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xx縣xx鎮(zhèn)污水處理工程污水管網(wǎng)施工圖圖設(shè)計(jì)說明項(xiàng)目概況:項(xiàng)目名稱:xxx縣xx鎮(zhèn)污水處理理工程(污水水管網(wǎng))建設(shè)單位:xxx縣xx鎮(zhèn)人民政府府建設(shè)地點(diǎn):xxx縣xx鎮(zhèn)二、設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)范圍圍為xx縣xx鎮(zhèn)中心鎮(zhèn)區(qū)區(qū)污水管網(wǎng)系系統(tǒng)工程。三、設(shè)計(jì)依據(jù)::1)建設(shè)方與我我公司簽訂的的本工程設(shè)計(jì)計(jì)合同2)xx鎮(zhèn)區(qū)地地形圖(1:1000)3)xx鎮(zhèn)污水水處理廠廠址址地形圖(1:500)4)xx鎮(zhèn)污水水處理廠工程程地質(zhì)勘探報(bào)報(bào)告(詳勘)5)xx縣xxx鎮(zhèn)污水處理理工程初步設(shè)設(shè)計(jì)6)xx縣xxx鎮(zhèn)污水處理理工程初步設(shè)設(shè)計(jì)批復(fù)(xx城鄉(xiāng)建委初初設(shè)【2012】55號(hào))7)設(shè)計(jì)采用的的主要規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn):⑴《城市工程管管線綜合規(guī)劃劃規(guī)范》GB500289-998;⑵《室外給水設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500013-20006;⑶《室外排水設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500014-20006;⑷《給水排水工工程構(gòu)筑物結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500069-20002;⑸《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-20001⑹《給水排水制制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T550106--2001⑺《給水排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB506628-20008⑻國(guó)家其他相關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范四、設(shè)計(jì)原則⑴在收集系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)中,根根據(jù)工程目標(biāo)標(biāo),考慮“一次布局、逐逐步實(shí)施”的原則。污污水管道按遠(yuǎn)遠(yuǎn)期(2020年)規(guī)模設(shè)設(shè)計(jì),分步實(shí)實(shí)施,系統(tǒng)的的布局充分考考慮與鎮(zhèn)總體體規(guī)劃的協(xié)調(diào)調(diào)。設(shè)計(jì)流量量按各區(qū)的面面積當(dāng)量計(jì)算算,并以此確確定污水管管管徑、標(biāo)高。⑵根據(jù)鎮(zhèn)區(qū)總體體規(guī)劃,結(jié)合合丘陵地形特特點(diǎn)及排水系系統(tǒng)現(xiàn)狀,確確定污水系統(tǒng)統(tǒng)主干管的走走向和管網(wǎng)布布局;按照鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)開發(fā)進(jìn)程程的需要分期期規(guī)定不同的的集水范圍。設(shè)設(shè)計(jì)方案力求求合理、經(jīng)濟(jì)濟(jì),并留有適適當(dāng)余地。⑶管道布置時(shí),力力求符合道路路的地形趨勢(shì)勢(shì),順坡排水水,盡量避免免穿越河流等等障礙物,減減少管道迂回回往返,確保保良好的水力力條件并降低低工程造價(jià)。⑷污水管起端覆覆土以使所服服務(wù)街坊污水水管能順利接接入,并滿足足與公用管線線豎向交叉需需要為原則。五、初步設(shè)計(jì)執(zhí)執(zhí)行情況2012年100月,xxxxxxx有限公司完完成了本項(xiàng)目目初步設(shè)計(jì),根根據(jù)原初設(shè)文文件,管網(wǎng)截截污主干管總總長(zhǎng)2042m,采用HDPE雙壁波紋管管,管徑DN300,砂基礎(chǔ)。2012年111月22日,xx縣城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)委員會(huì)對(duì)xx鎮(zhèn)污水處理理工程初步設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行了批批復(fù),批復(fù)原原則同意該項(xiàng)項(xiàng)目的初步設(shè)設(shè)計(jì),但在做做施工圖設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)必須滿足足規(guī)劃、環(huán)保保、氣象和消消防等部門提提出的要求。有有主要批復(fù)內(nèi)內(nèi)容如下:xx鎮(zhèn)污水處理理工程項(xiàng)目位位于xx縣xx鎮(zhèn)平安村。本期共申請(qǐng)xxx縣xx鎮(zhèn)污水處理理工程,總建建筑面積570m2,(其中辦辦公用房66.966m2,構(gòu)筑物面面積503.004m2,工程概算算總投資310.441萬(wàn)元)。根據(jù)2004年年國(guó)家三部委委194號(hào)文要求,本本次施工圖設(shè)設(shè)計(jì)污水截污污主干管按照照2020年遠(yuǎn)期一次次性完成、二二、三級(jí)管網(wǎng)網(wǎng)遠(yuǎn)期逐步完完善。排水體制根據(jù)本工程初步步設(shè)計(jì),本工工程排水體制制采用分流制制。鎮(zhèn)區(qū)需新新建一套系統(tǒng)統(tǒng)的污水收集集輸送系統(tǒng),將將鎮(zhèn)區(qū)的污水水收集并最終終排至污水處處理廠進(jìn)行處處理后達(dá)標(biāo)排排放。但由于本工程僅僅修建截污干干管,而鎮(zhèn)區(qū)區(qū)內(nèi)其余排水水基本為合流流制管道,僅僅修建截污干干管不可能實(shí)實(shí)現(xiàn)完全分流流污水系統(tǒng),而而且由于部分分污水管道位位于規(guī)劃道路路上,而規(guī)劃劃道路尚未實(shí)實(shí)施,這部分分污水管道也也無(wú)法形成。另另外由于鎮(zhèn)區(qū)區(qū)內(nèi)污水排放放大都由每戶戶或單位直接接接入現(xiàn)狀合合流制管道,出出戶管數(shù)量極極大,所有出出戶管接入污污水管道的改改造短期內(nèi)無(wú)無(wú)法完成?,F(xiàn)現(xiàn)有管渠基本本沿道路分布布,較為完好好,能部分滿滿足設(shè)計(jì)要求求,但仍有較較多住戶污水水未能接入其其中,因此本本次設(shè)計(jì)近期期采用不完全全分流制系統(tǒng)統(tǒng),將污水截截留進(jìn)入本次次新建污水管管道。遠(yuǎn)期隨隨著鎮(zhèn)區(qū)建設(shè)設(shè)和老城改造造,待鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)內(nèi)部排水系統(tǒng)統(tǒng)改造完成后后形成完全分分流制排水系系統(tǒng)??紤]到鎮(zhèn)區(qū)近期期污水量較少少,遠(yuǎn)期采用用分流制系統(tǒng)統(tǒng),因此本工工程截污干管管的流量、管管徑根據(jù)本工工程初步設(shè)計(jì)計(jì)按遠(yuǎn)期規(guī)模??紤]。2.排水管網(wǎng)根據(jù)國(guó)家三部委委(2004)194號(hào)文要求城城鎮(zhèn)污水主干干管應(yīng)沿規(guī)劃劃道路布置,經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)踏勘勘,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘,xx鎮(zhèn)整個(gè)鎮(zhèn)區(qū)區(qū)沿道路呈帶帶狀分布,因因此,本次設(shè)設(shè)計(jì)保留現(xiàn)有有沿道路管渠渠基礎(chǔ)上同時(shí)時(shí)增設(shè)截留管管道,暫將污污水經(jīng)過從沿沿道路房屋建建筑后側(cè)截流流沿主干管至至向西進(jìn)入污污水處理廠處處理,這樣,除除個(gè)別地方污污水散排外,仍仍能保證絕大大部分污水的的收集。待二二、三級(jí)污水水管網(wǎng)完善后后,保證城鎮(zhèn)鎮(zhèn)所有用水過過程產(chǎn)生的污污染水均通過過污水收集管管網(wǎng)進(jìn)入污水水處理廠進(jìn)行行處理。六、排水管線設(shè)設(shè)計(jì)6.1定線原則則⑴結(jié)合xx鎮(zhèn)路路網(wǎng)的現(xiàn)狀與與規(guī)劃,合理理布置管線,處處理好與現(xiàn)有有建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物和規(guī)劃劃道路的關(guān)系系。⑵充分考慮目前前現(xiàn)有的排水水支管,盡量量有利于污水水重力流接入入排水主干管管。⑶在管線順暢、經(jīng)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上上,盡量少拆拆遷,減少對(duì)對(duì)企事業(yè)正常常生產(chǎn)、生活活和居民生活活的影響。⑷結(jié)合城鎮(zhèn)地形形、地質(zhì)、地地貌的特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行布線。管管線盡量拉直直流暢,能埋埋地時(shí)盡可能能埋地鋪設(shè),減減少架空管道道的長(zhǎng)度。6.2管線平面面布置本工程根據(jù)鎮(zhèn)區(qū)區(qū)的實(shí)際地形形并結(jié)合鎮(zhèn)區(qū)區(qū)的排水現(xiàn)狀狀及未來發(fā)展展,沿道路房房屋建筑后側(cè)側(cè)自東向西敷敷設(shè)DN300污水干管,進(jìn)進(jìn)入擬建污水水廠。整個(gè)污污水管網(wǎng)均根根據(jù)地勢(shì)采用用重力流,沿沿途無(wú)需任何何提升。局部截污主干管管沿平灘河布布置,河道周周邊分布有農(nóng)農(nóng)田、房屋,水水體為小河,年年徑流量較小小,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏踏勘,截污管管道需跨越河河道一次,河河面寬度約10m左右,擬采采用跨河架空空管橋布設(shè)方方式,管橋支支墩基礎(chǔ)采用用鉆孔灌注樁樁,施工采用用鋼板樁圍堰堰。6.3污水主干干管水力計(jì)算算⑴主要計(jì)算公式式排水管道的流量量計(jì)算公式Q=A·v式中:Q──設(shè)計(jì)流流量(m3/s))A──水流有有效斷面面積積(m2)v──流速(m/s)排水管道水力計(jì)計(jì)算公式:式中:R──水力半半徑(m)I──水力坡坡降n──管材粗粗糙系數(shù),取取0.0100⑵主要設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)·污水管道在設(shè)設(shè)計(jì)充滿度下下的最小流速速為0.6m//s·排水管道最大大設(shè)計(jì)流速為為5.0m//s·排水管道一般般采用管頂平平接或跌水連連接由于污水管網(wǎng)按按照遠(yuǎn)期(2020年)最高日日最高時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)污水量進(jìn)行行設(shè)計(jì),與近近期設(shè)計(jì)污水水量相比必將將有很大的差差別,因此,污污水管網(wǎng)在按按遠(yuǎn)期流量進(jìn)進(jìn)行計(jì)算后,還還要用近期流流量進(jìn)行復(fù)核核,以保證近近期管內(nèi)流速速的要求。⑶污水管網(wǎng)的分分區(qū)污水量本次設(shè)計(jì)污水量量按單位面積積比流量計(jì)算算,管道設(shè)計(jì)計(jì)流量由管道道的服務(wù)面積積乘以單位面面積比流量再再乘以變化系系數(shù)得到。⑷污水主干管水水力計(jì)算按照給排水設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范中對(duì)有有關(guān)參數(shù)的規(guī)規(guī)定,根據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)期各管段不不同設(shè)計(jì)流量量取不同管徑徑、設(shè)計(jì)充滿滿度、流速及及坡度來進(jìn)行行污水主干管管計(jì)算,同時(shí)時(shí)利用近期設(shè)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行行最小流速校校核。由于管管道起始端流流量較小,部部分管段流速速較小,日常常運(yùn)行時(shí)需加加強(qiáng)沖洗和清清掏。6.4節(jié)能設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)《中華人民民共和國(guó)節(jié)約約能源法》等等法律法規(guī)要要求以及國(guó)家家現(xiàn)行的有關(guān)關(guān)節(jié)能的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程程、規(guī)范和規(guī)規(guī)定,本項(xiàng)目應(yīng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保之之目的。采取以下主要節(jié)節(jié)能措施:1、在總圖布置置上,按高程程布置,縮短短了距離,減減少了長(zhǎng)度,并并從設(shè)計(jì)上考考慮使污水通通過重力自流流進(jìn)入污水廠廠區(qū)。2、本項(xiàng)目管件件、閥門選用用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品,安裝時(shí)時(shí)把好質(zhì)量關(guān)關(guān),盡量避免免“跑、冒、滴滴、漏”現(xiàn)象。七、排水工程選選材及做法xx鎮(zhèn)截污主干干管,總長(zhǎng)2055mm,其中2035m采用高密度度聚乙烯雙壁壁波紋管,管管徑DN3000,埋地敷設(shè),砂砂基礎(chǔ);其中中27m,采用焊接接鋼管,管徑徑D325XX8,架空管橋橋布設(shè)。7.1管材的選選擇根據(jù)重慶市建委委要求,重慶慶市d800以下污水管管道禁止采用用鋼筋混凝土土管道,根據(jù)據(jù)國(guó)家發(fā)改委委對(duì)本工程初初步設(shè)計(jì)批復(fù)復(fù),本工程中中管徑在d300--600范圍內(nèi)的污污水管道采用用HDPE雙壁波紋管管。車行道下下環(huán)剛度要求求不小于S8,人行道下下覆土深度小小于5m時(shí)要求環(huán)剛剛度不小于S4,覆土深度度大于5m時(shí)環(huán)剛度要要求不小于S8,在其強(qiáng)度度在滿足埋設(shè)設(shè)深度的情況況下,變形量量不大于3%(具體要求見見管道廠家說說明書),并不發(fā)生生任何破損。7.2檢查井設(shè)設(shè)計(jì)污水檢查井設(shè)計(jì)計(jì)間距,D300—400污水管道最最大間距為40米。檢查井井做法見大樣樣圖。按《渝渝市政委(2010)204號(hào)通知》要要求,雨、污污檢查井蓋系系統(tǒng)應(yīng)選用球球墨鑄鐵防盜盜井蓋。井蓋蓋、蓋座車行行道上用重型型,人行道上上用輕型,且且檢查井井蓋蓋、蓋座安裝裝要求與路面面及人行道平平整。7.3管道接口口及與檢查井井的連接:排水HDPE雙雙壁波紋管排排水管道采用用承插接頭,管管道承口應(yīng)放放在進(jìn)水方向向,插口放在在出水方向。管管道與檢查井井連接采用短短管連接,管管道與井壁間間采用中介層層,加水泥沙沙漿,中介層層材料由廠家家提供。7.4管道、檢檢查井基礎(chǔ)排水管道在新建建道路上的溝溝槽開挖必須須在道路路基基形成后,排排水管道基礎(chǔ)礎(chǔ)以下回填必必須分層夯實(shí)實(shí),密實(shí)度不不小于90%,且管道道、檢查井基基礎(chǔ)地基承載載力要求≥200KP,達(dá)不到要要求的地方采采用塊石或砂砂土換填至滿滿足地基承載載力要求。7.5基槽開挖挖根據(jù)施工規(guī)范要要求,堅(jiān)石中中風(fēng)化巖石開開挖放坡為1:0.1,風(fēng)化巖石石為1:0.2,粘土和粉粉質(zhì)粘土為1:0.5,人工填土土和崩積塊石石土為1:0.8,砂土為1:1。其他未說說明土質(zhì)情況況按照《給水水排水管道施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》執(zhí)行。在在邊坡或陡坡坡邊開挖可根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)質(zhì)條件采取支支護(hù)措施或采采用跳槽開挖挖保證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定,如遇特特殊情況需及及時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)解解決。若在穿穿越環(huán)城路、有有地下水及地地質(zhì)不良處增增加基槽的支支撐和增大放放坡則由施工工組織設(shè)計(jì)確確定。7.6回填管道施工完畢并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格后,基槽應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填,回回填應(yīng)在保證證管道的強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度、閉水、壓壓力試驗(yàn)合格格后進(jìn)行?;鼗靥钔猎诠艿椎變蓚?cè)至管頂頂上50厘米范圍內(nèi)內(nèi)不得含有有有機(jī)物及大于于10厘米的大塊塊磚石硬塊,分分層夯實(shí),管管兩側(cè)壓實(shí)面面高差不應(yīng)超超過30厘米,管道道回填材料及及壓實(shí)系數(shù)要要求詳見S-06。路面或人人行道下管道道回填其密實(shí)實(shí)度還應(yīng)滿足足道路路基的的質(zhì)量要求。7.7回填土段段處理一般情況下淤泥泥或雜填土中中表層若混有有較多生活垃垃圾或淤泥處處,需將淤泥泥或垃圾土挖挖除,再用素素土或自然級(jí)級(jí)配砂卵石分分層換填碾壓壓,分層虛鋪鋪厚度≤300mm,壓實(shí)系數(shù)≥0.90,若遇特殊殊情況可由設(shè)設(shè)計(jì)人員根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況進(jìn)行處理理。7.8鋼制管道道安裝要求1、普通焊接鋼鋼管1)污水廠附近近跨河管道架架空,采用鋼鋼管,一律用用Q235A級(jí)鋼焊制。2)管子的橢圓圓度不應(yīng)超過過0.01D(D為管外徑),在在管節(jié)的安裝裝端不得超過過0.0055D。3)壁厚在5mmm以上的鋼管管,其端部應(yīng)應(yīng)開30%%DD-40%%%D的坡口。4)對(duì)接管節(jié)的的管端間隙,應(yīng)應(yīng)按下表的規(guī)規(guī)定尺寸:管壁厚度(mmm)3~55~9>9間隙尺寸(mmm)1.0~1.551.5~2.552.5~3.005)管子對(duì)口前前,應(yīng)將焊接接的坡口面及及內(nèi)外管壁10--115mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、泥土、油油脂等贓物清清除干凈,除除銹等級(jí)為St3級(jí)。6)在焊接上,填填縫金屬的組組織應(yīng)成顆粒粒狀,外表呈呈整齊魚鱗狀狀,不得有裂裂紋、氣孔、夾夾渣等缺陷。7)管壁超過66mm時(shí),電焊不不得少于兩層層,在焊接一一層以前,必必須清除上一一層的焊渣和和碎屑。8)架空管道采采用焊接鋼管管。7.9鋼制管道道防腐所有鋼制構(gòu)件、管管件在安裝前前或安裝后,必必須進(jìn)行防腐腐處理:直接埋入混凝土土的鐵件外表表面僅需作表表面除銹處理理,不需涂刷刷任何涂料。管道外壁加強(qiáng)防防腐:凡過塘塘、翻堤、穿穿渠、頂管,架架空均需采用用加強(qiáng)防外腐腐層,管道外外防腐采用環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐涂料,構(gòu)構(gòu)造為底料-面料-面料-玻璃布-面料-面料,玻璃璃絲布為中堿堿布,寬600mm,經(jīng)緯密度度為12X12根/m[2]。干膜厚度度大于0.4mm。面漆顏色色由建設(shè)單位位自定。普通焊接鋼管管管道內(nèi)防腐采采用液體環(huán)氧氧樹脂防腐涂涂料特加強(qiáng)級(jí)級(jí)防腐,液體體環(huán)氧樹脂防防腐涂料的性性能應(yīng)達(dá)到《鋼鋼質(zhì)管道液體體環(huán)氧涂料內(nèi)內(nèi)防腐層技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/TT40577-20000),且干膜厚厚度大于0.3mm。7.10防腐注注意事項(xiàng)1)管道防腐襯襯涂前須清除除金屬表面的的油污、塵土土、焊渣、氧氧化物、浮銹銹等附著物,再再用砂輪除銹銹處理,外防防腐質(zhì)量達(dá)St3級(jí),內(nèi)防腐腐處理宜采用用噴(拋)射除銹,除除銹等級(jí)應(yīng)不不低于《涂裝裝前鋼材表面面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)》GB/T88923-11988中規(guī)定的Sa2級(jí),處理后后,要求基層層平整干燥無(wú)無(wú)水跡。2)防腐施工中中,必須等前前一道涂漆干干透后才能進(jìn)進(jìn)行下一道涂涂漆。3)為了保證焊焊縫處的漆膜膜厚度,涂刷刷時(shí)應(yīng)先將焊焊縫部位涂刷刷兩道,然后后再全面涂刷刷防腐漆。4)涂刷后的表表面應(yīng)光潔,無(wú)無(wú)流掛,無(wú)皺皺皮,無(wú)刷痕痕,無(wú)露底和和開裂現(xiàn)象。涂涂層應(yīng)均勻。5)鋼管表面處處理后,應(yīng)在在鋼管兩端60-1000mm范圍內(nèi)涂刷刷硅酸鋅或其其它可焊性防防銹涂料,干干膜厚度為20~40μm,待安裝完完畢后,再按按要求進(jìn)行涂涂漆。6)管道在運(yùn)輸輸?shù)跹b過程中中應(yīng)盡量避免免與異物硬性性摩擦,以避避免損傷涂層層,否則應(yīng)修修補(bǔ)至合格為為止。7)在雨雪天和和大氣濕度在在85%以上時(shí),不不得在露天涂涂刷防腐漆。8)鋼制管道防防腐宜在廠內(nèi)內(nèi)完成,若需需現(xiàn)場(chǎng)施工,在在施工前,應(yīng)應(yīng)要求供貨方方進(jìn)行技術(shù)示示范性的操作作。主要管道道的防腐應(yīng)作作漆膜厚度電電火花及絕緣緣檢查。八、施工要求1.施工過程中中的所有測(cè)量量控制點(diǎn),根根據(jù)要求均采采用國(guó)家Ⅲ級(jí)控制點(diǎn),并并且需要與道道路施工控制制點(diǎn)一致。根根據(jù)測(cè)量規(guī)范范引出的控制制點(diǎn),其高程程控制點(diǎn)必須須滿足設(shè)計(jì)坡坡度的精度要要求,控制點(diǎn)點(diǎn)建立后,建建議用多點(diǎn)高高等級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.施工前必須須進(jìn)行施工測(cè)測(cè)量,若測(cè)量量中有與設(shè)計(jì)計(jì)圖不符之處處,盡快請(qǐng)?jiān)瓬y(cè)量部門,設(shè)設(shè)計(jì)單位商榷榷解決。3.本設(shè)計(jì)要求求各管段連接接時(shí),必須用用同一測(cè)量控控制點(diǎn)。4.在有順層裂裂隙,含有軟軟弱夾層的陡陡巖邊坡地帶帶,只能分段段跳槽開挖,并并做好支撐,確確保施工安全全。5.在置于陡坡坡邊上的管道道,根據(jù)陡坡坡位置,管道道可適當(dāng)向陡陡巖后靠,以以保證管道基基礎(chǔ)邊緣的穩(wěn)穩(wěn)定,并按要要求填實(shí)管道道下陡巖后施施工,否則,承承載管道的陡陡巖須加固處處理。如遇到到這種情況,請(qǐng)請(qǐng)同時(shí)報(bào)建設(shè)設(shè)單位,設(shè)計(jì)計(jì)單位。6.施工單位必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖及《給給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》《混混凝土工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》等有關(guān)關(guān)國(guó)家現(xiàn)行的的施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工。7.施工每一道道工序完畢后后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)定合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。8.施工中做好好施工記錄和和資料整理,資資料必須滿足足業(yè)主要求及及國(guó)家規(guī)定。9.施工前必須須做好防洪工工作和施工組組織計(jì)劃,有有組織,有計(jì)計(jì)劃,有步驟驟組織施工。并并組織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng),堆放,搞搞好臨時(shí)排水水。施工組織織計(jì)劃須經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理研究究批準(zhǔn)后才可可允許進(jìn)場(chǎng)施施工。10.施工中若若發(fā)現(xiàn)裂隙水水豐富時(shí)應(yīng)采采取引出措施施。11.由于本工工程缺少地堪堪資料,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情情況時(shí)請(qǐng)及時(shí)時(shí)通知設(shè)計(jì)人人員進(jìn)行處理理。12.重力污水水管道必須做做閉水試驗(yàn),按照《給水水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB502268-20008)執(zhí)行。13.采用分段段施工時(shí),在在與下一段相相接處預(yù)留5-10m,以便出現(xiàn)現(xiàn)特殊情況時(shí)時(shí)方便調(diào)整。14.工業(yè)污水水需達(dá)到排入入下水道標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后方可排入入污水管。15.本圖檢查查井位置根據(jù)據(jù)現(xiàn)狀地形圖圖確定,如與與現(xiàn)場(chǎng)不符可可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)調(diào)整。16.本圖現(xiàn)狀狀檢查井標(biāo)高高根據(jù)地下管管線實(shí)測(cè)資料料確定,施工工前需復(fù)核接接入井高程后后方可施工。17.由于部分分地段與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況可可能有一定偏偏差,施工時(shí)時(shí)需全線路放放線測(cè)量沿線線現(xiàn)狀地面標(biāo)標(biāo)高后經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位復(fù)核后后方可施工。18.建設(shè)方未未提供水、氣氣、電、通信信等管線物探探資料,故地地下管線不詳詳。施工中必必須采取人工工逐段開挖方方式并及時(shí)與與各管線部門門聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定各管線線位置,避免免野蠻施工、出出現(xiàn)破壞現(xiàn)有有管線尤其是是國(guó)防光纜、燃燃?xì)?、自來水水主管等惡性性事件。地下下管網(wǎng)較多,施施工難度較大大,建議請(qǐng)有有類似工程經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的施工單單位施工;19.地塊污水水接入預(yù)留井井未精確定位位,可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況調(diào)整,預(yù)留留支管管徑均均為DN300,最小坡度度為0.3%,與主管管管底平接。20.施工放線線時(shí),先復(fù)核核現(xiàn)狀管道走走向、位置及及標(biāo)高等,如如與圖不符立立即通知設(shè)計(jì)計(jì)單位研究處處理。九、跨河管道專專項(xiàng)施工方案案A)鋼板樁圍堰堰的施工要求求1鋼板樁圍堰堰適用于各類類土(包括弧弧風(fēng)化巖)的的深水基坑2鋼板樁的機(jī)機(jī)械性能和尺尺寸應(yīng)符合規(guī)規(guī)定要求。經(jīng)經(jīng)過整修或焊焊接后的鋼板板樁應(yīng)用同類類型的鋼板樁樁進(jìn)行鎖口試試驗(yàn)、檢查。3鋼板樁堆存存、搬運(yùn)、起起吊時(shí),應(yīng)防防止因自重而而引起的變形形及鎖口損壞壞4當(dāng)起吊能力力許可時(shí),宜宜在打樁之前前,將2-3塊鋼板樁,拼拼為一組并夾夾牢5施打鋼板樁樁時(shí),應(yīng)注意意如下事項(xiàng)::(1)在施施打鋼板樁前前,應(yīng)在圍堰堰上下游一定定距離及兩岸岸陸地設(shè)置經(jīng)經(jīng)緯儀觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn),用以控制制圍堰長(zhǎng)、短短邊方向的鋼鋼板樁的施打打定位(2)施打打前,鋼板樁樁的鎖口應(yīng)用用止水材料捻捻縫,以防漏漏水(3)施打打鋼板樁,必必須備有導(dǎo)向向設(shè)備,以保保證鋼板樁的的正確位置(4)施打打順序按施工工組織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行,一般由由上游分兩頭頭向下游合龍龍。施打時(shí)宜宜先將鋼板樁樁逐根或逐組組施打到穩(wěn)定定深度,然后后依次施打至至設(shè)計(jì)深度。在在垂直度有保保證的條件下下,也可一次次打到設(shè)計(jì)深深度。(5)鋼板板樁可用錘擊擊、振動(dòng)、射射水等方法下下沉,但在粘粘土中不宜使使用射水下沉沉辦法。(6)接長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼板樁,其其相鄰兩鋼板板樁的接頭位位置應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)開(7)同一一圍堰內(nèi)使用用不同類型的的鋼板樁時(shí),宜宜將兩種不同同類型的鋼板板樁的各半塊塊拼焊成一塊塊異形鋼板樁樁以便連接(8)施打打時(shí),應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查其位置置是否正確、機(jī)機(jī)身是否垂直直,不符合要要求時(shí)應(yīng)立即即糾正或拔起起重新施打6拔樁前,宜宜向堰內(nèi)灌水水使內(nèi)外水位位持平并從下下游側(cè)開始拔拔樁。拔樁時(shí)時(shí)宜用射水、錘錘擊等松動(dòng)措措施,并應(yīng)盡盡可能采用振振動(dòng)拔樁法。7拔出來的鋼鋼板樁應(yīng)進(jìn)行行檢修涂油,堆堆碼保存B)鉆孔灌注樁樁施工技術(shù)要要求1、對(duì)護(hù)筒的要要求護(hù)筒埋設(shè)工作是是鉆孔灌注樁樁施工的開始始,護(hù)筒平面面位置與垂直直度準(zhǔn)確與否否,護(hù)筒周圍圍和護(hù)筒底腳腳是否緊密、不不透水,對(duì)成成孔、成樁的的質(zhì)量都有重重大影響。埋埋設(shè)時(shí),護(hù)筒筒中心軸線應(yīng)應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)標(biāo)定的樁位中中心,其水平平偏差<50mmm,垂直偏差差<1%鉆孔灌注樁的護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑的大大小,與鉆機(jī)機(jī)在鉆孔時(shí)在在孔內(nèi)擺動(dòng)程程度有關(guān).護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑要比比樁徑大200-4000mm。在鉆孔灌注樁鉆鉆孔過程中,應(yīng)應(yīng)保持護(hù)筒中中泥漿施工液液位一定高度度.形成1-2m液位差,以以保護(hù)孔壁免免于坍塌。2、骨架存放與與運(yùn)輸制好后的鋼筋骨骨架必須放在在平整、干燥燥的場(chǎng)地上。存存放時(shí),每個(gè)個(gè)加勁筋與地地面接觸處都都?jí)|上等高的的木方,以免免粘上泥土。每每組骨架的各各節(jié)段要排好好次序.便于于使用時(shí)按順順序裝車運(yùn)出出。在骨架每每個(gè)節(jié)段上都都要掛上標(biāo)志志牌,寫明墩墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)節(jié)號(hào)等。沒有有掛標(biāo)志牌的的鋼筋骨架,不不得混雜存放放,避免搞錯(cuò)錯(cuò),造成質(zhì)量量事故。存放放骨架還要注注意防雨、防防潮,不宜過過多。骨架運(yùn)輸總的要要求是:無(wú)論論采用什么方方法運(yùn)輸,都都不得使骨架架變形。在運(yùn)運(yùn)輸中標(biāo)志牌牌不得刮掉,便便于校對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)。3、骨架的起吊吊和就位為了保證骨架起起吊時(shí)不變形形,宜用兩點(diǎn)點(diǎn)吊。第一吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架架的下部,第第二吊點(diǎn)設(shè)在在骨架長(zhǎng)度的的中點(diǎn)到上三三分點(diǎn)之間。起起吊時(shí),先提提第一吊點(diǎn),使使骨架稍提起起,再與第二二吊點(diǎn)同時(shí)起起吊。待骨架架離開地面后后,第一吊點(diǎn)點(diǎn)停止起吊,繼繼續(xù)提升第二二吊點(diǎn)。隨著著第二吊點(diǎn)不不斷上升,慢慢慢放松第一一吊點(diǎn),直到到骨架同地面面垂直,停止止起吊。解除除第一吊點(diǎn),檢檢查骨架是否否順直。如有有彎曲應(yīng)整直直。當(dāng)骨架進(jìn)進(jìn)人孔口后,應(yīng)應(yīng)將其扶正徐徐徐下降,嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁。焊接接骨架時(shí),應(yīng)應(yīng)使上下兩節(jié)節(jié)骨架位于同同一豎直線上上,焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)先焊順橋方方向的接頭。骨架最上端定位位,必須由測(cè)測(cè)定的孔口標(biāo)標(biāo)高來計(jì)算定定位筋的長(zhǎng)度度,并反復(fù)核核對(duì)無(wú)誤后再再焊接定位。骨骨架就位焊接接完畢后,還還要核對(duì)每節(jié)節(jié)骨架入孔解解下的標(biāo)志牌牌,防止漏掉掉或接錯(cuò)骨架架事故的發(fā)生生。最后應(yīng)詳詳細(xì)檢測(cè)鈉筋筋骨架的底面面標(biāo)高是否與與設(shè)計(jì)相符,偏偏差不得大于于±50mm。4、水下混凝土土的灌注導(dǎo)管是灌注水下下混凝土的重重要工具,用用鋼板卷制焊焊成或采用無(wú)無(wú)縫鋼管制成成其直徑按樁樁長(zhǎng)、樁徑和和每小時(shí)需要要通過的混凝凝土數(shù)量決定定。導(dǎo)管制作作應(yīng)力求堅(jiān)固固。內(nèi)壁應(yīng)光光滑、順直、光光潔和無(wú)局部部凹凸。各節(jié)節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大小一致,偏偏差不大于±20mmm導(dǎo)管在使用前和和使用一個(gè)時(shí)時(shí)期后,除應(yīng)應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和拼接構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真真地檢查外,還還需做拼接、過過球和水密、承承壓、接頭、抗抗拉等試驗(yàn)。水水密試驗(yàn)時(shí)的的水壓應(yīng)不小小于井孔內(nèi)水水深1.3倍的壓力;;進(jìn)行承壓試試驗(yàn)時(shí)的水壓壓不應(yīng)小于導(dǎo)導(dǎo)管壁可能承承受的最大內(nèi)內(nèi)壓力(l)灌注水水下混凝土是是鉆孔樁施工工的重要工序序,應(yīng)特別注注意。鉆孔應(yīng)應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后,方可開始始灌注工作(2)灌注前前,對(duì)孔底沉沉淀層厚度應(yīng)應(yīng)再進(jìn)行一次次測(cè)定。如厚厚度超過規(guī)定定,可用噴射射法向孔底噴噴射3-55min,使沉渣懸懸浮然后立即即灌注首批水水下混凝土。(3)將首批批混凝土灌入入孔底后,立立即探測(cè)孔內(nèi)內(nèi)混凝土面高高度,計(jì)算出出導(dǎo)管內(nèi)埋置置深度,灌注注水下混凝土土?xí)r,導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)埋置深度,一一般宜控制在在2一6m。如符合要要求,即可正正常灌注。如如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)大量進(jìn)水,表表明出現(xiàn)灌注注事故,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理。(4)灌注開開始后,應(yīng)緊緊湊、連續(xù)地地進(jìn)行,嚴(yán)禁禁中途停工。在在灌注過程中中,要防止混混凝土拌合物物從漏斗頂溢溢出或從漏斗斗外掉入孔底底,使泥漿內(nèi)內(nèi)含有水泥而而變稠凝結(jié),致致使測(cè)深不準(zhǔn)準(zhǔn)確。灌注過過程中,應(yīng)注注意觀察管內(nèi)內(nèi)混凝土下降降和孔內(nèi)水位位升降清況,及及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)內(nèi)混凝土面高高度,正確指指揮導(dǎo)管的提提升和拆除導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保保持軸線豎直直和位置居中中,逐步提升升。拆除導(dǎo)管管動(dòng)作要決,時(shí)時(shí)間一般不宜宜超過15miin。要防止螺螺栓、橡膠墊墊和工具等掉掉人孔中,注注意安全。已已拆下的管節(jié)節(jié)要立即清洗洗干凈,堆放放整齊(5)在灌注注過程中,當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土不滿,含含有空氣時(shí),后后續(xù)混凝土要要徐徐灌入,不不可整斗地灌灌入漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管,以免在在導(dǎo)管內(nèi)形成成高壓氣囊,擠擠出管節(jié)間的的橡皮墊,而而使導(dǎo)管漏水水。(6)當(dāng)混凝凝土面升到鋼鋼筋骨架下端端時(shí),要采取取借施防鋼筋筋骨架被混凝凝土頂托上升升。(7)為確保保樁頂質(zhì)量,在在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上應(yīng)加加灌一定高度度,以便灌注注結(jié)束后將此此段混凝土清清除。增加的的高度,可按按孔深、成孔孔方法和清孔孔方法確定。一一般不宜小于于0.5m,長(zhǎng)柱不宜小小于1.0m混凝土灌注到接接近設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí),工地值值班人員要計(jì)計(jì)算還需要的的混凝土數(shù)量量(計(jì)算時(shí)應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及及混凝土輸送送泵管內(nèi)的混混凝土數(shù)量估估計(jì)在內(nèi))..通知拌合站站按需要數(shù)拌拌制,以免造造成浪費(fèi)為減少以后鑿除除樁頭的工作作量,可在灌灌注結(jié)束后,混混凝土凝結(jié)前前,挖除多余余的一段樁頭頭,但應(yīng)保留留100-2000mm,以待隨后后修鑿、接澆澆墩柱或承臺(tái)臺(tái)。早地施工用的鋼鋼護(hù)筒,如需需回收,可在在灌注結(jié)束、混混凝土初凝前前拔出。當(dāng)使使用兩半式鋼鋼護(hù)筒或木護(hù)護(hù)筒時(shí),要待待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到5MPaa后方可拆除除。(8)在灌注注將近結(jié)束時(shí)時(shí),由于導(dǎo)管管內(nèi)混凝土柱柱高度減小,超超壓力降低,而而導(dǎo)管外的泥泥漿及所含渣渣土稠度增加加,相對(duì)密度度增大如在這這種清況下出出現(xiàn)混凝土頂頂升困難時(shí),可可在孔內(nèi)加水水稀釋泥漿,井井掏出部分沉沉淀土,使灌灌注工作順利利進(jìn)行。在拔拔出最后一段段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔拔管速度要慢慢,以防止樁樁頂沉淀的泥泥漿擠人導(dǎo)管管下形成泥心心。(9)在灌注注混凝土?xí)r,每每根樁應(yīng)至少少留取兩組試試件,樁長(zhǎng)20m以上者不少少于3組;樁徑大大、澆筑時(shí)間間很長(zhǎng)時(shí),不不少于4組。如換工工作班時(shí),每每工作班都應(yīng)應(yīng)制取試件。試試件應(yīng)施加標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告告表。強(qiáng)度不不合要求時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出報(bào)報(bào)告,采取補(bǔ)補(bǔ)救措施(10)有關(guān)關(guān)混凝土灌注注情況,各灌灌注時(shí)間、混混凝土面的深深度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)管拆拆除以及發(fā)生生的異?,F(xiàn)象象等,應(yīng)指定定專人進(jìn)行記記錄。C)現(xiàn)澆混凝土土墩臺(tái)施工技技術(shù)要求模板配置:一般現(xiàn)澆混凝土土墩臺(tái)常用的的模板有固定定式模板、拼拼裝式模板、整整體吊裝模板板和組合式定定型鋼模板。墩墩臺(tái)側(cè)模板的的設(shè)計(jì)荷載主主要考慮現(xiàn)澆澆混凝土對(duì)側(cè)側(cè)面模板的壓壓力和傾倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載。對(duì)鋼筋混混凝土柱等輕輕型墩臺(tái)還應(yīng)應(yīng)考慮搗實(shí)混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載。對(duì)模板的技術(shù)要要求如下:(l)模板板應(yīng)具有必要要的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性,能可靠地地承受施工過過程中可能產(chǎn)產(chǎn)生的各項(xiàng)荷荷載,保證結(jié)結(jié)構(gòu)物各部形形狀、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確(2)模板板板面平整,接接縫緊密不漏漏漿(3)拆裝裝容易,施工工操作方便,保保證安全(4)模板板制作、安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范要求(5)模板板設(shè)計(jì)應(yīng)包括括以下內(nèi)容l)繪制模板板組裝圖、細(xì)細(xì)部構(gòu)造圖..2)在計(jì)算荷荷載作用下按按受力程序分分別驗(yàn)算其弧弧度、剛度和和穩(wěn)定性3)制定模板板的安
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