拳菜溝施工設(shè)計(jì)

爐場溝鉛鋅礦礦區(qū)綜合治理項(xiàng)目安基采石場施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2”\h\z\u第一章工程概述 5１.１工程概況 5１.２治理區(qū)交通位置、自然條件及周圍環(huán)境 5HYPERLINK\l”_Toc325966335”１.３工程地質(zhì)情況 5第二章編制說明及編制依據(jù) 6HYPERLINK\l”_Toc325966337"2.1編制說明 6２。２編制依據(jù) 6HYPERLINK\l”_Toc325966339"第三章治理方案 7_Toc325966341”3.2隱患治理技術(shù)條件 73。3治理區(qū)(采場）結(jié)構(gòu)參數(shù) 73.4施工順序及施工工藝 84。1主要施工原則 8HYPERLINK\l”_Toc325966346”4.2爆破施工原則 9HYPERLINK\l”_Toc325966347"4.3穿孔機(jī)械的選擇 10HYPERLINK\l”_Toc325966348"4。4爆破參數(shù)設(shè)計(jì) 104。5施工技術(shù)要求 11HYPERLINK\l”_Toc325966350”4。6施工程序 13HYPERLINK\l”_Toc325966351”4。7爆破施工勞動(dòng)組織 13HYPERLINK\l”_Toc325966352"4.8施工細(xì)則 144。10爆破質(zhì)量保證措施 19HYPERLINK\l”_Toc325966355”4。11施工質(zhì)量檢驗(yàn) 19HYPERLINK\l”_Toc325966356”第五章爆落巖石挖甩解小及鏟運(yùn)施工 20HYPERLINK\l”_Toc325966357"第六章邊坡位移監(jiān)測及采場排水 20_Toc325966361"7.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 21HYPERLINK\l”_Toc325966362"7.2配備專職安全生產(chǎn)管理人員 22_Toc325966365”7。5加強(qiáng)各環(huán)節(jié)安全技術(shù)管理 36HYPERLINK\l”_Toc325966366"7。6注重對(duì)排土場的重點(diǎn)防治 37HYPERLINK\l”_Toc325966367"7。7加強(qiáng)季節(jié)性安全管理 38HYPERLINK\l”_Toc325966368"第八章施工安全保證體系 388。1安全監(jiān)控指標(biāo) 38HYPERLINK\l”_Toc325966370”8。2安全保證體系 398。3安全保證措施 39附圖第一章工程概述１.１工程概況爐場溝鉛鋅礦位于333內(nèi)，（采礦權(quán)人），采礦證號(hào)C4100002010063120066726,礦區(qū)面積8.8809平方公里，開采礦種有鉛、鋅礦.該治理區(qū)位于拳菜溝上部，因前期采石造成高30—40米陡峭巖坎，極易發(fā)生崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害,對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)存在極大的安全隱患。本設(shè)計(jì)是在《爐場溝鉛鋅礦礦區(qū)綜合治理項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及安全專篇》基礎(chǔ)上，結(jié)合該區(qū)域１。２治理區(qū)交通位置、自然條件及周圍環(huán)境區(qū)域內(nèi)無明顯水體，沖溝只在雨季有短暫徑流雨后即干，屬伊河水系、黃河流域。本區(qū)屬大陸性氣候的,冬冷夏涼，年均氣溫12℃，年均降水897。8mm,雨季集中在7-9月。降雪期11月至來年4月，冰凍期12月至來年2月.區(qū)域三面環(huán)山,僅下部300米１。３工程地質(zhì)情況從山體揭露的情況來看，山體地層石灰?guī)r，這些巖石致密堅(jiān)硬，節(jié)理裂隙不發(fā)育，塊狀構(gòu)造，具整體性結(jié)構(gòu)。巖石硬度f＝10～14、容重2。8噸／m3.礦山工程地質(zhì)條件屬中等類型。第二章編制說明及編制依據(jù)2。1編制說明經(jīng)過現(xiàn)場踏勘情況分析研究,考慮到本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和難度，結(jié)合施工隊(duì)伍的施工能力、管理水平等因素，編寫本“施工組織設(shè)計(jì)”，編寫時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，施工質(zhì)量控制等主要技術(shù)方案及措施，安全、文明施工等諸多因素作了較多考慮.其中，重點(diǎn)突出爆破安全控制，力圖施工方案的科學(xué)合理性，達(dá)到確保工安全，提高效益的目的.２。２編制依據(jù)（1）《爐場溝鉛鋅礦礦區(qū)綜合治理項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及安全專篇》(2）奇鏹礦業(yè)有限公司安基石子廠拳菜溝實(shí)測1:500地形圖（3）現(xiàn)場考察情況及業(yè)主對(duì)工程的要求。（4）《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》.（5）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）。(6）《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201-83)。（7）《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》（GB16423—1996）。（8)國家安監(jiān)總局第39號(hào)令《小型露天采石場安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》第三章治理方案3。1治理方式的選擇由于該區(qū)已形成30-40米高陡峭懸崖，坡面角度在60—80°，因爆破振動(dòng)引起基巖破壞,坡面巖體嚴(yán)重受損，形成大面積再生裂隙及懸石，且上部山坡表面已出現(xiàn)多條5—20cm寬裂隙，給下部平臺(tái)的生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。因此，決定采用分臺(tái)階自上而下方式進(jìn)行作業(yè)，上部巖石搬運(yùn)依靠爆破拋擲和重力作用滾落至碎石加工平臺(tái),上部臺(tái)階剩余部分用勾機(jī)挖甩至下一臺(tái)階，經(jīng)加工后運(yùn)出溝外。3.2隱患治理技術(shù)條件根據(jù)初步設(shè)計(jì),該區(qū)治理高度70米，治理區(qū)范圍內(nèi)地形最高標(biāo)高980m（現(xiàn)測定標(biāo)高1010米），碎石平臺(tái)標(biāo)高920（現(xiàn)測定標(biāo)高950）米，地形坡度35°～50°，表土厚度1m~2m，巖石主要為石灰?guī)r。巖石硬度系數(shù)f=10~14,巖石密度2.7t/m3，松散系數(shù)1。67。治理區(qū)內(nèi)巖石總量18.9萬方。根據(jù)現(xiàn)有碎石處理能力（600m3/d)預(yù)計(jì)該區(qū)治理期限需1年。3.3治理區(qū)（采場）結(jié)構(gòu)參數(shù)根據(jù)該區(qū)邊坡巖體穩(wěn)定性分析，結(jié)合初步設(shè)計(jì)要求，確定采場結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:臺(tái)階高度：10m；終了并段臺(tái)階高度：20m；工作臺(tái)階坡面角65°；終了臺(tái)階坡面角:45°；最終平臺(tái)(安全兼清掃平臺(tái)）寬度：8m設(shè)備通行臨時(shí)道路寬度：5m3。4施工順序及施工工藝總的施工順序：依據(jù)本區(qū)域的治理境界及現(xiàn)場的施工條件、施工特點(diǎn),綜合考慮安排施工流向：沿治理區(qū)西側(cè)向中部（溝槽）修筑一條寬5米坡度不大于30°臨時(shí)挖掘機(jī)通行道路至970標(biāo)高，然后依次標(biāo)高為準(zhǔn)沿坡向東修大于8米工作平臺(tái)，施工流向是從上往下、從西側(cè)開始逐漸向東部推進(jìn)、分層（逐層)施工.施工工藝主要包括穿孔、爆破、推甩、裝運(yùn)、破碎等工作。根據(jù)礦巖性質(zhì)及現(xiàn)場施工條件，擬采用KQ-100型低風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鑿巖，采用粉狀乳化炸藥進(jìn)行深孔爆破、KT—220挖掘機(jī)進(jìn)行上部臺(tái)階巖石清理與推甩,ZL—50裝載機(jī)鏟裝喂料，PE600×900顎式破碎機(jī)進(jìn)行一段粗破.第四章穿孔爆破施工方案4.1主要施工原則根據(jù)施工周邊環(huán)境和現(xiàn)場實(shí)際情況，施工原則應(yīng)體現(xiàn)爆破安全性和安全制約條件下保證良好爆破效果的技術(shù)先進(jìn)性。在保證安全前提下減少爆破次數(shù)，加大爆破規(guī)模，增加一次爆破巖石量，盡可能減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裆罡蓴_。（1）采用寬孔距微差控制爆破技術(shù)，保證安全、保證巖石合理級(jí)配，減少大塊產(chǎn)生。（2)爆破設(shè)計(jì)，充分利用現(xiàn)場地形條件，盡可能增加爆破效率，同時(shí)避免爆破公害。（3）嚴(yán)格施工管理,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，對(duì)關(guān)鍵危險(xiǎn)性炮孔的設(shè)計(jì)裝藥應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（4）牢固樹立“以人為本",“安全生產(chǎn)”,“安全第一”的思想,充分認(rèn)識(shí)到?jīng)]有安全生產(chǎn),就沒有企業(yè)的生命，保證連續(xù)生產(chǎn)。4。2爆破施工原則爆破是該工程的主要工序,能否有效控制爆破安全，對(duì)工程的順利完成起關(guān)鍵作用。綜合工程的作業(yè)條件和要求,考慮到周邊環(huán)境對(duì)爆破施工的制約作用，以保證爆破施工安全為整個(gè)施工的第一原則。確定石方控制爆破和施工原則如下：（1）爆破采用微差控制爆破技術(shù)，既能保證良好破碎，亦可減少爆破震動(dòng)。（2)通過技術(shù)和管理手段，嚴(yán)格控制爆破飛石產(chǎn)生的可能性.（3）根據(jù)保護(hù)物到爆破區(qū)的不同距離，嚴(yán)格控制最大段裝藥量和一次爆破規(guī)模，最大限度地減少爆破震動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響。（4）雷雨季節(jié)爆破一律采用非電起爆系統(tǒng)。(5）在安全前提下，保證破碎質(zhì)量，力求做到安全、均衡、連續(xù)生產(chǎn)。（6）深孔臺(tái)階爆破的鉆孔直徑為Φ=90㎜，大塊巖石二次解小采用液壓錘破碎至合適塊度。4.3穿孔機(jī)械的選擇根據(jù)礦巖性質(zhì)及現(xiàn)場施工條件，擬選用KQ—100型風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)進(jìn)行穿孔,鉆孔直徑φ＝90mm.工作氣壓0。5-0.7MPa，耗氣量6m3/min。4.4爆破參數(shù)設(shè)計(jì)石方控制爆破的初步設(shè)計(jì)，包括單耗、孔網(wǎng)、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆網(wǎng)路等重要參數(shù)，優(yōu)化參數(shù)將根據(jù)現(xiàn)場施工情況完善確定。(1）φ90mm深孔臺(tái)階控制爆破參數(shù)爆破參數(shù)的確定主要依據(jù)待爆巖體的性質(zhì)、鉆孔機(jī)械、炸藥種類等。如遇特殊地質(zhì)構(gòu)造等情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)。炮孔平面布置成梅花形、矩形或方形,垂直鉆孔，鉆孔直徑φ＝90mm，其爆破參數(shù)按以下公式計(jì)算：底盤抵抗線 Wl＝（30～45）φ m鉆孔超深 h＝（0。2～0。35)Wl m炮孔深度 L＝H＋h m填塞高度 ll＝（0。8～1.5）W1 m裝藥長度 1＝L－l1 m孔間距 a＝（1。1～1。4）Wl m排間距 b=（0。8~1）Wl m單孔裝藥量 Q=q·a·b·H kg炸藥單耗 q＝0.4～0.5 kg／m3按上述公式計(jì)算可得到φ＝90mm的爆破參數(shù)值?？紤]到上、下臺(tái)階過渡段以及新臺(tái)階形成時(shí)地形變化較大,臺(tái)階高度發(fā)生變化?？砂床煌_(tái)階高度H來調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)，（2）深孔臺(tái)階裝藥結(jié)構(gòu)深孔臺(tái)階鉆孔爆破使用Φ32乳化炸藥作起爆藥，主爆炸藥為粉狀乳化炸藥。起爆藥包位于與下層臺(tái)階頂面水平相同的位置。當(dāng)孔內(nèi)有水時(shí)，孔內(nèi)存水高度范圍內(nèi)全部用管狀乳化炸藥充填，高出水面1m以上仍用粉狀乳化炸藥。（3)起爆方式臺(tái)階中深孔爆破均采用微差起爆方法，同時(shí)視作業(yè)面情況、環(huán)境條件和開挖深度分別采用V形、梯形、波浪形、小斜線和直線形等多種起爆模式。微差間隔時(shí)間t綜合考慮爆破方法、震動(dòng)控制和破碎質(zhì)量等因素加以確定,分別為:深孔臺(tái)階控制爆破t=25～100ms自先向后逐漸加大低梯段鉆孔控制爆破t=25~50ms自先向后逐漸加大小直徑鉆孔控制爆破t=25～75ms自先向后逐漸加大（4）起爆網(wǎng)路深孔臺(tái)階鉆孔控制爆破采用電起爆網(wǎng)絡(luò),在雷雨季節(jié)采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)。4。5施工技術(shù)要求（1）炮孔：炮孔位置精度直接影響爆破效果和爆破安全,特別是頭排孔和面向建筑物的側(cè)向炮孔必須嚴(yán)格控制.各種爆破方法的鉆孔技術(shù)要求列于下表.(2）裝藥和填塞:炸藥量、裝藥結(jié)構(gòu)和填塞質(zhì)量對(duì)破碎效果、飛石、爆破振動(dòng)控制以及保留巖體的保護(hù)都至關(guān)重要。相應(yīng)指標(biāo)見下表。（3）起爆網(wǎng)路：技術(shù)指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)：1）導(dǎo)爆索與非電雷管連接采用“十"搭接；2）導(dǎo)爆索支線與主線連接需設(shè)三角，搭接長度應(yīng)大于20cm。3）非電導(dǎo)爆索網(wǎng)路應(yīng)形成回形閉合網(wǎng)路。4）采用電與非電混合式起爆網(wǎng)路時(shí)，在裝藥、堵塞作業(yè)結(jié)束后，電雷管才能與非電雷管的導(dǎo)爆管綁扎聯(lián)接,如有雷暴天氣，電雷管不能接入起爆網(wǎng)路。5）采用電力起爆網(wǎng)路時(shí)，遇有雷暴天氣,應(yīng)停止爆破作業(yè)(包括裝藥、堵塞、防護(hù)等)，作業(yè)人員迅速撤離至警戒范圍，并對(duì)爆破區(qū)域加強(qiáng)警戒。雷暴天氣過后再進(jìn)行爆破作業(yè).6）充分考慮因現(xiàn)場地質(zhì)情況變化造成鉆孔位置精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的情況，針對(duì)該類炮孔應(yīng)調(diào)整爆破設(shè)計(jì),避免局部藥量集中。炮孔位置技術(shù)指標(biāo)爆破方法鉆孔直徑(㎜）孔口位置誤差（㎝)炮孔偏差角(°）孔深誤差（㎝)前后左右前后左右深孔臺(tái)階控制爆破90152011.5+20，—10注:最小抵抗線方向?yàn)榭卓谖恢弥械那?，反之為?正交方向?yàn)樽?、右。超過設(shè)計(jì)深度為:+，反之為：—.鉆孔偏差指炮孔與設(shè)計(jì)位置的夾角.裝藥、堵塞驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)爆破方法鉆孔直徑(mm)單孔藥量誤差(㎏）裝藥密度誤差(％）起爆位置誤差(㎝）堵塞長度誤差（㎝)深孔臺(tái)階控制爆破905～7。5550+30-20注：單孔藥量中孔深按低限，孔淺按高限4。6施工程序爆破施工是最關(guān)鍵的施工工藝，應(yīng)做好質(zhì)量控制.爆破開挖自上而下進(jìn)行，其施工程序如下:清理作業(yè)面→測量→布孔→鉆孔→裝藥→爆破→挖甩→大塊二次破碎→裝運(yùn)→破碎。4。7爆破施工勞動(dòng)組織該區(qū)炸藥運(yùn)輸極不便利，為便于每次爆破順利施工,消除安全隱患，必須設(shè)置嚴(yán)密的爆破施工組織機(jī)構(gòu),其設(shè)置如下：指揮長副指揮長副指揮長技術(shù)組施工組協(xié)調(diào)組保安組后勤組如上圖：設(shè)指揮長1人，由擔(dān)任，確定爆破日期,組織設(shè)計(jì)審查報(bào)批,并負(fù)責(zé)爆破期間全面工作。副指揮長2人，由分管生產(chǎn)、技術(shù);由安保部門負(fù)責(zé)人分管安全、對(duì)外協(xié)調(diào)、后勤服務(wù)，物質(zhì)供應(yīng).下設(shè)五個(gè)職能組。1)技術(shù)組:組長,負(fù)責(zé)工程施工中技術(shù)指導(dǎo)，爆前技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工設(shè)計(jì)編制，裝藥充填技術(shù)與監(jiān)督，起爆體的加工和爆破網(wǎng)絡(luò)輔設(shè)，聯(lián)線起爆等。2）施工組：組長，負(fù)責(zé)向現(xiàn)場運(yùn)藥,裝藥、充填工作。3）協(xié)調(diào)組：組長，做好當(dāng)?shù)鼐用竦乃枷牍ぷ鳈z查爆破前后附近房舍情況，屋內(nèi)貴重物品搬運(yùn)、保護(hù)、物件損壞賠償、內(nèi)外部關(guān)系協(xié)調(diào)等。4）安全保衛(wèi)組:組長，安置警戒牌,張貼公告、清人、布崗、設(shè)哨、發(fā)布信號(hào)。5）后勤供應(yīng)組：組長,負(fù)責(zé)爆破材料的供應(yīng)與回收退庫，爆破施工人員飲食、茶水、保健，另需小車一臺(tái),專職現(xiàn)場服務(wù)；并配備必要的醫(yī)護(hù)人員及藥品。4.8施工細(xì)則根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及現(xiàn)場實(shí)際地形情況，盡快達(dá)到最佳爆破開挖能力是保證治理效果的一項(xiàng)重要指標(biāo).為此在時(shí)間安排上必須統(tǒng)籌兼顧，有所先后,首先集中修建上山公路,盡快到達(dá)各施工平臺(tái)，按臺(tái)階分別淺孔鑿巖，以形成穿孔爆破的工作平臺(tái)，施工平臺(tái)形成以后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線施工。爆破施工工藝如下：(1）嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行測量布孔、鉆孔并對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收。①檢驗(yàn)孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有無積水、積水深度如何，發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔.②孔口周圍的碎石、雜物應(yīng)清除干凈，對(duì)于孔口巖石破碎不穩(wěn)定段,應(yīng)在鉆孔過程中采用泥漿護(hù)壁，避免孔口形成喇叭狀。發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔.③對(duì)第一排各鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測定，對(duì)形成或有較大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔裝藥，使其符合設(shè)計(jì)要求。（2)裝藥。①火工品器材運(yùn)入現(xiàn)場后，裝藥現(xiàn)場禁止煙火。②裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)停止裝藥并及時(shí)處理，在未裝入雷管起爆藥包以前，可用木制長桿處理，嚴(yán)禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。③裝藥過程中發(fā)現(xiàn)裝藥量與裝藥高度不符時(shí)，該炮孔可能出現(xiàn)裂縫等，應(yīng)及時(shí)檢查，并采取相應(yīng)措施.④嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制每孔的裝藥量，并在裝藥過程中檢查裝藥高度。⑤裝藥前，應(yīng)檢查所用雷管段別與設(shè)計(jì)是否一致。⑥裝藥作業(yè)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得開始堵塞作業(yè).⑦做好裝藥的原始記錄，包括裝藥的基本情況、出現(xiàn)的問題及處理措施.（3)堵塞.①嚴(yán)禁無堵塞爆破。②深孔爆破宜用孔邊鉆屑或粘土堵塞,堵塞材料中不得夾有石塊。③堵塞長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)自行增加藥量或改變堵塞長度,如需調(diào)整，須經(jīng)現(xiàn)場爆破工程師同意并作好記錄。④間隔裝藥的炮孔，其間隔堵塞長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。⑤不應(yīng)搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料沖擊起爆藥包。防止堵塞料的懸空。⑥堵塞時(shí)不得將雷管腳線、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索拉得過緊，防止被砸斷、破損。（4）爆破網(wǎng)路敷設(shè)。爆破網(wǎng)路由專業(yè)爆破工程師按設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)爆破網(wǎng)絡(luò)。②敷設(shè)爆破網(wǎng)路過程中禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥包中的導(dǎo)爆管、電雷管腳線；不得將導(dǎo)爆管拉細(xì)或?qū)φ?、打?jié)等。③網(wǎng)路敷設(shè)所使用的起爆器材應(yīng)事先進(jìn)行電阻和絕緣檢驗(yàn)。④檢查爆破網(wǎng)路，并進(jìn)行記錄。(5）設(shè)置爆破警戒、起爆根據(jù)每次爆破總裝藥量及最大段藥量的大小計(jì)算爆破安全距離，確定爆破警戒范圍。每次爆破前30分鐘進(jìn)行安全警戒，警戒范圍內(nèi)的一切人員必須全部撤離或躲避在堅(jiān)硬保護(hù)體內(nèi)。在通往爆區(qū)所有通道的警戒范圍線上設(shè)警戒點(diǎn)，各警戒點(diǎn)間用對(duì)講機(jī)保持通訊暢通。每次爆破應(yīng)依次發(fā)出預(yù)告信號(hào)、起爆信號(hào)和解除警戒信號(hào)。第一次信號(hào)—預(yù)告信號(hào)，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備立即撤到安全區(qū)域。第二次信號(hào)—起爆信號(hào)，確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)、爆破工程師敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)無誤、具備安全起爆條件時(shí)，項(xiàng)目總工程師才能發(fā)出起爆信號(hào)。第三次信號(hào)-解除警戒信號(hào)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，項(xiàng)目總工程師方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。未發(fā)出解除警戒前，警戒人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,爆破工程師方準(zhǔn)發(fā)出解除信號(hào)。（6)爆破后安全檢查爆破員檢查如果發(fā)現(xiàn)危石、盲炮等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。各類盲炮的預(yù)防、處理應(yīng)按下面的方法進(jìn)行：預(yù)防盲炮首先應(yīng)該對(duì)使用的爆破器材進(jìn)行抽檢,爆破前選用合格的炸藥、雷管以及其他起爆器材；在爆破施工過程中.要清理好炮孔中的積水；在裝藥堵塞時(shí)，必須仔細(xì)進(jìn)行,注意每一個(gè)環(huán)節(jié),防止損壞起爆藥包和折斷雷管的起爆線路.產(chǎn)生盲炮后，應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，由施工人員針對(duì)裝藥的具體情況,找出拒爆的原因，采取相應(yīng)的措施處理。（7）爆炸危險(xiǎn)品的管理爆破結(jié)束后，爆破員應(yīng)將剩余爆破器材仔細(xì)清點(diǎn)，如數(shù)直接交回爆破器材庫，并做好火工品器材使用紀(jì)錄。（8)鏟裝過程中，若塊石粒徑超過1米以外的應(yīng)進(jìn)行二次破碎.4。9爆破施工重點(diǎn)事項(xiàng)（1）爆破工作面形成盡快形成生產(chǎn)能力和作業(yè)條件，發(fā)揮設(shè)備效率是保證生產(chǎn)的重要前提。臨時(shí)施工道路可采用挖機(jī)沿山體緩處修建，直接到達(dá)各臺(tái)階，然后由上而下逐臺(tái)階施工。（2）盲炮處理爆破過程中難免出現(xiàn)個(gè)別盲炮,在處理盲炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全有關(guān)規(guī)定.產(chǎn)生盲炮后，應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，找出拒爆的原因，采取相應(yīng)的措施處理.處理盲炮一般采用二次爆破法、炸毀法以及沖洗法等三種方法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包，可找出原來的導(dǎo)爆管或雷管腳線，經(jīng)檢查確認(rèn)完好后，進(jìn)行二次起爆；對(duì)于不防水的銷銨炸藥，可用水沖洗炮孔中的炸藥，使其失去爆炸能力;對(duì)于防水炸藥裝填的炮孔，可用掏勺細(xì)心的掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆炮周圍的巖石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎，可以在拒爆炮孔附近鉆一平行新孔,重新裝藥起爆,將拒爆孔炸毀.（3）特殊地質(zhì)構(gòu)造的爆破處理①進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)節(jié)理、裂隙發(fā)育等特殊地質(zhì)構(gòu)造,應(yīng)積極采取措施，會(huì)同項(xiàng)目總工等有關(guān)人員討論，調(diào)整鉆孔位置、爆破參數(shù)等。②裝藥過程中發(fā)現(xiàn)裝藥量與裝藥高度不符時(shí)，該炮孔可能出現(xiàn)裂縫等，應(yīng)及時(shí)檢查，通知有關(guān)人員討論并采取相應(yīng)措施。4.10爆破質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“科學(xué)設(shè)計(jì)、認(rèn)真施工、嚴(yán)格檢查”三項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，使設(shè)計(jì)施工達(dá)到圓滿結(jié)合。（1)為達(dá)到合理的爆破大塊率，應(yīng)遵循爆破設(shè)計(jì)文件中要求外,還應(yīng)針對(duì)具體的巖體條件,認(rèn)真分析每次爆破的效果,積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)選取合理的爆破參數(shù)和爆破方式.(2）保證堵塞質(zhì)量，堵塞時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查堵塞質(zhì)量；當(dāng)孔位或炮孔幾何尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行必要的修正或采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔等措施，確實(shí)保證爆破效果。(3）保證爆破有良好的臨空面,起爆采用合理的起爆模式.(4）第一排的最小抵抗線與設(shè)計(jì)不同時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員的測算對(duì)裝藥量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或補(bǔ)孔。（5）掌子面有大的地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施，如重新調(diào)整孔位、間隔裝藥、間隔堵塞、調(diào)整裝藥量等，避免爆破氣體沿裂隙瀉出，影響爆破效果,造成安全事故.（6）及時(shí)總結(jié)爆破效果,提出改善爆破質(zhì)量的措施。4。11施工質(zhì)量檢驗(yàn)(1）爆破塊石級(jí)配合理，無根底.（2）爆破有害效應(yīng)控制在《爆破安全規(guī)程(GB6722—2003）》規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）爆破范圍符合設(shè)計(jì)要求。(4）爆破效應(yīng)自檢。主要內(nèi)容有：使用自備的測試儀器，對(duì)爆破危害效應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,對(duì)重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象跟蹤監(jiān)測。主要自檢項(xiàng)目應(yīng)包括：爆破地震效應(yīng),爆破飛石。每次爆破后及時(shí)對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié),作為調(diào)整爆破參數(shù)和評(píng)價(jià)被測目標(biāo)物安全狀態(tài)的依據(jù)。第五章爆落巖石挖甩解小及鏟運(yùn)施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備能力，計(jì)劃在每次爆破完成后，挖掘機(jī)沿已形成道路對(duì)上部臺(tái)階剩余巖量進(jìn)行挖甩,排除上部懸石以消除隱患,同時(shí)降低臺(tái)階作業(yè)高度,形成新的穿孔作業(yè)平臺(tái)。在新一輪穿孔作業(yè)同時(shí)，挖掘機(jī)返回破碎平臺(tái)對(duì)較大巖塊進(jìn)行解小、倒運(yùn)，裝載機(jī)鏟運(yùn)合適巖塊至破碎礦倉經(jīng)帶式給料機(jī)進(jìn)入一級(jí)破碎。第六章邊坡位移監(jiān)測及采場排水6。1邊坡維護(hù)及排險(xiǎn)為確保邊坡的穩(wěn)定，臨近最終邊坡爆破采用緩沖預(yù)裂爆破，采用不耦合裝藥,爆破后人工對(duì)邊坡進(jìn)行排險(xiǎn),保證邊坡眉線平整無懸石，以確保邊坡的長期穩(wěn)定。為保證施工的安全，在施工中對(duì)坡體的地表位移、地表裂縫進(jìn)行觀測，以了解坡體的變形情況。通常采用坐標(biāo)觀測法，具體步驟如下：在坡體的中部設(shè)置三個(gè)以上位移監(jiān)測點(diǎn),坡體的滑體外埋設(shè)兩個(gè)控制基點(diǎn)，控制基點(diǎn)和監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在相互通視良好便于保存的地方，并加以固定；施工期間設(shè)置觀測標(biāo)，裂縫應(yīng)位于觀測標(biāo)的中間；觀測樁用M10小泥砂漿埋設(shè)，間距20米一個(gè)，整治期間5~10天觀測一次,整治后10～15天觀測一次，直至工程完工。注意事項(xiàng)：①監(jiān)測點(diǎn)的位置應(yīng)準(zhǔn)確、埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.②監(jiān)測儀器的類型及數(shù)量應(yīng)滿足監(jiān)測設(shè)計(jì)的目的。③地面監(jiān)測點(diǎn)、監(jiān)測網(wǎng)及布設(shè)的儀器均應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止對(duì)地面監(jiān)測網(wǎng)點(diǎn)的人為破壞.6。2采場、廢碴場及道路排水采場排水基本靠人工引導(dǎo)自流，在邊坡根部、碴場上部、道路內(nèi)側(cè)設(shè)置擋水墻或開挖水溝.嚴(yán)防雨水沿邊坡、碴場、道路沖刷,以免邊坡滑坡、碴場泥石流等不安全事故發(fā)生。碴場下部應(yīng)設(shè)擋石壩。第七章施工安全管理技術(shù)措施施工安全管理技術(shù)措施是指在整個(gè)施工期間，為確保施工安全所采取的一系列安全防范措施。7。1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全目標(biāo)管理制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全辦公會(huì)議制度及崗位責(zé)任制等，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制.7。2配備專職安全生產(chǎn)管理人員專職安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔(dān)任。并協(xié)助安全主管做好以下工作：（1）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度；安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)本區(qū)域的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)立即處理;不能立即處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人.檢查及處理的情況應(yīng)記錄在案。（2）應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的，不應(yīng)上崗作業(yè).①礦長應(yīng)具備安全專業(yè)知識(shí),具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格,取得安全任職資格證書。②所有生產(chǎn)作業(yè)人員,每年至少接受20h的在職安全教育。③新進(jìn)作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于40h的安全教育，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。④調(diào)換工種的人員，應(yīng)進(jìn)行新崗位安全操作的培訓(xùn)。⑤采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。⑥參加參觀、實(shí)習(xí)人員，人礦前應(yīng)進(jìn)行安全教育，并有專人帶領(lǐng)。⑦特種作業(yè)人員,應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。⑧作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)情況和考核結(jié)果，應(yīng)記錄存檔。（3)采區(qū)的要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故模式,設(shè)置相應(yīng)的、符合GBl4161要求的安全警示標(biāo)志.未經(jīng)主管部門許可，不應(yīng)任意拆除或移動(dòng)安全警示標(biāo)志;設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或柵欄。（4）對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期評(píng)估、監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案,并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)案及時(shí)進(jìn)行修改。應(yīng)使每個(gè)職工熟悉應(yīng)急預(yù)案,并且每年至少組織一次礦山救災(zāi)演習(xí)。（5)特殊環(huán)境作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，杜絕“三違”現(xiàn)象①在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施；高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)拋擲物件，不應(yīng)上下垂直方向雙層作業(yè)；遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí),不應(yīng)在露天進(jìn)行起重和高處作業(yè)。②按照GBll651和《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》的規(guī)定，為作業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入作業(yè)場所的人員，按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。③任何人不應(yīng)酒后進(jìn)入作業(yè)場所;作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時(shí)，應(yīng)迅速撤出危險(xiǎn)區(qū),同時(shí)設(shè)置警戒和照明標(biāo)志，禁止人員和車輛通行，并報(bào)告礦有關(guān)部門及時(shí)處理,處理結(jié)果應(yīng)記錄存檔。7.3完善特種作業(yè)崗位操作規(guī)程（1）鉆機(jī)操作工崗位操作規(guī)程1）司機(jī)要基本懂鉆機(jī)結(jié)構(gòu)原理，性能和操作方法經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)批準(zhǔn)后執(zhí)行操作。2）鉆機(jī)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：①鉆機(jī)所有操作手柄置于零位；②檢查鉆機(jī)上各安全裝置是否處于安好狀態(tài)；③檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部的連接狀況;④注油潤滑和緊固。3）鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：①堅(jiān)守崗位，精心操作,準(zhǔn)確加壓；②嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行檢查修理；③嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位注潤滑油。4）嚴(yán)禁非操作人員在鉆機(jī)危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留，作業(yè)平臺(tái)未形成前，夜間不得作業(yè)。（2)裝藥施工安全操作規(guī)程1）裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔、藥壺、蛇穴、藥室進(jìn)行檢查。2)從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁止煙火；搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包.3）在銨油、重銨油炸藥與導(dǎo)爆索直接接觸的情況下，應(yīng)采取隔油措施或采用耐油型導(dǎo)爆索。4）各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄,記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問題及其它處理措施.5)不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施,防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包6)裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前,可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓7）在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線8）裝藥前，應(yīng)先將起爆藥柱、雷管和導(dǎo)爆索按設(shè)計(jì)要求加工好并按設(shè)計(jì)要求放入炮孔內(nèi)。9）裝藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行護(hù)孔，防止孔口巖石屑、巖渣混入炸藥中。若裝藥滿孔影響填塞時(shí),可用竹桿熾工具將其掏出。10)裝藥完畢至少10分鐘后經(jīng)檢驗(yàn)合格才進(jìn)行填塞，應(yīng)測量填塞段長度是否符合爆破設(shè)計(jì)要求。（3）挖掘機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程1)作業(yè)前的注意事項(xiàng)①機(jī)手應(yīng)熟知所駕駛的挖掘機(jī)性能.②檢查外露部位聯(lián)接件、緊固件;檢查潤滑油，液壓油及冷卻水。③檢查儀表及燈光信號(hào)是否齊全完好。④預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查有無異響，嚴(yán)禁帶病行駛。2）作業(yè)中的注意事項(xiàng)①作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察工作場地，防止機(jī)械因土地松軟，坡度過大出現(xiàn)翻車事故，在山地作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止塌方被砸。②在坡道行駛時(shí)，要采用正確操作方法操作，嚴(yán)禁空檔下坡；行駛時(shí)，挖斗、臂桿、履帶、機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。③工作位置必須平坦穩(wěn)固；工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛.④在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉；⑤進(jìn)行裝載作業(yè)時(shí)，要將挖斗升高于載重車300mm以上進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁挖斗從載重車的駕駛室頂上越過，卸土?xí)r應(yīng)降低挖斗高度,防止偏載或砸壞車廂，并注意挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍是否碰到障礙物,挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人.⑥用破碎錘作業(yè)時(shí),應(yīng)防止被粉碎飛石傷人⑦作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況，如溫度是否正常，各液壓油缸有無泄漏。⑧進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)，應(yīng)將鏟斗放落地上，然后再進(jìn)行保養(yǎng)維修。3)作業(yè)后的注意事項(xiàng)①作業(yè)完成后，應(yīng)將挖掘機(jī)停在較平的安全場地，使挖斗著地，解除工作部件負(fù)荷。②清潔外部,檢查潤滑油、液壓油,對(duì)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，檢查外露部位聯(lián)接件、緊固件.③填寫操作手冊(cè)。（4)裝載機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程1）工作前的注意事項(xiàng)①檢查潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠輪胎氣壓是否充足。②檢查緊固外露部位螺栓，有無松動(dòng)缺少.③檢查儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠.④起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響，待達(dá)到規(guī)定的制動(dòng)氣壓后方可運(yùn)行.2)工作中的注意事項(xiàng)①裝載機(jī)發(fā)動(dòng)、起步、行車都要緩踩油門，均勻加速,使發(fā)動(dòng)機(jī)不冒黑煙，同時(shí)做到緩踩輕抬，不得無故忽踩忽放或連續(xù)扇動(dòng)油門；起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0。5m左右。②在公路上行駛時(shí)，應(yīng)精力集中，注意車輛和行人的動(dòng)態(tài)，防止發(fā)生交通事故；要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮；無駕駛證的機(jī)手嚴(yán)禁在公路上行駛。③裝載機(jī)在行駛中，嚴(yán)禁在鏟斗里乘人;用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗.④裝載機(jī)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾制度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。⑤在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力.⑥鏟裝貨物時(shí)，應(yīng)正常使用鏟斗,鏟斗以平為好,進(jìn)車、收鏟及油門的操縱要相適應(yīng)；如遇過大阻力或障礙物應(yīng)放松油門，不準(zhǔn)硬鏟；裝車時(shí),動(dòng)臂要提升到超過車廂200毫米為佳；裝載機(jī)應(yīng)與運(yùn)輸車呈“丁"字型,同時(shí)，要特別注意距離，避免碰壞車廂、檔板等。⑦貨物要裝均勻、裝正，要熟悉裝載機(jī)的載重量和各種貨物的比重，盡量做到即不少裝、也不超載.⑧裝車間斷時(shí)，不允許重鏟或長時(shí)間懸空等待；左石轉(zhuǎn)彎時(shí)，鏟斗不要過高，要保持裝載機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。⑨在軟地面裝車時(shí)，車速要適當(dāng)，不要猛沖、愣倒；在距建筑物很近作業(yè)時(shí)，要防上建筑物倒塌；在坡度較大地點(diǎn)作業(yè)時(shí),操作人員要掌握好裝卸行進(jìn)方向，防上裝載機(jī)翻覆；嚴(yán)禁將裝載機(jī)駛?cè)霙]有安全保障的施工場地進(jìn)行作業(yè)。⑩裝載機(jī)在工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響與運(yùn)動(dòng)部件有無松動(dòng)；發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí),應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。3)工作后的注意事項(xiàng)①在平整安全地方停放好裝載機(jī)并放下鏟斗。②檢查緊固外部螺栓，做好清潔工作,潤滑各潤滑點(diǎn)，檢查有無漏水、油、氣、電等情況.③做好工作臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。（5）電氣焊工崗位操作規(guī)程1）電焊、氣焊操作工必須持證上崗。2）工作前應(yīng)仔細(xì)檢查電源線路以及焊槍，氣壓表、乙炔等保險(xiǎn)裝置和氧氣帶有無破損。3)在地面焊接或切割時(shí),必須與易燃易爆物保持一定距離,易燃物5米以上,易爆物10米以上或用不燃材料隔開。4）在高空工作時(shí),要將下面的易燃物移開或派人看守.5)凡焊有爆炸危險(xiǎn)的容器時(shí)要用惰性氣體或蒸氣進(jìn)行處理后才能作業(yè)。6）嚴(yán)禁在高壓容器、高壓管道外壁燒焊,如需燒焊應(yīng)先放去壓力。7）氧氣瓶與乙炔瓶與明火必須保持10米以上距離，不準(zhǔn)在周圍吸煙。8）氧氣瓶與乙炔瓶之間距離應(yīng)不小于5米，氧氣瓶與乙炔瓶不可沾油污.9）用完的氧氣瓶應(yīng)保持5公斤/平方厘米的壓力,以防止其它物質(zhì)侵入。10)搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)輕裝輕放，不能撞擊,避免暴曬。(6)配電工崗位操作規(guī)程1)送電崗位操作規(guī)程①檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施和接地線確已安全拆除。②檢查有關(guān)的機(jī)電保護(hù)和自動(dòng)裝置確已按規(guī)定投入.③檢查斷路器確在開閘位置.④合上操作電源與斷路器控制回路保險(xiǎn)。⑤合上電源則隔離開關(guān)。⑥合上符合側(cè)隔離開關(guān)。⑦合上斷路器。2）停電崗位操作規(guī)程①檢查有關(guān)表及指示是否允許拉閘。②斷開斷路器。③檢查斷路器確在斷開位置。④拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)。⑤拉開電源則隔離開關(guān)。⑥切斷斷路器的操作電源。⑦拉開斷路器控制回路保險(xiǎn)器.⑧按照檢修工作票布置安全措施.（7）碎礦工崗位操作規(guī)程1)作業(yè)前，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2)開機(jī)前要對(duì)設(shè)備做好全面檢查，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)開機(jī)。3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程開動(dòng)機(jī)器，嚴(yán)禁違章作業(yè),保證各設(shè)備處于正常工作狀態(tài).4)嚴(yán)格按照開、停機(jī)順序操作.開機(jī)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)-振動(dòng)放礦機(jī)—旋回破碎機(jī)—汽車給礦。關(guān)機(jī)順序?yàn)?汽車給礦-旋回破碎機(jī)—振動(dòng)放礦機(jī)—膠帶輸送機(jī).5)加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中巡回檢查，檢查主要辦法實(shí)測溫度、聽響聲、眼觀察，發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)處理，避免事故發(fā)生。6)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，合理利用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢查.7）認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，保證油壓、油量、油位處于規(guī)定范圍內(nèi).8）在操作過程中，若大礦塊卡住碎礦機(jī)入礦口，應(yīng)使用鐵鉤翻動(dòng)礦石,嚴(yán)禁用手直接操作，以免發(fā)生事故。9)在操作過程中，若排礦口被礦石棚住需要處理時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，操作人員必須系好安全繩，身邊必須有一人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行作業(yè)。10）設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若有大塊鐵器進(jìn)入破碎腔，必須停機(jī)進(jìn)行處理，待處理完畢后,方可重新開機(jī)。11）嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作場地.12）做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄機(jī)交接班紀(jì)錄,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場交接班制度。（8）維修鉗工崗位操作規(guī)程1）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和性能,考試合格后，持證上崗。2)禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。3）操作前，應(yīng)按所使用工具的需要和有關(guān)規(guī)定佩戴勞保用品，檢查工具是否完好。要注意周圍人員和環(huán)境,做好聯(lián)系，多人交叉作業(yè)時(shí)搞好配合，嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)拋擲，傳運(yùn)工具和物件,不得自己動(dòng)手移動(dòng)安裝臨時(shí)電源。4)高空作業(yè)，必須系好安全帶，五級(jí)以上大風(fēng)，禁止到鉆機(jī)大架頂和電鏟天輪外作業(yè)。所有工具、材料要放妥,作業(yè)下放不得站人，并檢查梯子、腳手架是否穩(wěn)固，不得穿硬底鞋.5)在行車轉(zhuǎn)臺(tái)及旁邊檢修時(shí),必須與有關(guān)人員聯(lián)系好，并掛上標(biāo)志，必須時(shí)派人看護(hù)。6）在檢修裝配工作中,兩物之間的孔壁不對(duì)正，禁止手深進(jìn)孔壁內(nèi)調(diào)整，以免造成擠傷。7)對(duì)笨重設(shè)備及部件拆卸和裝配,應(yīng)有專人指揮,并在天車或吊車配合下作業(yè)。8)焊、切作業(yè)必須使用專用工具，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后滅絕火種，切斷電源。9）檢修人員工作完畢,必須清點(diǎn)所有的工具，防止忘于設(shè)備上發(fā)生意外。7。4制定重大隱患應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施7。4.1制定重大隱患應(yīng)急預(yù)案(1）爆破施工應(yīng)急預(yù)案該區(qū)雖然處于山谷深處,爆破環(huán)境條件較好,但因緊鄰山林和邊坡，爆破施工過程期間可能出現(xiàn)山林火災(zāi)、邊坡坍塌或惡劣天氣，因此必須將安全放在首位，不得有絲毫懈怠。爆破區(qū)域道路，設(shè)立警示標(biāo)志,禁止一切人員車輛通行.1)防范措施：①裝藥之前應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行一次全面排查，徹底清理邊坡危石及浮石，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)；②加強(qiáng)人員的安全教育，在通往爆破區(qū)域的路口設(shè)立崗哨，嚴(yán)禁火種和攜帶易燃易爆物品進(jìn)入爆區(qū),對(duì)不聽勸告私自進(jìn)入采取強(qiáng)制措施;③在裝藥期間，嚴(yán)禁在距爆區(qū)200米內(nèi)從事其它爆破作業(yè),嚴(yán)禁一切閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在距爆區(qū)100米內(nèi)抽煙點(diǎn)火，安全人員要加強(qiáng)對(duì)此區(qū)域巡邏，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告指揮長組織撤離。④在施工前，對(duì)參加本次爆破施工的全部人員進(jìn)行一次安全教育，對(duì)本區(qū)的情況應(yīng)進(jìn)行充分了解;安全人員應(yīng)在現(xiàn)場標(biāo)出安全撤離路線，做到施工人員人人皆知。2)組織機(jī)構(gòu)為了防止意外事故發(fā)生，保護(hù)施工人員不受任何損失,特對(duì)本區(qū)域制定撤離預(yù)案,人員組成和職責(zé)如下，發(fā)生事故,統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮.指揮長：成員：報(bào)警組：負(fù)責(zé)人在施工期間，若發(fā)現(xiàn)異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員分析確認(rèn)，迅速發(fā)出撤離信號(hào)。撤離組：負(fù)責(zé)人聽到撤離信號(hào)后，立即組織人員撤離。3）撤離路線所有施工人員聽到信號(hào)后，迅速撤離到安全區(qū)域.所有人員向東撤離到壩基附近。各單位清點(diǎn)人數(shù)，原地待命。安全人員封閉事故現(xiàn)場，嚴(yán)禁所有人員靠近事故現(xiàn)場。撤離組負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員，將撤離人員有序帶離到警戒線以外待命。如果有人員傷亡，立即與120或者附近醫(yī)院取得聯(lián)系,及時(shí)安排車輛接送病號(hào)。4)生產(chǎn)恢復(fù)待險(xiǎn)情消除后，組織安全人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)無隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。（2）邊坡坍塌應(yīng)急預(yù)案該區(qū)施工作業(yè)場地相對(duì)狹小，設(shè)備、人員難免在邊坡附近進(jìn)行作業(yè)，汛期和爆破后邊坡坍塌現(xiàn)象在所難免，因此必須緊抓安全這根弦。1)防范措施：①進(jìn)入作業(yè)面之前應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行一次全面排查，徹底清理邊坡危石及浮石，仔細(xì)觀察邊坡上部山體變化，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài);②在作業(yè)前,對(duì)參加作業(yè)全部人員進(jìn)行一次安全教育，對(duì)本區(qū)的情況應(yīng)進(jìn)行充分了解；安全人員應(yīng)在現(xiàn)場標(biāo)出安全撤離路線,做到施工人員人人皆知.③作業(yè)時(shí)必須有專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，一遇險(xiǎn)情馬上專職撤離④雷雨天氣、大霧天氣和夜晚禁止在邊坡附近進(jìn)行作業(yè)。2)組織機(jī)構(gòu)為了防止意外事故發(fā)生,保護(hù)作業(yè)人員、設(shè)備不受任何損失,特對(duì)本區(qū)域制定撤離預(yù)案，人員組成和職責(zé)如下，發(fā)生事故，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。指揮長:成員：報(bào)警組:負(fù)責(zé)人在施工期間，若發(fā)現(xiàn)異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員分析確認(rèn)，迅速發(fā)出撤離信號(hào)。撤離組：負(fù)責(zé)人聽到撤離信號(hào)后，立即組織人員撤離。3）撤離路線所有作業(yè)人員聽到信號(hào)后,迅速向?qū)γ嫔狡禄蚱扑槠脚_(tái)方向撤離。并清點(diǎn)人數(shù)，原地待命。安全人員封閉事故現(xiàn)場,嚴(yán)禁所有人員靠近事故現(xiàn)場。撤離組負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員，將撤離人員有序帶離到警戒線以外待命。如果有人員傷亡,立即與120或者附近醫(yī)院取得聯(lián)系，及時(shí)安排車輛接送病號(hào)。險(xiǎn)情解除后方可撤離設(shè)備。4）生產(chǎn)恢復(fù)該區(qū)山上林木根系分布將會(huì)對(duì)巖體坍塌起阻滯作用，坍塌后需穩(wěn)定24小時(shí)后方可進(jìn)行人工排險(xiǎn)，以防塌方或滾石傷人。一旦出現(xiàn)設(shè)備掩埋現(xiàn)象，更要制定詳細(xì)施救措施。（2)應(yīng)急救援措施指定兼職的應(yīng)急救援人員，并與鄰近的事故應(yīng)急救援組織簽訂救援協(xié)議。一旦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí),負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶救，采取有效措施迅速處理，并及時(shí)分析原因，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防止同類事故發(fā)生的措施。事故發(fā)生后，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告。7.5加強(qiáng)各環(huán)節(jié)安全技術(shù)管理(1)穿孔作業(yè)過程中的安全要求1）穿孔作業(yè)操作人員必須了解鉆機(jī)性能，熟悉操作程序,并嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。2）鉆機(jī)穩(wěn)機(jī)時(shí)，應(yīng)保持與臺(tái)階坡頂線足夠的安全距離，確保臺(tái)階坡面的穩(wěn)定.鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員在鉆機(jī)周圍停留.嚴(yán)禁鉆機(jī)與下部臺(tái)階接近邊緣的鏟裝設(shè)備同時(shí)作業(yè).3）雷雨天、大雪天、大風(fēng)天氣及夜晚，不允許進(jìn)行作業(yè)。陡坡作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。（2）爆破作業(yè)過程中的安全要求1)從事爆破作業(yè)的人員必須經(jīng)過爆破技術(shù)訓(xùn)練和專業(yè)安全教育，掌握安全操作方法和了解爆破安全規(guī)程，持證上崗.2）爆破準(zhǔn)備工作應(yīng)事先了解天氣情況，禁止黃昏、夜間、雷雨和大霧天進(jìn)行大爆破作業(yè)。爆破前做好炮孔檢查：有無亂孔、堵孔、卡孔、積水，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)裝藥量。3）起爆藥包的加工須在獨(dú)立的房間內(nèi)進(jìn)行，禁止煙火。4）裝藥車或裝藥器裝藥時(shí)要有可靠的防靜電措施。5)起爆前,所有人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)，并防止早爆事故造成傷亡。6）爆破后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查。7）檢查中發(fā)現(xiàn)拒爆藥包或?qū)θ袘岩蓵r(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線并立即處理。8）為保證人員、設(shè)備和建筑物安全，必須正確確定各項(xiàng)安全距離。9)嚴(yán)格按照盲炮處理的各種規(guī)定處理盲炮。(3）采裝作業(yè)過程中的安全要求1）挖掘機(jī)汽笛或警報(bào)器應(yīng)完好。進(jìn)行各種操作時(shí)都必須發(fā)出警告信號(hào)。夜間作業(yè)時(shí),車下及前后燈必須良好.2）當(dāng)挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆、盲炮等情況，應(yīng)立即停止工作，并將設(shè)備開到安全地帶。3）臺(tái)階高度超過挖掘機(jī)最大挖掘高度,應(yīng)采取措施降低臺(tái)階高度，或提高挖掘機(jī)作業(yè)水平面。4）挖掘作業(yè)時(shí),任何人不得在懸臂和鏟斗下面及工作面的底幫附近停留。5)相鄰兩階段同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)應(yīng)沿階段方向錯(cuò)開一定距離；在上階段邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機(jī)應(yīng)超前下階段正常作業(yè)的挖掘機(jī)最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m.6)挖掘機(jī)工作時(shí)，其平衡裝置外型的垂直投影到階段坡底的水平距離，應(yīng)不小于1m.7)挖掘時(shí)必須在作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機(jī)上下坡時(shí),驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)始終處于下坡方向；鏟斗要空載，并下放與地面保持適當(dāng)?shù)木嚯x；懸臂軸線應(yīng)與進(jìn)行方向一致；上下坡時(shí)應(yīng)采取防滑措施.8)嚴(yán)禁挖掘機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整懸臂架的位置。7。6注重對(duì)排土場的重點(diǎn)防治因巖石破碎后有20%細(xì)料不能利用,因此選擇在料場下部溝槽作為廢料堆積場，因該區(qū)域處于山坡與溝渠交叉部位，且下游有較多住戶。為預(yù)防出現(xiàn)水土流失，采取以下防治措施：（1）設(shè)一級(jí)攔砂堤（壩）以防坡面砂石對(duì)山溝下方造成危害;（2)在溝谷收口部位設(shè)置攔碴壩等攔蓄、排導(dǎo)、防治構(gòu)筑物以防小規(guī)模泥石流對(duì)溝下方造成危害時(shí)；（3）設(shè)置截水溝以防排土場上游較小洪水;在排土場底部修暗涵將水排出場外以防上游較大洪水(4）排土場邊坡出現(xiàn)沖刷危害時(shí)，可視以下不同情況處理:①對(duì)棄石不易風(fēng)化的邊坡，當(dāng)塊徑較大或粒徑雖小但土石能自然膠結(jié)、坡腳無水流沖刷的，可不予加固.②對(duì)于坡比小于1:1.5，土層較薄的土質(zhì)或砂質(zhì)坡面，可采用種草防護(hù)。③對(duì)于坡比緩于1：2，土層較厚的土質(zhì)或砂質(zhì)坡面，可采用造林護(hù)坡。④在路旁或景觀要求較高的土質(zhì)或砂質(zhì)坡面，可采用漿砌塊石格構(gòu)或鋼筋混凝土格構(gòu)網(wǎng)格（網(wǎng)格內(nèi)種草）護(hù)坡.7。7加強(qiáng)季節(jié)性安全管理因本區(qū)域四季氣溫極不均衡,最高氣溫35℃，最高氣溫-25℃，夏季炎熱多雨，冬季嚴(yán)寒干燥，年均降水897。8mm，雨季集中在7—9月.降雪期11月至來年4月，冰凍期12月至來年2月。該區(qū)地處深山，植被較好，因此,做好夏季防汛及冬季“第八章施工安全保證體系8.1安全監(jiān)控指標(biāo)在整個(gè)施工期，杜絕各類重大事故；努力減少一般性事故，具體指標(biāo)如下:（1)工傷事故：傷亡事故率＜4‰，其中重傷率＜1‰，死亡率＜0。14‰，力爭實(shí)現(xiàn)零目標(biāo)；（2）交通事故：百車事故率＜5％，重大百車事故率＜1%；(3）機(jī)電事故:直接經(jīng)濟(jì)損失率＜0。5‰；（4)火災(zāi)事故:直接經(jīng)濟(jì)損失率＜1元/人·年。8.2安全保證體系安全保證體系見圖4-5.目標(biāo)：無死亡和重傷事故、無上等級(jí)事故目標(biāo)：無死亡和重傷事故、無上等級(jí)事故民主管理行政管理國家監(jiān)督安全管理安全行為安全制度施工安全管理環(huán)境人機(jī)物項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安全部施工隊(duì)、作業(yè)班組工序管理層次工人上崗安全教育典型事例分析規(guī)章制度安全知識(shí)安全技術(shù)措施交底法制紀(jì)律安全方針、政策安全生產(chǎn)責(zé)任書文