二期1000mw機組學(xué)習(xí)汽機部分

制定本規(guī)程的目的是滿足電力2×1000MW汽輪發(fā)電機組汽輪機運行的需要，規(guī)范我公司的運行管理工作提高運行水平達到啟停操作正確檢查良好調(diào)整控制參數(shù)嚴(yán)格、重要參數(shù)的運行控制、正常及特殊運行方式應(yīng)遵循的原則、正常運行檢查試驗的要求、常見事故；；；2標(biāo)準(zhǔn)及反事故措下列標(biāo)準(zhǔn)及反事故措施所包含的條文通過在本規(guī)程中而構(gòu)成本規(guī)程的條文在本規(guī)程批準(zhǔn)GB/T5578-2007GB/T7596-20008117-8978-10968-11120-L-TSA11347-12145-GB12348-2008GB4830—84工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量DL/T561-95火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T571-2007電廠用抗燃油驗收、運行監(jiān)督及管理導(dǎo)DL/T607-1996DL/T609-1996300MWDL/T651-1998DL/T656-2006DL/T657-2006DL/T658—2006火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T659-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T705-1999運行中氫冷發(fā)電機用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機篇DL5027-93電力設(shè)備典型消防規(guī)程JB/T6227-2005JB/T6228-2005DL/T956-2005火力發(fā)電廠停（備）火力發(fā)電廠高壓加熱器運行守則（水電電生[1983]47號）/N1000-///℃5℃///℃℃℃/℃℃級％％％％//級m個個個個個個個個個tt外缸：43.2tt單TRL工T-工VWO工工工工工工高加停工廠用汽況發(fā)電機率發(fā)電熱值主蒸汽力再熱熱蒸汽壓5高壓缸汽壓主蒸汽度℃再熱熱蒸汽溫℃高壓缸汽溫℃主蒸汽量再熱蒸流排汽壓排汽流補給水％3000000000溫℃額定負(fù)荷(THA工況)時汽輪機各段抽汽參流量壓力12356781GX12oVNbN9-2G17oV5-3GX12oVNbN9-4GX12oVNbN9-56Q235-78X12oWVNbN10-1-9X12oWVNbN10-1-26NioV14- X19oNbVN11-X20Cr13、L-2:X5CrNiCuNb16-L-1:G-X4CrNi134、L-0:X19oNbVN11-21oV5-X19oNbVN11-21oV5-7or機組膨脹的絕對死點及相對死點均設(shè)在#2#2整個軸系以推力軸承為死點向兩端膨脹。高、中壓外缸的貓爪在#2軸承座處是固定的，高中壓外缸受熱后以#2軸承座為死點分別向機頭、發(fā)電機方向膨脹，低壓內(nèi)缸通過與中壓外缸相聯(lián)推拉裝置而000MW（在TMC（額定進汽量的—10％（3℃主流與這股蒸汽混合后在以后各級繼續(xù)膨脹做功的一種措施。補汽技術(shù)提高了汽輪機的過載和調(diào)頻能力。（DEH（各有4根支管分別在爐側(cè)合并成兩根管道后平行接到汽輪機前,接入高壓缸和中壓缸左右側(cè)主汽關(guān)斷閥和再熱關(guān)再熱器聯(lián)箱蒸汽管上不設(shè)測量裝置過測量壓汽輪第五級的壓力機組級（UNITCONTROL）點火→200180854030806025151550000026020014095686—74—52—3≈2≈1力666101012129力1.71.72222.52.5***汽輪機存在下列情況之一時，啟氣壓力、定子冷卻水壓、潤滑油壓、EH）不能正常投入時。EH21℃、潤滑油溫10℃時機組存在下列情況之一時，沖信息正確。所有電氣設(shè)備絕緣良好投運發(fā)電封油系100℃以上，則始終保持盤車運行。95％以上時進行氫氣置換操作。98％以上0.45MPa。＞35Nm3/h 0.5MPa120t/h投運EH油系鄰機運行時，開啟輔汽聯(lián)箱管疏水門，緩慢開啟鄰機供汽聯(lián)絡(luò)門，管充分暖管汽機“啟動裝置”STARTUP允許啟動SGCTURBINE(DKW)ST進入汽輪機控制高、中壓主汽閥跳閘電磁閥復(fù)位（ESVTRIPSOLV高、中壓調(diào)閥跳閘電磁閥復(fù)位（CVTRIPSOLV開啟高、中壓主汽閥（ESVPILOTSOLV（≤62％所有主汽閥關(guān)閉ESVPILOTSOLVOFF（CVTRIPSOLVOFF（ESVTRIPSOLV鍋爐點火后，高壓旁路控制方式顯示FIREON和A1，此時將根據(jù)點火時刻轉(zhuǎn)子溫度計算出鍋爐點火后，當(dāng)汽機程控(SGCST)啟動條件滿足，即可程控啟動汽機(SGC汽機SGC（MAY10EC001汽機啟動裝置TAB＝0％，或汽機跳閘系統(tǒng)無跳閘信號（MAY01EZ001XK96汽機主汽閥、調(diào)閥ATT（MAY01EC200XT94）汽機TSEINFL（MYA01DU011XT02）汽機SGC程控操作步第1汽機抽汽逆止門子環(huán)投入（LBS10EE001SLC）第3 第4步：投入汽機本體疏水子環(huán)。 第51（MAL11AA051）2（MAL15AA051）1（MAL26AA051）2（MAL27AA051）第6第7第8（SGCCHECKOILPUMP）第9第10汽機EH（MAX01EE001XA01）汽機EH（MAX01EE003XA01）。2）（上下缸溫差合格3）汽機潤滑油泵試驗子組無故障（MAV20EC001XV02）。4）X1準(zhǔn)則滿足。X2補汽閥閥位限制＝0％（MAA14DG010XH01）b．1＝105％（MAA15DG010XH01）c．2＝105％（MAA22DG010XH01）d．1＝105％（MAB15DG010XH01）e．2＝105％（MAB22DG010XH01）或主、再熱壓力大于0.5MPa且高、中壓調(diào)閥前疏水開啟，均可認(rèn)為暖管結(jié)束。1）TAB＞62％（MYA01DG020XH03）2）＝150MW（MYA01DE010XH02）蒸汽品質(zhì)不合格（MAY00EE001XA02），主汽壓力大于3MPa且高調(diào)閥50％殼體溫度小于150℃，主汽門開啟15分鐘后。且高調(diào)閥（MAY00EE001XA022MPa且高調(diào)閥50％殼體度大于步至第取反TSC30K（MAY01EP150XH06）X4壓力設(shè)定值和實際壓力的偏差不超限（MYA01DP011XT03）。6）汽機潤滑油系統(tǒng)供油正常（MAV10EG001XV02）。主機油供應(yīng)子組進行中（MAV10EC00101XA）高壓葉片溫度保護無異常（MAA50EZ120XK94）汽機轉(zhuǎn)速值無異常（MYA01CS901XT04）11）（20MAY00EE001XA01）轉(zhuǎn)速控制器動作（MYA01DU012XT01）的過熱度。TSC30K（MAY01EP150）1、213KPa增加汽機轉(zhuǎn)速（MAY01DS010）3009r/min第261號高調(diào)閥前疏水門關(guān)（MAL11AA051XB02）2號高調(diào)閥前疏水門關(guān)（MAL15AA051XB02）121號中調(diào)閥前疏水門關(guān)（MAL26AA051XB02）2號中調(diào)閥前疏水門關(guān)（MAL27AA051XB02）7）（MAL19AA051XB02）第27步：手動退出額定轉(zhuǎn)速釋放子環(huán)（RELEASENOMINALSPEEDRELEASED）。第28步：啟動AVR汽機轉(zhuǎn)速（MYA01CS901）＞2950r/minX8TSE（10MAY01EP150）＞30發(fā)電機（MKY01EU010）旁路閥門。另外，如果主汽壓力過低，汽機限壓控制器（LimitMode）將會干預(yù)，自動關(guān)小調(diào)閥。機組并網(wǎng)帶負(fù)荷（MKY01EU010ZV01）負(fù)荷控制器投入（MYADU050XT01）。式轉(zhuǎn)為“Initial”方式（初壓），汽機控制壓力。在此過程中，應(yīng)繼續(xù)保持鍋爐總量穩(wěn)定。負(fù)荷升至150MW左右，四抽汽壓力大于0.2Mpa并高于除氧器內(nèi)部壓力后，除氧器汽源換至負(fù)荷200MW負(fù)荷250MW負(fù)荷300MW2）900r/min到2850r/min汽輪機(溫)熱態(tài)啟動注意事機組跳閘后，在查明原因且汽機轉(zhuǎn)速＜1200r/min后，即可投入SGCTURBINE(DKW)，汽輪機的運行名值備℃+16℃每年運行15min℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃265≥11.8mm/s名值備≥14.7mm/s＜0.5；＞-≥0.5；≤-≥1.0℃＜≥130℃＜≥107℃＜≥130℃＜℃＜110℃---713300℃℃℃于±16525≤10.5℃≤0.23℃-℃℃-25～-0.52或≤%>1號發(fā)電機氫℃2號發(fā)電機氫℃℃＜?xì)錃鉂穸?℃℃定冷水名值備5--714mm6--683mm507+180危急疏水℃900，汽門松動試驗（ATT在一組閥門試驗后，如無特殊情況應(yīng)立即試驗復(fù)歸，經(jīng)5b．高壓調(diào)門A緩慢關(guān)閉。3）高排逆止門試驗4）高排通風(fēng)閥試驗試驗完畢，切除ATT手動操作2/3閥MAV42AA312，使壓力開關(guān)MAV42CP012 手動方式指汽機主控AM站在手動和鍋爐主控AM站在手動時采用的控制操作方式。在這種方式下鍋爐和汽機單獨操作，由操作員負(fù)責(zé)控制負(fù)荷和壓力。操作員在鍋爐主控A/M站上設(shè)定（BD）指令。，機蒸汽壓力通過調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒率來獲得期望的負(fù)荷操作員在鍋爐主控A/M站上設(shè)定BD）指令的變化將引起鍋爐能量水平的改變，從而改變蒸汽壓力。該工況下壓力控制響應(yīng)快，但負(fù)，與汽機蒸汽壓力進行比較，其偏差(TPD)經(jīng)機組負(fù)荷指令信號前饋和修正后產(chǎn)生鍋爐主控信號不在啟動過程中（NOPULVIN、方式下不但鍋爐主控和汽機主控A/M站在自動同時主要的控制回路也需在自動如給水等。、所 鍋爐主控/汽機主b．MFT 2）負(fù)荷變化率設(shè)定應(yīng)與機組的實際出力變化能力相符合。萬負(fù)荷對應(yīng)30噸左右的給水、4噸的煤（煤種不同有所區(qū)別）。用鍋爐主控，逐漸降低量，直至把機組負(fù)荷降至350MW左右。負(fù)荷300MW負(fù)荷250MW負(fù)荷200MW汽輪機程控(SGCST)汽輪機程控(SGCST)第51高排逆止閥A(LBC40AA051A)高排逆止閥B(LBC40AA051B)高壓排汽溫度控制(MYA01DT050)HPPROP壓力控制(MYA01DP090)第52下列條件滿足即轉(zhuǎn)第54b．發(fā)電機逆功率動作，延時20s。發(fā)電機(MKY01EU010)勵磁設(shè)備（MKC01DE101MOFFSGC（MKA05EE001）ON第55步：啟動SLC汽機疏水子程序。汽機汽機轉(zhuǎn)速（MYA01CS901）＜120r/minSGC（MAV20EC001）SGC（MAV20EC001）高壓調(diào)門AMAL11AA051)高壓調(diào)門B(MAL12AA051中壓調(diào)門A(MAL26AA051(MAL19AA051)TSE（minlowmargin）運行后，加強分離器水位和大氣式擴容器凝結(jié)水位的監(jiān)視和控制。力和溫度，使軸封汽溫度與轉(zhuǎn)子金屬溫度差控制在值內(nèi)。盤車運行期間做好汽機的保溫檢修與汽機本體有關(guān)的系統(tǒng)防止冷空氣倒入汽缸在排除故障時，各崗位應(yīng)當(dāng)互通情況密切配合，在值長和主值的統(tǒng)一指揮下迅速排除故障。故障的每一階段都需要盡可能迅速地匯報主值、值長和上一級，以利及時采取正確的行交。交班人員應(yīng)做好詳細(xì)的事故處理記錄，并同員交底。，或軸承振動大于（1～5金屬溫度突然升高超過130℃，發(fā)電機軸承（6、7、8號）溫度超過107℃。待真空到0后，停用軸封汽并做好汽源的工作；待軸封汽母管壓力到0后，停用軸加在機組惰走期間，應(yīng)安排人員去就地檢查機組的振動、潤滑油回油溫度、供油壓力，機組內(nèi)部。并準(zhǔn)確記錄惰走時間。在機組惰走期間，應(yīng)安排人員去就地檢查機組的振動、潤滑油回油溫度、供油壓力，機組內(nèi)部。并準(zhǔn)確記錄惰走時間。在額定轉(zhuǎn)速3000r/min或帶負(fù)荷穩(wěn)定工況下，出現(xiàn)振動值突增或機組振動值超過跳閘值，檢查交流潤滑油泵油壓若是交流潤滑油泵工作失常應(yīng)立即切換至備用油泵運行，DEH“主機潤滑油系統(tǒng)緊急運行”按鈕，并確認(rèn)程序正確動作，程序詳見附頁。則充分疏水后可重新啟動若檢查發(fā)現(xiàn)上述條件有任一不滿足時機組再次啟動必須揭缸檢查。，變形，導(dǎo)致動靜間隙而轉(zhuǎn)子不能盤動時使用行車、通新蒸汽或壓縮空氣，以及其它輔助方，4.9.3.10汽輪機在盤車中發(fā)現(xiàn)進水，必須保持連續(xù)盤車，直到汽輪機上下缸溫差小于30℃并延長6承金屬溫度超過107℃或#、、、、軸承、推力軸承金屬溫度超過℃，應(yīng)立即緊急停機。 LCD上有關(guān)設(shè)備及閥門狀態(tài)指示正確，所有信號正確軸承溫度AEBF振動輔機運行中的。輔機停運后轉(zhuǎn)速應(yīng)能降至零無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)閉出口閥以消除倒轉(zhuǎn)，。關(guān)閉泵的閥與相連的空氣閥，在關(guān)閉閥的過程中，尤其是接近全關(guān)時，應(yīng)嚴(yán)按熱機工單要求做好檢修安全措施并經(jīng)工單人和工單檢查確認(rèn)無誤后辦理工單開工手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。輔機系統(tǒng)輕微泄漏需要停運管道上設(shè)有電動蝶閥，以便凝汽器。凝汽器管子采用不銹，凝汽器設(shè)膠球系統(tǒng)。A步二：條件：循環(huán)水泵A20°循環(huán)水泵A冷卻水進口電動門已開循環(huán)水泵A步三：條件：循環(huán)水泵A運行循環(huán)水泵A指令：開循環(huán)水泵A步四：條件：循環(huán)水泵AA指令：關(guān)循環(huán)水泵A步二：條件：循環(huán)水泵A20°步三：條件：循環(huán)水泵A指令：關(guān)循環(huán)水泵A步四：條件：循環(huán)水泵A2）原因3）3）處理c．2）處理88LKXA—m汽蝕余量m%mm55 型88LKXA—YKSL3600—V A在備用。A開式冷卻水泵A開式泵啟后聯(lián)動開啟出口電動門。如果泵啟動后5全面檢查開式水系統(tǒng)，泄漏，則設(shè)法泄 型型水泵水℃水泵壓流揚轉(zhuǎn)效%m 數(shù)YKK450-VA 數(shù)％34F再返回閉式泵，形成閉式循環(huán)水系統(tǒng)。該系統(tǒng)的補水來自閉式水膨脹。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行方式:單元制。閉式循環(huán)冷卻水，最高溫度38℃，設(shè)計壓力1.0MPa。閉式冷卻水位高于一定值0.8米閉式冷卻水位小于一定值向閉式補水開啟自動補水前后截門補水至正常水位檢查閉式自動補水正常，機組啟動時，用凝結(jié)水輸送泵補水，補水調(diào)節(jié)閥投自動。機組并網(wǎng)后，開啟凝結(jié)水至膨脹補水閉式水冷卻器水溫不大于45℃，適當(dāng)調(diào)整冷卻器開式水側(cè)出口門；保持出口水溫不大開啟凝結(jié)水至膨脹補水旁路門，保證水位閉冷水位1）位調(diào)節(jié)動作異常，則手動調(diào)節(jié)水位正常2）位上升過快，則可打開閉冷底部放水門放水，待水位正常后關(guān)閉 型型水泵水℃水泵壓流揚轉(zhuǎn)效%m44 數(shù)VA％34F 數(shù)每臺機組設(shè)有一臺500m3的儲，每臺機組配備三臺凝結(jié)水輸送泵。在正常運行時向凝汽器熱卻水系統(tǒng)提供啟動注水。儲水源來自化學(xué)水處理室來的除鹽水。凝結(jié)水儲水位大于一定值凝結(jié)水儲水位小于一定值項目數(shù)值℃ 數(shù)流揚轉(zhuǎn)效%m 數(shù)VA％在運行凝結(jié)水泵A3s指令：開凝結(jié)水泵A門。關(guān)凝結(jié)水泵A步二：條件：凝結(jié)水泵A門全開凝結(jié)水泵A步三：條件：凝結(jié)水泵A5s。指令：開凝結(jié)水泵A出口門。條件：凝結(jié)水泵A凝結(jié)水泵A凝結(jié)水泵A凝結(jié)水泵A凝結(jié)水泵A5S凝結(jié)水泵A2Sc．濾網(wǎng)堵塞3）處理：發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵有汽化現(xiàn)象，立即檢查凝汽器就地水位與LCD2）處理：凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)門失靈，應(yīng)立即失靈水位調(diào)節(jié)門，并聯(lián)系檢修進行處理，用旁NLT500-水泵水℃m3水泵壓%必需汽蝕余量(水泵吸法蘭中心NPSHm00必需汽蝕余量(水泵首級葉輪中心線NPSHmmm℃75；85停機 VA F N-℃℃<℃<< 管束頂部部分材管束頂部部分?jǐn)?shù)管束頂部部分直徑、壁m8TP316Lm35Q235-Q235-4Q235-獨立式3Q235-℃℃濾網(wǎng)出口壓力＜0.25MPa直流潤＜023MPa微負(fù)壓（約－1KPa左右，確保排煙風(fēng)機的油霧分離器處于最佳工作狀態(tài)。壓盤車馬達脫離，盤車馬達在潤滑油作用下繼續(xù)低速緩慢運轉(zhuǎn)（6～12r/min汽機轉(zhuǎn)速大于15r/min，主機交流潤滑油泵SLC應(yīng)投自動方式，否則“SLCMAINOILPUMPNOTON”。檢修。 投入，正常盤車轉(zhuǎn)速在48～60r/min。當(dāng)機組轉(zhuǎn)速＞540r/min時運行的頂軸油泵停止。2）油位降低3），箱負(fù)壓過大，應(yīng)及時調(diào)整至正常。若是冷油器泄漏，應(yīng)檢查閉式水水質(zhì)，并切換冷油器泄漏冷，，，（份的份是凝水應(yīng)整和降軸封汽壓力防止封汽侵軸承潤油中的成份是閉式，應(yīng)切冷油器聯(lián)系檢處理。位于1650mm，。，，2）處理：油系統(tǒng)著火，立即組織滅火，匯報并聯(lián)系消防隊?；饎莶荒芰⒓磽錅?，嚴(yán)重設(shè)應(yīng)使用式或干式滅火器使黃沙和火轉(zhuǎn)子停后應(yīng)立停用交5180°因動靜間隙導(dǎo)致轉(zhuǎn)子無法盤動時，使用行車、通新蒸汽或壓縮空氣，以及其它ISO1SRYA-組48V4ETA80-臺2VA臺3VAETA80-臺1VA110/℃冷卻水設(shè)計溫℃℃壓力臺2VA發(fā)電封油系發(fā)電封油系統(tǒng)的概況和相關(guān)設(shè)發(fā)電封油系統(tǒng)的功能是向發(fā)電封瓦提供壓力略高于氫壓的密封油，以防止發(fā)電機內(nèi)的發(fā)電封油系統(tǒng)的聯(lián)鎖保事故用密封油泵備用投入時，交流密封油泵A、B2S交流密封油泵A、B直流密封油泵合閘延時300s密封油排煙風(fēng)機A備用投入時，排煙風(fēng)機壓力高延時5s自動啟密封油排煙風(fēng)機A備用投入時，排煙風(fēng)機壓力高且有密封油泵合閘時自動啟發(fā)電封油系統(tǒng)啟動前的檢發(fā)電封油系統(tǒng)的啟發(fā)電封油系統(tǒng)的停發(fā)電封油系統(tǒng)的運行調(diào)整監(jiān)，密封油濾網(wǎng)差壓＞80kPa高時，應(yīng)切換到備用濾網(wǎng)運行，并聯(lián)系檢修濾網(wǎng)完，備行℃℃—20-＞-—℃—--備——發(fā)電封油系統(tǒng)的典型事故處3）處理：2）原因：3）密封油真空油箱的進油管閥門誤關(guān)。40KPa若發(fā)電封油真空油箱液位控制門失靈，浮動桿被卡住，應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員處理3）處理：2）處理：檢查密封油濾網(wǎng)前后的差壓是否正常。發(fā)現(xiàn)差壓高后，應(yīng)轉(zhuǎn)動過濾器上的清潔手柄d．切換備用密封油冷油器，故障冷油器，聯(lián)系設(shè)備人員處理。發(fā) 封油系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)規(guī)HSNS440-臺mY2-160L-VAFHSNS440-臺2H4-180-V（AAVALYZ-℃HPY-BB-VAVT40MHL℃66.45/℃38/件ZKX--℃發(fā)電機二氧化碳蒸發(fā)器A&B投備用時，二氧化碳蒸發(fā)器C&DA&B現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè)，如果必須明火作業(yè)，必須辦動作票，且做好下列準(zhǔn)備工作后方可準(zhǔn)備好充足的CO2及干火器充氫前確認(rèn)汽機房內(nèi)停止一切動作，現(xiàn)場消防設(shè)備完好檢測裝置管道放氣門、氫氣干燥裝置放氣門等死角進行排氣，正常后關(guān)閉。0.5MPa，若氫壓不恢復(fù)，根據(jù)氫壓與發(fā)電機容量曲線降負(fù)荷運行，同時密切關(guān)注發(fā)電機相關(guān)溫0.4MPa以下，應(yīng)將發(fā)電機負(fù)荷降到700MW及以下；如果發(fā)電機氫氣壓力降到0.3MPa，5℃H210.6（低1.2（高1℃＜-％℃＞48℃％發(fā)電機氫氣系統(tǒng)氫壓指示下降或2）原因：3）處理：如果發(fā)電機氫氣壓力降到0.47MPa，應(yīng)將發(fā)電機負(fù)荷降到850MW壓力降到0.4MPa以下，應(yīng)將發(fā)電機負(fù)荷降到700MW及以下；如果發(fā)電機氫氣壓力降到排氫門是關(guān)閉，氫干器和匯排裝置。若氫冷系統(tǒng)泄漏，應(yīng)查出泄，并匯報值長，查漏時，應(yīng)用漏液檢測裝置或肥皂水b．氫溫高或低。2）原因：3）氫氣純度低發(fā)出2）原因：3）℃BU-V℃1.6MPa/1V℃℃℃5.10發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)主要包括一只定冷兩臺100％容量的冷卻水泵兩臺100％容量的冷發(fā)電機定子冷卻水泵A備用投入時，發(fā)電機定子冷卻水泵B跳閘聯(lián)啟發(fā)電機定子冷卻水泵AA若兩臺發(fā)電機定子冷卻水泵運行且發(fā)電機定子線圈進水壓力高于一定值延時10s自停發(fā)電備定冷水低閉鎖定子冷卻水泵啟2℃K53and—定冷水流量＜96m3/h℃—調(diào)整定冷水流量調(diào)節(jié)手動門，使流量在120t/h（45℃～50℃系檢修，完畢，投入備用。定冷水導(dǎo)電率高DFB125-80-臺2m％Y250M-VAFVT40MHL2臺1℃SGLQ-2℃℃SGLQB-臺1℃LZ-11定冷技術(shù)規(guī)1關(guān)閉所有輔汽供汽閥0.61.1MPag3）處理：2）原因：3）處理：氧器也能適應(yīng)定壓運行方式。除氧有效容積為330m3，能滿足鍋爐最大蒸發(fā)量5～6為了避免單沖量和三沖量控制范圍頻繁切換，當(dāng)機組給定負(fù)荷大于25％轉(zhuǎn)為三沖量控制方20（在單沖量控制方式下，根據(jù)除氧器水位設(shè)定值與實際水位的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)輸出控制除氧項目單位正常值高限低限備注℃900(管疏水。暖管結(jié)束后關(guān)小疏水門，保留1/2～1圈保證連續(xù)疏水。汽機跳閘或甩負(fù)荷除氧器壓力降至XXMPa時，輔助蒸汽調(diào)節(jié)閥自動開啟，輔助蒸汽投入值－若除氧器水位自動調(diào)節(jié)失靈，水位無法維持，升至高I值900mm時，立即切至手動調(diào)節(jié)。升至高II1000mm時，檢查高加疏水切為危急疏水。達到高III值1200mm時，應(yīng)檢查所有的進汽門均除氧器水位高Ⅰ值900mm時，檢查除氧器水位調(diào)節(jié)門應(yīng)自動關(guān)小，否則應(yīng)解除除氧高加正常疏水調(diào)節(jié)門關(guān)閉、#3高加危急疏水調(diào)節(jié)門開啟，否則手動干預(yù)操作。打氧器汽源進汽門2）處理：名1234567℃89℃℃℃只41名EH油系EH油系統(tǒng)的概況和相關(guān)設(shè)EH油系統(tǒng)的聯(lián)鎖保項目單位正常值高限低限備注EHEH℃EH330mmEH油系統(tǒng)啟動前的檢EH油系統(tǒng)的啟檢查EHEH油系統(tǒng)的停EH油系統(tǒng)的運行監(jiān)視調(diào)EH油系統(tǒng)的典型事故處b．EH油壓低。3）處理：，發(fā)現(xiàn)主機EH油系統(tǒng)泄漏，應(yīng)在盡量維持主機EH油壓的前提下泄，并及時聯(lián)，必要時切換至備用油泵運行,若油壓晃動仍不能消除并難以維持機組的正常運行時，應(yīng)申1)當(dāng)油系統(tǒng)泄漏時，應(yīng)及時檢查泄，并盡快，當(dāng)泄在冷油循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部時，應(yīng)切至備用運行設(shè)備運行泄漏設(shè)備，并聯(lián)系檢修處，EH油系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)規(guī) 數(shù)AE-A10VSO28DRG/31R-臺2VA 數(shù)L 數(shù)Z01/25-容量出口壓力轉(zhuǎn)速PGF3-ABB功率電壓電流數(shù)量（臺2ABB 數(shù)25 數(shù)VA臺2 數(shù)l5 檢查開啟輔汽至主機軸封供汽閥30KPa（a密切監(jiān)視軸封溫度，確認(rèn)軸封減溫水閥關(guān)閉嚴(yán)密，若發(fā)現(xiàn)軸封冒汽或軸封汽溫度未3）處理： JQ－60-℃ 臺2℃9VAF步三：條件：真空泵A真空泵A氣動閥開關(guān)條件 密封水泵。項目單位正常值高限低限備注汽側(cè)真空泵A壓8.15.8.1真空泵跳閘1）2）事故處理： -℃ 數(shù)量（臺3鶴見真空工程(Y2-355XB-VAF％ ％℃2 鶴見真空工程(每個高壓加熱器都有正常疏水和緊急疏水,緊急疏水控制回路的設(shè)定值是在正常疏水控制回路項目單位正常值高限低限備注高一：0-自動控制。高加投運順序為#3、#2、#1。110℃/h 運行中任一臺低加水位出現(xiàn)高III值（+138mm）或水位測點故障，則#5、#6低加同時解2）原因：3）處理：當(dāng)水位升至高I值（+38mm）發(fā)出，應(yīng)檢查原因當(dāng)水位升高至高II（+88mm）時，檢查該高加危急疏水門打開，正常疏水值c．若抽汽門、逆止門誤關(guān)時，應(yīng)立即手動開啟。2）處理g．當(dāng)?shù)图铀簧咧粮逫I（+88mm）時，檢查該低加危急疏水門打開，正常疏水調(diào)節(jié)門值（+138mm#1#2#323℃45℃678910℃1112#1#2#3℃17318℃1920/#1#2/22℃/23/24（單列總量25℃2627℃1（單列總量23℃45℃67（每組總量8（高加進口9（高加進口℃/#1#212/13℃/14/16℃17#1#2#31（每組總量23℃45℃67（每組總量8（高加進口9（高加進口℃11/#1#2/13℃/14/16℃171（每組總量23℃45℃67（每組總量8（高加進口9（高加進口℃11/#1#2/#1#2#313℃/14/16℃17#5#6#7#800000033333/℃/℃///℃000℃ 型200DG43-型水泵水℃介質(zhì)水泵壓流揚轉(zhuǎn)效%mYKK450-V34F機組配置2×0％B-MR的汽動給水泵，一臺汽動泵工作時，保證機組負(fù)荷50％B-MR的給水量，100B-MCR（MEH汽動給水前置泵A（DCS小機A軸承保護MFTDCS值℃℃-℃℃206（44）191跳閘；167盤車跳閘；0.780.21℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃100r/min（30min?！癟RIP 停機后，盤車應(yīng)連續(xù)運行至少不小于24檢查小機軸封減溫水正常，注意主機軸封供汽母管溫度壓力正常，小機軸封溫度油系統(tǒng)著火不撲滅，嚴(yán)重泵組安全運行2）處理： G22-額定功率設(shè)計功率％℃℃℃ 速間間間0.075℃℃?zhèn)€1 ℃℃℃℃m％℃m正常值0.045；值YKK500-VA4F％％％℃m％℃m正常值0.04；值8.17.8.48.17.8.4 6ISO臺6V8.17.8.5 V8.17.8.68.17.8.6 VDC 臺2V 臺2冷卻水設(shè)計溫℃℃TP304板 值1℃℃21～56～834℃5℃6℃78EH9EHDEH℃℃℃C.溫態(tài)啟動，停機后72小時；D.熱態(tài)啟動Ⅰ，停機后48E.8環(huán)境溫度啟動，初始溫度冷態(tài)啟動，初始溫度溫態(tài)啟動，停機56小時熱態(tài)啟動，停機8小時極熱態(tài)啟動，停機2小時圖A：主汽閥壁溫= MAY01EP1511 MAY01EP15131----MAY10STC圖B：主調(diào)閥壁溫==MAY01EP1521 MAY01EP1523 - - - -MAY10STCCC==MAY01EP1531 MAY01EP1533 - - - -MAY0STC圖D：高圖D：高壓轉(zhuǎn)==內(nèi)缸內(nèi)壁溫度≈轉(zhuǎn)子表面溫度=轉(zhuǎn)子名義溫度（計算值=轉(zhuǎn)子中心溫度（計算值，當(dāng)轉(zhuǎn)子中心溫度低于100°C時 ，MAY01EP154500MAY01EP1548 - - - -MAY0STC圖E：中壓轉(zhuǎn) 溫==內(nèi)缸內(nèi)壁溫度≈轉(zhuǎn)子表面溫度=轉(zhuǎn)子名義溫度（計算值=轉(zhuǎn)子中心溫度（計算值，當(dāng)轉(zhuǎn)子中心溫度低于100°C時 ，MAY01EP155500MAY01EP1558 - - - -MAY0STC附錄四：X溫度準(zhǔn)溫度準(zhǔn)則

mCV

MAY10FT001MAY10FT0011

xy0溫度準(zhǔn)則X2判斷標(biāo)準(zhǔn)：SatStmCV＋X

：：SatSt<mCV+1.3×upermMAY10FT0021溫度準(zhǔn)則X4準(zhǔn)則判斷標(biāo)準(zhǔn)：MS>SatSt＋X

MAY10FT0041的平均溫度某一值，即滿足X5準(zhǔn)則判斷標(biāo)準(zhǔn)：MS>mHPS＋X

mHPS/

：最大值 31MAY10FT005231MAY10FT0052xy0X6準(zhǔn)則。判斷標(biāo)準(zhǔn)：RS>mIPS＋X

： X1MAY10FT0061X7判斷標(biāo)準(zhǔn)：MS>mHPS＋X7

： ： 因為轉(zhuǎn)子溫度低于220℃，所以允許的蒸汽溫度MS為平均轉(zhuǎn)子溫度mHPS圖）和平均轉(zhuǎn)子溫度axHPS函數(shù)的MS（左圖）間的最小值。函數(shù)的（：MS<mHPS+1.4×upermmHPS+X7 X7 MAY10FT0061溫度標(biāo)準(zhǔn)X7準(zhǔn)則來判斷判斷標(biāo)準(zhǔn)：MS<mHPS＋X7

： ：：MS<mHPC+2.2×upermmHPC+X70X78MAY10FT007B1X8判斷標(biāo)準(zhǔn)：MS<mHPS＋X8

： 因為軸溫低于100℃，所以允許的蒸汽溫度RS為平均轉(zhuǎn)子溫度平均轉(zhuǎn)子溫度axIPS函數(shù)的RS（左圖）間的最小值函數(shù)的（右圖）：RS<mIPS+2.3×upermMAY10FT0081THA工況，夏季工況最大連續(xù)運行工況1000MW，此工況為機組的最大連續(xù)運行工況（TMCR)。閥門全開工況1000MW，此工況為機組的閥門全開工況（VWO)。31.515min℃℃8015min℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃凝凝汽器壓力圖圖跳低壓進汽壓力允況下運行上限5使用之內(nèi)累計不超過300分不允t空氣進入的允許時 51.547.5低于：47.5高于：51.56.7r/s14.015.0r/s47.500 時間（分鐘轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘005時間（分鐘00510152025303540455055606570758085時間（分鐘25鐵51加氧工況水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱測試項目單位正常運行備注控制標(biāo)準(zhǔn)期望標(biāo)準(zhǔn)YD（μmol/L0DD(H)（度μS/cm≤0.12≤0.1③Feμg/L≤≤④SiO2μg/L≤10≤⑤Cuμg/L≤≤⑥Naμg/L≤≤⑦μg/L≤≤①YDμmol/L0—②DD(H)μS/cm≤0.15≤0.10③PH8.0-9.0④Feμg/L≤10≤⑤Cuμg/L≤≤⑥SiO2μg/L≤15≤10⑦Naμg/L≤≤⑧μg/L30-15030-100TOC（碳μg/L≤200①DD(H)μS/cm≤0.2≤0.15②Feμg/L≤10≤③SiO2μg/L≤15≤10④Cuμg/L≤≤⑤Naμg/L≤≤⑥Naμg/L≤≤①YDμmol/L0—②DD(H)μS/cm≤0.3≤0.2③Feμg/L≤10≤④SiO2μg/L≤15≤10⑤Naμg/L≤10≤⑥μg/L≤100≤100水①YDμmol/L0—②DD(H)μS/cm≤0.2≤0.15③Feμg/L≤≤④SiO2μg/L≤15≤10①DD(H)μS/cm≤0.5—②PH≥7.0—③Cuμg/L≤40—④YDμmol/L0—加氨工況水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱測試項目單位啟動正常運行備注控制標(biāo)準(zhǔn)期望標(biāo)準(zhǔn)①YDμmol/L00②DD(H)μS/cm≤0.20≤0.15≤0.10③Feμg/L≤100≤≤④SiO2μg/L≤≤15≤10⑤Naμg/L≤≤≤⑥Cuμg/L≤15≤≤⑦PH6.5－7.6.5－7.⑦μg/L≤≤①YDμmol/L00—②DD(H)μS/cm—≤0.2≤0.15③PH9.0-9.69.0-9.6—④Feμg/L≤50≤10≤⑤SiO2μg/L≤≤15≤10⑥Naμg/L—≤≤⑦μg/L≤≤—⑧Cuμg/L≤15≤≤⑨TOCμg/L≤200①DD(H)μS/cm—≤0.2≤0.15②Feμg/L≤50≤10≤③SiO2μg/L≤≤15≤10④Naμg/L≤20≤≤⑤Cuμg/L≤15≤≤再熱①DD(H)μS/cm—≤0.2≤0.15②Feμg/L≤50≤10—③SiO2μg/L≤≤15≤10④Naμg/L≤20≤≤⑤Cuμg/L≤15≤≤①YDμmol/L00—②DD(H)μS/cm—≤0.3≤0.2③Feμg/L≤50≤10≤④SiO2μg/L≤≤15≤10⑤Naμg/L≤≤10≤⑥μg/L≤≤30—⑦PH9.0-9.5水①YDμmol/L0—②DD(H)μS/cm≤0.2—③Feμg/L≤10—④SiO2μg/L≤15—①DD(H)μS/cm≤0.5—②PH≥7.0—③Cuμg/L≤40—④YDμmol/L0—置+置+++++++++++++++