武漢醫(yī)院住院醫(yī)技綜合樓凈化工程施工方案

1.工程概況：xxx市地方稅稅務局直屬分分局辦公樓工工程建設地點點位于xxx市區(qū)，占地地面積11500平方米。建建筑面積14638平方米，主主樓地上十五五層，地下一一層，裙樓三三層，建筑物物總高度為78.7米。本工程程設計單位是是某建筑設計計院。工程的招標標范圍為本大大樓的中央空空調(diào)系統(tǒng)，包包括地下室消消防排煙系統(tǒng)統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)（包括新風風系統(tǒng)）、正正壓送風系統(tǒng)統(tǒng)等。本樓空空調(diào)計算冷負負荷約為148*1104Kcal/hh，計算熱負負荷約為120*1104Kcal/hh，大樓的冷冷、熱媒水主主管從鄰近大大樓引來，分分送到各層的的風機盤管、新新風機組等設設備處。工程程要求與大樓樓主體土建同同步完工，要要求的質(zhì)量等等級為優(yōu)良。工程主要實實物工程量見見下表：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1超薄型吊頂式空空調(diào)機V=4000MM3/H3臺2超薄型吊頂式空空調(diào)機V=2000MM3/H13臺3臥式暗裝風機盤盤管400#、6000#、800#、1200##258臺4衛(wèi)生間通風器V=400M33/H36臺5戰(zhàn)時清潔式通風風機4-79NO44A1臺6戰(zhàn)時濾毒式通風風機DJFNO44-112臺7戰(zhàn)時排煙風機4-79NO33A1臺8消防通風二用柜柜式離心風機機XGPF-2--1NO2201臺9消防通風二用柜柜式離心風機機XGPF-2--1NO2251臺10斜流式正壓送風風機L=151022M3/H2臺11斜流式正壓送風風機L=217522M3/H2臺12薄壁矩形風管厚3mm㎜165m213薄壁矩形風管厚1mm㎜以以下1932m2214無縫鋼管DN100-2250mmm310米15鍍鋅鋼管DN20-800mm4307米16保溫材料橡塑、聚氨脂64M32.施工布署：：2.1施工組織織結(jié)構(gòu)和各級級人員職責2.1.1組織織機構(gòu)設置成立以項目經(jīng)理理為首的空調(diào)調(diào)安裝項目部部，并配備技技術(shù)負責人及及空調(diào)專業(yè)技技術(shù)人員組成成項目管理班班子，其組織織框圖如下：：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人行政勞資員資料員材料員通風技術(shù)員設備技術(shù)員質(zhì)安員管道技術(shù)員行政勞資員資料員材料員通風技術(shù)員設備技術(shù)員質(zhì)安員管道技術(shù)員管道班通風班設備班保溫班管道班通風班設備班保溫班2.1.2各級級人員職責2.1.2.11項目經(jīng)理的的職責：（1）負責項目目的全面管理理，協(xié)調(diào)項目目內(nèi)部的關(guān)系系。代表企業(yè)業(yè)法人負責對對本項目施工工合同的全面面履約。（2）負責協(xié)調(diào)調(diào)業(yè)主及相關(guān)關(guān)施工隊伍的的關(guān)系。（3）負責施工工進度計劃安安排。（4）申報工程程進度款。（5）督促施工工員做好有關(guān)關(guān)簽證工作（工工程量簽證、隱隱蔽工程簽證證、中間測試試記錄等）。（6）協(xié)調(diào)與政政府部門（消消防部門）之之間的關(guān)系。（7）負責簽訂訂工程中所使使用設備、材材料合同。2.1.2.22技術(shù)負責人人職責:（1）組織編制制工程施工技技術(shù)方案，全全面管理本項項目的技術(shù)工工作。（2）做好項目目技術(shù)經(jīng)濟分分析核算。（3）與施工員員研究確定施施工工藝、技技術(shù)措施。（4）統(tǒng)籌、管管理工程資料料。（5）負責竣工工檢測，驗收收工作。2.1.2.33技術(shù)員職責:（1）負責本專專業(yè)施工中各各項技術(shù)工作作，編制班組組作業(yè)指導書書，對作業(yè)人人員進行技術(shù)術(shù)交底，并隨隨時檢查其實實施情況。（2）參加工程程技術(shù)交底會會，提出本專專業(yè)的有關(guān)建建議。（3）嚴格按設設計圖（設計計變更圖）、空空調(diào)施工規(guī)范范監(jiān)督、指導導施工。（4）合理安排排本專業(yè)的施施工進度，每每月制定本專專業(yè)的施工進進度計劃表，（5）及時處理理施工現(xiàn)場的的技術(shù)問題，并并將問題的處處理結(jié)果報項項目經(jīng)理和技技術(shù)負責人。重重大問題提請請技術(shù)負責人人和項目經(jīng)理理解決。（6）根據(jù)要求求，做好、填填好各種施工工報表、技術(shù)術(shù)資料表格。（7）參與材料料的驗收檢查查，督促作業(yè)業(yè)班組合理使使用材材，減減少浪費。（8）做好安全全施工，文明明施工教育，制制定防范措施施。2.1.2.44質(zhì)安員職責責：（1）在項目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)負負責人的領導導下，全面負負責本項目的的質(zhì)量、安全全、文明施工工的監(jiān)督、檢檢查工作。（2）嚴格按圖圖紙、施工技技術(shù)規(guī)范對現(xiàn)現(xiàn)場施工質(zhì)量量進行監(jiān)督檢檢查，現(xiàn)場巡巡回檢查，及及時發(fā)現(xiàn)問題題，處理問題題。（3）及時與地地方主管部門門取得聯(lián)系，根根據(jù)其對施工工質(zhì)量的具體體要求，負責責這些要求在在本項目的實實施。（4）每日做好好施工質(zhì)量、安安全日記。2.1.2.55資料員職責責：（1）服從項目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負責人領導導。（2）及時從業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設設計院領取通通知、變更等等資料，并及及時發(fā)放給項項目部的有關(guān)關(guān)人員，作好好收發(fā)文登記記。（3）按技術(shù)負負責人和檔案案管理部門的的要求，全面面整理、歸檔檔各種工程資資料。（4）做好資料料、文件的收收發(fā)文登記。（5）準備、收收集、完善竣竣工驗收資料料。2.1.2.66材料員職責責：（1）服從項目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負責人的領領導。（2）根據(jù)設備備、材料合同同檢查每批貨貨的質(zhì)量證件件（三證齊全全）。（3）根據(jù)施工工班組的要求求，及時采購購輔材。（4）嚴格監(jiān)督督每項材料的的合理利用情情況，杜絕浪浪費，降低損損耗。（5）做好施工工工具、施工工設備的維修修、保養(yǎng)工作作。（6）做好材料料帳目，健全全材料領用制制度。2.1.2.77行政勞資員員職責（1）做好項目目的行政后勤勤工作。（2）做好勞務務層的人工工工資核算。2.2施工安安排:2.2.1施施工準備:2.2.1.11人員準備:由于本工程程為空調(diào)工程程，故考慮勞勞務層主要由由技術(shù)過硬且且認真負責的的通風工和管管工擔任。普普工可在當?shù)氐貏趧帐袌稣姓心?。設備安安裝、保溫及及電焊工作均均由在以往的的工程中表現(xiàn)現(xiàn)出色的人員員擔任。具體體的勞動力安安排見勞動力力需用計劃。2.2.1.22技術(shù)準備:技術(shù)員充分分熟悉圖紙與與施工規(guī)范，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時與業(yè)主和設設計方、監(jiān)理理聯(lián)系，及時時解決問題。技技術(shù)員向作業(yè)業(yè)人員作技術(shù)術(shù)交底。2.2.1.33材料準備：：由施工技術(shù)術(shù)員作好材料料需用計劃后后，主要的施施工材料由項項目經(jīng)理負責責與合格的材材料供應商簽簽訂購買合同同，并運到施施工現(xiàn)場材料料庫，由業(yè)主主提供的設備備、材料，我我方提出需用用計劃及進場場時間，必要要時，與業(yè)主主一起對供應應商進行考核核，務必保證證材料合格和和供應及時，以以保證工程的的工期和質(zhì)量量。2.2.1.44施工設備與與機具的準備備：施工設備備與機具使用用計劃由技術(shù)術(shù)員提取，并并由材料員負負責準備，大大型設備考慮慮租賃，小型型機具可購置置。2.2.1.55施工場地準準備：由于本本項目為單項項施工工程，故故在臨時用地地、用水、用用電等方面應應及時與業(yè)主主和土建承包包方進行溝通通，搭建好加加工棚、庫房房、辦公室等等?，F(xiàn)場施工工人員的住宿宿采用場外租租賃房子的辦辦法解決。施施工平面布置置圖見附圖。2.2.2施施工安排:由于本工工程的主體施施工工期較長長,故在主體階階段,我方主要進進行風管及支支吊架的預制制工作和預留留工作。在這這階段，勞務務人員主要安安排通風工和和少量管工、鉗鉗工、焊工。當當具備安裝條條件后，迅速速展開大面積積的安裝。通通風班、管工工班、設備班班均進入施工工高峰期。此此階段為施工工關(guān)鍵期，材材料、人員均均需有充分的的保障，項目目部必須為作作業(yè)班組提供供充分的作業(yè)業(yè)條件，供應應充足的材料料，協(xié)調(diào)好與與其它施工階階伍的關(guān)系。在在施工后期，風風管、水管、設設備均基本安安裝完成后，就就進入了工程程檢驗階段，開開始進行風管管漏風試驗、水水管試壓階段段。在這階段段，可插入進進行風管、水水管的保溫工工作，對試驗驗合格的風管管、水管進行行保溫。保溫溫工作完畢，即即進行整個空空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試工作，并并配合土建交交工。在調(diào)試試交工階段，技技術(shù)員應作好好測試記錄，并并請業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計方方簽字認可，以以便作為交工工資料存檔。交交工后，項目目部應作好交交工資料的整整理、歸檔工工作，并在保保修期內(nèi)對工工程進行保修修。3.主要施工方方法：3.1施工工工藝流程:空調(diào)施工的主要要施工程序如如下：設備安裝及單體調(diào)式設備安裝及單體調(diào)式風管漏風檢驗風管及部件安裝風管及部件制作風管漏風檢驗風管及部件安裝風管及部件制作與土建配合預埋水管安裝及沖洗、試壓水管安裝及沖洗、試壓交工驗收系統(tǒng)調(diào)試、試運行配合裝飾交工驗收系統(tǒng)調(diào)試、試運行配合裝飾風口安裝風管及管道防腐和保溫3.2空調(diào)風風管及部件的的制作安裝：：3.2.1風風管制作的主主要技術(shù)要點點:風管及部件預制制施工工序：：領料--拼板、放放線、下料---剪切、倒角---咬口--――折方合縫--鉚法蘭、翻翻邊--加固--檢驗編號--成品堆放法蘭加工施工工工序：型鋼矯正--劃劃線、下料--鉆眼、釘眼--焊接成型--――鉆孔--除銹刷油--檢驗--成品堆放3.2.1.11風管加工前前，把風管配配件按樓層，分分系統(tǒng)，分類類編號，確定定風管配件的的實際加工尺尺寸，應加工工件的編號、規(guī)規(guī)格、長度、數(shù)數(shù)量、完成時時間。3.2.1.22鋼板風管制制作，加工前前選料一定要要符合設計圖圖紙和施工驗驗收規(guī)范要求求，鍍鋅板不不能有銹蝕斑斑點，折方及及咬口鍍鋅層層不得有脫皮皮現(xiàn)象。本工工程的鋼板厚厚度（mm）見下表:類類別風管直徑D或大邊尺寸bb圓形風管矩形風管防排煙風管正壓送風風管D（b）≤32200.50.53.01.0320<D（b）≤4500.60.6450<D（b）≤6300.750.6630<D（b）≤10000.750.751000<DD（b）≤12501.01.03.2.1.33本樓的厚度度在1mm以下的風管管采用咬口連連接,防排煙風管管采用焊接。3.2.1.44金屬風管咬咬口連接的一一般要求:（1）按風管的的規(guī)格尺寸不不同選擇板材材厚度。并留留足咬口余量量，進行展開開下料。（2）劃線方法法要嚴密，做做到角直、線線平、等分準準確，經(jīng)常校校驗接合尺寸寸，達到交圈圈嚴格，尺寸寸準確的目的的。（3）剪切、倒倒角要準確，盡盡量減少誤差差，板材剪切切后咬口前必必須用倒角機機或鐵剪子進進行倒角操作作，避免接縫縫、翻邊重疊疊。（4）咬口連接接中，咬口寬寬度和留量，應應根據(jù)板材厚厚度而定，且且應符合下表表的規(guī)定：鋼板厚度單咬口寬角咬口寬0.75以下6～86～70.75～1..08-107-8（5）咬口后的的板材按劃好好的折方線放放到折方機上上,進行折方操操作。操作時時折方線要對對正折方機的的上下模具，使使其重合，折折成所需的角角度。（6）制作圓形形風管時，將將靠近咬口的的邊緣壓成或或用拍板打成成圓弧形，再再進行圈圓咬咬口，并隨時時調(diào)整弧度使使之均勻。（7）折方或卷卷圓后的鋼板板，用合縫機機或手工進行行合縫。操作作時，要用力力均勻，不宜宜過重。避免免咬口不實，造造成脹裂及半半咬口的現(xiàn)象象。3.2.1.55風管焊接連連接的一般要要求：（1）風管焊接接宜采用直流流電焊機焊接接。如果使用用交流電焊機機焊接時，則則需加振動器器，以減少激激磁并使電弧弧穩(wěn)定。因為為焊接鋼板時時，電弧不穩(wěn)穩(wěn)定，可導致致焊縫質(zhì)量惡惡劣。（2）焊接前，必必須清除焊接接端口處的污污物，油跡、銹銹蝕。對口應應保持最小的的焊隙，手工工點焊處的焊焊瘤應及時清清除點。焊接接后，應將焊焊縫及其附近近的電極熔渣渣和殘留的焊焊絲清除干凈凈。（3）焊接風管管的焊縫應平平整，不得有有裂縫、凸瘤瘤、穿透的夾夾渣、氣孔用用其它缺陷，焊焊后板材的變變形應矯正。3.2.1.66風管加固措措施:風管邊長大于或或等于630mm和保溫風管管邊長大于或或等于800mm，且其管段段長度大于1200mmm時，均應采采取加固措施施。采用加角角鋼腰框一道道加固，腰框框角鋼規(guī)格比比風道法蘭小小一號。對邊邊長小于或等等于800mm的風管，宜宜采用楞筋、楞楞線的方法加加固。3.2.1.77風管法蘭制制作要求:（1）矩形風管管法蘭制作用用料應符合下下表的規(guī)定：：矩形風管大邊長長（mm）㎜法蘭用料規(guī)格（mm）≤630<25*3630～15000<30*31500-25500<40*4（2）矩形法蘭蘭用的角鋼應應用型鋼切割割機切斷,下料調(diào)直后后放在鉆床上上鉆鉚釘孔及及螺栓孔.孔距不應大大于150mm.（3）鉆孔后的的角鋼放在焊焊接平臺上進進行焊接,焊接時按各各種規(guī)格使用用各種模具并并卡緊后再焊焊接。（4）角鋼法蘭蘭的立面與平平面應保證互互成90°，連接用的的螺栓和鉚釘釘宜采用同樣樣規(guī)格的螺栓栓和鉚釘。（5）圓形法蘭蘭用料規(guī)格應應符合下表的的要求：圓形風管直徑（mm）法蘭用料規(guī)格扁鋼（mm）角鋼（mm）≤14020*4-140-280025*4-280-6300-25*3（6）圓形法蘭蘭制作時，先先將整根角鋼鋼或扁鋼放在在法蘭卷圓機機上，按所需需法蘭的直徑徑，調(diào)整內(nèi)徑徑壓輪達到規(guī)規(guī)定的法蘭內(nèi)內(nèi)徑。（7）將卷好的的型鋼畫線切切割開，放在在平臺上找平平，調(diào)圓，調(diào)調(diào)正。（8）將各調(diào)整整好的法蘭進進行焊接、沖沖孔或鉆孔。3.2.1.88金屬法蘭連連接風管的制制作應符合下下列要求：（1）金屬風管管的制作，其其外徑或外邊邊長的允許偏偏差：當小于于或等于300mm時為2mm；當大于300mm時為3mm。管口平面面度的允許偏偏差為2mm。矩形法蘭蘭兩對角線長長度之差不應應大于3mm。（2）風管法蘭蘭的焊縫應熔熔合良好，飽飽滿，無假焊焊和孔洞，法法蘭平面度的的允許偏差為為2mm，同一批加加工的相同規(guī)規(guī)格法蘭的螺螺孔排列應一一致，并具有有互換性。（3）風管與法法蘭采用鉚接接連接時，應應鉚接牢固，不不應有脫鉚和和漏鉚現(xiàn)象。翻翻邊應平整，緊緊貼法蘭，其其寬度應一致致，且不小于于6mm，咬口與四四周處不應有有裂紋與孔洞洞。（4）風管與法法蘭采用焊接接時，風管端端面不應高于于法蘭接口平平面。3.2.1.99彎頭、三通通、異徑管等等成使用的材材料規(guī)格、板板材厚度及連連接方法均應應符合設計和和規(guī)范的要求求，在制作上上與風管相同同。3.2.1.110風管支吊架架制作:（1）按現(xiàn)場施施工條件確定定支吊架的位位置和標高。支支吊架的制作作應按《采暖暖通風設計選選用手冊》中中的用料規(guī)格格和作法制作作。（2）風管支架架的懸臂、吊吊架的托板宜宜采用角鋼或或槽制作，斜斜撐的材料為為角鋼，吊桿桿采用圓鋼，用用扁鋼制作抱抱箍。（3）支吊架在在制作前，首首先要對型鋼鋼進行矯正。（4）鋼材的切切斷和鉆孔應應采用機械方方法并應去除除存留的毛刺刺。（5）支吊架制制作完后，應應進行除銹，并并刷防銹漆，分分類保管。3.2.2風風管系統(tǒng)安裝裝：風管及部件安裝裝施工工序：：風管、吊桿橫擔擔預備--放線、定位位及吊點膨脹脹螺栓眼--安裝吊架--風管按分解解圖連接--安裝就位--漏風試驗--檢驗作隱蔽蔽記錄--風管法蘭的的保溫（1）風管及部部件安裝前，應應清除內(nèi)外雜雜物及污物，并并保持清潔。（2）風管支、吊吊架的施工應應符合下列規(guī)規(guī)定：A、風管與部件件支、吊架的的預埋件，射射釘或膨脹螺螺栓位置應正正確，牢固可靠，埋埋入部分應去去除油污，并并不得涂漆。B、在磚墻或或混凝土上預預埋支架時，洞洞口內(nèi)外應一一致，水泥砂砂漿搗固密實實，表面應平平整，預埋應應牢固。C、用膨脹螺螺栓固定支、吊吊架時，應能能符合膨脹螺螺栓使用技術(shù)術(shù)條件的規(guī)定定。D、所有吊架應應以螺栓連接接以調(diào)校風管管的水平。不不允許使用焊焊接吊架。所所有螺母應有有墊片緊牢栓栓帽，且應切切去螺栓突出出的末端。吊吊架的吊桿應應平直，螺紋紋應完整、光光潔。E、風管抱箍、支支架應緊貼風風管，折角應應平直，連接接處應留有螺螺栓收緊的距距離。對于需需保溫的風管管，風管與其其吊架之間須須墊入與保溫溫保冷層同等等厚度的經(jīng)過過防腐處理的的木質(zhì)墊塊以以防止產(chǎn)生冷冷橋。（3）風管安裝裝時應及時進進行支、吊架架的固定和調(diào)調(diào)整，其位置置正確，受力力應均勻。支支、吊架不得得設置在風口口，閥門、檢檢查門及自控控機構(gòu)處；吊吊桿不宜直接接固定在法蘭蘭上。（4）風管支、吊吊架的間距，應應符合下列規(guī)規(guī)定：風管水水平安裝，長長邊尺寸小于于或等于400mm時，間距不不應大于4m；大于400mm時，不應大大于3m。風管垂直直安裝，間距距不應大于4m，但每根立立管的固定件件不應少于2個。（5）風管水平平安裝，水平平度的偏差，每每米不應大于于3mm，總偏差不不應大于20mm。垂直安裝裝，每米不應應大于2mm，總偏差不不應大于20mm。（6）風管法蘭蘭連接用鍍鋅鋅螺栓和螺母母，接口應緊緊密不漏風，法法蘭間墊3mmm阻燃密封封膠襯墊。墊墊片不應凸入入管內(nèi),亦不宜突出出法蘭外。連連接法蘭的螺螺栓應均勻擰擰緊，其螺母母應在同一側(cè)側(cè)。（7）圓形風管管與支吊架托托板接觸的位位置須墊弧木木塊，以免風風管變形。（8）法蘭連接接時，把兩個個法蘭先對正正，穿上幾個個螺栓并戴上上螺母，暫時時不要緊固。然然后，用尖頭頭圓鋼塞進穿穿不上螺栓的的螺孔中，把把兩個螺孔撬撬正，直到所所有的螺栓都都穿上后，再再把螺栓擰緊緊。為了避免免螺栓滑扣，緊緊固螺栓時應應按十字交叉叉對稱均勻地地擰緊。連接接好的風管，應應以兩端法蘭蘭為準，拉線線檢查風管連連接是否平直直。（9）風管穿越越墻、樓板處處，所留空隙隙應用防水、吸吸聲材料填實實，風管穿越越沉降縫或變變形縫處，需需作軟連接處處理。（10）保溫風風管的支、吊吊架宜設在保保溫層外部，并并不得損壞保保溫層。（11）一般風風機進出口軟軟接頭用阻燃燃帆布材料；；排煙風機進進出口軟風管管采用耐高溫溫280℃材料制作。（12）各類閥閥應安裝在便便于操作的部部位。（13）安裝防防火閥、排煙煙閥時，應先先對其外觀質(zhì)質(zhì)量和動作靈靈活性、可靠靠性進行檢驗驗，確認合格格后方能安裝裝，并務必保保證防火閥氣氣流方向與閥閥體上箭頭方方向一致。并并便于電信號號線的接駁。（14）風口的的安裝，風口口與風管的連連接應嚴密、牢牢固；邊框與與建筑裝飾面面貼實，外表表面應平整不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活。風口水平安裝，水水平度的偏差差不應大于3/10000；風口垂直直安裝，垂直直度的偏差不不應大于2/10000。同一房間內(nèi)的相相同風口的安安裝高度應一一致，排列應應整齊。（15）鋁合金金條形風口的的安裝，其表表面應平整、線線條清晰、無無扭曲變形，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、拼縫處處應銜接自然然，且無明顯顯縫隙。（16）新風進進風百頁用鋼鋼絲網(wǎng)修口，網(wǎng)網(wǎng)格不大于12mm，新風風風管靠近百頁頁安裝，多余余部分用鍍鋅鋅鋼板封堵。（16）風口與與風管的連接接，采用300mmm長的凡布軟軟接頭。先將將軟管的100～150mmm固定在支風風管上，待吊吊頂、裝飾做做完后，再進進行風口的安安裝。在安裝裝風口時，應應注意風口與與房間內(nèi)的頂頂線和腰線協(xié)協(xié)調(diào)一致，散散流器應與頂頂面保持平齊齊。（17）風管安安裝：根據(jù)施施工現(xiàn)場情況況，采用在地地面連成一定定的長度，然然后吊裝就位位，或采用把把風管一節(jié)一一節(jié)地放在支支架上逐節(jié)連連接。一般的的安裝順序是是先干管后支支管。豎風管管的安裝一般般是由下至上上進行。A、風管接長吊吊裝：將在地地面上連接好好的長度約10～20米的風管，用用倒鏈或滑輪輪將風管升至至吊架上。吊吊裝時，首先先應根據(jù)現(xiàn)場場情況，在梁梁、柱上選擇擇兩個以上可可靠的吊點，然然后掛好倒鏈鏈或滑輪。用用繩索將風管管捆綁結(jié)實。起起吊時，當風風管離地面200～300mm時，應停停止起吊，仔仔細檢查倒鏈鏈和滑輪受力力點或捆綁風風管的繩索是是否牢固，風風管的重心是是否正確，調(diào)調(diào)整好后，再再繼續(xù)起吊。風風管放在支吊吊架上后，將將所有托板的的吊桿連接好好，確定風管管穩(wěn)固后，解解開繩扣，進進行下一段風風管的安裝。B、風管分節(jié)安安裝：對于不不便于掛倒鏈鏈和滑輪的場場所，可將風風管分節(jié)用繩繩索拉到腳手手架上，然后后，抬到支架架上對正法蘭蘭逐節(jié)安裝。3.2.3風風管試漏風：：（1）風管及部部件安裝完畢畢后，應進行行漏風檢驗。本本工程為低壓壓系統(tǒng)，其漏漏風檢驗宜采采用抽檢，抽抽檢率為5%，且抽檢不不得少于一個個系統(tǒng)。在加加工工藝及安安裝操作質(zhì)量量得到保證之之前提下，采采用漏光法測測試。（2）檢測應采采用具有一定定強度的安全全光源，手持持移動光源可可采用不低于于100W的帶保護罩罩的低壓照明明燈。（3）系統(tǒng)風管管漏光檢測時時，光源可置置于風管內(nèi)側(cè)側(cè)或外側(cè)，但但其相對側(cè)應應為黑暗環(huán)境境。檢測光源源應沿被檢測測接口部位與與接縫作緩慢慢移動，在另另一側(cè)進行觀觀察，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有光線射出出，則說明查查到明顯漏風風處，并應作作好記錄。（4）采用漏光光法檢測系統(tǒng)統(tǒng)的嚴密性時時，以每10米接縫，漏漏光點不大于于2處，且100米接縫平均均不大于16處為合格。（5）漏光檢測測中對發(fā)現(xiàn)的的條縫形漏光光，應作密封封處理。3.3空調(diào)水水管安裝:3.3.1管道道安裝主要施施工方法及技技術(shù)要求：空調(diào)用冷媒水管管，DN＜100mmm時，采用鍍鍍鋅鋼管；DN≥100mm時，采用用無縫鋼管。管道總的安裝工工序：材料質(zhì)質(zhì)量檢驗→管道下料組組對→管道及附件件安裝→管道系統(tǒng)吹吹掃、清洗→管道強度、嚴嚴密性試驗→管道防腐及及保溫3.3.2材料料質(zhì)量檢驗：：（1）管道組成成件及管道支支承件必須具具有制造廠的的質(zhì)量證明，其其質(zhì)量符合國國家現(xiàn)行標準準的規(guī)定。（2）管道組成成件及管道支支承件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、型型號應符合設設計文件的規(guī)規(guī)定，并應按按國家現(xiàn)行標標準進行外觀觀檢驗，不合合格者不得使使用。（3）閥門安裝裝前，應進行行殼體壓力試試驗和密封試試驗，不合格格者不得使用用。應從每批批中抽查10%，且不得少少于1個，進行殼殼體壓力試驗驗和密封試驗驗，當不合格格時，應加倍倍抽查，仍不不合格時，該該批閥門不得得使用。（4）閥門的殼殼體試驗壓力力不得小于公公稱壓力1.5倍，試驗時時間不得小于于5分鐘，以殼殼體填料無滲滲漏為合格；；密封試驗宜宜以公稱壓力力進行，以閥閥瓣密封面不不漏為合格。（5）試驗合格格的閥門，應應及時排盡內(nèi)內(nèi)部積水，并并吹干。3.3.3管道道下料組對：：（1）碳鋼管宜宜采用機械方方法切割，鍍鍍鋅鋼管宜用用鋼鋸或機械械方法切割。（2）管子切口口表面應平整整、無裂紋、重重皮、毛刺、凹凹凸、縮口、熔熔渣、氧化皮皮、鐵屑等。切切口端面傾斜斜偏差不應大大于管子外徑徑的1%，且不得超超過3mm。（3）管道焊接接時,管子、管件件的坡口形式式和尺寸應符符合設計圖紙紙及施工規(guī)范范的要求。管管道坡口加工工宜采用機械械方法。管道道焊縫表面應應清理干凈,并進行外觀觀質(zhì)量檢查。焊焊縫外觀質(zhì)量量不得低于現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《現(xiàn)場設備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》要求。（4）管道采用用絲接時，管管子的螺絲應應規(guī)整。如有有斷絲或缺絲絲，不得大于于螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%。連接應牢牢固。接口處處根部外露螺螺紋為2～3扣，無外露露填料，鍍鋅鋅鋼管的鍍鋅鋅層應注意保保護，對局部部的破損處，應應做防腐處理理。（5）管道采用用法蘭連接時時，法蘭應垂垂直于管子中中心線，其表表面應相互平平行。連接螺螺栓長度應一一致，螺母在在同側(cè)，均勻勻擰緊。螺栓栓緊固后，不不應低于螺母母平面。3.3.4管管道及附件的的安裝：（1）管道和設設備安裝前，必必須清除內(nèi)部部污垢和雜物物，安裝中斷斷或完畢后，應應臨時封閉。（2）管道穿過過樓板、墻壁壁、屋頂?shù)葢獞A埋套管，套套管的直徑應應比通過的管管道直徑至少少大兩號。套套管應貫穿結(jié)結(jié)構(gòu)的整個厚厚度，穿過屋屋頂及樓板的的套管應高出出結(jié)構(gòu)面2000mm，穿穿過墻壁的套套管應與墻面面齊平，穿過過外墻的套管管應采取防水水措施。保溫溫管道與套管管周圍間隙應應用不燃絕熱熱材料填緊密密。（3）管道安裝裝的坐標、標標高和縱、橫橫向的彎曲度度應符合下表表要求：項目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地地±25水平管道平直度度DN≤1002L‰，最大440DN＞1003L‰，最大660立管鉛垂度5L‰，最大225成排管道間距15成排管段或閥門門在同一平面面上3（4）管道的支支、吊架型式式、位置、間間距、標高應應符合設計要要求，保溫管管道與支、吊吊架之間應墊墊以經(jīng)防腐處處理的木襯墊墊，其厚度應應與絕熱層厚厚度相同，表表面平整。襯襯墊接合面的的空隙應填實實。（5）固定在建建筑結(jié)構(gòu)上的的管道支、吊吊架，不得影影響結(jié)構(gòu)的安安全。（6）水平安裝裝保溫管道支支、吊架的最最大跨距不應應超過下表規(guī)規(guī)定：公稱直徑(mmm)20253240507080100125150200250間距（m）2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.5（7）水平的空空調(diào)循環(huán)水管管用吊架支承承，吊架用M10金屬膨脹螺螺栓固定或者者配合土建工工程做預埋固固定；垂直的的空調(diào)循環(huán)水水管采用夾環(huán)環(huán)固定支承，夾夾環(huán)用M10金屬螺栓固固定或者配合合土建工程做做預埋固定。（8）空調(diào)供回回水水平干管管坡度為2‰，冷凝水主主管坡度8‰。冷凝水支管管起點比風機機盤管（包括括懸掛空調(diào)器器）冷凝水接接口低50～100mm，懸掛空空調(diào)器做L=80mmmU形管水封。冷冷凝水系統(tǒng)的的滲漏試驗可可采用充水試試驗，無滲漏漏為合格。（9）冷凍水管管道系統(tǒng)應在在該系統(tǒng)最高高處，且便于于操作的部位位設置放氣閥閥，系統(tǒng)低處處設置泄水閥閥。（10）管道安安裝后應進行行系統(tǒng)沖洗。管管路系統(tǒng)沖洗洗時，水流不不得經(jīng)過風機機盤管、空調(diào)調(diào)器等主要設設備，為了方方便清洗，可可在供回水干干管末端加旁旁通管和旁通通閥，末端設設備進水閥與與設備間應加加裝Y形過濾器。系系統(tǒng)清潔后方方能與空調(diào)設設備連接。（11）所有水水管道應在安安裝閥門及管管道連接到空空調(diào)設備的盤盤管前作單項項試驗，升到到試驗壓力，10分鐘壓力不不下降，再將將系統(tǒng)壓力降降至工作壓力力，一小時內(nèi)內(nèi)壓力不下降降，外觀檢查查無滲漏為合合格。合格后后裝上閥門及及管道與風機機盤管相連接接。對整個系系統(tǒng)作強度和和氣密性試驗驗，應在管道道多次沖洗干干凈后接通盤盤管進行，在在試驗壓力下下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力力降不超過0.02Mpa,再將系統(tǒng)壓壓力降至工作作壓力,外觀檢查無無滲漏為合格格。強度試驗驗時必須留意意保護控制線線路、安全閥閥等。試壓沒沒有完成前，不不得進行保溫溫。3.4設備安裝裝3.4.1設備備安裝工藝流流程基礎檢查驗收———基礎放線——設備開箱檢檢查——設備搬運就就位——設備初平——基礎灌漿——設備清洗潤潤滑——設備精平——二次灌漿——設備試運行——交工驗收3.4.2設備備安裝前，應應進行開箱檢檢查，開箱檢檢查人員可由由建設、監(jiān)理、施工工單位的代表表組成。設備備就位前應對對設備基礎進進行驗收，合合格后方可安安裝。通風機安裝：（1）通風機安安裝前應根據(jù)據(jù)工藝施工圖圖結(jié)合設備圖圖核對基礎的的幾何尺寸，標標高是否符合合要求?；A礎表面應無蜂蜂窩、裂紋、露露筋等缺陷；；地腳螺栓預預留孔中應無無油污、碎石石、泥土和積積水等雜物。（2）風機安裝裝就位前,應根據(jù)圖紙,放出安裝基基準線。（3）建設單位位將設備交付付施工單位時時，雙方應對對設備開箱進進行檢查并做做好開箱檢查查記錄。（4）整體安裝裝的風機，搬搬運和吊裝時時的繩索，不不得捆縛在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和機殼或或軸承蓋的吊吊環(huán)上。（5）風機試運運轉(zhuǎn)前應符合合下列要求：：1）軸承箱清洗洗并檢查合格格后按規(guī)定加加注潤滑油。2）盤動轉(zhuǎn)子，不不得有碰刮現(xiàn)現(xiàn)象，軸承的的油位和供油油正常。3）各連接部位位不得松動，軸軸承的油位和和供油正常，冷冷卻水系統(tǒng)供供水正常。4）風機啟動達達到正常轉(zhuǎn)速速，應首先在在調(diào)節(jié)門開度度在0～5°之間的小負負荷運轉(zhuǎn)，待待軸承溫升穩(wěn)穩(wěn)定后連續(xù)運運轉(zhuǎn)時間不少少于2小時。5）小負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，應應逐漸調(diào)大調(diào)調(diào)節(jié)門，但電電動機電流不不得超過額定定值，直至規(guī)規(guī)定的負荷為為止，連續(xù)運運轉(zhuǎn)時間不小小于2h。6）具有滑動軸軸承的大型風風機，負荷運運轉(zhuǎn)2小時后應停停機檢查軸承承，軸承應無無異常，當軸軸承合金表面面有局部研傷傷時應修整，其其后再連續(xù)運運轉(zhuǎn)不應不于于6小時。7）高溫離心風風機當進行高高溫試運轉(zhuǎn)時時，其升溫速速度不應小于于50℃/h；當進行冷冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時時，其電機不不得超負荷。8）試運轉(zhuǎn)中，滾滾動軸承溫升升不得超過環(huán)環(huán)境溫度40℃，滑動軸承承不得超過65℃。3.4.4風風機盤管的安安裝：（1）風機盤管管機組的安裝裝應符合下列列規(guī)定：1）風機盤管機機組的安裝前前應進行單機機三速試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及水壓試驗驗。試驗壓力力為系統(tǒng)工作作壓力的1.5倍，試驗觀觀察2分鐘，以不不漏為合格。2）臥式風機盤盤管應由支、吊吊架固定，吊吊架宜采用過過樓板、T字形圓鋼四四根組成。吊吊架要平穩(wěn)牢牢固，位置正正確。吊桿與與設備連接處處應使用雙螺螺母緊固并找找平，找正，使使得四個吊點點均勻受力。風風機盤管與支支吊架連接處處應加上4mm橡膠墊片片，并應便于于拆卸和維修修。3）排水坡度應應正確，冷凝凝水應暢通地地流到指定位位置。供、回回水閥及水過過濾器應靠近近風機盤管機機組安裝。4）風機盤管安安裝應牢靠，位位置及高度應應正確。（2）供、回水水管與風機盤盤管機組，應應為彈性連接接，供回水管管連接處應設設有紫銅管減減震接頭。（3）風管、回回風箱及風口口與風機盤管管機組連接處處應嚴密、牢牢固。3.4.5吊頂頂式空調(diào)器安安裝：吊頂式空調(diào)器安安裝方法基本本同風機盤。安安裝時，應注注意對其減振振器找平、找找正，使其受受力均勻。管管道的連接應應嚴密、無滲滲漏，四周應應留有相應的的維修空間。3.5防腐與與絕熱:3.5.1防防腐:所有焊接鐵鐵皮風管內(nèi)外外表面均應刷刷紅丹防銹漆漆二道,調(diào)和漆二道道。漆膜應均均勻、無堆積積、皺紋、氣氣泡、摻雜、混混色和漏涂。所所有鋼管安裝裝完畢，管道道試壓后，刷刷二遍防銹漆漆后再保溫。3.5.2管管道井中的空空調(diào)主管保溫溫采用聚氨脂脂，外包玻璃璃布保護層?？湛照{(diào)水管與風風管一律用福福樂斯保溫。空空調(diào)風管采用用20mm厚板材保保溫,空調(diào)水管DN20～DN50采用厚30mm管材,DN65～80采用厚40mm的管材保保溫。保溫施施工應符合下下列規(guī)定：（1）粘結(jié)劑的的性能應符合合使用溫度和和環(huán)境衛(wèi)生的的要求，并與與絕熱材料相相匹配。（2）粘結(jié)劑材材料均勻地涂涂在風管、部部件、水管的的外表面上，絕熱材料與風管、部件、水管表面應緊密貼合，無空隙。（3）絕熱層縱縱、橫向的接接縫，應錯開開。（4）聚氨脂保保溫瓦合扣在在管道外面，每每隔300～350mm用φ1.2mm鍍鋅鐵絲絲綁扎牢固（鐵鐵絲斷頭必須須嵌入保溫瓦瓦內(nèi)）。（5）保溫瓦外外包一層塑料料薄膜，再包包一道玻璃絲絲布。包扎時時將玻璃布絲絲裁成幅寬在在200～300mm,,纏繞搭接寬寬度為50～80mm。玻璃璃布上刷二道道灰色調(diào)和漆漆。（6）管道上的的閥門、法蘭蘭及其它可拆拆卸的部件絕絕熱兩側(cè)應留留出螺栓長度度加25mm的間隙隙。㎜3.5.3保保溫質(zhì)量標準準：（1）風管與空空調(diào)設備的接接頭處，以及及產(chǎn)生凝結(jié)水水的部位，必必須保溫良好好、嚴密、無無縫隙。用粘粘結(jié)材料粘貼貼的保溫材料料要粘貼牢固固，拼縫用粘粘結(jié)材料填充充飽滿、密實實，拼縫均勻勻整齊、平整整一致、縱向向縫錯開。（2）玻璃絲布布保護層應松松緊適度、搭搭接寬度均勻勻，平整美觀觀。（3）閥門保溫溫后，啟閉標標記要明確、清清晰、美觀、操操作方便。（4）保溫層厚厚度允許偏差差-5%～10%。用鋼釘刺刺入隔熱層，并并用尺量檢查查。3.6試運行行與調(diào)試:（1）通風與空空調(diào)系統(tǒng)安裝裝完畢，系統(tǒng)統(tǒng)投入使用前前，必須進行行系統(tǒng)的測定定和調(diào)整。系系統(tǒng)試運行及及調(diào)試前應編編制具體的調(diào)調(diào)試方案，并并報專業(yè)監(jiān)理理工程師審核核批準。調(diào)試試后，必須提提供完整的調(diào)調(diào)試資料和報報告。（2）通風與空空調(diào)系統(tǒng)的生生產(chǎn)負荷聯(lián)合合試運轉(zhuǎn)的測測定和調(diào)整應應由施工單位位負責組織，設設計單位、建建設單位及監(jiān)監(jiān)理單位參與與配合；并分分別在各系統(tǒng)統(tǒng)的測壓孔里里測出風機里里出風壓頭及及各排風口的的風速,并核對所選選設備能否符符合設計要求求。（3）通風與與空調(diào)系統(tǒng)的的測定和調(diào)整整應包括下列列項目：設備單機試運運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)連連機運轉(zhuǎn)；無無生產(chǎn)負荷系系統(tǒng)聯(lián)合試運運轉(zhuǎn)的測定和和調(diào)整；帶生生產(chǎn)負荷的綜綜合效能試運運轉(zhuǎn)的測定和和調(diào)整。（4）設備單機機試運轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試應符合下下列規(guī)定：1）通風機、空空調(diào)機組中的的風機，葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向正正確、運轉(zhuǎn)平平穩(wěn)、無異常常振動與聲響響，其電機運運行功率應符符合設備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定，在額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下連續(xù)運運轉(zhuǎn)2小時，滑動動軸承外殼最最高溫度不得得超過70℃，滾動軸承承不得超過80℃。2）水泵時輪旋旋轉(zhuǎn)方向正確確，無異常振振動和聲響，緊緊固連接部位位無松動，其其電機運行功功率值符合設設備技術(shù)文件件要求，水泵泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，滑滑動軸承外殼殼最高溫度不不得超過70℃，滾動軸承承不得超過75℃。3）制冷機組、單單元式空調(diào)機機組的試運行行，應符合設設備技術(shù)文件件和現(xiàn)行國家家標準《制冷冷設備、空氣氣分離設備安安裝工程施工工及驗收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定，正常運運行時間不少少于8小時。4）電控防火、防防排煙風閥的的手動、電動動操作應靈活活、可靠，信信號輸出正確確。（5）系統(tǒng)無生生產(chǎn)負荷的聯(lián)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及及調(diào)試就應符符合下列規(guī)定定：1）系統(tǒng)總風量量調(diào)試結(jié)果與與設計風量的的偏差不應大大于10%。2）系統(tǒng)經(jīng)過平平衡調(diào)整，各各風口或吸風風罩的風量與與設計風量的的允許偏差不不大于15%。3）空調(diào)冷、熱熱水、冷卻水水總流量測試試結(jié)果與設計計流量的偏差差不大于10%。4）空調(diào)工程水水系統(tǒng)應沖洗洗干凈、不含含雜物，并排排除管道系統(tǒng)統(tǒng)中的空氣，系系統(tǒng)連續(xù)運行行應達到正常常、平穩(wěn)，水水泵的壓力與與水泵電機的的電流不應出出現(xiàn)大幅波動動。系統(tǒng)平衡衡調(diào)整后，各各空調(diào)機組的的水流量應符符合設計要求求，允許偏差差為20%。（6）防排煙系系統(tǒng)聯(lián)營合試試運行與調(diào)度度的結(jié)果（風風量及正壓），必必須符合設計計與消防的規(guī)規(guī)定。3.7竣工驗驗收：（1）竣工驗收收應由建設單單位負責，組組織施工、設設計、監(jiān)理等等單位共同進進行，合格后后即辦理竣工工驗收手續(xù)。（2）竣工驗收收資料應包括括以下文件與與記錄：1）圖紙會審記記錄、設計變變更的竣工圖圖。2）主要材料和和設備、成品品、半成品、儀儀表的出廠合合格證明及進進場檢驗報告告。3）隱蔽工程檢檢查驗收記錄錄。4）工程設備、風風管系統(tǒng)、管管道系統(tǒng)安裝裝及檢驗記錄錄。5）管道試驗記記錄。6）設備單機試試運轉(zhuǎn)記錄。7）系統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負荷聯(lián)合試試運轉(zhuǎn)與調(diào)試試記錄。8）分部工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。9）觀感質(zhì)量綜綜合檢查記錄錄。10）安全和功功能檢查資料料的核查記錄錄。3.8綜合效能能的測定與調(diào)調(diào)整：（1）通風與空空調(diào)工程帶生生產(chǎn)負荷的綜綜合效能試驗驗與調(diào)整，應應在具備生產(chǎn)產(chǎn)試運行的條條件下進行，由由設計單位負負責，設計、施施工單位配合合。（2）空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)綜合效能試試驗可包括下下列項目：1）送回風口空空氣狀態(tài)參數(shù)數(shù)的測定與調(diào)調(diào)整。2）空氣調(diào)節(jié)機機組性能參數(shù)數(shù)的測定與調(diào)調(diào)整。3）室內(nèi)噪聲的的測定。4）室內(nèi)空氣溫溫度和相對濕濕度的測定與與調(diào)整。5）對氣流有特特殊要求的空空氣區(qū)域做氣氣流速度的測測定。（3）防排煙系系統(tǒng)綜合效能能試驗的測定定項目，為模模擬狀態(tài)下安安全區(qū)正壓變變化測定和煙煙霧擴散試驗驗等。4.合理化建議議：（1）風柜、風風機建議采用用專用彈簧減減振吊架，減減少振動和噪噪音。（2）把鍍鋅鐵鐵皮風管改為為夾層式玻璃璃鋼風管，黑黑鐵皮風管改改為無機玻璃璃鋼風管，延延長使用壽命命，降低維護護費用和工程程造價。根據(jù)我項目的施施工生產(chǎn)力情情況及業(yè)主對對工期的要求求，總工期擬擬定為240天，詳見施施工進度計劃劃（附圖）。擬安排在主體地地下室完工后后，即進行風風管與支吊架架的預制，地地下室及無吊吊頂部份風管管與水管的安安裝，須待土土建抹灰及涂涂裝完工后材材進行風管的的安裝，便于于成品的二次次保護，避免免交叉污染。主主體封頂后，進進行風管與空空調(diào)水管的安安裝，進入安安裝高峰階段段。1.組織措施1.1按照項目目施工的規(guī)律律，對項目各各要素及所需需資源進行優(yōu)優(yōu)化，配備優(yōu)優(yōu)秀的項目管管理班子，確確保指揮管理理系統(tǒng)的全面面優(yōu)化。1.2項目部與與作業(yè)隊簽訂訂保工期合同同，實行重獎獎重罰，并根根據(jù)情況撤換換責任人或作作業(yè)隊伍，隨隨時補充優(yōu)秀秀的作業(yè)人員員參戰(zhàn)，確保保工程順利進進行。1.3組織合理理穿插工序，充充分利用工作作面，作好后后道工序的施施工準備工作作。2.管理措施2.1編制施工工進度計劃時時，充分考慮慮本工程的多多工種同時施施工的特點、施施工條件、氣氣候環(huán)境、成成品保護以及及業(yè)主的要求求，并結(jié)合自自身的具體情情況，統(tǒng)籌安安排，合理組組織流水和立立體交叉作業(yè)業(yè)，使施工進進度計劃具有有較強的科學學性、合理性性、預見性、可可行性和適用用性。2.2技術(shù)負責責人根據(jù)總進進度計劃及時時編制月、周周進度計劃，同時編制勞動力、材料、機具設備的月、周計劃。項目部每日下午召開生產(chǎn)碰頭會，根據(jù)周進度計劃對當日工作進行總結(jié)，第二日工作進行安排，并解決和協(xié)調(diào)各方面提出的諸如施工條件、資源、成品保護等問題。2.3在進度計計劃實施過程程中，項目技技術(shù)負責人要要進行跟蹤檢檢查，根據(jù)檢檢查結(jié)果分析析實際進行偏偏離計劃進度度的原因和尋尋找對策，并并將信息及時時反饋到項目目部，由項目目部研究后，針針對進度偏離離原因采取改改善施工條件件，修改施工工方案，優(yōu)化化資源配置等等手段，使實實際進度始終終與計劃進度度保持動態(tài)平平衡，從而確確保合同工期期目標的最終終實現(xiàn)，施工工進度計劃控控制流程詳見見如下框圖。優(yōu)化資源配置計劃受挫、提出對策調(diào)整作業(yè)計劃修改施工方案改善作業(yè)條件日資源需用計劃月、周資源需用計劃日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施優(yōu)化資源配置計劃受挫、提出對策調(diào)整作業(yè)計劃修改施工方案改善作業(yè)條件日資源需用計劃月、周資源需用計劃日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施實施次日作業(yè)計劃實施次日作業(yè)計劃2.4建立定期期例會制度，參參加業(yè)主主持持的協(xié)調(diào)會議議，定期或不不定期地召開開內(nèi)部協(xié)調(diào)會會，及時解決決施工生產(chǎn)中中出現(xiàn)的問題題，加強預見見性，力求把把阻滯進度的的各種因素消消除在萌芽之之中。2.5充分發(fā)揮揮經(jīng)濟杠桿的的作業(yè)，將工工程量的結(jié)算算單價與施工工進度計劃的的完成情況掛掛勾，促使各各作業(yè)隊伍從從根本上重視視施工進度計計劃。2.6加強成品品保護措施，使使參與施工的的各作業(yè)隊伍伍相互尊重他他人勞動成果果，避免各作作業(yè)隊伍相互互扯皮、相互互指責的現(xiàn)象象。2.7作好詳細細物質(zhì)需用計計劃和物資采采購計劃，并并組織人員及及時、準確地地采購工程所所需的符合質(zhì)質(zhì)量要求的物物質(zhì)。3.技術(shù)措施3.1鑒于本工工程為土建工工程、中央空空調(diào)安裝工程程、消防工程程、電氣工程程、裝飾工程程同時施工的的特點，組織織流水交叉作作業(yè)，合理安安排施工順序序，減少工序序間的相互干干擾。3.2充分發(fā)揮揮技術(shù)的先行行作用，認真真作好施工前前的技術(shù)準備備工作。3.3做好圖紙紙會審，及時時預見施工中中的重點和難難點，并采取取相應對策予予以解決。3.4及時提出出材料需用計計劃和材料加加工計劃，防防止因材料計計劃不及時和和準確影響施施工進度。3.5編制先進進適用的施工工方案和作業(yè)業(yè)指導書，交交叉施工作業(yè)業(yè)應預先畫出出作業(yè)部位的的綜合作業(yè)圖圖，確保過程程產(chǎn)品一次成成優(yōu)，防止因因返工造成工工期損失。該工程的質(zhì)量目目標為：優(yōu)良良。為實現(xiàn)該該質(zhì)量目標，我我們結(jié)合本工工程的實際情情況制定如下下質(zhì)量保證措措施。1.組織管理措措施1.1重點加強強材料的采購購與檢驗管理理，強化過程程控制，制定定和實施糾正正與預防措施施。將質(zhì)量總總目標進行分分解與細化，以以子目標的實實現(xiàn)來確保質(zhì)質(zhì)量總目標的的實現(xiàn)；堅持持以過程控制制為主，事后后檢查為輔的的做法，將質(zhì)質(zhì)量問題或質(zhì)質(zhì)量事故消滅滅在萌芽之中中；采取預防防質(zhì)量通病與與開展專項治治理相結(jié)合的的方法來防止止質(zhì)量問題或或質(zhì)量事故的的出現(xiàn)。1.2制定項目目質(zhì)量監(jiān)督制制度和質(zhì)量獎獎罰制度，推推行質(zhì)量抵押押制度，采取取經(jīng)濟、技術(shù)術(shù)、行政等手手段來保證質(zhì)質(zhì)量總目標的的實現(xiàn)。1.3積極推行行全面質(zhì)量管管理方法，建建立以“利用關(guān)鍵網(wǎng)網(wǎng)絡線路，控控制關(guān)鍵工序序”的質(zhì)量控制制措施。1.4強化質(zhì)量量三檢制，不不合格的過程程產(chǎn)品杜絕進進入下道工序序。通過嚴格格檢查，實行行層層把關(guān)，從從根本上消除除質(zhì)量隱患，達達到“防患于未然然的目的”。1.5堅持“質(zhì)質(zhì)量一票否決決權(quán)”，嚴格質(zhì)量量獎罰制度，嚴嚴格各專業(yè)隊隊伍之間的工工序交接驗收收手續(xù)，不合合格不驗收，不不進入下道工工序，克服上上道工序缺陷陷對產(chǎn)品最終終質(zhì)量的影響響。采取優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價，做到到優(yōu)良有獎，不不合格返工并并重罰。1.6嚴格原材材料、半成品品的采購、檢檢查、驗收制制度。進場的的材料必須有有出廠合格證證，不合格材材料不進場，對對已進場的不不合格材料堅堅決作退貨處處理。1.7加強技術(shù)術(shù)管理，認真真做好各級技技術(shù)管理工作作。工程開工工前精心編制制好項目質(zhì)量量計劃、施工工組織設計、作作業(yè)指導書、技技術(shù)交底計劃劃、技術(shù)復核核計劃、隱蔽蔽驗收計劃，開開工后精心安安排好月、周周生產(chǎn)計劃。施施工過程中，作作好技術(shù)交底底、技術(shù)復核核，加強技術(shù)術(shù)控制和細部部處理，嚴格格按設計圖紙紙、施工組織織設計和國家家的有關(guān)標準準、規(guī)范組織織施工。1.8加強成品品保護，合理理安排工序，減減少交叉作業(yè)業(yè)，做好項目目內(nèi)部各工種種的工序交接接工作，制定定成品保護措措施，避免對對成品的破壞壞和污染。1.安全管理措措施1.1本項目目的安全目標標是杜絕死亡亡，避免重傷傷，將月輕傷傷率控制在1.0‰以內(nèi)。1.2成立由項項目經(jīng)理、項項目施工員、技技術(shù)員、項目目安全員、班班組長組成的的安全管理小小組，負責本本工程的施工工安全管理工工作。項目兼兼職安全員在在項目經(jīng)理的的領導下負責責項目日常安安全監(jiān)督、檢檢查和管理工工作。1.3制定安全全生產(chǎn)崗位責責任制，明確確各部門和崗崗位人員的安安全職責。1.4對民工和和新進場工人人實施進場前前安全教育。1.4施工現(xiàn)場場的各項安全全管理工作采采取專職與兼兼職相結(jié)合，定定期和不定期期檢查相結(jié)合合的方法，施施工高峰階段段要組織專項項檢查，檢查查的重點應圍圍繞高空作業(yè)業(yè)、四口五臨臨邊的防護、電電氣線路、機機械動力、違違章作業(yè)等方方面，防止高高空墜落、物物體打擊、觸觸電、機械傷傷人等事故的的發(fā)生。對于于檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的事故隱患患要限期整改改，并由項目目質(zhì)安員跟蹤蹤檢查。1.5實行逐級級安全技術(shù)交交底制度，強強化職工安全全教育，堅持持每周一班前前一小時和每每班前安全交交底制，經(jīng)常常開展各種形形式的安全活活動，提高職職工的安全意意識和自我防防護意識。建建立嚴格的安安全管理制度度和獎罰條例例。1.6嚴禁違章章指揮、違章章作業(yè)；管理理人員和各類類操作工人戴戴不同顏色的的安全帽，以以示區(qū)別。1.7施工現(xiàn)場場設置安全生生產(chǎn)宣傳標語語，在主要施施工部位、作作業(yè)點、危險險區(qū)掛有安全全警示牌。2.安全技術(shù)措措施2.1臨時用電電安全防護：：為確保安全用電電。所有機械械需有接零接接地保護，配配電箱設漏電電保護器，所所有配電箱保保證一閘一保保險，并派專專人管理，夜夜間有足夠的的照明。2.2高空作作業(yè)安全防護護:上高空空作業(yè)時,必須系好安安全帶，穿防防滑鞋，所有有工具用工具具袋裝好，不不能向地面亂亂拋物件。不不能酒后上高高空。梯子必必須是經(jīng)過檢檢驗的合格產(chǎn)產(chǎn)品，站在梯梯子上工作時時，所使用的的梯子必須是是雙傍梯。梯梯頂應用繩索索綁扎牢固。2.3其它方面面技術(shù)措施2.3.1工地地設置足夠的的消防器材，并并加強對用火火制度的管理理，預防火災災的發(fā)生，凡凡明火作業(yè)，須須經(jīng)有關(guān)部門門批準方可實實施。對易燃燃、易爆、有有毒物品要分分庫存放，存存放處遠離火火源、電源，并并配有滅火器器。所有施工工人員不能在在施工現(xiàn)場吸吸煙。2.3.2特殊殊工種必須持持證上崗。對對新工人和變變換工種工人人進行安全教教育工作，杜杜絕違章操作作或無證操作作?，F(xiàn)場文明施工的的好壞直接影影響附近居民民的工作和生生活，而且還還對業(yè)主、對對企業(yè)的形象象有極大的影影響。因此，在在施工過程中中，我項目部部將采取如下下現(xiàn)場文明施施工措施。1.認真貫徹執(zhí)執(zhí)行建設部建建筑業(yè)司、監(jiān)監(jiān)理司《關(guān)于于進一步推選選建筑企業(yè)工工程建設項目目的指導意見見》等三個文文件。項目部部要求對現(xiàn)場場文明施工進進行管理和考考評，每半月月進行一次現(xiàn)現(xiàn)場綜合考評評，發(fā)現(xiàn)問題題，責令限時時整改，并進進行跟蹤檢查查。2.設置文明施施工管理小組組，負責現(xiàn)場場的文明施工工管理，項目目經(jīng)理任組長長。3.項目部與勞勞務隊伍簽訂訂文明施工協(xié)協(xié)議，明確目目標與責任。4.在施工現(xiàn)現(xiàn)場設立文明明施工標牌。5.各項臨時時設施，大宗宗材料、成品品、半成品的的堆放應符合合施工總平面面要求，