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本文為word版,可自由編輯資材部門年終總結(jié)范文3篇—部門工作總結(jié)資材部是一個(gè)很大的部門,要依據(jù)公司的組織結(jié)構(gòu)劃分,一般包括以下幾個(gè)部門:選購、PMC(生管)、關(guān)務(wù)、業(yè)務(wù)及倉庫。本文是第一為大家整理的資材部門的年終總結(jié)范文,僅供參考。資材部門年終總結(jié)范文一:20xx年的腳步即將邁向身后,回顧部門過去一年來的工作,有付出,也有收獲,有歡樂,也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導(dǎo)自己今后的工作,也是該好好靜下心來盤點(diǎn)一下過去一年來的工作得失,展望一下將來了?,F(xiàn)就過去一年的工作作如下總結(jié):、20xx年的工作回顧:第1頁共過去的一年,資材課在全體人員的共同努力下,在倉庫、選購管理制度及方法上有了肯定的改進(jìn)與完善,其主要做到了以下幾點(diǎn):.人員方面:首先較好地處理了倉管員之前在對(duì)領(lǐng)料及供應(yīng)商送貨員在"氣燥'與"心傲’等方面的兩個(gè)心態(tài)問題,投訴與爭(zhēng)吵現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生,另選購、倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前準(zhǔn)時(shí)與真實(shí)有效,其斷料現(xiàn)象已明顯削減;.倉庫整理方面:原紙、輔料倉物料擺放也較之前整齊規(guī)范,定時(shí)整理已基本習(xí)慣化,另對(duì)10月份后納入管理的庫存?zhèn)}通過全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實(shí);.物料收管發(fā)方面:原材料發(fā)料失誤率也有肯定的削減(從月品質(zhì)特別統(tǒng)計(jì)可體15頁本文為word版,可自由編輯現(xiàn)),并完善了倉庫收管發(fā)流程及制度,同時(shí)也加強(qiáng)了公司相應(yīng)重點(diǎn)掌握項(xiàng)耗品的領(lǐng)用管控力度(如彩印化學(xué)物品月用量掌握表、退料補(bǔ)貨掌握程序、外發(fā)管掌握度等的制訂);其次,倉儲(chǔ)物料的精確率也自公司9月份推行ERP系統(tǒng)管理模式,倉庫主動(dòng)地進(jìn)行實(shí)踐摸索,使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對(duì)倉庫料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)用與預(yù)防也起到了肯定的推動(dòng)作用,其日常工作效率也相應(yīng)得到了肯定的提高;.物控、選購方面:物料之選購過程通過對(duì)多加強(qiáng)自我檢查核對(duì),以及對(duì)ERP系統(tǒng)模式的進(jìn)一步摸索與優(yōu)化后,在下半年其人為選購失誤也有明顯削減,自10月份正式接手選購管理后,通過采納集中選購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力氣的管理模式,以及在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與關(guān)心下,其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料特別的處理也較之前準(zhǔn)時(shí)與有效。20xx年的工作,我們雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn),同時(shí)也看到了部分員工的進(jìn)步,第2頁共但通過工作例會(huì)和實(shí)時(shí)檢查,的確也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些細(xì)漏與不足,例在全年品質(zhì)與人為差錯(cuò)的19單特別中,就有階段性的超標(biāo)現(xiàn)象,屬上半年的物料選購過程失誤就達(dá)10件,另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的特別也有肯定量的增加,以上既有新增的問題,也有因馬虎大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為特別。其總體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn):.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常;(如:成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待出貨產(chǎn)品提前備貨的不準(zhǔn)時(shí)等)改善措施:依據(jù)成品倉管轄區(qū)域不太集中的實(shí)際狀況,嚴(yán)格要求倉管員每天定時(shí)對(duì)物料進(jìn)行歸類整理并做到習(xí)慣化,同時(shí)多加強(qiáng)檢查督導(dǎo),必要時(shí)聯(lián)合倉庫人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類工作,另對(duì)出貨不準(zhǔn)時(shí)現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待15頁本文為word版,可自由編輯檢驗(yàn)出貨等因素時(shí),要求倉管員須提前加以溝通并準(zhǔn)時(shí)反映處理.對(duì)備貨不準(zhǔn)時(shí)現(xiàn)象,要求倉管員對(duì)次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時(shí)須加班處理或與運(yùn)輸部門提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并幫助裝好車等.真正做到有備無患..倉庫配合品保部門來料檢驗(yàn)把關(guān)的不完全所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料特別而影響到的生產(chǎn)非正常運(yùn)作現(xiàn)象有肯定的增加;(如:外發(fā)回廠物料、部分化工膠水類收貨的通知檢驗(yàn),以及幫助物料只是抽檢少部分或是不明確一個(gè)的確的檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn))改善措施:加強(qiáng)宣導(dǎo)并強(qiáng)化倉管員就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標(biāo)準(zhǔn)的熟識(shí)了解.對(duì)新制定的外發(fā)管掌握度要求提高其執(zhí)行力,并加強(qiáng)與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫及回廠檢驗(yàn)后在領(lǐng)用上的出入庫交接與準(zhǔn)時(shí)通溝,其次,要求各倉在對(duì)來料收貨數(shù)量把關(guān)的同時(shí),對(duì)其物料表面品質(zhì)狀況也作相應(yīng)的抽查與檢驗(yàn),并對(duì)不良第3頁央現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)加以反饋或向上匯報(bào)處理..因細(xì)心度不夠及出入庫手續(xù)不清而造成上交財(cái)務(wù)的單據(jù)不齊以及庫存物料查找不明的現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生;改善措施:要求員工多加強(qiáng)自我要求與學(xué)習(xí),對(duì)單據(jù)資料做到定時(shí)整理,對(duì)庫存物料做到定期自我盤存與整理核實(shí),格外是針對(duì)各倉物料有多有少及出入庫手續(xù)不齊或記錄不準(zhǔn)時(shí)現(xiàn)象、須加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度,其次,須加強(qiáng)各倉對(duì)庫存物料之品質(zhì)維護(hù)及先進(jìn)先出之原則的執(zhí)行檢查。.選購員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強(qiáng),格外是在溝通時(shí)語氣上的投訴較多,另對(duì)供應(yīng)商的管理相對(duì)也較差,(如對(duì)供應(yīng)商的考核評(píng)估,還有物殊樣品供應(yīng)的不準(zhǔn)時(shí)等)本文為word版,可自由編輯改善措施:加強(qiáng)教導(dǎo)及通過培訓(xùn)逐步提高選購員之溝通技巧,試著多以引導(dǎo)性的方式站在供應(yīng)商的立場(chǎng)去勸說供應(yīng)商,以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識(shí),而不是消失狀況時(shí)只有一味的劇烈要求甚至是責(zé)罵。對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估,平常須多加強(qiáng)一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理,另對(duì)特別樣品的供應(yīng),可同時(shí)尋求或敏捷下樣品單給多家供應(yīng)商,避開消失因單一供應(yīng)商一時(shí)難以配合致樣品供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)現(xiàn)象,從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。.與員工面對(duì)面的溝通有待加強(qiáng),同時(shí)對(duì)倉庫的現(xiàn)場(chǎng)管理和檢查力度相對(duì)缺乏或不到位,有些事情的處理盯得不夠緊,監(jiān)管力度有待加強(qiáng);改善措施:增加每月對(duì)員工面對(duì)面交談的次數(shù)并作好記錄,格外對(duì)員工所反映的一些日常生活與工作上的問題要準(zhǔn)時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù),對(duì)新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn),再以老帶新,以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來不斷適應(yīng)及提高工作力量。日常管理方面,加強(qiáng)定時(shí)與不定時(shí)對(duì)倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理的檢查與督導(dǎo),做到多檢第4頁夬查早發(fā)覺、準(zhǔn)時(shí)溝通處理與總結(jié),并最終達(dá)到共同提高的目的。二、20xx年的工作思路:總結(jié)上一年得失,指導(dǎo)來年工作思路。在感謝公司對(duì)我信任并將我調(diào)至選購管理這一崗位的同時(shí),我亦將不懈努力,,盡職做好本職工作,并主動(dòng)配合及完成公司和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù),現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下方案:.除每天的早會(huì)外,每月堅(jiān)持開展一次部門例會(huì),做到準(zhǔn)時(shí)總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習(xí)與工作心得,從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識(shí),訂正偏差,激發(fā)主動(dòng)性及共同提高的目的。.加強(qiáng)員工細(xì)心度與責(zé)任感,并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度,以削減階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)象及新增問題的改善與預(yù)防;本文為word版,可自由編輯.重視物料整理與歸類工作,并加強(qiáng)倉庫現(xiàn)場(chǎng)物料管理的監(jiān)管與查核力度;(格外是對(duì)成品與原紙倉物料的日常整理與出入庫管理等).重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位;(首先是物控員與原料倉整體管理工作事務(wù)的一個(gè)具體工作支配與定位,其次是成品出貨倉管員與庫存管理員之間的工作協(xié)作與整合,其具體工作方案將單獨(dú)擬好后于3月份前提交).利用ERP系統(tǒng)管理的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步加強(qiáng)物料請(qǐng)購方案的分析與掌握,做到適時(shí)、適量請(qǐng)購以及加強(qiáng)對(duì)常用物料平安存量的有效掌握,以削減斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生;.加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)掌握項(xiàng)耗品的請(qǐng)購審核與輔料之領(lǐng)用管控,可通過對(duì)月用量統(tǒng)計(jì)及分析后,針對(duì)性地制定些月用量管控表,同時(shí)加強(qiáng)一些日常單據(jù)與報(bào)表的稽查,第5頁共并強(qiáng)化各倉管員對(duì)物料非正常領(lǐng)用量時(shí)的一個(gè)及地反映與報(bào)告處理意識(shí);.重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)選購與供應(yīng)商的管理,主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低選購成本為目標(biāo)主動(dòng)開展工作:a)堅(jiān)持采納集中選購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力氣的管理模式,格外是原紙類物料須充分利用其主打品牌紙張的價(jià)格優(yōu)勢(shì),真正做到"同質(zhì)量比價(jià)格,同價(jià)格比質(zhì)量最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。b)淘汰不合格供應(yīng)商,開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商,并主動(dòng)查找可替換性物料,為特別少用材料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好主動(dòng)預(yù)備。c)改進(jìn)選購作業(yè)方式,格外對(duì)急件或量少、特別樣品之訂單可實(shí)行敏捷下單的方式:如急件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù),另對(duì)特急單下單15頁本文為word版,可自由編輯后須于1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)的確交貨時(shí)間,對(duì)特別樣品的下單,可采納同時(shí)向兩家以上供應(yīng)商下達(dá)免收費(fèi)樣品訂單的方式,以保證樣品供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)性。d)提高溝通與談判技巧,做到多詢價(jià)與了解市場(chǎng)行情,直正做到貨比三家及"適時(shí)、適地、適量、適價(jià)、適質(zhì)'的選購物料,以降低其成本。e)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理:內(nèi)部做到每月對(duì)不良批率與物料供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評(píng)估,以便準(zhǔn)時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善,必要時(shí)可要求其來廠檢討預(yù)防及面對(duì)面的溝通改進(jìn)處理。與另對(duì)新開發(fā)之供應(yīng)商,須在剛開頭合作時(shí)就嚴(yán)格按公司相關(guān)程序規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化考核與評(píng)估等。以上可避開因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參加度的不夠,而造成供應(yīng)商改善意識(shí)遲緩及雙方對(duì)服務(wù)、物料品質(zhì)認(rèn)知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。新的一年,意味著新的起點(diǎn)與挑戰(zhàn),我們既要虛心向其它部門學(xué)習(xí)及借鑒工作方第6頁夬法與管理閱歷,又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)不足、加強(qiáng)細(xì)心度與責(zé)任感,盡最大力氣地去降低成本與提高效率,為明年公司再上一個(gè)新臺(tái)階而努力奮斗。資材部門年終總結(jié)范文二:在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和指導(dǎo)下,在各部門的大力支持和配合下,仔細(xì)執(zhí)行公司物資的選購相關(guān)制度,加強(qiáng)物資方案管理,提升服務(wù)水平,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)供應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠的物資材料保障。1、規(guī)范選購流程,嚴(yán)格掌握選購程序。貫徹選購物資的相關(guān)規(guī)章制度,細(xì)化選購管理流程,以全面提高公司選購管理水平。2、加強(qiáng)選購人員的自身要求,堅(jiān)持選購原則。廉潔自律,保持良好的工作作風(fēng)。本文為word版,可自由編輯3、加強(qiáng)供應(yīng)商的管理,了解每個(gè)供應(yīng)商的資質(zhì)。在供應(yīng)商數(shù)量選擇時(shí)避開資源單一,以得到供應(yīng)商的更多優(yōu)待政策,而降低物資選購的價(jià)格和選購成本。4、做好合同跟蹤制度,其中包括何時(shí)匯款,到貨日,到票日,做到心中有數(shù)。5、建立選購賬目管理系統(tǒng),定期做好與財(cái)務(wù),倉庫和供應(yīng)商的對(duì)賬。6、加強(qiáng)選購市場(chǎng)的了解和調(diào)查,時(shí)刻把握選購市場(chǎng)的物資價(jià)格動(dòng)態(tài)。7、加強(qiáng)成本管理,以性價(jià)比原則,在滿足生產(chǎn)的條件下掌握成本。資材部門年終總結(jié)范文三:轉(zhuǎn)瞬間20xx年已成為過去,過去的一年里對(duì)我個(gè)人而言收獲甚好,這些都來源第7頁)于公司對(duì)本人的器重與信任,賜予了我一個(gè)拓展工作的空間,在此感謝公司各領(lǐng)導(dǎo)。20xx年1月25日公司改組成立資材部至今真正的核心點(diǎn)還沒有做到及格,各組成人員的工作潛能還沒有挖掘出來,還沒有發(fā)揮到極致,還要在下一步工作中賜予實(shí)現(xiàn)。在往后的工作上濱海團(tuán)隊(duì)本著與時(shí)俱進(jìn)、繼往開來的工作熱忱、信念,主動(dòng)的心態(tài)迎接新的挑戰(zhàn)??!※總結(jié)項(xiàng)目一、物控部:.倉庫物料管理:.物料限額:用量標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)放掌握、過程跟進(jìn)、月終檢討;本文為word版,可自由編輯.物料選購:性價(jià)比、選購方案、供應(yīng)商開發(fā);.其它:外班工作、木材烘干;二、品管部:.年度合格率:合格率對(duì)比、各班組合格率、嘉獎(jiǎng)與賠償;.客戶投訴:投訴緣由、次數(shù)、賠償;.駐廠QC投訴:產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴;.品管員工作:抽檢處理報(bào)告、特別報(bào)告、數(shù)量統(tǒng)計(jì);.工藝標(biāo)準(zhǔn)跟進(jìn):監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)的狀況;三、技術(shù)部:.工藝流程:工藝改進(jìn)跟蹤測(cè)試、產(chǎn)品工藝制定、產(chǎn)品工程圖紙制作;.報(bào)價(jià):新產(chǎn)品報(bào)價(jià)、樣品制作跟進(jìn);.標(biāo)精確認(rèn):產(chǎn)品用材確認(rèn)、油漆產(chǎn)前樣制作、顏色確認(rèn);.其它:來料檢驗(yàn)、物料來樣測(cè)試;四、成本核算部:第8頁共15頁本文為word版,可自由編輯.生產(chǎn)成本核算;.入庫、輸出賬名目入核對(duì);※總結(jié)一、物控部:.倉庫物料管理:.進(jìn)料過程中抽檢出4次數(shù)量問題;①金海來料油重量不足②翔鴿油漆運(yùn)輸中油漆漏掉2次③茂源腺荃膠重量不符1次,這些問題都得到了解決處理。.倉管在發(fā)料限額過程中多次發(fā)生與現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)吵等過激行為,在以舊換新制度上第9頁夬執(zhí)行做得不夠。⑶.木材管理受到場(chǎng)地較為混亂。⑷.五金倉管人員今年因各種緣由流淌4人,導(dǎo)致倉庫賬目消失了一問題,盤點(diǎn)錯(cuò)誤許多;共4頁第1頁⑸.長(zhǎng)期累計(jì)的呆滯物料,對(duì)可更改、替代的材料處理了一部分;本年度對(duì)物料只要三個(gè)月用不上,就著退料處理;⑹.墮著物料方案進(jìn)一步完善,在物料管理、掌握上會(huì)更有成效;本文為word版,可自由編輯⑺.20xx年雅麗產(chǎn)品共入庫/出貨165條柜(不包昆山及其它產(chǎn)品),實(shí)木4265205只、發(fā)泡993595只、注塑331555只,合計(jì)5590355只;2.物料限額:用量標(biāo)準(zhǔn)、過程跟進(jìn);⑴.物料限額標(biāo)準(zhǔn)今年下調(diào)了2次,限額發(fā)料始終與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在分歧,目前基本達(dá)成共識(shí),各管理人員成本意識(shí)有所提升,下一步的確擬行與個(gè)人利益掛鉤制度標(biāo)準(zhǔn)。⑵.物料管理人還強(qiáng)勢(shì),制度還不夠完善,重心偏向于生產(chǎn),許多時(shí)候放棄了原則。⑶.物料用法過程跟進(jìn)還沒有做好,許多方只聽班組長(zhǎng)的片面之詞,比如說材料質(zhì)量等。3.物料選購:性價(jià)比、選購方案、供應(yīng)商開發(fā);⑴.選購是個(gè)較為敏感,在年初涉及的很少,本年度在4月規(guī)范了相應(yīng)工作,公司在11月進(jìn)一步改組規(guī)范完善選購之工作。⑵.在新型材料性價(jià)比上工作沒有做到位,如脫模劑用法上,還好準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。⑶.物料選購在"價(jià)'"質(zhì)'"量’還停滯不前。⑷.選購方案,物料準(zhǔn)時(shí)到位工作完成很好,只有1兩次由于運(yùn)輸問耽擱了些時(shí)間。⑸.全年新增供應(yīng)商不到10家,對(duì)物料價(jià)格、質(zhì)量可比參考價(jià)值有限。4.其它:外班工作、木材烘干;⑴.外班工作總體良好,自今年采新工藝木材用量大量削減,相對(duì)削減至現(xiàn)有的7人。⑵.木材烘干今較為平穩(wěn),基本達(dá)到質(zhì)量要求,中途消失過幾次含水率超標(biāo)特別。二、品管部:.年度合格率:合格率對(duì)比、各班組合格率、嘉獎(jiǎng)與賠償;第10頁共15頁本文為word版,可自由編輯⑴.20xx年全廠平均合格率為97.47%,對(duì)比20xx年全廠平均合格率94.97%,上升2.5%,比97%的方案目標(biāo)上升了0.47%o2).?備料組:97.45%?機(jī)加組:97.6%.修補(bǔ)組:97.19%?砂光組:97.2%第11頁共1?發(fā)泡組:96.55%?PU砂光組:97.34%?油漆1組:98.56%?油漆2組:97.92%⑶.?備料組:嘉獎(jiǎng)2次?機(jī)加組:嘉獎(jiǎng)4次?修補(bǔ)組:嘉獎(jiǎng)1次L5頁本文為word版,可自由編輯?油漆2組:賠償3次?油漆?油漆2組:賠償3次?油漆2組:嘉獎(jiǎng)1次?原B線機(jī)組:賠償1次?原8線砂光組:嘉獎(jiǎng)1次⑷.?機(jī)加組:賠償1次⑸.正由于有了這些管理制度及方法,才促使大部分管理者及員工轉(zhuǎn)變了哪些舊的工作方式及不好的工作習(xí)慣,要堅(jiān)決打擊一小部分陽奉陰違、不思進(jìn)取的班組及人員。?修補(bǔ)組:賠償2次2.客戶投訴:投訴緣由、賠償、駐廠QC投訴:產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴;?發(fā)泡組:賠償3次⑴.美國全年投訴6宗,主要緣由:條類顏色、死節(jié)開裂、漏裝螺母、刨花芯結(jié)構(gòu),造成1次補(bǔ)件495只工廠約損失5千元。?PU砂光組:賠償1次⑵.駐廠QC投訴:產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴19宗,主要緣由:色差、孔位堵塞、附著第12頁共15頁本文為word版,可自由編輯力、油漆效果,1次因油漆附著力導(dǎo)致滯留過夜。3.品管員工作:抽檢處理報(bào)告、特別報(bào)告、數(shù)量統(tǒng)計(jì);⑴.20xx年品管員共呈報(bào)365份特別報(bào)告,共嘉獎(jiǎng)金額4145元、共賠償金額12430.5元,可見各工序在生產(chǎn)過中還是存在很多問題。⑵.20乂乂年新增品管管制度,在原來基礎(chǔ)上增加了《結(jié)構(gòu)、孔位特別賠償與嘉獎(jiǎng)》制度,各制度在執(zhí)行過程中還是存很大偏差,致使以上客戶投訴。⑶.因不斷在創(chuàng)新、更換不同材料,導(dǎo)致到少有近幾條柜出貨成品存在油漆附著力隱患,及刨花芯埋伏不確定質(zhì)量因素隱患始終存在。⑷.品管員兼統(tǒng)計(jì),身兼兩職兩項(xiàng)工作都完成得不是很好,在數(shù)量數(shù)據(jù)過程中查出3宗較大特別,都有對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處理。三、技術(shù)部:1.工藝流程:工藝改進(jìn)跟蹤測(cè)試、產(chǎn)品工藝制定、產(chǎn)品工程圖紙制作;⑴.20xx年對(duì)整過生產(chǎn)工藝作了很大調(diào),3月份發(fā)泡正式投入生產(chǎn),8月份注塑外投入生,含注方塊生產(chǎn)到7月,其它三款(高方腳、三角、斜腳)沒方法生產(chǎn)。對(duì)熱轉(zhuǎn)印工藝正在攻關(guān)中,主要延遲時(shí)間的還熱印膜顏色上還沒跟上。全年計(jì)算發(fā)
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