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貴州省板壩(桂黔界)至江底(黔滇界)高速公路第T10合同段蓋梁懸空支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算書貴州省公路工程集團(tuán)總公司蓋梁施工方案5【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載

蓋梁施工方案5【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載汕昆高速公路板壩至江底T10合同段項(xiàng)目經(jīng)理部蓋梁懸空支架施工方案(穿鋼棒)工程概況板江T10合同段坡翁高架橋橋梁全長(zhǎng)為286m,最大橋高29米,上部構(gòu)造采用9×30m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù),共兩聯(lián)。下部構(gòu)造橋墩采用雙柱式墩,重力式U型橋臺(tái)總體施工方案因本橋蓋梁高度較高,采用滿堂支架施工蓋梁耗時(shí)長(zhǎng)、占用大量鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材料、不經(jīng)濟(jì)。擬采用在墩柱上預(yù)留孔穿鋼棒搭設(shè)支承平臺(tái)施工?;Ω呒軜?、長(zhǎng)田高架橋敦帽結(jié)構(gòu)和本橋基本相同,可參照本橋施工。本橋1#、5#、6#、7#、8#墩?qǐng)A柱直徑1。5m,蓋梁尺寸為2。2m×1.5m×10.8m(寬×高×長(zhǎng)),2#、3#墩?qǐng)A柱直徑1。8m,蓋梁尺寸為2。0m×1。3m×10.8m(寬×高×長(zhǎng)),4#墩?qǐng)A柱直徑1.8m,蓋梁尺寸為2。2m×1。5m×10。8m(寬×高支承平臺(tái)布置蓋梁施工支承平臺(tái)采用在兩墩柱上各穿一根3m長(zhǎng)φ10cm鋼棒,上面采用墩柱兩側(cè)各一根12m長(zhǎng)45b工字鋼做橫向主梁,搭設(shè)施工平臺(tái)的方式。主梁上面安放一排每根3m長(zhǎng)的[16槽鋼,間距為50cm作為分布梁。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為:蓋梁底?!?縱向分布梁(雙10槽鋼)——橫向主梁(45b工字鋼)——支點(diǎn)φ10計(jì)算依據(jù)及采用程序本計(jì)算書采用的規(guī)范如下:《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程計(jì)算參數(shù)主要材料[16a截面面積為:A=2195mm截面抵抗矩:W=108。3×103截面慣性矩:I=866。2×104彈性模量E=2。1×105Mpa鋼材采用Q235鋼,抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=215Mpa。45b工字鋼橫向主梁采用2根45b工字鋼,橫向間距為200cm截面面積為:A=11140mm2X軸慣性矩為:IX=33759×104mmX軸抗彎截面模量為:WX=1500。4×103mm3,鋼材采用Q235鋼,抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=215Mpa.3)鋼棒鋼棒采用φ75mm高強(qiáng)鋼棒(A45)截面面積為:A=3.14×37。52=4415.625mm2慣性矩為:I=πd4/32=3.14×754/32=310.4736×104截面模量為:W=πd3/32=4.1396×104抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=125Mpa。設(shè)計(jì)荷載砼自重砼自重統(tǒng)一取150cm砼方量:V=2。2×1。5×10。8=35。64m3,鋼筋砼按27KN/m3計(jì)算,砼自重:G=35。64×27=962。28KN蓋梁長(zhǎng)10.8m,均布每延米荷載:q1=89。1kN/m組合鋼模板及連接件0。95kN/m2,側(cè)模和底模每延米共計(jì)5。2m2,q2=4.94kN/m[16a槽鋼3m長(zhǎng)[16槽鋼間距0.5m,每延米2根共計(jì)6米,合計(jì):q3=6×0。1723=1.04)45b工字鋼共2根,當(dāng)根長(zhǎng)12米,共重:2×12×87.45kg=2098.8kgq4=20。99KN施工荷載小型機(jī)具、堆放荷載:q5=2。5KPa振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:q6=2KPa荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1。2,施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1。4。3、受力模型1)[16a槽鋼[16a槽鋼分布梁直接承受底模以上的自重,[16a槽鋼分布在圓柱兩側(cè)的45b工字鋼上,兩工字鋼主梁緊貼圓柱,間距按圓柱直徑180cm,故[16a槽鋼分布梁計(jì)算跨徑為180cm,蓋梁底寬為220cm,分布梁兩端各懸臂20cm,懸臂有利跨中受力,不計(jì)懸臂部分,2)工字鋼主梁計(jì)算模型:工字鋼主梁承受由每根雙槽鋼分布梁傳來(lái)的重力,按均布荷載考慮,兩根工字鋼各承受一半的力,工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上,故工字鋼計(jì)算跨徑為兩圓柱中心的間距,取為6.7m,按兩端外伸懸臂計(jì)算。如下圖3)鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型,工字鋼緊貼圓柱,故只考慮鋼棒受剪,4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽?lái)的重力.計(jì)算結(jié)果[16a槽鋼分布梁計(jì)算荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×(q5+q6)=1。2×(89.1+4.94)+1.4×(2。5+2)=119。148KN/m[16a槽鋼分布梁布設(shè)間距0.5m,單根承受0。5×119。148=59。574蓋梁底寬2.2m則單根槽鋼均布荷載q=59。574/2。2=27。08KN/M計(jì)算跨徑1。8跨中彎矩:M=1/8ql2=0。125×27。08×1。82=10.97KN.Mσ=M/W=10。97/108。3×103mm3=101.29撓度:f=5ql4/384EI=5×27。08×1。84/(384×2.1×866.2)=0。002034m〈[f]=l0/400=1.8/400=0。004545b工字主橫梁計(jì)算荷載:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(89。1+4。94+1。21)+1。4×(2。5+2)=120。6KN/m45工字鋼設(shè)兩根,單根承受q=0。5×120.6=60。3KN/M計(jì)算跨徑6.7m跨中彎矩:M=1/2qlx[(1-a/x)(1+2a/l)—x/l]=1/2×60。3×6。7×5.4×[(1-2.05/5.4)×(1+2×2。05/6。7)-5。4/6.7]=211.65KN.Mσ=M/W=211.65/1500.4×103mm3=跨中撓度:f=ql4(5—24a2/l2=60.3×6。74×(5—24×2.052/6。72)/(384×2.1×33759)=0.0123m=12。3mm<[f]=l/400=6.7懸臂端點(diǎn)撓度:f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI=60。3×2。05×6.73×(6×2.052/6.72+3×2。053/6.73-1)/(24×2。1×33759)=—鋼棒計(jì)算荷載:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1。2×(89.1+6。24+1.21)+1。4×(2。5+2)=122.16KN/mQ=(122。16×10。8+20。99)/4=335.08KNτ=Q/A=335。08×103/4415.625=75。89MPa<[τ]=125Mpa結(jié)論綜合以上計(jì)算得知,此支架方案能滿足施工受力要求。施工方案編制:審核:審批:HYPERLINK\l”_Toc365622066"一、工程概況2HYPERLINK\l”_Toc365622067”二、質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)3三、施工方法4HYPERLINK\l”_Toc365622069”四、資源配置7HYPERLINK\l”_Toc365622070”五、質(zhì)量保證體系8HYPERLINK\l”_Toc365622071"六、質(zhì)量保證措施9為目標(biāo),確保工程質(zhì)量是我們施工隊(duì)伍的首要任務(wù)。為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作,在施工中建立ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化質(zhì)量管理,健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格施工質(zhì)量控制程序和保證措施,保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。6.1技術(shù)措施(1)、實(shí)行技術(shù)交底制度,對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。(2)、實(shí)行對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查,及施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。(3)、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法,各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求.6.2質(zhì)量措施(1)、為了確保工程質(zhì)量,組織施工人員,進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。(2)、實(shí)施科學(xué)管理,科學(xué)合理的組織施工,杜絕不合格產(chǎn)品,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo).(3)、實(shí)行工序質(zhì)量控制,由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)對(duì)每到工序進(jìn)行自檢,并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容,使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員,明確質(zhì)量目標(biāo),以確保工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。(4)、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度,推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制.對(duì)違反操作規(guī)程、程序,使用不合格材料,影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外,還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰,對(duì)嚴(yán)格按照要求施工,工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。(5)、制定技術(shù)資料管理辦法,做到專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。6.3工藝技術(shù)、工序自檢控制(1)、由技術(shù)部、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。實(shí)行技術(shù)交底制度,對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2)、由質(zhì)檢組實(shí)行工序自檢控制。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容,使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中,通過(guò)班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢(下道工序驗(yàn)收前道工序)合格,經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后,方可進(jìn)入下道工序施工,使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài),用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,從而確保工程質(zhì)量.質(zhì)量檢查程序框圖見下圖:七、安全保證措施工程施工過(guò)程中,為保證工程的順利實(shí)施,必須確保安全生產(chǎn),加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí),加強(qiáng)安全生產(chǎn)法規(guī)教育,制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī).7.1安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn),預(yù)防為主.針對(duì)本工程,項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,設(shè)置主管安全的副經(jīng)理、總工程師的保障體系,同時(shí)配備專、兼職安全員,充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則,確保安全生產(chǎn),工程保質(zhì)保量的實(shí)施.7.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立包括項(xiàng)目正、副經(jīng)理、總工、專職安全員、各職能部門、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、施工作業(yè)隊(duì)和在內(nèi)的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),與工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度,健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)部和各職能部門負(fù)責(zé)人,組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,行使對(duì)安全生產(chǎn)的研究、計(jì)劃、布置、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總結(jié)、評(píng)比、獎(jiǎng)罰,并組織大型的安全活動(dòng).每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)專職、兼職安全員,以確保施工安全.具體的安全措施見具體的安全方案。同時(shí)在施工前必須對(duì)施工人員從技術(shù)以及安全上進(jìn)行交底。7。3安全生產(chǎn)措施1、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員必須佩戴安全帽和穿救生衣以及安全帶,對(duì)于蓋梁必須及時(shí)并設(shè)置施工平臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、欄桿。2、對(duì)事故易發(fā)生部位,如起吊區(qū),用電機(jī)械及水上施工應(yīng)安排專職的安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。3、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作,對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改,整改不力的懸掛警告黃牌,直至整改完畢.4、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備,確保安全施工.5、避免雙重作業(yè),確保施工人員安全.6、施工機(jī)具必須放置在制定的地方,并做好防雨措施.7、吊機(jī)吊物時(shí)吊臂下不許站人,避免由于操作不當(dāng)操成施工人員受到以外傷害。8、在進(jìn)行施工前,所有參加施工的人員必須經(jīng)安全部門交底.八、文明環(huán)保施工8。1文明施工目標(biāo)受當(dāng)?shù)卣块T通報(bào)批評(píng)率為零,爭(zhēng)創(chuàng)“文明樣板”施工工地。8.2文明施工措施我們將嚴(yán)格按照我單位有關(guān)文明施工的具體規(guī)定,制定嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃,全體進(jìn)場(chǎng)員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行,堅(jiān)決做到文明施工,充分體現(xiàn)出我單位現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌.1、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、辦法等,主要條款書寫在標(biāo)牌上掛在工區(qū)內(nèi)醒目位置,時(shí)刻提醒職工認(rèn)真遵守。2、施工中的污水、廢水,必須有可靠的儲(chǔ)存和處理才能進(jìn)行排放,不能任意外流,堵塞下水道,排水河道,高度重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行建設(shè),確保施工順利進(jìn)行,使我們的工程真正成為民心工程。5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作;各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放,按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件,建筑垃圾或回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清.6、主要分項(xiàng)工程施工要設(shè)立施工告示牌,詳細(xì)列出該項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人員、工期、材料配合比等情況,給予施工和檢查都帶來(lái)方便。7、組織職工經(jīng)常進(jìn)行文明教育,以良好精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。8、采取利用廣播、張貼標(biāo)語(yǔ)、報(bào)紙、電視等加強(qiáng)宣傳工作,為新龍大橋、業(yè)主和本企業(yè)樹立良好形象.9、設(shè)置正規(guī)醒目的標(biāo)牌,書寫本標(biāo)段工程有關(guān)內(nèi)容,如合同段名稱、我單位項(xiàng)目經(jīng)理部名稱、經(jīng)理、總工程師等名稱,并簡(jiǎn)介工程范圍,工程量等。10、駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證上崗,兼職維持工區(qū)內(nèi)施工秩序,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工區(qū)。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌,以示標(biāo)識(shí).11、堅(jiān)持開展?fàn)幾觥八挠行氯?活動(dòng)和優(yōu)秀職工之家活動(dòng),開展豐富多彩的文體娛樂(lè)活動(dòng),活躍職工精神生活。12、加強(qiáng)與地方政府及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門之間的合作,與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門組織社會(huì)治安聯(lián)防,共同維護(hù)好施工期工區(qū)附近的社會(huì)治安,確保人身安全,為優(yōu)質(zhì)、安全、快速、經(jīng)濟(jì)地完成本合同所屬工程創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。8.3環(huán)保施工措施在整個(gè)施工過(guò)程中,環(huán)境保護(hù)措施如下:1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立相應(yīng)機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度,專人專項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查,環(huán)境保護(hù)工作與項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。環(huán)境保護(hù)要遵循“全面規(guī)劃,合理布局,綜合利用,化害為利,依靠群眾,大家動(dòng)手,保護(hù)環(huán)境,造福人民”的原則.合理利用各種資源、能源、控制和逐步消除污染,對(duì)污染環(huán)境,危害人體健康的“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)和噪音、震動(dòng)等進(jìn)行防治,保障員工身體健康,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2、施工中,密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系,并取得工作上的支持,注意使用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護(hù),及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),減少粉塵對(duì)環(huán)境和周圍居民生活的影響。3、在施工期間,對(duì)易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時(shí)進(jìn)行覆蓋,防止粉塵對(duì)環(huán)境造成污染。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,做到材料堆放整齊,機(jī)械設(shè)備停放有序,特殊施工地段有明顯標(biāo)志。5、注意保護(hù)自然資源。生活污水、生活垃圾按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放,糞便集中處理,防止污染水源.生活用鍋爐采取消煙除塵措施,減少煙塵排放。并做好綠化工作。對(duì)噪聲、振動(dòng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備,采取降噪或防震措施。對(duì)有害的化學(xué)物品,必須專柜或?qū)?kù)存放,指定專人管理,建立嚴(yán)格的收發(fā)登記制度。6、施工場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)的生活區(qū)、施工區(qū)等場(chǎng)地以城市標(biāo)準(zhǔn)按環(huán)保部門的要求進(jìn)行垃圾、污水、糞便等雜物處理,糞便修筑化糞池進(jìn)行處理,并做好綠化工作。7、所有臨時(shí)工程、臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)棄土不得隨意堆放,在工程全部完工后及時(shí)清除并恢復(fù)原貌。8、加強(qiáng)對(duì)環(huán)保管理人員進(jìn)行有計(jì)劃的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提高他們的責(zé)任感和管理水平。要開展環(huán)境保護(hù)知識(shí)的宣傳教育,普及環(huán)境保護(hù)知識(shí),提高全體員工的環(huán)境意識(shí).在環(huán)境保護(hù)工作中有突出貢獻(xiàn)和取得顯著成績(jī)的集體和個(gè)人,項(xiàng)目部應(yīng)給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì).9、在施工過(guò)程中加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門的配合,不受到當(dāng)?shù)卣c環(huán)保部門的處罰和通告。國(guó)道112線高速公路天津東段工程國(guó)道112線高速公路天津東段工程程第二合同段二零一零年四月蓋梁施工方案國(guó)道112高速速天津第一市政公路工程國(guó)道112線高速公路天津東段工程二合同項(xiàng)目經(jīng)理部二零零六年八月監(jiān)制單位:蓋梁施工方案工程概況國(guó)道112線高速公路天津東段工程第二標(biāo)段漢南公路互通式立交位于天津市漢沽區(qū)長(zhǎng)蘆漢沽鹽場(chǎng)界內(nèi)。設(shè)計(jì)范圍:K1+500。000K6+082.033,主線全長(zhǎng)4582.033m。橋梁包括主線橋梁、A線橋梁、B線橋梁、C線橋梁和D線橋梁以及跨鹽溝中橋3座,分別為K3+747.96中橋、K4+341.1中橋和K5+457.4中橋。國(guó)道112線高速公路天津東段工程第二合同段漢南路互通式立交主線橋,全橋共30跨,每跨跨徑30米,按左幅橋、右幅橋兩座橋設(shè)計(jì).包括0#、30#橋臺(tái)共62個(gè)蓋梁。1#—3#墩、27?!?9#墩的蓋梁為長(zhǎng)15。2米、寬2。2米、高1.8米,共12個(gè)蓋梁;4#—26#墩蓋梁長(zhǎng)15.2米、寬2.0米、高1.8米,共46個(gè)蓋梁;0#、30#橋臺(tái)蓋梁長(zhǎng)16。87米、寬1。3米、高1.2米,共4個(gè)蓋梁。二、蓋梁施工方案本工程主線橋1#~29#墩蓋梁采用穿杠無(wú)支架施工的施工工藝,即在墩柱上預(yù)留直徑10cm孔洞,用直徑8.5cm的圓鋼穿杠。采用56a工字鋼擱在穿杠兩端經(jīng)過(guò)沙頂(可拆卸支座)、調(diào)節(jié)墊板上,穿杠兩端的工字鋼采用直徑16mm的鋼筋對(duì)拉穩(wěn)定。采用間距25cm、5×10cm的方木搭在工字鋼上支撐模板。0#、30#橋臺(tái)蓋梁在臺(tái)背填土完成后,澆筑砼墊層后直接在砼墊層上進(jìn)行鋼筋、模板、砼施工.1、蓋梁施工工藝流程穿杠、吊裝工字鋼(調(diào)節(jié)標(biāo)高)→槽鋼鋪設(shè)→(方木)底模鋪設(shè)→鋼筋綁扎→側(cè)模支立(預(yù)埋件)→混凝土澆筑→拆除側(cè)?!B(yǎng)護(hù)→拆除底模。2、準(zhǔn)備工作1)蓋梁側(cè)模采用定型鋼模板,模板進(jìn)場(chǎng)后對(duì)定型鋼模按照蓋梁尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、磨光刨光試拼裝.底模采用竹膠板。2)配備25t汽車起重機(jī)一臺(tái).3)放蓋梁(縱橫)中心線。測(cè)蓋梁底高在立柱上劃線,安裝梁底模板,再根據(jù)蓋梁寬度在底模放樣,為蓋梁側(cè)模板的就位及澆筑前模板的驗(yàn)收作好前期工作,同時(shí)將立柱柱頂端的砼鑿毛,清洗干凈,然后進(jìn)行鋼筋綁扎施工。蓋梁施工要搭設(shè)上下坡道,工作寬度外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿并安裝防護(hù)網(wǎng),確保施工安全。4)立柱砼強(qiáng)度達(dá)80%即可進(jìn)行蓋梁施工,對(duì)立柱和蓋梁的交接面,做好施工縫的處理?;炷凌徝笠盟疀_洗并清除積水。5)測(cè)量放樣:為了保證蓋梁的幾何尺寸準(zhǔn)確,在底模安裝后對(duì)每只立柱中心進(jìn)行復(fù)核,對(duì)蓋梁的外形尺寸在底模上實(shí)地放樣,確保每個(gè)蓋梁準(zhǔn)確無(wú)誤。3、穿杠及底模鋪設(shè)在立柱砼強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行穿杠、架設(shè)工字鋼、鋪設(shè)方木及蓋梁底模。4、施工操作平臺(tái)蓋梁施工操作平臺(tái)采用鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè),沿每個(gè)蓋梁的外圍搭設(shè),高度超出蓋梁頂1.2米,并搭設(shè)坡道,四周掛設(shè)安全網(wǎng)。5、蓋梁鋼筋的綁扎1)蓋梁鋼筋在加工區(qū)加工,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后用吊車吊裝到施工平臺(tái)上。蓋梁骨架鋼筋在加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)逐片吊裝,蓋梁鋼筋在底模板支架上綁扎,綁扎蓋梁鋼筋的時(shí)候,要嚴(yán)格控制主筋與箍筋的間距,使誤差小于規(guī)范要求。2)安裝保護(hù)層墊塊,保證蓋梁側(cè)面墊塊不少于4個(gè)/m2并上下錯(cuò)開,保證側(cè)模在各個(gè)高程點(diǎn)同墊塊均勻接觸,為保證模板準(zhǔn)確,在蓋梁底鋼筋上焊定位鋼筋.3)蓋梁頂部精確放樣確定預(yù)埋抗震檔和支座墊石的鋼筋。6、模板安裝1)工料機(jī)配備:配備蓋梁底模15副,側(cè)模2副,二臺(tái)吊機(jī)和蓋梁施工人員密切配合。2)為減少模板接縫,增加模板的強(qiáng)度和剛度及砼外露面部分的美觀,蓋梁側(cè)模板采用定型鋼模。模板安裝采用25噸吊車吊裝.4)側(cè)模板豎向設(shè)雙排鋼管用上下二道對(duì)拉螺栓固定,下部對(duì)拉在方木間隙,上部在模板頂部,中部因是鋼模,其剛度和強(qiáng)度較大不要固定.5)模板安裝并加固后測(cè)量模板頂面高程,確保蓋梁橫坡、高程準(zhǔn)確。7、蓋梁支撐體系計(jì)算采用穿杠施工時(shí),工字鋼上鋪間距為40cm的14#a槽鋼,槽鋼上鋪間距為25cm截面尺寸為50×100mm的方木后,鋪設(shè)竹膠板蓋梁底模.(1)荷載組合1#—3#墩、27#—29#墩蓋梁的寬度為2.2米與4?!?6#墩蓋梁的寬度為2。0米,高度相同,取1?!?#墩、27#-29#墩的蓋梁進(jìn)行荷載計(jì)算。1)蓋梁砼自重:2。5t/m3×1。8m=4。5t/m22)模板、方木及方鋼自重:0.4t/m23)施工動(dòng)活載:0。3t/m24)砼下料沖擊力:0。4t/m25)荷載組合:1。2×(4.5+0。4)+1.4(0.3+0.4)=6。86t/m2(2)方木承載力計(jì)算蓋梁使用50×100mm的東北落葉松,方木的間距為250mm,其線荷載為:q=6.86×0。25=1.715t/m。M=ql2/8=1。715×0.42/8=0。035t﹒mW=bh2/6=0。05×0.12/6=8.33×10—σ=M/W=0.035/(8.33×10—5)=420。168.26t/m2=4。20218N/mm2<[σ]=17N/mm2強(qiáng)度滿足要求。I方木=bh3/12=50×1003/12=4.17×106E=10000N/mm2f方木=5qL4/384EI=5×17150×10-3×4004/(384×10000×4.17×106)=0。12mm〈1/400L撓度滿足要求。(3)14#b槽鋼承載力計(jì)算槽鋼的間距為0。4米,跨度按2.2米計(jì)(1#—3#墩、27#-29#墩蓋梁的寬度為2.2米),由于小方木的的間距較小,14#b槽鋼所承受的荷載按線荷載計(jì)算,即其線荷載為:6.86t/m2×0。4m=2.744t/m。M=ql2/8=2。744×2。22/8=1.66t﹒mW=87。1cm3=8。σ=M/W=1。66/(8.71×10-5)=19058.55t/m2=190。5855N/mm2<[σ]=205N/mm2強(qiáng)度滿足要求。I=6。09×106E=260000N/mm2f=5qL4/384EI=5×27440×10-3×22004/(384×260000×6.09×106)=5.29mm<L/400=撓度滿足要求。(3)工字鋼承載力計(jì)算蓋梁施工擬采用56a工字鋼進(jìn)行橫梁搭設(shè),其中間跨度為8.5米,兩端懸挑3。375米??紤]方木間距較小,工字鋼所承受的荷載按線荷載計(jì)算,即其線荷載為:6.86t/m2×1。1m+蓋梁側(cè)模線荷載0。3t/m+工字鋼自重0。13t/m=7.29t/m1)工字鋼跨中最大彎矩:M=ql2(1—4a2/l2)/8=7。29×8。52/(1-4×3.3752/8.52)/8=24.76t﹒W=2。550×10-3σ=M/W=24。76/(2.55×10-3)=9709.8t/m2=97。098N/mm2<[σ]=205N/mm2強(qiáng)度滿足要求.I=6。559×108E=260000N/mm2f=qL4(5—24a2/l2)/384EI=72900×10-3×85004(5—24×33752/85002)/(384×2600000×6。559×108)=7。1mm撓度滿足要求。2)懸挑端彎矩(按懸挑端最大線荷載斷面計(jì)算)M=qa2/2=7.29×3.3752/2=41。52t﹒mW=2.550×10-3σ=M/W=41.52/(2。55×10—3)=16282t/m2=162。82N/mm2<[σ]=205N/mm2強(qiáng)度滿足要求。(4)穿杠鋼件剪力計(jì)算蓋梁施工擬采用8.5cm直徑的鋼棒進(jìn)行穿杠,以支承上部工字鋼所傳遞的集中荷載。穿杠一端承受的荷載:R=q(L+2a)/2=7。29(8。5+2×3。375)/2=55。586t8。5V=Af=3.14×42。52×110=624195N=62。4195t〉55.586t故采用8.5cm直徑的鋼棒作工字鋼擔(dān)杠能夠承受工字鋼所下傳的集中力.8、砼施工1)砼施工前檢查蓋梁模板與墩身交接處以海綿條及膠帶密封,必要時(shí)用砂漿堵漏,防止振搗時(shí)發(fā)生漏漿,要求砂漿量必須保證充塞密實(shí),現(xiàn)場(chǎng)控制混凝土坍落度,以避免產(chǎn)生砼表面灰線。2)拌制砼應(yīng)按配合比進(jìn)行施工各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確;對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),以調(diào)整骨料和水的用量。3)砼應(yīng)保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間。4)砼的運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑工作不間斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持均勻性和規(guī)定的坍落度,本工程要求控制運(yùn)輸時(shí)間在30分鐘以內(nèi)。5)澆筑蓋梁砼采用設(shè)計(jì)要求的C35,罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后放入料斗內(nèi),用25T吊機(jī)送到施工面分層布料,用插入式振搗器分層振搗,并嚴(yán)格控制分層厚度,要求布料均勻,不允許用振動(dòng)棒平倉(cāng),以保證砼澆筑質(zhì)量。6)根據(jù)蓋梁高度選用合適長(zhǎng)度的振動(dòng)棒。振動(dòng)棒間距為30~35cm,振搗深度一般插入前層5~10cm,振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋,不得出現(xiàn)漏振,過(guò)振現(xiàn)象,振動(dòng)時(shí)不得影響預(yù)埋鋼筋的位置。7)當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用木抹子抹平,清出表面浮漿和泌水,在初凝前進(jìn)行第二次用鐵板收面抹光。嚴(yán)禁超低、以防止頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象,注意蓋梁的橫坡高程變化,8)砼澆灌完12小時(shí)后于蓋梁頂灑水、覆蓋塑料薄膜貼面,上蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保持土工布濕潤(rùn).9)澆筑支座墊石二期砼.10)達(dá)到25%強(qiáng)度后拆側(cè)模,拆模后蓋梁表面灑水并覆蓋塑料薄膜和土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到100%強(qiáng)度后拆除底模,同時(shí)注意在拆模時(shí)保護(hù)砼棱角及表面不受損傷。11)注意事項(xiàng):蓋梁模板為定型鋼模板,在使用前要打磨掉因加工而留下的污漬,除銹后涂刷脫模劑;吊裝時(shí)要注意已拼裝好的模板的順序。12)蓋梁鋼模與蓋梁底板模板要接觸密實(shí),確保砼澆筑過(guò)程中不漏漿,砼初凝不宜過(guò)快,振搗要充分。三、質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán),因此本工程要樹立“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)部、業(yè)主指定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定以及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量保證措施,開展工程質(zhì)量管理活動(dòng),嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立工地的質(zhì)量體系,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件,組織調(diào)協(xié)各項(xiàng)工作,實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控,進(jìn)行信息化施工。建立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:李慶華常務(wù)常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理李曉杰副經(jīng)理、執(zhí)行總工副經(jīng)理、執(zhí)行總工王磊技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊岳勝技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊岳勝技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部趙新、馬寧測(cè)量:傅鑫試驗(yàn)室:闞喜波測(cè)量:傅鑫試驗(yàn)室:闞喜波施工班組施工班組四、質(zhì)量保證措施1.測(cè)量采取復(fù)核的制度,保證蓋梁的平面位置正確.2。模板面板在使用前要打磨掉因加工而留下的污漬;吊裝時(shí)應(yīng)注意已拼裝好的模板的上下順序。避免吊裝過(guò)程中磕碰模板.模板二次使用時(shí)內(nèi)壁應(yīng)再次涂抹脫模劑,以保證混凝土面光滑及外觀質(zhì)量的美觀。3。模板接觸縫隙要封堵密實(shí),確保砼澆筑過(guò)程中不漏漿.4。加強(qiáng)鋼筋加工焊接和骨架成型檢查,確保主筋焊接和位置間距綁扎固定符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.5?;炷琳駬v應(yīng)充分,不得出現(xiàn)漏振及過(guò)振的現(xiàn)象,混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在混凝土澆筑的過(guò)程中應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)性。6。在混凝土澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的情況下,采取措施將水排除。7。混凝土澆筑期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支撐體系穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。8.砼的澆筑時(shí)間間隔要符合規(guī)定要求,避免兩次相隔時(shí)間太長(zhǎng)而出現(xiàn)兩次砼之間的“冷縫”而影響砼的內(nèi)在質(zhì)量.9.砼澆筑完畢后,要覆蓋灑水養(yǎng)生,保持砼表面濕潤(rùn),養(yǎng)生的時(shí)間要符合規(guī)范規(guī)定的要求10。加強(qiáng)砼成型養(yǎng)護(hù),確保砼外觀無(wú)收縮裂縫,保證砼色澤一致,線條平順,外觀整潔光亮美觀。五.施工安全保證措施:1.加強(qiáng)安全教育和安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)與知識(shí)水平,認(rèn)真貫徹國(guó)家《勞動(dòng)保護(hù)條例》的三個(gè)勞動(dòng)法規(guī)。2.開工前,由技術(shù)部逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,由項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。3.健全安全組織,強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu).項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全管理部,配備專職的安全管理人員;各施工隊(duì)也都選配事業(yè)心強(qiáng)的專職安全員,使他們有職有權(quán),充分發(fā)揮監(jiān)督作用,安全管理人員隨時(shí)檢查施工安全,定期不定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議,分析事故易發(fā)點(diǎn),制定防范措施和安全規(guī)劃,把事故消滅在萌芽之中。4。建立安全崗位責(zé)任制做到獎(jiǎng)罰分明。采用經(jīng)濟(jì)手段對(duì)各級(jí)施工人員層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。7.在施工中,項(xiàng)目經(jīng)理部將特別重視并做好以下工作,保證施工人員及機(jī)械設(shè)備、工作實(shí)物的安全:⑴施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前,按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝。投入使用前,按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。⑵在機(jī)械施工中,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度,確保合適的機(jī)械車輛行走路線,并設(shè)立明顯的標(biāo)志,防止互相干擾和碰撞。機(jī)械填筑作業(yè)要保持留有安全距離。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。臨時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表,變更記錄.健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。⑷對(duì)于機(jī)械的操作與管理,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行,杜絕出現(xiàn)因摔落、觸電等導(dǎo)致身亡,把事故苗頭消滅在萌芽之中.⑸做好各項(xiàng)特殊作業(yè)人員及生產(chǎn)、管理人員的衛(wèi)生保健工作,實(shí)行定期檢查,積極預(yù)防各種疾病.⑹高空作業(yè)務(wù)必要系安全帶,搞好安全防護(hù)工作。在腳手架、高空施工作業(yè)平臺(tái)及扶梯的搭設(shè)要符合規(guī)范,確保穩(wěn)定牢固.⑺在使用吊車、車輛倒運(yùn)鋼筋、模板等施工材料時(shí)應(yīng)注意人員安全,并設(shè)立做好監(jiān)督防護(hù)工作。⑻砼振搗人員施工時(shí)要穿戴絕緣鞋,絕緣手套;設(shè)專人看護(hù)閘箱盒,防止發(fā)生跑漏電及觸電事故(尤其在雨季);夏季高溫施工要做好防暑降溫工作,確保施工人員的身體健康。⑼高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意高空拋物,禁止帶病及酒后高空作業(yè),安全員要做好高空作業(yè)的安全、監(jiān)督、檢查、巡視工作,及時(shí)消除不良隱患。六.文明施工1、加強(qiáng)對(duì)施工人員文明施工的教育和管理,切實(shí)落實(shí)好文明施工責(zé)任區(qū),創(chuàng)造良好文明施工環(huán)境。2、施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)段要保持干凈整潔,施工材料分類堆放整齊,并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌,禁止亂堆亂放.設(shè)立專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)段雜物,保證現(xiàn)場(chǎng)的達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu).3、高空作業(yè)要注意文明施工,不說(shuō)笑打逗。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要佩戴工作胸卡和安全帽,服裝整潔,遵守各種規(guī)章制度,非施工人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。七.成品保護(hù)做好對(duì)已完成工程的成品保護(hù)工作,項(xiàng)目經(jīng)理部成立成品保護(hù)督查組,加強(qiáng)對(duì)已完成的分項(xiàng)工程的成品外觀檢查及保護(hù)工作。采取有效措施對(duì)蓋梁加以防護(hù),防止損傷結(jié)構(gòu)物、污染表面等一切事故發(fā)生,最終向業(yè)主移交一個(gè)圓滿達(dá)到設(shè)計(jì)要求的精品工程,為天津的跨越式發(fā)展做出我們的貢獻(xiàn)。石城至吉安高速公路柴古排分離立交蓋梁、臺(tái)帽工程施工技術(shù)方案一、工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目為泉州至南寧國(guó)家高速公路(江西境內(nèi))石城至吉安段,路線起點(diǎn)為石城縣東南10公里處的贛閩省界五里亭,與福建境內(nèi)永安至寧化高速公路相接,沿線途徑石城、寧都、興國(guó)和泰和縣,終于泰和縣以北11公里處的石山鎮(zhèn),與大廣(大慶至廣州)高速公路及泉南高速公路吉安至蓮花段相連。本段為A2標(biāo)段,起點(diǎn)樁號(hào):K5+000,位于贛州市石城縣屏山鎮(zhèn)官橋村陶金坑組,終點(diǎn)樁號(hào):K13+400,位于石城縣屏山鎮(zhèn)塘坑村,石城與寧都縣交界處附近,全長(zhǎng)8。4公里。柴古排分離立交中心樁號(hào)為K11+417,橋長(zhǎng)53.04m,上部結(jié)構(gòu)采用16m預(yù)應(yīng)力砼空心板,先簡(jiǎn)支后連續(xù);下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用肋板臺(tái),橋墩采用直徑1.2米柱式墩,墩臺(tái)采用直徑1.4米的挖孔樁基礎(chǔ).本橋蓋梁每排橋墩蓋梁2座,共2排,共計(jì)4座;橋墩處左右幅蓋梁全長(zhǎng)13.93m,高度1.3m;橋臺(tái)處臺(tái)帽、耳背墻分左右幅共4座,臺(tái)帽全長(zhǎng)13.962m,高度1.2m;蓋梁、臺(tái)帽和耳背墻砼標(biāo)號(hào)采用C30。本橋蓋梁采用抱箍法施工。二、編制依據(jù)泉州至南寧國(guó)家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段建設(shè)項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)文件.泉州至南寧國(guó)家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標(biāo)段施工圖紙。泉州至南寧國(guó)家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標(biāo)段招標(biāo)文件。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考查情況和本標(biāo)段的具體施工情況。國(guó)家現(xiàn)行公路施工規(guī)范、規(guī)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)規(guī)范、規(guī)程:《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10—2006《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—04三、施工準(zhǔn)備情況(一)、人員組織根據(jù)本標(biāo)段的具體特點(diǎn),組建“石吉高速A2合同段路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份項(xiàng)目經(jīng)理部”,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,總工程師1人,副經(jīng)理1人。下設(shè)“六部二室一隊(duì)"共九個(gè)職能部門,分別為:工程部、質(zhì)檢部、經(jīng)營(yíng)部、材料部、財(cái)務(wù)部、安保部,綜合辦公室、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì);組建柴古排分離立交下部構(gòu)造專業(yè)工區(qū)并設(shè)修理班,形成一個(gè)有機(jī)整體,共同完成蓋梁、臺(tái)帽耳背墻的施工任務(wù).筋工25人,木工20人,砼工15人,電工2人。施工組織機(jī)構(gòu)圖見附表.(二)、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況與合同要求,組織進(jìn)場(chǎng)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。各臺(tái)設(shè)備已經(jīng)過(guò)精心維修保養(yǎng),能夠保證施工的需要(詳見進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單上的各設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)況良好,維修班配件齊全人員到位.(三)、原材料碎石采用瑞金順達(dá)采礦場(chǎng);粗砂采用石城縣琴江砂廠;水泥采用江西省萬(wàn)年青水泥的P。C42。5水泥。以上進(jìn)場(chǎng)材料已經(jīng)取樣試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.試樣各試驗(yàn)指標(biāo)見施工材料報(bào)驗(yàn)單附表。四.柴古排分離立交蓋梁工程實(shí)施方案1施工前提條件1)設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過(guò)審核。2)墩柱檢測(cè)驗(yàn)收已經(jīng)完成。3)砼拌和站和砼運(yùn)送設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。2工序加工鋼筋骨架加工鋼筋骨架蓋梁施工放樣驗(yàn)收墩柱施工放樣驗(yàn)收墩柱鑿毛柱頂安設(shè)底模綁扎鋼筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)生與支座墊石接觸面鑿毛臺(tái)帽開挖基坑開挖基坑鑿除樁頭施工放樣制作底模綁扎鋼筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)生鑿毛支座墊石部位頂面3蓋梁施工技術(shù)與工藝1)墩柱已通過(guò)檢測(cè)與驗(yàn)收。2)測(cè)量隊(duì)在柱頂放出柱心坐標(biāo)。3)本工程所需的各型鋼(抱箍、I40)及10×10的方木,其材質(zhì)、截面系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。4)蓋梁模板支撐系統(tǒng)在柱頂適當(dāng)位置處安裝鋼抱箍,抱箍?jī)?nèi)徑與墩柱直徑同,抱箍高度30cm,在抱箍“耳朵”上固定I40b工字鋼,工字鋼緊貼柱外壁,在I40工字鋼頂部垂直于蓋梁的長(zhǎng)向固定長(zhǎng)3m的10×10的方木,間距約布置為兩柱外側(cè)間距75cm,兩柱內(nèi)側(cè)60cm,共計(jì)安放16根。4)蓋梁底模安裝在方木上鋪組合鋼模板,底模的跨中應(yīng)按計(jì)算撓度預(yù)留反拱,模板應(yīng)圓順,相鄰兩板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm。兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作為支撐,楔形的角度應(yīng)與蓋梁的端部倒角相同。5)蓋梁的鋼筋片骨架應(yīng)在鋼筋場(chǎng)地提前制作。蓋梁鋼筋在制作安裝前,必須進(jìn)行原材檢測(cè),認(rèn)定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用.鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。一級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍.彎鉤的平直部分長(zhǎng)度,一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格的上崗證。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),宜采用雙面焊.采用搭接電焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不不小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d.凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開接頭,對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度.對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一個(gè)鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭。電弧焊接與綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d,也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處.焊接時(shí),對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨、防寒措施.對(duì)于制作的鋼筋網(wǎng)片或骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定度。拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣,拼裝前,對(duì)有焊接接頭的鋼筋進(jìn)行接頭檢查。骨架焊接時(shí),不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此,較小直徑的鋼筋焊接時(shí),下面宜墊厚度適當(dāng)?shù)匿摪?施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部再焊骨架上部.相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順?lè)较蛞淮魏赋?。蓋梁鋼筋制作安裝完成后,應(yīng)整體檢查骨架尺寸,鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件保護(hù)層墊塊的留設(shè)情況等。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可以進(jìn)入下道工序。6)蓋梁側(cè)模制作與安裝該工程蓋梁側(cè)模、底模全部采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模板.鋼模板及其配件按批準(zhǔn)的加工圖加工,成品檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)使用。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)在鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接,避免引起模板變形。安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板位移與突出。蓋梁側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定.模板的拼縫需嚴(yán)密,防止漏漿.模板的支撐需牢固,橫向支撐需能抵抗構(gòu)件砼在流態(tài)下的側(cè)向壓應(yīng)力引起的變形。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正.8)砼澆筑砼拌制時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。用機(jī)械攪拌砼時(shí),自全部材料裝入攪拌至開始出料的最短攪拌時(shí)間并符合按設(shè)備出場(chǎng)說(shuō)明書規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)確定,不得小于下表規(guī)定。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量砼坍落度(mm)<3030~70>70砼最短攪拌時(shí)間(min)強(qiáng)制式≤4001。51。01.0≤15002.51。51.5注:攪拌細(xì)砂砼時(shí)或摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間適當(dāng)增加1~2min外加劑加入前,先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液.現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的砼,砼拌和物應(yīng)均勻,顏色一致,不得有離析泌水現(xiàn)象.砼攪拌完畢后應(yīng)檢測(cè)其坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次,同時(shí)還應(yīng)觀察砼拌和物的黏聚性和保水性。砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)均勻性和規(guī)定坍落度。當(dāng)砼拌和物運(yùn)距較近時(shí),可采用無(wú)攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸;當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。用無(wú)攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送砼時(shí),應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將砼傾入澆筑位置的盛器。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得隨意加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保持原水灰比不變。如經(jīng)過(guò)二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。砼拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫(℃)無(wú)攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)20~30306010~1945755~96090澆筑砼前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,做好記錄,符合要求后方可澆筑.模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈.模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、流管或振動(dòng)流管等設(shè)施下落;傾落高度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置?;炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上,在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)下表的規(guī)定。搗實(shí)方法澆筑層厚度用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150澆筑混凝土?xí)r,采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板,鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移位間距,應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜.附著式振動(dòng)器的移位間距,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確定.對(duì)每已振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志時(shí)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間.混凝土的運(yùn)輸,澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定。當(dāng)需超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?;炷恋倪\(yùn)輸,澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(MIN)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25≤C30210180>C30180150注:當(dāng)有混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí),其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水.結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面.澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。9)蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個(gè)斷面3軸線位置(mm)10全站儀:縱橫各測(cè)2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:檢查3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量:每個(gè)以上數(shù)據(jù)摘自《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)4臺(tái)帽施工技術(shù)與工藝橋臺(tái)肋板完成之后,立即填筑橋頭錐坡,待填至臺(tái)帽底進(jìn)行臺(tái)帽底模施工,臺(tái)帽的鋼筋綁扎、側(cè)模安裝、砼澆筑及養(yǎng)生與前述蓋梁施工工藝相同。五、質(zhì)量控制鍵全工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度。確立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針;提高全員素質(zhì),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行事前、事中、事后控制。1、事前控制1)、加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育.項(xiàng)目總工程師組織工程、質(zhì)檢部協(xié)同各專業(yè)工程師,對(duì)施工人員,進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2)、實(shí)行技術(shù)交底制,對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作,實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗,并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長(zhǎng)。3)、施工前將各工序進(jìn)行細(xì)化,明確分工責(zé)任到人,做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測(cè)、調(diào)試工作.針對(duì)施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析,制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程施工措施。4)、設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配,確保施工均衡連續(xù)。2、事中控制系梁在施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工人員、測(cè)量員、試驗(yàn)員應(yīng)全程跟蹤檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人反饋,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工工序或工藝,對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)返工或補(bǔ)充加強(qiáng).這些控制就是將問(wèn)題、缺陷發(fā)現(xiàn)在萌芽或早期,并及時(shí)地按照正確合理的方法處理,避免質(zhì)量問(wèn)題擴(kuò)大后的返工,最終使工程質(zhì)量符合規(guī)范要求,同時(shí)使各項(xiàng)資源有效合理利用,盡量減少浪費(fèi)。3、事后控制1)、認(rèn)真搞好資料的收集管理工作。資料在施工過(guò)程中是反映工程質(zhì)量和進(jìn)度、等級(jí)的依據(jù),因此,搞好原始數(shù)據(jù)和管理工作十分重要。項(xiàng)目部設(shè)有專職資料員,負(fù)責(zé)填寫、收集、整理、保管,上報(bào)資料等工作,將資料管理做到規(guī)范化、系統(tǒng)化,裝訂成冊(cè)歸檔保管。2)、搞好施工驗(yàn)收工作,在施工質(zhì)量驗(yàn)收中,嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收作為首件工程總結(jié)報(bào)告的依據(jù).對(duì)存在的問(wèn)題找出原因,制定有效的整改措施指導(dǎo)以后的施工。3)、檢查與驗(yàn)收。嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、專檢制度,在施工過(guò)程中,前道工序通過(guò)報(bào)驗(yàn)并得到監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。六、安全保障技術(shù)措施遵照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)的

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