某項目鋼結(jié)構(gòu)連廓工程監(jiān)理細(xì)則

*****項目鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理理實施細(xì)則一、工程概況******項項目鋼結(jié)構(gòu)連連廓工程，為為鋼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。其中6#鋼結(jié)構(gòu)為為鋼鋼板箱梁結(jié)構(gòu)構(gòu)，有效凈空空（最大）20.3米；梁頂面面結(jié)構(gòu)寬4.4米，單跨人人行通道；其其余鋼結(jié)構(gòu)為為為H型鋼梁；板板面為6㎜花紋鋼板板，鋼制欄桿桿。主鋼架（梁）及及其連接端板板，節(jié)點板及及加勁板采用用Q235鋼，6#鋼結(jié)構(gòu)采用Q345鋼，柱、梁連連接形式：為為普通C級螺栓；焊縫縫等級為Ⅱ級；主框架架構(gòu)件出廠前前應(yīng)徹底清除除表面臟物及及油污，要嚴(yán)嚴(yán)格除銹噴砂砂，底漆為環(huán)環(huán)氧富鋅漆1遍+環(huán)氧云鐵中中間漆2遍，面漆氯氯化橡膠面漆漆兩遍。二、監(jiān)理依據(jù)1、有關(guān)設(shè)計文文件、施工圖圖紙；2、國家地方有有關(guān)政策結(jié)合合規(guī)范；3、建設(shè)單位同同施工單位所所鑒的合同文文件及附件；；4、建設(shè)單位同同監(jiān)理單位監(jiān)監(jiān)訂的工程建建設(shè)監(jiān)理合同同；5、本工程監(jiān)理理規(guī)劃、監(jiān)理理細(xì)則；6、經(jīng)審批的施施工單位的施施工組織設(shè)計計或施工方案案。三、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理理目標(biāo)本工程監(jiān)理目標(biāo)標(biāo)：質(zhì)量合格格、安全無重重大事故。四、監(jiān)理工作控控制控制要點點、監(jiān)理工作作方法及措施施㈠施工準(zhǔn)備階段段監(jiān)理工作：：1、建立項目監(jiān)監(jiān)理部。根據(jù)工程特點,,選擇配備必必要的監(jiān)理人人員，選派駐駐廠監(jiān)理工程程師為主體，探探傷、涂裝等等巡回監(jiān)理。2、監(jiān)理人員在在工程開工之之前盡快熟悉悉工程圖紙、項項目有關(guān)情況況和工程所選選用的規(guī)范、工工藝技術(shù)條件件。在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上,制定監(jiān)理實實施細(xì)則;熟悉圖紙和和規(guī)范及技術(shù)術(shù)條件，除了了充分理解消消化設(shè)計思想想實際意圖外外,對于多個制制作單位還通通過溝通協(xié)調(diào)調(diào),進行統(tǒng)一“度量衡”的工作,達到標(biāo)準(zhǔn),要求做法上上相對統(tǒng)一,使所監(jiān)理的的項目在規(guī)格格、指標(biāo)、完完工表式方面面相對一致。而而熟悉項目情情況，則需對對業(yè)主、施工工單位甚至民民工包工隊伍伍也要有相應(yīng)應(yīng)熟悉，特別別是實際施工工隊有大廠的的本廠職工，有有分廠職工甚甚至是民工包包工隊,對他們的質(zhì)質(zhì)保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況,人員素質(zhì),應(yīng)有所了解,有些還應(yīng)制制定計劃和措措施進行“調(diào)教”這樣才能創(chuàng)創(chuàng)造良好的施施工前提。熟熟悉工程,還需對整個個工程工作量量,工作重點難難度以及施工工集中的季節(jié)節(jié),都應(yīng)做到心心中有數(shù),例如在春夏夏季節(jié)施工則則需加強黃霉霉季節(jié)焊條烘烘制監(jiān)理,冬季施工則則需加強寒冷冷季節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)量特特殊要求監(jiān)理理措施。3、會同業(yè)主、設(shè)設(shè)計及總承包包單位對分包包商資質(zhì)和加加工場所條件件進行考察和和審查：對條件不足的承承包商提出整整改或限令整整改意見，在在滿足基本條條件之后再會會簽資質(zhì)審查查報告與開工工令。開工前要對制作作單位進行考考察與資質(zhì)審審查，提出的的整改與限期期整改意見，須須經(jīng)業(yè)主同意意。針對制作作廠的胎架設(shè)設(shè)置剛性是否否能保證總段段建造變形的的控制，以及及質(zhì)保體系能能否相應(yīng)，專專業(yè)力量是否否能滿足等問問題進行審查查，達到要求求后，方同意意開工。4、審查施工、組組織設(shè)計方案案，結(jié)合施工工單位的實際際情況對方案案的合理性及及技術(shù)條件的的一致性進行行審查。5、督促施工單單位完善與強強化質(zhì)量管理理及工期目標(biāo)標(biāo)控制，督促促施工單位健健全質(zhì)量管理理人員配備。6、從施工制作作到吊裝現(xiàn)場場工作，堅持持監(jiān)理工作責(zé)責(zé)任到位，堅堅持重要質(zhì)量量控制點的旁旁站與實測驗驗收。同時，我我們注意發(fā)揮揮施工單位主主觀能動性，督督促施工單位位，實行自檢檢、互檢、專專業(yè)檢驗三級級檢驗制度。㈡、工廠制作階階段：1、開工準(zhǔn)備(1)審查工廠廠的工程項目目組織管理系系統(tǒng)，溝通彼彼此之間的聯(lián)聯(lián)系，建立與與技術(shù)部門及及質(zhì)保部門的的正常工作聯(lián)聯(lián)系。(2)審查工廠廠的質(zhì)量控制制方案，與技技術(shù)部門及質(zhì)質(zhì)保部門共同同商定本工程程實際質(zhì)量檢檢查的內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量控制點、監(jiān)監(jiān)理驗收的內(nèi)內(nèi)容。(3)與技術(shù)部部門、質(zhì)保部部門商定用于于本工程的各各類質(zhì)檢報告告內(nèi)容與格式式。(4)審查材料料質(zhì)保書，確確定材料復(fù)查查內(nèi)容；參與與材料復(fù)查試試驗。審查材材料質(zhì)保書。(5)檢查材料料倉庫收發(fā)制制度；焊接材材料的一、二二級庫存情況況，焊接材料料焙烘、保溫溫設(shè)備完好情情況(含溫度鑒定定有效期)及相應(yīng)的記記錄登記。焊焊接材料發(fā)放放臺帳、焊條條回收制度。(6)審查工廠廠提交的焊接接工藝評定任任務(wù)書或焊接接工藝評定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移報告，批批準(zhǔn)焊接工藝藝評定任務(wù)書書或焊接工藝藝評定轉(zhuǎn)移報報告。(7)參加焊接接工藝評定試試驗。(8)審查焊工工資質(zhì)及有效效證件。(9)審查無損損檢測(NDT)人員資質(zhì)及及有關(guān)設(shè)備的的鑒定有效期期。(10)審查用用于工程的長長度計量器具具的鑒定有效效期。(11)檢查除除銹、涂裝設(shè)設(shè)備情況，是是否符合有關(guān)關(guān)技術(shù)要求，其其產(chǎn)品質(zhì)量是是否能符合技技術(shù)條件的要要求。(12)協(xié)助業(yè)業(yè)主審核并簽簽署開工令。2、制作實施階階段制作實施階段鋼鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理分分下列四個專專業(yè)進行監(jiān)理理，即：結(jié)構(gòu)構(gòu)監(jiān)理;焊接監(jiān)理;無損檢測(NDT)監(jiān)理及涂裝裝監(jiān)理。(1)結(jié)構(gòu)監(jiān)理理放樣質(zhì)量抽檢，內(nèi)內(nèi)容為草圖、樣樣板、樣帶、下下料情況；小小拼板及T字組合梁質(zhì)質(zhì)量檢查(拼板拍片)，抽檢后簽簽證;U形槽鋼加工工質(zhì)量抽檢；；腹板、項板板、底板外形形尺寸、坡口口切割質(zhì)量抽抽檢、底板軋軋角抽檢;腹板、頂板板、底板裝配配構(gòu)件劃線檢檢驗;總裝胎架檢檢驗(外形、分段段線、坡度)，檢驗后進進行簽證；分分段就位與拼拼裝質(zhì)量檢驗驗；焊后分段段分解，各工工地拼裝接口口的坡口狀況況及板材邊勢勢平整度；復(fù)復(fù)驗工廠提交交的分段檢驗驗報告數(shù)據(jù)，簽簽證認(rèn)可。(2)焊接監(jiān)理理①巡視檢查：在工件施焊時，焊焊接監(jiān)理加強強巡視檢查：：焊接材料使使用是否正確確、焊前準(zhǔn)備備是否到位、焊焊接工藝條件件是否滿足、工工人是否持證證有效、焊接接規(guī)范是否合合適等。②焊縫質(zhì)量監(jiān)理理：對接焊縫：對一一、二類焊縫縫表面質(zhì)量一一般100%進行檢查簽簽證；全焊透透角焊縫抽檢檢，貼角焊縫縫，抽檢。③監(jiān)理控制要點點：A、焊條、焊絲絲、焊劑、電電渣焊熔嘴等等焊接材料與與母材的匹配配應(yīng)符合設(shè)計計要求及國家家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》JCJ81的規(guī)定：B、按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計圖中所所注明的焊縫縫質(zhì)量級別，控控制施工和檢檢驗；C、鋼結(jié)構(gòu)的連連接材料應(yīng)符符合下列要求求：a手工焊接采用用的焊條的型型號應(yīng)與主體體金屬強度相相適應(yīng)。例如如對Q235鋼焊件用E43系列型焊條條，16Mn鋼焊件用E50系列型焊條條，15Mnv鋼焊件用E55系列型焊條條；b自動焊接或半半自動焊接采采用的焊絲和和焊劑，應(yīng)與與主體金屬強強度相適應(yīng)：：c當(dāng)不同強度的的鋼材連接時時，采用與低低強度鋼材相相適應(yīng)的焊接接材料。d、焊縫表面不不得有裂紋、焊焊瘤。一級二二級焊縫不得得有表面氣孔孔、夾渣、弧弧坑裂紋、電電弧擦傷等缺缺陷。且一級級焊縫不得有有咬邊、未焊焊滿、根部收收縮等缺陷。e、焊縫的外觀觀質(zhì)量和焊縫縫尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合驗收規(guī)規(guī)范GB502205-20001附錄A的有關(guān)規(guī)定定。焊縫應(yīng)外外形均勻，成成型較好，焊焊道與焊道、焊焊道與基本金金屬間過渡較較平滑，焊渣渣和飛濺物清清楚干凈。(3)無損檢測測監(jiān)理：審查各類焊縫無無損檢測的類類別及長度是是否滿足技術(shù)術(shù)條件的要求求；指定RT(X光拍片)，核查RT檢測部位是是否符合技術(shù)術(shù)條件；復(fù)證證RT檢驗報告；；審查UT(超聲波探傷)報告，根據(jù)據(jù)業(yè)主委托或或業(yè)主請第三三方，必要時時復(fù)查部分焊焊縫。監(jiān)理控制要點：：①、鋼結(jié)構(gòu)焊縫縫質(zhì)量檢驗分分三級。一二二三級焊縫均均應(yīng)進行外觀觀檢查，檢查查外觀缺陷和和幾何尺寸。一一二級均應(yīng)進進行超聲波檢檢驗內(nèi)部缺陷陷。②、設(shè)計要求全全焊透的一二二級焊縫應(yīng)采采用超聲波探探傷進行內(nèi)部部缺陷的檢驗驗，超聲波探探傷不能對缺缺陷作出判斷斷時，應(yīng)采用用X射線探傷。其其內(nèi)部缺陷分分級及探傷方方法應(yīng)符合《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分級法》GBll3345或《鋼熔化化焊對接接頭頭射線照相和和質(zhì)量分級》GB33223的規(guī)定。③、檢查數(shù)量、檢檢驗方法均應(yīng)應(yīng)符合《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》GJ81的規(guī)定。(4)涂裝監(jiān)理理：檢查除銹設(shè)備是是否符合技術(shù)術(shù)條件；預(yù)處處理質(zhì)量復(fù)測測、粗糙度、除除銹是否達到到等級；分段工程除銹質(zhì)質(zhì)量檢查；分分段工程涂層層膜厚、牢度度等質(zhì)量情況況；檢查并簽簽署報告。㈢、構(gòu)件出廠階階段1、鋼構(gòu)件出廠廠時應(yīng)提交下下列資料a、產(chǎn)品合格證證b、施工圖和設(shè)設(shè)計變更文件件，設(shè)計變更更的內(nèi)容應(yīng)在在施工相應(yīng)部部位注明c、制作中對技技術(shù)問題處理理的協(xié)議條件件d、焊縫無損檢檢驗報告及涂涂層檢測資料料e、主要構(gòu)件驗驗收記錄2構(gòu)件運輸和存存放監(jiān)理①、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安安裝順序，分分單元或套供供應(yīng)。②、運輸鋼構(gòu)時時，應(yīng)根據(jù)鋼鋼構(gòu)件的長度度，重量先用用車輛上的支支點，兩端伸伸出的長度及及綁扎方法均均應(yīng)保證鋼構(gòu)構(gòu)件不產(chǎn)生變變形，不損傷傷涂層。③、鋼構(gòu)件存放放場地應(yīng)平整整堅實、無積積水。鋼構(gòu)件件應(yīng)按種類、型型號、安裝順順序分區(qū)存放放，鋼構(gòu)件底底層墊枕應(yīng)有有足夠的支承承面，并應(yīng)防防止支點下沉沉。相同型號號的鋼構(gòu)件疊疊放時，各層層鋼構(gòu)件的支支點應(yīng)在同一一垂直線上，并并應(yīng)防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壞和和變形。④、鋼構(gòu)件在運運輸、存放和和安裝過程中中損壞的涂層層以及安裝連連接部位，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定進行補涂，結(jié)結(jié)構(gòu)面層涂裝裝應(yīng)在安裝完完成后進行。⑤、鋼構(gòu)件進場場時，應(yīng)有出出廠合格證，并并提供有關(guān)技技術(shù)資料，鋼鋼梁的構(gòu)件上上應(yīng)標(biāo)有編號號以利查找。㈣、現(xiàn)場吊裝階階段現(xiàn)場吊裝是檢驗驗制作階段工工作成效的關(guān)關(guān)鍵步驟，同同時也是檢驗驗鋼結(jié)構(gòu)與土土建嵌接情況況的重要環(huán)節(jié)節(jié)，通常情況況下鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)監(jiān)理做好以下下幾方面工作作：1、現(xiàn)場安裝監(jiān)監(jiān)理應(yīng)在吊裝裝前與制作廠廠一起對所有有墩梁標(biāo)高，墩墩梁間距，支支承中心矩等等有關(guān)數(shù)據(jù)進進行復(fù)測，對對焊接施工與與變形控制方方案進行認(rèn)可可監(jiān)理。2、對吊裝過程程中構(gòu)件出廠廠運輸方案、起起重、吊運方方案乃至城市市主干道市政政工程交通時時段安排，應(yīng)應(yīng)一起進行研研討并與各方方面相關(guān)單位位在業(yè)主主持持下進行協(xié)調(diào)調(diào)。3、吊裝后對梁梁間裝配狀況況與支座密貼貼情況進行檢檢查。4、吊裝完工后后對現(xiàn)場主要要受力焊縫進進行表面質(zhì)量量、無損控傷傷、涂裝進行行監(jiān)理并對橋橋面長度、寬寬度、拱度主主要尺度進行行監(jiān)理。5、對現(xiàn)場吊裝裝焊接質(zhì)量進進行驗收：(1)按相應(yīng)的的鋼結(jié)構(gòu)制作作或安裝工程程檢驗批劃分分原則分為一一個或若干個個檢驗批；(2)按GB550205--2001規(guī)定的檢驗驗批合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進行驗收，主主控項目必須須符合驗收規(guī)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，一般般項目其檢驗驗結(jié)果應(yīng)有80％及以上的的檢驗點(值)符合驗收規(guī)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。且且最大值不超超過允許偏差差的1.2倍，質(zhì)量檢檢查記錄、質(zhì)質(zhì)量證明等資資料應(yīng)完整；；特別要注意的是是：由于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)尺度往往往以毫米計算算，要對土建建預(yù)留尺度進進行復(fù)核?？偪傊F(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理要求監(jiān)理理人員本著勤勤、嚴(yán)、細(xì)、實實精神工作。㈤、竣工驗收階階段鋼結(jié)構(gòu)工程竣工工驗收時，應(yīng)應(yīng)提交下列資資料1、鋼結(jié)構(gòu)工程程竣工圖和設(shè)設(shè)計文件2、安裝過程中中形成的與工工程技術(shù)有關(guān)關(guān)的文件3、安裝所采用用鋼材，連接接材料和涂料料等質(zhì)量證收收書或試驗，復(fù)復(fù)驗報告4、工廠制作構(gòu)構(gòu)件的出廠合合格證5、焊接工藝評評定報告6、焊接質(zhì)量檢檢驗報告7、隱蔽工程驗驗收記錄8、工程中間檢檢查交接記錄錄9、9結(jié)構(gòu)安裝裝檢測記錄及及安裝質(zhì)量評評定資料10、鋼結(jié)構(gòu)安安裝后涂裝檢檢測資料11、設(shè)計要求求的鋼結(jié)構(gòu)試試驗報告五、安全監(jiān)理工工作要求1、建筑工程安安全生產(chǎn)管理理必須堅持安安全第一，預(yù)預(yù)防為主的方方針，建立健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任和群防防群冶制度。2、施工單位必必須執(zhí)行國家家有關(guān)安全生生產(chǎn)和勞動保保護的法規(guī)，建建立安全和產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，安安全保證體系系加強規(guī)范管管理，進行安安全交底，安安全教育和安安全宣傳，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全技術(shù)方案。施施工現(xiàn)場的各各種安全設(shè)施施和勞動保護護器具，必須須定期進行檢檢查和維護及及時消除隱患患，保證其安安全有效。3、構(gòu)件吊裝時時其它作業(yè)必必須遵守下列列規(guī)定（1）在施工組組織設(shè)計中應(yīng)應(yīng)確定用于現(xiàn)現(xiàn)場施工的登登高和攀登設(shè)設(shè)施。吊裝所所需配置的攀攀登的用具，橫橫網(wǎng)、橫桿或或其它安全設(shè)設(shè)施必須牢固固可靠。（2）鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝，構(gòu)件件應(yīng)盡可能在在地面組裝，并并應(yīng)搭設(shè)進行行臨時固定電電焊高強度螺螺栓連接并工工序的高空安安全設(shè)施，隨隨構(gòu)件同時上上吊就位。拆拆卸時的安全全措施亦應(yīng)一一并考慮和落落實。（3）高安裝鋼鋼梁時，應(yīng)視視鋼梁高度，在在兩端設(shè)置樓樓梯或搭設(shè)鋼鋼管腳手架等等安全設(shè)施。（4）梁面上需需行走時，其其一側(cè)的臨時時護攔橫桿可可采用鋼索，當(dāng)當(dāng)改扶手繩時時，繩的自然然下垂度不應(yīng)應(yīng)大于1/20，并應(yīng)控制制在10cm以內(nèi)。（5）露天，潮潮濕場所或金金屬均架上操操作時，必須須選用工類手手持式電動工工具，并裝設(shè)設(shè)防濺的漏電電保護器，嚴(yán)嚴(yán)禁使用工類類手持式電動動工具。4、汽車起重機機械施工中應(yīng)應(yīng)注意的事項項（1）不準(zhǔn)載荷