了加強潤滑滑，還可在平平滑的管口面面及電纜上抹抹上滑石粉或或工業(yè)凡士林林。2．4.4電纜直埋：：電纜直埋敷敷設(shè)時，必須須埋入凍土層層以下，溝底底要求是良好好的軟土層，沒沒有石塊和其其它硬質(zhì)雜物物，否則就應(yīng)應(yīng)鋪上不小于于100毫米的沙或或軟土層。電電纜上面也要要覆蓋一層不不小于100毫米的沙或或軟土層。覆覆蓋層上面用用混凝土板或或磚覆蓋，寬寬度超過電纜纜兩側(cè)各50毫米，板上上面再將原土土回填好。直埋電纜的埋置置深度、及電電纜之間、電電纜與管道、道道路、建筑物物之間平行或或交叉時的最最小距離應(yīng)符符合規(guī)范要求求。嚴(yán)禁電纜纜絞擰、鎧裝裝壓扁、護層層斷裂和表面面嚴(yán)重劃傷等等缺陷，并作作好檢查記錄錄（包括隱蔽蔽工程）。電纜直埋敷設(shè)時時，應(yīng)有一定定的波浪形，以以防地層不均均勻沉陷損壞壞電纜。直埋埋電纜接頭有有完整的保護護措施，并設(shè)設(shè)立標(biāo)志樁，還還應(yīng)繪制電纜纜敷設(shè)位置圖圖以便移交運運行單位。2．4.5電電纜在支架、托托架上的排列列：同側(cè)支架架上的電纜排排列順序正確確，控制電纜纜應(yīng)放在電力力電纜的下面面，1KV及以下的電電力電纜應(yīng)放放在1KV以上電力電電纜的下面。電電纜轉(zhuǎn)彎和分分支處不紊亂亂，走向整齊齊清楚。2．5電纜頭頭施工在中間電纜頭和和終端電纜頭頭制作時，要要嚴(yán)格按照電電纜頭附件產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明書進行即可可，作好制作作檢查記錄。2．6安裝檢檢查安裝檢查填寫附附表16《電纜支、托托架安裝檢查查記錄》。四、配電屏柜及及啟動柜安裝裝1、配電屏柜及及啟動柜安裝裝工藝流程：：施工準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)施施工和基礎(chǔ)型型（槽）鋼安裝→盤柜安裝裝→盤柜交接試試驗→安裝檢查2、施工工藝及及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2．1.1對于于剛出廠的開開關(guān)柜應(yīng)注意意檢查裝相是是否完整，在在運輸途中有有無損壞或丟失的元件件；2．1.2柜兩兩側(cè)及頂部隔隔板完整牢固固，門鎖靈活活、齊全；2．1.3參與與施工的人員員必須先熟悉悉屏柜平面布布置圖，屏柜柜一次、二次次接線圖。2．2設(shè)備基基礎(chǔ)的施工和和基礎(chǔ)型（槽槽）鋼的安裝裝2．2.1為了了保證室內(nèi)地地平與內(nèi)飾工工程施工和電電氣設(shè)備安裝裝，電氣和土土建工作施工工要緊密配合合，合理安排排，盡早進行行。設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工可在在房建施工開開始時就進行行。2．2.2設(shè)備備基礎(chǔ)施工：：1）先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙將基基礎(chǔ)砌筑成型型，預(yù)埋基礎(chǔ)礎(chǔ)插筋；2）再以預(yù)埋埋插筋為基礎(chǔ)礎(chǔ)，調(diào)整基礎(chǔ)礎(chǔ)型（槽）鋼鋼；3）基礎(chǔ)槽鋼鋼與接地網(wǎng)相相連。要將盤盤柜的基礎(chǔ)槽槽鋼與接地網(wǎng)網(wǎng)相連，采用用扁鋼與接地地網(wǎng)焊接，接接地不少于兩兩處（在槽鋼鋼兩端各焊一一扁鋼與接地地網(wǎng)相連），做做到固定牢固固、接觸良好好、排列整齊齊；裝有電器器的柜門或構(gòu)構(gòu)架間應(yīng)采用用軟銅線接地地；4）調(diào)整結(jié)束束及時進行二二次砼澆筑和和室內(nèi)的裝修修工作；5）作好基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋后后的檢查記錄錄。2．2.3基礎(chǔ)礎(chǔ)型（槽）鋼鋼水平調(diào)整方方法：首先確確定設(shè)計給定定的基礎(chǔ)槽鋼鋼頂部高程（一一般以室內(nèi)地地面的設(shè)計高高程為基準(zhǔn)點點），利用水水準(zhǔn)儀、塔尺尺、鋼尺從頭頭至尾每隔1m測量，對調(diào)調(diào)整段基礎(chǔ)型型鋼采用外拉拉內(nèi)撐的方法法進行調(diào)整，不不合格再測量量再調(diào)整直至至達到精度要要求，將測量量點的槽鋼焊焊接固定在預(yù)預(yù)埋插筋上；；重復(fù)上面步步驟，反復(fù)調(diào)調(diào)整，直至整整段槽鋼調(diào)整整固定完畢。預(yù)預(yù)埋的基礎(chǔ)槽槽鋼的誤差應(yīng)應(yīng)控制在盤柜柜安裝允許偏偏差范圍以內(nèi)內(nèi)（見表4-1）。另外，對對于固定式開開關(guān)柜、控制制、保護屏、低低壓柜等，基基礎(chǔ)槽鋼頂部部應(yīng)比室內(nèi)地地面高10mm；對于手車車式開關(guān)柜，基基礎(chǔ)槽鋼頂部部應(yīng)與室內(nèi)地地面相平。槽槽鋼露出地面面的部分應(yīng)涂涂上一層防銹銹漆。2．2.4注注意事項:雖然基礎(chǔ)槽槽鋼本身的數(shù)數(shù)量較少，但但其安裝精度度要求高，而而且基礎(chǔ)槽鋼鋼的預(yù)埋質(zhì)量量直接關(guān)系到到成列盤柜的的拼裝質(zhì)量，故故應(yīng)該采取有有效的方法減減少基礎(chǔ)槽鋼鋼預(yù)埋時的偏偏差。2．3盤柜的的安裝2．3.1電氣氣設(shè)備吊裝前前的準(zhǔn)備：配配電室內(nèi)的地地面工作已結(jié)結(jié)束，并達到到規(guī)定的養(yǎng)護護時間；屋面面、樓板、內(nèi)內(nèi)墻面應(yīng)已施施工完畢，門門窗安裝完畢畢，室內(nèi)溝道道內(nèi)的積水雜雜物清除干凈凈，不再潮濕濕；對安裝后后的電氣設(shè)備備有影響的裝裝飾全部結(jié)束束；基礎(chǔ)型鋼鋼的表面防銹銹漆已干。2．3.2盤柜柜的吊裝搬運運：在盤柜的的搬運過程中中，有可能造造成盤柜變形形，它對盤柜柜安裝的質(zhì)量量影響很大。盤盤柜吊裝時，頂頂部四個吊耳耳應(yīng)均勻受力力；只使用對對角兩個吊耳耳、或手車式式開關(guān)柜起吊吊時，應(yīng)盡量量減輕開關(guān)柜柜起吊重量，如如退出手車等等。對較輕的的低壓盤柜，考考慮人工搬運運就位。2．3.3盤柜柜的調(diào)整與固固定：待基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼調(diào)整水水平、進行二二次砼澆筑和和室內(nèi)的裝修修工作完成后后，開始進行行盤柜就位、調(diào)調(diào)整與固定。2．調(diào)整步驟驟：1）先預(yù)就位位所有盤柜；；2）根據(jù)整體體結(jié)果對差異異較大的盤柜柜進行調(diào)整，可可以借助0.5、1mm的小鋼板板做墊塊；3）先調(diào)整垂垂直，再調(diào)盤盤頂平直和盤盤面平整，最最后調(diào)盤間接接縫；4）用基礎(chǔ)螺螺絲固定或焊焊接法在某些些點處焊牢；；5）作好盤柜柜的安裝記錄錄。盤柜安裝裝允許偏差范范圍見表4-1：盤柜安裝允許偏偏差和檢驗方方法表4-1項目允許偏差（mmm）檢驗方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查查全長5側(cè)面平直度每米1全長5柜盤安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查查盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查查成排盤頂部5拉線、塞尺檢查查盤面平整度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查查成排盤面5拉線、塞尺檢查查盤間接縫2塞尺檢查2．盤柜固定定后，按設(shè)計計作好盤面標(biāo)標(biāo)志牌、標(biāo)志志框，要齊全全、正確、清清晰而美觀。2．3.4母母線安裝和外外接線：柜體體安裝完畢，柜柜內(nèi)的母線安安裝工藝是非非常重要的。打打開開關(guān)柜蓋蓋板后，我們們要指定專人人，攜帶清點點好的編號的的工具進入母母線室工作，人人出來時，要要清點帶出來來的工具，不不能遺漏在母母線室內(nèi)。每每一個母線聯(lián)聯(lián)接螺栓必須須有墊片、彈彈簧片或鎖緊緊螺母，并用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊；母線螺螺栓受力要均均勻，不應(yīng)使使電器的接線線端子受到額額外應(yīng)力；母母線接觸面應(yīng)應(yīng)保持清潔，并并涂以電力復(fù)復(fù)合脂。另外外，無論是柜柜內(nèi)還是柜外外的母線聯(lián)接接，銅搭接面面必須搪錫，銅銅、鋁搭接必必須使用銅鋁鋁過渡板，鋁鋁與鋁直接聯(lián)聯(lián)接。如果母母線聯(lián)接工藝藝不合格，可可能會因接觸觸不緊密或氧氧化反應(yīng)等造造成接觸不良良，給今后的的運行留下很很大隱患。最最后作好母線線的安裝檢查查記錄。2．3.5高高壓開關(guān)盤柜柜內(nèi)部設(shè)備的的檢查：盤柜柜在安裝、檢檢修后或投入入使用前，應(yīng)應(yīng)進行各項檢檢查（檢修后后的檢查和試試驗項目，由由檢修的性質(zhì)質(zhì)而定）：2．清掃各組成成元件表面的的灰塵，操作作機構(gòu)的摩擦擦部分要洗干干凈，并涂上上凡士林作潤潤滑劑（嚴(yán)寒寒地帶要用特特殊的潤滑劑劑）；2．檢查母線線連接處的接接觸是否良好好及支架是否否堅固；柜內(nèi)內(nèi)照明齊全；；2．用手動操操作油斷路器器、隔離開關(guān)關(guān)是否靈活，有有無卡絆現(xiàn)象象2．檢查油斷路路器、隔離開開關(guān)的機械聯(lián)聯(lián)鎖機構(gòu)是否否靈活可靠。如如是電磁聯(lián)鎖鎖機構(gòu)，需通通電檢查電磁磁鎖動作是否否靈活，開閉閉是否準(zhǔn)確2．檢查油斷路路器、隔離開開關(guān)的各部分分：觸點接觸觸是否良好；；各相接觸的的先后是否符符合要求；電電磁鐵在規(guī)定定電壓范圍內(nèi)內(nèi)的動作情況況；合、分閘閘回路的絕緣緣電阻；合、分分閘時間是否否符合規(guī)定要要求；2．油短路器器2．對小車式高高壓開關(guān)柜：：小車在柜外外時，用手將將二次觸離頭頭來回推動幾幾次，應(yīng)移動動靈活，在導(dǎo)導(dǎo)柱上涂薄層層潤滑油，以以減少摩擦。將將推進機構(gòu)上上的鎖扣向前前推動，解除除閉鎖，提起起操作桿，即即可把小車推推入柜內(nèi)，固固定在工作位位置。鎖扣裝裝置應(yīng)正確地地扣住推進機機構(gòu)操作桿；；一次隔離觸觸頭的中心線線應(yīng)同水平和和垂直中心線線相重合，動動、靜觸頭的的底面間隙應(yīng)應(yīng)為53mm。并檢查查小車的互換換性。測量一一次隔離觸頭頭的接觸電阻阻。不應(yīng)大于于100微歐。在使使用中，如接接觸電阻與安安裝時測定的的數(shù)值比較，大大于20%時應(yīng)立即進進行檢修。當(dāng)當(dāng)斷路器短路路跳閘一次后后，也必須檢檢修一次隔離離觸頭。用操作棒把斷路路器合閘，將將推進機構(gòu)的的操作桿向上上提起，應(yīng)先先使斷路器跳跳閘，然后再再移動小車，如如達不到這個個操作程序，應(yīng)應(yīng)進行調(diào)整。接接地觸頭的表表面應(yīng)清潔，接接觸電阻不應(yīng)應(yīng)大于1000微歐。當(dāng)斷路器檢修后后需要進行試試驗時，先把把小車推到工工作位置固定定，使二次隔隔離開關(guān)完全全閉合，然后后再從工作位位置退到試驗驗位置。當(dāng)試試驗位置固定定后，即可對對斷路器進行行試驗。導(dǎo)電接觸面、開開關(guān)與母線連連接處必須接接觸緊密，用用0.05××10mm的塞尺檢檢查：線接觸觸面的塞不進進去；面接觸觸的，接觸面面寬50mm及以下時時，塞入的深深度不大于4mm；接觸面面寬60mm及以上的的，塞入深度度不大于6mm，在安裝裝中要有安裝裝記錄。2．接地檢查查。2．3.6低低壓配電盤柜柜的安裝檢查查2．配電盤柜柜的接地檢查查：符合設(shè)計計要求，做到到固定牢固、接接觸良好、排排列整齊；裝裝有電器的可可開啟的柜門門應(yīng)用軟銅線線與接地體可可靠連接；2．盤內(nèi)電器器的外觀檢查查與調(diào)試：1）電器外殼及及玻璃片無破破裂；2）操作切換換把手轉(zhuǎn)動靈靈活，接點分分合準(zhǔn)確可靠靠，彈力充足足；3）信號燈、光光字牌完好，指指示色符合要要求；4）電器安裝位位置正確，固固定牢固；5）繼電保護裝裝置的整定值值符合要求，熔熔斷器熔絲規(guī)規(guī)格正確；6）儀表經(jīng)校驗驗合格，安裝裝正確牢固，指指示正確。2．端子排及及二次接線符符合要求；2．配電裝置置內(nèi)不同電源源的饋線間或或饋線兩側(cè)的的相位應(yīng)一致致。2．4盤柜的的交接試驗：：2．4.111KV及以下饋電電線路：測量量饋電線路絕絕緣電阻，不不應(yīng)小于0.5MΩ（測量饋電電線路絕緣電電阻時，應(yīng)將將斷路器、用用電器、電器器和儀表等斷斷開）；2．4.2低低壓電器的試試驗項目，應(yīng)應(yīng)包括下列內(nèi)內(nèi)容：1）測量低壓壓電器連同所所連接電纜及及二次回路的的絕緣電阻；；2）電壓線圈圈動作值校驗驗；3）低壓電器器動作情況檢檢查；4）低壓電器器采用的脫扣扣器的整定；；5）測量電阻阻器和變阻器器的直流電阻阻；6）低壓電器器連同所連接接電纜及二次次回路的交流流耐壓試驗。動動力配電裝置置的交流耐壓壓試驗，應(yīng)符符合下述規(guī)定定：試驗電壓壓為1000V。當(dāng)回路絕絕緣電阻在10MΩ以上時，可可采用2500V兆歐表代替替，試驗持續(xù)續(xù)時間為1min；注：（1）、低低壓電器包括括為60～1200KKV的刀開關(guān)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔熔斷器、自動動開關(guān)、接觸觸器、控制器器、主令電器器、起動器、電電阻器、變阻阻器及電磁鐵鐵等。裝級的應(yīng)3進2．4.3測測量低壓電器器連同所連接接電纜及二次次回路的絕緣緣電阻值，不不應(yīng)小于1MΩ；在比較潮潮濕的地方，可可不小于0..5MΩ。2．4.4電電壓線圈動作作值的檢查，應(yīng)應(yīng)符合：線圈圈的吸合電壓壓不應(yīng)大于額額定電壓的85%，釋放電壓壓不應(yīng)小于額額定電壓的5%，短時工作作的合閘線圈圈應(yīng)在額定電電壓的85%～110%范圍內(nèi)，分分勵線圈應(yīng)在在額定電壓的的75%～110%范圍內(nèi)均能能可靠工作。2．4.5低低壓電器動作作情況的檢查查，應(yīng)符合：：對采用電動動機或液壓、氣氣壓傳動方式式操作的電器器，除產(chǎn)品另另有規(guī)定外，當(dāng)當(dāng)電壓、液壓壓或氣壓在額額定值的85%～110%范圍內(nèi)，電電器應(yīng)可靠工工作。2．4.6低低壓電器采用用的脫扣器的的整定，應(yīng)符符合：各類過過電流脫扣器器、失壓和分分勵脫扣器、延延時裝置等，應(yīng)應(yīng)按使用要求求進行整定，其其整定值誤差差不得超過產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)條件件的規(guī)定。2．4.7如如需儲存，應(yīng)應(yīng)將其放在干干燥、清潔和和沒有施工過過程物墜落之之處。2．5安裝檢檢查安裝檢查填寫附附表17《配電屏、啟啟動柜安裝檢檢查記錄》、附附表18《硬母線（槽槽）安裝檢查查記錄》。五、電氣照明裝裝置安裝1、電氣照明裝裝置安裝工藝藝流程：施工工準(zhǔn)備→放樣→照明預(yù)埋件件安裝→瓷夾、瓷柱柱（珠）、瓷瓶配線的安裝裝→明敷塑料護護套線配線安安裝→照明配電箱箱（板）安裝裝→燈器具安裝→安裝檢查2、施工工藝藝及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉電氣照明圖圖紙資料。2．2放樣施工時，按設(shè)計計圖用鋼卷尺尺放出預(yù)埋件件、走線、開開關(guān)、插座、燈燈具等的位置置。2．3照明預(yù)預(yù)埋件的安裝裝2．3.1照明明預(yù)埋件的加加工：線管的加工應(yīng)符符合下列要求求：1）線管彎曲曲處應(yīng)無折皺皺、凹穴和裂裂縫，彎曲程程度應(yīng)不大于于管外徑的10%；2）配管的彎彎曲半徑應(yīng)符符合以下要求求：①明配管應(yīng)大大于或等于6D，一個彎頭頭的配管應(yīng)大大于或等于4D（D為管外徑）；；②暗配管應(yīng)大大于或等于6D；③埋設(shè)于地下下或混凝土樓樓板的配管應(yīng)應(yīng)大于或等于于10D。2．3.2線管管的敷設(shè)應(yīng)：：線管的敷設(shè)應(yīng)符符合下列要求求：1）明配管水水平、垂直敷敷設(shè)的允許偏偏差均應(yīng)小于于或等于0.15%；2）敷設(shè)于潮潮濕場所的線線管口、管子子連接處應(yīng)加加密封；3）對鋼管，要要按設(shè)計要求求或規(guī)范規(guī)定定涂刷防腐漆漆。2．3.3線管管敷設(shè)中線管管的連接和固固定應(yīng)符合下下列要求：1）線管連接應(yīng)應(yīng)牢固、嚴(yán)密密；2）鋼管線管管應(yīng)固定牢固固、排列整齊齊。管卡與終終端或電氣器器具間的距離離允許偏差見見表5-1《照明埋線線管允許偏差差表》。2．3.4線線管配線應(yīng)符符合下列要求求：2．穿管絕緣緣導(dǎo)線線芯最最小截面：銅銅芯1mm2，鋁芯2.5mm2；2．管內(nèi)導(dǎo)線線不得有接頭頭和扭接，絕絕緣應(yīng)無損傷傷；2．管內(nèi)導(dǎo)線線總截面應(yīng)小小于或等于管管截面積的40%；2．配線布置置應(yīng)符合設(shè)計計圖紙要求；；2．接線緊固固，導(dǎo)線絕緣緣電阻應(yīng)在0.5MΩ以上。照明埋線管允允許偏差表表5-1項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1固定點間的間距距50用尺和吊線檢查2同規(guī)格鋼管間距距53固定后鋼管的水水平度（在任任何2m段內(nèi)）34固定后鋼管的垂垂直度（垂直直敷設(shè)在任何何2m內(nèi)）32．4瓷夾、瓷瓷柱（珠）、瓷瓷瓶配線的安安裝2．4.1瓷瓷夾、瓷柱（珠珠）、瓷瓶及及支架安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：平整、牢牢固、排列整整齊；瓷件等等清潔、完整整，間距均勻勻，高度一致致。2．4.2導(dǎo)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符符合下列要求求：2．確良導(dǎo)線不不得有扭結(jié)、死死彎和絕緣層層損壞等缺陷陷。2．導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)應(yīng)平直整齊齊、綁扎牢固固。穿過梁、墻墻和樓板等處處應(yīng)有保護管管?？缭缴炜s縮縫和沉降縫縫的導(dǎo)線應(yīng)有有適當(dāng)裕度，導(dǎo)導(dǎo)線兩端應(yīng)固固定牢固。2．線路中心線線和線間距離離的允許偏差差見表5-2：線路中心線和線線間距離的允允許偏差表5-2項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法水平線路垂直線路用拉線、吊線和和尺測量1瓷夾配線線路中中心線552瓷柱（珠）、瓷瓷瓶配線線路路中心線1053瓷柱（珠）、瓷瓷瓶配線線間間間距1052．4.3導(dǎo)導(dǎo)線連接應(yīng)牢牢固，包扎緊緊密，不損傷傷芯線。2．4.4接接地線連接應(yīng)應(yīng)牢固，接觸觸良好。2．4.5導(dǎo)導(dǎo)線間及對地地的絕緣電阻阻值應(yīng)大于或或等于0.5MΩ。2．5明敷塑料料護套線配線線的安裝明敷塑料護套線線配線安裝的的檢查項目和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：2．5.1導(dǎo)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符符合下列要求求：2．導(dǎo)線不得得有扭絞、死死彎和絕緣層層損傷等缺陷陷。2．敷設(shè)應(yīng)平平直、整齊、固固定牢固。穿穿過梁、墻，跨跨越樓板等處處應(yīng)加保護管管?？缭缴炜s縮縫、沉降縫縫的導(dǎo)線應(yīng)有有適當(dāng)裕度，導(dǎo)導(dǎo)線兩端應(yīng)固固定牢固。2．線路固定定點間距、水水平、垂直的的允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：用拉線、吊線和和鋼尺量測，固固定點間距應(yīng)應(yīng)小于或等于于5mm，水平度度應(yīng)小于或等等于5mm，垂直度度小于或等于于5mm。2．5.2導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)連接牢牢固，綁扎緊緊密，不損傷傷芯線。2．5.3導(dǎo)導(dǎo)線之間及對對地絕緣電阻阻值應(yīng)大于或或等于0.5MΩ。2．6照明配配電箱（板）安安裝照明配電箱（板板）安裝的檢檢查項目和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．6.1配配電箱（板）安安裝應(yīng)符合下下列要求：2．配電板底底邊與地面距距離應(yīng)大于或或等于1.8m。配電箱底底邊與地面距距離應(yīng)大于或或等于1.5m。2．配電箱安安裝垂直允許許偏差應(yīng)小于于或等于3mm。暗設(shè)的的箱面板應(yīng)緊緊貼墻壁，箱箱（板）應(yīng)安安裝牢固，油油漆完整。2．配電箱（板板）上回路標(biāo)標(biāo)志應(yīng)正確、清清晰。2．6.2配配電箱（板）內(nèi)內(nèi)電器安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：2．排列整齊齊，固定牢固固；2．6.3.22380vv及以下電壓壓的裸露載流流部分與非絕絕緣金屬部分分間表面距離離應(yīng)大于或等等于20mm；2．導(dǎo)線間、導(dǎo)導(dǎo)線與電器間間的連接應(yīng)緊緊固，接觸良良好，導(dǎo)線引引出板面部分分應(yīng)套絕緣管管。2．6.3三三相四線制照照明系統(tǒng)各相相負(fù)荷應(yīng)分配配均勻。2．6.4照照明電源電壓壓變化應(yīng)小于于或等于±5%。2．6.5配配電箱（板）絕絕緣檢查應(yīng)符符合下列要求求：用1000V兆歐表測量量絕緣電阻，阻阻值應(yīng)大于或或等于0.5MΩ。2．7燈器具具安裝的要求求：2．7.1燈燈具配件應(yīng)齊齊全，無機械械損傷、變形形、油漆剝落落等缺陷。2．7.2燈燈具所用導(dǎo)線線線芯最小截截面應(yīng)符合有有關(guān)要求。2．7.3一一般燈具及開開關(guān)、插座安安裝應(yīng)符合下下列要求：2．燈具、開開關(guān)、插座安安裝應(yīng)平整、牢牢固，位置正正確，高度一一致。開關(guān)應(yīng)應(yīng)切斷相線。暗暗開關(guān)、暗插插座應(yīng)貼墻面面。2．成排燈具具、開關(guān)安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合以下下要求：①成排燈具中中心允許偏差差應(yīng)小于可等等于5mm；②暗開關(guān)（暗暗插座）垂直直度應(yīng)小于0.15%，相鄰高低低差應(yīng)小于2mm，同室內(nèi)內(nèi)高、低差應(yīng)應(yīng)小于5mm。2．同場所的的交直流或不不同電壓的插插座應(yīng)有明顯顯區(qū)別，不應(yīng)應(yīng)互相插入。2．燈具吊桿桿用鋼管直徑徑應(yīng)大于或等等于10mm。2．日光燈和和高壓水銀燈燈與其附件的的配套規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致。2．7.4金金屬鹵化物燈燈的電源線應(yīng)應(yīng)經(jīng)接線柱連連接，電源不不得靠近燈具具表面，燈具具與觸發(fā)器和和限流必須配配套使用。2．7.5頂頂棚上燈具的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：2．燈具應(yīng)固固定在專設(shè)的的框架上，電電源線不應(yīng)貼貼近燈具外殼殼。2．矩形燈具具邊緣應(yīng)與頂頂棚面裝修直直線平行。對對稱安裝的燈燈具，縱橫中中心軸線的偏偏斜度應(yīng)小于于或等于5mm。2．子表日光燈燈管組合的燈燈具，燈管應(yīng)應(yīng)排列整齊，其其金屬間隔片片應(yīng)無彎曲、扭扭斜缺陷。2．7.6室室外照明燈具具安裝高度大大于3m。墻上安裝裝的高度應(yīng)大大于2.5m，且應(yīng)固定定牢固。2．7.7投投光燈的底座座應(yīng)固定牢固固，光軸方向向應(yīng)符合實際際需要?？蜉S軸擰緊固定。2．7.8事故故照明應(yīng)有專專門標(biāo)志。2．7.9必須須接地或接零零的燈具金屬屬外殼與接地地（接零）網(wǎng)網(wǎng)之間應(yīng)用螺螺栓連接牢固固。2．8安裝檢檢查安裝檢查填寫附附表19《照明安裝裝檢查記錄》。六、控制保護裝裝置安裝1、控制保護裝裝置安裝工藝藝流程：施工工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)槽鋼預(yù)預(yù)埋安裝→盤柜安裝→盤柜上電器器安裝→盤柜二次回回路安裝→盤柜端子箱箱（板）制作作安裝→儀器儀表安安裝→控制系統(tǒng)模模擬動作試驗驗和試運行→安裝檢查2、施工工藝及及要求2．1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備參與施工的人員員必須先熟悉悉電氣控制圖圖紙資料。2．2基礎(chǔ)槽槽鋼預(yù)埋安裝裝：2．2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼埋設(shè)安安裝應(yīng)符合下下表6-1：基礎(chǔ)型鋼鋼埋設(shè)允許偏偏差表6-1項次項目允許偏差(mmm)測量工具1不直度1/m1鋼尺、線錘、水水平尺全長52水平度1/m1全長52．2.2型型鋼接地可靠靠。型鋼頂部部應(yīng)高出抹平平地面10mm。2．3控制盤盤柜安裝應(yīng)符符合下列要求求：2．3.1控控制柜安裝（同同開關(guān)盤柜的的安裝），質(zhì)質(zhì)量允許偏差差見下表6-2：控制盤柜安安裝允許偏差差表表6-2項次項目允許偏差（mmm）測量工具1垂直度（1/mm）1.5線錘、鋼尺、水水平尺2水平度相鄰兩柜頂部2成列盤柜頂部53不平度相鄰兩盤柜邊1線錘、鋼尺、水水平尺成列盤柜面54盤柜間縫隙2塞尺2．3.2控控制盤柜本體體與基礎(chǔ)型鋼鋼采用螺栓連連接，連接應(yīng)應(yīng)緊固。2．3.3控控制盤面應(yīng)清清潔、漆層完完好。盤面標(biāo)標(biāo)志應(yīng)齊全、正正確、清晰。2．3.4控控制柜門開關(guān)關(guān)應(yīng)靈活，周周圍縫隙小于于1.5mm。門鎖裝裝配應(yīng)齊全、動動作靈活、無無卡阻。2．3.5控控制盤柜接地地牢固、可靠靠。裝有電器器的可動門，應(yīng)應(yīng)用軟導(dǎo)線與與接地體可靠靠連接。2．4控制盤盤柜上電器安安裝控制盤柜上電器器安裝應(yīng)符合合下列要求：：2．4.1所所有電器外觀觀應(yīng)完好、附附件齊全，安安裝位置正確確，固定牢固固。繼電器、接接觸器及開關(guān)關(guān)的觸點，接接觸應(yīng)緊密可可靠，動作靈靈活，無銹蝕蝕、損壞；2．4.2繼繼電保護裝置置和電氣測量量儀表應(yīng)經(jīng)校校驗，繼電器器整定值正確確，動作靈敏敏、準(zhǔn)確、可可靠。電氣測測量儀表等級級符合使用要要求、指示準(zhǔn)準(zhǔn)確；2．4.3信信號裝置完好好、顯示準(zhǔn)確確、工作可靠靠；2．4.4電電流試驗及切切換壓板裝置置應(yīng)接觸良好好，相鄰壓板板間距離應(yīng)能能保證壓板的的正常操作；；2．4.5操操作切換把手手應(yīng)動作靈活活，接點分合合準(zhǔn)確可靠、彈彈簧彈力充足足；2．4.6端端子板應(yīng)無損損壞、固定牢牢固，絕緣良良好，標(biāo)志齊齊全、清楚；；2．4.7盤盤柜上各電器器、端子排等等的編號、名名稱、用途及及操作位置等等標(biāo)示清楚、正正確；2．4.8盤盤上小母線安安裝及檢驗應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：2．小母線應(yīng)應(yīng)平直、固定定牢固，連接接處接觸良好好；2．小母線與與帶電金屬體體之間的電氣氣間隙應(yīng)大于于或等于12mm；2．絕緣電阻阻測量：電阻阻值應(yīng)大于或或等于10MΩ（在斷開其其它并聯(lián)電路路的情況下）；；2．交流耐壓壓試驗：試驗驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為為1000V，耐壓時間間為1min，應(yīng)無無異常（母線線絕緣電阻在在10MΩ以上時，可可用2500V兆歐表代替替，時間1min）；2．小母線涂涂漆漆色符合合“規(guī)范”要求，母線線兩側(cè)標(biāo)志牌牌齊全、標(biāo)示示清楚、正確確。2．5控制盤盤柜二次回路路安裝2．5.1控控制盤柜二次次接線時應(yīng)符符合下列要求求：2．二次回路路連接件均應(yīng)應(yīng)為銅質(zhì)制品品，回路接線線應(yīng)用銅芯絕絕緣導(dǎo)線或銅銅芯電纜。電電壓回路線芯芯截面不小于于1.5mm2，電流回路路線芯截面不不小于2.5mm2；2．二次回路路帶電體之間間或帶電體與與接地體之間間電氣間隙大大于或等于4mm，漏電距距離大于或等等于6mm；2．5．1．33線及電纜芯芯線束的排列列應(yīng)符合以下下要求：①排列整齊、美美觀，橫平豎豎直，不交叉；②導(dǎo)線線長度超過200m，或用于連連接可動部分分的導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)加可拆卸的的線卡子或扎扎帶綁扎。沿沿金屬盤面及及支架明敷時時，線束應(yīng)按按下列間隔距距離表6-3固定：線束間隔距離表6-3項目垂直敷設(shè)（mmm）水平敷設(shè)（mmm）絕緣導(dǎo)線200150電纜4003002．配線和接接線應(yīng)符合以以下要求：①對制造廠提提供的盤內(nèi)接接線應(yīng)對照圖圖紙檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)予予改正；②安裝時，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求正確配線和和接線。導(dǎo)線線不應(yīng)有接頭頭，絕緣完好好，剝切不傷傷線芯；③尋線及電纜纜線芯標(biāo)志應(yīng)應(yīng)齊全、正確確、顯明，不不脫色且字跡跡清楚；④每個端子板板的每側(cè)接線線，不得超過過二根；⑤導(dǎo)線與電器器或端子板的的連接用螺釘釘連接牢固。多多股軟導(dǎo)線端端部應(yīng)絞緊無無松散或斷股股，且導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)留有備用長長度。2．5.2二次回路的的檢驗應(yīng)符合合以下要求：：分操作、控控制保護、信信號等不同回回路逐一檢驗。2．回路接線線經(jīng)查對正確確無誤；2．用5000V兆歐表檢查查回路絕緣電電阻，應(yīng)大于于或等于1MΩ。潮濕地區(qū)區(qū)允許在0.5MΩ以上；2．交流耐壓壓試驗：試驗驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為為1000V（不包括電電子元件回路路），耐壓時時間1min，不出出現(xiàn)異常（如如回路絕緣電電阻在1MΩ以上，可用2500V兆歐表代替替，試驗時間間1min）。2．6控制制盤柜端子箱箱（板）制作作安裝2．6.1端子箱制作作應(yīng)符合下列列要求：2．端子箱鐵鐵板厚度應(yīng)為為2～3mm；2．制作尺寸寸應(yīng)符合圖紙紙要求。長、寬寬、高各部尺尺寸誤差應(yīng)小小于或等于±2mm，對角線線誤差應(yīng)小于于或等于1.5mm；2．端子箱門門應(yīng)關(guān)合嚴(yán)密密，周圍縫隙隙應(yīng)小于1.5mm。門鎖齊齊全靈活。2．6.2端端子箱安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：2．安裝應(yīng)牢牢固，密封良良好，并安裝裝在便于運行行檢查的位置置；2．成列安裝裝的端子箱應(yīng)應(yīng)排列整齊。2．6.3端子板安裝裝應(yīng)符合下列列要求：2．固定牢固固。端子板固固定和接線用用的緊固件、接接線端子及其其零件完整齊齊全、無損壞壞，且無污物物和銹蝕；絕絕緣良好，標(biāo)標(biāo)志齊全、清清楚正確；2．便于更換換，接線方便便。每個端子子每側(cè)接線不不得超過2根，接線螺螺釘緊固，所所有接線應(yīng)排排列整齊。2．7控制系統(tǒng)統(tǒng)中各種儀器器儀表的安裝裝參照不同儀器儀儀表的安裝使使用說明書，分分別進行現(xiàn)場場安裝調(diào)試；；2．8控制系系統(tǒng)的模擬動動作試驗和試試運行通過控制系統(tǒng)的的模擬動作試試驗，解決控控制系統(tǒng)中電電器元件及電電氣回路中出出現(xiàn)的異常情情況，進一步步調(diào)整各種元元件的運行參參數(shù)，使之達達到最佳的工工作狀態(tài)。2．9安裝檢查查安裝檢查填寫附附表20《通訊及PLG機箱安裝記記錄》。接地網(wǎng)安裝記錄錄附表01年月日安裝位置型號檢查項目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果合格優(yōu)良用料規(guī)格檢查符合設(shè)計埋地深度檢查≥700毫米扁鋼搭接長度檢檢查主要≥2倍寬度接地引線檢查符合規(guī)范焊接質(zhì)量檢查符合規(guī)范要求接≥2焊點防腐處理檢檢查涂防腐漆回填土質(zhì)量檢查查主要密實其它備注評定等級監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人人檢查人記錄人避雷針及接接地安裝記錄錄附表02年月日安裝位置出廠號A：1B：C：項差線主要檢觀主要示主要查符合規(guī)格檢主要主要查主要主要0m檢均勻一致符合規(guī)范查主要平直牢固主要符合規(guī)范備注評定等級監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人人檢查人記錄人接地網(wǎng)接地電電阻測試記錄錄附表03測試日期：年年月日天氣狀況：測量方法：接線方式：測量次數(shù)V（伏）I（安）R0=V/I（歐歐）123平均值備注評定等級監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人人試驗人記錄人拉線桿、塔組立立檢查記錄附表04年月日設(shè)計桿號塔型施工日期運行桿號呼稱高檢查日期檢查項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果部件數(shù)量與規(guī)格格關(guān)鍵數(shù)量齊全主材彎曲關(guān)鍵2‰螺栓緊固情況一般一次驗收不緊者者組塔后5‰組塔后架線后架線3‰電桿焊接彎曲一般2‰左右電桿、鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)傾斜一般合格級：一般塔塔：3‰高塔：：7.5‰優(yōu)良級:一般般塔：2‰高塔塔：5‰架線后不做要求求只檢查記錄錄視點高正面?zhèn)让婕芫€前12架線后34桿塔橫擔(dān)與主柱柱連接處高線線5‰桿塔結(jié)構(gòu)中心與與中心樁位移移一般桿:5mm，塔塔：30mm橫線路順線路拉線可調(diào)部分一般不小于可調(diào)部分分的1/2回填土一般300-5000mm備注注：在檢查結(jié)果果欄中，符合合設(shè)計規(guī)范要要求填“√”，否則“×”評定等級監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人人檢查人記錄人戶外隔離開關(guān)安安裝調(diào)整記錄錄附表05年月日安裝位置并列數(shù)量廠家廠號機構(gòu)型號檢查項目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果合格優(yōu)良ABC底座水平誤差≤2毫米底座中心距離誤誤差（三相）≤5毫米底座中心距離誤誤差（分相）≤10毫米底座相間高度誤誤差（三相）≤2毫米底座相間高度誤誤差（分相）≤5毫米底座與基礎(chǔ)間墊墊鐵片數(shù)≤3片轉(zhuǎn)動部分檢查靈活無卡阻瓷絕緣外觀檢查查主要清潔無損傷傳動裝置定位螺螺釘間隙檢查查防止拐背過死點點