安全質(zhì)量保證措施(R2線4標(biāo))剖析

質(zhì)量安全措施編制:審核：審批：中鐵三局集團(tuán)有限公司濟(jì)南市軌道交通R2線一期工程四標(biāo)段項目經(jīng)理部目錄一、工程概況 1二、質(zhì)量保證措施 22.1組織措施 22.2管理措施 22.3技術(shù)措施 32.4混凝土質(zhì)量保證措施 72.5防滲漏的保證措施 92.6施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施 112.7預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施 122.8為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施 132.9成品保護(hù)的保證措施 14三、施工安全措施計劃 153.1安全目標(biāo) 153.2安全保證體系 153.3安全責(zé)任制度和管理措施 183.4安全教育、培訓(xùn)制度及管理措施 203.5各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度 203.6主要施工項目安全風(fēng)險及措施 223.7其他施工項目安全保證措施 273.8消防、保衛(wèi)體系及措施 313.9安全用電安全措施 343.10職業(yè)健康體系及措施 353.11勞動用品的配置及管理 373.12安全風(fēng)險預(yù)防措施 38R2線一期土建工程施工4標(biāo)段質(zhì)量安全控制措施一、工程概況1.1工程范圍濟(jì)南軌道交通R2線四標(biāo)段土建工程，標(biāo)段全長約3.240公里，包含2站3區(qū)間，即八里橋站（不含）～萬盛北街站～寶華街站～長途汽車站（不含）。施工范圍為標(biāo)段范圍內(nèi)的土建工程、安裝預(yù)留預(yù)埋工程、交通導(dǎo)改、管線遷改、既有道路破復(fù)及協(xié)調(diào)配合等。項目所在位置詳見“圖1.2.1-1項目位置平面示意圖”R2線四標(biāo)段R2線四標(biāo)段圖1.2.1-1項目位置平面示意圖本標(biāo)段萬盛北街站和寶華街站長度分別為186米和274.498米，均為地下兩層島式車站。八里橋站～萬盛北街站區(qū)間、萬盛北街站～寶華街站區(qū)間、寶華街站～長途汽車站區(qū)間均采用盾構(gòu)法施工，區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵房采用礦山法施工，復(fù)合式襯砌。車站與區(qū)間布置關(guān)系見“圖1.2.1-2車站與區(qū)間示意圖”。圖1.2.1-2車站與區(qū)間示意圖1.2各單位工程建設(shè)規(guī)模1、萬盛北街站:長186m，建筑面積11299m2，為地下兩層島式車站，兩層雙跨（局部兩層三跨）；2、寶華街站：長274.5m，建筑面積15025m2，為地下兩層島式車站，兩層三跨；3、八里橋站（不含）～萬盛北街站區(qū)間：長782.762m，采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)機(jī)從萬盛北街站小里程端始發(fā)，到達(dá)八里橋站大里程端吊出；從八里橋站外轉(zhuǎn)場至萬盛北街站進(jìn)行二次始發(fā)。4、萬盛北街站～寶華街站區(qū)間:長1003.434米，采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)機(jī)從萬盛北街站大里程端始發(fā)，到達(dá)寶華街站小里程；從寶華街站內(nèi)轉(zhuǎn)場進(jìn)行二次始發(fā)。5、寶華街站～長途汽車站區(qū)間（不含）:長994.617米，采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)機(jī)從寶華街站大里程端始發(fā)，到達(dá)長途汽車站小里程吊出。二、質(zhì)量保證措施2.1組織措施建立自檢自控的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。強(qiáng)化以第一管理者為首的自檢、自控體系，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實行工程技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。組建技術(shù)攻關(guān)（QC）小組。以提高質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，開展攻關(guān)活動。聘請各類專家和技術(shù)操作能手，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)和咨詢。2.2管理措施2.2.1質(zhì)量管理責(zé)任制度從項目經(jīng)理到操作者，均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量；施工操作者保證質(zhì)量；檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門，每名員工。2.2.2內(nèi)部監(jiān)督檢查制度質(zhì)量監(jiān)督檢查人員由責(zé)任心強(qiáng)，能堅持原則，具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗的高級工程師、工程師擔(dān)任。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，均要做到“四有”，即有措施、有整改、有記錄、有驗證，保證每個問題的提出均得到閉合消項。將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，增強(qiáng)工程質(zhì)量檢查的嚴(yán)肅性、權(quán)威性。2.2.3質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會制度包括檢測設(shè)備定期檢驗和標(biāo)定，工程質(zhì)量定期檢查評比，機(jī)械設(shè)備定期維修、保養(yǎng)評比，質(zhì)量評定，工程質(zhì)量觀摩，質(zhì)量獎懲，質(zhì)量報告，工程質(zhì)量事故報告及處理制度。2.2.4開展技術(shù)攻關(guān)組織以公司技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的城市軌道交通技術(shù)攻關(guān)小組，聘請各類專家，定期和不定期舉行活動，分析工期、安全、質(zhì)量、成本、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制定對策，持續(xù)改進(jìn)。2.2.5強(qiáng)化監(jiān)督管理無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，實現(xiàn)“四位一體”的質(zhì)量保證體系。2.2.6嚴(yán)格制度執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行“三按九不”制度（即按設(shè)計文件施工、按工藝規(guī)程操作、按驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗；施工人員未經(jīng)培訓(xùn)合格不準(zhǔn)上崗、設(shè)備儀器未經(jīng)檢定合格不準(zhǔn)使用、開工條件未經(jīng)審查合格不準(zhǔn)開工、工程未經(jīng)換手測量合格不準(zhǔn)動工、工序未經(jīng)技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、原材料未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)使用、上道工序未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序、隱蔽工程未經(jīng)檢查不準(zhǔn)覆蓋、工程未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)驗工計價）。2.2.7加強(qiáng)設(shè)備管理配齊滿足工程質(zhì)量控制需要的各種施工設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，以一流的施工設(shè)備保證施工工藝質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要從設(shè)備選型、主要性能參數(shù)及使用操作要求等方面加以控制。對施工大型臨時設(shè)施如模板、腳手架等承重和提升支架施工設(shè)備，對其設(shè)計方案、制作質(zhì)量及驗收作為重點進(jìn)行控制。2.3技術(shù)措施2.3.1編制高質(zhì)量施工組織方案做到科學(xué)、可行、可控，重點先行、分段實施，為保證工程質(zhì)量提供合理的工期。杜絕趕工期現(xiàn)象，避免在冬雨季和炎熱天氣等惡劣氣候期間進(jìn)行主體工程施工現(xiàn)象。2.3.2加強(qiáng)施工技術(shù)管理堅持技術(shù)復(fù)核制，加強(qiáng)施工技術(shù)管理。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，集中相關(guān)人員對設(shè)計文件進(jìn)行全面核對和研究，并進(jìn)行現(xiàn)場核查。對施工圖質(zhì)疑之處及與現(xiàn)場不符之處，按規(guī)定程序書面上報。逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系，保證操作程序、操作質(zhì)量符合質(zhì)量規(guī)程要求。實行技術(shù)工作復(fù)核簽字制度，所有圖紙、技術(shù)交底、測量放樣資料由主管審核簽字標(biāo)識后方能交付施工，各項資料保存完好，以備核查。2.3.3嚴(yán)格工序管理貫徹預(yù)防為主，設(shè)置工序質(zhì)量檢查點，對材料質(zhì)量狀況、工具設(shè)備狀況、施工程序、關(guān)鍵操作、安全條件、新材料新工藝應(yīng)用、常見質(zhì)量通病、包括操作者的行為等影響因素列為控制點，作為重點檢查項目進(jìn)行預(yù)控；落實工序操作質(zhì)量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查等方法，及時掌握施工質(zhì)量總體狀況；對工序產(chǎn)品、分項工程的檢查按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時作出合格及不合格的判斷；對合格工序產(chǎn)品及時提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收；完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工序質(zhì)量驗收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。2.3.4推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新測試方法成果，禁止采用淘汰或落后的施工工藝，以一流的工藝水平保證一流的工序質(zhì)量。2.3.5確保施工測量精度配備與城市軌道交通測量精度相適應(yīng)的測量儀器和設(shè)備，嚴(yán)格測量與復(fù)測程序，保證測量精度，杜絕測量事故。2.3.6(1)測量放線為保證測量精度，成立專門的測量小組，采用高精度的測量儀器，如全站儀、鉛垂儀、水準(zhǔn)儀等，制定詳細(xì)的測量方案，測量成果必須由另外的測量員采用不同的測量方法進(jìn)行復(fù)核后方能使用。(2)模板工程施工模板應(yīng)進(jìn)行精心設(shè)計，認(rèn)真加工，編制模板工程專項施工方案，有措施、有計算、并做好技術(shù)交底，確保模板施工與其它各項施工緊密結(jié)合，協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。支模時，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行，并隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。頂板模板采用竹膠模板，施工應(yīng)控制模板的水平度。豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土?xí)r不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。在柱模板底部縫隙處采取加塞5mm厚高彈性橡膠條，使模板與混凝土的縫隙嚴(yán)密。在頂板模板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處用棉細(xì)條密封的措施，避免漏漿。在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，清理干凈模板內(nèi)雜物。嚴(yán)格控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。(3)鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)場后要進(jìn)行原材料檢測試驗，材料合格后方可使用。鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗?？刂其摻钕铝铣尚唾|(zhì)量。為保證成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要進(jìn)行認(rèn)真交底，并派專人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。加工好的鋼筋在使用前，應(yīng)再次檢查。鋼筋工程安裝后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收檢查。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查負(fù)筋是否準(zhǔn)確，接頭位置及搭接長度是否符合要求，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，焊接接頭是否符合要求，鋼筋保護(hù)層是否符合要求。為克服鋼筋偏位這一質(zhì)量通病，采取在模板上進(jìn)行放線的方法，同時在墻柱模板上口加定位定距箍，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土前必須再次復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。鋼筋接頭質(zhì)量控制。電弧焊接頭必須采用同軸焊接。所有鋼筋接頭位置符合規(guī)范要求。閃光對焊和電渣壓力焊鋼筋接頭要按操作規(guī)范進(jìn)行，保證接頭質(zhì)量。控制墊塊的驗收和綁扎，制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位?；炷翝仓戤吅螅蓪Ｈ素?fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。(4)混凝土工程施工1)嚴(yán)把混凝土驗收關(guān)派專職試驗員取樣檢測混凝土，并記錄澆筑開始時間、結(jié)束時間，用數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)對混凝土澆筑、輸送等時間參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，為分析混凝土的質(zhì)量提供依據(jù)。2)嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗人員的素質(zhì)是保證振搗的關(guān)鍵。對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由技術(shù)水平較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。提前半小時做好交接班工作，防止過振和漏振。3)嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度灌注混凝土，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手把燈。4)嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時間認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出混凝土供應(yīng)速度，周密考慮現(xiàn)場布料機(jī)、塔吊等能否有效的送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被混凝土覆蓋，不出現(xiàn)冷縫。5)嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)為避免樓板，特別是厚度較大的樓板面混凝土因下沉產(chǎn)生裂縫，要在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次抹面，防止干縮裂縫。為保證樓板平整度，混凝土面使用刮杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早，產(chǎn)生腳印。6)加強(qiáng)混凝土試驗工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。為控制拆模時間提供可靠依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場工作的管理，在現(xiàn)場建立專門的標(biāo)養(yǎng)室，并安置溫度、濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備。配備專職試驗員，應(yīng)用計算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作。(5)防水工程施工前進(jìn)行圖紙審核，了解施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，編制防水工程施工方案或技術(shù)措施。防水工程由防水專業(yè)隊施工。所使用的防水材料有出廠合格證書。進(jìn)入現(xiàn)場，按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。施工前對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全教育。結(jié)構(gòu)基層表面平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，做成圓弧形或鈍角，同時表面潔凈干燥，含水率符合要求，達(dá)不到要求，不得進(jìn)行防水層施工。(6)鋼結(jié)構(gòu)施工鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。鋼板焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。鋼梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。(7)成品保護(hù)措施1)土方工程對定位樁、水準(zhǔn)點等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。需要支護(hù)的基坑，在基礎(chǔ)施工的全過程要做好保護(hù)，不得任意損壞或拆除。2)防水施工嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時做防水保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋面施工時不得污染墻面，檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。3)模板工程堅持每次使用后清理板面，涂刷脫膜劑。按樓板部位層層分類堆放4)鋼筋工程各類鋼筋半成品，按規(guī)格、型號、品種分類放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品小心裝卸，不得隨意拋擲，避免鋼筋變形。已綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。5)混凝土工程混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在終凝后進(jìn)行，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)工作。為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，進(jìn)行第二次抹壓。由于泵送混凝土的水泥用量大，采取覆蓋塑料薄膜及草袋被等措施，以減少收縮裂縫。已澆注的樓板混凝土不能過早上人。模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。2.4混凝土質(zhì)量保證措施2.4.1(1)成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的混凝土施工管理小組，主要負(fù)責(zé)實施混凝土施工的有關(guān)組織管理，混凝土連續(xù)供應(yīng)，按施工工藝組織施工，全面保證混凝土質(zhì)量。(2)結(jié)構(gòu)混凝土灌注前，首先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員就混凝土灌注工藝，施工技術(shù)性能特點和施工注意事項等進(jìn)行技術(shù)交底。項目現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人負(fù)責(zé)組織灌注施工機(jī)具、商品混凝土的運(yùn)輸、及灌注作業(yè)的勞動力布置。項目的質(zhì)檢、技術(shù)部及防水作業(yè)組專職負(fù)責(zé)相應(yīng)部位灌注質(zhì)量檢驗和監(jiān)督。(3)灌注作業(yè)時，項目經(jīng)理部相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)、機(jī)電、物資等部門組成現(xiàn)場值班小組，專職負(fù)責(zé)落實商品混凝土供應(yīng)，按施工工藝組織施工，并督促關(guān)鍵部位（如防水結(jié)構(gòu)）細(xì)部的混凝土灌注質(zhì)量。(4)派專職的混凝土試驗人員到商品混凝土攪拌站旁站，監(jiān)督攪拌站配合比的實施情況，確保商品混凝土質(zhì)量。(5)混凝土灌注施工采取灌注質(zhì)量責(zé)任承包，項目經(jīng)理部和作業(yè)人員簽定質(zhì)量責(zé)任合同，并制定相應(yīng)的獎罰措施。2.4.2(1)做好混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備工作1)混凝土澆筑前做好技術(shù)交底工作，對所有施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，備足、備齊各種施工用料。2)混凝土澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后澆注。同時清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。3)每次灌注前，做好發(fā)電準(zhǔn)備，以應(yīng)付突然斷電，并備足夠的彩條布，防止新澆混凝土雨淋暴曬。(2)混凝土分層澆筑，分層振搗，每層厚度不超過200～300mm，相鄰兩層澆注時間間隔盡量縮短，確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫，澆筑混凝土的自由落差不得超過2.0m，否則使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆注。(3)混凝土連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，因施工需要留設(shè)施工縫，征得設(shè)計同意，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。結(jié)構(gòu)施工縫預(yù)留在受剪力或彎距最小處并符合下列規(guī)定：1)板、梁施工縫留在柱跨度1/3～1/4處；2)墻體水平施工縫留在與底板、中板、頂板交界約30cm處，垂直施工縫與板施工縫距預(yù)留孔洞邊緣不小于30cm。(4)混凝土使用機(jī)械振搗密實，振搗時間宜為10～30S，以混凝土開始泛漿、不冒氣泡及混凝土表面不再下沉為準(zhǔn)，避免漏振，欠振和超振。(5)新舊混凝土接茬面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮碴。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈，并鋪上一層其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，厚20～25mm。施工縫處的混凝土要充分振搗。(6)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，止水措施符合設(shè)計要求，無設(shè)計規(guī)定時須經(jīng)監(jiān)理同意。(7)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道、密集群管、鋼筋稠密處以及結(jié)構(gòu)的施工縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，為混凝土澆注的關(guān)鍵部位，采取切實有效措施，仔細(xì)施工，確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。(8)混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、位置、尺寸以及止水材料，變形縫填料的物理力學(xué)性能要符合設(shè)計要求。應(yīng)加強(qiáng)變形縫處混凝土的澆筑和振搗，保證混凝土的密實，確保防水質(zhì)量。(9)嚴(yán)格控制泵送混凝土的坍落度，保證泵送的連續(xù)性，泵送前先用適量的與混凝土成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即用壓力水沖除管內(nèi)留存的混凝土。(10)混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時才能拆模。拆模時混凝土表面溫差與環(huán)境之差不得超過15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫?；炷两K凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。2.4.3(1)混凝土施工中的質(zhì)量檢查1)檢查混凝土組成材料質(zhì)量，每一工作班二次。2)檢查混凝土在拌制地點及澆注地點的坍落度，每一工作班至少二次。3)如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，及時檢查。4)隨時抽查混凝土攪拌時間。5)檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理認(rèn)可。(2)試塊的強(qiáng)度評定混凝土強(qiáng)度按照有關(guān)規(guī)范要求分批進(jìn)行驗收。同一驗收批的混凝土強(qiáng)度，以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評定。2.4.4混凝土構(gòu)件拆模后，從其外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況，預(yù)留孔道是否通暢無堵塞，如有類似情況，加以修正。2.4.5(1)檢查驗收制度1)對隱蔽工程的檢查在作業(yè)層自檢，項目經(jīng)理部專職檢查人員檢查合格后，填寫檢查記錄，并提前一天通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2)根據(jù)中線控制樁用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)樁定位及高程測量。3)各作業(yè)層在進(jìn)行工序交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進(jìn)行工序施工時，都要嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。4)隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項目，施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人簽字。(2)崗位責(zé)任制為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須認(rèn)真貫徹落實上述檢查驗收制度，對有關(guān)人員定崗定責(zé)。1)主管工程師要詳細(xì)審閱施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，技術(shù)要求等，對圖紙標(biāo)識不清或有誤之處，及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位進(jìn)行澄清。2)做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，交底資料上必須有主管工程師及復(fù)核人簽字。對各分項工程實行技術(shù)員、施工員定崗定責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。(3)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)控制1)在操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書中明確提出隱蔽工程的操作要點和注意事項，對于要求較高的分項工程和重點分項工程，實行專項的隱蔽工程作業(yè)重點指導(dǎo)。2)在施工前期對于作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行層層把關(guān)和重點審定，確保作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程的質(zhì)量。3)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的編制采取的原則是：詳盡細(xì)致、脈絡(luò)分明、重點突出。在有關(guān)隱蔽工程的施工部分除對于施工程序有詳盡的敘述之外，還要對重點的操作進(jìn)行逐項逐步的交代，務(wù)必使施工操作人員明確隱蔽工程的質(zhì)量控制點。(4)加強(qiáng)教育和培訓(xùn)工作1)加強(qiáng)教育，使每一個施工操作人員都能夠認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)和個人的能力和實力的體現(xiàn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識，加強(qiáng)建筑精品意識。2)加強(qiáng)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量控制意識，使之認(rèn)識到質(zhì)量重于泰山，質(zhì)量控制的責(zé)任重大。在施工生產(chǎn)過程中對質(zhì)量監(jiān)控人員進(jìn)行重點管理，獎優(yōu)罰劣，保證質(zhì)量控制隊伍的高素質(zhì)。3)重點的隱蔽工程施工前，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和專業(yè)施工技術(shù)和操作的培訓(xùn)，通過以師帶徒等方式進(jìn)一步在施工當(dāng)中提高施工人員的整體施工素質(zhì)。2.5防滲漏的保證措施本工程工序復(fù)雜，節(jié)點較多，防水抗?jié)B效果好壞，涉及管理和技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，涵蓋了施工的全過程，直接影響今后結(jié)構(gòu)使用，除了嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經(jīng)驗和教訓(xùn)，對防滲漏的主要環(huán)節(jié)有針對性地采取措施。根據(jù)設(shè)計說明，防水遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性等性能，以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，同時在結(jié)構(gòu)防水面設(shè)置柔性全包防水層。優(yōu)先選用不易漏水的防水系統(tǒng)，減少漏水對后期堵漏維修工作帶來的不利影響。2.5.1嚴(yán)把材料防水關(guān)本工程防水材料均從業(yè)主測評選擇的防水材料廠家購料，進(jìn)場后按照合同專用條款的規(guī)定，與業(yè)主測評選擇的防水材料生產(chǎn)廠家簽訂防水材料供應(yīng)合同，并共同制定保證防水材料的質(zhì)量措施檢測辦法。防水材料進(jìn)場后，由材料員、試驗員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師聯(lián)合組織進(jìn)場驗收，并按照試驗管理規(guī)定，進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試，防水試驗見證率為100%。2.5.2選擇好專業(yè)防水施工技術(shù)工人進(jìn)場后根據(jù)工程實際要求，選派專業(yè)防水作業(yè)隊及技術(shù)人員，并報監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)，定期組織技術(shù)教育培訓(xùn)及質(zhì)量意識教育、考核，提高技術(shù)水平質(zhì)量責(zé)任感。2.5.3防水卷材施工質(zhì)量措施鋪設(shè)防水卷材的基面必須堅實、平整，找平層平整度用2m靠尺檢查，最大孔隙不得超過5mm，且每米長度內(nèi)不允許多于1處，并要求平緩變化。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，否則，須進(jìn)行修補(bǔ)。基層倒角不得小于50mm。鋪設(shè)防水板前，找平層必須干凈、干燥，基面含水率小于9%。檢查干燥程度的方法，可將1m2卷材干鋪在找平層上靜置3～4小時后掀開，覆蓋部位上和卷材上均未見水印者為合格。并且項目經(jīng)理部設(shè)置專人進(jìn)行防水施工的技術(shù)及質(zhì)量管理。2.5.4結(jié)構(gòu)自防水保證措施結(jié)構(gòu)自防水是工程施工防水的重點，也是防水工程的主項，因此嚴(yán)格按照防水混凝土施工工藝要求進(jìn)行施工。施工縫及變形縫是防水的難點，在混凝土及鋼筋施工前，必須對施工縫進(jìn)行鑿毛清理干凈，做好細(xì)部構(gòu)造的防水施工，并通過優(yōu)化設(shè)計及施工，盡量減少施工縫的數(shù)量?；炷翝仓仨氝B續(xù)，因施工需要留設(shè)施工縫，必須征得設(shè)計同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。2.5.5(1)聯(lián)絡(luò)通道防水措施聯(lián)絡(luò)通道防水遵循“以防為主，多道設(shè)防、綜合處理”的原則。以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加外防水為輔，關(guān)鍵處理好施工縫、變形縫等的防水。采用合適的施工工藝和先進(jìn)的施工設(shè)備，確保初支混凝土密實性。初支背后回填注漿密實，填充可能存在的混凝土結(jié)構(gòu)中的進(jìn)水通道，以達(dá)到防水、治水的效果。注漿時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，控制好注漿壓力。防水板施工前對初支混凝土進(jìn)行全面的密實性檢查。試驗室嚴(yán)格對防水板質(zhì)量進(jìn)行檢測，施工前進(jìn)行復(fù)檢，必須達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求。防水板張掛前對噴射混凝土面的極端的凹凸部分、錨桿的頭部及集中涌水地點進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。選擇適當(dāng)?shù)姆浪鍙垝旆椒?，張掛時確保有一定的富裕量。防水板焊接前需徹底清除表面的污染物。施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋪設(shè)時，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。焊機(jī)應(yīng)保持清潔，以免楔塊表面帶有雜物而影響焊接質(zhì)量。防水板搭接縫采用無釘雙焊縫，不得焊焦焊穿。嚴(yán)格焊接工藝，確保焊接縫的質(zhì)量，保護(hù)防水效果。(2)盾構(gòu)隧道防水措施盾構(gòu)法隧道防水的原則是“以防為主、多道防線、綜合治理”。其防水施工的主要內(nèi)容包括：管片自防水、管片接縫防水(彈性密封墊防水、嵌縫防水)、螺栓孔防水、漏滲處理(盾尾充填注漿等)。以混凝土襯砌結(jié)構(gòu)自防水為根本，襯砌管片接縫防水為重點，確保隧道整體防水。1)管片自身防水①由于本工程管片由建設(shè)單位提供，固施工單位無法對其制作加工過程進(jìn)行控制，所以在接收管片時應(yīng)對每個單塊成品管片都要進(jìn)行內(nèi)在強(qiáng)度、外觀質(zhì)量及制作精度等各項指標(biāo)的檢驗，只要有一項不合格的堅決不使用。②加強(qiáng)管片堆放及運(yùn)輸?shù)墓芾恚_保管片完好。③鋼管片的防腐處理是盾構(gòu)法隧道防水的一項重要內(nèi)容,應(yīng)考慮隧道的特定環(huán)境，采取有效的措施。2)管片連接縫防水管片連接縫的防水也是區(qū)間隧道防水的重要環(huán)節(jié)，為提高接縫防水的效果，在施工中做好以下幾方面的工作：①密封墊的安裝必須制定專項的作業(yè)指導(dǎo)書，在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。②粘貼步驟：根據(jù)管片選型→基面清理→槽內(nèi)涂粘結(jié)劑→密封條涂粘結(jié)劑→粘貼→用木錘或橡膠錘打壓密貼。③在管片拼裝前，若因其它原因?qū)е聫椥悦芊鈮|損壞或遇水膨脹橡膠止水條發(fā)生了預(yù)膨脹，則必須重新更換彈性密封墊。④管片角部為防水的薄弱環(huán)節(jié)，角部密封墊應(yīng)鋪設(shè)到位，并在管片角部粘貼自粘性橡膠薄片，以加強(qiáng)防水密封效果。⑤加強(qiáng)管片拼裝施工管理，提高拼裝質(zhì)量。為防止成環(huán)管片在水壓作用下，環(huán)縱縫張開漏水，拼裝時也要按要求嚴(yán)格緊固環(huán)縱向螺栓。⑥加強(qiáng)盾構(gòu)施工控制，提高盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量，給管片的吊裝創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。這樣才能保證管片居中安裝、鋪設(shè)順暢、密封墊各部位受力均勻，提高防水效果。減小隧道軸線的偏差和糾編力度(一次糾偏不超過4mm/m)，避免因盾構(gòu)推進(jìn)產(chǎn)生過大的橫向分力而導(dǎo)致管片破損和錯臺。⑦切實做好施工縫的嵌縫工作，作為第二道防線，可以彌補(bǔ)因止水條接頭處密封不嚴(yán)或拐角處開裂或因彈性密封墊和管片邊角部位因施工損壞而引起的滲漏。2.6施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施2.6.1(1)對隱蔽工程的檢查在作業(yè)層自檢，項目經(jīng)理部專職檢查人員檢查合格后，填寫檢查記錄，并提前一天通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。(2)各作業(yè)層在進(jìn)行工序交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進(jìn)行工序施工時，都要嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。(3)隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項目，施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人簽字。2.6.2為保證隱蔽工程質(zhì)量，認(rèn)真貫徹落實上述檢查驗收制度，對有關(guān)人員定崗定責(zé)。(1)主管工程師詳細(xì)審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖、技術(shù)要求等，對圖紙標(biāo)識不清或有誤之處，及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位進(jìn)行澄清。(2)做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，交底資料上有主管工程師及復(fù)核人簽字。(4)對各分項工程實行技術(shù)員、施工員定崗定責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報和處理。2.6.3(1)在操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書中明確提出隱蔽工程的操作要點和注意事項，對于要求較高的分項工程和重點分項工程，實行專項的隱蔽工程作業(yè)重點指導(dǎo)；(2)在施工前期對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行層層把關(guān)和重點審定，確保作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程的質(zhì)量；(3)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的編制采取的原則是：詳盡細(xì)致、脈絡(luò)分明、重點突出。在有關(guān)隱蔽工程的施工部分除對于施工程序有詳盡的敘述之外，還對重點的操作進(jìn)行逐項逐步的交代，務(wù)必使施工操作人員明確隱蔽工程的質(zhì)量控制點。2.6.4(1)加強(qiáng)教育，使每一個施工操作人員都能夠認(rèn)識到質(zhì)量是生命，質(zhì)量是企業(yè)和個人的能力和實力的體現(xiàn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，強(qiáng)化建筑精品意識。(2)加強(qiáng)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量控制意識，使之認(rèn)識到質(zhì)量重于泰山，質(zhì)量控制的責(zé)任重大。在施工生產(chǎn)過程中對質(zhì)量監(jiān)控人員進(jìn)行重點管理，獎優(yōu)罰劣，保證質(zhì)量控制隊伍的高素質(zhì)。(3)重點的隱蔽工程施工前，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和專業(yè)施工技術(shù)和操作的培訓(xùn)，通過以師帶徒等方式進(jìn)一步在施工當(dāng)中提高施工人員的整體施工素質(zhì)。2.7預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到單位工程整體質(zhì)量，也影響到鄰近單位工程的工程質(zhì)量，為此，我公司將采取如下質(zhì)量控制，建立專業(yè)工作組并明確分工。(1)技術(shù)交底施工前，主管工程師會同有關(guān)人員對土建結(jié)構(gòu)圖與下道工序關(guān)連的設(shè)備安裝圖紙對照，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的審查研究，確定在土建結(jié)構(gòu)施工中需要實施的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)。發(fā)現(xiàn)有問題，及時向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映，并以設(shè)計或監(jiān)理工程師書面通知為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，將所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨繪制成圖，并列表形成預(yù)埋件預(yù)留孔洞技術(shù)文件進(jìn)行專項技術(shù)交底。(2)測量放線根據(jù)結(jié)構(gòu)施工程序分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞放線，用紅油漆線標(biāo)出預(yù)埋件位置或預(yù)留孔洞的外緣口。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均以線路中線（或監(jiān)理工程師認(rèn)可的中線基線）為準(zhǔn)放線定位。(3)施工控制預(yù)留孔洞模型按設(shè)計尺寸、大小、形狀、垂直度制作，其精度滿足技術(shù)規(guī)范要求。預(yù)埋件按設(shè)計材質(zhì)、大小、形狀制作，并與主筋聯(lián)結(jié)。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件按放線位置安裝并支撐固定。所用支撐不僅能保證模型不發(fā)生移位，同時還能控制模型本身不變形，控制住預(yù)留鋼筋在混凝土灌注中不移位?；炷翝沧⑶埃瑢Ｂ毤夹g(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場對工班長、操作人員作現(xiàn)場交底，使其掌握預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、數(shù)量及下道工序施工應(yīng)注意的問題。澆注混凝土?xí)r，小心布料和振搗。拆模時，用撬棍輕撬輕撥并及時復(fù)核。尺寸位置誤差超出規(guī)范要求的，盡早修復(fù)，易破壞的預(yù)埋件設(shè)置專用隔欄或砌磚圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。(4)檢查驗收預(yù)埋件、預(yù)留孔洞模型按放線位置安裝固定后，及時檢查驗收。位置不準(zhǔn)、誤差超出技術(shù)規(guī)范要求的重新施作。加固不牢，易移位或澆注中有位移可能的，重新加固。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證并作好記錄后，繼續(xù)施工。2.8為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施2.8.1⑴建立和健全以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)崗位責(zé)任制。本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人是技術(shù)負(fù)責(zé)人，在崗位工作中有職、有權(quán)、有責(zé)，對所領(lǐng)導(dǎo)的本單位技術(shù)工作負(fù)全部責(zé)任。⑵及時編制實施性施工組織設(shè)計，并根據(jù)施工環(huán)境、條件等的變化及時補(bǔ)充、修改，以有效的指導(dǎo)施工。⑶做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范，理解和熟悉設(shè)計意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、審核圖紙和工程數(shù)量，對各專業(yè)關(guān)鍵工序要結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定各項切實可行的技術(shù)措施組織和指導(dǎo)工程施工。⑷對參加施工的全體人員進(jìn)行工作內(nèi)容、工程特點、施工方法、各工序操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全措施等全方位的技術(shù)交底；每道工序向施工負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行書面技術(shù)交底，并堅持復(fù)核和簽收制度。⑸廣泛采用新工藝、新技術(shù)，改善勞動條件，提高工效、降低成本。⑹嚴(yán)把材料進(jìn)料關(guān)。材料進(jìn)場必須有出廠質(zhì)保單和產(chǎn)品合格證。在采購、訂貨、加工，出廠驗收前，報工程監(jiān)理審查，經(jīng)上級批準(zhǔn)并參與驗收后，方可啟用施工。⑺建立工程試驗室，配備試驗設(shè)備和人員，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定做好對各類原材料、半成品、預(yù)制件、混凝土、砂漿、錨固件及焊接件的復(fù)檢和抽樣檢驗，指導(dǎo)施工和控制工程質(zhì)量。試驗儀器、儀表以及各種量具按計量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，定期進(jìn)行計量檢驗，合格后方可使用。⑻做好測量基樁的交接、復(fù)核和保護(hù)工作；以精密測量來測設(shè)整體道床施工的控制基標(biāo)和加密基標(biāo)。測量工作堅持專人負(fù)責(zé)制，堅持復(fù)核制，并實行施測人員及復(fù)核人員簽字負(fù)責(zé)制，避免測量事故的發(fā)生。⑼施工中的非標(biāo)結(jié)構(gòu)以及模板等設(shè)計，須經(jīng)檢算確定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及安全系數(shù)、試驗數(shù)據(jù)。并保證結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。⑽設(shè)專人做好工程技術(shù)檔案資料的管理，按照竣工文件歸檔的要求，在施工全過程逐項落實、收集、整理、保管，建立有效的管理工作制度。⑾編制好竣工文件，組織好工程初驗、復(fù)驗工作，做好竣工驗收和交接工作。2.8.2做好各類儀表、設(shè)備、器具的計量檢定工作，保證計量的準(zhǔn)確無誤。(1)工程測量1)項目經(jīng)理部成立測量組，負(fù)責(zé)接收復(fù)核測量控制樁和全部測量資料。建立本工程測量控制網(wǎng)點，并負(fù)責(zé)施工中控制測量和竣工驗交中的貫通測量。2)各測量組配備精密度高的常用測量儀器和光電測距儀，由精通測量的專人負(fù)責(zé)，按不同工程精密度的要求，準(zhǔn)確、及時地完成各階段的測量工作。3)各測量組均建立嚴(yán)格的測量工作制度，明確職責(zé)范圍；嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交接簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度，制定并實行樁撅保護(hù)措施，確保測量工作高質(zhì)量進(jìn)行。4)控制基標(biāo)和加密基標(biāo)均需由監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后，進(jìn)入下道工序施工。5)控制測量、竣工測量資料、以備竣工驗交用。(2)工程材料的試驗與檢驗1)項目經(jīng)理部設(shè)專職試驗人員，配備先進(jìn)的試驗設(shè)備，負(fù)責(zé)施工全過程的試驗及檢驗工作。2)對鋼材、水泥、混凝土摻加劑、防水材料等原材料嚴(yán)格驗收其產(chǎn)品性能試驗單。3)對砂、石等粗細(xì)骨科、工程用水等進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗、含污量化驗、水樣分析，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，才能投入使用。4)配合現(xiàn)場混凝土、鋼筋焊接等工序，及時提供施工配合比和工藝參數(shù)，進(jìn)行取樣試驗分析，掌握工程質(zhì)量的動態(tài)變化，及時指導(dǎo)和控制各工序質(zhì)量。5)試驗人員及時做好各種試驗資料的分析整理工作，接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)，并隨時為監(jiān)理工程師提供進(jìn)行復(fù)查試驗的各種便利條件。2.9成品保護(hù)的保證措施(1)對所有參加施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，落實成品保護(hù)責(zé)任制。1)成立以主管施工生產(chǎn)的項目生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項目施工現(xiàn)場管理、文明施工的成品保護(hù)工作。在基層班組設(shè)成品保護(hù)員，負(fù)責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并果斷處理。2)定期對管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工保護(hù)成品的質(zhì)量意識。3)經(jīng)常對成品進(jìn)行保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞及污染的成品或半成品，要及時采取措施進(jìn)行糾正處理，對責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。4)制定成品保護(hù)獎懲辦法，用經(jīng)濟(jì)手段增強(qiáng)作業(yè)人員成品保護(hù)意識，促進(jìn)工程文明施工水平的提高。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，科學(xué)組織施工作業(yè)，減少成品損壞。1)編制現(xiàn)場管理和成品保護(hù)實施細(xì)則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不許開工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時處理或清除。2)施工順序遵循“先上后下，先大后小，先硬（管）后軟（線）”的原則，預(yù)埋件要埋置準(zhǔn)確，不得漏埋和錯位。3)凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。對路邊可能被污染的混凝土進(jìn)行遮蓋，并對混凝土面進(jìn)行清掃、灑水處理。4)成品保護(hù)要從原材料做起，現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的入庫，不能入庫的要用蓬布遮蓋和支墊，防止雨淋、日曬和受潮。5)有效采用成品保護(hù)的護(hù)、包、蓋、封四種措施。視不同情況，分別對成品進(jìn)行欄桿隔離保護(hù)用塑料布或紙包裹、斑馬布覆蓋?；?qū)σ淹旯げ课贿M(jìn)行局部封閉。6)澆注混凝土?xí)r，振搗人員應(yīng)注意對防水層的保護(hù)。已澆注的混凝土要進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁賤踏行走；頂板結(jié)構(gòu)在沒有覆蓋土之前，用圍欄圍護(hù)，嚴(yán)禁車輛行駛。7)板面澆筑完成后，必要的施工通道應(yīng)當(dāng)鋪墊夾板保護(hù)，不得在其上直接行走，更不準(zhǔn)在其上拌制砂漿和膩子、拖拉材料與設(shè)備。8)嚴(yán)禁踐踏預(yù)埋件或?qū)⑵渥鳛槭┕な芰?gòu)件。9)采取必要的防潮降濕措施。在明挖范圍四周設(shè)排水溝，防止地面水流進(jìn)基坑；控制施工用水的跑冒滴漏。10)提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，一旦發(fā)現(xiàn)，不論是否造成成品損傷，都要給予經(jīng)濟(jì)處罰。三、施工安全措施計劃3.1安全目標(biāo)確?！傲恪彼劳?我單位承諾認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理指導(dǎo)思想，避免重傷及以上事故發(fā)生，創(chuàng)建省級及以上安全標(biāo)準(zhǔn)工地，確?！傲恪彼劳瞿繕?biāo)的實現(xiàn)。3.2安全保證體系落實安全責(zé)任制，在所有參加工程施工的人員中貫徹“安全生產(chǎn)”的思想，切實做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，確保安全達(dá)標(biāo)。建立、健全在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和管理體系。（1）項目安全生產(chǎn)管理制度網(wǎng)絡(luò)安全制度落實執(zhí)行安全制度落實執(zhí)行施工生產(chǎn)安全制度企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度安全巡視監(jiān)護(hù)檢查制度特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核制度機(jī)械動力安全防護(hù)保養(yǎng)制度職工安全生產(chǎn)教育制度管理層作業(yè)班組作業(yè)人員(2)項目安全生產(chǎn)落實措施網(wǎng)絡(luò)施工生產(chǎn)安全措施施工生產(chǎn)安全措施安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)操作規(guī)程新進(jìn)場人員崗位安全教育安全生產(chǎn)獎罰條例安全生產(chǎn)技術(shù)改革措施施組方案安全措施安全生產(chǎn)技術(shù)新方案實施措施及條例安全教育技術(shù)措施安全巡視消除事故隱患及整改措施施工現(xiàn)場管線監(jiān)護(hù)保護(hù)措施施工現(xiàn)場勞動防護(hù)(3)項目安全生產(chǎn)實施標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)實施標(biāo)準(zhǔn)實施標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)施工安全技術(shù)規(guī)程機(jī)械操作規(guī)程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場防火措施及標(biāo)準(zhǔn)安全用電檢查標(biāo)準(zhǔn)(4)項目安全生產(chǎn)檢查、控制網(wǎng)絡(luò)有時間、有要求、有重點的檢查有時間、有要求、有重點的檢查合格與否開始總結(jié)、獎罰、整改結(jié)束合格狀態(tài)標(biāo)識轉(zhuǎn)入使用、下道工序、交付為實現(xiàn)安全目標(biāo)，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)。作業(yè)隊成立以隊長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)安全質(zhì)量檢查室。設(shè)專職安檢工程師，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系，對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。為做好建筑基坑、高架、隧道內(nèi)的安全管理工作，準(zhǔn)確掌握地下施工人員的各種信息，在人員出入施工現(xiàn)場基坑或井口均安裝門禁系統(tǒng)。建立安全檢查和安全會議制度，制定安全工作獎罰制度，實行安全一票否決制。詳見“圖3.2-1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖”及“圖3.2-2安全保證體系圖”。項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工區(qū)隊長安檢工程師班組兼職安全員標(biāo)準(zhǔn)化施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)環(huán)保部機(jī)械物資部預(yù)算合同部計劃財務(wù)部綜合辦公室工程試驗室圖3.2-1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖3.3安全責(zé)任制度和管理措施3.3.1安全責(zé)任制度按照分級管理，逐級負(fù)責(zé)的原則，對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督管理。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)管理的第一責(zé)任人，負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；分管安全生產(chǎn)的生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；其他領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工生產(chǎn)及相圖3.3-1安全保證體系圖關(guān)部門、作業(yè)班組以及現(xiàn)場直接作業(yè)人員，均按照各自分工負(fù)有相關(guān)安全責(zé)任。施工班組與作業(yè)隊、作業(yè)隊與項目經(jīng)理部簽訂安全責(zé)任狀。勞動安全指標(biāo)，是考核項目經(jīng)理部、作業(yè)隊和班組管理水平和主要領(lǐng)導(dǎo)干部業(yè)績的重要內(nèi)容之一，具有一票否決權(quán)。3.3.2安全管理措施(1)健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。依據(jù)要求成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)與業(yè)主安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工作對接，承擔(dān)轄區(qū)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，協(xié)調(diào)或解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。項目安質(zhì)部是本標(biāo)段安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查主管部門，各級安全專職人員是項目的監(jiān)督檢查人員。在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下，按照國家、行業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，對項目的安全工作行使監(jiān)督檢查、指導(dǎo)服務(wù)的職能。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，及時向工程負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報告；對違章指揮、違章操作的，予以立即制止。作業(yè)人員有權(quán)對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。(2)配備高素質(zhì)安全管理人才，實現(xiàn)人員配備標(biāo)準(zhǔn)化。配齊滿足本工程施工需要的項目施工管理人員。主要管理人員具有中高級技術(shù)職稱，具有地鐵工程施工管理經(jīng)驗，專業(yè)管理人員具有中級以上技術(shù)職稱，一般管理人員具有初級以上技術(shù)職稱。(3)建立并完善安全生產(chǎn)管理制度，實現(xiàn)制度標(biāo)準(zhǔn)化。3.4安全教育、培訓(xùn)制度及管理措施經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。制定年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃，落實培訓(xùn)資金，分期分批分階段開展參建員工（含勞務(wù)工）安全技術(shù)培訓(xùn)，使其熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、機(jī)動車駕駛、瓦斯檢驗等特殊工種的人員，要對其進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。施工現(xiàn)場如出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時，項目經(jīng)理必須承擔(dān)管理責(zé)任。項目經(jīng)理部要有針對性的制定管段職工培訓(xùn)計劃，保證全部管理和作業(yè)人員均得到安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3.5各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度3.5.1安全技術(shù)交底制度各級技術(shù)負(fù)責(zé)人開展工前、工中及工后安全技術(shù)交底。建立逐級安全技術(shù)交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全。交底內(nèi)容包括：工程概況、施工內(nèi)容、施工方法、關(guān)鍵工序、施工組織、四新技術(shù)、關(guān)鍵部位、安全技術(shù)要求、可能危害、安全防護(hù)措施等，并履行簽認(rèn)手續(xù)。生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時，同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解，班組有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。3.5.2特種作業(yè)持證上崗制度從事地下作業(yè)、高空作業(yè)、爆破作業(yè)、起重作業(yè)等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。3.5.3起重機(jī)械、提升腳手架、模板等檢驗檢測制度使在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施達(dá)到國家規(guī)定的檢驗檢測期限的，必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢測。經(jīng)檢測不合格的，不得繼續(xù)使用。3.5.4安全檢查考核制度建立安全生產(chǎn)檢查考核制度，定期或不定期開展安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患。按照施工和專業(yè)等不同時期的安全工作重點，進(jìn)行開工前檢查、定期檢查、經(jīng)常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查及節(jié)假日檢查。安質(zhì)部長、安全工程師、安全員經(jīng)常性開展項目安全自查自糾，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，查處違規(guī)違章行為，完善安全預(yù)防措施，堵塞安全漏洞，保證正常生產(chǎn)。建立安全考核機(jī)制，每季對項目經(jīng)理部相關(guān)部門、安全管理人員、作業(yè)隊負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組長及相關(guān)人員進(jìn)行安全考核。3.5.5作業(yè)安全須知書面告知制度及時對參建人員開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，發(fā)放安全知識明白卡，并針對具體崗位進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，告知崗位安全操作規(guī)程、安全注意事項、個人安全防護(hù)知識、緊急避險措施等，并履行必要的簽字手續(xù)。3.5.6安全風(fēng)險管理制度依據(jù)國家、山東省、濟(jì)南市安全風(fēng)險管理的相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全風(fēng)險管理。編制風(fēng)險管理實施細(xì)則，針對高風(fēng)險工點編制專項施工組織方案，施工中落實安全包保和帶班作業(yè)等制度，同時制定風(fēng)險監(jiān)測方案，并嚴(yán)格實行風(fēng)險監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測情況進(jìn)行安全風(fēng)險動態(tài)評估，補(bǔ)充或修訂完善安全風(fēng)險控制措施，制定本工程實施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.5.7安全生產(chǎn)會議制度定期進(jìn)行安全會議，查找隱患，采取措施，防患于未然。會議貫徹國家、山東省、濟(jì)南市、業(yè)主及上級有關(guān)安全規(guī)定、要求、安全目標(biāo)；進(jìn)行安全教育，提高安全意識；總結(jié)前一階段安全工作，查找隱患，分析原因，制定整改措施，明確責(zé)任人；制定獎罰制度，做出獎罰決定；對影響較大、帶普遍性的問題，編發(fā)通報或簡報，發(fā)至有關(guān)單位。3.5.8專項安全技術(shù)方案審批制度對于車站深基坑開挖等重要工程或關(guān)鍵工序，編制專項施工安全技術(shù)方案和安全防護(hù)措施，組織專家論證評審，按規(guī)定辦理審批手續(xù)后可施工。3.5.9班前安全講話制度班組長每日上班前召集所轄班組全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前講話活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。3.5.10作業(yè)交接班制度班組長和班組兼職安全員每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中加強(qiáng)巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查，機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈場地清，確認(rèn)無誤，方可離開現(xiàn)場。施工班組進(jìn)行安全交接班，對施工中的安全防護(hù)措施、人員及設(shè)備安全、安全警示等進(jìn)行交接，保證下一班組在有安全保障的情況下進(jìn)行施工。3.5.11安全事故報告制度施工生產(chǎn)過程中發(fā)生傷亡事故，按照《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報告、調(diào)查和處理。發(fā)生事故按系統(tǒng)逐級及時上報，不隱瞞，本著“四不放過”（事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓(xùn)不吸取不放過）的原則，按規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查，認(rèn)真分析查明原因，對事故責(zé)任者或責(zé)任單位追究其經(jīng)濟(jì)、行政和法律責(zé)任。3.5.12安全生產(chǎn)獎罰制度執(zhí)行安全生產(chǎn)獎勵制度，定期開展安全生產(chǎn)總結(jié)評比，重獎為安全生產(chǎn)作出了貢獻(xiàn)的單位和個人，激發(fā)職工安全生產(chǎn)的自覺性。嚴(yán)格責(zé)任追究制度。按規(guī)定對安全事故責(zé)任單位及個人視責(zé)任大小進(jìn)行追究，并實行經(jīng)濟(jì)處罰，以利于汲取教訓(xùn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。3.5.13建立安全隱患排查檔案建立安全隱患排查檔案，對監(jiān)督、建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)各方檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行登記、落實整改責(zé)任人，按規(guī)定時間整改到位，并及時反饋整改情況。發(fā)生安全事故的，嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理徹底，避免類似問題再次發(fā)生。3.6主要施工項目安全風(fēng)險及措施本標(biāo)段工程風(fēng)險見表3.6-1八里橋站～萬盛北街站區(qū)間風(fēng)險源匯總表、表3.6-2萬盛北街站風(fēng)險源匯總表、表3.6-3萬盛北街站～寶華街站區(qū)間風(fēng)險源匯總表、表3.6-4寶華街站風(fēng)險源匯總表、表3.6-5寶華街站～長途汽車站盾構(gòu)區(qū)間風(fēng)險源匯總表。3.6.1車站施工安全保障措施3.6.1.1基坑施工安全技術(shù)措施施工前，技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)資料以及地下構(gòu)造物的位置、走向，并掌握本項目工程可能影響臨近建筑物基礎(chǔ)的埋設(shè)深度。技術(shù)人員根據(jù)核實后的資料，并對照施工方案和技術(shù)措施，確定正確的施工順序、選擇合理的施工方法及采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。本項目的施工安全技術(shù)要求如下：采取分層分段開挖，開挖順序按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行，不得隨意開挖。3.6.1.2基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁施工前，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文資料，清楚了解并掌握地質(zhì)、水文資料的情況。鉆孔樁當(dāng)班班長熟練掌握鉆孔樁的施工方法、操作規(guī)程及安全生產(chǎn)知識，指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)。樁機(jī)就位前觀察現(xiàn)場周圍地基，若發(fā)生開裂、坍塌時立即停止作業(yè)，并將機(jī)械撤出，并分析原因，采取加固措施。為保證鋼筋籠在吊裝過程中有足夠的剛度，采用增設(shè)縱向鋼筋桁架式主筋平面上的斜拉條等措施，鋼筋籠的吊點位置、起吊及固定方式符合設(shè)計及施工要求。鋼支撐安裝前進(jìn)行檢算以滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。鋼支撐安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。在挖土或吊裝下一道鋼支撐時，嚴(yán)禁撞擊已安裝的支撐。鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，由專人組織拆除。鋼支撐必須在開挖到設(shè)計位置后立即制作安裝，混凝土支撐不需要施加預(yù)加軸力。設(shè)專人對支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測、監(jiān)控，以便采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，由專人組織拆除，并由安全員進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置等經(jīng)常檢查，確保安全和完好使用。施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，由持證電工專管，電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電采取分閘，杜絕一閘多孔和一閘多用。3.6.1.3基坑開挖施工安全技術(shù)措施本工程設(shè)計布置復(fù)雜，施工前編制施工方案和技術(shù)措施，確定正確的施工順序，選擇合理的施工方法和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(1)采取分層分段開挖，開挖順序按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行，不得隨意開挖。隨開挖隨及時支撐，不得超挖。(2)在基坑的周圍設(shè)置排水溝、防止雨水或洪水倒灌基坑內(nèi)?；优R邊采用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，涂刷紅白相間色，夜間設(shè)足夠的照明，危險區(qū)設(shè)紅燈示警。(3)在分段開挖的區(qū)段內(nèi)，按規(guī)定設(shè)置擋土板，對地下水采取降排水措施，防止坍塌。(4)開挖過程中混凝土支撐安全措施。1)鋼支撐必須在開挖到設(shè)計位置后立即制作安裝，混凝土支撐不需要施加預(yù)加軸力。2)支撐安裝制作時，先挖到支撐設(shè)計標(biāo)高，在圍護(hù)樁上標(biāo)出支撐點位置并進(jìn)行清理、鑿出腰梁預(yù)留鋼筋，使腰梁與預(yù)留鋼筋、支撐聯(lián)成一個整體。3)設(shè)專人對支護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的變形、位移進(jìn)行觀測監(jiān)控，以便采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。4)支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，由專人組織拆除，并由安全員進(jìn)行檢查。(5)垃圾外運(yùn)施工時，要由專人指引運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸有序，避免對當(dāng)?shù)鼐用裆顦?gòu)成影響。3.6.2聯(lián)絡(luò)通道施工安全措施3.6.2.1支護(hù)安全保證措施(1)隧道各部開挖后要立即支護(hù)。(2)施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部支護(hù)進(jìn)行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時，應(yīng)立即整修加固。(3)當(dāng)噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖，或噴錨后變形量超過設(shè)計容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。(4)安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則，宜用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝。(5)對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖，應(yīng)采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射混凝土的辦法進(jìn)行臨時支護(hù)。

(6)應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。(7)噴混凝土及注漿作業(yè)，要按規(guī)定帶好防護(hù)用品。3.6.2.2二襯混凝土施工安全保證措施二襯混凝土施工架板搭設(shè)一定要牢固，以防高空作業(yè)人員的墜落事故的發(fā)生。鋼制拱墻架前后10m擺放警示錐，拱墻架斜撐貼反光標(biāo)識，保證拱墻架下方車輛通過的安全?；炷帘玫牟僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。3.6.2.3防塵(1)施工必須采用綜合防塵措施，定期檢查測定粉塵濃度。(2)施工在鑿巖和裝碴工作面，必須做好防塵工作。3.6.2.4棄渣運(yùn)輸安全保證措施洞內(nèi)裝渣作業(yè)的人員、車輛聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。洞內(nèi)裝渣時，斷面尺寸必須滿足裝渣機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合下列要求：裝渣不準(zhǔn)高于車箱；裝渣機(jī)與運(yùn)渣車之間不準(zhǔn)有人；為確保運(yùn)渣車就位良好和安全進(jìn)出，派專人指揮。車輛在洞內(nèi)行駛遵守下列規(guī)定：同向行駛車輛保持50米的距離，洞內(nèi)能見度較差時，加大距離；車輛啟動前必須了望與鳴笛；車輛不得帶故障運(yùn)行。車輛在洞內(nèi)行駛時，施工人員必須遵守下列規(guī)定：不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道；不準(zhǔn)扒車、追車和強(qiáng)行搭車。洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向，必須開燈，鳴笛并派專人指揮。3.6.2.5供電與電氣設(shè)備(1)施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。(2)施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù)，并設(shè)警示標(biāo)志。(3)在操作洞內(nèi)電氣設(shè)備時，要符合以下規(guī)定：1)非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。4)低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。(4)電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)，每班均由專職電工檢查。(5)電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。(6)洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室，必須采用防爆型燈具或間接式照明。3.6.2.6隧道防洪安全保證措施對地表水豐富和地質(zhì)條件復(fù)雜的地層，在施工時制定妥善的防排水措施，備足排水設(shè)備。同時在高壓風(fēng)水管上安裝三通閥，在遇到大涌水時作為緊急排水管使用。在雨季前進(jìn)行防洪及洞頂?shù)乇硭畽z查，防止洪水灌入洞內(nèi)。施工區(qū)域設(shè)置有效且足夠的防洪物資，放在易取的位置并且設(shè)立明顯標(biāo)志。各種物資做到定期檢查補(bǔ)充和更換，不得挪用。3.6.2.7緊急預(yù)案在施工過程中難免會發(fā)生突發(fā)事件，因此必需制定切實可行的緊急預(yù)案以防止突發(fā)事件的發(fā)生。對每一種可能的事故或緊急情況，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可越級上報，并立即臨場指揮對突發(fā)事件的處理。3.6.3盾構(gòu)機(jī)施工安全保障措施盾構(gòu)施工安全是本合同段安全施工保證體系的重要組成部分，針對盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險問題，施工前必須仔細(xì)研究并制定防止發(fā)生災(zāi)害的安全措施。為實現(xiàn)總體安全施工目標(biāo)，積極配合安全管理機(jī)構(gòu)的安全管理，我們從施工工藝流程方面著手，有重點有針對性的制定了盾構(gòu)施工安全保障措施。3.6.3.1施工準(zhǔn)備(1)做好施工環(huán)境調(diào)查，施工場地各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相對位置等。對區(qū)間隧道經(jīng)過地區(qū)各種市政管線位置、材質(zhì)及接頭形式，被侵蝕程度，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，列出明細(xì)清單。(2)盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、作業(yè)班長、盾構(gòu)司機(jī)等做全面的安全、技術(shù)交底。作業(yè)班長應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。(3)變、配電間設(shè)有兩路電源，且相互切換應(yīng)迅速、方便、安全。若施工地區(qū)無兩路電源時，我單位配備適當(dāng)容量的自備電源，以供照明及連續(xù)使用的施工設(shè)備用電。(4)垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸能力應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)備供應(yīng)量相適應(yīng)。所有的起重機(jī)械、機(jī)具要按安全規(guī)程要求定期檢查維修與保養(yǎng)。3.6.3.2盾構(gòu)機(jī)始發(fā)、推進(jìn)、注漿(1)盾構(gòu)施工時端頭地層加固經(jīng)檢驗合格后方可開鑿洞壁混凝土和開始盾構(gòu)推進(jìn)。開鑿過程中嚴(yán)格按腳手架標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)工作平臺，并檢查執(zhí)行情況，對2m以上高處作業(yè)保護(hù)情況、保險帶使用等加強(qiáng)檢查、督促力度。(2)負(fù)環(huán)管片應(yīng)與反力架密實貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘進(jìn)軸線垂直。在負(fù)環(huán)管片開口段應(yīng)有足夠的開口尺寸和穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)。(3)洞口封門拆除后必須盡快將盾構(gòu)推入洞內(nèi)，使盾構(gòu)切口環(huán)切入土層，以縮短正面土體暴露時間。在洞口封門拆除前應(yīng)做好拆除后能及時掘進(jìn)、拼裝的準(zhǔn)備工作。(4)在盾構(gòu)始發(fā)段的推進(jìn)中，根據(jù)控制地面變形要求在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線垂直的橫斷面上，布設(shè)地表位移測量標(biāo)志點；在每環(huán)推進(jìn)中跟蹤測量地表隆沉變化，并通過調(diào)整推力、推進(jìn)速度、盾構(gòu)正面壓力、推進(jìn)坡度、注漿壓力、注漿數(shù)量等施工參數(shù)，以使地面沉降位移盡量減少；從而為下一步盾構(gòu)推進(jìn)取得施工參數(shù)和施工操作經(jīng)驗。(5)在掘進(jìn)過程中應(yīng)掌握和記錄好實際平衡土壓力、推進(jìn)速度、出土量、千斤頂工作油壓或各區(qū)域千斤頂工作油壓等施工參數(shù)。隧道注漿要與掘進(jìn)同步；并認(rèn)真做好注漿位置、注漿量、注漿壓力等記錄。(6)根據(jù)工程對隧道變形及地表變形的控制要求選用同步注漿、二次補(bǔ)強(qiáng)注漿甚至三次注漿的工藝，注入的漿液應(yīng)按地層性質(zhì)、地面超載條件、變形控制要求合理選定。(7)注漿人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并掌握有關(guān)作業(yè)規(guī)程。嚴(yán)禁在不停泵的情況下進(jìn)行任何修理。注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時，不準(zhǔn)拆除管路或松開管路接頭，以免漿液噴出傷人。注漿泵由專人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作。注漿人員在拆管路、操作注漿泵時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防漿液濺入眼睛。保持機(jī)械及隧道內(nèi)整潔，工作結(jié)束后必須對設(shè)備清洗保養(yǎng)，并清理周圍環(huán)境。3.6.3.3盾構(gòu)操作盾構(gòu)推進(jìn)前，應(yīng)查明地下管線及障礙物情況，對盾構(gòu)穿越段上部的房屋等結(jié)構(gòu)采取安全措施。盾構(gòu)反力座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平，必須調(diào)整加固，方可推進(jìn)。操作電動高壓油泵必須戴絕緣手套。盾構(gòu)頂進(jìn)過程中，不得在反座兩邊站人以防反座崩壞傷人。千斤頂應(yīng)絕緣良好。長距離推進(jìn)過程中，要保證通風(fēng)質(zhì)量。當(dāng)因機(jī)械原因需進(jìn)入盾構(gòu)密封倉時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。3.6.3.4管片拼裝施工安全保證措施管片拼裝人員須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉了解操作規(guī)程，考核合格方可上崗施工。在管片拼裝位置掛好醒目的警示牌及操作規(guī)程,嚴(yán)禁舉重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，并隨時重點檢查、抽查。嚴(yán)格執(zhí)行拼裝圖紙擰緊到位的要求，并要檢查其絲牙的余量。3.6.3.5盾構(gòu)區(qū)間運(yùn)輸安全保障措施(1)垂直運(yùn)輸行車、吊車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格者方能上崗施工。做好對行車、起重指揮工人的安全教育及安全交底工作。強(qiáng)調(diào)重物下嚴(yán)禁站人，并落實具體措施，專職設(shè)備員定期檢查并做好記錄。對起重設(shè)備的索具、鋼絲繩、土箱、管片吊鉤等定期檢查安全使用情況，定期檢查行車各種安全裝置、措施及維修，督促落實整改，并驗收登記。地面與井下交錯吊運(yùn)時，在井口井下設(shè)置聲控閃光的信號裝置，防止井口吊運(yùn)作業(yè)危及井下車輛及人員的安全。(2)隧道內(nèi)長距離大坡度的水平運(yùn)輸隧道內(nèi)長距離運(yùn)輸時為避免或最大限度地降低隧道內(nèi)運(yùn)輸過程中的機(jī)車出軌或由于下坡加速沖撞工作面引起的安全事故，電瓶車司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)和規(guī)程教育、考試合格的人員擔(dān)任。司機(jī)在開車前必須注意機(jī)車前方有無行人和障礙物，鳴喇叭后方可啟動機(jī)車。司機(jī)在行車時，要隨時注意機(jī)車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)生故障及時修理。司機(jī)必須坐在司機(jī)座位上開車；不得車外操作，行車時不得探身車外。機(jī)車行駛時，司機(jī)要時刻注視前方信號、障礙物等情況，若有施工人員必須鳴喇叭并作好剎車準(zhǔn)備。電瓶車在接近區(qū)間彎道、道岔的地點時應(yīng)減速行駛，并在40m外鳴喇叭，作好剎車準(zhǔn)備。行車中車輛脫離軌道時，必須立即停車處理。交接班時，必須仔細(xì)檢查蓄電池、砂箱制動裝置、軟連接、車燈、喇叭等，確認(rèn)完好。司機(jī)離開電瓶車座位時，必須收起轉(zhuǎn)向手把，扳緊車閘，但不準(zhǔn)關(guān)閉車燈。每日檢查軌道與道岔狀況，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的及時整修，確保線路質(zhì)量。3.7其他施工項目安全保證措施3.7.1高處作業(yè)安全措施工程自然地面距基底深約1～20米，坑內(nèi)施工屬高處作業(yè)，凡進(jìn)入基坑內(nèi)進(jìn)行作業(yè)必須符合下列要求：(1)對高空作業(yè)人員定期進(jìn)行身體檢查，患有不適合高空作業(yè)病癥者，不安排其進(jìn)行高空作業(yè)，保證高空作業(yè)點下方無人逗留。(2)上桿作業(yè)前對登桿工具進(jìn)行自檢。桿上作業(yè)時系好經(jīng)檢測合格的安全帶，兩人同桿作業(yè)時，不在同一側(cè)上下作業(yè)；進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，工具和材料用繩索傳遞，不上下拋擲，防止高空墜落和墜落物傷人事件的發(fā)生。(3)用車梯進(jìn)行作業(yè)時，指定車梯負(fù)責(zé)人，工作臺上的人員不超過2名，所用的零件、工具均不放置在工作臺臺面上。(4)高空作業(yè)臨邊防護(hù)：臨邊作業(yè)等有可能造成墜落的處所，均設(shè)置防護(hù)欄。鋼管橫桿及欄桿立柱均采用φ48mm×（2.75～3.5）mm的管材，以扣件或電焊固定；以其他鋼材（角鋼、槽鋼等）作防護(hù)欄桿桿件時，選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。(5)懸空和攀登作業(yè)人員防護(hù)：作業(yè)人員必須按規(guī)定戴好安全帽，懸空和攀登作業(yè)必須系好安全帶（安全繩），安全帶（安全繩）掛在牢固可靠處并高掛低用，在使用場所設(shè)置安全標(biāo)志。(6)操作平臺安全防護(hù)：防護(hù)欄桿按照上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；操作平臺采用φ48～51mm×3.5mm的鋼管以扣件連接，或采用角鋼、槽鋼等堅固材料制作，臺面滿鋪5cm厚的木板并綁扎牢固，不得出現(xiàn)翹頭板。(7)重疊、交叉作業(yè)防護(hù)：上下立體重疊、交叉作業(yè)和通道上方以及可能墜物的處所，設(shè)置足以能夠防止傷害的隔離棚擋，棚擋要堅固可靠、覆蓋有效。3.7.2交通疏解安全措施(1)施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志，危險地區(qū)懸掛”危險”警告標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。(2)現(xiàn)場按施工分段設(shè)置彩鋼板隔離帶，把施工現(xiàn)場和正在使用的交通部分完全分隔開。(3)交通道路上部施工作業(yè)區(qū)，設(shè)警示標(biāo)志牌，禁止閑人進(jìn)入，上部設(shè)隔離網(wǎng)，防止落物傷人，夜間設(shè)紅燈警示。(4)施工機(jī)動車輛及機(jī)械在道路上行駛，要遵守濟(jì)南市政府及交警部門的管理規(guī)定，遵守公安部門《道路交通管理條例》，自覺維護(hù)交通秩序，保證運(yùn)輸暢通。(5)所有機(jī)動車輛要始終處于完好狀態(tài)，文明駕駛，禮讓三先。(6)施工中所用機(jī)具設(shè)備、材料存放不得侵入另一半正在使用的道路路面，盡量減少對交通的影響。個別路段需占用路面，要事先與交通管理部門取得聯(lián)系，征得同意后方可占用，占用路面地點前后按規(guī)定設(shè)置警告牌及夜間警示燈。(7)大型機(jī)械運(yùn)輸、行駛，要事先對既有公路的路面寬度通過荷載進(jìn)行調(diào)查，需加寬道路時，先要征得地方主管部門同意后方可進(jìn)行，車輛通過或施工結(jié)束后恢復(fù)原樣。(8)圍擋、交通疏解按要求進(jìn)行并報批。設(shè)專人協(xié)助交警疏導(dǎo)交通，保證施工車輛不在行車道上任意停放，以減少施工對車輛及行人的干擾，路上施工人員穿反光衣以保證安全。(9)充分認(rèn)識了解施工條件、工程地質(zhì)條件及設(shè)計文件，施工中及時復(fù)核、檢算、確認(rèn)支撐、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)的安全。(10)加強(qiáng)監(jiān)控量測，確保安全。加強(qiáng)施工過程中的各項監(jiān)測，并做好詳細(xì)記錄，及時反饋，尤其是連續(xù)墻施工、基坑開挖、主體結(jié)構(gòu)施工三個階段，地面及同邊建筑的沉降觀測及結(jié)構(gòu)變形觀測，通過觀測成果指導(dǎo)施工，確保施工安全及環(huán)境安全。(11)認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全施工中嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，使安全施工建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。3.7.3車輛運(yùn)輸安全措施(1)加強(qiáng)安全教育，定期進(jìn)行施工安全知識、交通法規(guī)等的教育，不斷強(qiáng)化安全意識。(2)車輛駕駛員必須有駕駛證，由車輛調(diào)度對駕駛?cè)藛T建立檔案進(jìn)行管理。(3)車輛駕駛員自覺遵守交通管理條例。駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交通部門的監(jiān)督與管理。汽車在繁華鬧市街道和交叉路口行車時，要集中注意力，做到”一看、二慢、三通過”，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。(4)認(rèn)真執(zhí)行出發(fā)前、行駛中、收車后的三檢制度，保證裝置齊備安全，加強(qiáng)對車輛的保養(yǎng)，保持車水良好。(5)行車過程中預(yù)防前車緊急剎車、叉道、急轉(zhuǎn)彎處突然來車、行人橫穿馬路、雨后路滑的問題。雨、霧天及夜里要慢行。(6)駕駛員不準(zhǔn)將車輛交給無證人員駕駛，不準(zhǔn)飲酒后駕駛。(7)做好施工場地和棄土場地照明，棄土是專人指揮。3.7.4模板支架施工安全措施(1)加強(qiáng)對架設(shè)工具、材料的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫制度。及時進(jìn)行維修、養(yǎng)護(hù)、剔除不合格品。(2)施工用模板、支架要經(jīng)過結(jié)構(gòu)檢算，保證其具有足夠強(qiáng)度和安全系數(shù)，確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。(3)搭設(shè)并維護(hù)一切必要的臨時腳手架、挑平臺并配以腳手板、安全網(wǎng)、護(hù)身欄桿、門架、馬道、坡道、爬梯等等。腳手架和挑平臺的搭設(shè)應(yīng)滿足有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等的要求。新搭設(shè)的腳手架投入使用前，必須組織安全檢查和驗收，并對使用腳手架的作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。(4)所有腳手架，尤其是大型、復(fù)雜、高聳和非常規(guī)腳手架，要編制專項施工方案，還應(yīng)當(dāng)經(jīng)過安全驗算，腳手架安全驗算結(jié)果必須報送監(jiān)理工程師核查后方可實施。(5)搭設(shè)爬架、掛架、超高腳手架等特種或新型腳手架時，應(yīng)確保此類腳手架的安全性和保證此類腳手架已經(jīng)過有關(guān)行政管理部門允許使用的批準(zhǔn)。(6)設(shè)專人加強(qiáng)腳手架的日常安全巡查，及時對其中的安全隱患進(jìn)行整改，確保腳手架使用安全。雨、雪、霧、霜和大風(fēng)等天氣后，要對腳手架進(jìn)行安全巡查，并及時消除安全隱患。(7)腳手架地基應(yīng)平整夯實、抄平、架設(shè)墊木和墊板，不得在未經(jīng)處理的起伏不平、軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，確保節(jié)點連接達(dá)到要求。腳手板要鋪平、鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐